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浅谈潜水泵自身爆炸的原因及预防办法

浅谈潜水泵自身爆炸的原因及预防办法
浅谈潜水泵自身爆炸的原因及预防办法

浅谈潜水泵自身爆炸的原因及预防办法

现有的普通矿用潜水泵,会发生自身爆炸——就像被加热的劣质高压锅那样自己爆炸,并已有炸伤炸残在场的人员的实例。随着潜水泵的迅速普及,潜水泵自身爆炸事故的危害性已经凸显,而且发生爆炸的频率大有上升趋势。面对爆炸,已有生产厂家在支付给爆炸受害人高昂的赔偿金之后立即转产。面对爆炸,有些使用单位不敢再用潜水泵。由此可见问题的严重性。但是,由于此类信息传播不畅,仍然没有引起各方面的足够警觉。潜水泵自身爆炸的原因,一般认为是产品质量事故,或是违章操作。但我们还发现:老式产品还有一个先天的致命缺陷——相当于高压锅没有泄压安全阀。跟踪调查发现,煤矿井下使用的潜水泵,一般用在采掘一线排煤泥渣或者含沙水。经常在复杂环境中远远偏离设计工况范围之外运转,经常过载而使电机温升超限。这种温升超限又会导致电机内的密封空气压力升高(气体的温度升高与压力升高的变化规律,遵守气体容积不变的波意耳—马略特定律)。虽然停机后可以冷却,但下次运转时温度又会升高。这样多次反复,使橡胶密封件老化而出现局部细微裂纹,使机械密封端面两侧出现高于设计规定的压差,最终导致电机进水。理论上讲“绝对”不存在,“绝对密封”也不存在。实践中,密封件(包括O型橡胶密封圈和机械密封)泄漏是必然的,质量区别只在于泄露量的大小。煤矿水质含沙,会促使密封件泄露量增加。电机过热也会促使泄漏量增加。一旦密封泄露,电机进水,温升后,电机主腔就会产生高于常

压的水蒸汽。水蒸气的产生又会导致绕组的绝缘迅速下降,促使发热加剧。曾请教过有机化学专家,得知电机过热会使绕组绝缘材料的有机高分子链断开,释放出的气体中含有易燃气体;绕组过热还会使原有残存的有机挥发物得以挥发出来。这就使得电机主腔内既有高温高压水蒸气,又有易燃易爆气体混合在其中。这时若绕组绝缘击穿,产生电弧,高温高压水蒸汽吸收电弧放电释放的能量,吸收易燃易爆气体被电弧引爆释放的能量,叠加后产生难以估量的膨胀力,直到引发电机自身爆炸。简单说,潜水泵“自身爆炸”最主要应具备以下条件: 1、密封的潜水电机实际已经变成一个不带安全阀的高压锅;2、电机过载导致绕组过热;3、电机内有水并且被加热成为高温高压水蒸气;4、电机绕组短路击穿,产生电弧,高温高压水蒸气急剧升温升压,直到爆炸。5、其它原因:线路无漏电保护,开关无过载保护或保护失效,缺相运转,电压过低,带病运转,等等。其中电机过载发热的主要原因有:1、潜水泵抽泥浆时,介质密度增大引起的过载。实测介质密度大于1.3,甚至达到1.5~1.6;而电机功率富裕系数较小(一般 1.05~1.2)。2、泵体内淤积泥沙,叶轮被制动引起的过载,电机则近乎在堵转状态运转。3、转子轴孔的间隙以及叶轮口环的间隙被泥沙填充使转轴制动引起的过载。4、个别厂家为了在竞争中压价取胜,人为减小电机功率。5、缺乏法律规范的,行业统一的矿用潜水电机抗过载衡量标准,以至于市场竞争中缺乏标准基点。本来,只是一次平常的电机局部渗水烧坏绕组的事故,却引发了爆炸。如果爆炸发生在人员密集的场所,或有沼气、汽油等爆炸危险的环境,

爆炸事故预防

爆炸事故预防 爆炸事故发生的时间往往很短,使得在发生爆炸前几乎没有逃离和疏散的机会,因而容易造成较严重的伤亡事故。因此对容易发生爆炸事故的现场进行重点监控并采取预防措施是预防爆炸事故的重要手段。预防爆炸事故可从以下几个方面入手: 1.采取监测措施,当发现空气中的可燃气体、蒸汽或粉尘浓度达到危险值时,就应采取适当的安全防护措施。 2.在有火灾、爆炸危险的车间内,应尽量避免焊接作业,进行焊接作业的地点必须要和易燃易爆的生产设备保持一定的安全距离。3.如需对生产、盛装易燃物料的设备和管道进行动火作业时,应严格执行隔绝、置换、清洗、动火分析等有关规定,确保动火作业的安全。 4.在有火灾、爆炸危险的场合,汽车、拖拉机的排气管上要安火星熄灭器。 5.搬运盛有可燃气体或易燃液体的容器、气瓶时要轻拿轻放,严禁抛掷,防止相互撞击。 6.进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。

