甲醇

甲醇知识大全

甲醇 中文名称：甲醇 英文名称：Methanol 中文别名：木精; 木醇; 木酒精; 精甲醇; 甲醇(精); 甲醇(无水); 无水甲醇;甲基醇 英文别名：Carbinol; colonial spirit; columbian spirit; columbian spirits; Methanol; methyl hydroxide; Methylol; monohydroxymethane; pyroxylic spirit; Wood alcohol; wood naphtha; wood spirit; Methanol,refined; Methyl alcohol,refined; Methanol,anhydrous; methanol hydrate (1:1); Methanol InChI：InChI=1/CH4O.H2O/c1-2;/h2H,1H3;1H2 物竞编号：01ET 分子式：CH4O 分子量：32.04 甲醇性质与稳定性 1、无色透明易燃挥发性的极性液体。纯品略带乙醇气味，粗品刺鼻难闻。甲醇的溶解性能比乙醇好，能溶解多种无机盐，例如磺化钠、氯化钙、硝醇胺、硫酸铜、硝酸银、氯化铵和氯化钠等。蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限6.0%-36.5%(体积)。甲醇对金属特别是黄铜和青铜有轻微的腐蚀性。空气和水分能加速其腐蚀作用。 2、化学性质：具有饱和一元醇的通性，由于只有一个碳原子，因此有其特有的反应。例如： ①与氯化钙形成结晶状物质CaCl2·4CH3OH，与氧化钡形成BaO·2CH3OH的分子化合物并溶解于甲醇中;类似的化合物有MgCl2·6CH3OH、CuSO4·2CH3OH、CH3OK·CH3OH、AlCl3·4CH3OH、AlCl3·6CH3OH、AlCl3·10CH3OH等; ②与其他醇不同，由于-CH2OH基与氢结合，氧化时生成的甲酸进一步氧化为CO2; ③甲醇与氯、溴不易发生反应，但易与其水溶液作用，最初生成二氯甲醚(CH2Cl)2O，因水的作用转变成HCHO与HCl; ④与碱、石灰一起加热，产生氢气并生成甲酸钠;

如何从酒中去除甲醇

如何从酒中去除甲醇? 有些乡镇酿酒作坊因生产工艺比较简陋，生产的白酒中甲醇含量,往往超过国家规定的卫生标准。我国对蒸馏酒及配制酒的卫生标准规定，甲醇含量以谷类为原料者不得超过0.04克／100毫升，以薯干和代用品为原料者不得超过0.12克／100毫升。白酒中的甲醇含量超过国家卫生标准时，则不能上市销售，以保障消费者的饮用安全。 酿酒生产工艺过程应如何去除甲醇呢？ 酿酒原料中含有的果胶质是甲醇生成的基础，它主要集中在原料的表皮，如含果胶多的水果、薯类的表皮、米麦的表面、谷糠麸皮的内表面等。因此，酿酒原料的选用极其重要，应选用含果胶质低和没有变质的原料。在酿造生产工艺过程中采用科学的方法，就可以尽量去除甲醇。由此，要注意做到：凡含果胶质量高的原料、辅料，可采用通蒸汽闷料，以去除原料中的果胶质，一般将原料通蒸汽30分钟左右，便可去除甲醇。发酵时要减少黑曲霉菌用量，最好不用黑曲霉作糖化剂，因生产原料发酵时所采用的霉菌与甲醇的生成有密切关系。常用的糖化力较强的黑曲霉菌会增加白酒中甲醇的含量。白霉、黄霉菌含果胶酶少，用它们作糖化剂，酿出来的白酒中的甲醇量明显降低。选择设备较好的蒸馏塔，可在乙醇蒸馏塔后另设一个甲醇蒸馏塔。初蒸出来的“头酒”甲醇含量偏高，应作为工业酒精之用。生产工艺过程应减低蒸煮压力，采用缓慢蒸酒，增加排气量的方法。实验表明，将原料预先浸泡处理也可除去部分可溶性果胶质，可降低白酒

中甲醇含量，提高白酒卫生质量。 其它方法：把酒加热到65~70℃保持5分钟以上即可。但乙醇也有损失，即洒度数会降低.。 乙醇中脱甲醇用什么分子筛？ 4A分子筛孔径0.41nm，甲醇动力学直径0.38nm，乙醇0.43nm 不过讲实话分离系数不会很高，脱水还差不多。 4A分子筛的微孔径为4埃，甲醇的分子直径为4.4埃，比4A 分子筛的直径要大，如果是想用4A分子筛来吸附甲醇，效果自然不理想。建议选用5A分子筛，其分子直径为5埃，可以完全吸附甲醇分子。 水的动力学直径是0.26nm，乙醇是0.52nm，甲醇是0.4nm左右吧，如果水分少可以把甲醇和水一起去除用5A分子筛但是这个产品里水分太多，用分子筛不合适。

年产50万吨甲醇合成工艺初步设计

年产50万吨甲醇合成工艺初步设计 摘要 本设计重点讨论了合成方案的选择，首先介绍了国内外甲醇工业的现状、甲醇原料的来源和甲醇本身的性质及用途。其次介绍了合成甲醇的基本原理以、影响合成甲醇的因素、甲醇合成反应速率的影响。在合成方案里面主要介绍了原料路线、不同原料制甲醇的方法、合成甲醇的三种方法、生产规模的选择、改善生产技术来进行节能降耗、引进国外先进的控制技术，进一步提高控制水平，来发展我国甲醇工业及简易的流程图。在工艺条件中，主要介绍了温度、压力、氢与一氧化碳的比例和空间速度。主要设备冷激式绝热反应器和列管式等温反应器介绍。最后进行了简单的物料衡算。 关键词:甲醇，合成塔

一、综述 (一)国内外甲醇工业现状 甲醇是重要的化工原料，应用广泛，主要用于生产甲醛，其消耗量约占甲醇总量的30%～40%;其次作为甲基化剂，生产甲胺、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基叔丁基醚、对苯二甲酸二甲酯;甲醇羰基化可生产醋酸、酸酐、甲酸甲酯、碳酸二甲酯等。其次，甲醇低压羰基化生产醋酸，近年来发展很快。随着碳化工的发展，由甲醇出发合成乙二醇、乙醛、乙醇等工艺正在日益受到重视。国内甲醇装置规模普遍较小，且多采用煤头路线，以煤为原料的约占到78%;单位产能投资高，约为国外大型甲醇装置投资的2倍，导致财务费用和折旧费用高，这些都会影响成本。据了解，我国有近200家甲醇生产企业，但其中10万吨/年以上的装置却只占20%，最大的甲醇生产装置产能也就是60万吨/年，其余80%都是10万吨/年以下的装置。根据这样的装置格局，业内普遍估计，目前我国甲醇生产成本大约在1400,1800元/吨(约200美元/吨)，一旦出现市场供过于求的局面，国内甲醇价格有可能要下跌到约2000元/吨，甚至更低。这对产能规模小，单位产能投资较高的国内大部分甲醇生产企业来讲会加剧增。 而以中东和中南美洲为代表的国外甲醇装置普遍规模较大。目前国际上最大规模的甲醇装置产能以达到170万吨/年。2008年4月底，沙特甲醇公司170万吨/年的巨型甲醇装置在阿尔朱拜勒投产，使得

