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暖通空调知识:精密空调冷却塔、水泵、风机的检修和保养[工程类精品文档]

暖通空调知识:精密空调冷却塔、水泵、风机的检修和保养[工程类精品文档]
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一、精密空调冷却塔的检修保养

精密空调冷却水系统的水质是一个极为重要的问题。有的冷却水系统与大气相通,空气中的污染物如尘土、杂物、细菌、可溶性固体等随时都有可能进入循环水系统,使微生物大量繁殖造成污染。与此同时,如果系统的补给水未经软化处理,随着水的蒸发,水中的盐类不断被浓缩,水的硬度将提高,还有水中溶解氧的作用,使金属管道结垢、腐蚀。最有效的水处理方法是根据水质的情况定期向系统内投入清洗药剂进行水处理,使水质达到指标要求。使用经过水处理的软水作为补给水是冷却水系统最理想的水源。

二、精密空调水泵的维修

1.填料函维修

维修时先拧下固定螺栓上的螺母,用螺丝刀将压盖撬开,用带钩的铁丝或螺丝刀等工具将填料函内已损坏的填料取出,淸洗干净内部。将同等规格的填料沿泵轴顺时针缠绕,其厚度应比取出的填料厚一些,具体厚度应通过调整决定,然后用压盖顶住填料套进蜾栓内,靠旋紧螺母将匝盖及填料压入。旋紧螺母时应均匀对称施力,边旋紧边转动泵轴,将压盖压到合适位置,使泵轴能灵活转动。然后开泵进行试验,若漏水还超过标准,可适当再旋紧压盖螺母,经过几次调整,即可达到要求。

2.泵轴磨损修复

离心式风机维护检修规程完整

离心式风机维护检修规程 一、总则 (一)适用围 本规程适用于风量 3000--200000m3/h 的单级或多级离心式风机的维护 及检修。 (二)结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成;一般由电动机驱动,驱动机与风机之间有时有变速装置。 (三)技术性能 二、检修安全注意事项 (一)维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 (二)检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂 " 有人工作、禁止合闸 " 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时,严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。 三、检修前的准备工作 (一)即将进行的设备检修工作,班组长需提前与车间技术人员、技师沟通确认具备检修维护条件,确保所需备品备件、工器具到位,与生产协调到位。

(二)检修工作票据以及特定工作所需的检修方案到位并在工作前所有涉及人员全部签字完毕并放置显眼位置。 (三)确认生产断电手续办理完毕,拉警戒带无关人员尽量勿进入工作区域。 (四)注意文明检修严格执行三不见天、三不落地,工具、零部件、螺栓等分类有序摆放。 (五)对检修需用的备件、材料质量由技师及设备员进行严格检查并核实,对每一项可能造成影响检修施工质量原因的因素(如材料不全或配件存在缺陷等),班组都要及时向车间进行反馈。 (六)为避免设备附属装置的检修脱节,在制定检修并实施的同时,电气部分应同时进行修理,避免检修脱节,协调检修计划工作由车间设备管理人员负责完成。 四、设备完好标准 (一)零部件 1、风机零、部件完整齐全 , 质量符合要求 . 2、电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 3、基础、机身稳固 , 各部连接螺栓紧固 , 符合技术要求。 4、转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 5、冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 6、防腐完整 , 符合要求。 (二)运行性能 1、设备运转平稳 , 无异常振动和杂音 , 电机温升和电流不超过允许值。 2、设备达到铭牌出力或查定能力 , 满足生产需要。 (三)技术资料 1、设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2、设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 3、有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 (四)设备及环境 1、设备整洁 , 表面无灰尘、油垢。 2、设备及管道无跑、冒、滴、漏。 3、设备周围环境清洁 , 元积水、杂物。 五、设备的维护 (一)日常维护 1、每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通 , 水量是否满足需要。 2、每小时检查一次风机运转状况 , 有无异常振动和杂音。电机温升和电流 是否超过允许值 , 风量、风压是否满足生产需要。 3、做好巡回检查工作,每班检查各密封点有无泄漏,5 连接螺栓有无松动 , 并及时消除缺陷。

风机维护保养规程

风机日常保养维护 1.运转时的维护 1.1检查润滑系统是否正常工作 1.2检查风机是否存在超振现象 1.3检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性 2静止时的维护 2.1叶轮 在风机运转初期,如果遇到全面定期检修的机会,就应对叶轮进行检修,保证叶轮牢固地固定在轴肩上。叶轮应保持清洁,定期除掉灰尘和污泥,否则由于灰尘的不断增加将会使叶轮失去平衡,从而引起振动。 由于设计叶轮时,不能对其磨损进行预先计算,因而应该对叶轮进行定期检查和修理。 每次对叶轮进行修理后,都需要重新进行平衡校正。在做平衡之间,应检查一下螺栓的紧固性,因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下,运转一段时间就可能松动。 2.2主轴及联轴器 主轴应该保持清洁状态,并需检查其腐蚀状况,特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。 对联轴器应该保持清洁的环境,并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的紧固性。 2.3轴承