7.对于物质本身具有自燃能力的油脂、遇空气能自燃的物质以及遇水能燃烧爆炸的物质,应采取隔绝空气、防水、防潮或采取通风、散热、降温等措施,以防止物质自燃和爆炸。 8.不能混合存放相互接触会引起爆炸的物质;遇酸、碱有可能发生分解爆炸的物质应避免与酸碱接触,对机械作用较为敏感的物质要轻拿轻放。 9.防止生产过程中易燃易爆物的跑、冒、滴、漏,以防扩散到空间而引起火灾爆炸事故。 10.锅炉操作人员必须经过有资格的培训单位培训并考试合格,取得操作证以后方可进行操作。 11.锅炉、压力容器在使用前应检查安全阀、压力表、液位计等安全装置是否完好,否则不准使用;严禁超温超压运行。 12.废旧金属在进入冶炼炉以前必须经过检查,清除里面可能混进的爆炸物。 13.经常保持金属冶炼、浇注场地干燥,不能有积水,以防高温金属液泄露遇水发生爆炸。

爆炸事故预防

爆炸事故预防 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

爆炸事故预防火源的控制与消除 明火 工业生产中的明火主要始生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。 加热易燃物质时,应尽量避免采用明火而采用蒸汽或其他载热体。如果必须采用明火,设备应严格密闭,燃烧室应与设备分开或妥善隔离。 在有火灾、爆炸危险的车间内,尽量避免焊接作业,进行焊接作业的地点要和易燃易爆的生产设备保持一定的安全距离;如需对生产、盛装易燃物料的设备和管道进行动火作业时,应严格执行隔绝、置换、清洗、动火分析等有关规定,确保动火作业的安全。 汽车的排气管喷火,都能引起可燃物的燃烧、爆炸。为防止汽车的排气管上要安阻火器。 摩擦与撞击

机器的轴承等转动部位的摩擦、铁器的相互撞击或铁制工具敲打混凝土地坪等都可能产生火花,当管道或容器破裂后物料喷出时也可能因摩擦而起火。因此要采取以下措施: 轴承要及时注油,保持良好的润滑,并经常清除附着的可燃污垢。 搬运盛有可燃气体或易燃液体的容器、气瓶时要轻拿轻放,严禁抛掷,防止相互撞击。不准穿带钉子的鞋进入易燃易爆车间,特别危险的场所内。 电器火花 电火花是引起火灾爆炸事故的重要原因,因此要根据爆炸和火灾危险场所的区域等级和爆炸性物质的性质,对车间内的电气动力设备、仪器仪表、照明装置和配线等,分别采用防爆、封闭、隔离等措施。防爆电气设备的选型等要遵照有关标准执行。 其他火源 要防止静电、雷电引起的灾害。要防止易燃物料与高温的设备、管道表面相接触。高温表面要有隔热保温措施。

危险物品的处理 首先应尽量改进工艺.以火灾爆炸危险性小的物质替代危险性大的物质。 对于物质本身具有自燃能力的油脂、遇空气能自燃的物质以及遇水能燃烧爆炸的物质,应采取隔绝空气、防水、防潮或采取通风、散热、降温等措施,以防止物质自燃和爆炸。 相互接触会引起爆炸的两类物质不能混合存放;遇酸、碱有可能发生分解爆炸的物质应防止与酸碱接触对机械作用较为敏感的物质要轻拿轻放。 根据物质的沸点、饱和蒸汽压,确定适宜的容器而压强度、贮存温度及保温降温措施。 流体具有流动性,因此要考虑到容器破裂后液体流散的问题。 工艺参数的安全控制

爆炸事故的预防措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K1388 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 爆炸事故的预防措施标 准版本

爆炸事故的预防措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、爆炸事故的预防措施 1、选择具有相应资质的人员、车辆负责爆炸品的运输、押运和装卸; 2、火工品设置专库保管,仓库位置、结构和储存爆破器材的数量,按当公安部门的规定执行; 3、开箱时使用木质工具,严禁使用铁器开箱; 4、火工品的堆放储存,按不同品种,进库日期及有效期分别堆放; 5、罐装、桶装油料,储存在阴凉通风场所,将容器密封,且隔绝热源和火种; 6、运输辆入库、停放必须经管理员同意,并停

放在指定位置; 7、油罐、桶装燃油留有不少于7%的空间,防止受热漏出或胀裂; 8、对入库的乙炔气、氢气检查是否加垫圈及防护罩,各种气瓶的存放要距离明火10m以上,有保持通风和防砸、防晒措施; 9、由专人负责发放、回收,建立台帐,对领用人、日期品种、数量等进行登记,爆破器材的领用需有主管领导的审批,严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、赠送、转让、转借; 10、爆破施工前,编制详细的施工方案,由项目总工程师批准后实施; 11、爆破作业人员选用经公安机关或安全机关指定的部门培训、考试合格后,持有县级以上公安机关核发的有效操作证的人员;

12、爆破作业时,设专人负责指挥;在危险区的边界,设置警戒岗哨和标志;在爆破前发出信号,待危险区的人员撤至安全地点后,始准爆破。爆破后,对现场进行检查,确认安全后,才能发出解除警戒信号; 13、爆破点附近有高压走廊时,采取在爆破点上部用草袋子、胶管帘和安全网三层覆盖,并用钢钎将网绳固定在石缝中,保证高压走廊的安全; 14、每次爆破作业结束后,对现场进行认真清理,按爆炸物品的操作规程对瞎炮进行处理。 二、应急方案 1、成立以项目经理为领导的应急小组,健全相应的组织机构,明确小组成员的责职。 2、做好应急物资及设备的准备,定期检查物资及设备的储备情况。

煤气爆炸事故与预防示范文本

煤气爆炸事故与预防示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤气爆炸事故与预防示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 煤气的瞬时燃烧并产生高温高压的冲击波,可造成强 大的破坏力,这就叫煤气爆炸。煤气爆炸的条件,是在一 定的容器内,煤气与空气(氧气)的混合达到一定浓度比例 (即爆炸范围),遇火或达到着火温度的物体相遇,就会发生 爆炸。 煤气爆炸事故必须贯彻“防患于未然”的预防方针。 一、煤气爆炸发生的原因 a. 煤气来源中断,管道内压力降低,造成空气吸入, 使空气与煤气混合物达到爆炸范围,遇火产生爆炸。 b. 煤气设备检修时,煤气未吹扫干净,又未做试验, 急于动火产生爆炸。 c. 堵在设备上的盲板,由于年久腐蚀造成泄漏,动火

前又未试验,造成爆炸。 d. 未吹扫或吹扫不彻底点火。 e. 违章操作,先送煤气,后点火。 f. 强制供风的窑炉,如鼓风机突然停电,造成煤气倒流,也会发生爆炸。 g. 焦炉煤气管道及设备虽然已吹扫并检查合格,如果停留时间长,设备内的积存物受热挥发,特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围,遇火同样发生爆炸。 h. 在停送煤气时,没按规定办理,或停送煤气时没把煤气彻底切断,又没检查就 i. 火嘴关不严,煤气泄漏炉内,点火前未对炉膛进行通风处理。 j. 火嘴点不着火,再点前对炉膛未做通风处理。 k. 煤气设备引上煤气后,未做爆炸试验,急于点火。 二、预防煤气爆炸事故的技术措施

加油站火灾爆炸事故及预防应急预案

加油站火灾爆炸事故及预防应急预案

加油站突发事故及预防应急预案 仁怀市桥坡加油站 报警电话:119火警、110匪警、120急救、122交警驻地派出所话:____________ 驻地治安联防队电话:____________ 主要负责人: 姓名:仇兰芬手机:住宅:2291566 姓名:郑志亮手机:住宅:2280466

加油站火灾爆炸事故应急预案 一、组织机构及任务 1、指挥从员:由加油站当班站长或班长指挥。 2、事故应急人员:由当班所有人员组成。 任务:当加油站发生火灾爆炸、火情等事故时,全站员工应觉着、冷静、及时、果断、正确地采取有效措施进行事故抢险,不让事态扩大; 及时疏散人群,保护和抢救有价票据、贵重物品,减少损失;在未能控制事故的初起阶段,应第一时间报“119”、“110”、“120”、领导和驻地安委会;及时组织驻地周边人群的疏散,并协调配合相关部门生理事故工作。 二、报警与通讯 任务:负责第一时间向“119”、“110”、“120”、“122”报警、急救,向站领导及驻地安委会报告;疏散站内车辆和闲杂人员;疏散事故应急通道,迎接公安、消防、急救车的到来;保护和抢救有价票据和贵重物品;协助开展事故调查工作,救护受伤人员。 三、加油站建筑 1、加油站建筑物结构形式: 耐火等级:一级,面积:130平方米,层数:1层,高度:5米。

2、油罐个数:3个总容量:36m3有效总容量:30 m3 。 3、加油机位置:座北向东,品牌:正星数量:5台,加油机枪数:5支。 4、消防设备、器材、位置:加油机两侧、卸油处、润滑油门市部、配电房。 5、事故应急灯位置:数量:2具 6、其它油品存放地点、数量: 三、加油站预案的实施 1、加油时跑、冒、漏油时发生火灾爆炸及火情预案 (1)加油时发生跑、冒、漏油引发火灾爆炸及火情时,应立即关闭加油站所有控制电源,关闭加油机与油罐之间所有管线阀门,同时报警,并利用现场灭火器材进行扑救。 (2)紧急疏散站内闲杂人员,车辆,并保证后援消防力量的消防通道畅通无阻。 (3)扑救加油机火灾的同时,应监控地面及管道沟流散油品的情况,流散油品着火可用小型灭火器材或消防沙进行扑救。 (4)现场扑救人员应根据实际情况,注意自身保护;当火势难以控制时,应及时撤离现场,配合公安消防部门灭火。 (5)在未能控制事故初起阶段,应第一时间报“119”、

锅炉爆炸事故预防措施

编号:AQ-JS-04214 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉爆炸事故预防措施 Preventive measures for boiler explosion accident

锅炉爆炸事故预防措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.压力容器爆炸事故预防措施 1.在设计上,应采用合理的结构。 2.修理、安装、改造时,加强焊接管理,提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤; 3.加强材料管理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。 4.加强使用管理,避免操作失误,超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。 5.加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施。 2.锅炉尾部再燃烧预防措施 1.尽可能减少不完全燃烧损失,减少锅炉的启停次数。 2.加强尾部受热面的吹灰,保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好。 3.锅炉炉膛爆炸事故预防措施