甲醇储存相关规定

甲醇罐区的安全措施： ：1淋．系喷统由于夏季气温高，且甲醇合成和甲醇精馏装置生产的粗甲醇和精甲醇产品都在30℃—40℃，当甲醇冷却器换热器挂蜡或结垢时可能更高。因此需要设喷淋水冷却降温装置，减少甲醇蒸汽的泄放量，减少火灾危险性，在发生火警时还可起到灭火的作用。喷淋系统一般与管网联接连续供水，同时设蓄水池以备急需，一般要求蓄水量可用2小时。 ：围2．防火堰堤和为防止事故状态下甲醇泄漏引起大面积污染或火势扩大，要求在罐区周围设防火堤或围堰。围堰有容积和强度要求，一般要求罐外壁与围堰内侧基脚线的间距不小于罐壁高的一半，堤内空间容积应不小于最大罐的容积。围堰与堰区地面的高差不应小于150mm；围堰内应有排水设施；围堰内地面应坡向排水设施，坡度不宜小于0.003；防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压，且不应渗漏。为了收集和处理围堰内污水，应在围堰内设小坑，围堰外设收集池，由小坑通向池内的接管加阀门，以便物料的接受和转移。管道穿堤处应采用非燃烧材料严密封闭；应在防火堤的不同方位上设置两个以上人行台阶或坡道，隔堤均应设人行台阶；：统系防消沫泡．3． 每个罐都应有引入罐内竖向伸入罐底的泡沫灭火剂接口，有火险时可以与泡沫消防车连接，直接打入罐内，提高灭火效果，也可以与泡沫泵站相连，泡沫消防站的能力要与储罐容量相匹配。 ：呼阀．4吸由于甲醇易挥发，同时从合成和精馏入罐的甲醇都有一定的压力，溶有部分低沸点气体，而罐是常压设计，因而必须在每个罐上都安

装呼吸阀以保证甲醇中溶解的低沸点气体闪蒸出去，是储罐处于常压状态。5．氮封： 甲醇储罐内设有氮封是为防止罐进入空气形成爆炸性混合物，罐向外送料时，罐内液体量减少，冬季封罐时，由于罐内甲醇温度逐渐降低，系统压力也随之降低，如无氮封将形成负压吸入空气，形成爆炸性混合物，有产生爆炸的危险。 6．消防水炮： 消防水泡是远距离扑救火灾的重要消防设备，消防炮分为消防水炮（PS）、消防泡沫炮（PP）、电动遥控水炮（DSP）、泡沫--水两用炮，四大系列。 我厂采用的是消防水炮，主要是喷射水，在特殊情况下可以给罐降温，灭火或稀释泄漏的甲醇，其灭火作用主要还是泡沫消防系统。 ：浴器器．7洗眼和淋 甲醇又称木醇，是一种无色透明、易燃烧的液体，容易挥发，气味与乙醇相似，多用作化学助剂，可经呼吸道、胃肠道和皮肤吸收而致中毒。为防止因设备泄漏或操 作不当引起的甲醇伤害，甲醇罐区都设有洗眼器和淋浴器，当如眼睛里或接触到皮肤时及时冲洗。因用来洗眼和淋浴，必须接入生活饮用水，定期排放，防止水管积垢，且冬季要采取防冻措施。洗眼器和淋浴器一般组合成一体，以减少费用节省空间。 ：修作业8．检甲醇装置检修时要做好置换和隔离工作，在罐内存有甲醇时，检修要用防爆工具，照明用绝对安全电压。罐区内储有甲醇时原则上不进行动火作业，必须进行时要按特级动火进行管理。

甲醇生产

一、填空题 1.甲醇合成包括以下几个工序：原料气的制备、原料气的净化、压缩、甲醇合成和粗甲醇精馏。 2..原料气的净化包括两方面内容，一是脱除对甲醇合成催化剂有毒害作用的硫的化合物。二是调节原料气的组成。 3.甲醇生产的原料大致有煤、石油、天然气和含H2、CO的工业废气等。 4.固体燃料制甲醇原料气中，①水分＜5%②挥发分＜6%③灰分＜15%④硫含量＜1% 5.电除尘分离气体中的悬浮物灰尘包括三个基本过程，即悬浮灰尘的荷电；电荷灰尘在电场中回收；除去收尘电极上的积灰。 6.气体脱硫的方法分为两类，一类是干法脱硫，一类是湿法脱硫。 7.甲醇原料气中的硫主要有硫化氢、硫氧化碳、二硫化碳、硫醇、硫醚、环状硫化物等。 8.一氧化碳变换催化剂主要包括中温变换催化剂、低温变换催化剂和宽温耐硫变换催化剂三种。 9.按吸附质与吸附剂之间引力场的性质，吸附可分为化学吸附和物理吸附。 10.工业上合成甲醇的流程分两类，一类是高压合成流程，使用锌铬催化剂，操作压力25—30MPa，操作温度330—390℃；另一类是低中压合成流程，使用铜系催化剂，操作压力5—15MPa，操作温度235—285℃. 11.工业用甲醇合成催化剂主要有锌铬催化剂和铜基催化剂两类。 12.甲醇合成主要设备有甲醇合成塔、水冷凝器、甲醇分离器、滤油器、循环压缩机、粗甲醇贮槽。 13.热钾碱法操作条件中，增加碳酸钾浓度，可提高溶液吸收CO2的能力，减少溶液循环与提高气体净化度。 14.甲醇可在银催化剂上，在600—650℃下进行气相氧化，或脱氢生成甲醛。CH3OH+1/2O2＝HCHO+H2O；CH3OH-H2→HCHO。 二、解答题 1.甲醇合成工艺条件？答：（1）反应温度：甲醇合成的反应均为放热反应，温度升高使反应速率加快，但平衡常数的数值将会降低。其次，反应温度还与所选催化剂的活性温度有关，一般zn-cr催化剂的活性温度为320-400℃，铜基催化剂的活性温度为200-290℃。另外，甲醇合成反应速率越高，则副反应增多。（2）压力：从热力学分析，甲醇合成是体积缩小的反应，因此增加压力对平衡有利，可提高甲醇平衡产率。在高压下，因气体体积缩小了，甲醇合成反应速率也会因此加快。但是过高的压力会对设备制造、工艺管理及操作都带来困难，不仅增加了建设投资，而且增加了生产中的能耗。对于合成甲醇的反应，目前工业上使用三种压力，即高压法、中压法、低压法。最初采用锌铬催化剂，压力一般控制在25-30MPa。目前普遍使用的铜基催化剂，操作压力可降至5MPa。后来还发展了压力为10-15MPa的中压合成法，也采用铜基催化剂。（3）气体组成：甲醇原料气的主要组成是CO、CO2与H2，生产中合理的氢碳比应比化学计量比略高些，实际上控制的略高于2，一般控制在 2.05-2.15，即通常保持略高的氢含量。另外，甲醇原料气中还含有少量的CH4或N2等其他气体组分，对甲醇合成反应不利，所以要定期进行排放。（4）空速：空速是指气体与催化剂接触时间的长短。如果采用较低的空速，催化剂的生产强度较低。如果采用较高的空速，催化剂的生产强度虽可以提高，但增大了预热所需传热面积，出塔热能利用降低，增大了动力消耗。另外，空速增加到一定程度后，催化床温度将不能维持。在甲醇合成生产中，空速一般控制在10000-30000h-1之间。 2.甲醇合成工艺流程？答：新鲜气由压缩机压缩到所需要的合成压力与从循环机来的循环气混合后分为两股，一股为主线进入热交换器，将混合气预热到催化剂活性温度，进入合成塔；另一股副线不经过热交换器而直接进入合成塔以调节进入催化层的温度。经过反应后的高温气体进入热交换器与冷原料气换热后，进一步在水冷却器中冷却，然后在分离器中分离出液态粗甲醇，送精馏工序提纯制备精甲醇。为控制循环气中惰性气的含量，分离出甲醇和水后的气体需小部分放空，大部分进循环机增压后返回系统，重新利用未反应的气体。 3.联醇生产的特点、工艺要求及工艺流程？答：（1）与合成氨联合生产甲醇通称为联醇，在铜洗工段前，设置甲醇合成塔，用合成氨原料气中的CO、CO2、及H2合成甲醇。操作压力10-13MPa,采用铜基催化剂，催化剂床层温度240-280℃，合成塔一般采用自热式合成塔。主要特点：①充分利用现有合成氨生产装置，

