吸水速干整理剂,吸湿排汗剂,吸汗快干整理剂,排汗吸水剂,吸湿快干剂,吸湿速干剂,纺织品面料排汗吸水剂

涤纶织物吸湿整理工艺研究

尚汴卿，袁琴华，陈银梅(东华大学，上诲200051)

原载：《染整技术》/2003/6；34-36

摘要: 通过对涤纶织物用浸轧法进行工艺研究和效果探测，在四种方案中筛选出一种较好的亲水整理剂，并进一步对它的浓度、pH值、预焙烘温度和时间以及催化剂用量等工艺参数进行了试验，找出了最佳亲水整理工艺。

关键词：涤纶;吸湿性;亲水整理;交联

中图分类亨TS195·591·2 文献标识码:B 文章编号:1005-9350(2003)06-0034-02

涤纶织物有很多天然纤维织物所没有的优点，应用日益广泛起来。但是涤纶纤维吸湿性差，在标准状态下(20℃相对湿度65%)其吸湿率只有0.4%左右，即使在100%相对湿度下的吸湿率也仅为0.6%-0.8%。涤纶纤维的低吸湿性给它带来一些缺陷，例如；易产生静电、沾污，穿着闷热，不透气，手感差以及染色较难。这些缺陷阻碍了涤纶纤维的发展，因而提高它的吸湿性成了人们迫切要解决的问题。

1 改善涤纶织物吸湿性的方法

改善涤纶织物吸湿性的方法有很多，比如混纺、大分子结构的亲水化、与亲水性物质接枝共聚以及纤维表面处理等等。利用亲水剂，使之均匀而牢靠地固着在纤维表面形成亲水性的方法，是近年来合成纤维织物亲水整理的发展方向。

试验中采用的1#亲水剂是聚酯和聚醚与聚硅氧烷的复配物，聚酯与涤纶分子组成单元相同，在高温处理后能够形成共结晶，提供了亲水整理的耐洗性。聚醚组分则因具有亲水性，使整理后的涤纶织物改善了吸湿性，从而提高了涤纶纤维的抗静电性和防沾污性。聚硅氧烷含有一个-OH端基团，可

以与织物发生交联。也可以二甲基二氯硅烷水解而成的链形分子交联得到一种弹性薄膜，使织物不仅具有良好的弹性，还使整理具有耐久性。

2#亲水剂是环氧树脂型亲水整理剂，环氧树脂在催化剂作用下环氧基开环，焙烘后羟基与纤维发生交联而形成醚键，具有亲水性。

3#亲水剂是一种有机硅亲水整理剂，这是一种含有环氧基团和聚醚基团的有机硅三元共聚物。环氧基团可以与纤维分子交联而获得耐久性。侧链上的聚醚基团则为亲水基团，提供亲水性和柔软性。

4#亲水剂是一种深层渗透剂，含有磺酸基团和氨基，因此渗透性好，但不耐久。

2 实验

2·1 实验用织物

涤平纺

2·2 实验药品

1#亲水剂、2#亲水剂、3#亲水剂、4#亲水剂，工业品；氯化镁(A.P)

2·3 实验方法、结果与讨论

2·3·1 实验方法

首先将涤纶织物进行碱减量处理，再用不同的亲水剂进行浸轧处理，工艺流程为二浸二轧、烘干、焙烘，通过比较得出最佳亲水剂，再深入研究亲水剂用量、pH值、烘干温度、烘干时间、焙烘温度、焙烘时间的影响，选出最佳工艺条件。

2·3·2 结果与讨论

2·3·2·1 不同浓度的1#，2#，3#，4#亲水剂吸水时间的比较

准确称取纯涤纶织物，配制溶液，催化剂(MgCl2)用量为0.5g/L，用HAC调节pH=5，二浸二轧，1lO℃烘干2min，180℃焙烘30s。

由表1可知，1#用量达30g/L时吸水时间最短，而4#则在35g/L时吸水时间最短，浓度继续增大，效果降低。可能是由于浓度太大，亲水剂分子会堵塞织物上纤维间的空隙而影响毛细效应。相对于1#和4#来看，2#和3#的效果较差。

