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钻孔桩混凝土灌注前检查表

钻孔桩混凝土灌注前检查表

紫阳港汉江大桥新建工程

钻孔桩混凝土灌注前检查表

合同段(K + ~K + )桥04表工程名称检查日期桩位孔位偏差

设计桩径(cm) 成孔直径(cm) 护筒顶标高(m)

灌注混凝土前孔底标高(m) 成孔孔底标高

(m)

沉淀层厚度(cm)

检孔器检孔情况

是否清孔、清孔

方法及效果

灌注前泥浆比重(g/cm3)粘度(Pa.s)含砂率(%)

钢筋骨架主筋根数(根) 焊接方式及长度

主筋直径(mm)骨架顶面标高(m)吊放节数(节) 骨架底面标高(m)

检查技术主管

自检结论:

质检工程师签名:年月日监理意见:

签名:年月日

钻孔灌注桩计算书

桩基础计算 一.钻孔灌注桩单桩竖向承载力计算 1.桩身参数 ZH1 桩身直径d=600mm 桩身周长u=n d=1.884m,桩端面积Ap= n d2=0.2826m2 岩土力学参数 取-20kpa。 2.单桩承载力特征值 根据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)5.3.5公式(5.3.5) Q uk=q pk ? Ap+U ?刀q sik ? Li =1400x0.2826+1.884x(-20x3+75x7+80x4) =1874.58kpa 单桩竖向承载力特征值Ra= Q uk/2=937.29kpa,取Ra=920kpa ZH2 桩身直径d=600mm,扩底后直径D=1000mm 桩身周长u=n d=1.884m,桩端面积Ap= n D2=0.785m2 取-20kpa。 2.单桩承载力特征值 根据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008) 5.3.5公式(5.3.5) Q uk=q pk ? Ap+u?刀q sik ? Li =1400x0.785+1.884x(-20x3+75x7+80x4) =2577.94kpa 单桩竖向承载力特征值Ra= Q uk/2=1288.97kpa,取Ra=1250kpa

二.桩身强度验算 1 ?设计资料 截面形状:圆形 截面尺寸:直径 d = 600 mm 已知桩身混凝土强度等级求单桩竖向力设计值基桩类型:灌注桩工作条件系数:£ = 0.70 2 混凝土:C25,f c = 11.90N/mm 设计依据:《建筑地基基础设计规范》 2 ?计算结果 (GB 50007-2011) 桩身横截面积 2 2 A d 600 A ps = n = 3.14 X = 282743 mm H 4 4 单桩竖向力设计值: Ra < A ps f c' c = 282743 1X.90 0(70 = 2355.25K N 故桩身可采用构造配筋。 由《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008) 4.1.4条,灌注桩正截面配筋率取0.5%,桩身 配筋计算:As=0.5%x3.14x300x300=1413m 2,实配 6 C 18 三.桩数选择 根据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)公式(5.1.1-1 ) 1) 对于ZH1,考虑覆土及承台自 重选用单桩能够承受的F K最大值为 F K=Ra x n- G K=1250x1- (20x1.2x1.2x3+26x1.2x1.2x0.8 ) =803.65KN >634KN,满足 对于ZH2,考虑覆土及承台自重选用单桩能够承受的F K最大值为 F K=Ra x n- G K=1250x1- (20x1.2x1.2x3+26x1.2x1.2x0.8 ) =1051.28KN > 962KN,满足 2) 本工程荷载效应标准组合N最大值为1382KN,根据《建 筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008) 5.1.1 及5.1.2 条,初步选用ZH1 其中 F k=1382KN , G=20x1.2x3x3+26x1.2x3x1=309.6KN, M xk=-212KN.m, Yi=0.9m, Xi=0 , Ra=920kpa Ni=( F k + G k)/n ± (M xk X Yi)/ 刀Yi 2 ± (M y k x Xi)/ 刀Xi 2 ( 5.1.1-2) Ni w 1.2Ra ( 5.2.1-2)故n >( F k+G k)/{1.2Ra-(M xk X Yi)/ 刀Yi 2} =(1382+309.6)/{1.2x920+212x0.9/(0.9 x2)}=1.38, 取2根ZH1能够满足要求

钻孔灌注桩检验批

--------------------------------工程 工程报验申请表 工程项目名称:施工合同段: 编号: 致:----------------------------------------------------------------监理部: 根据施工承包合同和设计文件的要求,我单位已完成钻孔灌注桩------号桩并自检合格,报请检查。 附件:1、钻(挖)孔桩孔内灌注水下混凝土前检查证 2、钢筋布置情况工程检查证 3、钻(挖)孔桩桩位检查表 4、钻(挖)孔记录 5、钻(挖)孔桩成孔检查表 6、混凝土灌注记录表 7、水下混凝土灌注记录表 8、钻孔检验批质量验收记录表 9、钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录(Ⅰ) 10、钢筋(连结与安装)检验批质量验收记录(Ⅱ) 11、混凝土(原材料)检验批质量验收记录表(Ⅰ) 12、混凝土(原材料及配合比)检验批质量验收记录表(Ⅱ) 承包单位(章) 质量检查工程师(签字) 日期 监理工程师意见: 项目监理机构 总/专业监理工程师(签字) 日期

注:本表一式3份,施工单位2份,监理单位1份. --------------------------------------工程 钻(挖)孔桩孔内灌注水下混凝土前检查证 编号: -----------------------工程第号墩(台)第号桩钻(挖)孔桩 1、直径米,终孔经验孔器检查,缩孔/在米处有缩孔。 2、护筒顶标高米,护筒底标高米。 3、孔底设计标高米,钻完孔底标高米,清完孔后孔底标高米,灌注前孔底标高米,沉渣厚度米。 4、孔位最大偏差为毫米,最大倾斜度为 %。 5、承台底高程为米,桩长为米。 6、岩层面高程为米,嵌入岩层米,岩层为层。 7、钢筋笼检查签证情况: 钻孔与钢筋骨架布置示意图 根据以上资料:同意/不同意灌注水下混凝土 附件: 施工单位填表人 主管工程师施工负责人 检查工程师监理工程师