甲醇

一、白酒生产中如何降低甲醇含量: 酿酒原料中含有的果胶质是甲醇生成的基础，其中在西凤酒生产的过程中经常用到的谷糠中含有的果胶质为1.07%，含量是较高的。果胶质为链状结构，在热、酸碱、和酶的作用下，果胶质经过水解与还原形成了甲醇。（一）在白酒的生产过程中，甲醇的生成途径有四条： 1.原料蒸煮糊化过程中形成。原料在高温高压蒸煮条件下，果胶质分解生成甲醇。蒸煮持续时间愈长，温度、压力愈高，生成量愈多。 2.糖化过程中生成。原料淀粉在糖化过程中，由于糖化剂（曲子）果胶酶系的作用，继续分解果胶质生成甲醇。 3.发酵过程中生成。糖化剂中，果胶酶在发酵阶段仍起作用，继续生成甲醇。 4.在蒸馏过程中，在热和酸的有利条件下，残存的果胶质还会继续分解，前几个工序生成的甲醇也同时被蒸馏出来。 （二）甲醇的去除： 1.原料蒸煮过程中，在保证蒸煮质量的前提下，尽量降低蒸煮温度和压力，从而减少甲醇的生成。 2.由于，在馏酒的过程中，甲醇会向高酒度与低酒度两端集中。因此，在生产过程中，要严格按照缓慢蒸馏，掐头去尾的工艺标准进行生产。同时，流酒温度要控制在

25~30℃。因为酒头酒尾甲醇含量较大，特别是酒尾中，甲醇含量比中流酒高七至八倍。 3.采用天然沸石或人造分子筛进行处理。 4.用黄曲霉或白曲霉作糖化剂，以保证成品酒中甲醇含量不超标。 5.工人在制酒生产当中，要保证上醪稳、汽压稳、温度稳、拿酒稳这四稳。否则，甲醇含量会上下波动。 6.在原料、辅料预处理时, 对含果胶质高的, 可采用通蒸汽闷料, 以去掉原料中的果胶质。如谷壳是生产大曲酒的优良填充剂, 可将谷壳汽蒸30 分钟左右, 同时还可去除谷壳中的霉味、生糠味和燥辣味, 对提高酒质大有好处。 二、白酒生产中如何降低总醛的含量: 醛类在白酒的香味中起到重要作用，但含量过高会使酒辛辣，刺激太大，经常饮游离状态乙醛的酒，饮后嗓子发干，并能养成酒瘾，醛类的毒性皆大于醇类，其中毒性较大者为甲醛；丙烯醛能使蛋白质凝固，达30mg/L 时，即能对粘膜起作用，10克即可能致死人命。因此，作为饮料酒，应将总醛含量控制在最低限度。酒中醛类物质主要是在发酵过程中产生的。其中，乙醛主要来自发酵中间产物丙酮酸经脱羧而生成，同时，当乙醇氧化时也能产生乙醛。目前，认为乙醇氧化是乙醛的主要来源。固态或

甲醇生产工艺原理

一氧化碳加氢为多方向反应，随反应条件及所用催化剂的不同，可生成醇、烃、醚等产物，因而在甲醇合成过程中可能发生以下反应： ●主反应：CO＋H2≒CH3OH＋Q CO2＋3 H2≒CH3OH＋H2O＋Q ●副反应：CO＋3H2≒CH4＋H2O＋Q 2CO＋4H2≒C2H5OH(乙醇)＋H2O＋Q 2CO＋4H2≒CH3OCH3（甲醚）＋H2O＋Q 一、甲醇合成反应影响因素有哪些？ 1、温度 2、压力 3、空速 4、惰性气 5、CO2含量：CO2也能参加合成甲醇的反应，但对锌铬系催化剂，对于铜系催化剂，CO2的作用比较复杂，即有动力学方面的作用，还可能具有化学助剂的作用，归纳起来，其有利的方面为： 1)含有一定量的CO2可促进甲醇的提高 2)提高催化剂的选择性，可降低醚类等副反应的发生 3)可更有利于调节温度，防止超温，延长催化剂使用寿命 4)防止催化剂结炭 其不利方面：

