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关于HP5000烟气在线监测及应用(技术参数)

关于HP5000烟气在线监测及应用(技术参数)
关于HP5000烟气在线监测及应用(技术参数)

关于HP5000烟气在线监测技术及应用

一、必要性

1.国家要求

建设和完善国家环境监测网络,是“十五”期间国家环境保护的工作重点,其中重点污染源在线自动监测系统的建设是重中之重,国家有关部门非常重视。

《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB 3—1999)要求自2000年3月1日起,新建(含扩建、改造)单台容量≥14MW(20t/h)的锅炉,必须安装固定的连续监测烟气中烟尘、SO2排放浓度的仪器。到2005年,燃煤燃油机组必须安装烟气在线监测装置。

为了进一步落实总量控制实施方案,2001年国家环保总局上发了第11号令,明确规定:被市(地)级以上环境保护行政主管部门列为重点污染源的排污单位或处于环境敏感地区的重点排污单位,应当安装主要污染物在线自动监测仪等。 2003年6月份,国家环境保护总局发布了《环境监测技术路线》(环办[2003]49),其中对固定污染源提出了明确的要求:

●重点污染源采用自动在线监测技术为主导,其它污染源采用自动采样和流量监

测同步实验室分析为基础;电厂锅炉安装烟气自动连续测试装置,随时监控;

●热负荷>30t/上(21MW)的工业及采暖锅炉“十五”期间必须逐步安装烟气自

动连续测试装置,随时监控:

●单机热负荷10-30t/h(7-21MW) 的工业及采暖锅炉2010年底必须逐步安装烟气

自动连续测试装置。

2.加强环保监控能力

●使环保局及时掌握污染源排放的动态信息,加强环境监理的需要。

●为国家消减二氧化硫和烟尘排放量,制定环境政策提供科学依据。

●为国家实行排污收费制定提供统一的、具有法律辩护能力的、有效的依据。

●能够对污染控制设备的治理效果进行定量的评价。

3.使用单位安装的必要性

●可以使排污单位随时掌握锅炉及治污设备的运行状况,及时采取措施,调整工

况,有效降低污染物的排放,减少排污费用,提高经济效益。

●可以使排污单位掌握供煤质量,按质付款,避免经济损失。

●国家标准要求20t/h以上的锅炉必须安装。

●是排污单位取得《排污许可证》的必备设备。

二、如何选型

1.符合国家标准,获得国家级资质证书

作为环保监测仪器首先必须符合国家对监测仪器的相关标准,同时优质产

品应获得国家级资质、资格证书及各地环保资格审验证书。

HP5000烟气在线监测系统符合《火电厂大气污染物排放标准》

(GB13223--2003)、《火电厂烟气排放连续监测技术规范》(HJ/T75-

2001)、《电工电子产品基本环境实验规程》GB/T2433.1-1989)的要求。

全国各省环保产业协会资格证书等。

2.实现与当地环保局联网

作为监测仪器就必须实时反映排污情况,所以与环保联网是不可缺少的条

件。

我公司已完成宁夏环保局监控平台的搭建及联网工作。

3.优质的产品质量,先进的技术路线

监测仪器的质量是衡量其准确性的主要依据,不但要求有精湛的生产加工

工艺,同时要求具备先进的技术优势,能够随国际技术的发展趋势不断更

新,另外,产品的运行维护费用,也是衡量其技术优势的主要指标

HP5000的运行成本和后期维护费用最低。

HP5000属于国上最新一代产品——非抽取式直接测量法(附-美国EPA手册,英国专业文献和中国国家标准编制说明)。

4.突出的业绩表现

拥有骄人的业绩,是市场对产品认可度的直接表现。使用的用户越多,用

户的类型越多,直观的证明了产品的市场适应能力越强。

HP5000在目前市场上所有国内外产品中销售量最多(见业绩表)。

5.过硬的售后服务能力

HP5000提供的售后服务:

●在当地建立维修服务中心,保证系统长期运行;

●提供一年的设备保修,光源保修五年;

●保修期过后,可为用户提供保修运营服务;

●对安装的设备进行日常远程诊断,主动服务;

●为用户上级主管部门提供远程管理软件。

三、HP5000的技术原理

(一)产品说明:

我公司生产的HP5000在线式烟气连续排放监测系统的工作方式为非抽取在线直接测量,采用紫外双波长光谱吸法对SO2浓度进行检测,利用其可见光部分对烟尘浓度进行检测。HP5000是能够使用一个探头和一套检测系统同时检测污染气体和烟尘的二合设备。它采用独特的多重探头防护技术,能够适应恶劣的现场环境,保证系统长期稀世之珍的运行。HP5000对烟气进行多参数测量,均不用样气,取消了前处理,整个系统十分得法;采用双波长差分测量,有极佳的稳定性和准确性,随时对系统进行标准,无须使用大量标准气体。

(二)HP5000在线式烟气连续排放监测系统分析方法

(三)HP5000技术参数:

1.系统基本构成

●污染物检测系统

●烟气参数检测系统

●数据处理系统

●工作保证系统

2、系统数据

2.1 烟气温度限制(最高/最低)(℃):0~250℃

2.2 环境温度限制(最高/最低)(℃):-20~55℃

2.3 设备对振动的要求:现场设备能良好避振,无要求。

2.4 设备的用电量(KVA)4KVA(单台):AC 220加减10% V 2.5 整个系统压缩空气要求:

最大气流量(m3/s):0.004m3/s

平均气流量(m3/s):0.002m3/s

要求的最小压力(MPa):0.50MPa

仪用空气内径大于∮ 8mm管径,预留1/4节门

2.6 输出信号型式:数字信号型式

3、烟尘技术指标

测量范围(高/低)(mg/Nm3):0~3000mg/N m3

测量误差:≤±15%

零点漂移(24h):≤±2%满量程

全幅漂移(24h):≤±2%满量程

响应时间≤0.5S

线性度≤±1%

采样方法:直接测量

分析方法:可见光不透明度

4、SO2技术指标

测量范围(高/低)(mg/N m3):0~4500mg/N m3

零点漂移(周):≤±2%满量程

全幅漂移(周):≤±2%满量程

响应时间≤5S

相对误差≤±2%

采样方法:在线光学直接测量

分析方法:紫外牲征吸收光谱分析

5、NOx技术指标

制造厂家:日本EGS公司

设备型号:TFN-10D-101

测量范围(高/低)(mg/Nm3):0~1000mg/Nm3

零点漂移(周):≤±2%满量程

全幅漂移(周):≤±2%满量程

响应时间≤10S

相对误差≤±2%

采样方法:直接测量

分析方法:氧电动势、氧电流集成测量分析

6、CO技术指标

制造厂家:德尔格(德国)

设备型号:Polytron 1

测量范围:0—300ppm

输出信号:模拟信号4—20Ma

零点漂移:≤±1PPm/月

响应时间:≤40S

分析方法:电化学方式

注:a 环保局对该项目没有制定排放标准,针对环保监测来说此项目测量无意义;

b 如作为烯烧控制的参考值,选在FGD进口位置为非合理位置。虽然CO由燃

烧产生,在进口位置测量受风道的状况影响很大,因为CO的不稳定性,在

风道内O2充足的情况下就会结合生成CO2,导致CO含量的降低,所以此位置

的测量值对于燃烧控制来说已无参考价值;

c 综上所述,对于此项目的投入,对于电厂而言为无效投资。

此项需增加三万七千元投入

7、烟气参数检测系统

7.1 O2分析仪(同Nox二合一测量)

制造厂家:日本EGS公司

设备型号:TFN-10D-101

测量范围(高/低)(mg/Nm3):0~25%

相对误差(%):≤±2%FS

响应时间:≤10S

手动、自动空气单点校准功能

采样方法:集成厚膜氧化锆传感器直接测量

分析方法:氧电动势、氧电流集成测量分析

输出信号型式:4~20mA(在现场数据采集系统内进行模数转换)7.2 烟气温度检测器

制造厂家:北京赛亿凌科技有限公司

设备型号:RCWB-231

测量范围(高/低)(mg/Nm3):0~250℃

指示误差:≤±3℃

响应时间:≤90S

监测方法:铂电阻变送器(耐高温搞强腐蚀护套)

输出信号型式:4~20mA(在现场数据采集系统内进行模数转换)7.3 烟气流量监测器

制造厂家:青岛崂山应用技术研究所

设备型号:3060-Z(配ROSMONT-CD1变送器)

测量范围(高/低)(mg/Nm3):0~30m/s

精密度(%):≤±3%

分辨率:≤0.1m/s

响应时间:≤5S

监测方法:皮托管反吹式流速变送器

输出信号型式:4~20mA(在现场数据采集系统内进行模数转换)

7.4 烟气静压监测器

制造厂家:淄博先行测控系统有限公司

设备型号:CS20FB

测量范围(高/低)(kpa):-5kpa~0kpa

精密度(%):≤±0.5%FS

监测方法:拆散硅变送器

输出信号型式:4~20mA(在现场数据采集系统内进行模数转换)

8、湿度

对于湿度测量,国际公认目前没有能够连续监测的最优方法,故我方根据国家标准,考虑到电厂工况的稳定选用输入常数的方法(请参见T76-2001第三页-烟气参数测量子系统中的相关内容)

9、工业控制计算机

制造厂家:研华科技(中国)有限公司

设备型号:PCA6179A-610

主要配置:PIII IG 256M 40G 25K Modem 10-100M

10、显示器

三星17“纯平

11、系统软件

北京牡丹电子工程有限公司V1.7版本(用户版)

(四)数据处理

1、系统功能

系统能够进行数据运算、统计、存储、数据合理性检查和可以删除指定的记录。具备良好的可靠性、可维修性、可扩性。系统和各单元的逻辑设计采用校验技术,并留有适当逻辑余量。硬件系统具备自检功能,能够在线进行故障诊断。配置的相

关设备,性能和尺寸符合相应产品的国家标准。系统软件与系统的硬件资源相适应,软件的统计遵循模块化原则,软件技术规范,点阵、字型均符合相应的国家标准。系统具有多级安全认证功能(设置密码进入)。

2、数据的存储和检索

硬件能存储5年的监测小时平均值、监测系统相关工况锅炉工况参数,并能检索、或在屏幕上显示出来。

3、数据输出设备功能

3.1 屏幕显示具有汉字系统功能,并能显示图形、表格、曲线、条形图或棒形图;

3.2 画面能显示过程变量的实时数据和设备运行状态;

3.3 在同一屏画面同一时间轴上,采用不同的现实颜色,能同时显示多个模拟量数值的趋势,并便于运行人员的检索和调用;

3.4 定时或人工请求制表、打印;

