现浇钢筋混凝土楼面的裂缝分析与防治措施

现浇钢筋混凝土楼面的裂缝分析与防治措施

目前高层住宅楼工程中现浇混凝土楼板出现裂缝的现象已比较常见，特别是全现浇钢筋混凝土楼板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一。一般情况下，楼屋面裂缝表现为：龟裂状裂缝、跨中的纵向、横向裂缝以及阳角斜向45o裂缝等。轻则影响美观，重则危及房屋安全。根据近几年在工程中遇到的实际情况和查阅相关资料，对现浇混凝土楼板常见裂缝的产生原因和预防处理措施谈点粗浅的看法，供大家参考。

一楼板裂缝发生原因分析

1.设计方面的原因

（1）房产商为了降低工程开发成本，往往要求设计单位降低配筋率，从而导致住宅工程楼板裂缝的发生。

（2）因地勘单位提供的报告不精确，对设计单位的结构计算造成误导，导致建筑物沉降不均匀，造成建筑物裂缝的发生。

（3）由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋量的，而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，也未充分对温差及混凝土收缩特性等因素进行综合考虑，由此而引起裂缝的产生。

（4）在建筑物的设计中，设备专业特别是电气专业，大多将照明、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中，而且有时集中于某一处现浇板中的管线多达7-8 根，并且这些管线的直径多为2-3CM，由此就会使该处的现浇板厚度大大削弱,从而引起现浇板在该处开裂。

2.材料质量方面的原因

（1）虽然目前已经普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑，但混凝土供应商为了减低成本，在混凝土中大量掺入粉煤灰及低价位、低性能的外加剂；另外，使用含泥量过大的细砂。为了施工方便；人为加大水灰比、增加混凝土的塌落度等，都是形成混凝土开裂的不可忽视的原因。

（2）碱--骨料反应：安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱--硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。

（3）施工单位为了降低工程成本，将设计的楼面钢筋通过再加工（调细）后安装，实际上降低了设计的配筋率，也是裂缝产生的原因之一。

3.施工方面的原因

（1）钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯距和防止砼裂缝收缩和温差裂缝发生的双重作用，在施工过程中由于施工工艺不当，致使楼面上层钢筋网或支座处负筋下陷，保护层过大，从而产生板面裂缝。

（2）楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3 以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。

（3）目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为５-７天左右一层，最快时甚至不足5 天一层。因此当楼层混凝土

浇筑完毕后不足２４小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。

（4）混凝土施工过分振捣，为了方便施工，提高混凝土塌落度，在商品混凝土中加水，模板、垫层未充分浇水湿润而过于干燥，混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。而混凝土的水灰比过大更是雪上加霜。（5）混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。

（6）混凝土的收缩（温度裂缝）：众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。如施工发生在夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。

二楼板裂缝的预防

1.认真学习图纸、规范及相关设计文件

（1）在打桩和基础开挖的过程中，仔细比对地勘报告与现场实际土质情况。如发现现场出现了暗浜、老河道等，且在地质勘察报告上没有体现或具体尺寸不符，须及时和业主及设计单位沟通解决。以防止建筑物因不均匀沉降形成裂缝。

（2）建议业主及设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式配置，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适当加密加粗。在相同配筋率的情况下，采用直径较小的钢筋，缩小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂能力。

2.加强预埋管处的裂缝防治

（1）对于较粗的线管或多根线管的集散处，可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采用Φ６-Φ８，间距≤１５０，两端的锚固长度应不小于３００毫米。

（2）线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，按预留孔洞构造要求在四周增设上下各２Φ１２的井字形抗裂构造钢筋。

3.加强对原材料的控制

（1）在订购商品混凝土时，应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，

并在合同中明确体现以下内容：a应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰的用量不要超过水泥量的15%. b混凝土的水灰比要控制，用水量不得大于180公斤/立方米。保证现场浇捣时混凝土塌落度控制在15厘米以下。 c控制好混凝土中的细骨料，不得用细沙或特细砂，尽量杜绝细骨料的含泥量(不得大于2%)。同时现场应严格控（2）现场的质检员加强对原材料质量的控制，钢筋进场后，未经抽样送检合格一律不得使用。严格控制钢筋再加工后的直径，保证设计配筋率。

（3）经常混凝土供应商进行检查，从混凝土的源头上进行把关。防止混凝土供应单位使用劣质混凝土外掺剂及劣质的粗细骨料。

4.加强钢筋保护层的控制

（1）严格控制板面负筋的保护层厚度：现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起；楼面双向钢筋必须设置钢筋小马凳，其纵横向间距不应大于700毫米(每平方米不少于2只)；对于φ8一类的细小钢筋，小马凳应控制在600mm以内（即每平方米不少于3只）。

（2）砼浇灌时，操作人员应充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋小马凳支撑点通行，不能随意踩踏中间架空部位钢筋。同时安排足够数量的钢筋工，在混凝土浇筑前及浇筑的过程中及时对钢筋进行整修。以确保钢筋间距及保护层厚度。（3）混凝土工在混凝土的浇筑过程中，对裂缝的易发生部位及负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，防止上层钢筋被踩踏变形。

5.科学合理的安排施工进度计划

（1）一般情况下，主体结构阶段的楼层施工速度控制在6-7天/层。以确保混凝土的养护时间。

（2）科学合理的安排施工作业计划，在混凝土浇筑结束后的24内，只能安排测量工作，不得进行材料吊装作业；24后，可以进行小批量的暗柱及剪力墙钢筋绑扎，并做到轻缷、轻放，以控制和减小冲击荷载；3天后方可从事柱、墙、梁、板的模板施工作业。在吊装模板时，应分散就位，不得集中堆放。严禁多工种平行作业，争抢工作面。