2·3·2·2 pH值的影响

条件下进行。

2·3·2·3 烘干温度的影响

表3 烘干温度对整理效果的影响(pH=4)

有表3可见，对于1#亲水剂，110℃烘干时，吸水时间最短，而4#亲水剂90℃烘干时吸水时间最短。从强力变化数据来看，烘干温度不同，对织物强力影响并不大。

2·3·2·4 烘干时间的影响

只要用2min烘干即可。对于4#烘干1.5min即可。

2·3·2·5 焙烘温度的影响

随焙烘温度升高，1#亲水剂整理过的织物的吸水性提高，但超过190℃以后，强力下降较大，对织物损伤较大，而且皂洗牢度也不好，4#亲水剂整理过的织物170℃焙烘后吸水最快，但皂洗牢度很差。

表5 焙烘温度对亲水剂整理效果的影响

注:l#亲水剂110℃烘干2min，4#亲水剂90℃烘干90s。

2·3·2·6 焙烘时间的影响

表6 焙烘时间对吸水时间的影响

75s吸水速度最快。

2·3·2·7 轧液率的影响

表7 轧液率对l#亲水剂整理效果的影响

2·3·2·8 催化剂浓度的影响

2

影响吸水速度，更重要的是，它会严重影响织物的强度。

2·3·2·9 透湿量(ASTM干燥杯法，室温24℃)和透气量

末整理涤纶织物的透湿阻力为3.143cm

1#亲水剂整理过的涤纶织物的透湿阻力为0.7522cm，4#亲水剂整理过的涤纶织物的透湿阻力为0.8446cm

末整理涤纶织物的透气量为358.05(L/m2·s).

1#亲水剂整理过的涤纶织物的透气量为372.19(L/m2·s).

3 结论

3·1 1#、2#、3#、4#亲水剂对涤纶通过浸轧法试验进行比较，1#亲水剂效果最好。整理后涤纶的吸湿时间缩短到一分钟上下。

3·2 效果最好的1#亲水剂在涤纶上的最佳工艺条件:用量30g/L、MgCl2 0.5g/L、pH=4、轧液率60%、110℃烘干2min、190℃焙烘30s

3·3 经亲水整理后，涤纶吸湿性提高，强力下降不明显，染色均匀性提高。

3·4 几种亲水剂复配后可降低成本，此项工作有待进一步探索。

4 参考文献

[1]杨栋梁；亲水整理(一)、(二)（J）印染，1986(1)；44-49，

1986(2)；52-58

[2]顾利霞，刘兆峰；亲水性纤维(M)·北京:中国石化出版社，70-125

[3]林承芳等；阻燃剂和亲水剂在涤纶织物上同浴整理的探讨(J)印染助剂，1989(3)；32-38

[4]李显波；吸湿性涤纶针织内衣整理工艺探讨(J)青岛大学学报，1998(12)；23-25

[5]南通第二印染厂产品室；纯涤纶织物舒适性整理工艺研

究(J)江苏印染，1989(3)；33-35

(收稿日期2003-02-25)

吸湿排汗剂,长效防霉驱螨剂,地毯防火剂,亲水易去污整理剂,面料用抗菌剂

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吸湿排汗助剂,吸水排汗助剂,吸湿快干剂,吸湿快干助剂,吸水速干剂