3.5 具有显示、打印、超限提示、事故(异常)报警信号功能。

4、数据输出设备技术参数

4.1 屏幕显示

分辨率400线以上

符号种类256

几何失真《1.5%》

4.2 数据通道

传输速率:2400bit/s

通道工作方式:全双工

比特差错率:《1*10》

接收电平:-40~0dB

发送电平:0~-20dB

4.3 通讯接口

RS232

4.4 抗干扰能力

共模电压≥250V

共模抑制比≥90dB

差模电压≥60V

差模控制比≥60dB

四、烟气在线监测系统分析方法的区别(先进性、优缺点)

1.抽取法存在的问题

抽取法长期连续抽取烟气,堵塞过滤器,造成系统不能正常工作;

抽取法抽气管道、接头漏气,阀门、抽气泵等故障率高;

直接法为避免烟气中水气结露采用伴热管道或/和快速冷凝增加了系统的复杂性和维护保养工作量;

稀释抽取法采样探头的稀释比变化给结果带来误差;

稀释抽取法零气发生器制备的稀释及零气不纯(含 SO2/NOX)也会给测量结果带来误差;

稀释抽取法分析食品需进口,价格高,维护困难。

2.直接测量法的先进性

直接测量法不需要复杂的抽气系统,取消烟气前处理,系统整体性好,结构紧凑,可靠性高;

直接测量法采用先进的现场光谱分析技术,准确性高

直接测量法系统操作使用和日常维护简单,几乎没有消耗品,运行费用极低;

直接测量法已经成为国际上CEMS的发展趋势。

五、HP5000CEMS安装准备工程技术要求

1.彩钢板保温房顶部与烟道接触部位应用密封胶封死,防止漏水。保温房内门侧

应装开关一个与电灯相联、排风扇(乙方提供)电路由乙方安装人员连接、排风扇应装在百叶窗的对侧上方,门上应有锁、拉手等五金件。保温房侧面下方应安装百叶窗(乙方提供)用于散热通风。

2.甲方焊接乙方提供的法兰时,应保证带盖法兰的手把方向为竖起方向,并保证

法兰轴心与烟道垂直。焊接最大法兰时必须保证大法兰端面与水平面垂直。所

有法兰在焊接时必须保证绝对密封,不得有烟气泄漏。法兰焊接后破坏的保温层应恢复。

3.必须保证平台的能力大于800Kg,爬梯与地面夹角小于45度(钢板下面有井字架

间距小于500mm做加强梁)。设备由施工方负责协调吊装到平台上。

4.由平台引至控制室的信号线(乙方提供)应全程穿铁管(铁管外壁与避雷带连

接并接地)或放在信号线桥架内且避开动力线,两端各预留出8米信号线。

5.电缆应使用三线220V、20A的电源线(大于2.5mm2)由供电上口穿铁管引至平台

保温房的电闸箱(乙方提供)内,供电上口不得与风机或其他用电器并在一个开关下,设备运行时不准断电。

6.由气源引至平台的供气管路使用内径大≥∮10的无缝不锈钢管,并在平台端保

温房内一角有预留1/4球阀门和对丝,以便与乙方提供的气动元件相联。甲方提供的气源应保证清洁且压力>0.5MPa。

7.在控制室应配备工控机的台位,在工控机旁应有一条专用直播电话线和一个三

线220V电源插座。

烟气在线监测系统技术方案样本

烟气在线监测系统 技术方案

烟气排放连续监测系统 报价 哈尔滨昂洲环保工程有限公司

1 介绍 烟气排放连续监测系统(简称CEMS),可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、t/a)进行连续地、实时地跟踪测试。或者说,CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。 CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。 CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。 TR_9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法,抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物,其中: ●SO2、NO x采用高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术 ●O2采用氧电池 ●温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和 皮托管微压差法 高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NO x外,还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。与抽取冷凝法CMES相比,本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点,由于抽取热湿法采用全程伴热,避免抽取冷凝法产生的冷凝

水吸收SO2导致测量结果偏低等缺点; 与原位法CEMS相比,本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点; 与在位法CEMS相比,本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。 本CMES系统整机结构紧凑,方便运输和安装。 2 技术优势 ●所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2导致测量结果 偏低,并腐蚀预处理管路,特别在SO2低浓度监测点,有无可比拟的优势; ●系统结构简单,集成度高在引流泵的作用下,烟气经探头、伴热 管线后直接进入测量室,测量SO2和NO x浓度,再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后,直接排出,系统构造简单,集成度高,维护方便; 核心器件和算法全部自主研发 核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发; DOAS 算法自主研发,系统具有较强的市场竞争力。

杭州聚光烟气在线监测系统CEMS-2000说明书

杭州聚光科技烟气在线连续监测系统 操作说明书

目录 阅读说明 (3) 用户须知 (3) 概况 (3) 注意事项 (3) 危险信息 (3) 供货和运输 (4) 公司联系方式 (4) 一、系统介绍 (5) 1.1遵循标准 (5) 1.2系统简介 (5) 1.3各子系统原理及特点 (6) 1.3.1气态污染物监测子系统 (6) 1.3.2颗粒物监测子系统 (7) 1.3.3烟气参数监测子系统 (8) 1.3.4数据采集与处理子系统 (8) 1.4系统特点 (8) 1.5系统主要技术参数 (9) 二、系统常规操作 (11) 2.1操作区域概述 (11) 2.2系统运行前的准备工作 (13) 2.2.1上电前的检查 (13) 2.2.2上电的顺序 (13) 2.2.3设置温度显示模块 (14) 2.3OMA-2000表的操作 (15) 2.3.1主要参数的设置 (15) 2.3.2系统报警参数与气态污染物浓度报警限值的设置 (16) 2.3.3在OMA-2000表上进行校准 (17) 2.4手动校准、反吹等的操作 (20) 2.4.1前面板的手动调零 (20) 2.4.2前面板的手动标定 (21) 2.4.3前面板的手动反吹 (21) 2.4.4调节标气流量 (22) 2.4.5样气流量的调节 (22) 2.4.6提速排空流量的调节 (22) 三、数据报表管理 (23) 3.1软件简介 (23) 3.2软件安装说明 (23) 3.3软件使用说明 (25) 3.3.1系统管理菜单 (26) 3.3.2数据测量菜单 (27) 3.3.3报表系统菜单 (31) 3.3.4参数设置菜单 (34) 四、维护标定 (39) 4.1日常维护 (39) 4.2故障和报警 (39) 附一:预处理机柜外观尺寸图 (42) 附二:参考资料清单 (43)

