单片机水温控制系统设计[1]

数理与信息工程学院

课程设计

题目：水温控制系统

专业：计算机科学与技术（专升本）

班级：计本056

姓名：章一娜学号：05191129

实验地点：数理与信息工程学院电子系统设计室指导老师：余水宝张胜丁宇

成绩：

( 2006.6 )

目录

第1节引言 (1)

1.1 水温控制系统概述 (1)

1.2 设计任务与要求 (1)

1.3 系统组成 (2)

第2节系统硬件设计 (2)

2.1 系统总体设计框图 (2)

2.2 温度采样电路 (3)

2.3 温度控制电路 (4)

2.4 主机控制部分 (4)

2.5 键盘及数字显示部分 (5)

2.6 微机控制及图形显示部分 (6)

第3节系统软件设计 (7)

3.1 系统主程序设计 (7)

3.2 键盘显示程序 (8)

第4节实际测试 (9)

4.1 系统测试仪器 (9)

4.2 测试方法 (9)

4.3 测试结果 (9)

第5节结束语 (11)

参考文献 (12)

附录 (13)

单片机水温控制系统

数理与信息工程学院 05计算机专升本章一娜

指导教师：余水宝张胜

第1节引言

在现代冶金、石油、化工及电力生产过程中，温度是极为重要而又普遍的热工参数之一，在环境恶劣或温度较高等场合，为了保证生产过程正常安全地进行，提高产品的质量和数量，以及减轻工人的劳动强度、节约能源，要求对加热炉炉温进行测、显示、控制，使之达到工艺标准。如何更快、更准确的控制所需的温度是温度控制技术的关键。

1.1 水温控制系统概述

本文介绍的是一个以51单片机为控制核心的水温控制系统，此系统通过人机交互设定控制温度，采用增量型PID算法，通过脉宽调制控制电炉加热，最终实现水温的恒定。该系统具有温度超调量小、调节时间短、静态误差小、测量精确、恒定温度与设定温度偏差小等优点，且控制方便、显示直观、性能稳定、可靠性高。

1.2 设计任务与要求

系统的基本任务与要求：

（1）系统的基本要求：

一定量水由电炉加热,要求水温可以在一定范围内由人工设顶,并能在环境温度降低时自动实现调整,以保持设定的温度基本不变。

（2）主要性能指标

a.温度设定范围：温度设定为40℃—90℃最小区分度为1℃；

b.控制精度：温度控制的静态误差名1℃；

c.用十进制数码显示实际水温；

(3)扩展功能

a.具有通信能力，可接收其他数据设备发朱的命令，或将结果传送到其他数据设备；

b.采用适当的控制方法；当没定温度或环境温度突变时减小系统的调节时间和超调号

c.温度控制的静态误差＜0.2℃；

d.能自动显示水温随时间变化的曲线。

1.3系统组成

本系统是一个典型的检测、控制型应用系统，它要求系统完成从水温检测、信号处理、输入、运算到输出控制电炉加热功率以实现水温控制的全过程。因此，以单片机为核心组成一个专用计算机应用系统，以满足检测、控制应用类型的功能要求。另外，单片机的使用特为实现水温的智能化控制以及提供完善的人机界面及多机通讯接口提供了可能，而这些功能在常规数字逻辑电路中往往是难以或无法实现的。根据设计任务基本要求，本系统应具有以下基本功能：

（1）可以进行温度设定，并自动调节水温给定的温度值。

（2）可以调整PID控制参数，满足不同控制对象与控制品质要求。

（3）可以实时显示给定温度与水温实测值。

第2节系统硬件设计

本电路总体设计包括五部分：主机控制部分（89C52）、前向通道（温度采样电路）、后向通道（温度控制电路）、键盘和数字显示部分、微机控制及图形显示。

2.1 系统总体设计框图

本系统以89c52单片机为核心，采用了温度传感器AD590，A/D采样芯片ADC0804，可控硅MOC3041及PID算法实现对温度的精确控制。系统框图如图2-1

图2-1 系统框图

2.2温度采样电路

系统的信号采集电路主要由温度传感器（AD590）、基准电压（7812）及A/D转换电路（ADC0804）三部分组成。电路图如图2-2-1

89C52

图2-2-1 温度采样电路原理图

（1）AD590性能描述测量范围在-50℃--+150℃，满刻度范围误差为±0.3℃，当电源电压在5—10V之间，稳定度为1﹪时，误差只有±0.01℃。AD590为电流型传感器温度每变化1℃其电流变化1uA在35℃和95℃时输出电流分别为308.2uA 和368.2uA 。

（2）ADC0804性能描述 ADC0804为8bit的一路A/D转换器，其输入电压范围在0—5v，转换速度小于100us，转换精度0.39﹪。满足系统的要求。

（3）电路原理及参数计算温度采样电路的基本原理是采用电流型温度传感器AD590将温度的变化量转换成电流量，再将电流量转换成电压量通过A/D转换器ADC0804将其转换成数值量交由单片机处理。

如图2-2-2

图中三端稳压7812作为基

准电压,由运放虚短虚断可知

运放的反向输入端Ui的电压

为零伏。当输出电压为零伏时

(即Uo=0v) 列出A点的结点

方程如下:

(12)U b R R Ic

+=................................................ (1)

由于系统控制的水温范围为35℃--95℃,所以当输出电压为零伏时AD590的输出电流为308.2uA,因此为了使Ui 的电位为零就必须使电流Ib 等于电流Ic

等于

308.2uA, 三端稳压7812的输出电压为12v 所以由方程(1)得

121238.94308.2U b

v

R R k Ic

uA

+===Ω

....................... . (2)

由方程(2)的取电阻R2=30k , R1=10k 的电位器。由方程(2)的取电阻R2=30k , R1=10k 的电位器。

又由于ADC0804的输入电压范围为0—5v ，为了提高精度所以令水温为95℃时ADC0804的输入电压为5v （即Uo=5v ）。此时列出A 点的结点方程如下:

(54)(12)U o R R U b R R Ic +++= (3)

5(54)308.2368.2v R R uA uA ++= 5483.33R R k +=

当水温为95℃时AD590的输出电流为368.2uA 。由方程式（3）得 R4+R5=83.33k 因此取R5=81k , R5=5k 的电位器。

2.3 温度控制电路

此部分电路主要由光电耦合器MOC3041和双向可控硅BTA12组成。MOC3041光电耦合器的耐压值为400v ，它的输出级由过零触发的双向可控硅构成，它控制着主电路双向可控硅的导通和关闭。100Ω电阻与0.01uF 电容组成双向可控硅保护电路。控制部分电路图如图（2-3）。

220v

100Ω

0.01u F

B T A 12MOC3041

74LS07

250Ω

电炉

vcc

in

27Ω

图2-3

2.4 主机控制部分

此部分是电路的核心部分，系统的控制采用了单片机89C52。单片机89C52内部有8KB 单元的程序存储器及256字节的数据存储器。因此系统不必扩展外部程序存

储器和数据存储器这样大大的减少了系统硬件部分。

2.5 键盘及数字显示部分

在设计键盘/显示电路时，我们使用单片机2051做为电路控制的核心，单片机2051具有一个全双工的串行口采用串口，利用此串行口能够方便的实现系统的控制和显示功能。键盘/显示接口电路如图2-5-1。

图2-5-1 键盘/显示部分电路

图2-5-1中单片机2051的P1口接数码管的8只引脚，这样易于对数码管的译码，使数码管能显示设计者所需的各数值、小数点、符号等等。

单片机2051的P3.3、P3.4、P3.5接3-8译码器74L138，译码器的输出端直接接八个数码管的控制端和键盘，键盘扫描和显示器扫描同用端口这样能大大的减少单片机的I/O，减少硬件的花费。

键盘的接法的差别直接影响到硬件和软件的设计，考虑到单片机2051的端口资源有限，所以我们在设计中将传统的4*4的键盘接成8*2的形式（如图2-5-2），键盘的扫描除了和显示共用的8个端外，另外的两个端直接和2051的P3.2和P3.7相连。

Y0Y1Y2Y3Y4Y5Y6Y7

P3.2

p3.7

图2-5-2键盘接线

如图2-5-2的接法已经完全用完了单片机的15个I/O 口，有效的利用了单片机的资源。

2.6 微机控制及图形显示部分

为了使系统具有更好的人机交换界面，在系统设计中我们通过Visual Basic 语言设计了微机控制界面。通过系统与微机的通信大大的提高了系统的各方面性能。其

控制界面见图2-6-1

由于单片机89C52串行口为TTL 电平，而PC 机为RS232电平，因此系统采用了MAX232电平转换芯片。

由于系统设计了多机通信的功能，即主系统（89C52）和键盘及

数字显示部分的通信、主系统（

89C52

）

和

PC

机

的通信，所以在设计电路时要特别

注意多机通信的时序及竞争问题，针对此类问题在设计中我们特地的在两根串行通信线上增加了如图2-6-2的电路：

如图2-7由于主机部分发送两个从机都可以接受，因此主机的发送部分（及主机 TXD ）不存在竞争问题。而两个从机可能同时向主机发送各类控制信息，因此会存在竞争问题。其实图2-6-2为一个与门电路，图中R1为提升电阻，D1、D2为开关二极管，当pc TXD （或2051 TXD ）中有一个为低电平时主机RXD 为低电平，同时另一个分机无效，当pc TXD （或2051 TXD ）中有一个为高电平时主机RXD 为高低电平。

图2-6-1微机控制界面

D1pc TXD

2051 TXD 2051 及pc RXD

VCC

主机 RXD 主机 TXD

D2

R1

图2-6-2

如图2-6-1的微机控制界面，具有温度控制及显示的功能。图中左半部分为水温的实测温度和给定温度的数值显示及对主系统（89C52部分）的控制界面，右半部分为水温的实测温度的逐点采样及图形显示，通过此界面可以更直观的显示温度的变化，并且通过对图形的保存能方便的打印出水温的变化曲线。

第3节 系统的软件设计

本系统的软件系统主要可分为主程序、定时计数中断程序、时间调整或定闹设置程序三大模块。在程序设计过程中，加强了部分软件抗干扰措施，下面对部分模块作介绍。 3.1 主程序流程图

主程序流程图如图4-2-1所示，程序主要完成以下的几部分任务：

（1）初始化设定各参数的初始值，设定各中断及定时器。

（2）接收/发射此部分程序主要完成数据的控制及显示，其主要通过89C52单片机的全双工串行口完成和键盘部分的双向通信。

（3）PC机通信此部分完成与微机控制接口RS232的联接及通信的控制。

（4）数值转换子程序由于主程序中用到了很多的数值转换及数值的运算（如十进制转换成十六进制、双字节与单字节的除法运算等等），为了程序调用的方便，特地将其编写成子程序的形式。

3.2 键盘显示程序

图3-2定水温、显示温度、确定、取消、清零、输出，均为各种子程序，1、2、3、4、5、6代表个子程序的应用程序。

第4节系统调试与测试结果分析

4.1 系统测试仪器：

双路跟踪稳压稳流电源DH1718E-5

直流稳压电源

数字示波器Tektronix TDS1002

伟福E6000/L 仿真器

多功能数字表GDM-8145

数字万用表

P4 CPU2.4 内存261.616RAM Haier机。

0～100℃温度计、调温电热杯、秒表

4.2测试方法

（1）在调温电热杯中放入1升清水，电热杯和控制系统相连，给系统上电，系统进入准备工作状态。

（2）用温度计测量及调节水杯中清水，水稳为35℃，给系统调零。分别设定温度为40℃、45℃、50℃、60℃、70℃、75℃、80℃、90℃，观察设定温度和实际温度，并记录数据。填写表4-1。

观察水温变化的动态情况，并记温度稳定的时间。填写表4-2。

4.3 测试结果

（1）给定温度与实测温度的数据对比如表4-1

表4-1 误差分析表

从表4-1中的数据可知，系统的误差基本稳定在正负1℃基本满足系统的设计要求。（2）温度稳定和时间的关系

设定温度为50℃，每隔30s记录实测温度如表4-2

表4-2 温度稳定速度关系表（设定温度50℃）

从表4-2中的数据可知，系统运行5分钟时系统基本达到稳定。 由微机逐点采样所的曲线图如图4-1所示

图4-1 温度变化图

结束语

本系统结构简单，温度控制灵活、检测准确。增量型PID算法使得温度控制灵活，控制精确，存在的缺点是此系统中的PID的算法只实现了I的积分部分，控制不是非常准确，如果把P，D两部分都加进去，浮点运算也包含进去，就更加完美了，但是这样复杂的程序在单片机中无法实现，需要借助计算机的软件功能，如：C语言等。

参考文献

[1] 电子系统设计（第三版）何小艇.浙江大学出版社.2004

[2] 8051单片机实践与应用吴金戎.清华大学出版社.2001

[3] 模拟电子技术基础简明教程杨素行.高等教育出版社.1997

[4] 电路设计与制版PROTEL99高级应用赵晶.人民邮电出版社.2000

[5] Visual Basic串行通信工程开发实例导航许浩. 人民邮电出版社.2003 [7] 电子线路设计、实验、测试谢自美.华中科技大学出版社.2000

附录

源程序

1 人机键盘显示

-------------------------------------------------------------------- FLAG BIT 2AH.0

FLAG10 BIT P3.2

FLAG11 BIT P3.3

FLAG12 BIT P3.4

FLAG13 BIT P3.5

FLAG14 BIT P3.7

GUAN8 EQU 20H

GUAN7 EQU 21H

GUAN6 EQU 22H

GUAN5 EQU 23H

GUAN4 EQU 24H

GUAN3 EQU 25H

GUAN2 EQU 26H

GUAN1 EQU 27H

SHFTN EQU 28H

COUNT EQU 29H

--------------------------------------------

ORG 00H

JMP START

ORG 0BH

JMP TIMER0

ORG 23H

JMP SINT

--------------------------------------------

主程序

--------------------------------------------

START : MOV SP,#50H

MOV TMOD,#00100001B

MOV IE,#10010010B

MOV IP,#00010000B

MOV SCON,#01010000B

ANL PCON,#01111111B

MOV TL1,#0F4H

MOV TH1,#0F4H

MOV TH0,#HIGH(65536-50000)

