JKY-ZS转动惯量实验仪实验操作指导书
JKY-ZS （塔轮式）转动惯量实验仪实验及操作指导书
转动惯量是刚体转动中惯性大小的量度。它取决于刚体的总质量，质量分布、形状大小和转轴位置。对于形状简单，质量均匀分布的刚体，可以通过数学方法计算出它绕特定转轴的转动惯量，但对于形状比较复杂，或质量分布不均匀的刚体，用数学方法计算其转动惯量是非常困难的，因而大多采用实验方法来测定。
转动惯量的测定，在涉及刚体转动的机电制造、航空、航天、航海、军工等工程技术和科学研究中具有十分重要的意义。测定转动惯量常采用扭摆法或恒力矩转动法，本实验采用恒力矩转动法测定转动惯量。 一、实验目的
1、学习用恒力矩转动法测定刚体转动惯量的原理和方法。
2、观测刚体的转动惯量随其质量，质量分布及转轴不同而改变的情况，验证平行轴定理。
3、学会使用智能计时计数器测量时间。 二、实验原理
1、恒力矩转动法测定转动惯量的原理
根据刚体的定轴转动定律：
M I β= （1） 只要测定刚体转动时所受的总合外力矩M 及该力矩作用下刚体转动的角加速度β，则可计算出该刚体的转动惯
量I 。
设以某初始角速度转动的空实验台转动惯量为I 1，未加砝码时，在摩擦阻力矩M μ的作用下，实验台将以角加速度β1作匀减速运动，即：
11M I μβ-= （2） 将质量为m 的砝码用细线绕在半径为R 的实验台塔轮上，并让砝码下落，系统在恒外力作用下将作匀加速运动。若砝码的加速度为a ，则细线所受张力为T= m (g － a)。若此时实验台的角加速度为β2，则有a= Rβ2。细线施加给实验台的力矩为M T =T R= m (g －Rβ2) R ，此时有：
212()m g R R M I μββ--= （3）
将（2）、（3）两式联立消去M μ后，可得：
2121()
mR g R I βββ-=
- （4）
同理，若在实验台上加上被测物体后系统的转动惯量为I 2，加砝码前后的角加速度分别为β3与β4，则有：
4243
()
mR g R I βββ-=
- （5）
由转动惯量的迭加原理可知，被测试件的转动惯量I 为：
21I I I =- （6）
测得R 、m 及β1、β2、β3、β4，由（4），（5），（6）式即可计算被测试件的转动惯量。 2、β的测量
实验中采用智能计时计数器计录遮挡次数和相应的时间。固定在载物台圆周边缘相差π角的两遮光细棒，每转动半圈遮挡一次固定在底座上的光电门，即产生一个计数光电脉冲，计数器计下遮档次数k 和相应的时间t 。若从第一次挡光（k =0，t=0）开始计次，计时，且初始角速度为ω0，则对于匀变速运动中测量得到的任意两组数据（k m ，t m ）、（k n ，t n ），相应的角位移θm 、θn 分别为：
2
021
m m m m t t k βωπθ+== (7)
2
02
1n n n n t t k βωπθ+== (8)
从（7）、（8）两式中消去ω0，可得：
()
2()
n m m n m n n m k t k t t t t t πβ-=
- （9） 由（9）式即可计算角加速度β。 3、平行轴定理
理论分析表明，质量为m 的物体围绕通过质心O 的转轴转动时的转动惯量I 0最小。当转轴平行移动距离d 后，绕新转轴转动的转动惯量为：
20I I md =+ （10）
图1 转动惯量实验组合仪
三、转动惯量实验组合仪简介
1、ZKY-ZS 转动惯量实验仪
转动惯量实验仪如图1所示，绕线塔轮通过特制的轴承安装在主轴上，使转动时的摩擦力矩很小。塔轮半径为15，20，25，30，35mm 共5挡，可与大约5g 的砝码托及1个5g ，4个10g 的砝码组合，产生大小不同的力矩。载物台用螺钉与塔轮连接在一起，随塔轮转动。随仪器配的被测试样有1个圆盘，1个圆环，两个圆柱；试样上标有几何尺寸及质量。
便于将转动惯量的测试值与理论计算值比较。圆柱试样可插入载物台上的不同孔，这些孔离中心的距离分别为45,60,75,90,105mm ，便于验证平行轴定理。铝制小滑轮的转动惯量与实验台相比可忽略不记。一只光电门作测量，一只作备用，可通过智能计时计数器上的按钮方便的切换。
2、智能计数计时器（简称TD）简介及技术指标
（1）主要技术指标：
时间分辨率（最小显示位）为0.0001秒，误差为0.004％，最大功耗0.3W。
（2）智能计数计时器简介
智能计数计时器配备一个＋9V稳压直流电源。
智能计数计时器：＋9V直流电源输入段端；122 X 32 点阵图形LCD；三个操作按钮：模式选择/查询下翻按钮、项目选择/查询上翻按钮、确定/暂停按钮；四个信号源输入端，两个4孔输入端是一组，两个3孔输入端是另一组，4孔的A通道同3孔的A通道同属同一通道，不管接那个效果一样，同样4孔的B通道和3孔的B通道统属同一通道。
4孔输入端(主板座子)3孔输入端（主板座子）电源接口（主板座子）
注意：1.有A、B两通道，每通道都各有两个不同的插件（分别为电源＋5V的光电门4芯和电源＋9V的光电门3芯），同一通道不同插件的的关系是互斥的，禁止同时接插同一通道不同插件。
2.本实验只备有3孔信号连接线，所以只须连接3孔的信号源输入端。
3.A、B通道可以互换，如为单电门时，使用A通道或B通道都可以，但是尽量避免同时插A、B两通道，以免互相干扰。
4.如果光电门被遮挡时输出的信号端是高电平，则仪器是测脉冲的上升前沿间时间。如光电门被遮挡时输出的信号端是低电平，则仪器是测脉冲的上升后沿间时间的。
（3）模式种类及功能：该智能计数计时器共有五种测试模式，本实验只用计时模式，以下为其测试项目图解。
计时测量信号输入：
1－1单电门：测试单电门连续两脉冲间距时间。
1－2多脉冲：测量单电门连续脉冲间距时间，可测量99个脉冲间距时间
1－3双电门：测量两个电门各自发出单脉冲之间的间距时间。
1－4单摆周期：测量单电门第三脉冲到第一脉冲间隔时间。
1－5时钟：类似跑表，按下确定则开始计时。
注意：本实验只用计时测试模式，而且测试项目名称和序号下只选择“1－2多脉冲”选项。
（3）智能计数计时器操作：
通电开机后LCD显示“成都世纪中科智能计数计时器”画面延时一段时间后，显示操作界面，并操作如下：1)下行为测试模式名称和序号，按模式选择/查询下翻按钮可选择测试模式。本实验只用到计时测试模式即“1 计
时”（第一个显示的即为此模式，可不按模式选择/查询下翻按钮）；
2)上行为测试项目名称和序号，按项目选择/查询上翻按钮可选择测试项目。本实验在计时测试模式即在“1 计
时”模式下，按项目选择/查询上翻按钮选择“1－2多脉冲”；
3)选择好测试项目后，按确定/暂停按钮，LCD将显示“选A通道测量”，然后通过按模式选择/查询下