烟气在线监测技术方案

固定污染源烟气排放连续监测系统 技术方案

前言..................................... 错误!未定义书签。第一章系统简介.......................... 错误!未定义书签。 一、系统概述....................... 错误!未定义书签。 二、规范性引用文件................. 错误!未定义书签。 三、认证许可....................... 错误!未定义书签。 四、运行环境....................... 错误!未定义书签。第二章系统组成与描述.................... 错误!未定义书签。 一、采样探头....................... 错误!未定义书签。 二、烟气伴热管..................... 错误!未定义书签。 三、预处理系统..................... 错误!未定义书签。 四、SO2、NOx测量单元............... 错误!未定义书签。 五、氧含量测量单元................. 错误!未定义书签。 六、粉尘测量单元................... 错误!未定义书签。 七、温压流测量单元................. 错误!未定义书签。 八、数据采集及处理系统............. 错误!未定义书签。第三章系统安装.......................... 错误!未定义书签。 一、系统安装要求................... 错误!未定义书签。 二、系统的安装..................... 错误!未定义书签。第四章供货清单.......................... 错误!未定义书签。第五章技术支持与服务.................... 错误!未定义书签。第六章附表.............................. 错误!未定义书签。

安全监控维护工安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全监控维护工安全操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

安全监控维护工安全操作规程(新编版) 一、适用范围 第1条本操作规程适用于本公司的安全维护工。 第2条安全监测工应完成下列工作: 1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。 2、应将在籍的装置逐台建账,并认真填写设备及仪表台账、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。 3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。 4、负责监测报表的打印、签宇、送审等工作。 二、上岗条件 第3条安全监测工必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

第4条安全监测工需要掌握以下知识: 1、熟悉人井人员的有关安全规定。 2、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的工作原理。 3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。 4、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。 5、了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。 6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定和超标时的处理办法。 7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8、熟悉瓦斯检测仪的性能、参数及使用方法。 三、安全规定 第5条各类矿井必须装备矿井安全监控系统。 第6条必须对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。 第7条煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连

烟气在线自动监测系统管理制度

烟气在线自动监测系统管理制度 一、目的 为充分发挥在线监测系统的作用,及时掌握动态数据,加强对在线监测系统的管理,更好的为生产服务,特制定本制度。 二、管理职责 1、在线监测设备的运行、维护、保养、检修由生产部计控室负责,设备大、中修及抢修工作由计控室负责与厂家联系。 2、安全保卫部负责在线监测设备的日常运行管理,当在线监测设备出现异常时要及时通知计控室进行检查、维修。 3、烧成一车间负责一线窑尾在线监测站房处设备、区域管理,烧成二车间负责二线窑头、窑尾在线监测站房处设备、区域管理,不得在站房附近存放阻碍人员通行和设备检修的物品,防止无关人员随意进入站房。 4、物资供应部负责在线监测设备所需备件、材料、器具的采购管理,保证及时供应在线监测设备所需的各类物资。 三、在线监测仪器操作、使用和维护规程 (一)仪器上电前的检测: 1、检查站房是否有异味,根据异味情况检查标气是否有泄漏现象。 2、检查电力线路是否有烧毁现象,是否有跳闸现象。 3、检查电源是否正常,系统接地是否良好。

4、检查仪器是否有报警灯亮起。 5、检查仪表风(0.4-0.6MPa)是否已连接好。 (二)日常维护操作规程: 1、工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常,管道是否漏水,如有异常要进行检查维护。 2、每15 日至少对清吹空气保护装置进行一次维护,检查过滤器、软管等部件。 3、每15 日对采样探头、流速计进行一次手动反吹。 4、每15 日对压缩空气储罐排一次水。 (三)注意事项: 1、仪器要有可靠的接地装置。 2、仪器的操作人员需经过相关的培训后方可进行操作。 3、本仪器不得运行除污染源在线监测系统和在线监测基站管理系统外的其它软件。 4、应保持监测站房、控制柜的清洁,保持监测设备的清洁,保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行,对各辅助设备要进行经常性的检查。 四、在线监测操作人员岗位责任制度 1、认真学习和严格遵守各项规章制度,严格遵守作业行为安全要求,严格按操作规程操作,不违反劳动纪律,不规章作业。 2、坚持“安全第一”的思想,管理人员及维护操作人员必须做好各 项安全工作。 3、保持监测站房内环境整洁。对各项辅助设备进行经常性检查,