MOV TL0,#LOW(65536-50000)

MOV GUAN8,#11H ;数码管8 从左向右数

MOV GUAN7,#11H ;数码管7

MOV GUAN6,#11H ;数码管6

MOV GUAN5,#11H ;数码管5 MOV GUAN4,#11H ;数码管4 MOV GUAN3,#11H ;数码管3 MOV GUAN2,#11H ;数码管2 MOV GUAN1,#11H ;数码管1 MOV SHFTN,#00H

MOV COUNT,#0

CLR FLAG

MOV R5,#4

MOV R6,#0

MOV 2BH,#10

MOV 40H,#3

MOV 30H,#0FFH

MOV 31H,#0FFH

MOV 32H,#0FFH

MOV DPTR,#TABLE

SETB TR1

-------------------------------------------- 显示扫描按键扫描

--------------------------------------------

BEGAN: SETB FLAG14

SETB FLAG13

CLR FLAG12

JNB FLAG11,LOOPPF

CALL DISPLAY

JMP BEGAN

LOOPPF: JB FLAG11,SHAO ;容许按键

CALL DISPLAY

SETB FLAG14

SETB FLAG13

CLR FLAG12

JMP LOOPPF

SHAO: SETB TR0

INC SHFTN

MOV COUNT,#1

SHAOMIAO: MOV P1,#0FFH

CLR FLAG14 ; 8

SETB FLAG13

SETB FLAG12

JNB FLAG10,LOOP

JMP NEXT

LOOP: JB FLAG10,LOOP1 ;数字7

CALL DISPLAY

SETB FLAG13

SETB FLAG12

JMP LOOP

LOOP1: MOV R7,#11H

INC SHFTN

MOV R0,#SHFTN

JMP PANDUAN

------------------------------------------- NEXT: CLR FLAG14 ; 7

CLR FLAG13

SETB FLAG12

JNB FLAG10,LOOPA

JMP NEXT1

LOOPA: JB FLAG10,LOOP2 ;数字3

CALL DISPLAY

CLR FLAG14

CLR FLAG13

SETB FLAG12

JMP LOOPA

LOOP2: MOV R7,#29H

INC SHFTN

MOV R0,#SHFTN

JMP PANDUAN

--------------------------------------

NEXT1: SETB FLAG14 ; 6

SETB FLAG13

SETB FLAG12

JNB FLAG10,LOOPB

JNB FLAG11,LOOPPB

JMP NEXT2

LOOPB: JB FLAG10,LOOP3 ;数字键2 CALL DISPLAY

SETB FLAG14

SETB FLAG13

SETB FLAG12

JMP LOOPB

LOOPPB: JB FLAG11,CLEAR ;清零键

CALL DISPLAY

SETB FLAG14

SETB FLAG13

SETB FLAG12

JMP LOOPPB

LOOP3: MOV R7,#7DH

MOV R0,#SHFTN

JMP PANDUAN

----------------------------------------------

清零

---------------------------------------------- CLEAR:

MOV GUAN8,#11H

MOV GUAN7,#11H

MOV GUAN6,#11H

MOV GUAN5,#11H

MOV GUAN4,#11H

MOV GUAN3,#11H

MOV GUAN2,#11H

MOV GUAN1,#11H

MOV SHFTN,#0

CLR TR0

MOV 30H,#0FFH

MOV 31H,#0FFH

MOV 32H,#0FFH

JMP BEGAN

----------------------------------------------- NEXT2: SETB FLAG14 ; 5

CLR FLAG13

SETB FLAG12

JNB FLAG10,LOOPC

JMP NEXT3

LOOPC: JB FLAG10,LOOP4 ;数字键6

CALL DISPLAY

SETB FLAG14

CLR FLAG13

SETB FLAG12

JMP LOOPC

LOOP4: MOV R7,#23H

INC SHFTN

MOV R0,#SHFTN

JMP PANDUAN

NEXT3: SETB FLAG14

-------------------------------------------

SETB FLAG13

CLR FLAG12

JNB FLAG10,LOOPD

JNB FLAG11,LOOPPD

JMP NEXT4

LOOPD: JB FLAG10,LOOP5 ;数字键1 CALL DISPLAY

SETB FLAG14

SETB FLAG13

CLR FLAG12

JMP LOOPD

LOOPPD: JB FLAG11,LOOPP5 ;负键

CALL DISPLAY

SETB FLAG14

SETB FLAG13

CLR FLAG12

JMP LOOPPD

LOOP5: MOV R7,#1DH

INC SHFTN

MOV R0,#SHFTN

JMP PANDUAN

LOOPP5: MOV GUAN5,#0FDH

JMP XIANSHI

NEXT4: CLR FLAG14

--------------------------------------------- SETB FLAG13

CLR FLAG12

JNB FLAG10,LOOPE

JNB FLAG11,LOOPPE

JMP NEXT5

LOOPE: JB FLAG10,LOOP6 ;数字键5 CALL DISPLAY

CLR FLAG14

SETB FLAG13

CLR FLAG12

JMP LOOPE

LOOPPE: JB FLAG11,LOOPP6 ;数字键9 CALL DISPLAY

CLR FLAG14

SETB FLAG13

CLR FLAG12

JMP LOOPPE

LOOP6: MOV R7,#81H

INC SHFTN

MOV R0,#SHFTN

JMP PANDUAN

LOOPP6: MOV R7,#09H

MOV R0,#SHFTN

JMP PANDUAN

NEXT5: SETB FLAG14 ;2

CLR FLAG13

CLR FLAG12

JNB FLAG10,LOOPF

JMP NEXT6

LOOPF: JB FLAG10,LOOP7 ;数字键0 CALL DISPLAY

SETB FLAG14

CLR FLAG13

CLR FLAG12

JMP LOOPF

LOOP7: MOV R7,#89H

INC SHFTN

MOV R0,#SHFTN

JMP PANDUAN

NEXT6: CLR FLAG14 ; 1

CLR FLAG13

CLR FLAG12

JNB FLAG10,LOOPG

JNB FLAG11,LOOPPG

JMP XIANSHI

LOOPG: JB FLAG10,LOOP8 ;数字键4 CALL DISPLAY

CLR FLAG14

CLR FLAG13

CLR FLAG12

JMP LOOPG

LOOPPG: JB FLAG11,LOOPP8 ;数字键8 CALL DISPLAY

CLR FLAG14

CLR FLAG13

CLR FLAG12

JMP LOOPPG

LOOP8: MOV R7,#4DH

INC SHFTN

MOV R0,#SHFTN

JMP PANDUAN

LOOPP8: MOV R7,#01H

INC SHFTN

MOV R0,#SHFTN

基于单片机的温度控制系统设计文献综述

文献综述 题目基于单片机的温度控制 系统设计 学生姓名 X X X 专业班级自动化07-2 学号20070x0x0x0x 院（系） xxxxxxxxxxxxxxxx 指导教师 x x x 完成时间 2011年06月10日

