冷冻岗位操作规程

冷冻岗位操作规程

1.岗位任务：根据车间的需要制取相应温度的冰盐水供磺化和还原岗位使用。

2.工作原理：利用制冷剂在不同压力与不同温度条件下的状态变来实现其吸热、放热的过

程。制冷剂在盐水槽中吸热蒸发后，由回气管进入压缩机吸气腔，压缩后气油混合物经油分离器分离，纯净的高温高压制冷剂气体进入冷凝器，在冷凝器中与冷却水进行热交换，被冷却为液体，再进入盐水槽吸热蒸发的循环过程。

3.操作步骤：

3.1确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。

3.2蒸发式冷凝器全部开启。（包括水泵、风机）。

3.3开机前，打开排气阀，关闭循环水，启动油泵。待油压到0.3—0.4Mpa及可启动主机。（如油压达不到，打开放气阀放气，开少许及可）

3.4主机启动后，吸气压力应在0.05—0.1Mpa范围。如不够打开吸气阀少许。

3.5待油温达到30*C，便可增载，逐步增至100% ，增载的同时逐步开启吸气截止阀，增至

100%后将能量调节阀调至定位。

3.6定位后开启循环水降油温。同时打开供液阀供液。（相应的供液阀对应相应的盐水槽）3.7注意油温的正常工作温度。最高不超过60*C，最低不低于35*C，一般控制范围在40—

50*C。

3.8机组运行中的检查：

3.8.1油温是否在60*C以下，油压是否高于排气压力0.15—0.3Mpa，油位是否正常。

3.8.2压缩机满负荷运行时，吸气压力是否在0.36—0.56Mpa范围内。

3.8.3排气压力是否在1.55Mpa以下。

3.8.4电机的运行电流是否在规定范围内，小于280A。若电流过大，就应调节至减载运行，

防止电机由于运行电流过大而烧毁。

3.9停机前，关闭相应的供液阀门，减载至0%，然后停主机。之后关闭吸气阀门和排气阀

门，再停油泵。循环水夏季可以常开；冬季停机后关闭循环水阀门，放掉油冷却器内的循环水。最后停风机，水泵。

4. 应急处理：关闭相应的供液阀，吸气阀门。打开紧急卸氨阀通过紧急卸氨器卸氨。

4.1卸氨器操作：先打开一次水阀门再打开卸氨阀，让氨伴随一次水排入地沟。

5. 岗位人员须知：设备的工作原理，紧急事故的处理，设备的日常保养和维护，各操作要点的控制。

物业制冷工安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 物业制冷工安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K418 物业制冷工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 A、操作人员经常检查冷冻水的压力及温度，检查室内外参数。 B、开引风门时，应根据室内温度情况选定第一次混合比。 C、开中央机及回风机时检查各单位调节阀和电机情况，使露点温度达到要求。 D、运行中注意巡回检查，每小时应检查一次。 E、操作中应注意力集中，认真观察控制台各个信号灯的动态，如发生事故及时停机。 F、随时注意冷却水的情况，发现断水，应立即停机。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

大连冷冻机制冷系统操作规程

制冷系统操作说明 大连冷冻机股份有限公司

前言 目前，我国冷冻食品工业和化工行业迅速发展，各种大中小型冷库及制冷站越来越多，其制冷系统广泛采用氨或氟利昂制冷剂。氨或氟制冷系统的专业性、技术性很强，制冷装置的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行有关标准和法规，做到科学、安全、卫生、节能。 由于现阶段关于氨或氟制冷装置使用、操作、安全管理的操作规程几乎没有，我公司特别编制了?制冷系统操作说明?，以供制冷系统使用单位参考。若与制冷系统设计与安装厂家出具的说明书有冲突，以厂家资料为准。

第一章制冷装置操作的标准、法规及要求 一、制冷装置操作的现行标准及规范 1 ?钢制压力容器? GB150 2 ?钢制管壳式换热器? GB151 3 ?冷库设计规范? GB50072 4 ?工业金属管道工程施工及验收规范? GB50235 5 ?制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范? GB50274 6 ?工业金属管道设计规范? GB50316 7 ?建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料? GB10800 8 ?室外给水设计规范? GBJ13 9 ?室外排水设计规范? GBJ14 10 ?建筑给水排水设计规范? GBJ15 11 ?建筑设计防火规范? GBJ16 12 ?工业设备及管道绝热工程施工及验收规范? GBJ126 13 ?活塞式单机双级制冷压缩机? JB/T5446 14 ?组合冷库用隔热夹芯板技术条件? JB/T6527 15 ?喷油螺杆式单级制冷压缩机? JB/T6906 16 ?制冷装置用压力容器? JB/T6917 17 ?组合冷库? JB/T9061 18 ?聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程? JCJ14 19 ?冷藏库建筑工程施工及验收规范? SBJ11 20 ?民用建筑电气设计? JGJ/T16 21 ?压力容器安全技术? 22 ?压力管道安全管理与监察规定? 二、制冷装置操作人员要求

