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以PBO和B2O3为基质的低熔点玻璃的研制

以PBO和B2O3为基质的低熔点玻璃的研制
以PBO和B2O3为基质的低熔点玻璃的研制

Al_2O_3对低熔点硼硅酸盐玻璃结构和性能的影响_陈珍霞

第31卷 第22期 2009年11月武 汉 理 工 大 学 学 报J OURNAL OF WUHAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY Vo l .31 N o .22 Nov .2009DOI :10.3963/j .issn .1671-4431.2009.22.008 Al 2O 3对低熔点硼硅酸盐玻璃结构和性能的影响 陈珍霞,全 健,钟韵鸣 (武汉理工大学硅酸盐材料工程教育部重点实验室,武汉430070) 摘 要: 通过红外光谱分析了外加Al 2O 3后硼硅酸盐玻璃的结构变化,测试了玻璃的热膨胀系数、膨胀软化温度和化学稳定性。研究结果表明:硼硅酸盐玻璃中引入Al 2O 3后,随着Al 2O 3加入量的增加,玻璃结构中[BO 3]增多,[BO 4]减少;玻璃的热膨胀系数先增大后降低,软化温度降低;硼硅酸盐玻璃中引入适量Al 2O 3后对玻璃的化稳性有改善作用。关键词: 低熔点; 硼硅酸盐玻璃; Al 2O 3; 结构; 热膨胀系数; 化稳性 中图分类号: T Q 171.71文献标识码: A 文章编号:1671-4431(2009)22-0026-04 Effect of Al 2O 3on Structure and the Thermal Propertities of Low -melting Borosilicate Glass CHEN Zhen -xia ,QUAN J ian ,ZHONG Y un -m ing (Key Laboratory of Silicate M aterials Science and Engineering of M inistry of Education , Wuhan University of T echnology ,W uhan 430070,China ) Abstract :  T he structure of borosilicate g lass was analyzed by IR .T he thermal expansio n coefficient ,expansio n softening temperature and chemical stability were tested .T he results show that :when Al 2O 3is added into borosilicate glass ,with Al 2O 3increasing ,[BO 3]increases and [BO 4]decreases in glass structure ;the thermal ex pansion coefficient increases ,then reduces ,and ex pansion softening temperature of glass reduces .And the addition of moderate Al 2O 3can promote the chemical stability ,but excessive content will have a bad effect o n it . Key words : low -melting ; borosilicate g lass ; A l 2O 3; structure ; thermal expansio n coefficient ; chemical stability 收稿日期:2009-06-26. 作者简介:陈珍霞(1985-),女,硕士生.E -mail :chenzhenxia @https://www.wendangku.net/doc/819133945.html, 低熔点玻璃是指熔点显著低于普通玻璃的封接玻璃、焊接玻璃、表面涂层及珐琅熔块,其广泛应用于真空电子技术、微电子技术、激光和红外技术、电光源、高能物理和航天工业、能源、汽车工业、化学工业、工业测试等领域,实现玻璃、陶瓷与多种金属材料之间的封接。 目前国内外大多数领域采用的低熔点玻璃常含有Pb 、Cd 、Hg 、Ti 等重金属元素。大部分商用封接玻璃中PbO 含量都很高,有的甚至高达70%。PbO 虽然具有一系列的优点,如熔融温度低、烧成范围宽、折射率大、提高光泽度等,但也存在许多不足之处,其中最重要的就是这种玻璃中含有的PbO 会对人体健康和环境造成极大的危害[1,2];因此,研究无铅玻璃系统的必要性就凸现出来。 硼硅酸盐玻璃体系本身具有良好的热稳定性、化学稳定性、耐水性和机械性能,还具有适应性强、成本低等优点[3],硼硅酸盐玻璃是替代无铅低熔点玻璃的重要系统。硼硅酸盐玻璃中硼存在的2种配位状态,

玻璃粉使用说明

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.wendangku.net/doc/819133945.html,) 玻璃粉使用说明 一、玻璃粉,我们这里主要讲低熔点玻璃粉 1﹑烧烤炉、壁炉、燃气炉及燃烧炉金属的高温涂料中占总组份的55-70%; 2、微晶玻璃、石英玻璃及特殊玻璃的高温油漆和高温油墨中占总组份的55-70%; 3、特殊封接焊条的载体材料中占总组份的35-45%; 4、用于飞机、汽车及电器的高温阻燃硅胶、阻燃橡胶及阻燃塑料等零部件制造中占总组份的8-15%; 5、用于高温阻燃树脂中占总组份的35-65%;电子透明封装材料的使用中占总组份的100%; 6、用于防雷工程绝缘及防电击穿材料的使用中占总组份的45-60%; 7、用于超高压输送绝缘和防电击穿材料的使用中占总组份的35-60%; 8、用于打磨抛光材料烧结的载体材料中占总组份的35-50%; 9、用于特种工艺品、人造钻石及特种玻璃件的主要原材料中占总组份的85-95%; 10、用于药物载体和工业催化剂载体材料中占总组份的

35-70%; 11、可作为高温无机溶剂材料使用中占总组份的100%; 12、用于低温陶瓷彩釉原料使用中占总组份的55-70%; 13、使用于耐火材料作为过渡性粘接材料使用中占总组份的25-40%; 14、用于特殊光学仪器部件和化学仪器原料使用中占总组份的65-90%。 二、低熔点玻璃粉在高温涂料、油墨及油墨产品的掺加方法 低温熔融玻璃粉在高温涂料、油漆及油墨产品的应用,应由试验室设计小试配方及工艺小试通过后。大生产严格按照既定配方及工艺微调执行。在大配方设计下分水性体系及油性体系2种,加入方式分别是: ⑴水性材料:先加入水,随后投入低温熔融玻璃粉、色料、防沉剂及极少量低碳高粘树脂,用分散设备高速分散所得产品(必要时用多辊设备或砂磨设备生产更佳)。

用于低温封接的无铅低熔点玻璃粉

用于低温封接的无铅低熔点玻璃粉 2011-11-05 21:01 一、项目简介 低熔封接玻璃是一种先进的焊接材料。该材料具有较低的熔化温度和封接温度,良好的耐热性和化学稳定性,高的机械强度,而被广泛应用于电真空和微电子技术、激光和红外技术、高能物理、能源、宇航、汽车等众多领域,实现了玻璃、陶瓷、金属、半导体间的相互封接。应用的产品有阴极射线管显示器、真空荧光显示器、等离子体显示器、真空玻璃、太阳能集热管、激光器、磁性材料磁头和磁性材料薄膜等。 当前使用的低熔封接玻璃中常含有Pb、Cd、Hg等重金属,尤其是金属Pb,例如在当前彩色显像管屏与锥封接用玻璃粉中PbO的含量高达70(wt)%,这类产品中含有的重金属会对环境和人体造成严重危害。一方面,含铅高的玻璃化学稳定性差,使用后废弃的玻璃遇到水、酸雨及大气等的侵蚀,铅离子会逐渐溶出,易导致地下水质的严重污染,对人的生命安全,尤其对儿童的大脑发育会带来严重的威胁。另一方面,在铅玻璃的生产中,由于配料过程的飞扬和玻璃熔制过程中的铅挥发常对生产工人及环境造成危害,需要大量的人力、物力和财力进行综合治理。现在,人类的环保意识越来越强,无铅等无公害封接玻璃及其产品,将会得到越来越多消费者的青睐。 该项目拥有数项国内专利技术,可以生产Bi2O3-B2O3-SiO2系统、 ZnO-B2O3-SiO2系统、ZnO-B2O3-BaO系统、V2O5-P2O5-Sb2O3系统、钒酸盐系统、磷酸盐系统等低温封接玻璃,可以满足企业不同产品的生产要求。二、经济效益 该项目可以根据市场的需求,生产所需系列的低温无铅封接玻璃粉,以年产10吨产量计算,所需原料可以方便地从市场上买到,一般的工厂都可以满足该项目水、电、人员的要求。该项目占地面积:500平方米,综合成本:50元/kg,预计售价:80元/kg。该项目投资少,见效快。 三、市场前景 无铅低温封接玻璃具有较高的附加值,国内需求量大,且属绿色环保型,因而市场前景好,综合效益明显。

