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ACS880选型样本

ACS880选型样本
ACS880选型样本

压力表设定汇总20171215

1.ISE80/ZSE80(H)(F)-02-*-N/P/A/B/R/T/S/V-*-*(-0.1~2MPA) (1) 1.1型号选型说明 (1) 1.2配线说明选型说明 (2) 1.3设置方法 (4) 1.4功能设置 (6) 1.4.1开机时,同时按下上下键,可设置可校零? (6) 2.设置说明ISE30A-01-P (-0.1~1MPA)ISE30AF-01-N (-0.1~1MPA) (8) 3.20161214 艾可迅315T 型号:ISE80H-02-B (10) 3.120170217 艾可迅315T 型号:ISE80H-02-V (11) 4.20140716调试宇诠20T 型号:ISE30A-01-P? (12) 5.20170825 莘翔3000T 抽真空检测用,最大气压2KG 型号:DPSP1 (12) 6.20150606 安徽3台气压数显表设定; X-DSW气压数显表设定参考 (17) 7.比例阀ITVX2030-343BL3迪诺克70T 艾可迅315T (20) 8.SKON数字式压力表设定 (27) 9.20171214 天瑞自动取料机,抽真空气源气压检测 (28) 气压表型号:DPSN1-1020 (28) 10.20171214 天瑞自动取料机,抽真空数字显示气压表型号ZSE30A-01-P (31) 11.最后一页 ..................................................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1. ISE80/ZSE80(H)(F)-02-*-N/P/A/B/R/T/S/V-*-*(-0.1~2MPA) 1.1 型号选型说明

QC/T_207-1996 汽车用普通气弹簧

中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 207一1996 汽车用普通气弹簧 1 主题内容与适用范围 本标准规定了汽车用普通气弹簧的术语、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于汽车用各种规格的固定行程普通气弹簧(以下简称气弹簧), 其他机械用气弹簧可参照采用。 2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 1740 漆膜耐湿热测定法 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产连续批的检查) GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产稳定性的检查) GB 6458 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS试验) GB 6461 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 QC/T 29087 汽车焊接加工零件未注公差尺寸的极限偏差 3 术语 3.1 气弹簧 是指由一个密闭缸筒和可以在缸筒内滑动的活塞组件及活塞杆组成的以压缩气体为贮能介质的机构。 3.2 一个循环 是指气弹簧活塞杆在图样规定的行程内往返一次。 3.3 动态内阻(G) 指活塞杆在图样规定的行程内做往返运动时,所产生的动态摩擦力。

4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 气弹簧应符合本标准规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件 制造。 4.1.2 气弹簧的安装长度公差应符合QC/T 29087的A级。 4.1.3 气弹簧的外形应光洁、平整,没有毛刺。 4.1.4 气弹簧活塞杆的镀层应均匀,不允许存在可见的裂纹、起泡、麻点、 起层等缺陷。 4.1.5 除活塞杆外的其它零件镀层应均匀:不允许存在局部无镀层、明显的 裂纹、起泡、粗糙等缺陷。 4.1.6 气弹簧的涂覆层应均匀,不允许存在露底、起皱、起泡、剥落等缺陷。4.1.7 工作温度范围:一40℃~80℃。 4.2 力学性能 4.2.1 气弹簧按5.1试验时,其力一位移曲线如图1所示。力的标称值应符合图样规定,力的标称值极限偏差应符合表1规定。

仪表选型方案

仪表控制系统成套供货要求1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任,供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10%的要求。 2、供方提供完整的资料,并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求,提供详细的运行参数,报警值及保护动作值。 3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息,特殊检测装置提供安装使用说明书。 4、在确定设备及材料的类型及尺寸时,应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内,例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。在必要的地方应采取冷却或加热等措施。 5、现场仪表、变送器等应保持连续运行,除非特殊要求,环境温度在-25~65℃范围内变化时,测量仪表应保持它的精度等级。 6、如果环境不要求更高的防护,对现场仪表通常采用的防护等级一般为IP65(IEC529)。如果会接触易爆炸气体,设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。 7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌,仪表位号编制在开工会上确定。8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定(在量程范围内,最少五点),提供每台仪表的标定校核记录。 9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书(进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件)。在单体设备包装上注明其用途及主要

