喷煤设备检修方法及注意事项

1、主排风机启动注意事项

a.风机油泵启动

b.液力偶完全归0启动

c.不能负载启动

d.油箱油位不能低于第一个油位标尺

e.现场无漏油

f.风机电机不能与磨机电机在同一U段上启动

g.风机进口阀门为全开

h.电机定子温度:不大于90度

i.风机前后轴承温度:不大于75度

j.液力偶进口油温:15~60度

k.液力偶出口油温:不大于85度

l.冷却水温度:不大于25度

m.冷却水压力:不大于0.25MP

2、主排风机停车注意事项

a.确定磨机内部少量煤粉不发生跑煤

b.确定风机停住之前热风阀没有关闭

c.缓慢停止主排风机,让转速慢慢降下来

d.待风机转速600rad以下时再关闭电机

e.风机彻底停止后关闭油泵

f.不能关闭风机进口阀门

3、风机联锁停车条件

a.油温过高或过低

b.油压过高或过低

c.油量过高或过低

d.电机定子温度过高

4、主排风机相关的表

a.出口流量表

b.进口压力表

c.转子温度表

5、烟气炉点不着火的原因

a.吹扫不成功

b.焦气、助燃风风量太小(关闭焦气手动阀和高气手动阀,检测焦气快切阀是否关闭。助

燃风机不能停,可以稀释由于焦气高气快切阀不严引起的煤气泄漏)

c.火焰监测器监测不到火源(火焰监测器前的窥视镜脏了)

d.点火枪不打火(拿到地上试试看能不能打着,再拿到其他烟气炉内试试)

e.点火器堵塞

f.高压线包或保险丝烧掉

g.系统故障停车联锁没有解除

6、怎样吹扫焦气管道

a.停车停炉,打开放散

b.关闭焦气官道上各种仪表的阀门

c.将蒸汽管与焦气管连接,必须用铅丝捆绑,并二次安全捆绑

d.快切阀到烟气炉段不用吹扫,关闭手动阀,打开支管放散和末端放散进行吹扫(焦气管

道上排污口半小时一开,放出水和焦油。蒸汽吹扫时间依据休风时间来定,冬季尽量不吹扫)

