规模养殖场日常执法监督检查表
起重机安全检查表 序号 检查项目及检查内容 使用单位应当根据使用现场环境以 及调运物品的要求,购置和使用适合 的并且有起重机械制造许可证的起 重机 起重机的使用单位至少建立和健全 以下各种规章制度: 安全技术操作规程; 设备管理制度; 日常检查管理制度; 维护保养管理制度; 定期报检管理制度; 人员培训管理制度; 交接班管理制度; 事故报告和应急救援管理制 (四) (五) (六) (七) (八) 度; (九) 技术档案管理制度 使用单位应该根据情况设置特种设 备安全管理机构或配备专职、兼职的 安全管理人员 起重机每班使用前,应当对制动器、~ 吊钩、钢丝绳和安全保护装置等进行 检查,发现异常时,应当在使用前排 除,并且做好相应记录 使用单位应当对在用起重机进行定 期的自行检查和日常维护保养, 至少 每月进行一次常规检查, 每年进行一 次全面 检查,必要时进行试验验证, 并且做出记录。 常规检查至少包括: (一) 起重机工作性能; (二) 安全保护、防护装置有效性; (三) 电气线路、液压或者气动有关 部件的泄漏情况及其工作性能; (四) 吊钩及其闭锁装置、 吊钩螺母 及其防松装置; (五) 情况; (六) (七) 况; 制动器性能及其零件的磨损 联轴器运行情况; 钢丝绳磨损和绳端的固定情 检查依据 《起重机械安全技术监 察规程 -桥式起重机》 (TSGQ0002-2008 )第八 十九条 TSGQ0002-2008 第九十 条 TSGQ0002-2008 第九十 一条 TSGQ0002-2008 第九十 四条 TSGQ0002-2008 第九十 五条、第九十六条、第九 十七条 检查情况 检查 结果
塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物,无异常现象,接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损,防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好,灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠,电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好,无破损,转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题:维修情况: 司机签名: 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物,无异常现象,接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损,防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好,灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠,电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好,无破损,转动灵活√√ 9 钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题:维修情况: 司机签名: 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日 检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物,无异常现象,接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损,防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好,灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠,电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好,无破损,转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题:维修情况: 司机签名:
牙科管理工作检查项目 一、看 (一)看牙科内部; 1、员工的整体精神面貌,仪容、仪表、仪态 对管理人员和员工进行活跃度评分(1-10分) 2、工作秩序与效率:卫生制度,卫生工作日志记录情况,服务流程执行情况,值班工作日志 3、内部环境卫生,地面,墙面,屋顶,器械台面与底部,墙角; 物品摆放,器械与办公用品,有没有标准,执行情况如何 二、查 (一)查前台: 1、前台卫生整洁度 2、门诊日志记录情况 3、分诊日志记录,各科室各大夫月初诊人数,复诊人数,接诊率,人均消费等,医生个人和门诊收入情况统计 4、日报表,月报表 接诊成功率,有效率,这些数据有没有,具体情况如何 5、轻松牙医等客户管理软件的使用情况,病人来源登记等基础性资料的登记情况,图片资料上传情况,电话追随访情况记录,录音记录文件,客户投诉处理流程表,病人满意率,投诉率,信息反馈处理情况 6、电话追随访记录情况
(二)查财务 1、财务日报表个人与门诊收入情况检查,每日的日报表是否有,记录情况如何;月报表,单月结算情况,是否有未及时结算的项目 2、收入利润数和利润率 3、各项成本比率 4、材料的管理:出入库登记、盘库、材料帐 (三)查医疗区: 1、卫生情况 2、物品摆放 3、班前准备:精神状态准备,器械设备,患者预约情况熟识 4、接诊沟通:程序,有效率 5、操作规范:技术与服务方面 6、术后遗嘱:相关医嘱单等资料准备,执行情况 7、医疗文书书写:检查记录情况 (四)消毒间 1、卫生情况 2、消毒流程标准及记录 3、出入登记 4、消毒标示 (五)查办公室 1、办公室管理制度 2、工作计划、学习计划、进步计划
起重机械安全检查表被查单位: 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查 结果 备注 是否 1 钢丝绳的断丝 数、腐蚀(磨损) 量、变形量、使 用长度和固定状 态符合国标规定 钢丝绳的选用是否符合要求, 钢丝绳的连接方法是否正确。 钢丝绳末端固定压板是否≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。 当吊钩等取物装置处于最低位置(含地坑)时,钢丝绳在卷筒上的缠绕 圈数,除固定绳尾的圈数外,是否留有≥2圈。 对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向 距离)内的断丝数达该绳总丝数的10%,是否报废 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,其报废断丝数取一般起重机的一 半,如断丝现象集中发生于局部,或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝 集中发生在一股上,是否按规定的一半即行报废。 钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%时是否报废 钢丝绳直径减小量达7%,是否报废 钢丝绳有明显的内部腐蚀,是否报废 钢丝绳表面有磨损或腐蚀,又有一定数量的断丝,断丝数是否在a和 b的规定上乘以折减系数后判定:当磨损或腐蚀率分别在10%、15%、 20%、25%、30%-40%时,折减系数对应为85%、75%、70%、60%、 50%。 整股断裂或烧坏,是否报废 局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重, 是否报废
钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形,是否报废 钢丝绳润滑状况是否良好。 2 滑轮的护罩完 好,转动灵活 滑轮直径与钢丝绳直径是否匹配,满足D≥(e—1)d式中:D为滑轮的 名义直径,d为钢线绳直径,e为系数,桥式起重机一般e取20~30。 滑轮转动是否灵活,无缺损。 防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装是否牢靠 是否无损坏或明显变形。 滑轮裂纹,是否予以报废 滑轮轮槽不均匀磨损达3mm,是否予以报废 滑轮轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%,是否予以报废 滑轮因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%,是否予以报 废 滑轮有其他损害钢丝绳的缺陷,是否予以报废 3 吊钩等取物装置 无裂纹、明显变 形或磨损超标等 缺陷,紧固装置 完好 起重机械是否不使用铸造的吊钩, 是否不用冲击韧性低的材料制作。 吊钩表面是否光洁,无剥裂、锐角、毛刺等缺陷,如有缺陷或已磨损 均不许补焊。 吊钩是否转动灵活, 固定螺母的定位螺栓、开口销等是否紧固完好。 在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩,是否有防脱钩的保险装 置。 吊钩等取物装置是否无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷。 吊钩裂纹,特别是吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断 面,如有裂纹是否报废。