1)与CO合成甲醇相比，每生成1kg甲醇多消耗0.7m3的H2 2)使粗醇中水含量增加，甲醇浓度降低 总之，在选择操作条件时，应权衡CO2作用的利弊。通常，在使用初期，催化剂活性较好时，应适当提高原料气中CO2的浓度使合成甲醇反应不致于过分剧烈，以得于床层温度的控制；在使用后期，可适当降低原料气中的CO2浓度，促进合成甲醇反应的进行，控制与稳定床层温度。 二、铜基甲醇催化剂还原方法有几种，优缺点？ 铜基甲醇催化剂掺入使用前，必须用氢小心还原使其活化。其还原过程是一个强放热反应，每消耗1%的H2，引起绝热漫长约28℃，反应式如下： CuO+H2=Cu+86.7kj/mol 在工作业上，可采用低氢和高氢还原两种方法。 低氢还原特点：床层温度便于控制，有利于提高催化剂的活性，缺点：时间较长（80-100小时）。 高氢还原特点：还原时间较短40小时，缺点：操作必须十分细心严格，稍有不慎，将引起催化剂床层剧烈超温，导致催化剂失活报废。另外操作不当，催化剂强度易受到损害，造成催化剂部分粉化而引起床层压差大。有文献认为，在高浓度氢气下，容易发生深度还原，使CuO全部还原成金属铜而引起活性与选择性的下降。 三、何为醇净值？怎样进行估算？

白酒中甲醇的快速检测

附件12 白酒中甲醇的快速检测 （征求意见稿） 1 范围 本方法规定了白酒中甲醇的快速检测方法。 本方法第一法适用于白酒（酒精度18～68% vol）中甲醇的快速检测，第二法适用于白酒（酒精度34～68% vol）中甲醇的快速检测。 第一法变色酸法 2 原理 样品中的甲醇在磷酸溶液中，被高锰酸钾氧化为甲醛，用偏重亚硫酸钠除去过量的高锰酸钾。甲醛在硫酸条件下与变色酸反应生成蓝紫色化合物。通过与甲醇对照液比较，对样品中甲醇含量进行定性判定。 3 试剂和材料 方法中所用试剂，除另有规定外，均为分析纯，水为GB /T 6682规定的三级水。 3.1 试剂 3.1.1 高锰酸钾（KMnO4）。 3.1.2 磷酸（H3PO4）。 3.1.3 偏重亚硫酸钠（Na2S2O5）。 3.1.4 硫酸（H2SO4）。 3.1.5 变色酸钠（C10H6Na2O8S2·2H2O）。 3.1.6 乙醇（C2H6O）。 3.1.7 5%乙醇（体积分数）：吸取乙醇5 mL，置于100 mL容量瓶，加水稀释至刻度。 3.1.8 高锰酸钾-磷酸溶液（30 g/L）：称取3.0 g高锰酸钾，溶于100 mL磷酸-水（15+85）溶液。 3.1.9 偏重亚硫酸钠溶液（100 g/L）：称取10.0 g偏重亚硫酸钠，溶于100 mL水中。 3.1.10 变色酸显色剂：称取0.1 g变色酸钠溶于25 mL水中，加入75 mL 硫酸。 3.2 参考物质 甲醇参考物质中文名称、英文名称、CAS登录号、分子式、相对分子质量见表1，纯度≥99%。 表1 甲醇中文名称、英文名称、CAS登录号、分子式、相对分子质量

3.3 标准溶液的配制 甲醇标准溶液（1 g/L）：称取0.1 g（精确至0.001 g）甲醇标准品于100 mL容量瓶中，用5%乙醇（3.1.7）稀释至刻度，混匀。 3.4 材料 甲醇快速检测试剂盒：适用基质为白酒（酒精度18～68% vol），需在阴凉、干燥、避光条件下保存。 4 仪器和设备 4.1 电子天平：感量0.001 g。 4.2 量筒：50 mL，100 mL。 4.3 移液器：1 mL，5 mL。 4.4 酒精计：分度值为1% vol。 4.5 涡旋振荡器。 4.6 水浴锅。 4.7 环境温度：10~30℃。 5 分析步骤 5.1 待测液制备 5.1.1 酒精度的测定：取洁净、干燥的100 mL量筒，注入100 mL样品，静置数分钟，待酒中气泡 消失后，放入洁净、擦干的酒精计，轻轻按一下，不应接触量筒，平衡约5 min，水平观测，读取与弯月面相切处的刻度示值。 5.1.2 样品稀释：根据酒精计示值吸取对应体积的样品（参见表2），置于10 mL比色管中，补水 至10 mL。

甲醇生产

甲醇生产 授课内容： ●甲醇生产方法 ●合成气生产方法 ●合成气生产甲醇原理 知识目标： ●了解常见甲醇生产方法 ●了解合成气生产方法 ●掌握合成气生产甲醇原理 能力目标： ●分析和判断各种甲醇生产方法的优缺点 ●分析和判断合成气制甲醇反应产物中产品的分布特点思考与练习： ●常见生产甲醇方法有哪些？ ●合成气生产方法有哪些？ ●影响合成气生产甲醇的主要因素有哪些？

甲醇是饱和醇中最简单的一元醇，最早是由木材和木质素干馏制得，俗名又称“木醇”或“木精”。甲醇（CH3OH）在通常状态下为无色、略带乙醇香味的挥发性液体。甲醇与水互溶，在汽油中也有很大的溶解度，熔点175.6K，常压沸点337.8K。甲醇毒性很大，饮入5～8ml可使人失明，30ml能致人死亡。甲醇蒸气与空气能形成爆炸性混合物，爆炸极限为6.0%～36.5%。 甲醇是仅次于三烯和三苯的重要基础有机化工原料，尤其近年来在有些以达国家中，甲醇以清洁燃料的身份登上了环境保护的殿堂，更使其身份倍增。因此，发达国家中甲醇产量仅次于乙烯、丙烯、苯，居第四位。甲醇广泛用于有机合成、染料、合成纤维、合成橡胶、涂料和国防等工业。甲醇大量用于生产甲醛和对苯二甲酸二甲酯。以甲醇为原料经羰基化反应直接合成醋酸已经工业化。近年来，随着技术的发展的能源结构的改变，甲醇又开辟了许多新的用途，是合成人工蛋白的重要原料，蛋白转化率高，发酵速度快，价格便宜，所得人工合成蛋白是很好的畜禽饲料。以甲醇为原料生产烯烃和汽油已实现工业化。因此，甲醇的生产具有十分重要的意义。 第一节生产方法 早期用木材或木质素干馏法制甲醇的方法，在工业上已经被淘汰。现在，凡含有碳素的固体、液体和气体均可转化为碳的化合物，再以人工合成法制取甲醇。 目前，可以制取甲醇的方法有以下几种。 一、氯甲烷水解法 氯甲烷的水解反应如下： ???→CH3OH +HCl CH3Cl + H2O NaOH 但是，即使与碱溶液共沸至140℃，其水解速度仍很慢。在300～350℃，在碱石灰作用下氯甲烷可以定量地转变为甲醇和二甲醚，反应式如下： 2CH3Cl + Ca（OH）2??→CaCl2 +2CH3OH CH3Cl + CH3OH ??→CH3OCH3 + HCl CH3OCH3 + H2O ??→2CH3OH 在350℃，于流动系统中进行这一过程时，所得到的甲醇产率为67%，二甲醚为33%。氯甲烷的转化率达98%。

