文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › ASTM+D5034-95++纺织品断裂强力延升率标准测试法.doc

ASTM+D5034-95++纺织品断裂强力延升率标准测试法.doc

ASTM+D5034-95++纺织品断裂强力延升率标准测试法.doc
ASTM+D5034-95++纺织品断裂强力延升率标准测试法.doc

纺织工程部

ASTM D5034-95 纺织品断裂强力延升率标准测试法

1. 范围

1.1. 测试方法包括抓样强力试验法和抓样强力校验测试程序.测验可得出纺织品的断裂强力和延升率. 条款用于湿润法测试.

1.1.1. 抓样强力试验程序用于机织物, 无纺布和毡制品. 抓样强力校验测试程序主要用于机织物.

1.2 测试方法一般不用作具有高强度的玻璃织物或针织物和其它具有高强度的纺织品. (大于11%).

1 .3 数值单位为:英寸磅和SI. 英寸磅是美国通用单位学术上的正确命名. SI是国际单位米制学术上的正确命名.米制或其它单位制度为两种下同的标准.不可混合使用.

1.4.测试方法并未指明测试程序中应试采取的安全措施.用户有责任做出相关规定.

2. 参考文件.

2.1 .ASTM 标准

D76纺织品2 拉伸试验机规格.

D 123 对纺织品2 相关术语说明.

D 629纺织品2 定量分析测试方法.

D 1059 短尺样品纱线支数的测试方法.

D 1777 测试程序2 纺织品条件化实际操作.

3. 术语.

3.1 定义:

3.1.1 断裂强力,N-作用于材料并使其断裂的最大力量(断裂强度,断裂点等同于断裂时的力量).

3.1.1.1. 讲评-脆性材料在最大力量时容易断裂. 柔性材料在断裂前的最大力量忍受力较强.

3.1.2 断裂负载, N-不建议使用.选择断裂强力较好.

3.1.3定速伸长(CRE)扩张测试机-一种与时间一致逐步均速拉长式样的机器.

3.1.4加载(CRT) 扩张测试机-一一种在前三秒后与时间保持一致的逐步增加对式样载重的测试机器.

3.1.5 定速往复扩张测试机-一种实验机械.牵拉夹具以常速移动, 通过另一夹具载重(以一定速度移动形成一个加权机制), 这样,不同布样的载重/拉长度就会随其特性而改变.

3.1.6. 延伸率,N-指材料在拉伸前的延长率.以百分比为单位.

3.1.7 延伸-指材料长度随拉伸而改变.

3.1.8 抓样测试,N-一种在机器上的测试方法. 抓样测试时以夹具夹住布样中部.

3.1.8.1 讲评-假如布样宽为100mm(

4.1in.) 当以夹钳面为25mm(1.0in.)夹具试夹布样中心时, 被夹布头两侧应保留37.5(1.5in)的宽度.

3.1.9-在纺织品扩张测试.(

modified grab test ,n- in fabric testing, a tensile test in which the control part of the width of the specimen is gripped in the clamps and in which lateral slits are made midlength of the specimen severing all yarns bordering that protion of the specimen held between the two clamps)

3.1

4.10 扩张测试,N-纺织品上的测试. 测试方法是将纺织材料朝一方向拉长, 从而得出其负载伸长率,断裂负荷和断裂延延伸率.

3.1.11 参见专业用语D123关于测试方法其它方面的名词定义.

4. 测试摘要

4.1 . 以张力测试机夹具择中部位置固定试样, 试样面宽为100 mm. 然后对试样施加力量直至试样断裂.断裂强力及样品的延伸率的相关数值从机器刻度尺上读取.

4.2. 测试方法介绍了使用两种样品和在三种不同类型的测试机进行的抓样强力测试. 在指定样品及不同机械混合使用时, 请使用以下识别系统.

4.2.14 样品类型

4.2.1.1 G-抓取

4.2.1.2 MG-修正后抓取

4.2.2 张力测试机器类型

4.2.2.1 E-定速伸长(CRE)

4.2.2.2 L-定速载重(CRL)

4.2.2.3 T-定速往复(CRT)

4.2.3 常用标识

机器类型

测试样品常速扩张常速载重常速往复运动

抓取G-E G-L G-T

修正法抓取GM-E GM-L GM-T

比如,测试法D5034, G-E指在常速扩张测试机上进行的抓取测试.

5.

5. 1本测试法的抓取测试程序可得出纺织品断裂强力和延伸率.方法基本上能满足大多数纺织品批量发运时(机织或无纺)验收测试上的要求. 因为抓取测试修正法在贸易实务中的广泛应用, 该方法一致认为可以满足多数机织物批量发运验收测试上的要求.

5.1.1 测试报告数值有误时, 采购及供销商应进行比较测试, 确定双方化验室无统计偏差.建议请用资格统计助理.双方尽可能在同类均质的试样上进行, 这些试样都从大量有问题的材料上采取.测试开始前, 双方化验室平均结结果果应该用双方选定的研究员

发现偏差时,应找出偏差原因并给予以纠正.否则,双方必须同意在对已知偏差的理解上在将来测试中予以解释.

5.2 本测试方法不适用于张力极大的针织物.

5.3 强力超过200N/cm(1140-1b)宽的织物, 必须改变实验方法.牢固织物有相关防护措施. 5.4 所有测试程序都适用于条件化和湿式织物测试.

5.5 不建议使用从不同操作方法得来的结果.当使用不同试验机进行比较测试时,一般以20±3秒断裂时记录?(comparison of results from tensile testing machines operating on different principles is not recommeded.when diferent types of machines are used for comparison testing, constant-time -to break at 20+3s is the established way of producing data. enev then the data may differ signioficantly)

5.6.试样定时断裂时间为(20±3)秒,

5.7 抓取测试程序可得出织物的”有效强度”-在指定幅宽范围内纱线与相邻纱线一起的整体强度. 抓取程序中的断裂强度并不是夹具间的纱线所产生的强度, 因此不能直接用来比较纱线的强度.虽然抓取测试样本需要较多的织物,所需时间更短.因为织物的牵引力根据织物的类型和不同的结构而定, 抓取测试和条样测试之间毫无关联.

5.8. 抓取测试修正程序可得出织物的断裂强度. 它通过施张力于散开的条样, 从而迫使织物进一步张开.此测试方法特别适用于高强度的织物.

6. 室验器具, 试剂和材料.

6.1 张力测试机器.符合规格D76的类型包括:CRE,CRL或CRT.

拉伸力度的显示, 工作范围, 容量, 速度传动装置, 变速齿轮根据要求而定.这些要求参见

5.5和5.6条(达到在20±3秒时的断裂条件)

6.2 夹具和夹面

夹面必须光滑,平垣,或根据其它要求需要有金属性紧夹面.夹面必须平整,并有与另一相同夹具及与其相对应夹面有比对中心.

6.2.1 抓取测试每个夹具必须有一个夹头,大小为25±1mm(1.0±0.02in.), 夹头垂直于用力方向.而且夹头不少于25mm也不能多于50mm(1.0但不多于2.0in.),与用力方向平行.每个夹具尽可能保持与其配对的夹具大. 大夹面(第二个夹具)可以减少夹头和夹尾校对上的误差. (for grab tests, each clamp shall have a front jaw face measuring 25+/1mm perpendicular to the direction of the application of the force,and not less than 25 nor more than 50 mm paraeel to the direction of the application of the force. the back or bottom,jaw face of each clamp shall be at least as large as its mate. use of a larger face for the second jaw reduces the problem of front and back jaw face misalignment)

备注2-夹头为

6.2.2 修正后的抓取测试,(for modified grab tests, the top jaw faces shall measure 25 by 50mm or more, with the longer dimension paralled to the direction of load application. the bottlom jaw faces shall measure 50 by 50 mm or more)

6.3 金属夹,

6.4 蒸馏水, 湿式测试.

6.5 非离子湿润剂, 用来作湿式测试.

6.6 容器, 用来浸透样品.

6.7 标准织物, 用来审核实验器材(见附录A1)

6.8 针, 不锈钢. 直径10mm(3/8in.),125mm长(5in)

7. 样品

7.1 批样-从实际材料规格中采取批样. 无此规格时, 用下列方法随机做成批样.

7.2 化验室样品-从全幅织物中沿布边1m(1yd)纵向剪取批样

7.3 试验样品-从化验室每个样品中经纱方向剪取五个样品,以及从纬纱方向剪取八个样品(根据测试需要)作为试验条件.

7.3.1测试条件:

7.3.1.1 经向或纵向-纺织品测试标准条件.

7.3.1.2 经向或纵向-湿度21 C。(70。F).

7.3.1.3 纬向或横向纺织品测试标准条件.

7.3.1.4 纬向或横向-湿度21 C。(70。F).

7.3.2 当使用定时断裂法和不熟知的织物进行测试时,准备二个或多个备样确定载重比率(或测试速度).

8. 条件化

8.1 条件化测试

8.1.1如果样品具有比在均衡标准大气压下更高的湿含量,根据D1776预处理.

8.1.2 根据D1776, 将样品恢复至均衡标准大气压下的湿度.当在接下来的称重(间隔时间不超过2小时),样品所增加的质量不超过本身克重的0.1%时,视为达到湿度均衡.

8.2 湿度测试

8.2.1 对在湿态条件下测试的样品, 需将样品在室温条件下浸入水中直至完全湿透.最好在水中加入少量不多于0.05%非离子湿透剂.浸湿的样品必须在移出水面2分钟内完成测试.

8.2.2 由于油浆,保护涂层或防水剂而导致织物未能完全或均匀浸透时谨慎使用测试程序. 8.2.3如果在制作测试样品前浸湿的样品强度上不需要上桨或防水处理时,根据测试法D629处理样品.处理材料时使用不影响织物正常物理属性的退桨或整理程序.

9. 制作样品

9.1 程序摘要

9.1.1 剪取经纱方向/纬纱方向样品一块(必要时经纬方向各一块).

9.2 抓样测试,G:

9.2.1 剪取宽100±1mm(4±0.05in.),长最少150mm(6in.)的样品.长度方向与测试方向和施力方向平行.

备注7-样品的长度根据使用的夹具.样品长度应该超过夹具长度.两端突出至少10mm(0.5in.)为宜. 使用Eq1或Eq2计算公式:

样品长度,mm=C+2W (1)

样品长度,in.=K+2W (2)

其中:

C=基于标准长度75±20mm, 超过夹具95mm.

K=基于标准长度3+1in, 超过夹具4in.及

W=用力方向的夹面宽度,mm(in).

9.2.2 沿长度方向划一条沿长度方向平行的直线(沿机织物的一条纱线).

9.3 修正抓取测试法.(9.3.1 如9.2.1和9.2.2剪取和做好抓样标记.

9.3.1.1 高强力织物的夹样方法以如9.2.2做标记, 剪取的样品至少400mm(16.0in.)长.

9.3.2 cut slits in the sides of each specimen, about midway between the two ends and perpendicular to the yarn component being tested, severing all long yarns except those comprising the central 25+\31mm)

9.3.2.1当每英寸纱线数少于25时(when the number of yarns per inch is less than 25, the nearest whole number of yarns just less than those comprising 25mm (by physical count) shall be left uncut and the test results shall be adjusted to the 25mm count.),

9.4.除条件化织物外, 当湿织物,截取一组样品, 每个样品为普通样品的2倍长.(when breaking force of wet fabric is required in addition to that of conditioned fabric, cut one set of specimens with each test specimen twice the normal length. number each specimen at both ends and then cut th especimens, in half crosswise, to provide one set for determining the wet breaking force. this allows for breaks on paired specimens which leads to more direct comparison of conditioned versus wet breaking force because both specimens of a pair contain the same test yarns(channel/cross direction) )

10. 准备器具, 校验并审核

10.1 张力测试机:

10.1.1 根据生产商的建议准备机器, 使用10.1.2-10.1.4规定条件.

10.1.2夹具之间(标准长度)距离设置为75±1mm(3.0±0.05in.)

10.1.3

10.1.4 除非另有规定,测试机装载速度为300±10mm/min(12±0.5in./min)

10.2 夹具规范

10.2.1 检查夹头的平整和平行性.

10.2.2 用两张靠背叠合软碳纸及第二张白纸制作一张四层白色薄纸(或将第一张白纸折叠置于两张碳纸上.)

10.2.3以常压将夹层碳纸固定于夹具内.

10.2.4 移开夹层碳纸,检查夹压下在薄纸留下的碳沉积的均匀性.

10.2.5如果印记不完整或尺寸不合时必须重新调整夹具再检查.

10.3.实验器具作业系统的全面评估

10.3.1 评估时间一周以上.

10.3.2 挑选一定断裂延伸和延长率的织物.

10.3.3准备标准测试样品,如九部份所规定.

10.3.4检查夹具压力.将一件试样固定于夹具内, 并在夹头(内部)与试样的接合处划一条线.扯断试样, 察看试样从夹头标志线滑离的距离.有滑离时需调节压力夹具气压或测试时注意握紧手工夹具.此外,还可在夹具上增加垫片加强夹具压力.

10.3.5织物样品标准测试,见第11部份.

10.3.6计算断裂强度和延长率.标准偏差及平均值如第12部分所示.

10.3.7 比较数值. 如果所测平均值大于已定公差, 再次检查作业系统找出偏差原因.

11. 测试步骤

11.1. mount the specimen in the clamp jaws with the previously drawn parallel line adjacent to the side of the upper and lower front, or top, jaws whioch is nearest this edge, and with approximately the same length of fabric extending beyond the jaw at each end. the paraeel line serves as a guide to ensure that the same lengthiwise yarns of woven fabrics are gripped in both clamps and that the force application is not at an appreciable angle to the test direction of nonwoven fabrics. the tension on the specimen should be nuiform across the clamp width.

11.1.1 当夹具不能完全紧握高强度试样时,将试样放置在夹具内的铁针上, 如图3所示.必要时使用垫板.拉紧夹具时力度适中,防止用力过度造成夹头断裂或过松试样滑离.

11.2 伸长率由原样决定. 它受到将样品固定于测试机时施加的预张力的影响. 测定方法:将样品固定机器的上方夹具,并在下方夹具紧夹样品前于试样底端均匀施加预拉力(不超过总荷重的0.5%).

11.2.1 为取得均等拉力, 可在测试机器试样底部下方夹具的后部位置处添加辅助夹具.(6.3).

11.3 在夹具前端的内部边际处(咬合试样边线)画出一条直线.有滑离发生时,标志线会随之挪开.

11. 4开动机器,扯断试样.

11.5 根据要求读取断裂强力及延伸率,见(11.2)分别报告经纬向(横向和纵向).

11.5.1有些测试机可从电脑介面上直接读取数据.

11.6 如果样品在夹具内滑落或断裂及测得的结果明显低于试样组件平均值时, 另取试样测试.测试持续直到取得可接受的断裂率.

11.7 if a fabric manifests any slippage in the jaws or if more than 25% of the specimens break at a point within 5mm of the edge of the jaw, one of the modification are used, state the method of modification in the report.

11.7.1 夹具可能需要添加垫片

11.7.2 夹面织物可能需要涂层

11.7.3可能需要调整夹面

11.8 如果(if the breaking force of wet specimens is to be corrected for shrinkage, determin the yarn number of conditioned yarns and wet yarns after drying and conditioning, using test method 1059)

12. 校核

12.1 断裂强度-计算所有确认样品断裂强度的平均值,该值是从测试机读取的当对织物施加最大拉力时数值.

12.2 伸长率的测量-以断裂时强度来测量批准试样的拉长率.测量从强度增强曲线的(起端)到断裂时强度(尾端)试样增加的长度.计算基于标准长度(calculate the apparent elongation as the percentage increase in length based on the gage length(initial nominal testing length of the specimen)

12.2.1 计算在每种测试环境下批准样品在断裂强度或其它指定强度时的平均伸长率.