冷冻岗位操作规程

冷冻岗位操作规程 1、岗位任务 将澄清度合格的一次压滤钛液通过冷冻的方式，在较低温度下结晶，析出硫酸亚铁。 2、岗位工艺流程 2.1流程简述 一次压滤后的清钛液泵送到冷冻锅，先用冷却水，再用冰机产生的冷冻水通过盘管间接对钛液进行冷却，随着钛液温度的下降，钛液中的大部分硫酸亚铁结晶出来转入固相，当钛液达到规定的温度时，停止冷冻操作。钛液通过缓冲罐送料到带式过滤机，除去钛液中大部分结晶的硫酸亚铁，使铁钛比符合工艺要求（0.28-0.34）。 2.2流程简图 滤后桶钛液 图1 冷冻工艺流程 3、岗位安全注意事项 3.1按规定穿戴好劳动保护用品。

3.2向冷冻锅进料时，防止钛液飞溅。 3.3防止钛液进入眼睛，一旦进入应立即用大量清水冲洗，视情况就医。 3.4冷冻锅冷却操作时，防止冰冻伤害。 3.5冷却水和冰水切换阀门时，防止阀门开错，阀门要关严。 4、操作条件 4.1确认一次滤后钛液的情况，温度不低于45 ℃。 4.2确认冰机的运转情况，了解冰水、冷却水的温度。 4.3确认查锅底无有异物，冷却盘管正常。 4.4确认冷冻锅搅拌、电机、减速机正常。 4.5确认冷冻锅进料泵、阀门、管道正常。 5、操作过程 5.1正常开机 5.1.1关闭冷冻锅底放料阀，打开冷冻锅的进料阀。 5.1.2开启滤后钛液桶的出口阀门，调整好滤后泵的进出口阀门，启动滤后泵送料，当钛液超出冷冻锅体积的1/4时，启动搅拌。 5.1.3冷冻锅进够料后，停滤后泵和关闭冷冻锅的进料阀门。 5.1.4适当开启冷冻锅冷却水进口阀，开启冷却水出口阀，进行钛液一次冷却。 5.1.5冷却一小时后测量钛液的温度，再全开冷却水进口阀，并每隔1小时测一次钛液的温度。 5.1.6冷冻锅钛液温度达到32-35 ℃时，关闭冷却水进出口阀门。 5.1.7开启冰水进口阀门四分之一，开启冰水出口阀门，进行钛液二次冷却。5.1.8当冷冻锅钛液温度达到25-30 ℃时，全开启冰水的进口阀门。 5.1.9当钛液温度达到14-22 ℃时通知带式过滤岗位接料，放完料后停搅拌，关闭冷冻锅放料阀，用沙滤水冲洗放料管道。 6、导演现象处理

八区液氮冻结方案(1)

八区 液氮冻结封堵 施 工 方 案 编制： 审核： 审定： 中煤隧道工程有限公司 2012年12月

目录 目录 (1) 1. 工程概况 (2) 2. 液氮冻结施工 (3) 2.1液氮冻结施工工艺流程（见图3） (3) 2.2冻结孔施工 (4) 2.3 液氮冻结施工 (5) 2.3.1冻结系统安装 (5) 2.3.2制冷设计 (5) 2.3.3液氮需要量 (5) 2.3.4冻结时间估算 (6) 2.4施工总工期 (6) 2.5劳动组织 (6) 2.6施工安全措施 (6) 2.8主要冻结加固材料清单 (8) 3. 应急预案 (9) 4．融沉注浆 (13)

1. 工程概况 八区训练场西北面在最后2m的开挖施工过程中，有涌砂漏水现象，为保证后续工程开挖顺利进行，拟采取液氮冻结封堵地连墙接缝漏水点。 道外地区很少有地下顶管11米以下的项目，稍有不慎极易突发流沙，治理稍有延迟发生大量流沙毁灭道路，建筑物，各种管道下沉断裂后果严重。 具体的施工方法为：采用打1排5个液氮孔，冻结孔间距均为800mm，该排孔离地道桥水平间距800mm，离下水方渠水平间距约950mm，在两侧距离冻结管800mm距离处各布设一个测温孔，每根冻结管和测温管长度为12.8m。采用局部冻结法，冻结管结构见图4，冻结管隔板位于标高-7.100m处，底口标高-12.800m。冻结管选用Ф108×8mm不锈钢管，测温管选用Ф89×5mm不锈钢钢管,供液管选用φ32×3mm不锈钢管。冻结壁厚度取1.75m。 图1 冻结孔布置图

