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1泵车安全技术交底

1泵车安全技术交底
1泵车安全技术交底

泵车安全交底

1.车速要适中,稳驾慢行,在行驶过程中有坡度及转弯的时候要进

行挂档慢行,不得空挡滑行,遵守交通规则,按指定路线行驶。

2.泵车应选择开阔平坦的地带,地面比较坚硬,足够承受泵车质量

而不至于塌陷。场地周围不能有任何限制臂架行动的障碍。在地面不够结实的时候要使用厚木板或专用垫块放在支腿下,应保持垫板清洁,不要沾有油污或积雪等。

3.泵车固定的地面不能有任何的坑洞和斜坡,如有疏松的浮土须先

将其除去,不能用垫块

等物品做桥支在坑洞

上并把支腿放在上面,

支腿臂应完全打开伸

出到位,支腿臂打开,

伸出到位后所有人员应站在支腿活动范围以外(支腿与边坡的位置关系如上图),在支腿下降过程中,决不能把脚放在支腿下面,支腿到位后用必须用安全卡进行固定。

4.工作区域内臂架要远离高架带皮电缆5米,远离裸线12米,防止

触电。

5.在正常情况下应连续泵送,若特殊情况不能保证连续泵送,应每

隔十几分钟进行正反泵活动以防止堵管。

6.臂架下严禁站人。

7.臂架支撑前必须先放下支腿,严禁在放下支腿前对臂架进行任何

操作,放下支腿和臂架后车体要保持水平。

8.泵送刚开始时,末端橡胶端4米内严禁站人,防止反作用使人受

伤。

9.在系统启动前和泵送开始时必须要按下喇叭对相关操作人员进行

提示。

10.夜间工作时要保证工作区域明亮。

11.遇到紧急情况和故障,可按紧急停机按钮(红色蘑菇头)停止所有泵送工作。

12.泵车工作区域内要避免除砼搅拌车以外的其他无关车辆进入。

13.不得取下臂架关节处的安全销和臂架末端橡胶管的安全链。

14.严禁取消臂架旋转限位开关功能,否则会导致液压管路撕裂,一旦发生液压油管撕裂情况,必须立即停止工作并关闭发动机。

15.橡胶管末端要与地面保持一定距离,严禁与地面接触,以防止橡胶管爆裂或发生堵管。

16.在泵送过程中绝不能拆卸泵管,若需进行拆卸操作,须先反吸两个行程,降下压力之后进行,拆管时面部与输送关节处要保持一定的距离,必要时采取防护措施,防止砼飞溅到面部造成伤害。

17.料斗内应一直保持有料,料位不得低于泵缸出口位置,防止空气吸入致使砼飞溅,造成人身伤害。

18.臂架运动应缓慢进行,注意保持车体平衡。

19.操作人员在施工现场要随时注意身边的危险源,选择相对安全又

视野良好的区域进行作业。

20.在强风天气下,要提前做好防风准备,尽量避免使用臂架。

在泵送过程中若发现臂架强烈震动,必须立即改变泵送频率,防止共振造成机械事故。

21.严禁在臂架末端加长输送管,进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,穿长袖工作服,特别在石化、电厂、气站等施工现场,严禁吸烟使用明火。

22.在岗过程中要有责任心,做到在岗一分钟,负责60秒;

23.在接到任务前必须保证机械正常运转,避免机械带病运转。

24.出现机械故障要及时向主管领导汇报并向施工方耐心解释清楚,文明用语,避免因误解发生口角。

25.泵送前必须要求罐车司机强拌,严禁不强拌直接泵送。

26.泵车在浇筑过程中需要移车或移动泵管时,必须将泵管的前端用纤维袋包裹,捆扎牢固,避免出现砼洒落伤人。

以上内容作为安全交底,请被交底人经认真阅读学习后签字确认。交底人:

被交底人:

甘肃建投商品混凝土有限公司 2014年3月

构造柱浇筑技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 构造柱浇筑技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

构造柱浇筑技术交底(通用版) 一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。 二、操作工艺 (1)工艺流程:作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。 (4)混凝土浇灌、振捣: 1、构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法:将混凝土卸到铁皮上,用铁锹将混凝土卸到模内。

3、浇筑混凝土构造柱时,先将振动棒插入柱底部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑振捣,每层不得超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣:混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板,同时注意模板是否变形,变形随时修正。 5、浇灌混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平:过梁、板缝混凝土每振捣完一次,应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。 三、成品保护 1、浇筑混凝土时,不得污染砖墙。 2、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。

