9-节能减排实用技术在精细化工行业的应用-程迪

节能减排实用技术在精细化工行业的应用

沈阳化工研究院程迪周宁马文静

精细化工是化学工业的重要支柱产业，我国是精细化工生产和使用大国，近年来生产能力及总产量迅速增长，为我国的经济发展做出了巨大贡献。但也付出了资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐。

精细化工行业生产排放的污染物成份复杂，表现为排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大等。因此决定了该行业污染物治理具有特殊性。

沈阳化工研究院近年来陆续开发了针对精细化工高治理难度废水的节能减排技术，并成功的使其工业化应用。现将主要技术介绍如下。

一、催化湿式氧化技术

1.技术原理

催化湿式氧化（简称CWAO，Catalytic Wet Air Oxidation）是二十世纪八十年代中期在湿式氧化技术基础上发展起来的一种治理高浓度有机废水的先进环保技术，该技术的主要原理是在一定压力（3-8MＰa）和温度（200-280℃）下，在装有高活性催化剂的固定床管式反应器中，将废水中的有机物及含N、S 等有毒物质催化氧化成CO2、H2O及N2、SO42-等无害物排放。CWAO工艺处理高浓度工业废水是一个涉及液、气、固三相的复杂反应过程,在固体催化剂填充的反应器中主要发生下列氧化放热反应:

(1)有机物(碳水化合物、BOD,COD)例:

CH3COOH+2O2→2CO2+2H2O+872.2kJ/g·mol

（2）氮化物(NH3,有机氮化物)例:

4NH3+3O2→2N2+6H2O+319.1kJ/g·mol

（3）硫化物(硫化氢、有机硫化物)例:

H2S+2O2→H2SO4+570.3kJ/g·mol

在一定温度和压力下，任何一种有机物的溶液都能受空气中氧气的氧化。有资料表明，苯氧羧酸类农药在200~260℃下可以分解成酸类和醇类，对农药的破坏率可达到100%。湿式氧化处理效果见下表：

表1湿式氧化处理效果

2.应用范围

CWAO技术处理效率高，无二次污染，流程简单，占地面积小等优点，可广泛适用于处理农药、染料、造纸、焦化、石化、皮革等工业中含高浓度、高毒性、生物难降解有机物的各种废水。

2004年沈阳化工研究院承担了国家科技攻关课题“稀土类催化剂的研制及CWAO工艺应用研究”，以开发新型高效催化剂为重点，针对造纸黑液、农药及中间体等高浓度、高毒性、难生化有机废水进行CWAO工业化应用研究，该课题于2006年通过科技部组织的专家验收。2008年建立了CAWO工业化示范装置，该装置用于解决农药行业多年来的老大难问题，处理有机磷农药的重要中间体100t/d乙基氯化物生产废水。目前装置运行状况良好。

3.CWAO 处理乙基氯化物废水工业化装置介绍（1）工艺条件

处理量:100t/d 进水量：4t/h

废水COD:50000-80000mg/L 反应温度：220-240℃反应压力:5-6MPa

运行方式：

连续（年运行300天）

（2）CWAO处理装置主要构筑物、设备

废水贮槽、碱贮槽、碱计量槽、换热器、冷凝器、反应器、汽液分离、贮气罐、空压机、定量泵、碱泵、化灰池、泥浆泵、厂房等。

农药名称运转温度（℃）压力（kg/m 2）

TOC 降解率（%）农药破坏率（%）苯氧羧酸农药2608981100五氯酚29010594100苯氧羧酸及衍生物

260

89

46

100

（3）工艺流程

催化湿式氧化系统的主要设备有反应器、预热器、热交换器、气液分离器、压缩机、高压废水泵等装置。工艺流程如下图所示：

图1.CWAO工艺流程图

废水经过滤，由定量泵送入换热器、预热器后进入反应器，反应后出水依次进入换热器、冷凝器、汽液分离器，由气液分离器液位控制排出。所需空气由空压机提供，压缩空气进入贮气缶后进入反应器，尾气经稳压阀排空。在一定反应条件下，氧化反应自身放热可维持热平衡，预热器可停止工作，不需外加热。运行费用较低。

（4）处理效果

乙基氯化物废水水质物分析

表2.乙基氯化物废水水质

分析项目分析值

COD(mg/L)50700

BOD５(mg/L)6350

pH14

总盐(g/L)65

色度（倍）6100

CWAO处理效果见下表

表3.乙基氯化物废水CWAO 处理效果

乙基氯化物原废水呈深棕红色、具有较强刺激性气味。经CWAO处理后出水呈无色透明，几乎无刺激性气味,COD去除率90%，色度去除率≥99%。且废水具有很好的可生化性。生化处理情况见下表：表4.生化处理效果

二、液膜萃取技术1.液膜介绍

液膜即液体在表面张力作用下形成的相界面。液膜分离是一种集萃取与反萃取于一体的分离技术，过两液相间形成的界面——液相膜，利用物质的选择性渗透，使物质达到分离或提纯。液膜分离技术具有膜薄（1~10μm）、比表面积大、分离系数高、分离速度快、成本低、用途广等优点。近年来液膜分离技术在精细化工行业从废水中回收可利用资源的应用获得了快速发展。

液膜的形式有W/O（油包水型）和O/W（水包油型），乳化液膜是由膜溶剂、表面活性剂及水相高速剪切制成。本技术涉及的是W/O 型乳状液膜。

按传质机理的不同可以将液膜分为无载体输送和有载体输送两种。无载体输送的液膜即是把表面活性剂加到有机溶剂或水中所形成的液膜。该液膜是利用溶质或溶剂的渗透速度差进行物质分离，渗透速度差越大，则分离效果越好。它可以用来分离物理、化学性质相似的碳氢化合物，从水溶液中分离无机盐以及从废

温度(℃)压力(MPa)空速(h -1)进水

出水COD去除率(%)COD (mg/l)pH BOD ５/COD COD (mg/l)pH BOD ５/COD 240

6

2

50700

14

0.13

4900

2

0.42

90.3

测定项目处理前CODmg/l 处理后CODmg/l COD 去除率

%COD mg/l 320080-10097BOD 5mg/l 13452098

总盐(g/L)

