常用水泥的主要特性和适用范围

常用水泥的主要特性和适用范围

硅酸盐水泥的性质、应用与存放

（一）硅酸盐水泥的性质与应用

1、早期及后期强度均高：适用于预制和现浇的混凝土工程、冬季施工的混凝土工程、预应力混凝土工程等。

2、抗冻性好：适用于严寒地区和抗冻性要求高的混凝土工程。

3、耐腐蚀性差：不宜用于受流动软水和压力水作用的工程，也不宜用于受海水和其它腐蚀性介质作用的工程。

4、水化热高：不宜用于大体积混凝土工程。

5、抗炭化性好：适合用于二氧化碳浓度较高的环境，如翻砂、铸造车间等。

6、耐热性差：不得用于耐热混凝土工程。

7、干缩小：可用于干燥环境。

8、耐磨性好：可用于道路与地面工程。

酸盐水泥的运输与储存

水泥在运输过程中，须防潮与防水。散装水泥须分库储存，袋装水泥的堆放高度不得超过十袋；水泥不宜久存，超过三个月的水泥须重新试验，确定其标号。

①普通硅酸盐水泥的主要特性和适用范围：

（一）主要特性：a、比重为3～3．2，容重为1100～1300公斤／立方米；b、早期强度增长快，在标准养护条件下，3天的抗压强度可达28天强度的40％左右； C、水化热高，在低温情况下（ 4～10 t）强度进展很快，耐冻性好；d、和易性好；e、抗腐蚀性差。

（二）适用范围：普通水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构（其中包括受反复冰冻作用的结构）以及需要早期达到要求强度的结构，配制耐热混凝土等，但不宜用于大体积混凝土工程及受侵蚀的结构中。

②矿渣水泥的特性及适用范围：

（一）主要特性：a、比重为2．85～3，容重为850～1150公斤/立方米；b、早期强度比同标号普通水泥低，但后期强度增长较快；C、水化热较低，耐冻性较差，在低温环境中强度增长较慢；d、需水量比普通水泥大5％，所以干缩性也较大；e、耐热性较好。

（二）适用范围：矿渣水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构，也可用于大体积混凝土结构和配制耐热混凝土等，不宜用于早期强度要求较高的结构中。

③火山灰质水混的特性及适用范围：

（一）主要特性：a、比重为2．83～3，容重为850～1150公斤／立方米；b、早期强度低，但后期强度增长快，一般三个月后不仅强度能赶上普通水泥，而且还能超过。在高温潮湿环境中（如蒸汽养护）早期强度的增长较普通水泥为快；

C、水化热低，在低温环境中强度发展很慢，耐冻性差；d、需水量比普通水泥大10％，可获得较多的水泥砂浆，所以和易性好。

（二）适用范围：火山灰质水泥适用于混凝土及钢筋混凝土的地下和水中结构，但不适用于受反复冻融及干湿变化作用的结构，以及处在干燥环境中的结构。

粉煤灰水泥，代号P.F ，同理，其中粉煤灰掺量在20%~40%，其特点与火山灰水泥相似，但由于粉煤灰的结构特点，其需水量较低，干缩性小，抗裂性较好。另外，水化热低，抗蚀性也较好。

掺混合材料的硅酸盐水泥

一、混合材料

1、非活性混合材料：常温下不与氢氧化钙和水反应的混合材料称为非活性混合材料。主要有石灰石、石英砂及矿渣等。作用是调节水泥标号，降低水化热，增加水泥的产量，降低水泥成本等。

2、活性混合材料：常温下与氢氧化钙和水发生反应的混合材料称为活性混合材料。主要有粒化高炉矿渣和火山灰质混合材料。主要作用是改善水泥的某种性能，此外也能起到调节水泥标号、降低水化热和成本、增加水泥产量的作用。

二、普通硅酸盐水泥

凡由硅酸盐水泥熟料、6%-15%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥。

国家标准对普通硅酸盐水泥的技术要求有：

（1）细度筛孔尺寸为80μm的方孔筛的筛余不得超过10%，否则为不合格。（2）凝结时间处凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时。

（3）标号根据抗压和抗折强度，将硅酸盐水泥划分为325、425、525、625四个标号。

普通硅酸盐水泥由于混合材料掺量较少，其性质与硅酸盐水泥基本相同，略有差异，主要表现为：

（1）早期强度略低

（2）耐腐蚀性稍好

（3）水化热略低

（4）抗冻性和抗渗性好

（5）抗炭化性略差

（6）耐磨性略差

三、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥

矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-70%的粒化高炉矿渣及适量石膏组成。火山灰质硅酸盐水泥简称火山灰水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-50%的火山灰质混合材料及适量石膏组成。粉煤灰硅酸盐水泥简称粉煤灰水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-40%的粉煤灰及适量石膏组成。

（一）矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥的性质与应用1、三种水泥的共性

（1）早期强度低、后期强度发展高。这三种水泥不适合用于早期强度要求高的混凝土工程，如冬季施工、现浇工程等。

（2）对温度敏感，适合高温养护。

（3）耐腐蚀性好。适合用于有硫酸盐、镁盐、软水等腐蚀作用的环境，如水工、海港、码头等混凝土工程。

（4）水化热少。适合用于大体积混凝土。

（5）抗冻性差。

（6）抗炭化性较差。不适合用于二氧化碳含量高的工业厂房，如铸造、翻砂车间。

2、三种水泥的特性

（1）矿渣硅酸盐水泥适合用于有耐热要求的混凝土工程，不适合用于有抗冻性要求的混凝土工程。

（2）火山灰质硅酸盐水泥适合用于有抗渗性要求的混凝土工程，不适合用于干燥环境中的地上混凝土工程，也不宜用于有耐磨性要求的混凝土工程。

（3）粉煤灰硅酸盐水泥适合用于承载较晚的混凝土工程，不宜用于有抗渗要求的混凝土工程，也不宜用于干燥环境中的混凝土工程及有耐磨性要求的混凝土工程。

复合硅酸盐水泥

凡有硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥。复合硅酸盐水泥由于掺入了二种以上的混合材料，起到了互相取长补短的作用，其效果大大优于只掺一种混合材料。其早期强度提高，且水化热低，耐腐蚀性、抗渗性及抗冻性较好。因而其用途更为广泛，是一种很有发展前途的水泥。