公路工程安全生产检查记录表模板

公路建设工程项目施工现场安全生产监督检查表项目名称建设单位 建设单位联系人联系电话 施工单位监理单位 检查 类别序号检查类别 检查 项目 序号 检查项目 检查意见 好中差 一安全生产保证体系1 建立健全安全生产责任制。 2 建立符合项目工程特点的安全生产管理制度、操作规程。 3 有健全的项目安全管理组织机构,配备符合需要的专职安全管理人员。 二 人员考核与 持证情况4 项目负责人、专职安全员、特种作业人员做到持证上岗。 三安全管理活动 5 制定安全管理目标、工作计划,并层层分 解。

6 有健全的施工安全日志、台帐、会议记录,安全管理资料完整。 7 按照国家法规和现场制定的各种安全管理制度开展日常安全检查,有整改、奖惩记录。 四安全技术管理8 施工组织设计中有单独的安全保障措施。 危险性较大的分部分项工程编制专项保 证方案,并经项目负责人、监理单位审批。9 对施工现场重大危险源进行分析,并根据 工程进展情况进行有效监控和安全保障。 10 认真进行层层安全技术交底,履行签字手 续,并保存书面记录。 五安全培训教育11 项目经理部能及时组织学习、贯彻国家、 建设单位有关安全工作要求。 12 对转岗、新进场、复工工人进行专业技能、 安全培训。

六 安全经费使用及 保险办理13 有符合生产需要的安全经费使用计划、使 用记录。 14 为现场从事危险作业人员办理人身意外 伤害保险。 检查 类别序号检查项目 检查 项目 序号 检查内容 检查意见 好中差 七施工环境15 安全宣传气氛浓厚,各种警示牌、指示牌、 公告牌和各种禁止标志按要求设置。 16 生活区、办公区、施工区分开设置,生活 区食堂、宿舍、厕所按要求设置,环境整 洁。各类施工设备、器具和物品按要求堆 放整齐。。 17 施工便道、便桥保证正常使用,施工通道、 和应急救生通道保持畅通。泥浆池、取土 坑、基坑、挖孔桩孔洞等设置有效的防护 措施。休工、工序交叉及转换期间有可靠 的安全措施。 八施工机具18 场内机械均应有检测合格记录、标示。起 重机械、垂直升降机械、锅炉等压力容器 必须经法定检验检测机构检验后方可使 用,并将检验合格证明放置于明显位置。 大型支架、模板搭设方案须经过专项审 查,使用前须经过专项验收。 19 电器设备必须接零(地),有防雨罩、漏 电保护措施。 20 各种施工机具应保持良好工作状态,不得 使用国家明令禁止使用或淘汰的工法和 机具。 九临时用电21 编制临时用电方案,并应经项目负责人审 批。 22 施工用电做到三级配电两级保护、一机一 闸一触保,配电房应有可靠的防水、防雷、 防潮、防小动物和绝缘措施。

钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩 施 工 方 案

一、工程概况 (1) 二、试桩设计参数 (1) 三、编制依据 (1) 四、施工工艺 (2) 五、质量验收标准 (8) 六、主要安全文明施工保证措施 (12)

一、工程概况 本工程根据设计要求采用混凝土钻孔灌注桩,为了保证桩基的施工质量及承载力,选择合理的设计参数,优化施工图设计,进行试桩具有重要的工程指导意义,为此特编制此试桩施工组织设计。 二、试桩设计参数 本工程桩基设计等级为甲级,试桩采用直径A650mm商品混凝土钻孔灌注桩,共21根。桩端持力层为含碎石粉质粘土3根,桩端嵌入深度不小于2D,灌注桩桩身混凝土设计强度等级采用C30,桩端持力层为中风化基岩18根,桩端嵌入深度不小于1D,灌注桩桩身混凝土设计强度等级采用C30、C35、C40。 三、编制依据 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2001 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2012 《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2013 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)

四、施工工艺 (1)钻孔灌注桩施工工艺流程图 (2)场地平整

根据桩位对施工场地进行平整处理,保证钻机底座场地平整、稳定,避免在钻进过程中钻机产生沉陷。 (3)施工放样 在钻孔灌注桩施工前,由测量队用全站仪根据复测无误的导线点坐标实地放出桩位,并设置好定位控制桩,报监理工程师复测核准。 (4)施工准备 钻孔桩施工场地范围内进行清理,整平并夯实。根据工程地质情况、钻机性能和工程规模大小,做好泥浆循环系统的设置(包括制浆池、储浆池和沉淀池)。泥浆循环系统的设置必须满足施工要求。 (5)机械设备的选择和要求 1、根据设计文件的要求,综合考虑结构类型(桩的孔径、孔深)、工程地质、水文地质、机具设备、材料供应、以及劳力来源等因素。 2、钻孔灌注桩所需的混凝土由项目部混凝土拌和站集中拌和供应,拌和能力满足要求,混凝土的运送采用混凝土搅拌运输车运送。 3、储料斗容量应能满足首批灌注混凝土所需要的储备量要求。 4、主要机具设备使用前进行全面检查、维修和调试,确保正常使用。 (5)护筒埋设 1、护筒采用钢护筒,高1-1.5米。 2、护筒内径比桩径大150mm左右。 3、护筒中心竖直线应与桩基中心线重合,平面允许误差20mm,竖直度偏差不大于1%。 4、护筒顶端高出地面0.3米及地下水位或孔外水位1.0~2.0米。

