水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定 实验报告

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定

一、实验目的

1.熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使用方法。

2.掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法和影响因素的关系。

二、实验设备

实验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹。水泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪构造如图1所示。它由铁座1与可以自由滑动的金属圆棒2构成。松紧螺丝3可以调节金属棒的高低。金属棒上附有指针4，利用量程0~75mm 的标尺5指示金属棒下降距离。沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充水量。雷氏夹由铜质材料构成，其结构如图2所示。当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm±

2.5mm范围以内，计2x=17.5±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的

状态。

图1 标准稠度与时间测定仪图2 雷氏夹

三、实验方法

实验前必须保证以下条件：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。试验用水必须是洁净的淡水，有争议时可采用蒸馏水。试验时温度应在17~25℃，相对湿度大于50%。水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。

各项实验的测量方法及步骤如下：

（一）、标准稠度用水量的测定

1）标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任意一种测定，如发生争议时以调整水量方法为准。

2）试验前须对仪器进行检查，检查内容为：仪器金属棒应能自由滑动；试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺的零点；搅拌机运转正常等。

3）水泥净浆的拌制：水泥净浆用净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉

布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s后停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。采用调整水量方法时拌和水量按经验找水，采用不变水量方法时拌和水量用142.5mL水，水量准确至0.5mL。

4）标准稠度的测定：

（1）拌和结束后，立即将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣、振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。

（2）用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度28mm±2mm时的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到标准为止。

（3）用不变水量方法测定时，根据测得的试锥下沉深度S（mm）按下式（或仪器上对应标尺）计算得到标准稠度用水量P（%）：

P=33.4－0.185S

当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量方法测定。

（二）、凝结时间的测定

1）凝结时间的测定可以用人工测定也可以用符合标准操作要求的自动凝结时间测定仪测定，两者有矛盾时以人工测定为准。

2）测定前的准备工作：将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针使接触玻璃板时指针应对准标尺零点。

3）试件的制备：以标准稠度用水量加水，按测定标准稠度用水量时制备净浆的操作方法制成标准稠度净浆后立即一次装入圆模振动数次刮平，然后放入湿气养护箱内。

记录开始加水的时间作为凝结时间的起始时间。

4）凝结时间的测定方法为：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱内取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1~2s后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉至距地板2~3mm时，即为水泥达到初凝状态；当下沉不超过1~0.5mm时为水泥达到终凝状态。由开始加水至初凝、终凝状态的时间分别为该水泥的初凝时间和终凝时间，用小时（h）和分钟（min）来表示。测定时注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min钟测定一次，临近终凝时每隔15min 测定一次，到达初凝或终凝状态时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到初凝或终凝状态。每次测定不得让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿气养护箱内，整个测定过程中要防止圆模受振。

（三）、安定性的测定

1）安定性的测定方法

测定方法可以用饼法也可以用雷氏法，有争议时以雷氏法为准。饼法是观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化来检验水泥的体积安定性。雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。

2)测定前的准备工作

若采用雷氏法时每个雷氏夹需配备质量约75~80g的玻璃板两块，若采用饼法时

一个样品需准备两块约100mm×100mm的玻璃板。每种方法每个试样须成型两个试件。凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。

3）水泥标准稠度净浆的制备

以标准稠度用水量加水，按测定标准稠度用水量时制备水泥净浆的操作方法制成水泥标准稠度净浆。

4）试饼的成型方法

将制好的净浆取出一部分分成两等份，使之呈球形，放在预先制备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70~80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入湿气养护箱内养护24h±2h。

5）雷氏夹试件的制备方法

将预先制备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻将已经制备好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至湿气养护箱内养护24h±2h。

6）沸煮

（1）调整好沸煮箱内的水位，使其能保证在整个沸煮过程中都没过试件，不需中途添补试验用水，同时又保证能在30min±5min内升至沸腾。

（2）脱去玻璃板取下试件。当为饼法时先检查试饼是否完整（如已开裂翘曲要检查原因，确证无外因时，该试饼以属不合格不必沸煮），在试饼无缺陷的情况下，将试饼放在沸煮箱的水中篦板上，然后在30min±5min内加热至沸腾，并恒沸3h±5min。

当用雷氏法时，先测量试件指针尖端间的距离（A），精确至0.5mm，接着将试件放入水中篦板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30min±5min内加热至沸腾，并恒沸3h±5min。

7）结果判别

（1）沸煮结束后放掉水箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷至室温，取出试件进行判别。

（2）若为试饼，目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。

（3）若为雷氏夹，测量试件指针尖端间的距离（C），记录至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离（C－A）的平均值不大于5mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C－A）值相差超过4mm时，应用同一样品立即重做一次试验。

