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汽车铝合金材料的应用与发展
作者:焦登宁王旭飞谭飞等
来源:《山东工业技术》2019年第06期
摘要:为了实现汽车行业的可持续发展,汽车轻量化已成为一种发展趋势,铝合金因其
优良的性能越来越多的被应用于汽车上,本文通过分析铝合金材料的特点与性能优势,阐述了车用铝合金材料发展历程与应用,进而总结出我国汽车轻量化进程中所面临的主要难题,推动汽车轻量化的良好发展。
关键词:轻量化技术;铝合金;汽车行业
0 引言
随着中国汽车制造由大到强的转变,汽车产品低碳化、智能化及信息化发展趋势已被行
业所认可,为了更好的兼顾产品性能和成本的前提下,轻量化技术是汽车工业节能减排重要手段。其旨在保证汽车性能同时不增加或少增加成本的前提下、显著降低汽车油耗。轻量化的实现主要有三种手段:一是制造上采用轻质材料,二是结构优化设计,三是进行工艺的革新。采用新型材料是汽车轻量化最直接的手段。研究表明:汽车整车重量降低10%,其燃油经济性可提高6%-10%,汽车重量降低1%,油耗可降低7%。汽车为了更好地朝着高效能、低能耗、低排放方面发展,轻量化技术已成为提高汽车企业核心竞争力的有效措施。而铝合金的发展在其中扮演着越来越关键的作用。
1 铝合金材料的特点与性能分析
铝密度小,比强度高,经久耐用,耐腐蚀性好、导热性好、良好的成形性能及工艺性能
且表面美观,最适合汽车零部件的压铸件,且回收利用率高,根据美国铝业协会报告指出,汽车每使用0.45kg铝就可减轻车重1kg,理论上铝制汽车可以比钢制汽车减重40%左右。据国外经验1kg铝能代替2.25kg铸铁,所以用铝材制造汽车零部件对汽车将有显著的瘦身效果,故
铝合金已成为实现汽车轻量化不可或缺的材料。
2 铝合金的发展及在汽车上的应用
汽车用铝的发展大致经历了三个阶段,第一阶段主要是“四门两盖”的车身阶段,车企通过在发动机罩、行李箱盖、汽车挡泥板、车门等部件采用铝合金材料以求降低油耗。第二阶段主要是“壳式支撑结构”车身阶段,其代表是1990年生产的丰田NSX。第三阶段是“空间框架结构”车身阶段,其代表是奥迪A8、捷豹XFL、特斯拉均采用全铝车身。
目前铝合金在汽车上应用的形式:有铸造铝合金和变形铝合金。其主要特点及应用场合
如图表1所示: