3#栈桥吊装方案
目录
1.工程概况 (2)
2.编制依据 (2)
3.施工内容及计划 (2)
4施工工艺技术 (5)
5、施工安全保证措施 (9)
6、劳动力计划 (14)
7.计算书及相关图纸 (15)
1.工程概况
鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组工程，3#皮带输煤钢栈桥上部结构的结构形式连续钢桁架、钢框架结构，±0.00标高相当于绝对标高1431.8m，抗震设防烈度为7度，按8度采取抗震措施。输煤栈桥A～B轴线设计宽度为8200mm，整体坡度设计为16度，共计三跨，总跨度为132.35米。其中2～3跨度12.195m，4～5跨度51.65m，5～7跨度44.762m。其中：1～2轴线为钢框架柱，柱高为12.8m；3～4轴线为钢框架柱，柱高为17.5m；5～6轴线为钢框架柱，柱高为3.7m；7～8轴线为钢框架柱，柱高为17.7m；栈桥上下弦和弦杆以及上下弦檩条主要采用热轧H型钢，支架主要采用无缝钢管，连接形式均采用焊接.其中桁架上下弦拼接处、和支架连接处均采用10.9级扭剪型高强度螺栓进行连接并焊接。所有钢构件均在制作场地制作成成品或半成品后进行安装。
本工程有跨度大、构件重、安装位置高，安装时间紧、场地狭小、多家施工单位交叉作业比较频繁等特点, 给施工增加了相当大的难度。
2.编制依据
2.1 3#输煤栈桥施工图、图纸会审纪要、设计变更。
2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程）DL/T5210.1－2012；
2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）；
2.4《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002）；
2.5《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）；
2.6《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）；
2.7《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011；
2.8《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）；
2.9《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；
2.10《建筑施工手册》（第四版，缩印本，中国建筑工业出版社）；
2.11汽车式式起重机性能参数表。
3. 施工内容及计划
根据施工进度计划，3#输煤栈桥3月16日开吊。
3.1、施工前安排
3.1.1、对机械行车路线进行平整压实，达到吊车施工要求，在起重作业区应适当铺设枕木，钢垫板等以确保起重机吊装作业中的安全稳定性，两台起重机械按施工要求进入预定的站车位置。
3.1.2、吊装前要将电源接至施工所要求的位置。
3.1.3、吊装前对机械全面检查，发现各种隐患应全面排除，然后才能吊装。
3.1.4、参加施工的全体人员要认真的熟悉构件的特征和预埋件的位置，并对构件安装位置进行分中弹线、找平及标高的复核等工作。
3.2技术准备
3.2.1该分项工程的施工工长及技术负责人，应认真地熟悉图纸，对每种构件的数量及安装位置应做到心中有数，按图施工发现问题及时提出，以免影响施工，造成返工或窝工现象。
3.2.2除掌握常规的施工工艺、施工措施外，还应认真地熟悉图纸及施工方案。掌握本分项工程的安装特点，了解设计变更及图纸会审纪要的有关部分，以免出现差错，造成返工。
3.2.3、要对全体施工人员进行技术交底，使每个人员都能了解该分项工程的特点及施工工艺，使之达到精品工程的要求。
3.2.4、认真清查吊装构件，对构件的数量、几何尺寸、支座标高等提前进行核对，发现问题，及时解决。
3.2.5、构件吊装前要清理预埋件上的砼，同时复核支架标高，吊装前弹出构件中心线，以便构件准确就位。
3.2.6认真清查吊装构件，对构件的安装顺序进行排列，先吊装的先进场，并对构件进场日期提出要求。
3.2.7、施工用具准备：气割具、撬杠、大锤、线锥、安全绳、扳手、缆风绳、垫铁等常用工具，施工人员可自行准备。
3.2.8、索具准备
根据现场起重设备布置和起重能力，计划3#输煤栈桥部分段需在现场进行组装后吊装，支架整体进行吊装。根据计算1～3轴线桁架总重量约为60t，4轴线～临时支架桁架总重量约为36t；临时支架～5轴线单榀桁架重量约为25.03t；6轴线～碎煤机室桁架重
量约为110t。支架1高12.8m、总重22.9t；支架2高17.5m、总重30.8t；支架3高3.7m、总重5.88t；支架4高17.7m、总重30.9t；临时支架高17.6m、总重25.5t；根据现场环境以及机械情况支架均采用整体吊装，1-3轴、3轴-临时支架桁架采用整体吊装，临时支架-5轴线桁架采用单榀吊装，6-8轴桁架采用整体拼装安装(在不影响整体稳定前提下，适当减少水平支撑)总重量约为110t。
①.钢丝绳的选用：规格6×37+1、公称抗拉强度1850N/mm2纤维芯型。经过计算，钢丝绳取8根8米，直径为Φ43mm的绳和4根10米，直径为Φ39的绳。
②．安全绳选用直径为8mm的钢丝绳。
③．卸扣的选取：捆绑吊索用GD10卸扣4个，允许负荷10t＞5t；2个GD25的卡环，允许负荷25t＞24.1t。因此满足吊装要求。
④.缆风绳的选用：规格为6×37 +1、公称抗拉强度为1700N/mm2纤维芯型，钢丝绳取4根50米和4根42米，直径均为ф15mm的钢丝绳。
⑤.20个10吨倒链。20t倒链4个
3.3、施工机具安排：
3.3.1根据工程需要，备齐现场所需施工机具，详见下表。
设备配置情况表
3.3.2机械操作人员应认真熟悉所操作机械设备的操作要领和操作规程。
3.4水电准备：
提供足够的电力需要，现场应保证4台交流电焊机。输煤栈桥构件安装需要的电源应在安装前及时接到施工所要求的位置。
3.5施工用料准备：
3.5.1电焊条采用J506型必须有出厂合格证。
3.5.2在安装前，明确各连接节点的螺栓型号，清点各构件的数量并运至安装现场。4施工工艺技术
根据现场吊装设备的起吊能力及运输状况，并且为保证栈桥的顺利吊装及几何尺寸的精确，制作时将每榀钢支架和钢桁架制成半成品或成品，提前运至安装机械的作业半径内。钢支架安装时，提前利用水准仪实测钢支架柱墩的实际标高，待安装就位后两侧要用缆风绳进行拉结固定以防钢支架失稳，同时在钢支架的正面和侧面各架一台经纬仪来观测钢支架在两平面内的弯曲度，并进行校正；钢桁架在吊装过程中，采用四点绑扎吊装就位后，校正完毕再进行焊接固定。安装质量可根据图纸及图纸会审纪要，及?钢结构工程施工质量验收规范?（GB50205-2001）进行安装和验收。
4.1、吊装工艺：运输→绑扎→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。
4.2、钢桁架的吊装次序及具体实施方案：从低到高依次安装。其中1～3轴、4～临时支架桁架整体吊装，临时支架～5轴进行单片吊装，6轴-8轴采用整体
吊装,采用三机抬吊。1～3轴、4～临时支架用一台300t或240t进行整体吊装，临时支架～5轴采用300t和240t进行联合抬吊，6～8轴采用三机抬吊进行整体吊装。示意图如下：
1～3轴、4～临时支架整体吊装示意图
临时支架～5轴联合抬吊示意图
6～8轴桁架三机抬吊示意图
4.2.1、吊装之前要认真检查标高、预埋件等，再实地放线，拆除影响构件就位的障碍，操作人员必须全面学习和掌握施工方法。
4.2.2、施工方法：
3#输煤栈桥安装的具体步骤：1～3轴、4～临时支架桁架采用300t 汽车吊安装，6～8轴拟采用一台
300t 汽车式起重机和两台240t 汽车式起重机进行联合抬吊，临时支架～5轴桁架采用单片吊装。起重机的回转中心距离待吊装的钢桁架中心距离10-16m.吊钩与吊点之间的锁具栓挂方式采用统一规格的钢丝绳索穿绕在钢桁架上弦梁节点位置。两台起重机同时缓慢提升吊钩使绳索处于临界受力状态，检查无误后两台起重机同时起钩。待钢桁架的下弦梁距离地面200-300mm 时两台起重机停止起钩，确认安全后可进行正式吊装作业。
当安装人员将该段桁架与支座进行可靠连接后，起重机缓慢落下吊钩。单榀吊装时应事先设置好地锚，且地锚重量不得低于8t，第一榀钢桁架起吊就位后，在钢桁架两侧各设2道缆风绳固定，桁架揽风绳固定点为两边第三个节点位置，揽风绳角度为40～60度，揽风绳采用Φ16 6×37+1型号，同时采用5t倒链进行调整。由此从低垮到高跨依次安装。1～3轴线拟采用整体拼装,采用一台300t汽车吊进行安装作业。
4.2.3、钢支架安装
A、支架安装顺序：支架1→支架2→临时支架→支架3→支架4。