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

标题：水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验 方法 修改概要

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本方法的其它品种水泥。 1.0仪器设备： 1.1水泥净浆搅拌机(简称搅拌机)：用于水泥净浆的搅拌，主要由搅拌锅、搅拌叶片、传动机构和控制系统组成；搅拌叶片在搅拌锅内作旋转方向相反的公转和自转，并可在竖直方向进行调节；搅拌锅可以升降，传动结构保证搅拌叶片按规定的方向和速度运转，控制系统具有按程序自动控制与手动人工控制两种功能。 搅拌叶片转速如下表示 搅拌机拌和一次的自动控制程序为：慢速120±3s，停拌15s，快速120±3s。搅拌叶片与搅拌锅用钢材制成，搅拌锅内径160mm，深度139mm，壁厚约1mm，搅拌叶片宽111.0mm；搅拌时，搅拌叶片与锅底、锅壁的最小间隙为2±1mm。 1.2净浆标准稠度与凝结时间测定仪（简称锥形稠度仪）：用于水

泥净浆标准稠度与凝结时间的测定；该仪器由铁座与可以自由滑动的φ12金属圆棒构成，松紧螺丝用以调整金属棒的高低，金属棒上附有指针，利用量程0～70mm的标尺指示金属棒下降距离；测定标准稠度时，棒下装一金属空心试锥，锥底直径40mm，高50mm，装净浆用的锥模，上口内径60mm，锥模工作高度75mm，锥模总高度80mm。 测定凝结时间时，取下试锥，换上试针；试针直径 1.1±0.04mm,长约50mm，试针要用硬质钢丝制成，不得弯曲；滑动部分的重量，即试杆装上试锥或试针后的总重量，均为300±2g；装净浆用的圆模，上部内径为65±0.5mm,下部内径为75±0.5mm，高度为40±0.5mm。 1.3沸煮箱：用于水泥安定性试验，其有效容积为410×240×310mm;内设蓖板，蓖板与加热器之间距离大于50mm，箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在30±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾，并可保持沸腾状态3小时以上，整个试验过程不需补充水量。 1.4雷氏夹：用于水泥安定性试验，该仪器由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g的砝码时，两根指针的针尖距离的增加应在17.5± 2.5mm的范围内，即2x=17.5±2.5mm；当去掉砝码后，针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。 1.5量水器：最小刻度为0.1mm，精度为1%。 1.6天平：能准确称量至1g。 1.7湿气养护箱：应能使温度控制在20±3℃，湿度大于90%。 1.8雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度为1mm。 2.0标准稠度用水量的测定： 2.1标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任何一种进行测定,如发生争议时,以调整水量方法为准。

水泥标准稠度用水量的测定(精)

水泥标准稠度用水量的测定 一、目的 标准稠度用水量是指水泥净浆以标准方法测定，在达到统一规定的浆体可塑性时，所需加的用水量，水泥的凝结时间和安定性都和用水量有关，因而此测定可消除试验条件的差异，有利于比较，同时为进行凝结时间和安定性试验作好准备。 二、标准法 1、主要仪器设备 标准稠度仪（滑动部分的总重量为300±1g）（见图I-5）、装净浆用试模、净浆搅拌机 等； 2、试验方法与步骤 （1）试验前准备 试验前必须检查稠度仪的金属棒能否自由滑动，调整指至试杆接触玻璃板时，指针应对准标尺的零点，搅拌机运转正常。 （2）试验方法及步骤 ①用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁及叶片； ②称取500g水泥试样； ③量取拌和水（按经验确定），水量精确至0.1mL，倒入搅拌锅； ④5s～10s内将水泥加入水中； ⑤将搅拌锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后自动停机。 ⑥拌和完毕，立即将净浆一次装入玻璃板上的试模中，用小刀插捣并轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将其放到稠度仪上，将试杆恰好降至净浆表面，拧紧螺丝1s ～2s后，突然放松，让试杆自由沉入净浆中，到30s时，记录试杆距玻璃板距离，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。 3、试验结果的确定 调整用水量以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的水泥净浆为标准稠度净浆，此拌和用水量即为水泥的标准稠度用水量（按水泥质量的百分比计）。如超出范围，须另称试样，调整水量，重做试验，直至达到6mm±1mm时为止。 三、代用法 1、主要仪器设备 标准稠度仪（滑动部分的总重量为300±2g）（见图Ⅰ-5）、装净浆用锥模（见图I-6b）、净浆搅拌机等。 2、试验方法与步骤

水泥标准稠度用水量试验报告

水泥标准稠度用水量试验报告 6月3日星期二 试验目的水泥的凝结时间、安定性均受水泥浆稠稀的影响，为了不同水泥具有可比性，水泥必须订一个标准稠度，通过此项试验测定水泥浆达到标准稠度时的用水量，作为凝结时间和安定性试验用水量的标准。 用水量第一次取200.0ml 第二次145.0ml 水泥量500g 水灰比第一次水灰比W/C=0..40 第二次W/C=0.29 试验条件室温25℃，相对湿度大于50% 试验仪器 和工具 水泥净浆搅拌机、维卡机、装净浆用锥模、量水器、称 试验步骤(标准法) 1、称取500g水泥试样，我组第一次用量筒量取200.0ml水(精确至0.1ml)，并用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁和叶片； 2、将拌合水倒入搅拌锅内，随后加入水泥（在5至10s内）； 3、将搅拌锅座上升至搅拌位置开动机器低速搅拌120s，停拌15s,接着再快速搅拌120s后停机； 4、搅拌完毕，立即将水泥净浆一次装入模具中，用小刀插捣并振实，刮去多余净浆，抹平后放置在维卡仪底座上，将刻度调与0刻度线处，将试杆降至净浆表面，拧紧螺钉，之后松开试杆使其自由沉入净浆中，30s后记录读数为S=45mm。试验失败 5、然后第二次量取145.0ml水，重复上述步骤，测得S=29mm，在误差允许范围内，则完成实验。 试验结果 （固定水量） 结果得出水量适宜为145ml 试验分析可能试验用的水泥不合格,有水分，导致的试验不合格。 第一小组戴宇波