箱式低熔点玻璃熔封炉

箱式低熔点玻璃熔封炉 主要用于电子工业、低熔点玻璃熔封。也可用于模具、各种机械零件回火;铝合金压铸件固熔时效;粉末冶金粉料高温烘干。采用微电脑程序自动控温,实现烘干工艺曲线自动化。 Low-melting Frit Seal Box Furnace The furnace is applied mainly in electrics industry and the low-melting frit seal process. It is also suitable for molding, mechanical parts tempering, die-casting aluminum alloy parts solid fluid/aging treatment and high-heat powder drying in powder metallurgy. Microcomputer thermostat is adopted in the furnace, which ensures the automation of the drying curve. 箱式有机培膜焙烧炉 主要用于电子工业、低熔点玻璃熔封。 Organic Incubation Film Roasting Box Furnace The furnace is applied mainly for electrics industry and the low-melting frit seal process. 摆动式等温淬火硝盐炉 采用工件摆动式等温淬火工艺制造的节能耐用型工业电炉。熔融液体介质加热工件、如硝盐类、碱类、油类及低熔点金属及合金等,硝盐炉加热工件,加热速度较快,氧化脱碳较轻,便于局部淬火,等温淬火及多种化学热处理。尤其适用于铁路机车、球磨机衬板、钢球、破碎机锤头奥-贝体耐磨材料等温淬火。 由炉体、不锈钢坩锅、电动往复式摆动料架、不锈钢速冷包、电热元件和自动控温柜组成,可以使用不同溶剂,进行零件淬火、回火加热、等温淬火冷却,液体化学热处理等多种工艺,炉体由型钢和钢板焊接而成,炉面采用δ=14mm板制成,硝盐炉衬采用超轻质高强度0.6g/cm3微珠耐火砖,夹层置硅酸铝纤维,炉衬与炉壳间填充保温膨胀保温粉,整个结构为标准型节能炉衬,硝盐炉的发热元件采用较粗直径0Cr25Al5高温电阻丝绕成螺旋状按照均温布丝法,安置在炉衬的搁丝砖上,搁丝砖采用前部上翘20°防掉丝砖,电阻丝不易掉出。坩锅采用耐热不锈钢板密焊制成,并经过本厂X光探伤。作为等温淬火盐炉使用时在坩锅内布置耐热不锈钢制成的速冷包四个,并在炉体上安装有电动往复摆动式料架,工件放在料架中,在硝盐液中往复运动,达到均温、等温淬火效果。另配备压缩空气不锈钢进气管,在坩锅内底部组成多孔喷流管道,使硝盐液快速循环翻腾,达到硝盐液内任何一点温度均匀一致,通过硝盐炉自动控温电柜的配合使用,可使淬火工件在很短时间内快速冷却到等温淬火所需要的任何工艺温度内自动恒温。 Austempering Swing Nitrate Furnace An energy-saving and durable industrial electric furnace manufactured by workpiece swing austempering technique. Heating workpieces by fused liquid medium, as nitrates, alkalis, oil and low-melting metals & alloys. The speedy heating of nitrate furnace guarantees minimum oxidation

导电银浆用低熔点玻璃粉

导电银浆用低熔点玻璃粉 导电银浆由导电银粉、粘合剂、创国低熔点玻璃溶剂及改善性能的微量添加剂组成,可分为聚合物导电银浆和烧结型导电银浆,二者的区别在于粘结相不同。烧结型导电银浆使用低熔点玻璃粉作为粘结相,在500℃以上烧结成膜。 导电银浆用创国低熔点玻璃粉基本技术指标: 导电银浆产品集冶金、化工、电子技术于一体,是一种高技术的电子功能材料,主要用于制作厚膜集成电路、电阻器、电阻网络、电容器、MLCC、导电油墨、太阳能电池电极、LED、印刷及高分辨率导电体、薄膜开关/柔性电路、导电胶、敏感元器件及其他电子元器件。

