高压配电室的调试方法

高压系统调试步骤

在我们进行施工的任何一个项目，高压配电室都是属于电力的枢纽。高配室能否顺利的进行受电及送电运行，直接关系到这个项目的施工节点能否保证，施工任务能否顺利完成；而高配室的施工质量，则更是与我们的人身安全、设备安全、工厂的经济效益、事故发生率等密切相关。我们作为调试人员，是电气专业的最后一道防火墙，不仅要把安装遗留下来的问题找出来解决掉，还要对所有的电气设备进行一遍遍的试验校准，保证所有的设备都能安全可靠的运行，这就要求我们所有的调试人员都必须要有精湛的调试技术和高超的调试水平。下面我就结合自己上班以来对高配室进行调试的操作步骤做一个总结，和所有同事相互借鉴，相互学习，提高自己的调试技术，更好的为调试事业贡献力量。

一、审图

图纸是我们施工的依据，我们只有把图纸研究明白了，才能更加轻松便捷地进行施工，所以在正式对高压配电室进行调试之前，应该先审图。

审图的时候需要注意下面几点：

1、高压系统由多少面高压柜组成及分段结构，每面高压柜的工厂编号、柜号

2、高压系统进线电源的来处及下级馈电系统的去处

3、每面高压柜都是由哪些设备组成，其设备的型号、名称和基础数据

4、高压系统的控制原理和保护原理、连锁控制

5、下级变压器、电机等的容量型号

6、高压继电保护的数值

二、抄录名牌

图纸研究明白后，就可以正式进入高压配电室进行名牌的抄录工作，此项工作内容包括抄录断路器、电流互感器、电压互感器、零序电流互感器、避雷器、综合保护器、各种继电器等组成高压柜的各种高压设备的出厂名牌数据，要抄录清楚、明白，其目的：

1、与设计图纸比对，查看实际设备是否与设计一致；

2、为以为做高压交工资料填写基本数据资料

三、主母线检查

1、检查主母线及各分支母线桥接部分，所使用螺丝型号匹配，并连接紧固

2、母线室干净，无杂物、尘土等物遗留

3、主母线相色标志正确，护套扣紧，且母联上下口之间的主母线要相位一致

4、套管表面干净，无明显损伤

5、主母线各相之间距离及对地距离满足安全规范要求

6、主母线各相之间及各相对地的绝缘要满足要求，每kV大于1M

7、耐压试验之后的母线绝缘不应小于耐压之前的母线绝缘

四、小母线的检查

1、检查柜顶小母线的数目是否与图纸设计一致

2、小母线室干净，无杂物遗留

3、每根小母线线号标志明确，柜与柜之间、柜顶与柜内之间的小母线连接正确，螺丝紧固

4、小母线在断开所有其它并联支路时，每根小母线的绝缘不应小于10MΩ

五、检查柜内配线

1、柜内配线应该与原理图保持一致，各线路线号标志明确，无短路现场发生

2、柜内配线其绝缘电阻不应小于0.5MΩ

六、断路器的试验

1、测量断路器相间、各相对地对外壳的绝缘电阻值：其值应参考制造厂的出场记录，在相

同温度下应无太大差异

2、测量每相导电回路的电阻：采用电流不小于100A 的直流压降法。测试结果应符合产品

技术条件的规定

3、测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时

间：测量应在断路器额定操作电压及液压条件下进行，合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV 以下断路器不应大于2ms。40.5kV 及以上断路器不应大于3ms

4、测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻：测量分、合闸线圈及合闸

接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ；直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别

5、断路器操动机构的试验：合闸时，对于控制电压为交流电或直流电时，应该在(85%～

110%)Un内可靠动作（对电磁机构，当断路器关合电流峰值小于50kA时，直流操作电压范围为(80%～110%)Un）；脱扣操作时，直流或交流的分闸电磁铁，在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时，应可靠地分闸；当此电压小于额定值的30% 时，不应分闸

6、交流耐压试验：应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。当在合闸状态下进行

时，试验电压应符合表10.0.5的规定。当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电

七、电流互感器试验

1、外观检查互感器表面不应有明显的损伤

2、接线要牢固可靠,表面要清洁干净

3、测量绕组的绝缘电阻：测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝

缘电阻，绝缘电阻不宜低于1000MΩ

4、检查电流互感器接线组别和极性和电流比，应该与设计和出厂值无明显差别

1) 电流互感器最大试验电流尽可能达到1至1.2倍的额定电流，对于一次电流在1000

安以上的电流互感器，如无适当设备，应至少达到额定电流的30%以上。

2)有两个二次线圈的电流互感器,可同时用两个电流表接入测量,否则应短接另一个线圈。

对于有分接头的套管型电流互感器则每当只能接入一个电流表，其余抽头开路。

5、测量电流互感器的励磁特性曲线

1）首先对仪表进行正确接线，电流线接入CT二次线圈，同时在电流线上并联电压

电流

0.1 0.3 0.5 1 2 3 4 5

(A)

电压(V)