VOCs在线监测仪说明书

VOCs在线监测仪 操作手册 山东恩易物联技术有限公司

1系统介绍 1.1系统特点及优势 ●采用高精度、高性能的气象传感器,数据测量准确度高,误差率小; ●系统安全可靠,在可靠性设计上充分考虑了整机的防水、耐高温、抗严寒、防 腐蚀、防雷击等性能; ●支持2G/3G无线数据传输和有线网络数据可选,方便整个网络环境的搭建; ●主控板集成无线网络数据传输模块,而非采用DTU的方式,无线网络数据传输 可控,无需担心原来由于DTU故障导致的数据无法传输的情况; ●特有的视频字符叠加功能,将现场视频与检测数据完美融合,在现场的视频监 控画面上就能看到现场的检测数据,并能随视频一起存储,防止数据的篡改; ●主机具备数据存储功能,可将检测数据进行本地化存储,待网络恢复后,上传 至数据检测平台; ●可实现与数据平台的底层数据对接,方便介入省、市、区级监管平台 1.2系统组成 该系统主要由环境监测单元、VOCS监测单元、数据采集处理单元、数据传输单元、LED屏显示单元、视频字符叠加单元组成,实现挥发性有机化合物监测、展示、数据上传、视频叠加功能,完美对接政府监测平台,从而实现VOCS的24小时监管; 1.环境监测单元 对环境进行连续自动监测,环境每分钟采集一次数据,并实时上传至服务器供后台程序统计和分析。环境监测包括PM10和PM2.5两个参数,并同时实时上传个数据中心和监控平台; 2.VOCS检测单元 VOCS检测仪是一款用于挥发性有机化合物准确监测的产品。采用原装进口高性能英国PID传感器,稳定性和重复性好,使用寿命长;功耗低。此设备体积轻小,外形美观,安装方便,可根据现场进行校准,现场使用具有极大的灵活性。可开发的数据端口协议,只需环保局给出平台端口,协议相互对接后,即可对接环保局平台。

最新烟气在线监测技术方案

1 2 3 4 5 6 固定污染源烟气排放连续监测系统7 8 9 10 技术方案 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

23 目录 24 前言 (1) 25 第一章系统简介 (2) 26 一、系统概述 (2) 27 二、规范性引用文件 (3) 28 三、认证许可 (4) 29 四、运行环境 (4) 30 第二章系统组成与描述 (5) 31 一、采样探头 (6) 32 二、烟气伴热管 (6) 三、预处理系统 (7) 33 34 四、SO2、NOx测量单元 (8) 35 五、氧含量测量单元 (11) 六、粉尘测量单元 (11) 36 37 七、温压流测量单元 (14) 38 八、数据采集及处理系统 (15) 39 第三章系统安装 (20) 40 一、系统安装要求 (20) 41 二、系统的安装 (26)

42 第四章供货清单 (29) 43 第五章技术支持与服务 (30) 44 第六章附表 (31) 45

前言 46 47 欢迎您使用我公司固定污染源烟气排放连续监测系统,固定污染源烟气排放48 连续监测系统英文名称“Continuous Emission Monitoring System”,简称49 “CEMS”。本方案中包含了系统详细介绍、操作指南以及相关说明。为了您能方50 便及充分地了解和使用系统的功能,敬请仔细阅读。 51 该系统必须由熟悉该设备结构和操作及明确潜在危险的熟练电气维护人员进行安装、调试和维修。 52 53 所有操作必须严格按此手册执行,否则有可能会损坏设备,甚至会54 导致人身伤害。 为最大限度的减少安全隐患,应遵守与该系统安装、调试、操作相 55 56 关的地方和国家性的规范。 57 未经授权请勿擅自对系统进行改装或组装。若因擅自改装或组装引58 发的事故,本公司概不承担法律责任。 59 产品的外观或规格会因产品改进而进行变更。恕不另行通知,敬请60 谅解。 61 本产品说明书中的图示仅仅用作说明,可能与实际使用时有差异。 62 该手册基于本公司产品介绍,请用户根据自己所购产品提取有效信63 息。 64 阅读之后,请保存在实际使用该系统的人员随时可查阅之处。 65 66 67

束管监测工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD793 束管监测工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

束管监测工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、主要危险源 1.不按规定埋设束管或束管不完好。 2.没有及时对束管监控设备故障进行排除。 3.作业地点气体超限。 4.顶板支护不完好。 二、适用范围 第1条本操作规程适用于矿井束管监测操作。 第2条束管监测工主要完成以下工作: 1.负责束管监测管路及设施的安装、维护、回收。 2. 负责自然发火观测点埋管。 三、上岗条件 第3条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。 第4条束管监测工需要掌握以下知识: 1.掌握《煤矿安全规程》对预防自然发火的有关规定。 2.熟悉掌握束管监测仪器设备的性能、参数、工作原

理及使用方法。 3.掌握自然发火的发火机理、预防措施等知识,了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 4.掌握《煤矿安全规程》对有害气体浓度的规定。 四、安全规定 第5条在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行“手指口述”。 第6条束管监测地点应选择在: 1.采煤工作面的工作面、回风隅角、回风流、支架间、采空区、终采线; 2、煤巷的高冒区; 3.有遗煤的密闭; 4.其它自然发火观测点。 第7条测点应尽量布置在巷道标高较高处,主要漏风通道中压差最大处。 第8条在运输大巷中工作时,应时刻注意来往车辆。 第9条进入工作地点首先检查顶板、两帮支护的安全情况,有隐患先排除后工作。 第10条禁止进入未通风的盲巷工作。在密闭前工作时,携带的仪器可以参照火区检查工的规定,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度,在浓度符合《煤