对高速旋转的自润滑的调心轴承,如果装配适当,基本上是不用保养的。最重要的是对油量做定期检查,特别是在运转初期阶段防止泄露。 润滑油是每年至少应该更换一次,一般应为两次。 检查或更换轴承时应注意下列几点 (1)切断电源 (2)关闭调节门 (3)固定叶轮 (4)拆掉防护罩,并拆掉联轴器上的柱销,脱离联接。 2.4机壳、进气箱 机壳、进气箱的维护与其它零部件有所不同,因为它们不可能有严重磨损的迹象;以及除掉残留灰尘沉积的必要。因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修,只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。 2.5调节门 在正常的操作条件下,调节门部件一般很少注意,然而,在便利的时间,建议检查下列几点: (1)检查所有螺栓的紧固性。 (2)检查叶片心轴和轴承的磨损。 (3)检查调节叶片转动的灵活性。 注:调节门上的铸铁轴承不要加润滑脂或润滑油。 2.6可能出现的问题和应采取的措施

风机水泵节能分析

风机水泵节能分析 LH-300型节电装置,是我公司研制生产的具有国内领先水平的最新一代中低压电动设备专用节电产品,它是目前独具特色的高智能化节电装置,可广泛用于水泵、风机、电机、制冷机、空压机、注塑机、中央空调系统等电动设备。该产品是集国际先进的可编程技术、变频技术、智能化控制技术为一体,采用专门设计的节电控制软件和节能波形,自动调节电动设备的供电参数并进行优化控制,使系统始终保持在最佳经济运行状态,最大限度的节约电能,从而达到减少电费开支的目的。 1、节电原理:当电动设备处于空载、半载、轻载、满载、超载时,通过主板控制系统,根据负载的工作状态,变频调速动态调整供给电动设备的电压、电流、有功量、无功量、频率、功率、功率因数等达到转距与负载精确匹配,使电动设备保持在最佳、最经济的运行状态。 2、设备保护 1)、节电装置本身具有软启动功能,能使电机在设置好的V/F曲线上平滑调速和起制动,保持V/F比值基本不变,这样在相当小的电流下也能达到高启动转距,保持设备正常启动,启动电流的降低,可以消除高启动电流对设备的冲击,使齿轮和传动带平稳运转,延长其使用寿命。 2)、节电装置具有完善的故障诊断系统和保护功能,其内部设有电子过热过载继电器能根据节电装置输出电流/频率时间的模拟来监视电动机的缺相、过压、过流、过载及过热,及时停止节电装置输出,保护电动机免遭过热烧毁。 3)、节电装置对电源方面的过压、欠压、缺相等进行检测并显示,可帮助维修人员及时找到故障点。 4)、可通过对载波频率的设置,有效的减少电机噪声,减少电机漏电流。 3、节电装置带有市电(正常用电,非节电状态)和节电的转换装置,当节电状态出现故障时,将开关打到市电状态,生产设备仍可正常运转,对生产不会产生影响。 低压风机水泵节能装置的节能原理 1、变频节能 由流体力学可知,P(功率)=Q(流量)╳H(压力),流量Q与转速N的一次方成正比,压力H与转速N的平方成正比,功率P与转速N的立方成正比,如果水泵的效率一定,当要求调节流量下降时,转速N可成比例的下降,而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。例如:一台水泵电机功率为55KW,当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量为28.16KW,省电48.8%,转速下降到原转速的1/2时,其耗电量为6.875KW,省电87.5%. 2、功率因数补偿节能 无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,由公式P=S╳COSФ,Q=S╳SINФ,其中S-视在功率,P-有功功率,Q-无功功率,COSФ-功率因数,可知COSФ越大,有功功率P越大,普通水泵电机的功率因数在0.6-0.7之间,使用节电装置后,由于节电装置内部滤波电容的作用,COSФ≈1,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。 3、软启动节能 由于电机为直接启动或Y/D启动,启动电流等于(4-7)倍额定电流,这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用节能装置后,利用变频技术的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。 系统特点: 1.输入功率因数高,在整个速度范围内典型值为95%或更高,电流谐波少,无须功率因数补偿/谐波抑制装置 2.输出阶梯正弦PWM波形,无须输出滤波装置,可接普通电机,对电缆、电机绝缘无损害,电机谐波少,减少轴承、叶片的机械震动,输出线可以长达100米 3.标准操作面板配置或LED屏操作界面 4.功率电路模块化设计,如果需要,可在数分钟内更换损坏的模块,维护简单 5.完整的故障检测电路,精确的故障报警保护