1.根据锅炉的容量和大小,装设可靠的炉膛安全保护装置。 2.尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。 3.加强使用管理,提高司炉工人技术水平。 4.锅炉汽包缺满水预防措施 1、缺水事故 (1)轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正常。 (2)严重缺水时,必须紧急停炉。 2、满水事故 关闭给水阀停止向锅炉上水,启用省煤器再循环管路,减弱燃烧,开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀;待水位恢复正常后,关闭排污阀及各疏水阀;查清事故原因并予以消除,恢复正常运行。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

压力容器爆炸事故及预防示范文本

文件编号:RHD-QB-K3736 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 压力容器爆炸事故及预 防示范文本

压力容器爆炸事故及预防示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.压力容器爆炸事故 压力容器爆炸分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。化学爆炸现象是容器内的介质发生化学反应,释放能量生成高压、高温,其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。 2. 压力容器爆炸的危害 (1)冲击波及其破坏作用 冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 冲击波超压大于0.10 MPa时,在其直接冲击下大部分人员会死亡:0.05~0 .10MPa的超压可严重

损伤人的内脏或引起死亡;0. 03-0.05 MPa的超压会损伤人的听觉器官或产生骨折;超压0 .02~0.03 MPa也可使人体受到轻微伤害。 锅炉压力容器因严重超压而爆炸时,其爆炸能量远大于按工作压力估算的爆炸能量,破坏和伤害情况也严重得多。 (2)爆破碎片的破坏作用 锅炉压力容器破裂爆炸时,高速喷出的气流可将壳体反向推出,有些壳体破裂成块或片向四周飞散。这些具有较高速度或较大质量的碎片,在飞出过程中具有较大的动能,也可以造成较大的危害。 碎片对人的伤害程度取决于其动能,碎片的动能正比于其质量及速度的平方。碎片在脱离壳体时常具有80-120 m/s的初速度,即使飞离爆炸中心较远时也常有20~30 m/s的速度。在此速度下,质量

锅炉爆炸事故预防措施详细版

文件编号:GD/FS-4276 (解决方案范本系列) 锅炉爆炸事故预防措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锅炉爆炸事故预防措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1. 压力容器爆炸事故预防措施 1. 在设计上,应采用合理的结构。 2. 修理、安装、改造时,加强焊接管理,提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤; 3. 加强材料管理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。 4. 加强使用管理,避免操作失误,超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。 5. 加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施。 2. 锅炉尾部再燃烧预防措施 1.尽可能减少不完全燃烧损失,减少锅炉的启停

次数。 2.加强尾部受热面的吹灰,保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好。 3. 锅炉炉膛爆炸事故预防措施 1.根据锅炉的容量和大小,装设可靠的炉膛安全保护装置。 2.尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。 3.加强使用管理,提高司炉工人技术水平。 4.锅炉汽包缺满水预防措施 1、缺水事故 (1)轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正常。 (2)严重缺水时,必须紧急停炉。 2、满水事故 关闭给水阀停止向锅炉上水,启用省煤器再循环

锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3673-61 锅炉压力容器爆炸事故原因分析及 预防措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 锅炉爆炸事故的几种原因: 1)水蒸气爆炸:该容器破裂,容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力,原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水",其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸。 2)超压爆炸:由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。 3)缺陷导致爆炸:是指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。

安全-实验室易发事故及防范措施

实验室易发事故及防范措施 常见实验室事故的类型 ?火灾性事故 火灾性事故的发生具有普遍性,几乎所有的实验室都可能发生。酿成这类事故的直接原因是: ①忘记关电源,致使设备或用电器具通电时间过长,温度过高,引起着火; ②供电线路老化、超负荷运行,导致线路发热,引起着火; ③对易燃易爆物品操作不慎或保管不当,使火源接触易燃物质,引起着火; ④乱扔烟头,接触易燃物质,引起着火。 ?爆炸性事故 爆炸性事故多发生在具有易燃易爆物品和压力容器的实验室,酿成这类事故的直接原因是: ①违反操作规程使用设备、压力容器(如高压气瓶)而导致爆炸; ②设备老化,存在故障或缺陷,造成易燃易爆物品泄漏,遇火花而引起爆炸。 ③对易燃易爆物品处理不当,导致燃烧爆炸;该类物品(如三硝基甲苯、苦味酸、硝酸铵、叠氮化物等)受到高热摩擦、撞击、震动等外来因素的作用,就会发生剧烈的化学反应,产生大量的气体和高热,引起爆炸。 ④强氧化剂与性质有抵触的物质混存能发生分解,引起燃烧和爆炸。 ⑤由火灾事故发生引起仪器设备、药品等的爆炸。 ?毒害性事故 毒害性事故多发生在具有化学药品和剧毒物质的实验室和具有毒气排放的实验室。酿成这类事故的直接原因是: ①将食物带进有毒物的实验室,造成误食中毒(例如:南京某大学工作人员盛夏时误将冰箱中的含苯胺的中间产品当酸梅汤喝了,引起中毒,原因就是因为该冰箱中曾存放过供工作人员饮用的酸梅汤); ②设备设施老化,存在故障或缺陷,造成有毒物质泄漏或有毒气体排放不出,酿成中毒;

③管理不善,操作不慎或违规操作,实验后有毒物质处理不当,造成有毒物品散落流失,引起人员中毒、环境污染; ④废水排放管路受阻,造成有毒废水未经处理而流出,引起环境污染。?生物安全事故 原因:微生物实验室管理上的疏漏和意外事故不仅可以导致实验室工作人员的感染,也可造成环境污染和大面积人群感染;生物实验室产生的废物甚至比化学实验室的更危险,生物废弃物含有传染性的病菌、病毒、化学污染物及放射性有害物质,对人类健康和环境污染都可能构成极大的危害。 ?设备损坏性事故 设备损坏性事故多发生在用电加热的实验室。事故表现和直接原因是:由于线路故障或雷击造成突然停电,致使被加热的介质不能按要求恢复原来状态造成设备损坏。例如:不久前在湖南某高校两次发生的约20根汞电管报废事故(损失约1.5万),就是因为突然停电而造成的。 ?设备或技术被盗事故 原因:实验室人员流动大,设备和技术管理难度大,实验室人员安全意识薄弱,让犯罪分子有机可乘。 这类事故是实验室安全常发事件,不仅造成了财产损失,影响了实验室的正常运转,甚至有可能造成核心技术的外泄。 常见实验室事故的处理方法 ?火灾事故的预防和处理 在使用苯、乙醇、乙醚、丙酮等易挥发、易燃烧的有机溶剂时如操作不慎,易引起火灾事故。为了防止事故发生,必须随时注意以下几点: (1)操作和处理易燃、易爆溶剂时,应远离火源;不要把未熄灭的火柴梗乱丢;对于易发生自燃的物质(如加氢反应用的催化剂雷尼镍)及沾有它们的滤纸,不能随意丢弃,以免造成新的火源,引起火灾。 (2)实验前应仔细检查仪器装置是否正确、稳妥与严密;操作要求正确、严格;常压操作时,切勿造成系统密闭,否则可能会发生爆炸事故;对沸点低于80℃的液体,一般蒸馏时应采用水浴加热,不能直接用火加热;实验操作中,应

燃烧爆炸及事故预防措施(通用版)

燃烧爆炸及事故预防措施(通 用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0649

燃烧爆炸及事故预防措施(通用版) 氧气是助燃剂,又是化学活性极大的物质,当可燃物与氧气并存且有高速流动的摩擦冲击、静电等激发能源,即燃烧3要素具备时,必然会引起燃烧,甚至发生火灾爆炸。在空分生产过程中常见的燃烧原因有:氧气管道内的焊渣、铁锈、粉尘与管道内壁高速摩擦或与管道接头、弯管处冲撞以及这些物质间的相互冲撞产生高热而发生燃烧;氧气管道或阀门内残存油脂、溶剂等可燃物质在高纯度和高速度的氧气流中快速燃烧;氧气管道的气流出口或调节阀处会产生高压静电;由于雷击产生巨大的电磁、热、机械效应等也会引起火灾爆炸;绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧;液氧、液空中碳氢化合物超标等。燃烧爆炸事故预防措施如下: (1)设备、管道及阀门设计选型应符合国家现行有关法规、标准的规定;

(2)空分装置的吸风口应远离碳氢化合物生产场所,并位于常年最小频率风向的下风侧; (3)在空分设备管道安装过程中,凡与氧接触的部位一定要进行脱脂处理,脱脂后用不含油的空气或氮气吹扫干净;焊接时应用氩弧焊或电弧焊,焊接完成后应清除管道内残存的焊渣,并做探伤试验,确保焊接质量; (4)在现场开关阀门时要缓慢操作,避免氧气流速过快; (5)设备、管道及阀门要按规程定期检验、维护保养,定期进行除锈防腐; (6)设备管道上的安全装置、仪器仪表要定期校验,保证使其始终处于完好状态; (7)严禁在富氧条件下进行焊接作业,动火作业前动火部位要与其他系统可靠隔绝,对动火的管道进行置换吹扫并分析合格落实好安全措施后方可动火作业; (8)严格执行岗位操作法和安全操作规程,加强岗位操作技能培训,操作者应有一定的操作经验,对所操作的阀门的结构、性能、

防止液氮容器爆炸的安全控制措施示范文本

防止液氮容器爆炸的安全控制措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防止液氮容器爆炸的安全控制措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、投入使用前检查核对 液氮容器在投入使用前,应对其外观、标志标识、产 品合格证、使用说明书等进行检查核对,容器的压力仪表 应定期送计量检定机构检验,合格后才能使用。容器的安 全阀、爆破片等安全装置要保证完好,确保无异常情况后 方可投入使用。 二、充填前检查外壳有无缺陷 液氮罐在充填前,要检查外壳有无凹陷,真空排气口是否 完好。若被碰坏,则真空度会降低,严重时进气不能保温,这样 罐体上部会结霜,液氮损耗大,失去继续使用的价值。 三、使用过程中随时检查罐体的使用情况

在使用过程中,应随时检查罐体的使用情况。在罐内有液氮的前提下,如果发现罐体瓶盖和上部有水珠或结霜情况,则说明罐体质量有问题,应立即停止使用。在罐体瓶盖和上部出现无水珠或结霜现象时,用手触摸外壳,感觉上部冷、下部热,说明罐体质量有问题,即液氮日增损较大,应注意观察,防止液氮耗损完后,造成所贮物质损坏,此时最好停止使用;若上下温度一致,说明罐体质量没有问题。使用过程中要经常检查;可以用肉眼观测,也可以用手触摸外壳,若发现外表挂霜,应停止使用。特别是颈管内壁附霜结冰时不宜用小刀等尖利器具去刮,以防颈管内壁受损,造成真空不良。 四、注意存放液氮容器的方式 液氮罐要存放在通风良好的阴凉处,不能在太阳光下直晒。另外,无论在使用或存放时,液氮罐均不能倾斜、横放、倒置、堆压、相互撞击或与其他物件碰撞,要做到

火灾与爆炸事故预防措施及应急救护措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT956 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 火灾与爆炸事故预防措施及应急救护 措施通用范本

火灾与爆炸事故预防措施及应急救护措 施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 (1)火灾与爆炸事故预防措施 施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主,防消结合”的方针,立足于自防自救,实行“谁主管,谁负责”的原则。 施工现场的防火机构施工现场实行层级管理,落实各级消防安全责任人(管理人),各负其责,项目经理是施工现场消防安全责任人,全面负责现场的防火工作。各部门负责人、生产组长是本部门、施工生产组消防安全责任人,负责本部门的消防工作。 施工现场成立防火领导小组,由消防安全

高压水泵主轴断裂失效分析

动设备石油化工设备技术,2010,31(4)?35? Petro-ChemicalEquipmentTechnology高压水泵主轴断裂失效分析 马小明.熊烨 (华南理S-大学机械与汽车工程学院,广东广州510640) 摘要:文章通过化学成分、力学性能、金相组织、宏微观断口等分析方法,系统分析了高压水泵轴断裂的原因,表明材料组织夹杂物多,脆性明显,操作中受循环水腐蚀作用,并在退刀槽处产生点蚀坑,致使退刀槽部位产生应力集中,形成疲劳裂纹源,最终主轴在退刀槽部位发生低应力高周疲劳断裂。 关键词:高压水泵;疲劳断裂;失效分析;点蚀 某炼油焦化装置中HSG625型高压水泵主 轴发生了断裂失效,该轴经调质处理,3Crl3材 料,转速为3750r/min,工作介质为含焦的循环 水。2009年1月4日,高压水泵正常启动10S 后,泵轴位移联锁自停,突然发生断裂。该水泵累 计运行5760h,为分析失效原因,防止同类事故 重复发生,对断裂主轴进行了如下分析。 l理化检验 对失效的高压水泵主轴样品进行了化学成分 分析、力学性能测试、金相组织分析、以及用扫描电镜对断口表面的微观形态观察,并对局部区域进行能谱分析,以深入了解水泵轴断裂的原因。1.1断口宏观观察 水泵轴断口宏观的形貌如图1所示,断裂发生在退刀槽处,断裂面垂直于泵轴的轴线。断面宏观形貌呈现疲劳断裂的特质。断口明显地分为3个区:疲劳裂纹的起源区、疲劳裂纹扩展区及瞬断区;疲劳扩展区与瞬断区之间的界限清晰;断口疲劳裂纹源区呈多台阶特征,清晰可见5个疲劳台阶,如图1中箭头所示;疲劳裂纹扩展区存在清晰的贝纹线,约占整个断口面积的2/3;贝纹线区域平滑,颜色较深;贝纹线间距和密集度不规则,说明泵轴工作过程承受不稳定的扭转载荷[1];瞬断区断口清晰可见层叠状形貌,且存在黄色氧化物斑点;在疲劳台阶附近的源区外侧,退刀槽圆角半径过渡表面处密集分布着很多较小且较浅的点蚀坑。 i.2微观观察 (1)断口微观观察 图1泵轴试样断口的宏观形貌 对断口样品的扫描电镜分析发现断口表面呈解理和准解理形貌特征,如图2,断口存在二次裂纹,如图3;裂纹扩张方向不一致,二次裂纹较多,表明材料具脆性特征[21;瞬断区局部呈现层叠状形貌;疲劳台阶附近的退刀槽部位有许多大小、深度不等的点腐蚀坑,为疲劳裂纹源,如图4。 微观分析表明,退刀槽部位受介质腐蚀并形成点蚀坑,为疲劳裂纹起源提供基本条件。 (2)能谱分析 对金相表面的杂质进行X射线能谱分析,表明夹杂物主要由O、Mg、Al、Ca等元素组成。该杂质应是钢在冶炼时形成。承受疲劳载荷的钢轴中若含有A1203,CaO?A1203?Si02,CaO? 收稿日期:2009—08—05。 作者简介:马小明(1962一),男,甘肃天水人。1986年毕业于华南理工大学化机系化工机械专业,获硕士学位,主要从事设备安全检测与失效分析、液化天然气技术等方面的教学、科研等工作,已发表论文40余篇.副教授。 Email:xiongye87@hotmail.corn 万方数据