6.强化施工过程的质量控制

（1）在混凝土浇捣前，既要将基层和模板浇水湿透，又要防止浇水过多，造成模板或基层表面积水。

（2）混凝土浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，禁止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。

（3）浇捣时因入模落料高度过大或人模方式不妥而造成离析。浇捣竖向结构混凝土时，先在底部浇50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。竖向落料自由高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜管落料。

（4）对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆增加模板支撑架刚度的加强措施（立杆的纵、横向间距均不宜大于800毫米），以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。

（5）加强对模板制作、安装过程中的质量监控，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，使之能承受施工过程中所产生的荷载，以避免由于模板的弯曲变形造成混凝土的开裂。（6）严格控制模板的拆除时间，梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。建筑物四周阳角处房间的模板必须达到设计的100％时方可拆除。混凝土的强度以施工现场同条件养护的混凝土试块的抗压强度为准。

7. 加强对楼面砼的养护

砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并可采用喷养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。

三楼板裂缝的处理

1. 表面处理法：表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的、不漏水、不伸缩的缝及不再活动的缝。常用材料有环氧树脂类等。进行裂缝处理时混凝土表面应坚实、清洁，混凝土表面干燥。

2. 填充法：用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补对于宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝，这种方法操作简单，而且费用低。可采取开Ｖ型槽，然后作填充处理。填充材料一般采用弹性腻子，分层镶嵌密实，面层用复合增强纤维材料黏贴加强处理。

3. 灌浆法。此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均适用，处理效果好。灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便，建筑工程中应用较广；甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好，扩散能力强，不少工程用来修补缝宽≥0.05mm

的裂缝，补强和防渗效果良好。制好商品混凝土的坍落度检查，以保证混凝土熟料的半成品质量。

现浇混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施

现浇混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施 作者从设计、混凝土材料、施工等方面分析现浇楼板裂缝的成因，并提出解决现浇楼板裂缝的控制措施。 标签收缩裂缝；温度裂缝；施工裂缝；控制措施；裂缝处理措施 现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题，一直困扰房屋的使用者，因为现浇楼板裂缝，在感官和心理上给人们造成了不良影响，特别是住宅商品房现浇楼板出现裂缝引起的质量投诉，若不能妥善处理，往往会造成购房者和开发单位的矛盾，甚至产生不稳定因数，影响社会和谐发展。因此，为提高工程质量，防治现浇板出现裂缝，必须要分析裂缝产生原因，并采取有效控制措施进行控制。 1现浇混凝土楼板裂缝原因分析 1.1混凝土收缩引起的裂缝。 在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。 塑性收缩。发生在施工过程中、混凝土浇筑后4～5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。 缩水收缩（干缩）。混凝土凝固后，随着混凝土表面的干燥，表层混凝土体积缩小，而内部混凝土失水较慢，体积变化小，因内外变形的差异，使表面混凝土产生拉应力，因此时混凝土强度较低，便产生干缩裂缝。 自生收缩。自生收缩是混凝土在硬化过程中，水泥与水发生水化反应，这种收缩与外界湿度无关，且可以是正的（即收缩，如普通硅酸盐水泥混凝土），也可以是负的（即膨胀，如矿渣水泥混凝土与粉煤灰水泥混凝土）。 炭化收缩。大气中的二氧化碳与水泥的水化物发生化学反应引起的收缩变形。炭化收缩只有在湿度50%左右才能发生，且随二氧化碳的浓度的增加而加快。 1.2温度变化引起裂缝。 温度变化时，混凝土变形遭受与楼板联系构件的约束时，构件将产生拉应力，而混凝土自身抗拉性能较低，当温度变化产生的拉应力大于混凝土抗拉应力时，即出现温度裂缝。

结构楼板裂缝、防治专项施工方案(完整版)

碧桂园城市之光2期天悦项目 1、工程管理目标：争无渗漏工程，创开裂率最低。 2、组织形式:成立质量通病防治小组 2.1、防治小组的权限： 防治小组发现未按监理方及建设方批准的防开裂、防渗漏专项施工方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。 2.2、防治小组的责任： 尽量消除因施工原因造成的质量通病。 2.3、防治小组的负责范围： 本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。 3、组织措施： 以项目经理为创建无渗漏住宅工程的第一责任人。具体管理工作再细分为： 3.1、技术部：落实防渗漏方案的编写，同时也加强对整个施工过程地巡视，一旦发现问题和隐患要及时解决，将工作情况汇报项目经理。 3.2、工程部：明确落实谁施工谁负责，对于已经提出的问题进行整改，并上报验收。 3.3、质量部：将防渗漏工作作为日常检查重点，对于出现的技术问题和质量问题要及时通知技术科和施工科。 4、施工管理措施： 4.1、在设计图纸交底时，应明确设计和施工采取的防止温度或应力引起的收缩裂缝的方案措施。 4.2、在本工程中不使用不合格的材料，抓好材料的进场管理，做好材料的见证取样、复试工作。 4.3、在工程创建“无渗漏”工作施工中，以“预防为主”，全面落实创建工作措施，加强事前和事后检查，把产生渗漏的质量隐患消灭在萌芽状态。 4.4、对每道工序的操作质量进行巡视检查，对违章操作，不符和质量要求的及时纠正，防