B、根据现场实际情况，100t（或55t）吊车预站位分别设置2轴线侧、3轴线一侧、6轴线侧、7轴线侧。吊装前必须对吊装场地进行整理，将吊车站位的障碍物如树木等进行移除，并对吊车站位进行场地平整。
C、根据现场实际情况和构件长度，所有支架均在制作场地制作成整体，已知支架1高度为12.8m，吊车吊钩的起吊最低高度为19.8m（12.8m+5m+2m），支架1的重量约为22.9t,查100T吊车机械性能表得知：吊车在16m回转半径、幅度在22.5m的状态下起吊重量为30.5t，因此满足施工需要；支架2高度为17.5m，吊车吊钩的起吊最低高度为24.5m （17.5m+5m+2m），支架2的重量约为30.8t，查100T吊车机械性能表得知：吊车在14m回转半径、幅度在27.2m的状态下起吊重量为32.5t，因此满足施工需要；支架3高度高度3.7m，吊车吊钩的起吊最低高度为10.7m（3.7m+5m+2m），支架3的重量约为5.88t，查55T 吊车机械性能表得知：吊车在12m回转半径、幅度在15m的状态下起吊重量为8.2t，因此满足施工需要；支架4高度高度17.7m，吊车吊钩的起吊最低高度为24.7m（17.7m+5m+2m），支架4的重量约为30.9t，查100T吊车机械性能得知：吊车在14m回转半径、幅度在27.2m 的状态下起吊重量为32.5t，因此满足施工需要；
D、支架吊装到位后，用两台经纬仪对支架的垂直度进行校正后，按图纸要求进行螺栓固定,每侧要用两根缆风绳进行拉结，在与钢桁架没有形成稳定体系之前不得拆除缆风绳。
4.2.4、钢支架和钢桁架吊装到设计位置后对准中心线、就位、固定好后方可松构。
4.2.5、单个班组当天必须形成一个稳定体系后才能停止作业，防止出现大风等恶劣天气使构件失衡，出现倾覆现象。
4.2.6、构件安装时吊索与水平线的夹角不能小于45o,两端拴上φ16的麻绳作为溜绳，控制钢件的转动，防止构件起吊过程中碰撞吊车大臂和框架柱(或钢支架)。
4.2.7、每榀钢桁架上方，必须拉安全绳。以便施工人员在施工过程中，安全作业。
4.2.8、螺栓施工时，同一连接面上的螺栓，应由接缝中部向两端顺序进行紧固。两个连接构件的紧固顺序是：先主要构件，后次要构件。
4.2.9、当天安装的螺栓，应在当天终拧完毕。
4.3、钢桁架要现场翻身吊装：由于制作时，钢桁架采用倒置放置，因此吊装前由55t 履带吊进行翻身（目前已全部翻过身）。
4.4、检查验收
4.4.1、在施工过程中应严格贯彻执行《工程建设标准强制性条文》中的有关条文规定：
焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相五线制低压电力系统，必须符合下列规定：1采用三级配电系统；2采用TN-S接零保护系统；3采用二级漏电保护系统。
起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
悬空作业处应有牢固的立足点，并必须视具体情况，配置防护栏杆或其它安全设施。
4.4.2、安装主要技术指标见下表
其余标准详见《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程DL/T 5210.1－2005）。
4.4.3、钢构件焊接质量标准及检验方法见表：
5、施工安全保证措施
5.1、施工组织机构
施工组织机构
5.2、保证措施
每周一召开质量安全会，对职工进行工程质量意识、文明施工、安全生产教育。将质量事故消灭在萌芽状态。
5.2.1、防高空坠落措施
5.2.1.1、进入施工现场的作业人员必须戴安全帽，高空作业人员还应配备具有防火要求的安全带，安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。六级以上的大风、雨、雪、雾天气要停止作业。
5.2.1.2、吊装工作区应有明显的安全区域标志（或设吊装警戒区），并设专人警戒，与吊装无关的人员严禁入内。起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免在高空作业的正下方或已起吊构件的下面或起重臂旋转半径范围内停留或通过。必须上下层作业时，应在上部设隔板或安全绳网。
5.2.1.3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
5.2.1.4、没有安全防护措施，严禁在屋架上弦、支撑、檩条或未经固定的其他构件上行走或作业。
5.2.2、防止物体打击措施
5.2.2.1、高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。
5.2.2.2、吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳捆扎牢固才能吊运。
5.2.2.3、在高空用气割或电焊切割时，应有防止割下的金属件或火花落下伤人措施。
5.2.2.4、构件捆扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免震动或摆动。在构件就位固定前，不得解开吊装锁具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。
5.2.2.5、构件起吊后，如发现部分破裂，且有脱落危险应严禁继续起吊。
5.2.2.6、起吊构件时，速度不应太快，不能在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防脱落。
5.2.3、防止机械伤人措施
5.2.3.1、起重机械的使用，应严格按照起重机械的性能和规章使用，杜绝违章操作。
5.2.3.2、起重机行驶的道路，必须平整、坚实可靠，否则，需垫钢板或道木等其他物品。
5.2.3.3、起重机不得停放在斜坡道上工作，不许起重机两条履带板一高一低。
5.2.3.4、起吊构件时，不许斜吊，以免超负荷和钢丝绳脱槽或拉断钢丝绳，使起重机失稳。
5.2.3.5、在吊装过程中，如因停电或机械出现故障等原因中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间呈悬空状态。
5.2.3.6、吊装时，应有专人负责统一指挥。指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，遵守现场秩序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。
5.2.3.7、非司机不得擅自开动起重设备，起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，关闭和锁好司机室门。
5.2.4、防止触电措施
5.2.4.1、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于下表：
5.2.4.2、现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。
5.2.4.3、电焊线和电线要远离起重钢丝绳，缆风绳、带电线路距离钢丝绳应保持2m 以上或设置保护架，严禁与钢丝绳接触。
5.2.4.4、使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机时，应有避雷防触电设施。
5.2.4.5、各种用电机械必须有良好的接地或接零。
5.2.4.6、在雨期或潮湿地点工作时，吊装操作人员、电焊工应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
5.2.4.7、在雷雨期施工前应安装好避雷装置，电器要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻不应大于4Ω。
5.2.4.8、构件吊装就位时，应防止碰撞临时拉线，不得挤压电焊的电线，以防触电。
5.3、季节性施工保证措施
5.3.1、施工过程中，如遇到下雨，应立即停止施工，待构件基本干燥后，方可施工，以免触电事故或高空坠落事故的发生。
5.3.2、对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
5.4应急预案
5.4.1安全和原则：以“安全第一、预防为主”的方针，把事故造成的损失和人员伤亡降到最低的程度为原则，迅速地开展救援工作。
5.4.2危险点及危险源辨识及预控措施
5.4.3应急策划：针对高空坠落、物体打击、机械伤害、触电和爆炸及火灾等危险，均有可能发生在吊装作业过程中，以上这些危险源有的客观存在的潜在隐患，有些是通过施工活动产生的隐患，根据以上情况，储备应急救援力量和可用的资源，根据《安全生产法》和《河南省安全生产条例》广泛地开展此项工作。
5.4.4应急准备：
成立应急机构，项目经理王勇为应急救援小组组长，各相关业务部门的领导为成员，为应急救援迅速作出反映，协调有序地开展救援工作。
责任如下：
