独立基础及桩基专项施工方案(修改后)
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (2)
三、地质概况 (4)
四、施工安排与准备 (4)
1、施工条件 (4)
2、总体安排 (5)
3、施工准备 (5)
五、施工方法 (7)
（一）人工挖孔桩 (7)
1、工艺流程 (8)
2、施工方法 (8)
（二）独基及条基施工 (14)
1、工艺流程 (15)
2、施工方法 (15)
（三）特殊地质基坑处理 (19)
1、溶洞 (19)
2、基础深度超过2米的基坑 (19)
六、施工进度与劳力安排 (20)
（一）施工进度计划 (20)
（二）劳动力计划表 (20)
七、工程质量保证措施 (21)
（一）管理措施 (21)
（二）技术保证措施 (22)
八、安全保证措施 (25)
（一）管理措施 (25)
（二）基础开挖技术保证措施 (25)
（三）其它安全措施 (27)
九、现场文明施工措施 (29)
十、意外事故急救措施 (30)
（一）、成立应急领导小组 (30)
（二）、应急预案的范围 (30)
（三）、应急救援程序 (31)
柱下独基及人工挖孔桩施工方案
一、编制依据
1、现有施工图纸--业主3月3日提供的商业房、体育场东、南、西及北区的基础平面布置图及3月13日提供的《东区基础平面布置及施工图》，《东区基础梁平面布置及配筋图》以及后补充的《东区5.65看台顶柱平面布置图》等（以上图均为电子版）；
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011）;
3、《建筑桩基技术规程》（JGJ94—2008）；
4、《建筑施工计算手册》江正荣编著
5、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著
6、《地基与基础》第三版。
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ50-125-2011；
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；
9、国家现行材料质量标准及检验方法；
10、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；
11、建筑工程施工安全检查标准JGJ59-2011；
12、建筑工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011;
13、工程测量规范BG50026-2007;
14、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；
15、施工企业安全生产管理规范GB50656-2011；
16、砼结构工程施工规范BG50666-2011；
17、砼质量控制标准BG50164-2011；
18、砼泵运施工技术规程JGJ/T10-2011；
19、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；
20、建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010；
21、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；
22、国家建筑标准设计图集11G101-1；
23、建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013；
24、大直径扩底灌注技术规程JGJ/T225-2010；
25、国家其他规范和规程。
二、工程概况
本工程为重庆市彭水县靛水新城体育中心项目（一期）工程。地址位于原靛水乡镇西南侧山地，省道S313线路南侧。建设用地呈不规则状，四周均为空地，建设用地面积约166512.61m2，总建筑面积约为53020.0m2，本次施工任务为主体育场和商业用房，其中主体育场能容纳15000人，建筑面积为27516.92 m2，商业用房建筑面积为2515.92 m2。
根据勘察报告和现场实际情况，场馆下地层情况为局部为红粘土覆盖的中风化灰岩地质结构。基岩埋深浅，岩性较完整，适合作为建筑基础持力层。故商业房及场馆建筑基础设计为柱下独基。但场馆东区26#轴位于一溶沟上、西区51#-B#轴下为一溶洞，为保证基础底能深入溶洞之下的稳定完整灰岩岩层之中，确保基础稳定，该部分基
础设为桩基穿过溶沟或溶洞。根据地勘报告显示，桩基位置溶沟深0-3米，根据基岩埋深和桩嵌入基岩2米，桩长开挖深度大致应在10-内。据设计要求，本工程基础施工采用“动态设计-施工法”，实际桩长以现场开挖后通知设计和勘察单位后另行确定。根据现有施工图纸，孔桩数量7个，全部采用人工挖孔成桩。根桩基形式共2种，桩型ZH1、ZH2。桩基及独基要素如下表：
表一、柱下独基数量表
表2 柱下桩基础数量表
三、地质概况
根据彭水县靛水新城体育中心工程《工程地质勘察报告》（一次性勘察），场区地形位于浸-溶蚀槽谷成因的低山地貌地带，所处区域岩体为单斜构造，无褶皱，无扭曲等破碎带出现，原地层上表现为红粘土覆盖的中风化灰岩地层，岩体埋深浅，但岩性完整。场地大部分已平整完成，场平后地层变为：0到8米为回填土（红粘土及回填碴石，为近期人工整平场地时回填），结构松散；下层为中风化灰岩，岩性完整。建筑基础位置基本位于场平后的基岩上。
区域内雨水丰润，但场地位置地势高，地表水经溶隙等渗走，施工区域地下水贫乏，但雨季可能存在上层滞水。同时，区域内溶洞溶隙等相对发育，是影响建筑结构安全的不利因素之一。因而在基础施工时，基坑开挖完成后，应联合业主、监理、设计及地勘单位做好基底地质情况的检测工作，确保基础支承于完整的基岩上。
四、施工安排与准备
1、施工条件
场内“三通一平”未全部完成，施工用水用电需自给。根据现场实际情况和放线，东区26#轴与南区所处位置，场坪工作仍未完成，还需要进行土石方爆破作业。目前只能进行东区局部、北区及西区局部独立基础工程施工。
2、总体安排
根据施工组织设计总体安排和施工机械投入情况，基础开挖总体安排如下：
(1)施工进度。严格按施工组织设计安排的总工期施工并结合现场实际情况安排基础施工的工期。计划工期为：2014年3月22日-2014年5月22日。具体安排见施工横道图。
(2)队伍安排。根据总体施工组织设计及目前现状况，安排6个作业班组进行基坑开挖作业。其中2个独立基础开挖班组，1个人工挖孔桩开挖班组，1个混凝土班组，一个钢筋班组，1个模板班组。
(3)施工任务及段落划分。根据前述，由于施工条件限制，施工时以北区76轴为分界线，一个班组负责东区1-21轴，北区76-80轴基坑开挖。一个班组负责北区71-75轴、西区48-70轴基础基坑开挖。根据设计图纸显示，桩基桩位处需在场坪施工完成后才能进行。人工挖孔桩队伍根据施工进度及需要随时进场开挖。钢筋班班提前进行钢筋加工及制作，基坑验收完成后，立即浇筑垫层及模板安装等工序。
3、施工准备
（1）技术准备。为保证施工顺利进行，施工前做好以下工作：
1)施工前做技术交底工作。同时施工技术人员熟悉施工图纸，搞清场地的土质、水文地质资料，开工前做到心中有数。
2)作好测量放线工作。根据基础平面布置图，在平整的场地上设置好桩位轴线、定出桩孔点位；桩孔四周撒灰线，测定高程水准点。
放线工序完成后，办理相关手续。桩位平面图附后。
3)现场准备。施工开挖前用大宇DOOSANDX200Lc挖机将桩孔部位回填土碾压、整平。为人工挖孔提供条件。
4)安全准备。施工前做好安全教育和交底工作。基坑开挖后存在安全隐患，特别是人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
5）试验准备。a、原材料检测。对进入现场的原材料做好原材料试验取样工作。钢筋连接及混凝土浇筑按规范进行试验检测工作。保证材料质量满足设计要求，保证施工质量。b、岩芯取样。按照相关规范要求，按基础总数的10%进行抽取。c、基础混凝土强度检测。严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010)的规定，每100m3或每工作台班1组，对于桩基础每桩1组。(2)、材料准备
根据设计图，基础设计为C15混凝土垫层及C30钢筋混凝土。按总体施工组织设计，C15垫层混凝土采用现场自拌，配务2台JW500强制式搅拌机。C30钢筋砼采用商品砼。用水泥罐车运至现场。因而材料准备如下
