深基坑土钉墙支护施工组织方案
深基坑土钉墙支护施工方案
1 编制依据
1.1 某商住楼《实施性施工组织设计》。
1.2 与本工程施工、设计相关的规范及标准。
1.3 本分项工程相关的《施工图设计》。
1.4 施工现场实际情况。
2 工程概况
2.1 基坑东西侧实际情况：东侧靠近住宅楼，且有施工道路经过，场地比较狭窄，无法采用正常放坡施工，西侧有市政供暖管道通过且临近市政供暖时间，以上情况严重影响工程的下一步施工，故需采取进一步的支护措施，以免给工程施工造成不必要的影响。
3 施工方案
3.1 方案确定根据现场工程条件，为确保东、西侧安全，拟采用土钉墙支护方案。
3.2 土钉墙支护的特点
3.2.1 能合理利用土体的自承能力，将土体作为支护结构的不可分割部分。
3.2.2 结构轻型，柔性大，有良好的抗振性和延性。
3.2.3 施工便捷、安全，土钉的制作与成孔简单易行，且灵活机动，便于根据现场监测变形数据和特殊情况，及时变更设计。
3.2.4 施工不需单独占用场地，对于施工场地狭小，放坡困难，有相邻建筑，大型护坡施工设备不能进场时，该技术显示出独特的优越性。
3.2.5 稳定可靠，支护后边坡位移小，水平位移一般为0.1%～0.2%，最大不超过0.3%，超载能力强。
3.2.6 总工期短，可以随开挖随支护，基本不占用施工工期。
3.2.7 与其他深基坑支护类型相比费用低，经济，可降低造价10%～40%。
3.3 施工方案简图见附图。
3.3.1 具体参数详见验算文件《土钉墙支护计算书》。
3.4 施工工艺框图
4 施工方法
4.1 施工准备
4.1.1 认真学习规范，熟悉图纸，以书面形式请求业主出据地下障碍物、管线位置图，了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工方案。
4.1.2 施工前确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。
4.1.3 组织项目管理小组及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术、安全交底，并完成上报审批程序。
4.1.4 按照施工方案选择施工机具与工艺，并检查设备运转情况，安排现场水、电、照明及施工工作面，材料进场后做好原材料的检验与砼、水泥浆的试配。
4.2 开挖
4.2.1 土钉墙支护应按照施工方案规定的分层深度按作业顺序施工，在完成土层作业面的土钉与喷射砼以前，不得进行下一层深度的开挖。分层深度按照边坡土质以每层一道或两道土钉为宜，使土钉均匀分布于层间。
4.2.2 当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，当基坑边线较长，可分段开挖，开挖长度宜为10～20m。
4.2.3 支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。
4.2.4 为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易坍塌的土体应因地制宜采用相应措施。
4.2.5 开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应进行反馈设计。
4.3 清理边坡基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以达到设计规定的坡度。
4.4 孔位布点土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并做出标记编号。孔位的允许偏差不大于150mm。
4.5 成孔根据经验及现场试验，一般采用人工洛阳铲成孔，孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准，其误差符合《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99的要求。如出现边坡土体含水量较大，杂填土较厚，松散砂层等情况而不宜进行人工成孔时，可采用钢管代替钢筋，利用机械打入土层，钢管上可每隔300mm钻直径8～10mm的出浆孔，梅花形布置，并以∠30角钢呈倒刺状焊于孔边，以防打管时散落土粒堵塞出浆孔，同时增加其抗拔力，钢管前端做成锥形，以减少打入时的摩擦阻力。成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全，成孔后要进行清孔检查，对塌孔处应及时处理。
4.6 置钉及注浆
4.6.1 置钉在直径8～32mm的Ⅱ级或Ⅲ级钢筋（本方案取Ⅱ级Φ16mm）上设置定位架，保证钢筋处于孔中心部位，支架沿钉长的间距为2～3m左右，支架的构造应不防碍注浆时浆液的自由流动。
4.6.2 注浆成孔后应及时将土钉钢筋置入孔中，可采用重力低压（0.4～0.6MPa）或高压（1～
2MPa）方法按配比浆水泥（砂）浆注入孔内。重力注浆以满为止，但需1～2次补浆；压力注浆采用二次注浆法，并在钻孔口设置止浆塞和排气孔；注浆导管应先插入孔底，以低压注浆，同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。导管离孔口0.5～1m时采用高压注满，并保持高压3～5Min；采用钢管时应使用高压注浆，注满后及时封堵，让压力缓慢扩散；注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆体早期强度和增大其与孔壁土体的摩擦力。
4.7 铺设钢筋网片
钢筋网片可用直径6～8mm盘条钢筋焊接或绑扎而成，网格尺寸150～300mm；本方案采用Ⅰ级Φ8mm钢筋，网格尺寸采用200mm。在喷射砼之前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射下应不出现振动。
4.8喷射砼面层
4.8.1 喷射砼强度采用C20。施工顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。也可在铺设钢筋网片之前初喷一次，铺设网片之后再进行复喷，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射砼前应先向边壁土层喷水润湿；喷射时应加入速凝剂以提高砼的凝结速度，防止砼塌落。
4.8.2 喷射砼面层厚度采用100mm。为保证喷射砼的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。砼面层应分两次喷射，每次喷射厚度宜为50mm。继续进行下步喷射砼作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿，为使砼施工缝搭接方便，每层下部300mm可喷成45°的斜面形状。
4.8.3 喷射砼终凝后2h，应根据当地条件，采取连续喷水养护5～7d。
4.8.4 土钉墙支护最下一步的喷射砼面层宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑顶部也宜设置宽为1～2m的喷射砼护顶。
4.9 排水系统
4.9.1 土钉墙支护宜在排除地下水的条件下施工，应采取的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
4.9.2 基坑顶部四周可做散水各排水沟，坑内应设置排水沟和集水坑，并与边壁保留0.5～1.0m的距离，集水坑内积水应及时抽出。
4.9.3 如基坑侧壁水压较大时，可在支护面层背部插入长度400～600mm，直径不小于40mm的水平导水管，外端伸出支护面层，间距1.5～2.0m，以便将砼面层后积水排出。
5 原材料
5.1 水泥采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥。
5.2 砂、石子采用细度模数不小于2.3的中砂和粒径不大于12mm的细石，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于2%。
5.3 钢筋（或钢管）Ⅱ级或Ⅲ级钢筋，直径8～32mm；盘条钢筋6～8mm，若用钢管则采用直径为48mm的钢管。
5.4 外加剂采用符合有关规范要求的早强剂、膨胀剂和速凝剂，在冬季施工时喷射砼中应加入
防冻剂。
6 施工机械设备
7 劳动组织及安全
7.1 劳动组织每班配置管理人员4名，施工人员25～30名。具体如下表：人员配备一览表
7.2安全管理
除遵守国家有关建筑工程安全操作规程外，还应特别注意以下事项：
7.2.1 所有现场施工人员必须戴安全帽，以防高空坠物伤人及其他意外事故。
7.2.2 注浆、喷射砼工人作业时，必须戴防护眼镜，以防因高压喷射造成的人身伤害。
7.2.3 电源线的搭接应符合安全要求，电路操作必须有专人负责，禁止非专业人员进行电路操作。
7.2.4 在需要搭接脚手架的施工部位，脚手架应搭接牢靠、稳固，以防止倒塌伤人。
7.2.5 在使用空气锤进行土钉施工时，施工人员应注意双手远离锤头，以防止锤头振动伤人。
8 质量要求
8.1 质量管理
技术员负责进行技术交底，按设计施工参数施工，整理技术资料及处理施工时发生的变更情况，及时与设计单位、建设单位联系；质量员监督施工质量，并作好质量记录，发现问题及时与技术人员联系解决。具体操作应执行《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99中的有关规定。
8.2质量检验
8.2.1 原材料检验土钉墙支护施工所用原材料（水泥、砂石、砼外加剂、钢筋等）的质量要求以及各种材料性能的测定，均应以现行国家标准为依据。
8.2.2 注浆强度及喷射砼强度检验用于注浆时的水泥或水泥砂浆强度用70mm×70mm×70mm 立方体试件经标准养护后测定，每批至少留取3组试件，给出3d和28d强度，注浆强度等级不低于12MPa，3d强度不低于6MPa；喷射砼强度可用100mm×100mm×100mm立方体试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入砼，每批至少取3组试件，强度不低于C20，3d强度不低于10MPa。
8.2.3 喷射砼厚度检验可采用凿孔法作为检查依据，也可用砼厚度标志或其他方法检查，有争议时以凿孔法为准。检查数量为每批100m2取一组，每组不少于3个点，其合格条件可定为：全部检查处厚度平均值应大于设计厚度，，最小厚度不应小于设计厚度的80%。
8.2.4 土钉抗拔力试验每一典型土层中至少留3根非工程土钉进行抗拔试验，其孔径注浆材料等参数及施工方法应与工程土钉完全相同，在注浆体强度不低于6MPa时检验土钉的抗拔力是否满足设计要求，一般加荷至抗拔力的1.5倍，观察其抗拔力和变形，一旦发现异常情况，及时采取措施或给设计人员反馈修改设计加以改进。抗拔试验操作方法按《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99执行。
8.3 施工监测土钉墙支护的施工监测至少应包括下列内容：
8.3.1 支护位移的测量。
8.3.2 地表开裂状态（位置、裂缝宽度）观察。
8.3.3 附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察。
8.3.4 基坑渗漏水和基坑内外的地下水位变化。
监测过程中应特别加强雨天及雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水源进行仔细观察。在支护施工阶段，每天监测不少于1～2次，在完成基坑开挖，变形趋于稳定的情况下，可适当减少监测次数。施工监测过程应持续至整个基坑回填结束，支护退出工作为止。
8.4 施工质量验收支护工程竣工后，应由工程建设单位、监理单位和施工单位共同按设计要求进行工程质量验收，认定合格后予以签字。工程验收时，施工单位应提供以下竣工资料：
8.4.1 施工方案及施工图。
8.4.2 各种原材料的出厂合格证及材料试验报告。
8.4.3 工程开挖记录。
8.4.4 土钉墙支护工程质量检验记录。
8.4.5 设计变更报告及重大问题处理文件，反馈设计图。
8.4.6 土钉抗拔测试报告。
8.4.7 支护位移、沉降及周围地表、地物等各项监测内容的量测记录与观察报告。
土钉墙支护计算书
某商住楼工程；属于框剪结构;地上16层;地下1层；建筑高度：60.00m；标准层层高：3.00m ；总建筑面积：26453.36平方米；总工期：480天；施工单位：神火建筑安装工程有限公司。
本工程由神火铝电公司投资建设，圣帝国际建筑工程有限公司设计，商丘市水文工程地质勘察院地质勘察，河南海华工程建设监理公司监理，神火建筑安装工程有限公司组织施工。
本计算书参照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 中国建筑工业出版社出版《建筑施工计算手册》江正荣编著中国建筑工业出版社、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著人民教同出版社、《地基与基础》第三版中国建筑工业出版社、《土力学》等相关文献进行编制。
土钉墙需要计算其土钉的抗拉承载力和土钉墙的整体稳定性。
一、参数信息:
1.基本参数：
侧壁安全级别：二级
基坑开挖深度h(m)：5.500；
土钉墙计算宽度b'(m)：13.00；
土体的滑动摩擦系数按照tanφ计算，φ为坡角水平面所在土层内的内摩擦角；
条分方法：费伦纽斯法；
条分块数：20；
考虑地下水位影响；
基坑外侧水位到坑顶的距离(m)：5.000；
基坑内侧水位到坑顶的距离(m)：6.500；
荷载参数：
序号类型面荷载q(kPa) 基坑边线距离(m) 宽度(m)
1 满布20.00 0.00 0.00
地质勘探数据如下：：
序号土名称土厚度坑壁土的重度γ 坑壁土的内摩擦角φ 内聚力C 计算类型极限摩擦阻
力
(m) kN/m3 (°) (kPa) (kPa)
1 粘性土 6.97 18.50 30.00 23.50 112.00
土钉墙布置数据：
放坡参数：
序号放坡高度(m) 放坡宽度(m) 平台宽度(m)
0 5.50 0.10 6.00
土钉数据：
序号孔径(mm) 长度(m) 入射角(度) 竖向间距(m) 水平间距(m)
1 50.00 3.00 20.00 2.00 2.00
2 50.00 3.00 20.00 2.00 2.00
二、土钉(含锚杆)抗拉承载力的计算:
单根土钉受拉承载力计算，根据《规范》JGJ 120-99，
1、其中土钉受拉承载力标准值Tjk按以下公式计算：
其中ζ--荷载折减系数
eajk --土钉的水平荷载
sxj、szj --土钉之间的水平与垂直距离
aj --土钉与水平面的夹角
ζ按下式计算：
其中β--土钉墙坡面与水平面的夹角。
φ--土的内摩擦角
eajk按根据土力学按照下式计算：
2、土钉抗拉承载力设计值Tuj按照下式计算
其中dnj --土钉的直径。
γs--土钉的抗拉力分项系数，取1.3
qsik --土与土钉的摩擦阻力。根据JGJ120-99 表6.1.4和表4.4.3选取。
li --土钉在土体破裂面外的长度。
层号有效长度(m) 抗拉承载力(kN) 受拉荷载标准值(kN) 初算长度(m) 安全性
1 1.25 16.89 0.00 1.75 满足
2 2.25 30.44 21.64 2.35 满足
第1号土钉钢筋的直径ds至少应取：0.000 mm；
第2号土钉钢筋的直径ds至少应取：9.584 mm；
三、土钉墙整体稳定性的计算:
根据《规程》JGJ 120-99要求，土钉墙应根据施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法如下图，按照下式进行整体稳定性验算：
公式中：
n --滑动体条分数
m --滑动体内土钉数
γk --滑动体分项系数，取1.3
γ0 --基坑侧壁重要系数；
wi --第i条土重；
bi --第i分条宽度；
cik --第i条滑土裂面处土体粘结力；
φik--第i条滑土裂面处土体的内摩擦角；
θi--第i条土滑裂面处中点切线与平面夹角；
αj --土钉与水平面之间的夹角；
Li --第i条土滑裂面的弧长；
S --计算滑动体单元厚度，即第i条土条平均高度hi；
Tnj --第j根土钉在圆弧滑裂面外锚固与土体的极限抗拉力，按下式计算。
lnj --第j根土钉在圆弧滑裂面外穿越第i层稳定土体内的长度
把各参数代入上面的公式，进行计算
可得到如下结果：
--------------------------------------------------------------------------------------
计算步数安全系数滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第1步 1.852 29.248 -1.971 3.676 4.171
示意图如下：
计算步数安全系数滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第2步 2.336 29.248 -3.943 7.351 8.342
示意图如下：
计算步数安全系数滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m)
第3步 2.296 29.248 -5.421 10.108 11.470
示意图如下：
--------------------------------------------------------------------------------------
计算结论如下：
第 1 步开挖内部整体稳定性安全系数Fs= 1.852>1.30 满足要求! [标高-2.000 m] 第 2 步开挖内部整体稳定性安全系数Fs= 2.336>1.30 满足要求! [标高-4.000 m] 第 3 步开挖内部整体稳定性安全系数Fs= 2.296>1.30 满足要求! [标高-5.500 m]
四、抗滑动及抗倾覆稳定性验算
(1)抗滑动稳定性验算
抗滑动安全系数按下式计算：
式中，Eah为主动土压力的水平分量(kN)；
