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考虑蒸汽密度变化的长距离供热蒸汽管道的优化设计

考虑蒸汽密度变化的长距离供热蒸汽管道的优化设计
考虑蒸汽密度变化的长距离供热蒸汽管道的优化设计

蒸汽管道专项施工方案(精)

张家港永恒线热网管道建设 工程一标段 蒸汽管道专项施工方案 编制:马福明 审核:王科 批准:包建平 江苏兴安建设集团有限公司 2013年1月12日 目录 1、工程概况与编制说明―――――――――――――――1 2、安装技术准备工作――――――――――――――――1 3、安装工艺流程――――――――――――――――――4 4、安装设备、工具一览表――――――――――――――4 5、起重设备――――――――――――――――――――4 6、安装工艺――――――――――――――――――――4 7、焊接――――――――――――――――――――――6 8、无损检测及水压试验―――――――――――――――7 9、管道保温――――――――――――――――――――9 10、安全技术要求――――――――――――――――――10

11、质量保证体系――――――――――――――――――14 1、工程概况与编制说明 1.1工程概况 ㈠工程名称:张家港永恒线热网管道建设工程一标段 ㈡设计单位:南京苏夏工程设计有限公司 ㈢建设单位:张家港永兴热电有限公司 ㈣工程概况:从永兴热电预留DN800接口至苏虞张高速和安庆路交叉口。本标段架空蒸汽管道长度约为2430米,包括固定支架和滑动支架的安装,疏水装置安装,蒸汽管道的敷设及焊接,管道无损检测和水压试验,管道除锈及保温等。本工程设计蒸汽管道为压力管道GB2类,补偿方式采用自然补偿和耐高压自密封旋转补偿器补偿。设计压力1.5Mpa 、温度320℃. ㈤施工单位:江苏兴安建设集团有限公司 1.2编制说明 1、张家港永恒线热网管道建设工程的招标文件 2、南京苏夏工程设计有限公司设计的工程设计文件 3、国家和地方颁布的有关文件和规范要求 执行规程、规范及标准 1、《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-2010) 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011) 3、《城镇供热管网施工及验收规范》(CJJ28-2004)

室外供热管道安装施工工艺标准

室外供热管道安装施工工艺标准 SGBZ-0516室外供热管道安装 施工工艺标准 依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8MPa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 2.1.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2主要机具: 2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2.2.2工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3作业条件: 2.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。 2.3.3安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 3.1.1直埋:

室外供热管道安装

(一)室外供热管道安装 1、施工准备 (1)技术准备 (1)施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 (2)已有经过审批的施工组织设计施工方案,并向施工人员进行交底。 (3)技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底,使施工人员掌握操作工艺。 (2)材料要求 (1)管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 (2)管件符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 (3)各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 (4)附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。 (5)型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。(3)作业条件 (1)施工所需临时设施及“三通一平”已经解决,现场各种预制场地已经落实。离现场较近,运输方便;在雨季不会积水。 (2)管道、管件及阀门均已检验合格,具有技术资料,并与设计核对正确无误。 (3)管道两端起止点的设备已安装好,并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。 (4)施工组织及人员准备 (1)施工组织应保证重点,统筹安排; (2)采用先进技术,推进施工标准化、机械化; (3)科学地安排施工计划,保证连续均衡地进行施工; (4)保证工程质量,做到安全施工; (5)讲究经济效益,努力降低工程成本;

(6)应配备有较高业务水平的管道技术人员、土建技术人员; (7)应配备满足施工需要的技术工人,如管道工、电焊工、气焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。 2、管道及配件安装 (1)材料质量要求 (1)主要材料、成品、半成品、配件、和设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 (2)所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 (3)管材钢号应从耐压、耐温两方面满足工作条件的要求,耐压从管壁厚度上解决,耐温根据从介质工作温度的不同选用不同的钢号。 (4)管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。(2)操作工艺 1)通用工艺 (1)管沟的开挖见室外给水管管沟开挖。 (2)室外热力管道支架制作安装。 2)管架基础施工 ①根据设计图纸进行测量,每个管、架位置上打进中心桩(或中心控制桩),然后用白灰放出管架基础坑的位置线。 ②采用人工挖土,沿灰线直边切出坑槽边的轮廓线。一、二类土,按30cm分层逐步开挖,三、四类土,先用镐翻动按30cm分层,每挖一层清底一次。出土堆放先向远处松甩,挖土距坑槽底约15-20cm处,先预留不挖,下道工序进行前,按控制抄平木桩找平。 ③进行混凝土基础的施工,同时,要把事先按设计图预制好的铁件(地脚螺栓或预留孔洞)即时预埋好,用水平仪找准设计标高。如果为预埋地脚螺栓,要注意找直、找正。在丝扣部位刷上黄油后用灰袋纸或塑料布包扎好,防止损坏丝扣。 3)管架和管道支座预制 ①按设计图纸编制加工草图,按程序进行放样,放样前将钢平台清理干净,校核

蒸汽管道专项施工组织方案

专业技术资料分享 中棒线蒸汽管道专项施工方案 一、工程概况: 本工程属于蒸汽管道安装工程。地点位于大冶特殊钢股份有限公司中棒线 厂区内,主要供轧钢综合楼用蒸汽。由中冶京诚工程技术有限公司设计。蒸汽管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号20-GB3087—2008,管经为DN150,总长约430米。该蒸汽管道的工作温度为194℃,工作压力为 1.27Mpa 。 二、施工依据 1、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸261.40A101A06R-TE002 2、《工业金属管道施工规范》(GB50235—2010) 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98) 4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91 7、《管道支吊架》GB/T17116 8、《特种设备安全监察条例》(2009) 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 三、施工工艺 (一)管子检验: 1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。(二)管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质, 型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。

室外供暖管道施工工艺

室外供暖管道施工工艺 一、施工准备 (一)材料要求: 1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 4 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 (二)主要机具: 1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 (三)作业条件: 1 安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无

杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2 安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。 3 安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。 二、施工工艺 (一)工艺流程: 防腐保温→放线定位→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井、铺底砂→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 (二)直埋管道安装: 1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。 3 管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。 4 管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m范围内。放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。

供热管道安装规范

鸿运热力有限责任公司 2006年市区供热管网检修、大修规范要求 一、常规检修 1、检修内容: 更换锈蚀严重的导入口管道、检修每栋楼导入口阀门井内的阀门及除污器,清理井内垃圾。 2、检修要求: (1)导入口阀门必须转动灵活,检查闸板连接状况,有问题的阀门要打开修理,修理不好的要更换新阀门; (2)阀门要打开压盖更换填料,加油润滑,清理阀体锈皮、污物,保持阀体的清洁,进行正常的维护保养。 (3)所有除污器均要打开清掏内部杂物,除污器螺栓锈死的要用火焊割开,清掏杂物后更换新螺栓。 (4)每栋楼的导入口管道必须经过仔细的摸查,锈蚀严重破损的要全部更换,以确保冬季供暖的正常进行。 二、大修项目 1、大修内容: 为鸿运热力公司2006年7月1日会议所定大修项目。 2、大修管道安装质量规范要求: (1)管道安装应具备下列条件:

a、与管道有关的土建工程经验收合格,满足安装要求。 b、与设备连接的设备找正合格、固定完毕。 c、管子、管件、管道附件及阀门等质量要经检验合格后,方可安装。 d、管子、管件、阀门等已按原设计要求核对无误,内部已清理干净,无杂物。 (2)管子组合前或组合件安装前,均应将管道内部清理干净,管内不得遗留任何杂物,并装设临时封堵。 (3)管子对焊缝位置的要求: a、焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm。 b、管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径,且不小于150mm。 c、支吊架管部位不得与管子对接焊缝重合,焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm,对于焊后需作热处理的接口,该距离不得小于焊缝宽度的5倍,且不小于100mm。 d、管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置,距开孔边缘不应小于50mm,且不应小于孔径。 e、管道在穿过隔墙、楼板时,位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。 (4)管道上的两个成型件相互焊接时,应加接短管。 2