吸湿速干整理剂HMW8871是针对涤纶、锦纶及其他化学纤维织物研发的高效持久型吸湿排汗快干剂。经过整理织物具有良好的吸汗性、毛细管透水透气性，可迅速将汗水吸尽并将其和湿气导离皮肤表面，克服织物燥身、不吸汗或潮湿衣物粘身，不易干等现象，使人们在夏季等高湿热环境下穿着具有清凉感。试验表明，整理后织物的毛细管效应﹥12cm,水滴扩散时间﹤1.5s。HMW8871广泛用于coolmax等纤维的开发及运动服，职业装，休闲服（T恤、衬衣、帽等），内衣，袜子，毛巾等。国家棉纺织产品质量监督检验中心等测试中心一致证明：HMW8871具有良好耐久的吸湿性及快干性。韩笑 三种不同吸湿速干整理剂工艺的探讨 王阳(西安工程大学纺织与材料学院，陕西西安710048) 方蓓(广东溢达纺织有限公司，广东东莞528500) 【摘要】以分别用水分散性聚酯、环氧树脂、有机硅三元共聚物为主成分的三种不同组分的吸湿速干整理剂，对涤纶织物和涤棉织物的整理工艺进行了研究。实验结果表明：经以聚酯为主组分的吸湿速干整理HMW8870适用于整理涤纶织物；以有机硅三元共聚物为主成分的HMW8871适用于整理涤棉织物；以环氧树脂为主成份的吸湿速干整理剂PA的整理效果相对较差。 【关键词】吸湿排汗;涤纶织物;涤棉织物;整理工艺 【中图分类号】TS195·6 文献标识码:B 文章编号:1005-9350（2007）07-0035-05 休闲服和运动服等服装的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在活动时，一旦出现汗流浃背情况，服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。于是消费者对面料提出了吸湿排汗功能新要求。目前，运动服装领域对该类面料的需求十分强劲，吸湿排汗产品在Nike、Adidas、Reebok 等品牌中的数量逐渐增加。 天然纤维的吸湿性能好，穿着舒适，但当人的出汗量稍大时，棉纤维会因吸湿而膨胀，透气性下降并粘贴在皮肤上，妨碍身体的活动，其水分发散速度也较慢，从而给人体造成一种冷湿感。聚酯纤维是当今合成纤维中最大的品种之一，它的断裂强度大，耐磨性好，又耐虫蛀，因此受到人们的喜爱。但聚酯纤维是疏水性的，其吸湿排汗性能差，产生静电效应又使其易被沾污、织物表面易起毛起球，穿着舒适性大大下降。为了改善传统棉纤维及织物的排汗快干性，并配合与日俱增的化学纤维生产，吸汗快干整理剂的开发思想在后整理界应运而生"纺织专家尝试利用吸湿速干整理剂，使之均匀而牢靠地固着在纤维表面形成亲水性的方法，开发出吸湿排汗凉爽型织物。 本实验分别采用以水分散性聚酯为主组分、以环氧树脂为主成分、以有机硅三元共聚物为主成分的吸湿速干整理剂，对涤纶织物和涤棉织物进行整理工艺的研究。 1 实验部分 1.1 材料与药品 1.1.1 织物 涤纶织物(64D，144×72；涤棉(T5O/C50，45×45，110×76)织物。 1.1.2 仪器 电子天平(上海精密科学仪器厂),EL-400立式启动小轧车，ZC36型高阻计，SW-8型耐洗色牢度实验机，烘箱。 1.1.3 药品 吸湿速干整理剂HMW8870，Herst提供；吸湿速干整理剂HMW8871，Herst提供；吸湿速

