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变压器感应耐压值规定

变压器感应耐压值规定
变压器感应耐压值规定

感应耐压试验GB 1094.1—85

11.1 概述

有三种可采用的方法供绝缘种类不同的绕组进行试验。这三种方法如第 11.2、11.3、11.4条所述。

在变压器一个绕组的端子上施加交流电压,其波形应尽可能为正弦波。为了 防止试验时励磁电流过大,试验时频率应适当大于额定频率。

试验电压值应是测量感应试验电压的峰值除以2。

试验应从小于1/3试验电压的电压下开始,并应与测量相配合尽快地增加到 试

验值。试验完了,应将电压尽快地降低到试验值的1/3以下,然后再切断电 源。 除非另有规定,在下述各条中,当试验电压的频率等于或小于2倍额定频率 时

其全电压下的施加时间应为60s 。

当试验频率超过两倍额定频率时,试验时间应为:

[][]()120?额定频率

试验频率s ,但不少于15s 。

11.2 高压绕组为全绝缘的变压器的感应耐压试验

通常规定,加在变压器不带分接的线圈两端的试验电压等于两倍的额定电 压,但是任一三个相线圈的相间试验电压不应超过表2第3栏中所列的额定短时

工频耐受电压。

三个相线圈最好用对称三相电源在各相中感应出的电压来试验。如果该绕组 中有中性点端子,则在试验期间可将其接地。

如果未发现内部绝缘击穿或局部损伤,则试验合格。

11.3 高压绕组为分级绝缘的变压器的相对地感应耐压试验

U m(额定电压)<300kV(见5.3条)或者≥300kV ,按方法1确定(见5.4.1款)。线

端的试 验电压见表2。

单相变压器上的试验,通常是在中性点端子接地的情况下进行的。假如绕组 之间的电压比可用分接来改变,则分接就可以用来尽可能同时满足不同绕组上

的 试验电压的要求。在特殊情况下(见第4章),中性点端子上的电压可用将其连

接到 一台辅助的增压变压器上的方法加以提高,或者被试变压器的另一个绕组

也可与 高压绕组相串联。

三相变压器的试验程序包括三次逐相施加单相试验电压,每次将绕组的不同 点接地。图1所示的推荐的试验连接法能避免过高的线端间的过电压。另外还有 其他可行的办法。

图1 分级绝缘变压器单相感应耐压试验的联结方法

一台变压器中其余的独立绕组如为星形接法,应将其中性点接地,如为三角 形接法应将其中的一个端子接地。

试验时,每匝电压随试验连接法不同,所达到的值也不相同。

试验接线方法的选择应根据变压器和试验设备的特性而定。

注:当变压器的线圈布置复杂时,为了使试验尽可能代表实际运行中的各种 电气作用强度的真实组合,推荐制造厂与使用部门在签订合同阶段中对试验时

所 有线圈的接线进行一次审查。

如果未发现内部绝缘击穿或局部损伤,则试验合格。

联结法a 1、a 2、a 3:当中性点端子设计成至少能耐受1/3U 的电压时,可采 用

图中表示的发电机连接到低压绕组的三种不同方法。如果变压器具有不套有线 圈的磁回路(壳式或五柱铁心),则只有a 1可采用。

联结法b :如果三相变压器不套有线圈,而作为被试心柱磁通流过的磁回 路,则推荐用该联结法。如变压器有三角形联结的绕组,则试验期间三角形联结 的

绕组必须打开。

联结法c.表示一台辅助增压变压器给予被试自耦变压器的中性点端以支撑电 压U t 。两个自耦连接绕组的额定电压为U N1、U N2,

而相应的试验电压为 U 1、U 2。其关系为:

U U U U U U 12-=-t N1t N2

U

U U U U

U U

t

N1N2

N1N2

=

?-?

-

21

这种连接也可用于一台套有线圈磁回路的三相三柱铁心其中性点绝缘小于

1/3U的三相变压器。

1、变压器交流耐压电压值标准有明确规定,举几个常用电压作为例子:

10kV油浸式变压器交流耐压值为28kV,干式变压器为24kV;

35kV油浸式变压器交流耐压值为68kV,干式变压器为60kV;

110kV油浸式变压器交流耐压值为160kV;

220kV油浸式变压器交流耐压值为316kV;

500kV油浸式变压器交流耐压值为544kV;

变压器中性点耐压值

110kV变压器不直接接地交流耐压电压值76kV;

220kV变压器不直接接地交流耐压电压值160kV,直接接地交流耐压电压值68kV;

500kV变压器经小阻抗接地交流耐压电压值112kV,直接接地交流耐压电压值68kV;

2、耐压值和变压器匝数无关,和电压等级、绝缘水平有关;

根据《电力装置安装工程电气设备交接试验标准》2006版中的规定,变压器局部放电感应耐压值规定如下:

1、在不大于U2/3的电压下接通电源;

2、电压上升到1.1Um/1.732,保持5Min;

3、电压上升到U2,保持5min;

4、电压上升到U1,保持1min;

5、电压降至U2,保持60min;

6、电压降至1.1Um/1.732,保持5Min;