患于未然。 4.5、在工序质量的自检、互检的基础上，进行工序交接检查，坚持上道工序不和格不能转入下道工序施工的原则。 4.6、隐蔽工程验收检查后，要办理签证手续，列入工程档案中，对查出的问题必须认真处理，必须监理工程师核认后，方能转入下道工序施工。 4.7、对产品采取包裹、覆盖、局部封闭等保护措施，防止后续工序对成品的污染和破坏。 4.8、严格对建筑材料的质量选择与控制，采取前选择好供应商并取得和封存样品，做好材料验收和材料合格证明资料收集工作，材料登帐入库后做好保管工作，以确保住宅工程的内在质量。 4.9、每一周集合召开一次防渗漏专题例会。 四、钢筋砼楼板开裂渗漏防治 钢筋砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差等。 1、原因分析： 1.1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 1.2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 1.3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 1.4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。 1.5、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。 1.6、楼板厚度不够或板厚超标:砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。 2、防治措施： 2.1.现浇板的混凝土应采用中粗砂。 2.2.混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。 2.3、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤

现浇混凝土楼板裂缝成因及防治措施

现浇混凝土楼板裂缝成因及防治措施 随着人们生活质量的提高，对房屋质量及美观的要求越来越严格，而现浇混凝土楼板出现裂缝是他们无法接受的，也成为投诉的焦点和热点。文章针对钢筋混凝土楼板常见裂缝的形成原因进行了分析，提出了预防和控制裂缝的措施。 标签楼板裂缝；混凝土；控制；成因 引言 在涉及到的所有建筑产品工程质量问题中，住宅的各类裂缝现象，特别是最为主要的结构形式——钢筋混凝土现浇楼板裂缝问题，经常为建设单位、施工单位和广大居民业主所关注和困扰，直接影响到建筑业的整体形象裂缝问题严重的建筑物，甚至引起相关法律诉讼。由于建筑产品的实现过程一般跨越数月到数年之久，施工期间对于钢筋混凝土结构，由于混凝土强度起初尚未达到设计预期标号，同时受到各种施工荷载、自重以及不同环境温度等多种作用的情况下，钢筋混凝土结构也会在不同部位出现裂缝，甚至直接影响到建筑产品的质量验收、使用观感乃至正常交付使用。控制和预防施工期间的裂缝一直为建设单位、施工企业等工程相关各方所关注，预防和控制这类工程裂缝是具有相当普遍性的技术问题，必须分析裂缝产生机理，并研讨控制措施。 一、现浇混凝土楼板裂缝的种类及其特征 1、楼面裂缝的种类 1.1 结构裂缝。虽然现浇楼板承载力能满足设计要求，但由于楼板施工由预制改为现浇后，墙体刚度相对增大，楼板刚度相对减弱。因此在一些薄弱部位和截面突变处，往往容易产生一些结构性裂缝。例如：墙角应力集中处的45°斜裂缝，板端负弯矩较大处的板面裂缝等。 1.2 温差裂缝。由于温度变化，混凝土热胀冷缩而形成的裂缝，此类裂缝一般集中在东西单元的房间以及屋面层和上部楼层的楼板。 1.3 收缩裂缝。混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。 2、楼面裂缝的特征 裂缝的位置取决于两个因素，一是约束，二是抗拉能力。对楼板来说，约束最大的位置在四个转角处，因为转角处梁或墙的刚度最大，它对楼板形成的约束也最大。同时沿外墙转角处因受外界气温影响，楼板成为收缩变形最大的部位。一般来说，楼板内配筋都按平行于楼板的两条相邻边而设置，也就是说，转角处夹角平分线方向的抗拉能力最为薄弱。故大多数板上裂缝都出现在沿外墙转角

现浇混凝土楼板裂缝的预防控制措施

现浇混凝土楼板裂缝的预防控制措施 [摘要]现浇混凝土楼板裂缝这一司空见惯的质量通病，严重困扰施工企业的质量管理人员。特别是安置房一类的民生工程，楼板裂缝已从工程质量问题上升为困难群众投诉信访的社会问题。本文着重在施工管理方面探讨现浇混凝土楼板裂缝的预防控制措施。 【关键词】混凝土楼板；裂缝；控制 1、现浇钢筋混凝土板裂缝产生的原因分析 建筑工程中现浇钢筋混凝土板出现裂缝现象相当普遍，原因较多，可以从施工和设计两个方面进行分析。 1.1施工方面导致现浇板出现裂缝的主要原因 1）板中正负受力钢筋之间有效高度不够，使受力钢筋的抗拉强度不能有效发挥，反而加重了板上层混凝土的受压应力。该原因产生的裂缝往往是穿透性的，主要出现在板边及板中受力比较集中的位置，这类裂缝严重者将影响结构的使用安全，应采取稳妥的补救措施。 2）施工单位为赶进度，在现浇混凝土未达到设计强度时过早拆模，或过早在楼板上装卸堆放施工材料，过早堆载导致楼板开裂，是比较较严重的穿透性裂缝。 3）板中预埋的电线导管，目前大都采用PVC管。由于PVC管直径较大、弹性较大，在浇捣混凝土时，PVC管受到混凝土的重压而下沉，使支撑在底部的板下层受力筋随着下沉，板底钢筋保护层厚度变薄，一定时间后，板下层出现裂缝，这类裂缝对使用有一定影响，但一般不会影响结构安全。 4）浇捣混凝土前，板底钢筋无保护层垫块或保护层垫块分布太稀，也易使板下层出现裂缝。 5）楼板厚度不够也是引起板裂缝的原因之一。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，板件过薄，板刚度势必减弱，板中受拉钢筋和受压混凝土应力增大以致出现“超载”现象，板因此开裂，此类裂缝往往是穿透性的。 6）混凝土施工实际强度等级低于设计强度等级，导致混凝土受压强度不够而引起楼板开裂。 1.2设计方面引起现浇砼板裂缝的主要原因 1）由于结构计算的疏忽，设计板件偏薄，配筋偏少，该原因产生的板缝会