纳米防水面料

真空纳米镀膜技术的纺织品（面料）疏水（憎水）应用 郑亮孙建明 北京嘉润通力科技有限公司 摘要：论述了通过使用真空、温度、电场、磁场等条件对不同化学原料进行真空聚合形成的疏水膜层的技术特征和应用，并对膜层特征、面料防水性能等进行了实验，对实验结果进行了描述和分析。使用水滴接触角测量仪，扫描电镜（SEM）,对制备的纳米级厚度的聚合物保护膜进行了检测和分析。结果表明镀膜对面料及纸张的纤维包裹性良好，厚度均匀，疏水性能良好。同时并未影响材料原有的特性。 关键词：真空纳米镀膜聚合物水接触角 Application of Vacuum Nano-Coating Technology on Textile Fabric hydrophobicity Zheng Liang Sun Jian Ming Beijing Jia Run Power Tech., Ltd. (JRP) Abstract: The technical characteristics and application of hydrophobic film layer which polymerized under conditions of vacuum, temperature, electric field, magenetic field, and different chemical raw material are discussed. And the experiments of film layer characteristics, textile fabric hydrophobicity performance are carried out. Meanwhile the experimental results are described and analyzed. By using Water Contact Angle Measuring Instrument and SEM, the prepared nano-scale polymerized protective film is detected and analyzed. The results show that the coating on the textile fabric and paper fiber wrapped well, and with uniform thickness and good hydrophobic performance. At the same time the original characteristics of the material are not affected. Key Words: Vacuum Nano Coating Polymer Water Contact Angle Measuring Instrument 1、引言 人类大约在公元前5000年埃及开始用麻织布，公元前3000年印度开始使用棉花，近代发明化纤面料，服装材料的发展与纺织工业的发展是紧密联系在一起的。纺织品从手工生产到机械生产的进步和材料技术的发展都使服装材料不断的更新换代。随着科学技术的发展，陆续赋予了纺织品防水，防蛀、防缩、防污和阻燃等性能，从而为服装增添了许多新功能。随着时代的发展和科学的进步，消费者审美意识与知识结构的改变，消费者对服装的各种需求也不断发生着变化。人们希望服装面料既能够防水、防油、防污及其他脏物，同时又保持原有的使用和舒适特性。 目前国际上有一些技术能做到使服装面料在部分保持原有的面料特性的同时，又能够防水、防油、防污及其他脏物，这些技术大致可以分为以下三种：一、通过纤维遇水膨胀来实现防水。最早的防水织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。当织物干燥时，经纬纱线间的间隙较大，大约10微米，能提供高度透湿的结构；当雨或水淋织物时，棉纱膨胀，使得纱线间的间隙减至3～4微米，这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合，保证织物不被雨水进一步渗透。目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。杜邦、日本东丽等国际大公司研究

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吸湿排汗纺织品评价标准要点

全球 吸湿排汗纺织品评价标准 吸湿排汗产品的兴起可追溯到上世纪70年代。通常，人体在从事剧烈运动时才会明显感到大量汗液的排出。其实，即使在一般环境状态下，人体也需不断的“无感蒸泄”来释放人体本身新陈代谢所产生的热量和水气，以维持体温的恒定。 因此如何借助与皮肤近距离接触的纺织服装，将体表的热量和水气向外界传送，经过“吸湿--传导--蒸发”这一连串的过程，不仅构成了纺织服装吸湿排汗功能的核心，也是目前所有纺织产品吸湿排汗功能检测方法发展的基础。 天然纤维由于其特定的超分子结构和表面形态，一般都具有良好的吸湿排汗功能，但对于大部分合成纤维，由于其固有的疏水特性和光滑的表面形态，难以承担人体所需要的吸湿排汗功能。 若欲赋予由这类纤维材料制成的纺织品以吸湿排汗的功能，可由以下几个方向着手： 一、从纤维原料的化学结构改性入手，改善其吸湿性。 二、通过纤维材料的物理形态结构改性，使之借助毛细管效应而改 善其吸湿和导湿的性能，如中空、沟槽、异截面、表面微孔、 细丹化等纤维差别化技术的运用。 三、通过合理的织物组织结构设计，达到增加吸湿排汗的功效。 四、采用适当的后整理技术（包括涂层整理加工）赋予织物良好的 吸湿排汗功能。

纺织产品吸湿排汗功能的检测技术与其设计原理和所采用的加工工艺紧密关联，目前全世界尚无单一的方法或标准可以涵盖所有不同种类的吸湿排汗纺织产品，而目前所采用的一些方法包括：▲吸湿性的测定 以水滴从固定高度处滴落到平坦的测试样表面上，测量水滴被试样吸收时所需要的时间，通常以秒为单位。水滴被吸收的时间越短，则表示样品的吸湿效果越好。此测定方法的对应标准有美国的AATCC79。 ▲传导性能的测试 又名“爬升高度”测试，测试样品分经纬向取样，垂直悬挂使试样下端浸入水中，放置一定时间后，记录试样因毛细管作用所产生水线爬升的高度，藉此即可比较传导性能的好坏。在相同的时间内，爬升越高，即表示试样对湿度的传导性能越好。国际上采用比较多的对应标准有日本的JISL10968.26、JISL10188.36和JISL1907。 ▲蒸发即透湿性能的测试 吸湿排汗产品除了吸湿与传导等2项功能特性之外，对透湿性能也有较高的要求，以形成完整的整体效果。纺织产品透湿功能测试的基本原理是：以固定的试样面积，给予一定量的水，监测水量与时间的变化关系，并换算为蒸发率，常用的单位为单位时间、单位面积里湿气的透过量。显然，在相同时间内，蒸发率越高即表示透湿功能越好。对应的国外标准有英国的BS7209、美国的ASTME96和日本的JISL1099。

