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烟尘连续在线监测系统PM-181WS—法国ESA

烟尘连续在线监测系统PM-181WS—法国ESA
烟尘连续在线监测系统PM-181WS—法国ESA

湿式烟尘在线连续监测系统

PM-181WS

(超低排放烟尘的完美解决方案)

ENVIRONNEMENT S.A ENVIRONNEMENT 环境技术(北京)有限公司电话: +86 10 5895 2626, 传真 : +86 10 5895 2627

网站: https://www.wendangku.net/doc/8b778259.html,

目录

1. 公司介绍 (3)

2. 资质证书 (5)

3.相关要求及技术选型推荐 (6)

5. 抽取式粉尘监测仪—PM-181WS (8)

5.1 PM-181WS系统介绍 (9)

5.1.1 系统概述: (9)

5.1.2 工作原理: (9)

5.1.3 PM-181WS系统的技术特点 (12)

5.2 PM-181WS技术规格 (13)

5.2.1取样探头技术规格 (13)

5.2.2 分析单元的技术规范 (13)

5.3 PM-181WS 安装要求 (14)

1. 公司介绍

Environnement S.A(简称ESA)是一家环境在线监测领域中处于领先地位的企业。1978年成立于法国,从建立以来ESA始终致力于研发,制造和提供先进的连续在线监测仪器,技术上采用的是世界上先进的光学技术。ESA公司经过了三十多年的发展,已在全球超过75个国家和地区设立有分公司及办事处,并于2006年初在泛欧巴黎证交所公开上市。在此期间,公司还通过

了ISO9001、ISO14001、TUV、PA以及M-CERTS等国际认

证,现已经成为如下五个专业领域的专家:

?环境空气质量监测(AQMS)

?污染源排放连续监测(CEMS)

?发动机尾气排放监测

?水质监测

?核辐射监测

我们的产品在市场上的同类产品中应用范围是最全面的,

仅CEMS在全球就有超过3000套的业绩。

ESA公司专业提供焚烧行业及电力系统的烟气排放

连续监测系统和空气质量监测系统(如:SO

2, H

2

S, NO

X

, NH

3

, CO, O

3

)、挥发性有机气体分析系统

(如:总挥发性有机物, 甲烷,非甲烷烃类, 苯, 甲苯, 乙苯, 对二甲苯, 邻二甲苯)、颗粒物的

采样与监测系统 (如:TSP, PM

10, PM

2.5

) 以及校准设备。

在烟气监测领域, ESA公司提供完整的烟气连续排放监测系统CEMS(可同时监测参数:

HCL,HF,SO

2,NOx,CO,CO

2

,N

2

O,TOC,NH

3

,CH

4

,HC,和烟尘等),该系统广泛应用在城市生活垃圾焚烧

厂、工业垃圾焚烧厂、污泥焚烧厂、电厂、石油石化厂、水泥厂以及玻璃厂等。

根据法律法规和客户具体要求来选择最适合用户的技术方案:

直接安装在烟道或烟囱上进行测量的分析仪。

干抽取或加热抽取式的多组分分析仪。

稀释和通过不加热管线传送样气至测量单元。

颗粒物分析仪是直接集成在烟囱上,用直接测量法或者等速采样的方法。

数据采集与处理是远程控制或在控制室里自动形成期报告。后期的设备运营也可以与贵方进行合作,与您签订维护协议,并对其不断地培训。

对于ESA 来说“技术支持与服务质量与分析仪器的性能一样重要”, ESA不断的去完善服务,力争达到客户100%的满意度的目标。在测量高科技领域上,ESA致力于与客户建立长期合作伙伴关系:

?定期培训会议

?完善售后服务

?安装维修一体化

我们拥有熟练技术和经验丰富的技术人员,我们的技

术人员将会用最短的时间帮助客户选择性价比最好的方案

全球经销网络

和设备。我们的技术工程师负责设备的安装、启动、调试

以及技术培训等一体化服务。我们的服务遍及全世界我们

所有的销售过的地区。我们在世界各国的技术服务人员都

是训练有素的,可为您提供优质的上门售后服务。

ESA早在多年前就已经开始进行认证。我们的分析仪获得了一些国际主要的认证机构认证和批准,为我们的用户在广泛的应用中提供可靠的系统。这些认证保证了我公司的设备的性能指标严格符合要求。

ESA的CEMS 分析仪获得如下国际认证证书:

SEC/MIR:GERMAN and UK CERTIFICATION (TüV & M-CERTS );

MIRIS : UK CERTIFICATION (M-CERTS);

MIR FT : GERMAN and UK C ERTIFICATION (TüV & M-CERTS);

BETA : SITE CERTIFICATION IN FRANCE, EUROPE and THE USA);

PM-181WS: GERMAN CERTIFICATION (TüV)。

根据三大部委最新关于燃电机组达到燃机排放水平环保改造项目的验收方案,新建(或改造)燃煤发电机组大气污染物排放浓度须达到燃气轮机组排放限值:即在基准氧含量6%的条件下,二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度分别不高于35、50、10毫克/立方米。

根据超低排放的工况情况(浓度低、湿度大等),特推荐我司的是SEC/MIR9000型气态监测系统及PM-181WS型烟尘监测系统。

4. 您的要求

以下数据是按照您的烟气排放指标初步来定的,最终以您的技术要求为准:

1.量程范围(监测参数量程需根据工况来确定):

a)SO2:0-100mg/m3/0-200 mg/m3(可根据工况确定)

b)NOx:0-100mg/m3/0-200 mg/m3(可根据工况确定)

c)烟尘:0-15mg/m3/0-20 mg/m3/0-30 mg/m3(可根据工况确定)

d)O2: 0-25%

气态部分还可选配监测CO,CO2,HCL,HF及TOC等等(根据您的要求量身订定

做)。

2.采样点温度范围为0-140O C(或选0-550 O C的采样探头),依工况选择适合该条件的采

样探头。

3.系统需提供不同组分的测量值转换成4/20mA的信号输出。

4.系统具备自动校准功能。

高湿环境下完美的烟尘监测解决方案

5.1 PM-181WS系统介绍

5.1.1 系统概述:

PM-181WS系统包括取样探头,恒温伴热管线,汽化腔室,测量主机,控制器,分析单元等。该系统适合于湿法除尘系统后的烟道、低于露点的冷烟道或水滴的存在的湿烟道的颗粒物在线测量,系统通过等速取样装置从烟道中连续抽取代表性烟气,加热到结露点温度以上使水滴蒸发,然后测量干烟气条件下的颗粒物浓度。

通过加热取样的方法有效地克服了在湿法除尘后冷凝和水滴对原位颗粒物监测干扰的问题。PM-181WS系统的主分析仪采用的是先进的ProScatter前散射粉尘仪,该主分析仪完全符合QAL1规范要求。

PM-181WS粉尘监测系统适合于湿法除尘器(WESP)和湿法脱硫装置(FGD)之后的湿烟尘或颗粒物的在线监测,系统能有效处理这些应用场合中存在的各种污染问题。不仅适用于燃煤电厂,而且也适用于造纸、冶金、石油、化工及水泥等等湿工况环境里的颗粒物监测。

5.1.2 工作原理:

PM-181WS是一种适合湿烟气颗粒物实时在线测量的颗粒物监测系统,其测量原理是基于颗粒物对激光的前向散射的特性设计而成的。满足欧洲EN14181( Quality assurance of continuous emission monitoring systems- application of BS EN 14181 and BS EN 13284-2)的技术规范,同时也满足美国EPA PS-11( Performance Specification 11 —Specifications and Test Procedures for Particulate Matter Continuous Emission Monitoring Systems at Stationary Sources)对颗粒物监测仪的技术要求。其组成如下图所示:

图一 PM-181WS 测量原理

其测量原理如图一所示。6.取样风机(可调速),以一定的速度将零空气注入3.射流取

样器,从而产生负压,将烟道样气从1.取样探头处抽取到4.雾化腔室,水汽在雾化腔室内气化后进入5测量单元,进行颗粒物的测量。零空气和烟道样气混合后由2.

尾气排放口注入烟道。其以射流取样及高温雾化腔室完成对烟道气的采集及预处理,达到常规探头正常运行所需的外部条件,从而顺利实现对湿烟气中颗粒物的实时在线测量。

根据欧洲EN14181的质量保证要求,作为排放源监测的仪表必须具有零点和满度检测的功

能,而PM-181WS 符合法规的要求,每天至少一次零点和满度检查。其检查原理如下图所示为:

4.汽化腔室

5.测量单元

3.射流取样器

6.取样风机

图二 PM-181WS校验原理

零点检查将激光器关掉,检查系统的漂移,满度检查是将跨度检测单元旋转到测量光路,产生固定的散射光,根据散射光的强度来检查仪表的满度值。零点和满度检查自动进行。

图三线性校验单元

安装方式为单侧安装,防护等级,仪表主机防护等级为IP65。现场需要预留一路压缩空气,用来维护时清扫或者其他用途。现场需要接入现场流速信号进行采样流速实时跟踪反馈。

5.1.3 PM-181WS系统的技术特点

PM-181WS在受控条件下从烟道中连续等速伴热抽取烟气,抽取的烟气直接进入高温加热的汽化腔室,将烟气中的水滴汽化蒸干,再用ProScatter前散射粉尘仪进行测量烟气中颗粒物的浓度,而且该系统拥有强大的图形用户界面,合理的结构设计,对光散射传感器、加热系统、取样管线的流量自动控制和实时监测,可实现对饱和或有水滴的湿烟气中的颗粒物浓度进行精确测量。

该系统有如下的特点:

1)符合国际通用的测试方法(ISO 9096-2003)及中国现行的法规。

2)高灵敏度(<1.0mg/m3)和高可靠性,精确监测湿烟气中颗粒物浓度

3)所有系统关键单元都有自动控制和性能测试功能,以及失效自动报警功能(汽化

腔室、光散射单元和取样单元)

4)强大的用户界面,内置数据日志和数据记录

5)模块化设计,便于安装。

6)仪表的光学部件污染情况进行实时监测,并提示客户及时维护

7)对雾化腔室和采样泵的状态进行实时监测,并给出相应报警信息

8)深入烟道的探头采用PVDF材料,防止腐蚀。

9)可以根据现场流速反馈,实时跟踪流速,进行等速取样,防止过采样及少采样。

10)仪表长期零点漂移<0.5mg/m3

11)测量粉尘的范围0~15mg/m3(扩展量程为0-7.5 / 0-30mg/m3)

12)探头防护等级IP-65

13)探头材料 PVDF(低温高湿工况的选配),也可选配不锈钢或哈氏合金(根据实际

工况情况来定)

14)PM-181WS具有故障、运行状态等多种工况输出功能;

15)PM-181WS可自动进行零点和跨度检查,并使用标准模块进行手动校准,测量后的

尾气通过取样探头排回烟道;

16)PM-181WS具有自动补偿功能,减小仪表温度等变化对测量精度的影响。

5.2 PM-181WS技术规格5.2.1取样探头技术规格

5.2.2 分析单元的技术规范

5.3 PM-181WS 安装要求

PM-181WS现场安装图纸如下:

PM-181WS安装尺寸:

法兰盘尺寸为外径230mm,孔距190mm,法兰直管段外径为133mm。(详细尺寸参见文档最后法兰尺寸图)

法兰安装方式为向下倾斜15°,烟道壁上开孔高度约为350mm到400mm之间,烟道壁外法兰短管露出长度为200mm(以保温层150mm为例),此时法兰孔中心距离平台地面高度比烟道壁开孔中心高度高出约52mm。