甲醇是重要的化工产品与原料

甲醇是重要的化工产品与原料,并定位于未来清洁能源之一,随着世界石油资源的减少和甲醇生产成本的降低,发展使用甲醇等新的替代燃料,已成为一种趋势。从我国能源需求及能源环境的现实看,生产甲醇为新的替代燃料,减少对石油的依赖,也是大势所趋。合成法生产甲醇,以天然气、石油和煤作为主要原料,中国是资源和能源相对匾乏的国家,少气,缺油,但煤炭资源相对丰富,大力发展煤化工,合理开发利用煤炭资源已成共识。发展煤制甲醇,以煤代替石油,是国家能源安全的需要,也是化学工业高速发展的需求。本文对煤制甲醇的生产工艺、设备作全面的分析,旨在为煤制甲醇生产的工艺设备选择提供参考。1甲醇合成法的化学过程1.1煤的气化煤在高温常压下,与气化剂反应转化为CO、H2等可燃性气体的过程,称为煤的气化。气化剂主要是水蒸气、空气或它们的混合气。从煤的气化得到甲醇合成的工业原料——CO 和H2的混合物(合成气),通常将水蒸气直接通人炽热的煤层,其转化为合成气的化学反应如下:以上反应均是吸热反应,因连续通入水蒸气将使煤层温度下降,为保持煤层温度,须交替向炉内通入水蒸气和空气,通人空气时,主要是煤的燃烧反应,其放出热量,加热煤层。煤气代表( 我公司600 kt/a甲醇项目以低硫煤为原料,采用德士古水煤浆加压气化工艺生产水煤气,由于气量大,水煤气中的H2S、CO2含量高,有2种气体净化方法供选择,即NHD脱硫脱碳工艺和低温甲醇洗工艺。通过对2种工艺的优缺点进行比较,最终选择出适合我公司大甲醇项目的净化工艺。1 NHD脱硫脱碳工艺1·1工艺简介NHD工艺属于物理吸收净化技术,是目前国内应用较多的一种脱硫脱碳工艺。NHD溶液的主要成分聚乙二醇二甲醚是一种物理吸收剂,无毒无害,它对气体中硫化物和CO2具有较大的溶解能力,尤其是对H2S有良好的选择吸收性,能保证原料气中硫含量满足合成甲醇要求。NHD脱碳时需消耗少量冷量,用氨进行制冷。吸收了H2S和CO2的NHD富液经减压、加热后可使溶液中吸收的气体全部解吸出来,从而使溶液得以循环利用。1·2工艺特点NHD工艺适合于以煤或油为原料、酸性气分压较高的气体的净化,在200 kt/a以下的甲醇项目中体现出合理的经济性。(1)溶剂可以在接近吸收平衡的情况下运行。(2)消耗蒸汽和水,溶液再生能耗低;溶剂不发泡,溶液挥发性小,损失小。(3)无毒无腐蚀,所有设备均可用碳钢制作,取材范围广,因此投资(本文共计2页)......[继续阅读本文] 煤制甲醇变换期催化剂的硫化过程 收藏本文分享 甲醇是重要的基础化工原料,发展大型煤制甲醇,并加工为烯烃和替代燃料,是国家能源安全和化学工业高速发展的需要。随着煤气化技术、甲醇合成技术和设备制造、机械加工技术的进步,生产甲醇装置的平均规模已达2 000~3 000 t/d,最高达7 000 t/d。生产甲醇的原料有煤、焦炭、天然气、石油液体烃(石脑油、减压渣油)及含有H2/CO或CO/CO2的工业尾气等。由于我国富煤贫油少气,且煤炭价格相对较低,因此,煤制甲醇成为甲醇生产的主要方式。1煤制甲醇的工艺流程煤制甲醇工序主要分为原料气制备、变换和脱碳、气体净化、

生产甲醇的工艺流程

生产甲醇的工艺流程 （一）生产工序 合成气合成甲醇的生产过程，不论采用怎样的原料和技术路线，大致可以分为以下几个工序 1．原料气的制备 合成甲醇，首先是制备原料氢和碳的氧化物。一般以含碳氢或含碳的资源如天然气、石油气、石脑油、重质油、煤和乙炔尾气等，用蒸汽转化或部分氧化加以转化，使其生成主要由氢、一氧化碳、二氧化碳组成的混合气体，甲醇合成气要求（H2－CO2）/（CO+CO2）=2.1左右。合成气中还含有未经转化的甲烷和少量氮，显然，甲烷和氮不参加甲醇合成反应，其含量越低越好，但这与制备原料气的方法有关；另外，根据原料不同，原料气中还可能含有少量有机和无机硫的化合物。 为了满足氢碳比例，如果原料气中氢碳不平衡，当氢多碳少时（如以甲烷为原料），则在制造原料气时，还要补碳，一般采用二氧化碳，与原料同时进入设备；反之，如果碳多，则在以后工序要脱去多余的碳（以CO2形式）。 2．净化 一是脱除对甲醇合成催化剂有毒害作用的杂质，如含硫的化合物。原料气中硫的含量即使降至1ppm，对铜系催化剂也有明显的毒害作用，因而缩短其使用寿命，对锌系催化剂也有一定的毒害。经过脱硫，要求进入合成塔气体中的硫含量降至小于0.2ppm。脱硫的方法一般有湿法和干法两种。脱硫工序在整个制甲醇工艺流程中的位置，要根据原料气的制备方法而定。如以管式炉蒸汽转化的方法，因硫对转化用镍催化剂也有严重的毒害作用，脱硫工序需设置在原料气设备之前；其它制原料气方法，则脱硫工序设置在后面。 二是调节原料气的组成，使氢碳比例达到前述甲醇合成的比例要求，其方法有两种。 （1）变换。如果原料气中一氧化碳含量过高（如水煤气、重质油部分氧化气），则采取蒸汽部分转换的方法，使其形成如下变化反应：CO+H2O==H2+CO2。这样增加了有效组分氢气，提高了系统中能的利用效率。若造成CO2多余，也比较容易脱除。 （2）脱碳。如果原料气中二氧化碳含量过多，使氢碳比例过小，可以采用脱碳方法除去部分二氧化碳。脱碳方法一般采用溶液吸收，有物理吸收和化学吸收两种方法。（如：低温甲醇洗）