砂的筛分析试验报告 6月4日星期三试验目的通过试验测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度砂用量取两份500g的砂 试验条件室温25℃ 试验所需仪 器 标准筛、摇筛机，由于机器故障，采用手工 试验步骤1、准确称取试样500g（两份），精确到1g； 2、将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加底盘后，将称好的试样倒入最上层的4.75mm筛内，加盖； 3、由于机器故障，我们采取人工摇筛，摇约10min； 4、按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按此顺序进行，直至各号筛全部筛完为止； 5、称取筛余量 试验结果第 一 次 筛孔尺寸/mm 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 筛底筛余质量/g 18 23 26 51 275 133 13 分计筛余量 a/(%) 3.3 4.3 4.8 9.5 51.0 24.7 2.4 累计筛余量 A(%) 3.3 7.6 12.4 21.9 72.9 97.6 100 细度模数=2.03 第 二 次 筛孔尺寸/mm 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 筛底筛余质量/g 34 36 36 66 182 134 9 分计筛余量 a/(%) 6.8 7.2 7.2 13.3 36.6 27.0 1.9 累计筛余量 A(%) 6.8 14.0 21.2 34.5 71.1 98.1 100 细度模数=2.20

gbt1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性

1、范围 本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性检验方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和测定方法。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本试用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）试用于本文件。 JC/T 727 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪 JC/T 729 水泥净浆搅拌机 JC/T 955 水泥安定性试验用沸煮箱 3、原理 水泥标准稠度 水泥标准稠度净浆对标准试杆（试锥）的沉入具有一定助力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。

凝结时间 试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。 安定性 雷氏夹是通过测定水泥标准稠度净浆至雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。 试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼煮沸后的外形变化情况表征其体积安定性。 4、仪器设备 水泥净浆搅拌机 符合JC/T 729的要求。 注：通过减小搅拌机和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。标准法维卡仪 代用维卡仪 符合JC/T 727的要求。 雷氏夹 由铜质材料制成，其结构如图2.当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量砝码时，两根指针针尖的距离增加应在±范围内，

即2x=±,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。 煮沸箱 符合JC/T 955的要求。 雷氏夹膨胀测定仪 量筒或滴定管 精度±. 天平 最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。 5、材料 试验用水应是洁净的饮用水，如有争议时应以蒸馏水为准。 6、试验条件 试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与实验室一致； 湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度应不低于90%. 7水泥标准稠度用水量测定方法（标准法）

水泥标准稠度用水量 凝结时间 安定性的测定 实验报告

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定 一、实验目的 1.熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使用方法。 2.掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法和影响因 素的关系。 二、实验设备 实验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹。水泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪构造如图1所示。它由铁座1与可以自由滑动的金属圆棒2构成。松紧螺丝3可以调节金属棒的高低。金属棒上附有指针4，利用量程0~75mm的标尺5指示金属棒下降距离。沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充水量。雷氏夹由铜质材料构成，其结构如图2所示。当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm±2.5mm范围以内，计2x=17.5±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。 图1 标准稠度与时间测定仪图2 雷氏夹 三、实验方法 实验前必须保证以下条件：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm 方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。试验用水必须是洁净的淡水，有争议时可采用蒸馏水。试验时温度应在17~25℃，相对湿度大于50%。水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室

一致。 各项实验的测量方法及步骤如下： （一）、标准稠度用水量的测定 1）标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任意一种测定，如发生争议时以调整水量方法为准。 2）试验前须对仪器进行检查，检查内容为：仪器金属棒应能自由滑动；试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺的零点；搅拌机运转正常等。 3）水泥净浆的拌制：水泥净浆用净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s后停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。采用调整水量方法时拌和水量按经验找水，采用不变水量方法时拌和水量用142.5mL水，水量准确至0.5mL。 4）标准稠度的测定： （1）拌和结束后，立即将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣、振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后 1.5min内完成。 （2）用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度28mm±2mm时的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），