7、电压降至U2/3的电压下断开电源;

8、U1=1.7Um/1.732;U2=1.5Um/1.732或1.3Um/1.732,视试验条件而定。长时感应电压试验(ACLD)用以模拟瞬时变过电压和连续运行电压作用的可靠性,附加局部放电测量用于探测变压器内部非贯穿性缺陷。ACLD下局部放电测量用于变压器运行条件下无局放,是目前检测变压器内部绝缘缺陷最有效的手段。

35kV变压器耐压试验试验方案

35kV变压器耐压试验试验方案 编制: 审核: 批准: XXX公司 2010年X月X日

1、试验对象: 安装位置及调度号: 厂家:; 型号:; 额定电压:; 额定电流: 出厂工频耐受电压:; 2、试验目的: 考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法。交流耐压试验的电压、波形、和在被试品绝缘内部电压的分布,均符合在交流电压下运行时的实际情况,因此,能真实有效地发现绝缘缺陷。它对判断电气设备能否继续运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平,避免发生绝缘事故的重要手段。本次试验主要考察高压侧对低压侧及地的主绝缘情况。 3、试验设备的选择: 1、试验设备电压等级的确定。确认被试品的试验电压值Ut(35kV油浸式变压器交接大修的试验电压为68kV;干式的为60kV),试验设备的额定电压应高于试验电压。 2、试验设备容量的确定。根据被试品的高对低地的电容量Cx,确定试验设备的一次电流I

≥ωCxUt。用串联谐振试验设备进行耐压时应根据试验设备的电感L和Cx计算出谐振频率f=1/2π√LC是否在试验设备的频率范围内,如不满足仪器使用条件应加必要的补偿措施。 4、规范性引用文件: 电气设备进行交流耐压试验及局部放电试验应符合GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T 474.4-2006《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》,同时满足《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程(2008版)》的要求。 电气设备交流耐压试验安装全部完成、常规特性试验全部结束且试验合格后方可进行,对油浸式变压器要注意在耐压前油的各式试验均合格。 5、组织措施及安全技术措施(准备工作): 1、试验人员严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》及现场标准 化作业指导书(卡)。 2、试验现场装设安全围栏,试验时应有专人看守,试验人员进入现场 必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。 3、试验前检查试验设备,确保各部件正常,各项保护功能正常,做好 试验仪器设备的防雨、防晒的措施。 4、试验回路接线,设专人检查无误后方可通电试验。 5、试验时,被试品周围有关设备应可靠接地。 6、试验人员应听从指挥,不得擅自操作,改接线或试验结束后,不要 马上靠近或接近高压设备,待悬挂接地线后,确保残余电荷释放安 全后,方可进行工作。 7、确认被试品与系统有明显断开点,经验电确认无电并挂接地线后方 能在被试品上进行工作。 8、试验现场应设围栏,并挂标示牌; 9、确认被试变压器铁芯可靠接地。高压侧短路接高压,低压侧短路接

干式变压器试验步骤

干式变压器试验步骤 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

1.绕组直流电阻测量 1.1确保变压器高、低压侧连接排线拆除。 1.2采用QJ44双臂电桥进行测量。 1.3分别测量高压侧各绕组的直流电阻, 1600kVA及以下变压器,其线间电阻值差别一般 不大于三相平均值的2%,与以前相同部位测得值比较,其变化不大于2%。 1.4分别测量低压侧各绕组的直流电阻,1600kVA及以下变压器,其相间电阻值差别一般不 大于三相平均值的4%,与以前相同部位测得值比较,其变化不大于2%。 1.5若直流电阻出现不合格情况,应查明原因: 1、检查电桥接线(线头间是否有铜丝短接……) 2、检查夹的位置(夹线钳的电压端要在电流端内侧、电压引线尽量夹在绕组引出铜排 的根部……) 3、磨一磨(接触面是否有漆、氧化层) 2.绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1确保变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态,并将低压绕组及中性点短路接地,将 高压侧线圈短路。 2.2 采用2500V兆欧表测量高压绕组的绝缘电阻和吸收比。 2.3 测量完毕,先将兆欧表的L端引线脱开,再停止兆欧表,并对变压器的高压绕组对地进 行充分放电。 2.4 将高压绕组短路接地,低压绕组短路,采用1000V兆欧表测量低压绕组的绝缘电阻和吸 收比。 2.5 测试结果与前次测试结果相比应无明显的变化。其吸收比(10℃-30℃范围)不低于1.3。 2.6 大修后还要测量穿心螺栓、铁芯等的绝缘电阻。与前次测试结果相比应无明显的变化。 3.交流耐压试验 3.1确保变压器高、低压侧线圈出线成拆开状态,并将高压侧电缆接线头与变压器本体移开 50cm以上的距离,避免耐压过程中对电缆的闪络放电。 3.2 将变压器高压侧线圈短路接地,低压侧线圈三相短路,采用2500V兆欧表对低压侧线圈 进行耐压试验。在加压的1分钟时间内,变压器内应无放电声,其绝缘电阻值不应明显 波动,应稳中有升,则耐压合格。