实验一白酒中甲醇的测定

实验一白酒中甲醇的测定 （品红亚硫酸比色法） （－）原理 酒中甲醇在磷酸溶液中被高锰酸钾氧化成甲醛，过量的高锰酸钾及在反应中产生的二氧化锰用硫酸草酸溶液除去，甲醛与品红亚硫酸作用生成蓝紫色醌型色素，与标准系列比较定量。 （二）试剂 1.高锰酸钾－磷酸溶液称取3g高锰酸钾，加入15m1 85％磷酸溶液及70ml 水的混合液中，待高锰酸钾溶解后用水定容至100ml。贮于棕色瓶中备用。 2. 草酸－硫酸溶液称取5g无水草酸（H2C2O4）或7g含2个结晶水的草酸（H2C2O2·2H2O），溶于1：1冷硫酸中，并用1：1冷硫酸定容至100ml。混匀后，贮于棕色瓶中备用。 3．品红亚硫酸溶液称取研细的碱性品红，分次加水（80℃）共60ml，边加水边研磨使其溶解，待其充分溶解后滤于100ml容量瓶中，冷却后加10ml （10％）亚硫酸钠溶液，lml盐酸，再加水至刻度，充分混匀，放置过夜。如溶液有颜色，可加少量活性炭搅拌后过滤，贮于棕色瓶中，置暗处保存。溶液呈红色时应弃去重新配制。 4. 甲醇标准溶液准确称取1.000g甲醇（相当于）置于预先装有少量蒸馏水的100ml容量瓶中，加水稀释至刻度，混匀。此溶液每毫升相当于10mg甲醇，置低温保存。 5．甲醇标淮应用液吸取甲醇标准溶液置于100ml容量瓶中，加水稀释至刻度，混匀。此溶液每毫升相当于1mg甲醇。 6. 无甲醇无甲醛的乙醇制备取300ml无水乙醇，加高锰酸钾少许，振摇后放置24小时，蒸馏，最初和最后的1／10蒸馏液弃去，收集中间的蒸馏部分即可。 7. 10％亚硫酸钠溶液 （三）仪器 分光光度计 （四）操作方法

1. 根据待测白酒中含乙醇多少适当取样（含乙醇30％取；40％取；50％取；60％取）于25ml具塞比色管中。 2．精确吸取、、、、、甲醇标准应用液（相当于0、、、、、甲醇）分别置于25ml 具塞比色管中，各加入无甲醇无甲醛的乙醇。 3．于样品管及标准管中各加水至5ml，混匀，各管加入2ml高锰酸钾－磷酸溶液，混匀，放置10min。 4. 各管加2ml草酸－硫酸溶液，混匀后静置，使溶液褪色。 5. 各管再加入5ml品红亚硫酸溶液，混匀，于20℃以上静置。 6．以0管调零点，于590nm波长处测吸光度，与标准曲线比较定量。（五）结果计算 （六）注意事项 1. 亚硫酸品红溶液呈红色时应重新配制，新配制的亚硫酸品红溶液放冰箱中24～48小时后再用为好。 2. 白酒中其他醛类以及经高锰酸钾氧化后由醇类变成的醛类（如乙醛、丙醛等），与品红亚硫酸作用也显色，但在一定浓度的硫酸酸性溶液中，除甲醛可形成经久不褪的紫色外，其他醛类则历时不久即行消退或不显色，故无干扰。因此操作中时间条件必须严格控制。 3．酒样和标准溶液中的乙醇浓度对比色有一定的影响，故样品与标准管中乙醇合量要大致相等。 甲醇又称木醇或木酒精。酒中甲醇是由原料和辅料中果胶质内甲基质分解而成，以薯干、谷糠、野生植物等为原料时，酒中甲醇含量就高。甲醇在人体内氧化为甲醛，进而氧化成甲酸，具有很强的毒性，视神经对甲醇的毒性作用最为敏感，所以，在酒的卫生指标中，甲醇检验是非常重要的一项指标。测定酒中甲醇，国标方法有比色法和气相色谱法。但工作中我们发现，无色透明、无浑浊的蒸馏酒中有时有严重干扰比色法测定甲醇含量的物质存在。

甲醇的操作注意事项

甲醇的操作注意事项 一、甲醇的危害及防护 1、甲醇的名称 产品：甲醇（CH3OH） 产品用途：溶剂、燃料、加工原料 闪点：℃ 燃点:11℃ 2、甲醇的危害： （1）、毒性对人的危害：甲醇属于剧毒化工产品，直接接触或触挥发物都可造成刺激粘膜，产生头疼、失眠、恶心、神志不清、失去知觉、消化和视力受损，甚至死亡（2）、工作当中的防护措施与注意事项：甲醇通过皮肤接触、眼晴接触、吞咽或吸入人体 呼吸系统保护：在库房日常操作中配备空气面罩， 皮肤保护：配备使用丁基和丁腈橡胶手套。穿上防止化裤子和衣服，最好是丁基或丁腈橡胶。 眼晴和面部的保护：在搬运过程中，应戴上面部防护罩和防化护目镜。 鞋类：防化，由工作场所具体规定。 其他；在工作场所附近设置洗眼药水和淋浴。相关标准参考甲醇储运技术手册。 3、急救措施——针对甲醇危害 眼睛接触： 如戴有隐形眼镜，把它们取出。如发生接触，立即用大量干净的流动水冲洗眼睛至少15分钟，间或翻开上、下眼脸。寻求医治， 皮服接触： 如发生接触，脱掉受到污染的衣服。在淋浴下，用肥皂和水清洗受影响的部位至少15分钟。如果过敏发生或持续不断，寻求医治。衣服洗后再穿。 吸入：