12.3 corrected breaking force of wet specimens

12.3.1 if for any reason it is necessary to make allowances for shrinkage in obtaining wet breaking force by the grab procedure only, calculate the wet breaking force using Eq3 ....)

12.3.2 a similar correction may be needed when comparing the breaking froces of conditioned specimens of a fabric after a wet finishing treatment with that of the same fabric before finishing if the finishing has caused shrinkage.

13. 报告

13.1 说明使用的测试方法(D5034), 使用的材料, 抽样的产品及方法.

13.2. 报告每个实验室试样的相关信息, 如下:

13.2.1 报告在每种测试条件下试样的平均断裂强度.

13.2.2 根据要求,报告每种测试条件下批准试样平均断裂伸长百分比.

13.2.3 每种测试条件下的测试样品.

13.2.4 试样类型和测试机器.

12.2.5 测试范围内能提供的最大测试强度

13.2.6有无预拉

13.2.7 夹面尺寸大小

13.2.8 垫板类型, 调整紧夹的试样,夹面

13.2.9 报告夹具范围内纱支少于25时纱线的数量.

13.2.10 断裂所需的平均时间.

13.2.11 条件化或湿态测试或者两种测试时的平均结果.

13.2.12 湿态测试时,报告是否均许缩水.

13.2.13 试样是否退桨或整理,使用的步骤.

5034附录

A1. 拉力测试中的误差和不精确

A1.1 以下为部份为常见导致拉力测试不精确的原因

A1.1.1 在改变载重体或天平后未将测试机清零.

A1.1.2 没有保证每一测试以“零” 为起点.

A 1.2 错误的夹具使用方法,测试机器校核程序.没有注意到整个操作体系在夹具机制中的重要性.

A 1.3 使用已知断裂强度的标准织物校验整个操作体系.

纺织品检测标准

纺织品检测标准 纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。青岛科标检测研究院有限公司认可授权检测业务范围包括:各类纤维、长丝、纱线;各类纺织产品、针织品、非织造布;家用纺织品;特种及功能纺织品;产业用纺织品,如绳线带、帘子布、过滤布、蓬盖布、土工合成材料、汽车内饰、医用纺织品等;各类纺织制品及服装检测;纺织复合材料;各类皮革毛皮及制品。 检测产品: 各种纤维成分面料:棉、麻、毛(羊、兔)、皮革、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、CVC 等; 各种结构面料:机织(平纹、斜纹、缎纹)、针织(纬平、棉毛、罗文、经编)、天鹅绒、灯芯绒、法兰绒、蕾丝、涂层织物等; 成衣类:外衣、裤子、裙子、毛衫、T恤、棉衣、羽绒服等; 家纺:床单、棉被、床罩、毛巾等; 装饰用品:窗帘、桌布、墙布等; 其他:生态纺织品等; 检测项目: 1.色牢度测试项目: 2.环保检测项目: 3.结构分析测试项目: 织物密度(机织物)、织物密度(针织物)、编织密度系数、纱线支数、纱线捻度(每种纱)、幅宽、织物厚度、织物皱缩或织缩率、织物重量、纬斜、角度转曲等等; 4.成分分析项目: 纤维成分、水份含量、甲醛含量等等; 5.纺织品纱线和纤维测试项目: 纤维细度、纤维直径、纤维线密度、长丝纱纤度(细度)、单纤维强力(钩接强力/打结强力)、单纱强力、束纤维强力、线长度(每筒)、长丝数量、纱线外观等; 6.尺寸稳定性测试项目: 水洗尺寸稳定性、每增加一次水洗循环、洗涤后外观、干洗尺寸稳定性、每增加一次干洗循环、商业干洗后外观保持性、织物和服装扭曲/歪斜等等;

7.强力和其他品质测试项目: 拉伸强力、撕破强力、胀破强力、接缝性能、硬挺度测试、防钩丝测试、织物悬垂性、织物褶裥持久性、直横向延伸值(袜子)等等; 8.功能性测试项目: 防水性测试、吸水性、易去污性测试、拒油性测试、防静电测试、防紫外测试、燃烧性测试、抗菌、透气性测试、透湿性测试、吸湿快干、防辐射、耐磨性能等等; 9.其他物理性能测试项目: 拉链强力、拉链耐用度、色差评定、白度、洗唛建议等等; 检测标准: DB12/T 429-2010 纺织品色牢度评定方法图像解析法 DB32/T 525-2010 学生公寓用纺织品 DB33/T 749-2009 纺织品、皮革中全氟辛烷磺酸盐(PFOS)和全氟辛酸盐(PFOA)的测定液相色谱-串联质谱法 DB33/T 773-2009 纺织品甲壳胺纤维和其他纤维混合物定性定量分析方法 DB34/T 890.1-2014 学生公寓用纺织品第1部分:配套床上用品(三件套) DB35/T 983-2010 纺织品色牢度试验耐光黄变色牢度 DB41/T 693-2011 纺织品织物调温性能评价温度变化法 DB41/T 738-2012 学生公寓配套用纺织品 DB44/T 754-2010 纺织品中有机磷农药残留量的测定固相微萃取法 DB44/T 755-2010 纺织品中挥发性有害物质的测试吹扫捕集热解析法 DB50/ 144.1-2010 汽车内饰材料技术规范第1部分: 纺织品 DB51/T 1249-2011 纺织品标本 DB51/T 1613-2013 学生公寓用纺织品 DB52/T 845-2013 保健功能纺织品茶药枕(芯)、垫(芯) FZ/T 01009-2008 纺织品织物透光性的测定 FZ/T 01020-1992 纺织品机织物的描述 FZ/T 01026-2009 纺织品定量化学分析 FZ/T 01034-2008 纺织品机织物拉伸弹性试验方法 FZ/T 01035-2014 纺织品标示线密度的通用制(特克斯制) FZ/T 01036-2014 纺织品以特克斯(Tex)制的约整值代替传统纱支的综合换算表

阻燃纺织品的阻燃测试标准和方法

纺织品燃烧性能技术法规、标准和测试方法 1 概述 所有的天然纤维素或再生纤维素纤维织物以及部分经整理或未经整理的其他天然或合成纤维织物都是可燃的,这些织物在接触明火源时,容易引起燃烧,由于其易燃性以及火焰的蔓延性等因素,致使一些可燃织物在制成服装供消费者使用时,会危及到消费者的安全。鉴于以上原因,为保障财产和人身安全,避免或减少火灾造成的伤害和损失,各国针对织物及其制品的易燃性能制定了一系列法规和相关检测方法。欧美、日本等国很早就对一系列纺织产品的燃烧性能进行了立法,包括服装用织物、睡衣、儿童睡衣、地毯、床垫、窗帘等,要求须经燃烧试验合格才能生产和使用;美国消费者产品安全委员会(CPSC)还立法规定凡在高层建筑、航空、海运、医院疗养院、群众集会场所及易燃工作区等使用的纺织品必须经耐燃测试合格。 本文主要介绍美国、加拿大、日本、欧洲及中国相应的技术法规、标准和主要测试方法。 2 纺织品燃烧性能技术法规与标准 2.1 美国 美国早在1953年就通过了《易燃织物法案》(FFA),在1954年和1967年又进行了修订,并由美国消费者产品安全委员会(CPSC)强制执行(表1)。 表1

2.2 的加拿大 加拿大关于纺织阻燃性能的规定包含在危险品法规和条例当中,由加拿大卫生部负责派检查员强制执行(表2)。 表2

2.3 中国(表3)表3

3 主要测试方法 3.1 概述 阻燃性能测试方法有多种,各国几乎都有自己的国家标准,不同种类织物有不同的测试

方法,有些织物也可以用不同的测试方法来评价其阻燃性能。传统上,按照织物试样放置的不同可分为垂直法、45°倾斜法、水平法。本文介绍最常用的几种测试方法:垂直法、45°倾斜法、水平法和限氧指数法。 3.2 垂直法 3.2.1 原理 该种测试方法规定试样垂直放置(试样的长度方向与水平线垂直),燃烧源在试样的下方引燃试样,测量试样的最小点燃时间、续燃时间、阻燃时间、火焰蔓延速度、碳化长度(损毁长度)、碳化面积(损毁面积)等与阻燃性能有关的指标,并据此来评定样品的阻燃性能级别或是否合格。 3.2.2 主要测试标准(表4) 表4 3.3 45°倾斜法 3.3.1 原理 该种测试方法规定试样45°倾斜放置(试样的长度方向与水平线成45°角),燃烧源在试样下方的上表面或下表面引燃试样(有的方法规定为上表面,有的方法则规定为下表面),测量试样向上燃烧一定距离所需的时间、或测量试样燃烧后的续燃和阻燃时间、火焰蔓延速度、碳化长度(损毁长度)、碳化面积(损毁面积)或测量试样燃烧至试样下端一定距离处需要接触

纺织品知识以测试名词中英文对照

纺织品知识以及测试名词中英文对照 测试项目 中文英文 物理性能布重测试Fabric weight 尺寸稳定性Dimensional Stability 外观测试Smoothness Appearance 缝线滑移测试Fabric slippage , Seam slippage 缝线强力测试Seam strength 撕破强力Tear Strength 拉伸强力Tensile /breaking strength 弹性Stretch Properties 回复率Recovery 残余伸长率Growth (线圈)密度(针织类)(Stitch) Density (经纬)密度(梭织类)Threads per unit length 布幅测试Fabric width 纱线支数Yarn count /yarn number/yarn size 耐磨性Abrasion Resistance(Resistance to Abrasion) 鼓爆强力测试Bursting strength 弓纬Bow 纬斜Skewness 转曲测试Spirality/Torque/Twisting 洗后扭曲Distortion after washing 纱线捻度twist 起毛起球Pilling Resistance 轻质梭织布的易烫性测试Easy to Iron 回潮率Moisture Content 色牢度非氯漂色牢度测试Color fastness to Non-Chlorine Bleach 氧化漂白损伤牢度测试Color fastness to Oxidative Bleach 水洗牢度测试Color fastness to Washing/accelerated washing 家庭水洗色牢度测试Color fastness to Home /actual /Domestic Laundering 汗渍色牢度测试Color fastness to Perspiration 水渍色牢度测试Color fastness to Water 摩擦牢度测试Color fastness to Crocking/Rubbing 干洗色牢度测试Color fastness to Dry Cleaning 氯漂色牢度测试Color fastness to Chlorine Bleach 氯水色牢度Color fastness to Chlorinated water 氯敏色牢度Color fastness to Chlorine Sensitivity 干热色牢度测试Color fastness to Heatry(Excluding Pressing) 热压烫色牢度测试Color fastness to Heat:Hot Pressing 耐汗渍日晒牢度测试Color fastness to Light and Perspiration 日晒牢度测试Color fastness to Light 渗色(bleeding)测试Bleeding 酸碱色牢度测试Color fastness to Acids and Alkaline

怎样测量面料透气性

怎样测量面料透气性

面料的透气性 对纺织品而言,面料的透气性能直接影响了其使用的舒适性。如果织物的透气性太小,会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有以下几个:纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、织物厚度以及加工方式等。例如,天然纤维和人造纤维的吸湿性好,透水性和透气性好,但透气性差。 面料的透气性测试标准: 1)国家标准: 对织物透气性的测定,我国主要根据标准《GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定》进行相关检测,此标准适用于多种纺织织物,包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织制品。织物的透气性air permeability,空气透过织物的性能。以在指定的试验面积、压降和时间条件下,气流垂直通过试样的速率标识。具体测试原理如标准中所述:在规定的压差条件下,测定一定时间内垂

直通过试样给定面积的气流流量,计算出透气率。气流速率可直接测出,也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。 2)国外标准: 国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》,且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。 透气性测试检测设备: 材料的透气性能测试主要有透气性测试和透气度测试两种。 通常情况下透气性测试一般是指具有一定气体阻隔性能材料进行气体渗透性测试。这类材料的气体阻隔性能比较强,也就是透气性较低,多数为高分子材料或是有高聚合物制成的复合材料,常用于食品、医药、日化、军工等行业的包装领域。针对这类阻隔性能较强的材料进行透气性检测,业内主要使用压差法原理的压差法气体渗透仪进行测试。 透气度测试一般是指纺织品、无纺布、织物、皮革、纸张、纸板等透气量较大的材料检测空气透过性能,这类材料称为透气度测试,所用的仪器叫做透气度测试仪。 透气度测试仪TQD-G1介绍: 1)设备介绍:TQD-G1透气度测试仪适用于汽车内饰物材料,例如: 聚氨酯发泡、PVC、皮革、纺织品、非织造布等材料的空气透过率与空气阻力的测试。通过测量,达到控制材料物理特性的要求,以满足产品实际应用的需要。另外还可以用于分离膜、海绵、地毯、无纺布、纸张、皮革的透气度测试。

国家纺织品检测标准

国家纺织品检测标准 国家纺织品检测标准保证了纺织产品的基本安全性 纺织品的安全主要包括制品所用面料是否含有有害物质,所用材料是否卫生,产品的结构和附件是否安全和牢固等。主要有: ——甲醛:含过量甲醛的纺织品在人们的穿着过程中会释放出甲醛,对呼吸道黏膜和皮肤产生强烈刺激,引发呼吸道炎症和皮肤炎。 ——PH值:人的皮肤带有一层弱酸性物质,以防止疾病的侵入,因此纺织品上的PH值在中性至弱酸性对皮肤最为有益。如果PH值过高,会对皮肤产生刺激,并使皮肤易受到其他病菌的侵害。 ——异味:一些挥发性物质,特别是一些奇特气味的物质表示有过量的化学药剂残留在纺织品上。 ——禁用偶氮染料:部分偶氮染料在一定条件下会还原出有致癌作用的芳香胺。这些染料被皮肤吸收后,在人体的正常代谢反应条件下,可能发生还原反应而分解出致癌芳香胺,并经过活化作用改变人体的DNA结构,引起人体病变和诱发癌症。 ——色牢度:染色牢度不佳时,染料会从纺织品转移到皮肤上,在细菌的生物催化作用下发生还原反应,诱发癌症或引起过敏。有的纺织晶和服装遇水、遇摩擦就会发生掉色的情况。 强制性国家标准GB 18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》是以控制纺织品中主要的有害物质,提升纺织产品的质量,保证人们的基本安全健康为目的,在全国范围内强制实施的一部适用于服用和装饰用纺织产品的通用安全技术规范。该标准适用于品、装饰用品等,对纺织产品中的甲醛含量、pH值、色牢度(耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐唾液)、异味和禁用偶氮染料项目提出A类、B类和C类

三档指标进行控制,其中婴幼儿用品要求符合A类指标,内衣、衬衣、袜子、床单等直接接触皮肤的产品要求符合B类指标,外套、毛衣、床罩等非直接接触皮肤的产品要求符合C类指标。 GB18401—2003《国家纺织产品基本安全技术要渤的发布和实施标志着我国政府不仅对食品和药品直接入口类产品的安全性严格监控,也对危险性较小的纺织品和服装的安全性问题进行关注,强制引导生产者制造安全的纺织品,并倡导消费者转向对纺织产品安全性和环保性的注重;标志着我们的纺织标准更进一步地与国际接轨,由注重产品的耐用质量和外观质量转向安全质量,提高了行业的生态生产意识。 广大的纺织企业和经营单位积极执行GB18401—2003,努力为消费者提供安全健康的纺织产品。再加上近两年国家对纺织产品有害物质的严格监控,有效地控制了不良产品在市场上的流通和进口,对规范市场和保护消费者的健康安全有着显著的作用,目前市场上销售的纺织产品在安全性方面有明显的提高。根据国家主管部门对各类纺织产品质量的抽查监督结果,可以说商场销售的纺织产品能够让人放心穿着,甲醛含量基本上都能达到国家标准的要求,禁用的偶氮染料也很少有检出,消费者可以放心购买、穿着和使用纺织品和服装产品。 消费者在选购纺织品时,首先看产品上有无符合性说明,标明“婴幼儿用品”、(GBl8401)A类、B类或C类字样的产品应该是符合国家基本安全标准要求的。专业的检验人员在进行纺织品异味检测时是靠嗅的。消费者在选购纺织品和服装时,应该首先闻一下产品是否有霉味、高沸程石油味(如汽油、煤油味)、鱼腥味、芳香烃味、香味等气味。尤其是一些香味毛巾、香味手帕等,要避免购买。内衣,尤其是婴幼儿用品,量买那些素色、小面积印花图案的产品,所用染料、涂料越少越好,尽量不要买印花摸起来较硬的纺织品。内衣以及婴幼儿服装,穿之前最

纺织基本知识大全

纺织基本知识大全 1、棉:棉纤维是棉花种籽上覆盖的纤维,简称棉。除去棉籽的棉纤维被称为皮棉或原棉。 品种:根据纤维的粗细、长短和强度,原棉一般可分为长绒棉、细绒棉和粗绒棉三类。 结构:棉花纤维为一端开口的管状体,成熟干燥后瘪缩成空心带状。棉纤维壁的主要组成物质是聚合度 很高的纤维素,干燥的成熟棉纤维中,纤维素的含量在95%以上,是自然界中纯度极高的纤维素资源。 性能:棉纤维一般较细且柔软,皮肤触感较舒适。它具有较强的吸湿能力。一般情况下,棉纤维的湿强 大于干强。弹性较差,可对纤维素作防皱整理使之具有较好的保型性。棉纤维保暖性较好。高温 时,可塑性较好。棉纤维如长时间与日光接触,强力降低,纤维会发硬变脆:如遇氧化剂、漂白 粉或具有氧化性能的染料,纤维强力也会下降,并发脆变硬。 2、麻:麻纤维是人类最早做衣着的纺织原料。 品种:苎麻和亚麻 结构:苎麻纤维的化学成分中纤维素一般为65%~75%。脱胶后的纤维洁白而光泽又好的纤维,称精干麻。 在日本,又称苎麻织物为绢麻织物。亚麻的纤维素占70%~80%。 性能:麻织物手感硬挺,折皱回复性很差,耐磨差;耐热性差,耐水洗;吸湿放湿性好,透气性好染色性差。 3、毛 品种:棉羊毛---在纺织上羊毛的狭义常专指棉羊毛。山羊绒---又称开司米,是一种贵重的纺织原料。 结构:羊毛纤维属于蛋白质纤维,主要有鳞片层、皮质层和髓质层组成。 性能:羊毛纤维的强力较差,但弹性较好,毛织品挺括、不易皱,可塑性强。羊毛纤维的保暖性优于其 它纤维,吸湿性和透气性都较好。耐酸性较好,耐碱能较差,日照时间不宜过长。但易虫蛀和霉变。 4、丝:丝纤维是天然纤维中唯一的长纤维。 品种:桑蚕、柞蚕、蓖麻蚕、木薯蚕等,以桑蚕质量最好。 结构:丝由丝素和丝胶组成。 性能:桑蚕丝---吸湿性、耐水性好,透水性、耐光性和耐热性差。柞蚕丝---染色性差,易产生水渍。 双宫丝---光泽差,面料厚重,别具风格。绢丝---以废丝、

纺织品的拉伸断裂检测

实验六纺织品的拉伸断裂检测 织物的拉伸断裂强力是指织物受外力直接拉伸至断裂时所需的力。它是表示拉伸力绝对值的一个指标,法定单位是牛(N)。在织物断裂强力的测定中,断裂强力是指在规定条件下进行的拉伸试验过程中,试样被拉断的最大力。 通常用断裂强力指标来评定日照、洗涤、磨损以及各种整理对织物内在质量的影响。因此,对于机械性质具有各向异性、拉伸变形能力小的家用纺织品都要进行该性能的检测。目前织物的断裂强力测定方法主要有两种,即条样法和抓样法。国内外测定纺织品断裂强力的相关标准见表3-1。 本实验采用条样法。 表3-1 国内外纺织品断裂强力测定的相关标推 (一)条样法 条样法可测知试样整个工作宽度上的断裂强度,并可分析纱线在织物中的有效强力且与织造前的纱线强力比较,故该法应用最普遍。 条样法测试的主要技术参数国内外标准各不相同,见表3-2

1. 检测标准 GB/T 3923.1—1997《纺织品·织物拉伸性能·第 1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定·条样法》 2.检测原理 由适宜的机械方法使试样的整个宽度全部被夹持在规定尺寸的夹钳中,然后以规定的速度拉伸试样,直至试样发生断裂,并显示断裂点的最大拉力。 3.测试仪器 等速伸长型(CRE)试验仪。 4.检测方法及步骤 (1)试样准备:在距布边 150 mm以上处,剪取两组试样,一组为经向试样,另一组为纬向试样。每组5块,每块试样的有效宽度为50 mm(不包括毛边),长度应能满足隔距要求200 mm,如试样的断裂伸长率超过75%,应满足隔距长度为 100 mm。 试样应均匀分布于样品上,试样间不含有相同的经纬纱,长度方向与待测方向平行。取好试样,放入恒温恒

涂层织物透气性测试方法

涂层织物透气性测试方法 1.测试目的 涂层织物透气性能测试 2.测试意义 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性,是聚合物重要的物理性能之一,与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。尤其对于涂层织物来说,其表面经涂层整理后,透气性能会受到很大影响。涂层织物透气性能的测试与表征是涂层织物的重要性能。 3. 测试仪器:GELLOWEN 透气性测试仪 4.执行标准:GB/T 5453 5.测试步骤

5.1将试样夹持在试样圆台上,测试点应避开布边及褶皱处,夹样时采用足够的张力使试样平5.1 将试样夹持在试样圆台上,测试点应避开布边及褶皱处,夹样时采用足够的张力使试样平整而又不变形。为防止漏气在试样的低压一侧(即试样圆台一侧)应垫上垫圈。当织物正反两面有透气性的差异时,应当在报告中记录。 5.2启动吸风机是空气通过试样,调节流量,使压力逐渐接近规定值,1min后或达到稳定时,记录气流流量。使用压差流量计的仪器,应选择适宜的孔径,记录该孔径两侧的压差。 5.3在同样的条件下,在同一样品的不同部位重复测定至少10次。 5.4若夹具处漏气,则应通过校验测定其漏气量,并从读数中减去该值。 6.结果计算和表示 6.1计算测定值的算术平均值qv和变异系数。 6.2按式(1)或式(2)计算透气率R。结果按GB 8170秀月至测量范围的2%。 R=qv/Ax167(mm/s) (1) 或R=qv/Ax0.167(m/s) (2) 式中,qv---平均气流量,dm3/min; A---试验面积,cm2; 167---由dm3/minxcm3换算成mm/s的换算系数; 0.167---由dm3/minxcm3换算成m/s的换算系数; 6.3按式3计算透气率的95%置信区间9(R±△)。 △=S.t/√n (3) 式中,S---标准偏差; n---试验次数; t---95%置信区间、自由度为n-1的信度值,t和n的对应关系见于下表。 N 5 6 7 8 9 10 11 12 t 2.776 2.571 2.447 2.365 2.306 2.262 2.228 2.201 4.3.4对于使用压差流量计的仪器,先从压差-流量图标中查出透气率,然后计算器平均值、CV值和95%置信区间。

AATCC-169纺织品耐候性测试标准

AATCC测试方法169—2003 (E2007) 纺织品耐气候测试:氙弧灯曝晒 本测试方法由RA64委员会于1987年制定,1988和1989年重新审定,1990年和2003年修改,1995年重新审定和修改。 1.目的和范围 1.1 本测试方法提供了在人造气候装置里面,通过对测试条件的控制,对各种纺织品材料进行暴晒的程序,包含对涂层织物进行曝晒。本标准测试方法包含两个控制程序--湿态试样和干态试样。 1.2 在标准纺织品测试条件下,对抗老化的测试可通过:强度损失的百分比或剩余强度的百分比(断裂、撕破、爆裂)及对色牢度的下降程度来进行。 2.原理 2.1被测试的纺织品材料的试样和被认可的用于对比的标准试样,应同时暴露在规定条件中的氙弧灯光源下。把测试材料的抗老化性能与标准的试样进行对比。 3. 术语 3.1 断裂强度 n.----在拉伸试验中,施加到样品上最大的导致样品断裂的强度。 3.2 破裂强度 n.----在规定条件下,对平放的织物在一定的角度上,通过对试样受力使之膨胀,导致试样破裂所要求的拉力或压力。 3.3 色牢度n.----材料对它自身任何颜色特性的变化,或对其着色剂能转变到和它相邻材料颜色的能力或二者兼有的一种抵抗能力。这种颜色变化可能出现在生产、储运、使用或测试的任何环境中。 3.4 光照度n.----单位面积上的辐射强度,是波长的函数,单位是瓦每平方米,W/m2。 3.5 辐照度n.----每平方面积上的焦耳能量,是光照度的时间积分,J/m2。 3.6 辐射能量n.----不同波长的光以量子形式或电磁波形式向空间传播的能量。 3.7 辐射流量密度n.----到达试样的辐射能量的比率。 3.8 辐射功率n.----每单位时间内辐射、反射或接收的辐射能量。 3.9 光谱能量分布n.----由于光源跨越不同的辐射能量波段而形成的能量变化。 3.10 光谱透射比n.----辐射能量通过给定的材料时,投射的能量与不被吸收的能量的百分比,是波长的函数。 3.11 织物测试标准大气压n.----空气温度保持在21±1℃(70±2℉),相对湿度保持在65±2%。 3.12 抗撕裂强度n.----预先有裂口的纺织物,继续对其撕裂所需的平均强度。 3.13 总辐射通量 n.----所有波长的光在某一点辐射的能量总和,每平方米上的功率数,W/m2。 3.14 气候n.----在某一给定地理位置上的气候条件,包括诸如光照、雨水、湿度、和温度等因素。 3.15 耐侯性n.----暴露在气候条件下,材料性能抗老化的能力。 4. 安全防护 备注:本安全防护仅供参考。对测试程序来说,本防护只是辅助性的,并不包含全部内容。在本测试方法中对材料的处理上,操作者应该具备安全适当的技能。生产商必须对详细的参数例如安全数据表和其他生产商的提示进行指导,也必须对所有的OSHA标准和规范进行指导。 4.1 阅读完生产商的操作说明并理解以后,方可操作试验设备。为安全起见,遵守生产商的操作说明是每个操作者的责任。 4.2 测试设备包括高强度氙弧灯,无论何时运行测试机器都要把测试门关闭。 4.3 维修氙弧灯泡前,在测试机器停止后应留有足够的时间让灯泡冷却。 4.4 维修测试设备时,应同时关闭电源,如果可能把机器的插头从墙上的插座孔拔出,确保机器上主电源显示灯熄灭。 5 使用范围 5.1 通过本测试方法取得的结果,不要等同于室外环境下测得的结果,除非在合同条款中约定出对某一材料来说有数学上的互换关系。室外环境随着季节、地理地势而变化,因此,室外暴晒的结果也相应的不同。并非所有的材料在同样环境下受到的影响都一样。本试验方法中用于测定耐候性的设备是经过认可的,因为它们已经广泛应用在商业性的织物材料测试上。决定使用那种型号的机器由买卖双方的协议约定,取决于他们以往的经验。不同的生产商提供的耐侯性设备,在光谱分布、喷水装置、空气和湿度传感器位置、测试室尺寸上或许会有明显的不同,这可能导致不同的试验结果(见1 6.1---16.8)。因此,生产商不同,其提供的测试室也不同,氙弧灯也不同,

纺织品(化纤梭织)基本专业知识

纺织品基本专业知识 我们所从事的行业是纺织服装面料,大的方面分:棉、麻、毛、丝、化纤。我司主要是化纤梭织面料的生产与销售,以尼龙类和涤纶类为主。 一.成分的判定: 尼龙:纱线烧后冒白烟,有臭味,烧的速度较慢,结晶体比较坚硬; 涤纶:纱线烧后冒黑烟,无难闻的味道,有一点点淡香味。燃烧的速度较快,结晶体不是很坚固,能搓成黑色的粉末; 棉:棉纱燃烧后无异味,烧后几乎无灰烬。 锦纶:Polyamide=尼龙:Nylon 二.纱支密度与规格: 密度用“T”表示,(特斯拉(T),指一平方厘米中经向和纬向的纱线共多少根,即为多少“T”,一般经向的“T”大于纬向的“T”,经向指布的长度方向,纬向指布的宽度方向,纬向的宽度我们标之为门幅。 规格用“D”数表示,(dtex=分特斯)“D”表示沙线的粗细,“D”越小,纱线越细,反之则反,9000米长的一根纱重多少克即为多少“D”,一般有:20D.30D.40D.50D.70D.90D.100D.150D.160D.200D.210D.250D.300D.320D.450D.600D.900D.1200D,一般“D”与“T”成反比,“D”越大“T”越小,“D”越小“T”越大。 “F”数为细纤维数,“D”是由很多个细纤维组成的,eg:70D如果由36根细纤维组成,即为70D/36F, “F”数越高,纱线越柔软,“D”数越小,纱线越细,也相对越柔软,F数一般有:24F、36F、48F、72F、96F、144F、192F、288F….。 棉纱的单位:“S”表示,称为支数,涤纶短纤也用:“S”,仿棉的,“S”越小,棉纱越粗,反之则反,“S”英支:定重制的纤度单位,指1磅重的纱线所具有的840码长的倍数,若干倍数即为若干支,一般有:8S.10S.12S.16S.21S.32S,40S.60S.80S。 三.我司常做的布种品名(规格目录表详见公司网站) 1.尼丝纺(消光尼丝纺,尼丝纺格子,消光尼丝纺格子,尼龙双线格,尼龙三线格,尼龙菱形 格,尼龙六边格,斜纹尼丝纺(尼龙斜纹布)1:N6,2:N66….. 2.塔丝隆:(塔丝隆格子,横条塔丝隆……) 3.尼龙牛津 4.尼龙塔丝隆牛津 5.春亚纺 6.桃皮绒 7.涤丝纺 8.涤纶牛津 9.锦棉布/棉锦布/涤锦棉 10.色丁布 11.记忆布/仿记忆布 12.麂皮绒 13.涤纶塔丝隆 四.组织结构上分类: 平纹,斜纹,缎纹,提花,格子,条子 五.织造方法上分类: 针织(Knitting),梭织(Woven Fabric),我们主要是化纤梭织

ASTM D5035 1995织物拉伸断裂强力及伸长

参考标准:ASTM D 5035-1995(2003) 织物拉伸断裂强力及伸长(条样法) 1.范围 1.1拆纱条样法适用于机织物,剪切条样法适用于非织造布、缩绒织物、浸染织物或 涂层织物。本方法对针织物或高弹织物(伸长率超过11%)不建议采用。2.测试原理 2.1 强力测试仪夹住试样施加负荷,直至试样被拉断,读出断裂强力及断裂伸长。3.测试设备 3.1 定速拉伸强力测试仪 3.2 剪样模板 3.3 如需进行湿润试验时,应具备用于浸渍试样的器具、蒸馏水、非离子湿润剂。 3.4 夹片尺寸垂直于拉力方向至少比试样宽10mm,在拉力方向至少比试样宽25mm。 3.5 金属夹:170g,100mm(4in)宽。 4.试样准备 4.1 预调湿,试样在测试前需放置在室温21±1℃,相对湿度65±2%的环境中预调 湿。试样增重不要超过1%。 4.2 剪取5块经向试样、8块纬向试样,剪取试样的长度方向应平行于织物的经向或 纬向,取样时应沿角线方向,确保每块试样不含相同的经纬纱,且离布边1/10幅宽以上取样。 4.2.1 拆纱条样:用于一般机织物试样。长至少150mm、宽有25mm和50mm两种。 25mm的试样剪成35mm或25mm加20根纱线,然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。如试样的宽度方向小于20根纱线,则采用宽50mm的试样,在报告中注明。50mm的试样剪成65mm或50mm加20根纱线,然后在两侧拆去数量大致相等的纱线。 4.2.2 剪割条样:用于不容易拆纱的机织物、非织造布、毛毡织物。剪取试样的长度 方向应平行于织物的纵向或横向。长至少150mm、宽有25±1mm和50mm±1mm 两种。 4.3 湿润试验的试样:如果要求测定织物的湿强力,则剪取的试样长度应为干强试 样的两倍,每条试样的两端编号后,沿横向剪为两块,一块用于公定回潮率下的强力测定,另一块用于湿态的强力测定。 4.3.1 湿润试验的试样是在室温下浸在水中至完全浸润,为使试样完全湿润,在蒸馏 水中加入不超过0.05%的非离子湿润剂。任何试样的测试在离开水2分钟内完成。