火工品爆炸事故的预防和处理

火工品爆炸事故的预防和处理 第一节预防雷管炸药爆炸事故的措施 一、潜在事故及影响围分析 本矿使用的爆炸材料为乳化炸药和电雷管。在爆炸材料装卸、运输、贮存保管、发放和使用过程中均可能发生爆炸事故。可能发生事故的地点有:地面井口附近、进风大巷、火药库、采掘工作面。如果发生爆炸材料爆炸事故,不仅会造成人员伤亡,财产损失,还可能引发煤尘爆炸、瓦斯爆炸、有毒有害气体超限等事故。 二、爆炸材料爆炸事故预防措施 (一)爆炸材料的装卸运输的安全措施 1、装卸和运送爆炸材料的人员,必须经过安全技术学习,考试合格发证,凭证就任本职工作。 2、装卸爆炸材料必须要有专人负责,轻拿轻放,防止冲击和剧烈震动,装运雷管的车辆必须铺有软垫。 3、运输爆炸材料必须有专职人员押运,蓬布封车,消防器材,危险标志齐全好用,严格遵守公安交通部门对危险品运输的规定,禁止酒后开车,擅自离车,随便离车等违章事件。 4、运输爆炸材料的车辆不准混装其他物品,除押运人员外不得任意搭车。禁止携带易燃易爆和发火物品,装载车辆附近和装卸现场禁止有明火作业。 5、运输爆炸材料禁止使用煤气车、柴油车、自翻车、三轮车、自行车、拖车。装卸应尽量安排在白天进行,装卸现场禁止无关人员进入。

6、性质相抵触的爆炸材料,禁止同车运输和同时装卸。不准倒装、倾放,装载高度不准超过车辆花挡,并用蓬布封严捆牢,装载车辆附近和装卸现场禁止有明火作业。装卸现场禁止无关人员进入。 7、从地面往井下运送爆炸材料,要通知绞车司机、上下把勾工,使他们充分做好准备,运送爆炸材料的罐笼除押运人员外,其他人员不准乘坐,在交接班人员上下井时,禁止运送爆炸材料。 8、爆炸材料不准在井口存放,运搬工区要优先安排下井,到井底车场后,应立即运往炸药库,不准在井底车场和其他巷道里停留和存放。 9、井下运送爆炸材料,必须有药库人员护送。 10、炸药和电雷管不得在同一列车运输。如用同一列车运输,装有炸药与装有电雷管的车辆之间,必须用空车分别隔开,隔开长度不得小于3m。 (二)爆炸材料的储存保管的安全措施 1、库管人员必须经过专门培训,经过考试合格后发证,凭证就任本职工作。 2、炸药库必须符合安全要求,做好防盗、防火、防水、防鼠工作。做到设施完好齐全使用方便,定期清扫库房外,保持良好的卫生环境。 3、性质相抵触的爆炸材料必须分库分壁槽存放,并加设防爆措施。性质相同的爆炸材料必须按品种规格存放。做到存放整齐,包装完好,封绳完好无缺,防止压坏,做到先进先出。

压力容器爆炸事故及预防(正式版)

文件编号:TP-AR-L3736 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 压力容器爆炸事故及预 防(正式版)

压力容器爆炸事故及预防(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.压力容器爆炸事故 压力容器爆炸分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。化学爆炸现象是容器内的介质发生化学反应,释放能量生成高压、高温,其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。 2. 压力容器爆炸的危害 (1)冲击波及其破坏作用 冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 冲击波超压大于0.10 MPa时,在其直接冲击下大部分人员会死亡:0.05~0 .10MPa的超压可严重

损伤人的内脏或引起死亡;0. 03-0.05 MPa的超压会损伤人的听觉器官或产生骨折;超压0 .02~0.03 MPa也可使人体受到轻微伤害。 锅炉压力容器因严重超压而爆炸时,其爆炸能量远大于按工作压力估算的爆炸能量,破坏和伤害情况也严重得多。 (2)爆破碎片的破坏作用 锅炉压力容器破裂爆炸时,高速喷出的气流可将壳体反向推出,有些壳体破裂成块或片向四周飞散。这些具有较高速度或较大质量的碎片,在飞出过程中具有较大的动能,也可以造成较大的危害。 碎片对人的伤害程度取决于其动能,碎片的动能正比于其质量及速度的平方。碎片在脱离壳体时常具有80-120 m/s的初速度,即使飞离爆炸中心较远时也常有20~30 m/s的速度。在此速度下,质量为1

化工企业火灾爆炸的预防措施

化工企业火灾爆炸事故不仅全球各地都有发生,而且一个工厂各个车间都有可能发生。从工艺操作、设备管道、生产维修到设计制造,违章指挥、违章作业、管理漏洞等都有。 造成这种状况的原因有:化工企业原料多变,生产条件变化大;工艺复杂,操作控制点多,而且相互影响;设备种类多,数量大,开停车频繁,检修量大;自动化程度低、安全联锁装置不齐;相当数量的工人、企业负责人文化水平低,安全技术素质低,安全意识不强,防范事故能力不高;执行操作规程、检修规程的严肃性较差。 一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多,如锅炉缺水爆炸事故、煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故、变换饱和热水塔爆炸事故、合成塔内件破坏及氨水槽爆炸事故等。 这些重复事故发生的重要原因之一,就是事故案例教育培训效果差。对上级的事故通报传达、研究、重视不够,或在安全作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能吸取事故教训,提高警惕,采取措施,使这些年来危险性较大的事故一出再出。化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之,造成全厂生产装置破坏的有之,因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多,这些严重后果中还包括一些职工付出的生命代价,事故发生后,不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作,而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果,使化工企业的安全状况始终处于被动状态。因此,必须对火灾爆炸事故的原因加以研究,以防事故的发生。 一、火灾爆炸事故的原因 (一) 可燃气体泄漏。由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气体,因此,可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事故。可燃性气体泄漏有以下几种情况: (1) 设备的动静xx 处泄漏; (2) 设备管道腐蚀泄漏; (3) 水封因断水,未加水跑气泄漏; (4) 设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。 这类事故大致是由于生产设备管理混乱,密封材料材质或检修不合要求,操作维