混凝土泵车安全技术交底

混凝土泵车安全技术交底 1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械 安全交底要求操作。 2、作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 3、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物价。 4、就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。 5、泵送管道的敷设,应符合下列要求: (1)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度 上端装设设排气活阀。 (2)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠; 管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。 (3)水平泵送管道宜直线埋设。 (4)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出了、口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆

止阀。 (5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 7、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 8、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 9、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。 10、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3 个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。 11、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 12、作业前检查项目应符合下列要求: (1)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严。 (2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好。 (3)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好。

构造柱浇筑技术交底(最新版)

构造柱浇筑技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0081

构造柱浇筑技术交底(最新版) 一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。 二、操作工艺 (1)工艺流程:作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。 (4)混凝土浇灌、振捣: 1、构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法:将混凝土卸到铁皮上,用铁锹将混凝土卸到模内。

3、浇筑混凝土构造柱时,先将振动棒插入柱底部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑振捣,每层不得超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣:混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板,同时注意模板是否变形,变形随时修正。 5、浇灌混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平:过梁、板缝混凝土每振捣完一次,应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。 三、成品保护 1、浇筑混凝土时,不得污染砖墙。 2、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。

砼输送泵-安全技术交底记录

施工技术交底系列 砼输送泵:安全技术交 底 (标准、完整、实用、可修改)

GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号:FS-QG-36314 砼输送泵:安全技术交底 改项目(B )区 -砼泵(泵车)应设置在作业棚内,安装 应稳定、牢固。泵车安设未稳前,不得移动 布料杆。作业前,应检查输送泵,电气设备 是否正常、灵敏、可靠。 ?泵送前,应检查管路、管节、管卡及 密封圈的完好程度,不得使用有破损、裂 技术交底内 缝、变形和密封不合格的管件,并应符合下 列要求。 -管路布设要平顺,在高处,转角处应 架设牢固,防止串动,移位。 -管路应设专人经常检查,有变形、破 裂时,应及时更换,防止崩裂。 ?砼在运转时发现故障,应立即停机检 施工单位 风顺建施工程有 工程名称 广东深圳?旧 施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 XX 操作 限公司

查,不得带病作业。 -砼输送泵车操作人员,应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。 ?拆卸管路接头前,应把管办剩余压力排除干净,防止管内存有压力而引起事故。 ?在五级以上大风时,泵车不得使用布料杆作业。 ?砂石粒径,水泥标是及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。 -泵送设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。 ?泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密圭寸,防护装置应齐全可靠。 ?各部位操纵开关,调整手柄,手轮,控制杆,旋塞等均应在正确位置。液压系统

应正常无泄漏。 ?准备好清洗管,清洗用品接球器及有 关装置。作业前必须先用按规定值配制的水 泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 -支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回 转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布 料杆起吊或拖拉物体。 -当布料杆处于全伸状态时,严禁移动 车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆 折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管 应系防脱安全带。 ?应随时监视各种仪表和指示灯,发现 不正常时,及时调整或处理。如出现输送管 堵塞时,应进行逆向运转使砼返回料斗,必 要时应拆管排除堵塞。

(完整word版)登高车使用安全技术交底

登 高车使用 安全技术交底 工程名称 施工单位 交底时间 交底内容: 为规范高空作业车的规范化操作,做好高空作业车的日常维护保养工作,提高设备的完好率,防止高空作业车在使用中出现事故。各设备使用单位的高空作业车设备责任人(被授权人)负责设备的日常操作和维护保养工作,设施负责对高空作业车的技术业务指导工作。具体内容如下: (曲臂式登高车)(剪刀式登高车) 一、登高车的使用管理 1. 登高车每次使用都需要监护人旁站,且包括司机在内,不超过两人。 2. 登高车原则上只提供给设施内部取得操作证书的人员使用,且需要佩戴安 全带之后,方可使用。 3. 登高车合同,安全协议,验收合格后张贴合格牌后方可投入使用。 4. 登高车进场必须携带出厂检验报告和质量合格证书以及中文版的使用说 明书。 5. 登高车进场后必须统一编号、定人定机,严禁随意调换。 6. 上岗证现场检验实际操作能力合格后发放。 7. 上岗证要求有操作人员姓名、照片、车辆编号,“两证”要随机携带。 8. 操作人员和监控人员务必进行交底。 9. 登高车进场必须履行报监验收手续,组织验收并执行“双挂牌”制度。 10. 分包单位负责人或安全员每天在登高车作业前必须召开工前会,明确工作 内容,提醒注意事项;同时做好“三检查”(作业人员、作业环境、试机运行)。 11. 登高车作为高空作业的辅助工具,禁止作为施工作业平台使用。 二、操作前须知: 1. 阅读并理解此机器的操作信息以及标记符号的意义,并熟悉所有的控制按 钮。 2. 操作者在作业前必须熟悉各种操作手柄的位置及方向,工作及升降互锁位 置,额定载重等信息。 3. 接受有实际操作经验的人员的培训,并接受管理者的监督:所有操作登高 车的人员都必须经过考试合格取得操作证书方可进行操作。 4. 登高车并不绝缘,并且不提供触电保护,请与电源及设备保持安全距离。

