天然气销售有限公司自动化系统管理办法(试行)(燃气工程网)文库教案简介
天然气销售有限公司自动化系统管理办法(试行)(燃气工程网)文库.txt遇事潇洒一点，看世糊涂一点。相亲是经销，恋爱叫直销，抛绣球招亲则为围标。没有准备请不要开始，没有能力请不要承诺。爱情这东西，没得到可能是缺憾，不表白就会有遗憾，可是如果自不量力，就只能抱憾了。本文由qq75129贡献
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胜利油田天然气销售有限公司自动化系统管理办法（试行）自动化系统管理办法（试行）
中国石化胜利油田天然气销售有限公司
目
第一章第二章
录
总则...... 1 职责 (1)
第一条部门主要职责…… 1 第二条所属单位主要职责…… 2 第三章测量仪表及系统…… 3 第三条就地指示仪表的管理内容…… 3 第四条过程检测仪表及机柜的维护管理内容…… 3 第五条现场执行机构的维护管理内容…… 3 第六条天然气计量系统的维护管理内容…… 3 分析仪的维护管理内容第七条分析仪的维护管理内容…… 4 火灾及燃气泄漏报警系统的维护管理内容…… 5 第八条火灾及燃气泄漏报警系统的维护管理内容第九条其它仪表设备管理…… 5 监控与数据采集（SCADA）第四章监控与数据采集（SCADA）系统…… 6 第十条自动控制系统的维护管理内容…… 6 视频监控系统的维护管理内容第十一条视频监控系统的维护管理内容…… 6 第五章运行管理…… 7 第十二条安全维护要求…… 7 第十三条巡回检查管理…… 9 第十四条仪表的检定与校准……
11 第十五条测试仪器与备品备件管理...... 12 第十六条事故管理...... 12 第十七条资料管理...... 13 第十八条报表管理...... 13 第六章系统应急预案...... 14 第十九条黄橙红三级警报系统...... 14 第二十条应急部门组成及职责...... 14 第二十一条应急程序及对应措施...... 15 第七章附则 (16)
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胜利油田天然气销售有限公司自动化系统管理办法（试行）自动化系统管理办法（试行）
第一章总则
为加强天然气销售有限公司自动化系统管理，确保仪表及自动化系统安全、稳定、可靠运行，并不断完善、优化系统，促进公司生产、经营的不断发展，特制定本办法。本办法适用于公司及下属单位的仪表及自动化管理工作。本办法规定了公司及所属单位仪表及自动化系统的管理职责、监控与数据采集系统的运行维护管理、资料管理、报表管理等内容。
第二章
部门主要职责第一条部门主要职责
职责
公司自动化部门旨在加强仪表及自动化系统管理，建立完善的组织机构和管理制度，明确各级责任制，实行科学管理，确保自动化网络系统处于良好状态，满足安全生产、平稳操作、优化控制的需要主要职责如下：（一）负责贯彻执行国家、行业及上级主管部门有关仪表及自动化工作管理、运行维护等法规、政策和标准（二）负责制定公司仪表及自动化管理规章制度、管理办法，并监督和检查所属单位的执行情况（三）参与所属单位仪表及自动化系统的改、扩、新建项目方案的审核工作。
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（四）负责对所属单位仪表及自动化管理工作的督导、检查。（五）参与仪表及自动化管理人员的技术业务培训工作。（六）负责推广应用现代仪表及自动化管理方法和新技术，参与自动化系统管理有关的技术交流工作。（七）仪表及自动化设备的购置、更新、改造及检维修等应执行公司相关规定。（八）完成领导交办的其它工作所属单位主要职责第二条所属单位主要职责所属单位是仪表及自动化系统运行、维护的具体实施部门，职责如下：（一）所属单位应成立仪表及自动化管理机构，配备专（兼）职仪表及自动化管理人员，全面负责本单位的仪表及自动化管理工作。（二）认真执行国家的标准规范和上级管理部门的有关规章制度和管理办法。（三）负责本单位仪表及自动化有关资料的搜集、整理和分析工作，编写本单位的仪表及自动化系统台账及管理记录，及时报送上级部门。（四）协助本单位计量管理人员做好测量仪表的对外送检工作，确保计量器具管理的有关指标要求。（五）负责本单位站场、调度中心仪表及自动化设备的日常运行和维护管理工作。发生故障或事故时应及时报告本单位调度，并采取有效措施及时处理。（六）负责加强对闲置、封存自控设备的管理工作，使闲置自控设备处于完好状态。
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（七）负责本单位改、扩、新建项目仪表及自动化方案的编制和预审工作，负责工程施工监督和验收工作，并做好相关资料的整理存档。
第三章测量仪表及系统
第三条就地指示仪表的管理内容（一）仪表的更换、清洁、维护维修及标校等。（二）配合相关人员搞好现场仪表的校验工作。（三）做好仪表的更换、维护维修记录。过程检测仪表及机柜机柜的维护管理内容第四条过程检测仪表及机柜的维护管理内容（一）现有各种变送器、开关、机柜及其相关管件的使用、维护维修、更换与标校。（二）站场局部整改时有关仪表、连线、管件及支撑件的变动更换配合。（三）对出现的故障进行紧急处理。（四）做好故障处理、维护维修记录。第五条现场执行机构的维护管理内容（一）阀门执行机构（电动、气动、电液）及辅助设备的检修、操作管理，调试和加注润滑油。（二）执行机构及辅助设备的故障的分析判断与及时处理。（三）故障电路板和机械零件的检查与更换。（四）做好故障处理及维护维修记录。第六条天然气计量系统的维护管理内容（一）天然气计量系统的日常巡检和维护管理，掌握设备的运行情况，
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配合计量管理人员进行检定和标定工作；（二）天然气贸易计量用流量计设备、检测仪表、流量计算机的日常操作、维护管理；（三）孔板流量计节流孔板的定期检查清洗，涡轮流量计定期注润滑油，超声波流量计定期诊断检查；（四）在许可的权限内进行流量计算机操作员级面板的操作，以实现对流量计算机日常的维护管理、记录分析和处理报警信息。在公司专业人员的指导下进行系统维护员级的操作，除非在授意或报批的情况下，不得对该系统的软硬件配置随意改动。任何硬件的变动、参数设置的更改必须依据规定并在本单位有关人员的监督下完成；（五）内部燃料气计量用、过程测量用各种流量计、检测仪表、二次计算设备的日常操作使用、维护、检修；（六）协助办理有关的贸易计量交接事宜；（七）有关计量器具的检定管理执行公司《计量管理办法》。分析仪的维护管理内容第七条分析仪的维护管理内容（一）分析仪配套记录仪的调校，记录纸和笔的维护与更换；（二）在线分析仪日常维护、检查；（三）在线色谱仪相配套载气的维护与更换；（四）在线色谱仪、硫化氢分析仪标准样气的购置申请、维护与更换；（五）硫化氢分析仪的标定；（六）在线分析仪器需定期进行测试和标定；（七）认真填写各类分析仪巡检等相关记录。
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火灾及燃气泄漏报警系统的维护燃气泄漏报警系统的维护管理内容第八条火灾及燃气泄漏报警系统的维护管理内容（一）火灾报警系统的常规维护、定期检查和测试；（二）可燃气体泄漏检测系统的常规维护、定期检查和测试；（三）可燃气探头零点调整，电位检查及调整；（四）配合第三方完成可燃气体检测系统的标定工作；（五）火灾报警系统感烟（或感温）测试，模拟测试；（六）报警信号的正确判断与分析，系统故障情况下的紧急处理；（七）系统的检定申请与配合、维修与更换，但在未经许可的情况下，不得擅自对设备软硬件进行变动；（八）配合安全等相关专业进行安全、消防的测试检查。其它仪表设备管理第九条其它仪表设备管理（一）非4mA～20mA信号制的仪表宜采用可更换保险丝型齐纳式安全栅，需更换保险丝时应选用规格型号相同的产品。（二）4mA～20mA 信号制的仪表宜采用隔离式安全栅。隔离式安全栅宜参照JJG 829的有关方法进行校准。（三）安全栅应具有良好的接地。（四）低压配电系统尽量安装电涌保护装置。（五）仪表自动化系统投运正常后，盘台箱内不应有临时电线、受力电线和与图纸不相符的电线。各接插件的应接连牢固，各种螺丝应齐全完好、规格正确。（六）户外使用的各种仪表设备、电动执行机构应尽可能减少断电时间和断电次数。长期断电的仪表设备应采取必要的防潮措施。
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监控与数据采集（SCADA）第四章监控与数据采集（SCADA）系统