R

S

2）由于剩磁对特性有影响，试验时应检查是否存在剩磁，方法是先升电流（电压）至最高值，再逐步降低至零进行去磁，可重复几次，然后进行试验。

3）试验时，慢慢地加入电流，这时电压随着电流的变化也在增加。由于在1A以内特性曲线变化较快，可多取几点，做到特性曲线的饱和点以上，形成平滑的曲线（如

上表格）。

4）对于同型号的电流互感器，测量时尽量取相同点，以便能相互比较。

5）绘制伏安特性曲线，应根据曲线形状及时判断有无短路情况存在，同组的三相互感器特性应基本接近。

6）若在试验中电流线接在CT二次引出线的端子排上，应分清楚那一端是CT二次侧，那一端是继电器保护侧。若接入继电器保护侧电压表、电流表则没有电压、电流

读出；试验中若加不出电流，应检查一下仪表本体是否接触良好或电流线是否有

断接的地方。

7）试验完毕，检查二次线是否接好。整理试验报告。

6、交流耐压试验

1）记录电流互感器铭牌数据。确定试验电压，依据GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

2）在试验前，先进行交流耐压器的空升压，设定过电压保护，并检查该保护动作的可靠性，检查交流耐压器工作正常。

3）测量电流互感器绝缘电阻，记录绝缘电阻值，再将高压试验线接至被试电流互感器一次侧。将电流互感器二次侧绕组短路接地。

4）合试验电源开关，缓缓加电压至规定值，与此同时，监视毫安表指示情况。毫安表指示要稳定，无突跳、上升趋势；

5）耐压1分钟后，将电压降回至零，切断试验电源。在升压变压器高压端挂上接地线。

6）再次测量电流互感器绝缘电阻值，应不低于试验前绝缘电阻值。

7、测量35KV及以上电流互感器一次线圈连同套管的介质损耗角正切值tgδ，介质损耗角正

切值tgδ（%）不应大于国标的规定。

八、电压互感器试验

1、外观检查互感器表面不应有明显的损伤

2、接线要牢固可靠,表面要清洁干净,无渗漏现象,油位应符合油标规定的限度

3、有补偿线圈的电压互感器的A、B、C端子，应严格与电源的黄、绿、红相对应

4、测量线圈绝缘电阻：测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘

电阻，绝缘电阻不宜低于1000MΩ；35kV及以上电压互感器与出厂值相比应无明显差别

5、测量电压互感器的一次线圈直流电阻，其结果与铭牌数据比较无明显差别

6、测量变比及接线组别

1)对于变压比较大的电压互感器,如从一次加380伏电压,其二次感应电压很小,不易测

量准确。可采用从电压互感器低压侧加电压，高压侧用标准电压互感器进行测量的方法。

2)五芯电压互感器开口环的电压测量方法，一般是将低压侧三相短接，加入100/√3

伏单相电压，测取开口环电压应为100伏。

电压互感器投入运行时，在三相电源平衡的情况下，测得开口环的不平衡电压很小，

一般不超过５～８％；但当系统对地绝缘或对地电容三相相差较大时，开口环电压可能高至使接地信号继电器动作。

7、介质损失角正切值测试

1）35kV油浸式电压互感器的介质损耗角正切值tgδ（%）不应大于国标的规定。

2）35kV以上电压互感器，在试验电压为10kV时，按制造厂试验方法测得的tgδ值不应大于出厂试验的130%。

8、感应耐压试验

对于单相电压互感器高压侧线圈的一端为直接接地者，可采用工频感应耐压。

1）将单相工频电源经调压器接GPT低压侧，GPT高压侧悬空。

2)通过单相调压器调节GPT高压侧电压。均匀持续升压，最高升压限制在额定电压的

1.3倍，维持一分钟。无异常现象（如声响、气味等）。

3)一分钟后，将电压调节回零。

测量绝缘电阻不小于耐压前绝缘电阻值

九、零序电流互感器试验

1、检查器二次回路的绝缘值，不应低于0.5MΩ

2、测量器变比与名牌及设计一致

十、避雷器试验

1、避雷器瓷表面不应有破损和裂纹,要清洁干净

2、避雷器顶盖及下部引出线的密封混合物,无龟裂或脱落现象

3、引出线无松动和断线现象

4、左右摇动避雷器应无声响,否则说明其内部零件固定不好,有脱落现象,应予以更换

5、避雷器各节的组合及其导线与端子的连结接,对避雷器不应产生外加应力

6、测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻：绝缘电阻不小于1000MΩ，基座绝缘电阻不低

于5 MΩ

7、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流：应符合下列要求：

1）金属氧化物避雷器对应于工频参考电流下的工频参考电压，整支或分节进行的测试值，应符合《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB11032或产品技术条件的规定；

2）测量金属氧化物避雷器在避雷器持续运行电压下的持续电流，其阻性电流或总电流值应符合产品技术条件的规定；

注：金属氧化物避雷器持续运行电压值参见现行国家标准《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB11032。

8、测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0 .75倍直流参考电压下的泄漏电流：

1）金属氧化物避雷器对应于直流参考电流下的直流参考电压，整支或分节进行的测试值，不应低于现行国家标准《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB 11032 规定值，并符合产品技术条件的规定。实测值与制造厂规定值比较，变化不应大于±5%；

2）0.75 倍直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50μA，或符合产品技术条件的规定；

3）试验时若整流回路中的波纹系数大于 1.5% 时，应加装滤波电容器，可为0.01～0.1μF ，试验电压应在高压侧测量。

9、检查放电记数器的动作应可靠，避雷器监视电流表指示应良好。

十一、直流屏的检查

1、根据图纸检查直流屏内部配线，校验直流屏的供电电源和给高压柜供电的控制、合闸电

源，绝缘值满足要求后，可使直流屏上电，检查直流屏的直流输出是否与设计需要电源一致。

2、给高压柜送直流控制及合闸电源

十二、综合保护器试验

1、所采用装置型号应该与设计一致，符合设计要求

2、装置接线牢固，能可靠上电，并且面板显示正确无误

3、在相对应的电流或电压入口，利用继电保护仪表加入设计的电流或电压值，综合保护器

应该能在设计规定动作的时间下可靠无误输出相对应的保护动作，其动作电流或电压值不应该超出综合保护器所允许的准确级范围

4、考虑到实际应用时，根据断路器的分断触点来反馈动作时间值，继电保护仪所的得到的

最后动作时间值与综合保护器设计值有一定的误差，所以动作时间应该以综合保护器上所显示的动作输出时间为主，其与设计值的差别，不应该超出其准确级所允许的范围5、与后台机的信号比对试验：高压系统与后台机通过网线通讯，高压系统的各个设备的状

态应该准确无误的反馈的后台机上；后台机所输出的动作指令，通过综合保护器应该可以准确无误执行动作

6、信号模拟试验：在综合保护器上模拟各种故障信号，综合保护器应该在设计时间值时正

确输出对应的跳闸或报警信号

十三、高压传动试验

1、检查高压柜本体的分合闸控制，各指示灯的对错，各种机械连锁的动作

2、检查通过电缆连接的柜与柜之间的连锁控制

十四、交流工频系统耐压试验

1、做耐压试验时，所取耐压电压值应该为系统中所有高压设备所能耐受电压的最低值

2、耐压值和耐压时间应该符合国标规范要求

3、耐压试验时应该把所有电源指示灯的线路短路接地

4、把所有电流互感器的二次端子短接接地

5、耐压时应该对每一相分别对其余两相及对地进行电压耐受试验

6、耐压后的系统绝缘值不应该低于耐压之前的绝缘值

十五、高压电缆试验

1、测量绝缘电阻

1）直埋式电缆线芯对地或对金属屏蔽层和各线芯间绝缘电阻不小于2000MΩ（3～10kV）

2）其它方式敷设的电缆线芯对地或对金属屏蔽层和各线芯间绝缘电阻不小于500MΩ（3～10kV）。35kV电缆应不小于2000 MΩ。

3）用500V高阻计测量电缆金属屏蔽层对地绝缘电阻不小于0.5MΩ

4）三芯电缆三相不平衡系数一般不大于2.5

2、直流耐压及泄漏电流测量

1）纸绝缘电缆直流耐压试验电压Ut可采用下式计算：

对于统包绝缘（带绝缘）：Ut =5× (U0 +U)／2

对于分相屏蔽绝缘：Ut = 5×U0

2）18／30kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压应按下式计算：

Ut = 4 ×U0

试验时，试验电压可分 4～6 阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。试验电压升至规定值后维持15min，其间读取1min和15 min时泄漏电流。测量时应消除杂散电流的影响。

纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数(最大值与最小值之比)不应大于2；当 6/l0kV 及以上电缆的泄漏电流小于 20μA 和 6kV 及以下电压等级电缆泄漏电流小于 10μA 时，其不平衡系数不作规定。泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否

能投入运行的判据。其他电缆泄漏电流值不作规定。

3）电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：

A、泄漏电流很不稳定；

B、泄漏电流随试验电压升高急剧上升；

C、泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

3、测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比：测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻

4、检查电缆线路的两端相位应一致，并与电网相位相符合

十六、变压器试验

1、检查变压器器身和套管应无渗漏现象、并清洁干净

2、变压器外壳接地应符合国标要求

3、瓦斯继电器、温度继电器按规定进行校验后的安装要符合要求，应无渗油现象

4、油枕的油位指示器应有明显的监视线,油位达到规定线上

5、检查呼吸器是否畅通及装好合格的干燥剂,冷却装置应安装好

6、测量绕组连同套管的直流电阻

1）测量应在各分接头的所有位置上进行

2)600kVA及以下三相变压器，各相测得值的误差值应小于平均值的4％，线间测得的相

互差值应小于平均值的2％。1600KVA以上的三相变压器各相相误差值应小于平均值的2％，线间测得值的相互差值应小于平均值的1％。

最大值－最小值

误差值＝ 100％

平均值

3) 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；不同

温度下电阻值按照式11.1.2.2.3换算：

R2=R1(T+t2)／( T+t1) （11.1.2.2.3）式中R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值；

T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。

7、检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规

律；电压等级在220kV 及以上的电力变压器，其电压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%

注：“无明显差别”可按如下考虑：

1）电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±1%；

2）其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5%；

3）其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%。

8、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性

检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符

9、测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻

10、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数

1）绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%

2）变压器电压等级为35kV 及以上，且容量在4000kV A 及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于 1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求

3）变压器电压等级为220kV 及以上且容量为120MV A 及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.3；当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求

11、绕组连同套管的交流耐压试验

1）按照国标对变压器的一次及二次进行交流耐压试验，其过程应无放电及异常声响现象2）耐压后绝缘电阻应不低于耐压前绝缘电阻

12、额定电压下的冲击合闸试验

在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5 次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验。无电流差动保护的干式变可冲击3次

13、检查相位：检查变压器的相位必须与电网相位一致

十七、高压柜送电及核相

1、检查进线电缆的绝缘值，满足受电要求

2、检查母线绝缘，满足受电条件

3、进线开关柜和PT柜处于试验位置

4、在配电室显眼处贴好安全标志，配备灭火设施

5、保持良好通讯，发生突发事件时能及时联系

6、当把电源送到进线开关下口时，先把一段进线开关和PT柜推至工作位，对一段进线开

光进行合闸，测量PT二次的星接电压值和开口电压值；正常状态下，星点电压值为100V 左右，开口电压值为0V；然后把另一段的进线柜按照一段的顺序进行合闸和测量

电源没有问题后，进行一次电源和PT二次电源的核相，确保相序一致

7、

配电室电工安全操作规程

配电室电工安全操作规程 1、值班电工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。 2、停电拉闸操作必须按照负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。 3、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护。 4、用绝缘棒拉合高压刀闸应戴防护眼睛和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。 5、电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。 6、施工和检修需要停电或部分停电时，值班人员应该按照工作票要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。 7、工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向值班人员交待清楚，并共同检查，双方办理工作终结签证，然后值班人员才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停，送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。 8、停电时必须切断各回路可能来电的电源，不能只拉开断路器就进行工作，而必须拉开隔离刀闸，使各回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。 9、当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备用导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各回路或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面面积不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好接地端，后接导体端，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘棒和戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。

低压配电柜调试方案

低压配电柜调试方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

调试方案工程（电房）名称： 项目名称：低压配电柜/配电屏及发电机组低压配电屏 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：2015年5月10日 目录 一、电气设备试验、调试的标准及依据 二、调试试验程序、内容及技术要求 三、质量目标及保证措施 四、安全技术措施及要求 一、电气设备试验、调试的标准及依据 1.1施工设计图纸 1.2设备厂家提供的说明书，技术文件； 1.3GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准； 1.4设计，业主提供整定值及具体要求。 二、调试程序、内容及技术要求 2.1调试前检查产品完工情况

2.2查看预览图纸准备调试记录 2.2.2看一次系统图了解整个箱变的布置和在电力系统中的位置； 2.2.3看二次电源系统熟悉二次系统的电源走向，知道在哪送电，如何送； 2.2.4看整个图纸的二次原理图，根据原理图做出相对应的调试记录。 2.3调试设备参照以下表格： 2.4普通低压柜调试步骤如下：

三、质量目标及保证措施 为保证本调试工程达到质量优良、无质量责任事故，应采取如下措施： 1、调试人员应持证上岗，严禁无证操作。 2、调试仪器设备完好，属计量器具的应满足量值传递要求并在有效期范围内。 3、调试前应对所用仪器、设备熟练了解，在搬运、运输中应对仪器、设备进行可靠保护。 4、调试人员应熟悉工程图纸、了解各设备及元件的特性、掌握相应的标准规范。 5、调试时接线应准确无误，调试接线应一人接线，另一人检查后方可进行操作。 6、各项调试均应严格按照电气装置安装工程电气设备交接调试标准进行。 四、安全技术措施及要求 1、调试人员进入现场应穿戴整齐，戴安全帽，佩带胸卡。 2、对其他人员可能造成触电危险的调试区，应由专人看护现场，并在调试区域挂警示牌。 3、在调试过程时，严禁带电接线。 4、送电的设备应挂“已送电”标示牌，防止危害人身安全伤害。 5、送电前一定要进行绝缘检查，合格后方可送电。