水泥石的腐蚀与防止

1、水泥石受腐蚀的基本原因：水泥石中含有易受腐蚀的成分，即氢氧化钙和水化铝酸钙等；水泥石不密实，内部含有大量的毛细孔隙。

2、易造成水泥石腐蚀的介质：软水及含硫酸盐、镁盐、碳酸盐、一般酸、强碱的水。

3、防止腐蚀的措施：合理选用水泥的品种；掺入活性混合材料；提高水泥密实度；设保护层。

水泥常识

1. 水泥粉勿吸入过量以免影响健康。若皮肤上沾染水泥粉或混凝土时，可用清水洗净。

2. 水泥运送过程，袋装卡车应以不透水帆布紧密覆盖；散装卡车则应将车上进料口密封妥当，避免外界水气侵入影响水泥品质。

3. 散装水泥为避免外界的水气侵入，运抵工地或预拌厂后应尽速使用。

4. 袋装水泥运到工地或经销处时，应立即安放仓库内贮藏，维持干燥避免水气侵入，同时可以用栈板架起，并覆盖防水帆布或塑料布，严禁水泥与地面或仓库墙壁接触，储存期间以先进先出为使用原则。

5. 水泥是为混凝土中产生强度之最主要物质，故混凝土中掺加速凝剂、缓凝剂、输气剂、减水剂等添加剂时，应充份了解其对混凝土之影响。

6. 混凝土中水泥最佳用量及其它材料配比应由试拌决定，并配合工程所使用之水质、添加剂、骨材、拌合设备等条件为之。

7. 拌合水洁净、骨材之优劣、品管技术及现场施工技术均为影响水泥混凝土品质之重要因素。

8. 使用炉灰、炉石粉之预拌厂应严控炉灰、炉石粉进库作业，避免进库错误。

9. 混凝土中各种材料应均匀拌合，工地浇置混凝土前，应检查模板之坚实牢固，避免崩塌；浇置后注意养护，待混凝土强度确实安全无虞后才可拆模。

水泥的简介及用途(优缺点一级建造师必考)

二、常用水泥的特性及应用

常用水泥的主要特性和适用范围 硅酸盐水泥的性质、应用与存放 （一）硅酸盐水泥的性质与应用 1、早期及后期强度均高：适用于预制和现浇的混凝土工程、冬季施工的混凝土工程、预应力混凝土工程等。 2、抗冻性好：适用于严寒地区和抗冻性要求高的混凝土工程。

3、耐腐蚀性差：不宜用于受流动软水和压力水作用的工程，也不宜用于受海水和其它腐蚀性介质作用的工程。 4、水化热高：不宜用于大体积混凝土工程。 5、抗炭化性好：适合用于二氧化碳浓度较高的环境，如翻砂、铸造车间等。 6、耐热性差：不得用于耐热混凝土工程。 7、干缩小：可用于干燥环境。 8、耐磨性好：可用于道路与地面工程。 酸盐水泥的运输与储存 水泥在运输过程中，须防潮与防水。散装水泥须分库储存，袋装水泥的堆放高度不得超过十袋；水泥不宜久存，超过三个月的水泥须重新试验，确定其标号。 ①普通硅酸盐水泥的主要特性和适用范围： （一）主要特性：a、比重为3～3．2，容重为1100～1300公斤／立方米；b、早期强度增长快，在标准养护条件下，3天的抗压强度可达28天强度的40％左右； C、水化热高，在低温情况下（ 4～10 t）强度进展很快，耐冻性好；d、和易性好；e、抗腐蚀性差。

（二）适用范围：普通水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构（其中包括受反复冰冻作用的结构）以及需要早期达到要求强度的结构，配制耐热混凝土等，但不宜用于大体积混凝土工程及受侵蚀的结构中。 ②矿渣水泥的特性及适用范围： （一）主要特性：a、比重为2．85～3，容重为850～1150公斤/立方米；b、早期强度比同标号普通水泥低，但后期强度增长较快；C、水化热较低，耐冻性较差，在低温环境中强度增长较慢；d、需水量比普通水泥大5％，所以干缩性也较大；e、耐热性较好。 （二）适用范围：矿渣水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构，也可用于大体积混凝土结构和配制耐热混凝土等，不宜用于早期强度要求较高的结构中。 ③火山灰质水混的特性及适用范围： （一）主要特性：a、比重为2．83～3，容重为850～1150公斤／立方米；b、早期强度低，但后期强度增长快，一般三个月后不仅强度能赶上普通水泥，而且还能超过。在高温潮湿环境中（如蒸汽养护）早期强度的增长较普通水泥为快；

五大水泥特性及适用范围

五大水泥特性及适用范围 品种成份主要特征适用范围不适用处 硅酸盐水泥PI PII 1. 水泥熟料及少量石膏(Ⅰ 型) 2. 水泥熟料、5%以下混合 材料、适量石膏(Ⅱ型) 1. 早期强度高 4. 耐热性差 2. 水化热高 5. 耐腐蚀性差 3. 耐冻性好 6. 干缩较小 1. 制造地上地下及水中的混凝土、钢筋混 凝土及预应力混凝土结构，包括受循环冻 融的结构及早期强度要求较高的工程 2. 配制建筑砂浆 1. 大体积混凝土 2. 受化学及海水侵蚀的工程 普通硅酸盐水泥 (P.O) 在硅酸盐水泥中掺活性混 合材料6%~15%或非活性混 合材料10%以下 1. 早强 2. 水化热较高 3. 耐冻性较好 4. 耐热性较差 5. 耐腐蚀性较差 6. 干缩较小 与硅酸盐水泥基本相同与硅酸盐水泥相同 矿渣水泥(P·S) 在硅酸盐水泥中掺入 20%~70%的粒化高炉矿渣 P?S?A和P?S?B；前者允许 矿渣掺量为：21%～50%， 后者允许矿渣掺量为： 51%～70%； 1. 早期强度低，后期强度增长较快 2. 水化热较低 3. 耐热性较好 4. 对硫酸盐类侵蚀抗和抗水性较好 5. 抗冻性较差 6. 干缩较大 7. 抗渗性差 8. 抗碳化能力差 1. 大体积工程 2. 高温车间和有耐热耐火要求的混凝土 结构 3. 蒸汽养护的构件 4. 一般地上地下和水中的混凝土及钢筋 混凝土结构 5. 有抗硫酸盐侵蚀要求的 6. 配建筑砂浆 1. 早期强度要求较高的混凝土工程 2. 有抗冻要求的混凝土工程 火山灰水泥 (P·P) 在硅酸盐水泥中掺入 20%~50%火山灰质混合材 料 1. 早期强度低，后期强度增长较快 2. 水化热较低 3. 耐热性较差 4. 对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好 5. 抗冻性较差 6. 干缩较大 7. 抗渗性较好 1. 地下、水中大体积混凝土结构 2. 有抗渗要求的工程 3. 蒸汽养护的工程构件 4. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程 5. 一般混凝土及钢筋混凝土工程 6. 配制建筑砂浆 1. 早期强度要求较高的混凝土工程 2. 有抗冻要求的混凝土工程 3. 干燥环境的混凝土工程 4. 耐磨性要求的混凝土工程 粉煤灰水泥 (P·F) 在硅酸盐水泥中掺入 20%~40%粉煤灰 1. 早期强度低，后期强度增长较快 2. 水化热较低 3. 耐热性较差 4. 对硫酸盐类侵蚀和抗水性较好 5. 抗冻性较差 6. 干缩较小 7. 抗碳化能力较差 1. 地上、地下、水中和大体积混凝土工程 2. 蒸汽养护的构件 3. 有抗裂性要求较高的构件 4. 有抗硫酸盐侵蚀要求的 5. 一般混凝土工程 6. 配制建筑砂浆 1. 早期强度要求较高的混凝土工程 2. 有抗冻要求的混凝土工程 3. 抗碳化要求的混凝土工程

常用建筑材料知识

常用建筑材料知识 主要建筑材料包括水泥、钢筋、木材、普通混凝土、黏土砖等。 1、水泥 （1）常见水泥的种类：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥等五种（2）水泥标号：水泥标号是表示水泥硬化后的抗压能力。常用水泥编号例如：325、425、525、625等。（3）常用水泥的技术特性凝结时效性：水泥的凝结时间分为初凝与终凝。初凝为水泥加水拌合到水泥浆开始失去可塑性的时间。终凝为水泥浆开始拌合时到水泥完全失去可塑性开始产生强度的时间。体积安定性：是指水泥在硬化过程中，体积变化是否均匀的性质。水泥硬化后产生不均匀的体l积变化成为体积安定性不良，不能使用。 水热化性：水泥的水化反应为放热反应。随着水化过程的进行，不断放出热量称为水热化。其水热化释放热量的大小和放热速度的快慢主要与水泥标号、矿物组成和细度有关。细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，早期强度越高。但颗粒越细，其制作成本越高，并容易受潮失效。标准稠度用水量：指水泥沙浆达到

标准稠度时的用水量。标准稠度是做水泥的安定性和凝结时间时，国家标准规定的稠度。 2、钢筋（1）建筑钢筋的种类：钢筋是钢锭经热轧而成，故又称热轧钢筋，是建筑工程中用量最大的钢材品种。按外形可分为：光圆钢筋、带肋钢筋。按钢种可分为：碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋。按强度可分为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别。其中Ⅰ级钢筋为低碳钢钢筋，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级为低合金钢钢筋。（2）建筑用钢筋的应用Ⅰ级钢筋为热轧光圆钢筋，其强度较低，塑性及焊接性能较好。广泛应用于普通钢筋混凝土结构中受力较小部位。变形钢筋中Ⅱ级、Ⅲ级钢筋的强度、塑性、焊接性能等综合使用指标较好，是普通钢筋混凝土结构中用量最大的钢筋品种，也可经冷拉后做预应力筋使用。 冷加工钢筋冷拉钢筋：冷拉钢筋的屈服程度会提高，而塑性降低。冷拉Ⅰ级钢筋适用于普通钢筋混凝土中的受力部位，冷拉Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级钢筋均可作为预应力筋使用。冷拔低碳钢筋：其有较高的抗拉强度，是小型构件的主要预应力钢材。 3、木材 （1）木材的种类：分为针叶树和阔叶树两类。其中针叶树的树干长直高大，纹理通直，材质较软，加工容易，是建筑工程中的主要用材。阔叶树材质较坚硬，称之为硬材，主要用于装修工程。（2）建筑木材的性能与用途红松：材质较软，纹理顺直，不易翘曲、开裂，树脂多，耐腐朽，易加工，主要用于制作门窗、屋

水泥按用途及性能分为

水泥按用途及性能分为： (1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 (2)专用水泥:专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。 (3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。 水泥按其主要水硬性物质名称分为: (1)硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥； (2)铝酸盐水泥； (3)硫铝酸盐水泥； (4)铁铝酸盐水泥； (5)氟铝酸盐水泥； (6) 以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。 主要技术特性分为： （1）快硬性：分为快硬和特快硬两类； （2）水化热：分为中热和低热两类； （3）抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类； （4）膨胀性：分为膨胀和自应力两类； （5）耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。 水泥命名的原则： 水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。 通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。

专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。 特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。 以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组成成分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。 水泥类型的定义 (1) 水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。 (2) 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。 (3) 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）,代号：P.O。 (4) 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。 (5) 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。 (6) 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。 (7) 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。 (8) 中热硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。 (9) 低热矿渣硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。 (10)快硬硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。 (11) 抗硫酸盐硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。

常见建筑材料及特点介绍

常见建筑材料及特点介绍 引言 从广义上讲，建筑材料是建筑工程中所有材料的总称。不仅包括构成建筑物的材料，而且还包括在建筑施工中应用和消耗的材料。构成建筑物的材料如地面、墙体和屋面使用的混凝土、砂浆、水泥、钢筋、砖、砌块等。在建筑施工中应用和消耗的材料如脚手架、组合钢模板、安全防护网等。通常所指的建筑材料主要是构成建筑物的材料，即狭义的建筑材料。 一、建筑材料是如何分类的 1、建筑材料的分类方法很多，一般按功能分为三大类： 2、结构材料主要指构成建筑物受力构件和结构所用的材料，如梁、板、柱、基础、框架等构件或结构所使用的材料。其主要技术性能要求是具有强度和耐久性。常用的结构材料有混凝土、钢材、石材等。 3、围护材料是用于建筑物围护结构的材料，如墙体、门窗、屋面等部位使用的材料。常用的围护材料有砖、砌块、板材等。围护材料不仅要求具有一定的强度和耐久性，而且更重要的是应具有良好的绝热性，符合节能要求。 4、功能材料主要是指担负某些建筑功能的非承重用材料，如防水材料、装饰材料、绝热材料、吸声材料、密封材料等。 5、建筑工程中，建筑材料费用一般要占建筑总造价的60%左右，有的高达75%。 二、建筑材料的发展方向 1）传统建筑材料的性能向轻质、高强、多功能的方向发展。例如，大规模生产新型干法水泥，研制出轻质高强的混凝土，新型墙体材料等。 2）化学建材将大规模应用于建筑工程中。主要包括建筑塑料、建筑涂料、建筑防水材料、密封材料、绝热材料、隔热材料、隔热材料、特种陶瓷、建筑胶粘剂等。化学建材具有很多优点，可以部分代替钢材、木材，且具有较好的装饰性。3）从使用单体材料向使用复合材料发展。如研究和使用纤维混凝土、聚合物混凝土、轻质混凝土、高强度合金材料等一系列新型高性能复合材料。