图2 冻结孔立面图 液氮冻结封水原理：液态的氮经过减压后，变为气态的氮气，在气化的过程中要吸收大量的热量。利用该原理，在漏水部要封水的部位布置好冻结孔让液氮通过冻结孔，从而使液氮气化过程中吸收冻结管周围土体的热量，达到土体快速冻结形成冻土维幕，达到封水的目的。 2. 液氮冻结施工 2.1液氮冻结施工工艺流程（见图3）

制冷工安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT768 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 制冷工安全操作规程通用范本

制冷工安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 氟制冷压缩机安全操作规程： 对不同类型的制冷装置、不同的工况条件，结合制造厂的使用说明书，必须制订制冷压缩机及有关设备的安全操作规程、有关设备保养和维护检修制度。在这里，我们对常用的Ｒ-12、Ｒ-22制冷压缩机的“开车前准备、开车及仃车操作”作如下介绍： （一）开车前准备： 1 检查三相电源，电压是否正常； 2 检查曲轴箱油位是否在1/2正常位置； 3 检查自动控制器件是否在正常启动位置，对有能量调节装置的机组，应将油分配手

低温试验(冷冻机)安全操作规程

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 低温试验(冷冻机)安全操 作规程 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4721-67 低温试验(冷冻机)安全操作规程 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．开动油泵及打开各种冷却水阀，检查冷冻机的油量是否合乎要求。 2．冷冻机启动前，首先打开启动辅助阀，放松密封器夹头，然后接通电源，打开排气阀的同时关闭启动辅助阀，再慢慢地开启低压吸气阀。 3．冷冻机运转后，应调整滴油量和油压，并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。滴油量每分钟60滴左右。吸气压力0．05～0．15兆帕，高压1．5兆帕以下。排除温度不超过135℃，曲轴箱温度不超过30℃，密封器温度不超过80℃，滴油量在6～20滴之内，如果发现不正常现象应立即排除。对各部机器15分钟一次小检查，每1小时检查一次，并作好记录。 4．制冷系统在使用及停车时，都应该挂上明显的

冷冻岗位操作规程

内蒙古晨宏力化工有限责任公司 动力事业部 冷冻岗位操作规程 编号：CHL/DL/LDGWCZGC/2014 受控状态：版本号：B/0 分发号：编制：校对：审核: 批准：2014-7-1发布 2014-7-3实施

目录 1、岗位任务及操作范围 (3) 1.1、岗位任务及操作范围 (3) 1.2、管辖范围 (3) 2、岗位职责及要求 (3) 3、产品性质及原材料的性质和规格 (4) 4、安全、环保及劳动保护 (5) 5、工艺流程简述 (5) 6、正常开停车顺序及操作要点 (6) 6.1开车前的准备工作 (6) 6.2 +6℃系统开/停车操作 (6) 6.3、－35℃系统（约克机组）开/停车操作 (7) 6.4 0℃系统开/停车操作 (8) 6.5冷冻循环泵的开停车操作 (9) 7、异常事故的分析及处理方法 (10) 7.1.机组异常事故的分析及处理方法详见设备的运行维护手册 (10) 7.2、盐（冷）水循环泵 (10) 8、工艺主控制指标 (11) 8.1－35℃系统机组主控制工艺指标 (11) 8.2 0℃系统机组控制指标 (12) 9、分析指标 (12) 10、主要设备一览表 (13) 11. 交接班制度： (13) 12 巡回检查制度 (14) 12.1检查内容 (15) 12.2检查形式 (15) 12.3检查方法 (15) 12.4、巡回检查路线 (16)

冷冻岗位操作规程 1、岗位任务及操作范围 1.1、岗位任务及操作范围 1.1.）服从领导及调度的指挥，保质保量的完成各项生产任务； 1.2）确保各装置生产所需－35℃冷冻盐水、6℃和0℃冷水的温度及压力； 1.3）及时认真的做好设备的维护保养工作。 1.2、管辖范围 界区内管理范围 1.2.1、包括-35℃机组、0℃机组、+6℃机组各系统冷水或盐水循环泵、储水箱（冷水、盐水）、化盐池及工艺管线、阀门、仪表等； 界区外管理范围 1.2.2冷水（盐水）出水以送入对方墙外1米为界（送入室内的管线）；或送入对方某设备的第一支阀门前的法兰为界（送入室外设备的管线）。 冷水（盐水）回水以出用户墙外1米（设备在室内）或出设备的最后一支阀门外的法兰为界（设备在室外）。 专用管线，以对方某工序墙外1米为界（送入室内的管线）或某台设备的第一支阀门前的法兰为界（送入室外设备的管线）。 2、岗位职责及要求 2.0服从调度和上级领导的安排，保质、保量的按时完成各项生产任务和其它任务。 2.1严格执行本岗位作业指导书。 2.2严格遵守工艺纪律、安全纪律、劳动纪律。 2.3定时进行巡回检查，发现问题及时处理，同时向班长汇报并作好记录。 2.4对本岗位运行设备做好维护、保养工作。