电力变压器试验项目和标准说明

电力变压器试验项目及标准说明 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 2 测量绕组连同套管的直流电阻; 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻; 6 非纯瓷套管的试验; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ; 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 11 变压器绕组变形试验; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验; 14 额定电压下的冲击合闸试验; 15 检查相位; 16 测量噪音。 注:除条文内规定的原因外,各类变压器试验项目应按下列规定进行: 1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行; 2 干式变压器的试验,可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 3 变流、整流变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 4 电炉变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;

5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。 6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目,现场试验按本标准执行。 7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验,应符合下列规定: 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0. 2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。 2 油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定:电压等级在66kV 及以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值: 总烃:20, H2:10, C2H2:0, 3 油中微量水分的测量,应符合下述规定:变压器油中的微量水分含量,对电压等级为 110kV 的,不应大于 20mg/L;220kV 的,不应大于 15mg/L ;330~500kV 的,不应大于 10mg/L 。 4 油中含气量的测量,应符合下述规定:电压等级为330 ~500kV 的变压器,按照规定时间静置后取样测量油中的含气量,其值不应大于1%(体积分数)。 5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏:SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。 7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定: 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 3 变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算: R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。 4 由于变压器结构等原因,差值超过本条第2款时,可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。

电力变压器交接试验项目

https://www.wendangku.net/doc/811562159.html,/products_list.html 电力变压器交接试验项目 电力变压器: 电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的电气设备,电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小,根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等,变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验,其中,交接试验包括以下项目: 变压器交接试验项目: 1、绝缘油试验或SF6气体试验; 2、测量绕组连同套管的直流电阻; 3、检查所有分接的电压比; 4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5、测量铁心及夹件的绝缘电阻; 6、非纯瓷套管的试验; 7、有载调压切换装置的检查和试验; 8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9、测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量; 10、变压器绕组变形试验; 11、绕组连同套管的交流耐压试验; 12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量; 13、额定电压下的冲击合闸试验; 14、检查相位; 15、测量噪音。 变压器试验项目应符合下列规定: 1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器,可按第1、2、3、4、5、6,7,8、11、13和14条进行交接试验;

https://www.wendangku.net/doc/811562159.html,/products_list.html 2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验; 3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验; 4 电炉变压器可按本标准第1、2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验; 5 接地变压器、曲折变压器可按本标准第2、3、4、5、8、11和13条进行试验,对于油浸式变压器还应按本标准第1条和第9条进行交接试验; 6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验; 7 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出广试验项目,现场试验应按本标准执行; 8应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继电器等附件进行检查。油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验,应符合下列规定: 1、绝缘油的试验类别应符合规定,试验项目及标准应符合本标准规定。 2、油中溶解气体的色谱分析,应符合下列规定: (a)电压等级在66kV及以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析; (b)试验应符合现行国家标准《变压器油中洛解气体分析和判断导则》GB/T7252的有关规定。各次测得的氢、乙:快、总经含量,应无明显差别; 3)新装变压器油中总怪含量不应超过20μL/L,比含量不应超过10μL/L,C2H2含量不应超过O.1μL/L。 3、变压器油中水含量的测量,应符合下列规定: (a)电压等级为1l0(66)kV时,油中水含量不应大于20mg/L; (b)电压等级为220kV时,油中水含量不应大于15mg/L; (c)电压等级为330kV~ 750kV时,油中水含量不应大于10mg/L。 4、油中含气量的测量,应按规定时间静置后取样测量油中的含气量,电压等级为330kV~750kV的变压器,其值不应大于1%(体积分数)。

变压器耐压试验(试验变压器)中应注意的几个问题

https://www.wendangku.net/doc/811562159.html, 变压器耐压试验(试验变压器)中应注意的几个问题变压器耐压试验中应注意的几个问题变压器能否可靠工作,最重要的指标就是绝缘结 构。据有关部门调查统计,变压器发生的故障有60%左右是在绝缘系统中,可见对变压器 绝缘性能进行质量检测,是何等的重要。国家标准GB 19212.1-2003《电力变压器、电源 装置和类似产品的安全第1部分:通用要求和试验》对低压变压器工频耐压试验的电压值、 受试部位等都有较详细的规定。本人长期从事低压变压器设计工作,总结了一些耐压试验 中应该注意的问题,在此作简要分析。 一、变压器工频耐压试验耐压试验步骤 在试验中应严格按照下列步骤进行操作,这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程 的安全保障。

https://www.wendangku.net/doc/811562159.html, 1.检查试验环境有无不安全因素存在。若没有,则将耐压设备开机预热5min。 2.检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位,其整定泄漏电流值是否符合要求。 将试验设备的高压输出端短路,通电检查过电流继电器是否动作,或是否发出击穿信号。 将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分(变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上)。 5.操作试验设备升压。升压初始,慢慢升至规定值的一半(应避免跳跃),然后迅速增加至规定电压值(整个升压过程大约在10 s),历时1min ,在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生,然后将电压慢慢退到零位,切断电源,试验完毕。 切记,不可采用突然断电方法,以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。 二、变压器工频耐压试验耐压试验结果的判断方法

https://www.wendangku.net/doc/811562159.html, 如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号,这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试,做进一步的证实: 1.用兆欧表测其绝缘电阻,若绝缘电阻为零或接近于零,则判为击穿;或进行二次升压试验,电压逐步施加,若是击穿,在电压加到一定值时,可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟,则判为击穿。若第二次施压,电压上升了又下降,电流表的指针摆动剧烈,则判为飞弧不合格。 2.若绝缘电阻没有太大变化,或二次升压后可持续1min无击穿动作,则认为第一次击穿是空气间隙击穿(尘埃等物质引起),我们通常称为飞弧。外加电压消失后,击穿间隙立即自行复原,变压器的绝缘电阻不会发生变化,变压器的绝缘性能没有发生变化,不能判定为不合格。 三、试验所用高压设备的容量的计算与分析