水泥的使用范围及种类

水泥的分类、成分、适用范围、与特性 通常黑水泥指的是常用的普通硅酸盐水泥。 分类：黑水泥的分类方法有多种：1.根据生产的原料性质分为天然水泥、有熟料水泥（用石灰石和粘土按所需成分配合，在较高温度下煅烧得到的产物称为熟料）和无熟料水泥（利用粉煤灰、高炉矿渣等工业废料或天然火山灰与石灰、水玻璃等碱性激发剂以及石膏按比例磨细,不经煅烧而制得的水泥）。2.根据水泥的性能,可分为快硬水泥(早强水泥)、低热水泥、膨胀水泥、耐酸水泥、耐火水泥等。3.根据用途，可分为油井水泥、大坝水泥、喷射水泥、海工水泥等。4.根据水泥中主要化学成分，分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥(高铝水泥)、磷酸盐水泥等，后者应用较少。虽然水泥的品种繁多，但95％以上属硅酸盐水泥类，只是根据工程的要求改变其中化学组成，或在使用时加入某些调节性能的物质而已。 硅酸盐水泥：一类以高碱性硅酸盐为主要化合物的水硬性水泥的总称（在西方国家通称波特兰水泥）。它是将钙质（石灰石等）和铝硅酸质（粘土等）原料按一定比例混合,磨细后在水泥窑内经高温（约1720K）煅烧，得到水泥熟料，再与适量的石膏共同研磨至一定细度而制得的。 （一）性能：硅酸盐水泥的相对密度为3.1～3.2。水泥与水接触会放出热量，经过一定时间便凝结（不同品种的水泥有不同的凝结时间）。为保证水泥有合适的凝结时间，常加入适量的石膏，化肥工业副产品磷石膏、氟石膏也可作代用品。石膏的加入量主要决定于水泥熟料中铝酸盐的含量,加入量以三氧化硫计不能超过3.5％。水泥应有良好的体积安定性。凝结后的水泥在空气中和水中很快硬固并具有机械强度（抗压和抗折强度）。一般以水泥：砂=1:2.5的砂浆试样在水中养护3天、7天和28天的抗压和抗折强度，均符合国家标准作为水泥的强度指标，以kg/cm2计，并以28天的抗压强度的数值称为水泥的标号。硅酸盐水泥常用标号有325、425、525和625。

水泥的种类与应用

水 泥 的 分 类 与 应 用 田桂 DS-11-1 2012\5\29

根据国家标准，按强度等级分为：22.5、32.5、42.5、52.5和62.5五种。水泥按品种分为：火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、低热矿渣盐水泥、普通硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、砌筑水泥、油井水泥.矿渣硅 酸盐水泥、复合硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 定义： 由硅酸盐水泥熟料和20—50％的火山灰质混合材料加入适量石膏磨细制成的水硬 性胶凝材料。 应用学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；建筑材料 （水利）（三级学科） 由硅酸盐水泥熟料和火山灰质材料及石膏按比例混合磨细而成的水硬性胶凝材料（简称火山灰水泥）。代号P.P。 水泥中火山灰质混合材料掺加量按质量百分比记为20%~50%。 火山灰质硅酸盐水泥的特性是：早期强度较低，在低温环境中强度增长较慢，在高温潮湿环境中强度增长较快，水化热低，抗硫酸盐侵蚀性较好，但抗冻、耐磨性差，拌制混凝土用水量比普通水泥大，，其干缩性相对于一般的混凝土更大，极其容易形成细微的裂缝！ 早期强度低，后期强度高；耐腐蚀性强；抗碳化性差；抗冻性差； 水化热低；温度敏感性大。 ①在潮湿环境或水中养护时抗渗性好。因为细而多孔的火山灰 材料适用于有抗渗要求工程，发生膨胀胶化作用，生成较多的水

化硅酸钙，使水泥石的结构密实 ②在干燥环境中使用易裂纹、起粉。因为上述水化反应在干燥的环境中不能进行，强度不发展；且已生成的水化硅酸钙凝胶也会使水收缩，产生裂纹，所以不适用于干热地区的地上建筑。③有硫酸盐腐蚀的混凝土工程不能使用含烧粘土的火山灰水泥。 粉煤灰硅酸盐水泥简称粉煤灰水泥。它是由硅酸盐水泥熟料和一定数量的粉煤灰，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。由于粉煤灰的化学成分和结构状态有自身的特点，使粉煤灰水泥的水化硬化及其形成的水泥硬化体具有独特性能。 （1）早期强度低后期强度增进率大：粉煤灰水泥的早期强度低，随着粉煤灰掺加量的增多早期强度出现较大幅度下降。因为粉煤灰中的玻璃体极其稳定，在粉煤灰水泥水化过程中其粉煤灰颗粒被Ca(OH) 2 侵蚀和破坏的速度很慢，所以粉煤灰水泥的强度发育主要反映在后期，其后期强度增进率大，甚至可以超过相应硅酸盐水泥的后期强度。 （2）和易性好，干缩性小：由于粉煤灰颗粒大都呈封闭结实的球形，且内表面积和单分子吸附水小，使粉煤灰水泥的和易性好，干缩性小，具有抗拉强度高，抗裂性能好的特点。这是粉煤灰水泥的明显优点。 （3）耐腐蚀性好：粉煤灰水泥具有较高抗淡水和抗硫酸盐的腐蚀能力，由 于粉煤灰中的活性SiO 2与Ca(OH) 2 结合生成的水化硅酸钙，平衡时所需的极限浓 度（即液相碱度）比普通硅酸盐水泥中水化硅酸钙平衡时所需的极限浓度低得多，所以在淡水中浸析速度显著降低，从而提高了水泥耐淡水腐蚀能力和抗硫酸盐的破坏能力。 （4）水化热低：粉煤灰水泥的水化速度缓慢，水化热低，尤其是粉煤灰掺加量较大时水化热降低十分明显。 中热硅酸盐水泥中热水泥具有水化热低，抗硫酸盐性能强，干缩低，耐磨性能好等优点 常用的大坝水泥的一种，简称中热水泥，是指由适当成分的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，经磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。根据其3d和7d的水化放热水平及28d强度分为425和525两个等级。中热水泥在水工水泥中的比例约为30%，是我国目前

水泥的分类、品种、适用范围及检测项目和使用注意事项

水泥的分类、品种、适用范围及检测项目和使用注意事项 一、水泥品种的分类、特点和适用范围 各品种水泥特点及适用范围见表 二、预拌混凝土企业水泥入场应检验项目 水泥每500t 应随机抽样,做抗压和抗折强度（3d和28d)、标准稠度用水量、初终凝时间、安定性等检验。部分搅拌站试验室只重视水泥强度检验,而忽视对标准稠度用水量、初、终凝时间和安定性等的检验。要知道水泥需水量每增加1%，维持混凝土流动性不变,则单方混凝土搅拌用水量就会增加6~8kg,因此分管水泥检验的试验人员,必须认真检验每批水泥的标准稠度用水量,如发现有较大波动,必须立即向技术负责人报告,以便及时调整混凝土用水量。水泥的凝结时间和安定性也直接影响混凝土拌合物的凝结时间和体积安定性,所以各项指标都要按规定检验。 三、水泥使用的注意事项 1.水泥体积安定性不合格会有什么影响? 水泥安定性不合格,是因为其中会有过烧的游离氧化钙或氧化镁。由于游离氧化钙和氧化镁水化速度比熟料慢,当水泥已经硬化后,游离氧化钙或氧化镁才和水反应,这是一个体积膨胀的化学反应,会引起水泥石

