粗苯
中国矿业大学
本科生毕业论文
姓名：学号：
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论文题目：60万t/a焦化厂粗苯工段的工艺设计专题：
指导教师：职称：教授
年月徐州
中国矿业大学毕业论文任务书
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毕业论文日期：
毕业论文题目：60万t/a焦化厂粗苯工段的工艺设计
毕业论文专题题目：
毕业论文主要内容和要求：
（1）、回收工艺论证。
（2）、主要设备计算和选型。
（3）、绘制带控制点工艺流程图、设备平面布置图、管道平面和立面布置图、绘制一张主要设备图（必须与自己的设备计算一致），并用AutoCAD绘制所有图纸。
（4）编制设计说明书
计算条件：
苯回收率：1%
硫铵工段来煤气温度/饱和温度℃： 58/52
终冷温度：22℃
院长签字：指导教师签字：
中国矿业大学毕业论文指导教师评阅书
指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：
成绩：指导教师签字：
年月日
中国矿业大学毕业论文评阅教师评阅书
评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：
成绩：评阅教师签字：
年月日
中国矿业大学毕业论文答辩及综合成绩
摘要
本设计为年产60万吨焦炭粗苯工段的的工艺设计，包括工艺部分和非工艺部分。
工艺部分包括工艺论证及选择，粗苯回收原理，工艺流程详述，主要设备的布置，计算和选型等，都以终冷，洗苯和蒸馏脱苯三部分组成，终冷部分采用横管终冷塔喷洒轻质焦油洗萘，焦油吸油吸苯，在蒸馏部分用管式炉加热法加热蒸汽和富油生产一种苯------粗苯，采用一台脱苯塔及必要的辅助设备。
非工艺部分，包括土建，供电供气，自动化仪表、防爆、防火投资概算和经济分析，这些都是生产顺利进行的必要条件。
在设计过程中，参照了徐州焦化厂焦炉煤气净化工艺根据他们在生产实际中得出的经验，选用了较好的设备，如用塑料花环填料代替木格填料，具有阻力小，比表面积大，效率高，重量轻，装卸方便等优点。一台花环填料可以代替三台木格填料，洗苯塔，节约了大量投资，以螺旋板式换热器代替列管式换热器，具有传热系数高，价格便宜等优点，提高了冷却效果，节约了水量，经济效益也好，所有这些工艺改进，不仅利于生产，而且节约了投资。
目录
绪论....................................................................................7-12 第一章论证及确定......................................................12-14 第二章粗苯脱苯方法及工艺选择..............................14-15 第三章粗苯回收原理......................................................16-20 第四章粗苯工段工艺详述 (20)
4.1终冷洗苯部分的工艺计算及设备选型………………………………21-32 4.2 蒸馏脱苯部分设备计算和选型……………………………………32-50 4.3管道计算……………………………………………………………50-51 第五章主要设备的计算和选型…………………………………51-56 第六章设备的工艺布置说明…………………………………56-61 第七章非工艺部分……………………………………………………61-66 第八章经济概算……………………………………………………66-74 第九章图纸说明…………………………………………………………74-76
绪论
炼焦化学工业是煤炭综合利用的专业。煤在炼焦时除了有75%左右变成焦炭外，还有25%左右生成各种化学品及煤气，为了便于说明将煤炭炼焦时的产品如下：
单位：g /Nm3
75%25%
250~450
80~120
30~45
8~16
6~30
2~2.5
1.0~
2.5
8~12
0.4~0.6?
?
?
?
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←??????→?
???????
2水煤汽焦油汽粗苯
氨
焦炭煤荒煤气硫化氢
其它硫化物(CS,噻吩等)
氰化物
萘
吡啶盐基
从荒煤气重粗苯的含量来看，回收苯是十分必要的。
焦炉煤气经脱苯出氨后进入粗苯工段，进行苯族烃回收并制取粗苯，目前我国焦化工业生产的苯类产品仍占很重要的地位。
粗苯是多种芳烃族和和其它多种碳氢化合物组成的复杂混合物，粗苯的主要成分是苯、二甲苯、甲苯及三甲苯等。此外，还含有一些不饱和化合物，硫化物及少量的酚类和吡啶碱类。在用洗油回收煤气中的苯族烃时，则尚有少量轻质馏分掺杂在其中。
粗苯是谈黄色的透明液体，比水轻，不溶于水。在贮存时，由于轻质不饱和化合物的氧化和聚合所形成的树脂状物质能溶于粗苯使其着色并很快地变暗。在常温下，粗苯的比重是0.82～0.92kg/L。粗苯是易燃易爆物质，闪点12℃.粗苯蒸汽在空中的浓度达到1.4～7.5%（体积）范围内时，及形成爆炸性的混合物。
粗苯质量的好坏以实验室蒸馏时180℃前蒸馏出量的百分数来确定，粗苯的沸点范围是75～200℃，若180℃前馏出量越多，粗苯质量越好；若在
180℃后的馏出物则为溶剂油。
粗苯易燃易爆，要求工段必须严禁烟火，并对电动机加以防爆。
粗苯的组成取决于炼焦配煤的组成及炼焦产物在碳化室内热解程度，粗苯各组分的平均含量如下：
为了满足从煤气中回收和制取粗苯的要求，洗油为了满足从煤气中回收和制取粗苯的要求，洗油应具有如下性能：
（1）、常温下对苯族烃有良好的吸收能力，在加热时又能使粗苯很好的分离出来；
（2）、有足够的化学稳定性，即在长期使用中其吸收能力基本稳定；
（3）、在吸收操作温度下，不应析出固体沉淀物；
（4）、易与水分离，且不生成乳化物；
（5）、有较好的流动性，易于用泵抽送并能在填料上均匀分布。
一、设计任务
本设计是年产60万吨焦炭粗苯回收工段的设计。
二、设计条件
本设计在设计过程中，参考了徐州焦化厂的粗苯工段工艺。
徐州的气象条件如下：
本地区属海洋性气候，具有大陆性气候的特点，常年主导风向为东风、东北风。
最大风速： 23.4m/s
最大平均风速： 19.3m/s
极端最高气温： 40.6℃（1927.6.11）
年平均气温： 14℃
极端最低气温： -22.6℃
海拔高度： 43m
冬季采暖： -6℃
冬季通风： -1℃
夏季通风： 31℃
大气压力：冬季767mmHg 夏季751mmHg
最高地下水位： 1.25~1.75m
土壤耐压力(砂质黏土)： 12T/m2
地下水质对硅酸盐水泥混凝土无侵蚀作用。
三、设计要求
本工段用焦油洗油吸收粗苯，富油经脱苯塔蒸馏，得到粗苯，粗苯产品的质量指标。
1、粗苯的质量指标（YB291-64）
、焦油洗油质量指标（YB297-64）
2
运用在生产过程中的的体现，目的在于通过这次设计学会综合运用所学的各种知识和技能，是一次比较全面的分析和解决工程问题的能力训练。是我们
初步了解有关技术政策，学会查阅和综合运用各种文献资料，掌握使用有关工程技术的规定和准则，以及设计的方案的论证和确定，设计的计算能力，绘图和撰写说明书的能力，于此同时培养自己一个严肃的工作态度和掌握工艺流程，为今后打下良好的工作基础.
第一章论证
煤气的终冷及除萘的方法及工艺选择
在生产硫氨的回收工艺中，出饱和器进入粗苯工段的煤气温度通常为55℃左右，而回收苯族烃的适宜温度为25℃左右，因此在回收苯族烃之前煤气要进行冷却。在焦炉气冷却和部分水蒸汽冷凝的同时，尚有萘从煤气析出，因此煤气的最终冷却的同时应考虑到如何除萘。
横管终冷洗萘工艺
图2-4 轻质焦油终冷洗萘工艺流程
1-终冷塔 2-新焦油槽 3-溢流槽 4-焦油泵 5-循环泵
该工艺流程见图，煤气的终冷和除萘都在横管终冷塔进行，煤气从上部导入终冷洗萘塔，从终冷塔下部导出，而水从下往上与煤气逆流而行，且与煤气是间接接触，煤气中遇冷段内，冷却到24～26℃后进入吸收段的上部，循环喷洒轻质焦油除萘，净化后的煤气进入捕雾器除去其所夹带动焦油雾滴，捕雾后的煤气进入洗苯塔。
为使循环轻质焦油中的萘含量保持稳定，在轻质焦油由泵送入循环槽的同时，从循环槽的压出管引出相同的数量的焦油连续送往机械化氨水澄清槽，在送往焦油车间处理。
横管终冷洗萘是冷却水和煤气间接接触，因而它有很多优点：
1.小，操作简便，无污染，占地面积小，基建费用比较少。
2.冷却效果好，萘的脱除高，出口煤气约22℃，煤气含萘量大约在
350～450mg/Nm3
3.无须用洗油，只须自产轻质焦油，节约洗油耗量，同时煤气中毒萘
直接转入焦油，减少萘的损失。
4.由于煤气不直接与水接触，故没有含酚污水的处理，另外，由于系
统阻力小，风机电耗低。
这种工艺解决了前几种工艺流程中存在的废水多，含萘高的问题，它使煤气的含萘量可降到400毫克/标m3，因而该工艺有点突出，而且徐州地区具有丰富的低温地下水（18℃）因而本设计采用的就是这种工艺。
洗苯工艺
工艺流程：
（1）用焦油洗油回收粗苯：
用洗油回收煤气中的粗苯的方法，所用的洗苯塔有多种型式，但工艺流程基本一样。用塑料花环填料塔的工艺流程见图2-1。
图2-1 洗苯工艺流程图
1-洗苯塔 2-富油泵 3-贫油中间槽 4-贫油冷却器
煤气经终冷到25-27℃后，进入洗苯塔。塔前的煤气含粗苯
32-40克/标m3，塔后的煤气中含粗苯低于2克/标m3。
从脱苯工序来的贫油，含苯0.2-0.4%，进入贫油槽，用贫油泵进入洗苯塔顶部，从塔顶喷淋而下，含苯量增至2.5%左右。用富油泵将富油从塔底抽出，送往脱苯工序。脱苯后的贫油送回贫油槽循环使用。
第二章脱苯方法及工艺选择
管式炉加热富油脱苯该工艺流程如图2-5
该工艺与蒸汽法脱苯工艺相同，唯一的区别在于富油经贫富油换热器后，不是用蒸汽加热而是用管式炉加热至180～200℃后，在进入脱苯塔。
图2-5生产一种苯的工艺流程（管式炉加热富油脱苯）
1-脱水塔 2-管式炉3-再生器4-脱苯塔5-脱苯塔油水分离器
6-油气换热器7-冷凝冷却器8-富油泵9-贫富有换热器
10-贫油泵11-贫油冷却器12-粗苯分离器13-回流槽
14-控制分离器15会流泵16-粗苯槽17-萘油槽18-残油槽
19-粗苯产品回收泵20 萘油泵21残油泵
管式炉加热的富油脱苯工艺，因富油的加热温度高，同蒸汽法脱苯比较具有以下优点：
1 富油在管式炉内加热至180℃左右，脱苯程度高，贫油中粗苯含量可降至0.1%左右，从而使粗苯的塔后损失减小，粗苯的回收率可高达95～97% 2蒸汽耗量低，没生产一顿180℃前的粗苯好蒸汽约1～1.05吨且不受蒸汽压力波动的影响，操作稳定。
3酚水含量少，蒸汽法脱苯，每吨180℃前粗苯要产生3～4吨工业酚水，而管式炉法只产生1.05吨以下的酚水。
4设备费用低，蒸汽耗量显著降低，大大缩小冷凝冷却器和蒸馏设备的尺寸，从而使设备费用大为降低。
因此，本设计选用管式炉加热法生产一种苯工艺。
第三章粗苯回收原理
一影响苯族烃吸收的因素
煤气中苯族烃在洗苯塔内被吸收的程度称为吸收率，吸收率的大小取决于以下因素，煤气和洗油中的苯族烃的含量;煤气流速及压力；洗油循环量及其分子量，吸收温度，洗苯塔结构，对填料塔则为填料表面积及特性等。分述如下：
1、吸收温度：
吸收温度是指洗苯塔内气液两相接触面积的平均温度，它取决于煤气和洗油的温度，也受大气温度的影响。吸收温度是通过吸收系数和吸收推动力的变化而影响吸收率的，提高的吸收温度，可使吸收系数与一定增加，但不显著，而吸收推动力却显著减小。
对于洗油吸收煤气中苯族烃来说，洗油分子量及煤气总压很小，可视为常数，而粗苯的蒸汽压是随温度的变化而变化，温度升高，粗苯的蒸汽压力也升高，当煤气中的苯族烃的含量一定时，温度愈低，洗油中与其呈平衡的粗苯含量愈高；而当提高温度时，洗油中与其呈平衡的粗苯含量则有较大的降低。当入塔贫油含量一定时，洗油液面上苯族烃的蒸汽压随吸收温度升高而增大，吸收推动力则随之减小，致使洗苯后煤气中的苯族烃含量（塔后损失）增粗苯的回收率降低。
因此，吸收温度不宜过高，但也并非越低越好，在低于15℃时洗苯油粘度将显著增加，使洗油输送及其他内均匀分布和自由流动均发生困难，当洗油温度低于10℃时，还可能从油中析出固体沉淀物。因此适宜的吸收温度约25℃，实际操作波动于25～30℃之间。
另外，操作中洗油温度应略高于煤气温度，以防止煤气水汽冷凝进入洗油中，一般规定，洗油温度在夏季比煤气温度高2℃左右，冬季高4℃左右。
为了保证吸收温度，煤气进洗苯塔前，应在终冷塔内冷却至20～28℃，
循环油冷却至小于30℃.