基于单片机的温度控制 系统设计文献综述 1．前言 温度是日常生活、工业、医学、环境保护、化工、石油等领域最常遇到的一个物理量。而且随着现代工业的发展，人们需要对工业生产中有关温度系统进行控制，如钢铁冶炼过程需要对刚出炉的钢铁进行热处理，塑料的定型及各种加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中温度进行实时监测和精确控制。而有很多领域的温度可能较高或较低，现场也会较复杂，有时人无法靠近或现场无需人力来监控。如加热炉大都采用简单的温控仪表和温控电路进行控制, 存在控制精度低、超调量大等缺点, 很难达到生产工艺要求。且在很多热处理行业都存在类似的问题，所以，设计一个较为通用的温度控制系统具有重要意义。这时我们可以采用单片机控制，这些控制技术会大大提高控制精度，不但使控制简捷，降低了产品的成本，还可以和计算机通讯，提高了生产效率. 单片机是指芯片本身，而单片机系统是为实现某一个控制应用需要由用户设计的，是一个围绕单片机芯片而组建的计算机应用系统，这是单片机应用系统。单片机自问世以来，性能不断提高和完善，其资源又能满足很多应用场合的需要，加之单片机具有集成度高、功能强、速度快、体积小、功耗低、使用方便、价格低廉等特点，因此，应用日益广泛，并且正在逐步取代现有的

多片微机应用系统。 2．历史研究与现状 在工业生产温控系统中采用的测温元件和测量方法不相同，产品的工艺不同，控制温度的精度也不相同，因此对数据采集的精度和采用的控制方法也不相同。 通常由位式或时间比例式温度调节仪控制的工业加热炉温度控制系统，其主回路由接触器控制时因为不能快速反应，所以控温精度都比较低，大多在几度甚至十几度以上。随着电力电子技术及元器件的发展，出现了以下几种解决的方案： （1）主回路用无触点的可控硅和固态继电器代替接触器，配以PID或模糊逻辑控制的调节仪构成的温度控制系统，其控温精度大大提高，常在±2℃以内，优势是采用模糊控制与PID 控制相结合，对控制范围宽、响应快且连续可调系统有巨大的优越性。 （2）采用单片机温度控制系统。用单线数字温度传感器采集温度数据,打破了传统的热电阻、热电偶再通过A/D 转换采集温度的思路。用单片机对数字进行处理和控制,通过RS - 232 串口传到PC 机对温度进行监视与报警,设置温度的上限和下限。其优势是结构简单，编程不需要用专用的编程器,只需点击电脑鼠标就可以把编好的程序写到单片机中,很方便且调试、修改和升级很容易。 （3）ARM(Advanced RISC Machine)嵌入式系统模糊温度控制。利用ARM处理器的强大功能，通过读取温度传感器数据，并与设定值进行比较，然后对温度进行控制。通过内嵌的操作系统μCLinux获得极好的实时性，并且通过TCP/IP协议能与PC机

水温自动控制系统毕业设计论文(DOC)

毕业设计论文 水温自动控制系统 钟野 院系：电子信息工程学系 专业：电气自动化技术 班级： 学号： 指导教师： 职称（或学位）： 2011年5 月

目录 1 引言 (2) 2 方案设计 (2) 2.1 总体系统的设计思路 (2) 2.2 部分外围系统的设计思路 (3) 3 硬件电路设计 (3) 3.1 单片机最小系统的设计 (3) 3.2 温度检测电路的设计与论证 (4) 3.3 显示功能电路的设计与论证 (5) 3.4 温度报警提示功能电路的设计与论证 (5) 3.5 外围电路控制设计 (6) 3.6 扩展部分方案设计 (7) 4 软件设计 (7) 4.1 控制主程序设计 (7) 4.2 温度设置程序设计 (8) 4.3 上下限报警程序设计 (8) 5 结论 (9) 结束语 (9) 致谢 (10) 参考文献 (10) 附录............................................................................................................... 错误！未定义书签。

水温自动控制系统 钟野 （XXXX电子信息工程学系指导教师：CXJ） 摘要：本文设计主要是采用A T89C51单片机为控制核心、以温度传感器（DS18B20）为温度采集元件, 外加温度设置电路、温度采集电路、显示电路、报警电路和加热电路来实现对水温的显示同时自动检测及线性化处理,其误差小于±0.5℃。本文重点介绍硬件设计方案的论证和选择，以及各部分功能控制的软件的设计。本次设计的目标在于：由单片机来实现水温的自动检测及自动控制，实现设备的智能化。 关键词：单片机;温度传感器;自动控制 Abstract: This paper is designed AT89C51 microcontroller as control core and temperature sensor DS18B20) for (temperature gathering element, plus the temperature setting circuit, temperature gathering electriccircuit, display circuit, alarm circuit and heating circuit to achieve water temperature display while automatically detecting and linearization, its error is less than 0.5 + ℃. This paper mainly introduces the hardware design argumentation and choice, and some functional control software design. This design goal is: by single-chip microcomputer to realize the automatic detection and automatic temperature control, realize the intellectualized equipment. Keywords: Microcontroller; Temperature sensors; Automatic control

基于单片机的水温控制系统设论文(经典)

目录 摘要 (4) 第1节课题任务要求 (5) 第2节总体方案设计 (5) 2.1 总体方案确定 (6) 2.1.1 控制方法选择 (6) 2.1.2 系统组成 (7) 2.1.3 单片机系统选择 (7) 2.1.4 温度控制 (7) 2.1.5 方案选择 (7) 第3节系统硬件设计 (8) 3.1 系统框图 (8) 3.2 程序流程图 (12) 第4节参数计算 (16) 4.1 系统模块设计 (16) 4.1.1 温度采集及转换 (16) 4.1.2 传感器输出信号放大 (17) 4.1.3模数转换 (18) 4.1.4 外围电路设计 (19) 4.1.5 数值处理及显示部分 (19) 4.1.6 PID算法介绍 (19) 4.1.7 A/D转换模块 (20) 4.1.8 控制模块 (21) 4.2 系统硬件调试 (21) 第5节 CPU软件抗干扰 (24) 5.1 看门狗设计 (24) 第6节测试方法和测试结果 (27) 6.1 系统测试仪器及设备 (27) 6.2 测试方法 (27) 6.3 测试结果 (27) 结束语 (29)