不均匀的体积变化,使混凝土开裂。此外水泥中石膏掺量过多,水泥石硬化后,石膏还会与水泥水化产物水化硫铝酸钙反应,生成高硫型水化铝酸钙,体积增大1.5倍,引起水泥石开裂。 2.做水泥比对试验的必要性 水泥强度检验受诸多因素的影响:操作人员操作方法、水泥温度、试验环境温湿度、试模精度、预养温湿度、养护水温度、试验设备精度等。所检验的水泥强度将决定混凝土配合比的调整,可能会造成混凝土强度偏高或偏低。为此有必要用同一批水泥在同一时间段内由各试验单位与省级检测中心（全国各省检测中心与国家检测中心比对）进行比对,凡是比对不合格的试验单位,就要从人、机、料、环多个方面找原因,并及时采取措施加以纠正。 3.影响水泥检测强度的因素 为便于大家查原因,将各影响水泥检测强度的因素列于表

常见五大水泥品种的定义

常见五大水泥品种的定义、大致特点及适用范围？？？ 一、硅酸盐水泥PI PII 成分： 1. 水泥熟料及少量石膏（I型） 2. 水泥熟料、5%以下混合材料、适量石膏（II型） 主要特征： 1. 早期强度高 2. 水化热高 3. 耐冻性好 4. 耐热性差 5. 耐腐蚀性差 6. 干缩较小 适用范围： 1. 制造地上地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构，包括受循环冻融结构及早期强度要求较高的工程 2. 配制建筑砂浆 不适用处： 1. 大体积混凝土工程 2. 受化学及海水侵蚀的工程 二、普通水泥（P.O） 成分： 在硅酸盐水泥中掺活性混合材料6～15%或非活性混合材料10%以下。 主要特征： 1. 早强 2. 水化热较高 3. 耐冻性较好 4. 耐热性较差 5. 耐腐蚀性较差 6. 干缩较小 适用范围： 与硅酸盐水泥基本相同 不适用处：

同硅酸盐水泥 三、矿渣水泥（P.S） 成分： 在硅酸盐水泥中掺入200～70%的粒化高炉矿渣。主要特征： 1. 早期强度低，后期强度增长较快 2. 水化热较低 3. 耐热性较好 4. 对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好 5. 抗冻性较差 6.干缩较大 7.抗渗性差 8.抗碳化能力低 适用范围 1. 大体积工程 2. 高温车间和有耐热耐火要求的混凝土结构 3. 蒸汽养护的构件 4. 一般地上地下和水中的混凝土及钢筋混凝土结构 5. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程 6. 配建筑砂浆 不适用处 1.早期强度要求较高的混凝土过程 2. 有抗冻要求的混凝土工程 四、火山灰水泥（P.P） 成分： 在硅酸盐水泥中掺入20～50%火山灰质混合材料 主要特征： 1. 早期强度低，后期 强度增长较快 2. 水化热较低 3. 耐热性较差 4. 对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好 5.抗冻性较差 6.干缩较大 7. 抗渗性较好

水泥的性能特点及改进方法

水泥的性能特点及改进方法 摘要：水泥广泛应用于工业与民用建筑工程，还广泛应用于农业、水利、公路、铁路、海港和国防等工程。近年来，随着经济的发展和建设的需要，工程上越来越多的要求水泥具有多方面的性质。本文介绍了几种常用水泥的性质特点，同时对其可能的改性方法加以简略介绍。 关键词： 水泥 性能 施工 改良 一、几种常用水泥的组成与结构特点 1、硅酸盐水泥 硅酸盐水泥也称波特兰水泥，由硅酸盐水泥熟料、0~5%的石灰石活粒化高炉矿渣、适量石膏磨细组成。共分为两种类型：不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P ?Ⅰ,在硅酸盐水泥熟料中掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P ?Ⅱ。硅酸盐水泥熟料主要由硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙组成，除熟料外，还含有游离氧化钙、游离氧化镁和碱等次要成分。 国标GB 175—2007对硅酸盐水泥要求水泥颗粒粒径一般在7~200μm 范围内，可用筛析法和比表面积法检验。国标GB 175—2007规定硅酸盐水泥比表面积应大于300㎡/kg 。凝结时间初凝不得早于45min ，终凝不得迟于390min ，初凝时间不满足为废品，终凝时间不满足为不合格品。另外，体积安定性不良的水泥应作废品处理，不得用于工程中。碱含量（选择性指标）按O K O Na 22658.0 计算值表示。 GB/T 17671—1999规定，将水泥、标准砂和水按1：2.5：0.5的比例，并按规定的方法制成40mm ×40mm ×160mm 的标准试件，在标准养护条件下养护至规定的期龄，分别按规定的方法测定其3d 和28d 的抗压强度和抗折强度，根据测定结果，将水泥分为42.5、42.5R 、52.5、52.5R 、62.5、62.5R 六个等级。 2、普通硅酸盐水泥 由硅酸盐水泥熟料、>5%~≤20%的活性混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性凝胶材料，称为普通硅酸盐水泥，代号P ?O 。允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量8%的非活性材料来代替。 GB175-2007规定，普通硅酸盐水泥初凝时间不小于45min ，终凝不大于600min 。安定性要求煮沸法合格。强度等级要求根据3d 和28d 的抗折和抗压强度，将普通硅酸盐水泥分为42.5、42.5R 、52.5、52.5R 四个强度等级，各强度