钻孔灌注桩工程量的计算以及清单报

问题3、钻孔灌注桩工程量的计算以及清单报价的确定。 一、关键词:钻孔灌注桩工程量的计算、清单报价的确定。 二、摘要:根据《计价表》的要求计算各分项工程的工程量;根据《清单计价规范》计算清单工程量;确定清单项目所包含的计价表内容;确定清单的价格。三、相关知识点: 《计价表》相关知识 钻孔灌注桩相关的工程项目有:钻土孔、钻岩孔、灌混凝土以及泥浆外运,钢筋按钢筋工程计算。 钻土孔按自然地面至岩石表面的深度乘设计桩截面积以立方米计算; 钻岩孔以入岩深度乘桩截面积以立方米计算; 混凝土灌入量以设计桩长(含桩尖长)另加一个直径(设计有规定,按设计要求)乘桩截面积以立方米计算;地下室基础超灌高度按现场具体情况另行计算; 泥浆外运的体积等于钻孔体积以立方米计算。 《清单计价规范》相关知识 灌注桩的工程量按设计图示尺寸以桩长(包括桩尖)或根数计算。工作内容包括成孔、固壁;砼制作、运输、灌注、振捣、养护;泥浆池及沟槽砌筑、拆除;泥浆制作运输;清理、运输。 四、举例 某工程桩基础是钻孔灌注混凝土桩,C25混凝土现场搅拌,土孔中充盈系数为1.25,自然地面标高―0.45m,桩顶标高-3.00m,设计桩长12.00m,桩进入岩层1m,桩直径600mm,计100根,泥浆外运5km。 1、试计算与桩相关的工程量,并按《计价表》的规定计价。 2、试确定钻孔灌注桩的工程量清单(项目编码、计量单位、项目特征描述),并确定工程量清单的综合单价。 解:1、(1)按《计价表》规定计算各工程项目工程量 ①钻土孔 [(3-0.45)+11]×π×0.32×100=383.12 m3 ②钻岩孔 1×π×0.32×100=28.27m3 ③土孔灌C25混凝土(11+0.6)×π×0.32×100=328m3 ④岩石孔灌C25混凝土 1×π×0.32×100=28.27m3 ⑤泥浆外运 383.12+28.27=411.39m3 (2)确定定额基价

钻孔桩水下混凝土记录表

钻孔桩水下混凝土记录表 合同名称:商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段合同编号:SQJS-2017-SG6 工程名称:墩(台)号:桩位编号: 设计钻孔直径:(mm)设计孔底标高:(m)设计桩顶标高:(m)计算砼数量:(m3)灌注前孔底标高:(m)灌注毕桩顶标高:(m)护筒顶标高:(m)实际砼数量:(m3)导管长度:(m)导管分节砼标号:测深基点标高:(m)砼配合比:每盘砼数量:(m3) 试验者:复核:施工负责人:监理员:

钻孔桩成桩检验记录表 合同名称:商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段合同编号:SQJS-2017-SG6

混凝土拌和物坍落度试验记录 合同名称:商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段 合同编号:SQJS-2017-SG6 试验:计算:复核:审核:监理工程师:试验日期:v. .. . ..

泥浆性能试验记录合同名称:商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段 合同编号:SQJS-2017-SG6 v. .. . ..

钻孔记录表 合同名称:商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段合同编号:SQJS-2017-SG6 工程名称:桥梁工程墩(台)号:桩位编号:地面标高:设计桩尖标高:护筒顶标高: 技术负责人: 记录: 复核: 监理员: 监理工程师: 日期:年月日v. .. . ..

水下混凝土施工检查表 合同名称:商丘市三义寨引黄灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第六标段合同编号:SQJS-2017-SG6

钻孔灌注桩要做哪些资料

钻孔灌注桩资料怎么做? 钻孔桩监-02表工程分项开工申请批复单 监-07表中间交工证书 桥评-02表钢筋加工及安装质量检验评定表 桥评-13表钻孔灌注桩质量检验评定表 监-03表检验申请批复单 桥施-02-1表钻孔记录表(冲击钻) 桥施-02-2表钻孔施工原始记录(回旋钻进) 桥检-02表灌注桩成孔检查原始记录 监-03表检验申请批复单 桥施-05表钢筋施工原始记录 桥检-01表钻孔桩终孔后灌注混凝土前检查表 监-03表检验申请批复单 桥施-06-1表混凝土施工原始记录 桥施-04表水下混凝土灌注施工原始记录 时间方面记住开钻前的时间和下钢筋笼的时间钻孔灌注桩资料最主要的还是钻孔原始记录和水下砼灌注原始记录试验和测量方面的问你们项目部相应人员钢筋这一块的话看你们的设计要求要多少根和多大直径的焊接多少等等说句难听的就是编 钻孔桩当然是一根桩一个资料,包含开孔通知,钻孔记录表、隐蔽工程验收记录、清空记录表、混凝土灌注记录,另外还有测量放线、技术复核、混凝土灌注桩钢筋笼检验批等等的资料! 钻孔灌注桩资料需要做哪些表格? 1、桩基地质柱状图, 2、孔位偏移的测量资料, 3、孔深、泥浆比重等资料, 4、钢筋原材料的加工资料, 5、钢筋的连接和安装资料,7、混凝土的原材料资料,8、混凝土的配合比资料,9、混凝土的施工及养护资料。 我们这边的铁路桥梁桩基就是这么多,共9个表格 钻孔灌注桩要做哪些资料? 按工序来啊1、测量放样;2、护筒埋设;3、钻孔记录;4、成孔检查;测量方面要报审一份桩位基准线。施工方面:开钻通知单、钻进记录表、测孔