涤纶织物物理性能测试方案

方案 涤纶织物物理性能测试班级:09纺检二班组别:第七组 一、根据任务中织物类别采样 涤纶:化纤物(机织物) 二、分析织物用途 服装 三、根据用途确定性能及指标 四、根据测试仪器选择工具及其他

五、设置参数

六、试样规格及数量 ? 1、断裂强力:规格:抽取样品数量10块,每段长度至少1m ,全幅,每组试样是五经五纬 长度≥200mm 宽达50mm ;数量:10段。 ? 2、单位重量:规格:0.01㎡圆形或矩形;数量:5块。 ? 3、撕破强力:规格: 如下图;数量:四块。 ? ? 4、顶破强力:规格:直径为60mm 试样;数量三块。 ? 5、悬垂性:规格:240mm 直径圆;数量20块。 ? 6、平挺性:规格320mm ×380mm ;数量:2块。 ? 7、耐摩擦色牢度:规格:200mm ×50mm ;数量:经向纬向各两块。 七、设计检查仪器和操作内容 1、涤纶撕裂强力测试 加持试样,将上夹钳锁紧,准备好的试样一端由上夹钳下方插如已开启的夹持口内,试样与钳口平齐,将试样夹紧,松开上夹钳,将试样另一端从松开的下夹钳钳口穿过,夹住已穿过下夹钳口的试样下端。使之伸直,夹紧试样,取下张力压。 2、理论单位面积重量测试 先将小样品在试验用标准大气中调湿,然后裁取尺寸0.1m ×0.1m 圆形或矩形试样,称重计算单位面积重量。 100m m 75mm 50mm 43mm

3、涤纶撕破强力 先将扇形锤沿顺时针方向转动,抬高到试样开始的位置,将指针拨至销针挡板处。此时,定头与扇形锤上动夹头的两个工作平面正好对齐。然后讲试样左右两半边分别夹入两夹头内,并在长边正中用仪器上的开剪器画出一条规定长度的切口,松掉扇形挡板,动夹头即随同扇形锤迅速沿逆时针方向摆落,与定夹头分离,使试样对撕,直至全部撕破,由拨针在强力读数标尺上独处撕破强力。 4、涤纶顶破强力测试 讲试样装入圆环夹钳中,试样平整无张力,缝边朝向弹子方向,并通过夹钳孔圆心,夹紧试样,圆环夹钳放在支架中。启动仪器,直至涤纶破裂活缝纫线断裂而使接缝处裂开,试验终止,记录最长接缝强力值和顶破扩张度。记录试样最终破裂原因:织物破裂、缝纫线断裂:其他破裂情况。 5、涤纶悬垂性测试 将试样(如图)放在夹持盘上,使OA 线与一支架吻合,加上盖,轻轻向下按三次,禁止3min ,在夹持盘下方装有抛物反光镜,反光镜的焦点上有一光源,由反光镜射出一束平行光线,照射在试样上,未被遮挡的光线被位于上方的另一抛物面反光镜反射,在该反光镜的焦点上装有一光敏原件,把反射聚焦光线的强弱变成电流的大小,仪器显示熟为悬垂系数,经调零后,依次测出OB 、OC 、OD 三个读数。 6、涤纶硬挺度测试 选择一种洗涤和干燥的方法,将每块试样进行洗涤和干燥共循环操作五次,以长度方向为垂直方向,将试样无折叠的悬挂起来,以避免其变形,在标准大气条件下将试样调湿2H ,将试样夹在支架上,固定在双侧板上,以长度方向为垂 A C

织物透气性测试方法

织物透气性测试方法 1、织物的透气性能 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性,是聚合物重要的物理性能之一,与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。而织物的透气性是指在一定的压差下,单位时间内流过织物单位面积的空气体积。一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径,而以交织空隙为主要途径。 对于纺织品而言,面料的透气性能直接影响了其服用的舒适性。如果织物的透气性小,会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、组织厚度以及加工方式等等都会影响织物的透气性能。比如,天然纤维和人造纤维的吸湿性好,透水性和透汽性好,但透气性差;橡胶、塑料凳制品不具备透气性,织物经砂洗、 2、织物透气性的测试标准 2.1 国家标准 对织物透气性的测定,我国是主要根据GB/T 5453-1997标准,此标准适用于多种纺织织物,包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织产品。他仅仅是在测试时对压降进行了服用织物与产业用织物的细微区分。服用织物压降选择100Pa,产业用织物压降为200Pa。国家标准GB/T 5453-1985《织物透气性试验方法》中以透气量(织物两面在规定的压力差下,单位时间内流过织物单位面积的空气体积)衡量织物透气性指标,修订标准GB/T 5457-1997才用透气率(在规定的试样面积、压降和时间条件下,气流垂直通过试样的速率)表示祝的透气性能。 2.2 国外标准 国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》,且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。

布料工艺流程及相关纺织知识

布料工艺流程及相关纺织知识 工艺流程:纤维纺纱织布染整验布 (初入纺织业,有一个基本问题,布是什么来的?概括一句话,纤维纺成纱,纱织成坯布,再经过染整,最后验收合格即为成品布) 1、纤维和纺纱 一、纺织纤维种类集锦 D是DENIER(旦尼尔)的缩写,是化学纤维的一种细度表达方法,是指9000米长 的丝在公定回潮率时的重量克数,也称为旦数。 D越大,表示纱线越粗.eg:75D比50D要粗. S是英支的缩写,用于纯棉纱的细度表达,指一磅重(454克)的棉纱所具有的840码(1码=0.9144米)长度的个数. 即有几个840码,就是几支,所以S越大,纱线越细.eg:32S 比21S要细. 纺织纤维(textile fibre) ★(1)天然纤维 (natural fibre) ●植物纤维(plant fiber) ○种子毛纤维(seed fibre): 棉花(cotton):主要有陆地棉和海岛棉,是主要的天然纤维。 木棉(kapok) ○韧皮纤维(bast fiber): 亚麻(flax):亚麻科亚麻属一年生或多年生植物的韧皮纤维。 大麻(Hemp) 青麻、洋麻 苎麻(Ramie)(China grass):苎麻科苎麻属多年生植物的茎皮。 黄麻(Jute):田麻科黄麻属一年生草本植物的茎皮纤维。 ○叶纤维(leaf fibre):剑麻(sisal hemp)、蕉麻(Manila hemp) ○果实纤维(fruit fibre): 椰子纤维(coconut fibre) ●动物纤维(animal fibre)毛发(hair) : 羊毛(wool):主要指绵羊毛,属于 蛋白质短纤维。 兔毛(rabbit hair):主要为安哥拉兔和家兔所产蛋白质短纤维。 鸵毛(camel hair):纤维较粗,主要用于工业纺织品。 分泌物: 柞蚕丝(tussah silk):野蚕丝,以柞蚕丝为食的蚕所吐出的长丝。 桑蚕丝(mulberry silk) :家蚕丝,以桑叶为食的蚕所吐出的长丝。 ●矿物纤维(mineral fiber):石棉(asbestos fiber) ★(2)人造纤维 (man-made fibre) ○无机纤维:金属纤维、玻璃纤维、岩石纤维矿渣纤维等 (inorganic fiber: metal fiber、stone fiber、glass fiber、slag fiber,Etc.)