60

60

水中去除有机物等；有载体输送的液膜是由表面活性剂、溶剂和载体形成。选择性分离效果主要取决于所加入的载体。载体在液膜的两个界面之间来回穿梭传递迁移物质，通过载体和被迁移物质之间的选择性反应，提高被迁移物质在液膜中的有效溶解度，实现从低浓区向高浓区连续地迁移物质。目前这种类型的液膜发展较快。

2.工艺原理

用含有表面活性剂、添加剂与一定浓度的氢氧化钠或盐酸书溶液制成油包水型乳化液,前者为油相,后者为水相,将该乳化液在搅拌下分散于废水中，废水中酚类、氰、氨氮、苯胺类、吡啶、其它杂环类等能与酸碱成盐的化合物溶于油相,经膜迁移进入内水相形成相应的钠和盐酸盐。盐不溶于油相,故不能返回外水相,从而达到在内相富集的目的。萃取后乳化液经破乳分层,油相重新制乳回用,水相即为回收相。

2.工艺过程简述

(1)制乳:油相与水相在高剪切力作用下，制成乳化液。

(2)萃取:乳化液与废水按比例混合,进入萃取装置，萃取后静止分层,上层为油相,进入破乳系统,下层为处理后的废水。

4.处理效果

（1）2，4二氯酚废水处理

表5

污染物处理前处理后去除率% 2，4二氯酚mg/l65002099（2）邻甲酚废水处理

表6

污染物处理前处理后去除率%邻甲酚mg/l153143098（3）对苯二酚废水处理

表7

污染物处理前处理后去除率%

CODmg/l63200500092对苯二酚mg/l253005099（4）三氯吡啶醇后废水处理

表8

处理前处理后

COD去除率%TOC去除率% COD TOC COD TOC

31434250003143414500——53（5）氰化钠废水处理

表9

测定项目处理前处理后去除率%

CN-—mg/l300-5002-3>99

CN-mg/l5000-600010>99

（6）NH3-N废水处理效果

表10

测定项目处理前处理后去除率%

NH3-N—mg/l10228-10>99

（7）戊胺废水处理

表11

测定项目处理前处理后COD去除率%

戊胺mg/l3182599.8

（8）吡啶废水处理

表12

测定项目处理前TOCmg/l处理后TOCmg/l TOC去除率%

吡啶废水1608587695

（9）对甲苯磺酸废水处理

表13

测定项目处理前TOCmg/l处理后TOCmg/l TOC去除率%

COD mg/l887602605771

说明：本技术只去除对甲苯磺酸贡献的COD。

上述回收相都可以作为原料回用于生产工艺或深加工成其它有用资源。5.发展情况

目前液膜分离技术在废水处理领域的研究与应用取得了快速发展。应用范围逐年增加，特别是在精细化工废水治理方面，已成为高浓度、高毒性废水预处理的有效手段。该技术可以从废水中回收苯环、萘环及杂环上带-OH、-HSO3、-NH2的各类化合物，以及吡啶、唑类化合物。理论上能与酸、碱成盐的化合物都可以采用该技术加以回收。回收相基本都成为原料得到了利用，既有经济效益，又有环境效益，同时解决了水污染问题。

三、含盐废水造粒焚烧技术

1.技术原理

利用焚烧热量采用喷雾流化造粒方式将无机盐和有机污染物“富集”后，通过高温热氧化(焚烧)处理污盐中的有机物。2.工艺流程示意图

图3造粒焚烧流程图

3.工艺流程简述

高含盐工艺废水先进入尾气洗涤塔，循环洗涤夹带的盐尘和酸性气体，同时与造粒塔尾气进行热交换；予热后的废水送至造粒塔，在造粒塔内含盐废水中的水分被来至焚烧炉的烟气热量汽化，有机物和无机盐在造粒塔内的晶种盐上成粒长大，并间歇或连续的排至焙烧炉处理，使污盐中的有机物气化、热解。焙烧后的无机盐综合利用或填埋。焙烧产生的烟气经焚烧炉二次处理，使有机物完全氧化。该工艺的废水和烟气呈逆向接触。焙烧、焚烧过程产生的高温烟气作为废水造粒干燥热源，造粒尾气热量经洗涤塔被废水吸收。尾气洗涤后再经碱洗塔，除去烟气中酸性气体和水洗塔出气夹带的少量废水，确保通过烟囱排放的尾气无二次污染；烟囱回流的少量冷凝水经收集返回洗涤塔，无废水外排。

由于进造粒塔的水分瞬间汽化吸收了大量的热量，可将焚烧高温烟气瞬间急冷，因此该工艺能有效的防止含有机卤素焚烧时形成二恶英类物质的可能性。

焚烧燃料可采用燃料油或没有回收价值的废溶剂，烧残盐根据组成可回收利用或填埋，装置操作过程为连续化。

4.主要操作参数

焙烧炉温度650±50℃

焙烧炉压力-20～-50Pa

焚烧炉温度≥1100℃

焚烧炉压力-50～-100Pa

热风室温度550～600℃

床层温度140±20℃

塔顶温度120±10℃

床层压差6000～7000Pa

成盐粒度1～2mm

废水PH值≥10

污盐焙烧时间≥1小时

烟气停留时间≥2.0秒

5.技术特点：

（1）热利用率高。处理过程中只有排空尾气和烧残盐带走少量热量；

（2）装置热损失小。装置处于负压状态下操作，热量散失相应少；

（3）实现焚烧处理的减量化和节能。

采用造粒后，进入焚烧炉的废弃物已被减至原废液量的25%以下，同时有机物被富集，废固热值成倍提高，降低了辅助燃料的消耗，采用本工艺处理每吨废水与其它焚烧法相比消耗燃料可降低40～50%。

（4）设备使用寿命长。

污盐焚烧处理时始终是固体形式，无熔融，减轻了炉衬腐蚀。

该技术与国外现行含盐废水焚烧技术相比具有节能、投资省、运行成本低、实现废水零排放等优势。

6.主要技术经济指标

处理每吨废水耗燃油量≤80kg（与其它焚烧工艺相比，降低40～50%）；

无废水排放：

烧残的无机盐TOC（总有机碳）≤50mg/kg无机盐；

焚烧系统排出的尾气符合GB18484-2001的一级排放标准。

7.主要设备及用途

（1）焙烧炉

焙烧炉采用回转窑，内衬有耐腐蚀的高铝砖，回转焙烧炉轴心线与水平线成

一定的斜度，污盐由进料罩加入，随回转炉转动不断翻转的同时自高端向低端移动，炉温控制在650±50℃，使污盐上附着的有机物完全气化或碳化。烧残盐从低端的排罩渣孔排出。通过控制回转炉的旋转速度和炉内温度，可确保烧残盐的TOC≤50mg/kg无机盐。