组长马建文：全面负责抢救工作，现场指挥。
副组长尚显民：与公安、火警、卫生医疗机构联系，协助组长现场救援成员—负责联系救援物资设备，协助组长现场救援，合理组建专业和社会救援力量，配备应急救援所需的消防手段，各种救援机械和设备、监测仪器、交通工具、医疗和药品、生活保障物资等。并定期检查、维护与更新、始终保证处完好状态。
5.4.5应急人员的培训：针对潜在事故的危险性质，对所有应急人员开展有针对性的专项培训，保证应急人员具备相应的应急能力。
5.4.6应急响应：应急响应包括应急救援过程中需要明确并实施的核心功能和任务，尽管这些功能具有一定的独立性，但不是孤立的，他们构成了应急响应的有机整体。应急响应的核心功能和任务包括：接警与通知、指挥与控制、通讯、警戒与治安、人群疏散与安置、医疗与卫生、公共关系、应急人员安全、消防和抢救。
5.4.7现场恢复：
是在事故被控制后所进行的短期恢复，从应急过程来说意味着应急救援工作的结束，进入到另一个工作阶段，即将现场恢复到一个基本稳定的状态。大量的经验教训表明，在现场恢复的过程中往往仍存在潜在的危险，如余烬复燃、受损建筑倒塌等。所以，应充分考虑现场恢复过程中的危险，防止事故的再次发生。
5.4.8预案的评审：
事故应急救援后，对应急预案应进行评审，针对工程情况的实际的变化以及预案中所暴露的缺陷，不断的更新、完善和改进应急预案文件体系。
6、劳动力计划
6.1、根据施工网络计划要求，施工班组须保证足额的劳动力，以确保工期顺利实现，劳动力组合详见下表。
注：施工时根据工期要求及实际需要进行人员调整。
6.2、特殊工种操作人员经考核后持证上岗，并在工程施工前及时到岗。
6.3、如工期要求需夜里加班，须实行班组交接班制度，必须遵守“接班人员不到岗，当班人员不离岗”的原则。
7.计算书及相关图纸
7.1钢桁架受力验。
3#输煤栈桥最重的一榀即为⑥～⑧轴线间桁架整体吊装重量约为110t300t吊车在7-8轴线支架一侧，两台240t吊车分别站在桁架整体重心附近两侧，如图进行抬吊下面依此桁架进行吊装计算。
三机台吊示意图
桁架受力分析如下
根据杠杆原理：F1*L1=(F2+F3)*L2
F1+F2+F3=110 F2=F3取L1=18m L2=8 m经计算可得F1=34t F2=F3=38t
考虑动载系数和不平衡系数可得P辅=(38+1.2)*1.1*1.1=47.432t
P主=(34+1.2)*1.1*1.1=42.59t
6-8轴桁架整天受力示意图
查徐工QUY300性能表可知30.5米主臂 16米作业半径额定载荷为49t 可满足钢桁架施工要求。QUY240性能表17.3米主臂 14米作业半径额定荷载为55t 可满足钢桁架施工要求。
1～3
轴线输煤栈桥整体受力分析
吊装时采用四点吊装桁架总重为60t ，查QUY300性能表可知主臂30米 16米作业半径额定荷载为61t 满足施工要求。吊装示意图如下
1-3轴线栈桥整体吊装示意图
临时支架-5轴线间受力分析图
F1+F2=55t F1*L1=F2*L2 F1=12米 F2=12米可得F1=F2=27.5t
查吊车性能表可知主臂25.6米回转半径16米额定起重量为38.7t满足施工要求
以上计算均是在最不利情况下仍能满足施工要求。
7.2 钢丝绳验算
输煤栈桥钢桁架吊装时，选用8根8米规格为6×37+1抗拉强度为1850N/mm2，Φ43mm的新钢丝绳,采用双绳设置。栈桥钢桁架最重吊装重量G为110t，吊装时采用四点绑扎，单根钢丝绳长8米，钢丝绳与平面的夹角β=600。
计算单根钢丝绳所受拉力F＝G/(8*sinβ) =110/(8* sin600)=159KN。
查《建筑施工手册》第二版（缩印本）1483页表21-3所选用规格为6×37+1抗拉强度为1850N/mm2，Φ43mm的新钢丝绳的钢丝破断拉力总和为Fg=1285KN（Φ43mm）
从表14-5查得安全系数K＝6，从表14-4查得折算系数a=0.82，
允许拉力为[Fg]＝a*Fg/K＝0.82*1285/6=175.62KN
通过以上计算可得钢丝绳允许最小拉力为175.62KN大于钢丝绳所受拉力159KN
由此可见选用6×37+1抗拉强度为1850N/mm2、Φ43mm的钢丝绳，可以满足要求。
2）、输煤栈桥钢支架吊装时，选用2根10米规格为6×37+1抗拉强度为1850N/mm2，Φ39mm的新钢丝绳。钢丝绳采用双绳设置。栈桥钢支架最重吊装重量G为48.21t，吊装时采用四点绑扎，钢丝绳与平面的夹角β=60o。
计算单根钢丝绳所受拉力F＝G/(4*sinβ) =48.21/(4* sin600)= 13.91 t=139.1KN。
查《建筑施工手册》第二版（缩印本）1483页表21-3所选用规格为6×37+1抗拉强度为1850N/mm2，Φ39mm的新钢丝绳的钢丝破断拉力总和为Fg＝1040KN。
从表21-6查得安全系数K＝6，从表21-5查得折算系数a=0.82，
允许拉力为[Fg]＝a*Fg/K＝0.82*1040/6=142.13KN，由此双股的钢丝绳的允许拉力为284.26KN。
通过以上计算可得钢丝绳允许最小拉力为284.26KN大于钢丝绳所受拉力272.77KN。
由此可见选用6×37+1抗拉强度为1850N/mm2，Φ39mm的钢丝绳，可以满足要求。
7.3吊车起升高度计算
A.300t汽车吊吊装最大起升高度h为60m（主臂为6Om）。
构件的最大安装高度h1为20.7m,绑扎绳的垂直高度h2为7m,安装调整高度h3为0.5m, h1+ h2+ h3=27.5m< h=60m。
B. 240t 汽车吊最大起升高度为h为60m
构件的最大安装高度为h1为16m 绑扎绳的垂直高度h2为7m安装后的调整高度为0.5米h1+h2+h3=23.5<60m
可知吊车起升高度满足要求。
附图:钢支架吊装示意图.
300吨汽车吊性能表
栈桥施工方案
一、大型临时设施施工 本工程施工跨主桥单侧施工栈桥分为两段，栈桥中线距近幅桥墩中心线为14.0米，栈桥主梁用H型钢,主梁下弦标高为+78.50m。栈桥东、西岸总长276.105米,西岸1联；东岸1联，联内设制动墩。栈桥跨度为12米,桥宽8米；栈桥桩基础每排3根，桩顶设工30b分配梁，分配梁下设桩间联结系以抵御横向水平力。栈桥桥面外侧布置CWQ20和WD-20桅杆吊机轨道,中间布置单线汽车运输道，人行道及各类管道由现场根据实际情况布设。栈桥桩的插打采用DZ90打桩机，PD-100吊机或CWQ-20吊机辅助施工。栈桥上设桅杆吊机，吊机高16m,该吊机辅助主桥水中墩钻孔桩、承台、墩身及上部结构的施工。设计竖向承载力800KN，本图表中所列按每排三根桩统一取值，中间桩及外侧栈桥桩可适当减短。栈桥施工中，应采取桩尖高程和贯入度双控的措施，以保证栈桥的承载力。 （一）、栈桥施工 1、施工流程及施工方法 岸边拼装、固定导向架，用DZ-120震动打桩机，插打岸边第一孔栈桥桩→设置桩间联接和桩顶分配梁，悬拼预拼好的主梁节段→在栈桥上铺设走道板等桥面系统，在悬臂端安装桩导向架→轮胎吊机走行到位，插打钢管桩，设桩间联接系和桩顶分配梁，悬拼主梁节段，设桥面系统→吊机在栈桥上走行，正常施工下一孔栈桥。 栈桥情况参见:“栈桥施工示意图”和“施工栈桥布置图”。 2、栈桥施工技术措施 1、打桩前对钢管桩进行质量检查，不得有弯曲、严重局部变形和虚焊、漏焊等现象。桩的堆放、运输、起吊都应按规定设置支点和吊点。 2、栈桥桩一般由2节组成，接桩时尽量保持各节桩的轴线在一条直线上，最大偏斜不宜大于3‰，且各节偏斜应反向错开。 3、用轮胎吊机吊装DZ-120震动打桩机震打钢管桩时吊机不得受力，只能悬挂千斤绳起保险作用；DZ-120震动打桩机每次连续震动时间不宜超过5min。震动时出现打桩机振幅异常或打桩导向架偏斜等情况时，都应停震进行检查分析处理。桩入土深度以设计标高及贯入度双控控制。
建庄煤矿栈桥工程施工组织设计方案
煤业集团黄陵建庄矿业3号点至末煤仓栈桥钢结构施工方案 联方钢结构工程 2013.03.1５
目录 1.编制依据 2 工程概况及特点 3.施工组织及布置 4.主要施工方案及措施 （一）施工方案 （二）加工篇 （三）安装篇