f'为墙底的抗滑阻力(kN)，由下式计算求得：
μ为土体的滑动摩擦系数；
W为所计算土体自重(kN)
q为坡顶面荷载(kN/m2)；
Ba为荷载长度；
Sv为计算墙体的厚度，取土钉的一个水平间距进行计算
1级坡：KH=48.78>1.3，满足要求！
(2)抗倾覆稳定性验算
抗倾覆安全系数按以下公式计算：
式中，MG--由墙体自重和地面荷载产生的抗倾覆力矩，由下式确定
其中，W为所计算土体自重(kN)
其中，q为坡顶面荷载(kN/m2)
Bc为土体重心至o点的水平距离；
Ba为荷载在B范围内长度；
b为荷载距基坑边线长度；
B'为土钉墙计算宽度；
ME--由主动土压力产生的倾覆力矩，由下式确定
其中，Eah为主动土压力的水平分量（kN）；
lh为主动土压力水平分量的合力点至通过墙趾o水平面的垂直距离。1级坡：KQ=251.86>1.5，满足要求！
土钉墙施工流程
土钉墙施工流程 一、工程概况 三、施工准备 （一）作业条件 了解地质情况和地下管网，构筑情况。认真编制基坑支护的设计，施工方案，做好施工前的三通工作，根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效的防范措施。 （二）施工材料 原材料水泥，采用强度等级为32。5MPa的普通硅酸盐，矿渣硅酸盐水泥。砂。石子：采用细度模数2.3的中砂和粒径不大于12㎜的细石，砂含泥量不大于3﹪，石子含泥量不大于2﹪.钢筋。钢管‖钢筋。直径18-32㎜，盘条钢筋6-8㎜，直径48㎜的钢管。外加剂;采用符合有关规定要求的早强剂。膨胀剂和速凝剂，在冬季施工时喷射混凝土中应加入防冻剂。 （三）施工机械设备 施工机械设备（见表1） 表1机械设备-览表 （四）施工组织
1.劳动组织（见表2） 每班配制管理人员4名施工人员25-30名 表2 人员配备一览表 四、施工工艺流程 （一）工艺流程 工序编写施工方案及施工准备→开挖→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋（钢管）→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→开挖下一步。根据不同土性特点和支护构造方法个别顺序可以变化。支护的内排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插置 （二）主要技术参数- （1）土钉孔径100MM,孔内注浆体强度等级M15 （2）钻孔深度（自上而下）：第一排：4M.第二派：4M （3）钻孔间距：水平间距2.0M,竖向间距：1.5M （4）土钉锚杆：热轧钢管48×3焊接铜管
（5）土钉布置形式：三角形 （6）网片钢筋：HDB235直径6.间距200MM （7）喷射混凝土强度等级：C20 （8）喷射混凝土厚度：80-100MM （9）坡顶混凝土;外延1.0M,做好护坡排水 （三）施工方法 （1）准备工作 1）认真学习规范，熟悉设计图纸，以书面形式让甲方出据地下障碍物，管线位置图，了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工方案。 2）施工前应确定基坑开挖线，轴线定位点。水准基点，变形观测点等。并在设置后加以妥善保护。 3）组织项目管理小组及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术，安全交底，并完成上报审批程序。 4）按照施工方案选择施工机具与工艺，并检查设备运转情况，安排现场水、电照明及施工工作面，材料进场后做好原材料的检验与混凝土、水泥浆的试配。（2）开挖 1）土钉墙支护应按施工方案规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。 2）当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，当基坑边线较长，可分段开挖，开挖长度10-20m。 3）支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。 应尽量缩短边壁土体的裸露时间。对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须进行支护。 4）为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌，对于易坍塌的土体因地制宜采用相应措施。 5）开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。 （3）清理边坡 基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，已达到设计规
土钉墙支护施工组织设计
一、施工准备 1、技术规划准备 （1）熟悉、审查图纸：图纸是施工的依据。施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上，弄清设计意图及工程特点。 （2）收集资料：收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况，并进行实地调查，掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际，行之有效的施工组织设计，合理进行施工。 （3）编制施工方案及编制施工预算 2、现场施工准备 （1）进行建设区域内的工程测量定位，设置永久性的经纬坐标及水平控制点。根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志，请甲方、监理现场复核验收，准确无误，经签证合格后方可进行下道工序。 （2）接通水、电，清除现场障碍物，搭建临时设施。 （3）施工机械和临时物资的准备。组织机械设备进场，做好机械设备的保养、维护和调试工作；落实材料货源，备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验。 机具设备使用计划：
（4）做好冬雨季施工准备工作 3、施工队伍的准备 （1）组织施工力量，调整健全施工组织机构 （2）对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底，明确任务，树立质量第一，安全第一的责任观，确保工程质量和合同工期，保证桩基施工符合设计要求。 （3）施工班组做好作业条件的施工准备。 （4）施工用工计划如下：
二、基坑支护施工方法及施工技术措施 根据以往的施工经验及施工场地的地质资料，本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支护。 1、土钉墙支护结构布置： （1）、本工程深基坑平均深度可达6.35m，且靠近边坡底，整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置3排锚钉。锚钉水平间距上面一排1m、中间一排2米、下面一排1米。锚钉钢钢管均采用Φ48钢管制作，喷射混凝土为C20，厚度60mm，网格配筋为Ф6.5@200双向设置，2Φ16横向连接筋，2Φ25锁定筋（即在锚钉端头处设置），呈十字型与锚钉钢筋焊接连接，锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时，锚钉钢筋端头做成90o弯钩并钩住加强钢筋。钢筋格网保护层厚30mm。锚钉长度自上而下分别为：L1=4.0m、L2=3.0m、L3=4.0m。锚筋为Φ48钢管。锚钉入土角度(倾角）为15°。 （2）、基坑上口将护壁钢筋网片连为整体，向外1500mm宽做60mm厚压顶，并用水泥实心砖M5水泥砂浆砌侧壁、沟底和侧壁均用1:2.5粉15厚的500*500mm的截水沟，防止地面水流入坑内。 （3）、根据地质报告地下水位，从基坑顶往下至2.5米、4.5米处设置泄水孔，梅花型布置，泄水采用直径50mm的PVC管制成。 2、土钉墙支护施工 土钉墙支护的施工工艺流程是：开挖作业面→修坡→搭设脚手架→安装土钉（锚钉）→挂网→喷砼→脚手架拆除→养护。 （1)、开挖作业面 根据现场实际情况，该土钉墙支护施工技术要求，须采用分层、分段开挖。基坑边坡按照1：0.5放坡、下挖3米左右放台阶（台阶宽1米）开挖。 （2)、修坡 基坑大开挖好后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边坡的平整度；作业面渗水较大时，须设置临时排水孔。先初喷底层混凝土，初喷混凝土
基坑土钉墙支护工程施工组织设计方案16139