离心鼓风机维护规程

离心鼓风机维护规程 1 范围 本标准规定了2118A/650 离心鼓风机的设备性能规范、检查与维护、润滑、常见故障产生原因及消除方法。 2 设备性能 项目参数 型号流量2118A——650 83933m /h 3 主轴转速介质温度 全压 2970r/min 20℃ 26500Pa YFKK500——2 800KW 电动机型号 功率 电压10KV 电动机转速 进口温度 液力偶合器型号2970r/min 20℃YOTGC_SY 3 检查与维护 3.1 运转前的检查。 3.1.1 检查电动机、液力偶合器是否做好启动前的准备。 3.1.2 检查所有螺栓是否拧紧,并确认一切均正常。 3.1.3 检查润滑油的性能应符合S YB120-61 规定的22 号汽轮机油、油箱中的油位应高于最 高油位线30~40mm,并准备一定容量的备用油以备急用。 3.1.4 检查冷却水路系统,要求畅通无阻无泄漏现象。 3.1.5 检查所有测量仪表的配置及其灵敏度。 3.1.6 检查气管路上的所有阀门的手动部分是否灵活好用,进气管路中的节流阀门调整在5~10度的位置,出气管路中的闸阀应关闭,并打开旁通管路中的闸阀。 3.1.7 对机组进行盘车应无磨刮现象。 3.1.8 检查并调整联锁装置 3.1.8.1 主电机与主油泵的联锁,既主电动机只有在主油泵启动后方能合闸,而主电动机拉闸停车时主油泵应不随之停止运转。当油压正常时,则备用泵自动停止运行(通过联锁)。 3.1.8.2 轴承温度大于75℃时,与主电动机停车联锁。 3.1.8.3 润滑油压≤70KPa时各用油泵启动联锁(即起动备用泵)。 3.1.8.4 润滑油系统的油压≤70KPa时与主电动机的联锁应使主电机不能启动。 3.1.9 在轴端密封处接好U形管压力计。 3.2 运转中的检查与维护 3.2.1 首先调节轴端充气密封的针阀使U 形管压力计所显示的密封空腔内的压力高于当地

风机维护保养规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1954 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 风机维护保养规程正式 样本

风机维护保养规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、目的 明确风机维修保养的工作内容和要求,确保风机 性能完好,保证安全运行。 2、适用范围 适用于YK大厦风机的维护保养。 3、职责 3.1监控运行人员负责风机的维护保养。 3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养 工作指导、检查监督工作。 4、工作流程 4.1风机保养工作内容

4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源,并挂上标识牌。 4.1.2手摇转动风轮,观察转动情况,调节好皮带的松紧度,或联轴器间隙和对中度。 4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料,必要时应予更换。 4.1.4清洁风叶,机壳外部及电机外表面。 4.1.5各转动部位加润滑油,调节风阀传动机构,动作灵活可靠。 4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻,紧固电源线的接线端子,检查电机接地是否良好。 4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好,紧固各接线端子。 4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。

全国民用建筑工程风机和水泵的节能措施

全国民用建筑工程风机和水泵的节能措施 1)设定控制液位、时间,控制泵的启停。 2)调节风机、泵类风门(挡板),阀门,控制风量、流量。 对于风机类、泵类负载,当流量在90%-100%范围内变化时,通过风门控制器、阀门控制器控制风门(挡板),阀门的开度,与电动机凋速的节能效果相近,不必采取电动机调速措施。 3)调速节能: ①电动机定子凋压。交流异步电动机定子调压一般采用双向晶闸管调整电压实现无级调速,为转差功率消耗型的调速系统。由于风机、泵类负载转差功率损耗系数均较小,较适用于要求风量、流量在50%—100%范围内变化、平滑启动、短时低速运行的风机、泵类负载。 电风扇、风机盘管风机等采用单相交流异步电动机,一般采用串电阻调整电动机定子电压的有级调速方法。 ②电动机变换极对数、风机是按满足风量的最大需求选用的,但实际运行并不固定布在最大风量的运行状态。例如:地下车库送排风风机、兼作火灾时排烟的风机,平时排风风量不大,只在汽车尾气浓度超过定值和火火时排烟才需要加大或在最大排风风量的工况下运行,所以采用接触器切换来改变变极电动机定子绕组接线,获得多个不通转速,改变风量,使风机平时低速运转。电动机变换极对数调速方法适用于风量、流量在50%~100%范围内变化的场合。 ③在转子回路连续调节等效电阻,线绕转子异步电动机在转子回路连