移至有新鲜空气的场地，如有必要，恢复或协助呼吸，寻求医治。 咽下： 吞咽甲醇有潜在的生命危险，咽下之后，不要用人工方法引导呕吐。立即送往医院。 二、甲醇储运注意事项 运输：在储运、使用或装卸场地不得吸烟或有明火。使用防爆电气设备，确保已装好适当的接地装置。 仓储：储存在完全密封的器具中，其设计是在避开点火装置和人的接触。储罐必须有接地、通风装置，并应有蒸汽散发控制。储罐必须用堤围起来。避免使用不相容的材料来贮藏。无水的甲醇在周围环境温度下对大多数金属都无腐蚀作用，但铅、镍、镍合金、铸铁和高硅铁除外。铜（或铜合金）、锌（包括镀锌铜）或铝的外层都不适合用来储存。这些材料会被甲醇慢慢地腐蚀。焊接而成的储罐通常是可以满足的。它们应遵照所储存的村料所需的正确工程惯例来进行设计和建造。虽然塑料可以用于短期贮藏，但一般来说并不建把它们用于长期贮藏，这是由于退化的影响，以及随后污染的危险。 三、甲醇的接触控制及个人防护 呼吸系统保护：当空气中的浓缩物超过接触限度时，应采用NIOSH（美国国家职业安全健康研究所）核准并提供的空气面罩。 皮肤保护：建议使用丁基和丁腈橡胶手套。应穿上防止化裤子和衣服，最好是丁基或丁腈橡胶。 眼睛和面部的保护：在搬运过程中，应戴上面部防护罩和防化护目镜。鞋类：防化，由工作场所具体规定。 其他：应在工作场所附近设置洗眼药水和淋浴。注意：不得考虑将PPE作为接触控制的长期解决方法。PPE的使用必须伴随着雇主正确挑选、维护、清理、安装及使用项

互联网上的物性参数查询

互联网上的物性参数查询 1 化学工程师资源主页 该站点由西弗吉尼亚大学校友Christopher M.A.Haslego维护。该主页有非常丰富的化学工程方面的内容，其中包括一些查找物性数据比较好的站点：(https://www.wendangku.net/doc/8d9705902.html,/physinternetzz.shtml) 1.1 物性数据((https://www.wendangku.net/doc/8d9705902.html,/data.xls) 该数据库是浏览型数据库，含有470多种纯组分的物性数据，如分子量、冰点、沸点、临界温度、临界压力、临界体积、临界压缩、无中心参数、液体密度、偶极矩、气相热容、液相热容、液体粘度、反应标准热、蒸气压、蒸发热等。 1.2 聚合物和大分子的物理性质数据库(https://www.wendangku.net/doc/8d9705902.html,/～athas/databank/intro.html) 该数据库是浏览型数据库。含有200多种线性大分子的物性数据，如熔融温度、玻璃转换温度、热容等。该站点不仅提供物理性质，还提供一些供估计物质物理性质的软件，如PhysProps from G&P Engineering、Prode's thermoPhysical Properties Generator(PPP)等。 1.3 https://www.wendangku.net/doc/8d9705902.html,/～jrm/thermot.html 该站点可查294种组分的热力学性质，还可以根据Peng Robinson状态方程计算纯组分或混合物的性质：包括气液相图、液体与气体密度、焓、热容、临界值、分子量等数据。 1.4 https://www.wendangku.net/doc/8d9705902.html,/ G&P Engineering是一个软件，提供物质的28种物理性质并估算其它18种物理性质。 2 由美国国家标准技术研究院开发的数据库 2.1 标准参考数据库化学网上工具书(https://www.wendangku.net/doc/8d9705902.html,/chemistry/) 该数据库是一种检索型数据库，检索方法非常简单，可通过化学物质名称、分子式、部分分子式、CAS登记号、结构或部分结构、离子能性质、振动与电子能、分子量和作用进行检索，可检索到的数据包括分子式、分子量、化学结构、别名、CAS登记号、气相热化学数据、凝聚相热化学数据、液态常压热容、固态常压热容、相变数据、汽化焓、升华焓、燃烧焓、燃烧熵、各种反应的热化学数据、溶解数据、气相离子能数据、气相红外光谱、质谱、紫外/可见光谱、振动/电子能及其参考文献。 2.2 美国标准技术研究所物理网上工具书(https://www.wendangku.net/doc/8d9705902.html,/) 该站点包括物性常数、原子光谱数据、分子光谱数据、离子化数据、χ-射线、γ-射线数据、放射性计量数据、核物理数据及其它数据库。 3 化学搜索器

白酒中甲醇含量的测定.docx

一、实验目的 白酒中甲醇来自酿酒原辅料（薯干、马铃薯、水果、糠麸等）中的果胶，在蒸煮过程中果胶中的半乳糖醛酸甲酯分子中的甲氧基分解成甲醇。 1、掌握白酒中甲醇测定的基本方法。 2、熟悉白酒中甲醇的卫生限量标准。 3、进一步认识白酒中甲醇的危害。 4、加强实验基本技能的训练，提高标准曲线的制备水平 二、原理 酒中甲醇在磷酸溶液中被高锰酸钾氧化成甲醛，过量的高锰酸钾及在反应中产生的二氧化锰用硫酸草酸溶液除去，甲醛与品红亚硫酸作用生成蓝紫色醌型色素，与标准系列比较定量。 1.氧化5CH3OH+2KMnO4+4H3PO4=5HCHO+2KHPO4+2MnHPO4+8H20 2.去除有色物质 5H2C2O4+2KMnO4+3H2SO4=2MnSO4+K2SO4+10CO2↑+ 8H2O H2C2O4+MnO2+H2SO4=MnSO4+2CO2↑+ 2H2O 3.显色反应 品红与亚硫酸形成非醌型无色化合物，甲醛与品红-亚硫酸作用生成蓝紫色醌型色素。 三、试剂 配制。1.高锰酸钾－磷酸溶液称取3g高锰酸钾，加入15m1 85％磷酸溶液及70ml水的混合液中，待高锰酸钾溶解后用水定容至100ml。贮于棕色瓶中备用。 2. 草酸－硫酸溶液称取5g无水草酸（H2C2O4）或7g含2个结晶水的草酸（H2C2O2?2H2O），溶于1：1冷硫酸中，并用1：1冷硫酸定容至100ml。混匀后，贮于棕色瓶中备用。 3．品红－亚硫酸溶液称取0.lg研细的碱性品红，分次加水（80℃）共60ml，边加水边研磨使其溶解，待其充分溶解后滤于100ml容量瓶中，冷却后加10ml（10％）亚硫酸钠溶液，lml盐酸，再加水至刻度，充分混匀，放置过夜。如溶液有颜色，可加少量活性炭搅拌后过滤，贮于棕