(法兰孔中心高度=0.259*

烟道壁外法兰短管露出长度+烟道壁开孔中心高度,如图所示,即C=0.259*B+A )。

注意:法兰孔中心孔距离平台不要超过460mm 。

烟气监测系统计算公式

烟气监测系统计算公式: 1. 流量 1.1原烟气流量(湿态) 【未用】 1.2净烟气流量 1.2.1工况下的湿烟气流量s Q : s s V F Q ??=3600 s Q ――工况下的湿烟气流量,h m 3; F ――监测孔处烟道截面积,2m ; s V ――监测孔处湿烟气平均流速,s m /。 1.2.2监测孔处湿烟气平均流速s V : s V = 流速仪输出值 1.2.3标准状态下干烟气流量sn Q : )1(273273101325sw s s a s sn X t P B Q Q -+?+?= sn Q ――标准状态下干烟气流量,m 3; sw X ――烟气湿度。 1.2.4烟气排放量 ∑=?=n i sni h Q n Q 1)1( ∑==24 1i hi d Q Q ∑==31 1i di m Q Q ∑==121i mi y Q Q 式中, Q h ——标准状况下干烟气小时排放量,m 3;

Q d ——标准状况下干烟气天排放量,m 3; Q m ——标准状况下干烟气月排放量,m 3; Q y ——标准状况下干烟气年排放量,m 3; Q sni ——标准状况下,第i 次采样测得的干烟气流量,m 3/h ; Q hi ——标准状况下,第i 个小时的干烟气小时排放量,m 3/h ; Q di ——标准状况下,第i 天的干烟气天排放量,m 3/h ; Q mi ——标准状况下,第i 个月的干烟气月排放量,m 3/h ; n ——每小时内的采样次数。 2.烟气湿度sw X : 222O O O sw X X X X '-'= 2O X ――湿烟气氧量,%; 2O X '――干烟气氧量,%。 3.过量空气系数α': 2 2121O X -='α 4.烟尘 4.1.1标准状态下干烟气的烟尘排放浓度 程截距烟尘方程斜率+烟尘方.dust dust C C ''=' 式中, dust C ''——实测的烟尘排放浓度,mg/m 3; dust C '——标准状态下干烟气烟尘排放浓度,mg/m 3。 4.1.2折算的烟尘排放浓度 α α'?'=dust dust C C 式中, dust C ——折算成过量空气系数为α时的烟尘排放浓度; dust C '——标准状态下干烟气烟尘排放浓度,mg/m 3; α' ——实测的过量空气系数;

CEMS烟气排放连续监测系统

1、TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物(SO 2、NOx、CO、CO2、O2)和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级环保部门。系统按工业型标准设计,有大量的成功案例。 系统组成: 加热取样系统 预处理系统 气体分析仪(测量组分为、NOX、O2、CO、CO2) 粉尘颗粒物浓度测量仪 湿度、温度、压力测量仪 数据处理系统 2、系统技术指标 测量成分测量范围 SO2:0~5000ppm可选 NOX:0~5000ppm可选 CO:0~5000ppm可选 粉尘:0~100%不透过率0~4000mg/m3 O2:0~10/25%

温度0~300摄氏度 流量:0~40m/s 湿度:0~20% 压力:0~130KPa联系人:师佳兵手机:2 性能规格 2.1 一般规格

4 原理及构造 4.1 测定系统 (1) 样品气体的流向途径 用气体采样探头采集到待检测的样品气体,通过气体探头内的初级过滤器,先除去比较大的灰尘。此时如果过滤器上附有水分,过滤器马上会被堵塞,同时使SO2气体溶解损失, 为此预先将进入的待测气体加热到约180℃以避免。另外,在测定所含SO2 , NOx气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份, 也必须进行加热,然后把待测气体导入到主机箱。Fs34QHd。ERbzn09。xZvroiG。从气体入口进入主机的样品气体通过电动球阀用"排液分离器"冷却到机箱内部的温度,从而使气体中的水份分离出来, 再经过"前冷却器"除 湿, "排液分离"中产生的水份流入"1#排液器", 溢水排出。样品气体在经过"过滤器"后,进入"冷却器1级制冷",被冷却到4℃,又分离出水

烟气在线监测技术方案

固定污染源烟气排放连续监测系统 技术方案

前言..................................... 错误!未定义书签。第一章系统简介.......................... 错误!未定义书签。 一、系统概述....................... 错误!未定义书签。 二、规范性引用文件................. 错误!未定义书签。 三、认证许可....................... 错误!未定义书签。 四、运行环境....................... 错误!未定义书签。第二章系统组成与描述.................... 错误!未定义书签。 一、采样探头....................... 错误!未定义书签。 二、烟气伴热管..................... 错误!未定义书签。 三、预处理系统..................... 错误!未定义书签。 四、SO2、NOx测量单元............... 错误!未定义书签。 五、氧含量测量单元................. 错误!未定义书签。 六、粉尘测量单元................... 错误!未定义书签。 七、温压流测量单元................. 错误!未定义书签。 八、数据采集及处理系统............. 错误!未定义书签。第三章系统安装.......................... 错误!未定义书签。 一、系统安装要求................... 错误!未定义书签。 二、系统的安装..................... 错误!未定义书签。第四章供货清单.......................... 错误!未定义书签。第五章技术支持与服务.................... 错误!未定义书签。第六章附表.............................. 错误!未定义书签。

烟气在线监测系统

烟气(CEMS)在线监测系统 一、背景介绍 1、项目背景 烟气排放连续监测系统(Continuous Emission Monitoring System)简称CEMS。随着环保事业的发展,CEMS的技术日趋成熟和规范。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”,即主要分析部件采用进口设备,这样对测量的准确性提供了保证,但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大,多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理,在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下,使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。 烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查,熟悉被测试对象,单独的进行合理设计与配置、选材和施工,而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。另外烟气CEMS的运行是连续的,国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上,售后服务自然纸上谈兵。 随着国家“十二五”规划中节能减排的政策出台,以及行业内大气污染物排放标准的改版升级,特别是2007年后,湿法脱硫技术的广泛应用,导致许多颗粒物浓度低于150mg/m3,因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主。同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展,测量范围则逐渐向低浓度发展,追求更高的准确度和精密度。 对于固定污染源废气自动连续监测系统而言,另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统。该系统将重点发展数据加标技术,过程监控技术以及物联网技术。 天津智易时代科技发展有限公司根据国家环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准,我们运用了先进的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术,集成了一套烟气排放连续监测系统。 智易时代CEMS采用国际先进的红外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备,结合多年的行业经验,设计了一套功能齐全完善的CEMS。这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势,更加符合实际用户所需。