续调节等效电阻,用转子电阻斩波调速法改变晶闸管的通断比率,实现无级调速节能、转子电阻斩波调速法是一种低效调速方法,适用于风机、泵类负载风量、流量在50%-100%范围内变化。电动机低速运转比关小阀门开度的耗电还节省得多。 ④采用变频凋速、静止串级调速,内反馈串级调速。当风量,流量在80%-100%范围内坐化时;风量、流量变化大于50%-100%范围时,宜采用高效率的变频调速或静止串级调速,内反馈串级调速,不宜采用变压、转子回路串电阻、电磁转差离合器等低效率调速方法。静止串级调速、内反馈串级调速均属静止低同步串级凋速,转差功率只能从转子输出,在同步转速以下调速,取代转子串电阻调速,适用于大功率风机,泵类的变速驱动。 供水泵类负载的控制普遍采用以压力或流量.速度为参量的双闭环控制系统。YQT系列中型内反馈交流调速三相异步电动机是专门为风机、泵类调速节能设计的,可广泛用于风机、水泵的凋速拖动,取代挡板,阀门调节,具有显著的节能效果。 ⑤采用电磁调速电动机调速系统。电磁调速电动机调速系统由鼠笼型异步电动机,电磁转差离合器、测速发电机及晶闸管控制装置组成。电磁调速电动机适宜风量、流量在50%-100%范围内变化的小型风机、泵类负载的节能。YCTD系列低电阻端环电磁调速电动机较YCT系列电磁凋速电动机效率高10%以上,宜选用YCTD系列低电阻端环电磁凋速电动机。但此调速方案节能效果较低,且要求运行环境相对洁净。

离心式风机维护检修规程

离心式风机维护检修标准 010. 检修周期与内容 012. 检查周期(见表1) 根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。 表1 检修周期表月 013. 大修内容 014. 检查入口调节风门。 015. 检查各零部件磨损情况。 016.检查测量主轴、转子各部配合尺寸和跳动。 017. 叶轮找静平衡,必要时进行动平衡试验。 018. 检查地脚螺栓。 019.联轴器或皮带轮找正。 0110.清扫检查冷却水系统及润滑系统。 020. 检修与质量标准 021. 拆卸前的准备 022. 掌握风机的运行情况,备齐必要的图纸资料。 023. 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 024. 切断电源水、关闭风机出入口挡板,符合安全检修条件。 030. 拆卸与检查 031. 拆卸联轴器护罩,检查对中。 032. 拆卸联轴器或皮带轮及附属管线。 033. 拆卸轴承箱压盖,检查转子窜量。 034. 拆卸机壳,测量气封间隙。 035. 清扫检查转子。 036. 清扫检查机壳。 037. 拆卸检查轴承及清洗轴承箱。

040. 检修质量标准 3 联轴器 3.3.1.1 联轴器与轴配合为H7/js6。 3.3.1.2 联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙,并有一定紧力,弹性圈外径与孔配合应有-1.0mm间隙,螺栓应有弹簧垫或止退垫片锁紧。 3.3.1.3 机组的对中应符合表2。 3.3.1.4 弹性柱销联轴器两端面间隙为2-6mm。 3.3.1.5 对中检查时,调整垫片每组不得超过4块。 3.3.1.6 膜片联轴器 表2 机组对中允许值(表值)mm a. 安装半联轴器时,将半联轴器预热到120℃,安装后需保证轴端比半联轴器端面低0-0.5m; b. 联轴器短节及两个膜片组长度尺寸之和,与两个半联轴器端面距离进行比较,差值在0-4mm,同时应考虑轴热伸长的影响,膜片安装后无扭曲现象; c. 膜片传扭矩螺栓需采用扭矩扳手上紧至厂家资料规定的力矩。 d. 用表面着色探伤的方法检测膜片联接螺栓,发现缺陷及时更换。 3.3.2 叶轮 3.3.2.1 叶轮应进行着色检查无裂纹、变形等缺陷。 3.3.2.2 转速低于2950r/min时,叶轮允许的最大静不平衡应符合表3。 表3

风机维护保养规程定稿版

风机维护保养规程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

风机日常保养维护 1.运转时的维护 1.1检查润滑系统是否正常工作 1.2检查风机是否存在超振现象 1.3检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性 2静止时的维护 2.1叶轮 在风机运转初期,如果遇到全面定期检修的机会,就应对叶轮进行检修,保证叶轮牢固地固定在轴肩上。叶轮应保持清洁,定期除掉灰尘和污泥,否则由于灰尘的不断增加将会使叶轮失去平衡,从而引起振动。 由于设计叶轮时,不能对其磨损进行预先计算,因而应该对叶轮进行定期检查和修理。 每次对叶轮进行修理后,都需要重新进行平衡校正。在做平衡之间,应检查一下螺栓的紧固性,因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下,运转一段时间就可能松动。 2.2主轴及联轴器 主轴应该保持清洁状态,并需检查其腐蚀状况,特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。 对联轴器应该保持清洁的环境,并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的紧固

性。 2.3轴承 对高速旋转的自润滑的调心轴承,如果装配适当,基本上是不用保养的。最重要的是对油量做定期检查,特别是在运转初期阶段防止泄露。 润滑油是每年至少应该更换一次,一般应为两次。 检查或更换轴承时应注意下列几点 (1)切断电源 (2)关闭调节门 (3)固定叶轮 (4)拆掉防护罩,并拆掉联轴器上的柱销,脱离联接。 2.4机壳、进气箱 机壳、进气箱的维护与其它零部件有所不同,因为它们不可能有严重磨损的迹象;以及除掉残留灰尘沉积的必要。因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修,只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。 2.5调节门 在正常的操作条件下,调节门部件一般很少注意,然而,在便利的时间,建议检查下列几点:

风机水泵变频节能计算

■风机水泵工作特性 风机水泵特性: H=H0-(H0-1)*Q2 H-扬程 Q-流量 H0-流量为0 时的扬程 管网阻力: R=KQ2 R-管网阻力 K-管网阻尼系数 Q-流量 注:上述变量均采用标准值,以额定值为基准,数值为1 表示实际值等于额定值风机水泵轴功率P: P= KpQH/ηb P-轴功率 Q-流量; H-压力; ηb-风机水泵效率; Kp-计算常数; 流量、压力、功率与转速的关系: Q1/Q2 = n1/n2; H1/H2 =(n1/n2)2; P1/P2 =(n1/n2)3 ■变阀控制 变阀调节就是利用改变管道阀门的开度,来调节泵与风机的流量。变阀调节时,泵或风机的功率基本不变,泵或风机的性能曲线不变,而管道阻力特性曲线发生变化,泵或风机的性能曲线与新的管道阻力特性曲线的交点处就是新的工作点。 ■变频控制 变频调节就是利用改变性能曲线方法来改变工作点,变速调节中没有附加阻力,是比较理想的一种调节方法。通过变频器改变电源的工作频率,从而实现对交流电机的无级调速。泵和风机采用变速调节时,其效率几乎不变,流量随转速按一次方规律变化,而轴功率按三次方规律变化。同时采用变频调节,可以降低泵和风机的噪声,减轻磨损,延长使用寿命。 ■节能计算示例 假设电动机的效率=98% IPER 高压变频器的效率=97%(含变压器) 额定风量时的风机轴功力:1000kW 风机特性:风量Q 为0 时,扬程H 为标么值,以额定值为基准) ;设曲 线特性为H=年运行时间为:8000 小时 风机的运行模式为:风量100%,年运行时间的20% 风量70%,年运行时间的50% 风量50%,年运行时间的30% 变阀调节控制风量时 假设P100 为100%风量的功耗,P70 为70%风量的功耗,P50 为50%风量的功耗 P100=1000/ = 1020kW P70=1000 x x = 860kW P50=1000 x x = 663kW

离心风机维护检修规程

离心风机维护检修规程-

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离心风机维护检修规程 资料整理:王发财 1.总则 1.1适用范围 1.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1.2设备结构概述 离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。 1.3编制依据 GB 50275—1998 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 HGJ 1024—79 化工厂离心通(鼓)风机维护检修规程 设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书 2.设备完好标准 2.1零部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。 2.1.2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。 2.1.3风机基础、基座稳固可靠,紧固和连接螺栓齐全、牢固,无松动。 2.1.4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。 2.1.5转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。 2.1.6防腐、保温完好,符合技术要求。 2.2运行性能 2.2.1设备运转平稳,无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。2.2.2设备达到设计能力,能满足生产需要, 2.2.3润滑油及冷却系统正常,油温、油压、油质符合设计值和规范要求。 2.3技术资料 2.3.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。2.3.2设备操作规程、维护检修规程齐全。

风机维护保养规程示范文本

风机维护保养规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风机维护保养规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 明确风机维修保养的工作内容和要求,确保风机性能 完好,保证安全运行。 2、适用范围 适用于YK大厦风机的维护保养。 3、职责 3.1监控运行人员负责风机的维护保养。 3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养工作指 导、检查监督工作。 4、工作流程 4.1风机保养工作内容 4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电

源,并挂上标识牌。 4.1.2手摇转动风轮,观察转动情况,调节好皮带的松紧度,或联轴器间隙和对中度。 4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料,必要时应予更换。 4.1.4清洁风叶,机壳外部及电机外表面。 4.1.5各转动部位加润滑油,调节风阀传动机构,动作灵活可靠。 4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻,紧固电源线的接线端子,检查电机接地是否良好。 4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好,紧固各接线端子。 4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。 4.1.9合上风机电源,电源指示应正常。

离心风机操作规程

离心风机操作规程(暂行) 1 适用范围 1.1 本标准规定了操作离心风机的员工必须遵守的安全规程 1.2 本标准仅适用于中容环保设备车间离心风机岗位 2 日常定期检查 2.1 电机进线及控制线紧固,各部件联接螺钉紧固 2.2 轴承油量正常 2.3 进风闸门转动灵活 2.4 开冷却水闸门,冷却水畅通无阻 3 工作环境要求 宽阔场地,通风无阻,无杂物无阻碍 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承油量(指用机油润滑的)是否在视油孔正常位置。 4.1.4 检查进风闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。

4.1.5 开冷却水闸门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 焚烧系统启停规程 4.2.1 正常情况下,开启焚烧系统主路各阀门,检查排渣阀、下返料器阀门密闭情况。 4.2.3接通鼓风机、引风机电源,将风机频率设定为20Hz,操作变频器,顺序开启引风机、鼓风机。 4.2.3 启动后,待风机转动正常,按照技术人员要求调整鼓风机和引风机频率,注意观察变频器上电流是否在规定范围内(若鼓风机电流超60A,引风机电流超50A,需立即上报)。 4.2.4 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.5 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.2.6 正常情况下停机,先关闭鼓风机、再关闭引风机。 4.3 干燥系统启停规程 4.3.1正常情况下,开启循环回路各阀门,检查干燥器排渣阀、溢流室阀门是否关闭。 4.3.2 开启鼓风机、引风机电源,鼓风机频率设定为20Hz,引风机频率设定为10Hz,先开启鼓风机,待鼓风机转速稳定,开启引风机。

风机安全运行规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87015 风机安全运行规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

风机安全运行规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、前言: 1.1. 范围 本制度主要指风机安全运行规程。 本制度适用于新疆达坂城苜蓿台风电场运行管理。 1.2. 引用标准 下列标准均指最新版本,若标准进行修订,则本文引用的标准相应变更为最新版本。 《风力发电场运行规程》DLT666-1999 2、总则 2.1为了保证风力发电安全生产, 特制定此规

程。所有风电场工作人员必须严格遵守本规程。 2.2风电生产必须坚持安全第一,预防为主的原则,安全生产人人有责。 2.3风电场各领导必须以身作则,依靠职工群众发挥安全监督机构作用,严格监督本规定贯彻执行。 2.4本规定适用于风电生产、运行、检修全部生产过程。 2.5风电场任何工作人员若发现有违反本规程并危及人身和设备安全者,有权立即制止。 3、风电场工作人员基本要求 3.1经过体检健康状况符合风电场的工作要求。 3.2经过运行技术部、维护部组织的上岗培训,熟悉风电机组的工作原理及基本结构。具备必要的机械电气安装知识,能够从事风机运行、检修、安装工作。

我们当前水泵节能工作中存在的问题

我们当前水泵节能工作中存在的问题 火力发电厂中,厂用电约占总发电量的8%~10%,泵与风机的耗电量约占厂用电的70%~80%,因此,降低泵与风机的功耗对于提高电厂经济效益有很大作用。循环水泵的耗电量与季节和负荷都有关系,对其进行变频改造,既可以保证其有效地工作,又可以保证其在低负荷和不同季节的最低功耗,运用灵活、节能效果明显。 一、水泵节能技术在我国发展的趋势 目前,国内外许多电力拖动场合已将矢量控制的变频器广泛应用于通用机械、纺织、印染、造纸、轧钢、化工等行业中交流电动机的无级调速,已明显取得节能效果并满足工艺和自动调速要求。但在风机、水泵应用领域仍没有得到充分应用。其主要原因是对风机、水泵类负载可大量节能了解不够。故此,我们将风机、水泵的节能原理和应用状况向客户介绍。全国风机、水泵用电量占工业用电的60%以上,如果能在这个领域充分使用变频器进行变频无级调速,对我们发展加工制造业又严重缺电的国家,是兴国之策。风机,是传送气体装置。水泵,是传送水或其它液体的装置。就其结构和工作原理而言,两者基本相同。现先以风机为例加以说明。自然通风冷却塔、循环水泵、循环水管道及管道附件是电厂循环水系统的重要组成部分,在电厂初步设计中研究系统方案确定最优化系统配置,对于降低工程建设造价具有积极意义。循环水系统设计中最核心部分就是自然通风冷却塔、

循环水泵的合理选择配置,在循环水系统建设中它们的投资费用最多、施工最复杂,对电厂总投资影响最大。直接影响电力工程建设的单位造价与电厂投资回收年限。供水系统优化设计是系统方案选择的基础,其中对方案设计影响最大的是循环水泵电动机的年费用。在保证汽轮机运行安全满负荷发电的前提下,如何降低电动机的年费用,值得每一位工程设计人员思考。 二、水泵在使用过程中的问题 1、水泵本身设计技术含量不高 现阶段我国水泵设计主要是沿袭传统的模型换算法和速度系数法,这些设计方法从某种程度上来说已经过时,因为这是建立在旧的水泵设计经验的基础上的,在设计过程中无法超越过去的设计水平,无法在效率提升上有所突破。再加上水泵设计单位对技术的资金投入和人员投入不足,水泵设计人员的创新动力不足、缺乏创新意识,从而导致了水泵产品的技术含量得不到一个质的提升,水泵本身的技术含量无法提升,节能工作自然也做不到。再加上水泵制造企业片面着重经济效益,而忽视了水泵的节能工作,国家也没有这方面的政策扶持和财政优惠,造成了水泵制造企业对水泵节能、提高水泵效率也没有积极性。 2、水泵节能存在误区 我们过去对水泵节能的理解主要是提高水泵的各项效率指标,其实这是对水泵节能理解的一个误区,是一种片面的理解。我们所说的节能范围不只是一个效率指标,而且也包含水泵的性能的稳定性、水