第十条自动控制系统的维护管理内容（一）站控系统设备、机组控制系统设备、站场辅助控制系统设备、智能控制设备、控制系统网络设备的日常巡检与维护管理。（二）站控控制系统消耗品的更换。（三）对控制系统出现的报警信息进行分析，找出报警源并排除报警。（四）及时发现控制系统出现的问题，对控制系统出现的故障提交故障分析报告，为公司专业技术人员和厂家的故障诊断、排除提供初步的参考意见。（五）紧急情况下系统故障的分析、应急处理和维修。（六）所有对PLC/RTU/DCS/ESD 硬件的变动及软件的调试操作必须按照有关规定在自控专业人员的指导下进行。（七）每季度检查控制系统及仪表设备的备件使用情况，备件的使用必须有登记。第十一条视频监控系统的第十一条视频监控系统的维护管理内容视频监控系统旨在加强现场的安全管理，充分发挥视频监控系统实时监视、事后回放的功能，预防事故发生，完善事故调查手段，视频监控系统使用单位必须保障设备良好运行，设立人员负责监控系统的日常管理与维护。（一）设立专管员负责安防监控系统的日常管理与维护，并设置管理员密码，严禁泄露密码。（二）做好视频监控系统的检测与维修，及时发现问题并解决问题；
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需专业人员维修或更换设备（包括主要零部件）的，应及时上报（三）监控须24小时有工作人员值守，负责实时监控；确保视频监控系统正常运行和视频文件有效存储，保存备查期限不得少于30天。（四）监控人员不得脱岗或做与工作无关的事情，不得利用监控室计算机做与监控工作无关的其他事情。（五）不得随意在监控主机系统中安装无关程序、删除系统中的任一程序、改动系统预先设置的参数；不得故意偷窥、偷拍、窃听、散布他人隐私（六）严禁盗窃、损毁视频系统设施、设备；严禁故意设置障碍，如故意遮挡摄像镜头等（七）突发停电或系统故障，系统不能正常工作，工作人员应立即上报设备管理人员，组织人员修理，排除故障。（八）定期对所属区域视频镜头灰尘、蜘蛛丝进行清扫，保持视频图像清晰；定期分析各监视画面场景覆盖情况及时调整所属各视频点监控区域；定期用刷子对主板、接插件、机箱及机箱风扇等进行除尘（九）使用单位或个人不得擅自复制、提
供、传播图像信息资料；不得擅自删改、破坏图像信息资料的原始数据记录（十）相关职能部门人员因工作需要调取、查看和复制视频系统图像信息和相关资料的，应当上报有关领导同意后方可提供。其他单位或个人不予提供视频资料
第五章运行管理
第十二第十二条安全维护要求
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（一）从事仪表自动化设备的维护工作应严格执行有关安全操作规程。（二）需要拆、装或调试涉及控制与保护的仪表设备时，需得到主管人员批准后方可进行。（三）在拆、装或调试现场运行仪表设备前，应了解工艺流程和设备运行状况，并通知当班调度人员，在征得同意后方可操作。拆装带压管道上的仪表设备时，应有人监护。（四）在防爆场所进行电动仪表的开盖检查前应关掉电源。（五）采用手持通信器对智能变送器进行校准时，其接线点应在非防爆区一侧。（六）在防爆场所不应拆除或短路仪表系统中的安全栅。（七）在防雷场所不应拆除或短路仪表系统中的电涌防护器。（八）仪表及自动化设备的电路板不应带电插拔（有带电插拔保护功能的除外）。（九）需要进行仪表自动化设备、安全联锁保护回路或仪表控制回路的改造前，应制定方案并经过本单位主管领导审批方可实施。（十）不应擅自取消安全联锁保护回路中的保护项目或修改保护回路的设定值。（十一）当有外来人员进入管道生产现场进行施工时，仪表及自动化管理人员应向有关人员主动提出隐蔽仪表管线或设施的保护注意事项。（十二）SCADA系统的操作系统软件、应用软件应定期进行双备份。（十三）所属单位的SCADA系统应有事故处理紧急预案。（十四）SCADA系统网络不应与办公信息网络直接联网，不应在SCADA
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系统网络的计算机上进行与生产运行操作无关的任何操作。第十三第十三条巡回检查管理（一）一般规定 1、巡回检查人员应正确穿戴劳动防护用品，携带工具、物品和有关维护技术资料，沿巡回检查路线图进行定时维护检查。 2、对于重点参数、重点设备运行状态、异常情况和遗留问题应留下记录。巡回检查记录本应内容齐全、填写字迹工整和数据真实可靠。（二）日巡回检查 1、有人值守站每天应进行一次以上仪表自动化设备的巡回检查。其主要内容有：（1）检查控制室内计算机设备、盘装仪表、UPS电源和通信接口设备的运行状况；（2）检查空调、加湿机及干燥机的运行状况；（3）检查现场取源部件、测量仪表、执行器和盘装仪表的运行状况；（4）检查仪表设备动力源、仪表管线和仪表线路的技术状况；（5）查看重要参数测量仪表的指示值；（6）通过控制室操作员工作站查看无人值守站仪表自动化系统的运行情况。 2、日巡回检查发现的问题应及时处理。具体要求有：（1）分析SCADA系统出现的报警信息，及时协调处理或通知有关部门；（2）比较现场显示仪表与盘装显示仪表的示值差、同管段上下游仪表的示值差、盘装显示仪表与计算机显示的示值差，及时发现和处理仪表超
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差故障；（3）对不能及时处理的问题应及时向主管领导汇报。（三）季巡回检查由本单位生产管理部门安排组织相关人员每季度对无人值守站的仪表自动化设备进行一次巡回检查。（四）半年巡回检查由本单位生产管理部门统筹部署对仪表及控制系统和SCADA 系统设备每半年进行一次集中巡回检查（即“春秋检”，在进行半年巡回检查前应）编制方案，报主管领导审批。巡回检查过程中应严格执行审批方案和有关规范规定。 1、根据检定与校准周期对测量仪表进行检定与校准； 2、按规定的检查周期和内容对执行器和仪表控
制系统进行检查和维护； 3、对计算机和受控设备进行联动试验，不具备联动条件的应进行模拟测试； 4、对各站和全线的自动联锁和保护程序进行模拟测试； 5、对各站调节回路的“手动-自动”切换、手动输出和PID参数设置等进行检查； 6、对PLC（RTU）模拟量输入模块每个通道的0%、50%、100%三点的准确度的进行校准； 7、对PLC（RTU）模拟量输出模块每个通道的0%、50%、100%三点的准确度的进行校准；
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8、通过测试程序检查PLC（RTU）开关量输入模块的动态响应状态； 9、通过测试程序检查PLC（RTU）开关量输出模块的动态响应状态； 10、对PLC（RTU）其他输入类型输入模块进行测试； 11、检查现场仪表显示与计算机显示的一致性； 12、检查计算机系统的显示、报警、记录、打印和通信等功能； 13、进行热备冗余计算机设备和通信信道的切换实验，记录切换时间，检查系统运行的状态； 14、检查各种硬件设备和PLC（RTU）模块的指示灯和表面温度状态； 15、检查机房内环境温度、湿度和接地电阻的阻值，并对空调机、加湿机和干燥机进行维护保养； 16、检查不间断电源断电后的持续供电时间。当持续供电时间低于设计要求时应更换整套电池组； 17、紧固一遍机柜内所有接线端子螺丝和搞好相应的清灰工作。第十四第十四条仪表的检定与校准（一）测量进出站管道介质压力、温度和流量的仪表等生产过程中重要参数测量仪表，应保证在自定检定与校准周期内不超差。（二）需要现场进行测量仪表的校准时，应选择测量标准器合适的环境适用条件。（三）准确度很高的测量仪表在满足工艺要求的前提下，可以降级使用。但应在降级使用的仪表上标明降级后的准确度等级。（四）所属单位生产管理部门编制测量仪表周期检定与校准工作计划表，确保全部在用测量仪表得到检定与校准。
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1、用于贸易结算仪表设备、压力表、可燃气体检测报警器等属于强制检定测量仪表，强制检定测量仪表应有政府计量行政部门指定的计量检定机构实行定点、定期检定。
2、非强制检定测量仪表在不具备检定与校准条件的情况下，应送计量检定机构进行定期检定。
3、非强制检定测量仪表在具备检定于校准条件的情况下，可自行检定与校准。第十五第十五条测试仪器与备品备件管理（一）对所配备的工器具、常规测试仪器、进口标准测试仪器及其原始资料按照要求进行日常操作、维护调试、妥善保存与正确使用。（二）测量标准器、测试仪器和备品备件应放置在专用库房内，归类定点存放，实行专人管理。专用库房内温、湿度符合要求，无腐蚀性气体，有防盗设施。（三）测量标准器和测试仪器的技术状态应完好，配套线缆应齐全。（四）常用工具、备品备件与消耗材料的规格、数量即技术状态应满足生产的要求。（五）特殊仪表自动化设备的备品备件实行专项定期维护管理。（六）设置库房物品流动记录本。重要物品设置挂卡，并做到本、卡、物相符。第十六条事故管理（一）各站场值班人员加强仪表自动化设备日常维护保养，避免事故发生。事故发生后，要采取紧急措施，制止事故扩大，向本单位调度报告