参考文献 (30) 基于单片机的水温控制系统设计 摘要： 本系统以AT89C51，AT89C2051单片机为核心，主要包括传感器温度采集，A/D模/数转换，按扭操作，单片机控制，数码管数字显示等部分。本系统采用PID算法实现温度控制功能，通过串行通信完成两片单片机信息的交互而实现温度设定、控制和显示。本设计还可以通过串口与上位机（电脑）连接，实现电脑控制。系统设计有体积小、交互性强等优点。为了实现高精度的水温控制，本单片机系统采用PID算法控制和PWM脉宽调制相结合的技术，通过控制双向可控硅改变电炉和电源的接通、断开，从而改变水温加热时间的方法来实现对水温的控制。本系统由键盘显示和温度控制两个模块组成，通过模块间的通信完成温度设定、实温显示、水温升降等功能。具有电路结构简单、程序简短、系统可靠性高、操作简便等特点。 第1节课题任务与要求： 1.基本要求 一升水由1kw的电炉加热，要求水温可以在一定围由人工设定，并能在环境温度降低时实现自动调整，以保持设定的温度基本不变。

(完整word版)基于51单片机的温度控制系统设计

基于51单片机的水温自动控制系统 0 引言 在现代的各种工业生产中 ,很多地方都需要用到温度控制系统。而智能化的控制系统成为一种发展的趋势。本文所阐述的就是一种基于89C51单片机的温度控制系统。本温控系统可应用于温度范围30℃到96℃。 1 设计任务、要求和技术指标 1.1任务 设计并制作一水温自动控制系统，可以在一定范围（30℃到96℃）内自动调节温度，使水温保持在一定的范围（30℃到96℃）内。 1.2要求 （1）利用模拟温度传感器检测温度，要求检测电路尽可能简单。 （2）当液位低于某一值时，停止加热。 （3）用AD转换器把采集到的模拟温度值送入单片机。 （4）无竞争-冒险，无抖动。 1.3技术指标 （1）温度显示误差不超过1℃。 （2）温度显示范围为0℃—99℃。 （3）程序部分用PID算法实现温度自动控制。 （4）检测信号为电压信号。 2 方案分析与论证 2.1主控系统分析与论证 根据设计要求和所学的专业知识，采用AT89C51为本系统的核心控制器件。AT89C51是一种带4K字节闪存可编程可擦除只读存储器的低电压，高性能CMOS 8位微处理器。其引脚图如图1所示。 2.2显示系统分析与论证 显示模块主要用于显示时间，由于显示范围为0～99℃，因此可采用两个共阴的数码管作为显示元件。在显示驱动电路中拟订了两种设计方案： 方案一：采用静态显示的方案 采用三片移位寄存器74LS164作为显示电路，其优点在于占用主控系统的I/O口少，编程简单且静态显示的内容无闪烁，但电路消耗的电流较大。 方案二：采用动态显示的方案 由单片机的I/O口直接带数码管实现动态显示，占用资源少，动态控制节省了驱动芯片的成本，节省了电 ,但编程比较复杂，亮度不如静态的好。 由于对电路的功耗要求不大，因此就在尽量节省I/O口线的前提下选用方案一的静态显示。

毕业设计-温度控制系统-开题报告-文献综述

燕山大学 本科毕业设计（论文）开题报告 课题名称：温度传感与温度过程控制研究 学院（系）：里仁学院电气工程系 年级专业：07仪表2班 学生姓名：饶佳新 指导教师：程淑红 完成日期：2011.3.15

一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义 1.国内外研究动态 温度控制器属于信息技术的前沿尖端产品，尤其是温度控制器被广泛用于工农业生产、科学研究和生活等领域，数量日渐上升。温度控制器是一种温度控制装置，它根据用户所需温度与设定温度之差值来控制加热器运作，从而达到改变用户所需温度的目的。近百年来，温度控制器的发展大致经历了以下阶段： (1)模拟、集成机械式温度控制器； (2) 电子式智能温度控制器。目前，国际上新型温度控制器正从模拟式向数字式、电子式由集成化向智能化、网络化的方向发展。 现今基于单片机的温度控制系统在生产、安全保护以及节约能源等方面发挥了着重要作用。近年来，国内基于单片机的温度控制系统在技术上得到迅速发展，性能不断完善，功能不断增强，适用范围也不断扩大，市场占有率逐年增长，进入21世纪后，智能的温控系统正朝着高精度、多功能、总线标准化、高可靠性及安全性、开发虚拟温控器和网络温控器、研制单片测温控温系统等高科技的方向迅速发展。但是比起国外，我们仍处于起步晚，高度低，技术创新能力薄弱的状况，技术密集型产品明显落后于发达工业国家，自主研发产品少，缺乏核心技术是硬伤。就单片而言，以欧美和日韩的技术最为成熟，他们几乎霸占了智能市场，并制定了相关的行业标准，在技术方面不断的革新使产品不断的更新换代，使之功能、精度、安全性等都不断得到新的提升。在这方面我们做的还远远不够，与发达国家的差距还很大。我们在研究新技术的同时还要加强产业结构的调整，在产品的科技含量上下功夫，不断地提高产品的科技附加值，使产品向着更加智能化、的方向发展，努力缩小同发达国家之间的差距。 2.选题的依据和意义 在人类的生活环境中，温度扮演着极其重要的角色。无论你生活在哪里，从事什么工作，无时无刻不在与温度打着交道。自18世纪工业革命以来，工业发展与是否能掌握温度有着密切的联系，在冶金、化工、建材、

智能温度控制系统设计

目录 一、系统设计方案的研究 (2) （一）系统的控制特点与性能要求 (2) 1.系统控制结构组成 (2) 2.系统的性能特点 (3) 3.系统的设计原理 (3) 二、系统的结构设计 (4) （一）电源电路的设计 (4) （二）相对湿度电路的设计 (6) 1.相对湿度检测电路的原理及结构图 (6) 3.对数放大器及相对湿度校正电路 (7) 3.断点放大器 (8) 4.温度补偿电路 (8) 5.相对湿度检测电路的调试 (9) （三）转换模块的设计 (9) 1.模数转换器接受 (9) 2.A/D转换器ICL7135 (9) （四）处理器模块的设计 (11) 1.单片机AT89C51简介及应用 (11) 2.单片机与ICL7135接口 (14) 3.处理器的功能 (15) 4.CPU 监控电路 (15) （五）湿度的调节模块设计 (15) 1.湿度调节的原理 (15) 2.湿度调节的结构框图 (16) 3.湿度调节硬件结构图 (16) 4.湿度调节原理实现 (16) （六）显示模块设计 (17) 1.LED显示器的介绍 (17) 2.单片机与LED接口 (17) （七）按键模块的设计 (18) 1.键盘接口工作原理 (18) 2.单片机与键盘接口 (19) 3.按键产生抖动原因及解决方案 (19) 4.窜键的处理 (19) 三、软件的设计及实现 (19) （一）程序设计及其流程图 (20) （二）程序流程图说明 (21) 四、致谢 (22) 参考文献： (22)