一编制依据 1、长安大学工程设计研究院设计的，煤业集团黄陵建庄矿业建北矿井选煤 厂地面生产系统,3号点至末煤仓栈桥图纸； 2.《建筑结构荷载设计规》GBJ9-87 3.《钢结构设计规》 GBJ17-88 4.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 5. 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规》（JGJ82-91 6.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 7.《建筑抗震设计规》 GBJ11-89 8.《碳素结构钢》 GB700-88 9.《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-88) 10.《建筑施工高处作业安全技术规》(GBJ80-91) 11.《建筑机械安全技术规》(GBJ33-86) 12.《屋面工程施工质量验收规》GB50207-2002 13.《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001) 14.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 15、主要质量检验评定标准 《钢结构工程质量检验评定标准》（DB23—2003） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (DB23-2003) 二、工程概况和特点 3号点至末煤仓栈桥工程，基础为钢筋混凝土独立基础，钢格构柱和H型钢框架，梁、柱均采用焊接型钢。栈桥断面均为宽3.00米，高3.00米，全长103米，共有三跨桁架组成。 栈桥安装皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥为不连续仰角，共有钢桁架3榀，桁架1跨度42.米，桁架2跨度33.米，桁架3跨度30米。桁架最高顶标高42.44米。钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。
栈桥专项施工方案
栈桥施工方案 一、工程概况 27、28、29号主墩常年位于水中，根据柳江的水文、地质特点，水中部分桥墩施工拟采用施工通道钢栈桥配合钻孔桩基平台，变水中为陆地施工方案，北岸施工栈桥为27#～29#墩下部结构及27#～29#跨上部结构施工人员、材料及设备施工车辆、砼罐车运输通道并与施工作业平台相连，从而形成纵向临时通道。 栈桥与主桥轴线平行，栈桥桥面标高为82.50米。为方便水上钻孔桩施工，栈桥桥面于钻孔桩平台齐平, 栈桥与钻孔平台连成一个整体，栈桥及施工平台台面高出洪期水位0.7m。施工栈桥位于特大桥上游, 栈桥中线距离特大桥桥位中线17.5m，栈桥宽6.0米，跨度为12m,总长度为250m. 起始位置与下河便道及码头相连并尽量靠近桥墩承台，以方便施工运输。栈桥总体布置见图4-5、图4-6。 二、栈桥设计 1、荷载设计 栈桥最大车辆荷载考虑3 10m砼灌车，自重15T，砼重25T，共重40T，人行及其它荷载共重10T；动荷载系数取1.2，故栈桥检算荷载采用60T。 2、栈桥结构设计 栈桥自下而上依次: (1)栈桥方向开始每24m桩基选用二排三根Φ630mm钢管桩作一个刚性支
承墩，中间跨中位置选用单排三根Φ630mm钢管桩作一个临时支承墩, 刚性支承墩沿桥方向纵向间距为3米，横向间距为2*2.5m。钢管桩用打桩锤打入河床底覆盖层以下强风化岩层内30cm。钢管桩之间利用[20槽钢栓接作剪刀撑,桩内填充满砂砾。施工过程中，安排专人对河床冲刷深度进行定期测量，及时掌握冲刷深度。 (2) 钢管桩顶开槽铺纵向分配梁用2I36b工字钢，再横向用2I36b工字钢作分配梁. (3)栈桥跨度采用12m,上部采用三榀单层双排贝雷纵梁（非加强单层双排），贝雷梁与钢管桩顶横向2I36b工字钢分配梁固结。 (4)贝雷梁架面用I32b工字钢作横分配梁,间距1.0m,纵向布置2[14槽钢,间距30cm，再铺8mm花纹钢板，两边围栏用∠63*63*5角钢与槽钢焊接做立柱，高1.2米，用∠50*50*4角钢做扶手，中间纵穿Ф16圆钢加密。在栈桥和施工平台附近打设防撞桩，并悬挂警示标志和红色警示灯。 三、栈桥施工 ①钢管桩施工 钢管桩施工从北岸开始施工,栈桥使用浮吊吊振动锤下沉钢管桩，钢管桩沉放使用90KW振动锤。利用全站仪定位及校核。 水中栈桥钢管桩使用专用打桩船打设。打桩船抛锚定位后，利用浮船运输,浮吊起吊钢管并进行定位，依靠锤重和钢管桩重力插入覆盖层中，然后开动柴油锤打设钢管桩到位。钢管桩逐排打设，一排钢管桩打设完成后再移船至另一排。
输煤栈桥专项施工方案
工程名称：新疆天富1 X 12MW垃圾焚烧电厂项目输煤栈桥专项施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司 编制日期：2014年3月30日
输煤栈桥专项施工方案 1 、编制依据 (1) 新疆天富热电股份有限公司垃圾焚烧发电工程建设项目施工组织设计。 (2) 由五洲工程设计研究院设计的本工程的设计图纸。 (3) 国家和地方颁布的现行相关行业技术标准。 (4) 现场和周边的实际踏勘情况。 (5) 本公司的企业标准；本公司颁发的《质量手册》、《程序文件》和《项目管理文件》。 (6) GB 50303 －2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 (7) 《火电施工质量检验及评定标准》 (建筑工程篇) (8) 《火电施工质量检验及评定标准》 (焊接工程篇篇) (9) GB 50202 －2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (10) GB 50203 －2002《砌体工程施工质量验收规范》 (11) GB 50204 －2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (12) GB 50205 －2001《钢结构工程施工质量验收规范》 (13) GB 50206 －2002《木结构工程施工质量验收规范》 (14) GB 506666-2011 《混凝土结构工程施工规范》 (15) GB 50108 －2008《地下工程防水技术规范》 (16) GB 50204 －2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (17) JGJ 18 －2003《钢筋焊接及验收规程》
(18) GBJ 107 －87《混凝土强度检验评定标准》 (19) GB JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》 2、工程概况 2.1 工程概述 本工程为新疆天富1X12MW垃圾焚烧发电项目4号、6号建筑物。分为1、2 号输煤栈桥。 输煤栈桥总长度112.45m,其中1#输煤栈桥长81m 2#输煤栈桥长31.45m。主要施工内容为基础、钢结构安装、输煤栈桥封闭。其中基础采用C30混凝土，基础垫层采用C15混凝土，钢材为HRB400 级。钢结构H 型钢采用H400X400X 13X 21、HM40(X 300、HW30% 300X 10X 15、HW25区250、HW10I8 100。输煤栈桥封闭采用镀铝锌彩色压型钢板，保温层采用100mn厚12kg/m3超细玻璃棉。2.2 参建单位 建设单位：新疆天富热电股份有限公司勘察单位：新疆西北岩土咨询工程有限公司设计单位：五洲工程设计研究院监理单位：新疆昆仑监理有限责任公司施工单位：新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司 2.3 质量标准 分项、分部工程质量全部合格,单位工程合格。 2.4施工工期 本工程计划2014年4月15日开工, 20 1 4年7月5日全部完成 节点工期: 输煤廊道基础施工完成：2014年5月10日
栈桥吊装方案
一、工程概况 乡宁县台头煤焦公司胡村选煤厂皮带输送机栈桥工程，共分4段，13跨，其中2跨为砖混结构,一段为钢构混凝土混合结构。栈桥主体为型钢结构件，墙体、屋面及楼板底围护采用复合彩色压型金属板。栈桥钢支架为角钢结构件。 第一段（1号转折点至主厂房）全长232m，栈桥总重约108t，分8跨其中一跨为砖混结构，一跨为钢结构混凝土混合结构。 (HJ2)长29.5m，计5跨，单跨最重约18t,安装高度分别为-3.4m、-2.1m、3.7m、7.4m、11m，栈桥断面3.7m×3.2m。 （HJ1a）长20.5m，栈桥计一跨，重约13t，安装高度28m。 第二段（2号转折点至矸石仓）全长33.5m，栈桥总重约20t，计一跨，13m，栈桥断面3.2m×3.2m。 第三段（主厂房至煤泥卸载点）全长29.1m，栈桥重约18t，计一跨，安装高度9.8m，栈桥断面3.7m×3.2m。 第四段（2号转折点至产品仓）全长66m，栈桥总重约53t，计两跨，单跨重27t,安装高度35m，栈桥断面5.5m×3.5m。 本工程施工中计划将十一跨栈桥采用在安装位置附近的地面上整体组装，固定焊接完毕，经质量检查合格后，进行整体吊装方案施工。 二、施工准备 栈桥支座梁和支座准备齐全，并经检验合格。吊装前，起重机所