中央空调运行操作规程

中央空调运行操作规程 一、主要设备参数 （一）冷冻站设备参数 1、溴化锂主机技术参数（2台） 机组型号 BS85IX0.6 冷却水流量 208 m3/h 制冷量 989 KW 冷却水压限 0.8 MPa 冷水出口温度 7 ℃ 额定蒸汽压力 0.6 MPa 冷水入口温度 12 ℃ 蒸汽压限 0.66 MPa 冷水流量 170 m3/h 最大蒸汽耗量 1076 kg/h 冷水压限 0.8 MPa 电 源 380 V 3 N - 50HZ 冷却水出口温度37 ℃ 额定功率 4.3 KW 冷却水入口温度30 ℃ 额定电流 14 A 防护等级 IP22 2、过滤器参数 型 号（口径） DN 50mm 工作压力 1.6MPa 介 质 蒸汽 试验压力 2.4MPa 介质最高温度 185℃ 滤网面积 0.8m2 滤网规格 30目 3、循环泵参数（3台含电机参数） 三相异步电动机 型 号 DY200L-4 B5 电 流 56.8 A 功 率 30 KW 电 压 380 V 转 速 1470 r/min 接 法 △ 绝缘等级 B 防护等级 IP44 重 量 256 kg GNN 型低噪声管道泵 型 号 GDD150-32 效 率 79% 流 量 200 m3/h 扬 程 32 m 功 率 30 KW 速 度 1480 r/min 4、补水泵参数（2台泵含电机） 型 号 Y90S-2 B5 电 压 380 V 功 率 1.5KW 电 流 3.4 A 转 速 2840r/min 接 法 Y 防护等级 IP44 绝缘等级 B 重 量 22kg

VP型立式多级离心泵 型 号 VP 404 流 量 4 m3/h 扬 程 36m 配套功率 1.5KW 转 速 2900r/min 必须汽浑浊余量 1.8m 临界吸上真空压 力 8.3m 重 量 28.4kg 5、分水器与集水器参数 工作压力：0.8MPa 减压阀：型号：2W-200-20 温度 5-80℃ 管径：3/4 MIN: 0 kg/m2 max: 10 kg/m2 AC : 220 v 6、热交换器参数 双螺纹波节管水-水热交换器 管程 壳程 产品编号 08-104 设计压力 1.0 1.0 MPa 容器类别 产品标准 GB151_1999 耐压试验压力 1.25 1.31 MPa 容器净重 645kg 最高工作压力0.95 0.90 MPa 换热面积 9.4m2 设计温度 100 183 ℃ 介质 水 水 7、冷凝水回收器参数 产品编号 08-103 设计压力 0.65MPa 最高工作 压力 0.6 MPa 容器类别 产品标准 GB150_1998 耐压试验压力 0.815 MPa 容器净重 710kg 设计温度 95℃ 容 积 0.42m2 介 质 水 （二）组合风机技术参数 1、组合式空调机组 100000 一台 风 量 100000 m3/h 型 号 ZK100 Y 冷 量 514 KW 余 压 990 pa 电 压 380/50 V/HZ 热 量 502 KW 电 流（送风机）104.4 A 功 率（送风机） 55 KW 长*宽*高 5100*3900*2860 mm

制冷作业安全操作规程

制冷作业安全操作规程 一、关于制冷作业操作、维修、保养规程 1、制冷作业操作、维修人员必须持证上岗，经过专门培训，取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作业。 2、所用电动设备、工具、包括梯子、折梯、支架、脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一次。 3、操作中应注意力集中,认真观察控制台各个信号灯的动态,如发生事故及时停机。 4、检修设备时须关闭电源，悬挂工作警示牌并有人守护。 5、认真学习专业知识，不断提高自身技术水平；在当班期间，严格按照制冷机设备操作规程保养、操作设备；确保正常供给、保证生产的顺利进行。 6、做好维修设备的日常维护、保养工作，制冷机设备运行资料、维修台帐的记录工作，保证其准确性和完整性，确保设备的正常使用。 7、每日工作结束后做好现场环境卫生的保洁，认真整理用过的工具、仪器、等用具和设施，做好交接班准备工作 8、当班期间努力降低能源动力及其它辅助材料的消耗，避免不合理的消耗，降低生产成本，做好设备维修档案和备件、材料消耗台帐的记录工作。 9、工作中树立“安全第一、预防为主”的思想进行安全生产，确保本岗位人员、设备的安全，发现问题应及时处理或向总经理汇报。