烟气连续在线监测系统使用说明书

烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司

目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍 (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流,湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动................................................................................. (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装 21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间

前言 对大气污染源排放的气态污染物(包括氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS (Continuous Emission Monitoring System)。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现我国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大! 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1)气态污染物连续监测子系统(NO) 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图:

烟尘烟气连续自动监测系统复习总

概述 1、CEMS系统包括:颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、数据处理子系统。 2、气态污染物CEMS采样方式有完全抽取系统、稀释抽取系统和直接测量法。 3、完全抽取系统是采用专用的加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来,并经过伴热传输,使烟气在传输中不发生冷凝,烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、除湿等处理后进入分析仪进行分析检测。 4、完全抽取系统分析仪采用的分析原理主要是红外光谱吸收原理和紫外光谱吸收原理。(SO2:7.3um、NO:5.3um的红外光;SO2:280-320nm、NO:195-225nm和350-450nm的紫外光) 5、氧化锆分析仪可以可以非常精确和可靠地测量O2。低成本但要得到较高精确度需经常维护。测量的是湿基氧的浓度,计算干基浓度时,还必须测量烟气湿度。 第一章抽取式CEMS 1、仪器的采样方式分为抽取采样法和直接测量法,抽取采样法又分为直接抽取法和采样稀释法;直接测量法又分为内置式测量和外置式测量。 2、直接抽取法—热湿法是指加热采样管和输送气体到分析仪的管路,加热温度必须高于气体冷凝的温度。把热湿气体送入分析仪,至少要在探头上装有粗过滤器以除去颗粒物。 3、热湿系统在取样过程中除减少了气体的粉尘浓度以外,其余的所有成分均保持不变。 4、采用后处理方式,即在分析仪前处理,虽然便于检查处理系统,但必须使整个采样管保持适当的温度。由于气体传输途中环境温度远远低于采样气体温度,会造成传输管道结露而损失SO2、NOX,并腐蚀管道,所以要对采样探头、烟尘过滤器和传输管路加热。 5、按规定加热采样管路的长度每一节不能超15m,管路内必须有3个测温探头,以保证控温精度。 6、探头的过滤器由烧结不锈钢或多孔陶瓷材料制成。烧结不锈钢能滤去粒径1um以上的颗粒物。 7、安装探头时与烟道成一定角度,冷凝在探头中的水和酸就会返回到烟道。 8、采样伴热管加热温度应等于或高于烟气中介质冷凝的温度。 9、PTC效应即电阻正温度系数效应,特指材料电阻随温度升高而增大,并在某一温区急剧增大的特性。 10、电子制冷器原理:在两个不同导体组成的回路中通电时,一个接头吸热,另一个接头放热,这就是珀尔帖效应。改变输入直流电源的电流强度,就可以调整制冷或制热的功率。同时,通过改变直流电源的极性,就能使热量的移动方向逆转从而达到任意选择制冷或制热的目的。 11、由于渗透干燥器没有机械部件,所以比制冷器有许多优点。不需要冷却阱,从而避免了冷凝水吸收被测污染物的问题。但渗透干燥器易被冷凝材料的微粒或样气不正确地过滤所引入的颗粒物堵塞。 12、简答:隔膜泵的工作原理是机械冲程活塞或由连接棒移动活塞。隔膜为原形,由软金属片、特氟隆、聚氨酯和其他合成橡胶制成。隔膜往复运动,短脉冲方式移动气体,当隔膜上升,气流向下通过吸气阀进入泵的内腔;当隔膜被推下时,吸气阀关闭同时排气阀打开,气体进入采样管。因为只有泵腔、隔膜和阀与气体接触,故被气体污染的可能性将减至最小。 13、样气中存在的氮氧化物,常具有NO、NO2、N2O4等多种形态,其中除NO外,其他形态的相互转化极不稳定,分析NOX总量只有意义的,只有将NOX转化为NO才可对仪器进行标定和测量。 14、一般氮氧化物转换器的转换效率大于99%,加热温度大于180摄氏度。 15、非分散红外分析仪主要检测SO2、NOX、CO、HCl等。常用检测方法有:简单非分散红外NDIR;Luft检测器;红外PAS测量法;气体过滤相关GFC NDIR;傅立叶变换FTIR;差分光学吸收光谱法DOAS。 16、水蒸气和CO2在红外区域有强烈地吸收,因此在样品气体进入分析仪前,必须从样品除去。 17、Luft检测器用多组分不分光红外模块可以在光路中插入一个校准气室。校准气室中可以填充一定浓度的校准气体,产生相当于终点标准气的气体吸收信号。因而,可以不需要标准气就实现仪器的定时标定。 18、光声检测器的特点: ①灵敏度很高 ②仪器非常稳定 ③动态范围达检出限的100000倍 ④测量气室的体积很小 ⑤响应时间快 ⑥光声系统测量气体的吸收。光声测量系统有独特的零点稳定性。 19、气体过滤相关GFC NDIR采用相关气体滤光片技术可在同一检测室内测定不同的被测气体。 20、傅立叶变换FTIR的最大特点是不需要对照参考物质频繁的校准分析仪。 21、傅立叶变换FTIR光谱仪主要部件有光源、麦克尔孙干涉仪、样品池、检测器、计算机。 22、傅立叶变换FTIR:当入射光是连续频率的多色光时,得到的是中心极大而向两侧迅速衰减的对称干涉图。 23、差分光学吸收光谱法DOAS原理仍然服从郎伯-比尔定律。 24、差分光学吸收光谱法DOAS:可调谐二极管激光检测器仅仅测量特定气体的游离分子的浓度,对与其他分子组成复杂化合物的分子和附着或溶解在颗粒物水滴上的分子不敏感。(就是说没有影响) 25、当220nm的紫外光强恒定时,通过测量荧光强度的大小即可求出被测气体介质中SO2的含量。 第二章稀释式CEMS 1、稀释抽取式CEMS的测量结果为湿基浓度。 2、稀释比必须满足两个标准: ①稀释比应保证在最低环境温度下采样管线不会结露。 ②应取得以下系统参数:最低环境温度;实际烟气的水蒸气百分数含量最大值。 3、简答:稀释原理: 音速临界小孔采取耐热玻璃和陶瓷材质,小孔前端由石英过滤棉过滤,并经过陶瓷孔板到达小孔。小孔的长度远远小于孔径,当小孔两端的压力差大于0.46被以上时,气体流经小孔的速度与小孔两端的压力变化基本无关,而只取决于气体分子流经小孔时的震动速度,即产生恒流。当稀释探头的真空度大于13inHg(约合44kPa)时,在绝大多数烟道条件下都能满足音速小孔的恒流条件。 4、烟道内稀释探头完全暴露在烟气中的部分,需选用耐热耐蚀的材料。 5、稀释探头采样流量通常为0.1L/min,而直接抽取式探头采样流量大约3.5L/min,因此稀释法探头过滤器堵塞的压力较小。