翻按钮或项目选择/查询上翻按钮进行A或B通道的选择，选择好后再次按下确定/暂停按钮即可开始测量，测量过程中将显示“测量中*****”，测量完成后再次按下确定/暂停按钮LCD将自动显示测量值。
4)数据查阅和记录：该项目有几组数据，可按模式选择/查询下翻按钮或项目选择/查询上翻按钮进行查阅和记录，
再次按下确定/暂停按钮退回到项目选择界面。如未测量完成就按下确定/暂停按钮，则测量停止，将根据已测量到的内容进行显示，再次按下确定/暂停按钮将退回到测量项目选择界面。
四、实验内容及步骤
1、实验准备
在桌面上放置ZKY-ZS转动惯量实验仪，并利用基座上的三颗调平螺钉，将仪器调平。将滑轮支架固定在实验台面边缘，调整滑轮高度及方位，使滑轮槽与选取的绕线塔轮槽等高，且其方位相互垂直，如图1所示。并且用数据线将智能计时计数器中A(或B)通道与转动惯量实验仪其中一个光电门相连。
2、测量并计算实验台的转动惯量I1
（1）测量β1
通电开机后LCD显示“成都世纪中科智能计时计数器”欢迎界面延时一段时间后，显示操作界面：
1)选择“计时1—2 多脉冲”。
2)选择通道。
3)用手轻轻拨动载物台，使实验台有一初始转速并在摩擦阻力矩作用下作匀减速运动。
4)按确定/暂停按钮进行测量。
5)载物盘转动6-8圈后按确定/暂停按钮停止测量。
6)查阅数据，并将查阅到的数据记入表1中；
采用逐差法处理数据，将第1和第5组，第2和第6组……,分别组成4组，用（9）式计算对应各组的β1值，然后求其平均值作为β1的测量值。
7、按确定/暂停按钮后返回“计时1—2 多脉冲”界面。
（2）测量β2
1)选择塔轮半径R及砝码质量m，将一端打结的细线沿塔轮上开的细缝塞入，并且不重叠的密绕于所选定半径的
轮上，细线另一端通过滑轮后连接砝码托上的挂钩，用手将载物台稳住；
2)重复（1）中的2、3、4步
3)释放载物台，砝码重力产生的恒力矩使实验台产生匀加速转动；
记录8组数据后停止测量。查阅、记录数据于表1中并计算β2的测量值。由（4）式即可算出I1的值。
3、测量并计算实验台放上试样(盘、台、柱)后的转动惯量I2 ，计算试样的转动惯量I并与理论值比较
将待测试样放上载物台并使试样几何中心轴与转轴中心重合，按与测量I1同样的方法可分别测量未加法码的角
加速度β3与加砝码后的角加速度β4。由（5）式可计算I 2的值，已知I 1 、I 2 ，由（6）式可计算试样的转动惯量I 。 已知圆盘、圆柱绕几何中心轴转动的转动惯量理论值为：
(11)
圆环绕几何中心轴的转动惯量理论值为：
(12) 计算试样的转动惯量理论值I 理并与测量值I 测比较，计算测量值的相对误差：
4、验证平行轴定理
将两圆柱体对称插入载物台上与中心距离为d 的圆孔中，测量并计算两圆柱体在此位置的转动惯量。将测量值与由（11）、（10）式所得的计算值比较，若一致即验证了平行轴定理。
数据记录表格与测量计算实例
221128I mr md ==()
2222
11()28
I m r r m d d =+=+外内外内100%
I I E I -=?理测理
其他有关参数的测量：
砝码的质 m = 54.7 (g)， 绕线轮半径R = 2.5 (cm)； 圆盘的质量m 盘= (g)，圆盘的直径 d 盘= 24.0 (cm)；
圆环的质量m 环= 421.8 (g)，圆环的内径 d 内= 21.0 (cm)，圆环的外径d 外= 24.0 (cm)； 小圆柱质量m 柱= 166 (g)，小圆柱直径 d 柱= 3.0 (cm)。
1、将表中数据代入（4）式可计算空实验台转动惯量 I 1（I 台） =6.66×10-3 kgm 2
2、将表中数据代入（5）式可计算实验台放上圆环后的转动惯量 I 2=11.91×10-3 kgm 2 由（6）式可计算圆环的转动惯量测量值 I 环 =5.25×10-3 kgm 2 由（12）式可计算圆环的转动惯量理论值 I 环理=5.36×10-3 kgm 2
由（13）式可计算测量的相对误差 r E 环=2.05%
3、将表中数据代入（5）式可计算实验台放上两圆柱后的转动惯量 I 2（I 1台+柱）=7.91×10-3 kgm 2 由（6）式可计算单个圆柱的转动惯量测量值I 柱1=21
(I 2- I 1)= 0.63×10-3 kgm 2 [ 即I 柱1=21( I 1台+柱- I 台) ]
由（11）、（10）式可计算两圆柱的转动惯量理论值I 柱理=0.62×10-3 kgm 2
由（13）式可计算测量的相对误差 r E 1=1.61%
说明：1、试样的转动惯量是根据公式I=I 2-I 1 间接测量而得，由标准误差的传递公式有I ?=
。当试
样的转动惯量远小于实验台的转动惯量时，误差的传递可能使测量的相对误差增大。
2、理论上，同一待测样品的转动惯量不随转动力矩的变化而变化。改变塔轮半径或砝码质量（五个塔轮，五个砝码）可得到25种组合，形成不同的力矩。可改变实验条件进行测量并对数据进行分析，探索其规律，寻求发生误差的原因，探索测量的最佳条件。
注意事项
一、开始必须调节转动惯量测试仪处于水平状态； 二、细线缠绕时，尽量均匀分布，不要有绞缠； 三、必须使滑轮的凹槽和绕线轮盘在同一水平面上； 四、必须使滑轮的凹槽在绕线轮盘的切线方向上； 五、砝码总质量必须包括砝码底座质量；
六、释放砝码时，必须使砝码处于基本静止的铅直状态； 七、释放砝码时，遮光杆必须在光电门内； 八、系统转动时，不能有磕碰现象；
九、全系统时金属盘（环）外延必须和转动平台的外沿基本重合；
十、测量时要在释放砝码后再按下“确定/暂停”按钮进行测量，不能过早按下。
思考题
1、分析相对误差是大还是小，说明一下本次实验是否成功
2、如本次实验不成功，试分析原因何在？是系统误差还是随机误差。
测量刚体的转动惯量实验报告及数据处理
测量刚体的转动惯量实验报告及数据处理 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