烟气在线监测管理制度

乌海市榕鑫能源实业有限责任公司焦化厂烟气在线监测管理制度 目录 标准物质和易耗品的定期更换、以及废药剂的收集处理制度 (2) 标准物质使用及更换制度 (2) 烟气在线监测设施定期校准、校验制度 (4) 设备操作、使用和维护保养制度 (5) 一、废气连续排放监测系统日常维护 (5) 企业现场端设备故障预防与处置制度 (6) 一设备故障预防制度 (6) 二设备故障处置制度 (6) 运行、巡检制度 (8) 一、日常巡检制度 (8) 二、废气污染源巡检规程 (8) 自动监测数据分析记录与统计制度 (12)

标准物质和易耗品的定期更换、以及 废药剂的收集处理制度 标准物质使用及更换制度 标准物质是给被测参数赋值的标尺,是数据准确性的决定因素。同时也是仪器校准、检测质量控制的基础工具,为了保证检测工作的质量和检测结果的准确性,对标准物质的使用要进行严格、严谨的管理。 1、标准物质应有证并在有效期内使用。 2、标准物质应有标签,注明名称、浓度、配制日期、有效期及配制人。 3、自配标样应用有证标准样品对自配样品进行验证,验证结果应在标准值的不确定度范围内。 4、标准物质应定期检查,过期的应及时处理, 不足时应及时申购。 5、标准物质应存放在阴凉处,密封保存, 有特殊要求的按要求保存。 6、标准物质须按照相应物质的处理方法处理,然后排放、焚烧、填埋或回收等。 7、标准物质记录应包括标准物质证书编号、购买日期,或配制日期、验证结果记录,标准物质核查记录。 1. 为保护环境,全体员工必须树立环境保护意识,不随意倾倒有毒、有害化学废液,不随意掩埋、丢弃固体化学废物。各级领导要给予足够的重视,督促、监督并检查本单位工作的落实。

工地扬尘在线监测系统说明书

扬尘在线监测终端 操作手册

目录 目录........................................................................................................................ 错误!未指定书签。1系统介绍 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。 1.1系统特点及优势.................................................................................... 错误!未指定书签。 1.2系统组成................................................................................................ 错误!未指定书签。 1.3系统拓扑图............................................................................................ 错误!未指定书签。 1.4产品实物................................................................................................ 错误!未指定书签。 1.5系统配置及参数.................................................................................... 错误!未指定书签。2系统组成 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。 2.1颗粒物监测单元.................................................................................... 错误!未指定书签。 2.2气象监测单元........................................................................................ 错误!未指定书签。 2.3?噪声监测单元....................................................................................... 错误!未指定书签。 2.4?LED显示屏单元 .................................................................................. 错误!未指定书签。 2.5数据采集处理单元................................................................................ 错误!未指定书签。 2.6太阳能供电单元及UPS....................................................................... 错误!未指定书签。3数据展示平台 .................................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1LED屏展示 ............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.2云平台数据展示.................................................................................... 错误!未指定书签。 3.3视频监控融合展示................................................................................ 错误!未指定书签。4软件配置 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。 4.1初次登录................................................................................................ 错误!未指定书签。 4.2登录设备................................................................................................ 错误!未指定书签。 4.3传感器配置............................................................................................ 错误!未指定书签。 4.4相机配置................................................................................................ 错误!未指定书签。

烟气连续在线监测系统使用说明书

烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司

目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍 (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流,湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动................................................................................. (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装 21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间

前言 对大气污染源排放的气态污染物(包括氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS (Continuous Emission Monitoring System)。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现我国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大! 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1)气态污染物连续监测子系统(NO) 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图:

安全监测工操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A32452 安全监测工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全监测工操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、适用范围 第1条本规程适用于紫旭煤矿的安全监测工。 第2条安全监测工应完成下列工作: 1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。 2、应将在籍的装置逐台建帐,并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。 3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。 4、负责监测报表的打印、签字、送审等工作。

二、上岗条件 第3条安全监测工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 第4条安全监测工需要掌握以下知识: 1、熟悉入井人员的有关安全规定。 2、熟悉矿进通风安全监测系统、装置的工作原理。 3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。 4、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。 5、了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。 6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定和超标时的处理办法。

井下监测电工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5347 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 井下监测电工安全操作规程标准版本

井下监测电工安全操作规程标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 ㈠安全规定 ⒈瓦斯断电仪的传感器必须每7天至少进行1次调校,瓦斯断电仪每月至少调校1次。 ⒉修后的瓦斯断电仪的传感器,要送有资质的单位进行检定,并发给合格证后方可使用。 ⒊使用的瓦斯断电仪的传感器,每年至少进行1次检定,检定要送有资质的单位进行。 ⒋严禁在井下拆机带电修理。 ⒌新仪器投入使用前,要先进行检查、标定,确认符合要求以后,方可投入使用。

⒍瓦斯断电仪的供电电源接线,必须取自被控制开关的电源侧。 ⒎必须指定专人负责使用和维修,非工作人员不得乱动。 ㈡操作准备 ⒈备齐维修、安装所用工具、仪器、仪表以及设备说明书和图纸。 ⒉备齐主机和附带设备的连接和维修中所需用的元器件。 ㈢操作顺序 维修:仪器检查→故障排除→修理→标定→登记备检 安装:仪器检查→登记→安装→检查质量→登记。 ㈣正常操作

⒈瓦斯断电仪的调整(维修) ⑴按说明书连接好仪器的电源线、传感器。 ⑵接通电源,对照电路原理图,测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。 ⑶瓦斯断电仪送电后,如无异常情况,调节传感器上调零电位器,回到“0”位,预热30分钟,再继续逐项检查。 ⑷高速“报警”点,可采用偏调法,具体操作如下: ①调节“调零”电位器,使指示值达到预设的报警点。 ②调节“报警”电位器,使主机和声光器报警,并发出红色闪光信号和起伏的报警声。 ③调节“调零”电位器,使指示值下降,反复调整几次,直到调准为止,返回“0”位。