行走的路线和支立的位置必须压实，以确保吊装的顺利进行。起重机吊装工作范围内的障碍物必须预先清除。 吊装施工时使用的钢丝绳、索具、道木等应准备齐全，并达到施工使用要求。 吊装前，安装施工人员须根据施工图纸对栈桥支座梁、支架基础预埋的位置，相对尺寸及垫铁安放位置的砼平面进行校核、处理。使其符合安装要求。 吊装前，安装施工人员根据栈桥、支架实际尺寸，对吊装施工中垂直空间内影响和阻碍吊装的物体拆除清理干净。 吊装前，根据现场实际情况和施工机械的现状，编制合理吊装施工方案。组织参加作业的施工人员对方案进行学习，掌握吊装方法和技术要求。 对栈桥支座梁、支架基础预埋及基础间距，标高等进行复检。 三、吊装施工方法 1、栈桥吊装 本工程的栈桥外形尺寸较大，且重量较重，吊装时采用双机联合抬吊。吊装过程中栈桥的高低、倾角可根据实际情况随时调整。捆绑吊绳和索具时间短。 2、吊装绳索的选用 栈桥吊装中能满足最重栈桥的绳索，就能满足其他较轻栈桥的吊装。 （1号转折点至主厂房）栈桥GHJ-2a.b.c.d.e跨重量均为18
钢栈桥专项设计施工方案
目录 一、概述 (2) 二、设计标准 (3) 三、钢桥设计及施工方法 (3) 四、钢便桥各部位受力验算 (5) 五、栈桥主要材料计划 (9) 六、机具使用计划 (10) 七、劳力资源计划 (10) 八、施工进度计划 (10) 九、钢桥施工质量保证措施 (10) 十、钢桥施工安全保证措施 (11) 十一、文明施工、环境保护保证措施 (11) 十二、其它事项 (13) 十三、栈桥的拆除 (13)
钢栈桥专项施工方案 一、概述 由我局承建的铁路工程因施工需架设两座经济实用又安全的钢栈桥。根据现场地形地貌并结合荷载使用要求，经过现场勘查我部架设的钢桥规模为：1#便桥长约150米（即鸡角屿大桥1#-5#墩栈桥），2#便桥长约80米（即鸡角屿特大桥35#-38#墩栈桥），桥面净宽均为4.5米，标准跨径为12米。桥位布置形式：考虑到下部结构（承台）套箱施工需要，两座便桥内边距离承台1.5米。 钢便桥结构特点如下： 1、基础结构为：钢管桩基础 2、下部结构为：工字钢横梁 3、上部结构为：贝雷片纵梁 4、桥面结构为：装配式公路钢桥用桥面板 5、防护结构为：小钢管护栏 如下图所示： （ 桥面板4.5×1.26m 贝雷片纵梁3.0×1.5m 工字钢横梁 钢管桩
便桥横向草图 二、设计标准 ①、计算行车速度：5km/h ②、设计荷载：载重500KN施工车辆 ③、桥跨布置：12m连续贝雷梁桥 ④、桥面布置：净宽4.5m 三、钢桥设计及施工方法 1、基础及下部结构设计 （1）钢便桥钢管桩基础布置形式： 单墩布置3根钢管（桩径ф32.5cm，壁厚6 mm），横向间距2.5m，桩顶布置2根28cm工字钢横梁，管桩与管桩之间用10cm槽钢水平向和剪刀向牢固焊接。如果个别墩位入土深度不足应施打6根钢管，设置成排架桩基础。 栈桥施工采用50t履带吊机配合振动打桩锤施打桩基础（如下图），利用履带吊分块吊装至栈桥顶进行组拼后，在栈桥顶利用履带
输煤栈桥制作安装施工方案
施工作业指导书（方案） 工程名称：国电南宁电厂2×660MW新建工程作业项目名称：输煤系统钢结构制作安装工程 广西电建南宁电厂项目部
目录 第一章工程概况及施工前的准备工作 (3) 第二章施工措施及工艺 (7) 第三章质量保证措施 (13) 第四章安全保证措施 (15)
第一章工程概况及施工前的准备工作 1、工程概况： 1.1 国电南宁电厂2×660MW新建工程C标输煤系统输煤栈桥钢桁架为全钢结构，3#栈桥钢桁架跨度为55.7m，共计2榀，沿H-A轴线布置。加上支撑及系杆总重约73T；煤仓间栈桥钢桁架跨度为39m，共计2榀，加上支撑及系杆总重约46T；4#栈桥钢桁架跨度为101.8m，共计4榀，加上支撑及系杆总重约170T；10轴~煤仓间转运站D轴输煤栈桥为钢结构，钢结构桥面为压型钢板底模，混凝土面板，外墙围护及屋面采用彩色金属压型钢板，主要承载杆件采用角钢、钢板，材质为Q235-B。支撑与桁架的连接采用螺栓加焊缝的连接方法，连接支撑的螺栓安装完毕后，螺栓与垫板或连接件、连接件与垫板均要焊牢。 1.2质量目标：本工程质量要求为满足国家及行业验收规范、标准及质量检验评定标准要求，工程合格率100%，工程优良率96%以上。 1.3要求工期: 预计开工时间2011年4月15日，竣工时间满足业主及监理下达的里程碑节点工期和一级网络计划，严格按照分解的四、五级网络计划组织施工。 1.4安全目标:确保工程、设备、现场安全，施工人员轻伤事故频率低于1 ‰；无重伤和死亡事故。 2、方案编制原则及编制依据 2.1、编制依据及标准规范 本施工方案是依据以下文件，标准和规范等资料编制而成： 1、输煤系统有关图纸、资料； 2、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21 4、《火电发电厂焊接技术规范》（DL/T869-2004）； 5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923.1-2008）
3#栈桥吊装方案要点
目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工内容及计划 (2) 4施工工艺技术 (5) 5、施工安全保证措施 (9) 6、劳动力计划 (14) 7.计算书及相关图纸 (15)
1.工程概况 鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组工程，3#皮带输煤钢栈桥上部结构的结构形式连续钢桁架、钢框架结构，±0.00标高相当于绝对标高1431.8m，抗震设防烈度为7度，按8度采取抗震措施。输煤栈桥A～B轴线设计宽度为8200mm，整体坡度设计为16度，共计三跨，总跨度为132.35米。其中2～3跨度12.195m，4～5跨度51.65m，5～7跨度44.762m。其中：1～2轴线为钢框架柱，柱高为12.8m；3～4轴线为钢框架柱，柱高为17.5m；5～6轴线为钢框架柱，柱高为3.7m；7～8轴线为钢框架柱，柱高为17.7m；栈桥上下弦和弦杆以及上下弦檩条主要采用热轧H型钢，支架主要采用无缝钢管，连接形式均采用焊接.其中桁架上下弦拼接处、和支架连接处均采用10.9级扭剪型高强度螺栓进行连接并焊接。所有钢构件均在制作场地制作成成品或半成品后进行安装。 本工程有跨度大、构件重、安装位置高，安装时间紧、场地狭小、多家施工单位交叉作业比较频繁等特点, 给施工增加了相当大的难度。 2.编制依据 2.1 3#输煤栈桥施工图、图纸会审纪要、设计变更。 2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程）DL/T5210.1－2012； 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）； 2.4《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002）； 2.5《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）； 2.6《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）； 2.7《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011； 2.8《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）； 2.9《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）； 2.10《建筑施工手册》（第四版，缩印本，中国建筑工业出版社）； 2.11汽车式式起重机性能参数表。 3. 施工内容及计划 根据施工进度计划，3#输煤栈桥3月16日开吊。
钢栈桥专项施工方案 ()
漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程 钢栈桥及平台专项施工方案 编制人：丁桂生 审核人：罗小红 批准人：高向鹏
中国葛洲坝集团第五工程有限公司 漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾、旧镇湾特大桥工程项目经理部 2014年12月1日