蒸汽管道安装施工方案

博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目 管道安装施工方案 编制柴宇 审核刘国君 批准陈亚江 山西省工业设备安装有限公司 博野项目部 2015年10月20日 目录 1、工程概况 2、编制依据

3、管道材料的验收和领料 4、管道施工工艺 5、管道预制 6、支架制作与安装 7、管道安装 8、管道焊接 9、管道试压 10、管道吹扫 11、管道涂漆 12、管道保温 13、交工前的管道安装检查 14、质量保证措施 15、工程防护 16、安全文明施工注意事项 17、质量保证体系 18、施工工序质量控制流程 19、人员配备、主要施工机具 20、施工进度保证措施 1、工程概况 1.1、工程名称:博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。 1.2、本工程管道设计压力为1.6MP a、设计温度为245℃,本设计管道属GB2级压力管道,蒸汽管道从热源接出,沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各

用户,关经过为DN250-DN50。 1.3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢管,焊接连接。保温采用离心玻璃棉材料。主要工程量如下表: 2、编制依据 2.1、施工图纸及设计要求。 2.2、《城镇供热管网设计规范》(CJJ 28-2014)。 2.3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ/T 104-2014)。 2.4、与工程相关的国家行业标准、规范。

3、管道材料的验收和领料 A、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。 B、管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。 C、管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏。 D、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5 倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。并填写《阀门试验记录》表格。 E、自检合格后报现场监理工程师检验认可,方可入库使用。 F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号,如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场;发料人应记录备案并采取隔离措施。 4、管道施工工艺 4.1、管道预制程序 施工准备——材料领用——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验——防护标识。 4.2、管道现场安装程序 预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查(尺寸、焊口)——焊接外观检查——检验——管内清洗——系统试压——防腐保温。 5、管道预制: 5.1 材料切割

室外供热管道安装施工方案

室外供热管道安装施工方案 1 范围 本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 2.1.4 附属装置:补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件: 2.3.1 安装管道时,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置

无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.2 直埋管道安装: 3.2.1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 3.2.2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。 3.2.3 管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。 3.2.4 应先把管道放在管沟旁,采用汽车吊车把管放入沟槽内,然后采用手动葫芦对正调直,吊装时沟内不得站人。 3.2.5 沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。 3.2.6 阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。 3.2.7 管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。

蒸汽管道安装现场施工工艺

精心整理 蒸汽管道安装施工工艺 1.安装场合及特点 本章适用于一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa的管道及附属装置安装工程。 2.材料及设备要求 2.1管材:碳素钢管、无缝钢管,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不 平现象。 2.2 2.3 正确,强度符合要求,手轮无损伤。 2.4 2.5 要求。 2.6 2.7 2.8 3. 3.1安装直埋管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3.2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后、盖沟盖板前,安装好托吊卡架后进行。 3.3架空的干管安装:应在管支托架稳固后,搭好脚手架再进行安装。 4.施工工艺流程及操作方法 4.1工艺流程:

4.2安装前准备: 4.2.1认真熟悉图纸,根据土建施工进度,预留槽洞及预埋件。 4.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、座标位置等找好。 4.3室外蒸汽管道安装 4.3.1管道直埋: 4.3.1.1 4.3.1.2 沟边保持0.6-1m 4.3.1.3 每段长度一般在25-35m 并在试压前安装完毕。 4.3.1.7管道水压试验,应符合设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。 4.3.1.8管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊门处的防腐在试压完后再处理。

4.3.1.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时,应做简易管沟加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。 4.3.2地沟管道安装: 4.3.2.1在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进安装。 4.3.2.6遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录,按设计位置安装。 4.3.2.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定处的止动板。 4.3.2.8试压冲洗,办理隐检手续,把水泄净。 4.3.2.9管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。

室外采暖管线改造安装施工方案范文

室外采暖管线改造安装施工方案

建设、振兴等小区供热管线维修 工程施工组织设计 编制人:辛培东 审核人: 批准人: 单位:胜利油田华胜电业建筑有限责任公司 年月日 施工组织设计报审表 工程名称:建设、振兴等小区供热管线维修