10、制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空，对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃，严禁明火加热。 11、机房内不得设置产生明火的设施或温度过高的发热表面，同时设置灭火器材。 12、检修用照明灯采用36V以下电压，潮湿地面采用12V以下电压。 13、检修严禁使用氧气试压。 14、冷库制冷设备具有要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养和检验，确保设备安全运转。 15、操作人员要做到“四要”、“四勤”，定期考核评比、奖惩。“四要”：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力，要充分发挥制冷设备的制冷效率。“四勤”：勤看仪表；勤查机器温度；勤听设备运转有无杂音；勤了解进出货情况。 2、冷库安全管理制度 一、冷库工作人员必须遵守各项规章制度，遵守工作时间，服从工作安排，保证安全生产。 二、制冷工要严格遵守操作规程，根据库温要求按时开机停机，要经常检查维修保养机械设备，发现异常要及时维修并向领导报告。 三、制冷工要经常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。 四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。 五、冷库机房不准私留非工作人员住宿，闲来人员不准进入机房内。

冷冻机组操作规程

冷冻机组操作规程 1．目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程 2．适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段 3．责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工 4．正文： 冷冻机组型号及辅助设备参数： 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否（从电机轴端看为逆时针旋转），检验压缩机能否用手盘冻（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装

联轴器； 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确； 4.2.1.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除； 4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮； 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上； 4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器； 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下 （1）排气压力高保护：； （2）喷油温度高保护：70℃； （3）油压与排气压力差低保护：； （4）油精过滤器前后压差高保护：； 螺杆式冷冻机组操作规程： 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。

制冷岗位安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K2107 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 制冷岗位安全操作规程 标准版本

制冷岗位安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好，检查接地线是否正确安装到位，检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧，各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效，检查压缩机能否用手盘动（应盘动自如，无卡阻现象），检查各自安全保护断电器，检查油分离器中油位是否合适，油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，检查油泵的旋转方向是否正确，按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa，检查水泵的启动，停止按钮及指示灯是否正常，检查水泵转向；

二、开机 检查油分离器中油位是否合适，打开吸排气截止阀，手动旁通阀，打开油路系统上的所有阀门，打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵，在主机开启运转时应缓慢增载，调节压缩机能量在30%左右，当油温达到40%后可增载至100%，但要保证电机不过载； 三、运转 调整热力膨胀阀，建议过热度为3-5℃，顺时针旋转调整杆，将增加过热度每圈约0.3-0.5℃，观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据； 在机组运转中出现异常时，可按下控制台上的急停按钮紧急停机，如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要查明故障原因后方可开机，决不能随意采用改变调定值的方式再次开机，机组可根据冷冻水出

冷冻冷藏间操作规程

冷冻冷藏间操作规程 1.冷冻冷藏间必须保持地面清洁干燥，不得放置杂物。 2.冰柜、冷冻冷藏柜必须保持外观整洁，运转正常。 3.冷冻食品原料和半成品必须分柜存放，不得混装，并且必须有明显标识。 4.冷冻冷藏食品原料和半成品必须指定专人操作，并且严格执行先进先出，易坏先用的原则存取。 5.冷冻冷藏物品不得有纸箱外包装，以防止污染食品，确保食品安全。 6.冰柜、冷冻冷藏柜必须经常检查，定期除霜，保持霜簿冷冻有效，并且柜内不得有血污，不得存放非食品。 7.除霜前必须先拨掉电源插头，待霜冰溶化后再进行除霜操作，不得用尖锐利器擦刮冰柜、冷冻冷藏柜。 8.随时观察冰柜、冷冻冷藏柜的运转情况，如发现异常，要及时处理，防止漏电、火灾事故的发生。 蒸饭车安全操作规程 1.使用前，先检查蒸饭车内是否加足量的水，但水加的不要过满，以免渗出。 2.加水后放入需蒸的食物，关上门后，再合闸通电。通电后，先确认没有漏水的地方后再离开。 3.温度指示控制仪要调整正确。 4.蒸食品时，需要掌握时间，防止水烧干。 5.要把每次蒸食物的残渣清理干净。

6.如发现漏电故障，应马上切断电源，找电工修理，不得私自开机修理。 7.使用后，关掉所有的电源开关，待水温降至30度左右再放掉蒸车内的水。 8.定期清洗水箱水垢。 冰箱（柜）使用规定 一、使用要求： 1.冷藏冰箱温度保持在0—10摄氏度，冷冻冰箱保持在-1— -20摄氏度以下。 2.冰箱门尽量少开启，并缩短开启时间。 3.使用时遵循先进先出，易腐先用的原则。 4.每天检查冰箱温度，确保达到使用要求。 5.存放熟食的冰箱门把手用消毒毛巾包裹，每日清洗消毒。 6.冰柜定期除霜、清洁、消毒，确保整洁卫生。 二、物品存放要求： 1.存放物品不得超过冰箱容积的三分之二。 2.四周食品间留有空隙，确保冷空气循环畅通。 3.物品要分类冷藏（冻），生熟分开。 4.热食品晾凉后方可放入冰箱。 5.经加工的食品和剩余食品必须覆盖保鲜膜凉透后冷藏，以免干缩、串味和污染物沾染。 6.冷藏不能超过24小时，冷冻不超过7天。 7.按规定填写冰箱存放标识卡。