水泥标准稠度用水量试验报告

准备好所需材料，称取450g水泥、量取225ml水、准备标准砂一袋（1350g一袋）试验前用湿抹布擦拭搅拌锅、搅拌叶片、下料漏；加水至搅拌锅中，接着加入水泥，将锅固定在仪器上，上升至固定位置； 开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时砂子自动从下料漏斗中进入搅拌锅，机器自动调速至高速再搅拌30s； 停拌90s，在第一个15s内用胶刀将搅拌叶片和搅拌锅壁上的胶砂刮入锅中间；再高速下继续搅拌60s。注意：各个搅拌阶段时间误差控制在正负1s以内； 胶砂制备完成后立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上，用勺子直接将水泥装入试模中。该环节分两次进行，装第一层时每个槽约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，来回将料层振平，接着振实60次；装第二层胶砂时，用小播料器播平，振实60次，移走模套，取下试模，用金属直尺以近90°的角度架在试模顶部一端，并沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向令一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平状态来回将试体表面抹平； 6月3号10点10分放入水中养护； 6月4日9点20分从水池中取出拆模，用粉笔在每个试块的左右两边都标上编号，于该日9点30分放入水中养护，将做好标记的试体水平放在水中养护，刮平面朝上，试件间保持一定距离，试块的六个面都要与水接触，注意：养护期间试块之间的间隔或试块上表面的水深不得小于5mm； 于6月6日9点30分从养护箱中取出，进行抗折试验； 抗折强度试验 满龄期后取出3条试体先做抗折强度试验，试验前擦去试体表面的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面黏着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使其侧面与圆柱接触； 采用杠杆式抗折试验机试验时，试体放入前，应使杠杆成平衡状态，试体放入后调整夹具，是杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置； 抗折试验的加荷速度为（50±10）N/s。

水泥标准稠度用水量试验

水泥标准稠度用水量试验 1，原理 水泥标准稠度净浆对标准杆的沉入具有一定的阻力。通过试验不同含水量的水泥净浆的穿透性以确定水泥标准稠度净浆所需加入的水量。 2，仪器设备 标准维卡仪 标准稠度试杆由有效长度为50mm±1mm直径为10mm±0.05mm的圆柱形耐磨腐蚀金属制成，初凝针有效长度为50mm±1mm，终凝针为30mm±1mm直径1.13mm ±0.05mm，滑动部分的总质量为300g±1g 盛装水泥净浆的试模深为40mm±0.2mm顶内径为65±0.5mm，底内径为75mm ±0.5mm的截圆锥体。 每个试模应配备一个边长或直径为100mm厚度4mm-5mm的平板玻璃底板或金属底板。 3，试验步骤 （1）试验前的准备工作，维卡仪的滑动杆能自由滑动试模和玻璃底板用湿布擦拭，将试模放在底板上，调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点， 搅拌机正常运行。 （2）水泥净浆用水泥净浆搅拌机搅拌搅拌机先用湿布擦过，将拌合水倒入搅拌锅内然后再5-10s内将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥 溅出，低速搅拌120s停15s同时将叶片和锅壁上的水泥净浆刮入锅中 间，接着高速搅拌120s停机。 （3）拌合结束后立即取适量的水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模 部分的浆体5次，以排除浆体中的孔隙，然后再试模表面约1/3处略

倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑，在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中注意不要压实净浆，抹平后将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1-2s后突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放30s时记录试杆距离底板之间的距离升起试杆后立即擦净。整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成以试杆沉入水泥净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为水泥标准稠度用水量。按水泥质量的百分比计。

论水泥标准稠度用水量的测定方法

论水泥标准稠度用水量的测定方法 【摘要】用试杆法测定水泥标准稠度用水量，通过选择恰当的环境条件、测定水泥的细度、目测水泥样品的颜色来判定它的用水量的大小，从而又快又准的测定标准稠度。 【关键词】标准稠度用水量；试杆法；检测；环境；细度；颜色目前，在整个建筑材料检测行业中，对于测试水泥的标准稠度用水量是一个非不寻常的试验参数，要准确及快速的测出结果，对于做了水泥多年的检测人员来说，凭着积累的经验，也并非是能够又快又准的找到恰当的用水量。因此对于这一话题我们可以来展开讨论“怎么才能又快又准的找到水泥的标准稠度用水量？”在讨论这个话题之前，我们先来了解一下水泥的定义、种类、特点及原理，熟悉一下水泥标准稠度用水量检测的试验方法及操作过程。 1 水泥定义 凡细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起的一种材料叫水泥。 2 水泥的种类及特点 2.1 按照水泥的主要水硬性物质分：硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥、硫铝酸盐水泥等。因为它们的水硬性物质不同，它们的性质也各异，如硅酸盐水泥凝结硬化快，强度高。早期强度高，耐热性能好而且耐硫酸盐腐蚀；硫铝酸盐水泥硬化后体积会膨胀等。 2.2 按照水泥的用途分为：通用水泥（用于一般的建筑工程，主

要是硅酸盐类的五种水泥）、专用水泥（是指适应于专门用途的水泥，有大坝水泥、油井水泥、砌筑水泥等》特种水泥（具有比较突出的某种性能的水泥，如膨胀水泥、低热水泥、彩色水泥、白水泥等）。 在诸多的水泥品种中，硅酸盐类水泥是最基本且用量最多的一类水泥，此外，装修中还用到的是白水泥和彩色水泥。 3 水泥原理 水泥标准试模净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。 4 所使用的仪器设备： 水泥净浆搅拌机：符合jc/t 729的要求。 标准法维卡仪：标准稠度测定用试杆有效长度为50mm±1mm、由直径为φ10mm± 0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。滑动部分的总质量为300g±1g。 试模为深40mm±0.2mm、顶内径φ65mm±0.5mm、底内径φ75mm ±0.5mm的截顶圆锥体。每只试模应配备一个大于试模、厚度≥2.5mm的平板玻璃底板。 5 测定标准稠度用水量的方法： 5.1 试锥法； 5.2 标准法。 6 试验的检测环境：