2014国家电网变压器试验标准

变压器试验项目清单 10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差:线间小于2%,相间小于4%; 电压比误差:主分接小于0.5%,其他分接小于1%; 绝缘电阻测试:2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500 MΩ; 局部放电测量(适用于干式变压器) 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验(适用于油浸式变压器) 附件和主要材料的试验(或提供试验报告) 现场试验:按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻 变压比测量 联结组标号检定

铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 温升试验 油箱密封性试验(适用于油浸式变压器)容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定 突发短路试验 长时间过载试验

35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量:主分接、最大、最小分接、主分接低电流(例如5A 2负载损耗:主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量,并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量:比值不小于1.3,或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数(tanδ)和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明 3.每一绕组对地及绕组之间的tanδ不超过0.5(20℃),同时提供电容实测值 铁心和夹件绝缘电阻测量:不小于500MΩ 短时感应耐压试验

大型电力变压器感应耐压试验的几点分析

大型电力变压器感应耐压试验的几点分析 郭满生 保定天威保变电气股份有限公司 摘要:对GB1094.3-2003变压器新的感应耐压试验规定在大型电力变压器上几年来的实践进行了总结,提出 了进行该项试验应注意的问题。 关键词:ACSD 试验;ACLD 试验;分级绝缘;大型变压器 1 引言 大型电力变压器的感应耐压试验是一项考核产品绝缘结构可靠性的重要试验,一直为有关各方所关注,按照GB1094.3-2003的 要求,感应耐压试验分为ACSD 与ACLD 两 种,ACSD 与ACLD 分别是短时交流感应耐压试验和长时交流感应耐压试验的简称,对不同的变压器绕组类型,GB1094.3-2003作出了不同的规定,见表1: 表1不同类型绕组的感应试验要求 绕组类型 设备最高电压Um (kV)(方均根值) ACSD ACLD 全绝缘 Um≤72.5 例行 (Um=72.5 kV 且Sr≥10000kVA,PD) 不适用 全绝缘和分级绝缘 72.5<Um≤170 例行 (PD) 特殊(PD) 分级绝缘 170<Um<300 特殊 (PD) 例行(PD) 分级绝缘 Um≥300 特殊 (PD) 例行(PD) GB1094.3-2003感应试验规程实施几年来,在大型电力变压器上得到了切实的推广,特别是感应试验与局部放电试验(PD)的结合,对提高产品的绝缘性能起到了巨大的推动作用,通过产品的实际试验使我们对改进后的感应试验规程有了进一步的认识,以下对该试验的实施情况进行分析,实际使用中,应以国标内容为准。 2 ACSD 试验和ACLD 试验的加压顺序和时间 ACSD 与ACLD 有一些相似的地方,首先ACSD 与ACLD 均按照图1的顺序施加电 压,参数说明附后: 图1 带PD 测量ACSD 及ACLD 施加电压的时间顺 序 其中,U 0:试验时合闸或切断电压。U 0 ≤U 2/3;A、B、E:施加电压时间,均为5min;U 1:预励磁电压;C:U 1施加时间;U 2:测量PD 时电压;D:U 2施加时间; 其次,对于ACSD 与ACLD , 预励磁电压U 1施加时间的规定是一致的,当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时,施加时间为60s;当试验频率超过2倍额定频率时,施加时间按120×(额定频率/试验频率)s,但不少于15s,通常该试验频率取100Hz 或200Hz。