制冷工和空调工安全操作规程

氟制冷压缩机安全操作规程： 对不同类型的制冷装置、不同的工况条件，结合制造厂的使用说明书，必须制订制冷 压缩机及有关设备的安全操作规程、有关设备保养和维护检修制度。在这里，我们对 常用的R -12、R -22制冷压缩机的“开车前准备、开车及仃车操作”作如下介绍： （一）开车前准备： 1检查三相电源，电压是否正常； 2检查曲轴箱油位是否在1/2 正常位置； 3检查自动控制器件是否在正常启动位置，对有能量调节装置的机组，应将油分配手柄对准“ 0” 位； 4启动水冷冷凝器使用的冷却水水泵与冷却塔的风机电动机，并检查其工作情况；或启动风冷冷凝器使用的风机电动机，并检查其工作情况； 5检查压力表读数，同时检查当时机房环境温度并核算其饱和压力读数。 （二）开车： 1按“启动”按钮，启动制冷压缩机； 2检查电动机的工作电流与温升在规定范围内； 3制冷压缩机无杂音、无敲击声，如果有“液击” 声应立即仃机检查； 4检查油压，应比吸汽压力高1.5~3.0公斤力/C m2（ 0.15~0.3MPa）; 运行中按制冷压缩机正常工作标志的要求进行检查 (1)吸汽温度不超过15C;

(2)排汽温度不超过：对R-12为125C ;对R-22为145C。 (3)高压压力：对R-12来讲，正常不超过12公斤力/C m2( 1.2MPa );最高不超过14 公斤力/C m( 1.4MPa );对R-22来讲，正常不超过16公斤力/C m( 1.6MPa );(水冷)最高不超过18 公斤力/C m( 1.8MPa )(风冷)最高不超过23 公斤力/C m (2.3MPa )。 ( 4)曲轴箱油位在1/2 左右，平稳无泡沫； (5)油温不低于5C,不超过70C。 (三)仃车： 1按“仃车” 按钮，仃止制冷压缩机运转； 2仃机15~20分钟后，仃水冷冷凝器使用的冷却水水泵与冷却塔的风机电动机，或仃风冷冷凝器使用的风机电动机； 3检查自动控制装置的信号指示是否正常； 4如果冬季仃车，气温较低时，必须将存水放尽，以防冻坏机器设备； 5制冷压缩机的开车与仃车，必须作好详细记录。 二、三工质多缸高速单级逆流式系列制冷压缩机安全操作规程： (一)开车： 1搬动联轴器2~3周，检查运转部分是否正常； 2检查曲轴箱油位是否在1/2 正常位置； 3向水冷冷凝器和汽缸夹套供冷却水；

冷冻机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A49450 冷冻机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷冻机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．遵守压力容器安全操作一般规定。 2．操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严禁烟火。冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 3．机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。 4．机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。

5．机器运转过程中，发现严重缺水或特别情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按钮，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检查处理。 6．充氨操作时必须遵守以下事项： (1)将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； (2)充氨量应不超过充氨容积的80％。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

冰机岗位安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3953 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 冰机岗位安全操作规程 正式样本

冰机岗位安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 3.1、系统原始开车前应进行吹除、清洁、试气密。 3.2、开车前所有仪表应进行调试正常。 3.3、应当严格遵守岗位工艺指标与操作规程，不得私自更改。 3.4、开车前检查所有的阀门开关是否正确，电气装置，冷却水是否正常，然后盘车，启动电钮。开入口阀控制压力，加负荷，检查油压，待正常时把入口阀全开即转入正常。 3.5、按时检查冰机的出入口温度及油量。 3.6、严禁系统超温超压。

3.7、按时检查并控制好大小储槽液位。 3.8、经常检查冰机的一切保护装置是否正常。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

空调运行工岗位职责

空调运行工岗位职责 职位名称：工程部空调运行工 直接上级：工程部空调班组领班 直接下级： 严格遵守《员工守则》和公司的各项规章制度及部门管理规定。 一、熟悉本购物中心冷冻站内所属的设备及操作规程： 1.熟悉空调主机的型号及操作规程。 2.熟悉各空调区域的供回水管路及系统阀门的分布位置。 3.熟悉冷冻站内所属设备的上级控制电源柜位置及控制开关状态。 4.熟悉冷冻站内的补水管线和阀门的分布位置;冷却水和冷冻水及 释、蓄冷水管线和阀门的分布位置;各管线排水阀门的分布位置。 5.熟悉冷冻站内BA操作系统并做到实时监测室外温、湿度，并根 据外界天气变化及时调节空调运行工况，从而努力使空调区域的 温、湿度符合规定的标准范围。 6.熟悉冷冻站内各个水泵的用途与使用范围及其所属阀门的用途 与使用范围和分布位置。 7.熟悉冷冻站内换热板换的运行原理及用途，软化水处理装置的运 行原理及用途。 8.熟悉冷冻站内供电方式状态，线路走向及所管辖设备的原理、技 术性能及实际操作。 二、根据需要，按照操作规程每天准时开启和关闭相应的制冷或供暖