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的同时向公司的总调度室汇报。（二）对于维修后的仪表自动化设备，管理人员填写《仪表及自动化管理季报》中的自动化系统维检修表，详细记录所发生的现象，以及处理措施等。第十七条资料管理（一）所属单位应建立健全的仪表自动化设备管理档案。 1、各种设备说明书、技术文件、制度、标准和规程应齐全完整、定柜存放和分类保管。 2、对所辖范围内所有自动化设备、仪器仪表、专业工器具按规定的格式建立完整的台帐。 3、所有仪器、仪表校验单必须按规定的格式填写，由校验人、审核人、负责人签字后存档。 4、对
控制系统、自控设备、仪器仪表等项进行的任何维修、调校、变更均须按规定的格式填写记录，记录签字有效。（二）各项巡检记录均须按规定的格式填写记录，记录签字有效。（三）各项管理制度、操作规程、标准、设计文件/图纸等需归档管理。（四）所有电子文档都要留有备份，妥善保存。（五）要求所有记录完整、准确、工整，严禁伪造。第十八条报表管理（一）每季度定期对仪表及自动化运行情况进行统计、分析和上报。（二）统计报表原则上保存5年，有特殊要求的可以适当延长。
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第六章系统应急预案
第十九黄橙红三级警报警报系统第十九条黄橙红三级警报系统为了确保自动化系统的稳定运行，出现故障时将事故损失降低，特规定了公司仪表及自动化系统在紧急事故情况下的事故处理程序和办法。按照采集系统的事故/故障对输气生产影响的地理位置和严重程度将应急处理划分为“黄橙红三级预警”黄橙红三级预警”黄橙红三级预警（一）“黄色警报”是指局部范围性故障，包括场站和调度中心在内的本地控制系统的局部性瘫痪，功能故障。（二）“橙色警报”是指在黄色警报的基础上影响范围进一步扩大，局部已经影响到贸易计量交接、重大设备的监视控制和气量的调配等现象，如某一场站的采集系统全部瘫痪。（三）“红色警报”是指自动化系统整体的功能及性能遭破坏，多个站场控制系统全面故障或调控中心监控系统全面瘫痪，无法监控远程数据、严重影响到输气生产，如调度中心双服务器、双网络交换机、工控软件和数据库系统瘫痪或配电及UPS系统均故障等现象。应急部门组成及职责部门组成及第二十条应急部门组成及职责（一）自动化管理部门同调度中心组成“应急抢险指挥部” 1、全面负责指挥自动化系统（SCADA）应急抢修相关的工作，系统在事故状态下尽可能满足输气生产的需求，保障人身和财产安全。 2、监督、指导和协调管理各基层单位自控专业应急抢险工作。 3、对公司内部相关专业人员和基层单位的自控专业技术人员进行应急抢险专业培训
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4、根据各类事故预案、作业文件和输气险情中暴露出的问题适时地对自动化（SCADA）系统进行技术改造和更新，修订更改预案。（二）输气、配气等下属单位组成“应急抢险突击队” 1、执行“抢险指挥部”有关应急抢险的指令，处理与辖区内自控系统应急问题，配合各单位开展各项与自控系统应急抢险维护有关的工作。 2、负责所辖范围内站控系统、生产数据监控系统的应急抢险演练，在专业指导下进行简单的应急抢险故障排除或维修工作，具体如下： 3、PLC 设备的应急抢险维护管理，非调试性的操作。 4、计算机及相关外设的应急抢险操作、维护管理和消耗品的更换。
5、常规测试分析仪器设备的应急抢险操作、更换。
6、天然气计量系统的应急抢险操作、维护管理。
7、所有非计量压力、差压、温度、液位变送器及其它常规检测仪表的应急抢险操作维护。
8、阀门电动执行器的应急抢险操作、维护。
9、自力式调压器的应急抢险操作、维护。 10、负责本站火灾/气体检测系统的应急抢险操作、维护及检修。应急程序及对应措施第二十一条应急程序及对应措施对于各种类型和级别的事故及故障应有必要的处理程序和办法，建立与其它生产专业管理相配套的紧急事故处理预案由于管输中其它相关事件引发的 SCADA 系统故障，现场维护主管人员应及时监测并随时向调度中心汇报情况。调度在接警后5分钟内，必须汇报调度长和相关公司领导。
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警报级别黄色警报橙色警报红色警报
人员到位时间 120 60 30
指挥小组/备用人数 2/1 4/2 6/3
故障处理时间（小时） 24 12 6
1、自动化维护人员在接到应急事故处理通报后，应充分掌握事故信息，初步分析判断原因，尽可能携带所有相关工具和关键的备品备件，按照有关站场及设备作业/操作程序进行应急预处理，力求将损害降低到最低限度，保障人身和财产的安全，然后再采取必要的措施进行自控系统本身故障的排除，并随时接受应急指挥小组的指令。
2、对于由于其它严重事故造成的自控系统失灵，若需要继续对站场设备进行操作，保持站场运行或实施必要的应急处理，基层单位首先应恢复所有设备的就地操作功能。
3、在事故得到控制并经过有关安全主管同意以后，方可加入事故现场进行事故勘查、问题分析和处理，赴现场的自控专业人员必须配备必要的安全防护用具，具有足够的安全防护知识。
4、事故处理中，首先解决重大设施、关键设备（如采集系统、通讯装置等）存在的问题，使重大的工艺流程处于可控状态，尽可能满足工艺操作的需求。
5、其次是分析解决软硬件问题，将整个站场的数据采集和控制功能恢复，若有必要重新安装整个最新的备份程序并调整相关的参数设置。
6、之后，再按照本地网络通信、远程数据通信、人机接口界面和仪器仪表等设备的顺序逐步分析解决其它问题。
7、在事故处理中，若需要相关部门、专业人员配合或调配各类物资、人力资源，甚至与上下游单位进行接洽，由具体处理人员上报现场指挥小组统一组织协调。
8、如果由于某种原因预计在 8 小时以内仍然无法使整个系统初步恢复到正常可用状态，而且站场控制系统仍然正常，自控专业人员应报请应急指挥小组立即成立启用备用调控中心。
第七章附则
所属单位可以根据本规定制定本单位的仪表及自动化管理细则。本规定由公司安全生产办起草并负责解释，自印之日起施行。
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胜利油田天然气销售有限公司自动化系统管理办法（试行）自动化系统管理办法（试行）
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第一章第二章
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总则...... 1 职责 (1)
第一条部门主要职责…… 1 第二条所属单位主要职责…… 2 第三章测量仪表及系统…… 3 第三条就地指示仪表的管理内容…… 3 第四条过程检测仪表及机柜的维护管理内容…… 3 第五条现场执行机构的维护管理内容…… 3 第六条天然气计量系统的维护管理内容…… 3 分析仪的维护管理内容第七条分析仪的维护管理内容…… 4 火灾及燃气泄漏报警系统的维护管理内容…… 5 第八条火灾及燃气泄漏报警系统的维护管理内容第九条其它仪表设备管理…… 5 监控与数据采集（SCADA）第四章监控与数据采集（SCADA）系统…… 6 第十条自动控制系统的维护管理内容…… 6 视频监控系统的维护管理内容第十一条视频监控系统的维护管理内容…… 6 第五章运行管理…… 7 第十二条安全维护要求…… 7 第十三条巡回检查管理…… 9 第十四条仪表的检定与校准……
11 第十五条测试仪器与备品备件管理…… 12 第十六条事故管理…… 12 第十七条资料管理…… 13 第十八条报表管理…… 13 第六章系统应急预案…… 14 第十九条黄橙红三级警报系统…… 14 第二十条应急部门组成及职责…… 14 第二十一条应急程序
及对应措施...... 15 第七章附则 (16)
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胜利油田天然气销售有限公司自动化系统管理办法（试行）自动化系统管理办法（试行）
第一章总则
为加强天然气销售有限公司自动化系统管理，确保仪表及自动化系统安全、稳定、可靠运行，并不断完善、优化系统，促进公司生产、经营的不断发展，特制定本办法。本办法适用于公司及下属单位的仪表及自动化管理工作。本办法规定了公司及所属单位仪表及自动化系统的管理职责、监控与数据采集系统的运行维护管理、资料管理、报表管理等内容。
第二章
部门主要职责第一条部门主要职责
职责
公司自动化部门旨在加强仪表及自动化系统管理，建立完善的组织机构和管理制度，明确各级责任制，实行科学管理，确保自动化网络系统处于良好状态，满足安全生产、平稳操作、优化控制的需要主要职责如下：（一）负责贯彻执行国家、行业及上级主管部门有关仪表及自动化工作管理、运行维护等法规、政策和标准（二）负责制定公司仪表及自动化管理规章制度、管理办法，并监督和检查所属单位的执行情况（三）参与所属单位仪表及自动化系统的改、扩、新建项目方案的审核工作。