水泥标准稠度用水量测定

水泥标准稠度用水量测定操作指导书一．试验原理及方法. 水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定的阻力，通过试验含有不同水量的水泥净浆对试杆阻力的不同，可确定水泥净浆达到标准稠度时所需要的水量。 二．试验目的 通过试验测定水泥净浆达到标准稠度的需水量，作为水泥凝结时间，安定性试验的用水量标准。 三．主要试验仪器 标准稠度仪、水泥净浆搅拌机、天平、量筒、插刀 四．实验步骤及注意事项 （1）.仪器设备的检查。 维卡仪的金属滑杆能自由滑动 将试杆旋转接在金属滑杆下部，调整滑杆式锥尖接触锥模顶面式指针对准零点 搅拌机运转正常 （2）.水泥净浆拌制 采用调整水量法，水量按经验确定；采用不变水量法，拌和水量

用142.5mL。用湿抹布润湿水泥浆浆接触的仪器表面及用具，将拌和水倒入搅拌锅中，在5~10s内将称好的500g水泥加人水中，放置在搅拌机锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅120s，停15s，高速搅120s停机。 （3）.标准稠度用水量的测定。 将拌制好的试样装入锥模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速放到维卡仪上的固定位置上。将试杆降至锥尖与净浆表面接触，拧紧螺丝1~2s后，突然放松，使试杆自由沉入净浆。到试杆停止下沉或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离S（mm），S为6±1mm时的水泥砂浆为标准稠度净浆。 注：a.整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成 b.用调整水量法，以试杆下沉深度（28±2）mm时的净 浆为标准稠度净浆 c.用不变水量法则规定时，按时（12.9）计算标准稠度 用水量，若试杆下沉深度小于13mm，应改用调整水量 法测定。 五．试验数据计算与评定。 用标准法和调整水量法测定时，水泥的标准稠度用水量P以水泥质量的百分数计。按式（12.8）计算： P=M1/M2*100% (M1——————水泥净浆达到标准稠度时的拌和用水量；M2—————水

水泥标准稠度用水量检验细则

水泥标准稠度用水量检验细则 一、依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB／T 1346—2011)。 二、原理：水泥净浆对标准试杆的沉入有一定的阻力，通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。 三、试验步骤：1、检查锥卡仪的金属棒能否自由滑动，调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点，检查搅拌机运行是否正常。2、水泥浆的拌制：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌口十片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5～10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出，拌和时，先将锅放在锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥刮入锅中间，接着高速搅拌120s，停机。3、标准稠度用水量的测量：拌合结束后，立即取适量水泥浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除

浆体中的空隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后迅速将试模和底板放到维卡仪上，并将其中心敲在试杆下，降低试杆直到与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作过程应在搅拌后的1.5min完成，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。 四、结果计算：标准稠度净浆拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P)， 按水泥质量的百分比计算。

水泥标准稠度测试

实验二、水泥标准稠度测试 一、实验目的 1 必要性：确定标准稠度的目的是为了在进行水泥凝结时间和安定性试验时，对水泥净浆在标准稠度的条件下测定,使不同的水泥具有可比性。 2 重要性：从《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB /T1346-2001）的内容中可看出，本实验具有先导性。 3 适用性：GB /T1346-2001规程适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。 4 普遍性：进一步认识标准的双重性，实验方法的标准性和实验手段的标准性，及国家标准与国际标准的趋同性，标准法和代用法的现实互补性。 二、实验原理 1 基本原理：水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定的阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆所需加入的水量。 2 规程规定：关于标准稠度用水量，标准法规定为试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm 时的拌和用水量，代用法规定为试锥下沉深度为（28±2）mm 时的拌和用水量。 三、实验器材 1 水泥净浆搅拌机：符合JC/T 729的要求。 2 标准法维卡仪：如图2-1所示，标准稠度测定用试杆有效长度为50mm±1mm 、由直径为?10mm±0.05mm 的圆柱形耐腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆，用试针代替试杆。试针由钢制成，其有效长度初凝针为50mm±1mm 、终凝针为30mm±1mm 、直径为?1.13mm±0.05mm 的圆柱体。滑动部分的总质量为300g±1g 。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。 盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模为深40mm±0.2mm 、顶内径?65mm±0.5mm 、底内径75mm±0.5mm 的截顶圆锥体。每只试模应配备一个大于试模、厚度≥2.5mm 的平板玻璃底板。 3 代用法维卡仪：符合JC/T 727要求。 4 量水器：最小刻度为0.1mL ，精度1%。 5 天平：最大称量不小于1000g ，分度值不大于1g 。 四、实验条件 1 试验室温度为20?C ±2oC ，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致； 2 湿气养护箱的温度为20?C ±1oC ，相对湿度不低于90%； 3 试验用水必须是洁净的饮用水。（如有争议时应以蒸馏水为准） 五、实验步骤 1 标准法 （1）试验准备：① 维卡仪金属棒能自由滑动；②调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；③搅拌机运行正常。 （2） 水泥净浆的拌制：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s~10s 内小心将称好的500g 水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s ，停15s ，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s 停机。 （3） 标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s 是记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min 内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P ），按水泥质量的百分比计。 2 代用法（1）试验准备；（2）称样、进样：采用调整水量方法时、拌和用水量是先按经验确定一个水量，然后逐次改变用水量，直至达到标准稠度为止；采用不变水量方法时，拌和用水量为142.5mL （准确至0.5mL ）；（3）水泥净浆的拌制（同上）；（4）装模测试。 六、注意事项： 1.用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度（28士2）mm 时的净浆为标准稠度净浆：其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（占水泥质量的百分比）。如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量（P —100500 W %），重新试验，直至达到（28士2）mm 时为止。 2．用不变水量方法测定时，根据测得的试锥下沉深度S ，计算得到标准稠度用水量P （%）＝33.4－0.185S 。 试锥下沉深度小于13mm 时，应改用调整水量方法测定。 3.为使不变水量和调整水量两种方法测定得到的标准稠度用水量不发生争议，可以用不变水量法计算得到的标准稠度用水量重复试验方法3和4,再按调整水量法，以试锥下沉深度为（28士2）mm 时的拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量P 。