检查项目:新运公司项目部设备名称及使用地点:莆田港湾基地306-0089龙门吊序号检查项目检查情况 1 起重机械生产厂家是否具备特种设备制 造许可证,技术资料是否齐全有效。中铁一局建工制造:MH10T-17m ,技术资料齐全有效。 2 起重机械是否经使用所在地的检验检测 机构安装监督检验和定期检验。2010年11月5日经福建省特种设备监督检验所检验合格,安装许可证编号为TS3461019-2012。严格按规定进行维修保养和定期检查。 3 是否按有关规定到质监部门申请办理使 用登记。 已按规定办理登记。 4 是否建立起重机械使用安全管理制度并 严格执行。已建立起重设备安全操作规程。并 严格执行。 5 安全管理人员、指挥人员与作业人员是否 持证上岗并履行职责。 已经培训取证并持证上岗。 6 起重吊装作业区域警戒范围是否划定并 设专人防护。吊装作业区域已划定,作业时有设 专人防护。 7 是否对起重机械进行日常维护保养与自 行检查。严格按照规定进行日常维修保养和 自行检查。 8 主要受力结构件(如主梁、导梁、支腿)。经检验合格。 9 主要零部件(如钢丝绳、卷筒、吊钩、吊 具、联轴器和制动装置)。已全部检验合格,并每班前﹑后自 检。 10 安全保护和防护装置(如高度限位器、行 程限位器、起重量及力矩限制器和各种电 器保护装置)。已全部检验合格,并每班前﹑后自 检。 11 工作机构和电气(液压、气动)控制系统。已全部检验合格,并每班前﹑后自 检。 12 操作室或驾驶室安装的牢固性。经检验合格。 13 走行系统及支腿防护措施的落实。已全部检验合格,并每班前﹑后自 检。 14 作业人员的安全防护用品配备和正确使 用。作业人员统一配备合格的安全防护品,并都在正确使用。 15 日常和定期检查内容记录是否齐全并责 任到人。日常和定期检查内容记录齐全并且 专人负责。 16 对起重作业人员进行安全技术培训。已全部培训经考试及格并取得相关 部门颁发的上岗证。 17 租赁的起重机械,是否与出租单位签订租 赁合同,明确租赁双方的安全责任。 为自有设备。 检查人员:
起重设备安全检查表(月检)设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位检查单位 检查项目检查内容检查结果检查意见 基本情况操作人员是否持有有效证件□是□否吊装人员是否持有有效证件□是□否操作室是否悬挂起重特性曲线图□是□否是否悬挂特种设备检验合格标志□是□否现场是否悬挂安全操作规程□是□否是否配备有效的消防器材□是□否是否配置必要的维护保养工具□是□否维护保养是否有详细记录□是□否设备运行记录是否真实完整□是□否是否按设备要求配备操作人员□是□否是否有交接班制度和记录□是□否 环境运行区间有无电力线路、运行时安全距离是否合理□是□否周边建筑物、临时设施等有无妨碍起重机正常运行□有□无 主要零部件钢丝绳固定是否牢靠、是否润滑良好□是□否钢丝绳有无扭曲、结扣、破损、压伤等缺陷□有□无钢丝绳是否与金属结构摩擦、断丝、磨损是否超标□是□否滑轮槽底磨损是否超标;铸铁滑轮是否存在裂纹□是□否滑轮是否有防脱槽装置□是□否卷筒是否有裂纹或过度磨损□是□否 行走机构开式齿轮、联轴器是否配有防护罩□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固;减速箱是否漏油□是□否行走轮是否有裂纹和过度磨损□是□否行走轮轴的润滑是否良好□是□否轨道零件是否完整、紧固;是否有啃轨现象□是□否挡轨器、大车行程开关是否有效□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否转向是否灵活、可靠;底盘润滑是否良好□是□否 回转机构回转减速箱、啮合齿轮、回转支承运行是否正常□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否润滑情况是否良好□是□否 起升变幅机构吊钩是否有标记和防脱钩装置、是否有裂纹等缺陷□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固;减速箱是否漏油□是□否检查联轴器有无松动现象、甚至“滚键”□有□无 续表: 检查项目检查内容检查结果检查意见
