绿色革命 羊毛条无氯防缩处理实现产业化

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绿色革命羊毛条无氯防缩处理实现产业化

作者：梁龙

来源：《中国纺织》2016年第08期

一直以来，羊毛防缩处理工艺应用最广泛的就是采用氯化防缩法，虽然该工艺具有成本低，防缩效果好的特点，但是在处理过程中产生的有机卤化物AOX（可吸收的有机卤化物）存在着严重的污染和危害。近年来，随着环保意识的不断增强，发达国家纷纷通过立法的方式来限制AOX的排放。虽然经过几十年的探索和研发，这项工艺一直没有突破性进展。如果能实现无氯应用，并产业化生产，无疑是毛纺织行业生产工艺的一次绿色革命。

国际领先市场应用前景广

7月5日，经过两年多的研究和产业化试验，在常熟新光毛条处理有限公司、天津绿源天美科技有限公司、天津工业大学、武汉纺织大学等多家单位的共同努力下，“生物酶连续式羊毛快速防缩关键技术及产业化”顺利通过鉴定。

7月6日，由中国毛纺织行业协会主办，常熟新光毛条处理有限公司、天津绿源天美科技有限公司协办的2016年毛条无氯处理成果交流研讨会在常熟举行。与会代表们就该项技术进行了专题研讨，并对当前毛条处理的现状、整体形势及面临的环保压力进行了深度分析，从多角度研判当前的毛纺行业形势，为毛纺行业的绿色转型出谋划策。

会上，苏州大学纺织学院院长陈国强就“生物酶连续式羊毛快速防缩丝光关键技术及产业化”鉴定成果进行了宣读：

项目提供的技术材料完整、规范，符合鉴定要求。

项目基于“双催法”理论，研制了羊毛纤维改性高效生物酶和活化剂，显著提高了生物酶与羊毛纤维鳞片的反应效率；研发了羊毛纤维生物酶连续化快速防缩处理工艺技术，重点解决了连续加工过程中的均匀性、稳定性等技术难题；研制了羊毛纤维生物酶加工关键装置，建成了连续式加工生产线，首次实现了羊毛毛条生物酶连续式快速防缩加工产业化，达到了羊毛防缩的绿色加工。整体技术达到国际先进水平，在羊毛毛条生物酶快速防缩处理技术房门达到国际领先水平。

项目技术加工的羊毛纤维性能优良、质量稳定，工艺技术先进、成熟，具有广阔的推广和应用前景。

目前，常熟新光毛条处理有限公司已投产一条连续化生物酶防缩生产线，并实现了连续化工业生产，年生产2000吨。经检测，所加工羊毛制品的防缩性能满足市场需求，与有氯处理羊毛相近；加工过程中所使用的化学品无卤素及其衍生物，符合生态纺织品标准0eko-Tex100的要求；染色性能优异，纺纱等后续加工能符合产业化生产要求；特别是经过调整工艺，所生