吸湿速干纺织品的性能及测试方法

吸湿速干纺织品得性能及测试方法 摘要: 简要介绍了吸湿速干纺织品得发展概况及性能，针对吸湿速干纺织品得特殊功能性总结了国内外得检测方法，并提出综合得评价体系，为纺织品得功能性检测提供依据。 关键词：吸湿速干纺织品；检测方法；评价体系 近年来，人们不仅对衣服得保暖性、款式有较高得要求, 而且对服装面料得舒适性、健康性、安全性与环保性得要求也越来越高，既要求服装有良好得舒适性，又要求在大量活动而出现汗流泱背得情况时，服装不会粘贴皮肤而使人产生湿冷感。于就是人们对面料提出了吸湿速干功能新要求［1］。 1吸湿速干纺织品得发展概况 吸湿速干产品得兴起可追溯到上世纪80年代。早在1982 年初，日本帝人公司就开始了吸水性聚酯纤维得研究，到了 1986年，正式推出中空微多孔纤维第一代产品专利，并命名 为Wei Ikey; 1986年美国杜邦公司首次推出名为“Coolmax” 得吸湿排汗聚酯纤维，纤维外表具有4条排汗沟槽，可将汗水快速带出，散发到空气中，制成得衣料洗后30min几乎已完全干透，夏季穿着仍能保持皮肤干爽;1999年杜邦公司推出升级换代Cool max Aim 系列布料。自杜邦公司推出吸湿排汗功 能得Cool max后，我国台湾得许多纤维生产商依托自身得技 术优势，先后投入巨资开发具有吸湿排汗功能得相关产品, 如远东纺织研制成功得Topcool十字形截面吸湿排汗纤维、华垄中兴纺织出品得十字断面Coolplus新型高科技功能性改性聚酯纤维、台湾豪杰股份集团开发得Technofine吸湿排汗聚酯纤维。目前杜邦得Coolmax、远东纺织得TopcooK 豪杰得Technofine、中兴纺织得