高压配电柜调试实施方案

蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目 （303G）高压开关柜调试方案 编制： 审核： 批准： 陕西建工安装集团有限公司蒲城 新增污水处理项目部 2017年05月06日

目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程内容 (1) 四、主要资源计划 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量目标及保证措施 (6) 六、安全技术措施及要求 (11) 七、应急救援报告 (11)

一、工程概况 本次工程内容为对原有的污水处理变电所（303G进行改造）。共增加5台电动机出线柜及2台10kV/0.4kV变压器出线柜共计7台10kV高压开关柜与原污水处理变电所（303G）10kV高压开关柜并柜。 二、编制依据 1.设计图纸。 2.设备厂家出具的出厂图纸，及出厂试验报告。 3.电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006） 三、工程内容 根据现场高压电气设备实际情况本方案分为四项工作内容： 1. 电气设备的交接试验。 电气设备的交接试验在高压柜、变压器及电缆敷设安装完成后进行。交接试验按照电气设备交接试验GB50150-2006标准进行。 1.1高压开关柜试验； （1）辅助回路和控制回路绝缘电阻。 （2）断路器的主触头合闸时间，分闸时间和三相分、合闸同期性，合闸时的弹跳时间。 （3）断路器每相导电回路电阻测量。 （4）断路器绝缘电阻试验。 （5）断路器分合闸线圈绝缘电阻和直流电阻。 （6）断路器的操动机构试验。

变配电室倒闸操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 变配电室倒闸操作规程(标准版)

变配电室倒闸操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.关于倒闸 1.1进行倒闸操作必须按规定格式填写倒闸操作票，上报负责人进行审批。 1.2操作人员严格按操作票操作顺序进行操作，并由监护人在现场监护，逐项唱票并记录时间。 1.3配电室内的倒闸操作范围主要包括： 1.3.1开关、闸刀及熔丝合上或拉开。 1.3.2电动操作回路的合上或拉开。 1.3.3继电保护，自动装置的使用或停用。 1.3.4临时接地线的拆除或挂上。 1.3.5核对相序及绝缘测试。 1.4一切倒闸操作不得在交接班时进行，并应尽可能在负荷最小的时候进行。除事故情况外，不得在高峰负荷时进行。 2.关于工作票使用

2.1凡进行下列工作时必须使用工作票 2.1.1第一类为： 2.1.1.1高压设备需要停电或部分停电的工作。 2.1.1.2高压室内二次回路等工作需要高压设备停电。 2.1.1.3其他需高压停电的工作。 2.1.2第二类为： 2.1.2.1带电工作和在带电设备外壳上的工作。 2.1.2.2在低压柜、配电箱、电源干线上的工作。 2.1.2.3不需高压设备停电的二次回路上的工作。 2.2其它工作用口头或电话命令，值班人员应将发令人、负责人及工作任务详细记入值班记录本中，并向发令人复诵核对一遍。 2.3事故抢修工作可不填工作票，但在停电作业时仍应执行必要的安全措施和许可手续。 2.4工作票应由签发人、许可人、负责人签字。 2.5工作票中所列人员的安全责任。 2.5.1工作票签发人： 2.5.1.1工作必要性; 2.5.1.2工作是否安全；

电气调试方案

电气调试方案

电气专业调试方案 编制单位： 编制人员： 审核： 审批： 编制时间：

1编制依据........................... 错误!未定义书签。 1.1概述........................... 错误!未定义书签。2组织机构........................... 错误!未定义书签。3调试计划........................... 错误!未定义书签。4工具准备........................... 错误!未定义书签。5技术准备措施....................... 错误!未定义书签。6技术措施........................... 错误!未定义书签。 6.1系统调试前的检查.................... 错误!未定义书签。 6.2正式送电............................ 错误!未定义书签。 6.3变配电室内变压器、高压柜、开关柜、低压柜必须安装单位调试完成。........................... 错误!未定义书签。 6.4低压动力线路试运行.................. 错误!未定义书签。 6.5低压动力线路送电.................... 错误!未定义书签。 6.6照明线路的送电及试灯................ 错误!未定义书签。 6.7调试时可能遇见的问题及解决方法...... 错误!未定义书签。7安全措施........................... 错误!未定义书签。

设备调试、试运行方案

设备调试、试运行方案 设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试，待各分项调试合格后，进行联合试运行。 1.调试方法 ①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。 选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流，公建试运行24小时，住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确，开关控制灯具是否灵活、准确，控制顺序是否相对应，并随时观察灯具发光是否正常，导线发热是否有异常，发现问题及时查找原因进行整改，并作好记录。 2.电气动力系统调试 ⑴系统要求 ①各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。 ②相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。 ③配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。 ④桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 ⑤母线敷设完毕，绝缘测试合格。 ⑥配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 ⑦各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。 ⑵调试方法 ①先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。

②再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。 3.电机系统调试 ⑴电机调试运行步骤： 单机检查校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→电机性能检查、接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录 ⑵电机空载运行2小时，每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。 ⑶电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。 ⑷电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音、气味是否正常；换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符合要求。 ⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次，在热态时，可连续起动1次。

发电厂电气调试方案最终版

编制依据 1.1 《电力建设施工及验收技术规范》（电气篇 2001 年版） 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇 2001 年版） 1.3** 电力设计院设计施工图纸及设备厂家相关资料 1.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验规范》 1.5 《电力系统继电保护规定汇编》 1.5 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002 ） 十、工程概述 **电厂装机容量为 2*300MW 。辅助系统安装工程包括化水处理系统，输煤系统，除灰系统等。 6KV 公用集中段母线的引接采用每台机组的工作 A 段给共用集中段I 段供电，每台机的B段给公用集中段U段供电方式。辅助系统低压厂用电引接方式为：高压侧从厂用6KV公用段引接，经干式变送至 PC、就地MCC。 三、主要工程量 3.1 6KV 干式变试验 3.1.1 变压器变比及极性检查 3.1.2 变压器绕组直流电阻测试 3.1.3 变压器绕组及铁心绝缘电阻测试 3.1.4 变压器绕组交流耐压 3.2 低压配电柜试验 3.2.1 仪表（电流表、电压表、电度表）校验 3.2.2 变送器校验 3.2.3 继电器校验 3.2.4 电流、电压互感器试验 3.2.5 二次回路及绝缘检查 3.3 电动机试验