试验变压器耐压试验步骤

一、试验变压器耐压试验步骤绝缘等级,并不是绝缘强度的概念,而是允许的温升的标准,即绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,分A、E、B、F、H级。绝缘的温度等级分为 A级 E级 B级 F级 H级。各绝缘等级具体允许温升标准如下: 最高允许温度(℃) 105 120 130 155 180 绕组温升限值(K) 60 75 80 100 125 性能参考温度(℃) 80 95 100 120 145 试验变压器在试验中应严格按照下列步骤进行操作,这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程的安全保障。 1.检查试验环境有无不安全因素存在。若没有,则将耐压设备开机预热 5min。 2.检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位,其整定泄漏电流值是否符合要求。 将试验设备的高压输出端短路,通电检查过电流继电器是否动作,或是否发出击穿信号。 将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分(变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上)。 5.操作试验设备升压。升压初始,慢慢升至规定值的一半(应避免跳跃),然后迅速增加至规定电压值(整个升压过程大约在10 s),历时1min ,在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生,然后将电压慢慢退到零位,切断电源,试验完毕。 切记,不可采用突然断电方法,以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。 二、试验变压器耐压试验结果的判断方法 如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号,这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试,做进一步的证实: 1.用兆欧表测其绝缘电阻,若绝缘电阻为零或接近于零,则判为击穿;或进行二次升压试验,电压逐步施加,若是击穿,在电压加到一定值时,可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟,则判为击穿。若第二次施压,电压上升了又下降,电流表的指针摆动剧烈,则判为飞弧不合格。 2.若绝缘电阻没有太大变化,或二次升压后可持续1min无击穿动作,则认为第一次击穿是空气间隙击穿(尘埃等物质引起),我们通常称为飞弧。外加电压消失后,击穿间隙立即自行复原,变压器的绝缘电阻不会发生变化,变压器的绝缘性能没有发生变化,不能判定为不合格。 三、试验变压器耐压试验设备动作电流 低压变压器耐压试验中,在试验电压作用下,变压器绝缘介质中的电场强度达到某一临界值时,其绝缘性能开始丧失,泄漏电流剧增,当达到耐压设备高压侧过电流继电器预先规定的电流值时,继电器动作,切断高压输出。耐压试验一般均以继电器动作与否来判定是否击穿,因此过电流继电器的电流整定直接关系到对试品能否正确评判,一般低压电器相关标准明确规定 100mA为高压侧过电流继电器的整定值。 试验变压器耐压试验,又称电气强度试验或介电强度试验,是证明设计、选材和制造工艺的合理性。也是考核变压器安全性能的非常重要的试验项目之一。

变压器交流耐压试验作业指导

变压器交流耐压试验作业指导书 试验目的 交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直 接的方法。电力设备在运行中,绝缘长期受着电场、温度和 机械振动的作用会逐渐发生劣化,其中包括整体劣化和部分 劣化,形成缺陷,例如由于局部地方电场比较集中或者局部 绝缘比较脆弱就存在局部的缺陷。 各种预防性试验方法,各有所长,均能分别发现一些缺陷,反映出绝缘的状况,但其他试验方法的试验电压往往都 低于电力设备的工作电压,但交流耐压试验电压一般比运行 电压高,因此通过试验后,设备有较大的安全裕度,所以这 种试验已成为保证安全运行的一个重要手段。 但是由于交流耐压试验所采用的试验电压比运行电压 高得多,过高的电压会使绝缘介质损耗增大、发热、放电, 会加速绝缘缺陷的发展,因此,从某种意义上讲,交流耐压 试验是一种破坏性试验,在进行交流耐压试验前,必须预先 进行各项非破坏性试验。 如测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数tanδ、直流泄漏电流等,对各项试验结果进行综合分析,以决定该设备是否受潮或含有缺陷。若发现已存在问题,需预先进行处理,待缺陷消除

后,方可进行交流耐压试验,以免在交流耐压试验过程中,发生绝缘击穿,扩大绝缘缺陷,延长检修时间,

增加检修工作量。 本试验用来验证线端和中性点端子及它们所连接绕组对地及其他绕组的外施耐受强度(见GB1094.3)。交流耐压试验是检验变压器绝缘强度最直接、最有效的方法,对发现变压器主绝缘的局部缺陷,如绕组主绝缘受潮、开裂或者在运输过程中引起的绕组松动,引线距离不够,油中有杂质、气泡以及绕组绝缘上附着有脏污等缺陷十分有效。变压器交流耐压试验必须在变压器充满合格的绝缘油,并静止一定时间且其他绝缘试验均合格后才能进行。 试验仪器 1、高压试验控制箱 试验控制箱式高压试验变压器的配套设备,是用于试验 变压器的配套设备,主要用于试验变压器的调压控制,其工 作原理是通过调整自耦调压器的输出电压,实现试验变压器 额定范围内的工作电压调节。 2、YDQW充气式无局放试验变压器 试验变压器是电力设备检测及预防性试验所必须的试 验设备,用于输出交流高压,对各类高压试验提供较高电压, 使用于高电压电力设备的交流耐压设备。 选用试验变压器时要考虑以下两点: (1)电压

干式变压器试验指导

[键入公司名称] 变压器实验指导丛书 [键入文档副标题]

目录 1、编制说明------------------------------------------3 2、变压器试验项目的性质和程序------------------------3 2.1、变压器测量和联结组别标号检定--------------------4 2.2、绕组电阻测定规程--------------------------------4 2. 3、绝缘例行试验------------------------------------6 2. 4、外施耐压试验------------------------------------7 2. 5、短路阻抗和负载损耗测量规程----------------------8 2. 6、空载试验和空载损耗测量规程----------------------10 2. 7、感应耐压试验------------------------------------12 2. 8、局部放电测量规程--------------------------------13 2. 9、声级测量规程------------------------------------13 2.10、变压器零序阻抗测定规程-------------------------14 2.11、雷电冲击试验-----------------------------------16 2.12、温升试验---------------------------------------19 3、附录----------------------------------------------20