1）、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证，或出厂检验报告和进场复验报告。
2）、砂：中砂或粗砂，有进场复验报告。
3）、石子：粒径为0.5-3.2cm的卵石或碎石，有进场复验报告。
4）、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
5）、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。
6）、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明、检测报告、复试报告。
(3)、机具准备
1）大型机具：DOOSAN220挖掘机3台、15T以上自卸汽车10台；
2）小型设备：发电机组、钢管架、卷扬机组或电动葫芦、空压机、水磨钻、手推车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W）、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全带等。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。
3）模板：护壁砼模板采用组合钢模、工具式钢模四块（或多块）拼装。独立基础采用竹胶板拼装。
五、施工方法
根据设计及勘察报告，体育场基础采用柱下独立基础、条基及桩基础。其中条基4个，桩基7个，独立基础357个。根据地勘报告显示，本工程桩深在13米以内，可采用人工挖孔桩；当有土层需设置C30钢筋混凝土护壁用镐等直接开挖，基岩部分采用水钻，风（电）镐等进行。独立基础或条基采用人工开挖，机械辅助的方法进行。
（一）桩基础
1、工艺流程
2、施工方法
1) 测量放线：
定位采用全站仪放出桩位中心，开挖高程采用水准仪进行测量。开挖前按桩位中心施工锁口（井圈），然后用“十字线”将桩位中心引没到井圈上，以利开挖时随时校正控制桩位和垂直度，及时进行调整，确保桩准确。垂直度采用十字架吊锤测量。
2)井圈、锁口及护壁施工。桩孔开挖时应及时施工锁口和护壁。井口上部1M 范围为锁口，其下每1m 一节为护壁。锁口顶面高出地面0.3m 。当开挖面为硬质岩层时，可采用砖砌井圈。
3)成孔
孔桩采用人工开挖。用人工由上而下开挖，回填部分采用十字镐、铁锹等工具进行开挖，当遇孤石时辅以电镐、风炮等破碎。土夹石和强风化岩石采用电镐或风炮等先破碎再行开挖，进入岩层及桩身嵌岩段采用水钻进行开挖。挖土次序为先挖中间后挖四周。正常情况每开挖1m则进行孔壁支护。
挖出的土石方采用升降机垂直运输至地面后用手推车运离孔口就近堆放，堆放场离孔口距离大于10m。最后用汽车运走至弃土场或用于场地回填。升降机由卷扬机、活动提升架、滑轮组、钢丝绳及吊桶组成。吊桶与钢丝绳连接时，需采用活动卡扣，吊桶升降时能有效锁紧，防止脱落。升降机就位时保持吊桶位于桩孔中心，提升时孔底施工人员站立于孔壁一则。孔口上方安装雨棚等防水防雨措施。人工挖孔桩开挖示意图如下：
挖孔桩开挖示意图
A、回填部分及强风化岩层开挖：
由于回填部分土层结构松散，强风化岩层易破碎垮塌，开挖后，土体稳定性差，在此类土层开挖时，采用“挖一护一”方式进行,每节掘进深度不得大于1m，当遇流沙或淤泥土层时分节长度设为
0.5米。每节开挖完成后作一次桩孔护壁。护壁采用与桩身混凝土同标号的钢筋混凝土。
根据设计图纸，当桩径大于1400mm或桩长10米以下部分护壁厚度设为200mm;当桩径小于1400mm或长10m以上部分护壁厚度设为150mm。桩顶至桩身10m深区段护壁配筋采用φ8@200，桩身10m～20m深区段护壁配筋采用φ8@150。护壁施工示意图如下：
护壁支模采用组合钢模拼装而成，用U型卡连接，上下设两道型钢组成的。护壁砼用吊桶运输人工浇筑，再用振动棒振捣密实，在上节护壁砼强度大于3MPa后，方可进行下节土方开挖施工。护壁砼为C30，可现场自拌。按设计要求，控制护壁厚度和制安护壁钢筋。当地下水压较大时或气温较低时，可在护壁砼中加适当早强剂和速凝剂。（局部钢筋加强，缩短单节开挖的长度），若局部出现塌孔现象时可浇筑砼堵水，而后再次挖孔处理。
B、岩层及嵌岩部分开挖。当开挖至新鲜岩层时，采用水钻进行开挖。开挖时可不设护壁，按桩径开挖出桩孔形状至设计深度即可。
C、施工排水
桩孔内排水：当桩孔内有大量渗水时，在桩孔内先挖较深集水井，用泥浆泵将地下水抽排至孔外排水沟内，边挖土边加深集水井。当涌水量很大时，对于桩密集区，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用潜水泵抽出，起到深井降水作用。
施工场地排水：沿基坑四周设置排水沟，且在施工场地内设小排水沟，用于排除地表面积水和桩孔内排水，在用较大抽水泵抽至坑外排水沟内。
D、当桩井开挖至设计高程后，按设计要求对孔底3倍桩径或5米宽度内的地下进行基底检测，检查是否存在溶洞或破碎带等不良地质情况。检查采用YT28凿岩机进行，每个孔底钻孔3个，以桩底中心为中心梅花形布置，每个探孔深度5米。
E、清孔封底：
桩孔深度达到设计要求持力层时并完成孔底检测后，请设计方、勘探方、建设方、监理方、质监方验岩样，确认达到设计要求持力层即可清孔。如孔底积水较小可用人工清渣，当孔底涌水量大难以排干时，底部泥渣用压缩空气清孔法清孔，确保孔底无沉渣。清孔后即用同标号细石砼封底，厚度为不小于200mm。
3）、钢筋笼制安：
A、制作：当桩开挖到设计深度后，根据设计要求和实际桩长制作钢筋笼。钢筋笼钢采用整节制作，主筋接头采用焊接连接。主筋与箍筋梅花形点焊固定。
钢筋笼钢筋加工在工地钢筋房统一进行，采用汽车或人工运至现场进行安装成型，用吊车等机具吊入孔内。当钢筋笼长度大于18m时，宜分段制作，在桩孔口接头，接头并按规范要求错开焊接。
钢筋规格、制作应符合设计规范要求，其允许偏差见下表：
B、钢筋笼安装：采用25T汽车吊安放钢筋笼。将钢筋笼吊至孔内并在孔口固定，在钢筋外侧对称方向设砼垫块，以确保钢筋保护层的厚度。
4）、桩芯砼灌注：
钢筋笼安放完成后，监理检查验收合格后，即可浇筑桩身混凝土。桩身砼采用商品混凝土，砼强度等级为C30。根据业主提供的地勘资料，区域无地下水，桩身砼可采用干灌。浇筑采用汽车泵泵入桩孔。
砼浇筑及振捣：当清除完桩底积水或碴土后，直接向桩孔内灌注混凝土。汽车泵不能直接将料送入桩孔时，砼下料采用串筒，串筒离灌注面高度应小于2米。砼入泵坍落度采用18—20厘米，分层浇灌振捣密实，分层厚度为0.5米。砼振捣由操作员下孔在孔内采用插入式振动棒振捣，快插慢抽，先四周后中间，使砼密实。砼灌至桩顶标高。
5）钢筋笼保护层控制，采用砂浆垫块绑扎在主筋外侧，以确保钢筋的保护层厚度，纵向受力钢筋的混凝土保护层不小于5cm，安装后派人下去检查。
6）溶腔及溶洞等的处理。根据地勘报告，区域内有岩溶等不良地质现象。当开挖遇到小型溶腔或溶洞时，根据设计图纸要求清理溶腔或溶洞后，采用素混凝土充填。如果溶洞太大，通知业主及设计代表进行专门的处理。
7）成品保护
①已挖好的桩孔或基坑必须用木板或脚手板或钢筋网片盖好，防止土石块、杂物、及人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
②开挖好的基坑及时安装模板，以便及时安装钢筋。对已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。
③桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。
④保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁，串桶在垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。
⑤钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，确保位置准确。
⑥桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高，将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
⑦施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。