2、洗油的分子量及循环量的影响
当其他条件一定时，洗油的分子量变小，将使洗油中粗苯含量变大，及吸收得愈好，同类油剂的吸收能力与其分子量成反比。吸收剂与溶质的分子量愈接近，则吸收得愈完全。在回收等量粗苯的情况下，如洗油循环量也可以相应地减少。
但洗油的分子量不宜过小，否则洗油中吸收过程中损失较大，并且脱苯蒸馏时不易与粗苯分离。
增加循环油量可降低洗油中粗苯的含量，增加气液间的吸收推动力，从而可以提高粗苯的回收推动力。提高回收率，但循环洗油量不宜过大，以免过多增大电、蒸汽的耗量和冷却水用量。
在塔后煤气含苯量一定的情况下，随着吸收温度的升高，则需要的循环洗油量随之增加。
3、贫油含苯量的影响：
贫油含苯量是决定塔后煤气苯族烃量的主要因素之一，当其它条件一定时，入塔贫油中的含苯量越高，则塔后损失愈大，按现行规定，塔后煤气中粗苯含量不大于2g/Nm3.为是塔后损失不大于2g/Nm3,设贫油中的粗苯含量为 2.2%，为了维持一定的吸收推动力，2.2%应除以平衡偏移系数n，一般
=(2.2/1.5)%=1.92%<2%.实n=1.1～1.2.若取n=1.15,则允许贫油含苯量为c
1
际上，由于贫油中粗苯的组成苯和甲苯的含量少，绝大部分分为二甲苯和溶剂油，其蒸汽压仅相当于统一温度下煤气中含苯族烃蒸汽压的20～30%，故实际贫油含苯量可达到0.4～0.6%，此时仍能保证塔后煤气含粗苯量于2g/Nm3以下。如何一步降低贫油中的粗苯含量，虽然有助于降低塔后损失，但将增加脱苯蒸馏时代蒸汽耗量，使粗苯产品的180℃前馏出率减少，并且是洗油含量增加。
4、吸收表面积的影响
为使洗油充分吸收煤气中苯族烃，必须使气液两相之间有足够的接触面积（即吸收面积）。填料塔的吸收面积即为塔内填料表面积，填料表面积愈大，则煤气与洗油接触时间愈长，回收过程进行的愈完全。适当的吸收面积即能保证一定的粗苯回收率，又使设备费和操作费经济合理。
5、煤气压力与流速的影响：
当增大煤气压力时，扩散系数Dg将随之减少，因而是吸收系数与所降低。但随着压力的增加，煤气中的苯族烃分压将成比例地增加，使吸收推动力显著增加，因而，吸收速率也将增加。
煤气速度的增大也可提高吸收系数，并且可以提高气液相接触的涡流程度和提高洗苯塔的生产能力，所以，加大煤气速度可以强化吸收过程，但煤气速度太大时，容易使洗苯塔阻力和雾沫夹带量急剧增加。
二、脱苯原理
脱苯原理实际上是精馏原理，由挥发度不同的组分的混合液中精馏塔内多次地进行部分气化和部分冷凝，使其分离几乎纯态的组分的过程，在精馏过程中，当加热互不相容的液体混合物时，如果塔内的总压力等于个混合组分的饱和蒸汽分压之和时，液体开始沸腾，但从富油中蒸出粗苯，必将富油加热到250～300℃，这实际上是不可行的。
为了降低蒸馏温度采用水蒸气法蒸馏。这样，在脱苯过程中通入大量的直接水蒸气，当塔内总压力的为一定值时，若气相中水蒸气所占的分压愈高，则粗苯和洗油的蒸汽分压就愈低，这样就可以在较低的温度下（远低于250～300℃），将粗苯完全地从洗油中蒸馏出来。
由此可见，脱苯操作时直接蒸汽用量，对蒸馏过程有着重要影响。
下面就脱苯蒸馏中的蒸汽耗量进行几点，讨论：
1、当贫油含苯量一定时，直接蒸汽的耗量是随着洗油预热，温度的升高而减少，一般在富油预热温度从140℃提高到180℃时，直接蒸汽耗量可降低一半以上。
2、提高直接蒸汽的过热温度，可降低其耗用量。
3、当富油中粗苯含量较高时，在一定的预热温度下，由于粗苯的蒸汽分压较高，对于蒸出180℃之前的粗苯，可以减少直接蒸汽耗用量。
4、在其他田间一定时，蒸汽的耗用量是随塔内总压倒提高而增加的，否则若要达到所需求的脱苯程度时，塔内温度必然要高。
三、影响脱苯的因素
脱苯塔内地脱出率取决于以下因素：
1、在塔底油温下各组分的蒸汽压：
若富油的加热温度高，塔底贫油温度相应也高，贫油中各组分的蒸汽压变大，故馏出率也增加。但因苯的挥发度较大，在较低温度下几乎全部蒸出，所以富油预热温度对苯的馏出率影响很小，而对其它组分的影响则很大。如甲苯的回收率随着预热温度的提高而相应提高。
2、塔内操作压力：
提高塔内的操作压力时，各组分的馏出率会相应减小，但同样对苯的影响小。
3、加料板以下的塔盘：
显然，当增加加料板一下的塔盘层数时，各族分到馏出率相应增加，尤其是对甲苯和二甲苯等影响较大。
4、直接蒸汽量：
蒸汽耗量增加，增大了蒸汽分压，相应增加各组分的馏出率，但蒸汽耗量过分增加：一是给油水分离带来负担，二是冷却水量增加，三是蒸汽耗量大了不经济。因此，直接蒸汽的多少应以及能保证脱苯顺利进行，又保证经济合理为标准。
14-控制分离器15会流泵16-粗苯槽17-萘油槽18-残油槽
19-粗苯产品回收泵20 萘油泵21残油泵
从洗涤工序来的富油经分缩器，在分缩器下面三格中与从脱苯苯塔顶来的7油气混合物换热升温至70～80℃进入贫富油换热器，被从脱苯塔底来的热贫油加热至130～140℃然后到管式炉加热升温至180～190℃从低14块塔板进入脱苯塔，在过热蒸汽的蒸吹作用下脱苯。
与富油换热后的贫油如脱苯塔下热贫油槽，再用贫油泵抽至贫油冷却器冷却后到洗苯塔去洗苯。
从脱苯塔顶出来的油气混合气进去分缩器，冷凝出轻重分缩油后进入冷凝冷却器，粗苯蒸汽冷凝冷却为粗苯液体，粗苯进入粗苯油水分离器，与水分离后进入粗苯贮槽。
轻重分缩油分别进入轻、重分缩油水分离器，与水分离后送入地下槽，与富油混合后送去脱苯。
将分离出的水送入空竹分离器进一步分离，油进地下槽，水送去酚水架。
再生器底部温度应保持在190～200℃，脱苯用蒸汽应过热到400℃以保证再生器出口气体温度高于脱苯塔底部温度，再生器的油渣定期排入残渣槽。
第四章主要设备的工艺计算和选型本设计的焦炉是TJL5550D型捣鼓焦炉，参数如下：
炭化室一次装煤量为35.1吨
焦炉运转周期为22.5h
炉孔数为60孔
则年产焦炭为8760360335.130.75/22.5=61492t/h 符合设计要求
则每小时干煤耗量为60335.1/22.5=93.6t
取每吨干煤产气340立方
则产气量为340393.6=31824 3
m/h
最规范的——粗苯安全技术说明书
粗苯说明书编号：A01 生效日期：2016年1月2日xx有限公司 最初编制日期：2009年10月2日第1次修订日期：2012年6月1日 粗苯安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：粗苯 化学品英文名称：Crude Benzene 企业名称：XX有限公司 地址： 邮编： 电子邮件地址： 联系电话：（010）88888888 传真号码：（010）99999999 企业应急电话：（010）66666666 产品推荐用途：主要用作溶剂及合成苯的衍生物，如香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。 产品限制用途：不可不经精制加工而直接代替苯、甲苯或二甲苯作溶剂用。 第二部分危险性概述 物理化学危险：易燃，遇明火、高热可能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 健康危害：吞咽可能造成胃肠道刺激和中枢神经系统的抑制，产生恶心、头痛、头晕、兴奋等，严重的可造成昏迷和死亡。吸入其蒸汽可产生呼吸道刺激，造成化学性肺炎等，还可产生中枢神经系统的影响，伴有类似与食入的症状，高浓度吸入时可造成障碍性贫血和骨髓损伤。皮肤直接接触可引起红斑和水疱等，长期或反复接触可产生干燥鳞屑性皮炎和继发感染。眼睛接触可造成严重刺激。长期接触还可造成不良的生殖效应，造成胎儿发育畸形或迟缓。具有较强的致癌性。 环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于易燃液体-2,皮肤腐蚀/刺激-2,严重眼
粗苯加氢精制