延百集团河庄坪购物广场框架楼 基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 延百集团河庄坪购物广场位于市河庄坪镇,占地南北长m，东西宽m，设二层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡，为防止随着地基的开挖出现安全事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层： （1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45m褐、褐黄，以粉土为主。 （2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m的粉质粘土层，场地西面在埋深1.9～3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土，向南变薄，直至为零，在埋深3.5～5.3m含细砂。 （3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。 （4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。
（5）卵石层：持力层 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用铲人工成孔或机械成孔，孔放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策》中，被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 四、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖
土钉+支护施工工艺
复合土钉支护施工总结 一、工程概况： 安德路十五栋简易楼东区危改工程，位于北京市西城区安德路小市口，所开挖基坑的东面及南面（一部分）紧邻混凝土道路，北面距安德路近10m，西面是现场施工道路。基坑槽深为-8.94m，局部降板深-9.94m、-9.74m，基坑占地面积约5100 m2，支护面积约2700m2。建筑物外墙线与规划红线及现场围墙临近，施工场地相当狭窄。 开挖前场地情况采用复合土钉支护成型的基坑 二、工程设计指导思想： 2.1拟建场区周边环境复杂，因此设计时应充分考虑各种不利因素，确保基坑边坡安全稳定。 2.2基坑周边场地较小，为了以后结构施工方便，基坑开挖尽可能少占地面，为此最好是垂直开挖，本方案以基坑边壁垂直90考虑。考虑结构施工地面有堆载，地面承载能力以2t／m2考虑。基坑西面是结构施工中主要车道，地面承载能力以2.5t／m2动载考虑。 2.3方案设计的指导思想是： 2.3.1要绝对安全； 2.3.2综合造价最优； 2.3.3工期要尽可能短； 2.3.4环保要好，减少噪音，不扰民； 2.3.5有监测依据。 2.4方案设计时，主要考虑把握以下几个环节：
2.4.1在认真察看地勘报告和周边环境的基础上，做好设计施工方案； 2.4.2做好稳定性验算； 2.4.3施工过程做好监测，监测内容包括：边坡水平位移、垂直沉降位移。 2.4.4要有预防万一的紧急预案，在施工过程中可能会出现什么问题，而对这 些问题应如何采取对应措施。 三、方案选择： 基坑开挖支护通常的技术措施有三种：自由放坡（1：0.6），护坡桩＋锚杆，（复合）土钉支护。从安全上来讲，若设计、施工得当，三种方法都没有问题，以下主要就这三种方案在技术、经济、工期等方面作一比较。 3.1自由放坡（1：0.6） 由于基坑周边没有宽阔的场地放坡，因此此方案不合适。 3.2护坡桩＋锚杆 3.2.1基坑的东、南、西面环境相对复杂些，若用传统的方案，一般为护坡桩＋锚杆。 3.2.2从经济上来讲，它的造价比较高。按96概算计，单价为486元／平米（直接费）；加上其它各种间接费用，单价可能为600元／平米左右。 3.2.3从工期上来讲，由于护坡桩施工和土方不能同步进行，必须把护坡桩施工完毕且有一定强度之后才能进行土方开挖，而且开挖到一定高度，又要停下来打锚杆、做联梁，这样一来工期就比较长，本工程至少要40天以上。 3.2.4从环保来讲，做护坡桩噪音比较大，现场泥浆较多，对环保不利。 3.3（复合）土钉支护 3.3.1基坑的北面环境相对简单一些，做土钉支护；基坑的东、南、西三面环境要复杂些，采用复合土钉支护方案，即微桩＋土钉支护。 3.3.2从技术上来讲，复合土钉支护方案若设计合理，施工得当，有时比护坡
土钉墙施工方案(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 目录 第一章编制说明 (1) 1.1 施工方案编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2工程地质 (2) 第三章土钉墙施工方案 (3) 3.1技术参数 (3) 3.2施工顺序 (3) 3.3主要施工机械 (3) 3.4土钉墙施工工艺流程 (4) 3.4施工工艺说明 (5) 第四章质量保证措施 (7)
第一章编制说明 1.1 施工方案编制依据 施工方案主要依据设计图纸、地质勘察资料等，围绕着确保安全、保证质量、保证工期的目标来编制的。 在施工方案编制过程中，依据工程特点和我们的施工能力针对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求的理解及细化，针对设计中提出的安全、文明施工、质量和工期目标，从劳、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。编制上述文件的主要依据包括： 1、深圳市儿童医院改扩建工程一期基坑施工图纸； 2、地质勘察及踏勘现场调查资料； 3、设计、施工过程中涉及的有关规范、规程。 第二章工程概况 2.1工程概况 深圳市儿童医院改扩建工程一期基坑位于福田区深圳市儿童医院内，北临红荔西路，西临民田路，东临儿童医院医务楼。儿童医院改扩建工程面积约13000㎡，建筑为14层住院大楼，采用框架剪力墙结构，建筑物等级为Ⅱ级。深圳地铁三号线西延段从一期地下室基坑正下方穿过，地铁顶板到基坑底部的距离介
于2.51m～5.72m之间。 地下室施工采用明挖法施工，基坑围护结构采用桩锚支护设计。由于三号线西延段下穿于基坑，故在三号线通过区域，围护桩桩长受到限制从而达不到支护作用，在这区域土方开挖采取放坡形式通过土钉墙支护以保证施工安全。在基坑东北角车库坡道段采用土钉墙支护进行放坡开挖。 基坑围护结构土钉支护部位如图1-1所示（断面3-3、10-10、13-13）。 9 107 8 图1-1基坑平面布置图 2.2工程地质 根据钻孔揭露，土钉墙施工部分场地地层有人工填土，第四系冲洪积层、残积层，自上至下分述如下： ⑴人工填土层（Q ml）
土钉墙基坑支护方案[优秀工程方案]
嘉和园三期(东)基坑支护 设 计 施 工 组 织 方 案 山西新大新基础工程有限公司
目录 一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况 二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料 三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计 四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点 五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置 六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理
七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工 八、附图
第一章工程概况 1.1 工程概况 嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街,场地地形较平坦,建设场地周边开阔,东侧围墙外有一条土路,西南侧为二层楼房(现甲方办公用),南侧距离基坑约15米为桥东街,北侧为工地围墙. 1.2 场地工程地质条件 (1)根据《嘉和园三期(东)工程岩土工程勘察报告》(详勘),本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土,场地初见地下水位埋深在30.5―32.0米,类型为孔隙微承压水,主要补给来源为大气降水和侧向迳流,由东北向西南迳流排泄. (2)本场地抗震设防烈度为8度,场地土类别为Ⅱ级湿陷性土,建筑场地类别Ⅲ类. 1.3 设计概况 基坑开挖深度约10.0米,本着既安全又经济的设计原则,根据《岩土工程勘察报告》(详勘)提供的数据,经过详细计算与多年的施工经验,本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护. 第二章编制依据 本专项设计方案编制依据包括以下内容: 2.1 法律法规、规范标准 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
土钉墙支护施工方案