3.3.1电机绝缘电阻测试（1000V的电动机应测吸收比） 3.3.2检查电机定子绕组极性及其连接的正确性 3.3.3测量电机的直流电阻（1KV或100KW以上的电动机） 3.3.4定子绕组直流耐压和泄露电流测量（1KV或1000KW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压） 3.3.5定子绕组交流耐压 四、主要调试设备及人员配置 4.1 调试设备: 4.2作业人员配置情况

配电室高压操作规程

配电室高压操作规程 高压供电采用双回路供电：“一主一备，主用优先”的供电方式。单母线分段，平时母联开关闭合。主用电源为旭光变提供，备用电源为望哈线（哈双线）提供。一．进行高压操作前必须认真核对模拟图版、认真填写“工作票”和“操作票”，对在用设备和预投入设备要了如指掌。 二．操作人员要认真核对“两票”，确认无误后方可进行下一步。操作时必须穿戴安全用具进行高压操作。操作中必须实行“一人操作一人监护”的原则。三．正常工作设置为1#高压进线柜AH1（旭光线）和10#高压进线柜AH10（哈双线）为自动投入，主用1#高压进线柜AH1（旭光线）优先；但是备用10#高压进线柜AH10（哈双线）的备用电源自投开关应在“自动”位置（即垂直位置）。 若AH10的工作模式为手动状态时：必须先切断主用1#高压进线柜AH1（旭光线）的ZN63A-12断路器开关，然后投入备用设备。现在我台采用1#高压进线柜AH1（旭光线）为主电源，10#高压进线柜AH10（哈双线）为备用电源。四．具体操作： 1.送电操作规程： 把主用1#高压进线柜AH1（旭光线）或者备用10#高压进线柜AH10（哈双线）的小车摇到送电位置（绿灯亮），然后顺时针旋转“分合转换开关”向“合” 的位置（伴随有声响，红灯亮，绿灯灭）表示本柜的真空开关已自动合上 （ZN63A-12断路器开始自动储能）送电正常后结束送电操作。 2.停电操作规程： 把主用1#高压进线柜AH1（旭光线）或者备用10#高压进线柜AH10（哈双线）的“分合转换开关”逆时针旋转向“分”的位置（伴随有声响，红灯灭，绿灯亮），表示本柜的真空开关已分离，然后退出小车（绿灯灭）结束停电操作。五．高压柜AH4合高压柜AH7分别送给1#和2#变压器，本系统可采用：一台主用一台备用工作方式；也可采用两台变压器并列运行的工作方式。第一种工作方式下主用一台出现问题无法正常供电时，备用变压器会自动接入全部负载，AA6会自动闭合，同时失电一侧的变压器低压馈电柜AA1或AA11会自动退出运行。第二种工作方式下备用柜的“自动手动投入”应放在“自动”位置； 低压馈电柜的“工作方式选择”应放在“自动”位置；现在我台采用一主一备工作方式。（冬季采用两台并列方式）。 1.送电操作规程： 把主用1#变压器控制柜AH4或者备用2#变压器控制柜AH7的小车摇到送电位置（绿灯亮），然后顺时针旋转“分合转换开关”向“合”的位置（伴随有声响，红灯亮，绿灯灭）表示本柜的真空开关已自动合上。在按下相同一路的AA1或者AA11低压馈电柜的合闸按钮，送电正常后结束送电操作。 2．停电操作规程： 按下AA1或者AA11低压馈电柜的分闸按钮，在把主用1#变压器控制柜AH4或者备用2#变压器控制柜AH7分合转换开关逆时针旋转向“分”的位置（伴随有声响，红灯灭，绿灯亮）表示本柜的真空开关已分离。送电正常后结束送电操。 六．主用电源（旭光线）优先投入工作，但是由于某种原因导致主用电源失电后，备用电源（哈双线）会自动投入工作，但是要求值班人员恢复相关的主用进线开关柜“分合位置”。当主用电源恢复供电时（备用电源不会自动退出运行），

高低压配电柜安装方案计划

| 海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准： 审核： 编制： 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二○一三年十二月

目录 1概况 (3) 2编写依据 (3) 3工程量 (3) 4现场安装条件 (4) 5施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7盘柜安装的检查和验收： (11) 8进度计划及保证措施 (11) 9施工质量控制及保证措施 (12) 10安全技术及文明施工措施 (13) 11施工事故应急措施 (15)

坝后电站高低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用；400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单

4现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货，再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位； 4.2 KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1 现场布置：合理布置现场，包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备：盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。 5.4 工器具准备：

电气控制柜的安装与调试

电气控制柜的安装与调试工作页 一、明确任务、获取信息 下达任务： 同学们，这次活动您的工作任务是：完成学校配电室运行及管理工作，具体要求： 1、常用电工工具的使用；常用电工仪器、仪表的使用。 2、配电室二次侧线路的学习。 3、配电室管理规章制度的学习。 4、配电室设备设施的熟悉。 5、工作票使用知识的学习。 学习目标： 完成本学习任务后，你应该能够： 1、熟悉配电室的各种管理规定和安全操作规程。 2、熟悉配电室设备，会根据要施操作，能熟练地进行日常维护。 3、能看懂配电室二次线路图。 4、熟悉《供配电设备设施运行日记》等各种记录表格文件，记录设备运行数据。 5、能对运行数据（电压、电流、功率因数、环境温度、有功功率、无功用量）及运行状况进行分析，查找故障或故障隐患，及时进行处理。 6、会使用微型计算机采集信息，会进行简单的微机故障处理。 7、学生能自我评价工作结果。 建议您在18学时完成本任务。 工作流程：

实施 完成此活动后，您需要提交的容有：工作计划；看懂配电室二次线路图；对运行数据（电压、电流、功率因数、环境温度、有功用量、无功用量）及运行状况进行分析，查找故障或故障隐患，及时进行处理活动，总结报告。 请您认真阅读工作页，按照工作页提示，完成本任务。 【必备检索资料】 完成此任务前，你应通过查阅资料，学习相关知识，获取设计方法与技巧，为顺利完成本任务打下坚实基础。必备检索资料有《企业供电系统及运行》《工厂变配电》。 引导问题： 你可以通过完成下列问题，来进行相关知识的学习，进而获取设计方法与技巧。 一、什么叫电力系统、动力系统和电力网？ 二、在企业中常见的电气设备有几种工作制？它们各有什么特点？