水泥的分类及特性

1硅酸盐水泥(Portland cement) 是以硅酸钙为主要矿物组成的水泥的统 称，国际上统称为波特兰水泥。这类水泥包括不掺或掺有混合材料的各种硅酸盐水泥，中国按其混合材料的掺加情况，共分为如下五类。 硅酸盐水泥在硅酸盐水泥熟料中加入适量石膏，磨细而成的水泥，分425、525、625、725四个标号。其早期强度比其他几种硅酸盐水泥高5～10％,抗冻性和耐磨性较好，适用于配制高标号混凝土，用于较为重要的土木建筑工程。 2普通硅酸盐水泥简称普通水泥。由硅酸盐水泥熟料掺加少量混合材料 和适量石膏磨细而成。混合材料的加入量根据其具有的活性大小而定。按中国标准规定:普通水泥中如掺加活性混合材料（如粒化高炉矿渣、火山灰、粉煤灰等）,其掺加量按重量计不得超过15％,允许用不超过 5％的窑灰（用回转窑生产硅酸盐类水泥熟料时,随气流从窑尾排出的灰尘,经收尘设备收集所得的干燥粉末）或不超过10％的非活性混合材料代替；掺加非活性混合材料不得超过10％。普通水泥分为275、325、425、525、625和 725六个标号,广泛用于制做各种砂浆和混凝土。 3矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥。由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣， 加入适量石膏磨细而成。中国标准规定：水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量计为20～70％；允许用不超过混合材料总掺量 1/3的火山灰质混合材料（包括粉煤灰）、石灰石、窑灰来代替部分粒化高炉矿渣,这些材料的代替数量分别不得超过15％、10％、8％；允许用火山灰质混合材料与石灰石，或与窑灰共同来代替矿渣，但代替的总量不得超过15％，其中石灰石不得超过10％、窑灰不得超过8％;替代后水泥中的粒化高炉矿渣不得少于20％。 矿渣水泥是中国目前产量最大的水泥品种,分为275、325、425、525和625五个标号。与普通硅酸盐水泥相比，矿渣水泥的颜色较浅，比重较小，水化热较低，耐蚀性和耐热性较好，但泌水性较大，抗冻性较差，早期强度较低,后期强度增进率较高,因此需要较长的养护期。矿渣水泥可用于地面、地下、水中各种混凝土工程，也可用于高温车间的建筑，但不宜用于需要早期强度高和受冻融循环、干湿交替的工程。 4火山灰质硅酸盐水泥简称火山灰水泥。由硅酸盐水泥熟料和火山灰质 混合材料（如火山灰、凝灰岩、浮石、沸石、硅藻土、粉煤灰、烧粘土、烧页岩、煤矸石等），加入适量石膏，磨细而成。中国标准规定：水泥中火山灰质混合材料掺加量按重量计为20～50％；允许掺加不超过混合材料总掺量1/3的粒化高炉矿渣,代替部分火山灰质混合材料，代替后水泥中的火山灰质混合材料不得少于20％。火山灰水泥分为275、325、425、525和625五个标号。火山灰水泥与普通水泥相比,其比重小，水化热低，耐蚀性好，需水性（使水泥浆体达到一定流动度时所需要的水量）和干缩性较大，抗冻性较差，早期强度低，但后期强度发展较快，环境条件对火山灰水泥的水化和强度发展影响显著，潮湿环境有利于水泥强度发展。火山灰水泥一般适用于地下、水中及潮湿环境的混凝土工程，不宜用于干燥环境、受冻融循环和干湿交替以及需要早期强度高的工程。 5粉煤灰硅酸盐水泥简称粉煤灰水泥。由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加

水泥的分类

2.水泥分类 2.1水泥按用途及性能分为： (1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指： GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 (2)专用水泥:专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。 (3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。 2.2水泥按其主要水硬性物质名称分为: (1)硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥； (2)铝酸盐水泥； (3)硫铝酸盐水泥； (4)铁铝酸盐水泥； (5)氟铝酸盐水泥； (6) 以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。 2.3主要技术特性分为： （1）快硬性：分为快硬和特快硬两类； （2）水化热：分为中热和低热两类； （3）抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类； （4）膨胀性：分为膨胀和自应力两类； （5）耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。 2.4水泥命名的原则： 水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。 通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。 特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。 以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。 2.5水泥类型的定义 (1) 水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。

五种常用硅酸盐系水泥的成分、特性的适用范围

五种常用硅酸盐系水泥的成分、特性的适用范围 （一）硅酸盐水泥PI PII 成分：1. 水泥熟料及少量石膏(Ⅰ型) ；2. 水泥熟料、5%以下混合材料、适量石膏(Ⅱ型) 主要特征：1. 早期强度高；2. 水化热高；3. 耐冻性好；4. 耐热性差；5. 耐腐蚀性差；6. 干缩较小。 适用范围：1. 制造地上地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构，包括受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程； 2. 配制建筑砂浆 不适用处：1. 大体积混凝土工程；2. 受化学及海水侵蚀的工程 （二）普通水泥(P.O) 成分：在硅酸盐水泥中掺活性混合材料6%~15%或非活性混合材料10%以下 主要特征：1. 早强；2. 水化热较高；3. 耐冻性较好；4. 耐热性较差；5. 耐腐蚀性较差；6.干缩较小； 适用范围：与硅酸盐水泥基本相同 不适用处：同硅酸盐水泥 （三）矿渣水泥(P·S) 成分：在硅酸盐水泥中掺入20%~70%的粒化高炉矿渣 主要特征：1. 早期强度低，后期强度增长较快；2. 水化热较低；3. 耐热性较好；4. 对硫酸盐类侵蚀抗和抗水性较好；5. 抗冻性较差；6. 干缩较大；7. 抗渗性差；8. 抗碳化能力差抵 适用范围：1. 大体积工程；2. 高温车间和有耐热耐火要求的混凝土结构；3. 蒸汽养护的构件；4. 一般地上地下和水中的混凝土及钢筋混凝土结构；5. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程；6. 配建筑砂浆 不适用处：1. 早期强度要求较高的混凝土工程；2. 有抗冻要求的混凝土工程 （四）火山灰水泥(P·P) 成分：在硅酸盐水泥中掺入20%~50%火山灰质混合材料 主要特征：1. 早期强度低，后期强度增长较快；2. 水化热较低；3. 耐热性较差；4. 对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好；5. 抗冻性较差；6. 干缩较大；7. 抗渗性较好 适用范围：1. 地下、水中大体积混凝土结构；2. 有抗渗要求的工程；3. 蒸汽养护的工程构件；4. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程； 5. 一般混凝土及钢筋混凝土工程； 6. 配制建筑砂浆 不适用范处：1. 早期强度要求较高的混凝土工程；2. 有抗冻要求的混凝土工程；3. 干燥环境的混凝土工程；4. 耐磨性要求的工程 （五）粉煤灰水泥(P·F) 成分：在硅酸盐水泥中掺入20%~40%粉煤灰 主要特征：1. 早期强度低，后期强度增长较快；2. 水化热较低；3. 耐热性较差；4. 对硫酸盐类侵蚀和抗水性较好；5. 抗冻性较差；6. 干缩较小；7. 抗碳化能力较差 适用范围：1. 地上、地下、水中和大体积混凝土工程；2. 蒸汽养护的构件；3. 有抗裂性要求较高的构件；4. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程；5. 一般混凝土工程；6. 配制建筑砂浆 不适用处：1. 早期强度要求较高的混凝土工程；2. 有抗冻要求的混凝土工程；3. 抗碳化要求的工程

水泥代号及种类

水泥概述： 1、水泥历史不长，只100多年的历史，但发展惊人 2、水泥品种 1）按化学成分为： ①硅酸盐类水泥有六大类： 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。 ②铝酸盐类水泥 ③无熟料（少熟料）类水泥 2）按用途分为： ①普通水泥 ②特殊水泥 硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥 定义： 凡由硅酸盐水泥熟料、0—5%的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。即国外的波特兰水泥Portlandcement分为不掺混合材料PI和掺不超过5%混合材料PII不合格品水泥： 细度，终凝，不溶物，烧失量及混合料过多，强度过低掺混合料的硅酸盐水泥（复合硅酸盐水泥） （一）定义： 为改善硅酸盐水泥的某些性能，增加水泥品种，扩大水泥使用范围，并达到降低成本，增加产量的目的，可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合