设备，并按运行记录表作好记录（开机前、停机前及每小时记录一次运行数据﹚。 三、供暖季时及时与锅炉房联系，努力使空调区域的温、湿度符合规 定的标准范围。 四、在供冷季结束后、供暖季开始前的保养与维护： 1.清洗冷却塔内水垢，冷却塔及冷却管道做放水处理以免冻裂。 2.制冷机组进行回收制冷剂至冷凝器内，关闭各阀门。 3.保证机组油加热器24小时通电，配合约克维修人员做好制冷机 组的冬季维保工作。 4.清洗冷却泵过滤网，以保证来年机组制冷效果。 5.供暖管道注水并启动采暖泵试验压力，保证冬季供暖效果。 6.通过换热板换一、二次侧进出水压力判断是否需要清洗。 7.调节集水器，分水器和各系统供回水阀门，确保末端流量。 8.根据水质情况置换或更换系统水，并做水质检测。 五、遇有紧急情况需末端排水和注水时，要准确关闭或开启所属空调 区域的供回水管路系统阀门。 六、设备开前、停后应先检查其前端电源柜的运行状态指示（即是否 已送电），尤其是接到维修人员停机维修通知后，应立即停止使用故障机组并挂检修牌。 七、定期进行机组的保养与维护： 1.油过滤器半年更换一次。 2.回油系统干燥器半年更换一次。 3.电机安装螺钉运行期间每班检查一次。

制冷岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A83065 制冷岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

制冷岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好，检查接地线是否正确安装到位，检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧，各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效，检查压缩机能否用手盘动（应盘动自如，无卡阻现象），检查各自安全保护断电器，检查油分离器中油位是否合适，油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，检查油泵的旋转方向是否正确，按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa，检查水泵的启动，停止按钮及指示灯是否正常，检查水泵转向；

低温试验(冷冻机)安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.低温试验(冷冻机)安全操 作规程正式版

低温试验(冷冻机)安全操作规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．开动油泵及打开各种冷却水阀，检查冷冻机的油量是否合乎要求。 2．冷冻机启动前，首先打开启动辅助阀，放松密封器夹头，然后接通电源，打开排气阀的同时关闭启动辅助阀，再慢慢地开启低压吸气阀。 3．冷冻机运转后，应调整滴油量和油压，并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。滴油量每分钟60滴左右。吸气压力0．05～0．15兆帕，高压1．5兆帕以下。排除温度不超过135℃，曲轴箱温度不超过30℃，密封器温度不超

过80℃，滴油量在6～20滴之内，如果发现不正常现象应立即排除。对各部机器15分钟一次小检查，每1小时检查一次，并作好记录。 4．制冷系统在使用及停车时，都应该挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内的压力应降到0．05兆帕以下。蒸发器里的水温度不应低于0℃。 5．机器运转时机房内保持两个人(特殊情况例外)。各种附属设备中的液体量不应超过80％。 6．关车时先关膨胀阀，待低压系统的压力降低后再关吸气阀，然后关电闸，再逐渐关闭排气阀，拧紧密封器夹头，最后关闭冷却水。

冰机岗位操作规程

冰机岗位操作规程 一、岗位任务和生产原理 1、岗位任务 将来自铜洗、合成工段的气氨加压、冷却、冷凝成液氨。 2、生产原理 螺杆制冷压缩机是一种容积型可以进行排气量调节的喷油的运转机械。从进气口吸入的气态制冷剂通过平行装在机体内的两根螺旋转子互相啮合运转进行压缩，被压缩的气体到排气口排出。 二．管理范围 1、工作职责范围 （1）服从当班生产调度的管理完成公司和车间下达的各项工艺技术指标和生产任务。（2）执行本岗位的操作规程，确保安全生产。 （3）负责本岗位所管辖设备的维护保养和环境卫生。 （4）按规定穿戴劳动防护用品，并安全作业上岗。 （5）加强巡回检查及时发现和处理各种隐患，确保安全生产。 （6）努力学习业务技术，力求工艺指标合格率达标。 （7）按时如实填写操作记录、设备运行记录、润滑记录、检修票及巡检记录，并保持整洁 2、工作权利范围 （1）有权拒绝违章指挥。 （2）有权拒绝他人违章行为。 （3）有权利拒绝非本岗位人员擅自进入本岗位参观和其他活动。 （4）遇重大恶性事故，有权紧急停车，然后报告生产调度，联系车间处理。 （5）在遇到危及本岗位及本车间动静设备安全运行的紧急情况下，有权采取放空卸压、减量、停机等临时措施，并立即报告调度。 （6）有权参加技术研讨会、事故分析会、根据生产实际情况有权提出调整工艺指标及消除安全隐患的建议。 （7）严格执行“十交五不交”交接班条件，不符合交班条件的接班有权拒绝接班。