（2）焚烧炉

焚烧炉为钢衬耐火材料结构，在焚烧炉上留有工艺废气、二次空气及焙烧烟气入口，可以兼顾处理工艺废气。焚烧炉的作用：将焙烧炉产生的650±50℃烟气加热至≥1100℃，确保焙烧烟气中未分解的有机物彻底分解氧化。

（3）造粒塔

造粒塔为带有分布板的流化床结构。分布板以下部分是采用钢衬耐火材料热风室，造粒塔上部为立式圆锥形型式。造粒塔内装有一定高度的无机盐颗粒。采用二流式废水雾化器，用压缩空气将预热后的含盐废水雾化成5~100μm的小液滴。焚烧炉出口烟气适当补入空气，控制造粒塔下的烟气温度为550~650℃，烟气经过造粒塔分布板后进入沸腾流化床，雾化后的液滴喷在造粒塔的无机盐颗粒上，水份被瞬间气化，有机物和盐涂布在晶种上，烟气由550~650℃迅速降低到小于140℃，烟气在0.05s内由高于550℃迅速降低到140℃。造粒操作时用碱液调节洗涤塔内的废水PH≥12，造粒喷雾出来的废水为强碱性，能有效地与烟气中的酸性气体接触和反应，消除烟气中微量卤素二次合成二恶英的可能。（4）旋风分离器

其作用是防止造粒尾气挟带大量盐尘进入洗涤塔，增加洗涤塔内废水含盐浓度超过废水的饱和溶解度而析出堵塞填料。旋风捕集的细盐粉返回造粒塔作晶种，在造粒塔内成长为大颗粒后再排入焙烧炉热解处理。

（5）洗涤系统

洗涤系统包括洗涤吸收塔、二次吸收塔。洗涤吸收塔使用的吸收液为经过处理脱除低沸点有机物的含盐有机碱性废水，其作用是洗涤造粒尾气中的细颗粒无机盐及酸性气体的中和，同时将尾气中的热量与废水进行热交换，提高进造粒塔废水的温度。二次吸收塔采用的吸收液为5%的碱溶液，其作用是吸收尾气中的酸性气体和扑集洗涤吸收塔尾气夹带的小液滴，确保烟囱排放尾气无而次污染。

8.技术适用范围

化学合成农药、染料、医药及化工中间体生产排放的难生物降解的高含盐有机废水。废水组成：盐含量10～20﹪（重量），有机物≤10﹪（不含沸点150℃以下的有机物和取代卤素基团）。如果废水含盐低或含低沸点有机物时，可先采用蒸发浓缩进行处理。

港口节能减排现状及措施浅谈

港口节能减排现状及措 施浅谈 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

港口节能减排现状及措施浅谈一、引言 人类进入21世纪，和谐与发展已是永恒的主题，能源与环境也已成为全球共同关注的焦点。能源是经济命脉，与人类的生存环境和人民的生活密切相关，在社会可持续发展中起着举足轻重的作用，关系着社会的安定、经济的可持续发展。党中央、国务院提出了可持续发展的战略决策，在第十一个国民经济发展计划纲要中，明确提出了“单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%”2个约束性指标，即“节能减排”，并进行了相关战略部署。这是从我国基本国情出发，立足当前，着眼长远，全面落实科学发展观。加快推动经济增长方式转变，实现全面建设小康社会和可持续发展做出的重大战略决策。 二、港口节能减排的必要性 港口作为我国对外开放的窗口和现代物流供应链中的重要环节，日益成为集运输、配送、仓储、加工、包装、增值服务等功能于一体的综合性物流平台，其能源消耗在整个交通行业中占有一定的比重，抓好港口行业的节能降耗工作是我国交通行业节能工作的重点之一。我国是港口大国，各种生产性码头泊位数量超过3.5万个。超过亿吨的综合性大型枢纽港口达到14个。因此港口开展节能减排工作，不仅是国家完成“十一

五”规划中节能目标、改善港城环境、提高人民生活质量的需要，也是港口企业实现向现代交通业转型和提高自身经济效益的需要。 港口节能管理措施包括港口建设运营期的装卸设备选型、工艺及辅助生产设施，以及工作人员操作技术水平、节能理念和意识等方面。而港口的装卸设备生产能耗是影响港口能耗的最大因素，据统计，集装箱码头的生产用能占港口总能耗的80%以上，而主要装卸设备，如岸桥、场桥等用能最大。因此，优化装卸工艺流程、合理匹配装卸机械，对于降低港口装卸作业的能源消耗有着直接关系。辅助生产涉及到港口设备维修、港口辅助生产建筑物、道路及室内照明、给排水、供热及通风空调等多方面内容，忽略这些方面的节能管理也会给港口企业造成很大的能源浪费。因此，做好港口的节能工作，降低港口能源消耗势在必行。 三、港口节能减排的措施与建议 1.健全监督管理体系，加大政策扶持力度 港口主管部门应健全节能减排监督管理体系，充分利用信息管理系统等现代化手段，加强节能统筹工作，以提高作业效率、减少能源浪费，进一步完善节能减排监察制度，加大行业内重点耗能设备和运输装备的抽查检测力度，对达不到节能减排指标的设备要坚决淘汰。港口主管部门还应加大节能减排政策扶持力度，对节能技术与产品推广、重点行业的

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目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国石化行业节能减排产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (12) 2.5石化行业节能减排项目发展概况 (12)