浅谈CEMS 烟气在线连续监测系统的维护

浅谈CEMS 烟气在线连续监测系统的维护 火力发电厂在我国的经济发展中发挥着重要的作用,无論是在工农业生产中还是人们的日常生活中都离不开电能的供应,所以要保证火力发电厂的运行质量。随着经济建设的发展,我国的生态环境遭到了严重的破坏,火力发电厂运行期间,在烟尘的排放中含有大量的SO2,对空气造成了极大的污染。烟气连续监测系统是对烟气排放物进行监测的系统,是发电厂运行中的一个重要指标。文章对于烟气连续监测系统的功能和方法进行了分析,并对使用和日常维护进行了阐述。 标签:CEMS系统;组成;功能;运行;维护 1 系统组成及功能 1.1 系统组成 CEMS 是烟气在线连续监测系统的简称,是一种大型的在线分析成套系统。CEMS 系统主要由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统等组成。 1.2 主要功能 颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测,并通过试验标定转换为烟气浓度参数。气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测,常见的分析原理为红外吸收法(或紫外吸收法)。烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数,通过流速可以得出烟气流量,同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量,通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制,数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。气源为系统提供反吹气体,电源为系统提供相应电压等级的电能,通讯系统进行模/数转换及数据通信等。 2 CEMS系统运行方法 CEMS系统的运行可分为三个部分,系统的启动、运行和停机。在系统启动之前,应该对采样探头和伴热采样线进行加热处理,当达到温度要求后,在开启电源启动系统。对伴热采样线先行加热,是为了防止在低温状态下,湿气引起的腐蚀对机器造成损坏或者是因为样气含湿而影响到监测数据的精度,如果烟气的含湿量太多的话,其进入到监测仪器中,将会对仪器造成损坏。在系统正常运行后,应该根据实际情况对系统进行适当的调整。在向锅炉中投料的时候会产生大量的烟尘,所以这时应该将采样装置切换到反吹状态防止烟尘的进入。在不同的季节,温度也不同,所以应该根据温度的变化来对伴热线的温控系统进行调整。

烟气在线监测系统技术方案完整版

烟气在线监测系统技术 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

烟气排放连续监测系统 报价 哈尔滨昂洲环保工程有限公司

1 介绍 烟气排放连续监测系统(简称CEMS),可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、 t/a)进行连续地、实时地跟踪测试。或者说,CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。 CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。 CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。 TR_9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法,抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物,其中: SO2、NO x采用高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术 O2采用氧电池 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差 法 高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO 2和NO x 外,还能够分 析NH 3、CL 2 、H 2 S、O 3 、HCL等气体。与抽取冷凝法CMES相比,本系统具有测量准确、 可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点,由于抽取热湿法采用全程伴热,避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收SO 2 导致测量结果偏低等缺点; 与原位法CEMS相比,本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点; 与在位法CEMS相比,本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。 本CMES系统整机结构紧凑,方便运输和安装。 2 技术优势 所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低,并腐蚀 预处理管路,特别在SO 2 低浓度监测点,有无可比拟的优势;

烟尘烟气连续自动监测系统复习考试题

连续自动监测(烟尘烟气) 问答题- 简答题- 操作题 一、问答题 1. 环境监测质量保证的意义?答:环境监测对象成分复杂,时间、空间量级上分布广泛,且随机多变,不易准确测量。特别是在区域性、国际间大规模的环境调查中,常需要在同一时间,由许多实验室和仪器同时参加、同步测定。这就要求各个实验室和众多仪器从采样到结果所提供的数据有规定的准确性和可比性,以便做出正确的结论。如果没有一个科学的环境监测质量保证程序,由于人员的技术水平、仪器设备、地域等差异,难免出现调查资料互相矛盾、数据不能利用的现象,造成大量人力、物力和财力的浪费。 环境监测质量保证是环境监测中十分重要的技术工作和管理工作。质量保证和质量控制是一种保证监测数据准确可靠的方法,也是科学管理实验室和监测系统的有效措施,它可以保证数据质量,使环境监测建立在可靠的基础之上。2.常用烟气流速和氧含量的测量方法有哪些?答:常用的烟气流速测量方法有:S 型皮托管法、阿牛巴皮托管法、超声波法、热平衡法、靶式流量计法 常用的氧含量测量方法有: in-situ 氧化锆法、抽取式氧化锆法、顺磁/ 热磁氧分析法、电化学法 3?颗粒物CEMS0关校准中数据的分布范围和数据单位要求?答:通过改变过程操作条件、颗粒物控制设备的运行参数或通过颗粒物加标,获得三种不同分布范围的颗粒物浓度。 三种不同浓度水平的颗粒物浓度应分布在整个测量范围内。所有有效测试数据对中至少20%的测试数据对应分布在如下每个范围: 范围1:零浓度至测定的最大颗粒物浓度的50%; 范围2:测定的最大颗粒物浓度的25%至75%; 范围3:测定的最大颗粒物浓度的50%至100%。