面料成份大全

面料成份大全 麻：是一种植物纤维,被誉为凉爽高贵的纤维，它吸湿性好，放湿也快,不易产生静电热传导大,迅速散热，穿着凉爽，出汗后不贴身,较耐水洗,耐热性好。? 桑蚕丝：天然的动物蛋白质纤维，光滑柔软，富有光泽,有冬暖夏凉的感觉,磨擦时有独特的“丝鸣“现象，有很好的延伸性,较好的耐热性，不耐盐水浸蚀,不宜用含氯漂白剂或洗涤剂处理。?? 粘胶：以木材、棉短绒、芦苇等含天然纤维素的材料化学材料加工而成，也常称人造绵，具有天然纤维的基本性能，染色性能好，牢度好,织物柔软,比重大,悬垂好，吸湿性好，穿着凉爽，不易产静电、起毛和起球。 ?醋酯纤维: 由含纤维素的天然材料经化学加工而成,肯有丝绸的风格,穿着轻便舒适，有良好的弹性和弹性回复性能,不宜水洗,色牢度差。 ?涤纶:属于聚酯纤维，具有优良的弹性和回复性,面料挺括,不起皱，保形性好，强度高，弹性又好，经久耐穿并有优良的耐光性能,但容易产生静电和吸尘吸湿性差。 ? 锦纶：为聚酰胺纤维,也是所谓的尼龙，染色性在合成纤维是较好的,穿着轻便，又有良好的防水防风性能,耐磨性高,强度弹性都很好。 ? 丙纶：外观似毛戎丝或棉,有蜡状手感和光泽，弹性和回复性一般不易起皱比重小，轻，服装舒性好，能更快传递汗水使皮肤保持舒适感，强度耐磨性都比较好经久耐用,不耐高温。?? 氨纶:具有优良弹性又称弹力纤维,也称莱卡，弹性好，手感平滑,吸湿性小,有良好耐气候和耐化学品性能,可机洗，耐热性差。 ? 维纶：织物外观和手感似棉布,弹性不佳，合湿性好比重和导热系数小,穿着轻便保暖，强度耐磨性较好结实耐穿,有优良耐化学品,日光等性能。? ?纯麻细纺：具有细密、轻薄、挺括、滑爽风格，有较好的透气性和舒适感。 ? 夏布: 是中国传统纺织品,织物颜色洁白,光泽柔和，穿着时有清汗离体、挺括凉爽的特点。 ? 交织麻织物: 质地细密、坚牢耐用,而面洁净，手感均比纯麻织物柔软，穿着舒适。 ??派力司：是羊毛混合涤纶，表面光洁、质地轻薄、手感爽利、挺括搞皱、易洗涤易干,有良好穿着性能。 华达呢: 又名轧别丁，手感滑糯而实,质地紧密且富有弹性，布面光洁平整色光柔和自然。 ??啥味呢：由混用衣料加工法不同,分毛面啥味呢、沅面啥味呢及混纺啥味呢、毛面啥味呢沅泽自然柔和，底纹隐约可见,手感不板不糙，糯而不烂,有身骨，光面啥味呢面无茸毛,纹路清晰，光洁平整无极光，手感滑而挺括。混纺啥味呢,挺括抗皱,易洗免烫,有较好服装保形性。 ??薄花呢：质地轻薄、手感滑爽、穿着舒适、挺括、吸湿好、透气好。? 松轻毛织物:具有轻松柔软、结构松、重量轻、手感柔、有弹性、透气好的特征,穿着舒适。? ?麦尔登: 粗纺毛织物的一种,手感丰满，呢面细洁平整，身骨挺实、富有弹性、耐磨不易起球，色泽柔和美观。

纺织品吸湿速干性的评定

纺织品吸湿速干性的评定 第1部分：单项组合试验法+ 1.范围 GB/T 21655 的本部分规定了纺织品吸湿速干性能的单项试验指标组合的测试方法及评价指标。本部分适用于各类纺织品及其制品。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T 21655的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气（neq GB 6529-1986,ISO 139:1973 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（neq GB/T 6682-1992，ISO 139:1987）GB/T 8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序（eqv GB/T 8629-2001,ISO 6330:2000）GB/T 12704 织物透湿量的测定方法透湿杯法 FZ/T 01071 纺织品毛细效应试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于GB/T 21655的本部分。 3.1 吸水率water absorption rate 试样在水中完全浸润后取出至无滴水时，试样所吸取的水分对试样原始质量的百分率。 3.2 滴水扩散时间drip diffusion time 将水滴在试样上，从水滴接触试样至其完全扩散并渗透至织物内所需要的时间。 3.3 蒸发速率evaporation time 将一定量的水滴在试样上后悬挂在标准大气中自然蒸发，其时间-蒸发量曲线上线性区间内单位时间的蒸发质量。 3.4 蒸发时间evaporation time 将一定量的水滴在试样上后悬挂在标准大气中至水分全部蒸发所需时间。 3. 5 芯吸高度wicking height 试验材料毛细效应的度量，即垂直悬挂的纺织材料一端被水浸湿时，水通过毛细管作用，在一定时间内沿纺织材料上升的高度。 4 原理 以织物对水的吸水率、滴水扩散时间和芯吸高度表征织物对液态汗的附能力；以织物

吸湿排汗整理剂,吸水排汗助剂,吸湿排汗助剂,吸汗速干整理剂,.