实验讲义补充： 1.刚体概念：刚体是指在运动中和受力作用后，形状和大小不变，而且内部各点的相对位置不 变的物体。 2.转动惯量概念：转动惯量是刚体转动中惯性大小的量度。它取决于刚体的总质量，质量分 布、形状大小和转轴位置 3.转动定律：合外力矩=转动惯量×角加速度 4.转动惯量叠加： 空盘：（1）阻力矩（2）阻力矩＋砝码外力→J1 空盘＋被测物体：（1）阻力矩（2）阻力矩＋砝码外力→J2 被测物体：J3=J2-J1 5.转动惯量理论公式：圆盘&圆环J=0.5mr2,J=0.5m(r12+r12) 6.转动惯量实验仪器：水准仪；线水平；线与孔不产生摩擦；塔轮选小的半径；至少3个塔轮 半径，3组砝码质量 7.计数器：遮光板半圈π；单电门，多脉冲；空盘15圈，20个值；加上被测物体，8个值； 8.泡沫垫板 9.重力加速度：s^2 10.质量：1次读数，包括砝码，圆盘，圆环，以及两圆柱体； 11.游标卡尺：6次读数，包括圆盘半径，圆环内外半径，塔轮半径，转盘上孔的内外半径（求 平均值） 12.实验目的：测量值与理论值对比 实验计算补充说明： 1.有效数字：质量，故有效数字为3位 2.游标卡尺：，读数最后一位肯定为偶数； 3.误差&不确定度： （1）理论公式计算的误差： 圆盘：J=0.5mR2（注意：直接测量的是直径） 质量m=±；（保留4位有效数字） um=*100%=% 半径R=± 若测6次,x1,x2,x3,x4,x5,x6,i=6，计算x平均值 ， 取n=6时的 ，我们处理为0 C=,仪器允差,δB= 总误差：,ux= m
实验室干燥箱安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A62353 实验室干燥箱安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
实验室干燥箱安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、本设备为电加热高温干燥设备，操作不当将会产生爆炸、高温烫伤等安全事故。 2、每次拿取样品时严禁直接用手拿取，应采用镊子等辅助工具拿取，以防高温烫伤。 3、干燥箱温度设置时应根据试验样品所需的试验温度进行设置，过高的温度将会使试验样品燃烧、爆炸。 4、每次实验烘烤的样板数量为大烘箱≤20张板或6个测固含的盖，小烘箱≤10张板或3个测固含的盖。
5、易燃易爆的物品严禁放入干燥箱内烘烤。 6、严禁用湿手直接操作电源开关，以免触电。 7、干燥箱周围不得放置易燃易爆品。 8、干燥箱内、外应及时清扫，保持清洁。 9、每天下班前应切断设备的电源，以免设备长时间通电而造成事故。 10、设备维护，维修时应在切断电源的情况下进行。 11、设备有异常情况时应及时通知相关人员前来处理，严禁私自拆启。 12、做稳定性测试用的干燥箱，统一使用玻璃瓶装样品，进行储存稳定性试验。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
设备操作作业指导书模板
精心整理 设备操作作业指导书 1目的 规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。2适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 4 。 连杆等）以防发生意外。 4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方 可开机。 4.2.3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注
时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4.4维护保养 4.4.1日常维护 4.4.1检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；
4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装 螺钉； 5 5.1 5.2操作注意事项 5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。 5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴； 5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可
开机。 5.2.4下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。 5.3操作过程 5.3.1接通电源，三个电源指示灯和右边红色灯亮； 5.3.2设备正式使用前，空机运转十分钟。确保设备使用时正常 00”， 5.3.8工作完成，停止搅拌时，先按下速度调节按钮“↓”，至变频器显示“00”，再按下变频器上的“STOP”按钮，最后按下搅拌开关，再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。 5.4日常维护
转动惯量实验报告
转动惯量实验报告 一．实验目的 (1) 学会用落体法转动实验仪测定刚体的转动惯量； (2) 研究刚体的转动惯量与形状、大小及转轴位置的关系。 三．实验仪器描述 本实验所用NNZ-2型刚体转动实验仪由主机和测量仪表与拉线牵引台辅机及待测刚体球、环、盘、棒等组成。主机包括基础转盘和测量传感器；辅机由转数表和计时表、拉线、悬臂及砝码。 四．实验内容 1.测量基础转盘的转动惯量 2.测量圆环(或圆盘)的转动惯量 3.测双球的转动惯量并用球体验证平行移轴定理。 五．测量及实验步骤
1.测量基础转盘的转动惯量： 将主机上的霍尔传感器输出端插头和电磁铁及电插头，插入辅机的对应插口。将砝码托盘上的挂线穿过悬臂上的滑轮并使其一端固定在转轴上。（1）调节好主机和辅机的高度，使拉线与悬臂轴线平行，为此，悬臂上设有两个定位钉，使拉线通过两个定位钉即可。 （2）打开辅机上的电源开关，这时电磁铁会自动将基础转盘锁住。我们已将转数设为16个脉冲，即测量转2周的转动时间。 （3）绕线与测试准备--测试键-完成测试：主机因电磁铁失电而解锁，砝码从静止开始下落，刚体转动2周后，电磁铁自动吸合，重新锁紧转动的刚体，并显示刚体转动2周的下落时间。绕线键-主机解锁，重新绕线，绕线合适位置后完毕按下准备键，仪表全部数据归零，做好测量准备，主机（转动刚体）通过电磁铁被锁紧；按下测试键,再次测试转动2周的时间。 这里要特别强调，绕线到合适位置的含义。因为我们要测出刚体完整转动2周的时间，霍尔传感器给出开始和结束讯号的位置就必须是同一位置，这是减少误差的重要环节。 （4）测试在砝码托盘上放200g砝码，然后点按一下测试键，电磁铁失电，砝码带动刚体作匀加速转动，计时仪表开始计时，当刚体转动2周结束
刚体的转动惯量专题
刚体的转动惯量专题 1.刚体的转动惯量的三要素 刚体对某轴的转动惯量，是描述刚体在绕该轴的转动过程中转动惯性的物理量. 有转动惯量的定义式2i i I m r =∑可看出，刚 体的转动惯量是与下列三个因素有关的. （1）与刚体的质量有关. 例如半径相同的两个圆柱体，而它们的质量不同，显然，对于相应的转轴，质量大的转动惯量也较大.