烟气在线自动监测系统管理制度

烟气在线自动监测系统管理制度 一、CEMS仪器操作、使用和维护规程 (一)、仪器上电前的检测: 1、检查小屋内是否有异味,根据异味情况,检查标气是否有泄漏现象。 2、检查电力线路是否有烧毁现象, 是否有跳闸现象。 3、检查电源是否正常,系统接地是否良好。 4、检查仪器是否有报警灯亮起。 5、检查仪表风(0.4 MPa–0.6MPa)是否已连接好。 (二)、日常维护操作规程: 1、 工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常,管道是否漏水,如有异常要进行检查维护。 2、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护,检查过滤器、软管、过滤器等部件。 3、每15日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹,每次反吹时间为5分钟左右。 4、每15日对提供压缩空气的空压机至少排一次机内的积水和油污。 (三)、注意事项: 1、仪器要有可要的接地装置。 2、仪器的操作许经过相关的培训后,方可操作。 3、本仪器不允许运行除污染源在线监测系统和在线监测基站管理系统外,运行其他系统(杀毒软件外)。 4、应保持监测用房、控制柜的清洁,保持监测设备的清洁,保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行,对配电箱、空调等辅助设备也要进行经常性检查。 二、在线监测岗位责任制度 1. 认真学习和严格遵守各项规章制度,严格遵守作业行为安会要

求,严格按操作规程操作,不违反劳动纪律,不违章作业。 2. 坚持以“安全第一,预防为主”为方针,基站管理人员必须牢固树立安全意识。定期组织安全教育,增强基站管理全体人员的安全意识和自觉性。 3. 保持监测房内环境整洁。对电源控制器、空调等辅助设施进行经常性检查。保证监测房内的温度、湿度满足仪器正常运行的要求。 4. 每天定时巡检,严格进行安全检查,消除不安全隐患,采取积极防范措施,保障安全,对于存在安全隐患地方需设警示牌。 5. 严格机房各类机器的操作,并按时做好每天的仪器运行台账,监测数据台账记录工作。定期对仪器进行比对、校验。定期对仪器和配套设施进行维护、保养。 6. 如发生设备异常停机,应详细记录停机原因并及时汇报。 7. 做好站房和仪器的防雷工作,每日检查基站房的各线路,防止用电超负荷和电线短路。 8. 每日清点机房机器总数和机器使用情况,防止微机和各类零配件丢失。 9. 基站房定点配有各类消防器材,定期检查消防器材的使用情况。 10. 做好防鼠工作,基站房走廊严禁堆放各类物件,保证走廊和过道畅通。 11. 节假日做好安全检查和值班工作,采取相应的安全措施。 12. 一旦发现安全问题,立即采取有效措施并及时汇报 三、定期校验制度 1. 为保证设备的正常运行,建立专人的负责制,制定操作及维护维修规程和日常维护保养制度,建立日常实地巡检制度、设备保养记录、设备维修记录和设备台帐,建立相应的质量保证体系。 2. 在仪器有效期内应通过检定或校验,保证在线监测系统监测数 据的有效性。

烟气连续在线监测系统使用说明书

实用文案 烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司

目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍................................... . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流,湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间

前言 对大气污染源排放的气态污染物(包括氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS (Continuous Emission Monitoring System)。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现我国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大! 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1)气态污染物连续监测子系统(NO) 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图:

固定污染源烟气连续自动监测系统安装调试报告

固定污染源烟气连续自动监测系统 安装调试报告 [ ]第号 安装点位:XXXXXXXXX有限公司 设备名称:XXXXX型烟气排放连续监测系统 (企业名称及公章) XXXX年 XXX月 XX 日

A.1 基本情况 表A.1 企业名称: XXXXX有限公司 单位地址: XXXXX 联系人:XXXXX 行业类别:XXXX 邮政编码:XXXX联系电话:XXXX 烟气连续自动监测系统安装点位: XXX排放口 烟气连续自动监测系统各设备名称、型号和产品序列号: 设备名称:XXXX 型号:XXXX型 产品序列号:XXXXXX 设备监测项目:XXXXX有限公司 烟气连续自动监测系统生产单位: XXXX有限公司 烟气连续自动监测系统安装单位: XXXX有限公司 烟气连续自动监测系统施工单位:XXXXXX有限公司 监测站房建设完成时间:XXXXX 设备安装完成时间:XXXXX 设备调试完成时间:XXXXX-XXXXX 备注:设备调试正常。

A.2排污口 表A.2 项目技术规范要求是否符合排污口符合环保部门规范化排污口要求,并设置有环境保护图形标志牌。是 钢平台和防护栏杆防护栏杆及钢平台采用钢材的力学性能应不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。是防护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N的集中 载荷和不小于700 N/m的均布载荷。在相邻立柱问的最大挠曲变形应不大于跨度的 1/250。水平和垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。中问栏杆应能承受在中点圆周 上施加的不小于700 N水平集中载荷,最大挠曲变形不大于75 mm。端部或末端立柱 应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。 是 钢平台的设计载荷应按实际使用要求确定,整个平台区域内应能承受不小于 3kN/tri2均匀分布活载荷。在平台区域内中心距为1 000 mm,边长300 mm正方形上 应能承受不小于lkN集中载荷。平台地板在设计载荷下的挠曲变形应不大于10 mm或 跨度的1/200,两者取小值。 是 防护栏杆及钢平台应采用焊接连接,焊接要求应符合GB 50205的规定。当不便 焊接时,可用螺栓连接,但应保证设计的结构强度。安装后的防护栏杆及钢乎台不应 有歪曲、扭曲、变形及其他缺陷。防护栏杆制造安装工艺应确保所有构件及其连接部 分表面光滑,无锐边、尖角、毛刺或其他司+能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺 陷。 是 钢平台和通道不应仅靠自重安装固定。当采用仅靠拉力的固定件时,其工作载荷 系数应不小于1.5设计时应考虑腐蚀和疲劳应力对固定件寿命的影响。安装后的平台 钢梁应平直,铺板应平整,不应有歪斜、翘曲、变形或其他缺陷。 是 防护栏杆及钢平台的设计应使其积存水和湿气最小,以减少锈蚀和腐蚀。根据防 护栏杆及钢平台使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装。防护栏杆 及钢平台安装后,应对其至少涂一层底漆和一层(或多层)面漆或采用等效的防锈防 腐涂装。 是 防护栏杆及钢平台的设计应使其积存水和湿气最小,以减少锈蚀和腐蚀。根据防 护栏杆及钢平台使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装。防护栏杆 及钢平台安装后,应对其至少涂一层底漆和一层(或多层)面漆或采用等效的防锈防 腐涂装。 是 防护栏杆不得低于1.5 m。是扶手的设计应允许手能连续滑动。扶手末端应以曲折端结束,可转向支撑墙,或 转向中问栏杆,或转向立柱,或布置成避免扶手末端突出结构。扶手应采用钢管,外 径应不小于30 mm,不大于50 mm。采用非圆形裁面的扶手,截面外接圆直径应不大 于57 mm,圆角半径不小于3 mm。扶手后应有不小于75 mm的净空问,以便于手握。 是 在扶手和踢脚板之问,应至少设置两道中间栏杆。中间栏杆应采用小于 25mmx4mm扁钢或直径16 mm的圆钢。中问栏杆与上、下方构件的空隙间距应不大 于500 mm。 是 防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接,立柱问距应 不大于Im。立柱不应在踢脚板上安装,除非踢脚板为承载的构件。立柱应采用不小于 50mmx50mmx4mm角钢或外径30 mm~50 mm钢管。 是 踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100 mm。踢脚板应采用不小于100 mmx2mm的钢板制造。 是

