包装生产线的PLC控制

包装生产线的PLC控制

何献忠

(株洲职业技术学院,湖南株洲　412000)

[摘要]　叙述了采用可编程控制器PLC实现包装生产线的自动控制方法,给出了系统的梯形图和接线图。

关键词:PLC;自动控制;梯形图;接线图

中图分类号:TB486+.3;TP273　文献标识码:B 文章编号:1001-3563(2002)01-0050-02

The PLC Control of Packaging Production Line

HE Xian-zhong

(Depart ment of Electric Engineering,Zhuzhuo Professional Technical college,Zhuzhou412000,China) Abstract:This paper presents and selfcontrol s ystem of a packaging production line.In the system PLC,a programmable controller is ad opted.The paper also presents a ladder diagram and a wiring diagram of the s ys-tem.

Key words:PLC;Autocontrol;Ladder diagram;Wiring diagram

PLC为可编程控制器的简称,又称为PC。它是自动控制技术、计算机技术与通信技术三者有机结合的高科技产品。它不仅能实现复杂的逻辑运算,还能完成各种顺序、数据转换、定时的闭环控制功能,并具有体积小、组装灵活、抗干扰能力强、可靠性等优点。故第一台PLC问世以后,很快被应用在各个领域。在此介绍采用PLC在一款包装生产线的控制方法。

1　工作原理

如包装生产线示意和控制时序图如图1所示,包装是放在传送带1上,由于放置的时间是任意的,所以有些包装离得远,而有的包装靠在一起。传送带1电动机转动一圈,旋转编码器E6A发出一脉冲,根据一个包装能产生的个数,并对这些脉冲进行计数,这样不管包装是密集还是分开的,都能精确地求得包装的个数。当光电检测器SP1接通,且旋转编程器E6A发出4个脉冲时,即有一个包装传送到传送带2。当有4个包传送到传送带2时,电动机M1正转达驱动挡板上升,阻止后面的包装。挡板上长到位时,碰到限位开关SQ3,M1停转,挡板停止上升。电动机M2正转,驱动推动器向前,将4个包装推出传达室送带2。当推动器到达前部位置时,前部限位开关SQ2接通,M2反转达驱动推动器后退,当推动器返回到位时,碰到后部限位开关SQ1,M2停转,推动器回到初始位置,同时M1反转驱动挡板下降,下降到位碰到下部限位开关SQ4,M1停转,挡板回到初始位置

。

图1　包装生产线示意图

收稿日期:2001-10-17

作者简介:何献忠,女,湖南株洲人,湖南株洲职业技术学院讲师。主要从事电气工程的研究与教学。

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包装工程　PACKAGING ENGINEERING Vol.23No.12002

2　程序系统

这里选用F1-PLC 进行控制。(1)PLC 的地址分配如下表所示。

表1　PLC 的地址分配

现场器件内部继电器分配说明输

入

SB1

X400起动按钮E6A X401

旋转编码器SP1X402光电检测器

SQ1X403推动器后部限位开关SQ2X404推动器前部限位开关SQ3X405挡板上部限位开关SQ4X406挡板下部限位开关

SB2X407停止按钮输出

KM1Y430电动机M1正转升起挡板KM2Y431电动机M1反转降下挡板KM3Y432电动机M2正转向前驱动推动KM4

Y433

电动机M2反转向后驱动推动

(2)　系统梯形图设计如图2所示。

图2　系统梯形图

(3)　PLC 与现场器件的接线如图3所示。

图3　系统接线图

3　结　语

该控制系统与原继电器控制系统相比,节省了大量的电气元件,缩小了控制柜的体积,由于采用软件编程,使得包装控制系统很容易进行修改、调整。系统简单可靠,具有一定的实用性。

小消息

8亿件衬衫包装盒每年

“穿”掉一片森林

有关部门曾算过一笔帐:目前,我国每年生产盒装衬衫8亿件。8亿件包装盒需要用24万吨纸。如果以直径为10厘米的大树为标准计算,有7棵树制吨纸,8亿套包装盒就要砍伐168万棵大树。这样,我国每年仅盒装衬衫一项,就要“穿”一片大森林。为了我们的子孙,节约资源的环保替代包装应成为生产厂消费者的道选。

(吴湘匡)

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