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、施工准备 五、施工方法

六、施工进度计划 七、工程质量计划 八、劳动力需求计划 九、临时设施规划 十、施工总平面布置 十一、主要技术经济指标和保证措施 1、HSE管理措施 2、文明施工措施 3、雨季施工措施 4、保修措施和交付使用服务后承诺 一、工程概况 本工程为建设、振兴等小区供热管线维修改造修工程,地点位于仙河镇,施工范围为建设、振兴室外管线改造,管线采用直埋敷设,管沟全长为:5500米。 二、编制依据 1、图纸会审纪要及技术交底 2、施工图纸 3、执行标准及规范 ①JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 ②GB50242- 《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》 ③JGJ33- 《建筑机械使用安全技术规程》 ④GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑤GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

⑥GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ⑦GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑧CJJ28- 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 三、施工部署 1、项目组织机构 (1)项目组织机构图: 根据本工程的实际情况,我公司专门成立建设、振兴小区供热管线维修工程施工项目部,严格按照项目法施工管理模式组织施工。项目部设项目经理一名,施工队长一名,质量技术员一名,项目部下设工程土建组、工程安装组、工程防腐组三个职能部门,项目组织机构图详见下图。 仙河镇建设、振兴小区供热管线维修工程组织机构图: (2)职责: ①项目经理:负责本项目的总体工作部署,是工程进度、成本控制、HSE 管理和质量目标的决策者,全面负责项目的各项工作,对业主和公司负责,是本工程第一责任人。

东佳蒸汽管道施工方案

山东东佳集团股份有限公司蒸汽管道安装工程 施工方案 编写: 审核: 批准: 中石化工建设有限公司 2017年5月26日 目录

一、工程概况 (2) 二、施工依据 (2) 三、施工工艺 (3) 四、质量控制…………………………….8 五、劳动力需用计划 (9) 六、施工机具需用计划 (9) 七、安全文明施工措施………………….10 八、交工验收………………………..11 一、工程概况: 本工程属于蒸汽改造工程,主要供应汽轮机房内用汽。地点位于博山区山东东佳集团股份有限公司厂

区内。由山东金珂设计院设计。蒸汽管道减压前设计压力1.25MPa,减压后设计压力0.4MPa,减压前温度192℃,减压后温度150℃。管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号GB/T8163—2008,管经为DN50~DN20,总长约100米。 主要工程实物量一览表 压力管道一览表 二、施工依据 1、XXXX煤气热力研究院设计图纸。 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)。 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)。 4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005。 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008。 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91。 7、《管道支吊架》GB/T17116。 8、《特种设备安全监察条例》(2009)。 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009。 三、施工工艺

(一)管子检验: 1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 (二)管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质,型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。 3、管道壁厚尺寸测量,应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹,毛刺及径向沟槽。 5、弯头采用R=3.5D的无缝弯头,材质为20#钢,PN2.5MPa。 6、三通、变径采用钢制件,材质为20#钢,PN2.5MPa。 (三)阀门检验; 1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等,每一个阀门都应有一个合格证并要保存。 2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验,强度试验压力为公称压力(2.5MPa)的1.5倍即3.75MPa,试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;严密性试验压力为公称压力(2.5MPa),试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。 3、试验合格的阀门应做好标识,排净内部积水,用空气吹扫干净,并加盖封闭进出口,作好试验记录。 (四)焊材检验 1、焊条、焊丝应有产品合格证书,材质证明书。 2、焊条、焊丝应包装完整,无破损及受潮现象,标志应齐全。 3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。 (四)管道施工 1、一般注意事项: (1)、所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。 (2)、管道预制前,用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后,涂刷二

室外供热管道安装 (2)

室外供热管道安装 本工艺标准适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。 一、材料要求 1管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2管件符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 二、主要机具 1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 三、作业条件 1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。 3安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。 四、操作工艺 (一)工艺流程: 1直埋:

2管沟:

3架设: (二) 1根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与 沟边保持~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。 3管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。 4管径不大于200mm的管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m 范围内。放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。 5沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。 6阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。 7管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。 8管讲防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。 9回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。 (三)地沟管道安装: 1在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装。 2土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安放支座及滑动支架。