变压器的试验方法及注意事项

变压器的试验方法及注意事项 变压器交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验,必需在其他非破坏性试验(如绝缘电阻及吸收比试验、直流泄露试验、介质损失校正切及绝缘油试验)合格后才能进行此项试验。此试验合格后,变压器才能投入运行。交流耐压试验是一项关键的试验,所以预防性试验规程中规定变压器为10kV及以下的1~5年、66kV及以下的大修后、更换绕组后和必要时都要进行交流耐压试验。施加逾越额定电压一定倍数的正弦工频交流试验电压,继续时间为1min试验。其目的利用高于额定电压一定倍数的试验电压代替大气过电压和内部过电压来考核变压器的绝缘性能。鉴定变压器绝缘强度有效的方法,也是保证变压器平安运行,防止发生绝缘事故的重要实验项目,进行交流耐压试验是可以发现变压器主绝缘受潮和集中性缺陷,如绕组主绝缘开裂,绕组松动位移、引线绝缘距离不够,绝缘上附着污物等缺陷。 接下来与您分享变压器试验方法和注意事项的知识。 变压器试验方法 一)试验接线 35kV以下的中小型电力试验变压器外施交流耐压试验接线。对各项绕组都应进行试验,试验变压器时应将各相绕组的引出线短接在一起,中性点有引出线的引出线也应与三相一起短接。 二)试验电压 交接试验规范规定,容量为8000kV以下,绕组额定电压110kV以下的变压器,应按该规范附录一所列试验电压规范进行交流耐压试验。 预防性试验规程规定:油浸变压器试验电压值详见该规程表(定期试验按局部更换绕组电压值)干式试验变压器全部更换绕组时按出厂试验电压值;局部更换绕组和定期试验时,按出厂试验电压值的0.85倍。 注意事项 除一般交流耐压试验注意事项外,根据变压器的特点还应注意以下几点: 1、试验变压器必需装设过流维护跳闸装置。 2、三相变压器的交流耐压试验不必分相进行。但必需将统一绕组的三相所有引出线均短接后再进行试验,否则不只将影响试验电压的准确性,甚至可能危害变压器的主绝缘。 3、预防性试验规程指出,66kV以下的全绝缘变压器,现场条件不具备时,可只进行外施工频耐压试验。 4、中性点绝缘较其他局部弱的或者是分级绝缘的电力变压器,不能采用上述外施交流耐压试验,而应采用1.3倍额定电压的感应耐压试验。 5、必需在充溢合格油静止一定时间后经行试验。

变压器的耐压试验

变压器的绝缘试验(以前称耐压试验),包括外施耐压、感应耐压、冲击耐压等试验。 1 外施耐压试验 外施耐压试验是对被试变压器加一分钟的工频高压的试验,也曾称工频耐压试验。它是考核不同侧绕组间和绕组对地间的绝缘性能,也就是考核变压器主绝缘的水平,所以只适用于全绝缘变压器。因此,试验时被试变压器的不同侧绕组各自连在一起,一侧绕组施加电压,另一侧绕组接地。 外施耐压试验时,在电源电压较低时合闸;试验电源电压达到试验电压的40%以下时,升压速度是任意的;在40%以上时,应以每秒3%速度均匀上升;达到规定电压和持续时间后,应在5s内将电压迅速而均匀地降到试验电压的25%以下,才能切断电源。 2 感应耐压试验 全绝缘变压器的感应耐压试验是高压绕组开路,向低压上施加100~250Hz的两倍额定电压的耐压试验。由于频率增高,铁心在不饱和时能保证两倍感应电压,从而试验了绕组匝间、层间和相间的绝缘性能,即考核了变压器的纵绝缘水平。 对于分级绝缘的变压器,把中性点电压抬高(支撑起来),就可以考核主绝缘水平了。这样,感应耐压试验既进行了纵绝缘的试

验,又补救了该种变压器不能做外施耐压试验的不足,也同时等效地做了外施耐压试验。 分级绝缘的感想变压器听感应耐压试验,常采用分相感应试验方法。将非试的两相线端并联接地,把中性点抬高到电压的1/3左右,从而使试验相线端达到外施耐压试验的要求,而该相绕组的感应电压又达到了感应试验的要求。 如果这样做不能符合试验要求,可以调节位置,甚至可以用另一台变压器作支撑变压器来支撑中性点。 新标准中要求感应试验时要测局部放电量、起始与熄灭局部放电电压。

3 冲击电压试验 冲击电压试验分雷电冲击试验(包括全波冲击试验和截波冲击试验)和操作波冲击试验。在新编制的IEC76-3标准中,对小于Um≤40.5kV变压器,全波冲击试验和截波和操作波冲击试验均是例行试验。对Um≥72.5kV变压器,全波冲击试验是例行试验,截波冲击试验是型式试验,对Um≥252kV变压器,全波、截波和操作波冲击试验均是例行试验。 全波与截波冲击试验是交替进行,一般是负极性,先做一次全波冲击、做两次截波冲击、再做两次全波冲击。因此,需要一个截断装置。 变压器容量较大时,因电容量大而波形不能满足时,应将冲击电压发生器几个级并联运行。 对变压器中点进行冲击试验时,因属三相入波,电容量大,但试验电压一般不高,应将冲击电压发生器几个级并联后加压。 (素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待您的好评与关注)