现浇混凝土楼面裂缝的原因及综合防治措施 周刚

现浇混凝土楼面裂缝的原因及综合防治措施周刚 发表时间：2018-07-09T11:20:15.547Z 来源：《基层建设》2018年第13期作者：周刚 [导读] 摘要：裂缝是现浇混凝土楼面最为常见的质量通病之一，对住宅建筑的使用寿命、使用功能、结构安全都将造成严重影响。 江山市教育局 324100 摘要：裂缝是现浇混凝土楼面最为常见的质量通病之一，对住宅建筑的使用寿命、使用功能、结构安全都将造成严重影响。楼面结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题。现结合多年来大量施工实践中的经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料等方面，阐述楼面裂缝的原因及综合防治措施。 关键词：楼面；裂缝；防治 1、前言 现浇楼面具有整体性好、施工方便、快速等优点，因而在现代住宅建筑中广泛应用。但是，现浇混凝土楼面容易产生裂缝，若控制不当，任由发展，将会严重影响到住宅建筑的结构安全，对人们的生命财产造成威胁。由于混凝土本身属于非均质材料，其自身的收缩徐变及外界温度变化的影响等，都会导致裂缝的产生。尽管，一些裂缝是在允许范围内的，对建筑结构受力没有影响，但是久而久之，终将会发展成有害裂缝。因此，在施工过程中必须采取有效的防治手段，减小、甚至避免裂缝的产生。 2、裂缝产生的原因 现浇钢筋混凝土屋面裂缝产生的原因比较复杂，虽然施工规范对楼面施工过程及整个操作方法作了明确规定，但由于建筑材料多数露天堆放，品种也多，各工种在室外操作，受气候影响大，加上在施工过程中只要某一种材料达不到要求、操作方法欠妥或管理上的疏忽，都会影响到工程的质量。 2.1施工材料不当 1）采用了质量不合格的材料。比如，水泥、外加剂等质量不合格，那么现浇楼板的混凝土强度就达不到设计要求，在荷载的作用下产生裂缝。 2）砂石料的含泥量过高，严重影响了胶凝材料与骨料的粘结，从而造成混凝土楼面产生裂缝。 3）材料型号不当。尽管采用了合格的材料，但是型号不合适，也有可能导致混凝土楼面开裂。比如，没有根据施工环境的温度、湿度等选择与之相适应的水泥，也有可能产生裂缝。 4）采用了锈蚀严重的钢筋。若楼板内钢筋锈蚀严重，在大气中的氧气、水等长期作用下，将会继续锈蚀，体积继续膨胀，从而造成混凝土开裂。 2.2操作方法不当容易产生裂缝 1）楼面混凝土养护不好易产生裂缝。一般屋面离地面较高、风速大，日照时间长、气温高，混凝土浇筑后如果得不到及时养护或养护不好，由于水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，使混凝土产生裂缝。当前工程施工中现浇钢筋砼楼面普遍采用商品砼，其水泥用量、水灰比、坍落度等都比较大，石子半径又比较小，砼的收缩值比过去现场拌制的砼要大。 2）施工间歇时间过长易产生裂缝。为了保证楼面的整体性，除设计要求外，一般混凝土的浇筑都应一次完成，一旦出现施工留口，这种间歇留口处衔接不好，也会产生裂缝。 3）楼面上层钢筋网保护不当易产生裂缝。其原因为：板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；又没有得到及时纠正，使其不能发挥应有作用，钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护。 4）楼面下层钢筋网保护不当易产生裂缝。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到混凝土垫块及模板的依托下.保护层比较容易正确控制，但当垫块间距放大到1.5米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，钢筋就无法起到其预定的双重作用，从而使楼面板产生裂缝。 2.3材料吊卸造成的裂缝 个别施工单位为了迎合开发商不合理的工期要求，片面追求施工进度，当楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，混凝土在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝，并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。 3、楼面裂缝的防治措施 3.1加强原材料质量控制 严格控制原材料的质量，用于工程建设的各种材料必须符合设计及相关规范要求。水泥应该采用质量可靠、性能稳定的大型水泥厂生产的水泥。水泥必须具备出厂合格证明，并且应该按照要求进行抽样检验。应该采用强度高、干净、针片状少的粗细骨料。粗细骨料的含泥量应该控制在不得大于1%，且不得含有有机物质及其他有害物质。粉煤灰是一种十分重要的掺合料，它不但可以提高混凝土的和易性、可泵性，有利于混凝土的泵送施工；还可以起到替代部分水泥的作用，减少水泥用量，从而降低水泥的水化热。粉煤灰磨细加工应该要达到I级标准。外加剂的性能必须稳定，且必须由配合比试验确定。拌合用水应该采用自来水或者饮用水，严禁采用海水。 3.2施工中应采取的主要技术措施 钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵坑外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到1.5米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在1米左右。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。其原因为:板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲.变形.下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多.行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。根据上述原因在施工过程中，建议使用楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大于700毫米（即每平方米不得少于2只），特别是对于Φ8一类细小钢筋，小撑马的间距应控制在600毫米以内（即每平方米不得少于3只），才能取得较良好的效果。 3.3预埋线管处的裂缝防治 楼面内的预埋线管，特别是多根线管的集散处截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预埋线管