简析火电厂节能减排工作的开展

简析火电厂节能减排工作的开展 摘要：能源是国民经济发展的重要支撑与命脉，由于现阶段能量资源的消耗及污染物的排放已经逐渐超过我国环境的承载能力，所以节能减排工作已势在必行。电力工业是推动我国国民经济发展过程中强劲有力的核心力量，火力发电作为我国电力工业中的主力军，在节能减排管理工作中占有非常重要的地位。文章通过对火电厂节能减排工作的开展进行简要分析，旨在推进火电厂在节能减排过程中各项工作的顺利进行。 关键词：火电厂；节能减排；实现策略 前言 电力行业是我国资源消耗的主要门户，在电力行业不断发展的过程中，难免会伴随着一系列的能源消耗及污染问题。随着经济水平的不断提升，人们对环境的要求也在不断地增加，为了减少能源消耗带来的环境问题和社会问题，需要进一步大力开展节能减排管理工作，以火电厂为重点管理对象，通过宏观合理规划、生产环节控制、科学管理等手段切实开展节能减排工作，以可持续发展为基本动力，推动绿色经济的健康发展。 1 做好火力发电厂的宏观合理规划

1.1 调整能源结构，做好能源布局 我国传统的能源结构仍以火力发电为主，这是由于发电厂受到一次能源结构的束缚，与水电、风电等可再生能源相比，火力发电的装机容量比相对较大，因此，想要开展节能减排工作，首先需要调整好能源结构，做好能源新布局。在此基础上需要加快风电、水电等清洁能源发展与使用，通过科学技术提升新能源的发电比，使其能够真正代替火电能源，从源头上进行节能减排。 1.2 发展火力发电厂中高参数和大容量机组 实验表明，参数越低容量约小的火电机组其单位消耗煤炭量越大，污染物的排放量（如二氧化硫、烟尘等）也越大。因此，想要实现低耗能、低排放最好的方法就是发展高参数、大容量的火电机组。这种方式不但可以节省资源，更可以减少不必要的浪费，提高能源利用率。 2 做好火力发电厂的生产环节控制 在火力发电过程中，各个环节都需要做好科学管理与统筹规划，只有保证好每个环节都能够高产高效、绿色环保，使火力发电真正实现节能减排。 2.1 提升燃烧煤质，节约运行成本 煤炭作为火力发电的主要燃料，其质量的好坏直接影响到电厂的运行效率及运行成本。火力发电厂的运行总成本中，燃料成本占2/3，且占上网电价成本的1/3。由此可见，

港口节能减排现状及措施浅谈

港口节能减排现状及措施浅谈 摘要：推进港口节能减排、发展循环经济是国家的重大发展战略，也是每个企业自身发展的需要，节约能源、减少污染物排放、实现资源的循环利用是港口可持续发展的重大举措。本文首先分析了港口节能减排的必要性，接着介绍了国内外港口的节能减排情况，继而提出了港口节能减排的措施与建议。最后进行总结。 关键词：港口节能减排措施 一、引言 人类进入21世纪，和谐与发展已是永恒的主题，能源与环境也已成为全球共同关注的焦点。能源是经济命脉，与人类的生存环境和人民的生活密切相关，在社会可持续发展中起着举足轻重的作用，关系着社会的安定、经济的可持续发展。党中央、国务院提出了可持续发展的战略决策，在第十一个国民经济发展计划纲要中，明确提出了“单位国内生产总值能耗降低20％左右，主要污染物排放总量减少10％”2个约束性指标，即“节能减排”，并进行了相关战略部署。这是从我国基本国情出发，立足当前，着眼长远，全面落实科学发展观。加快推动经济增长方式转变，实现全面建设小康社会和可持续发展做出的重大战略决策。 二、港口节能减排的必要性 港口作为我国对外开放的窗口和现代物流供应链中的重要环节，日益成为集运输、配送、仓储、加工、包装、增值服务等功能于一体的综合性物流平台，其能源消耗在整个交通行业中占有一定的比重，抓好港口行业的节能降耗工作是我国交通行业节能工作的重点之一。我国是港口大国，各种生产性码头泊位数量超过3.5万个。超过亿吨的综合性大型枢纽港口达到14个。因此港口开展节能减排工作，不仅是国家完成“十一五”规划中节能目标、改善港城环境、提高人民生活质量的需要，也是港口企业实现向现代交通业转型和提高自身经济效益的需要。 港口节能管理措施包括港口建设运营期的装卸设备选型、工艺及辅助生产设施，以及工作人员操作技术水平、节能理念和意识等方面。而港口的装卸设备生产能耗是影响港口能耗的最大因素，据统计，集装箱码头的生产用能占港口总能耗的80％以上，而主要装卸设备，如岸桥、场桥等用能最大。因此，优化装卸工艺流程、合理匹配装卸机械，对于降低港口装卸作业的能源消耗有着直接关系。辅助生产涉及到港口设备维修、港口辅助生产建筑物、道路及室内照明、给排水、供热及通风空调等多方面内容，忽略这些方面的节能管理也会给港口企业造成很大的能源浪费。因此，做好港口的节能工作，降低港口能源消耗势在必行。 三、国内外港口的节能减排情况

探讨火力发电厂运行的几个节能减排措施

探讨火力发电厂运行的几个节能减排措施 摘要 随着工业技术的不断发展和人民生活水平的不断提高 人类对能源的需求量也在逐年增加。火力发电厂在运行时要消耗大量的煤 一般一台12 5万k W的机组 标准煤耗量为380g kWh。为了保持资源永续和提高生活质量 促进经济发展 各个火电厂都把降低煤耗量作为降低发电成本、提高经济效益的重要任务来抓。本文就针对火力发电厂中的节能减排工作进行一番探析 希望可以产生一定的效益。 关键词 火力发电厂节能减排应用 1前言 信息、通讯、计算机、智能控制、变频技术的发展 为火力发电厂的高效、节约运作、科学管理 以及过程优化提供了前所未有的手段 进而促进火力发电厂的科学管理和自动化水平的提高。针对节能工程必须追求合理的投资回报率 电厂企业节能工程不可能大而全 盲目求新的实际情况 电厂节能工程的指导原则如下 “效益为主”、“分项实施”、“技术更新”与“重点突破”等相互结合。怎样在火力发电厂来落实和贯彻这些方针政策 来大力促进火力发电厂节能是一个值得探讨的问题 而推广应用各种新技术、新工艺、新管理是实现节能的唯一途径。 2做好火力发电厂的生产环节控制 2.1提高火力发电厂的燃烧煤质。从而降低能耗 节约成本。煤炭的质量对火力发电厂的经济效益影响很大。通常来说 在广泛应用煤粉锅炉的火力发电厂中 燃煤的成本能够占到发电成本的百分之七十五左右 而占上网电价成本的百分之三十左右。如果不提高煤质 使用的煤质较次 则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率增加 也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此。在实际应用中 提高燃煤质量 做好人厂和人炉燃煤质量的控制 能够有效减少燃煤的消耗量 节约火力发电厂的发电成本 实现火力发电厂的节能减排。 2.2优化锅炉燃烧率 减少燃煤能量损失 做好节能减排管理工作。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备 通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。煤炭等燃料在锅炉内的燃烧过程中 往往会造成一定程度的能量损失 这些损失主要包括 可燃气体或固体未完全燃烧造成的热损失、锅炉自身散热造成的热损失、锅炉排渣和整理烟尘排放中所携带的热损失等。因此 提高锅炉燃料燃烧率 减少能量损失 是做好火力发电厂节能减排管理工作的重要举措。在实际应用中。我们可以使用的主要措施有 2.2.1通过提高入炉的空气温度、控制过量空气系数、充分混合空气与煤炭(煤粉)、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等来减少可燃气体和固体中因未完全燃烧所造成的热损失 2.2.2可以通过严密水冷壁和锅炉炉墙结构、采用先进的保温材料保障炉墙与管道的保温性能以及增加锅炉周围空气的温度来实现对锅炉自身散热导致热损失的控制