3、岗位联系范围 （1）与生产调度和班长联系，汇报本岗位机台运行情况及故障处理情况。 （2）与维修工、电工、仪表工联系，处理本岗位不正常故障和消除跑、冒、滴漏及维护电器、仪表。 （3）现场操作工与中控操作工相互联系，中空了解现场本岗位动静设备运行、设备维修、备机备用等情况，现场了解中控本岗位个工艺指标，生产情况及各级领导对本岗位的最新指标。 （4）与铜洗、合成岗位联系，了解气氨压力，防止气氨超压及带液事故。 （5）与中控、调度、充氨岗位及本部氨站联系，防止外送气氨超标，并确保氨槽液位压力稳定。 4、设备管辖范围 （1）本工段所辖动静设备、电器及仪表。 （2）气液氨管线：本岗位至本部复合肥厂南院墙桥架上。 （3）循环冷切水：本岗位至循环水总管。 三．交接班内容 1．接班 （1）接班人员必须提前15分钟参加班前会，听取上班生产情况的介绍和对本班生产的安排和要求。 （2）到岗必须详细查看交班记录，细心听取交班者介绍生产情况和意见。 （3）到岗必须对所辖设备和环境卫生巡回检查一便，确认没有任何生产和设备故障，与交班者记录无误，方可在交班记录上签字，如发现问题，应及时向交班者交换意见，并令其恢复正常。 （4）接班时遇到生产事故，以交班者为主，接班者协助处理正常后交班。 （5）各排油、排污及倒淋管线通畅，各种泵油位油压正常。 （6）接班者必须询问、检查设备备用情况，坚持口对口交接班，做到交的清楚，接的明白，盲目接班后出现的一切事故由接班者负责。 2.交班 （1）交班者应创造良好的交班条件，努力使各项指标符合工艺要求。

厂务设备安全操作规程

厂务设备安全操作规程 1.目的和适用范围提供、维护和管理为实现现场所需要的厂务设备之开启\关闭\巡检\检修及异常状况处理，以确保厂务设备运行的正常。适用于公司厂务设备的检修和验收。 2.职责厂务部负责编制和实施《厂务设备安全操作规程》。 3.设备的日常巡检维护厂务员工负责厂务设备的日常巡检维护和保养。 设备类别步骤开启\关闭\巡检\检修异常状况处理供配电巡检1检查进线电压表10KV0.5询问供电部门2检查分路小车开关闭合查明原因及通知主管3检查分路10KV变压器运行查明原因及通知主管4检查分路变压器低压侧电压380V\220V查明原因及通知主管5检查变压器低压侧分路开关闭合检查开关管辖线路空调房开启1检查空调箱电机及皮带维修2检查空调箱滤网更换3检查冰水阀门并开启查明原因及时解决4关闭所有检修门，开启进出口风阀查明原因及时解决5检查空调箱电源并开启查明原因及时解决关闭1关闭空调箱电源查明原因及时解决2关闭冰水阀门查明原因及时解决3关闭进出口风阀查明原因及时解决巡检1查看滤网压差更换2听，是否有异常声音及其他状况查明原因及时解决空压站开启1检查需要开启设备之阀门并开启查明原因及时解决2检查空压机冷却水之阀门并开启查明原因及时解决3检查空压机油位，空滤，排水器查明原因及时解决4检查电源开启空压机查明原因及时解决5检查10立方储气筒并查看压力查明原因及时解决6检查干燥机及滤芯，开启干燥机查明原因及时解决关闭1关闭空压机电源查明原因及时解决2关闭空压机冷却水之阀门查明原因及时解决冷冻站3关闭相关设备之阀门查明原因及时解决巡检1检查空压机油位，空滤，排水器查明原因及时解决2听，是否有异常声音及其他状况查明原因及时解决开启1检查冰水泵电源及电机查明原因及时解决2检查冰水阀门并开启查明原因及时解决3开启冰水泵查明原因及时解决4检查冷却水塔阀门及风扇查明原因及时解决5检查冷却水泵电源及电机查明原因及时解决6检查冷却水阀门并开启查明原因及时解决7开启冷却水泵查明原因及时解决8检查冰机电源，查看开启预备参数查明原因及时解决9开启冰水机查明原因及时解决10检查冰水机运行各参数查明原因及时解决关闭1关闭冰水机查明原因及时解决2关闭相关冰水泵及冰水阀门查明原因及时解决3关闭冷却