（2）在质量一定的情况下，与质量的分布有关. 例如，质量相同、半径也相同的圆盘与圆环，二者的质量分布不同，圆环的质量集中分布在边缘，而圆盘的质量分布在整个圆面上，所以，圆环的转动惯量较大. （3）还与给定转轴的位置有关，即同一刚体对于不同的转轴，其转动惯量的大小也是不等的. 例如，同一细长杆，对通过其质心且垂直于杆的转轴和通过其一端且垂直于杆的转轴，二者的转动惯量不相同，且后者较大. 这是由于转轴的位置不同，从而也就影响了转动惯量的大小.
刚体的转动惯量的三要素：刚体的总质量、刚体的质量分布情况、转轴的位置. 2.转动惯量的普遍公式 （1）转动惯量的定义式 2 i i I m r =∑ ·········○1 可知，对于形状规则、质量均匀分布的连续刚体，其对特殊轴的转动惯量的计算可借助于定积分. 这是，可设想将刚体分成
许多小线元、面元、体元. d d d d d d m x m S m V λσρ=== 于是 222222d d d d d d l S V I r m r x I r m r S I r m r V λσρ======?????? 一般说来，这是个三重的体积分，但对于有一定对称性的物体，积分的重数可以减少，甚至不需要积分. （2）刚体对某轴的转动惯量 刚体对z 轴的转动惯量
恒温恒湿试验箱作业指导书
修订史
1 目的 为规范恒温恒湿试验箱的操作，预防和减少故障发生，提高设备的使用寿命。 2 适用范围 本规程仅适用于公司现有SM-80L-2P型恒温恒湿试验箱。 3 操作指导 3.1测试条件 50～300℃ 3.2 试验所需的温度、时间设定 3.2.1 按下机器的电源开关，机箱电源开关处灯亮起； 3.2.2 在控制器上按下设置键“SET”，进行温度设定，“SV”为温度设定数值显示，“PV”显示的数值则为箱内实际温度； 3.2.3 设定好温度时，要将超温保护开关打开，将指示针转到设定温度数值+10处，也就是比设定温度高 出10℃（箱内温度高于设定温度时，超温保护进行安全报警）。
3.2.4 在计时器上进行时间设定，前两格为小时，后两格为分钟； 3.2.5 设定好温度和时间后，按下计时开关，机器开始升温； 3.2.6 机器升温到设定值后开始进行运作。 3.3进行试验 1 打开试验箱门，把所需物品放入箱内，关好箱门； 2 开始设定试验所需的时间和温度，按温度和时间设定要求操作。 3 试验结束时，打开机箱门，戴耐高温手套拿出试验物品，取完物品后关闭机箱门。 3 试验结束后，按下电源开关机器停止运行。 5 确认试验样品，将试验结果记录在《产品信赖性试验报告》中。 3.4 运行过程中注意事项： 1 高温试验时，除非有绝对必要，否则不要打开箱门，因有可能被高温的液体烫伤。 2 高温测试完后打开箱门的瞬间，人不能正面对着箱门，因有可能高温会灼伤。 3 试验时机器要安全接地，以免产生静电感应。 3 绝对不能测试爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。
5 高温测试实验完成后需戴高温手套方可取试验品。 6 机器出现警报，立即按下紧急按钮。 7 若需移动机器，必须保证切断电源。 8 生手以及非相关人员禁止操作机器。 4 相关文件 无 5 相关记录 【点检表】 【保养记录】 【设备使用情况记录】 【产品信赖性试验报告】
扭摆法测定物体的转动惯量实验报告
扭摆法测定物体的转动惯量 一、实验目的 1.测定扭摆的仪器常数（弹簧的扭转常数）K 。 2.测定熟料圆柱体、金属圆筒、木球与金属细长杆的转动惯量。 3.验证转动惯量的平行轴定理。 二、实验器材 扭摆、转动惯量测试仪、金属圆筒、实心塑料圆柱体、木球、验证转动惯量平行轴定理用的金属细杆（杆上有两块可以自由移动的金属滑块）、游标卡尺、米尺 托盘天平。 三、实验原理 1.测量物体转动惯量的构思与原理 将物体在水平面内转过以角度θ后，在弹簧的恢复力矩作用下物体就开始绕垂直轴作往返扭转运动。更具胡克定律，弹簧受扭转而产生的恢复力矩M 与所转过的角度θ成正比，即 M K θ=- 式中K 为弹簧的扭转常数。 若使I 为物体绕转轴的转动惯量，β为角加速度，由转动定律M I β=可得 M K I I βθ= =- 令2K I ω= ，忽略轴承的磨察阻力距，得 222d dt θ βωθ==- 上式表示扭摆运动具有角简谐振动的特性，角加速度与角位移成正比，且方向相反。方程的解为 cos()A t θω?=+ 式中A 为简谐振动的角振幅，?为初相位角，ω为角速度。谐振动的周期为 22T πω = =由上式可知，只要通过实验测得物体扭摆的摆动周期，并在I 和K 中任何一个量已知时即可计算出另外一个量。 本实验使用一个几何形状规则的小塑料圆柱，它的转动惯量可以根据质量
和几何尺寸用理论公式直接计算得到，将其放在扭摆的金属载物盘上，通过测定其在扭摆仪上摆动时的周期，可算出仪器弹簧的K 值。若要测定其他形状物体的转动惯量，只需将待测物体安放在同一扭摆仪顶部的各种夹具上，测定其摆动周期，即可算出该物体绕转动轴的转动惯量。 假设扭摆上只放置金属载物圆盘时的转动惯量为0I ，周期为0T ，则 2 20 04T I K π= 若在载物圆盘上放置已知转动惯量为'1I 的小塑料圆柱后，周期为1T ，由转动惯量的可加性，总的转动惯量为'01I I +，则 222 '2 '1 010144()T I I T I K K ππ=+=+ 解得 ' 2 12 2 104I K T T π=- 以及 '2 1002 2 10 I T I T T =- 若要测量任何一种物体的转动惯量，可将其放在金属载物盘上，测出摆动周期T ，就可算出其转动惯量I ，即 202 4KT I I π =- 本实验测量木球和金属细杆的转动惯量时，没有用金属载物盘，分别用了支架和夹具，则计算转动惯量时需要扣除支架和夹具的转动惯量。 2.验证物体转动惯量的平行轴定理 本实验利用金属细杆和两个对称放置在细杆两边凹槽内的滑块来验证平行轴定理。测量整个系统的转动周期，可得整个系统的转动惯量的实验值为 22 4KT I π= 当滑块在金属细杆上移动的距离为x 时，根据平行轴定理，整个系统对中心轴转动惯量的理论计算公式应为 '2+2+2m I I I I x =+细杆夹具滑块滑块 式中I 滑块为滑块通过滑块质心轴的转动惯量理论值。 如果测量值I 与理论计算值'I 相吻合，则说明平行轴定理得证。
盐雾试验箱作业指导书