水泥标准稠度用水量与凝结时间试验

水泥标准稠度用水量与凝结时间试验 ( T 0505 - 2005 ) 一、目的、适用范围与引用标准 本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。二、仪 器设备 1、水泥净浆搅拌机:符合JC/T 729的要求。 2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有效长度50㎜±1㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为 1.13±0.05㎜的圆柱体。滑动部分的总质量为300±0.05g。 与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有羞涩和旷动现象。 盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模深40㎜±0.2㎜、顶内径65±0.5㎜、底内径75±0.5㎜的截面圆锥体，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等 于2.5㎜的平板玻璃底版。 3、沸煮箱：有效容积约为410㎜×240㎜×310㎜，箅板结构应不影响试验结果。 4、雷氏夹膨胀仪：由铜制材料制成。 5、量水器：分度值为0.1mL，精度1％。 6、天平：量程1000g，感量1g。 7、湿气养护箱：应能使温度控制在20℃±1℃，相对湿度大于90％。 8、雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度0.5㎜。 9、秒表：分度值1s。三、试样及用水 1、水泥试样应充分拌匀，通过0.9 ㎜方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其它 水泥。 2、试验用水必须是洁净的淡水，如有争议时可用蒸馏水。四、实验室温度、相对湿度 1、实验室的温度为20℃±2℃，相对湿度大于50％。 2、水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与实验室内室温保持一致。五、标准稠度用水 量测定（标准法） 1、试验前必须做到 ⑴维卡仪的金属棒能够自由滑动。 ⑵调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。 ⑶水泥净浆搅拌机运行正常。 2、水泥净浆拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅中，然后5s～10 s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥渐出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅 中间，接着高速搅拌120 s停机。 3、标准稠度用水量测定步骤 (1)拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻 轻振动数次，刮去多余的净浆。 (2)抺平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，降低试杆直到与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2 s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离，升起试杆后，立即擦净。(3)整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆

水泥标准稠度用水量对混凝土用水量的影响

水泥标准稠度用水量对混凝土用水量的影响 1 水泥标准稠度用水量的含义 水泥净浆在某一用水量和特定测试方法下达到的稠度，称为水泥的标准稠度；这一用水量即称为水泥的标准稠度用水量，它是水泥净浆需水性的一种反应，用l00克水泥需用水的毫升数(％)表示。 根据文献,水泥标准稠度用水量由以下三部分组成： (1)在诱导期开始前被新生成的水化物结合的结晶水(不足l0％)； (2)湿润新生成水化物表面和填充其空隙的水； (3)填充原始水泥颗粒间的空隙和在水泥颗粒表面形成足够厚度的水膜，从而使水泥浆体达到标准稠度的用水量。 前两部分的用水量较小，最大用水量是第3部分的用水量。按此论述，第3部分的用水量主要决定于水泥颗粒空隙和水泥颗粒表面积的多少，以及水膜厚度的大小。 2 水泥标准稠度用水量与混凝土用水量的关系 当其它条件不变时，为达到一定的流动性(坍落度)，混凝土用水量将随水泥标准稠度用水量的增大而增大。对普通混凝土，水泥标准稠度用水量每增减1％，要维持混凝土坍落度不变，则每方混凝土用水量相应约增减6～8千克水。 匡楚胜以水泥标准稠度用水量25％作为标准值，得出混凝土用水量随水泥标准稠度用水量增减而变化的经验公式： △w=C(N～0.25)×0.8 式中：△w——每立方米混凝土用水量变化值，kg／m3； C——每立方米混凝土水泥用量，kg／m3； N——水泥标准稠度用水量，％。 由以上讨论可知：欲降低混凝土用水量，必须降低水泥标准稠度用水量。