智能温度控制系统设计 摘要: 此系统采用了精密的检测电路（包刮精密对称方波发生器、对数放大及半波整流、温度补偿及温度自动校正及滤波电路等几部分电路组成），能够自动、准确检测环境空气的相对湿度,并将检测数据通过A/D转换后，送到处理器（AT89C51）中，然后通过软件的编程，将当前环境的相对湿度值转换为十进制数字后，再通过数码管来显示；而且，通过软件编程，再加上相应的控制电路（光电耦合及继电器等部分电路组成），设计出可以自动的调节当前环境的相对湿度：当室内空气湿度过高时，控制系统自动启动抽风机，减少室内空气中的水蒸气，以达到降低空气湿度的目的；当室内空气湿度过低时，控制系统自动启动蒸汽机，增加空气的水蒸气，以达到增加湿度的目的，使空气湿度保持在理想的状态；键盘设置及调整湿度的初始值，另外在设计个过程当中，考虑了处理器抗干扰，加入了单片机监视电路。 关键词： 湿度检测; 对数放大; 湿度调节; 温度补偿 一、系统设计方案的研究 （一）系统的控制特点与性能要求 1.系统控制结构组成 （1）湿度检测电路。用于检测空气的湿度[9]。 （2）微控制器。采用ATMEL公司的89C51单片机，作为主控制器。 （3）电源温压电路。用于对输入的200V交流电压进行变压、整流。 （4）键盘输入电路。用于设定初始值等。 （5）LED显示电路。用于显示湿度[10]。 （6）功率驱动电路（湿度调节电路）

模电课设—温度控制系统设计

目录 1.原理电路的设计 (11) 1.1总体方案设计 (11) 1.1.1简单原理叙述 (11) 1.1.2设计方案选择 (11) 1.2单元电路的设计 (33) 1.2.1温度信号的采集与转化单元——温度传感器 (33) 1.2.2电压信号的处理单元——运算放大器 (44) 1.2.3电压表征温度单元 (55) 1.2.4电压控制单元——迟滞比较器 (66) 1.2.5驱动单元——继电器 (88) 1.2.6 制冷部分——Tec半导体制冷片 (99) 1.3完整电路图 (1010) 2.仿真结果分析 (1111) 3 实物展示 (1313) 3.1 实物焊接效果图 (1313) 3.2 实物性能测试数据 (1414) 3.2.1制冷测试 (1414) 3.2.2制热测试 (1818) 3.3.3性能测试数据分析 (2020) 4总结、收获与体会 (2121) 附录一元件清单 (2222) 附录二参考文献. (2323)

摘要 本课程设计以温度传感器LM35、运算放大器UA741、NE5532P及电压比较器LM339 N为电路系统的主要组成元件，扩展适当的接口电路，制作一个温度控制系统，通过室温的变化和改变设定的温度，来改变电压传感器上两个输入端电压的大小，通过三极管开关电路控制继电器的通断，来控制Tec制冷片的工作。这样循环往复执行这样一个周期性的动作，从而把温度控制在一定范围内。学会查询文献资料，撰写论文的方法，并提交课程设计报告和实验成品。 关键词：温度；测量；控制。

Abstract This course is designed to a temperature sensor LM35, an operational amplifier UA741，NE5532P and a voltage comparator LM339N circuit system of the main components. Extending the appropriate interface circuit, make a temperature control system. By changing the temperature changes and set the temperature to change the size of the two input ends of the voltage on the voltage sensor, an audion tube switch circuit to control the on-off relay to control Tec cooling piece work. This cycle of performing such a periodic motion, thus controlling the temperature in a certain range. Learn to query the literature, writing papers, and submitted to the curriculum design report and experimental products. Key words: temperature ; measure ;control

基于51单片机的温度控制系统的设计

基于单片机的温度控制系统设计 1.设计要求 要求设计一个温度测量系统，在超过限制值的时候能进行声光报警。具体设计要求如下： ①数码管或液晶显示屏显示室内当前的温度； ②在不超过最高温度的情况下，能够通过按键设置想要的温度并显示；设有四个按键，分别是设置键、加1键、减1键和启动/复位键； ③DS18B20温度采集； ④超过设置值的±5℃时发出超限报警，采用声光报警，上限报警用红灯指示，下限报警用黄灯指示，正常用绿灯指示。 2.方案论证 根据设计要求，本次设计是基于单片机的课程设计，由于实现功能比较简单，我们学习中接触到的51系列单片机完全可以实现上述功能，因此可以选用AT89C51单片机。温度采集直接可以用设计要求中所要求的DS18B20。报警和指示模块中，可以选用3种不同颜色的LED灯作为指示灯，报警鸣笛采用蜂鸣器。显示模块有两种方案可供选择。 方案一：使用LED数码管显示采集温度和设定温度； 方案二：使用LCD液晶显示屏来显示采集温度和设定温度。 LED数码管结构简单，使用方便，但在使用时，若用动态显示则需要不断更改位选和段选信号，且显示时数码管不断闪动，使人眼容易疲劳；若采用静态显示则又需要更多硬件支持。LCD显示屏可识别性较好，背光亮度可调，而且比LED 数码管显示更多字符，但是编程要求比LED数码管要高。综合考虑之后，我选用了LCD显示屏作为温度显示器件，由于显示字符多，在进行上下限警戒值设定时同样可以采集并显示当前温度，可以直观的看到实际温度与警戒温度的对比。LCD 显示模块可以选用RT1602C。

3.硬件设计 根据设计要求，硬件系统主要包含6个部分，即单片机时钟电路、复位电路、键盘接口模块、温度采集模块、LCD 显示模块、报警与指示模块。其相互联系如下图1所示： 图1 硬件电路设计框图 单片机时钟电路 形成单片机时钟信号的方式有内部时钟方式和外部时钟方式。本次设计采用内部时钟方式，如图2所示。 单片机内部有一个用于构成振荡器的高增益反相放大器，引脚XTAL1和XTAL2分别为此放大器的输入端和输出端，其频率范围为~12MHz ，经由片外晶体振荡器或陶瓷振荡器与两个匹配电容一 起形成了一个自激振荡电路，为单片机提供时钟源。 复位电路 复位是单片机的初始化操作，其作用是使CPU 和系统中的其他部件都处于一个确定的初始状态，并从这个状态开始工作，以防止电源系统不稳定造成CPU 工作不正常。在系统中，有时会出现工作不正常的情况，为了从异常状态中恢复，同时也为了系统调试方便，需要设计一个复位电路。 单片机的复位电路有上电复位和按键复位两种形式，因为本次设计要求需要有启动/复位键，因此本次设计采用按键复位，如图3。复位电路主要完成系统 图2 单片机内部时钟方式电路 图3 单片机按键复位电路