甲醇及其下游产品的发展现状

煤化工论文 题目：甲醇及其下游产品的发展现状学号：00910146 姓名：郭超 学院：化学化工学院 专业：化学工程与工艺

甲醇及其下游产品的发展现状 武斌斌化学工程与工艺00910132 【摘要】：本文阐述了甲醇及其下游产品的生产工艺和发展现状，国内产能状况和生产技术的进展，并就其今后的发展提出一些建议。 【关键词】甲醇下游产品生产工艺产能 1、甲醇概述 甲醇是新的能源和基础化工原料，在我国正处于快速发展时期。从1996年到2004年，我国甲醇产量年平均增长率高达15%。广泛用于有机中间体、医药、农药、染料、涂料、塑料合成纤维、合成橡胶及其他化工生产中，还用作溶剂和工业及民用燃料等（图1） 2、甲醇生产技术的进展 2.1 甲醇合成 20世纪70年代后，低压法是大规模甲醇工业化装置的发展主流。 各种甲醇生产工艺过程都大同小异，主要区别在于反应器的设计、反应热的移走及回收利用方式不同。另外，所用催化剂亦有差异。 甲醇合成系统包括合成气压缩（等压合成除外）、甲醇合成、热量回收、甲醇分离等。 目前先进的合成塔主要有多段冷激式甲醇合成塔、管壳式甲醇合成塔、绕管式合成塔、多段径向甲醇合成塔、双套管甲醇合成塔、绝热式甲醇合成塔、Casale 轴径向混合流合成塔、JW低压均温型合成塔。 2.2 甲醇精馏 甲醇精馏工艺有两塔流程和三塔流程之分。它们的工艺指标基本相当，主要区别在于热量的消耗。两种工艺各有优缺点：三塔流程由于采用双效精馏，降低了冷却水和热能的消耗，但设备投资较高，且操作相对较复杂；两塔流程采用单效流程，冷却水和热能的消耗较高，但设备投资较低，操作简单。三塔流程产品纯度高，能耗只有两塔流程的60%-70%而投资只比两塔流程高15%左右。两种工艺的对比见表1：

各种生产甲醇方法的计算

各种生产甲醇方法的计 算 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

各种生产甲醇方法的计算 近20年来，甲醇生产发展很快，技术不断提高，生产规模逐年扩大，生产工艺逐步成熟，各项技术指标不断完善，近10多年来，世界合成甲醇技术有了很大的发展，其趋势为原料路线多样化、生产规模大型化、合成催化剂高效化、气体净化精细化、过程控制自动化以及联合生产普遍化。从而使合成技术更加优化。 一、天然气生产甲醇单耗及成本 天然气生产甲醇单耗及成本

天然气制甲醇成本估算公式 天然气制甲醇成本估算公式： 甲醇工厂成本=天然气单价*1000+300 比如天然气单价元甲醇工厂成本为1300元 另外，还要看是否用天然气自备电厂发电，有自备电厂的，甲醇单耗中，每吨甲醇多消耗天然气300~400方。天然气便宜的时候，天然气制甲醇厂都有自备电厂，吐哈油田甲醇厂的自备电厂是后面为降低成本扩建的。 以天然气生产甲醇的成本主要取决于天然气的价格（同时也与天然气的成分及采用工艺关）：

每立方米天然气在元时甲醇成本在1500元左右。每立方米天然气在元时甲醇成本在1800元左右。每立方米天然气在元时甲醇成本在2000元左右。 二、煤生产甲醇单耗及成本 煤生产甲醇单耗及成本 表2-1 煤生产甲醇单耗及成本

以煤制甲醇，原料（原料煤、燃料煤）及动力的成本一般占到甲醇总成本的80%以上，其中原料煤约占60%。先进气化工艺（水煤浆，SHELL尚未有投运的业绩）目前的甲醇生产成本在1600元/吨左右（煤价480元/吨。以无烟煤的原料生产甲醇（主要是联醇），目前的甲生产成本在2000元/吨以上（煤价700元/吨）。 20万吨/年煤制甲醇综合技术经济指标 表2-2 某公司20万吨/年煤制甲醇综合技术经济指标

甲醇下游产品的开发与利用有哪些

甲醇下游产品的开发与利用有哪些？ 甲醇的下游产品大致有：甲醛、冰醋酸、二甲醚（DME）、MTBE、二甲基甲酰胺（DMF）、甲胺、甲酸甲酯、甲烷氯化物（CMS）、乙二醇、碳酸二甲酯（DMC）、硫酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇（PVA）、对苯二甲酸二甲酯（DMT）、二甲基亚砜（DMSO）、MTO/MTP、甲醇蛋白、合成橡胶、甲醇燃料、燃料电池等。 一、直接产品有：甲醛、冰醋酸、二甲醚（DME）、MTBE、甲胺、甲酸甲酯、甲烷氯化物（CMS）、碳酸二甲酯（DMC）、硫酸二甲酯、二甲基亚砜（DMSO）、MTO/MTP、甲醇蛋白 1、 甲醛 甲醛是甲醇最重要的下游产品之一，也是最重要的基本有机化工原料之一。它最大的用途是生产酚醛树脂、黏合剂及其它有机化学品。近年来，随着我国经济建设的迅速发展，甲醛产量每年以4.5％的速度增长，年需原料甲醇100万吨以上。为满足化工市场的需求，应大力开发以甲醇为原料的生产甲醛的新工艺，以满足优质工程塑料（酚醛树脂）和乌洛托品等合成的需要。 2、冰醋酸 我国醋酸生产主要有羰化法、乙烯法及乙醇法，根据全国醋酸行业协作组提供的数据显示，2005年我国甲醇羰基合成法制醋酸产能约为90万t，产量76.6万t，消耗甲醇49万t；2006年产

能约为140万t，产量118.3万t，消耗甲醇76万t。 2010年我国羰基法醋酸产能可达到705万t。若开工率按85%计，届时羰基法醋酸产量将达到378万～600万t吨。按生产1吨醋酸需要0.6t甲醇计算，则需要消耗甲醇227万～360万t。 3、二甲醚（DME） 据统计，到2007为止，我国共有二甲醚生产企业30家，产能合计261万吨/年，产量130万吨。其中需外购甲醇的共23家，产能合计170.5万吨；自配甲醇装置的共7家，产能合计90.5万吨。另外，2008年将新增二甲醚产能147.5万吨。目前国二甲醚的主要用途是替代LPG、气雾推进剂，其次是作为柴油的主要替代燃料，也作为化工原料，用来生产硫酸二甲酯、聚甲基苯和高纯度氮、N-二甲基苯胺和其他化学物的甲基试剂。另外，它还作为清洗剂，用于高精密仪器（电子仪器）表面的清洗。还可作为环保型制冷剂和发泡剂等。 4、MTBE 异丁烯和甲醇在强酸性阳离子交换树脂作用下生成的甲基叔丁基醚是一种良好的高辛烷值汽油成份。MTBE主要用作汽油的改性剂添加到汽油中。由MTBE及MTBE裂解制取高纯异丁烯，生产高技术含量、高附加值、市场前景较好的丁基橡胶、甲基丙烯酸甲酯、聚异丁烯等精细化工产品也被市场看好。2007年我国MTBE产量估计为170万吨。 5、甲胺