烟气连续在线监测系统使用说明书范文

烟气连续在线监测系统使用说明书 1

烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司

目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍 ................................................. . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流,湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间

前言 对大气污染源排放的气态污染物(包括氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS(Continuous Emission Monitoring System)。 烟气排放连续监测系统不但能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还能够用于设备(电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现中国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大! 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1)气态污染物连续监测子系统(NO) 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图:

烟气排放连续监测系统

在线自动监测系统 销售合同 合同编号:20140308 甲方: 乙方:中绿环保科技股份有限公司签定时间:2014 年 3 月日

根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规,甲、乙双方本着平等、自愿、诚信、互惠的原则,经友好协商,就乙方负责甲方水质在线自动监测系统和烟气在线自动监测系统项目,提供技术方案、设备供货及安装事宜,签订如下合同: 一、项目内容 根据甲方提出的在线自动监测系统的需求,乙方负责向甲方提供: 1、在线自动监测系统现场建设方案; 2、提供在线自动监测系统所需的成套设备、材料,负责安装调试。 ⑴、项目名称:水质在线自动监测系统和烟气在线自动监测系统。 ⑵、设备名称:1、TGH-SC型化学需氧量水质在线自动监测仪。 2、WL-1A1型超声波明渠流量计 3、PC350型PH计 4、TGH-YX型烟气排放连续监测系统(以下简称CEMS设备)。 ⑶、监测项目:COD、流量、PH。烟尘、氮氧化物、二氧化硫、含氧量、温度、压力、流速。 ⑷、设备数量:1套。 ⑸、安装位置:总排放口。 二、项目建设总价及支付方式 1、合同总价:人民币:叁拾叁万捌仟元整(¥:338000元),后附供货清单。 2、支付方式:合同签订后付全款的60%,验收合格后7个工作日内付全款的 35%,同时开具17%的增值税发票,5%质保金一年质保期满后7个工作日内支付。 三、交货方式 1、交货时间:收到货款7个工作日内乙方将设备送达甲方安装现场。 2、交货地点:甲方指定安装现场。 3、运输方式及费用:乙方负责代办托运,运输费用包含在项目总造价内。

4、乙方在发货前以电话方式或者传真等方式通知甲方,以便甲方安排收货。 四、交付、安装及验收 1、货物到达甲方现场当天,甲方派人验收货物,检查包装是否完好,双方确 定设备完好无损后,甲方按合同供货清单清点接收合同设备,在乙方送货单上签收,并安排设备入库及妥善保管。若发现非正规原装产品,或与合同不符等原因,甲方有权拒收。 2、现场满足设备安装条件后,乙方应立即组织进行设备安装调试。 3、验收期限:乙方安装调试完设备,并连续运行168小时后3个工作日内, 甲方须组织申请环保行政主管部门对水质在线监测系统进行比对验收。在设备正常试运行168小时后30个工作日内,甲方仍没有组织环保行政主管部门比对验收,乙方视为甲方及环保行政主管部门比对验收合格。 五、质量保证及服务 1、设备的质量保证期为12个月(甲方收到设备之日起12个月),质保期内, 乙方对系统正常运行所需要的硬件、软件提供免费的零部件更换和技术服务,质保期满后进行有偿服务。 2、乙方保证甲方在系统使用及系统运行过程中遇到的故障和技术问题,以电 话、电子邮件或传真的方式做出解答,并免费培训甲方技术人员。 3、在确保所提供的设备技术先进性的同时,保证设备的技术规范、技术性能 指标满足国家相关要求。 4、由于甲方付款不及时,造成乙方服务滞后而引起的一系列问题由甲方负责, 乙方不负任何责任。 六、甲方责任 1、按照合同规定按时支付乙方设备款。 2、甲方需按技术要求提供仪表间,并按照设计方案配合建造排污取样槽; 3、为乙方安装人员的工作提供必要的场所及相关安装环境;协助乙方安装人 员进行合同货物的现场安装调试; 4、负责把三相五线制电源引入仪表间指定位置,零线、地线要分开 5、负责组织环保比对验收工作,承担环保部门的比对验收、测试所发生的常

烟尘烟气连续自动监测系统运行管理指导教材复习题

精心整理烟尘烟气连续自动监测系统运行管理培训教材复习题 一、判断题 1、抽取系统中由烧结不锈钢制成的采样头过滤器能滤去粒径0.5um以上的颗粒物。(X) 2、在直接抽取式的热湿系统中,高温状态下不需对烟气中的粉尘进行过滤,即可对 3 4 5、采用 6 7 8 9、 (√) 10 11、测定限在数值上总应高于检出限。(√) 12、准确度用标准偏差或相对偏差表示,通常与被测物的含量水平有关。(X) 13、烟气中所含有的氧气是燃烧不完全造成的。(X) 14、用超声波法测定烟气流速时,水汽将引起测量系统的测量误差。(X) 15、气体流速测量有三种方法:压差法、热差法和超声波法。其中压差法测量效果最好。(X)烟气温度只在靠近烟道中心的一点测量。(√)