变电所高压柜电气调试方案

变电所高压开关柜改造电气调试方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期： 印号： 盖章受控 版本：第一版发布日期： 目录 一、工程概况 二、电气设备试验、调试的标准及依据 三、调试程序、内容及技术要求 四、主要资源计划 五、工程进度安排 六、质量目标及保证措施 七、安全技术措施及要求 八、各种试验表格目录 一、工程概况 变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有：6kV高压开关柜22台（其中我方调试14台），6kV高压电缆2组，6kV高压电机4台，400V低压电机6台。其中高压开关柜内元器件主要有:微机继电保护装置,微机继电保护备自投装置,

智能操作装置，消谐、消弧装置，PT并列装置，真空断路器,电流、电压互感器，零序电流互感器，氧化锌避雷器,接地刀装置,带电显示装置,中间继电器等；低压电机配电柜内元器件主要有:低压断路器，接触器，热继电器，中间继电器，变频器，电流互感器，多功能表等。 本工程6kV配电系统采用微机自动化系统，该系统由主站、通讯管理机、子站等构成，每台微机继电保护装置（子站）都安装在6kV高压开关柜上，除独立完成保护、测量、控制和事故记录等多种功能外，还将情报整理以备管理机收集，主站（后机台监视系统）可取代传统的中央控制信号系统，它通过接收来自通讯管理机的信息，汇集变电站内用电部分的种类信息并对它进行控制，主站与通讯管理机之间用光纤连接，通讯管理机除完成对下（挂）各子站的管理，采集和控制（接收主站发出的命令）外，还可完成通讯规约的转换。 6kV电气设备，0.4kV电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试，继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。 二、电气设备试验、调试的标准及依据 2.1施工设计图纸 2.2设备厂家提供的说明书，技术文件； 2.3GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准； 2.4设计，业主提供整定值及具体要求。 三、调试程序、内容及技术要求 3.16kV高压开关柜（真空断路器） Ω。 采用微欧姆计法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定。 3.1.6用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻；绝缘电阻不应低于10MΩ，直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。

6KV配电室高压操作规程(2020新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 6KV配电室高压操作规程(2020 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

6KV配电室高压操作规程(2020新版) 一、一般规定 1、必须经培训考试合格，方可持证上岗，无证不得上岗。 2、严格执行《电业安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《煤矿机电设备完好标准》的有关规定和标准，掌握触电急救的方法，并具有电气防、灭火的知识。 3、熟悉本配电系统的供电情况及负荷分配情况。 4、会看原理图及实际接线图。 5、熟悉设备的构造、原理、性能、应会维护，会操作，会保养，会排除一般性故障。 6、电工进行维护时不得少于2人，其中一人监护，严禁单人作业、单人处理故障。 所有值班人员必须熟悉选煤厂6KV配电室的高压配置：

601（G1）柜、610（G11）柜为6000V1#、2#电源进线柜； 602（G2）柜----------供电气楼筛分车间变压器； 603（G3）柜----------供块厂房变压器； 604、607（G5、G8）柜---------PT互感器柜； 605、606（G6、G7）柜---------联络柜； 608（G9）柜----------供装车皮带高压电机启动柜； 609（G10）柜---------供块仓下变压器； 611（G12）柜---------供末厂房变压器。（共11块柜，G4柜移自主井供101皮带。） 7、所有电气管理人员都应熟悉选煤厂6KV室的供电方式： 电源来自亚美大宁矿井35KV变电站6KV室。 1#回路：由35KV变电所的606#柜，引至厂6KV配电室601#（G1）柜。 2#回路：由35KV变电所的616#柜，引至厂6KV配电室的610#（G11）柜。 8、所有电气管理人员都应熟悉运行方式：

高压柜电气调试方案

调试方案 工程（电房）名称： 项目名称：10kV高压开关柜/中压开关柜 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：2015年5月10日

目录 一、电气设备调试、调试的标准及依据 二、调试试验程序、内容及技术要求 三、质量目标及保证措施 四、安全技术措施及要求

一、电气设备调试、调试的标准及依据 1.1 施工设计图纸 1.2 设备厂家提供的说明书，技术文件； 1.3 GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准； 1.4 设计，业主提供整定值及具体要求。 二、调试程序、内容及技术要求 2.1 高压开关柜/中压开关柜 2.1.1采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下绝缘电阻值不应低于1200 MΩ。 2.1.2测量每相导电回路的电阻值，采用采用微欧姆计法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定。 2.1.3采用交流调试变压器对真空断路器进行交流耐压调试，状态应在合闸及分闸状态下进行。合闸状态耐压值为32kV/ min，分闸状态断口交流耐压值为32kV/min ; 当在分闸状态下进行时, 调试时不应发生贯穿性放电。 2.1.4用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间；测量分、合闸的同期性；这些应在断路器额定操作电压下进行，实测值应符合产品技术条件的规定。 2.1.5用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，实测值不应大于2ms。 2.1.6 用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻；绝缘电阻不应低于10MΩ，直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。 2.1.7断路器操动机构调试，在额定操作电压下，每次操作断路器均应正确、可靠地动作，操作次数不小于三次；直流分闸电磁铁在其线

变电所高压柜电气调试方案

变电所 高压开关柜改造电气调试方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期： 印号： 盖章受控 版本：第一版发布日期： 目录 一、工程概况 二、电气设备试验、调试的标准及依据 三、调试程序、内容及技术要求 四、主要资源计划 五、工程进度安排 六、质量目标及保证措施 七、安全技术措施及要求 八、各种试验表格目录 一、工程概况 变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有：6kV高压开关柜22台（其中我方调试14台），6kV高压电缆2