粗苯加氢精制 粗苯精制的目的是将粗苯加工成苯、甲苯、二甲苯等产品，这些产品都是 宝贵的化工原料。苯是重要的化工原料，广泛用作合成树脂、合成纤维、合成 橡胶、染料、医药、农药的原料，也是重要的有机溶剂。我国纯苯的消费领域 主要在化学工业，以苯为原料的化工产品主要有苯乙烯、苯酚、己内酰胺、尼 龙66盐、氯化苯、硝基苯、烷基苯和顺酐等。在炼油行业中用作提高汽油辛烷值的掺和剂。甲苯是一种无色有芳香味的液体，广泛应用于农药、树脂等与大 众息息相关的行业中，国际上其主要用途是提高汽油辛烷值或用于生产苯以及 二甲苯，而在我国其主要用途是化工合成和溶剂，其下游主要产品是硝基甲苯、苯甲酸、氯化苄、间甲酚、甲苯二异氰酸酯等，还可生产很多农药和医药中间体。另外，甲苯具有优异的有机物溶解性能，是一种有广泛用途的有机溶剂。 二甲苯的主要衍生物为对二甲苯，邻二甲苯等。混合二甲苯主要用作油漆涂料 的溶剂和航空汽油添加剂，此外还用于燃料、农药等生产。对二甲苯主要生产PTA以及聚酯等。邻二甲苯主要用于生产苯酐等。 生产苯、甲苯、二甲苯的主要原料是石油催化重整的重整油、石油裂化的 高温裂解汽油和焦化粗苯。这3种原料占总原料量的比例依次为：70%、27%、3%。以石油为原料生产芳香烃的工艺都采用加氢工艺，以焦化粗苯为原料生产 芳香烃的工艺有酸洗精制法和加氢精制法。 酸洗法仍在发展中国家被大量采用，其工艺落后、产品质量低、无法与 石油苯竞争，而且收率低、污染严重，产生的废液很难处理。在发达国家都已 采用加氢精制法，产品可达到石油苯的质量标准。国内有很多企业已建成投产 或正在建设粗苯加氢装置。20世纪80年代，上海宝钢从日本引进了第一套 Litol法高温加氢工艺，90年代石家庄焦化厂从德国引进了第一套K.K法低温 加氢工艺，1998年宝钢引进了第二套K.K法加氢工艺，还有很多企业正在筹建 加氢装置。随着对产品质量和环保的要求越来越严格，粗苯加氢工艺的应用是 大势所趋。 1、粗苯加氢精制的原理 粗苯加氢根据其催化加氢反应的温度不同可分为高温加氢和低温加氢。 在低温加氢工艺中，由于加氢油中非芳烃与芳烃的分离方法不同，又分为萃取 蒸馏法和溶剂萃取法。 高温催化加氢的典型工艺是Litol法，在温度为600～650℃、压力6.0MPa条 件下进行催化加氢反应。主要加氢脱除不饱和烃，加氢裂解把高分子烷烃和环 烷烃转化为低分子烷烃，并以气态形式分离出去。加氢脱烷基，把苯的同系物 最终转化为苯和低分子烷烃。故高温加氢的产品只有苯，没有甲苯和二甲苯， 另外还要进行脱硫、脱氮、脱氧的反应，脱除原料有机物中的S、N、O，转化 成H2S、NH3、H2O除去，对加氢油的处理可采用一般精馏方法，最终得到产品 纯苯。
粗苯安全技术说明书、安全标签教学内容
1化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：粗苯 化学品英文名：crude benzen ； 企业名称： 生产企业地址： 邮编：传真： 企业应急电话： 电子邮件地址： 技术说明书编码： 第二部分成分/组成信息 纯品混合物V 有害物成分纯度CAS No. 苯> 80% 71-43-2 第三部分危险性概述 危险性类别：第3.2类中闪点液体 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。 急性中毒轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态， 可伴有粘膜刺激；重度中毒者发生烦躁不安、昏迷、抽搐、血压下降，以致呼吸 和循环衰竭。可发生心室颤动。呼气苯、血苯、尿酚测定值增高。 慢性中毒主要表现有神经衰弱综合征；造血系统改变有白细胞减少（计数低于 4X 109/L）、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血；并有易感染和（或）出 血倾向。少数病例在慢性中毒后可发生白血病（以急性粒细胞性为多见）。皮 肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。可致月经量增多与经期延长。 环境危害：对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险：易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。
第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 食入：饮水，禁止催吐。如有不适感，就医。 第五部分消防措施 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆 炸。与氧化剂能发生强烈反应。易产生和聚集静电，有燃烧爆炸危险。蒸气比空 气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。 灭火注意事项及措施：消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的 容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。用水 灭火无效。 第六部分泄漏应急处理 应急行动：消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区， 无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸 器，穿防毒、防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏 物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发， 但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器 内。 第七部分操作处置与储存
粗苯安全技术说明书
化学品安全技术说明书 编制日期：2019 年 11月 SDS 编号：JHC-01 产品名称：粗苯版本：1.1 第 1 部分化学品及企业标识 化学品中文名：粗苯 化学品英文名： crudebenzene 企业名称：有限公司焦化厂 企业地址：开发区工业区 邮编:0111 传真：01311 联系电话：01212 电子邮件地址：1212 企业应急电话：1212； 产品推荐及限制用途：是染料、塑料、合成橡胶、合成树脂、合成纤维、合成药物和农药的重要原料。用作溶剂。 第 2 部分危险性概述 紧急情况概述： GHS 危险性类别： 易燃液体，类别2 皮肤腐蚀/刺激，类别2 生殖细胞突变性，类别1B 致癌性，类别1A 特异性靶器官系统毒性一次接触，类别1 吸入危害，类别1 对水环境的危害-急性，类别2 严重眼睛损伤/眼睛刺激性，类别2
对水环境的危害- 长期慢性，类别3 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险性说明：高度易燃液体和蒸气; 引起皮肤刺激; 可引起遗传性缺陷; 可致癌; 一次接触致器官损害; 吞咽并进入呼吸道可能致死; 对水生生物有毒; 引起严重眼睛刺 激; 对水生生物有害并且有长期持续影响; 防范说明： ●预防措施： ——在得到专门指导后操作。在未了解所有安全措施之前，且勿操作。 ——远离热源、火花、明火、热表面。使用不产生火花的工具作业。 ——采取防止静电措施，容器和接收设备接地、连接。 ——使用防爆型电器、通风、照明及其他设备。 ——保持容器密闭。 ——仅在室外或通风良好处操作。 ——避免吸入蒸气（或雾）。 ——戴防护手套和防护眼镜。 ——空气中浓度超标时戴呼吸防护器具。 ——妊娠、哺乳期间避免接触。 ——作业场所不得进食、饮水、吸烟。 ——操作后彻底清洗身体接触部位。污染的工作服不得带出工作场所。 ——应避免释放到环境中。 ●事故响应： ——如食入，立即就医。禁止催吐。 ——如吸入，立即将患者转移至空气新鲜处，休息，保持有利于呼吸的体位。就医。 ——眼接触后应该用水清洗若干分钟，注意充分清洗。如戴隐形眼镜并可方便取出，应将其取出，继续清洗。就医。
粗苯加氢精制生产工艺的优化与探究
粗苯加氢精制生产工艺的优化与探究 张文 四川省达州钢铁集团有限责任公司四川达州635002 【摘要】：四川省达钢集团50Kt/a粗苯加氢精制装置生产五年来，随着生产的进行越来越多的工艺情况逐渐显现，很多情况呈规律性发生。这里将装置过去五年生产中所遇工艺、设备、废气排放等情况及相应处理、优化方法做一个归纳总结。 【关键字】：重组分循环气过滤器物料堵塞 【前言】：近年来，公司认真贯彻落实科学发展观，准确把握国家产业政策要求，以创新为抓手，及时调整企业发展战略，努力转变发展方式，抢抓市场成长机遇，走长期可持续发展道路。为进一步落实公司向化工产业转型规划，公司于2009年上马一套50Kt/a粗苯加氢精制装置，装置于2010年3月正式投产。现在年生产量能够达到设计值50Kt/a,其中纯苯精制率达到99.95%以上，甲苯精制率达到98.00%以上，三苯回收率达到98.50%以上。 【装置介绍】：50Kt/a粗苯加氢精制装置工艺采用甲醇驰放气变压吸附提纯氢气和粗苯加氢脱硫精制纯苯等技术，生产控制上采用DCS集散控制系统,由DCS系统进行监视、操作、报警、联锁和控制，尤其对关键电器和运转设备进行远程控制，实现自动化管理。同时本装置三废排放少，对环境影响小，安全消防上采用气防、消防联锁系统，并与DCS系统挂接且互为冗余，措施较完善，抗风险能力较强。 加氢精制生产能力为50Kt/a，三苯回收率≥98%，可以年产精