一、编制依据 （1）漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程施工设计图纸 （2）漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程岩土工程勘察报告。 （3）施工现场调查。包括施工场地和周边环境条件，水、电、路、临时租地和地材等情况，水文地质、气象、交通、机械、物资采购等资料。 （4）国家及福建省现行的施工技术规程、验收标准及质量、安全技术规程。 （5）根据我单位的综合施工能力及近年来参加类似工程的经验，投入的各类资源和技术、管理等。 二、工程概况 佛昙湾特大桥里程桩号K38+548.05—K41+49.25，起于整美村南侧，终于佛昙镇后社村渡头。佛昙湾特大桥主桥上部结构为77+140+77m的三跨变高度预应力砼连续刚构跨北港航道，引桥为30m标准跨径装配式预应力砼连续T梁，跨南港航道处为4×40mT 梁。主桥下部结构采用双肢薄壁实心墩、钻孔灌注桩基础。引桥下部结构采用柱式墩、肋板式台，钻孔灌注桩基础。全桥长2501.20m。 全桥约设置2420m的施工钢栈桥，布置在大桥左侧。钢栈桥宽度为6米，考虑水位及浪高，计划栈桥顶部高程6.0m，高于设计最高水位（3.58m）约2.4m。贝雷梁底部高程低于桥面约1.9m，考虑其阻水安全，实际最高设防水位按4.5m控制。栈桥、水上钢平台拟仅用于主桥下部结构施工，少量边跨膺架的安装。以砼罐车运输、35t汽车吊起重作业、50t履带吊零星起重作业，作为工况控制。 栈桥起点与桥头混凝土硬化的便道相接，各个桥墩设置钻孔平台，和栈桥相连。栈桥、桩基钢平台拟“L”字型布置，栈桥、钢平台采用钢管桩+贝雷梁+防滑钢桥面板的结构。18#、19#墩中间预留Ⅱ级航道通航孔，总净宽100m。 三、气象、水文、地质 项目所在区域属南亚亚热带海洋性季风气候，常年气候温和，冬暖夏凉，全年无
钢栈桥专项设计施工方案[优秀工程方案](14页)
目录 一、概述 (3) 二、设计标准 (4) 三、钢桥设计及施工方法 (4) 四、钢便桥各部位受力验算 (6) 五、栈桥主要材料计划 (10) 六、机具使用计划 (11) 七、劳力资源计划 (11) 八、施工进度计划 (11) 九、钢桥施工质量保证措施 (11) 十、钢桥施工安全保证措施 (12) 十一、文明施工、环境保护保证措施 (12) 十二、其它事项 (14) 十三、栈桥的拆除 (14)
钢栈桥专项施工方案 一、概述 由我局承建的铁路工程因施工需架设两座经济实用又安全的钢栈桥。根据现场地形地貌并结合荷载使用要求,经过现场勘查我部架设的钢桥规模为:1#便桥长约150米(即鸡角屿大桥1#-5#墩栈桥),2#便桥长约80米(即鸡角屿特大桥35#-38#墩栈桥),桥面净宽均为4.5米,标准跨径为12米。桥位布置形式:考虑到下部结构(承台)套箱施工需要,两座便桥内边距离承台1.5米。 钢便桥结构特点如下: 1、基础结构为:钢管桩基础 2、下部结构为:工字钢横梁 3、上部结构为:贝雷片纵梁 4、桥面结构为:装配式公路钢桥用桥面板 5、防护结构为:小钢管护栏 如下图所示: 贝雷片纵梁3.0×1.5m 工字钢横梁 钢管桩
便桥横向草图 二、设计标准 ①、计算行车速度:5km/h ②、设计荷载:载重500KN施工车辆 ③、桥跨布置:12m连续贝雷梁桥 ④、桥面布置:净宽4.5m 三、钢桥设计及施工方法 1、基础及下部结构设计 (1)钢便桥钢管桩基础布置形式: 单墩布置3根钢管(桩径ф32.5cm,壁厚6 mm),横向间距2.5m,桩顶布置2根28cm工字钢横梁,管桩与管桩之间用10cm槽钢水平向和剪刀向牢固焊接。如果个别墩位入土深度不足应施打6根钢管,设置成排架桩基础。 栈桥施工采用50t履带吊机配合振动打桩锤施打桩基础(如下图),利用履带吊分块吊装至栈桥顶进行组拼后,在栈桥顶利用履带吊机完
1号输煤栈桥施工方案重点(1)
输煤栈桥施工方案 编制：审核：审批： 项目名称：青海盐湖金属镁一体化项目供热中心钢结构队 2012年7月25日 一、编制依据及执行标准、规范： 1、编制依据： 《1号输煤栈桥结构图》（61-F134S-T0603A）。 2、执行标准、规范： 1）、《建筑结构荷载规范》（GB 5009-2001）(2006版； 2）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）； 3）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）； 4）、《建筑钢结构焊接技术规程》（GJG 81-2002 J218-2002）； 5）、《碳素结构钢》（GB/T 700-2006） 6）、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010） 7）、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》（JGJ 82-1991） 8）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923-1988） 9）、《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DJ 5022-1993） 二、工程概况及主要工程量： 1、本工程为青海盐湖金属镁一体化供热中心1号输煤栈桥工程。栈桥由转运站～主厂房，共分九跨，第一跨距为8.48m，第二、三、四、六、七跨距为19.2m，第五跨距为8.13m，第八跨距为 28.8m，第九跨距为29.1m。栈桥支柱均为型钢支柱，栈桥为钢桁架结构。钢栈桥为四面封闭式，即栈桥两侧和顶部采用彩色压型钢板封闭，内侧做保温层、防火层，底部采用压型钢板底模混凝土楼板。 2、其主要工程量见下表： 系号名称单位工程量备注 1钢立柱制作T238工程量以实际 发生工程量为准 2钢立柱吊装T238工程量以实际 发生工程量为准 3栈桥制作T187.63工程量以实际 发生工程量为准
钢结构栈桥吊装方案
准备车间至原煤仓、1#转载点至主厂房栈桥 钢结构运输及吊装方案 一、工程概况 准备车间至原煤仓栈桥工程，±0.000相当于绝对标高67.600米，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用C30砼。栈桥断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长127米共有三跨桁架组成；1#转载点至主厂房栈桥，断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥，安装215皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为16.5°，共有钢桁架3榀，桁架1跨度41.967米，桁架2跨度25米，桁架3跨度25米。桁架最高顶标高32米；1#转载点至主厂房栈桥倾角为12.3°，两跨桁架均为25米，桁架安装顶标高为19米。 钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板，底面采用预制轻质楼面板，水泥砂浆地面。 结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级6度，建筑结构安全等级二级。 二、钢桁架的运输 栈桥施工场地不具备加工制作条件，所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行；钢桁架加工区先进行场地回填平整处理，场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台；由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地，采用50t和40t两台吊车倒运至路边，待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。 钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米，无法用普通运输车辆进行运输，运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。 钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完，以免在桁架运输过程中耽误运输； 三、钢桁架的吊装施工 该工程地况复杂，场地多为回填土压实度较差，原料仓及栈桥框架柱周边
输煤系统输煤栈桥工程施工组织设计
输煤系统输煤栈桥施工组织设计 一、工程概况 1.地质状况：依据地质勘察报告及现场情况，现场土质较好—— 为碎石—角砾混砂土层，因此栈桥支架柱基础采用天然地基，承载力标准值340Kpa，场地土类别为二类。 2.过程结构特点：本工程±0.00相当于简化高程为55.0米（标高 同主厂房±0.00）基础为钢筋砼独立基础，现浇砼支架（柱梁），现浇砼桥面，桥面结构层上架设一道叠浇层，其主题结构均为 全钢结构（钢桁架、压型钢板）。钢构件表面进行喷砂除锈后 涂无机富锌漆两道，外刷氟碳金属防腐面漆三道。所有栈桥钢 桁架均按跨度L的1/500起拱。砼强度等级：基础桥面板叠浇 层C25，垫层C10，钢筋保护层：梁柱35㎜，基础40㎜，板 15㎜。 3.抗震设防及其他 结构安仓等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防为7度。 二、编制依据及编制原则 （一）编制依据 1.工程施工合同及招标、投标文件。 2.运煤栈桥施工图。 3.《钢筋砼工程施工质量验收规范》 4.《钢结构工程施工质量验收规范》 5.《建筑钢结构焊接技术规程》