16、在烟道系统中,风机后至烟窗某一断面之间的烟道中,静压多为负值。(√) 17、PTC材料具有电阻随温度升高而增大,并在某一温区急剧增大的特性。(X) 18、烟道内稀释探头和烟道外稀释探头均采用临界音速小孔采样。(X) 19、检验分析结果时,如已找出可疑值的产生原因,应立即将可疑值舍去。(X) 二、选择题 1、下列不属于光声检测器特点的是(C) (1 2 A 3 A 4 A、 B C D 5、采集烟气时干燥器中的变色硅胶自下而上变色到(D)以上时应及时更换 A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、2/3 6、应选择最适合具体安装现场情况的颗粒物CEMS,从技术角度而言,应考虑的因素是(C) A、(1)(2) B、(1)(2)(3) C、(1)(2)(3)(4) D、1)(2)(4)

(1)干扰和现场布局(2)安装定位(3)烟气条件(4)颗粒物浓度范围及基地颗粒物特性 7、颗粒物浓度Y与颗粒物CEMS响应X之间为线性相关,则Y与X的关系可以用(D)方程描述。 A:Y=b1Xb0B:Y=b0+b1X+b2X2C:Y=b0+b1In(X)D:Y=b0+b1X 8、在回收率试验中,通常规定(A)作为回收率的目标值。 A: 9 A: 10 11 A: 求C 12 A: 50%C: 13 A:系统误差B:方法误差C:试剂误差D:偶然误差 14、下列方法中哪一个能减少分析中的偶然误差(C) A:进行对照试验B:进行空白试验C:增加平行测定次数D:仪器进行校正 15、将氧化锆管加热至(C)的稳定温度,在氧化锆管两侧分别流过被测气体和参比气体,则产生的电势与氧化锆管的工作温度和两侧的氧浓度有固定关系。

TR-9300型烟气连续排放在线监测系统

烟气(CEMS)排放连续在线监测系统 锅炉烟气连续监测设备 技术附件 目录 1、概述 (3) 2、工程概况3 3、CEMS基本情况4 4、CEMS系统详述4 4.1 系统组成4 4.2 采样及预处理单元5 4.3 分析机柜8 4.4 系统技术指标8 4.5 系统功能(CEMS系统包括)9 4.6 测量原理9 4.7、设备特点10 4.8 数据采集处理及控制系统11 4.9技术参数13 5、供货范围16 6、三年内备件清单(有偿提供)18 7、公用工程条件18 8. 操作平台及爬梯(买受人负责)19 9. 桥架及压缩空气管(买受人负责)19

10.质量保证体系承诺19 11. 售后服务承诺20 12. 保装和运输20 13、CEMS系统运营维护工作21 14、运营标准21 15、运营方权限21 16、运营内容22 17、在线监控设施的移交确认22 18、不可抗力22 19、保密22 20、乙方应严格按照以下要求向甲方提供专业运营维护服务错误!未定义书签。 21、CEMS系统核查确认单错误!未定义书签。 22、CEMS系统硬件设备类移交单错误!未定义书签。

1、概述 严格执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。 GB3095-1996 《大气环境质量标准》 GB13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》 GB18485-2007 《生活垃圾焚烧污染物控制标准》 HJ/T75-2007 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》 CJJ90—2002 《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》 CJ/T118—2002 《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》 HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》 GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》 GB/T16157-1996 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》 GB3095-1996 《环境空气质量标准》 GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》 2、工程概况 周围环境气象条件

烟气在线自动监测系统管理制度

烟气在线自动监测系统管理制度 一、目的 为充分发挥在线监测系统的作用,及时掌握动态数据,加强对在线监测系统的管理,更好的为生产服务,特制定本制度。 二、管理职责 1、在线监测设备的运行、维护、保养、检修由生产部计控室负责,设备大、中修及抢修工作由计控室负责与厂家联系。 2、安全保卫部负责在线监测设备的日常运行管理,当在线监测设备出现异常时要及时通知计控室进行检查、维修。 3、烧成一车间负责一线窑尾在线监测站房处设备、区域管理,烧成二车间负责二线窑头、窑尾在线监测站房处设备、区域管理,不得在站房附近存放阻碍人员通行和设备检修的物品,防止无关人员随意进入站房。 4、物资供应部负责在线监测设备所需备件、材料、器具的采购管理,保证及时供应在线监测设备所需的各类物资。 三、在线监测仪器操作、使用和维护规程 (一)仪器上电前的检测: 1、检查站房是否有异味,根据异味情况检查标气是否有泄漏现象。 2、检查电力线路是否有烧毁现象,是否有跳闸现象。 3、检查电源是否正常,系统接地是否良好。

4、检查仪器是否有报警灯亮起。 5、检查仪表风(0.4-0.6MPa)是否已连接好。 (二)日常维护操作规程: 1、工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常,管道是否漏水,如有异常要进行检查维护。 2、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护,检查过滤器、软管等部件。 3、每15日对采样探头、流速计进行一次手动反吹。 4、每15日对压缩空气储罐排一次水。 (三)注意事项: 1、仪器要有可靠的接地装置。 2、仪器的操作人员需经过相关的培训后方可进行操作。 3、本仪器不得运行除污染源在线监测系统和在线监测基站管理系统外的其它软件。 4、应保持监测站房、控制柜的清洁,保持监测设备的清洁,保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行,对各辅助设备要进行经常性的检查。 四、在线监测操作人员岗位责任制度 1、认真学习和严格遵守各项规章制度,严格遵守作业行为安全要求,严格按操作规程操作,不违反劳动纪律,不规章作业。 2、坚持“安全第一”的思想,管理人员及维护操作人员必须做好各项安全工作。

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