制纯苯34000t/a，甲苯5000t/a，二甲苯2000t/a，同时还有少量非芳烃及溶剂油。同时由于装置采用了加氢法，替代了高污染的硫酸法处理焦化苯，更产生了巨大的社会效益。 1、原料预处理工序 1、1压力与自动调节 两苯塔作为一个常压精馏塔，在生产过程中属于工艺性能比较稳定的设备。因为它的工艺指标稳定性能较好，在生产过程中整个工序均可以采取自动调节，以减少人工操作强度。值得注意的是两苯塔的稳定性主要基于其塔内压力变化，而塔内压力与蒸发器（T301）底部采出量有直接关系。因此，当蒸发器（T301）底部采出量变化较大以及两苯塔内部压力变化较大时，我们要注意塔内原料、回流以及重组分物料采出的量的变化。做到及时调整，以保证两苯塔的质量平衡和气液平衡。 1、2关于废油的回收 废油的主要构成是水和原料油，并且水的量远远大于原料油的量。因此，在废油回收时，要特别注意两苯塔内的压力变化。通过控制废油量的大小，以避免油水共沸现象的发生。通过控制热源（蒸汽）量的供给大小，以保证塔内的热量平衡。 1、3关于二甲苯塔塔底重组分的回收 本装置设计二甲苯塔采用间歇蒸馏的方式生产，所以在生产一段时间后需要对其塔底重组分物料进行回收。首先，在回收过程中需保证二甲苯塔内压力处于非负压状态下。最好采用打开塔顶放散阀，使
安全技术说明书(粗苯)
等。 产品推荐及限制用途: 危险化学品安全技术说明书 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名称：粗苯 化学品英文名称：Crude benzene 企业名称： 地址： 邮编： 电子邮件地址： 传真号码： 企业应急电话：国家应急咨询电话: 用作溶剂及合成苯的衍生物，如香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶 第2部分危险性概述 GHS危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体 应急综述（紧急情况概述）：易燃，刺激性，高浓度苯对中枢神经系统具麻醉作用，可引起急 性中毒并强烈地作用于中枢神经很快引起痉挛。标签要素： 象形图： 警示词：危险 防范说明：避免接触眼睛、皮肤、衣服，操作后彻底清洗。远离明火、热源，禁止吸烟。禁止 排入水体。 危险信息：易燃，有毒。 物理化学危险：易燃，遇明火、高热可能引起燃烧爆炸。 健康危害：高浓度苯对中枢神经系统具麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神经很 快引起痉挛；长期接触高浓度苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用。可引起出血性白血病。 环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。 第3部分成分/组成信息
物质的定义：自粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一，经脱氨后的焦炉煤气中含有苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。 第4部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min,就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。如呼吸及心跳停止, 立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医。忌用肾上腺素。 食入：饮足量温水，催吐，就医。 第5部分消防措施 特别危险性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。 灭火方法和灭火剂：可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救，用水灭火无效。 灭火注意事项及措施：消防人员应佩戴正压自给式呼吸器（全面罩）穿全身防火防毒服，在上风向灭火。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。尽可能将容器从火场移至空旷处。火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 禁止用水灭火。 第6部分泄漏应急处理 作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：切断火源。迅速报警并撤离疏散泄漏污染区所 有人员至安全地带，隔离污染区，严格限制出入。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防毒服。喷水保持火场容器冷却降温减少挥发，尽可能切断泄露源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。 环境保护措施：防止粗苯通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。 泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料： 小量泄露：尽可能将溢漏液收集在密闭容器内，用砂土、活性碳或其它惰性材料吸收残液，也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。 大量泄露：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理所处理。 器材：沙土，泡沫，塑料器皿，专用防爆泵，过滤式防毒面罩，空气呼吸器及防静电服。防止发生次生危害的预防措施：防止污染大气和水体。
粗苯装车安全注意事项
粗苯装车安全注意事项 1、运输车辆必须持有交通运政管理机关合法危险化学品《道路运输经营许可证》和《道路运输营运证》或《道路危险货物非营业运输证》或《道路危险货物临时运输证》。 2、驾驶员、押运员具有所在地区的市委人民政府交通部门考核合格的上岗证。 3、运输车辆自备必要的应急处理器材和防护用品，车辆必须安装防火罩，未熄火不得装车。 4、驾驶员、押运员不得穿可引起静电的化纤衣服及带钉子的鞋，并接受其工作人员的安全检查和相关要求。在装车过程中，严禁在装车附近接打手机。 5、待车辆停在装车平台合适位置并熄火后（灌装期间严禁检修车辆，严禁车辆启动），用接地线与车体接地线连接好，并用静电接地监测仪监测其连接牢固情况。 6、装车前操作工必须排查罐车内是否有水，防止因罐车内带水影响外售粗苯质量。 7、电脑操作由粗苯集控工进行操作，粗苯组长协同油库操作人员进行室外装车的操作，装车过程中粗苯技术员在场监护，并为运输车辆提供安全技术说明书和安全标签。 8、严禁驾驶员与押运员私自调整阀门开度。 9、装车过程严格控制粗苯流速，流速不得高于3m/秒。装车完毕后待现场鹤管完全收起，调节阀后手动阀门关闭后，方可发动车辆，
离开场地。 10、现场配备泡沫灭火器四具。 11、装车期间油库及装车平台附近严禁动火作业。 12、苯浓度检测报警仪发出报警信号，立即停止装车。 13、装车过程中，出现冒槽事故，除按《事故应急预案》规定处置外，不得发动车辆，待现场清理无苯味后，方可发动车辆。 14、夏季装车时间为8:00----11:00 17:00--19:00（雷雨天气不得进行装车）；冬季装车时间为8:00---18:00 15、油库操作人员必须将每车装车时间及车间离开时间清楚记录在交接班记事本上。
粗苯
粗苯产品简介 时间：2008-03-12 08:32 字体大小：小中大点击：105 1、物化特性 焦炉煤气经脱氨后进入粗苯工段，于此进行苯族烃的回收并制取粗苯。 在脱除氨后仍以气态存在于炼焦煤气中的苯族碳氢化合物一般称之为粗苯。粗苯是多种有机化合物组成的混合物。其主要成分有苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等芳香烃，这些组成的含量占80％以上。此外，粗苯中还含有一些不饱和化合物、硫化物、饱和烃、含氮化合物以及少量的酚类和吡啶碱类等。苯是最主要的组分，含量为55％～80％。苯为无色易挥发和易燃的液体，有芳香气味，不溶于水，而溶于乙醇、乙醚等多种有机溶剂。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限为1.5％～8.0％（体积）。当用洗油回收煤气中的苯族烃时，在所得的粗苯中尚含有少量的洗油轻质馏分。 粗苯是淡黄色透明液体，比水轻、难溶于水、易与水分离，是易燃液体。 粗苯闪点为12℃。粗苯蒸气在空气中的浓度在1.4％～7.5％（体积）范围内，能形成爆炸性混合物。 粗苯的各主要组分均在180℃前馏出，180℃后馏出物为溶剂油，在测定粗苯各组分的含量和计算产量时，通常将180℃前的馏出量当作100％来计算，故以其180％前馏出量作为鉴别粗苯质量的指标之一。180℃前馏出量越多，粗苯质量就越好。 2、现行质量标准 标准编号：YB/5022---1993 技术条件：外观黄色，透明 密度0.871-0.900 g/cm3 180℃前馏出量≥93%