冲孔灌注桩验收需上交哪些资料,需要准备哪些资料? 他们说的太笼统了,我给你列一下你:冲孔桩施工记录表、水下砼施工记录表、钢筋笼验收记录表、钢筋笼制作验收检验批、完工报验单(单桩)、混凝土浇注令、混凝土灌注申请单、钢筋笼隐蔽验收记录、桩隐蔽记录、冲孔灌注桩检验批。这些就是一条桩的资料。 另外你还得提供静载、抽芯、轻触等检验报告。 海南房建资料里钻孔灌注桩资料都有哪些 1、施工单位资质报审、检验中心资质报审(以前有)、混凝土资质报审;施工人员报审(特种人员:桩机操作员、电焊工、强弱电工); 2、各种方案:钻孔桩施工方案、临时用电用水方案、三防方案(忘了几防了)、安全文明施工方案等各种乱七八糟的方案; 3、钢筋原材检验报告(注意出报告的日期哦)、焊条也是要报的 4、桩检验资料: 单桩3天同条件、单桩28天标养试压报告;桩试压报告;桩抽芯报告、桩轻触报告(以上这三项是看设计上要求,有的抽芯,有的轻触不一样)、温度记录表;混凝土强度评定表; 5、钻孔桩单桩施工资料: 施工记录表、水下砼灌注记录表、单桩完工报验单(钻孔灌注桩施工检验批)、钢筋笼报验单(钢筋原材检验批、灌注桩钢筋笼制作检验批、钢筋笼隐蔽验收记录表)、浇注令、现浇记录表、混凝土进场报验; 6、分部分项完工验收单; 钻孔灌注桩施工资料,施工单位要做哪些资料,什么顺序(目录)......? 答案一:按工序来啊 1、测量放样; 2、护筒埋设; 3、钻孔记录; 4、成孔检查; 5、钢筋笼加工; 6、钢筋笼安装; 7、砼浇筑; 8、成桩检查; 9、桩检 10、砼坍落度报告; 11、砼强度报告。 不一定全,但应该差不多了。

案例分析:钻孔灌注桩工程量的计算以及清单报价的确定

案例分析:钻孔灌注桩工程量的计算以及清单报价的确定。 一、关键词:案例分析、钻孔灌注桩工程量的计算、清单报价的确定。 二、摘要:根据《计价表》的要求计算各分项工程的工程量;根据《清单计价规范》计算清单工程量;确定清单项目所包含的计价表内容;确定清单的价格。 三、相关知识点: 《计价表》相关知识 钻孔灌注桩相关的工程项目有:钻土孔、钻岩孔、灌混凝土以及泥浆外运,钢筋按钢筋工程计算。 钻土孔按自然地面至岩石表面的深度乘设计桩截面积以立方米计算;钻岩孔以入岩深度乘桩截面积以立方米计算; 混凝土灌入量以设计桩长(含桩尖长)另加一个直径(设计有规定,按设计要求)乘桩截面积以立方米计算;地下室基础超灌高度按现场具体情况另行计算; 泥浆外运的体积等于钻孔体积以立方米计算。 《清单计价规范》相关知识 灌注桩的工程量按设计图示尺寸以桩长(包括桩尖)或根数计算。工作内容包括成孔、固壁;砼制作、运输、灌注、振捣、养护;泥浆池及沟槽砌筑、拆除;泥浆制作运输;清理、运输。 四、举例

某工程桩基础是钻孔灌注混凝土桩,C25混凝土现场搅拌,土孔中充盈系数为1.25,自然地面标高―0.45m,桩顶标高-3.00m,设计桩长12.00m,桩进入岩层1m,桩直径600mm,计100根,泥浆外运5km。 1、试计算与桩相关的工程量,并按《计价表》的规定计价。 2、试确定钻孔灌注桩的工程量清单(项目编码、计量单位、项目特征描述),并确定工程量清单的综合单价。 解:1、(1)按《计价表》规定计算各工程项目工程量 ①钻土孔[(3-0.45)+11]×π×0.3×100=383.12 m ②钻岩孔1×π×0.3×100=28.27m23 23 ③土孔灌C25混凝土(11+0.6)×π×0.32×100=328m3 ④岩石孔灌C25混凝土1×π×0.32×100=28.27m3 ⑤泥浆外运383.12+28.27=411.39m (2)确定定额基价 2-29 钻土孔177.38元/m3 2-32 钻岩孔749.58元/m3 2-35换土孔灌C25混凝土307.13元/m3(换充盈系数和砼强度) 2-36换岩石孔灌C25混凝土272.07元/m3(换砼强度) 2-37 泥浆外运76.45元/m (3)各工程项目造价 ①钻土孔383.12×177.38=67957.83元 ②钻岩孔28.27×749.58=21190.63元 ③土孔灌C25混凝土328×307.13=100738.64元

钻孔灌注桩全套资料样表

钻孔灌注桩全套资料样表

监表5 检验申请批复单 施工单位:合同号: 监理单位:编号: 工程路基工程(1-13米小桥) 施工 工程钢筋加工及桩号K16+819 0#-1桩检验受力筋间距、箍筋间距、钢筋骨架尺寸、要求到现场检验时间:年月日 施工单位递交日期、时间和签字:分部项目经理监理收件日期、时间和签字:监理员签字年监理意见: 经抽检,符合设计及JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》要求。现场监理:监理员日期:

本项目可以继续进行 下道质量证明附件: 1、通施15表钢筋加工及安装检查 监理工程师签字: 专业监理工程师施工单位收到时间签字: 分部项目经

钢筋加工及安装检查表 合同段: 起讫桩号 第 页 共 页 通用施15表 工程名称 路基工程1-13米小桥) 桩号及部位 K16+819 0#-1桩基 施工日期 检测日期 项次 检测项目 设计值 规定值或 允许偏差 检测值 1 受力钢筋间距mm 两排以上排距 ±5 同排 梁、板、拱肋 ±10 基础、锚碇、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距mm ±10 3 钢筋骨架 尺寸mm 长 ±10 宽、高或直径 ±5 4 弯起钢筋位置mm ±20 5 保护层厚度mm 柱、梁、拱肋 ±5 基础、墩台、锚碇 ±10 板 ±3 钢筋接头 最大比例(%) 50 接头方式 接长(cm )

外观检查 钢筋表面无铁锈及焊渣 检查 施工员1 记录 施工员2 复核 质检部长 施工单位意见: 经自检,符合设计及JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》要求。 签名:分部经理年月日 监理工程师意见: 经抽检,符合设计及JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》要求。 签名:专监年月日

大直径钻孔灌注桩按桩身混凝土强度设计

按桩身混凝土强度设计嵌岩灌注桩的方法 章履远(浙江世贸联合投资集团公司310053) 概述 当前大直径钻孔灌注桩的应用量大面广。如何提高大直径钻孔灌注桩的竖向承载力,以降低桩基成本是人们追求的目标。本文探讨以端承为主的端承桩或摩擦端承桩如何来提高承载能力的问题。笔者通过近几年的工程实践与分析后认为,这种桩型的桩端必须要有中风化或微风化基岩(硬质岩或软质岩均可)作为持力层,且基岩的埋深在10m?80m以内,在这种 条件下,通过技术手段采取施工措施,使桩的承载能力大幅度提高,最后达到最大值——承载能力按桩身混凝土强度控制。本文着重叙述在桩身混凝土强度满足桩的竖向承载力设计要求时应采用的几个技术措施。 二、考虑问题的思路 1 、无论是国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007 —2002、或行业标准《建筑桩基 技术规范》JGJ94—94,决定摩擦端承桩时,钻孔灌注桩单桩竖向承载力的计算公式总是分为摩擦部分和端承部分。而嵌岩灌注桩的计算就有区别。行业标准JGJ94—94分得较细,其 计算式为Q uk = Q sk+ Q rk+ Q pk,即嵌岩部分也分为嵌岩段摩擦阻力和端承部分支承力二部分,并且随嵌岩深度分别作出修正(见规范第40 页);国家标准GB50007—2002 比较简单, 只要是明确桩端嵌在较完整的硬质岩时,可按公式R a= q pa A p 来确定单桩竖向承载力。近年 来,笔者通过几种嵌岩灌注桩,无论是80m长桩,还是v 20m的短桩,持力层那怕是软质 岩或极软岩, 先用规范计算得出承载力再进行静载荷试桩, 结果发现二者差别都比较大, 表 1 给出计算值与试验值对比。 从表 1 中所列, 21 根试验桩及检验桩的试验值与按规范的计算值相比,除少数桩其试桩值达不到 计算值外,其余大部分桩试验值都超过了计算值,有的还大大超过了计算值。如306#检验桩,其试验值与计算值相比,达到 2.31 比值。其实,许多试验桩,从最终桩顶沉 降值来看,有些桩的荷载还能再增加,比值有可能会超过 3.0,只是由于荷载再加上去,已 没有实标意义(因荷载值己超过了按桩身材料抗压强度控制的最大值)或试桩堆载装置已无法再增加荷重而不得不终止加载。 再从表 1 中可以看出, 短桩比值大, 而长桩比值小, 但不管是长桩或短桩, 只要是嵌岩桩, 比值都能提高。 又从表1可看出,1#工程的S i和S2桩,与4#工程的SZ i、SZ2、SZ3试验桩,二者的地层 情况相似,S i、S2桩的桩端持力层岩石单轴抗压强度标准值(19.4MPa)要比SZ i、SZ2、SZ3桩的桩端持力层岩石单轴抗压强度标准值(6.46MPa)要高,但试验桩极限承载力前者反而比 后者要小, 且桩顶沉降值前者大于后者很多。这二种桩的唯一不同点, 据分析,前者桩底没有注浆,不排除由于桩底不注浆使桩底沉碴过厚而影响到桩底端阻力的发挥(从桩顶沉降过大可知)。 2、表1 中可知,所有试验桩和检验桩的一个共同点是:所有桩都是嵌岩灌注桩。从试验结果来看, 按规范的计算值和实际的静载荷试验值有巨大差别, 有的差别还很大, 尤其是短桩,无法用规范计算来得到解释。这种事实的存在提出了一个新的实际问题:只要是嵌岩灌注桩,当采用某些技术措施后,都能达到按桩身混凝土强度满足桩的竖向承载力来进行单桩设计,可以忽略规范的计算估算值。 为什么要提出这种说法呢?这是基于对嵌岩灌注桩重新认识的一种新的观点——笔者暂称其为“ 岩体延伸” , 即第三系基岩,通过钢筋混凝土

灌注桩成孔施工的允许偏差

一、灌注桩成孔施工的允许偏差灌注桩成孔施工的允许偏差见表7-1。表7-1灌注桩施工允许偏差序号成孔方法桩径偏差/m m垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差/m m 单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中的间桩1 泥浆护壁冲(钻)孔壁 d≤1000mm -0.1d且≤-50 1 d/6且不大于100 d/4且不大于150 d>1000m m-50100+0.01H150+0.01H 2 锤击(振动)沉管、振动冲击沉管成孔d≤500mm -20 1 70 150 d>500m m100150 3螺旋钻、机动洛阳铲钻孔扩底-20170150 二、挤扩支盘桩质量的控制(见表7-2)表7-2挤扩支盘桩质量控制参数部位项目允许偏差桩身孔径/m m<0.1d(d为桩身直径)且≤50m m 孔深桩孔垂直度桩位水平偏差/m m 桩孔底沉渣/m m满足设计桩长<桩长的1%

支盘 部位挤扩上盘首次压力/MPa 挤扩中盘首次压力/MPa 挤扩底盘首次压力/MPa 油压液面下降与液压钻、支盘 机空载液面下降值相比≥10 ≥13 ≥15 ≤3mm 项目允许偏差 支盘盘径允许偏差/mm 抽样比例占总桩数 盘距间偏差/mm ≤1/15D(D为支盘直径) 1% ≤200 钢筋笼保护层厚度/mm 安装标高/mm ±20 ±50 三、钢筋笼制作允许偏差(见表7-3) 钢筋笼除符合设计要求外,尚应符合以下的规定: (1)分段制作的钢筋笼,其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204).