参数,如量程等。流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。 10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上,所有模拟接口信号是4~20mA标准信号(热电偶及热电阻除外),开关量仪表输出触点为无源接点,容量为20VAC 3A/20VDC1A。 1、控制盘柜的要求: (1)配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。控制柜的防护等级满足环境要求,放置在控制室及电子设备间的设备将为IP32,其它为IP54。放置在相临位置的控制盘、柜尺寸要统一,详细要求在技术澄清会/开工会讨论后确定。(2)控制盘、柜内所有组件的布置和安装应符合国家标准。接触器、继电器选用Schneider,配电回路保护组件采用Schneider、AB 空气开关,操作按钮、开关、信号灯选用Schneider产品。(3)控制、信号回路连接用线为铜芯绝缘线,最小截面不小于 1.5m 2。所有导线应牢固的加紧,设备端子均有标字牌。(4)对外引接电缆均经过端子排,每排端子排留有15%的备用端子,采用PhoenixUT系列螺钉接线端子产品,交流、直流端子颜色不同,且端子排分开设置。 (5)所有柜体需着色部分的颜色均为浅灰色,色标号为RAL7035,底座颜色均为深灰色,色标号为RAL702。(6)配电设备的结构应保证工作人员的安全,且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。 (7)每台箱体上应有一块永久性附贴的防锈铭牌,它的字迹清晰可读,其

PDS中文选型样本2013版

PDS 变送器选型目录 简介 (1) 工作原理 (6) PDS403 压力变送器 (10) PDS413 压力变送器(造纸型) (14) PDS423 压力型绝对压力变送器 (18) PDS433 差压型绝对压力变送器 (22) PDS443 差压变送器 (26) PDS453 高静压差压变送器 (30) PDS463 液位变送器(平膜片型) (34) PDS464 液位变送器(凸膜片型) (39) PDS473 远传压力变送器 (平膜片型) (44) PDS474 远传压力变送器 (凸膜片型) (49) PDS475 远传绝对压力变送器(平膜片型) (54) PDS476 远传绝对压力变送器(凸膜片型) (59) PDS483 远传差压变送器(平膜片型) (64) PDS484 远传差压变送器(凸膜片型) (69) PDS485 远传差压变送器(一平一凸膜片型) (74) PDS493 微差压变送器 (80) SIC-H375 HRAT 协议手持通信器 (84) 电气接头及安装尺寸 (87) 过程接头外形及安装尺寸 (88) 三阀组安装尺寸 (89) 防腐介质参考表 (90)

简介 产品背景 PDS 智能压力变送器由重庆川仪自动化股份有限公司引进国外顶尖设计技 术和制造技术研制的高性能智能压力变送器。该产品使用世界上先进的复合微硅 固态传感器,高可靠性的电子模块化设计以及精密的温度补偿及线性补偿系统, 确保了产品的精度、长期稳定性。 完美的智能诊断及仿真,高达14种的本机功能设定,多种可选的通讯协议,规格齐全的接液部分材质,高指标的电磁兼容及雷电保护特性等,使PDS智能 压力变送器自推出市场以来,受到国内外客户的一致好评。在电力、冶金、化工、石油、建材、 轻工、核电等行业得到了广泛的应用。 品质卓越 基本精度优于 0.074% 量程比 100:1 量程范围:差压 100Pa-3MPa;表压 1KPa-40MPa 输出信号:4-20mA 叠加 HART 协议或 PROFIBUS-PA 协议 过载极限:42MPa 静压影响:≤0.15%/10MPa 温度范围:环境温度-40~85℃;介质温度-40~300℃ (特殊制作-90~400℃) 长期漂移:≤0.1%/5 年 温度影响:≤(0.08·r+0.1)%(-10~60℃) 防爆:本安型 Ex ia IIC T6;隔爆型 Ex d IIC T6 防护等级:IP67 电源:10.5~45 V DC MTBF:435 年

QCT2071996汽车用普通气弹簧

QCT2071996汽车用普通气弹簧 汽车用一般气弹簧 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了汽车用一般气弹簧的术语、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于汽车用各种规格的固定行程一般气弹簧(以下简称气弹簧), 其他机械用气弹簧可参照采纳。 2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 1740 漆膜耐湿热测定法 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产连续批的检查) GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产稳固性的检查) GB 6458 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS试验) GB 6461 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 QC/T 29087 汽车焊接加工零件未注公差尺寸的极限偏差 3 术语 3.1 气弹簧 是指由一个密闭缸筒和能够在缸筒内滑动的活塞组件及活塞杆组成的以压缩 气体为贮能介质的机构。 3.2 一个循环 是指气弹簧活塞杆在图样规定的行程内往返一次。