混凝土泵操作安全技术交底

混凝土泵操作安全技术交底 1.混凝土泵应安放在平整坚实的地面上,周围不得有障碍物, 在放下支脚并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。 2.泵送管道的敷设应符合下列要求: (1)水平泵送管道宜直线敷设。 (2)垂直泵送管道不得直线装在泵的输出口上,应在垂直管道前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵 处加装逆止阀。 (3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时, 应在坡度上端装设排气活阀。 (4)泵送管道应有支撑固定,在管道的固定物之间应装设目垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板连接,管道与管道间 应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆; 不得将已磨损管道装在后端高压区。 (5)泵送管道敷设后应进行耐压试验。 3.沙石粒径、水泥标号及配合比应按出场规格,满足泵机可泵 性的要求。 4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠, 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上放的保护格网完好无损并盖严。

5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质 管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。 6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无 关人员应离开管道周围。 7.启动后,应空载运转,观察各仪表指示值、检查泵和搅拌装 置运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 8.泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。 料斗网格不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超颗粒径的骨料和异物,不得随意移动网格。 9.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,搅拌均匀后再泵 送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 10.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,停机 时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。

构造柱浇筑技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 构造柱浇筑技术交底(标准版)

构造柱浇筑技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。 二、操作工艺 (1)工艺流程:作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。 (4)混凝土浇灌、振捣: 1、构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法:将混凝土卸到铁皮上,用铁锹将混凝土卸到模内。 3、浇筑混凝土构造柱时,先将振动棒插入柱底部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑振捣,每层不得超过60cm,边下料边振捣,一

般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣:混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板,同时注意模板是否变形,变形随时修正。 5、浇灌混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平:过梁、板缝混凝土每振捣完一次,应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。 三、成品保护 1、浇筑混凝土时,不得污染砖墙。 2、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。 四、应注意的质量问题 1、构造柱断条。由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起,而且钢筋排放、绑扎又不规则。在圈梁和构造柱同时浇注的过程中,定会阻碍混凝土的下落;在筑施工时有时会不小心在“柱

自卸车安全技术交底

安全技术交底表 编号JBB201301 表AQ-C11-1 工程名称xxxx 施工单位xxx 交底部位xxx 工种自卸车司机 自卸车司机安全技术交底 一、安全常规教育 1、对所有施工人员必须进行入场前的安全教育,考试合格后,成绩造册登记,方能上岗; 2、施工人员进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带; 3、施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁止穿高跟鞋); 4、施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场; 5、施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。 二、自卸车作业 1. 施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好帽扣。凡未经考试合格领取驾驶证者,严禁驾驶车辆,驾驶员在行车中必须严格遵守《中华人民共和国道路交通法》服从交警指挥,中速行驶,安全礼让。 2.施工操作人员在作业前,必须先对自卸车进行全面的安全检查,做到传动部分的防护可靠有效、机械无故障和无异常情况后方可进行操作。 3.进入和驶出施工现场前,行驶速度控制在每小时5公里范围以内,场内严禁超速行驶。 4.出车前必须认真检查制动、灯光、喇叭、转向、仪表、轮胎等各部机件中是否安全可靠,严禁带故障行车。 5.驾驶员行车中,不准打手机,不准赤背、穿拖鞋、不准嬉笑打闹。严禁酒后驾驶。 6.行车中,驾驶室两侧严禁站人,乘坐货运机动车时,不准站立,不准坐在车厢挡板上,车未停稳乘车人严禁上下车。 7.车辆装载不准超高、超宽、超长、超载,驾驶室不得超员。特殊情况装卸大件时,应事先定出安全措施,经有关部门同意后执行。 8.车辆应定期维修保养,车架必须支撑牢固,方可进入车底工作。 9.气制动的汽车,严禁在气压低于7.5公斤/cm2起步,若停放在坡道上,气压低于415公斤/cm2时,不得发动。 10.驾驶员应切实做好在出车前、行车中、停车后的例行保养工作。 11.全体驾驶人员应认真执行上述规程外,还必须严格执行《中华人民共和国道路交通法》,并做到尊重交警,服从指挥,谨慎驾驶,礼貌行车,确保交通安全。