(2)加劲箍宜设在主筋外侧,主筋一般不设弯钩,根据施工工艺要求所设弯钩不得向内伸露以免妨碍导管工作。 (3)主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。 (4)钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。 (5)搬运和吊装时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后应立即固定。 (6)钢筋笼主筋的保护层允许偏差:水下浇筑混凝土桩为±20mm。非水下浇筑混凝土桩为±10mm. 表7-3 钢筋笼制作允许偏差 项次项目允许偏差/mm 1 主筋间距±10 2 箍筋间距或螺旋筋螺距±20 3 钢筋笼直径±10 4 钢筋笼长度±50 四、其他工程的质量控制 (1)成孔设备就位后,必须平正、稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动。为准确控制成孔深度,在桩架或桩管上应设置深度的标尺,以便在施工中进行观测记录。 (2)为核对地质资料,检验设备、工艺及技术要求是否适宜,桩在施工前,宜进行“试成孔”。 (3)桩的孔径(不含护壁)不得小于设计桩的直径,当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用间隔施工。排桩跳打的最小施工净距不得小于2.5m,孔深不宜大于30m。 (4)桩混凝土护壁的厚度不宜小于50mm,混凝土强度等级不得低于桩身混

钻孔灌注桩工程质量保证体系及质量保证技术措施

钻孔灌注桩工程质量保证体系及质量保证技术措施 一、质量保证体系 针对本车站的地质较为复杂,钻孔灌注桩质量要求高的特点,建立“事前策划、过程监控、CI形象”三位一体的完善、有效的项目施工质量保证体系,使全过程的施工质量处于受控状态,确保***地铁车站的围护结构钻孔灌注桩具有一流的施工质量。 质量保证体系框图图1如下: 图1 质量保证体系框架图

制度保证体系详见图2。 图2 制度保证体系图

图3 组织保证体系图

图4 施工保证体系图 二、质量目标 工程合格率100%,优良率95%,确保本钻孔灌注桩工程达到优质工程标准。 三、确保工程质量的控制程序 (1)合同管理 ①项目经理:负责本工程中标后的合同管理工作,项目工程部具

体实施合同管理的内容,并保存相关文件。 ②合同管理的内容包括:招标文件、设计文件、投标文件、施工合同、有关事项的澄清文件,有关会议纪要,合同的变更等所有由业主和承包人达成一致意见的文件。 ③对合同的任何修改,项目经理应予以确认,并由工程部传达到各部门和各作业队伍,确保本工程能按照合同的要求圆满实施。 (2)文件和资料的管理 ①项目资料员:负责施工期间的文件和资料管理。 ②综合办公室:建立本工程所采用的文件和资料的清单,确保所有施工场所能得到相应的有效文件。 A.合同文件目录清单 B.设计图纸目录清单 C.技术规范、标准目录清单 D.作业指导书目录清单 E.工程质量记录目录清单 F.其他管理性质量文件清单 (3)采购控制 ①材料工程师:负责本工程的物资管理工作。 ②材料工程师保存公司发布的合格物资分承包方名录,并从中选择合格物资分承包方,采购所需物资。 ③做好物资采购计划,明确质量、技术要求和供应日期要求,填写《物资申请计划表》、《物资采购计划表》,根据所采购物资类别权

钻孔灌注桩螺旋筋计算

今看设计图纸上关于灌注桩螺旋箍筋的计算式有不解,求教: 采用Φ8作为箍筋,桩D=1.5M,一根桩上螺旋筋间距分自上至下两种,即71*10+L-850,上面间距是0.1m,下面间距是0.2m,计算公式是:21.826L+12416.2,请问21.826及12 416.2是如何计算出来的?箍筋直径是138.8cm。 间距为10cm的高度是不是一定的? A=√(S2+4D2)/4 C=(4A2-D2)/4Ax2 L=(2000πA/S)(1-C/4-3C2/64)H/1000 (√是开根号,S2、D2、A2、D2、C2是平方,π是3.14) S—螺距 D—螺旋筋的缠绕直径,即主筋外皮距离加上箍筋的直径 H一根桩(柱)螺旋筋的缠绕高度 L—一根桩(柱)的螺旋箍筋长度 把要算的数据代入算式,自己算算吧! 算例: 已知一根桩的钢筋骨架高度为15M,直径为108.8CM,螺旋箍筋的直径为8MM,螺距为2 0CM。求螺旋箍筋长度? S=20,D=108.8,H=15 结果L=256.89 楼上的兄弟你的公式我看不懂,不过我现在我已经知道怎么算了。谢谢,我的公式如图: 桩顶桩底还自绕一圈还有搭接长度呢? 螺旋箍筋计算公式 造价技术 2008-08-20 12:59 阅读361 评论0 字号:大中小 1、螺旋箍筋计算方法:在圆柱形构件(如图形柱、管柱、灌注桩等)中,螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕, 其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度,可按下式计算: l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3] 其中a=√(p^2+4D^2)/4