浅谈节能减排的意义与措施

浅谈节能减排的意义与措施 改革开放近30年来，中国经济维持了高速增长。但进入新世纪后，随着经济的发展，环境污染问题也越来越突出，突出体现在废水、废气和固体废物等对河流、空气和土壤的污染，这些污染已经严重影响到人们的生活，也影响到中国的可持续发展能力。环境承载力已经成为中国经济持续发展的瓶颈，因此，尽最大可能降低能源消耗、减少污染物排放是中国经济发展的内在要求，也是建设和谐社会的内在要求。 我国“十一五”规划纲要提出，“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右、主要污染物排放总量减少10％。当前，实现节能减排目标面临的形势十分严峻，各方面工作仍存在认识不到位、责任不明确、措施不配套、政策不完善、投入不落实、协调不得力等问题。这种状况如不及时扭转，“十一五”节能减排的总体目标也将难以实现。 节能减排是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；对于调整经济结构、转变增长方式、提高人民生活质量、维护中华民族长远利益，具有极其重要而深远的意义；也是我国对国际社会应该承担的责任。我们要充分认识节能减排工作的重要性和紧迫性。 一、节能减排的意义 我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以

为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。 (一)节能减排是中国可持续发展的必然选择 关于中国的能源家底，有一种说法是中国富煤、贫油、少气。节能减排完全没有必要，而实际上，煤炭资源虽然绝对数量庞大，但1800亿吨左右的可采储量，只要除以13亿这个庞大的人口基数，人均资源占有量就会少得可怜。石油，我国去年消费原油3.2亿吨，当中1.5亿吨来自进口。这就显示，节能减排的重要性，即使将新发现的渤海湾大油田10亿吨储存全部开采。也仅够我国用三年。目前我国探明石油储量约60亿吨，仅够开采20年，刚好是世界平均40年的一半。我国节能减排的压力比世界上任何一个国家都要大，特别是，我国还是世界上能源浪费较为严重的国家之一。 我国应该节能减排不能像美国那样消耗能源，现在我国平均每人每年消耗石油200公斤，美国每人每年消耗3吨。2020年，中国15亿人口，我们如果像美国一样每人消耗3吨，每年就需要45亿吨，去年世界石油产量只有40亿吨， 40亿吨石油贸易量只有16亿吨，加上成品油20亿吨贸易量，全部贸易量给中国都不够。我们必须走一条节能减排新兴工业化道路，建设资源节约型、环境友好型社会。” （二）节能减排是遵循人类社会发展规律和顺应当今世界发展潮流的战略举措 节能减排的重要性，工业革命以来，世界各国尤其是西方国家经济的飞速发展是以大量消耗能源资源为代价的，并且造成了生态环境的日益恶化。有关研究表明，过去50年全球平均气温上升的原因，90%以上与人类使用石油等

锅炉节能技术监管规程

锅炉节能技术监管规程 Supervision Regulation on Saving Energy Technology for Boiler 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2010年8月30日 目录 第一章总则………………………………………………………………………………(1 第二章设计………………………………………………………………………………(1 第三章制造、安装改造与维修…………………………………………………………（４）第四章使用管理………………………………………………………………………(５第五章检验检测和能效测试…………………………………………………………(６ 第六章监督管理………………………………………………………………………(７ 第七章附则……………………………………………………………………………(７ 附录Ａ工业锅炉热效率指标…………………………………………………………(８ 附录Ｂ锅炉仪表配置要求…………………………………………………………(１１ 锅炉节能技术监管规程 第一章总则 第一条 为了规范锅炉节能工作，促进锅炉安全性与经济性的统一，根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》，制定本规程。

第二条 本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的，以煤、油、气味燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理装置、控制系统等（以下简称锅炉及其系统）。 燃用其它燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能技术监督管理规程参照本规程执行。 第三条 本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅炉其设计、制造、安装、维修、改造、使用、检验检测，均应当执行本规程。 各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。 第四条 鼓励生产单位研究采用新技术、新工艺、提高锅炉及其系统能源转换利用效率，以满足安全、节能、环保的要求。 达到工业锅炉热效率指标（见附件A）规定目标值的各类工业锅炉产品，可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。 第二章设计 第五条 锅炉及其系统设计应当符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范以及标准的要求，锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查，对于不符合节能相关要求的设计文件，不得通过鉴定。 各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值的要求；电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或者设计要求。 第六条 锅炉设计应当包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算等内容，以明确锅炉及其系统的经济性。 第七条 锅炉设计文件包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、