登高车使用安全技术交底最新版本

登高车使用安全技术交底 工程名称施工单位 交底时间 交底内容: 为规范高空作业车的规范化操作,做好高空作业车的日常维护保养工作,提高设备的完好率,防止高空作业车在使用中出现事故。各设备使用单位的高空作业车设备责任人(被授权人)负责设备的日常操作和维护保养工作,设施负责对高空作业车的技术业务指导工作。具体内容如下: (曲臂式登高车)(剪刀式登高车) 一、登高车的使用管理 1.登高车每次使用都需要监护人旁站,且包括司机在内,不超过两人。 2.登高车原则上只提供给设施内部取得操作证书的人员使用,且需要佩戴安全带之后, 方可使用。 3.登高车合同,安全协议,验收合格后张贴合格牌后方可投入使用。 4.登高车进场必须携带出厂检验报告和质量合格证书以及中文版的使用说明书。 5.登高车进场后必须统一编号、定人定机,严禁随意调换。 6.上岗证现场检验实际操作能力合格后发放。 7.上岗证要求有操作人员姓名、照片、车辆编号,“两证”要随机携带。 8.操作人员和监控人员务必进行交底。 9.登高车进场必须履行报监验收手续,组织验收并执行“双挂牌”制度。 10.分包单位负责人或安全员每天在登高车作业前必须召开工前会,明确工作内容,提 醒注意事项;同时做好“三检查”(作业人员、作业环境、试机运行)。 11.登高车作为高空作业的辅助工具,禁止作为施工作业平台使用。 二、操作前须知: 1.阅读并理解此机器的操作信息以及标记符号的意义,并熟悉所有的控制按钮。 2.操作者在作业前必须熟悉各种操作手柄的位置及方向,工作及升降互锁位置,额定 载重等信息。 3.接受有实际操作经验的人员的培训,并接受管理者的监督:所有操作登高车的人员 都必须经过考试合格取得操作证书方可进行操作。

混凝土输送泵-安全技术交底

分部(分项)工程安全技术交底表 GDAQ20402 施工单位: 广东省基础工程集团有限公司 工程名称广州市天河区101施工工程总承包分部分项工程工种混凝土输送泵 安全技术交底内容 一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。 二、混凝土泵安全装置应符合下列规定: (一)液压系统中应有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀整压力不得大于系统额定工作压力,不得大于液压泵的额定压力; (二)安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效;压力表应有效且在检定期内; (三)漏电保护器参数应匹配,安装正确,动作灵敏可靠; (四)料斗应安装连锁安全装置。 三、泵送管道的敷设应符合下列要求: (一)水平泵送管道宜直线敷设; (二)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀; (三)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀; (四)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区; (五)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 四、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。 五、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。冷却水供应正常,水箱应储满清水,

构造柱工程施工技术交底

工程名称分项工程构造柱 施工单位 交底日期 有限公司 交底内容: 一、作业条件: 1、本工程采用C30商品细石混凝土。 2、墙体拐角、T形接茬处、门洞口两侧,墙体长度超过5 米墙中部、墙端靠近幕墙处以及沿墙每间隔4m设置一根构造柱, 柱截面为墙宽200x240mm,配纵筋4Φ12,箍筋8@200,在上下楼 层梁板相应位置处各固定安装160*160mm钢板,焊接4Φ12与构 造柱纵筋绑扎连接。构造柱与砌体墙交接处,应设墙体通长拉筋。 施工时应先砌墙后浇构造柱。 3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物清理干净。 4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象,做除锈、调直处理。 5、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模提前适量浇水湿润,不得有积水。 二、工艺流程: 工艺流程:固定钢板→焊接预留钢筋→绑扎钢筋→砌砖墙→支模→浇筑混凝土。 三、施工工艺:1、构造柱钢筋: (1)预制构造柱钢筋骨架:在主筋上画出箍筋位置,根据画线位置,将箍筋套在主筋上逐个绑扎,要预留出搭接的长度为防止骨架变形,采用反十字扣或套扣绑扎,并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直,箍筋弯勾叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下500mm范围内间距为100mm,中间部分为间距200mm。 (2)装构造柱钢筋骨架: ①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。 ②在构造柱位置上下两端居中安装5mm厚钢板:定制钢板尺寸160*160mm,周边四角预留孔,使用8#膨胀螺栓钻孔固定。搭接插筋焊接在钢板上,焊点要求满焊。如下图: 技术负责人施工员被交底人