组，6kV高压电机4台， 400V低压电机6台。其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置，消谐、消弧装置，PT并列装置，真空断路器, 电流、电压互感器，零序电流互感器，氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等；低压电机配电柜内元器件主要有: 低压断路器，接触器，热继电器，中间继电器，变频器，电流互感器，多功能表等。 本工程6kV配电系统采用微机自动化系统，该系统由主站、通讯管理机、子站等构成，每台微机继电保护装置（子站）都安装在6kV 高压开关柜上，除独立完成保护、测量、控制和事故记录等多种功能外，还将情报整理以备管理机收集，主站（后机台监视系统）可取代传统的中央控制信号系统，它通过接收来自通讯管理机的信息，汇集变电站内用电部分的种类信息并对它进行控制，主站与通讯管理机之间用光纤连接，通讯管理机除完成对下（挂）各子站的管理，采集和控制（接收主站发出的命令）外，还可完成通讯规约的转换。 6kV电气设备，电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试，继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。 二、电气设备试验、调试的标准及依据 施工设计图纸 设备厂家提供的说明书，技术文件； GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准；

高低压配电安装工程施工方案

湖南华菱煤焦化有限公司焦化生化废水 处理提标改造项目高低压配电安装工程 电气专项施工方案 编制： 审核： 批准： 总包单位：浙江汉蓝环境科技有限公司 编制日期：2015年08月30日 目录 编制依据 (1)

编制说明 (4) 第一章工程概况 (4) 第二章施工总体部署 (5) 第三章施工准备 (7) 第四章施工工艺及主要施工流程 (10) 第五章主要施工方案 (12) 第六章安全生产管理及控制 (20) 第七章文明施工和环境保护23 编制依据

1.湖南华菱煤焦化有限公司焦化生化废水处理提标改造项目电气专业设计图 纸。 2.10KV 电缆线路及高压开关柜低压配电柜变压器安装工程技术文件。 3.国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。 4.本公司ISO9002 质量手册、程序控制文件及作业指导书。 5.本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。 6.工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。 7.本工程采用的规范及标准编号如下：

编制说明 本工程工期紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。 本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。 第一章工程概况 本工程为华菱煤焦化有限公司焦化生化废水处理提标改造所属10KV高、低压供配电专项安装工程。并柜安装高压开关柜2台KYN28-12、AA201（AA101），低压柜10台套，安装油浸变压器S11-M-800/10两台，从现有水处理变电所10KV高压室一、二段母线各并接KYN-28高压开关柜共两台，安装敷设从水处理变电所高压柜到现场变压器室两回路高压电缆YJV22-3*70

低压配电系统调试方案

第四章低压配电系统 4.1需调试项目 a、绝缘电阻测试 b、插座回路极性，连续性及接地回路阻抗测试 c、插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间测试 d、照度测试 e、防雷接地系统连续性及接地电阻测试 f、航空障碍灯功能测试 g、配电箱功能测试 h、非消防用电强切功能测试 i、照明系统BMS控制功能测试 j、低压配电柜功能测试 k、自动切换开关功能测试 l、备用发电机虚负载测试 m、备用发电机带大厦负载测试 调试程序 绝缘电阻测试 a、所有供电回路在送电前必需进行绝缘测试，以确保无短路/漏电情况，安全送电。 b、测试时，所有开关及断路器应处于闭合状态，所有回路之极性正确，电气连续 性完好无缺。所有灯贝泡应除去，所有用电器具应断离，所有控制灯具或其它用电器具之就地开关应闭合，如无法除去灯泡或用电器具，则应将有关控制开关断开，所有电子器件亦应适当隔离，以避免因高电压测试而损坏。 c、以1000V绝缘电阻测试仪进行测试，测试应包括相线对相线，相线对中性线， 相线对接地线及中性线对接地线各项，阻值应为无限大，并应做详细记录。 插座回路极性，连续性及接地回路阻抗测试 以接地电阻测试仪测试所有插座回路之接线极性是否正确，连续性是否正常及接地回路阻抗是否符合规范要求，作详细记录。 插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间测试 a、测试插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间，以保证漏电保护开关能在规范要 求之电流及时间内动作，提供安全保护功能。 b、将漏电电流测试仪之插头插入每一组插座回路之最后一个插座，按下测试仪上之测试按 钮，漏电保护开关应马上跳闸，详细记录各跳闸时间及动作电流，跳闸时间应不大于秒(40ms)，动作电流应不大于30毫安(30mA)。 照度测试 a、测量各区域/房间之照度是否符合合约要求。 b、以照度仪置于工作面高度(约750mm)，测量各区域/房间内不同位置之照度，测试位置/

高压电气调试方案

1.2.9.1高压电气调试方案 1.设备单体调试 （1）电压互感器的调试 1）测量线圈绝缘电阻 用DJC绝缘电阻测试仪进行检测，其测量值与产品出厂试验值比较，应无明显差别。 2）绕组连同套管对外壳的交流耐压试验。 进行一次绕组连同套管，外壳的交流，耐压试验，按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016，二次绕组间及对外壳耐压标准为2000伏。3）测量电压互感器介质损耗角正切值tgδ 采用QSI型交流电桥进行测量，测量值不大于3%。 4）油浸式互感器的绝缘油试验 采用油耐压试验器对绝缘器电气强度进行击穿试验，击穿电压不低于40KV。5）测量电压互感器绕组支流电阻 采用QJ23单臂电桥与产品出厂值比较，无明显差别。 6）测量电压互感器的空载电流和励磁特性。 测量时应从二次侧加电压逐点加压，测其空载电流划出特性曲线。 7）检查电压互感器的极性 采用支流法进行，测得极性与名牌相同。 8）检查电压互感器变压比 采用变比电桥进行，测试结果与出厂名牌相同。 （2）电流互感器调试 1）测量绕组的绝缘电阻 采用DJC绝缘电阻测量仪进行检测，绝缘电阻值不宜小于1000MΩ。 2）绕组连同套管对外壳的交流耐压试验 按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016，附录一规定进行一次绕组连同套管对外壳的交流耐压试验。 3）测量电流互感的一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ不大于3%。4）油浸式互感器的绝缘油试验