3.3 动态内阻(G) 指活塞杆在图样规定的行程内做往返运动时,所产生的动态摩擦力。 4 技术要求 4.1 一样要求 4.1.1 气弹簧应符合本标准规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件 制造。 4.1.2 气弹簧的安装长度公差应符合QC/T 29087的A级。 4.1.3 气弹簧的外形应光洁、平坦,没有毛刺。 4.1.4 气弹簧活塞杆的镀层应平均,不承诺存在可见的裂纹、起泡、麻点、 起层等缺陷。 4.1.5 除活塞杆外的其它零件镀层应平均:不承诺存在局部无镀层、明显的 裂纹、起泡、粗糙等缺陷。 4.1.6 气弹簧的涂覆层应平均,不承诺存在露底、起皱、起泡、剥落等缺陷。 4.1.7 工作温度范畴:一40℃~80℃。 4.2 力学性能 4.2.1 气弹簧按5.1试验时,其力一位移曲线如图1所示。力的标称值应符合 图样规定,力的标称值极限偏差应符合表1规定。

压力表选型和压力表规格型号Word版

一、量程选择 在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 二、型式选择 测压>0.4MPa时,可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时,可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。 压力真空表YZ-50/60/75/100/150 压力真空表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。压力真空表既能测量真空,同时能测量压力,广泛应用于石油、化工、冶金等工业。

型号命名: 技术参数: 型号 结构形式 精确度% 测量范围 MPa YZ-50Z 轴向无边 ±2.5 -0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4; 0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1.0;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~100; YZ-60 径向无边 YZ-60T 径向带后边 YZ-60Z 轴向无边 YZ-60ZQ 轴向带前边 YZ-100 径向无边 ±1.6 YZ-100T 径向带后边 YZ-100Z 轴向无边 YZ-100ZQ 轴向带前边 YZ-150 径向无边 YZ-150T 径向带后边 YZ-150Z 轴向无边 YZ-150ZQ 轴向带前边 注:轴向可按要求带方形前边。 压力真空表使用工作温度:-40℃~70℃ 压力真空表执行标准:GB/T1226-2001 外形尺寸:

整车部设计手册-附件系统布置

总布置篇 第X章整车附件系统布置 本章主要针对整车附件系统的布置进行说明,主要的部件系统有:座椅、机罩锁及开启机构总成、车门锁及内外开启机构、加油盖锁及开启机构总成、背门锁及开启机构、车门限位器、天窗、内后视镜、外后视镜、安全拉手、玻璃升降器、隔音隔热垫、玻璃、遮阳板、遮阳帘、行李舱网兜、随车工具气弹簧、铭牌标识、行李架、密封条、缓冲块、堵塞 1.1 座椅系统 1.1.1 座椅的种类及结构 汽车座椅是汽车使用者的直接支承装置,它的主要作用是为司乘人员提供安全、舒适、便于操纵和不易疲劳的驾乘座位。 座椅按照结构形式可分为折叠座椅、侧向座椅、后向座椅、悬挂式座椅等。头枕可分为整体式、分离式和嵌入式;座椅常见的调节方式有手动调节和电动调节。具体分类可参考标准QC/T 47-92《汽车座椅术语》。 座椅的结构主要包括:头枕、靠背、坐垫、座椅骨架、附属调节机构等。

1.1.2座椅的设计要求 轿车座椅设计是一项复杂的系统工程,它涉及机械、化工、纺织、喷涂、热处理、美学、力学、人体工程学等多门学科,设计时应依据人体工程学原理综合考虑座椅的安全性、舒适性以及座椅的合理布置。 GB 11550-1995 汽车座椅头枕的性能要求和试验方法 GB 14167-2006 汽车安全带安装固定点 GB 15083—2006 《汽车座椅、座椅固定装置及头枕强度要求和试验方法》 ECE R17 关于车辆座椅、座椅固定装置及头枕认证的统一规定 ECER25 关于批准与车辆座椅一体或非一体的头枕的统一规定 安全性:要绝对保证驾乘者的安全。 乘坐舒适:能使乘员保持良好的坐姿,保证合理的体压分布,具有腰椎依托感、腰背部贴合感和侧向稳定感。 操纵方便:布置的调整手柄、按钮必须是在驾乘者伸手可及的位置,应能顺应常人的习惯且操纵力量适中。 1.1.3座椅布置需输入清单 功能定义描述:设计之前应该定义好需要哪些功能;

3051选型样本

技术响应书 1.1概述 利用先进数字技术生产的新一代智能变送器,在原理上采用直接数字电容电路替代模拟信号放大电路及A/D转化电路,利用数字化补偿技术对温度、静压进行补偿,提高了测量精度,降低了温度漂移。该系列变送器具有体积小,可靠性高,长期稳定性好等特点。具有极高的性价比而成为变送器市场的主流产品。可广泛使用于石油/ 石化/ 化工、电力/ 城市煤气/ 其它公司事业、纸浆和造纸、钢铁/ 有色金属/ 陶瓷、机械/ 造船等行业。 1.2特点: ◆采用了微处理器而使灵活性增大,功能强; ◆量程覆盖:0-0.12KP a~41.37MPa; ◆精度优于0.1级, ±0.075%,量程比优于40:1; ◆具有很强的自诊断能力; ◆零点和量程调整互不影响; ◆兼有远程和本地量程、零点调整; ◆二线制,符合HART协议,可与ROSEMOUNT275型及欧德利CDHT型手操器进行 数字通信而不中断模似量输出; ◆传感器内带非易失性存贮器; ◆稳定性好,精度高,阻尼可调,抗单向过载能力强; ◆全部通用件,传感器与电子板互换不影响其特性,维护方便; ◆接触介质的膜片材料可选项,防爆超额壳体结构。 1.3工作原理 CDH200变送器由传感器和电子线路板两部分组成,传感器部分由敏感元件、直接数字电容电路、温度传感器和特征化EEPROM等组成;电子线路板部分包括微处理器、数/模信号转换器、数字通信和存储器EEPROM等几部分组成,完成压力信号到4-20mA信号的转换。 1.3.1传感器部分 敏感元件:被测介质的两种压力通入高、低两压力室,作用在δ元 件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离膜片和δ 元件内的填充液传到预张紧的测量膜片两侧。测量膜片 与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器,在无压力通 入或两压力均等时测量膜片处于中间位置,两侧两电容 器的电容量相等,当两侧压力不一致时,致使测量膜片 产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容就不 等,测量膜片的位置由它两侧的电容极板通过直接数字 电容电路测出来。 直接数字电容电路:该电路是用来将敏感元件所承受的压力转换成频率信号,并使该频率信号与压力信号成比例关系,供CPU采样使用。

压缩气弹簧标准

压缩气弹簧(gas spring)技术条件国家行业标准 压缩气弹簧技术条件 JB/T 8064.1-1996,压缩气弹簧(gas spring)技术条件国家行业标准,压缩气弹簧行业标准,压缩气弹簧,压缩气压杆,压缩支撑杆,在线企鹅:4-7-2-1-8-4-5-8-1. 中华人民共和国机械工业部 1996-10-03 发布 1997-07-01 实施 1 范围 本标准规定了压缩气弹簧(以下简称气弹簧)的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存等。 本标准适用于充入氮气或惰性气体为工作介质的气弹簧。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1771—91 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB 1800—79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB/T 2348—93 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 GB 2349—80 液压气动系统及元件缸活塞行程系列 GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 6458—86 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS 试验) GB 6461—86 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 GB/T 13913—92 自催化镍–磷镀层技术要求和试验方法 JB 2864—81 汽车用电镀层和化学处理 JB/Z 111—86 汽车油漆涂层 3 型式 3.1 气弹簧的外形示意图及力–位移曲线见图1。 图1 3.2 气弹簧接头推荐使用型式见图2。 图2 4 气弹簧术语、符号、定义 气弹簧的术语、符号和定义见表 1。 表1 术语符号单位定义或说明 缸筒外径 D2 mm 气弹簧缸筒外径 活塞杆直径 D mm 气弹簧活塞杆直径 伸展长度 L mm 气弹簧活塞杆自由伸展至极限位置时两连接件中心距离行程 S mm 活塞杆从伸展状态压缩到最小安装尺寸时的轴向位移 一次循环活塞杆按规定的行程压缩和伸展一次 伸展速度υ mm/s 活塞杆从规定的行程的末端到初始位置自由伸展的平均速度 启动力 F0 N 气弹簧在伸展状态保持一定时间后开始压动活塞杆所需要的外力 气动阻尼段活塞杆伸展过程中从D 到M活塞运动受气体阻尼作用的区域

吉利整车部设计手册车身系统

总布置篇 第四章车身系统 4.1 整车断面 断面的作用: 构建车身主体框架结构; 定义整车各主要总成部件的配合形式; 定义主要的配合尺寸; 分析造型的工程可行性; 指导详细三维数据的设计; 反应整车构件刚度分布状况,定义各部分构件的力学特性指标; 形成技术积累,缩短整车开发周期并提高整车研发质量; 整车断面:如下图所示

4.1.1 发盖-前保 HOOD-FRT BUMPER 截面位置:Y=0平面 需要表达的信息:发盖关闭时,锁、锁扣的啮合状态;锁、锁扣的安装结构;发盖与前保的间隙平度;发盖内板与前保的间隙、密封;发动机罩二次打开的手部空间,参见总布置设计指南; 前保外表面到前横梁的距离 A>65mm; 前横梁到空调冷凝器的距离 B>20mm; 空调冷凝器到散热器的距离 C>10mm; 发动机总成到冷却风扇的距离 D>35mm; 图示:

CE-1 NL-1 GC-1 4.1.2 发盖-前组合灯 HOOD-HEAD LAMP 截面位置:过前组合灯上一点且平行于Y基准平面 需体现的零部件:前组合灯、发盖、前保及其他相关零部件 需要表达的信息:前组合灯与周围件的间隙、平度;组合灯的固定点;组合灯与上隔栅的装配可行性;换灯的空间

图示: CE-1 GC-1

NL-2 4.1.3 发盖-前围 HOOD-COWL 截面位置:Y基准平面 需体现的零部件:发盖外板、前风挡、通风盖板、前围板及其他相关零部件 需要表达的信息:前风挡玻璃倾角;前风挡与前围板上部的配合及密封;发盖运动过程中与通风盖板、前风挡的间隙;发动机总成和前围板之间的间距 A;机盖与机舱刚性零部件的距离B。参见总布置设计指南。发盖打开时保证在5%女性手控范围以下并且满足95%男性头部活动线路的要求,具体校核方法见总布置设计指南。 图示:

压缩气弹簧技术指标

1 范围 本标准规定了压缩气弹簧(以下简称气弹簧)的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存等。 本标准适用于充入氮气或惰性气体为工作介质的气弹簧。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1771—91 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB 1800—79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB/T 2348—93 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 GB 2349—80 液压气动系统及元件缸活塞行程系列 GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 6458—86 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS 试验) GB 6461—86 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 GB/T 13913—92 自催化镍–磷镀层技术要求和试验方法 JB 2864—81 汽车用电镀层和化学处理 JB/Z 111—86 汽车油漆涂层 3 型式 3. 1 气弹簧的外形示意图及力–位移曲线见图1。 机械工业部1996-10-03 批准 中华人民共和国机械行业标准 压缩气弹簧技术条件 JB/T 8064.1-1996 1997-07-01 实施 JB/T 8064.1-1996 3. 2 气弹簧接头推荐使用型式见图2。 4 气弹簧术语、符号、定义 气弹簧的术语、符号和定义见表1。 术语符号单位定义或说明 缸筒外径D2 mm 气弹簧缸筒外径 活塞杆直径D mm 气弹簧活塞杆直径 伸展长度L mm 气弹簧活塞杆自由伸展至极限位置时两连接件中心距离 行程S mm 活塞杆从伸展状态压缩到最小安装尺寸时的轴向位移

压力表选型手册

淮安华立仪表有限公司

Y-B1 Y-M3 Y-M8 YPF10 YXC12 YXC15 YTZ-15017 YN YN-B18 YE-100B20 YE-10015021 YT22 YA-10015023 Y24 YSG-2.326

Y-B ( ) MPa Y-60B Y-63B 0~0.6 1 1.6 2.5 4 6 10 16 25 40 60 -0.1~0.5 0.9 1.5 2.4 2.5 Y-100B Y-150B Y-103B Y-153B 0~0.1 0.16 0.25 0.4 0.6 1 1.6 2.5 4 6 10 16 2 5 40 60 -0.1~0 0.06 0.15 0.3 0.5 0.9 1.5 2.4 1.5

:5-55 ( ); -25~55 ( ); -40-70 ( ) : 0.4 10 ( 20 5 :V H 3( ); V H 4( ) :IP64

Y-60B Y-100B,Y-150B 0Cr18Ni9(304) 0Cr17Ni12Mo2(316) 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2(316) 1Cr18Ni9 Y B 60 100 150 60 100 150mm 63 103 153 60 100 150mm ( 63 ) Y- 60B Y- 63B D B 55 60 65 d( ) M14x1.5 1/4 (NPT) L 14 d 76 d 1 4.5 H 35 35 H 1 22 H 2 13 Y- 100B Y- 103B Y- 150B Y- 153B 100 150 90 90 120 95 M20x1.5 G3/8 1/2 3/8 1/2 (PT) 1/4 1/2 (NPT) 20 118 165 5.5 5.5 44 44 44 44 27 27 18 30 18 30

J13W型针型阀

一、产品[针型阀]的详细资料:产品型号:J13W-1.6(32)Ⅲ型产品名称:针型阀 二、主要性能规范:

三、J13W型针型阀主要外形及连接尺寸: 订货须 知:一、①J13W型针型阀产品名称与型号②J13W型针型阀口径③J13W型针型阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的J13W型针型阀型号,请按J13W型针型阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数, 相关产品: QFF3阀组针型阀 针型仪表阀 J13W高压内螺纹针型阀 J23W铬镍不锈钢焊接针型阀 J29H针型仪表阀

J49H不锈钢仪表针型阀 不锈钢针型仪表阀 针型阀 JJY1卡套针型阀 J24W角式高压针型阀 CJ123F型针型阀 J19H压力表针型阀 液化石油气针型阀 J61Y焊接针型阀 J23SA型针型阀 JJM8不锈钢压力表针型阀 针型阀系列价格 供用户或设计院工程项目做预算

一、阀门的选型步骤 1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。 2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。 3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。 二、阀门的选型依据 1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。 3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。 4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)根据上述选型阀门的依据和步骤,合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选型管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。 三、阀门选型原则 1.截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选型作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。

压力表使用规范

压力表使用规范(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

压力表使用规范 为加强在用压力表的管理,确保压力表完好,规范压力表的使用,制定如下规定,望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表,应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度(注1)不得低于 2.5级;设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表(注2)表盘刻度极限值应为最大允许工作压力(注3)的1.5-3.0倍,最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3,测量波动压力时,不应超过量程的1/2,至于最低压力,在以上两种情况下,均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验,然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验,校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上,并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校,并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热,冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间,应装设三通旋塞或针型阀;三通旋塞或针型阀应有开启标记;压力表与压力容器、管道之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变形,影响压力表的精度。存水弯管用钢管时,其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 3.5专用的特殊压力表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购置的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态(为了将压力表损坏造成的后果降到最低,切断阀可根据实际需要调整开度大小,但必须能使压力表显示正确压力)。 4.2压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。

qc t 207-1996汽车用普通气弹簧.doc

qc t 207-1996汽车用普通气弹簧 汽车用一般气弹簧 1主题内容与适用范围 本标准规定了汽车用一般气弹簧旳术语、技术要求、试验方法、检验规那么、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于汽车用各种规格旳固定行程一般气弹簧〔以下简称气弹簧〕,其他机械用气弹簧可参照采纳。 2引用标准 GB191包装储运图示标志 GB1740漆膜耐湿热测定法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表〔适用于生产连续批旳检查〕 GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表〔适用于生产稳定性旳检查〕 GB6458金属覆盖层中性盐雾试验〔NSS试验〕 GB6461金属覆盖层对底材为阴极旳覆盖层腐蚀试验后旳电镀试样旳评级 QC/T29087汽车焊接加工零件未注公差尺寸旳极限偏差 3术语 3、1气弹簧 是指由一个密闭缸筒和能够在缸筒内滑动旳活塞组件及活塞杆组成旳以压缩气体为贮能介质旳机构。 3、2一个循环 是指气弹簧活塞杆在图样规定旳行程内往返一次。 3、3动态内阻〔G〕

指活塞杆在图样规定旳行程内做往返运动时,所产生旳动态摩擦力。 4技术要求 4、1一般要求 4、1、1气弹簧应符合本标准规定,并按照经规定程序批准旳图样及技术文件制造。 4、1、2气弹簧旳安装长度公差应符合QC/T29087旳A级。 4、1、3气弹簧旳外形应光洁、平坦,没有毛刺。 4、1、4气弹簧活塞杆旳镀层应均匀,不同意存在可见旳裂纹、起泡、麻点、起层等缺陷。 4、1、5除活塞杆外旳其它零件镀层应均匀:不同意存在局部无镀层、明显旳裂纹、起泡、粗糙等缺陷。 4、1、6气弹簧旳涂覆层应均匀,不同意存在露底、起皱、起泡、剥落等缺陷。 4、1、7工作温度范围:一40℃~80℃。 4、2力学性能 4、2、1气弹簧按5.1试验时,其力一位移曲线如图1所示。力旳标称值应符合图样规定,力旳标称值极限偏差应符合表1规定。