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（四）负责对所属单位仪表及自动化管理工作的督导、检查。（五）参与仪表及自动化管理人员的技术业务培训工作。（六）负责推广应用现代仪表及自动化管理方法和新技术，参与自动化系统管理有关的技术交流工作。（七）仪表及自动化设备的购置、更新、改造及检维修等应执行公司相关规定。（八）完成领导交办的其它工作所属单位主要职责第二条所属单位主要职责所属单位是仪表及自动化系统运行、维护的具体实施部门，职责如下：（一）所属单位应成立仪表及自动化管理机构，配备专（兼）职仪表及自动化管理人员，全面负责本单位的仪表及自动化管理工作。（二）认真执行国家的标准规范和上级管理部门的有关规章制度和管理办法。（三）负责本单位仪表及自动化有关资料的搜集、整理和分析工作，编写本单位的仪表及自动化系统台账及管理记录，及时报送上级部门。（四）协助本单位计量管理人员做好测量仪表的对外送检工作，确保计量器具管理的有关指标要求。（五）负责本单位站场、调度中心仪表及自动化设备的日常运行和维护管理工作。发生故障或事故时应及时报告本单位调度，并采取有效措施及时处理。（六）负责加强对闲置、封存自控设备的管理工作，使闲置自控设备处于完好状态。
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（七）负责本单位改、扩、新建项目仪表及自动化方案的编制和预审工作，负责工程施工监督和验收工作，并做好相关资料的整理存档。
第三章测量仪表及系统
第三条就地指示仪表的管理内容（一）仪表的更换、清洁、维护维修及标校等。（二）配合相关人员搞好现场仪表的校验工作。（三）做好仪表的更换、维护维修记录。过程检测仪表及机柜机柜的维护管理内容第四条过程检测仪表及机柜的维护管理内容（一）现有各种变送器、开关、机柜及其相关管件的使用、维护维修、更换与标校。（二）站场局部整改时有关仪表、连线、管件及支撑件的变动更换配合。（三）对出现的故障进行紧急处理。（四）做好故障处理、维护维修记录。第五条现场执行机构的维护管理内容（一）
阀门执行机构（电动、气动、电液）及辅助设备的检修、操作管理，调试和加注润滑油。（二）执行机构及辅助设备的故障的分析判断与及时处理。（三）故障电路板和机械零件的检查与更换。（四）做好故障处理及维护维修记录。第六条天然气计量系统的维护管理内容（一）天然气计量系统的日常巡检和维护管理，掌握设备的运行情况，
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配合计量管理人员进行检定和标定工作；（二）天然气贸易计量用流量计设备、检测仪表、流量计算机的日常操作、维护管理；（三）孔板流量计节流孔板的定期检查清洗，涡轮流量计定期注润滑油，超声波流量计定期诊断检查；（四）在许可的权限内进行流量计算机操作员级面板的操作，以实现对流量计算机日常的维护管理、记录分析和处理报警信息。在公司专业人员的指导下进行系统维护员级的操作，除非在授意或报批的情况下，不得对该系统的软硬件配置随意改动。任何硬件的变动、参数设置的更改必须依据规定并在本单位有关人员的监督下完成；（五）内部燃料气计量用、过程测量用各种流量计、检测仪表、二次计算设备的日常操作使用、维护、检修；（六）协助办理有关的贸易计量交接事宜；（七）有关计量器具的检定管理执行公司《计量管理办法》。分析仪的维护管理内容第七条分析仪的维护管理内容（一）分析仪配套记录仪的调校，记录纸和笔的维护与更换；（二）在线分析仪日常维护、检查；（三）在线色谱仪相配套载气的维护与更换；（四）在线色谱仪、硫化氢分析仪标准样气的购置申请、维护与更换；（五）硫化氢分析仪的标定；（六）在线分析仪器需定期进行测试和标定；（七）认真填写各类分析仪巡检等相关记录。
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火灾及燃气泄漏报警系统的维护燃气泄漏报警系统的维护管理内容第八条火灾及燃气泄漏报警系统的维护管理内容（一）火灾报警系统的常规维护、定期检查和测试；（二）可燃气体泄漏检测系统的常规维护、定期检查和测试；（三）可燃气探头零点调整，电位检查及调整；（四）配合第三方完成可燃气体检测系统的标定工作；（五）火灾报警系统感烟（或感温）测试，模拟测试；（六）报警信号的正确判断与分析，系统故障情况下的紧急处理；（七）系统的检定申请与配合、维修与更换，但在未经许可的情况下，不得擅自对设备软硬件进行变动；（八）配合安全等相关专业进行安全、消防的测试检查。其它仪表设备管理第九条其它仪表设备管理（一）非4mA～20mA信号制的仪表宜采用可更换保险丝型齐纳式安全栅，需更换保险丝时应选用规格型号相同的产品。（二）4mA～20mA 信号制的仪表宜采用隔离式安全栅。隔离式安全栅宜参照JJG 829的有关方法进行校准。（三）安全栅应具有良好的接地。（四）低压配电系统尽量安装电涌保护装置。（五）仪表自动化系统投运正常后，盘台箱内不应有临时电线、受力电线和与图纸不相符的电线。各接插件的应接连牢固，各种螺丝应齐全完好、规格正确。（六）户外使用的各种仪表设备、电动执行机构应尽可能减少断电时间和断电次数。长期断电的仪表设备应采取必要的防潮措施。
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监控与数据采集（SCADA）第四章监控与数据采集（SCADA）系统
第十条自动控制系统的维护管理内容（一）站控系统设备、机组控制系统设备、站场辅助控制系统设备、智能控制设备、控制系统网络设备的日常巡检与维护管理。（二）站控控制系统消耗品的更换。（三）对控制系统出现的报警信息进行分析，找出报警源并排除报警。（四）及时发现控制系统出现的问题，对控制系统出现的故障提交故障分析报告，为公司专业技术人员和厂家的故障诊断、排除提供初步的参考意见。（五）紧急情况下系
统故障的分析、应急处理和维修。（六）所有对PLC/RTU/DCS/ESD 硬件的变动及软件的调试操作必须按照有关规定在自控专业人员的指导下进行。（七）每季度检查控制系统及仪表设备的备件使用情况，备件的使用必须有登记。第十一条视频监控系统的第十一条视频监控系统的维护管理内容视频监控系统旨在加强现场的安全管理，充分发挥视频监控系统实时监视、事后回放的功能，预防事故发生，完善事故调查手段，视频监控系统使用单位必须保障设备良好运行，设立人员负责监控系统的日常管理与维护。（一）设立专管员负责安防监控系统的日常管理与维护，并设置管理员密码，严禁泄露密码。（二）做好视频监控系统的检测与维修，及时发现问题并解决问题；
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需专业人员维修或更换设备（包括主要零部件）的，应及时上报（三）监控须24小时有工作人员值守，负责实时监控；确保视频监控系统正常运行和视频文件有效存储，保存备查期限不得少于30天。（四）监控人员不得脱岗或做与工作无关的事情，不得利用监控室计算机做与监控工作无关的其他事情。（五）不得随意在监控主机系统中安装无关程序、删除系统中的任一程序、改动系统预先设置的参数；不得故意偷窥、偷拍、窃听、散布他人隐私（六）严禁盗窃、损毁视频系统设施、设备；严禁故意设置障碍，如故意遮挡摄像镜头等（七）突发停电或系统故障，系统不能正常工作，工作人员应立即上报设备管理人员，组织人员修理，排除故障。（八）定期对所属区域视频镜头灰尘、蜘蛛丝进行清扫，保持视频图像清晰；定期分析各监视画面场景覆盖情况及时调整所属各视频点监控区域；定期用刷子对主板、接插件、机箱及机箱风扇等进行除尘（九）使用单位或个人不得擅自复制、提供、传播图像信息资料；不得擅自删改、破坏图像信息资料的原始数据记录（十）相关职能部门人员因工作需要调取、查看和复制视频系统图像信息和相关资料的，应当上报有关领导同意后方可提供。其他单位或个人不予提供视频资料
第五章运行管理
第十二第十二条安全维护要求
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（一）从事仪表自动化设备的维护工作应严格执行有关安全操作规程。（二）需要拆、装或调试涉及控制与保护的仪表设备时，需得到主管人员批准后方可进行。（三）在拆、装或调试现场运行仪表设备前，应了解工艺流程和设备运行状况，并通知当班调度人员，在征得同意后方可操作。拆装带压管道上的仪表设备时，应有人监护。（四）在防爆场所进行电动仪表的开盖检查前应关掉电源。（五）采用手持通信器对智能变送器进行校准时，其接线点应在非防爆区一侧。（六）在防爆场所不应拆除或短路仪表系统中的安全栅。（七）在防雷场所不应拆除或短路仪表系统中的电涌防护器。（八）仪表及自动化设备的电路板不应带电插拔（有带电插拔保护功能的除外）。（九）需要进行仪表自动化设备、安全联锁保护回路或仪表控制回路的改造前，应制定方案并经过本单位主管领导审批方可实施。（十）不应擅自取消安全联锁保护回路中的保护项目或修改保护回路的设定值。（十一）当有外来人员进入管道生产现场进行施工时，仪表及自动化管理人员应向有关人员主动提出隐蔽仪表管线或设施的保护注意事项。（十二）SCADA系统的操作系统软件、应用软件应定期进行双备份。（十三）所属单位的SCADA系统应有事故处理紧急预案。（十四）SCADA系统网络不应与办公信息网络直接联网，不应在SCADA