3、施工注意事项及安全措施
1)相邻桩间净距小于1.5倍桩径时，不能同时开挖应改为相邻桩间净距小于2.5m时，应采取间隔开挖。
2)护壁接头不能设在地层分界和滑床处，以确保施工安全。当桩井井壁土层稳定性差时，应缩短护壁（每节300-500mm，必要时增加钢筋网片局部加强）高度，当发现横撑受力变形过大时，孔下施工人员必须立即撤离。
3)桩井开挖过程中，应加强井口防排水临时措施。每个井位预备一台潜水泵，当有地下水时抽水；井上设置雨篷防雨。
4)桩井开挖过程中，应随时检查探井内有无有毒气体，（每个井位设置一台专用送气设备）
5)桩井成型，按相关要求检测合格后，及时施工作业桩身钢筋混凝土。
6)开挖后相邻桩桩底高差不得大于两桩间水平距离。
7)桩井开挖过程中，发现破碎带、岩溶等不良地质环境时，应立即报告监理通知业主联系设计及地勘单位进行处理。
（二）独基及条基施工
独立基础基坑采用人工开挖、机械辅助的开挖方法。开挖后的
土石方可就近堆放或运至业主指定的场所。基础钢筋在钢筋房集中加工，人工运至现场安装。基础混凝土为c30，采用商品砼，用50插入式振动棒捣固密实。
根据设计图氏，区域内基岩基本完整，但因前期场坪爆破施工影响，场区岩体扰动较大，裂缝等较多，对基坑成型影响较大。
1、工艺流程
独立基础放线→机械开挖→石方外运→人工修整基坑→验槽→C15基础垫层→基础钢筋绑扎（含柱插筋）→模板支护→砼浇筑→养护→基坑回填
2、施工方法
（1）施工准备。
熟悉图纸和现场情况，了解高程控制点分布情况；完成定位桩的复核、移桩和施工场地的“三通一平”工作；根据施工图，定出基坑开挖边线，并测量开挖前原地面高程。
按现有作业区东、北及西区采用3个作业班组同时进行开挖作业，每班组配备1台挖机，3台空压机，6把风镐或电镐、2台水钻和其它需要的小型机具。北区班组同时负责商业房基础开挖。由于场馆为环形闭合形状，开挖顺序为“由里向外，先深后浅”的原则进行。
（2）独立基础开挖。
A、测量放线。由于基础数量大，又采用人工开挖，为保证基
础位置准确，用挖机将场地松散碎石或回填石碴清除后，可在基础位置外围设砖砌井圈，将轴线敷设于井圈上。
B、当上部有回填方基础开挖。
当有回填方开挖时开挖示意图
1）、测量人员定出开挖边线后，用挖机将原地面开挖边线外2米范围内的块石清理干净后，按1：1坡比开挖。开挖至基岩出露面后，停止开挖。基坑剩余部分改用人工开挖。开挖坡比1：0.3。人工开挖采用电动风镐或水钻等进行，开挖至设计高程后，将基底修平即可。基坑开挖示意图如下：回填土部分坡比1：1，进入基岩部分1：0.3。
2）当现场回填厚度超过2.5米以上时，根据设计图纸要求，当通知业主报告设计将基础变为桩基础。
C、岩层部分基础开挖。场地大部分区域基岩裸露，边线定位位直接砌筑井圈，即可采用人工直接开挖，坡比1：0.3。人工开挖采用电动风镐或水钻等进行，开挖至设计高程后，将基底修平即可。
D、基坑高程控制：开挖到距槽底50mm内后，测量人员测出距槽底的50mm的水平标志线，然后在槽帮或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整
边坡和基底。
（3）条形基础、基础梁开挖。
根据施工图，西区消防水池池壁、楼梯基础为条形基础。消防水池基及条形基础采用人工垂直开挖。开挖方法独基。除A轴基础梁外，独立基础开挖的同时将基础梁开挖出来。
(4）基底检测。根据现有设计施工图（电子版）要求，基坑开挖完成后，需对基坑基底3倍柱径或5米范围进行检测，检查是否有溶洞等不良地质出情况。如果发现有溶洞或破碎带，通知地勘及设计单位后做后续处理。钎探采用YT28钻机进行，探孔深度为5米，每基坑钻孔3个。
（5）当基坑开挖至设计高程后，钎探也无不良地质情况时，通知监理组织检查验收。
（6）100mm厚C15砼垫层施工。C15垫层混凝土采用500强制式搅拌机现场自拌，手推车运输，人工摊铺，插入式振动器振捣。振捣完成后，用木抹大致抹平后即可。
（7）钢筋绑扎、安装。垫层砼浇筑完成后，即可进行基础和基础梁钢筋绑扎。钢筋加工成型形后运输至现场安装。基础部分钢筋安装时注意柱插筋，安装好保护层垫块，垫块采用与基础混凝土同标号预制混凝土块。同时注意与基础梁钢筋的连接。绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋与受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。
钢筋绑扎完成后，通知监理验收，合格后进行下一工序。
根据设计图纸，体育场东、南、西及北区交接处基础上为双柱，基础上层需安设双层钢筋网片，上下层网片间采用500mm长“铁板凳”支立，间距500mm设置一道，梅花形布置。
（8）模板安装。模板采用定型钢模或竹胶板拼装，竹胶板用作模板时，用与模板等高方木加设肋条，间距300mm，确保模板钢底满足施工需要。模板涂刷脱模剂后，即可安装就位。在模板外部上、中、下三个部位加设横撑，竖向用钢管和木方等支撑固定，内用拉杆锁紧，确保模板安装稳定和尺寸安装准确。模板安装后应不漏浆，不胀模。
（9）砼浇筑.除商用房01基础混凝土为C35外，主体独立基础及基础梁混凝土为C30，采用商品混凝土。砼浇筑前，检查模板尺寸和钢筋数量是否满足设计要求。同时清除模板及钢筋上的污渍和杂物。混凝土运输至现场后，采用汽车泵导入基坑内，出料口距离基础的高度不高于2米。布料时要均匀、连续。振捣时，插入间距在40cm左右，快进慢出，以砼表面无气泡，不下沉为止。砼浇筑完成后，用铁抹等工具抹平。
（10）养生、拆模。当砼强度达到2MPa后，即可拆模。拆模后及时对构件进行覆盖、养生。养生可采用洒水。
（11）基坑回填。
基础施工完成后，应及时进行基础土方回填。场内回填方多为块石，块径分布不均，不能用于基坑回填。因而回填土方需向外借运。填料选择颗粒均匀的泥夹石或其它透水性好的砂石材料。回填时分层
桥梁桩基专项施工方案范文
桥梁桩基专项施工 方案
四川交投巴恩快速通道项目泸溪河 大桥桥梁桩基工程 专 项 施 工 方 案 编制单位：巴恩快速通道第五作业队编制时间：二〇一三年十月十日
目录 一、工程概况 (2) 二、地形地貌 (2) 三、编制依据 ...................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备 (3) 五、护筒埋设 (4) 六、钻孔施工 (4) 七、控制钻斗钻进、提升速度........................................... 错误!未定义书签。 八、钻进施工时出现卡埋钻的控制措施 (5) 九、施工注意事项 (6) 十、钢筋笼制作、安装及导管 (6) 十一、灌注水下混凝土 (10) （附：桩基工程施工工艺流程图和第二套人工挖孔桩施工方案）
一、工程概况 拟建的K7+372泸溪河大桥位于巴中市恩阳区境内，桥址区跨越泸溪河，桥轴线总体走向方位角约2330 ，与河流走向交角约800 ；拟建桥梁中心里程桩号为K7+372，起止桩号为K7+183～K7+512.78。上部结构采用40m预应力砼简支T形梁，由于8号墩附近高差较大，在大桩号桥台处错孔布置，左幅布跨为9-40m，右幅布跨为8-40m。本桥在两岸桥台台口设置80型伸缩缝，在4号桥墩处设置160型伸缩缝，并采用四氟滑板支座，其余墩顶为桥面连续，采用板式橡胶支座。下部结构半幅双柱式墩1号、8号左幅桥墩采用 1.8m+2.0m半幅双柱式圆形桥墩、桩基础，2~7号墩采用半幅双柱变截面空心薄壁墩，承台+桩基础。右幅8号桥台采用桩柱式桥台，桩基础，其余桥台采用重力式桥台和明挖扩大基础。全桥桩基均采用机械钻孔灌注桩，施工时应根据开挖后实际地质情况酌情调整桩长。桥梁横断面布置为：3.75米人行道+22.5米机非混行车道+3.75米人行道=30米。 二、地形地貌 工区场地地貌上属构造、剥蚀宽谷丘陵地貌。桥址区河流两岸为斜坡地形，向河谷倾斜，坡度一般为100~300，其中S101内侧陡坡、泸ZK08与泸ZK09间陡坡坡度约为700，部分坡面已开垦为农田。泸溪河河水高程为3339.30m，水深约为0.6m，水面宽约 25m，沿线路轴线地面高程为402.16~339.30~399.99m，最大相对高差约为62m，地形起伏较大。现有省道S101从桥址区经过，交
独立基础施工方案(最新)