热网流量计选型方案

热网热量计选型方案 一、测量方案简介 目前,按照热量计的安装位置不同,基本上分为三个方面: 1. 户用型热量计,一般口径为DN15-DN25,这也是热量计市场的最大份额市场,竞争异常激烈,多为超声波热量计。 2. 换热站或楼口表,口径范围多为DN40-DN300,多集中在DN150以内,用户一般为热力公司,整套热量计包括一台流量计,一对温度探头(一般为PT100),和一个热量积算仪。 3. 大热量计,用于热电厂与供热公司之间的贸易结算。口径多在DN800-DN1200。 大热量计由于用于电厂与供热公司的贸易结算,贸易额比较大,一个供暖季下来其结算额能高达几千万,因此热量计的选型比较关键,应考虑到以下几个因素: 1 .热量计的精度及可靠性。 2. 耐温性,热电厂出口水一般比较高,一般设计要求到200C。 3. 有的热力公司考虑到管道的热涨冷缩,因为只在冬天供热,夏季一般空管,会出现管道拉伸情况,有的会选择流量计焊接安装。 4. 由于贸易金额大,会考虑到管道漏水(也即漏热),和厂内补水的费用。 第4个因素很关键,管道漏水的问题,这也涉及到一个贸易公平的问题。举例:DN1000的管道,一般流量回到6000-7000m3/h,整个热力管网漏水基本上是不可避免的,管理的好的一般漏水量在1%左

右,即每小时就有60-70m3的热水在漏掉,热水的价值包括两部分:本身水的价值,热电厂内部会不停的补充冷水。热水所含的热能的丢失,这个价值比较大,如果漏水量为1%,那它所占的份额超过整个贸易额的1%(应为补的是常温水),每年几千万的1%,不小的数字。因此针对这条因素,我们一般采用以下两方案: 方案1:不考虑漏水因素 直接安装一台流量计,两温度探头,一台热量积算仪。流量计可选择安装在供水或回水管道,热量计算为流量乘温差乘热涵及可。贸易额有利于热力公司,因为这种方式认为供回水是相等的。这样漏掉的那部分水热就送给了供热公司。 设备包括:流量计一台 热量积算仪一台 温度探头P100 两支。 方案2:考虑漏水因素 需要安装两台流量计,供回水管道分别安装一台,由于大热量计中的流量计投资较大。但考虑的贸易公平,即漏掉水热的价值,这点投资相对很小,这也是目前采取最多的一种方案。 简图如下:

压力表选型及规格型号介绍.docx

压力表选型及规格型号介绍

一、量程选择 在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 1.5 倍; 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 2 倍; 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值 ; 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的 1.7 倍; 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3 二、型式选择 测压 >0.4MPa 时,可选用弹簧管压力表; 测压 <0.04MPa 时,可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置 ; 测蒸汽或高于 60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈 ; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表 ; 测含有粉尘气体时应设置除尘器 ; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器;

测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表 ; 高压压力表 (大于 10MPa) 应有泄压安全设施。 压力真空表 YZ-50/60/75/100/150 压力真空表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合 金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。压力真空表既能测量真空, 同时能测量压力,广泛应用于石油、化工、冶金等工业。 型号命名: 技术参数: 型号结构形式精确度%测量范围MPa YZ-50Z轴向无边-0.1 ~0; -0.1~ ±2.5 YZ-60径向无边0.06 ;-0.1~0.15 ;

压缩气弹簧技术指标doc资料

压缩气弹簧技术指标

1 范围 本标准规定了压缩气弹簧(以下简称气弹簧)的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存等。 本标准适用于充入氮气或惰性气体为工作介质的气弹簧。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1771—91 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB 1800—79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB/T 2348—93 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 GB 2349—80 液压气动系统及元件缸活塞行程系列 GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 6458—86 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS 试验) GB 6461—86 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 GB/T 13913—92 自催化镍–磷镀层技术要求和试验方法 JB 2864—81 汽车用电镀层和化学处理 JB/Z 111—86 汽车油漆涂层 3 型式 3. 1 气弹簧的外形示意图及力–位移曲线见图 1。 机械工业部 1996-10-03 批准 中华人民共和国机械行业标准 压缩气弹簧技术条件 JB/T 8064.1-1996 1997-07-01 实施 JB/T 8064.1- 1996 3. 2 气弹簧接头推荐使用型式见图 2。 4 气弹簧术语、符号、定义 气弹簧的术语、符号和定义见表 1。 术语符号单位定义或说明 缸筒外径 D2 mm 气弹簧缸筒外径 活塞杆直径 D mm 气弹簧活塞杆直径 伸展长度 L mm 气弹簧活塞杆自由伸展至极限位置时两连接件中心距离