文件编号 浙江力拓新电气有限公司 版本：A 修订状态：0 LTOX-PZ-YW-02-01-01 盐雾试验箱作业指导书 共2页，第1页 一、 目的： 为了确保使用者正确的使用以及保养此仪器,以便測得正确数据并維持本仪器的寿命. 二、 范围： 品质部检验員. 三、 操作程序： 1. 盐雾试验箱组合: 2. 作业前准备: 2.1.试验室温度设定：35° 2.2.饱和空气桶温度设定：47° 2. 3. 试验机内氯化钠溶液是否足够。 2. 4. 将试样放置在支架。 2. 5. 检视试验槽内必须洁净。 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 饱和桶 加水管 排雾管 排水管 饱和桶水位计 调压阀 盐水箱 总电源开关 电源 开关 喷雾 开关 周期喷雾开关 周期 计时器 计时器 实验室温度设定 实验室温度显示 压力表 饱和桶温度设定 饱和桶实际温度显示 试验室盖 操作面板 隔水槽
文件编号浙江力拓新电气有限公司版本：A修订状态：0 LTOX-PZ-QC-02-01-01盐雾试验箱作业指导书共2页，第2页 2.6. 检视水槽水位。 2.7. 检视补充液。 3.作业内容: 3.1.测试报告格式依客户要求。 3.2.设定喷雾试验时间。 3.3. 按入电源开关，键灯亮起。 3.4. 按入时间开关，键灯亮起。 3.5. 按入喷雾开关，键灯亮起。 3.6. 操作功能开始执行。 3.7. 调整压缩空气压力为1㎏f/c㎡。 3.8. 操作时间结束时，按下除雾开关，键灯亮起。 3.9. 三分钟后掀开试验槽顶盖，取出试样。 3.10.全部键按出，关闭电源。 3.11.操作期间必须每日检视执行功能，并作成记录. 四、判定： 1.试验周期与判定标准： 零件材料镀覆种类试验持续时间(h) 合格要求(主要表面) 碳钢 锌24 无白色或灰黑腐蚀剂镉96 铜+镍+铬64 铜及铜合金镍+铬96 无棕锈 镍48 无浅绿色或灰色腐蚀物锡48 无灰黑色腐蚀物 银24 无铜绿 铝和铝合金阳极氧化64 无白色腐蚀物 2.试验观察时间为4H一次. 3.以上试验要求按照GB/T10125-1997（NSS）标准执行. 五、注意事项： 1.请依指示之电压安装。 2.禁止安置在高温及有震动的场所。
设备操作作业指导书汇总
设备操作作业指导书 1 目的 规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。 2 适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 职责 各设备的操作人员严格按此指导书进行工作；各班组长监督，生产部负责检查。 4 各设备操作维护程序； 4.1 GS—QW气动卧式单灌机 4.1.1开机前准备 4.1.2检查各润滑部件的润滑情况；（旋转计量手轮的润滑） 4.1.3检查气源是否匹配，（在气源进入设备前有可调节的减压阀，通过减压阀调整气压；气压应保持在0.6Mpa）。气管连接是否正确。是否有足够的物料吸入（储料罐是否有足够的物料）。 4.1.4检查吸料口有无杂物，应保持清洁 4.2 操作注意事项； 4.2.1 决不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件，（如气缸连杆等）以防发生意外。 4.2.2 设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。 4.2.3 灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4 气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5 定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3操作过程 4.3.1接通气源，调整减压阀，使气压保持在0.6Mpa； 4.3.2手动控制；面板上的旋钮处于手动位。料管就位（人工上管），脚踩踏开关一次，气动元件自动控制 计量缸吸料，推料灌注，并停止工作（注意；第一次灌注是排除计量泵内空气，会是空注）。再次上管后踩管座脚踏开关，再次灌装一次，循环进行。 4.3.3要连续灌注时，在面板上的旋钮拧至自动位置，机器吸料灌注，连续工作，直到将旋钮拧至手动 位置，才停止灌注（注意；操作工动作不熟练或灌注容器供给不上，禁止使用连灌工况。） 4.3.4检查灌装量，如有差别旋转计量手柄调节计量。 4.3.5灌装速度可通过节流阀调节。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4 .4维护保养 4.4.1 日常维护 4.4.1 检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添； 4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3 二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6 检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉； 4.4.7 检查各部程序控制是否正常，系统有无异常。 4.4.8 根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。 51000L分散搅拌罐 5.1开机前准备 5.1.1 检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。 5.1.2 检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；如有异常噪音禁止继续操作设备，必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。 5.1.3 检查各润滑部件的润滑情况；（电机减速器各运转轴承之间的润滑。） 5.1.4 检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁
测量刚体的转动惯量实验报告及数据处理
实验讲义补充： 1.刚体概念：刚体是指在运动中和受力作用后，形状和大小不变，而且内部各点的相对位置不 变的物体。 2.转动惯量概念：转动惯量是刚体转动中惯性大小的量度。它取决于刚体的总质量，质量分布、 形状大小和转轴位置 3.转动定律：合外力矩=转动惯量×角加速度 4.转动惯量叠加： 空盘：（1）阻力矩（2）阻力矩＋砝码外力→J1 空盘＋被测物体：（1）阻力矩（2）阻力矩＋砝码外力→J2 被测物体：J3=J2-J1 5.转动惯量理论公式：圆盘&圆环J=0.5mr2,J=0.5m(r12+r12) 6.转动惯量实验仪器：水准仪；线水平；线与孔不产生摩擦；塔轮选小的半径；至少3个塔轮 半径，3组砝码质量 7.计数器：遮光板半圈π；单电门，多脉冲；空盘15圈，20个值；加上被测物体，8个值； 8.泡沫垫板 9.重力加速度：s^2 10.质量：1次读数，包括砝码，圆盘，圆环，以及两圆柱体； 11.游标卡尺：6次读数，包括圆盘半径，圆环内外半径，塔轮半径，转盘上孔的内外半径（求 平均值） 12.实验目的：测量值与理论值对比 实验计算补充说明： 1.有效数字：质量，故有效数字为3位 2.游标卡尺：，读数最后一位肯定为偶数； 3.误差&不确定度： （1）理论公式计算的误差： 圆盘：J=0.5mR2（注意：直接测量的是直径） 质量m=±；（保留4位有效数字） um=*100%=% 半径R=± 若测6次,x1,x2,x3,x4,x5,x6,i=6，计算x平均值 ， 取n=6时的 ，我们处理为0 C=,仪器允差,δB= 总误差：,ux= m