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系统网络的计算机上进行与生产运行操作无关的任何操作。第十三第十三条巡回检查
管理（一）一般规定 1、巡回检查人员应正确穿戴劳动防护用品，携带工具、物品和有关维护技术资料，沿巡回检查路线图进行定时维护检查。 2、对于重点参数、重点设备运行状态、异常情况和遗留问题应留下记录。巡回检查记录本应内容齐全、填写字迹工整和数据真实可靠。（二）日巡回检查 1、有人值守站每天应进行一次以上仪表自动化设备的巡回检查。其主要内容有：（1）检查控制室内计算机设备、盘装仪表、UPS电源和通信接口设备的运行状况；（2）检查空调、加湿机及干燥机的运行状况；（3）检查现场取源部件、测量仪表、执行器和盘装仪表的运行状况；（4）检查仪表设备动力源、仪表管线和仪表线路的技术状况；（5）查看重要参数测量仪表的指示值；（6）通过控制室操作员工作站查看无人值守站仪表自动化系统的运行情况。 2、日巡回检查发现的问题应及时处理。具体要求有：（1）分析SCADA系统出现的报警信息，及时协调处理或通知有关部门；（2）比较现场显示仪表与盘装显示仪表的示值差、同管段上下游仪表的示值差、盘装显示仪表与计算机显示的示值差，及时发现和处理仪表超
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差故障；（3）对不能及时处理的问题应及时向主管领导汇报。（三）季巡回检查由本单位生产管理部门安排组织相关人员每季度对无人值守站的仪表自动化设备进行一次巡回检查。（四）半年巡回检查由本单位生产管理部门统筹部署对仪表及控制系统和SCADA 系统设备每半年进行一次集中巡回检查（即“春秋检”，在进行半年巡回检查前应）编制方案，报主管领导审批。巡回检查过程中应严格执行审批方案和有关规范规定。 1、根据检定与校准周期对测量仪表进行检定与校准； 2、按规定的检查周期和内容对执行器和仪表控制系统进行检查和维护； 3、对计算机和受控设备进行联动试验，不具备联动条件的应进行模拟测试； 4、对各站和全线的自动联锁和保护程序进行模拟测试； 5、对各站调节回路的“手动-自动”切换、手动输出和PID参数设置等进行检查； 6、对PLC（RTU）模拟量输入模块每个通道的0%、50%、100%三点的准确度的进行校准； 7、对PLC（RTU）模拟量输出模块每个通道的0%、50%、100%三点的准确度的进行校准；
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8、通过测试程序检查PLC（RTU）开关量输入模块的动态响应状态； 9、通过测试程序检查PLC（RTU）开关量输出模块的动态响应状态； 10、对PLC（RTU）其他输入类型输入模块进行测试； 11、检查现场仪表显示与计算机显示的一致性； 12、检查计算机系统的显示、报警、记录、打印和通信等功能； 13、进行热备冗余计算机设备和通信信道的切换实验，记录切换时间，检查系统运行的状态； 14、检查各种硬件设备和PLC（RTU）模块的指示灯和表面温度状态； 15、检查机房内环境温度、湿度和接地电阻的阻值，并对空调机、加湿机和干燥机进行维护保养； 16、检查不间断电源断电后的持续供电时间。当持续供电时间低于设计要求时应更换整套电池组； 17、紧固一遍机柜内所有接线端子螺丝和搞好相应的清灰工作。第十四第十四条仪表的检定与校准（一）测量进出站管道介质压力、温度和流量的仪表等生产过程中重要参数测量仪表，应保证在自定检定与校准周期内不超差。（二）需要现场进行测量仪表的校准时，应选择测量标准器合适的环境适用条件。（三）准确度很高的测量仪表在满足工艺要求的前提下，可以降级使用。但应在降级使用的仪表上标明降级后的准确度等级。（四）所属单位生产管理部门编制测量仪表周期检定与校准工作计划表，确保全部在用测量仪表得到检定与校准。
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1、用于贸易结算仪表设备、压力表、可燃气体检测报警器等属于强制检定测量仪表，
强制检定测量仪表应有政府计量行政部门指定的计量检定机构实行定点、定期检定。 2、非强制检定测量仪表在不具备检定与校准条件的情况下，应送计量检定机构进行定期检定。 3、非强制检定测量仪表在具备检定于校准条件的情况下，可自行检定与校准。第十五第十五条测试仪器与备品备件管理（一）对所配备的工器具、常规测试仪器、进口标准测试仪器及其原始资料按照要求进行日常操作、维护调试、妥善保存与正确使用。（二）测量标准器、测试仪器和备品备件应放置在专用库房内，归类定点存放，实行专人管理。专用库房内温、湿度符合要求，无腐蚀性气体，有防盗设施。（三）测量标准器和测试仪器的技术状态应完好，配套线缆应齐全。（四）常用工具、备品备件与消耗材料的规格、数量即技术状态应满足生产的要求。（五）特殊仪表自动化设备的备品备件实行专项定期维护管理。（六）设置库房物品流动记录本。重要物品设置挂卡，并做到本、卡、物相符。第十六条事故管理（一）各站场值班人员加强仪表自动化设备日常维护保养，避免事故发生。事故发生后，要采取紧急措施，制止事故扩大，向本单位调度报告
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的同时向公司的总调度室汇报。（二）对于维修后的仪表自动化设备，管理人员填写《仪表及自动化管理季报》中的自动化系统维检修表，详细记录所发生的现象，以及处理措施等。第十七条资料管理（一）所属单位应建立健全的仪表自动化设备管理档案。 1、各种设备说明书、技术文件、制度、标准和规程应齐全完整、定柜存放和分类保管。 2、对所辖范围内所有自动化设备、仪器仪表、专业工器具按规定的格式建立完整的台帐。 3、所有仪器、仪表校验单必须按规定的格式填写，由校验人、审核人、负责人签字后存档。 4、对控制系统、自控设备、仪器仪表等项进行的任何维修、调校、变更均须按规定的格式填写记录，记录签字有效。（二）各项巡检记录均须按规定的格式填写记录，记录签字有效。（三）各项管理制度、操作规程、标准、设计文件/图纸等需归档管理。（四）所有电子文档都要留有备份，妥善保存。（五）要求所有记录完整、准确、工整，严禁伪造。第十八条报表管理（一）每季度定期对仪表及自动化运行情况进行统计、分析和上报。（二）统计报表原则上保存5年，有特殊要求的可以适当延长。
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第六章系统应急预案
第十九黄橙红三级警报警报系统第十九条黄橙红三级警报系统为了确保自动化系统的稳定运行，出现故障时将事故损失降低，特规定了公司仪表及自动化系统在紧急事故情况下的事故处理程序和办法。按照采集系统的事故/故障对输气生产影响的地理位置和严重程度将应急处理划分为“黄橙红三级预警”黄橙红三级预警”黄橙红三级预警（一）“黄色警报”是指局部范围性故障，包括场站和调度中心在内的本地控制系统的局部性瘫痪，功能故障。（二）“橙色警报”是指在黄色警报的基础上影响范围进一步扩大，局部已经影响到贸易计量交接、重大设备的监视控制和气量的调配等现象，如某一场站的采集系统全部瘫痪。（三）“红色警报”是指自动化系统整体的功能及性能遭破坏，多个站场控制系统全面故障或调控中心监控系统全面瘫痪，无法监控远程数据、严重影响到输气生产，如调度中心双服务器、双网络交换机、工控软件和数据库系统瘫痪或配电及UPS系统均故障等现象。应急部门组成及职责部门组成及第二十条应急部门组成及职责（一）自动化管理部门同调度中心组成“应急抢险指挥部” 1、全面负责指挥自动化系统（SCADA）应急抢修相关的工作，系统在事故状态下尽可能满足输气生产的需求，保障人身和财产安全。 2、监督、指导和协调管理各基层单位自控专业应急抢险工作。 3、对公司内部相关专业人员和基层单位的自控专业技术人员进行应急抢险专业培训