目录 1 编制依据--------------------------------------------- 1 1.1 文件 --------------------------------------------------------------- 1 1. 2 施工图 ------------------------------------------------------------- 1 1. 3 主要规范、规程 ----------------------------------------------------- 1 1.4 主要法规 ----------------------------------------------------------- 2 2 工程概况--------------------------------------------- 3 3 施工准备--------------------------------------------- 5 3.1材料准备------------------------------------------------------------ 5 3.2施工机具------------------------------------------------------------ 5 3.3 技术准备 ----------------------------------------------------------- 5 4 施工安排--------------------------------------------- 5 4.1施工部位及工期要求-------------------------------------------------- 5 4.2 主要施工部位工程量 ------------------------------------------------- 6 4.3劳动组织及职责分工-------------------------------------------------- 6 4.4物资、机具、劳动力安排---------------------------------------------- 7 4.5流水段划分---------------------------------------------------------- 8 5 主要施工方法 -------------------------------------- 8 5.1工艺操作流程-------------------------------------------------------- 8 5.2 施工测量 ----------------------------------------------------------- 9
桩基础施工方案
青岛惠陆科技孵化中心项目 桩 基 础 施 工 方 案
青岛胶南万德建筑工程有限公司 桩基础施工方案 （一）施工工艺 本工程冲孔桩的施工工艺主要包括以下工序。 1、护筒设置及定位； 2、冲孔机冲击成孔； 3、钢筋笼制作、安装； 4、灌注水下混凝土。 （二）工艺流程和施工技术措施 （1）工艺流程 本工程的工艺流程如下采用如下工艺流程，（见图），并各工序的技术措施如下： 冲孔灌注桩施工工艺流程 （2）技术措施 1、准备工作 1．1、测量放线
建立临时施工控制网：为保证桩位定点的准确性，本工程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点； （1）建立外围控制网：根据施工图纸各轴线关系，选择控制轴线，延伸至施工场地外建立控制点网，以便校对桩位时进行测量复核；（2）建立场内控制网：因本工程的轴线交错较大，场外控制网点不能完全确定轴位走向及定点，因而必须在场内建立与场外控制网关联的牢固网点，进行控制； （3）放桩定位，在建立控制网后，对全建筑物桩位进行放样，建立固定标桩，标桩采用≥ф16钢筋，其埋设深度不低于0.8m，并高出地面10cm，标桩固定用混凝土覆盖加以保护； （4）建立标桩时，应反复测量核对，建立放线册，交付监理单位存档及现场复核。 2、护筒设置及桩机定位： （1）冲孔桩径小，护筒一般用4～8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm。护筒顶部应开设溢浆口，并高出地面0.15～0.30m。 （2）护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。
柱下独立基础施工方法及顺序详解
柱下独立基础施工方法及顺序详解 一、什么是柱下独立基础： 当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方形、圆柱形和多边形等形式的独立式基础，这类基础称为独立式基础，也称单独基础。独 1 2C10 工为了保护基础的钢筋。 3、定位放线：用全站仪将所有独立基础的中心线，控制线全部放出来。 4、钢筋绑扎：垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，
作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝±浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于 100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护， 5 丝网( 6 7 8 1.25倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。 9、混凝土找平：混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
10、混凝土养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。 11、模板拆除：侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采 ，待下 层夯实，以保护基础并有利于进行下一道工序作业。
桩基工程施工方案汇总
桩基工程方案 一、工程概况 本标段起讫桩号为K0-567～K8+000，全长8.567公里，全线共有特大桥、大桥、分离立交、匝道桥、小桥各一座，涵洞通道共计43座，本合同段共有钻孔灌注桩472根，其中φ1.2m桩基196根，6524延米，φ1.5m桩基246根，11616延米，φ1.8m桩基30根，1320延米，全线桩基共计19460延米，全线地质情况良好，土层深厚，土壤多为沙壤土。本标段沉积的地层主要为第四系全新统冲积地层、第四系上更新统冲洪积地层。漳卫新河特大桥桩基共264根，其中φ1.2m的24根、φ1.5m的210根、φ1.8m的30根。 二、编制依据 1、济南至乐陵高速公路LQSG-01标段《两阶段施工图设计》； 2、中铁建山东京沪高速公路济乐公司颁发的招标文件、技术规范及施工标准化管理手册； 3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50－2011）； 4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）； 5、现场踏勘调查所获得的有关资料； 6、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力，以及从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。 三、工程地质调查 本标段沉积的地层主要为第四系全新统冲积地层、第四系上更新统冲洪积地层。第四系冲积物以亚砂土，沙土夹粉沙为主的多层结构居多，上层多为沙瓤土。地基土层深厚，土质松软，地基承载力较低。本桩地质情况良好，土层深厚，土壤多为沙壤土。 四、施工准备 1、现场准备 ⑴施工便道通畅、各种安全生产标志和标识牌醒目，施工现场的“三通一平”和临时设施等满足施工需要。 ⑵钻孔桩施工现场附近原有机井一口，可满足桩基施工用水要求，此地段水质经
独立基础土方开挖施工方案
华侨城生态住宅社区 A 地块二期小学 独立承台及筏板基础土方开挖 施工方案 审批：审核：编制： 河南一建建设发展有限公司 二○一三年六月二十一日