,u rx==% R=± urx=% 计算转动惯量的结果表示： J=0.5mR2，总误差：uJ=√[(0.5R2u m)2+(mRu R)2]，相对不确定=uJ/J 圆环：J=0.5m(R12+R22)，同上. （2）实验测量计算的误差： J=mR(g?Rβ2)β2?β1 根据，，对R（塔轮半径），m（砝码质量）,β2和β1求导， ?J ?m=R(g?Rβ2)β2?β1 ?J ?R=mg?2Rβ2β2?β1 ?J ?β2=?mR2（β2?β1）?mR(g?Rβ2) (β2?β1)^2 ?J ?β1= mR(g?Rβ2) (β2?β1)^2
恒温恒湿试验箱作业指导书
上海帕布洛厨卫有限公司 作业指导书文件编号2013-0701制订日期2013/8/3 可程式恒温恒湿试验箱作业指引版本A/0 制订部门技术部 供电电压：AC220V 温度调控范围：-20℃～150℃湿度调控范围：20%RH～98%RH 一、恒温恒湿试验箱试验参照标准： GB/T 2423.1-2008试验A《低温试验方法》 GB/T 2423.2-2008试验B《高温试验方法》 GB/T 2423.3-2006试验C《恒定湿热方法》 GB/T 10586-2006《湿热试验箱技术条件》 等国家标准进行设计制造，可进行各种高低温湿热环境试验。 二、准备事項： 1、检查试验机补给水箱，水位控制器的水位，须随时维持一半以上的水位（水位见机台前下方观察口）； 2、检查试验机电源接线是否正确无误。 三、操作步骤： 1、打开试验机箱门，把需要用于做恒温恒湿试验的产品放进试验机，如产品需于箱内做测试线路，则把 试验机左侧的小圆盖子打开，把线从圆孔里穿出，并用布条堵住圆孔； 2、打开试验机电源总开关； 3、打开面板上的电源开关（POWER），控制面板屏幕显示定值运行界面，然后根据实际测试要求在控制 面板屏幕上点击温度值和湿度值输入框，通过点击弹出设定值输入键设定用于测试的温度和湿度；4、设定好用于试验的温度和湿度后，点击控制面板显示屏幕右下角的“运行”键，然后在弹出的界面上 选择“是”之后，试验机开始运行工作； 5、试验结束时，点击控制面板显示屏幕右下角的“停止”键，然后在弹出的界面选择“是”之后并关闭 控制面板上的电源开关（POWER），试验机结束工作，待取出产品后，试验完成。 四、注意事项： 1、试验机所用加湿用水必须是纯水或蒸镏水（尽量确保所加入水源纯度越干净越好，禁止使用地下水）； 2、测试中若想观察箱内变化状况时，可将箱内灯（LIGHT）开关开启，由视窗知悉箱内变化情况； 3、试验机若在0℃以下运行时，应尽量避免打开箱门，因为在做低温时，若开启箱门易造成内部蒸发器 及其它部位的封冰现象，若必须打开，则应尽量缩短开门时间； 4、当完成低温运行工作时，务必设定温度条件60℃进行干燥处理约半小时，以免影响下一作业条件的测 试时间或结冰现象； 5、在试验机运行当中，除非有绝对必要，否则不要打开箱门，因为可能导致下列不良后果：（1）高温湿 气冲出箱外——十分危险；（2）箱门内侧仍然保持高温——容易造成伤害；（3）高温空气可能触发火灭警报，产生误操作； 6、绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质； 7、严禁没有经过培训的人员操作试验机，操作人员完成工作后,请务必关闭试验机后面的电源开关。 四、保养: 1、试验机内侧的测试区应随时保持干净，做完试验后，不可在箱内留下杂物； 2、补给水箱，水回收水箱和冷冻机的散热器，须定期清洁保养（每个月/次），水位控制浮球组需拆下螺 丝后清洗，加湿筒需拆下其周围六颗螺丝后将水垢清除干净（每六个月/次）； 3、如发现湿球专用纱布已经变黄变脏，其吸水能力比较差时，应即时更换； 4、试验机要严格按照作业指引使用，延长机器使用寿命。 编制审核批准
搅拌设备安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT512 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 搅拌设备安全操作规程通用范本
搅拌设备安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 搅拌楼进行电焊作业时，为避免事故的发生，搅拌楼主电源必须关闭，施焊处必须有可靠的接地线。 一、搅拌楼主机系统 （一）作业前检查及注意事项： 1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态，电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。 2、各润滑部位是否注油，检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足，润滑是否良好。 3、检查各系统管路有无泄漏，各联接部位是否牢固，搅拌机传动链松紧度是否合适。
刚体转动惯量计算方法
刚体绕轴转动惯性的度量。其数值为J=∑ mi*ri^2， 式中mi表示刚体的某个质点的质量，ri表示该质点到转轴的垂直距离。 ；求和号（或积分号）遍及整个刚体。转动惯量只决定于刚体的形状、质量分布和转轴的位置，而同刚体绕轴的转动状态（如角速度的大小）无关。规则形状的均质刚体，其转动惯量可直接计得。不规则刚体或非均质刚体的转动惯量，一般用实验法测定。转动惯量应用于刚体各种运动的动力学计算中。 描述刚体绕互相平行诸转轴的转动惯量之间的关系，有如下的平行轴定理：刚体对一轴的转动惯量，等于该刚体对同此轴平行并通过质心之轴的转动惯量加上该刚体的质量同两轴间距离平方的乘积。由于和式的第二项恒大于零，因此刚体绕过质量中心之轴的转动惯量是绕该束平行轴诸转动惯量中的最小者。 还有垂直轴定理：垂直轴定理 一个平面刚体薄板对于垂直它的平面轴的转动惯量，等于绕平面内与垂直轴相交的任意两正交轴的转动惯量之和。 表达式:Iz=Ix+Iy 刚体对一轴的转动惯量，可折算成质量等于刚体质量的单个质点对该轴所形成的转动惯量。由此折算所得的质点到转轴的距离，称为刚体绕该轴的回转半径κ，其公式为_____，式中M为刚体质量；I为转动惯量。 