压缩气弹簧标准

压缩气弹簧技术条件 JB/T ,压缩气弹簧(gas spring)技术条件国家行业标准, 压缩气弹簧行业标准,压缩气弹簧,压缩气压杆,压缩支撑杆,在线企鹅:4-7-2-. 中华人民共和国机械工业部 1996-10-03 发布 1997-07-01 实施 1 范围 本标准规定了压缩气弹簧(以下简称气弹簧)的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存等。 本标准适用于充入氮气或惰性气体为工作介质的气弹簧。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1771—91 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB 1800—79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB/T 2348—93 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 GB 2349—80 液压气动系统及元件缸活塞行程系列 GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 6458—86 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS 试验) GB 6461—86 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级GB/T 13913—92 自催化镍–磷镀层技术要求和试验方法 JB 2864—81 汽车用电镀层和化学处理 JB/Z 111—86 汽车油漆涂层 3 型式 气弹簧的外形示意图及力–位移曲线见图1。 图1 。2气弹簧接头推荐使用型式见图 图2 4 气弹簧术语、符号、定义 气弹簧的术语、符号和定义见表 1。 表1 术语符号单位定义或说明 缸筒外径 D2 mm 气弹簧缸筒外径 活塞杆直径 D mm 气弹簧活塞杆直径 伸展长度 L mm 气弹簧活塞杆自由伸展至极限位置时两连接件中心距离 行程 S mm 活塞杆从伸展状态压缩到最小安装尺寸时的轴向位移 一次循环活塞杆按规定的行程压缩和伸展一次 伸展速度υ mm/s 活塞杆从规定的行程的末端到初始位置自由伸展的平均速度启动力 F0 N 气弹簧在伸展状态保持一定时间后开始压动活塞杆所需要的外力 气动阻尼段活塞杆伸展过程中从D 到M活塞运动受气体阻尼作用的区域 液力阻尼段活塞杆伸展过程中从M到A 活塞运动受液体阻尼作用的区域 最小伸展力 F1 N 在伸展过程中,距工作行程起点Cmm 处测定的伸展力为最小伸展力 最大伸展力 F2 N 在伸展过程中,距工作行程终点Cmm 处测定的伸展力为最大伸展力

压力表选型手册


Y-B Y-M Y-M YPF YXC YXC YTZ-150 YN YN-B YE-100B YE-100 150 YT YA-100 150 Y YSG-2.3
1 3 8 10 12 15 17 18 20 21 22 23 24 26

Y-B
(
)
MPa Y-60B Y-63B 0~0.6 1 1.6 2.5 4 10 16 25 40 60 -0.1~0.5 0.9 1.5 2.4 6 2.5
Y-100B Y-150B Y-103B Y-153B
0.16 1 1.6 4 6 10 16 -0.1~0 0.06 0.5 0.9
0~0.1
0.25 0.4 0.6 2.5 25 40 60 0.15 0.3 1.5 2.4
1.5
:
:5-55 ( 0.4 10 ( :V H 3( :IP64
); -25~55 ( 20 5 ); V H 4(
); -40-70 )
(
)

Y-60B 0Cr18Ni9(304) 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9
Y-100B,Y-150B 0Cr17Ni12Mo2(316) 0Cr17Ni12Mo2(316)
Y
B
60 100 150 63 103 153 )
60 100 150mm 60 100 150mm
(
63
D Y-60B Y-63B Y-100B Y-103B Y-150B Y-153B 60 100 150
B 55 65 90 90 120 95
d( ) M14x1.5 1/4 (NPT) M20x1.5 G3/8 1/2 3/8 1/2 (PT) 1/4 1/2 (NPT)
L 14
d0 76 118 165
d1 4.5 5.5 5.5
20
H 35 35 44 44 44 44
H1 22 27 27
H2 13 0 18 30 18 30

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