变压器交流耐压试验

电力变压器交流耐压试验 1、交流耐压试验的目的 交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法,电力设备在运行中,绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化,其中包括整体劣化和部分劣化,形成缺陷。 各种预防性试验方法,各有所长,均能分别发现一些缺陷,反应出绝缘的状况,但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压,但交流耐压试验一般比运行电压高,因此通过试验已成为保证变压器安全运行的一个重要手段。 2、试验对象 绕组连同套管的交流耐压试验,应符合下列规定: 1. 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器,线端试验应按表1进行交流耐压试验; 2. 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器,在有试验设备时,可按表1验电压标准,进行线端交流耐压试验; 3. 绕组额定电压为110kV及以上的变压器,其中性点应进行交流耐压试验,试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%(见表2)。 3、准备工作 1)填写第一种工作票,编写作业控制卡、质量控制卡,班里工作许可手续。 2)向工作班组人员交危险点告知,交代工作内容、人员分工、带电部位,并履行确认手续后开工。 3)准备试验用仪器、仪表、工具,所用仪器仪表良好,所用仪器、仪表、工具在合格周期内。 4)检查变压器外壳,应可靠接地。 5)利用绝缘操作杆带地线上去将变压器带电部位放电。 6)放电后,拆除变压器高压、中压低压引线,其他作业人员撤离现场。 7)检查变压器外观,清洁表面污垢。 8)接取电源,先测量电源电压是否符合实验要求,电源线必须牢固,防止突然断开,检查漏电保护装置是否灵敏动作。

2014国家电网变压器试验标准

变压器试验项目清单10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差: 线间小于2%,相间小于4%; 电压比误差: 主分接小于0.5%,其他分接小于1%; 绝缘电阻测试:2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ; 局部放电测量(适用于干式变压器) 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验(适用于油浸式变压器) 附件和主要材料的试验(或提供试验报告) 现场试验: 按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻

变压比测量 联结组标号检定 铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 xx试验 油箱密封性试验(适用于油浸式变压器)容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定

突发短路试验 长时间过载试验 35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量: 主分接、最大、最小分接、主分接低电流(例如5A2负载损耗: 主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量,并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量: 比值不小于1.3,或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数(tanδ)和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明

变压器为什么要耐压测试

为什么要作感应耐压测试? ◆解答:变压器的纵绝缘主要依赖于绕组内的绝缘介质——漆包线本身的绝缘漆、变压器油、绝缘纸、浸渍漆和绝缘胶等等(不同种类的变压器可能包含其中一种或多种绝缘介质);纵绝缘电介质很难保证100%的纯净度,难免混含固体杂质、气泡或水份等,生产过程中也会受到不同程度的损伤;变压器工作时的最高场强集中在这些缺陷处,长期负载运作的温升又降低绝缘介质的击穿电压,造成局部放电,电介质通过外施交变电场吸收的功率即介质损耗会显著增加,导致电介质发热严重,介质电导增大,该部位的大电流也会产生热量,就会使电介质的温度继续升高,而温度的升高反过来又使电介质的电导增加。如此长期恶性循环下去,最后导致电介质的热击穿和整个变压器的毁坏。这一故障表现在变压器的特性上就是空载电流和空载功耗显著增加,并且绕组有灼热、飞弧、振动和啸叫等不良现象。可见利用感应耐压试验检测出变压器是否含有纵绝缘缺陷是极其必要的。 为什么要进行耐压测试? 正常情况下,电力系统中的电压波形是正弦波。电力系统在运行中由于雷击、操作、故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压。过电压按其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。但由于城镇及一般工业企业内的3-10kV与以下的架空线路,因受厂房或高大建筑物的屏蔽保护,所以遭受直接雷击的概率很小,比较安全。而且这里讨论的是民用电器,不在上述范围内,就不进一步讨论。另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部过电压。内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。

干式变压器试验步骤

1.绕组直流电阻测量 1.1确保变压器高、低压侧连接排线拆除。 1.2采用QJ44双臂电桥进行测量。 1.3分别测量高压侧各绕组的直流电阻, 1600kVA及以下变压器,其线间 电阻值差别一般不大于三相平均值的2%,与以前相同部位测得值比较, 其变化不大于2%。 1.4分别测量低压侧各绕组的直流电阻,1600kVA及以下变压器,其相间电 阻值差别一般不大于三相平均值的4%,与以前相同部位测得值比较,其 变化不大于2%。 1.5若直流电阻出现不合格情况,应查明原因: 1、检查电桥接线(线头间是否有铜丝短接……) 2、检查夹的位置(夹线钳的电压端要在电流端内侧、电压引线尽量夹在 绕组引出铜排的根部……) 3、磨一磨(接触面是否有漆、氧化层) 2.绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1确保变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态,并将低压绕组及中性 点短路接地,将高压侧线圈短路。 2.2 采用2500V兆欧表测量高压绕组的绝缘电阻和吸收比。 2.3 测量完毕,先将兆欧表的L端引线脱开,再停止兆欧表,并对变压器的 高压绕组对地进行充分放电。 2.4 将高压绕组短路接地,低压绕组短路,采用1000V兆欧表测量低压绕组 的绝缘电阻和吸收比。 2.5 测试结果与前次测试结果相比应无明显的变化。其吸收比(10℃-30℃范 围)不低于1.3。 2.6 大修后还要测量穿心螺栓、铁芯等的绝缘电阻。与前次测试结果相比应 无明显的变化。