. 工程概况 1.1工程名称：武汉华侨城生态住宅社区二期工程小学。建设地点：武汉市平安 大道以南。建设单位：武汉华侨城实业发展有限公司。设计单位：中信建筑设计研究总院。 监理单位：湖北百顺监理工程有限公司。 结构类型：框架结构建设项目主要特征：建筑等级为二级，耐久年限50 年，地下部分耐火等级一级，地上部分耐火等级二级，结构类型为矩形柱框架结构，抗震设防烈度6 度，建筑基底面积为3010 ㎡，建筑层数± 0.00以上五层，± 0.00 以下局部设一层地下室。其他为承台独立基础，共分为A，B，C，D四个 区域A 区基底绝对标高为21.35m，B区基底绝对标高以实际情况为准，C 区，D 区为地下室柱敦筏板基础，基底绝对标高为20.15m，标高详见表一. 1.2 地下车库地基基础设计等级丙级，± 0.000 相对绝对于标高24.95m。本工程柱 下采用独立基础。基础持力层选用○4-2| 粉质粘土（承载力特征值 fak=350Kpa）, 基础垫层应进入基底持力层内≥300mm。基础底标高应保证不浅于-3.5m 。根据现场开挖情况，若开挖至标高-3.5m 未达到基础持力层应继续下挖，并应使基础垫层进入基底持力层内≥300mm，此时基础底标高随之下降, 柱长度相应加长。地下水位高程介于：15.80 ～34.1m 之间，平均标 高为23.1m。水位变幅约2.00m. 、编制依据 1.3 中信建筑设计研究总院设计的小学相关图纸 1.4 《建筑施工计算手册》 1.5 《实用土木工程手册 1.6 《地基与基础》第三版。
基础桩头施工方案
.工程概况 本工程基础工程桩均采用钻孔灌注桩，为群桩基础。桩径分别为800、1000 和1100,桩长均为42M钻孔灌注桩共计3760根，桩顶绝对标高2.900米，凿桩高度均为1500,设计要求桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。整体道床桩为直径400预应力管桩，约400根，桩顶标高相对标高-0.880米（绝对标高5.920米），桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。 二.控制要点 在基础施工中，为了有效的保证工程桩身质量，需在施工中控制以下要点： 1、挖土施工中控制挖土机械不碰撞工程桩。 2、控制截桩的标高，截桩前测定桩顶标高，用红油漆做标记。截桩时不得 损伤桩身，桩顶标咼尽量控制在设计标咼。 3、截桩的桩头处理宜表面修平，钢筋伸入承台的锚固长度》35d。 4、管桩清孔和接桩处理，钢筋锚固与焊接应符合2002浙G22先张法预应力混凝土管桩图集和焊接规范的要求。 三、塔吊承台区域整体道床列检库、月检库工程桩处理措施 本工程5#、6#、9#、10#塔吊基础承台位于整体道床列检库、月检库工程桩区域。考虑到塔吊桩桩径（? 800）大于工程桩桩径（? 500），塔吊桩桩长长于工程桩，因此，塔吊桩的承载能力大于工程桩。对于这部分工程桩处理措施如下：塔吊基础桩与工程桩重叠位置，工程桩由塔吊桩来替换。两塔吊基础桩中间的工程桩在塔吊基础桩施工时一起完成。工程桩和塔吊基础承台的处理与塔吊桩与塔吊基础承台处理 塔吊基础桩与工程桩施工示意图
措施相同；具体施工事宜在后续施工过程中以联系单的形式同设计沟通，处理此部位施工问题。详见：塔吊基础桩与工程桩施工示意图。 四、工程桩截桩及桩头处理 1、基础挖土时200型挖机、120型挖机和人工配合施工，专人指挥作业，挖机不得碰撞工程桩，桩周边土方均用人工挖土。凿除的桩头和余土集中后由挖机配合塔吊运出基坑。 2、钻孔灌注桩凿除桩头时根据基础承台的设计标高施工，根据设计标高要 求，桩头进入承台高度100,桩头的钢筋预留35d长度伸入基础承台内，不得随意切除桩头预留钢筋，预留钢筋短的进行焊接加长，满定锚固长度35d的要求, 焊接长度，单面焊接10d，双面焊接5d,焊缝光滑平整。并应进清渣验收。 3、凿除桩头宜用人工配合电动空压气泵等工具施工，严禁直接用挖机拉断，桩头上口要根据设计标高凿除平整，不宜缺棱掉角，以便桩基动测检测。 4、承台处的土方开挖清理至设计标高止，对每道轴线承台部位的桩进行验线，并做好隐蔽验收的记录，桩位移超越规范应另行处理。 5、桩位检测，待截桩工序完成后，进行轴线测放定位，浇筑混凝土垫层施工，混凝土垫层施工完毕后，再次进行轴线测放定位和弹线，测量和记录每根桩X、丫方向偏移值，超出规范要求的由设计单位处理。 6本工程的工程桩需按设计要求做小应变检测、超声波检测，符合要求后再进行下道工序即基础承台施工 7、桩头处理的示意图：
独立基础施工方案
一、编制依据 1、乐仁堂和平路库区修缮项目工程施工图纸 2、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 3、建筑结构荷载规范 GB50009-2012 4、混凝土结构设计规范 GB50010-2010 5、砌体结构设计规范 GB50003-2011 6、地下工程防水技术规范 GB50108-2008 7、工程建设标准强制性条文：房屋建筑部分（2013年版） 8、建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008 9、建筑抗震设计规范 GB50011-2010 10、建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 11、建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2012 12、钢结构设计规范 GB50017-2017 13、《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版） 二、工程概况 1、总体简介 2.工程地质及气象条件
3、基础设计等级为丙级，基础以第 2 层黄土状粉质黏土为持力层，天然地基承载力特征值125kPa。基础混凝土强度等级为C30，垫层混凝土强度等级为C15。钢筋HRB400。基础底应设100mm厚垫层且每边挑出基础外边尺寸不小于100mm。基础底面标高-1.700m，基础顶面标高-0.700m。 4、正常使用和维护、正常施工、正常环境下结构使用年限为50年，安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。 5、建筑抗震设防类别及抗震设防参数：丙类，7度，0.10g，二组，场地类别III类。 6、根据工程地质勘察报告，拟建场地地势较为平坦，本场地属于可进行建设的一般地段。 7、基础开挖后应进行钎探和验槽。如遇不良地质情况，应及时通知设计人员，协商解决。 8、土方开挖完成后，应立即进行地下结构施工，并及时对基坑进行封闭，防止水浸和暴露。基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边超载，不得超过5.0KN/m2，否则施工方另行核算。 三、施工准备 1、技术准备 (1)认真阅读图纸，各施工人员应人人熟悉，对主要节点及难点应认真分析，相互商讨。 (2)编制施工方案及作业指导书、施工技术交底及安全技术交底，并采用口头及书面形式 详细交底，使之落实到施工的工长和班组。 (3)每日收听天气预报，了解每天天气情况及大气温度，做好防范措施及应急预案。 2、材料准备 (1)混凝土：本工程混凝土为商品混凝土，混凝土质量以合同形式约定。 (2)钢筋：钢筋进场时，要检验钢筋出厂合格证、炉号和批号。监理、施工单位共同参加 现场取样，经复试合格后，方能使用。钢筋按型号、规格分类堆放，悬挂标识牌写清使用部位,规格、品种、根数、是否抽检等。堆放场地必须硬化，堆放钢筋时，用方木垫起，堆放场地具备防雨措施，防止钢筋锈蚀。 （3）模板：本工程独立基础模板工程采用15mm厚镜面多层板，支模采用70×50方木作为龙骨，60×80楞木。 3、施工机具准备
2.5m桩基专项施工方案