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4、根据各类事故预案、作业文件和输气险情中暴露出的问题适时地对自动化（SCADA）系统进行技术改造和更新，修订更改预案。（二）输气、配气等下属单位组成“应急抢险突击队” 1、执行“抢险指挥部”有关应急抢险的指令，处理与辖区内自控系统应急问题，配合各单位开展各项与自控系统应急抢险维护有关的工作。 2、负责所辖范围内站控系统、生产数据监控系统的应急抢险演练，在专业指导下进行简单的应急抢险故障排除或维修工作，具体如下： 3、PLC 设备的应急抢险维护管理，非调试性的操作。 4、计算机及相关外设的应急抢险操作、维护管理和消耗品的更换。
5、常规测试分析仪器设备的应急抢险操作、更换。
6、天然气计量系统的应急抢险操作、维护管理。
7、所有非计量压力、差压、温度、液位变送器及其它常规检测仪表的应急抢险操作维护。
8、阀门电动执行器的应急抢险操作、维护。
9、自力式调压器的应急抢险操作、维护。 10、负责本站火灾/气体检测系统的应急抢险操作、维护及检修。应急程序及对应措施第二十一条应急程序及对应措施对于各种类型和级别的事故及故障应有必要的处理程序和办法，建立与其它生产专业管理相配套的紧急事故处理预案由于管输中其它相关事件引发的 SCADA 系统故障，现场维护主管人员应及时监测并随时向调度中心汇报情况。调度在接警后5分钟内，必须汇报调度长和相关公司领导。
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警报级别黄色警报橙色警报红色警报
人员到位时间 120 60 30
指挥小组/备用人数 2/1 4/2 6/3
故障处理时间（小时） 24 12 6
1、自动化维护人员在接到应急事故处理通报后，应充分掌握事故信息，初步分析判断原因，尽可能携带所有相关工具和关键的备品备件，按照有关站场及设备作业/操作程序进行应急预处理，力求将损害降低到最低限度，保障人身和财产的安全，然后再采取必要的措施进行自控系统本身故障的排除，并随时接受应急指挥小组的指令。
2、对于由于其它严重事故造成的自控系统失灵，若需要继续对站场设备进行操作，保持站场运行或实施必要的应急处理，基层单位首先应恢复所有设备的就地操作功能。
3、在事故得到控制并经过有关安全主管同意以后，方可加入事故现场进行事故勘查、问题分析和处理，赴现场的自控专业人员必须配备必要的安全防护用具，具有足够的安全防护知识。
4、事故处理中，首先解决重大设施、关键设备（如采集系统、通讯装置等）存在的问题，使重大的工艺流程处于可控状态，尽可能满足工艺操作的需求。
5、其次是分析解决软硬件问题，将整个站场的数据采集和控制功能恢复，若有必要重新安装整个最新的备份程序并调整相关的参数设置。
6、之后，再按照本地网络通信、远程数据通信、人机接口界面和仪器仪表等设备的顺序逐步分析解决其它问题。
7、在事故处理中，若需要相关部门、专业人员配合或调配各类物资、人力资源，甚至与上下游单位进行接洽，由具体处理人员上报现场指挥小组统一组织协调。
8、如果由于某种原因预计在 8 小时以内仍然无法使整个系统初步恢复到正常可用状态，而且站场控制系统仍然正常，自控专业人员应报请应急指挥小组立即成立启用备用调控中心。
第七章附则
所属单位可以根据本规定制定本单位的仪表及自动化管理细则。本规定由公司安全生产办起草并负责解释，自印之日起施行。
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胜利油田天然气销售有限公司自动化系统管理办法（试行）自动化系统管理办法（试行）
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目
第一章第二章
录
总则...... 1 职责 (1)
第一条部门主要职责…… 1 第二条所属单位主要职责…… 2 第三章测量仪表及系统…… 3 第三条就地指示仪表的管理内容…… 3 第四条过程检测仪表及机柜的维护管理内容…… 3 第五条现场执行机构的维护管理内容…… 3 第六条天然气计量系统的维护管理内容…… 3 分析仪的维护管理内容第七条分析仪的维护管理内容…… 4 火灾及燃气泄漏报警系统的维护管理内容…… 5 第八条火灾及燃气泄漏报警系统的维护管理内容第九条其它仪表设备管理…… 5 监控与数据采集（SCADA）第四章监控与数据采集（SCADA）系统…… 6 第十条自动控制系统的维护管理内容…… 6 视频监控系统的维护管理内容第十一条视频监控系统的维护管理内容…… 6 第五章运行管理…… 7 第十二条安全维护要求…… 7 第十三条巡回检查管理…… 9 第十四条仪表的检定与校准……
11 第十五条测试仪器与备品备件管理...... 12 第十六条事故管理...... 12 第十七条资料管理...... 13 第十八条报表管理...... 13 第六章系统应急预案...... 14 第十九条黄橙红三级警报系统...... 14 第二十条应急部门组成及职责...... 14 第二十一条应急程序及对应措施...... 15 第七章附则 (16)
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胜利油田天然气销售有限公司自动化系统管理办法（试行）自动化系统管理办法（试行）
第一章总则
为加强天然气销售有限公司自动化系统管理，确保仪表及自动化系统安全、稳定、可靠运行，并不断完善、优化系统，促进公司生产、经营的不断发展，特制定本办法。本办法适用于公司及下属单位的仪表及自动化管理工作。本办法规定了公司及所属单位仪表及自动化系统的管理职责、监控与数据采集系统的运行维护管理、资料管理、报表管理等内容。
第二章
部门主要职责第一条部门主要职责
职责
公司自动化部门旨在加强仪表及自动化系统管理，建立完善的组织机构和管理制度，明确各级责任制，实行科学管理，确保自动化网络系统处于良好状态，满足安全生产、平稳操作、优化控制的需要主要职责如下：（一）负责贯彻执行国家、行业及上级主管部门有关仪表及自动化工作管理、运行维护等法规、政策和标准（二）负责制定公司仪表及自动化管理规章制度、管理办法，并监督和检查所属单位的执行情况（三）参与所属单位仪表及自动化系统的改、扩、新建项目方案的审核工作。
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（四）负责对所属单位仪表及自动化管理工作的督导、检查。（五）参与仪表及自动化管理人员的技术业务培训工作。（六）负责推广应用现代仪表及自动化管理方法和新技术，参与自动化系统管理有关的技术交流工作。（七）仪表及自动化设备的购置、更新、改造及检维修等应执行公司相关规定。（八）完成领导交办的其它工作所属单位主要职责第
二条所属单位主要职责所属单位是仪表及自动化系统运行、维护的具体实施部门，职责如下：（一）所属单位应成立仪表及自动化管理机构，配备专（兼）职仪表及自动化管理人员，全面负责本单位的仪表及自动化管理工作。（二）认真执行国家的标准规范和上级管理部门的有关规章制度和管理办法。（三）负责本单位仪表及自动化有关资料的搜集、整理和分析工作，编写本单位的仪表及自动化系统台账及管理记录，及时报送上级部门。（四）协助本单位计量管理人员做好测量仪表的对外送检工作，确保计量器具管理的有关指标要求。（五）负责本单位站场、调度中心仪表及自动化设备的日常运行和维护管理工作。发生故障或事故时应及时报告本单位调度，并采取有效措施及时处理。（六）负责加强对闲置、封存自控设备的管理工作，使闲置自控设备处于完好状态。
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（七）负责本单位改、扩、新建项目仪表及自动化方案的编制和预审工作，负责工程施工监督和验收工作，并做好相关资料的整理存档。
第三章测量仪表及系统
第三条就地指示仪表的管理内容（一）仪表的更换、清洁、维护维修及标校等。（二）配合相关人员搞好现场仪表的校验工作。（三）做好仪表的更换、维护维修记录。过程检测仪表及机柜机柜的维护管理内容第四条过程检测仪表及机柜的维护管理内容（一）现有各种变送器、开关、机柜及其相关管件的使用、维护维修、更换与标校。（二）站场局部整改时有关仪表、连线、管件及支撑件的变动更换配合。（三）对出现的故障进行紧急处理。（四）做好故障处理、维护维修记录。第五条现场执行机构的维护管理内容（一）阀门执行机构（电动、气动、电液）及辅助设备的检修、操作管理，调试和加注润滑油。（二）执行机构及辅助设备的故障的分析判断与及时处理。（三）故障电路板和机械零件的检查与更换。（四）做好故障处理及维护维修记录。第六条天然气计量系统的维护管理内容（一）天然气计量系统的日常巡检和维护管理，掌握设备的运行情况，