室外供热管道安装

第一节室外供热管道安装 一、施工准备 (一)材料要求: 1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 4 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 (二)主要机具: 1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 (三)作业条件: 1 安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2 安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。 3 安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。 二、操作工艺 (一)直埋管道安装 1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。 3 管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,

便于统一修理。 4 管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m范围内。放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。 5 沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。 6 阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。 7 管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。 8 管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。 9 回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。 (二)地沟管道安装: 1 在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装。 2 土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安放支座及滑动支架。 3 管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时,要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。 4 通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架应采用型钢,支架的间距要求见下表。管道的坡度应按设计规定确定。 支架最大间距

蒸汽管道安装工程施工方案

蒸汽管道安装工程施工方案 XXX纺织工业有限公司 蒸汽管道安装工程 编制人: 审核人: 批准人: 2010年8月22日 目录 第一章工程概况 第二章施工组织设计编制依据第三章施工部署 第四章施工方法 第五章工程保证措施及技术管理措施第六章施工进度计划及工期保证措施第七章劳动力和材料设备投入计划第八章施工技术安全、环境、健康(HSE)与文明施工主要措施第九章施工临时供水、供电计划第十章施工平面布置和临时设施布置 第一章工程概况 一、工程概况 本工程为珠海XX纺织有限公司新增供蒸汽管道安装工程。由翡翠制衣(珠海)有限公司与XX 纺织有限公司之间外围墙已建DN200公共管线延长接驳至XX公司新锅炉房新增分汽缸,再由新建分汽缸安装两条DN150的低压蒸汽管,1条到旧锅炉房与两台在使用锅炉连通,蒸汽管道为GC2;另1条到新建8号厂房一层分气缸供各楼层使用,管道为GC3。蒸汽管道的最高设计压力为 1.76Mpa,最高设计温度为300?。 二、工程地点 珠海市南水精细化工区内 三、工程特点 1 、前期工作繁多,专业性强 该工程的施工工期为45天,施工工期较短,施工难度大,要求高、管理严格。为确保工期,前期图纸的设计)安装的告知)材料的订购等工作必须提前准备。管道安装和管道保温专业性强,必须投入相当数量的专业技术人员和先进的施工设备进行施工。在施工过程中必须按国家有关标准和规范施工,施工期间认真做好组织工作,加强安全教育,确保施工安全。 2、材料的性能要求高 施工图中的流量计、阀门等在安装图中均有不同的参数要求,在材料采购时要根据不同的参数进行订购,注意是需要一定的订购周期。 第二章施工组织设计编制依据 , 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97);

室外供热管道安装施工组织设计

室外供热管道安装施工方案 1 围 本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 2.1.4 附属装置:补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件:

2.3.1 安装管道时,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.2 直埋管道安装: 3.2.1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 3.2.2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。 3.2.3 管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。 3.2.4 应先把管道放在管沟旁,采用汽车吊车把管放入沟槽,然后采用手动葫芦对正调直,吊装时沟不得站人。 3.2.5 沟管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。 3.2.6 阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。 3.2.7 管道水压试验,应按设计要求和规规定,办理隐检

蒸汽温度压力对照表

根据1MPa=1000kPa=10.2kgf/cm2(kg/cm2),通过与饱和蒸气压(单位为MPA)和蒸汽标准表的比较,可以计算出饱和蒸气压(kgf/cm2)与蒸汽温度的关系。温度如下:饱和蒸汽的温度和压力之间只有一个自变量。理想饱和蒸汽状态是指温度、压力和蒸汽密度之间存在一一对应关系。如果其中一个已知,其他两个值为常量。有此关系的蒸汽为饱和蒸汽,有饱和蒸汽压力和温度的对照表。饱和蒸汽压力与蒸汽温度标准对照表按国际单位制编制,压力单位为兆帕,温度单位为摄氏度。 扩展数据 测量饱和蒸气压有两种方法 1动态方法。测定液体在不同外压下沸点的方法,又称沸点法。这种方法只能测量接近大气压的饱和蒸气压,精度高。 2静态法。它是指直接测量液体在不同温度下的饱和蒸气压,即在恒定温度下测量饱和压力。静态方法相对简单,用途更广。通常的方法是将被测材料置于密闭容器中,使其处于