3、危害 毒性：属中等毒性。 致癌性：IARC致癌性评论：人类致癌物质。 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。 急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态；严重者发生昏迷、抽搐、血压下降，以致呼吸和循环衰竭。 慢性中毒：主要表现有神经衰弱综合征；造血系统改变：白细胞、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血；少数病例在慢性中毒后可发生白血病(以急性粒细胞性为多见)。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。可致月经量增多与经期延长。 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。易产生和聚集静电，有燃烧爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。
粗苯安全技术说明书(粗苯MSDS,通过国家危化品登记处审核)
粗苯技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称粗苯 化学品俗名或商品名混合苯、动力苯 化学品英文名称 Crude Benzens 企业名称 ************** 地址 ***************** 电话号码 *************** 电子邮件地址************* 传真号码 ************** 企业应急电话 ************* 推荐用途用于制取纯品苯、甲苯、二甲苯和溶剂油等 限制用途 第二部分危险性概述 危险性类别第3.2类中闪点易燃液体 侵入途径吸入食入经皮吸收 健康危害高浓度苯对中枢神经具麻醉作用，可引起急性中毒并强烈的作用于中枢神经很快引起痉挛：长期接触高浓度苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。对皮、肤、粘膜有刺激和致敏作用。可引起出血性白血病。急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、轻度蹒跚等酒醉状态；严重者发生昏迷、抽搐、血压下降，以至呼吸和循环衰竭。 慢性中毒：主要表现有神经衰弱综合症；造血系统改变，血细胞、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血；少数病例在慢性中毒后可发生白血病（以急性粒细胞性为多见）；皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎；可致月经增多与经期延长 环境危害该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。其挥发性比
较大，应注意对大气污染，在环境中易被光解 燃爆危险易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。 第三部分成分/组成信息 混合物 品名粗苯 主要成份 第四部分急救措施 皮肤接触脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,就医诊治。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处，安置休息并保暖。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医。 食入用手指深入口中压下喉头，催吐，然后立即漱口，就医。 第五部分消防措施 危险特性易燃。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引起回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。 有害燃烧产物 CO 、CO2 灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器移至空旷处。处在火场中的容
粗苯的加氢精制
粗苯的加氢精制 1.粗苯加氢精制的应用历史与现状 所谓“粗苯加氢”实质上是“轻苯加氢”。即：在一定的温度、压力条件下，在专用催化剂、纯氢气的存在下，通过与氢气进行反应，使轻苯中的不饱和化合物得以饱和；使轻苯中的含硫化合物得以去除，转化成硫化氢气体。然后再对“加氢油”进行精馏，最终可以获得高纯度的苯类产品。显然，采用此工艺，没有污染物产生，产品质量好，越来越得到人们的青睐，是今后的发展方向。 对轻苯进行加氢精制工艺早在20世纪50年代就在国外得到了工业应用。目前发达的国家，如美、英、法、德、日等均已广泛采用这个先进的加氢精制工艺。而在国内，直到上世纪70年代，北京燕山石油化工公司从西德引进第一套“Pyrotol制苯”装置，利用裂解汽油为原料，经加氢以获得高纯度石油苯；接着，80年代初，宝钢的一、二期工程从日本引进了一套“高温Litol”加氢装置，对焦化轻苯进行加氢精制；尔后，河南“平顶山帘子布厂”也引进了一套“高温Litol”装置。近年来，石家庄焦化厂、宝钢三期工程引进了德国的“K.K技术”，即：“中温Litol”装置。北京焦化厂也建成了国内自行设计的“中温加氢”装置，并已过关。另外，山西太原等地也正在建设了轻苯加氢装置。可见，粗苯加氢精制是国内今后的发展方向。 轻苯的加氢精制工艺方法很多，其中工业应用的有下列几种： （1）鲁奇法——该法所采用的催化剂为氧化钼、氧化钴和三氧化二铁；反应温度为350~380℃；以焦炉煤气为直接氢气源；操作压力为 2.8Mpa。该法的苯精制率较高，加氢油采用共沸蒸馏法或选择萃取法进行分离，可以制得结晶点为5.5℃的高纯度苯。 （2）考柏斯法——该法也是采用氧化钼、氧化钴和三氧化二铁为催化剂；反应
最规范的——粗苯安全技术说明书
粗苯说明书编号：A01 生效日期：2016年1月2日 xx 最初编制日期：2009年10月2日第1次修订日期：2012年6月1日 粗苯安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：粗苯 化学品英文名称：Crude Benzene 企业名称：XX 地址： 邮编： 电子地址： 联系：（010）88888888 传真：（010）99999999 企业应急：（010）66666666 产品推荐用途：主要用作溶剂及合成苯的衍生物，如香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。 产品限制用途：不可不经精制加工而直接代替苯、甲苯或二甲苯作溶剂用。 第二部分危险性概述 物理化学危险：易燃，遇明火、高热可能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 健康危害：吞咽可能造成胃肠道刺激和中枢神经系统的抑制，产生恶心、头痛、头晕、兴奋等，严重的可造成昏迷和死亡。吸入其蒸汽可产生呼吸道刺激，造成化学性肺炎等，还可产生中枢神经系统的影响，伴有类似与食入的症状，高浓度吸入时可造成障碍性贫血和骨髓损伤。皮肤直接接触可引起红斑和水疱等，长期或反复接触可产生干燥鳞屑性皮炎和继发感染。眼睛接触可造成严重刺激。长期接触还可造成不良的生殖效应，造成胎儿发育畸形或迟缓。具有较强的致癌性。 环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规系列标准，该产品属于易燃液体-2,皮肤腐蚀/刺激-2,严重眼睛损伤/眼睛刺激性-2A,生殖细胞突变性-2,致癌性-1A,生殖毒性-2,特异性靶器官系统毒性一
粗苯加氢精制项目可行性研究报告(案例版本)
https://www.wendangku.net/doc/86912286.html, 粗苯加氢精制项目可行性研究报告 （用途:发改委甲级资质、立项、审批、备案、申请资金、节能评估等） 版权归属：中国项目工程咨询网 https://www.wendangku.net/doc/86912286.html, 编制工程师：范兆文 【微信公众号】：中国项目工程咨询网或 xmkxxbg