转动惯量的量纲为L^2M，在SI单位制中，它的单位是kg·m^2。 刚体绕某一点转动的惯性由更普遍的惯量张量描述。惯量张量是二阶对称张量，它完整地刻画出刚体绕通过该点任一轴的转动惯量的大小。 补充对转动惯量的详细解释及其物理意义： 先说转动惯量的由来，先从动能说起大家都知道动能E=(1/2)mv^2，而且动能的实际物理意义是：物体相对某个系统（选定一个参考系）运动的实际能量，（P势能实际意义则是物体相对某个系统运动的可能转化为运动的实际能量的大小）。 E=(1/2)mv^2 （v^2为v的2次方） 把v=wr代入上式(w是角速度,r是半径，在这里对任何物体来说是把物体微分化分为无数个质点，质点与运动整体的重心的距离为r,而再把不同质点积分化得到实际等效的r) 得到E=(1/2)m(wr)^2 由于某一个对象物体在运动当中的本身属性m和r都是不变的，所以把关于m、r的变量用一个变量K代替, K=mr^2 得到E=(1/2)Kw^2 K就是转动惯量，分析实际情况中的作用相当于牛顿运动平动分析中的质量的作用，都是一般不轻易变的量。 这样分析一个转动问题就可以用能量的角度分析了，而不必拘泥于只从纯运动角度分析转动问题。 为什么变换一下公式就可以从能量角度分析转动问题呢？ 1、E=(1/2)Kw^2本身代表研究对象的运动能量 2、之所以用E=(1/2)mv^2不好分析转动物体的问题，是因为其中不包含转动物体的任何转动信息。 3、E=(1/2)mv^2除了不包含转动信息，而且还不包含体现局部运动的信息，因为里面的速度v只代表那个物体的质 心运动情况。 4、E=(1/2)Kw^2之所以利于分析，是因为包含了一个物体的所有转动信息，因为转动惯量K=mr^2本身就是一种积 分得到的数，更细一些讲就是综合了转动物体的转动不变的信息的等效结果K=∑ mr^2 （这里的K和上楼的J一样） 所以，就是因为发现了转动惯量，从能量的角度分析转动问题，就有了价值。 若刚体的质量是连续分布的，则转动惯量的计算公式可写成K=∑ mr^2=∫r^2dm=∫r^2σdV 其中dV表示dm的体积元，σ表示该处的密度，r表示该体积元到转轴的距离。 补充转动惯量的计算公式 转动惯量和质量一样，是回转物体保持其匀速圆周运动或静止的特性，用字母J表示。 对于杆： 当回转轴过杆的中点并垂直于轴时；J=mL^2/12 其中m是杆的质量，L是杆的长度。 当回转轴过杆的端点并垂直于轴时：J=mL^2/3 其中m是杆的质量，L是杆的长度。 对与圆柱体： 当回转轴是圆柱体轴线时；J=mr^2/2 其中m是圆柱体的质量，r是圆柱体的半径。 转动惯量定理：M=Jβ
高低温试验箱内校作业指导书
1.目的： 为确保检验，测量和试验所用的高低温试验箱溯源至国家基础，保持其量值的准确可靠，规范内校操作，特制订本作业指导书。 2.范围： 本作业指导书规定了有关高低温试验箱的规范性引用文件、术语和定义、校准条件、校准项目、校准方法和校准记录，适用于公司所有高低温试验箱的内部校准。 3.职责： 设备管理组：负责制定仪器年度内校计划与实施等相关工作。 仪校工程师：负责按照内校作业指导书进行作业。 4.规范性引用文件 JJF-1101-2003 环境试验设备温度、湿度校准规范 5.术语 温度偏差：试验设备在稳定状态下，显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。 相对湿度偏差：试验设备在稳定状态下，显示相对湿度平均值与工作空间中心点实测相对湿度平均值的差值。 标称值：当校准试验设备温度、湿度时，按试验方法要求所规定的参数值或按需要预先确定的参数值。 实际温度：稳定后，试验设备工作箱内任意一点的温度。 温度稳定：工作空间内所有温度均达到温度设定值并维持在给定的容差范围内。 温度波动度：稳定后，在给定的任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低之差。 温度均匀度：设备在稳定状态下,在30min内（每2min测试一次）实测最高温度与最低温温度之差的算术平均值。 相对湿度均匀度：设备在稳定状态下，在30min内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的算术平均值。 相对湿度波动度：在稳定状态下，工作空间中心点相对湿度随时间的变化量，即中心点在30min 内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的一半以±表示。
6.校准条件 6.1.负载条件： 一般在空载条件下校准，根据用户需要可以在负载条件下进行校准，但应说明负载的情况。 6.2.校准用主要仪器 温度测量：PT100铂热电阻（四线制） 湿度测量：温湿度计TES-1365 数据记录：安捷伦34970A采集器 6.3.其他条件 : 设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，应避免其他冷、热源影响。 7.校准方法 7.1.温度校准 7.1.1.测试点的位置应布放在设备箱内的三个校准面上，简称上、中、下三层；测试点与箱内壁的 距离不小于各边长的 1/10 ，遇风道时，此距离可加大 ,但不能大于500mm；测试点数量如图1。 图 1 7.1.2.校准时应先低温后高温的顺序进行，需校准的温度点选择设备较常用的点，如-30℃、40℃、 80℃等；在箱内温度稳定后，每2min采集一次，在30min内共采集15次。 7.1.3.温度偏差计算 △t d: 温度偏差，℃ t d：中心点n次测量平均值，℃ t0：设备显示的平均温度，℃
设备操作指导书制度格式
ISO90012000标准质量管理体系 作业文件 设备操作指导书 QC—05—02 制订：版本：A0 审核：编制日期：2002年7月25日 批准：生效日期：2002年8月1日
成都市第一预应力钢丝有限公司 一、拉丝机操作规则 1．开机前要对各部位进行全面检查 1.1检查电机座螺丝是否松动，皮带紧度是否适中，变频器至电 机线路是否安全有无擦破或不安全隐患。 1.2减速机机座螺栓有无松动，高速轴，低速轴油封有无渗漏现 象。 1.3收线机与卷筒连接是否可靠，压线托架是否稳固。 1.4小车架是否将定位插销插牢。 1.5变频器有无温度过高，各数字显示是否正确。 1.6放线机、电机刹车是否调整适当。 2．运行过程中要仔细观察 2.1电机运转是否有异响或温度过高。 2.2减速机运转是否平稳。 2.3收线机连接板和连接螺栓是否牢固可靠。 2.4收线小车有无往复动及异常情况。 3.严格执行交接班制度 3.1交接班时要复查电机、减速机、收线机、放线机等是否清洁， 各部位是否正常，传动部位是否紧固。 3.2油泵、控制器等各部位清洁。 3.3各润滑部位的润滑油是否加足。 3.4填写好交接班记录。