温度控制系统毕业设计

摘要 在日常生活及工农业生产中，对温度的检测及控制时常显得极其重要。因此，对数字显示温度计的设计有着实际意义和广泛的应用。本文介绍一种利用单片机实现对温度只能控制及显示方案。本毕业设计主要研究的是对高精度的数字温度计的设计，继而实现对对象的测温。测温系数主要包括供电电源，数字温度传感器的数据采集电路，LED显示电路，蜂鸣报警电路，继电器控制，按键电路，单片机主板电路。高精度数字温度计的测温过程，由数字温度传感器采集所测对象的温度，并将温度传输到单片机，最终由液晶显示器显示温度值。该数字温度计测温范围在-55℃~+125℃，精度误差在±0.5℃以内，然后通过LED数码管直接显示出温度值。数字温度计完全可代替传统的水银温度计，可以在家庭以及工业中都可以应用，实用价值很高。 关键词：单片机：ds18b20：LED显示：数字温度. Abstract In our daily life and industrial and agricultural production, the detection and control of the temperature, the digital thermometer has practical significance and a wide range of applications .This article describes a programmer which use a microcontroller to achieve and display the right temperature by intelligent control .This programmer mainly consists by temperature control sensors, MCU, LED display modules circuit. The main aim of this thesis is to design high-precision digital thermometer and then realize the object temperature measurement. Temperature measurement system includes power supply, data acquisition circuit, buzzer alarm circuit, keypad circuit, board with a microcontroller circuit is the key to the whole system. The temperature process of high-precision digital thermometer, from collecting the temperature of the object by the digital temperature sensor and the temperature transmit ted to the microcontroller, and ultimately display temperature by the LED. The digital thermometer requires the high degree is positive 125and the low degree is negative 55, the error is less than 0.5, LED can read the number. This digital thermometer could

水温自动控制系统设计

水温自动控制系统设计 摘要 水温自动控制系统在工业及日常生活中应用广泛，在生产中发挥着重要作用。实现水温控制的方法很多，如单片机控制、PLC控制等等。而其中用单片机控制实现的水温控制系统，具有可靠性高、价格低、简单易实现等多种优点。单片机用于工业控制是近年来发展非常迅速的领域，现在许多自动化的生产车间里，都是靠单片机来实现的。 温度是工业控制对象主要被控参数之一，在温度控制中，由于受到温度被控对象特性（如惯性大、滞后大、非线性等）的影响，使得控制性能很难提高，有些工艺过程其温度控制的好坏直接影响着产品的质量，因此设计一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。 为了实现高精度的水温测量和控制，本文介绍了一种以Atmel公司的低功耗高性能CMOS 8位单片机为核心，以PID算法控制以及PID参数整定相结合的方法来实现的水温控制系统，其硬件电路包括温度采集、温度控制、温度显示、键盘输入以及RS232接口等电路。该系统可实现对温度的测量，并能根据设定值对温度进行调节，实现控温的目的。 关键词：AT89S52；温度控制；PT1000；PID

Design of Temperature Automatic Control System ABSTRACT The temperature is one of the mainly charged parameters which are industrial control targets. It is difficult to enhance the control performance due to the characteristics of the temperature charged object. Such as inertia, hysteresis and non-linear, etc…Its temperature control process will have a direct impact on the quality of the product in some technological process. Therefore it is absolute valuable to design a ideal temperature control system. In order to realize the high accuracy survey and control of water temperature. Systematic core is AT89S52, which is a low-power loss, high-performance 8-bit MCU of Atmel Company. The system unifies PID control algorithm and PID parameter tuning to control the water temperature. Its hardware circuit also includes temperature gathering, temperature control and temperature display, keyboard input and RS232 interfaces. The system can realize to survey the water temperature, and it can adjust the temperature according to the setting value. Keywords：AT89S52; temperature control; PT1000; PID

基于单片机的水温控制系统设计

数理和信息工程学院 《单片机原理及使用》期末课程设计 题目：基于单片机的水温控制系统 专业：电子信息工程 班级：电信041班 姓名：李海艳 学号：04610103 指导老师：余水宝 成绩： 目录 摘要 (4) 第1节课题任务要求 (5) 第2节总体方案设计 (5) 2.1 总体方案确定 (6)

2.1.1 控制方法选择 (6) 2.1.2 系统组成 (7) 2.1.3 单片机系统选择 (7) 2.1.4 温度控制 (7) 2.1.5 方案选择 (7) 第3节系统硬件设计 (8) 3.1 系统框图 (8) 3.2 程序流程图 (12) 第4节参数计算 (16) 4.1 系统模块设计 (16) 4.1.1 温度采集及转换 (16) 4.1.2 传感器输出信号放大 (17) 4.1.3模数转换 (18) 4.1.4 外围电路设计 (19) 4.1.5 数值处理及显示部分 (19) 4.1.6 PID算法介绍 (19) 4.1.7 A/D转换模块 (20) 4.1.8 控制模块 (21) 4.2 系统硬件调试 (21) 第5节 CPU软件抗干扰 (24) 5.1 看门狗设计 (24) 第6节测试方法和测试结果 (27) 6.1 系统测试仪器及设备 (27) 6.2 测试方法 (27) 6.3 测试结果 (27) 结束语 (29) 参考文献 (30) 基于单片机的水温控制系统设计 数理和信息工程学院 04电子信息工程1班李海艳 指导教师：余水宝 摘要： 本系统以AT89C51，AT89C2051单片机为核心，主要包括传感器温度采集，A/D模/数转换，按扭操作，单片机控制，数码管数字显示等部分。本系统采用

水温控制系统毕业设计(论文)