目录 1、工程概况 (1) 1.1工程概述 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3工程地质条件 (2) 2、施工布置 (2) 2.1施工用电 (2) 2.2施工、生活用水 (3) 2.3制浆站布置 (3) 3、施工安排 (4) 3.1施工任务划分 (4) 3.2施工顺序 (4) 4、施工准备 (4) 4.1施工资源配置及劳动力资源配置计划 (4) 4.2主要施工机械设备 (5) 4.3主要物资配备 (6) 4.4混凝土 (7) 5、桩基施工方法及施工工艺 (7) 5.1施工总体思路 (7) 5.2施工工艺及流程 (7) 5.3成孔方法 (9) 5.4夜间施工措施 (21) 5.5混凝土运输与灌注 (23) 5.6桩身混凝土质量检查 (25) 6、桩基后压浆施工 (26) 6.1适用范围 (26) 6.2后压浆施工工艺原理 (26) 6.3工艺流程及操作要点 (27) 6.4检验与检测 (32) 7、质量控制措施 (33) 7.1质量目标 (33) 7.2施工过程中需加强控制的要点 (33) 7.3质量控制措施 (33) 7.4成孔质量检查 (34) 8、安全措施 (35) 9、资料整理 (36)
2.5米桩径桩基专项施工方案 1、工程概况 1.1工程概述 陇海路快速通道工程是郑州市道路快速系统的重要组成部分，西起西四环西，东至京港澳高速东；全长29公里，除起点、终点处为地面道路形式接现状道路外，全线采用高架快速路+地面辅道形式穿越中心城区。沿线共设置互通立交4座，分别为西四环立交、京广路立交、中州大道立交和107辅道立交。 第九项目经理部承建的“中州大道立交”工程西起中州大道西侧（桩号:K19+124.00),东至十里铺街（桩号：K20+074.347),主线高架桥梁长950.347m，双向六车道，标准桥宽宽度为25.5m；中州大道立交共设一条主线、10条定向匝道，立交匝道标准桥梁宽度为8.0m、9.0m和13.0m。主线高架桥在与中州大道相交处，须跨越现状货栈街地道；在中州大道西侧，高架的桥墩布置避让规划地铁4号线（地铁4号线目前处于施工可设计阶段）。主线、匝道跨越上述构筑物的跨径布置在30～60米之间，采用预应力砼连续梁或钢箱梁。主要包含1086根钻孔灌注桩，290个承台，290个桥墩，5个桥台，57联现浇梁，11联钢箱梁。 桥墩桩基采用钻孔灌注桩，直径分别为1米、1.2米、1.5米、2米、2.5米。其中ZX 匝道、YX匝道跨越货栈街地道时采用2.5米钻孔桩。2.5米桩基础汇总如下表： 桩基工程量统计表 1.2编制依据 （1）中华人民共和国住房和城乡建设部《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）； （2）中华人民共和国交通部颁布的现行《工程建设标准强制性条文》（公路、市政工程部分）； （3）中华人民共和国交通部颁布的现行《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；
桩基础专项施工方案
第一章工程概况 1.1 编制依据 1、根据甲方提供的技术要求及地质勘察报告； 2、建筑桩基技术规范JGJ94—94； 3、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204—2002)； 4、钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ240—83)； 5、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300—88)； 6、工程测量规范(GB50026—93)； 7、城市测量规范(GJJ8—85)； 8、混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119—88)； 9、混凝土搅合用水标准(JGJ63—89)； 10、钢筋焊接机验收规程(JGJ18—96)； 11、混凝土强度检验评定标准(GBJ201—83)； 12、混凝土质量控制标准(GB50164—92)； 1.2工程简介 1.2.1工程简介 工程名称：龙腾御景城工程。 工程地点：地处大夏河沿岸，西临南滨河路。 业主名称：江西财茂实业发展有限公司 1.2.2工程概况 1、本工程桩基采用泵吸反循环钻孔灌注桩，持力层选用中风化泥质粉砂岩，岩石饱和单轴抗压强度标准值frk= MPa，桩端进入持力层1d且不小于1m，且需穿透软弱夹层。 2、一柱一桩桩中心对应于柱形心，桩身混凝土强度等级为C ，承台混凝土强度等级为C ，桩主筋保护层厚度为50mm。 3、桩基施工完成后，应按省有关规定对桩身质量和桩基承载力进行检测，检验合格后，才能进行下一道工序的施工。 4、本工程桩直径有 mm等。 1.3地质情况 1、杂填土：成分不均，埋藏浅，工程力学性能差，不可以做建筑物基础持
力层。 2、淤泥质粉质粘土：分布连续，埋藏浅，厚度较小，工程力学性能一般，不可以做建筑物基础持力层。 3、卵石：层位稳定，层面起伏大，厚度较小，承载力高，工程力学性能高，但不宜做高层基础持力层。 4、强风化-中风化花岗岩：层位稳定，层面起伏大，厚度大，承载力高，工程力学性能好，是理想的基础持力层。 1.4工程的质量要求 根据招标文件要求，本工程质量标准:合格。
独立基础施工方案57217
独立基础施工方案 一、工程概况 本工程采取人工挖孔桩基础、部分基础为柱下独立基础和筏板基础，独立基础的埋深为-2～4m，因现场不具备堆土条件，故开挖土方全部采取外运，运至龙洞堡堆土场。 二、基础的施工顺序为： 独立基础、筏板基础施工顺序：基础土方开挖—基坑修整—10cm 素砼垫层—防水施工—保护层施工—独立基础—基础梁柱—回填级配砂石—地梁开挖—底板施工 三、土方开挖及边护： 根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械开挖，部分集水井及筏板采取大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大放坡开挖，按照地勘报告建议放坡系数，杂填土放坡系数取1：1，松质岩体1：0.5，四面预留50cm施工操作面，雨水或地表水经排
水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外
，不得将独立基础作为集水井长期浸泡。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，用水泵抽水（详见基坑支护与降水排石施工方案）。 四、基础垫层施工 1、浇捣C15砼垫层时，需留置标养试块一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签或钢筋头对基坑的标高进行标识。先用竹签订或钢筋头在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签或钢筋头的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近、连续浇筑，表面要用磨板磨平。 五、钢筋制作与安装： 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明独立基础及柱型号配筋，节点处的钢筋构造及各部做法。 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
地基基础桩基施工组织设计方案
地基基础-桩基施工组织设计方案 编制依据 1、按照《建筑桩基技术规范JGJ94-94》、《建筑地基基础设计规范GBJ50007-2002》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》等有关国家的法律法规及规范，进行编制。 2、本工程的招标文件、施工图纸、地质资料。 3、参照了国际标准ISO9001中有关的程序文件、质量手册、技术标准等。 4、现场踏勘、工程周边环境的了解。 5、公司类似工程经验。 目录 第一章工程概况3 第二章质量、进度、安全目标4 第三章施工部署5 第四章主要工艺技术措施12 第五章施工工期保证措施19 第六章工程质量保证措施22 第七章安全生产、文明施工管理措施28 第八章施工材料管理34 第一章工程概况 。工程建设地点位于镇针织工业功能区。 本工程为主厂房和烟囱钻孔灌注桩桩基础，±0.000m相当于黄海标高17.400m，自然标高为17.00m。桩砼强度等级C30,其中主厂房为直径Ф600桩141根、直径Ф800桩59根，要求桩端全截面进入6-3岩土（中风化凝灰岩）的长度不小于0.8米，有效桩长现场确定，单桩极限承载力标准值ZH-1为7000KNZH-2为4000KN，静载试验桩5根，另有3根做破坏性实验，大、小应变检测按规范规定执行;烟囱直径Ф600桩61根，要求桩端全截面进入6-3岩土（中风化凝灰岩）的长度不小于0.7米，有效桩长现场确定，单桩极限承载力标准值为3300KN，设计值为1650KN，静载实验桩2根，其中一根桩需确定单桩极限承载力，