金属银粉是导电银浆的主要成分,其导电特性主要靠银粉来实现。银粉在浆料中的含量直接影响导电性能。 从某种意义上讲,银的含量高,对提高它的导电性是有益的,但当它的含量超过临界体积浓度时,其导电性并不能提高。银浆中的银的含量一般在60~70% 是适宜的。 银微粒的大小与银浆的导电性能有关。在相同的体积下,微粒大,微粒间的接触几率偏低,并留有较大的空间,被非导体的树脂所占据,从而对导体微粒形成阻隔,导电性能下降。反之,细小微粒的接触几率提高,导电性能得到改善。一般粒度能控制在3~5μm,这样的粒度仅相当于250目普通丝网网径的1/10~1/5,能使导电微粒顺利通过网孔,密集地沉积在承印物上,构成饱满的导电图形。 银微粒的形状与导电性能的关系十分密切。用于制作导电印料的导电微粒以呈片状、扁平状、针状的为好,其中尤

以片状微粒更为上乘。圆形的微粒相互间是点的接触,而片状微粒就可以形成面与面的接触,印刷后,片状的微粒在一定的厚度时相互呈鱼鳞状重叠,从而显示了更好的导电性能。在同一配比、同一体积的情况下,球状微粒电阻为10-2,而片状微粒可达10-4。 由于银是贵金属,易被还原而回到单质状态,因此液相还原法是目前制备银粉的主要方法。 粘合剂是导电银浆中的成膜物质。在导电银浆中,导电银的微粒分散在粘合剂中。在印刷图形前,依靠被溶剂溶解了的粘合剂使银浆构成有一定粘度的印料,完成以丝网印刷方式的图形转移;印刷后,经过固化过程,使导电银浆的微粒与微粒之间、微粒与基材之间形成稳定的结合。 烧结型导电银浆主要采用低熔点玻璃粉作为粘结剂,通过有机树脂和溶剂作为中间载体,印刷图形在基材上,在烧结过程中,有机树脂和溶剂挥发分解,低熔点玻璃粉熔融成膜,与导电银粉形成牢固可导电的涂层。 当低熔点玻璃粉含量不变时,电阻率在一定范围内随着

真空玻璃研制

开发真空玻璃的历程 一. 平板真空玻璃 真空玻璃的概念是:将两片平板玻璃重合并留0.15-0.3毫米的间隙,选用φ0.5毫米支撑柱将两片玻璃隔开,然后用低熔点玻璃粉将玻璃四周焊接封边后进行抽真空,真空度达到1*10-2pa即得成品。该产品具有优异的保温和隔热性能,就保温性能而言,比单片玻璃强7-8倍,比现在普通使用的中空(二层玻璃)玻璃强2-3倍,抗结露抗风压等指标都优于现有的中空玻璃,是建筑保温隔音节能玻璃最新产品,有着广阔的发展空间,是世界各国目前竞技争先研究的前沿项目。 二.国内外真空玻璃现状 平板真空玻璃是基于保温瓶原理,而第一个专利是德国的卓勒(A.Zoller)在1913年发明的。近百年来,国内外虽然专利申请数量众多,但由于玻璃是脆性材料且在高温下制造,真正意义上的实现平板真空玻璃制造非常困难。到1989年澳大利亚悉尼大学实验室诞生了世界上第一块真空玻璃,日本板硝子公司随后取得了这些专利的使用权,于1997年正式宣布真空玻璃投放市场,并在此基础上又进一步发展了真空玻璃并取得了一些专利。目前,年产量在50万平方米,并以最快的速度欲意在世界上引领此项科技的前沿阵地。 1998年唐健正先生回国。唐先生当初参与了悉尼大学真空玻璃的研制工作,回国后经过10年的努力并发明和发展了真空玻璃,形成十几项专利和10万㎡∕年的年产能,国内已有20余座大型建筑在使用。自1998年以来在唐先生的主持下国内先后已诞生了两家企业,即北京的新立基、青岛的亨达。新立基目前又追加投资三个亿在北京通县正在启动年产50万平方米真空玻璃项目。2008年青岛亨达在得到国家600多万元真空玻璃专项资助后,去年又接受了美国一家公司资金援助,加快了研究真空玻璃的产业化步伐。 目前,世界上只有日本板硝子,北京新立基,青岛亨达这三家公司,在悉尼大学实验室研制的基本工艺基础上补充了许多新专利,并能制造出合格的批量的真空玻璃产品。悉尼大学研制的工艺是目前最成熟的制造真空玻璃工艺,尽管在1998年至今国内研究真空玻璃业内人士也出现并申请了大约300多个关于真空玻璃制造方面的专利,但至今尚未见报导和发现一家利用其它工艺能制造出合格的真空玻璃。真空玻璃在国内仍然是新生儿,为了便于规范真空玻璃市场,保证质量,国家发改委于2008年6月16日发布真空玻璃建材行业标准,2008年12月1日正式实施。真空玻璃行业标准的出台为今后研究和使用真空玻璃奠定了研究方向和使用原则,是世界上第一部真空玻璃标准。 三. 我们的研究及创新 1.真空玻璃制造上的难度 ①突破专利上的难度:现有成熟的技术大多数已被日本或业内人士注册成了专利,只能购买专利或通过自己的摸索和创造形成新的专利和技术诀窍。 ②现有技术破损大、投入大、人工费高、成本高售价太贵,日本售价1600元∕平方米,新立基均高达500元左右∕平方米,比现有中空玻璃贵出2倍以上的价格,社会化大面积使用尚有难度,制造低成本真空玻璃是必走的一条路。 ③工艺及材料的唯一性:制造真空玻璃的基本工艺是封边→支撑→抽真空,所用的材料是浮法平板玻璃+低熔量玻璃粉封边+无机的支撑体,国内外已有技术或研究方向均离不开此工艺及材料的三部分。正因为工艺及材料的局限性带来