烟气在线监控设备说明书

第一章TH890系统简介 一概述 宇虹TH-890烟气连续排放监测系统(简称TH-890 CEMS)是我公司生产的环境监测仪器。该系统运用先进的烟气成份分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术,实现了污染源大气污染物排放浓度及排放总量的连续监测,为各级环保部门实行污染物排放总量控制和收费提供了科学的依据。 TH-890 CEMS完全符合国家环保总局发布的《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件》中提出的各项标准。该系统由颗粒物CEMS、气态污染物CEMS、烟气参数测量子系统及数据采集与处理系统四部份组成。能连续监测污染源排放的SO2、NO、烟尘等主要污染物的排放浓度、折算排放浓度、排放量及其它烟气参数,并能通过多种传输方式将测量数据、有关参数传送到企业中控室和环境保护管理部门。TH-890 CEMS采用热管抽气法测量烟气中气态污染物,气路结构简单。主要设备放置在控制室内,使用环境较好,维修方便。该系统测量精度高,可靠性强,可广泛用于各行业污染源连续排放监测。 二主要功能 TH-890 CEMS主要功能是实时监测固定污染源中的SO2、NO、烟尘的排放浓度、折算排放浓度、排放量及其它有关参数,并能够将测量数据、测量参数传送到企业中控室和环保管理部门。 1.污染物排放浓度测量 ●采用非分散红外技术测量烟气中的SO2、NO ●采用透光度或黑度测量烟气中固态污染物浓度 2.烟气参数测量 ●采用电化学法测量烟气中的含氧量 ●采用皮托管和差压变送器测量烟气流速 ●采用压力变送器测量烟气压力 ●采用温度变送器测量烟气温度 3.数据采集和处理 ●用一台工业一体化工作站及研华ADAM5000分散式数据采集模块,实现数据采集和处理●实时显示烟气污染物排放浓度、折算排放浓度、排放量以及烟气含氧量、流速、温度、 压力 ●能存储三年的原始数据及经二次计算的数据 ●能将测量数据和参数生成数据报告、参数报告 ●能诊断仪器状态并给出状态标记 ●具有二级操作管理权限和安全管理 ●具有异常情况自恢复功能 ●具有历史数据查询功能,将采集数据以日报表、月报表、年报表形式陈列,并附曲线图●能每10s获得一个累计平均值,显示和打印1min、15min的测试数据,生成日报表、月 报表,给出最大值、最小值、平均值 ● 4.校准及反吹 ●能对SO2、NO、O2分析仪手动校零、校标

CEMS烟气排放连续监测系统

1、TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物(SO 2、NOx、CO、CO2、O2)和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级环保部门。系统按工业型标准设计,有大量的成功案例。 系统组成: 加热取样系统 预处理系统 气体分析仪(测量组分为、NOX、O2、CO、CO2) 粉尘颗粒物浓度测量仪 湿度、温度、压力测量仪 数据处理系统 2、系统技术指标 测量成分测量范围 SO2:0~5000ppm可选 NOX:0~5000ppm可选 CO:0~5000ppm可选 粉尘:0~100%不透过率0~4000mg/m3

O2:0~10/25% 温度0~300摄氏度 流量:0~40m/s 湿度:0~20% 压力:0~130KPa联系人:师佳兵手机: 2 性能规格 2.1 一般规格 项目规格 监测组分(可定制)SO2,NOx,CO,O2,粉尘颗粒物浓度,温度、压力、流速、湿度 (具体监测组份根据客户要求定制) 测定范围(可定制) SO2 0 ~ 2500mg/m3 NOx 0 ~ 2500 mg/m3 O2 0 ~ 25vol% 或定制 重现性≤±0.5%F.S 数值显示的漂移<±1%F.S 0点漂移≤±1%/7d 漂移≤±1%/7d 直线性≤±1%F.S 响应时间取样距离≤30米,T90≤35S 样品气体采取量约6L/min 校正气体零气体 100%N2 标准气体

跨度气体 SO2 in N2 标准气体 NO in N2 标准气体 O2 in N2 标准气体或大气(空 气) 周围环境允许条 件温度:-5 ~ 40℃.湿度:95%RH以下,没有辐射热,直射阳光,及较大振动的地方 信号输出4-20mA标准电流信号或RS485,RS232通讯信号 所需电源AC380V±22V,50/60Hz(根据当地情况选择) 有效尺寸600mm×600mm×1800mm 重量约200Kg 气体连接部材质特氟龙管或不锈钢管 4 原理及构造 4.1 测定系统 (1) 样品气体的流向途径 用气体采样探头采集到待检测的样品气体,通过气体探头内的初级过滤器,先除去比较大的灰尘。此时如果过滤器上附有水分,过滤器马上会被堵塞,同时使SO2气体溶解损失, 为此预先将进入的待测气体加热到约180℃以避免。另外,在测定所含SO2 , NOx气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份, 也必须进行加热,然后把待测气体导入到主机箱。 从气体入口进入主机的样品气体通过电动球阀用"排液分离器"冷却到机箱内部的温度,从而使气体中的水份分离出来, 再经过"前冷却器"除 湿, "排液分离"中产生的水份流入"1#排液器", 溢水排出。样品气