3.交流耐压试验 3.1确保变压器高、低压侧线圈出线成拆开状态,并将高压侧电缆接线头与 变压器本体移开50cm以上的距离,避免耐压过程中对电缆的闪络放电。 3.2 将变压器高压侧线圈短路接地,低压侧线圈三相短路,采用2500V兆 欧表对低压侧线圈进行耐压试验。在加压的1分钟时间内,变压器内应 无放电声,其绝缘电阻值不应明显波动,应稳中有升,则耐压合格。 3.3 低压侧线圈测试完毕后,要对其充分放电,耐后使用1000V兆欧表, 测量低压侧线圈的绝缘电阻,其值与耐压前数值相比,不应有较大变化。 之后低压侧三相短路接地,将高压侧线圈三相短路,并接上加压引线。 3.4使用仪器:50KV变压器、交直流数字千伏表、GYD-5型交流耐压控制箱 对干式变高压侧线圈进行交流耐压试验 3.5 确保做好现场安全的监护工作后,操作人员开始缓慢地将电压加至 17kV,开始计时,同时密切观察变压器内部有无放电,闪络现象。试 验电压、电流应无明显波动, 1分钟后将电压降至零。断开试验电源 开关,放电。 3.6 使用2500V兆欧表,测量高压侧线圈的绝缘电阻,其值与交流耐压前 数值相比,不应有较大变化。

耐压测试标准

武汉华能阳光电气有限公司 耐压测试标准 1.进行耐压测试的原因 正常情況下,电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击,操作,故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压。过其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部据。也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。 2.测试点和测试电压依据具体产品的相关标准来定。北美標準的耐壓測試的特点可以由下面两个标准体现: Appliances (Household and Commercial: CAN/CSA-C22.2 No.68-92 要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。具体测试电压如下:

武汉华能阳光电气有限公司 (a)额定电压为31~250 V的设备,测试电压为1000 V。 (b) 额定电压为251~600 V的设备,测试电压为1000 V + 两倍额定电压。 (c) 额定电压为31~250 V,无接地而且可被人体触及的设备,测试电压为2500 V。 (d) 对于30伏或以下的低电压电路,测试电压为500 V。 双重绝缘的产品: 测试电压施加点交流绝缘强度测试电压(V) 带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间按上述1的测试要求。 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间 2500 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间 2500 加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间 4000 加强绝缘的带电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间 4000 可触及的非带电导电体(或贴在外部非导电体表面上的金属箔)与外壳入口处电源线的金属裹层(或与电源线直径相等的金属插杆)之间 2500

电力变压器试验标准与操作规程

变压器试验标准与操作规程 1.设备最高电压、变压器绕组的额定耐受电压KV 2.标志缩写含义 SI: Switching impulse,操作冲击耐受电压;

LI: Lighning impulse,雷电全波冲击耐受电压; LIC: Chopped Lighting impulse,雷电截波冲击耐受电压; ;)Partial discharge (, 局部放电;AC 长时Long duration AC,: ACLD. ACSD: Short duration AC,短时AC,感应耐压; AC: Separate source AC,外施AC,丄频耐压; h? v. : Height Voltage iH压; l.v. : Low Voltage 彳氐压; m. v. : Middle Voltage 中压; AC: Alternating current 交流电; U: Highest Voltage for eguipment 设备最高电压。z3.直流电阻不平衡率 ?变压器汕箱密封试验标准4

6.绝缘试验 变压器绝缘电阻限值参数值单位:M

①绝缘试验是反映变压器绝缘结构和绝缘材料是否存在缺陷,绝缘缺陷按其分布特点可分集中性缺陷和分布性缺陷。其中集中性缺陷是指绝缘中局部性能不良,例如绕组局部受潮。绕组局部表而绝缘纸损坏或老化等,它又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷;而分布性缺陷是指绝缘整体性能下降,例如变压器整体受潮,老化等。 ②为了能反映出绝缘缺陷,必须需要用不同的试验手段,按试验过程是否对绝缘产生破坏性作用可分为非破坏性试验和破坏性试。在较低电压(低于或接近额定电压)下进行的绝缘试验称为非破坏性试验。主要指绝缘电阻、泄漏电流和介损等试验项目。由于这类试验称为破坏性试验,如各种耐压试验。这类试验对变压器的考验是严格的。由于试验电压高,更容易发现绝缘缺陷,但在试验过程中却有可能损伤变压器的绝缘。 ③绝缘试验是有一定顺序的,应首先进行非破坏性试验在没有发现有明显缺陷的情况下,再进行破坏性试验,这样可以避免将缺陷扩大 化。例如在进然后再考虑进应当进行干燥处理,行非破坏性试验后发现变压器

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