低熔点玻璃的熔制与性能检测

一、绪论 玻璃,是一种透明,不透气,并具一定硬度的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性,亦不会与生物起作用。玻璃一般不溶于酸(例外:氢氟酸与玻璃反应生成SiF4,从而导致玻璃的腐蚀);但轻微溶于强碱,例如氢氧化铯,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成 (Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃最初由火山喷出的酸性岩凝固而得,约公元前3700年前,古埃及人已制出玻璃装饰品和简单玻璃器皿,当时只有有色玻璃。约公元前1000年前,中国制造出无色玻璃。公元12世纪,出现了商品玻璃,并开始成为工业材料。18世纪,为适应研制望远镜的需要,制出光学玻璃;1874年,比利时首先制出平板玻璃。 成分结构:普通玻璃的成分主要是二氧化硅(SiO2,即石英,砂的主要成分)。而纯硅土熔点为摄氏2000度,因此制造玻璃时一般会加入碳酸钠(Na2CO3 ,即苏打)与碳酸钾(Potash,K2CO3,钾碱),这样硅土熔点将降至摄氏1000度左右。但是碳酸钠会使玻璃溶于水中,因此通常还要加入适量的氧化钙(CaO)使玻璃不溶于水。可见光透明是玻璃最大的特点,一般的玻璃因为制造时加进了碳酸钠,所以对波长短于400nm的紫外线并不透明。如果要让紫外线穿透,玻璃必须以纯正的二氧化硅制造,这种玻璃成本较高,一般被称为石英玻璃。纯玻璃对红外线亦是透明的,可以造成数公里长,作通讯用途的玻璃纤维。 发展:玻璃产业的发展起源于欧美国家,近几年来,中国的玻璃企业产能扩张迅速,产能已与美国、德国等国家的产能相当,随着国际玻璃产业逐渐向中国转移以及中国本土企业研发、生产能力的提高,中国在未来几年将成为全球最重要的的玻璃生产基地之一。 应用:我们使用的玻璃是由石英砂、纯碱、长石及石灰石经高温制成的。熔体在冷却过程中黏度逐渐增大而得的不结晶的固体材料。性脆而透明。有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等。通常指硅酸盐玻璃,以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料,经混和、高温熔融、匀化后,加工成形,再经退火而得。广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。