料，与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥，称为掺混合料的硅酸盐水泥，简称混合水泥。 （二）、混合材料的类型 1、活性混合料，分为： 粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰 2、非活性混合料（又称填充性混合材料），如： 石英砂、石灰石、粘土等，以及不符合技术要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰及火山灰质混合材料。 （三）混合水泥种类 1、矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥，代号PS 凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。 2、火山灰水泥，简称火山灰水泥，代号PP 凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为火山灰质硅酸盐水泥。 3、粉煤灰硅酸盐水泥，简称粉煤灰水泥，代号PF 凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。 粉煤灰水泥的性能及应用 1）、粉煤灰水泥凝结硬化缓慢，早期强度低，后期强度高，甚至赶上或明显地超过硅酸盐水泥。 2）、粉煤灰内比表面积较小，吸附水的能力小，因而这种水泥干缩性小，抗裂性较强。

水泥外加剂作用与使用范围

水泥外加剂作用及使用围 水泥外加剂就是在拌制水泥混凝土时添加其中，用来改善和调节水泥混凝土的功能的一种化合物。他可以是有机的、无机的，也可以是复合的。它的外观通常是一种棕黄色的粉末，如果是液体就是棕褐色的粘稠液体。水泥外加剂常被应用于公路、桥梁、隧道、民用建筑工程等的建设当中。它可以改善水泥的一些性能，使其可以更好的应用于建筑工程事业。那么水泥外加剂作用主要是什么呢?水泥外加剂的市场 价格怎么样呢?今天我来给大家简单的介绍一下关于水泥外 加剂作用和价格方面的一些信息，希望对大家有所帮助。 水泥外加剂介绍 水泥外加剂就是一种水泥的添加剂，在使用水泥的时候将水泥外加剂添加进去就会产生一种特殊的效果。比如加速干燥以及减少水的含量等。水泥外加剂严格的来说也是一种化学药剂。水泥外加剂一般都是液体状态的，但是也有一些水泥外加剂是粉末的，但是他们的作用基本上是一样的。 水泥外加剂种类 1、早强剂：

A、可溶性无机盐：氯化物、碳酸盐、硝酸盐、硫代硫酸盐、硅酸盐、铝酸盐、碱性氢氧化物等 B、可溶性有机物：三乙醇胺、甲酸钙、乙酸钙、丙酸钙和丁酸钙、尿素、草酸、胺与甲醛缩合物。 2、速凝剂：铁盐、氟化物、氯化铝、铝酸钠、碳酸钾。 3、引气剂：木材树脂盐、合成洗涤剂、木质素磺酸盐、蛋白质的盐、脂肪酸和树脂酸及其盐。 4、减水剂和调凝剂：木质素磺酸盐及其改性或衍生物、羟基羧酸及其盐或其改性和衍生物、无机盐(锌盐、硼酸盐、磷酸盐、氯化物)、铵盐及其衍生物、碳水化合物及多聚糖酸或糖酸、水溶性聚合物(纤维素醚、密胺衍生物、萘衍生物、聚硅氧烷和磺化碳氢化合物 5、高效减水剂：萘磺酸盐甲醛缩合物、多环芳烃磺酸盐甲醛缩合物、三聚氰胺磺酸盐甲醛缩聚物、对胺基苯磺酸甲醛缩聚物、磺化酮醛缩聚物、聚丙烯酸盐及其接枝共聚物等。 6、加气剂：过氧化氢、金属铝粉、吸附空气的某些活性碳。

基坑支护的类型及其特点和适用范围

1.1 放坡开挖 适用于周围场地开阔，周围无重要建筑物，只要求稳定，位移控制五严格要求，价钱最便宜，回填土方较大。 1.2 深层搅拌水泥土围护墙 深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌，形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。水泥土围护墙优点：由于一般坑内无支撑，便于机械化快速挖土；具有挡土、止水的双重功能；一般情况下较经济；施工中无振动、无噪音、污染少、挤土轻微，因此在闹市区内施工更显出优越性。水泥土围护墙的缺点：首先是位移相对较大，尤其在基坑长度大时，为此可采取中间加墩、起拱等措施以限制过大的位移；其次是厚度较大，只有在红线位置和周围环境允许时才能采用，而且在水泥土搅拌桩施工时要注意防止影响周围环境。 1.3 高压旋喷桩 高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆，它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体，相互搭接形成排桩，用来挡土和止水。高压旋喷桩的施工费用要高于深层搅拌水泥土桩，但其施工设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少，并且施工机具的振动很小，噪音也较低，不会对周围建筑物带来振动的影响和产生噪音等公害，它可用于空间较小处，但施工中有大量泥浆排出，容易引起污染。对于地下水流速过大的地层，无填充物的岩溶地段永冻土和对水泥有严重腐蚀的土质，由于喷射的浆液无法在注浆管周围凝固，均不宜采用该法。 1.4 槽钢钢板桩 这是一种简易的钢板桩围护墙，由槽钢正反扣搭接或并排组成。槽钢长6～8m ，型号由计算确定。其特点为：槽钢具有良好的耐久性，基坑施工完毕回填土后可将槽钢拔出回收再次使用；施工方便，工期短；不能挡水和土中的细小颗粒，在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施；抗弯能力较弱，多用于深度≤4m的较浅基坑或沟槽，顶部宜设置一道支撑或拉锚；支护刚度小，开挖后变形较大。 1.5 钢筋混凝土板桩 钢筋混凝土板桩具有施工简单、现场作业周期短等特点，曾在基坑中广泛应用，但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法，振动与噪音大，同时沉桩过程中挤土也较为严重，在城市工程中受到一定限制。此外，其制作一般在工厂预制，再运至工地，成本较灌注桩等略高。但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理并且可根据需要设计，目前已可制作厚度较大（如厚度达500mm 以上）的板桩，并有液压静力沉桩设备，故在基坑工程中仍是支护板墙的一种使用形式。 1.6 钻孔灌注桩 钻孔灌注桩围护墙是排桩式中应用最多的一种，在我国得到广泛的应用。其多用于坑深7～15m 的基坑工程，在我国北方土质较好地区已有8～9m 的臂桩围护墙。钻孔灌注桩支护墙体的特点有：施工时无振动、无噪音等环境公害，无挤土现象，对周围环境影响小；墙身强度高，刚度大，支护稳定性好，变形小；当工程桩也为灌注桩时，可以同步施工，从而施工有利于组织、方便、工期短；桩间缝隙易造成水土流失，特别时在高水位软粘土质地区，需根据工程条件采取注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题；适用于软粘土质和砂土地区，但是在砂砾层和卵石中施工困难应该慎用；桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体，因而相对整体性较差，当在重要地区，特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要特别慎重。 1.7 地下连续墙 通常连续墙的厚度为600mm、800mm、1000mm，也有厚达1200mm的，但较少使用。地下连续墙刚度大，止水效果好，是支护结构中最强的支护型式，适用于地质条件差和复杂，基坑深度大，周边环境要求较高的基坑，但是造价较高，施工要求专用设备。 1.8 土钉墙