e.吹扫完毕后断开蒸汽管的软连接,并对焦气管道N2吹扫,吹扫时打开排污口

f.送气之前和送气之后叫煤防站过来在手动阀前后各做一次防爆试验,在做阀后防爆实验

时摘掉流量表取样。

7、吹扫焦气管道安全措施

穿戴好所有劳保用品,带上四合一表和灭火器等,进入煤气作业区时确定好风向和逃生路线

8、如何检测焦气管道阀门是否严密

a.打开燃烧炉放散,用煤气表测量,如无数值,证明离燃烧炉最近的第一个阀良好

b.拧下第一个与第二个阀门中间的表,用煤气表测量其含量,如无数值,证明第二个阀

良好

c.拧下第二个与第三个阀门中间的表,用煤气表测量其含量,如无数值,证明第三个阀

良好

9、如何更换高气快切阀

a.备好备件

b.停车停炉,打开放散,关闭快切阀前手动阀和高气支管阀门

c.开高气管道N2吹扫,开助燃风机对燃烧炉进行吹扫稀释

d.打开高气支管放散,并对其吹扫

e.卸下快切阀法兰部分螺丝后再对开口处进行煤气检测,确定安全后再进行更换

f.安装快切阀时注意法兰螺丝对角拧紧,密封垫如果损坏的话及时更换

10、高气快切阀的安全操作

a. 换快切阀必须叫煤防站过来,送气前后对阀门前后各做一次爆炸试验。

b.周围清理干净,尤其不能有油脂

c.使用铜制工具或在一般工具上抹上黄油,避免产生火花

d.带上四合一表和灭火器等,进入煤气作业区确定好风向和逃生路线

11、进入燃烧炉检查必须的安全措施

a. 停车停炉,关闭N2、焦气、高气气动阀和手动阀、

b.打开放散,用助燃风对燃烧炉进行吹扫,打开冷风阀、热风阀进行空气置换

c.关闭引风机进口阀门,拆开废气管道与燃烧炉的软连接

d.用四合一表置于燃烧炉内检测是否安全,具备工作条件方可进入工作

12、给煤机皮带跑偏原因

a. 长期不清给煤机造成原煤堆积挤压皮带

b.刮板电机不转

c. 刮板电机与刮板连接处法兰螺丝断了

13、给煤机皮带校准方法

a. 配电室对给煤机完全断电

b.关闭给煤机上插板阀

c. 松开皮带远离侧的螺丝,调整皮带偏向侧的螺丝,待校准后固定两端螺丝

14、给煤机速度与实际值不符合原因

a.原煤不好磨

b.皮带转速失速

c. 称重不准确

15、给煤机速度与实际值不符合解决办法

a. 配电室对给煤机完全断电

b.关闭给煤机上插板阀

c.打开给煤机看是什么问题,如果皮带失速的话紧紧皮带,电气仪表问题则叫仪表工维修

16、检修磨煤机必须执行的安全规定(不动火)

a. 配电室必须对磨机完全断电

b.关闭原煤仓下插板阀

c. 清出煤粉,打开人孔置换空气

d.检测磨机内含氧量,达到作业标准方可进入作业,作业时带好安全带,人孔处必须有人监护

e.作业完毕以后检查确保无异物落在磨机内

17、润滑油站漏油原因

a.油温低 b.油压高 c.油量多 d.润滑油长期不更换油泥增多,腐蚀性物质增多e.设备老化破损

18、如何更换人孔密封条

a.如果喷吹罐还有一罐粉,加大压力尽快把煤都喷出去,至少在人孔位置以下

b.关闭所有流化阀、充压阀,打开放散将压力放掉,关闭放散阀。打开人孔置换空气。C.粘结好密封条好,紧上人孔,打上0.3MPa的压力,再紧,再打0.6MPa的压力,再紧,放压。再打0.3MPa压力,再紧,再打0.6MPa的压力,看是否掉压,如不掉压则人孔密封良好。