火电厂节能减排措施探讨

火电厂节能减排措施探讨 随着经济快速发展，社会大生产对能源的需求越来越大，这也就对发电品质提出了更高的要求。我国能源供应还主要以火电为主，在火电发电过程中，对环境的污染不断加剧，特别是发电时会产生大量的尘、硫、硝等，为了确保环境质量，消除对环境的危害，则需要在火电厂设施中加大对有害物质的清理，火电厂用电量明显增加。只有全面做好节能减排，才能保证环境质量，维护电厂利益。文章主要通过对环保设施设备、运行管理问题的分析，全面提出火电厂节能减排具体应用办法与措施，以此保证火电厂运行效益，切实保证环境安全。 标签：火电厂；环保；节能；能耗分析；具体措施；必要性 Abstract：With the rapid development of economy，the demand for energy in social production is increasing，which puts forward higher requirements for the quality of power generation. The energy supply in our country is also dominated by thermal power. In the process of thermal power generation，the pollution to the environment is continuously intensified，especially when generating electricity，a large amount of dust，sulfur and nitrate will be produced. In order to ensure the quality of the environment and eliminate the harm to the environment，it is necessary to increase the cleaning of harmful substances in the facilities of thermal power plants，and the power consumption of thermal power plants has increased significantly. Only by doing a good job of energy saving and emission reduction can we guarantee the environmental quality and maintain the interests of the power plant. The article mainly adopts. This paper analyzes the problems of equipment and operation management of environmental protection facilities，and puts forward the specific application methods and measures for energy saving and emission reduction of thermal power plants in an all-round way，so as to ensure the operational benefits of thermal power plants and ensure the environmental safety. Keywords：thermal power plant；environmental protection；energy saving；energy consumption analysis；specific measures；necessity 引言 当前，我国各地雾霾天气渐趋严重、环境污染不断加剧，不但影响了人们正常生活，也危害到人们身体健康，根本不利于社会经济稳定持续发展。只有全面抓住重点，切实提升火电厂技术能力，才能全面改善空气质量，构建和谐社会，使火电厂烟气废弃物排放指标缩减，为人们提供良好的生活工作环境空间，解决好火电厂对环境污染问题是提升大气质量的关键，为此，我国相继颁布了一系列法律、法规，对火电厂生产进行约束，全面做好火电厂烟气污染物排放检测，使有害物质排放得到监管。随着技术不断创新与发展，环保设施和烟气污染物排放监控系统作为实现烟气污染物排放情况全面监测的必要手段，得到普及与应用，在火电行业得到快速推广，通过系统的运行能够全面对火电厂环保设施运行状态

锅炉常用的节能措施示范文本

锅炉常用的节能措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉常用的节能措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.锅炉设计节能措施 （1）锅炉设计时，首先应进行设备的合理选型。为了 确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求，必须因地自宜 选择合适的锅炉，根据科学合理的选型原则设计锅炉的型 式。 （2）锅炉选型时，还应正确选择锅炉的燃料 应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种 类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合 进口锅炉燃烧设备要求。同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新 能源作为替代燃料或掺烧燃料。 （3）在选择风机和水泵时，要选择新型的高效节能型 产品，不能选择落后淘汰的产品；按锅炉运行工况匹配水

泵、风机和电机，避免“大马拉小车”的现象，对目前正在使用的低效、能耗大的辅机，应予以改造或用高效节能产品替代。 （4）合理选择锅炉的参数 锅炉一般在额定负荷的80％～90％时效率最高，随着负荷的下降，效率也要下降。通豪热能一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10％就行了，如选择的参数不正好时，根据系列标准，可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则，避免“大马拉小车”。 （5）合理确定锅炉的数量 原则是要考虑锅炉正常检修停炉，又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3～4台。 （6）科学设计使用锅炉省煤器 为了减少排烟热损失，提高锅炉热效率，在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面，利用烟气的热量加热锅炉给水，

石化行业节能减排

浅谈石化行业节能减排 摘要：随着我国国民经济的飞速发展，国内能源的需求也快速地增长。石化行业普遍存在的高污染、高能耗问题日益突出。本文通过对我国石化行业节能减排工作所面临问题的深入分析，提出了石化行业节能减排的对策。指出大力推广节能减排新技术、新装备是实现我国石化行业节能减排目标的重要措施。为政府部门和有关企业的能源管理及制定能源节约措施提供参考。 关键词：石化；节能减排；对策 中图分类号：te0文献标识码： a 文章编号：2095-2104（2012）08-0020-02 石化行业是对多种资源进行化学处理和转化加工的行业，产业关联度高，是我国国民经济的重要支柱产业之一。我国石化行业经过几十年的发展，取得了长足的进步，但与此同时，该行业普遍存在高污染、高能耗、高资源消耗的局面，合成氨、纯碱、乙烯、烧碱等高耗能行业尤为突出。由此，石化行业在节能减排中担负的责任重大。 石化行业节能减排工作面临问题 资源短缺制约产业发展 我国原油资源短缺，人均占有量只有世界水平的11%，同时还面临着国际原油价格巨幅波动的影响，严重制约我国石化行业的发展。

技术创新能力整体不足 近年来，我国提出了建设创新型国家战略目标，科技创新不断取得新成果，但存在整体创新能力不足，企业科技投入少等问题。石化行业的科技创新具有系统复杂、资金投入大、周期长等一系列自身特点，目前大多数成果仍处于追随和仿制阶段，自主创新能力不足。 结构调整任务重 一是，长期以来，我国化工低端产品产能过剩，高端专用化学品和化工新材料等大量依赖进口。二是，化工是废弃物排放量较高的产业，环境对行业发展的制约越来越突出。三是，企业规模小，数量多，布局不合理。 石化行业节能减排措施 进一步提高认识，增强节能减排的紧迫感和责任感 石油化学工业是耗能大户，要进一步提高对节能减排的认识，需知节能不仅是经济问题，更是能源安全问题，节能减排是提高产品市场竞争力，提高企业经济效益的重要措施，节能减排可以减少废气和废渣、废水等污染物的排放，也是保护环境的重要手段。可以说节能减排是关系到可持续发展道路的大问题，节能是长期的重要任务，也是当前的紧迫任务。 加强宏观导向，优化产业结构 长期以来，石油化工经济增长主要靠高投入、高消费资源来支撑，