水泵故障分析报告

泵类故障大汇总,也许就能解决你的问题! 2016-07-05泵阀之家 泵阀之家合作伙伴,点击下方蓝色字体进入 江南泵阀--专业氟塑料泵--值得信赖 ★泵阀管行业,企业管理软件免费送★ 有氟密管阀- 国内非金属阀门专业制造商 离心泵常见故障及解决方法01泵不吸水 故障分析: ?吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞 ?管路系统密封性差 ?从轴封处吸入空气 ?灌泵系统故障 解决方法:

?打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管。 ?检察管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏。?更换轴封,压紧填料密封 ?检查及维修灌泵系统 02泵不能启动 故障分析: ?原动机发生故障(包括电源); ?泵卡住; ?填料函压得太紧; ?排出阀门未关。 解决方法: ?检查电源及原动机情况; ?再次盘车确定联轴器情况; ?放松填料; ?管进出口阀门,再次启动。

03泵不排液 故障分析: ?灌泵不足(或泵内气体未排净); ?泵转向不对; ?泵转速太低; ?滤网、吸入管堵塞; ?吸入高度太高,或吸入口液体供给不足,造成吸入真空。 解决方法: ?重新灌泵; ?再次确定泵的旋转方向; ?检查电机空转转速,检查减速器的减速比,确定泵转速是否符合设计转速;?清洗滤网,疏通吸入管; ?调整吸入口管线,高于泵的入口,调整泵的上部供液系统,保证介质供应充分。

04泵排液后中断 故障分析: ?吸入管路漏气; ?灌泵时吸入侧气体未排尽; ?吸入侧突然被异物堵住,或吸入口滤器堵塞; ?吸入管脱水,大量气体吸入 解决方法: ?检查吸入侧连接处及填料函的密封情况; ?重新灌泵; ?停泵,清洗滤芯,疏通吸入管路; ?检查吸入管路是否破裂,并联进口管线上的阀门是否打开(不常用的管线)。05流量不足

预防火灾和爆炸事故的基本安全措施

预防火灾和爆炸事故的基 本安全措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

预防火灾和爆炸事故的基本安全措 施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 建筑施工需要一定数量的可燃板材,这些材料如果处理不妥,防火措施不力极易发生火灾,在施工阶段,也需要用大量的乙炔和氧气,对钢筋进行焊割,如盛装乙炔和氧气体的钢瓶储存方法不当,使用不规范,也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此,加强对可燃物的易燃物易爆物品的管理是有效防止火灾和爆炸事故的发生,保护员工生命安全,企业利益和国家财产不受损失的有限措施。 1、预防火灾和爆炸事故的基本安全措施 1.1组织措施 1.1.1要建立、健全消防机构。公司、项目部要成立义务消防对,并明确公司、项目的消防安全责任人和消防安全管理人,负责管理本单位的消防安全工作。 1.1.2公司、项目部要加强对员工、外来工进行消防知识的

给水泵震动大的原因分析

给水泵震动大的原因分析 针对水泵机组的各部件存在的振动,分析了产生振动的原因。从水泵的水力、机械结构设计,到泵的安装、运行、维护等方面几提出了减轻泵振动的措施。结果表明,保证泵零部件结构尺寸、精度与泵的无过载性能等水力特性相适应;保证泵的实际运行工况点与泵的设计工况点吻合;保证加工精度与设计精度的一致性;保证零部件安装质量与其运行要求的一致性;保证检修质量与零部件磨损规律的一致性,可以减轻泵的振动。 振动就是评价水泵机组运行可靠性的一个重要指标。振动超标的危害主要有:振动造成泵机组不能正常运行;引发电机与管路的振动,造成机毁人伤;造成轴承等零部件的损坏;造成连接部件松动,基础裂纹或电机损坏;造成与水泵连接的管件或阀门松动、损坏;形成振动噪声。 引起水泵振动的原因就是多方面的。泵的转轴一般与驱动电机轴直接相连,使得泵的动态性能与电机的动态性能相互干涉;高速旋转部件多,动、静平衡沐能满足要求;与流体作用的部件受水流状况影响较大;流体运动本身的复杂性,也就是限制泵动态性能稳定性的一个因素。 1 对引起泵振动原因的分析 1、1电机 电机结构件松动,轴承定位装置松动,铁芯硅钢片过松,轴承因磨损而导致支撑刚度下降,会引起振动。质量偏心,转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均,造成静、动平衡量超标川。另外,鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂,造成转子所受的磁场力与转子的旋转惯性力不平衡而引起振动,电机缺相,各相电源不平衡等原因也能引起振动。电机定子绕组,由于安装工序的操作质量问题,造成各相绕组之间的电阻不平衡,因而导致产生的磁场不均匀,产生了不平衡的电磁力,这种电磁力成为激振力引发振动。 1、2基础及泵支架 驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好,基础与电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础与电机的振动都超标。水泵基础松动,或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速,从而使水泵振动频率增加,如果增加

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