在线监测设备安装方案总结

xxxxxxxxxxx有限公司 生活垃圾焚烧发电项目1#、2#炉烟气在线监测系统 设 备 安 装 方 案

二O一六年二月

目录 一、项目概况......................................................................................... - 4 - 二、系统优势简介................................................................................ - 4 - 三、相关标准和技术规范.................................................................. - 5 - 四、主要监测因子................................................................................ - 6 - 五、污染源在线监测设备安装位置选择...................................... - 6 - 六、系统环境指标................................................................................ - 9 - 七、安装进度计划................................................................................ - 9 - 八、具体安装要求.............................................................................. - 11 -

安全监测工安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7815 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 安全监测工安全技术操作规程正式样本

安全监测工安全技术操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、适用范围 第一条本操作规程适用于全国各类煤矿的安 全监测工。 第二条安全监测工应完成下列工作: 1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、 装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。 2、应将在籍的装置逐台建账,并认真填写设备 及仪表台账、传感器使用管理卡片、故障登记表、检 修校正记录。 3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。

4、负责监测报表的打印、签宇、送审等工作。 二、上岗条件 第三条安全监测工必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 第四条安全监测工需要掌握以下知识: 1、熟悉人井人员的有关安全规定。 2、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的工作原理。 3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。 4、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。 5、了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。 6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的

烟气在线监测系统技术方案完整版

烟气在线监测系统技术 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

烟气排放连续监测系统 报价 哈尔滨昂洲环保工程有限公司

1 介绍 烟气排放连续监测系统(简称CEMS),可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、 t/a)进行连续地、实时地跟踪测试。或者说,CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。 CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。 CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。 TR_9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法,抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物,其中: SO2、NO x采用高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术 O2采用氧电池 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差 法 高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO 2和NO x 外,还能够分 析NH 3、CL 2 、H 2 S、O 3 、HCL等气体。与抽取冷凝法CMES相比,本系统具有测量准确、 可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点,由于抽取热湿法采用全程伴热,避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收SO 2 导致测量结果偏低等缺点; 与原位法CEMS相比,本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点; 与在位法CEMS相比,本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。 本CMES系统整机结构紧凑,方便运输和安装。 2 技术优势 所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低,并腐蚀 预处理管路,特别在SO 2 低浓度监测点,有无可比拟的优势;

油色谱在线监测系统调试手册

ES-2010 变压器油色谱在线监测系统 使 用 手 册 第一章 基本说明 福州亿森电力设备有限公司非常感谢您选用 ES-2010 变压器油色谱在线监测系统。为确保安全正确的使用本系统,请在使用前一定详细阅读本使用手册。阅读后请妥善保存,以便必要时查阅。 本使用手册在安全规程上采用如下三种方式强调一些重要事项: 警告 这种警示栏是指对生命和健康有一定危险的提示。忽视这种警告可能导致严重的或 致命的伤害。 1.1 规定用途 ES-2010 变压器油色谱在线监测系统是用于电力变压器油中溶解气体的在线分析与故障诊断,适用于 110kV 及以上电压等级的电力变压器、电弧炉变压器、电抗器以及互感器等油浸式高压设备。 当心 ES-2010系统是否只用于规定的用途,由用户负责。为了安全起见,在系统的安装、改进投入运行和更新过程中,事前未经本公司同意不能进行其他未授权的作业。 否则可能危害本系统和变压器的安全运行。在变压器油的处置上一定要遵守当地的 环境保护条例。 警告 必须严格遵守所有有关的防火规程。 当心 这种警示栏是指对本设备和用户的其他设备有一定危险的提示,但不会导致严重的 或致命的伤害。 注意 这种提示是对某一事项的重要说明。

1.2相关标准 本设备引用下列标准,通过引用标准中的相关条文构成本标准的条文。由此规定了本设备的技术要求、验收规则、检验方法、适用范围、包装要求、标志、运输及储存。 (1 )GB1094 -1996 电力变压器 (2 )GB2536 -1990 变压器油 (3 )GB7597 -1987 电力用油取样方法 (4 )GB/T507 -1986 绝缘油介电强度测定法 (5 )GB/T7601 -1987 运行中变压器油水分测定法 (6 )GB/T14542 -93 运行中变压器油的维护管理规定 (7 )DL/T 596 -1996 (2005 复审)电力设备预防性试验规程 (8 )DL/T 572 -1995 (2005 复审)电力变压器运行规程 (9 )GB /T 7252 --- 2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则 (10 )GB/T17623 -1998 绝缘油中溶解气体组份含量的气相色谱测定法 (11 )GB/T 2423 -2001 电工电子产品环境试验 (12 )GB/T 17626 -1998 电磁兼容试验和测量技术 (13 )GB/T 13384 -1992 机电产品包装通用技术要求 (14 )GB190 — 1990 危险货物包装标志 (15 )GB5099 -1994 钢质无缝气瓶 (16 )GB/T 9361 -1988 计算站场地安全要求 (17 )GB 4943 -2001 信息技术设备的安全 (18 )GB/T 2887 -2000 电子计算机场地通用规范 (19 )GB 4208 -1993 外壳防护等级(IP 代码) 1.3安全规程 从事本设备的安装、投入运行、操作、维护和修理的所有人员 ◆必须有相应的专业资格。 ◆必须严格遵守各项使用说明。 ◆不要在数据处理服务器上玩电子游戏、浏览网页。 ◆不要在数据处理服务器上任意安装软件,避免不必要的冲突。 违章操作或错误使用可能导致: ◆降低设备的使用寿命和监测精度。 ◆损坏本设备和用户的其他设备。 ◆造成严重的或致命的伤害。

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