《项目可行性研究报告》简称可研，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。 项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。 《粗苯加氢精制项目可行性研究报告》主要是通过对粗苯加氢精制项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对粗苯加氢精制项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该粗苯加氢精制项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为粗苯加氢精制项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。 《粗苯加氢精制项目可行性研究报告》是确定建设粗苯加氢精制项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建粗苯加氢精制项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建粗苯加氢精制项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 北京国宇祥国际经济信息咨询有限公司是一家专业编写可行性研究报告的投资咨询公司，我们拥有国家发展和改革委员会工程咨询资格、我单位编写的可行性报告以质量高、速度快、分析详细、财务预测准确、服务好而享有盛誉，已经累计完成6000多个项目可行性研究报告、项目申请报告、资金申请报告编写，可以出具如下行业工程咨询资格，为企业快速推动投资项目提供专业服务。
粗苯安全技术说明书
粗苯安全技术说明书 粗苯产品说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:粗苯 化学品俗名或商品名:动力苯、混合苯 化学品英文名称: Crude benzene，别名 Motor benzol;Mixed benzol 企业名称:**焦化集团有限公司 地址: 邮编: 传真号码: 企业应急电话: 技术说明书编码: 生效日期:2009年1月1日 第二部分成分/组成信息 纯品? 混合物?? 化学品名称:粗苯 有害物成分含量 CAS No. 苯 80-95% 71-43-2 危险性概述第三部分 中闪点易燃液体危险性类别:第3.2类 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:高浓度苯对中枢神经系统具麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神经很快引起痉挛;长期接触高浓度苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用。可引起出血性白血病。环境危害:该物质对环境有危害，应特别注意对水体-的污染。燃爆危险:易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。 第四部分急救措施
皮肤接触:脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min,就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医。忌用肾上腺素。食入:饮足量温水，催吐，就医。 第五部分消防措施 危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。 灭火方法:喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。尽可能将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 灭火注意事项: 消防员的个体防护:消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。 灭火剂:泡沫、干粉、砂土。 第六部分泄露应急处理 应急处理: a迅速报警并疏散有人员，隔离污染区，严格限制出入。 b切断火源。 c应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。 d注意事项:喷水保持火场容器冷却降温减少挥发，尽可能切断泄露源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。不能用水灭火。
公司万吨年粗苯加氢精制工程项目实施建议方案
武钢集团公司 8万吨/年粗苯加氢精制工程项目实施建议方案 （中美合资）美阳国际工程设计公司
第一节项目建设范围 一、工艺装置 1、8万吨/年粗苯加氢精制装置（其中包括：加氢精制、预蒸馏、芳烃萃取蒸馏、二甲苯蒸馏和装置界区内公用设施五个部分）。 2、PSA制氢装置（以焦炉煤气为原料制取氢气） 二、配套系统工程（注：凡武钢配套系统能依托者可在下列单元中相应删减） 1、中心控制室（含检化验室） 2、变配电所 3、罐区及泵房 4、汽车装卸车设施 5、火车装卸车设施 6、火炬设施 7、消防及循环水系统（消防设施、泡沫站、循环水场、泵房）
8、污水收集池 9、空压站 10、PSA制氮站 11、三修车间及仓库 12、综合办公楼（办公室、职工食堂、倒班宿舍、自行车棚） 第二节粗苯加氢精制装置概况 一、该装置工艺由加氢精制和萃取蒸馏二个工艺组合而成。 二、从工艺流程及操作压力、温度等因素可看出，该装置是一个典型的石油化工装置，只是原料与石油化工装置不同。 三、该装置工艺复杂，设备种类多。其中包括一、二、三类压力容器（反应器、塔、换热器、容器），压缩机，加氢进料加热炉，导热油炉，高速泵，屏蔽泵，连续蒸发器，降膜式重沸器等等。 四、该装置对压力管道施工和焊接质量要求都很高；仪电调试非常复杂，必须采用DCS集散控制系统，全厂需进DCS系统控制的点数接近2000个。
五、该装置粗苯原料处理量即公称规模的确定，应立足以下三个基础： 第一：自有粗苯原料供应量和周边采购量的保证； 第二：未来粗苯原料市场采购的风险； 第三：装置60～110％的操作弹性； 如果将装置公称规模定为8万吨/年，则装置最小加工粗苯量为4.8万吨/年，最大加工粗苯量为8.8万吨/年。 六、该装置年开工时间为8000小时。 七、该装置占地面积为6600平方米。 八、全厂占地面积通常在110～140亩。 九、该装置加热热源可采用中压蒸汽或导热油（焦炉煤气作为燃料气） 十、该装置所需氢气可采用焦炉煤气或甲醇驰放气PSA变压吸附制取。 第三节工艺技术的选择及比较 一、目前国内粗苯加氢精制项目工艺技术选择方案 第一方案：部分引进国外工艺包。 1、加氢工艺采用美国Axens公司液液加氢工艺包； 2、萃取蒸馏工艺采用北京石科院SED环丁砜法工艺包； 第二方案：全部采用国产化工艺技术。
粗苯安全技术说明书、安全标签
1、化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：粗苯 化学品英文名：crude benzen； 企业名称： 生产企业地址： 邮编: 传真: 企业应急电话： 电子邮件地址： 技术说明书编码: 第二部分成分/组成信息 纯品混合物√ 有害物成分纯度CAS No. 苯≥80% 71-43-2 第三部分危险性概述 危险性类别：第3.2类中闪点液体 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。 急性中毒轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等 酒醉状态，可伴有粘膜刺激；重度中毒者发生烦躁不安、昏迷、抽搐、 血压下降，以致呼吸和循环衰竭。可发生心室颤动。呼气苯、血苯、 尿酚测定值增高。 慢性中毒主要表现有神经衰弱综合征；造血系统改变有白细胞减少 （计数低于4×109/L）、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血； 并有易感染和(或)出血倾向。少数病例在慢性中毒后可发生白血病 ( 以急性粒细胞性为多见 )。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。 可致月经量增多与经期延长。
环境危害：对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险：易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。 呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 食入：饮水，禁止催吐。如有不适感，就医。 第五部分消防措施 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。易产生和聚集静电，有燃烧爆炸危险。 蒸气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。 灭火注意事项及措施：消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上 风向灭火。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空 旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产 生声音，必须马上撤离。用水灭火无效。 第六部分泄漏应急处理 应急行动：消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自 给式呼吸器，穿防毒、防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁 止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下 水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。 使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收 容。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物 在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。 第七部分操作处置与储存