19、如何更换流化板

a.关闭所有流化阀、充压阀,打开放散将压力放掉,关闭放散阀。打开人孔置换空气。

b. 卸下流化室,拧开流化板螺丝,小心卸下流化板

20、如何检测半球阀是否内漏

a. 听:听半球阀内部是否有气流

b.摸:手触半球阀测量其温度

以上动作都是在半球阀上流阀门关闭的前提下实现

21、如何更换上煤切断阀

a.关闭插板阀,关闭充压阀、流化阀气动阀及手动阀

b.打开放散放掉压力,关闭放散阀

c.在上煤切断阀位置固定好倒链,备好备件

d.先拧开上煤切断阀一侧法兰螺丝,泄掉喷吹罐内部残留压力,再进行拆除,拆除时注意不要弄坏密封垫

e.安装时注意半球阀半球的位置,半球弧度向下。安装注意不能落下密封垫,法兰螺丝要对角拧紧

f.安装完毕,卸下倒链,用电葫芦把换下阀门送往维修处维修

22、检测喷吹罐前应准备什么条件

a.将喷吹罐中煤粉全部喷吹干净有

b.效关闭与喷吹罐相连的各种手动阀及气动阀,并断开介质管道软连接。关闭上下出煤阀。C.打开放散放掉喷吹罐中压力,关闭放散阀

d.打开人孔用压缩空气置换N2,达到工作条件方可检测喷吹罐。

23、如何更换喷吹气动阀

a. 如果是一根或少数几根的话,通知高炉配管对喷枪改为N2反吹。

b.关闭喷吹支管手动阀及冷却手动气动阀,打开放散。

c.备好备件,更换方法与更换上煤切断阀一样。先拧开气动阀法兰一侧螺丝,放出余压,若气体持续喷出,则立即拧紧螺丝,待休风后进行更换。此时喷吹关喷吹阀,开冷却阀

d.如果多支气动阀坏掉的话,请示高炉能否关闭此分配屏,高炉变料生产。

24、N2安全阀坏了如何修理

a.通知高炉。立即关闭N2总管阀门,关闭流化阀,充压阀,放散阀等,继续喷吹

b.放掉N2罐压力,对安全阀进行修理。十分钟之内必须修完,重新正常喷吹

25、高炉分配屏与手动阀之间管道漏了如何处理

a. 联系配管,打开N2反吹阀冷却枪阀

b.联系高炉关闭故障分配器,打开喷吹气动阀、手动阀、放散阀,关闭冷却气动阀、手动阀,将煤粉和压力放出后对管道进行补焊。

26、如何检查喷吹冷却手动阀和气动阀的内漏

喷煤设备检修方法及注意事项

如上图示,为一根喷吹制管及相应阀门。AB分别为喷吹气动阀与冷却气动阀,ab分别为喷吹手动阀与冷却手动阀,c为放散阀,d为支管总阀。以下动作都是在调试档上进行,也可以现场手动关起气动阀。

(1)检查手动阀是否内漏:关闭dab,打开ABC。如果C处无气,则ab良好;如果有气,则关闭A,还有气的话说明b内漏。依次推a

(2)检查气动阀是否内漏:在手动阀全都良好的情况下,关闭ABd,打开ac。如果c处有气,则B不严,依次推A

27、喷吹气动阀不工作如何检测

a.去配电室看是否是掉闸引起的

b.如果不是掉闸的话,检查气动管是不是断开。

c.如果气动管正常的话,手动按钮打开气动阀,看是否能打开。

d. 如果不能打开的话,换一个电磁阀,再手动按钮看能否打开

e.如果还不能打开的话,即是气动阀头坏了,进行更换

28、如何清理原煤仓壁挂料

a.停磨煤机

b.检测原煤仓内部氧气含量和煤气含量,必要时使用长管呼吸器

c.必须与空气进行置换,可以使用压缩空气

d. 作业人员必须戴好劳保用品及安全带,并有2—3人员在人孔处监护

e.作业人员用压缩空气吹扫原煤仓内积煤,吹扫一会人出来启车磨一会,如果还不下煤,再进行吹扫,直到顺畅下煤为止。

29、管道动火安全措施

(1)磨煤机管道动火:

a.打开磨机人孔将磨机内部煤粉清理干净

b.用湿布或盐棉盖在磨辊上,防止火星损坏磨辊与磨套

c.打开磨机出口防爆膜(防止着火的话进入布袋)

(2)布袋处动火:

a.安全人员现场检测粉尘是否达到爆炸值,检测N2值、O2值、粉尘量多少,是否吹扫干净

b.与卸灰阀间的插板阀插严,用盐棉或湿布盖上插板阀。

c. 进入布袋前检测N2,关闭N2阀门,进行空气置换。

d.作业人员必须戴好劳保用品,安全绳等,带上灭火器,并有专人监护

e.照明设施必须使用36V电压

f.如果需要焊接挡风板,则箱体布袋至少抽出五排以上

g. 必须将动火点周围的煤粉清理干净

(3)煤粉仓动火:

a.所用工具都为铜制或抹上黄油,防止火星静电

b.有效关闭与粉仓相连的各个气动阀、手动阀

c.打开放散,放掉罐内压力,关闭放散阀

d.用工具把煤粉仓盖上的煤粉敲击下去并清理干净。

e.在粉仓煤粉上撒上一层沙子或泥土,避免着火。

f.照明设施必须使用36V电压

g.备好灭火器

30、润滑油站日常检查

a.现场检查油箱油位不能过低

b. 现场检查油站有无漏油

c. 现场压力如果太大的话,可能是过滤器发生堵塞,现场转换

d.冬季润滑油站油温太低起不动车,必须做好温度表的检测

e. 润滑油站报警:现场点“消除报警”按钮,如果没有解除报警则叫仪表工检查。压力表、

流量表、加热器逐个排查,先断掉连接线路,正常生产。

31、压缩空气(纯净压缩空气、氮气)中断的生产预案

(1)只压缩空气突然中断

a.把空喷的喷枪立刻转换为喷煤,迅速通知插枪工到炉台关相应的枪阀,关完相应的枪阀后关闭对应的喷煤阀,同时联系调度室、动力厂确定原因并要求及时送气,并通

知高炉准备停喷,关相应数量的枪阀后,开始停煤留五六颗枪用氮气空喷。

b.若没能及时喷上煤或其它原因使喷枪、枪阀、软连接被烧穿,插枪工立刻对这些设备进行打水,联系高炉进行减风甚至休风处理。

(2)只纯净压缩空气中断

a.在纯净压缩空气压力报警时迅速联系调度室、动力厂,确认气源中断原因,联系高炉进行停喷。

b.与此同时关闭所有枪阀(先关喷煤的,再关空喷的,如果有机会可转换为空喷的,尽

量多转换),并安排充足的人员到现场,关输粉主管的手动阀和各个罐的出煤手动

球阀。

c.若没能及时处理而使喷枪、枪阀、软连接被烧穿,插枪工立刻对这些设备进行打水,

联系高炉进行减风甚至休风处理。

(3)纯净压缩空气、压缩空气同时中断

a.联系调度室、动力厂,确认气源中断原因,准备停喷。

b.与此同时关闭所有的枪阀,并安排充足的人员到现场,关输粉主管的手动阀和各个

罐的出煤手动球阀。

c.若没能及时处理而使喷枪、枪阀、软连接被烧穿,插枪工立刻对这些设备进行打水,

联系高炉进行减风甚至休风处理。

(4)纯净压缩空气、压缩空气、氮气同时中断

a.联系调度室、动力厂,确认气源中断原因,准备停喷。

b.与此同时关闭所有的枪阀,并安排充足的人员到现场,关输粉主管的手动阀和各个

罐的出煤手动球阀。

c.若没能及时处理而使喷枪、枪阀、软连接被烧穿,插枪工立刻对这些设备进行打水,

联系高炉进行减风甚至休风处理。

(5)纯净压缩空气和氮气同时中断

a.联系调度室、动力厂,确认气源中断原因,准备停喷。

b.与此同时关闭所有的枪阀(先关喷煤的,再关空喷的),并安排充足的人员到现场,

关输粉主管的手动阀和各个罐的出煤手动球阀。

c.若没能及时处理而使喷枪、枪阀、软连接被烧穿,插枪工立刻对这些设备进行打水,

联系高炉进行减风甚至休风处理。

(6)只氮气中断

a.联系调度室、动力厂,确认气源中断原因,准备停喷。

b.与此同时关闭所有的枪阀(先关喷煤的,再关空喷的,在此之前中控把能转换成压

空的全部转换为压空),并安排充足的人员到现场,关输粉主管的手动阀和各个罐

的出煤手动球阀。

c.若没能及时处理而使喷枪、枪阀、软连接被烧穿,插枪工立刻对这些设备进行打水,

联系高炉进行减风甚至休风处理。

(7)压缩空气和氮气同时中断

a.联系调度室、动力厂,确认气源中断原因,准备停喷。

b.与此同时关闭所有的枪阀,并安排充足的人员到现场,关输粉主管的手动阀和各个

罐的出煤手动球阀。

c.若没能及时处理而使喷枪、枪阀、软连接被烧穿,插枪工立刻对这些设备进行打水,

联系高炉进行减风甚至休风处理。

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