楼面裂缝处理方案(最新)

[摘要]：现浇钢筋混凝土楼面的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求。分析产生原因，笔者结合多年来大量施工实践中的经验和教训，从施工、设计和材料等方面，阐述楼面裂缝的原因及综合防治弥补措施。 [关键词]：楼面裂缝;原因;防治 现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼面出现裂缝，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。现结合多年来大量施工实践中的经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料等方面，阐述楼面裂缝的原因及综合防治措施。 一、设计中的重点加强部位：从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最普遍的是房屋四周阳台处的房间在离开阳角1米左右，即在楼板配置筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝，这在现浇楼板任何一种类型的建筑中都普遍存在。主要是砼的收缩特性和温差沉降等作用所引起，并且越靠近屋面处的楼层裂缝往往越大。从设计角度看，现行设计规范侧重于强度，对温差和混凝土收缩特性等多种因素综合考虑不足，配筋构造量达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处首先开裂，产生45度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等情况下会产生渗漏缺陷，容易引起住户投诉，是裂缝防治的重点。根据上述原因分析，应对四周的阳角处楼板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间全长配置，并在房屋屋面阳角处和跨度≥3.9米的楼板，设置双层双向钢筋，阳角处钢筋间距不宜大于100毫米，跨度≥3.9米的楼板钢筋间距不宜大于150毫米，钢筋直径不宜小于φ8.外墙转角处尚应设置方形钢筋，配筋范围应大于板跨的1/3，钢筋间跨不宜大于100毫米;房屋长度大于40米时，在楼中部位置设后浇带做好加强措施。 二、商品砼的性能改善：目前已普遍采用泵送商品砼浇筑，但受激烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的外加剂及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。因此建议有关部门牵头，尽快健全和统一对商品砼厂商的行业管理，并根据成本投入比例，相应和合理地提高商品砼的市场价格，促使厂商转变观念，控制好原材料质量，选用高效优质外加剂改善和减小混凝土的收缩值。建立好控制体系严格控制砼的用水量，不允许随意对商品砼加水;严格控制掺和料的用量，对粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%，矿粉掺量不超过水泥用量的20%;有条件时，在砼中加入纤维等抗裂材料。另一方面承包商在订购商品砼时，应根据工程的不同部位和性质提出对商品砼的质量要求，不能片面压价，追求低价格、低成本而忽视了商品砼质量，导致楼面收缩裂缝增多。同时现场应逐车控制好商品砼塌落度检测，以保证砼的成品质量。

楼板裂缝成因及防治措施

一、常见原因 1、顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；（结构性裂缝） 2、赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；（结构性裂缝） 3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；（结构性裂缝） 4、冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；（结构性裂缝） 5、顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力；（非结构性裂缝） 6、机电管线预埋在顶板集中平行布置；（非结构性裂缝） 7、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；（非结构性裂缝） 8、混凝土浇筑过程中有加水现象；（非结构性裂缝） 9、终凝前未进行二次抹面或不到位；（非结构性裂缝） 10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。（非结构性裂缝） 二、其它可能原因 1、预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求； 2、水灰比过大； 3、混凝土浇筑前发生离析现象； 4、混凝土保护层控制不当；

5、后浇带处未设置独立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。 预防措施 一、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。 二、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击； 三、楼板预留洞口四周考虑洞口加筋； 四、冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早； 五、顶板木模应采用水性脱模剂； 六、楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加φ4@150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋； 七、现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护； 八、预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水；

楼面裂缝防治方案样本

东唐影视制作产业园 楼 板 裂 缝 防 治 专 项 施 工 方 案 青岛海川建设集团有限公司 5月28日 现浇楼板裂缝防治专项施工方案 一、编制依据 ( 1) 现行的国家建筑工程有关法律、法规、规范、规程、施工

工艺、质量验收标准、标准图集。 ( 2) GB/T19002- 《质量、环境、职业健康安全一体化管理体系》项目管理手册、程序文件 ( 3) 现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施—青建管质字( ) 85号。 ( 4) 《混凝土结构工程施工及验收规范》 ( 5) 《砼配合比设计规程》 ( 6) 《高层砼结构技术规程》 ( 7) 《建筑施工手册》 二、工程概况 本工程位于青岛市高新区和融路与火炬路交叉口。本工程为1#办公楼为7层公建, 建筑面积3751.78平方米, 2#制作车间为4层厂房, 建筑面积7170.82平方米, 3#特效车间为1层厂房, 地上建筑总面积14588.77平方米。建筑用地形状规整, 场区内部地势存在微地形, 总体呈中间高端头低的走势。现根据相关文献资料, 工程施工过程中出现的砼楼板裂缝情况, 浅述现浇砼楼面裂缝的分析和防治措施。 三、楼板裂缝的形式 出现裂缝最多的楼板跨中的通长裂缝, 负弯矩钢筋端头处的裂缝以及一些其它部位的裂缝, 裂缝宽度一般在0.3mm以内, 灌水可渗至下层, 裂缝经荷载试验基本满足设计要求。 四、裂缝原因分析 结构裂缝产生的原因很复杂, 根据有关资料介绍, 引起裂缝有两大类原因, 一种由外荷载( 如静、动荷载) 的直接应力和结构次应力引起的裂缝, 其机率约20％; 另一种是结构因温度、膨胀、收缩、徐变