大、小应变检测按规范执行。 招标编号为： 承包方式：包工包料；施工工期要求：总工期60日历天。 质量要求：符合（工程施工质量验收规范）标准。 工程地质情况:详见浙江省地矿勘察院对本工程的岩土工程勘察报告。 本工程为中硬场地,上部卵石层厚度达3-8m，进入持力层中强风化厚度较深、极易造成漏浆、坍孔、扩孔现象直接影响成桩质量，普通桩机难以施工,应采用冲击成孔桩机施工。在成孔期间将邀请建设设计勘察监理各方参加,并提出对设计桩型变更的合理化建议,使工程成桩质量提高到最佳状态。 第二章质量、进度、安全目标 根据招标文件要求，我公司将工程质量、进度、安全目标确定如下： 质量目标：工程施工质量和管理质量目标达到（工程施工质量验收规范）的合格标准。 进度目标：自甲方签字确认的开工日期后60天内完成投标范围内工作。（不包括不可抗力停待时间）。（具体以开工报告为准）。 安全文明施工目标：确保施工期内安全零事故；争创杭州安全、文明施工标化工地。 第三章施工部署 第一节施工策划和施工准备 一、施工策划 根据本工程地质条件，结合我公司的技术水平，机械装备和施工经验，使工期尽可能提前，实行桩基施工和保护周围环境二位一体的原则。同时考虑现场实际情况及配备的用水、用电情况，我公司拟投入8台CZ30-60型钻机。 针对本工程特定的地质条件，届时将针对实际情况采用改进钻头等措施，抽调精兵强将，科学合理安排各道工序，采用平行作业，交叉作业相结合的施工方法，精心组织，精心施工，确保质量；按期完成任务。 二、施工程序 按设计及工程要求，桩基工程按下图所示程序进行：
柱下独立基础的施工工艺
柱下独立基础的施工工 艺 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
柱下独立基础的施工工艺 清理基坑→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除 （1）清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （2）钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，混凝土达到后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎，连接点必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇筑完成后，必须进行更换。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 （3）模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或方木加固。锥形基础坡度＜300时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮。模板上部透气孔及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网（间距30cm）
防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。 （4）清理 清理模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。 （5）混凝土浇筑 混凝土应分层连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5~10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿待其下沉，再浇一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 （6）混凝土振捣 采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的倍。上层振捣棒插入下层3~5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件位移。 （7）混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后利用刮杆刮平，再用木抹子抹平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。 （8）混凝土浇筑 浇注混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走位或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。 （9）混凝土养护
桩基施工方案 (专项方案)
明发?桃源熙岸项目 桩 基 施 工 方 案 浙江欣捷建设有限公司 二零一七年八月十五日 目录 第一章编制依据---------------------------------------------1 第二章工程概况及特点---------------------------------------1 第三章工程目标和承诺---------------------------------------4 第四章施工人员及主要机械设备配置---------------------------5 第五章施工现场平面规划及布置-------------------------------6 第六章施工准备---------------------------------------------7 第七章施工方案、方法及主要技术措施-------------------------9
第八章工期、进度及资源需求计划----------------------------15 第九章质量目标、质量管理体系及技术组织措施----------------16 第十章施工安全管理----------------------------------------19 第十一章环境保护及文明施工--------------------------------21 第十二章安全施工应急预案 --------------------------------22 第一章编制依据 1.1 明发桃源熙岸设计桩基图； 1.2 《岩土工程勘察报告》； 1.3 有关技术规范： ①《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； ②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2016）； ③《工程测量规范》（GB50026-2007）； ④《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； ⑤《预制钢筋混凝土管桩》（04G361）。 1.4拟建场地实际状况； 1.5公司机械设备、施工能力； 1.6 公司的ISO 9001：2000质量管理体系文件；
桩基础施工方案
基础工程施工方案审批表 本工程基础设计等级为乙级，采用大直径人工控孔灌注桩。（一）、桩基简介 基础设计采用人工挖孔桩，人工挖孔桩桩径为900mm共计65
根。持力层均为沙卵石层，桩端极限承载力为1900kpa。桩钢筋保护层厚度为50mm，桩纵筋采用焊接接头。其中桩径的数量及技术参数如下表： （二）、工程地质简介 根据勘察报告书，本工程地质情况分布为： 第一层为杂填土，层厚0.3~2.50m,主要由粉质粘土、粉土，及建筑垃圾、残积砂质粘性土回填，部分为淤泥及淤泥质土，局部含卵石、条石及块石等。本层全场均有分布，密实度及均匀性差，工
程性能差； 第二层为粉土，层厚1.3~3.20m，黄褐色—黄色，稍湿，稍密，具有含水量高、孔隙比大、强度低、易触变等特点，工程性能差，承载力110kpa； 第三层为砾砂，层厚0.80~2.40m，主要成分为石英，长石、少量云母，卵石砾石含量30％，泥质含量较高（一般为20%~50%），分布不均匀，属中压缩性土，工程性能较差，承载力120kpa； 第四层为圆砾石层主要成分为灰岩石、石英砂岩、次为脉石英，粒径0.5—2cm,填充物以细沙为主，少量粘粒，湿-饱和，稍密，层厚0.7—1.3m，工程性能一般，承载力180kpa。 第五层为稍密卵石层，厚度2.60~5.40m，颗粒主要成分为砾石、卵石（卵石粒径一般为20~40mm），含少量粘粒，工程性能较好，承载力300kpa，设计考虑作为基础地基持力层。 水文情况：场地地下水类型主要为第四系全新统冲积物中空隙性潜水，砾石卵石层为主要积水层，含水性和透水性较好，受大气降水和凯江河的补给，地下水位受季节性变化影响，水位变幅0.5—1.0m，目前地下水稳定水位为5.50m,为HCO3—Ca型淡水对砼无腐蚀作用。 气候条件：每年平均气温20.2°C，每年平均降雨量750mm，全年超过5mm的降雨天数为35天，超过10mm的降雨天数为12天。每年3～6月份为雨季。 二、主要施工方法
天然地基柱下独立基础施工方案
天然地基柱下独立基础施工方案 第一节工程概况 (2) 一、工程建设概况 (2) 二、结构设计概况 (3) 第二节施工部署 (5) 一、总体部署原则 (5) 二、总体部署要点 (5) 三、基础工程施工顺序部署 (6) 四、施工时间安排 (7) 第二节施工重要资源组织 (8) 一、项目组织机构 (8) 二、项目部人员职责范围 (8) 三、施工机械/机具设备和检测设备 (12) 四、劳动力计划及保证措施 (13) 第三节基础施工方案 (14) 一、基础的施工工艺 (14) 二、土方开挖及边护 (14) 三、基础垫层施工 (15) 四、砖胎膜设计 (15) 五、砖胎膜砌筑 (15) 六、基础防水施工 (16) 七、钢筋制作与安装 (18) 八、模板施工 (19) 九、基础梁、柱砼 (20) 十、土方回填 (21) 第四节质量保证措施 (22) 一、质量保证体系 (22) 二、质量保证措施 (23) 第五节安全保证体系 (24) 一、质量保证体系 (24)
第一节工程概况 一、工程建设概况 生产技术楼工程建设概况表1.1 工程名称工程地址 工程类别Ⅰ类建筑面积㎡建设单位勘察单位 设计单位监理单位 质监部门质量要求合格施工单位合同工期天开工日期 工程主要功能或用途 新建技术楼共11层，地下一层、裙房地上三层，地下层主要用于存放车库，地上11层均为办公室、报告厅等，为厂区职工办公使用。 汽车库工程建设概况表1.2 工程名称工程地址 工程类别Ⅱ类建筑面积㎡建设单位勘察单位 设计单位合同工期天质监部门质量要求合格施工单位合同工期 开工日期 工程主要 功能或用 途 新建汽车库共3层，地上三层，主要用于存放汽车。
桩基施工安全专项施工方案
编号：SM-ZD-75789 桩基施工安全专项施工方 案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
桩基施工安全专项施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 、工程概况 本桥桥址位于济南市长清区大刘庄，起止里程为DK423+229.25～DK423+382.57，共7个墩台，桥跨布置为：2-3×24m双线连续梁，全桥共长153.32m。本桥属河漫滩及高级阶地以及低山及山前缓坡地段，上覆第四系上更新统冲洪积新黄土、粉质黏土、卵石土、碎石土，其余皆为寒武系上统、中统的页岩。地下水主要是基岩裂隙水，经风化裂隙和构造节理为地下水赋存区，大气降水为地下水的主要补给来源，水量很小，水位变化显著。根据设计地质情况及现场踏勘情况，本桥钻孔桩基础拟定采用冲击钻钻机进行施工。钢筋骨架在现场钢筋加工厂制作，吊车一次吊装就位。导管法灌筑水下混凝体。 2、桩基施工危险源辨识 序号危险源名称易发生危险部位及原因
大桥桩基专项施工方案
砂子哨大桥桩基专项施工方案 一、工程概况 沙子哨大桥位于紫云县克混乡老寨村境内，S309由桥位附近通过，交通方便，属于地表水系属珠江流域红河水系，桥位附近无常年性地表径流。本桥属于高山斜坡地形，地貌类型属构造侵蚀-剥蚀型低中山地貌，桥轴线通过段高程1152.80m～1174.50m,相对高差22.5m。 本桥左幅长167.922米，右幅长196.907米，全桥共有桩基18根其中右幅2#墩桩基最长12米，桩径均为1.8m，桩基总长172米。 二、安全保证体系 1组织体系： 在项目经理部设后勤安保部，由经理部统一领导，制定各项措施，各工区设安保小组，并设专职安保员，组成施工安全保证体系的组织机构，并设置由总公司职能部门和项目经理部有关科室组成安全保证体系。（详见《施工安全保障组织框图》） 施工安全保障组织框图
2．现场安全措施 1、成立安全生产领导小组，负责指导，监督安全生产，项目经理部下设安全办公室。 2、进行安全教育：工地安全员上岗前必须接受安全培训，熟练掌握安全生产方针和规章制度，牢固树立安全生产意识，全体职工上岗前都要接受安全教育，特殊工种实行持证上岗。 3、事故控制点；1）2m以上的高处坠落物事故；2）触电事故；3）物体打击事故；4）机具伤害事故；5）爆破作业事故。 4、按照施工总平面图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求。 5、夜间施工现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。 6、进入施工现场的人员，应按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。 7、工地设专职安全员，佩带微章，与工人跟班作业。督查工地安全情况，随时预防事故发生。 8、严禁酒后上岗。 9、施工作业时，操作人员必须精神集中、不得嬉闹。 10、机械司机、电工等专业工种，必须按GB5036—85（特种作业人员安全技术考核管理规定）经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业，严禁无证操作。 11、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安全工程安全技术规定》和《建筑安全工人安全技术操作规程》。
独立基础专项施工方案
工程概况 、有关单位：建设单位：贵州湄潭茅坝龙脉皇米有限公司设计单位：贵州省冶金设计研究院施工单位：遵义金厦建筑安装工程有限公司监理单位：遵义三新监理责任有限公司湄潭分公司 二、工程地理位置： 湄潭县茅坝村 三、设计概况 本工程位于贵州省湄潭县矛坝村，建筑面积1054川。建筑 设计耐久年限：二级（50 年），本工程不考虑抗震设防，耐火等级二级，防水等级为二级。 建筑结构属砖混结构，建筑高度为10.8m ，建筑层数2 层，设计标高± 0.000 相当于绝对标高。 施工条件 一、该工程紧靠山体，占地面积大, 建筑面积小。 二、根据该工程的地理位置，交通便利，建筑所需材料完全，可在本地购买。 三、气候条件较好，冬雨施工较少。 四、“三通一平”条件已经具备。 五、该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。 六、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人 员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。施工方
案 第一节基础及主体施工方案 一、基础及主体工程概况 该工程设计± 00 标高相对绝对标高祥建施，为全现浇独立基础框架柱结构，总建筑面积1054川，共两层。 基础采用柱下独立基础，独立基础、基础梁砼强度等级采用丙级，独立基础的持力层微风化，持力层的承载力标准值 fak=5000Kpa，基础嵌入持力层的深度》60cm,基础受力钢筋保护层厚度为40mm。 二、基础及主体工程施工方案编制依据 1 、茅坝龙脉皇米加工厂工程施工图纸。 2、《混凝土结构施工及验收规范》GB50204－92 3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92 4、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87 5、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－83 6、《屋面工程技术规范》JGJ73－91 7、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ30 1－88 8、现行国家及贵州省省有关施工验收规范 三、基础及主体工程施工流水段的划分 1、根据本工程特点，建设单位对该工程工期要求及建筑物整体性出发，不留施工垂直流水段。