6.《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》 7.输煤系统工程二级网络计划及施工现场实际情况 8.国家和行业的有关规程规范的要求 （二）编制原则 1、切实贯彻国家的有关标准、施工验收规范和操作规程，积极推行全面质量管理，坚持质量安全第一，预防为主、以人为本的方针，用户至上的思想。 2、根据合同约定的施工工期，保证该工程提前完成任务，选用适合本工程的切实可行的技术方案和一切技术组织措施以及我公司已有的新工艺，新技术起用成果，降低施工成本，提高劳动生产率、创造经济效益。 3、遵循基本建设程序，切实抓紧时间做好施工准备，合理安排施工顺序，在保证工程质量的前提下，努力加快施工速度，缩短施工工期，改善劳动组织的前提下，努力降低劳动力高峰系数，做到连续均衡施工。 4、提高车间化施工程度，减少现场作业，压缩现场施工场地，施工现场布置应紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施工的要求。 5、加强质量管理，明确质量目标，消除质量通病，保证工程质量，不断提高工艺水平，加强职业安全健康和现场保护管理，保证施工安全，实现文明施工。 6、管理人员的配备，应力求精简，高效并能满足工程建设
输煤栈桥施工设计方案
输煤栈桥施工方案 1输煤栈桥施工方案 1.1工程概述 输煤栈桥钢结构分两部分组成：栈桥框架支撑部分，栈桥析架部分。栈桥框架支撑部分，钢结构连接为高强螺栓连接，主要组成为钢柱、柱间支撑。栈桥衍架部分，为焊接连接和螺栓连接，主要组成为钢衍架、析架上、下弦梁及支撑。栈桥封闭为压型钢板。输煤栈桥钢结构安装包括：框架安装，析架安装，墙架、墙板安装。 1.2编制依据 《钢结构工程施工及验收规》GBJ50205 -95 ; 《建筑钢结构焊接规》 JGJ81 一 91 ; 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 一 86 ; 《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇） ; 《电力建设施工及验收规》（建筑工程篇） ; 《电力建设安全工作规程》（建筑工程篇） SDJ64 - 82 。 1.3施工顺序及工艺流程 1）施工工艺流程 输煤栈桥施工工艺流程如下图所示。
2）施工顺序 ( l ）吊装顺序，根据栈桥钢结构的特点，确定为框架组合、析架组合、框架吊装、析架吊装。 ( 2 ）根据钢结构到货情况，可按区域吊装，每个区域包括：一组框架、一组析架。 ( 3 ）栈桥钢结构吊装、组合场地布置见下图所示。 1.4钢结构加工配制 钢结构加工配制的主要工序：放样、号料、校正、切割、喷砂除锈、刷油、组装、翻身、焊接、钻孔。 1）放样
根据设计图纸，在敷设的组合平台上放出析架、支撑大样，按图纸要求析架起拱。在大样侧焊角钢胎挡、限位，限制杆件移动。 2）号料 根据施工图纸，核对钢材的型号、规格、材质。根据施工图纸和实际放样，核对组件规格、数量、尺寸，进行号料，号料后，在零件上标明零件的件号、数量。对弯曲、扭曲的钢材应先进行矫正。 3）切割 切割采用手工氧、乙炔气焊切割。钢板零件大批量切割可采用机械切割。 4）组装 组装顺序为上下弦、立柱、拉杆；支撑。析架整体组装；对长度超过 20m 的析架，应分节组装，每件长14m 到 18m 。组装前对杆件、零件进行核对，把杆件按图纸要求，摆放在平台大样胎膜里、找正、点焊牢固。 5）翻身起胎 桁架翻身起胎对重量小于 6t 的构件可用门式吊车、对重量大于7t 的可用25 ~50t 吊车，四点绑扎，绑扎点设在析架接点处，钢丝绳规格经计算确定，析架起吊应缓慢起钩，施工人员用撬棍配合起胎，使析架脱离角钢胎挡，用道木垫好回钩落在道木上，重新绑扎，将析架立于地面下用道木垫平，两侧用脚手杆绑扎牢固。 6）焊接 根据图纸要求选用电焊条，焊接方法为手工电弧焊。施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，焊接时，应遵守焊接规及图纸要求，保证焊缝的长度和厚度。析架焊接应对称施焊，不得自由施焊及在焊道外引弧，多层焊接宜
栈桥施工安全专项方案
枣菏高速南四湖特大桥 栈桥施工安全专项方案 山东省路桥集团有限公司 二〇一七年四月
枣菏高速南四湖特大桥 栈 桥 施 工 安 全 专 项 方 案 编制： 审核：
目录 一、适用范围 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程概况 (3) 四、钢栈桥总体布置 (4) 五、设计标准及结构形式： (6) 六、施工组织机构及安全目标 (12) 七、安全技术保障 .......................................................................................... 错误!未定义书签。 八、栈桥施工应急预案................................................................................... 错误!未定义书签。 九、应急响应程序 .......................................................................................... 错误!未定义书签。 十、文明施工及环境保护措施....................................................................... 错误!未定义书签。十一、其他说明 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
输煤栈桥吊装方案.(DOC)
金昌市热电联产（2×330MW）工程输煤栈桥钢结构 制装方案 编制： 审核： 批准: 年月日
栈桥钢结构制装方案 1 编制依据 2工程概况及其特点 2.1、本工程为（2×330MW）亚临界间接空冷双抽供热机组，同 步建设脱硫、脱硝设施，四台330MW发电机组。输煤栈桥分1#、2#、4#、5#四个，均在现场进行加工并安装，施工图主要参照西北电力设计院设计的(F5891S-T06230)进行加工，各个栈桥跨度大小不等，最长的有29.55米，单侧重量17.45T,栈桥钢结构总
重量700T。 2.2、工程范围 1#栈桥是1(Ⅱ)输煤隧道的采光室至1#转运站，大约35T；2#输煤栈桥是1#转运站至2#转运站，大约140T；4#栈桥是2#转运站至碎煤机室，大约165T；5#栈桥是碎煤机室至主厂房煤仓间，大约345T。 3 施工组织及其进度安排 3.1组织机构及其岗位责任 3.2栈桥吊装时间安排
4.施工准备 4.1施工前准备 4.1.1组织建设人员和施工人员熟悉图纸、技术文件资料，了解输 煤栈桥的结构形式，质量标准及安装方法，组织图纸会审。 4.1．2输煤栈桥依吊装特点保证在地面预拼并连续吊装作业。 4.1.3施工机具和施工人员到位。 4.1.4输煤栈桥基础混凝土及预埋螺栓验收复核合格。 4.1.5 进入施工现场道路通畅，满足施工要求。 4.1.6 施工区域及设备堆放场平整不影响施工，不影响钢结构运输、卸车及吊装准备。 4.1.7 吊车行走路线已夯实、畅通，配合吊装机械交付使用。 4．2 参加作业人员的资格及要求 4.2.1 参加施工人员必须经过技术培训考核和安规考试,并且富有钢结构施工经验。 4.2.2 作业人员由安全员、质检员、班长、技术员、组长、组员组成，必须各负其责，各尽其职。 4.2.3 必须了解钢结构安装的规范和质量要求。 4.2.4熟知本班组工作中有关质量检验程序及检验方法。 4.2.5 熟悉高处作业、安全用电、防火防爆、现场救护等安全技术规程。 4.2.6 掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能及时、准确、完整地填写自检记录。 4.2.7 施工人员严格按照图纸、规范、验标和作业指导书的要求施工,发
钢构栈桥施工方案
利森水泥皮带廊建设工程 钢构栈桥制作安装 施工方案 工程名称：利森水泥皮带廊建设工程 编制单位：泰安力博机电科技有限责任公司 日期： 2011 年 6 月 20 日 一、工程概述 四川德阳利森水泥有限公司位于德阳什邡市洛水镇镇乡，距洛水镇驻地0.5公里，距什邡市约20公里，距成都约80公里，有多条主要公路在此经过，交通较为便利。利森水泥有限公司的石灰石原料来源于八角镇双桥的矿山，距利森水泥有限公司约25公里，距八角镇约10公里，为两车道水泥路面，剩下15公里均为山区泥石路面，每天需要100多辆大型汽车运输，存在安全隐患大、运输成本高、污染环境等不利因素。为满足生产规模不断扩大的要求，避免安全隐患，增加企业经济效益，采用皮带机运输代替目前的汽车运输。利森水泥有限公司石灰石皮带运输系统全长9711米，其中钢构栈桥安装工程3300米。为克服施工环境复杂，大型施工机械难以使用的困难，大跨度高支架钢构工程采用网架形式，小跨度低矮支架采用桁架形式。