某综合楼基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 某公司综合楼位于xx 路,南接xx 办公楼,东临该公司1#、2#住宅楼，占地南北长52m，东西宽10.5 m，设一层地下室。基坑开挖按1: 0.4 放坡，为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层： （1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45 m 褐、褐黄，以粉土为主。 （2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m 的粉质粘土层,场地西面在埋深 1.9～3.2m 处为一层1.6 m 左右粉质粘土,向南变薄,直至为零,在埋深3.5～5.3m 内含细砂. （3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。（4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。 （5）粉质粘土：层底埋深12.5～14.0m，分布厚度1.4～4.0m，平均厚度2.7m。
（6）粉土：本次勘察未穿透该层，该层顶部为一厚1.3m 左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20 的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。
土钉墙支护施工方案(仅供参考)
土钉墙支护施工方案 一、工程概况 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表（附表1）
四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表（附表2） 五、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。 根据本工程具体情况，基槽开挖深度为5.2米，距基槽边外500mm有一处原有建筑物，该建筑物为地上单层，高 3.6m，在计算时按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载，荷载为10KPa。基槽开挖时，第一步先开挖2米深，然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。 1、工艺流程：
土钉墙施工方案07037
土钉墙支护工程施工方案 编制单位： 编制时间：
目录 第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、施工部署 第四章、施工技术方案 第五章、质量、安全、文明及环保施工措施 第六章、冬雨季施工措施
第1章编制依据: 相关法律、法规及施工图纸。 主要施工技术规范参考 1.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 2.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2012） 3.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 4.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 5．《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:2005） 6.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 7.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009） 8.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013） 9.《基坑土钉支护技术规程》（CECS96-97） 10.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 11.《建筑地基基础工程施工质量验收规程》（GB50202-2002） 12.《长沙市挡土墙及基坑支护工程设计、施工与验收规程》（DB43/009-1999） 13.《湖南广播电视台节目生产基地及配套设施建设项目岩土工程详细勘察报告》中间报告（深圳市勘察研究院有限公司, 2015.02） 第2章工程概况： 1.工程名称： 2.建设单位： 3.施工单位：
4.本支护工程土钉墙混凝土为C20，喷射厚度100mm，水泥采用普通硅酸盐水泥P.O 42.5R；注浆体采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥配置的水泥浆，质量比为1：1；土钉成孔直径为110mm；锚杆直径为25mm，水平间距1.5米，上下排间距为1.2米和1.3米，梅花型布置,锚杆之间采用16mm加强筋；喷锚网片为8@150单层钢筋网片。详施工图纸。 第3章施工部署： 1.该工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照ISO9000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，各工种必须持证上岗，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主等单位的检查，确保工程质量与施工进度。 2.主要机具设备计划：详附表。 3.施工设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的临时水电、设备、加工蓬、道路、住所、材料堆场等进行合理布置，详施工平面布置图。 （1）临时施工道路：根据现场地形，选择适当路线，经清表、整平、和压实后，作为现场临时施工道路，道路一侧挖机挖排水沟（宽1.2米，深0.4米）。道路软弱区段采取换填30cm厚砖渣压实处理。砖渣为**售票厅拆除所得，砖渣内运1km内。 （2）临时用水：从现有市政供水管网接入。施工时需要提前关闭水源，所以施工前，先发通知，告知附近用水单位和居民，施工需要的停水时间。此市政供水管网为150mm镀锌钢管，我方采取在此管网的合适位置用焊机开一
土钉支护专项工程施工组织设计方案
土钉支护专项施工方案 一编制依据 （一）主要规程与规 （1）、《基坑土钉支护技术规程》（CFCS96:97）; （2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; （3）、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002; （4）、省标准《建筑基坑技术规程》(DB33/T1008-2000); （5）、《建筑边坡工程技术规》（GB50300-2002）; (6)、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）; (7)、国家标准《混凝土结构设计规》（GB50010-2002） (8)、行业标准《建筑基坑工程技术规》（YB9258-97） （9）、国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规》（GB50086-2001）(二)参考手册 （1）、《建筑施工手册》 （2）、《工程地质勘察报告》 (3)、办公大楼施工图纸 其他相关规、施工操作规程 有关企业标准:如企业ISO质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件，企业项目管理手册等。 二工程概况 .word资料.
（一）建筑概况 本工程位于萧山区北干街道总用地面积2533平方米，总建筑面积13949.6平方米，其中地上面积12285平方米，地下室1661.6平方米，主楼为15层，局部为3层，地下室为一层，本工程岩土工程勘察等级为乙级，本工程使用年限为50年，抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度，屋面防水二级，使用年限十五年，耐火等级为二级。 表 （二）基坑工程概况 本工程场地位于萧山区北干街道，在地貌上场地地势平坦，属XX冲湖积平原。四周均为道路。拟建场所北靠新三八线，对其基坑较远，对其基础的影响较小。基坑西靠环城西路，距基坑开挖边线为两米，随时有活动荷载，在施工中应进行基坑保护与考虑。基坑的东，南侧对基坑无影响。 四周市政道路，管，沟，电力电缆和通信光缆图纸中未说明。 地下室的基坑呈矩形，长约38.6m，宽约43.6m，基坑开挖较浅，大面积开挖深度为4.600 m，基坑开挖深度考虑到垫层底（垫层厚150 mm）标高为-4.600 m，局部为-5.000m。 因场地地下水埋深0.30~0.40m，基坑开挖深度4.600m，大部分地段揭示含水量丰富的圆砾层，所以为防止开挖过程中出现基坑突涌及对周围建筑物造成不良影响，基坑开挖前应对基坑周边做好止水和降水技术措施。 止水降水措施一般有井点降水、帷幕止水防砂、坑降水等。井点降水是普通采用的经济而有效的降水方法。但针对本场地的工程地质特点， .word资料.
土钉墙施工工艺[详细]
土钉墙 本标段在破碎软弱岩质路堑地段设置土钉墙,原位、分层加固路堑边坡. 附:土钉墙施工工艺流程图. 土钉墙施工工艺流程图 路 堑 分 层 加 固 第1章路堑分层开挖 采用2.0～3.5米高度进行分层台阶开挖,石方开挖采用浅孔爆破或液压破碎锤施工,挖掘机或装载机装碴、汽车运碴.按设计坡度开挖,不规则地方用液压破碎锤处理. 开挖完成后,用液压破碎锤或人工刷齐坡面,按设计要求(一般20米左右间距)挖槽,安设φ50软式透水管、泄水孔无砂砼板及伸缩缝沥青木板. 第2章喷射第一层混凝土 当形成较平顺规则坡面后,立即按照设计的配比、厚度喷射C20砼,喷射第一层混凝土,即使封闭边坡,下留30厘米不喷射砼,以利于下一层衔接.喷射砼在简易钢管脚手架上进行操作,喷射采用由下至上螺旋形移动喷头喷射,砼终凝(6h)后,开始进行洒水养护.
第3章布眼、钻孔 第一层砼喷射完成后,按设计位置布置土钉孔位,采用雪橇式KQL—100B型钻机和可行走式内燃空压机进行钻孔作业.钻孔方向与坡面垂直,孔深较土钉长0.15米,退钻时,用高压风吹出浮碴. 第4章设置土钉(锚杆)、注浆 土钉(锚杆)用Ⅱ级螺纹钢加工,端部用对焊与定作的螺丝杆连接.同时在锚杆上每个2米设置一个φ6米米钢筋制作的托架. 锚杆插入前,先进行锚杆除锈,使得水泥浆牢固包裹在锚杆上;对于锚杆螺丝端用塑料纸包裹并扎好,防止水泥浆弄脏丝口.注浆为1:3的水泥砂浆,采用孔底反浆法注浆,当水泥砂浆从孔口溢出时,停止注浆,抽出注浆管,注浆完毕. 第5章挂网、上钢垫板、螺帽 每层完成一段(10～20米)注浆,待水泥砂浆的强度达到设计强度的70%后,在坡面上挂φ3.0高镀锌机编钢筋网;在锚杆外露端头,安放钢垫板,上紧螺母,施加5～10KN预紧力,是钢垫板紧压钢筋网与第一层喷射砼密贴. 第6章喷射第二层混凝土 当钢筋布置平顺后,按照设计的喷射厚度、配比,喷射第二层砼.喷射完6h后,进行洒水养护.每2～3层完成后,对边坡坡面喷射1厘米厚的米20水泥浆并加掺速凝剂,以利于整体的美观. 第7章封闭坡脚 当完成了设计的一级土钉墙后,用C15砼施作角墙,及时封闭坡脚,以利于坡角的稳定.
土钉支护施工方案
1.1土钉支护施工 1.1.1土钉支护概况 根据设计文件，本工程基坑顶部局部卸土放坡，采用1：0.8放坡，挂钢板网喷射50mm～80mm厚细石混凝土。混凝土等级为C20。由于开挖坡面较大，该工法主要尾随土方开挖施工，起到稳定土体及坡面防水的作用。 根据施工方案专家论证意见，桩间图保护应采用桩内植挂网钢筋，将挂网筋与钢筋网连接成整体。故在土钉挂网的基础上，在支护桩上增设采用C16钢筋，植筋深度20cm，在钢筋杆头横向焊同土钉大样图，400*400mm间距沿支护桩均匀布置，与土钉挂网连接成整体，确保桩间土的安全。 桩间土土钉挂网喷面大样 土钉端部大样 1.1.2施工工艺流程 土钉支护施工工序为：放线定位→开挖工作面→修整坡面→植筋→绑扎、固定钢板网→打入土钉→喷射砼面层→砼面层养护。
1.1.3支护施工方法 1、放线定位：采用J2经纬仪和50米钢卷尺以地下室外墙内边线作为控制线定出具体开挖边线。以钻孔灌注桩施工时已设置的水准点进行标高控制，定出大致的基坑的内外边线，以便基坑开挖。 2、基坑开挖：放线定位，确定好基坑的开挖线后，按设计要求开挖，为保证工序上的搭接，土方必须分段开挖，每段开挖长度控制在30～40m范围，待土钉支护施工完毕后再进行下一段开挖，严格控制每层的开挖深度。 3、人工修坡：机械开挖时坡壁留出10cm的土由人工修平至设计坡度。在确保坡面和边界线符合设计要求的情况下，尽量保持边坡面的平整度，以保证喷射混凝土施工速度，同时也能尽量节约材料。 4、钢板网绑扎 1）钢板网按设计要求铺设，横、竖向钢筋交错处采用扎丝间隔绑扎固定； 2）钢板网上下两层间搭接200mm，扎丝间隔绑扎固定； 3）钢板网上的加强筋应采用单面焊接，打入1m左右的短土钉，将钢板网固定并尽量贴住坡面，土钉与加强筋之间采用井字形加强法进行焊接，以保证土钉及钢板网的整体稳定； 4）间隔2m左右设置一定数量的泄水孔。 5、喷射砼层 1）经检查确认钢板网及土钉规格、排距、连接等符合设计要求后方可进行混凝土喷射； 2）喷射混凝土所用水泥、砂、石等材料应满足设计要求； 3）混凝土用料应拌合均匀，存放时间不得超过2小时； 4）喷射混凝土时应分段、分片依次进行，喷射枪手应具备足够的喷射施工经验，能适时调整混凝土的水灰比，保证混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑、滑移流淌现象； 5）同一段施工工作面内必须自下而上进行喷射，射流应垂直喷射面，射距宜控制在0.8m～1.5m范围之内。严禁长距离喷射，必须保证射流有足够的压力，保证混凝土面层的强度。
土钉墙支护施工方案计划
土钉墙支护施工方案
一、工程概况 1、工程名称：xx扶贫搬迁项目 2、工程地点：本工程位于位于河北省xx，南侧为自强街，西侧为明德小学。场地地势较北高南低，呈阶梯状，交通便利。 二、编制依据和工程地质条件 1、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001） 2、《岩土锚杆技术规程》CECS 22：2005 3、建筑基坑工程技术规程DB13（J）133—2012 4、建筑基坑支护工程检测技术规范GB50497—2009 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002 三、工程地质情况（详见《工程地质勘察报告》） 四、基坑围护结构施工方案 本工程由于施工的原因基槽已经开挖完毕，为防止在后期的施工过程中产生意外，造成不必要的损失，因此对所挖基槽槽边进行土钉护坡处理，处理依据为施工图纸。 1、施工方法： 土钉成孔工艺采用洛阳铲人工成孔，土钉孔注浆采用重力注浆。土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊，网筋编排采用绑扎或焊接。采用空压机喷射混凝土法进行砼面板施工。施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。 2、施工工艺
根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度 3、周边放样 根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。 4、土方开挖 根据出土方向和道路情况，可沿基坑一边开挖沟槽，土方开挖应与土钉布置相协调。 5、土钉制作、成孔 土钉按设计采用16钢筋焊接而成，钢筋用HRB335级。 土钉按照设计标准加工制作，槽边斜坡上打梅花形45mm孔径，间距1600-2000mm。剖面上面两排土钉长度为1.5米，下面两排土钉为2米，最下面一排为1.5米，上面翻边1米靠外位置加120mm砖砌防水沿，防水沿高度400mm。土钉的端部做15D 的弯钩，弯钩和墙面的横向拉筋焊接加固，横向拉筋宜用14钢筋制作，土钉采用冲击锤直接打入。土钉定位误差上下左右均小于50mm，傾角误差小于3度。如遇障碍，应设法避开。 6、注浆 土钉锚管注浆，从锚管底部开始注浆，边注边拔管，最后进行口部高压注浆，然后封孔。注浆为纯水泥浆，水灰比为0.45-0.5
土钉墙施工方法
土钉墙施工方法 ）开挖工作面：土钉墙将树根桩完成，第一层土方基本完成后进行。工作面计划分四个层次。第一层工作面为坑面-2.0m；第二层为坑面-4.0m；第三层工作面为坑面-6.0m；第四层工作面为坑面-8.7m. 2）喷射第一层砼：砼为C20机械搅拌。采用425#普通水泥，水灰比为0.45，配合比参照水泥：中砂：碎石为1：2：2.5.石子粒径为5-15mm，第一层砼厚度控制在40-50mm.喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一公段喷射顺序应自下而上。喷射砼终凝水后及时喷水养护3d左右。 3）安设土钉：包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。 钻孔：钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。土钉布孔距允许偏差为50mm.成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械。成孔中严格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不大于30％，孔深允许偏差为50mm.终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔。 安装钢筋：土钉钢筋制作应严格按施工图施工，使用前应调直并除锈去污。土钉长12m以内，原则采用通长筋不接驳，如需接长时，采用绑条焊接长，每条焊缝不小于5d.土钉定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度。 土钉安装之前进行隐蔽检查验收。安放时，应避免杆体扭压、弯曲，注浆管与土钉杆一起放入孔内，注浆管应插至距孔底250mm-500mm，
为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排气管。 注浆：注浆用水灰比各0.4-0.5的纯水泥浆，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水泥浆结晶体强度等级C20.若采用钢管压浆时，注浆采水灰比为0.45-0.6的纯水浆，水泥采用525#普通硅酸盐水泥。钢筋钢管压浆锚杆控制在1.5MPa以内，并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。 注浆前，将孔内残留及松动的废土清理干净，注浆开始或中途停止不能超过30MIN，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。 4）绑扎钢筋网：钢筋网为6@200200双向，与土钉连结牢固，保证在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d，全部采用梅花型绑扎。加强筋220及L1006角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆筋或钢管焊牢。钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。 5）喷射第二层砼：喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。不同之处在于喷射第二层砼时，应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。第二层砼控制砼总厚100mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。 6）养护：第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3d.
土钉墙支护方案
华城名苑工程土钉墙支护专项施工方案 目录 1、工程概况 ........................................... - 1 - 2、场地环境及岩土工程特征 ................................ - 2 - 3、编制依据 ........................................... - 4 - 4、土钉墙构造.......................................... - 5 - 5、土钉墙施工工艺流程.................................... - 6 - 6、主要施工机具及材料.................................... - 8 - 7、施工监测及应急措施.................................... - 9 - 8、质量标准及施工措施................................... - 11 - 9、安全生产文明施工措施................................. - 12 - 10、外围环境措施....................................... - 14 - 附：支护计算
1、工程概况 华城名苑（警苑小区）工程一标段工程，位于赣州市章江新区，属控规G15地块，项目地块南临新赣州大道，东面为长岗路，西面临五指峰路，背面为桃江路。共有高层住宅8栋及地下车库一座（一层），工程建筑总面积119282m2，其中地下车库面积15236m2。 地下室挖深约为4.75m，基坑支护经研究决定采用土钉墙支护，基坑总周长约为740m，放坡及支护做法如第6页图所示，基坑上口宽度为2m，坡度为1：2.4，基坑斜长为5.15m，总支护面积为3811m2。 本方案为土钉墙支护专项施工方案。 2、场地环境及岩土工程特征 据核工业赣州工程勘察院提供的岩土工程勘察报告，本工程场区主要地层自上而下可分为人工填土层、第四系全新统冲积层和基岩。第四系全新统冲积层有粉质粘土层、粉土层、中砂层、卵石层；基岩为白垩系泥岩，本次勘察揭露至其微风化层。由上至下将岩土层分层描述如下： （1）素填土（Q4ml）：黄褐色、褐红色，稍湿，松散，主要由大量的粘性土组成，含少量的植物根系，其中局部表面为水泥块，厚度为30～50厘米，全场均有分布，揭露层厚为0.0～7.30米。 （2）粉质粘土（Q4al）：褐红色、桔黄色夹灰黄色，稍湿，硬塑，网纹状结构，刀切面较光滑，无摇震反应，干强度强，韧性中等，向下粉性渐强。全场均有分布，层顶埋深为0.00～4.00米，层顶标高为107.60～112.00米；揭露厚度为0. 0～5.80米。 （3）粉土：褐黄色，稍湿，松散～稍密状，向下粉性渐强，底部见少量的粉细砂；全场均有分布，揭露厚度为0.60～6.00米。 （4）中砂：灰褐色，稍湿～湿，稍密状，底部见少量的砾砂，含少量的粉粒，偶见卵石；全场均有分布，揭露厚度为2.50～7.70米。 （5）卵石：杂色，饱和，稍密～中密状，含砾径大于2CM超过50%，最大砾径不超过8厘米，呈亚圆状，磨圆度较好，充填粘粒及砾砂，级配较好，分选性中等，成分为石英及砂岩；全场均有分布，层顶埋深为9.10～15.10米，层顶标高为96.6～101.90米；揭露厚度为0. 60～8.50米。 （6）强风化泥岩：暗紫红色，泥质粉砂质结构，块状构造，风化裂隙较发育，