离心式风机维护检修规程

目录 1 总则 (2) 1.1 适用范围 (2) 1.2 结构简述 (2) 1.3 设备性能 (2) 2设备完好标准 (2) 2.1 零、部件 (2) 2.2 运行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (2) 3设备的维护 (2) 3.1 日常维护 (2) 3.2 定期检查内容 (2) 3.3 常见故障处理方法 (3) 3.4 紧急情况停车 (3) 4 检修周期和检修内容 (3) 4.1 检修周期 (3) 4.2 检修内容 (3) 5 检修方法及质量标准 (4) 5.1转子 (4) 5.2 机壳 (4) 5.3 密封 (4) 5.4 轴承 (4) 5.5 联轴器 (5) 6 试车与验收 (5) 6.1 试车前的准备工作 (5) 6.2 试车 (5) 6.3 验收 (5) 7 维护检修安全注意事项 (5) 7.1 维护安全注意事项 (5) 7.2 检修安全注意事项 (5) 7.3 试车安全注意事项 (5)

1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于风量3000—200000m3/h的单级或多级离心式风机的维护及检修。 1.2 结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成;一般由电动机驱动,驱动机与风机之间有时有变速装置。 1.3 设备性能 部分离心式风机的性能见表1。 2.1 零、部件 2.1.1 风机零、部件完整齐全,质量符合要求. 2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 2.1.3 基础、机身稳固,各部连接螺栓紧固,符合技术要求。 2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 2.1.6 防腐完整,符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 设备运转平稳,无异常振动和杂音,电机温升和电流不超过允许值。 2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力,满足生产需要。 2.3 技术资料 2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2.3.2 设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 2.3.3 有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备整洁,表面无灰尘、油垢。 2.4.2 设备及管道无跑、冒、滴、漏。 . 2.4.3 设备周围环境清洁,无积水、杂物。 3设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通,水量是否满足需要。 3.1.2,每小时检查一次风机运转状况,有无异常振动和杂音。电机温升和电流是否超过允许值,风量、风压是否满足生产需要。 3.1.3 做好巡回检查工作,每班检查各密封点有无泄露,连接螺栓有无松动,并及时消除缺陷。 3.1.4 做好设备的清扫、清洁工作。 3.2 定期检查内容

风机水泵的变频调速节能分析

风机水泵的变频调速节能分析 节能降耗、增加效益是全社会应为之努力的方向。我国的电动机用电量占全国发电量 的60%~70%,风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1/3。应用于风机、水泵等设备的传统方法是通过调节出口或入口的挡板、阀门开度来控制给风量和给水量,其输出功 率大量消耗在挡板、阀门地截流过程中。另外,由于在通常的设计中为了满足峰值需求, 水泵选型的裕量往往过大,也造成了不应有的浪费。根据风机、水泵类的转矩特性,采用 变频调速器来调节流量、风量,将大大节约电能。下面就分析一下在风机水泵类负载中使 用变频器所能达到的效果。 一,通过变频调速达到的一次节能。 下面以水泵为例来说明,由图1可以看到: 流量Q正比于转速n 压力H正比于n2 转矩T正比于n2 功率P正比于n3 图1 水泵流量、压力、功率曲线…

在普通的水泵流量控制中使用阀门来调节,如图2所示: 图2 阀门控制水泵流量 管道阻力h与流量Q的关系为h正比于RQ2,其中R为阻力系数 电机在恒速运行时,流量为100%情况下(工作点为A),水泵轴功率相当于Q1AH1O 所包容的面积。 电机在恒速运行时,采取调节阀门的办法获得70%的流量(工作点为B),将导致 管阻增大,水泵轴功率相当于Q2BH2O所包容的面积,所以轴功率下降不大。 采用变频调速控制流量时,由于管道特性没有改变,水泵特性发生变化(工作点为C),轴功率与Q2CH3O所包容的面积成正比。故其节能量与CBH2H3所包容的面积成正比, 输入功率大大减小。如图3所示: 图3 变频调节水泵流量

正如前面提到的,轴功率P与转速n的三次方成正比。采用变频器进行调速,当流量 下降到80%时,转速也下降到80%,而轴功率N将下降到额定功率的51.2%,如果流量下降到60%,轴功率N可下降到额定功率的21.6%,当然还需要考虑由于转速降低会引起的效 率降低及附加控制装置的效率影响等.即使这样,这个节能数字也是很可观的,因此在装有风机水泵的机械中,采用转速控制方式来调节风量或流量,在节能上是个有效的方法。 二,变频调速所实现的二次节能 变频调速自动根据负载情况调整输出电压,通过对电机的最佳励磁,有效地降低了无 功损耗,提高系统功率因数,降低电机工作噪音, 延长电机使用寿命。 电动机的总电流(IS)为电机励磁电流(IM)与电机力矩电流(IT)的矢量和, IS和IM夹角的余弦值即为电动机的功率因数; 电机励磁电流决定于加在电机线圈上的电压, 在工频状态下, 交流电压为380V恒定不变, 因此励磁电流也不会改变; 在变频状态下, 变频器自动检测负载力矩, 根据实际负载决定输出电压, 因此在负载较低的时候自动降低输出电压, 以维持最高的功率因数. 由于变频器自动降低了电机励磁电流, 使得输出总电流明显低于工频工作的总电流, 节约了线路中的损耗和无功功率的损失; 这个功能在丹佛斯VLT系列变频器中称为AEO功能(Automatic Energy Optimization, 自动节能功能). 声明:上海津信电气有限公司拥有此篇技术文档的所有权,任何人如需转载,必须表明出处。