织物撕破强力的测试方法

织物撕破强力的测试方法 织物在使用过程中经常会受到集中负荷的作用。衣物被锐物钩住或切割,使纱线受力断裂而形成裂缝,或织物局部被拉伸,致使织物被撕开等,这种现象称之为撕裂。抵抗这种撕裂破坏的能力为织物的撕破性能。生产上广泛采用撕破性能来评定后整理产品的耐用性,如经过树脂、助剂或涂料整理的织物,采用撕破强力比拉伸断裂强力更能反映织物整理后的坚牢度变化。 1.织物撕破强力测试方法 关于织物撕破强力测试的方法众多,国标中叙述相关的五种测试方法。根据撕破过程,及撕破机理的不同,有以下几种测试方法,对比表如下: 对比项测试方法试样尺寸(国 标) 撕裂过程测试仪器 舌形试样(双缝)法长220±2mm, 宽150±2mm 竖直方向被撕裂, 横向纱线撕裂 等速伸长(CRE)试验仪 裤型试样(单缝)法长220±2mm, 宽50±1mm 竖直方向被撕裂, 横向纱线撕裂 等速伸长(CRE)试验仪 梯形试样法长150±2mm, 宽75±1mm 竖直方向被撕裂, 竖直方向纱线撕裂 等速伸长(CRE)试验仪 等速牵引(CRT)试验仪 翼形试样(单缝)法长200±2mm, 宽100±1mm 竖直方向织物呈一 定角度被撕裂 等速伸长(CRE)试验仪

落锤法长100±2mm, 宽75±2mm 冲击撕扯数字式Elmendorf撕破强度测 试仪、电子式撕破强度测试仪 (扇形) 相关术语有: (1)等速伸长试验仪:在整个试验过程中,一只夹钳是固定不动的,另一只夹钳作等速运动的一种拉伸试验仪。 (2)隔距长度:试验装置上两个有效夹持线之间的距离。 (3)撕破强力:在规定条件下,使试样上从初始切口扩展所需的力。经纱被撕断的称为经向撕破强力,纬纱被撕断的称为纬向撕破强力。 (4)峰值:在强力—伸长曲线上,斜率由正变负点处对应的强力值。 (5)撕破长度:从开始施力至终止、切口扩展的距离。 1.1 GB/T 3917.4——舌形试样(双缝)法 测试原理:在矩形试样中,切开两条平行切口,形成舌形试样。将舌形试样夹入拉伸试验仪的一个夹钳中,试样的其余部分对称夹入另一夹钳,保持两切口线顺直平行。在切口方向施加拉力模拟两个平行撕破强力。记录直至撕裂到规定长度的撕破强力,并根据自动绘出的曲线上的峰值或通过自动电子装置计算出撕破强力。

纺织品检测知识要点

1、我国进出口商品检验的主管机构是哪些机构?国家质量监督检验检疫总局 2、进出口商品检验的作用有哪些?体现国家主权和国家管理职能,维护国家经济安全。促进进出口商品质量的提高,保护消费者利益。提供国际贸易居间证明,推动国际贸易的顺利进行。 3、进出口商品检验机构分成哪三类?官方、半官方、非官方 4、进出口商品检验的常用方法分为哪五类?感官检验法、抽样检验法、化学检验法、生物检验法、仪器分析法 5、标准按照其级别分为哪五级?国际标准、区域标准,国家标准、行业标准、地方标准、企业标准 6、标准按照性质分为哪三类?技术标准、管理标准、工作标准 7、标准按照约束性分为哪两类? 强制性标准、推荐性标准 1、SI基本单位有哪七个?长度:米(m)质量:千克(kg)时间: 秒(s)电流:安培(A)热力学温度:开尔文(K)物质的量:摩尔(mol)发光强度:坎德拉(cd)2、量值传递的涵义及方式? 涵义:是将计量基准所复现的单位量值,通过计量检定(或其他传递方法),传给下一等级的计量标准,并依次逐级地传递到工作计量器具,以保证被测对象的量值准确一致,这一过程称之为量值传递。方式:各种量值的传递一般都是阶梯式的,即由国家基准或比对后公认的最高标准逐级传递下去,直到工作用计量器具。 QA与QC的区别?QA 质量保证一般管理出货和客户品质QC 质量检查一般管理过程品质我国计数调整型抽样检验标准编号及其基本思想?编号:GB/T2828.1—2003《计数抽样检验程序第1

部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》基本思想:所谓调整型抽样检验是指根据已检验过的批质量信息,随时按一套规则“调整”检验的严格程度的抽样检验过程。当生产方提供的产品正常时,采用正常检验方案进行检验;当产品质量下降或生产不稳定时,采用加严检验方案进行检验,以免第二类错判概率β变大;当产品质量较为理想且生产稳定时,采用放宽检验方案进行检验,以免第一类错判概率α变大。可接收质量水平(AQL)的涵义?接收质量限(Acceptable Quality Limit)是当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平,以符号AQL表示。也即在抽样检验中,认为满意的连续提交批的程平均的上限值。它是控制最大过程平均不合格品率的界限,是计数调整型抽样方案的设计基础一次抽样方案与二次抽样方案的区别?一次抽样方案:从检测批中抽取一个样本。根据样组检查结果,判定该检验批为合格予以接收或不及格的予以拒绝。抽取样本N,测定不及格率D,当D小于C接受,否则拒绝二次抽样:指最多抽取两个样组并做出判定的一种抽样检验形式,C大于C1+1,N1比一次抽样的N要小,若D1小于C1则拒收,若D1大于C2则拒收,若C1小于D1小于C2则抽N2,测出不及格D2,D1+D2小于 C2接受,否则拒收抽样检验实施的程序?规定产品质量标准(技术标准、图纸)确定批量(N)规定检验水平(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)规定接收质量限(AQL)确定方案类型(一次、二次、多次)确定抽样方案(正常、加严)批的提交(初次提交,不能适用于再提交批)

非织造布的拉伸断裂强力试验

非织造布的拉伸断裂强力试验 一、目的要求 按国际标准ISO 9073—3—1989《纺织品——非织造布试验方法——第三部分:拉伸强力及伸长测定》方法测定非织造布的拉伸断裂强力,同时测定织物的伸长率。通过试验,掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的试验方法。 二、实验仪器、用具及试样 试验仪器为YG065型电子织物强力试验仪。如图1所示。试样为一种聚丙烯纺粘无纺布。并需准备直尺、剪刀等用具。 二、实验仪器、用具及试样 YG065型电子织物强力试验仪主要技术参数 测力范围 500N (L )-5000N (H ) 测力精度 500N 量程﹤0.1% 5000N 量程﹤1% 预加张力范围 100CN -500CN 拉伸速度 12-400mm/min 速度误差 ﹤2% 断裂时间误差 ±0.01s 隔距 25mm -200 mm 连续可调 次数 脱机状态最大设定60次,联机状态999次 脱机功能:定时拉伸;定速拉伸;定伸长拉伸;定负荷拉伸;撕破、剥 离;顶破。 三、实验原理 将一定尺寸的试样,按等速伸长方式沿试样长度方向拉伸至断裂,测其承受的最大力—断裂强力及产生对应的长度增量—断裂伸长。必要时,还可画出织物的强力—伸长曲线,算出多种拉伸指标。 四、 试样的制备(剪切条样法) 1、在离布边至少100mm 处按GB 3923附录B 规定的平行法裁取试样。 2、在样品的纵向(机器输出方向) 裁取3块以上试样,并使试样长度方向分别平行于纵向(机器输出方向) 。 3 、试样的宽度为50±,长度应满足名义夹持距离200mm 。 五、 试样的调湿与标准大气 1、试样的预调湿按GB 6529第3章规定进行,调湿在规定标准大气中平衡24h 以上。 断裂伸长率 = %1000 ??L L 预张力夹持试样时:

相关文档