浅析对节能减排的看法

浅析对节能减排的看法 能源危机和环境污染严重，已经成为全球发展所面临的共同难题。中国，是一个人口众多、生态环境脆弱、资源相对不足的发展中国家，在这样的大环境下，如何尽快地转变生产方式、生活和消费方式，如何让节能和环保意识深入人心，如何让节能减排成为全社会的自觉行动，日益成为中国实现可持续发展的现实课题。 一、能源概述及能源问题 凡是能够提供某种形式能量的物质或是物质的运动，统称为能源。人们在日常生产和生活中，需要各种形式的能量，例如，在高炉中熔化铁矿石需要热能，开动机器需要机械能，使用电器需要电能等等，总之，人类的生产和生活与能源息息相关。 从长远和全球的观点来看，所谓“能源问题”，就是化石能源短缺或接近枯竭的问题，确切地说就是“石油问题”。目前，人类生产和生活中大量使用的煤、石油、天然气等化石能源，正在以惊人的速度在减少。目前人类大量使用的化石能源将在21世纪上半叶迅速地接近枯竭。化石能源的枯竭必将导致世界经济危机和冲突的加剧。 “中国能源问题，已经到了牵一发而动全身，不改革没有出路，很难委曲求全的时候了。”目前比较普遍的看法是，油价上涨也并不会影响中国经济的总体平稳增长。然而，若无远虑，必有后患。目前我国的单位ＧＤＰ能耗高出世界平均水平７０％，单位建筑面积采暖能耗比发达国家高出２至３倍，石油对外依存度接近50%，石油进口量仅次于美国。中国的能源和部分矿产资源对外依存度很高，已经严重约束中国经济可持续发展。 二、环境污染 当今世界，随着经济发展和人口增长，全球环境正在急剧恶化，环境质量下降、环境污染等环境问题已经影响到了人类的生产、生活和健康，甚至危及到了人类的生存。 环境污染是指人类向环境中排放废弃物的数量超过了环境的自净能力而引发的环境问题。例如，工业“三废”不加处理排放到大气、江河、湖海和土壤中，造成大气污染、水污染、土壤污染；人们生产和生活产生的大量垃圾，造成固体废弃物污染；交通、工厂等造成的噪声污染；放射性泄露产生的放射性污染等等。 城市是人类对环境影响最深刻、最集中的地方，也是环境污染最严重的地方。世界上10个污染最严重的城市中，中国占了5个。为此付出的代价是：据我国专家偏保守的估计，每年由于环境污染和生态破坏所造成的经济损失高达2000亿元。据流行病学调查，我国空气污染导致呼吸系统疾病发病率的归因百分比为30％以上。噪声和固体废物污染也有待解决，我国工业固体废物的产生量和堆存量以平均每年2000万吨的速度增长，城市垃圾以每年10％的速度增加，造成垃圾包围城市的严重局面。固体废物中含有各种有毒有害物质，扬尘污染大气，渗滤液污染地表水和地下水，堆存物污染农田，造成土壤质量下降，并成为重大的环境隐患。 三、中国应对能源问题和环境污染的措施——节能减排 与国际经济接轨，中国面临巨大压力。中国经济的高速发展取得了令世界瞩目的成就，但同时也令人担忧——发展中消耗了太多的能源和原材料。比如，中国创造1万美元价值所需的原料，是日本的7倍，是美国的近6倍，或许更令人尴尬的结果是，比印度还多3倍。这种增长基本上是靠外延扩大再生产，靠拼资源、拼能源取得的。这种以高物耗、高能耗、粗放经营为特征的传统发展模式，如不彻底改变，既难以持久，也无法同他国竞争。面

锅炉节能八大方案

锅炉节能，八大方案2017-12-24 1 蒸汽的有效利用 蒸汽是锅炉的产品，应严格按计划使用。在有多台锅炉的锅炉房，每台锅炉负荷（供汽量）的分配应按机组总效率最高的原则分配。锅炉负荷先由效率高的锅炉承担，至满负荷后，再由效率低的锅炉承担负荷。 1）为有效利用蒸汽，在各种情况下均不应将高压蒸汽白白地膨胀为低压蒸汽而未得到功的利用。 2）加装排污扩容器或换热器回收利用锅炉排污，并控制其排污量在5%以下，最佳为2%。 3）利用扩容器回收疏水器的热量，保持疏水器正常工作。 4）疏水器里的蒸汽凝结水，水质好，是优质锅炉给水，回收后可节省水处理费用。 5）防止各种管道、阀门漏汽漏水，总泄量不超过2～3%。 6）回收各种余热和废热。 2管道保温 蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量，另外为了安全的目的，必须对输汽、水管道进行保温处理。 保温用绝热材料应符合以下要求：

1）导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃ 2）管内介质达到最高温度时，性能仍较稳定，而且机械性能良好，一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。 3）当热介质温度大于120℃时，保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时，保温材料内可含有机物。 4）保温材料要求吸湿性小，对管壁无腐蚀，易于制造成型，便于安装。为减少蒸汽管道的散热损失，应尽可能采用小的管径，并缩短输送距离，同时应使其压降较小。在输送蒸汽前将汽压降低到最低必须的数值。如压降较大，则应利用其作功。对于动力装置，应采用高温高压蒸汽。对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。 3热水供暖 除了生产工艺必须使用蒸汽以外，对于供暖、通风和热水供应等应采用热水供热。其主要优点是： 1）热水供暖可以节约大量燃料(相比于蒸汽)，约20～40%。因为它没有凝结水和二次蒸发损失。其次，热水供暖管道散热损失小。蒸汽供暖管道漏汽损失较大。蒸汽锅炉需要连续和定期排污，而热水锅炉只需少量的定期排污。最后，热水供暖可根据室外环境温度的变化，灵活地对热水进行质量调节，达到既节约燃料又保证供热质量的要求。 2）高温热水供暖系统的维修费用比蒸汽供暖低。实践证明，热水供暖系统维修费用只是蒸汽供暖系统的1/3，维修人员可相应地减少一半。 3）热水供暖热半径大，可达几十公里，而蒸汽供暖受管道阻力损失限制，一般仅为2～3公里。

火电厂主要节能减排技术措施建议

编号：AQ-JS-04253 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 火电厂主要节能减排技术措施 建议 Technical measures for energy saving and emission reduction in thermal power plants

火电厂主要节能减排技术措施建议 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 煤作为主要能源，在我国能源体系中占主导地位。长期以来， 煤炭在我国能源生产结构、消费结构中一直占有绝对主导地位，占 约65%以上，其中火力发电用煤约占煤炭消费的50%左右。按现在 的消耗水平，我国煤炭资源也仅能维持70～80年。同时，煤炭又是 各种能源中污染环境最严重的能源。在火电行业中提高煤炭利用效 率，节约能源，无论是从降低煤炭资源的消耗还是减少环境污染， 都是具有深远意义。 火电厂的节能要从项目的前期工作开始，应始终贯穿设计、施 工和运行的全过程。火电厂所采取的节能技术措施主要涉及厂址及 总平面，主机设备的选型、各主要生产系统和辅助生产系统工艺方 案的选择，涉及主要用能设备选型、主要和附属建筑节能、节约用 地、节水以及采取的环保措施等。项目的主辅机选型和主要工艺应 符合国家的产业政策，节能设计应积极采用国家重点节能技术推广

各行业节能减排倡议书

各行业节能减排倡议书 导读：本文各行业节能减排倡议书，仅供参考，如果能帮助到您，欢迎点评和分享。 下文是为大家提供的各行业节能减排倡议书，希望对大家有帮助! 银行节能减排倡议书全行员工： 为积极倡导依法节能、全民行动，增强全社会节约资源意识，全面推进能源、资源节约和综合利用工作，树立人人讲节俭、事事讲节约的风气，形成节约光荣、浪费可耻的风尚，现倡议如下： 1、出门时随手关闭电源，做到人走灯灭; 2、控制办公室用电，使用节能灯具; 3、不让电视、电脑、空调等电器待机或不拔插头; 4、珍惜水资源，一水多用，不让清水长流; 5、自带餐具，尽量少使用一次性纸杯、木筷等; 6、支持参与废纸、废玻璃、废塑料和废金属的回收利用; 7、尽量使用太阳能产品和节能灯泡等节能家电; 8、减少洗车次数或自己洗车; 9、洗手过程中，在打肥皂时，先暂时关闭水龙头; 10、支持垃圾分类、回收利用; 11、在保证打印文稿质量的前提下，节约用纸，把单面用过的纸张收集起来，用作草稿纸或打印校对稿; 12、不要无休止地听音乐、玩电脑游戏、看电视等;

13、夏天室内空调温度一般设置在26度以上,冬季设置不高于20度; 14、每天18:00至22:00是用电高峰时段，尽量避开用电高峰使用空调、电加热器等高耗能家电; 15、使用手帕，减少使用餐巾纸; 16、使用布袋，尽量不用塑料袋。 让我们携起手来同心协力，从身边的点滴做起，节约一张纸、一滴水、一度电，减少一份污染，保存一份资源。 办公室节能减排倡议书全行员工： 实施节能减排是贯彻落实科学发展观，缓解能源紧张、减轻环境压力、保障经济安全的重要措施。为推进节约型机关的建设，我们发出如下倡议： 1.倡导节能减排。增强资源忧患意识，树立健康的生活方式和科学的消费理念，自觉从我做起，从点滴做起，节约每一度电、每一滴水、每一升油、每一张纸。 2.使用节能产品。广泛使用节能灯具、节电开关、节水龙头、节能汽车等;多使用节能节电认证产品，少用高耗能电器。 3.注重节约用电。要养成“随手关灯、轻松节能”的好习惯。要尽量利用自然光，非工作时间关闭办公室电灯、电脑、复印机、空调等用电设备，空调温度控制在26摄氏度以上。 4.注意节约用水。加强对用水设备的日常维护和管理，严禁跑、冒、滴、漏等现象;积极创造条件，提高水的重复利用率。

浅谈水泥行业节能减排的技术措施

浅谈水泥行业节能减排的技术措施 浅谈水泥行业节能减排的技术措施 摘要：水泥行业生产过程和产品决定了其能源和资源消耗型的特性。随着国际社会对节能减排的呼声越来越高，水泥行业的节能和环保任务也越来越被重视，本文从水泥的生产过程出发，介绍了一些我国目前普遍采用的节能技术措施，这些措施的主要目的就是节能和减排，降低单位生产量的消耗和排放。 关键词：材料替代生产工艺改革废料能利用 一、前言 水泥行业的生产过程已经形成了一个产业的链式结构，从开采到加工到运输都在不断的为节能减排进行着技术的改进。其中水泥行业耗能最高的环节就是生产环节，烧造、粉碎、研磨的过程中都在不断的消耗着大量的能源。我国现在的主要生产工艺是干法生产，它利用现代流体力学、燃烧动力学、热工学、计算流体力学、粉体工学等现代科学理论和技术，在其工艺流程中还是有许多的技术节点是可以进行改进的，并使水泥生产的进一步体现其高效、优质、节能、节约资源、符合环保和可持续发展的有点。 二、水泥行业节能减排的技术措施 1、产品和原料改进 1.1多掺混合材 目前的水泥产品在出厂的时候需要对水泥进行混合材料的添加，这样做是为了改进水泥的性能，以满足不同施工工程的要求。同时，我们应当看到这也是水泥节能的一个很好的技术措施。合理的添加混合材料或者是尽可能的多加，是水泥行业减排的新的有效措施。据统计：“以2007年为例，水泥总产量达13.6亿吨，以普通硅酸盐水泥为例。如果每吨水泥多掺1％混合材，那么就是节约1360万吨熟料。按新型干法窑每吨熟料热耗110～130kg煤计算，这样做就可节约1．2kg标准煤每吨水泥。若合理的将普通硅酸盐水泥的混合材含量由15％提高至20％，预计将节约816万吨标准煤，按1吨水泥熟料产生l吨CO2计，可减少C O2排放量6800万吨；按原煤含硫1％计，可减少SO2排放20．8～22．8万吨；按1吨标准煤产生7．4 kgNOx计，可减少NOx排放量6．0万吨。”[1]由此可见，在水泥的成品种添加适当的混合材料是有利于节能和减排的。但是在这里应需要注意的是在物料添加的过程中需要掌握一定的标准和尺度。需要在严格的计算和实验基础上进行技术性的改良。 1.2替代原料 目前的水泥生产中还有一项很重要的技术措施可以达到节能减排的效果，就是从原料上下手，利用工业的废渣来代替石灰石在原料中的比重。含有CaO的工业废渣很多，包括碳化炉渣、矿渣、钢渣等，这些废渣首先都是经过高温处https://www.wendangku.net/doc/867852201.html,是代发论文、论文代发理过的，其CaO的形式已经成为硅酸盐、铝酸盐、铁酸盐。这样的含量可以保证在物料被利用是不用像石灰石那样对CaCO3进行加热分解处