e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2) 式中 l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度(㎜); p——螺距(㎜); л——圆周率,取3.1416; D——螺旋线的缠绕直径;采用箍筋的中心距,即主筋外皮距离加上一个箍筋直径(㎜)。 公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小,一般在计算时略去。 2、螺旋箍筋简易计算方法 方法一,螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算: l=1000/p×√(лD)^2+p^2+лd/2 式中 d——螺旋箍筋的直径; 其他符号意义同前。 方法二,对于箍筋间距要求不大严格的构件,或当p与D的比值较小(p/d﹤0.5)时,箍筋长度也可以按 下面近似公式计算: l=n√p^2+(лD)^2 式中n——螺旋圈数; 其他符号意义同前。― ^ ‖表示次方的意识。 其他公式: 螺旋箍筋长度: L= (加密区长度/加密区间距+1)×sqrt(π×(构件直径-保护层×2+箍筋直径)2+加密区间距2)+(非加密区长度/非加密区间距+1)×sqrt(π×(构件直径-保护层×2+箍筋直径)2+非加密区间距2)+3×π×(构件直径-保护层×2+箍筋直径)+12.5×箍筋直径 SQRT是根号 = 平方根号 n: 螺旋箍的圈数 p:箍筋间距 d:圆直径另计搭接长度 圈数=长度/间距 1、螺旋箍筋计算方法:在圆柱形构件(如图形柱、管柱、灌注桩等)中,螺旋箍 筋沿主筋圆周表面缠绕,其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度,可按下式计算: l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3]

钻孔灌注桩钻进成孔记录表

钻孔灌注桩钻进成孔记录表 工程名称:芜申运河青弋江入江口至荆山河道口段航道整治工程01标桩位标号:钻机类型:开钻日期: 设计桩顶标高 (m)地面标高 (m) 转盘顶口标高 (m) 护筒直径(m)护筒长度 (m) 平台顶口标高 (m) 钻头类型钻头直径 (m) 钻头长度 (m) 设计钻孔深度(m)设计孔 底标高 (m) 实际孔 底标高 (m) 实际孔 深(m) 孔底至钻 机平台深 度(m) 工作时间 工作内容钻进深度(m) 泥浆 比重 孔内土壤 描述 起止总计钻具 长度 机余 本次 进尺 累计 进尺 备注 记录人:班组长:现场负责人:日期:

灌注桩隐蔽验收记录 工程名称:芜申运河青弋江入江口至荆山河道口段航道整治工程01标桩位:: 检查项目及记录 项目 质量情况 设计实际偏差孔径(mm) 孔深(m) 孔垂直度(%) 沉渣 孔底标高 (m) 清孔后 标高(m) 入笼后底 标高(m) 沉渣厚度(mm) 泥浆 比重 清孔前 清孔后 粘度 (S) 清孔前 清孔后 含砂率 (%) 清孔前 清孔后 钢筋笼 直径(mm)长度(m) 焊接情况 保护层(mm)顶标高(m) 验 收 意 见 年月日监理工程师 项目经理部 技术负责人质量检验员分项技术负责人 验收日期: 检A-13 灌注桩水下混凝土施工记录

工程名称:芜申运河青弋江入江口至荆山河道口段航道整治工程01标桩位:设计桩径(m)设计桩顶标高(m)设计桩底标高(m)浇筑前孔底标高(m) 护筒顶标高(m)计算砼量(m3)设计强度等级(MPa) 混凝土配合比编号试件编号 导管直径(mm)导管长度(m)隔水塞形式浇筑日期年月日气候 检查序号 时间 时、分 孔内混 凝土面 深度 (m) 导管内 混凝土 面深度 (m) 拆除导管导管 底口 埋深 (m) 实际砼数量 实测塌 落度 (cm) 节 数 长度 (m) 罐数 数量 (m3) 累计数 量 (m3) 其他记载 分项技术负责人:班组长:记录人: 泥浆比重、稠度和含砂率试验记录 合同号:WSYH-RJ-01 承包人:安徽水利开发股份有限公司

冲孔灌注桩计算

冲(钻)孔灌注桩计算 编制预算时一般按冲孔钻机计算,应计算项目: 1、成孔计算:区分管径与孔深按入土深度(一般从室外地坪算至桩底的垂直高度)‘米’计算;土层不同时,编制预算时土壤类别可分两部分,按图纸要求的入岩深度(桩端持力层)套用4类土,其余部分套用3类土;按10102102~10102125等定额进行套用。 注:入土深度计算方法:室外地坪至承台面的高度+承台高(含承台垫层)+设计图纸的有效桩长(有效桩长如图纸标注如超出承台10cm 的,承台高度应扣10cm) 2、冲(钻)孔桩混凝土灌注计算:按设计桩长(一般为超出承台10cm)加超灌长度(设计未明确超灌长度的编制预算时按桩径的0.5倍计算)乘以桩截面积以体积计算。(与成孔的长度不同,为实际桩长加超灌长度);按10102126~10102128定额进行套用。 3、埋设钢护筒计算:按设计埋深深度区分桩径以‘米’计算,设计未明确的按每根桩1.5米计算,按1.5米计算时不用在编制说明内另外说明。按10102130~10102134等定额套用。 4、泥浆制作计算:按成孔体积除以循环次数(循环次数设计未明确

