优化转炉冶炼工艺研究
优化转炉冶炼工艺研究
Ξ
白月琴,智建国,刘 平
(包钢(集团)公司技术中心,内蒙古 包头 014010)
摘 要:通过对重轨钢冶炼工艺进行优化设计,在终点碳不严格要求的情况下,提高转炉一倒前顶吹氧气流量及底吹气体流量,可减少点吹次数,减少冶炼时间。结果表明:点吹降到1次以下,冶炼时间缩短5min ,达到35.6min ;终点温度平均提高34℃,钢包内钢水温度提高10℃;脱磷率提高5%,终点w [P ]平均降低0.005%;采用该工艺生产的重轨钢质量和成品轨质量性能满足标准。关键词:转炉;冶炼工艺;优化
中图分类号:TF71 文献标识码:B 文章编号:1009-5438(2006)S0-0021-04
Study on the Optimization o f LD Smelting Technology
BAI Y ue -q in ,ZHI J ian -guo ,LIU Ping
(Technical Center o f Baotou Ste el (G roup )Corp.,Baotou 014010,Nei Monggol ,China )
Abstract :When the end -point carbon is n ot required strictly ,to increase th e flowof top -blo wn ox gyen and b ottom -blow n
gas before the firs t turn can decrease bl owing times and durati on of heat.The result o f study sh ows:w hen th e supplement b low time is decreas ed to less th an 1,th e duration o f heat is sh orten 5min t o 35.6min ;the av erag e end -temperature is increas ed 34℃,th e steel tem perature in ladle is increased 10℃;the rate o f deph os ph orizati on is increas ed 5%,the av erage content of end -poin t phosph orus is decreased 0.005%;th e s teel quality and the property of the produ cted rail by the steel -makin g process can meet the s tandards.
K ey w or ds :converter ;melting techn ology ;optimize
随着连铸技术的出现,促使转炉炼钢技术在冶炼时间、温度、成分和钢水质量控制等方面都得到发展,已经成为转炉冶炼—精炼—连铸“三位一体”高
效炼钢生产的基础,正在向高效、自动化、高洁净度的方向发展
[1]
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包钢转炉冶炼重轨钢采用高拉补吹工艺,要求转炉终点w [C ]≥0.20%,w [P ]≤0.020%,温度为1630～1660℃。但在目前的冶炼原材料条件下,三项指标(C 、P 、T )之间有工艺技术上的制约,同时
达到要求范围的可操作空间比较小。为了监控冶炼
过程钢水的碳含量,往往需要1次或者1次以上倒炉取样和测试,结果延长了冶炼周期。钢水供应保证不了连铸四流拉钢的生产时序要求,炉机不能匹配,降低了转炉炼钢的整体效能,限制了高效精炼和高效连铸,制约了炼钢产能的稳定和提高。
为此,进行了转炉冶炼工艺的优化研究,以缩短冶炼时间,实现炉机匹配,提高连铸机生产能力,提高炼钢产能。采用该工艺生产的重轨钢质量和成品轨质量性能满足标准。
第32卷增刊2006年11月包 钢 科 技
Science &T echnology of Baotou S teel (G rou p)Corporation V ol.32,Supplement
N ov ember ,2006
Ξ收稿日期666
作者简介白月琴(68),女,山西省五台县人,高级工程师,在读硕士,现从事炼钢专业研究工作。
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