3 水泥标准稠度用水量对混凝土用水量的影响 若标准稠度用水量越大，则水泥净浆达到标准稠度的用水量、水泥砂浆达到规定流动度的用水量，以及水泥混凝土达到一定坍落度的用水量也都越大，使其净浆、砂浆、混凝土的水灰比越大、其问孔隙越多、密实度越小，从而使水泥及其混凝土的施工性能、力学性能和耐久性能变差。 直观地看，混凝土的配方设计的三个基本参数：水灰比、用水量、砂率。三个参数中，有两个涉及到水，足见水泥标准稠度用水量问题在混凝土中的重要性。 混凝土强度同用水量成反比，故为了提高混凝土强度必须减少用水量。另一方面，理论上要保持混凝土的强度不变，当混凝土的用水量发生变化时，应保持水灰比不变，相应调整水泥用量，但这在实际生产操作中很难做到。由于实验条件和工艺设备的限制，预拌混凝土厂很难根据每批水泥的需水性变化而调整水泥用量。大多数情况下的做法反而是保持水泥用量及砂石等材料用量不变，而根据坍落度值来调整用水量。这样混凝土实际水灰比将随水泥需水性的变化而变化，相应地影响混凝土的强度。故为了稳定混凝土的强度，必须稳定水泥的标准稠度用水量。 4 结束语 (1)对于标准稠度用水量的合适控制范围，文献指出：考虑水泥熟料在比表面积350m2／kg时，标准稠度在24％～25％，即使普通硅酸盐水泥允许有不超过15％的混合材掺入，也必须严格控制水泥的标准稠度用水量≤26％。 (2)降低水泥的标准稠度需水量对降低混凝土单立方用水量，进而提高其强度，降低水泥用量以节约混凝土生产成本具有十分重要的意义。从以上讨论可知：这是一个系统的问题，需要从所涉及到的方面具体分析，找出主要原因并针对性地采取措施方能见效。

水泥标准稠度用水量

水泥标准稠度用水量( T 0505 - 2005 ) 一、目的、适用范围与引用标准 本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。 二、仪器设备 1、水泥净浆搅拌机:符合JC/T 729的要求。 2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有效长度50㎜±1㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为 1.13±0.05㎜的圆柱体。滑动部分的总质量为300±0.05g。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有羞涩和旷动现象。 盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模深40㎜±0.2㎜、顶内径65±0.5㎜、底内径75±0.5㎜的截面圆锥体，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。 3、沸煮箱：有效容积约为410㎜×240㎜×310㎜，箅板结构应不影响试验结果。 4、雷氏夹膨胀仪：由铜制材料制成。 5、量水器：分度值为0.1mL，精度1％。 6、天平：量程1000g，感量1g。 7、湿气养护箱：应能使温度控制在20℃±1℃，相对湿度大于90％。 8、雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度0.5㎜。 9、秒表：分度值1s。 三、试样及用水 1、水泥试样应充分拌匀，通过0.9 ㎜方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其它水泥。 2、试验用水必须是洁净的淡水，如有争议时可用蒸馏水。 四、实验室温度、相对湿度 1、实验室的温度为20℃±2℃，相对湿度大于50％。 2、水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与实验室内室温保持一致。 五、标准稠度用水量测定（标准法） 1、试验前必须做到 ⑴维卡仪的金属棒能够自由滑动。 ⑵调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。 ⑶水泥净浆搅拌机运行正常。 2、水泥净浆拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅中，然后5s～10 s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥渐出；

水泥标准稠度用水量测定

水泥标准稠度用水量测 定 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

水泥标准稠度用水量测定操作指导书一．试验原理及方法. 水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定的阻力，通过试验含有不同水量的水泥净浆对试杆阻力的不同，可确定水泥净浆达到标准稠度时所需要的水量。 二．试验目的 通过试验测定水泥净浆达到标准稠度的需水量，作为水泥凝结时间，安定性试验的用水量标准。 三．主要试验仪器 标准稠度仪、水泥净浆搅拌机、天平、量筒、插刀 四．实验步骤及注意事项 （1）.仪器设备的检查。 ?维卡仪的金属滑杆能自由滑动 ?将试杆旋转接在金属滑杆下部，调整滑杆式锥尖接触锥模顶面式指针对准零点 ?搅拌机运转正常 （2）.水泥净浆拌制 采用调整水量法，水量按经验确定；采用不变水量法，拌和水量用。用湿抹布润湿水泥浆浆接触的仪器表面及用具，将拌和水倒入搅拌锅

中，在5~10s内将称好的500g水泥加人水中，放置在搅拌机锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅120s，停15s，高速搅120s停机。 （3）.标准稠度用水量的测定。 将拌制好的试样装入锥模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速放到维卡仪上的固定位置上。将试杆降至锥尖与净浆表面接触，拧紧螺丝1~2s后，突然放松，使试杆自由沉入净浆。到试杆停止下沉或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离S（mm），S为6±1mm时的水泥砂浆为标准稠度净浆。 注：a.整个操作过程应在搅拌后内完成 b.用调整水量法，以试杆下沉深度（28±2）mm时的净浆为 标准稠度净浆 c.用不变水量法则规定时，按时（）计算标准稠度用水量， 若试杆下沉深度小于13mm，应改用调整水量法测定。五．试验数据计算与评定。 用标准法和调整水量法测定时，水泥的标准稠度用水量P以水泥质量的百分数计。按式（）计算： P=M1/M2*100% (M1——————水泥净浆达到标准稠度时的拌和用水量；M2—————水泥试样质量) 用水变水量法测定时，按式（）计算标准稠度用水量P：