二、执行标准 1、《钢结构制作安装施工规范》 YB9254-95 2、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-91 4、《钢结构结构施工质量验收规范》 GB50205-2001 5、《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》 JGJ82-91 6、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ2-2008 7、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2011 三、施工部署 （一）我公司在厂内配有15吨龙门吊和自动焊设备，切板机、滚板机、钻床、抛丸机等加工设备，施工暂设配套齐全。利用现有条件，栈桥钢结构采用在在厂区预制加工，使用现场拼装、分段安装方式组织施工。 （二）管理目标 1、根据该工程特点，我公司组织有专业经验的人员组成项目经理部，按项目法施工管理，施工中严格按照《质量、环境、职业健康安全程序文件》运行，合理安排施工工序，加强施工管理，确保工程质量和施工工期。 2、质量目标：合格。 3、安全管理目标：杜绝重大人身伤亡事故。 4、文明施工，保护环境。 四、主要施工方案 1、栈桥采用在厂内加工平台集中下料，制作前钢结构表面进行抛丸除锈处理，除锈等级达到Sa2.5级，涂刷环氧富锌底漆两遍，云铁中间漆一遍，预制完用拖车运输到现场安装后涂刷氯丁橡胶面漆两遍。 2、栈桥部分横梁采用厂内加工平台下料，纵梁采用厂内加工平台二接一组对焊接，H型钢短柱根据现场各桩埋件标高实测后再进行下料。 3、人行走道采用在龙凤厂内加工平台集中下料、坡口、分节制作，用30t拖车运输到现场分节吊装组对成一体。 4、人行拱桥吊装高空组对处设置临时支撑，支撑采用井字钢管结构。 5、立柱、屋面拉杆采用厂内加工防腐、下料，运输到施工现场进行组装。 五、施工技术措施 1、材料检验 （1）工程所用的材料必须符合设计要求和现行有关标准的规定，必须有材质证明及进行复验；钢材应按同一炉批、材质、板厚每10个炉号抽检一组试件，复验合格后方可使用。 （2）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该板材厚度负偏差的1/2。 2、预制下料 （1）短柱H型钢梁以现场放样为准，放样和号料应根据施工图和工艺要求进行，应预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边等加工余量。 （2）放样和号料的允许偏差应符合表1-1的要求。
输煤栈桥施工方案
西安市纺织产业园区供热中心输煤栈桥工程施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西华山建设有限公司 西安市纺织产业园区供热中心项目部 2011年07月18日 目录
一、编制依据与执行标准、规范 二、工程概况与主要工程量 三、施工准备 四、主要施工方案 五、工程质量通病的预防 六、雨期施工措施 七、质量保证措施 八、安全与文明施工保证措施 九、环境保护措施 十、重要环境因素与预防措施 十一、施工危险源辩识与安全预控措施 附件 1、质量与安全保证机构、体系（附表01～附表04） 2、施工进度计划 一、编制依据与执行标准、规范 1.1、编制依据
1.1.1 《#3栈桥土建专业施工图》(XT1013.RD.300-T0206)。 1.1.2 《#2栈桥土建专业施工图》(XT1013.RD.300-T0204)。 1.1.3 设计变更《栈桥支架平面布置图》。 1.1.4 设计变更《ZG1》。 1.1.5 设计变更《ZG2》。 1.1.6 设计变更《ZG3》。 1.2、执行标准、规范 1.2.1《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.2.2《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 1.2.3《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规程》（JGJ82-91) 1.2.4《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） 1.2.5《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 二、工程概况与主要工程量 2.1、工程概况 本工程为西安市纺织产业园区供热中心输煤栈桥工程。＃2栈桥由转运站～破碎楼，共分三跨，跨距21.2m。＃3栈桥由破碎楼～主厂房，分三跨，第一、第二跨距为29.55m,第三跨距为21.4m。 ＃2栈桥的②、③支柱与＃3栈桥的③支柱为钢管支柱。栈桥为型钢结构，围护为60厚的金属岩棉夹心板，其主要工程量见下表。 2.2、主要工程量 备注：工程量以实际发生工程量为准 三、施工准备 3.1、技术准备
钢栈桥吊装方案
目录 封面…………………………………………………………… 审批页………………………………………………………… 目录 (1) 工程概况 (2) 吊装前的准备工作 (2) 安装步骤 (2) 吊装方案 (3) 安装注意事项 (5) 安全、文明施工 (5) 一、工程概况： 郑州泰祥2×135MW供热机组输煤系统7#带式输送机钢栈桥钢结构安装工程，总重109t；位于3#转运站和圆形煤场中心立柱之间，水平距离总长为89米。余下部分49米。工程特点：该栈桥是输煤系统钢栈桥安装工程中单跨跨度最长、安装标高高、难度最大的分项工程；工作量最大，构件数最多，施工线长，高空作业多，大件吊装多，施工吊装难度很大。为了确保该工程吊装安全稳妥顺利地进行，特编制此吊装方案。 二、吊装前准备工作： 1、基础验收：按图纸要求及施工规范验收合格。 2、钢栈桥周围的建筑材料、架管等清理干净。 3、吊装所需的各种规格钢丝绳、卸扣、手拉葫芦（倒链）、麻绳、软绳梯等准备完。
4、加固用材料下好料，拿到所需现场位置。 5、电焊机、气焊接装好拉到所需现场位置。 三、安装步骤 组装： ①按验收规范安装质量要求进行找平、找正。 ②桁架拼装：从低端向高端依次进行安装，在地面用25T吊或50t车组装，要求组装后的桁架按图纸拼装点要求焊接完毕。横梁、支撑等小件的安装：采用25t、吊车进行组装，组装在地面进行，要求焊接牢固。 分两步吊装： 1、先将中间三段在地面组装在一起（重34T），用三台吊车吊装，70T一台，50T两台，70T 吊低端，两台50T吊高端，吊装就位后，固定，然后松70T钩。 2、50T两台吊住不动，70T吊车移至中心立柱旁，分片吊装第四段，将第四段一端固定在中心立柱上，一端与前三段钢栈桥相连，全部吊上后，连接第四段的中间梁，把螺栓焊接。 四、吊装方案： 7#钢栈桥安装最重要的是吊装，它直接涉及到设备和人身安全，本次吊装难度在于钢栈桥高度大、跨度大，低端19.9米，高端29.8米，单跨最长45米，重量50T，最大单钩重量34T。 根据上述情况及现场实际决定采取用：在低端采用一台70T吊车吊装，吊点设在低端第一根立柱处，吊点距端头1460，顶点高度19.9米。此处70T吊车性能： 臂长工作半径起升重量设备重量 27.2m 7m 23t 17 t 8m 21t 17 t 吊车工作能力与起吊重量比：17/23=73% 高端采用两台50T吊车吊装，吊点设在高端下数第三根立柱处，吊点距端头7300，顶点高度25.8米。此处50T吊车性能： 臂长工作半径起升重量设备重量 27.2m 7m 14.6t 8.5 t 8m 13t 8.5 t 吊车工作能力与起吊重量比：8.5/14.6=58% 吊装示意图如附页。 五、安装注意事项： 1、施工前必须进行安全技术交底，未经交底的人员严禁参加施工。 2、钢栈桥桥安装前应首先熟悉有关规程标准，同时应进行现场实际勘察，熟悉环境,确定大吊车站车位置。 3、严格执行标准，大件及超高吊装，必须先试吊，严防人身和设备事故发生。 4、吊装时在下面调整符号安装位置的角度再起升。 5、吊装就位后螺栓紧固完，上端与预埋件焊好，临时支撑焊完，确定安全稳定才松钩。 六、安全、文明施工： 1、格遵守安全规程施工，接受安监人员的监督，坚持“安全第一，预防为主”的方针。 2、坚持开展KYT预知预警活动，做到“三不伤害”，加强相互间的监督与保护。 3、进入现场必须穿戴好劳保用品，高空作业人员要栓好安全带，安全带高挂低用。 4、并采取合理可靠的安全围护设施，严禁酒后上岗，带病作业，杜绝现场打闹。 5、安装立柱时，把软绳梯绑固在立柱的顶端和立柱一起安装就位，人上高空时利用软绳梯爬上顶端。 5、构件吊装过程中严禁高空坠物，伤害人员或设备，吊装时要捆牢，注意棱角处钢丝绳的