企业(单位)安全生产检查表 企业(单位)名称:年月日项目主要内容检查细则检查结果说明 安全生产责任制落实企业法定代表人负责制 及主要负责人、分管负责 人、安全管理人员、各车 间岗位安全责任制的建 立及落实情况 是否制定安全生产责任书 检查 细则 中的 项目, 完成 的在 结果 栏打 √,没 完成 的打 ×。 是否层层签订责任书 责任书的奖惩是否兑现 安全生产管理机构建设 情况 是否成立专门的安全管理机构 是否配备专兼职安全管理员 安全生产投入情况 是否按规定提取和使用安全生产费用 是否为从业人员缴纳工伤保险 是否投保安全生产责任险或缴纳安全 生产风险抵押金 落实安全生产法律法规设备安全管理制度和岗 位安全作业规程建立、执 行情况 是否制定安全管理制度并严格执行 是否制定岗位操作规程并严格执行 作业现场的安全管理情 况 是否建立安全检查和管理记录台帐 作业现场是否有安全管理人员 作业现场安全管理制度和操作规定是 否上墙,并严格执行 新建、改建、扩建项目依 法履行安全设施“三同时” 制度情况 项目设计是否符合安全规范,并取得 相关审批手续 安全设施是否与主体工程同时设计、 同时施工、同时验收 外来施工(承包、承租) 方安全管理情况 是否与外来施工方签订安全生产合同 或在合同中明确安全生产条款 是否对外来施工方生产经营过程加强 安全监管 外来施工方是否具备资质 隐患排查 整改和重大危险源监控企业安全生产设施、设备 的日常维护、保养情况; 是否建立安全生产设施、设备管理检 查制度 是否按规定做好安全生产设施、设备 的维护、保养记录
检查组组长签字: 企业(单位)主要负责人签字: 危险性较大的特种设备和危险物品储存容器、运输工具的检验检测情况 是否建立特种设备管理台帐 检查细则中的项目,完成的在结果栏打√,没完成的打×。 是否对在用特种设备按规定进行检测、检验 对重点部位、重大危险源 的普查建档、风险辨识、 监控预警制度的建立及措施落实情况 是否建立重大危险源档案及监控台帐 是否落实专人或专业设备对危险源进 行24小时监控 应急管理 应急队伍建设情况 是否建立专(兼)职应急救援队伍或 与相关应急救援队伍签订救援协议 应急投入情况 是否配备应急救援物资、器材 应急制度建设及演练情况 是否建立安全生产应急值守制度 是否制定总体应急救援预案及岗位、车间单项预案 是否定期开展应急演练,并留存演练记录 对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况 是否建立自然灾害隐患排查治理台帐 基础工作及安全宣传培训 安全生产教育培训情况 是否制定全年培训计划,并建立安全生产教育培训考核档案 企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否培训并持证上岗 是否进行全员安全培训,并形成书面记录 安全宣传情况 是否建立安全生产例会制度并严格执行 厂区、车间是否设置安全黑板报、标语口号、警示标志等 安全保障落实情况 是否按规定为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品
管理人员日常检查表 检查人: 检查时间: 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处或公司领导报告。 计划每日检查 序号检查 项目 检查标准 检查方法 (或依据) 1 工艺检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查 工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 腐蚀、堵塞等情况。 依据安全 操作法检 查现场和 记录 2 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异 常响声,裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,检 查静止设备的运转状态是否良好。 依据安全 操作规程 检查现场 3 电气 检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接 地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常 声音、气味,变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。 依据安全 操作规程 检查现场 4 现场 管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,消防设施是否安全可靠,气防用具 是否定期维护保养,时刻处于备用状态等。安全设施是否处于正常状态。可 能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设 施、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好,柜内设施是否齐全。 