离心式风机维护检修规程

离心式风机维护检修规程

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离心式风机维护检修规程 一、总则 (一)适用范围 本规程适用于风量 3000--200000m3/h 的单级或多级离心式风机的维护及检修。 (二)结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成;一般由电动机驱动,驱动机与风机之间有时有变速装置。 (三)技术性能 部分离心式风机的性能见表1。 型号规格风量,m3/m in 风压,Pa 级 数 电机功 率,kw 转数,r/m in G4-73-11NQ-l0D右90°G4-73-1 1NQ-9D右90°Y4-73-11NQ-9D右180° Y 33100-616 00 43900-5 4700 57200-1070 00 27330.6 33063- 32663 39196-2 7730 1 1 1 55 55 500 1475 1470 1470 二、检修安全注意事项 (一)维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 (二)检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂"有人工作、禁止合闸" 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时,严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。

正压风机维修保养规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K4577 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 正压风机维修保养规程 标准版本

正压风机维修保养规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为规范正压风机保养工作,确保给正压风机各项性能完好,特制定本规程。 1.0正压风机维修保养。维修人员每年应对所有正压风机进行四次清洁、保养。 1.1电动机维修保养: a.用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5兆欧以上,否则应烘干处理或修复。 b.检查电动机轴承有无阻滞或异常声响,如有则应更换同型号规格轴承; c.检查电动机风叶有无碰壳现象,如有则应修整处理;

d.清洁电动机外壳; e.检查电动机是否脱漆严重,如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆重新油漆。 2.0控制柜维修保养。维修人员每年应对正压风机的控制柜进行清洁、保养。 2.1用小毛刷,干净干抹布清洁柜内所有元器件,清洁控制柜外壳,务必使柜内无积尘、无污物。 2.2检查、紧固所有接线头,对于烧蚀严重的接头应更换。 2.3检查柜内所有线头的号码管是否清晰,是否有脱落现象,如是则应整改。 2.4交流接触器维修保养: a.清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒; b.清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头),烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;

c.清洁铁心上的油污及脏物; d.检查复位弹簧情况; e.拧紧所有紧固件。 2.5热继电器维修保养: a.检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损,如损坏则应更换; b.检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有则整修处理,达不到要求的应更换。 2.6自动空气开关维修保养: a.用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于100兆欧,否则应烘干处理; b.清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂则应更换; c.自动空气开关在闭合或断开过程中,其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现象;

风机、水泵变频器选型原则

风机、水泵变频器选型方法 一、首先需要注意,1.罗茨风机及潜水泵及齿轮泵等不是平方转矩的风机水泵类负载,是恒转矩负载,平方转矩类风机水泵负载一般都是针对于离心风机及水泵来的,这种负载在出口关闭情况下出口压力升到额定压力后就不升高了,因为没有流量所以负荷降低。 2.风机水泵类负载一般在设计时是按照最大需量设计的,存在富余功率。对于这类负载使用变频器按需使用就有节能的空间。 二、正确的把握变频器驱动的机械负载对象的转速——转矩特性,是选择电动机及变频器容量、决定其控制方式的基础。风机、泵类的负载为平方转矩负载。 随着转速的降低,所需转矩以平方的比例下降,低频时负载电流小,电机过热现象不会发生;但有些负载的惯量大,必须设定长的加速时间,或再启动时的大转矩引起的冲击,因此选型时需考虑裕量;另:当电机以超出基频转速以上的转速运行时,负载所需的动力随转速的提高而急剧增加,易超出电机与变频器的容量,将导致运行中断或电机发热严重。

对于恒转矩负载,要选用G型的变频器;P型变频器适用于普通的风机和离心式水泵等负载。(罗茨风机、螺杆泵、泥浆泵、往复式柱塞泵等则要用G型) --------------百度文库及工控网、自动化网,总结的选型方法摘抄如下:1) 根据负载特性选择变频器,如负载为恒转矩 负载需选变频器,如负载为风机、泵类负载应选择风机、泵类变频器。因为风机、水泵会随着转速增大力矩。而刚启动时力矩较小。 2) 选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据,电机的额定功率只能作为参考。另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波,会使电动机的功率因数和效率变坏。因此用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较,电动机的电流会增加10%而温升会增加20%左右。所以在选择电动机和变频器时,应考虑到这种情况,适当留有余量,以防止温升过高,影响电动机的使用寿命。 3) 变频器若要长电缆运行时,此时应该采取措 施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频 器出力不够。所以变频器应放大一、两档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。

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