基础模板工程安全技术交底

安全技术交底卡安-04-1-()单位工程名称:重庆朝阳河油库改扩建工程填写:2010年月日 分部分项名称:基础模板制作、安装工程任务单编号:2010-施- 安全技术交底内容: 一、执行标准、规程、规范、法律: 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 2、模板工安全操作规程; 3、项目安全管理规定。 二、安全管理目标: 1、杜绝重大伤亡事故发生; 2、杜绝重大设备火灾事故; 3、轻伤频率控制在1‰; 4、达到《建筑施工安全检查标准》合格。 三、安全操作事项: 1、作业人员进场必须遵守项目部安全管理规定,佩带安全帽、工作证,危险作 业面按规定使用安全防护用品,包括安全带、安全网、绝缘鞋、绝缘手套等; 2、操作工必须严格按本工种的安全技术操作规程作业; 3、班组所使用的机械设备必须设置专人操作、管理,禁止非本机操作人员使用; 4、机操工必须严格按机械设备操作规程作业,机械设备的各种防护设施、安全 保护装置、限位装置不得任意拆除; 5、机械设备操作人员不得戴手套作业; 6、木工制作室内的刨木花、锯木面应随时清理,不得堆积,防止发生火灾事故; 7、模板作业应注意做到工完料尽场地清,特别注意清理钉有铁钉的模板及木枋, 防止钉子扎脚; 8、模板禁止盖放在未作防护的基坑、槽及洞上,防止人员踩踏; 9、禁止用木枋代替竹串片板作脚手板使用; 10、班组应设置兼职安全员一名,检查监督本班组安全生产状态,制止违规、 违章作业,有权拒绝违规违章指挥作业。 交底人签字:讲解时间:年月日 接受任务负责人签字: 检查执行情况: 安全员签字: 本卡管理办法:1.凡下达施工任务,必须填写本卡,进行安全技术交底

模板工安全技术交底

模板工程安全教育 1、工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,所用斧头、刀锯等工具,避免使用时脱柄、掉头;不用时应放在工具袋内,不许夹在腋下或插在腰带上,以防坠落伤人。用斧头砍料或打眼等工作时,对面不准站人;走过砍料、打眼人身边时,要先打招呼,避免发生事故。 2、工作时应集中思想,严禁在架上戏耍、打闹,担心掉架。,避免斧头砸手,钉子扎脚,铁丝、模板绊倒。 3、安装与拆除模板时,应搭设脚手架,禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。 4、不得在脚手架上堆放模板等材料。 5、模板支撑不准使用腐朽、劈裂的材料。顶撑应垂直。支模板的支撑、立杆应加设垫木,如果下面为土应夯实,横拉杆必须钉牢;支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上;禁止利用支撑、立杆攀登上下。在浇筑混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等情况,要及时修整加固。 6、支模应按工序进行,模板未固定前,不得进行下道工序,严禁在未固定好的模板上行走、操作。 7、组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下。 8、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,下班前不得留下松动和悬挂的模板。 9、拆模板时,应用长撬棍,操作人员应站在侧面,不允许在拆模的正下方行走或在同一垂直面下操作,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒;拆下的模板应随时清理运走,并将木模上的

钉子扭平打弯,以防戳脚。存放在施工现场的模板应按规格分类堆放,用完时应及时打扫干净现场,不能用的模板放到指定地点。 10、高空拆模时,操作人员应系好安全带,并禁止站在模板的横拉杆上操作;拆下的模板应尽量用手拿下,不准向下乱扔;如有后浇带、施工孔洞,应随时盖好或加设围栏,以防踏空跌落。 11、模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即将洞口盖好。 12、使用木工机械,应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。严禁乱人操作,严防事故的发生。

行车安全技术交底

行车安全技术交底 单位名称西安曲江楼观旅游农业开发 有限公司 部门名称车队 交底内容1、出车时各种证、照齐全有效,不驾驶与自己证、照不相符的车辆,不得将车交给无证或证、照不符人员驾驶。 2、认真做好车辆日常维护工作,坚持“三勤”、“三检”,确保车辆技术状况良好、随车安全设施设备齐全有效。 3、车辆在任何情况下起步必须关好车门,严禁车辆未停稳时打开车门。 4、出车前有下列情况之一的,不得驾驶车辆:饮酒、服用了国家管制的精神药品或者麻醉药品、患有妨碍安全驾驶的疾病、过渡疲劳、家庭和社会矛盾影响情绪的。 5、加强车辆日常保养,定期进行二级维护,确保车辆技术状况良好。检查车辆燃(润)油、冷却水是否加足,确保设施完好有效。不得驾驶安全设施不全或者安全技术不符合安全技术标准要求和有安全隐患的车辆。 6、严格按照《车辆运输安全操作规程》驾驶,按照规定的线路、站点、班次、时间运行,不将车辆私自转交给他人驾驶。 7、不开情绪车、不开冒险车、不开急躁车,做到不超速超载、不疲劳驾驶、不酒后驾驶、不接打手持电话、不抽烟、不吃东西、不与他人闲谈。 8、连续驾驶车辆4小时必须停车休息,休息时间不得少于20分钟,防止疲劳驾驶。在中途休息时,驾驶员应检查轮胎、仪表、灯光等是否正常,确保车辆技术状况完好。 9、不得在弯道上超车。在高速公路上行驶时,要注意保持车距,不得长时间占道行驶;不得倒车、逆行、穿越中央隔离带掉头;车辆需驶出高速公路时应提前减速后变道,不得临近出口时突然减速变道;不得在车道内停车上、下客。 10、车辆通过漫水桥、便桥(道)、浮桥、水毁、塌方等危险路段时,应严格遵守“一慢、二看、三通过”的规定停车观察,确认安全后低速通过,必要时让所有旅客下车步行通过。避免发生意外事故。 11、在山区、停车视距不良或道路状况不良的路段行驶时,应严格遵守“减速、鸣号、靠右行”、“宁停勿绕”、“宁停三分不抢一秒”安全行车的规定。不得在弯道上、下坡时强行超车。 12、车辆通过施工作业路段时,应注意施工安全警示标志的警示,自觉遵守交通法规,服从交通管理人员的指挥,严禁强行闯关、超速、抢(占)道行驶。如遇塌方、水毁、飞石路段,危及行车安全或道路情况不明时要果断停车,应立即向车队负责人报告,不得擅自绕行;在不能确保安全的情况下,不得冒险行驶。 13、发生交通事故时,应保护好现场,积极抢救伤者和保持财产。按规定设置安全警告标志,并迅速向当地交警部门、交通运输部门及车队负责人报告,主动配合有关部门做好事故的调查和处理。 14、收车后认真填写车辆行驶记录,如实反映行车途中的安全问题,必要时报告车队负责人。 15、做好车辆例行保养和清洁工作。检查车内的安全设施、设备,及时报修车辆故障。 16、按时参加安全教育培训和安全生产活动,不断提高安全技能和安全意识。 交底人签名接受交底负 责人签名 交底时间 工作人员签名

钢筋混凝土安全技术交底

钢筋混凝土安全技术交底 1.混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。 2.泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。 3.混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。 4.泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管,必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3,不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/4。 5.泵送设备必须放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够安全距离。 6.水平泵送管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。 7.垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 8.敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜高低差的5倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀。 9.作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电保护器,安全阀,压力表等各种仪表正常有效。 10.泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道,高层建筑管道较长,应分段设置监控点。

11.混凝土搅拌运输汽车出料前,应高速转3~4min方可出料至泵机,按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口,应设专人指挥泵车进出安全。 12.使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必须先全部伸出固定平稳,并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中,严禁移动车身,严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 13.泵送混凝土连续作业中,料斗内应保持一定数量的混凝土,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示灯,出现不正常时,应及时调整或处理。必须暂停作业时,应每隔5~10min (冬季3~5min)泵送一次。若停止时间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。 14.泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。 15.浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳(带),移动时要防碰撞伤人。 16.作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方10m内不得站人,并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人。 17.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 18.各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断电源,锁好电箱。 19.遇大雨或五级大风及其以上时,必须停止泵送作业。 20.现场补充交底内容:

构造柱技术交底

构造柱工程技术交底 工程名称图书信息中心分项工程名称构造柱施工单 中十冶集团有限公司交底日期 位 交底内容: 一、作业条件: 1、本工程采用C25商品细石混凝土。 2、建筑外墙的阳角和阴角,大洞口两侧,楼电梯间四角(无 柱时),墙长超过层高2倍时墙长中部,以及沿内、外墙每隔约 4.0m、屋顶女儿墙每隔约3.0m设置一根构造柱,柱截面为墙宽 x240,配纵筋4C12,箍筋6@200,在上下楼层梁相应位置各预留 4C12与构造柱纵筋连接。构造柱与砌体墙交接处,应设墙体拉 筋。施工时应先砌墙后浇构造柱(有框架柱、墙除外)。 3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物 清理干净。 4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象,必须做除锈、调 直处理。 5、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。 二、工艺流程: 工艺流程:绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇筑混凝土。 三、施工工艺: 1、构造柱钢筋: (1)预制构造柱钢筋骨架:在主筋上画出箍筋位置,根据画线位置,将箍筋套在主筋上逐个绑扎,要预留出搭接的长度为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎,并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直,箍筋弯勾叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下600mm范围内间距为100mm,中间部分为间距200mm。

(2)装构造柱钢筋骨架:①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。②进行植筋。③待植筋强度达到要求时,进行构造柱钢筋绑扎。先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起,对正伸出的搭接钢筋,在竖筋搭接部位各绑三个扣,调整骨架,将上部与上部所植拉结筋绑扎牢固,下部与下部所植拉结筋绑扎牢固。④绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。 2、构造柱模板: (1)模板安装前,必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距,并且将柱内及根部掉下的砂浆等杂物清理干净。 (2)构造柱支模板选用木模板,模板的配置应符合设计尺寸要求。各层砖墙砌好后,分层支设。构造柱和圈梁支模板,都必须与所在砖墙严密贴紧。支设时,应用螺栓将两侧模板拉紧,防止胀模。支撑牢靠,堵塞缝隙,以防漏浆。 (3)马牙槎的侧边必须贴胶带或胶条,保证马牙槎砼成型质量。 (4)模板与砼接触面应刷模板隔离剂。 (5)在浇注构造柱前,必须将砖墙和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。 3、构造柱混凝土浇注: (1)构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 (2)浇筑方法:将混凝土卸到铁皮或旧模板上,用铁锹将混凝土从下料漏斗卸到模内。 (3)浇筑混凝土构造柱时,先将小号振动棒(如无小号振动棒,则用皮锤边浇筑边敲击模板外侧)插入柱底部,使其振动再灌入混凝土。应分层浇筑振捣,每层不得超过60cm,边下料边振捣,振捣棒随振随拔,振捣棒应避免直接碰触钢筋和砖墙。 (4)浇灌混凝土时,应注意保护钢筋位置,并有专人检查模板、钢筋是否变形、移位;模板是否变形;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象指派专人检修。 (5)混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。 四、质量保证措施: 1、实行样板先行制度 先做样板墙、样板间,经监理、建设单位验收合格后,方可大面积展开施工,以便及时

混凝土泵机安全技术交底

编号:AQ-GL-05270 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土泵机安全技术交底 Safety technical disclosure of concrete pump

混凝土泵机安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 (1)混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。 (2)泵送管道的敷设应符合下列要求: a.水平泵送管道宜直线敷设; b.垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀; c.敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀; d.泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端

高压区; e.泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 (3)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。 (4)作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。冷却水供应正常,水箱应储满清水,各润滑点应润滑正常。 (5)输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。 (6)应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。无关人员必须离开管道周围。 (7)启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌

高空作业安全技术交底

高空作业安全技术交底 1.高空作业人员,必须经医生检查身体合格。凡精神不正常、高血压、心脏衰弱者,不得进行高空作业。 2.新工人,必须先进行安全规程的学习,在他们全部熟悉规程后,才能登高作业。 3.大风(六级以上)、雷雨、严寒、浓雾时,暂停所有高空作业,操作人员应下至地面避雷。 4.操作台上的材料,必须平均堆放,每班下班前,应清扫一遍,不用的工具和材料,用吊笼运到地面。 5.竖井架的缆风绳应拉在可靠的地方,并经常检查。缆风绳在拉紧或松开时,须对称同时进行。 6.接高井架时,应先检查以前的安装是否牢固。本班内所安装井架,不得遗留尚未紧固好的构件。 7.高空作业时,应预防附近烟囱所排出的含有煤气和其他有害气体的侵害,避免中毒。 8.防雷接地装置经常检查柔性连结器有无松动,若发生松弛时,应立即拉紧,以保持竖井架的垂直。 9.登高爬梯应有安全防护罩。 10.高空平台应满铺木板,四周有栏杆和踢脚板。木板不应使用有腐朽、变质、虫蛀、裂纹、扭曲、大节疤的木材。 11.严禁从高空向下抛掷任何物品。高空向下吊运物品时,其物品必须系牢,有专人负责指挥,下面设围栏警戒区。

12.遇有雷电、暴雨、严寒、浓雾和六级以上大风情况时,不得从事高空或露天作业。 13.夜间有人操作的活动场所,应有足够的照明。 14.夜间施工必须有专人负责安全生产工作

1、凡患高血压,心脏病、贫血病,癫痫病及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。 2、高空作业衣着灵便,严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。 3、高空作业所有材料要堆放平稳,工具随手放入工具袋内,上下传递物件时禁止抛掷。 4、遇有恶劣气候(如风力6级以上)影响施工安全时,禁止进行高空作业。 5、暴雨台风后,要检查工地临时设施,脚手架,机电设备,临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的立即排除。 6、现场道路应加强维护,施工层的脚手板应有防滑措施。 7、夏季作业应调整作息时间,加强通风降温措施。

支拆构造柱安全技术交底

编号:AQ-GL-06891 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 支拆构造柱安全技术交底Safety technical disclosure of supporting and dismantling structural column

支拆构造柱安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 交底内容: 1.进入施工现场必须正确戴好安全帽。 2.2米以上必须挂好安全带 3.内外架子必须搭设牢固,满铺脚手板,严禁有探头板,由足够的操作面。 4.支拆模板必须注意安全,当心掉物伤人,严禁往下抛物。 5.使用电锯必须按照电锯操作规程进行操作,严格要求自己,不得违章操作。 6.推运模板或者其他物品时,必须码放平稳,使用龙门架吊盘时,必须放平稳,到位后,打好保险杠后在推车。 7.使用手持电动工具,必须是专业人员,身体健康,无高血压和晕高症脚穿绝缘鞋,手戴绝缘手套。 8.手持电动工具必须配有一机一扎一漏保,作业前由专业电工接

拆,闸箱内必须有安全接地保护。 9.手持电动工具在作业前检查应符合下列要求: 1)外壳、手柄没有裂纹、破损 2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确,牢固可靠。 3)各部位防护罩齐全有效,电器保护装置可靠。 10.如果必须高空作业必须挂好安全带,使用梯子认真检查梯子是否牢固,无松动,梯脚有无防滑套,人字梯子必须有拉绳,符合安全要求才能使用,但要有人在下面守护,严禁一人进行梯上作业。 11.收工时收好自用的工具,清理干净工作面,找专业电工拆下电源线,锁好电闸箱。 交底人:被交底人:安全员: 年月日年月日年月日 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

砼输送泵安全技术交底(通用版)

砼输送泵安全技术交底(通用 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0264

砼输送泵安全技术交底(通用版) ·砼泵(泵车)应设置在作业棚内,安装应稳定、牢固。泵车安设未稳前,不得移动布料杆。作业前,应检查输送泵,电气设备是否正常、灵敏、可靠。 ·泵送前,应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件,并应符合下列要求。 ·管路布设要平顺,在高处,转角处应架设牢固,防止串动,移位。 ·管路应设专人经常检查,有变形、破裂时,应及时更换,防止崩裂。 ·砼在运转时发现故障,应立即停机检查,不得带病作业。 ·砼输送泵车操作人员,应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全

技术规定。 ·拆卸管路接头前,应把管办剩余压力排除干净,防止管内存有压力而引起事故。 ·在五级以上大风时,泵车不得使用布料杆作业。 ·砂石粒径,水泥标是及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。 ·泵送设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。 ·泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。 ·各部位操纵开关,调整手柄,手轮,控制杆,旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。 ·准备好清洗管,清洗用品接球器及有关装置。作业前必须先用按规定值配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 ·支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆

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