二、行车操作规程 1.了解行车的最大承载量和运动原理。 2.启动前检查钢绳是否结实，有无松动现象。 3.检查行轨上有无异物。行车控制器要轻拿轻放。 4.启动后行车下面不能站人。 5.在起吊货物时，必须将钢丝绳与被吊物成垂直状态，然后 才启动控制器按钮。 6.在起吊过程中要注意向上以左右行轨的最大极限。 三、叉车操作规程 1．发动前检查油、水是否加足，有无渗漏现象。检查风扇皮带紧度是否合适，检查传动部份是否紧固良好。 2．发动后检查各仪表指示是否正常，发动要有无异响。 3．起步前检查方向是否灵活，牙箱有无异响，刹车是否灵活。 4．起吊物品时，被吊物品不能超过额定荷载。 5．车辆必须停放在安全位置。 6．停车后作好日常保养擦净油污和灰尘。 四、空压机操作规程 1．起动前必须检查润滑油是否加足，有无渗漏现象，检查各传动部份有粉动或异物，电线是否有脱落，接线是否良好，传 动部份防护罩是否紧固。 2．启动空压机后检查转速是否稳定，运转是否正常，安全阀是否完好。 3．运转中是有异响，若有异响或异味应立即停机、停电进行检查。 4．停机后作好日常保养、擦净灰尘和油污，停放整齐，不得有碍其生产秩序。 五、锅炉安全操作规程 1．在使用锅炉前必须检查锅炉水位是否在水表二分之一位置，绝不能有干锅现象。 2．检查火室内有无其他杂物，烟囱排风口是否开放，锅炉底圈风门是否找开，检查完毕后方能进行点火。
大学物理仿真刚体的转动惯量实验报告
大学物理仿真实验——刚体转动惯量的测量 班级： 姓名： 学号：
实验名称：刚体转动惯量的测量 一、实验目的 在研究摆的重心升降问题时，惠更斯发现了物体系的重心与后来欧勒称之为转动惯量的量。转动惯量是表征刚体转动惯性大小的物理量，它与刚体的质量、质量相对于转轴的分布有关。 本实验将学习测量刚体转动惯量的基本方法，目的如下： 1．用实验方法验证刚体转动定律，并求其转动惯量； 2．观察刚体的转动惯量与质量分布的关系 3．学习作图的曲线改直法，并由作图法处理实验数据。 二、实验原理 1．刚体的转动定律 具有确定转轴的刚体，在外力矩的作用下，将获得角加速度β，其值与外力矩成正比，与刚体的转动惯量成反比，即有刚体的转动定律： M = Iβ (1) 利用转动定律，通过实验的方法，可求得难以用计算方法得到的转动惯量。 2．应用转动定律求转动惯量 如图所示，待测刚体由塔轮，伸杆及杆上的配重物组成。刚体将在砝码的拖动下绕竖直轴转动。 设细线不可伸长，砝码受到重力和细线的张力作用，从静止开始以加速度a 下落，其运动方程为mg – t=ma，在t时间内下落的高度为h=at2/2。刚体受到
张力的力矩为T r 和轴摩擦力力矩M f 。由转动定律可得到刚体的转动运动方程：T r - M f = Iβ。绳与塔轮间无相对滑动时有a = rβ，上述四个方程得到： m(g - a)r - M f = 2hI/rt2 (2) M f 与张力矩相比可以忽略，砝码质量m比刚体的质量小的多时有a< ( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 实验室干燥箱安全操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations. 实验室干燥箱安全操作规程(最新版) 1、本设备为电加热高温干燥设备，操作不当将会产生爆炸、高温烫伤等安全事故。 2、每次拿取样品时严禁直接用手拿取，应采用镊子等辅助工具拿取，以防高温烫伤。 3、干燥箱温度设置时应根据试验样品所需的试验温度进行设置，过高的温度将会使试验样品燃烧、爆炸。 4、每次实验烘烤的样板数量为大烘箱≤20张板或6个测固含的盖，小烘箱≤10张板或3个测固含的盖。 5、易燃易爆的物品严禁放入干燥箱内烘烤。 6、严禁用湿手直接操作电源开关，以免触电。 7、干燥箱周围不得放置易燃易爆品。 8、干燥箱内、外应及时清扫，保持清洁。 9、每天下班前应切断设备的电源，以免设备长时间通电而造成事故。 10、设备维护，维修时应在切断电源的情况下进行。 11、设备有异常情况时应及时通知相关人员前来处理，严禁私自拆启。 12、做稳定性测试用的干燥箱，统一使用玻璃瓶装样品，进行储存稳定性试验。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd. 大学物理仿真实验报告 电子３班 实验名称:刚体得转动惯量得研究 实验简介 在研究摆得重心升降问题时，惠更斯发现了物体系得重心与后来欧勒称之为转动惯量得量。转动惯量就是表征刚体转动惯性大小得物理量,它与刚体得质量、质量相对于转轴得分布有关。 本实验将学习测量刚体转动惯量得基本方法，目得如下: １．用实验方法验证刚体转动定律，并求其转动惯量； 2。观察刚体得转动惯量与质量分布得关系 3.学习作图得曲线改直法,并由作图法处理实验数据。 实验原理 1。刚体得转动定律 具有确定转轴得刚体，在外力矩得作用下,将获得角加速度β，其值与外力矩成正比，与刚体得转动惯量成反比,即有刚体得转动定律: Ｍ= Ｉβ（1) 利用转动定律，通过实验得方法,可求得难以用计算方法得到得转动惯量。 ２．应用转动定律求转动惯量 如图所示，待测刚体由塔轮,伸杆及杆上得配重物组成。刚体将在砝码得拖动下绕竖直轴转动。 设细线不可伸长,砝码受到重力与细线得张力作用，从静止开始以加速度a下落,其运动方程为mg – t=ma，在t时间内下落得高度为ｈ＝at2/2。刚体受到张力得力矩为T r与轴摩擦力力矩Mｆ。由转动定律可得到刚体得转动运动方程：T r—Mｆ= Iβ。绳与塔轮间无相对滑动时有ａ= rβ,上述四个方程得到: ｍ（g - ａ）r - Ｍf = 2hI/rｔ2（2) M f与张力矩相比可以忽略，砝码质量m比刚体得质量小得多时有a<＜ｇ， 所以可得到近似表达式： ｍｇr = 2ｈI／ rt2（3） 式中r、h、t可直接测量到，m就是试验中任意选定得。因此可根据(3）用实验得方法求得转动惯量I。 3．验证转动定律，求转动惯量 从（3)出发,考虑用以下两种方法： A．作m – 1/ｔ２图法：伸杆上配重物位置不变,即选定一个刚体，取固定力臂ｒ与砝码下落高度h,（3)式变为： M = K1/ t2（4） 式中K1= 2hI/ ｇr２为常量。上式表明：所用砝码得质量与下落时间ｔ得平方成反比。实验中选用一系列得砝码质量,可测得一组m与1／t2得数据,将其在直角坐标系上作图,应就是直线.即若所作得图就是直线，便验证了转动定律。 从ｍ–１/t2图中测得斜率K1,并用已知得h、r、ｇ值，由K１＝ 2hＩ/ gr2求得刚体得I. Ｂ.作r – 1/t图法：配重物得位置不变，即选定一个刚体，取砝码m与下落高度ｈ为固定值。将式(3）写为：实验室干燥箱安全操作规程(最新版)
大学物理刚体的转动惯量的研究实验报告