低熔点玻璃粉

低熔点玻璃粉是佛山市创国化工推出的一种先进封接材料,该材料具有较低的熔 化温度和封接温度,良好的耐热性和化学稳定性,高的机械强度,而被广泛应用于电 真空和微电子技术、激光和红外技术、高能物理、能源、宇航、汽车等众多领域。可 实现玻璃、陶瓷、金属、半导体间的相互封接。 ⒈低温熔融玻璃粉外观为白色粉末,微观为清澈透明或带乳白透明。 2、低温熔融玻璃粉的细度:一般为500目或325目全通过。平均粒径在6~16微米。 3、颗粒形态与矿相结构:在产品形成过程中,因相变的过程中受表面张力的作用,形 成了非结晶相无定形类圆球状颗粒,且表面较为光滑,有些则是多个圆球颗粒粘在一 起的团聚体。 4.具有良好的绝缘性:由于低温熔融玻璃粉纯度高,杂质含量低,性能稳定,电绝缘 性能优异,使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。 5、可以匹配物料的膨胀系数,能降低树脂固化反应的放热峰值温度,降低固化物的线 膨胀系数和收缩率,从而消除固化物的内应力,防止开裂。 6、抗腐蚀性:低温熔融玻璃粉不易与其他物质反应,与大部分酸、碱不起化学反应, 其颗粒均匀覆盖在物件表面,具有较强的抗腐蚀能力。 7、粉体生产颗粒级配合理,使用时能减少和消除沉淀、分层现象;可使固化物的抗拉、抗压强度增强,耐磨性能提高,并能增大固化物的导热系数,增加阻燃性能。 8、经硅烷偶联剂处理的低温熔融玻璃粉,对各类树脂有良好的相容性,吸附性能好, 易混合,无结团现象。 9、低温熔融玻璃粉作为功能填充料,加进有机树脂中,不但提高了固化物的各项性能,尤其是阻燃性、绝缘性、耐候性和抗刮性等。 特点:显著提高耐黄变、抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。 低熔点玻璃粉可起到如下作用: ⒈在高温涂料、油漆及油墨做替代树脂的主要原料的粘接作用。 2.玻璃、陶瓷及金属封接的作用。 ⒊硅胶、橡胶、塑料及树脂材料功能填充协效阻燃的作用。 ⒋作为高温电子封装透明填充材料的作用。 ⒌可作为防雷工程及超高压输送绝缘、防电击穿材料功能填料使用。 ⒍作为超硬打磨及抛光材料的烧结材料使用。 ⒎使用于特种工艺品(人造钻石及玻璃件)。 ⒏作为制药的功能载体使用。 9.作为工业催化剂的载体使用。 10.作为温度390--780℃区间的高温无机溶剂作用使用。

可瓷化低熔点玻璃粉

可瓷化低熔点玻璃粉 文章来自:安米微纳技术团队-Sam 一、产品概述 “可瓷化低熔点玻璃粉”是安米微纳深度开发的无机焊接材料,是国内甚至国外都比较前沿的一种新型材料。不同应用领域可能有不同的名称,例如:高温溶剂、无机溶剂、无机油墨、陶瓷化剂、封接油墨、无机焊接剂等。当温度达到可瓷化低熔点玻璃粉的熔点时,玻璃粉会熔融二次成膜,形成一层化学性稳定、机械强度高、致密的无机膜层,主要用于陶瓷化硅胶电线材料、无机和金属材料表面处理及封接、高温无机涂层、防雷工程、阻燃和超高压电输送器件等等。可瓷化低熔点玻璃粉作为新型材料,已经应用到某些新材料,但应用前景远远不止当前遇见的,还有待材料领域的人才们去发掘和拓展。 二、常规产品及关键指标

三、产品应用 1、高温油墨,高温涂层; 2、合金、玻璃、陶瓷、铜铁金属材料表面粘结封接涂层; 3、激光器及光电器件材料粘结封接材料; 4、陶瓷化硅胶,高温阻燃塑料,超高压电阻线; 5、特殊药物、催化剂等载体。 注:1、属新型材料,详细的应用技术请咨询安米微纳工程师。 2、属新型材料,安米微纳可参与新型材料共同开发项目。 四、产品优势 1、质量稳定,不同的熔融温度可选,适用性更强; 2、具有优异的理化性能:透明、白色、超纯及粒均,较低的熔化温度和封接温 度,良好的耐热性和化学稳定性; 3、新型封接材料,填补国内市场的空白,性价比高,完全可替代进口同类产品; 4、特殊材料,强大的技术支持,专家技术团队,可联合开发相关的新型材料。 五、安全技术说明(MCDC)及包装规格 1、无毒、无味、不燃及环保的白色透明粉末,使用时注意防尘;