的编制预算时按5次)计算,成孔体积按入土深度乘以桩截面积计算,按10102129定额套用。 公式=成孔体积/循环次数 (入土深度同第一点成孔计算中的入土深度计算方法) 5、泥浆运输计算:①、废泥浆直接外运的工程量按成孔体积乘以系数2.88套用第一章泥浆外运定额,泥浆外运按“10101215泥浆运输”定额套用(该定额已含装卸车费用);②、废泥浆经风干后外运的按成孔体积套用第一章淤泥外运定额,运淤泥套用相应运土定额,自卸汽车台班数量乘以系数1.30,并套用相应装车定额。 计算方法:按入土深度乘以桩截面积计算 6、砍灌注桩头计算:以体积计算,每根桩一个桩头,体积为超灌长度(设计未明确的编制预算时超灌长度按桩径的0.5倍计算)乘以桩截面面积。定额10101218 7、灌浆钢管计算:设计图纸有要求设置灌浆钢管的还应计算灌浆钢管。【设:本工程采用桩端后注浆,图纸要求压浆管直径壁厚2nn,压浆管长比钢筋笼长度多出55cm,桩底比钢筋笼长度多出5cm,每根桩两根灌浆管,注浆水灰比0.65。(详见图纸说明)】 应计算:①、压浆管:按重量以‘t’计算,套用10102219定额(锚杆制做安装定额)。 计算方法:灌浆钢管长度(0.55米+钢筋笼长度+0.05米)【按钢筋笼长度加两端超出长度(超出长度见设计说明长度)】×2

《公路工程施工安全检查表》

《公路工程施工安全检查表》

附件: _______________________工程 公路工程施工安全检查评分汇总表 编号:年月日 项目名称满分扣分得分 安全管理15 文明施工20 土石方工程10 桥涵工程15 隧道工程15 主要工序10 施工用电10 个人防护 5 应得分实得分总评分 总评:

检查单位负责人 受检单位项目经理表1:安全管理检查评分表检查人: 年月日 序号检查 项目 扣分标准 应 得 分 数 扣 减 分 数 实 得 分 数 1 安全生产 责任制 未建立安全责任制的扣l0分 各级各部门未执行责任制的扣4~6分 经济承包中无安全生产指标的扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的扣l0分 未按规定配备专(兼)职安全员的扣10分 管理人员责任制考核不合格的扣5分 10 2 目标管理未制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标,文明施工 目标)的扣10分 未进行安全责任目标分解的扣10分 无责任目标考核规定的扣8分 考核办法未落实或落实不好的扣5分 10 3 施工组织 设计 施工组织设计中无安全措施,扣10分 施工组织设计未经审批,扣l0分 专业性较强的项目,未单独编制专项安全施工组织设计, 扣8分 安全措施不全面,扣2—4分 安全措施无针对性,扣6~8分 安全措施未落实,扣8分 10 4 分部(分 项)工程安 全技术交 底 无书面安全技术交底扣10分 交底针对性不强扣4~6分 交底不全面扣4分 交底未履行签字手续扣2~4分 10 5 安全检查无定期安全检查制度扣5分 安全检查无记录扣5分 事故隐患整改做不到定人,定时间、定措施扣2~6分 10

长螺旋钻孔灌注桩详解..

长螺旋钻孔灌注桩

长螺旋钻孔灌注桩 1前言 长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的,它与普通钻孔桩不同,它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度,通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而形成的桩体,是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛,不受地下水位限制,所用混凝土流动性强,骨料分散性好,所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土,操作简便,混凝土灌注速度快,成桩质量好,降低造价。是2005年建设部推广的十大技术之一。 2 工法特点 2.1超流态混凝土流动性好,石子能在混凝土中悬浮而不下沉,不会产生离析,放入钢筋笼容易; 2.2桩尖无虚土,防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病,施工质量容易得到保证; 2.3穿硬土层能力强,单桩承载力高、施工效率高,操作简便; 2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明; 2.5综合效益高,工程成本与其他桩型相比比较低廉。 2.6该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法,其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标(指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩)。 3 适用范围

本工法适用于建(构)筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩,适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层,亦适用于有地下水的各类土层情况,可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm~800mm。 4 工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶50cm,以保证桩顶混凝土强度。 5施工工艺

钻孔灌注桩基工程质量评估报告

万达广场B区钻孔灌注桩基工程质量评估报告 一、工程概况 1.1工程总体概述: 1.2地质概况 1.2.1 人工填土层(Qml):厚度位于3—6m之间,主要由杂填土、素填土和冲填土组成。 杂填土:厚度一般为1.50~3.50m ,呈杂色,松散状态,主要由砖渣、灰渣、石子组成。 冲填土:厚度一般为2.00~5.00m,呈青灰色,松散状态,主要由粉煤灰组成,含有机质、腐植物,土质工程性质极差,灵敏度较高,有“触变性”,属高压缩性土。 素填土:局部分布,厚度一般为0.50~1.00m,粉质粘土质和粘土质,呈褐色~黑褐色,流塑~软塑状态,土质不均匀,结构较差,含腐植物、有机质及少量砖渣。 1.2.2 全新统上组陆相冲积层(Q43al):局部分布,底板位于埋深5.00m左 右,揭示厚度一般为1.00—2.00m之间 1.2.3 全新统中组海相沉积层(Q42m):位于埋深约5.00—14.00m段,主要 由上部的粉土、砂性大粉质粘土和下部的粉质粘土组成。

1.2.4 全新统下组沼泽相沉积层(Q41h):位于埋深14.00—15.00m段,厚 度一般为1.00m左右,主要粉质粘土组成。呈浅灰色,软塑—可塑状态,无层理,属中压缩性土。 1.2.5 全新统下组陆相冲积层(Q41al):位于埋深约15.00—21.00m段,主 要由上部粉质粘土和下部粉土组成。 1.2.6上更新统第五组陆相冲积层(Q3eal):位于埋深约21.00—30.00m段, 主要上部粉质粘土和中部粉土下部粉质粘土组成。 1.2.7 上更新统第三组陆相冲积层(Q3cal):一般位于埋深约30.00—50.00m 段,从 上而下主要由粉质粘土、粉砂、粉质粘土、粉土、粉质粘土5个亚层组成。 1.3参建单位组织机构 1.3.1总包单位组织机构

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