和不均匀沉降等因素由变形变化引起的裂缝, 其机率约80％。楼板裂缝产生与材料、设计、施工有关, 现作进一步的分析, 具体如下: 4.1混凝土收缩引起的裂缝 引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。混凝土在硬化过程中, 由于水分蒸发, 体积逐渐缩小, 产生收缩, 而板的四周由于受到支座的约束, 不能自由伸展, 而当混凝土的收缩引起的约束应力超过一定程度时, 必然引起现浇板的开裂, 开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方, 因此板的裂缝绝大多数产生在板角处, 其走向与板的对角线垂直。 因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点, 再加上混凝土浇捣后又未及时浇水养护, 混凝土在较高温度下失水收缩, 水化热释放量较大, 而又未及时得到水分的补充, 因而在硬化过程中, 现浇板受到支座的约束, 势必产生应力而出现裂缝, 这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位, 即板角处。 4.2设计及环境因素引起的裂缝 现浇楼板的施工缝, 一般都是设置在跨中1/3处范围内。这一部位剪力虽然最小, 但弯矩最大。且在这一区域多有预埋电器管线, 是一个较薄弱部位。再加上混凝土板体表大, 易收缩, 施工缝处理不当, 造成沿施工缝出现的楼板裂缝。 楼板角部未设计放斜筋, 当角部弯矩较大时出现角部裂缝。 当楼板中埋置直径较大的水电管时, 特别管子交叉重叠时, 造成楼板局部混凝土厚度太小, 很容易出现裂缝。 4.3 施工因素引起的裂缝 混凝土配合比不正确; 混凝土浇捣时振捣不密实, 收光时间过早或

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

中国铁建东来尚城B区 楼 混凝土现浇板裂缝处理方案 编制人: 职务： 校对人：职务： 审核人：职务： 审批人：职务： 苏中建设集团临沂分公司中铁东来尚城项目部

2013年6月18日：

目录 第一节、工程概况 ----------------------------------------------- 3第二节、楼板裂缝的产生原因------------------------------------- 4第三节、楼板裂缝的预防措施------------------------------------- 6第四节、楼板裂缝的处理方法 (7)

工程概况 1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》，本工程抗震设防类别为标准设防类（丙类）。 2、本工程建筑结构的安全等级均为二级；设计使用年限均为50年。 3、本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第一组。场地类别为二类，特征周期为。 4、地震基础设计等级：乙级。 本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）.《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的板裂缝，特编制本施工方案

1产生裂缝的原因 未充分考虑温差和混凝土收缩特性,重点部位(阳角等处)配筋量不足导致裂缝。 现浇钢筋混凝土楼板裂缝最常见、发生最多的是房屋四周阳角附近,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,其原因主要是温差和混凝土的收缩特性双重作用所引起的,从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分考虑温差和混凝土收缩特性等因素,板角处配筋量不足。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,不能自由伸缩,当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引起现浇板配筋薄弱处开裂,而且裂缝部位多发生在应力比较集中的板角处。 凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝. 泵送商品混凝土坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容

浅析楼面裂缝原因及防治措施

浅析楼面裂缝原因及防治措施 发表时间：2016-11-22T11:25:15.697Z 来源：《基层建设》2015年33期作者：李月梅边强 [导读] 楼面结构出现裂缝原因很复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题。 西吉县建设工程质量监督站宁夏回族自治区固原市西吉县 756200 摘要：楼面结构出现裂缝原因很复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题。温度导致结构出现开裂的大多集中在建筑物的顶层以及楼屋面，因外界环境温度变化过大，不同的建筑材料以及建筑物的不同部位在温度作用下产生不同的变形，变形过程又受到外界的约束，进而造成温度裂缝的产生。而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。本人结合多年的工作实践，从设计及施工等多个方面对楼面的裂缝进行了分析。 关键词：楼面裂缝；原因；防治措施 1 引言 当前常见存在的房屋裂缝问题，已经引起有关单位及各级领导的高度重视。但也发现，有些单位的施工、竣工资料不齐全，对产生裂缝原因的分析以及对裂缝房屋的处理带来极大困难。总之，裂缝产生的原因是比较复杂的，要想准确地判断裂缝产生的原因，还需要做大量而细致的调查取证工作；所采取的技术措施，还有待于在今后的工程实践中进一步改进和完善。 2 裂缝产生原因与防治措施 2.1 设计中的重点加强部位 从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝，因外界环境温度变化过大，不同的建筑材料以及建筑物的不同部位在温度作用下产生不同的变形，变形过程又受到外界的约束，进而造成温度裂缝的产生。此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在. 其原因主要是混凝土的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且越靠近屋面处的楼层裂缝往往越大. 从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑.其实在混凝土凝结硬化过程中，多余的水分会由表及里的蒸发出去，在混凝土构件的截面上就会出现温度差值，使得混凝土构件横截面出现不均匀的干缩。混凝土由于受到收缩作用进而在内部出现拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时就会导致裂缝的产生。混凝土塌落度的大小对裂缝的产生有一定的影响，混凝土在具有较大塌落度情况下，在进行施工振捣过程中就会出现砂浆层以及水泥浮浆层，这两层含有较多的水泥、收缩性能较强；在混凝土凝结硬化时就会有大量的水分蒸发到空气中，导致混凝土的体积出现急剧的收缩，因混凝土早期的抗拉强度无法抵抗变形作用，因而导致混凝土裂缝的产生；此外，因基层混凝土的收缩系数小于砂浆层，因而在两层交接处会出现不均匀的变形，进而导致交接面处产生裂缝，。再因配筋量达不到要求.而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自由变形，因此在温差和混凝土收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生45度左右的斜角裂缝.虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷，容易引起住户投诉，纠纷、以及索赔等，更是裂缝防治的重点. 2.2 商品混凝土的性能改善 目前已普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑，但在激烈的市场竞争中，各商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的混凝土外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段.因此建议有关部门牵头，尽快健全和统一对商品混凝土厂商的行业管理，并根据成本投入比例，相应和合理地提高商品混凝土的市场价格（特别是用于地下室和住宅楼面工程的混凝土），促使商品混凝土厂商转变观念，控制好原材料质量，选用高效优质混凝土外掺剂，改善和减小混凝土的收缩值，建立好控制体系（即按技术导则中第二条执行），是一项改善商品混凝土质量和性能的根本性工作. 另一方面承包商在订购商品混凝土时，应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质，导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多.同时现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度检查，以保证混凝土熟料的半成品质量. 2.3 施工中应采取的主要技术措施 楼面裂缝的发生除以阳角45度斜角裂缝为主外，其他还有较常见的两类：一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域.现从施工角度进行综合分析，并分类采取以下几项主要技术措施. 2.3.1 重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施 钢筋在楼面混凝土板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效.在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到混凝土垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制. 与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题.其原因为：板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）. 在上述四个原因中，前二条是客观存在，不可能也难于提出措施加以改进（否则楼面负筋用钢量将大大增加，造成浪费）.但后二个原因却在施工中必须大大加以改进，对于最后一个原因，根据大量的施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大于700 mm（即每平方米不得少于2只），特别是对于Φ8一类细小钢筋，小撑马的间距应控制在600 mm以内（即每平方米不得少于3只），才能取得较良好的效果. 2.3.2 预埋线管处的裂缝防治 预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位.当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即垂直于）混凝土的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝.反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于（即垂直于）混凝土的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼

楼板产生裂缝的原因以及防治措施

楼板产生裂缝的原因以及防治措施 “原因分析一、常见原因 1、顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长； 2、赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝； 3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝； 4、冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载； 5、顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力； 6、机电管线预埋在顶板集中平行布置； 7、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；8、混凝土浇筑过程中有加水现象； 9、终凝前未进行二次抹面或不到位； 10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。 二、其他可能原因 1、预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求； 2、水灰比过大； 3、混凝土浇筑前发生离析现象； 4、混凝土保护层控制不当； 5、后浇带处未设置独立支

撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。 “预防措施” 1、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。 2、现浇板养护期间，当混凝土强度小于时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击； 3、楼板预留洞口四周考虑洞口加筋； 4、冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早； 5、顶板木模应采用水性脱模剂； 6、楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加φ4@150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋； 7、现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进

楼面裂缝原因

分析楼面裂缝原因并且给予防治措施 楼面结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题; 而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。本人结合多年的工作实践，从设计及施工等多个方面对砖混结构的裂缝进行了分析。 关键词:楼面裂缝；原因；防治措施 1 引言 当前常见存在的房屋裂缝问题，已引起有关单位及各级领导的高度重视。但也发现，有些单位的施工、竣工资料不齐全，对产生裂缝原因的分析以及对裂缝房屋的处理带来困难。总之，裂缝产生的原因是比较复杂的，要想准确地判断裂缝产生的原因，还需要做大量而细致的调查取证工作；所采取的技术措施，还有待于在今后的工程实践中进一步改进和完善。 2裂缝产生原因与防治措施 2.1 设计中的重点加强部位 从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在. 其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且越靠近屋面处的楼层裂缝往往越大.

从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求.而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝.虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷,容易引起住户投诉,是裂缝防治的重点. 2.2 商品砼的性能改善 目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑,但受剧烈的市场竞争,导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼处掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段.因此建议有关部门牵头,尽快健全和统一对商品砼厂商的行业管理,并根据成本投入比例,相应和合理地提高商品砼的市场价格(特别是用于地下室和住宅楼面工程的砼),促使商品砼厂商转变观念,控制好原材料质量,选用高效优质砼外掺剂,改善和减小混凝土的收缩值,建立好控制体系(即按技术导则中第二条执行),是一项改善商品砼质量和性能的根本性工作. 另一方面承包商在订购商品砼时,应根据工程的不同部位和性质提出对砼品质的明确要求,不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了砼的品质,导致砼性能下降和收缩裂缝增多.同时现场应逐车严格控制好商品砼的坍落度检查,以保证砼熟料的半成品质量.