气液共存状态,然后放入恒温槽中。通过调节恒温槽的温度,可以测量不同温度下的饱和蒸气压数据。 在封闭条件下,在一定温度下,与固体或液体平衡的蒸气压称为饱和蒸气压。饱和蒸汽压力也称为蒸汽压力。同一种物质在不同的温度下有不同的蒸气压,并且随着温度的升高而增加。对于同一种物质,固体的饱和蒸气压低于液体的饱和蒸气压。 饱和蒸汽是指由于气体分子之间的热运动而处于饱和状态的蒸汽。当液体在有限的封闭空间内蒸发时,液体分子通过液体表面进入上层空间,成为蒸汽分子。因为蒸汽分子处于湍流热运动中,它们相互碰撞。蒸汽压力与饱和蒸汽温度之间存在对应关系,不同压力下存在一定的饱和温度。换言之,在一定的压力下,水完全蒸发并继续吸收热量,但直到温度开始升高,温度才上升,变成饱和蒸汽。

蒸汽管道项目工程施工方案计划

! - 沙钢开坯修磨线土建、安装总承包工程 蒸汽管道施工方案 中国三安建设有限公司 编制:________________ 日期:___________________ 审核:________________ 日期:___________________ 批准:________________ 日期:___________________

编制依据 1. 沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程合同; 2. 沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程燃气及热力管道施工图纸 3. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010; 4. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 5. 《气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》GB985 6. 蒸汽管道施工安全技术规范; 7. 施工图纸及设计文件。 工程概况 2.1本工程承包范围 1. 从9#、10#高线原有蒸汽管道DN200阀门架设? 219X 7蒸汽管道沿主厂房 D轴线至52轴至开坯线加热炉; 2. 工程内容包括管道及管道附属设备安装、除锈、防腐、保温、强度试验、气 密性试验等工作; 安装方案 3. 1蒸汽管道安装工艺流程 3. 2蒸汽管道敷设 3. 2.1、蒸汽管道坐标确定 根据图纸设计和土建提供的标高基准点复测管道系统的标高,特 别要检查原预留管道接口的标高。 3. 2.2、蒸汽管道敷设 A. 蒸汽管道架空敷设高度应按设计要求实施;人行地区,不应低于2.5m;通行 车辆地区,不应低于4.5m,安装高度以保温层外表面计

B. 支架的安装要检查其稳固性,平面位置,标高和坡度等要符合设计要求。 C. 在立管下部安装管道支座或在上部安装吊架。 D. 管道的吊装注意绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或 少受弯曲,吊上去的管段,要用绳索捆绑牢靠,避免发生管子从支架上滚落。 E. 蒸汽管道上,支管应从干管的上方或侧方接出,以免凝结水流入支管。管道 的对接焊缝或法兰接头离开支架200mm 3. 3阀门、补偿器安装 3. 3.1 、阀门安装 蒸汽管道上的阀门安装前均要按规范要求试压合格,成排安装的管件阀门,在同一直线上间距偏差不得超过5mm水平管段上的阀门,手轮应向上安装。 3. 3.2、补偿器安装 本工程中补偿器是通过设计的来回弯来对管道的热伸缩进行补偿,安装时补偿器一侧应设置固定支架,固定支架必须安装牢固保证管子不能移动。两个固定支架中间应设置导向支架,以保证使管子沿着规定的方向作自由伸 缩。支架上应安装托架,以保证支架 中心与托架中心一致,防止管道热胀后偏移。 3. 4蒸汽管道的焊接及检查 3. 4.1、管子、管件的坡口形式和尺寸应该符合设计文件规定,当 设计文件无规定时,可依据《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235-2010)附录第B.0.1?B.0.6条的规定确定。 3. 4.2、接头的坡口形式以V型为主(个别情况视现场具体情况 定),间隙1?2毫米,夹角600?700为宜,并符合GB985《气焊、手工 电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》规范要求。 3. 4.3、坡口的加工宜采用机械和气割相结合的方法;机械的方法是用手动坡口