水泥标准稠度用水量试验

水泥标准稠度用水量试验1，原理 水泥标准稠度净浆对标准杆的沉入具有一定的阻力。通过试验不同含水量的水泥净浆的穿透性以确定水泥标准稠度净浆所需加入的水量。 2，仪器设备 标准维卡仪 标准稠度试杆由有效长度为50mm±1mm直径为10mm±的圆柱形耐磨腐蚀金属制成，初凝针有效长度为50mm±1mm，终凝针为30mm±1mm直径±，滑动部分的总质量为300g ±1g 盛装水泥净浆的试模深为40mm±顶内径为65±，底内径为75mm±的截圆锥体。 每个试模应配备一个边长或直径为100mm厚度4mm-5mm的平板玻璃底板或金属底板。3，试验步骤 （1）试验前的准备工作，维卡仪的滑动杆能自由滑动试模和玻璃底板用湿布擦拭，将试模放在底板上，调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点，搅拌机正常运行。 （2）水泥净浆用水泥净浆搅拌机搅拌搅拌机先用湿布擦过，将拌合水倒入搅拌锅内然后再5-10s内将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出，低速搅拌 120s停15s同时将叶片和锅壁上的水泥净浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s 停机。 （3）拌合结束后立即取适量的水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5 次，以排除浆体中的孔隙，然后再试模表面约1/3处略倾斜于试模分别向外轻 轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑，在锯掉多余 净浆和抹平的操作过程中注意不要压实净浆，抹平后将试模和底板移到维卡仪 上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1-2s

后突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放30s 时记录试杆距离底板之间的距离升起试杆后立即擦净。整个操作过程应在搅拌后内完成以试杆沉入水泥净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为水泥标准稠度用水量。按水泥质量的百分比计。

水泥标准稠度用水量试验报告记录

水泥标准稠度用水量试验报告记录

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水泥标准稠度用水量试验报告 6月3日星期二 试验目的水泥的凝结时间、安定性均受水泥浆稠稀的影响，为了不同水泥具有可比性，水泥必须订一个标准稠度，通过此项试验测定水泥浆达到标准稠度时的用水量，作为凝结时间和安定性试验用水量的标准。 用水量第一次取200.0ml 第二次145.0ml 水泥量500g 水灰比第一次水灰比W/C=0..40 第二次W/C=0.29 试验条件室温25℃，相对湿度大于50% 试验仪器 和工具 水泥净浆搅拌机、维卡机、装净浆用锥模、量水器、称 试验步骤(标准法) 1、称取500g水泥试样，我组第一次用量筒量取200.0ml水(精确至0.1ml)，并用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁和叶片； 2、将拌合水倒入搅拌锅内，随后加入水泥（在5至10s内）； 3、将搅拌锅座上升至搅拌位置开动机器低速搅拌120s，停拌15s,接着再快速搅拌120s后停机； 4、搅拌完毕，立即将水泥净浆一次装入模具中，用小刀插捣并振实，刮去多余净浆，抹平后放置在维卡仪底座上，将刻度调与0刻度线处，将试杆降至净浆表面，拧紧螺钉，之后松开试杆使其自由沉入净浆中，30s后记录读数为S=45mm。试验失败 5、然后第二次量取145.0ml水，重复上述步骤，测得S=29mm，在误差允许范围内，则完成实验。 试验结果 （固定水量） 结果得出水量适宜为145ml 试验分析可能试验用的水泥不合格,有水分，导致的试验不合格。 第一小组戴宇波

标准稠度用水量的测定步骤

标准稠度用水量的测定步骤 水泥净浆的拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s~10s内小心将称好的500g 水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s, 停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。 标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25mm 的直边刀较轻拍打超出试模部分的浆体 5 次以排除浆体中的孔隙，然后在试模上表面约1/3 处，略倾斜于试棋分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5rnin 内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm ±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。

安定性测定方法（标准法） 试验前准备工作 每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备两个边长或直径约 80㎜、厚度 4mm～5mm 的玻璃板，凡与水泥净浆接触的披璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。 雷氏夹试件的成型 将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满霄氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约 25mm 的直边刀在浆体表面轻轻插捣 3 次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护 24h±2h 。 沸煮 1、调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保 证 30 min±5min 内升至沸腾。 2、脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离 (A)，精确到 0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在 30 min±5min 内加热至沸并恒沸 180min±5min 。 3、结果判别 沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离（C），准确至0.5mm, 当两个试件煮后增加距 离 (C-A) 的平均值不大于 5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件煮后增加距离 (C-A) 的平均值大 于 5.0mm 时，应用同一样品立即重做一次试验。以复检结果为准。