现浇混凝土楼板裂缝原因与控制措施

现浇混凝土楼板裂缝产生原因与控制措施 在目前的建筑施工中，现浇混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。虽然理论认为，现浇混凝土楼板裂缝是难以避免的现象，但通过设计、施工等一系列严格的技术管理措施，减少和避免裂缝是完全可行的，实际上也有相当多的工程未发生肉眼可见的裂缝。影响楼板裂缝的因素多种多样，结合各项目实际情况，现就楼板裂缝产生原因进行分析，提出一些建议措施。 一、裂缝产生原因分析 1、混凝土收缩引起的收缩裂缝 引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。众所周知，混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处，其走向与板的对角线相垂直。 2、温度应力引起的裂缝 地处亚热带，年均温度24℃左右，夏季温度比较高，极端最高温度可达40℃，而构筑物外表面温度可达50℃左右。夏天时，构筑物外墙面表面温度高于室内温度，外墙面在高温下发生受热膨胀作用，在纵横两个方向墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用下，使得纵横两垛外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向拉伸。当主拉应力大于混凝土极限抗拉强度时，造成楼板的转角处出现接近45°条形裂缝，因楼板与外墙体接触，板的上下面又均存在墙支承的约束，造成此类45°裂缝是上下贯穿的。此外，如果施工时气温较低，一到夏天，这种楼板裂缝更容易产生。

上述因素在设计上往往考虑不周全，特别是外墙面采用暗色饰面层易吸热量，此类裂缝更为常见。 3、设计方面原因 （1）在住宅卧室、起居室、电梯旁的平面形状不规则的凹角部位和开洞等位置，楼板的受力情况复杂，来自两方面的应力叠加而产生应力集中，就会产生大于混凝土抗拉强度的主拉应力，形成上下贯穿的裂缝。 （2）住宅平面长度与产生裂缝的关系。建筑物结构平面越长，由于建筑材料的收缩和温差引起变形影响，会出现墙体连同楼板的横向裂缝。 （3）现行规范侧重按强度考虑，而针对控制温度应力与混凝土收缩应力进行的配筋往往考虑不够。由于墙体变形会牵连楼板，使楼板在板角部位产生拉伸变形，按传统的概念在板角部位增加抵抗负弯矩钢筋的目的，只是考虑楼板在承重竖向荷载作用下弯曲变形，没考虑墙体或边梁对楼板的影响。所以，就算在端跨的板角增加了负弯矩钢筋或增加放射形配筋，但还是避免不了端部单元楼板板角的45°向裂缝。 （4）对具有预埋管的楼板在防止板裂缝的构造措施考虑不够。例如PVC管用多了，由于它与混凝土握固力非常小，PVC管密集部位的楼板出现“真空”，大大降低了板在抗弯时的计算高度。 4、施工方面原因 （1）浇筑混凝土时不按照施工顺序，随意留置施工缝，目前我公司楼板混凝土均采用泵送商品混凝土，坍落度较大，水分蒸发较快，初凝后未及时按要求进行养护，容易产生裂缝。 （2）支座处负筋下沉产生裂缝。在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。

浅谈钢筋混凝土楼板裂缝的成因和防治措施

浅谈钢筋混凝土楼板裂缝的成因和防治措施 论文关键词:混凝土楼板;裂缝;防治 论文摘要:本文首先分析了目前普遍采用的现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝的特点和常见裂缝产生的原因,提出了具体预防措施和处理方法,供大家参考。 1前言 目前建筑物的楼板大多采用现浇钢筋混凝土楼板,因为现浇钢筋混凝土楼板在结构安全性,整体性和使用功能等方面都比预制板优越得多。但是现浇钢筋混凝土楼板的裂缝,是目前较难克服的质量通病之一,楼板裂缝轻者影响美观,重者破坏房屋结构的安全性,降低房屋的抗震能力和房屋的正常

使用,特别是一些住宅楼板的裂缝发生后,往往会引起投诉纠纷等。根据对一些住宅小区的调查来看,现浇楼板裂缝大都发生在楼板表面,有的是表皮裂缝,有的是混凝土自身裂缝。除常见的板四角斜向裂缝外,还有许多横向、纵向杂乱的裂缝。从现场取证及施工中出现的楼板裂缝有如下特点:(1)部分裂缝出现在楼梯与楼板梁相连接处,特别是先砌砖,后浇混凝土者出现较多。(2)裂缝多分布在建筑物外墙转角处房间的楼板上,一般呈45。斜向,有时一只角位同时出现2条～3条裂缝,基本为上下贯通。(3)部分裂缝产生在板内管线埋设位置,沿着管线等应力集中部位展开。 以上裂缝不仅影响外观,还可引起渗漏、钢筋腐蚀和混凝土碳化等,影响建筑物的耐久性,给用户带来严重的不安全感。在裂缝出现后,如不及时采取补救措施,在1年～3年内裂缝会继续发展,给人的安全造成威胁。文中主要从设计、施工等方面来剖析裂缝的成因,并探讨具体的防治方法和弥补措施。 2楼板裂缝原因分析

2.1温度应力 现浇钢筋混凝土楼板裂缝主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。当环境的温度和湿度变化时,混凝土相应的会产生温度变形和收缩变形,由于现浇板的体积与表面积的比值(体表比)较小,混凝土的收缩变形较大,使板内出现拉应力。石河子地区具有荒漠大陆性气候特点属于典型的炎热和干燥气候,夏季白天升温快,气候炎热,夜间降温快,日差较大。混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料,当板内的拉应力超过混凝土的抗拉强度并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候,楼板内就会产生裂缝。 2.2水泥的品种与强度等级、水泥用量、水灰比 水泥的水化热是水泥固有的性质,水化热引起混凝土内部温度的升高,内外产生温差,温差引起的应力可使混凝土产生裂缝。不同品种不同强度等级的水泥矿物成分的含量不相同,矿物成分中铝酸三钙水化产生的热量最大,速度也快,另外水泥细度越细,水化反应比较容易进行,水化放热量越大,放热速度也越快。因此根据水泥的不同矿物成分含量选择低水化热的水泥品种和与混凝土强度等级相适宜的水泥强度等级是预防裂缝的前提。混凝土中的水泥用量越大,总发热量越