摘要 为了实现高精度的水温水位控制，本文介绍了一种以AT89S52单片机为控制核心、以一种新型的可编程温度传感器（DS18B20）为温度采集器件来实现水温水位控制系统。文章着重介绍核心器件的选择、各部分电路及软件的设计。AT89S52单片机完善的内部结构、优良的性能和强大的中断处理能力，决定了该控制系统的特点：电路结构简单、程序简短、系统可靠性高等。加热和制冷由AT89S52单片机控制继电器的通断来实现，以实现自动控制，温度检测采用新型的可编程温度传感器（DS18B20），不需要复杂的信号调理电路和A/D转换电路，能直接与单片机完成数据的采集和处理，采用LCD1602液晶实时显示温度值，实现方便、简单。本系统根据不同需要可用于各种场合。 关键词：单片机 DS18B20 LCD1602 水温控制 Abstract In order to realize high precision temperature of the water level control, this paper introduces a kind of AT89S52 SCM in as control core, with a new type of programmable temperature sensor (DS18B20) for temperature gathering device to realize the temperature of the water level control system. This article mainly

introduces the core device of choice, each part of the circuit and the software design. AT89S52 SCM perfect internal structure, good performance, and strong interrupt handling ability, decided the control system features: circuit structure is simple, program short, system reliability higher. By heating and refrigeration AT89S52 SCM control relay of the hige to realize, in order to realize the automatic control, temperature testing A new programmable temperature sensor( DS18B20), not in need of sophisticated signal regulate circuit and A/D conversion circuit, can work directly with the single chip microcomputer complete data acquisition and the treatment, and A LCD1602 liquid crystal display temperature, realize the convenient, simple. This system can be applied to various needs according to different situations. Keywords：microcontroller DS18B20 LCD1602 control 毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研

51单片机水温水位控制系统

摘要 本温度设计采用现常见的89C51单片机，配以DS18B20数字温度传感器，该温度传感器可自行设置温度上下限。单片机将检测到的温度信号与输入的温度上、下限进行比较，由此作出判断是否启动继电器以开启设备。系统包括单片机模块、温度检测模块、水位检测模块和驱动电路设计四个部分。文中对每个部分功能、实现过程作了详细介绍。 关键词： DS18B20数字温度传感器 89C51 水温水位

目录 一．概述 (3) 1.1课题研究的目的及意义 (3) 1.2技术指标 (3) 二．总体设计方案 (3) 三．详细设计方案 (3) 1.1温度检测系统 (3) 1.2水位检测系统 (5) 四．元件说明 (6) 1.1 工作原理 (6) 1.2单片机的选择 (6) 1.3温度传感器 (8) 1.4水位传感器 (11) 1.5 显示元件 (11) 五．硬件模块设计 (12) 1.1单片机模块设计 (12) 1.2温度检测模块 (13) 1.3水位检测模块 (14) 1.4 控制模块 (15) 1.5 驱动电路设计 (15) 六．软件设计 (16) 1.2 温度检测系统 (17) 1.3 水位检测系统 (18) 1.4 DS18B20主程序............................................ 错误！未定义书签。七．结论 (18) 八．参考文献 (18) 附录 (18) 单片机与显示器件连接图 (18) 系统软件源代码 (18)

一．概述 1.1课题研究的目的及意义 目前市场上太阳能热水器的控制系统大多存在功能单一、操作复杂、控制不方便登问题，很多控制器只具有温度和水位显示功能，不具有温度控制功能。即使热水器具有辅助加热功能，也可能由于加热时间不能控制而产生过烧，从而浪费电能。鉴于此，我以89C51单片机为检测控制核心，采用数码管显示温度，设计了一种太阳能热水器微控制器，实现了温度和水位参数的实时显示，具有温度设定、水位控制功能。 1.2技术指标 设计并制作一个基于单片机的温度控制系统，能够对炉温进行控制。炉温可以在一定范围内由人工设定，并能在炉温变化时实现自动控制。若测量值高于温度设定范围，由单片机发出控制信号，经过驱动电路使加热器停止工作。当温度低于设定值时，单片机发出一个控制信号，启动加热器。通过继电器的反复开启和关闭，使炉温保持在设定的温度范围内。 ⑴温度设定范围为0～99℃，最小区分度为1℃，温度控制的误差≤1℃ ⑵能够用数码管精确显示当前实际温度值 ⑶按键控制：设置键、加一键、减一键 二．总体设计方案 以89C51为主控制芯片，温度采集采用DS18B20温度传感器，通过外围电路来采集水位，用四位数码管显示当前的水温，用LED灯指示水位，并且通过键盘来输入所需控制的水温。并且当水温水位超于限制时启动报警系统。如图2.1总体设计方案图所示。 图2.1 总体设计方案图 三．详细设计方案 3.1 总体结构设计 方案一：测温电路的设计，可以使用DS18B20温度传感器利用其感温效应，在将随被测温度变化的电压或电流采集后，把采样得到的模拟信号送入ADC0809进行A/D转换读入单片机进行A/D转换后，通过串行口输入，就可以用单片机进

水温控制系统设计报告

水温控制系统设计 报告

水温控制系统 摘要:本设计以89c52单片机为核心,采用了温度传感器AD590,A/D采样芯片ADC0804,可控硅MOC3041及PID算法对温度进行控制。该水温控制系统是一个典型的检测、控制型应用系统,它要求系统完成从水温检测、信号处理、输入、运算到输出控制电炉加热功率以实现水温控制的全过程。本设计实现了水温的智能化控制以及提供完善的人机交互界面及多机通讯接口,系统由前向通道模块(即温度采样模块)、后向控制模块、系统主模块及键盘显示摸块等四大模块组成。本系统的特点在于采用PC机及普通键盘实现了多机通信。 Abstract:The single computer 89c52 is used as a core in this design. Some important IC sush as AD590 ADC0804 MOC3041 was used in this system.we adopt PID to control the temperature. The system include four part---The previous model ,The last model ,keybord model ,The main control model. Adopt annularity pulse distributor to come true to Stepper Motor speed regulation , the corner under the control of. Display having realized time , the temperature here on the basis, And realize under the control of, display to the electric motor by PC machine

基于单片机的水温控制系统毕业设计

基于单片机的水温控制系统设计 摘要 温度控制系统可以说是无所不在，热水器系统、空调系统、冰箱、电饭煲、电风扇等家电产品以至手持式高速高效的计算机和电子设备，均需要提供温度控制功能。本系统的设计可以用于热水器温度控制系统和饮水机等各种电器电路中。它以单片机AT80C51为核心，通过3个数码管显示温度和4个按键实现人机对话，使用单总线温度转换芯片DS18B20实时采集温度并通过数码管显示，并提供各种运行指示灯用来指示系统现在所处状态，如：温度设置、加热、停止加热等，整个系统通过四个按键来设置加热温度和控制运行模式。 关键词：单片机、数码管显示、单总线、DS18B20. Based Temperature Control System Abstract Temperature control system can be said to be ubiquitous, water heaters, air conditioning systems, refrigerators, rice cookers, electric fans and other home appliances as well as high-speed and efficient hand-held computers and electronic equipment are required to provide temperature control. The system design can be used for drinking water heater temperature control systems and other electrical circuits. AT80C51 microcontroller as the core of it, through the three temperature digital display and 4 keys to achieve man-machine dialogue, the use of single-chip bus temperature conversion temperature DS18B20 real-time acquisition and through the digital display and offers a variety of operating light to indicate system now live in the state, such as: temperature setting, heating, and stop heating, the entire system through the four buttons to set the heating temperature and control the operating mode. KEY WORDS：Microcontroller, digital display, single bus, DS18B20 绪论