2、纸塑复合袋或覆膜编织袋包装,25kg/袋。 本文是安米微纳技术团队原创文章,未经允许禁止转载! 如需转载,请联系安米微纳技术团队service@https://www.wendangku.net/doc/819133945.html, 。

结晶型低熔点封接玻璃研究

#工艺与应用# Li2O-ZnO-SiO2系结晶型低熔点封接玻璃的研究 张永爱,郭太良 (福州大学物理与信息工程学院现代物理技术研究所,福建福州350002) Study on the S ealing Glass of Lower Melting Point in System Li2O-ZnO-S iO2 ZHANG Yong-ai,GUO Ta-i liang (I nstitute of M oder n Physics and T echnology,School of Physics and I nf or mation Engineer ing, Fuz hou Univer sity,Fuz hou350002,China) Abstract:This paper prepared the glass-ceramic solders of low er melting point in the system Li2O-ZnO-SiO2,w hich could be used to seal with soft g lass and metal.The Li2O-ZnO-SiO2system w as studied by means of different heat-treatment processes and by DSC and button test.T he results indicated that the glass solders have g ood flux ion property around600~640e and can seal w ith metal alloy and flat glass.T hen the technical pa-rameters including sealing tem perature,time and the oxidation thickness of metal alloy affected on sealing quality w ere discussed. Key words:Li2O-ZnO-SiO2system;Low er melting point glass;Fluxion property;Sealing 摘要:研制了一种用于与软质玻璃和金属合金封接、以L i2O-ZnO-SiO2为基础的三元系结晶性低熔点玻璃焊料。通过不同的热处理制度以及DSC,纽扣试验等分析手段,对该体系焊料玻璃进行了研究。结果表明,玻璃焊料在600~640e的流散性良好,能与金属合金、平板玻璃封接。同时探讨了封接温度、封接时间、金属合金预处理的程度以及保护气氛等工艺参数对封接质量的影响。 关键词:L i2O-ZnO-SiO2系玻璃;低熔点玻璃;流散性;封接 中图分类号:T B756文献标识码:A文章编号:1002-8935(2006)02-0043-03 随着电子工业的发展,低熔点焊料玻璃广泛应用于电子封装、硅半导体、集成电路焊接式封装以及用于铁氧体磁头间隙等方面。玻璃焊料除用于封装外还用于金属、半导体、陶瓷的表面涂层,对其性能要求也日益苛刻和多样化,其中一个突出的技术难点是既要有低的熔封温度,又要保持合适的热膨胀系数,以满足封接匹配和使用要求。对于一般玻璃焊料,熔化温度降低,其热膨胀系数增加。而对于组成相似的结晶型玻璃焊料,可以通过结晶相控制焊料的热膨胀系数,同时玻璃的耐热性、化稳性以及强度和电性能等方面也较非结晶型玻璃优越。 结晶型玻璃焊料的物理性能本质上取决于玻璃中析出的晶相种类、数量及残余玻璃相的性质。与非结晶型焊料相比,结晶型玻璃焊料可以不加晶核剂而自发核化,其中Li2O-ZnO-SiO2和ZnO-SiO2系玻璃为代表,前者膨胀系数大,用于软质玻璃和金属合金的焊接,后者属低膨胀玻璃,用于硅元件封装式钼焊接。 本文着重讨论Li2O-ZnO-SiO2系玻璃焊料,研究了相关的封接工艺对封接质量的影响。 1实验 实验中所用的玻璃组成见表1。按表1的原料组成制备相应的玻璃配合料,在硅钼炉中以1250e 熔化3h后倒入水中淬冷。 用日本RIGAKU公司的TAS-100型差示分析仪研究玻璃析晶过程中的热效应;用纽扣实验比较玻璃的流散性,称取012g玻璃粉置于76YP-24B粉末压片机的中空圆柱形的压模中,施加35MPa的压力,压成药片状,然后置于光洁的玻璃基板上,于电炉中按预定的封接温度保温30min,观察其流散 VA CU U M EL ECT RONI CS 真空电子技术

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