常用水泥的种类 选用及其使用范围

常用水泥的种类 项次水 泥 名 称 标准编号原料代号特性 强度等 级 备 注 1 硅 酸 盐 水 泥 （GB 175-1999） 硅酸盐水 泥熟料、 0%~5%的石 灰石或粒 化高炉矿 渣、适量石 膏磨细制 成的水硬 性胶凝材 料 P·I、 P·II 早期强度及后 期强度都较 高，在低温下 强度增长比其 他种类的水泥 快，抗冻、耐 磨性都好，但 水化热较高， 抗腐蚀性较差 42.5、 42.5R、 52.5、 52.5R、 62.5、 62.5R R 系 指 早 强 型 水 泥 2 普 通 硅 酸 盐 水 泥 （GB 175-1999） 硅酸盐水 泥熟料、 6％~15％ 的石灰石 或粒化高 炉矿渣、适 量石膏磨 细制成的 水硬性胶 凝材料 P·O 除早期强度比 硅酸盐水泥稍 低，其他性能 接近硅酸盐水 泥 32.5、 32.5R、 42.5、 42.5R、 52.5、 52.5R 3 矿 渣 硅 酸 盐 水 泥 （GB 1344-1999 硅酸盐水 泥熟料和 20％~70％ 粒化高炉 矿渣、适量 石膏磨细 制成的水 硬性胶凝 材料 P·S 早期强度较 低，在低温环 境中强度增长 较慢，但后期 强度增长较 快，水化热较 低，抗硫酸盐 侵蚀性较好， 耐热性较好， 低干缩变形较 大，析水性较 大，耐磨性较 差 32.5、 32.5R、 42.5、 42.5R、 52.5、 52.5R 4 火 山 灰 （GB 1344-1999） 硅酸盐水 泥熟料和 20％~50％ P·P 早期强度较 低，在低温环 境中强度增长 32.5、 32.5R、 42.5、

质硅酸盐水泥火山灰质 混合材料、 适量石膏 磨细制成 较慢，在高温 潮湿环境中 （如蒸汽养 护）强度增长 较快，水化热 较低，抗硫酸 盐侵蚀性较 好，但干缩变 形较大，析水 性较大，耐磨 性较差 42.5R、 52.5、 52.5R 5 粉 煤 灰 硅 酸 盐 水 泥 （GB 1344-1999） 硅酸盐水 泥熟料和 20％~40％ 粉煤灰、适 量石膏磨 细制成 P·F 早期强度较 低，水化热比 火山灰水泥还 低，和易性好， 抗腐蚀性好， 干缩性也较 小，但抗冻、 耐磨性较差 32.5、 32.5R、 42.5、 42.5R、 52.5、 52.5R 6 复 合 硅 酸 盐 水 泥 （GB12958-19 99） 硅酸盐水 泥熟料、 15％~50% 两种或两 种以上规 定的混合 材料、适量 石膏磨细 制成的水 硬性胶凝 材料 P·C 介于普通水泥 与火山灰水 泥，矿渣水泥 以及粉煤灰水 泥性能之间， 当复掺混合材 料较少（小于 20%）时，它的 性能与普通水 泥相似，随着 混合材料复掺 量的增加，性 能也趋向所掺 混合材料的水 泥 32.5、 32.5R、 42.5、 42.5R、 52.5、 52.5R 常用水泥的选用 混凝土工程特点 或所处环境条件 优先选用可以使用不得使用 环境条件在普通气候环境中 的混凝土 普通硅酸盐 水泥 矿渣硅酸盐水 泥、火山灰质硅 酸盐水泥、粉煤 灰硅酸盐水泥 在干燥环境中的混普通硅酸盐矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水

常用水泥的主要特性

常用水泥的主要特性 族别Ⅰ族Ⅱ族 品种硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥复合水泥 主要特性①凝结硬化快、 早期强度高 ②水化热大 ③抗冻性好 ④耐热性差 ⑤耐蚀性差 ⑥干缩性较小 ①凝结硬化快、 早期强度较 高 ②水化热较大 ③抗冻性较好 ④耐热性较差 ⑤耐蚀性较差 ⑥干缩性较小 ①凝结硬化慢、 早期强度低， 后期强度增 长较快 ②水化热较小 ③抗冻性差 ④耐热性好 ⑤耐蚀性较好 ⑥干缩性较大 ⑦泌水性大、 抗渗性差 ①凝结硬化慢、 早期强度低， 后期强度增 长较快 ②水化热较小 ③抗冻性差 ④耐热性较差 ⑤耐蚀性较好 ⑥干缩性较大 ⑦抗渗性较好 ①凝结硬化慢、 早期强度低， 后期强度增 长较快 ②水化热较小 ③抗冻性差 ④耐热性较差 ⑤耐蚀性较好 ⑥干缩性较小 ⑦抗裂性较高 ①凝结硬化慢、 早期强度低， 后期强度增 长较快 ②水化热较小 ③抗冻性差 ④耐蚀性较好 ⑤其他性能与 所掺入的两 种或两种以 上混合材料 的种类、掺量 有关

注释：1. 将六大常用水泥分为Ⅰ、Ⅱ两族，便于记忆。Ⅰ族激进，Ⅱ族保守。 2. 上表中第①、②、③、⑤条（对于复合水泥是第④条耐蚀性）两族可对比记忆。 Ⅰ族反应激烈，水化热（较）大、凝结硬化（较）快、早期强度高、耐蚀性差； Ⅱ族反应缓慢，水化热较小、凝结硬化慢、早期强度低、后期强度增长较快、耐蚀性较好。 3. Ⅱ族水泥中几个独特性质（表中加粗字体）： 矿渣水泥耐热性好（表中第④条）、泌水性大、抗渗性差（上表中第⑦条）； 火山灰水泥抗渗性较好（水火不相容，记忆，上表中第⑦条）； 粉煤灰水泥抗裂性较高（上表中第⑦条）。 4. 上表中第⑥条只有矿渣水泥、火山灰水泥干缩性较大（表中下划线）， 其余三种（复合水泥除外）干缩性较小。 5. Ⅰ族水泥硅酸盐水泥和普通水泥比较，硅酸盐水泥水化热最大。（2014年实务单选） 因为硅酸盐水泥中的硅酸盐水泥熟料的含量是最多的，因此反应最激烈，水化热最大。 6. 上表中复合水泥考试考点较少（两种水泥混合组成其特性），记忆Ⅱ族共有特性即可。