查现场 5 安全 教育 查各车间对外来参观、学习,外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查 记录 6 关键 装置 重点 部位 检查公司关键装置及重点部位的运行状况是否良好,安全监控设施运行情况是否符合要求。 查现场查 记录 7 作业 证 检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业,作业证的申办工作。 查作业许 可证 8 警示 标志 对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况,检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。 查现场 9 其他 检查公司范围内外来施工队伍,施工是否按照国家和企业的有关要求规 定进行施工。 查现场查 记录
车间主任日常工作检查记录编号:JL-QES/GLH2.15-02 车间名称:车间主任:检查时间:年月日时分序号检查项目检查内容存在问题整改措施考核意见 1 生产准备原材料、包装物领取种类是否准确齐全,数量是否合理。车间储存少量物料要设立明确标识。周转桶料在车间存放要有标识在指定地点存放。无标识或不确定物料禁止使用。使用的生产原料日清日结。 2 生产设施 设备运行 员工安全状态是否良好。车间生产安全设施、设备、特种设备是否运行正常, 是否进行日常维护保养,外观是否洁净。设备是否存在跑、冒、滴、漏,空 车运行现象。 3 劳动纪律车间员工是否提前就餐、睡觉、酒后上岗。是否在厂区内吸烟,在危险区域打电话。员工之间发生冲突、打架斗殴。工作时间是否有玩游戏或娱乐活动。 4 作业指导书、操作 规程执行情况 员工是否违规操作。是否按规定佩戴劳动保护用品及用具。在易燃易爆场所 是否穿戴静电防护用品。危险性作业是否实行许可管理。 5 产品质量生产的产品外观、颜色、气味、重量、数量、计量、包装物等是否符合质量要求。计量是否在规定的允许范围内,成品装箱是否有漏装、错装(说明书,胶板,胶嘴、固化剂等随箱用品)等现象。不合格品是否流入下道工序。 6 记录表单填写维修人员的“设备日常完好运行、保养记录”、“设备维修记录”填写是否真实、全面。.生产、工艺操作记录是否齐全。岗位质量首检、中间质量检验记 录是否齐全。数据报表是否及时可靠。 7 现场环境车间原材料、半成品、成品、工位器具是否按位摆放。人行通道、安全通道是否被占用。玻璃、地面是否整洁。暖气片、窗台是否摆放杂物。废品、废渣、废液是否按规定位置摆放、清理及时。卫生分担区内杂物、积水、积雪清理是否及时。工作结束后是否关闭门窗,风、水、电、气设备。消防器材是否定置摆放。 8 备注车间主任每日要对所属车间的生产作业管理,三体系执行情况,作业现场环境卫生等,进行不定期的检查,及时发现问题及时处理。对问题简单描述,没有问题写无。制造部每周考核一次,并对问题追踪落实,检查人签字。
幼儿园食堂日常工作检查表 检查时间:检查地点:检查人:检查总得分:厨房主管确认:一、员工个人卫生 二、食堂区域的环境卫生配分检查 得分 1、仪容仪表(工服、工鞋、指甲、头发、发网等) 2 2、禁止佩戴首饰 2 3、员工身体健康(感冒、体温、手伤、腹泻、睡眠不足等) 情况是否合格上岗,健康证在有效期内 2 4、员工在操作前、有潜在污染后等有无按规定程序正确洗手 2 5、直接接触即食食品或者餐具需佩戴手套、口罩 2 6、个人物品存放在(水杯、饭盆、手机等)指定区域 2 1、白大褂、蓝大褂是否干净整洁 2 2、清洁用具(扫把、簸箕、墩布、墩布车、地刷、墙刷、刮 水器、抹布等)是否干净、定位存放和正确保存 2 3、垃圾桶是否盖盖并定时清洁 2 4、加工间设备周围环境清洁、地面无积水、地面卫生干净整 洁,下水道干净畅通无异味 10
三、原料接收 四、库房、冰箱冰柜 1、出库、领取原料或加工时遵循“先进先出原则”,确保无过期产品,并及时做好记录 5 2、储存原料用的菜筐、保鲜盒、储物箱、食品袋等是否干净整洁、有标识、生熟分开、定位存放并摆放整齐 5 3、冰箱里的食物是否有加盖或封保鲜膜,冰箱内无异味,并定期除霜和卫生清洁 5 4、冰箱冷凝器、库房的地面、墙壁、天花板、货架等死角卫生保持卫生良好 2 五、食品的加工流程和操作细节 1、检斤、验质,核对订购品种 2 2、拆包分档、倒框、入库定位存放保存,散装产品有无防护、防止污染和潜在的变质,做好标识、记录 2 3、及时清理包装材料、纸箱及接货区卫生 2 1、操作前的卫生,操作台、工具用具、菜筐等是否清洁无污染,抹布是否干净无异味,并分开使用,抹布不用时叠成三角形放在工作台的边角上 2