采用油耐压试验器对绝缘油电气强度进行试验击穿电压不低于40KV。 5）测量电流互感器的励磁特性曲线 试验时被试互感器的一次侧开路，从二次测施加电压，接电流数值分段上升，每一点读取相应的电流和电压值，直至饱和为止。 6）互感器的极性检查 采用直流法：试验结果应与名牌或外壳的符号相等。 7）检查变流比 采用互感器校验仪进行，在使用的分接头上检查变流比，与制造厂铭牌变比相符。（3）避雷器试验 1）测量绝缘电阻值 采用2500伏兆殴表进行测量，测量值与出厂试验值比较无明显差别。 2）测量泄露电流，并检查组合元件的非线性数。 采用直流耐压试验的进行测试，其值符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。 3）测量避雷器的工频放电电压 采用直流耐压试验器进行FS型放电电压，其测量值应符合GB50150—2016《电气交接试验标准》的有关规定。 （4）电气电缆试验 1）测量绝缘电阻 采用2500V兆殴表进行，测量相同及对地或对金属屏蔽层间的绝缘电阻值测值不作规定。 2）直流耐压试验及泄漏电流测量 采用直流耐压试验器进行，直流耐压试验标准符合GB50150—2016的规定，可分4个阶段均可升压，每阶段停1分钟，读取泄漏电流值，测定值不作规定。 3）检查电缆线路的相应 检查电缆线路两路相位一致，并与电网相应相符合。 （5）六氟化硫断路器调试 1）测量绝缘拉杆的绝缘电阻 采用2500伏兆殴表进行检测，测量值应符合GB50150—2016《电气交接试验标

6KV配电室高压操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 6KV配电室高压操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3015-22 6KV配电室高压操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 1、必须经培训考试合格，方可持证上岗，无证不得上岗。 2、严格执行《电业安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《煤矿机电设备完好标准》的有关规定和标准，掌握触电急救的方法，并具有电气防、灭火的知识。 3、熟悉本配电系统的供电情况及负荷分配情况。 4、会看原理图及实际接线图。 5、熟悉设备的构造、原理、性能、应会维护，会操作，会保养，会排除一般性故障。 6、电工进行维护时不得少于2人，其中一人监护，严禁单人作业、单人处理故障。 所有值班人员必须熟悉选煤厂6KV配电室的高压

配置： 601（G1）柜、610（G11）柜为6000V1#、2#电源进线柜； 602（G2）柜----------供电气楼筛分车间变压器； 603（G3）柜----------供块厂房变压器； 604、607（G5、G8）柜---------PT互感器柜； 605、606（G6、G7）柜---------联络柜； 608（G9）柜----------供装车皮带高压电机启动柜； 609（G10）柜---------供块仓下变压器； 611（G12）柜---------供末厂房变压器。（共11块柜，G4柜移自主井供101皮带。） 7、所有电气管理人员都应熟悉选煤厂6KV室的供电方式： 电源来自亚美大宁矿井35KV变电站6KV室。 1#回路：由35KV变电所的606#柜，引至厂6KV配电室601#（G1）柜。 2#回路：由35KV变电所的616#柜，引至厂6KV配

低压配电柜检修方案

低压配电柜检修方案 装备科

审批：审核：编写：

目录 一、编制目的 二、检修配电柜概况 三、配电柜检修步骤 四、检修部署 五、安全防护措施 六、危险源辨识

一、编制目的 检查并及时处理供配电设备隐患，满足设备在良好的条件下运行，确保设备性能，保证安全运行。 二、检修配电柜概况 因配电柜的特殊性在正常生产时无法对其进行维护，存在积尘较多螺丝松动的情况。为了保证配电柜设备长期运行，要对在运行配电柜进行计划检修，为了做好本次检修工作，保证检修质量，实现开车一次成功，特编制本方案。 配电柜检修内容； 三、配电柜检修步骤 1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备； 2）开具检修工作票，电气作业票；

3）按照检修内容展开工序； 1.检修前必须经得厂部调度或工段的批准。 2.检修前办理好停送电手续并通知其他车间及调度停电的时间和范围。 3.检修时应从变压器低压侧开始。配电柜断电后，挂接地线防止突然来电和母线残存电荷放电，清洁柜中灰尘，检查母线及引下线连接是否良好，接头点有无发热变色，检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠，检查接地线有无锈蚀，接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠，绝缘符合要求。 a、检查抽屉式开关时，抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械 闭锁可靠。检查抽屉柜上的自动空气开关操作机构是否到位，接线螺 丝是否紧固。清除接触器触头表面及四周的污物，检查接触器触头接 触是否完好，如触头接触不良，必要时可稍微修锉触头表面，如触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3）即应更换触头。电源指示仪表、 指示灯完好。 b、检修电容柜时，应先断开电容柜总开关，然后进行验电，再用10mm2以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后，外观检查壳体良好，无渗漏油现象，若电容器外壳膨胀，应及时处理，更换放电装置、控制电路的接线螺丝及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。 c、受电柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出 断路器。重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否

10KV电气设备调试方案

4.3调试方法 高压系统电气调试流程图： 4.3.1调试准备：根据具体工况配备调试技术人员，检查试验仪表性能，准备好施工记录、试验报告。清理施工现场，规范照明、安全、应急措施。保证试验人员、安全人员和管理人员的通讯畅通。 4.3.2设备检查：核查现场设备的规格、型式、容量、电压等级等项目。检查运输、安装过程中设备有无损伤，并做好记录。解除运输过程中的临时固

定措施，清除柜内除湿袋等异物。 4.3.3配线检查：校对开关柜、盘箱内设备仪表的连接线，将配线号编译成图纸号。检查控制回路、信号回路的绝缘，不良者应采取干燥措施。检查、确认接地装置的安装应符合规范要求。 4.3.4施工电源：建立容量、电压等级符合要求的临时电源，对于电压波动大的施工电源应采取稳压措施。确保临时电源的安全使用，包括用电申请、挂牌、漏电保护等。 4.3.5直流电源建立：依据制造厂原理图、对直流盘进行校线、检查。 调整整流装置对蓄电池的充电电流，检查蓄电池的放电容量。直流盘内引入正式或临时电源，建立直流电源系统。 4.3.6保护继电器检验及整定：目前在电气供电系统中广泛采用了微机继电保护器，取代了机械式和晶体管及电子式继电器。微机继电保护仪精度高、功能强大，可以集多种保护于一台仪器上且性能稳定，更重要的是微保具有通讯功能，为上位计算机后台监视、操控、管理开关柜提供了服务平台。 保护继电器调试方法如下图：

4.3.7电力变压器调试调试方法如下图：

4.3.8互感器（CT、PT）的调试： 互感器调试应按照流程图所示方法进行:

4.3.9断路器调试: 高压开关选用真空断路器，开关柜采用抽屉式， 调试流程图如下： 7.3.10电力电缆调试：测量每根电缆绝缘电阻；进行直流耐压试验及泄漏电