焦化粗苯加氢精制工艺及催化剂分析研究进展
焦化粗苯加氢精制工艺及催化剂研究进展马春旭，王俊文，张林香，刘利辉，刘宏琦 摘要:论述了焦化粗苯加氢精制的工艺方法及其催化体系，并简单介绍了国内加氢工艺的应用。通过比较不同温度条件的加氢工艺，认为低温法加氢具有设备投资省、品种多样、操作简便等优点，是较为理想的粗苯加氢精制工艺。当前粗苯精制中应用广泛的催化剂是以A l2O3为载体的Mo钼基催化剂，如何将理论研究领域的脱硫催化剂更好地应用到粗苯加氢精制行业是发展趋势。国内近年大量上马一批粗苯加氢精制工程，但多引进国外技术，自主开发研究成为迫切任务。 关键词：焦化粗苯；加氢；精制；催化剂 中图分类号：TQ 174 文献标识码：A 文章编号:1671—3206(2oos>11—1368一o4 焦炉煤气经洗苯和蒸馏回收后得到的苯系化合物，以苯为主，一般称之为焦化粗苯。我国焦化工业生产的粗苯，是苯类产品的主要来源[1]。苯类产品苯、甲苯、二甲苯都是重要的有机化工原料和溶剂，工业价值很高，如何合理有效的回收粗苯中的苯类产品，一直是人们关注的课题。目前焦化粗苯工业化处理技术主要有酸洗法和催化加氢法两种，随着环保日益得到重视及粗苯加工规模由分散走向集中，我国的酸洗加工工艺处于被淘汰的局面，加氢精制工艺由于其产品纯度高、收率高、污染小、自动化程度高等优点，表现了更强的生命力[2]。本文结合国内外粗苯加氢技术现状和催化剂的研究应用情况，对目前加氢精制工艺及其催化剂进行评述和比较。 1 焦化粗苯加氢工艺 粗苯是烃类及其衍生物的混合物，其沸点一般低于200 clc，组成和含量见表1。 焦化粗苯加氢即在一定的温度、压力及催化剂下，通过与氢气进行反应，使粗苯中的不饱和化合物得以饱和；使粗苯中的含硫化合物得以去除，将硫转化成硫化氢气体；使非芳烃化合物裂解成低分子气体。具体的焦化苯催化加氢
武钢集团公司8万吨年粗苯加氢精制工程项目实施建议方案
武钢集团公司 8万吨/年粗苯加氢精制工程 项目实施建议方案 （中美合资）美阳国际工程设计公司第一节项目建设围
一、工艺装置 1、8万吨/年粗苯加氢精制装置（其中包括：加氢精制、预蒸馏、芳烃萃取蒸馏、二甲苯蒸馏和装置界区公用设施五个部分）。 2、PSA制氢装置（以焦炉煤气为原料制取氢气） 二、配套系统工程（注：凡武钢配套系统能依托者可在下列单元中相应删减） 1、中心控制室（含检化验室） 2、变配电所 3、罐区及泵房 4、汽车装卸车设施 5、火车装卸车设施 6、火炬设施 7、消防及循环水系统（消防设施、泡沫站、循环水场、泵房） 8、污水收集池 9、空压站 10、PSA制氮站 11、三修车间及仓库 12、综合办公楼（办公室、职工食堂、倒班宿舍、自行车棚） 第二节粗苯加氢精制装置概况
一、该装置工艺由加氢精制和萃取蒸馏二个工艺组合而成。 二、从工艺流程及操作压力、温度等因素可看出，该装置是一个典型的石油化工装置，只是原料与石油化工装置不同。 三、该装置工艺复杂，设备种类多。其中包括一、二、三类压力容器（反应器、塔、换热器、容器），压缩机，加氢进料加热炉，导热油炉，高速泵，屏蔽泵，连续蒸发器，降膜式重沸器等等。 四、该装置对压力管道施工和焊接质量要求都很高；仪电调试非常复杂，必须采用DCS集散控制系统，全厂需进DCS系统控制的点数接近2000个。 五、该装置粗苯原料处理量即公称规模的确定，应立足以下三个基础： 第一：自有粗苯原料供应量和周边采购量的保证； 第二：未来粗苯原料市场采购的风险； 第三：装置60～110％的操作弹性； 如果将装置公称规模定为8万吨/年，则装置最小加工粗苯量为 4.8万吨/年，最大加工粗苯量为8.8万吨/年。 六、该装置年开工时间为8000小时。 七、该装置占地面积为6600平方米。 八、全厂占地面积通常在110～140亩。 九、该装置加热热源可采用中压蒸汽或导热油（焦炉煤气作为燃料气） 十、该装置所需氢气可采用焦炉煤气或甲醇驰放气PSA变压吸附制取。 第三节工艺技术的选择及比较
粗苯库、粗苯储罐安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A65458 粗苯库、粗苯储罐安全规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
粗苯库、粗苯储罐安全规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、粗苯储罐周围场地应平整，不准堆放杂物。 2、粗苯库周围的避雷装置，每年雨季前进行一次接地电阻测定。发现问题及时解决。平时应作接地线外观检查。 3、粗苯储罐进油管应接到罐底，以免进粗苯时冲击喷溅造成静电积聚。 4、罐底消除静电的接地装置应牢固可靠，并定期检查。 5、严禁使用一切能产生火花的工具进行作业。 6、罐体、管道和阀门应保持严密不漏，发现有
渗漏现象应及时采取措施施加以消除。 7、粗苯库应配备充分、完好，适用的消防器材。并放置在明显、方便的地点。定期进行检查。 8、粗苯库周围50米以内禁止使用明火。必须动火时应根据“禁火区动火申请制”办理审批手续，采取安全措施后，才准动火。 9、粗苯库出入门，平时加锁，未经领导批准一律禁止入内。批准进入人员严禁携带火种及引火物。 10、货台粗苯罐应加强安全防火管理，采取妥善措施，严禁烟火。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
粗苯加氢精制的原理
生产苯、甲苯、二甲苯的主要原料是石油催化重整的重整油、石油裂化的高温裂解汽油和焦化粗苯。这3种原料占总原料量的比例依次为：70%、27%、3%。以石油为原料生产芳香烃的工艺都采用加氢工艺，以焦化粗苯为原料生产芳香烃的工艺有酸洗精制法和加氢精制法。 酸洗法仍在发展中国家被大量采用，其工艺落后、产品质量低、无法与石油苯竞争，而且收率低、污染严重，产生的废液很难处理。在发达国家都已采用加氢精制法，产品可达到石油苯的质量标准。国内有很多企业已建成投产或正在建设粗苯加氢装置。20世纪80年代，上海宝钢从日本引进了第一套Litol法高温加氢工艺，90年代石家庄焦化厂从德国引进了第一套K.K法低温加氢工艺，1998年宝钢引进了第二套K.K法加氢工艺，还有很多企业正在筹建加氢装置。随着对产品质量和环保的要求越来越严格，粗苯加氢工艺的应用是大势所趋。 1 粗苯加氢精制的原理 粗苯加氢根据其催化加氢反应的温度不同可分为高温加氢和低温加氢。在低温加氢工艺中，由于加氢油中非芳烃与芳烃的分离方法不同，又分为萃取蒸馏法和溶剂萃取法。 高温催化加氢的典型工艺是Litol法，在温度为600～650℃、压力6.0MPa条件下进行催化加氢反应。主要加氢脱除不饱和烃，加氢裂解把高分子烷烃和环烷烃转化为低分子烷烃，并以气态形式分离出去。加氢脱烷基，把苯的同系物最终转化为苯和低分子烷烃。故高温加氢的产品只有苯，没有甲苯和二甲苯，另外还要进行脱硫、脱氮、脱氧的反应，脱除原料有机物中的S、N、O，转化成H2S、NH3、H2O除去，对加氢油的处理可采用一般精馏方法，最终得到产品纯苯。 低温催化加氢的典型工艺是萃取蒸馏加氢（K.K法）和溶剂萃取加氢。在温度为300～370℃、压力2.5～3.0MPa条件下催化加氢。主要进行加氢脱除不饱和烃，使之转化为饱和烃。另外还要进行脱硫、脱氮、脱氧反应，与高温加氢类似，转化成H2S、NH3、H2O。但由于加氢温度低，故一般不发生加氢裂解和脱烷基的深度加氢反应。因此低温加氢的产品有苯、甲苯、二甲苯。对于加氢油的处理，萃取蒸馏低温加氢工艺采用了萃取精馏方法，把非芳烃与芳烃分离开。而溶剂萃取低温加氢工艺是采用溶剂液液萃取方法，把非芳烃与芳烃分离开，芳烃之间的分离可用一般精馏方法实现，最终得到苯、甲苯、二甲苯。 2 粗苯加氢工艺 目前已工业化的粗苯加氢工艺有莱托（Litol )法、萃取蒸馏低温加氢(K.K）法和溶剂萃取低温加氢法，第一种为高温加氢，后两种为低温加氢。