室外供热管道安装

室外供热管道安装 11.1 一般规定 11.1.1 本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工。 11.1.2 供热管网的管材应按设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定: (1) 管径小于或等于40mm时,应使用焊接钢管。 (2) 管径为50~200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管。 (3) 管径大于200mm时,应使用螺旋焊接钢管。 11.1.3 室外供热管道连接均应使用焊接连接。 11.2 施工准备 11.2.1 技术准备 (1) 施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 (2) 已有经过审批的施工组织设计施工方案,并向施工人员进行交底。 (3) 技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底,使施工人员掌握操作工艺。 11.2.2 材料要求 (1) 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 (2) 管件符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 (3) 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 (4) 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。 (5) 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。 11.2.3 机具、工具 (1) 主要机具,见表11.2.3-1。 主要机具表11.2.3-1 (2) 主要工具,见表11.2.3-2。 主要工具表11.2.3-2

蒸汽管道工程施工方案.doc

沙钢开坯修磨线土建、安装总承包工程 蒸汽管道施工方案 中国三安建设有限公司 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期:

一、编制依据 1.沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程合同; 2.沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程燃气及热力管道施工图纸 3.《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010; 4.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 5.《气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》GB985; 6.蒸汽管道施工安全技术规范; 7.施工图纸及设计文件。 二、工程概况 2.1本工程承包范围 1.从9#、10#高线原有蒸汽管道DN200阀门架设φ219×7蒸汽管道沿 主厂房D轴线至52轴至开坯线加热炉; 2.工程内容包括管道及管道附属设备安装、除锈、防腐、保温、强度 试验、气密性试验等工作; 三、安装方案 3. 1蒸汽管道安装工艺流程 3. 2蒸汽管道敷设 3. 2.1、蒸汽管道坐标确定 根据图纸设计和土建提供的标高基准点复测管道系统的标高,特别要检查原预留管道接口的标高。 3. 2.2、蒸汽管道敷设 A.蒸汽管道架空敷设高度应按设计要求实施;人行地区,不应低于 2.5m;通行车辆地区,不应低于4.5m,安装高度以保温层外表面计

算。 B.支架的安装要检查其稳固性,平面位置,标高和坡度等要符合设计 要求。 C.在立管下部安装管道支座或在上部安装吊架。 D.管道的吊装注意绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或 少受弯曲,吊上去的管段,要用绳索捆绑牢靠,避免发生管子从支架上滚落。 E.蒸汽管道上,支管应从干管的上方或侧方接出,以免凝结水流入支 管。管道的对接焊缝或法兰接头离开支架200mm。 3. 3阀门、补偿器安装 3. 3.1、阀门安装 蒸汽管道上的阀门安装前均要按规范要求试压合格,成排安装的管件阀门,在同一直线上间距偏差不得超过5mm,水平管段上的阀门,手轮应向上安装。 3. 3.2、补偿器安装 本工程中补偿器是通过设计的来回弯来对管道的热伸缩进行补偿,安装时补偿器一侧应设置固定支架,固定支架必须安装牢固,保证管子不能移动。两个固定支架中间应设置导向支架,以保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。支架上应安装托架,以保证支架中心与托架中心一致,防止管道热胀后偏移。 3. 4蒸汽管道的焊接及检查 3. 4.1、管子、管件的坡口形式和尺寸应该符合设计文件规定,当 设计文件无规定时,可依据《工业金属管道工程施工及验收规 范》(GB 50235-2010)附录第B.0.1~B.0.6条的规定确定。 3. 4.2、接头的坡口形式以V型为主(个别情况视现场具体情况 定),间隙1~2毫米,夹角600~700 为宜,并符合GB985《气 焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》规范要求。 3. 4.3、坡口的加工宜采用机械和气割相结合的方法;机械的方法是 用手动坡口器、电动坡口机对管道口加工出坡口,最后用角向磨

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