土钉+支护施工工艺
中建一局集团四公司安德路十五栋简易楼危改东区综合楼工程 复合土钉支护施工总结 一、工程概况： 安德路十五栋简易楼东区危改工程，位于北京市西城区安德路小市口，所开挖基坑的东面及南面（一部分）紧邻混凝土道路，北面距安德路近10m，西面是现场施工道路。基坑槽深为-8.94m，局部降板深-9.94m、-9.74m，基坑占地面积约5100 m2，支护面积约2700m2。建筑物外墙线与规划红线及现场围墙临近，施工场地相当狭窄。 开挖前场地情况采用复合土钉支护成型的基坑 二、工程设计指导思想： 2.1拟建场区周边环境复杂，因此设计时应充分考虑各种不利因素，确保基坑边坡安全稳定。 2.2基坑周边场地较小，为了以后结构施工方便，基坑开挖尽可能少占地面，为此最好是垂直开挖，本方案以基坑边壁垂直90 考虑。考虑结构施工地面有堆载，地面承载能力以2t／m2考虑。基坑西面是结构施工中主要车道，地面承载能力以2.5t／m2动载考虑。 2.3方案设计的指导思想是： 2.3.1要绝对安全； 2.3.2综合造价最优； 2.3.3工期要尽可能短； 2.3.4环保要好，减少噪音，不扰民； 2.3.5有监测依据。 2.4方案设计时，主要考虑把握以下几个环节： 2.4.1在认真察看地勘报告和周边环境的基础上，做好设计施工方案；
2.4.2做好稳定性验算； 2.4.3施工过程做好监测，监测内容包括：边坡水平位移、垂直沉降位移。 2.4.4要有预防万一的紧急预案，在施工过程中可能会出现什么问题，而对这些问 题应如何采取对应措施。 三、方案选择： 基坑开挖支护通常的技术措施有三种：自由放坡（1：0.6），护坡桩＋锚杆，（复合）土钉支护。从安全上来讲，若设计、施工得当，三种方法都没有问题，以下主要就这三种方案在技术、经济、工期等方面作一比较。 3.1自由放坡（1：0.6） 由于基坑周边没有宽阔的场地放坡，因此此方案不合适。 3.2护坡桩＋锚杆 3.2.1基坑的东、南、西面环境相对复杂些，若用传统的方案，一般为护坡桩＋锚杆。 3.2.2从经济上来讲，它的造价比较高。按96概算计，单价为486元／平米（直接费）；加上其它各种间接费用，单价可能为600元／平米左右。 3.2.3从工期上来讲，由于护坡桩施工和土方不能同步进行，必须把护坡桩施工完毕且有一定强度之后才能进行土方开挖，而且开挖到一定高度，又要停下来打锚杆、做联梁，这样一来工期就比较长，本工程至少要40天以上。 3.2.4从环保来讲，做护坡桩噪音比较大，现场泥浆较多，对环保不利。 3.3（复合）土钉支护 3.3.1基坑的北面环境相对简单一些，做土钉支护；基坑的东、南、西三面环境要复杂些，采用复合土钉支护方案，即微桩＋土钉支护。 ↑ 3.3.2从技术上来讲，复合土钉支护方案若设计合理，施工得当，有时比护坡桩
土钉墙施工方案
XX新城三期号房及车库 基坑围护工程 施工方案 二〇〇七年五月二十六日 目录一、编制说明
二、工程概况 三、场地工程地质条件 四、围护方案简价 五、施工组织及质量保证体系 六、进度计划 七、施工准备 八、施工机械和人员配置 九、井点降水 十、土方开挖 十一、土钉墙施工 十二、工期保证措施 十三、确保安全生产的措施 十四、确保文明施工的措施 十五、应急预安及处置措施 十六、施工监测 十七、地下室施工建议 十八、工程资料整理 一、编制说明 XX新城三期号房及车库基坑围护工程施工方案，是用以指导本工程基坑围护施工全过程中的各项生产活动技术、经济的综合性文件。 本施工方案严格按照施工（方案）组织设计编制原则，并以以下所列文件为编制依据： 1、上海XX有限公司设计的“XX新城三期地下车库基坑围护设计方案”。 2、中国XX设计研究院出具的“XX新城三期岩土工程勘察地质资料”。 3、与本工程有关的说明性文件及会议内容。 4、本施工方案是本工程在施工过程中应严格遵循的技术性文件。编制过程中严格遵循了下列有关规范、规程、规定，以提高工程质量，确保安全施工： 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《基坑工程设计规程》DBJ08-61-97 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《中华人民共和国建筑法》
《上海市工程建设管理条例》 建设部《建筑安全生产监督管理规定》 上海市建委颁发的其他有关规定。 二、工程概况 拟建XX新城三期号房及车库基坑围护工程，由上海XX有限公司投资筹建，工程场地位于上海市XX路。地下车库位于场地中部，基坑西侧为33#楼，地下室外墙距离33#楼约为18.2m；南侧是34~39#楼，地下室外墙距离号楼约2.5~8.2m；东侧地下室外墙距离红线约24.1m，红线外是公平绿地；北侧是28~32#楼，地下室外墙距离号楼约2.9~8.9m。 本工程号房基坑大面积开挖深度为2.45—2.95m，车库基坑大面积开挖深度为4.45m。 本方案采用相对标高，车库建筑±0.000相当于绝对标高+4.10，自然地面标高为+4.60。考虑施工成本的经济性和方便性，本工程基坑围护结构拟采用纯土钉墙挡土支护，并结合放坡开坡喷射砼护坡和轻型井点降水。 土钉墙采用振入式土钉，由轻型冲击钻机直接打入。土钉墙由土钉锚管、钢筋网、锚管注浆及喷射混凝土面层组成。土钉采用预埋MGΦ48×2.75钢管并注浆锚固形式，施工间距为1.2米，喷射混凝土面层为80~100厚C20混凝土，内配φ6.0@250双向钢筋网片。 三、场地工程地质条件 本工程场地地貌属滨海平原。场地为空地，地面起伏较大，局部堆放有较多土方，地面标高4.15~6.08m。 场地浅部土层分有潜水，主要补给来源为大气降水和地表泾流，水位动态变化主要受控于大气降水和地面蒸发影响。地质勘探期间测得地下稳定水位在 1.34~1.37m，围护方案按上海市常年平均地下水位0.5m考虑。 场地内有暗浜分布，暗浜深度约为 3.00~4.00m，由于暗（坑）浜的切割，导致第②1层褐黄色粉质粘土、第②2层灰黄色粘土层变薄或缺失，是本场地主要的不良地质现象。需进行清淤处理，进行回填并进行有效加固。 四、围护方案简介 车库周边号楼开挖较浅，采用放坡开挖或土钉墙边坡加固，现正在开挖施工中，准备在号楼底板浇筑完成后开挖地下车库。地下车库距离周边号楼2.5~8.9m左右，且距离红线较远，拟采用土钉墙围护配合轻型井点降水。 1、车库挖深4.45m区域：采用四道土钉围护，四道土钉长分别为9m、9m、9m、6m。并设一道竖向土钉，增加整体稳定性。 2、临近号楼区域：车库临近号楼区域，围护内边距离号楼在6m以内的，先卸土至号楼底标高，再采用土钉墙围护；围护内边距离号楼在6m以上的，仍按照第1、2条方式处理，第一道土钉根据实际情况适当缩短。 3、暗浜区域：暗浜区域需进行清淤处理，加固后再进行围护施工。