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配合计量管理人员进行检定和标定工作；（二）天然气贸易计量用流量计设备、检测仪表、流量计算机的日常操作、维护管理；（三）孔板流量计节流孔板的定期检查清洗，涡轮流量计定期注润滑油，超声波流量计定期诊断检查；（四）在许可的权限内进行流量计算机操作员级面板的操作，以实现对流量计算机日常的维护管理、记录分析和处理报警信息。在公司专业人员的指导下进行系统维护员级的操作，除非在授意或报批的情况下，不得对该系统的软硬件配置随意改动。任何硬件的变动、参数设置的更改必须依据规定并在本单位有关人员的监督下完成；（五）内部燃料气计量用、过程测量用各种流量计、检测仪表、二次计算设备的日常操作使用、维护、检修；（六）协助办理有关的贸易计量交接事宜；（七）有关计量器具的检定管理执行公司《计量管理办法》。分析仪的维护管理内容第七条分析仪的维护管理内容（一）分析仪配套记录仪的调校，记录纸和笔的维护与更换；（二）在线分析仪日常维护、检查；（三）在线色谱仪相配套载气的维护与更换；（四）在线色谱仪、硫化氢分析仪标准样气的购置申请、维护与更换；（五）硫化氢分析仪的标定；（六）在线分析仪器需定期进行测试和标定；（七）认真填写各类分析仪巡检等相关记录。
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火灾及燃气泄漏报警系统的维护燃气泄漏报警系统的维护管理内容第八条火灾及燃气泄漏报警系统的维护管理内容（一）火灾报警系统的常规维护、定期检查和测试；（二）可燃气体泄漏检测系统的常规维护、定期检查和测试；（三）可燃气探头零点调整，电位
检查及调整；（四）配合第三方完成可燃气体检测系统的标定工作；（五）火灾报警系统感烟（或感温）测试，模拟测试；（六）报警信号的正确判断与分析，系统故障情况下的紧急处理；（七）系统的检定申请与配合、维修与更换，但在未经许可的情况下，不得擅自对设备软硬件进行变动；（八）配合安全等相关专业进行安全、消防的测试检查。其它仪表设备管理第九条其它仪表设备管理（一）非4mA～20mA信号制的仪表宜采用可更换保险丝型齐纳式安全栅，需更换保险丝时应选用规格型号相同的产品。（二）4mA～20mA 信号制的仪表宜采用隔离式安全栅。隔离式安全栅宜参照JJG 829的有关方法进行校准。（三）安全栅应具有良好的接地。（四）低压配电系统尽量安装电涌保护装置。（五）仪表自动化系统投运正常后，盘台箱内不应有临时电线、受力电线和与图纸不相符的电线。各接插件的应接连牢固，各种螺丝应齐全完好、规格正确。（六）户外使用的各种仪表设备、电动执行机构应尽可能减少断电时间和断电次数。长期断电的仪表设备应采取必要的防潮措施。
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第十条自动控制系统的维护管理内容（一）站控系统设备、机组控制系统设备、站场辅助控制系统设备、智能控制设备、控制系统网络设备的日常巡检与维护管理。（二）站控控制系统消耗品的更换。（三）对控制系统出现的报警信息进行分析，找出报警源并排除报警。（四）及时发现控制系统出现的问题，对控制系统出现的故障提交故障分析报告，为公司专业技术人员和厂家的故障诊断、排除提供初步的参考意见。（五）紧急情况下系统故障的分析、应急处理和维修。（六）所有对PLC/RTU/DCS/ESD 硬件的变动及软件的调试操作必须按照有关规定在自控专业人员的指导下进行。（七）每季度检查控制系统及仪表设备的备件使用情况，备件的使用必须有登记。第十一条视频监控系统的第十一条视频监控系统的维护管理内容视频监控系统旨在加强现场的安全管理，充分发挥视频监控系统实时监视、事后回放的功能，预防事故发生，完善事故调查手段，视频监控系统使用单位必须保障设备良好运行，设立人员负责监控系统的日常管理与维护。（一）设立专管员负责安防监控系统的日常管理与维护，并设置管理员密码，严禁泄露密码。（二）做好视频监控系统的检测与维修，及时发现问题并解决问题；
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需专业人员维修或更换设备（包括主要零部件）的，应及时上报（三）监控须24小时有工作人员值守，负责实时监控；确保视频监控系统正常运行和视频文件有效存储，保存备查期限不得少于30天。（四）监控人员不得脱岗或做与工作无关的事情，不得利用监控室计算机做与监控工作无关的其他事情。（五）不得随意在监控主机系统中安装无关程序、删除系统中的任一程序、改动系统预先设置的参数；不得故意偷窥、偷拍、窃听、散布他人隐私（六）严禁盗窃、损毁视频系统设施、设备；严禁故意设置障碍，如故意遮挡摄像镜头等（七）突发停电或系统故障，系统不能正常工作，工作人员应立即上报设备管理人员，组织人员修理，排除故障。（八）定期对所属区域视频镜头灰尘、蜘蛛丝进行清扫，保持视频图像清晰；定期分析各监视画面场景覆盖情况及时调整所属各视频点监控区域；定期用刷子对主板、接插件、机箱及机箱风扇等进行除尘（九）使用单位或个人不得擅自复制、提供、传播图像信息资料；不得擅自删改、破坏图像信息资料的原始数据记录（十）相关职能部门人员因工作需要调取、查看和复制视频系统图像信息和相关资料的，应当上报有关领导同意后方可提供。其他单位或个人不予提供视频资料
第五章运行管理
第十二第十二条安全维护要求
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（一）从事仪表自动化设备的维护工作应严格执行有关安全操作规程。（二）需要拆、装或调试涉及控制与保护的仪表设备时，需得到主管人员批准后方可进行。（三）在拆、装或调试现场运行仪表设备前，应了解工艺流程和设备运行状况，并通知当班调度人员，在征得同意后方可操作。拆装带压管道上的仪表设备时，应有人监护。（四）在防爆场所进行电动仪表的开盖检查前应关掉电源。（五）采用手持通信器对智能变送器进行校准时，其接线点应在非防爆区一侧。（六）在防爆场所不应拆除或短路仪表系统中的安全栅。（七）在防雷场所不应拆除或短路仪表系统中的电涌防护器。（八）仪表及自动化设备的电路板不应带电插拔（有带电插拔保护功能的除外）。（九）需要进行仪表自动化设备、安全联锁保护回路或仪表控制回路的改造前，应制定方案并经过本单位主管领导审批方可实施。（十）不应擅自取消安全联锁保护回路中的保护项目或修改保护回路的设定值。（十一）当有外来人员进入管道生产现场进行施工时，仪表及自动化管理人员应向有关人员主动提出隐蔽仪表管线或设施的保护注意事项。（十二）SCADA系统的操作系统软件、应用软件应定期进行双备份。（十三）所属单位的SCADA系统应有事故处理紧急预案。（十四）SCADA系统网络不应与办公信息网络直接联网，不应在SCADA
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系统网络的计算机上进行与生产运行操作无关的任何操作。第十三第十三条巡回检查管理（一）一般规定 1、巡回检查人员应正确穿戴劳动防护用品，携带工具、物品和有关维护技术资料，沿巡回检查路线图进行定时维护检查。 2、对于重点参数、重点设备运行状态、异常情况和遗留问题应留下记录。巡回检查记录本应内容齐全、填写字迹工整和数据真实可靠。（二）日巡回检查 1、有人值守站每天应进行一次以上仪表自动化设备的巡回检查。其主要内容有：（1）检查控制室内计算机设备、盘装仪表、UPS电源和通信接口设备的运行状况；（2）检查空调、加湿机及干燥机的运行状况；（3）检查现场取源部件、测量仪表、执行器和盘装仪表的运行状况；（4）检查仪表设备动力源、仪表管线和仪表线路的技术状况；（5）查看重要参数测量仪表的指示值；（6）通过控制室操作员工作站查看无人值守站仪表自动化系统的运行情况。 2、日巡回检查发现的问题应及时处理。具体要求有：（1）分析SCADA系统出现的报警信息，及时协调处理或通知有关部门；（2）比较现场显示仪表与盘装显示仪表的示值差、同管段上下游仪表的示值差、盘装显示仪表与计算机显示的示值差，及时发现和处理仪表超
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差故障；（3）对不能及时处理的问题应及时向主管领导汇报。（三）季巡回检查由本单位生产管理部门安排组织相关人员每季度对无人值守站的仪表自动化设备进行一次巡回检查。（四）半年巡回检查由本单位生产管理部门统筹部署对仪表及控制系统和SCADA 系统设备每半年进行一次集中巡回检查（即“春秋检”，在进行半年巡回检查前应）编制方案，报主管领导审批。巡回检查过程中应严格执行审批方案和有关规范规定。 1、根据检定与校准周期对测量仪表进行检定与校准； 2、按规定的检查周期和内容对执行器和仪表控制系统进行检查和维护； 3、对计算机和受控设备进行联动试验，不具备联动条件的应进行模拟测试； 4、对各站和全线的自动联锁和保护程序进行模拟测试； 5、对各站调节回路的“手动-自动”切换、手动输出和PID参数设置等进行检查； 6、对PLC（RTU）模拟量输入模块每个通道的0%、50%、100%三点的准确度的进行校准； 7、对PLC（RTU）模拟量输出模
块每个通道的0%、50%、100%三点的准确度的进行校准；