烟花爆竹企业安全生产督导检查表(现场部分) 行业领域:烟花爆竹生产企业 序号检查内容检查标准检查办法检查结果 1 工厂布置1.危险品生产区、总仓库区、行政区分区设置,且厂内道路硬化,生产区、库区封 闭管理,无农作物种植和家畜(禽)养殖。 2.成品、药物总库和药物、半成品中转库设置齐全,储存能力满足实际生产需要。 3.危险品生产区和总仓库区设置了不低于2m的密砌独立围墙,与危险性建筑距离 在5m以上,墙外5m范围内设置了防火隔离带。 查看现场 2 防爆1.危险性建筑物厚度不小于240mm,且不得采用空斗墙和毛石墙。 2.有易燃易爆粉尘的工房,采用外形平整、不易积尘的结构构件和构造。 3.防护屏障高度不低于防护屏障内危险性建筑物的屋檐,内坡脚与建筑物外墙之间 的水平距离不大于3m且不小于1.5m,有运输或特殊要求的,距离不大于9m。 4.防护土堤(防爆墙顶宽不小于1.0m,底宽不小于高度的1.5倍。土堤边坡稳定, 土堤密实,无石头、砖块等坚硬物体。钢筋混凝土墙的厚度:配筋及地基符合抗爆 设计要求。 查看现场 3 防火1.建筑面积小于20㎡的级建筑物或建筑面积小于300㎡的级建筑物的耐火等级可 为三级。 2.建筑面积超过20㎡的级建筑物或建筑面积超过300㎡的级建筑物的耐火等级应 为二级。 3.超过500㎡的仓库应设防火分区。 查看现场 4 防雷1.危险品总仓库、中转库、机械混装药工房等安装有防雷设施。 2.防雷设施由有相应资质的单位设计、安装并每半年检测一次。 查看现场 5 防静电1.危险性作业场所门前是否设置了有效的导静电装置。 2.直接接触烟火药工序采用导静电橡胶等材质的工作台面和地面。 查看现场
检验科医疗质量日常工作检查表 1 检验科医疗质量日常工作检查表 被检查人:检查日期: 检查人: 分值检查项目检查内容及要求 评分方法 存在问题 得分 5分 工作面貌及职业道德 1、文明行医、着装整洁、佩证上岗、语言文明,礼貌得体、环境卫生,科室清洁,节约用电。 2、团结协作,科室协调。 3、接班人员未到来前,不得以何种理由擅离职守。做好每日 交接班工作,造成不良后果的交院办或按相关法规处理。 一、1、2、3、一项不合格扣1分。 二、无交接班扣 5分。 三、接班人员未到提前离开工作岗位的本项不得分。造成不良后果的,视情况交院办处理或按相关法规进行处理。 15分常规检验工作和生化检验工作 1、接收标本时应检查标本是否合格,查对科别、姓名、性别、条形码、标本数量和质量,收集方法和安放容器是否正确。标签与申请单是否相符,对不合格情况应及时告知相关科室及时 纠正,确保检验前质量。 2、检验时对试剂、项目;检验后对目的和结果。做好每日检验质控和定项目间比对,保证检验报告结果的真实性和准确性。 3、发报告时对科别、病房等,打印的报告单要求检验者手签名进行认可,报告单内容及项目齐全,不得缺项漏项,没有的内容可用“/”表示。 4、常规检验当天出报告,按医院规定时间内发出检验报告单(外送除外。); 1、无特殊情况,按时出具检验报告,未按时者 扣0.1分/次。 2、出具报告缺项漏项的,一处扣0.1分。 3、出具报告未进行手签名的,扣1分/处。 4、不合格标本应及时纠正,并做好登记。如没 有登记而说别人不合格,扣5分。 5、发错检验报告,一次扣1分。打印报告结果 错误的直接扣 10分,并记差错一次。
日常安全生产检查及整改记录表 检查时间 检查人员 项目检查内容检查结果 消防安全□消防通道是否堵塞或过窄;□是否按规定配置应急逃生设施 □消防器材配备是否充足 □应急灯和疏散指示标志配置是否充足□是否按规定设置消防设施(室内外消火栓、报警、喷水) □是否按规定设置应急照明、疏散指示□禁烟火区域有无违章动火、吸烟、明火煮食或燃烧香烛 □是否按规定设置安全疏散出口 □生产(经营)储存与居住场所是否设置在同一建筑物内 设备安全□裸露旋转运动部位是否安装防护罩(网) □冲压剪设备有无保险装置或装置是否能正常使用 □仪表是否损坏或定期保养、检测 □特种设备是否按规定定期检测 □高热部位是否安装防护措施□是否有设备设施安全操作规程 □危险设备工段有无安全警示
用电安全□电气装置带电部分是否裸露 □电气线路是否乱拉乱接或老化 □电气线路绝缘保护层是否破损 □临时用电操作是否规范 □设备有无漏电保护装置或不能使用□配电箱有无防护罩 □有无安全用电警示标志 □电气装置附近是否堆放易燃、可燃物□移动用电设备使用是否规范 劳保设施及健康监护□是否配备个人防护用品 □个人劳动防护用品使用是否正确□有无通风除尘措施 □毒、尘源设置是否合理 □是否对作业人员进行健康监护 □是否设置临时救护设施 □危险作业有无监护 仓储、作业空间□沟、坑、井有无盖或护栏 □高处作业平台有无护栏 □作业空间是否符合规范要求 □空间照明是否充足 □地面有无防滑措施、有无不平或有无障碍物 □通道是否通畅 □作业人员有无违章操作行为 □货物堆放是否接近电源电器、机器设备□仓储、生产物料是否堆放过高 特种作业□特种作业人员(电工、锅炉工)是否经