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8、通过测试程序检查PLC（RTU）开关量输入模块的动态响应状态； 9、通过测试程序检查PLC（RTU）开关量输出模块的动态响应状态； 10、对PLC（RTU）其他输入类型输入模块进行测试； 11、检查现场仪表显示与计算机显示的一致性； 12、检查计算机系统的显示、报警、记录、打印和通信等功能； 13、进行热备冗余计算机设备和通信信道的切换实验，记录切换时间，检查系统运行的状态； 14、检查各种硬件设备和PLC（RTU）模块的指示灯和表面温度状态； 15、检查机房内环境温度、湿度和接地电阻的阻值，并对空调机、加湿机和干燥机进行维护保养； 16、检查不间断电源断电后的持续供电时间。当持续供电时间低于设计要求时应更换整套电池组； 17、紧固一遍机柜内所有接线端子螺丝和搞好相应的清灰工作。第十四第十四条仪表的检定与校准（一）测量进出站管道介质压力、温度和流量的仪表等生产过程中重要参数测量仪表，应保证在自定检定与校准周期内不超差。（二）需要现场进行测量仪表的校准时，应选择测量标准器合适的环境适用条件。（三）准确度很高的测量仪表在满足工艺要求的前提下，可以降级使用。但应在降级使用的仪表上标明降级后的准确度等级。（四）所属单位生产管理部门编制测量仪表周期检定与校准工作计划表，确保全部在用测量仪表得到检定与校准。
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1、用于贸易结算仪表设备、压力表、可燃气体检测报警器等属于强制检定测量仪表，强制检定测量仪表应有政府计量行政部门指定的计量检定机构实行定点、定期检定。
2、非强制检定测量仪表在不具备检定与校准条件的情况下，应送计量检定机构进行定期检定。
3、非强制检定测量仪表在具备检定于校准条件的情况下，可自行检定与校准。第十五第十五条测试仪器与备品备件管理（一）对所配备的工器具、常规测试仪器、进口标准测试仪器及其原始资料按照要求进行日常操作、维护调试、妥善保存与正确使用。（二）测量标准器、测试仪器和备品备件应放置在专用库房内，归类定点存放，实行专人管理。专用库房内温、湿度符合要求，无腐蚀性气体，有防盗设施。（三）测量标准器和测试仪器的技术状态应完好，配套线缆应齐全。（四）常用工具、备品备件与消耗材料的规格、数量即技术状态应满足生产的要求。（五）特殊仪表自动化设备的备品备件实行专项定期维护管理。（六）设置库房物品流动记录本。重要物品设置挂卡，并做到本、卡、物相符。第十六条事故管理（一）各站场值班人员加强仪表自动化设备日常维护保养，避免事故发生。事故发生后，要采取紧急措施，制止事故扩大，向本单位调度报告
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的同时向公司的总调度室汇报。（二）对于维修后的仪表自动化设备，管理人员填写《仪表及自动化管理季报》中的自动化系统维检修表，详细记录所发生的现象，以及处理措施等。第十七条资料管理（一）所属单位应建立健全的仪表自动化设备管理档案。 1、各种设备说明书、技术文件、制度、标准和规程应齐全完整、定柜存放和分类保管。 2、对所辖范围内所有自动化设备、仪器仪表、专业工器具按规定的格式建立完整的台帐。 3、所有仪器、仪表校验单必须按规定的格式填写，由校验人、审核人、负责人签字后存档。 4、对控制系统、自控设备、仪器仪表等项进行的任何维修、调校、变更均须按规定的格式填写记录，记录签字有效。（二）各项巡检记录均须按规定的格式填写记录，记录签字有效。（三）各项管理制度、操作规程、标准、设计文件/图纸等需归档管理。（四）所有电子文档都要留有备份，妥善保存。（五）要求所有记录完整、准确、工整，严禁伪造。第十八条报表
管理（一）每季度定期对仪表及自动化运行情况进行统计、分析和上报。（二）统计报表原则上保存5年，有特殊要求的可以适当延长。
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第六章系统应急预案
第十九黄橙红三级警报警报系统第十九条黄橙红三级警报系统为了确保自动化系统的稳定运行，出现故障时将事故损失降低，特规定了公司仪表及自动化系统在紧急事故情况下的事故处理程序和办法。按照采集系统的事故/故障对输气生产影响的地理位置和严重程度将应急处理划分为“黄橙红三级预警”黄橙红三级预警”黄橙红三级预警（一）“黄色警报”是指局部范围性故障，包括场站和调度中心在内的本地控制系统的局部性瘫痪，功能故障。（二）“橙色警报”是指在黄色警报的基础上影响范围进一步扩大，局部已经影响到贸易计量交接、重大设备的监视控制和气量的调配等现象，如某一场站的采集系统全部瘫痪。（三）“红色警报”是指自动化系统整体的功能及性能遭破坏，多个站场控制系统全面故障或调控中心监控系统全面瘫痪，无法监控远程数据、严重影响到输气生产，如调度中心双服务器、双网络交换机、工控软件和数据库系统瘫痪或配电及UPS系统均故障等现象。应急部门组成及职责部门组成及第二十条应急部门组成及职责（一）自动化管理部门同调度中心组成“应急抢险指挥部” 1、全面负责指挥自动化系统（SCADA）应急抢修相关的工作，系统在事故状态下尽可能满足输气生产的需求，保障人身和财产安全。 2、监督、指导和协调管理各基层单位自控专业应急抢险工作。 3、对公司内部相关专业人员和基层单位的自控专业技术人员进行应急抢险专业培训
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4、根据各类事故预案、作业文件和输气险情中暴露出的问题适时地对自动化（SCADA）系统进行技术改造和更新，修订更改预案。（二）输气、配气等下属单位组成“应急抢险突击队” 1、执行“抢险指挥部”有关应急抢险的指令，处理与辖区内自控系统应急问题，配合各单位开展各项与自控系统应急抢险维护有关的工作。 2、负责所辖范围内站控系统、生产数据监控系统的应急抢险演练，在专业指导下进行简单的应急抢险故障排除或维修工作，具体如下： 3、PLC 设备的应急抢险维护管理，非调试性的操作。 4、计算机及相关外设的应急抢险操作、维护管理和消耗品的更换。
5、常规测试分析仪器设备的应急抢险操作、更换。
6、天然气计量系统的应急抢险操作、维护管理。
7、所有非计量压力、差压、温度、液位变送器及其它常规检测仪表的应急抢险操作维护。
8、阀门电动执行器的应急抢险操作、维护。
9、自力式调压器的应急抢险操作、维护。 10、负责本站火灾/气体检测系统的应急抢险操作、维护及检修。应急程序及对应措施第二十一条应急程序及对应措施对于各种类型和级别的事故及故障应有必要的处理程序和办法，建立与其它生产专业管理相配套的紧急事故处理预案由于管输中其它相关事件引发的 SCADA 系统故障，现场维护主管人员应及时监测并随时向调度中心汇报情况。调度在接警后5分钟内，必须汇报调度长和相关公司领导。
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警报级别黄色警报橙色警报红色警报
人员到位时间 120 60 30
指挥小组/备用人数 2/1 4/2 6/3
故障处理时间（小时） 24 12 6
1、自动化维护人员在接到应急事故处理通报后，应充分掌握事故信息，初步分析判断
原因，尽可能携带所有相关工具和关键的备品备件，按照有关站场及设备作业/操作程序进行应急预处理，力求将损害降低到最低限度，保障人身和财产的安全，然后再采取必要的措施进行自控系统本身故障的排除，并随时接受应急指挥小组的指令。 2、对于由于其它严重事故造成的自控系统失灵，若需要继续对站场设备进行操作，保持站场运行或实施必要的应急处理，基层单位首先应恢复所有设备的就地操作功能。 3、在事故得到控制并经过有关安全主管同意以后，方可加入事故现场进行事故勘查、问题分析和处理，赴现场的自控专业人员必须配备必要的安全防护用具，具有足够的安全防护知识。 4、事故处理中，首先解决重大设施、关键设备（如采集系统、通讯装置等）存在的问题，使重大的工艺流程处于可控状态，尽可能满足工艺操作的需求。 5、其次是分析解决软硬件问题，将整个站场的数据采集和控制功能恢复，若有必要重新安装整个最新的备份程序并调整相关的参数设置。 6、之后，再按照本地网络通信、远程数据通信、人机接口界面和仪器仪表等设备的顺序逐步分析解决其它问题。 7、在事故处理中，若需要相关部门、专业人员配合或调配各类物资、人力资源，甚至与上下游单位进行接洽，由具体处理人员上报现场指挥小组统一组织协调。 8、如果由于某种原因预计在 8 小时以内仍然无法使整个系统初步恢复到正常可用状态，而且站场控制系统仍然正常，自控专业人员应报请应急指挥小组立即成立启用备用调控中心。
第七章附则
所属单位可以根据本规定制定本单位的仪表及自动化管理细则。本规定由公司安全生产办起草并负责解释，自印之日起施行。
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