涤纶织物吸湿整理工艺研究 尚汴卿，袁琴华，陈银梅 (东华大学，上诲 200051) 原载：《染整技术》/2003/6；34-36 摘要: 通过对涤纶织物用浸轧法进行工艺研究和效果探测，在四种方案中筛选出一种较好的亲水整理剂，并进一步对它的浓度、pH值、预焙烘温度和时间以及催化剂用量等工艺参数进行了试验，找出了最佳亲水整理工艺。 关键词：涤纶;吸湿性;亲水整理;交联 中图分类亨TS195·591·2 文献标识码:B 文章编号:1005-9350(2003)06-0034-02 涤纶织物有很多天然纤维织物所没有的优点，应用日益广泛起来。但是涤纶纤维吸湿性差，在标准状态下(20℃相对湿度65%)其吸湿率只有0.4%左右，即使在100%相对湿度下的吸湿率也仅为0.6%-0.8%。涤纶纤维的低吸湿性给它带来一些缺陷，例如；易产生静电、沾污，穿着闷热，不透气，手感差以及染色较难。这些缺陷阻碍了涤纶纤维的发展，因而提高它的吸湿性成了人们迫切要解决的问题。 1 改善涤纶织物吸湿性的方法 改善涤纶织物吸湿性的方法有很多，比如混纺、大分子结构的亲水化、与亲水性物质接枝共聚以及纤维表面处理等等。利用亲水剂，使之均匀而牢靠地固着在纤维表面形成亲水性的方法，是近年来合成纤维织物亲水整理的发展方向。 试验中采用的1#亲水剂是聚酯和聚醚与聚硅氧烷的复配物，聚酯与涤纶分子组成单元相同，在高温处理后能够形成共结晶，提供了亲水整理的耐洗性。聚醚组分则因具有亲水性，使整理后的涤纶织物改善了吸湿性，从而提高了涤纶纤维的抗静电性和防沾污性。聚硅氧烷含有一个-OH端基团，可 以与织物发生交联。也可以二甲基二氯硅烷水解而成的链形分子交联得到一种弹性薄膜，使织物不仅具有良好的弹性，还使整理具有耐久性。 2#亲水剂是环氧树脂型亲水整理剂，环氧树脂在催化剂作用下环氧基开环，焙烘后羟基与纤维发生交联而形成醚键，具有亲水性。 3#亲水剂是一种有机硅亲水整理剂，这是一种含有环氧基团和聚醚基团的有机硅三元共聚物。环氧基团可以与纤维分子交联而获得耐久性。侧链上的聚醚基团则为亲水基团，提供亲水性和柔软性。 4#亲水剂是一种深层渗透剂，含有磺酸基团和氨基，因此渗透性好，但不耐久。 2 实验 2·1 实验用织物 涤平纺 2·2 实验药品 1#亲水剂、2#亲水剂、3#亲水剂、4#亲水剂，工业品；氯化镁(A.P) 2·3 实验方法、结果与讨论 2·3·1 实验方法 首先将涤纶织物进行碱减量处理，再用不同的亲水剂进行浸轧处理，工艺流程为二浸二轧、烘干、焙烘，通过比较得出最佳亲水剂，再深入研究亲水剂用量、pH值、烘干温度、烘干时间、焙烘温度、焙烘时间的影响，选出最佳工艺条件。 2·3·2 结果与讨论 2·3·2·1 不同浓度的1#，2#，3#，4#亲水剂吸水时间的比较 准确称取纯涤纶织物，配制溶液，催化剂(MgCl2)用量为0.5g/L，用HAC调节pH=5，二浸二轧，1lO℃烘干2min，180℃焙烘30s。

吸湿速干整理剂

吸湿速干整理剂 【产品用途】 聚酯等合成纤维疏水性强，易带静电，污垢的沉积也就变多，而且油性污垢也会牢固地附着在织物上，导致污垢难以除去和洗净。如果具有耐久的吸水排汗性能和防静电能力，保证人体穿衣时的舒适感受，那么其适用范围将会更加广泛。 纤维素纤维由于经过树脂、柔软整理，其亲水性降低，甚至变成了拒水性。若使之具有亲水性，且难以沾附油污或者沾上去的污迹容易洗掉，那么纺织品的服用性和舒适度将大有提高。 吸湿速干整理剂为本公司开发的用于聚酯纤维、聚酰胺纤维、T/C和毛/涤织物的耐洗型吸水SR（SR∶Soil-Release）剂。具有的持久保护功能可使织物历久如新，即使经过洗涤功效依然可以保持，同时也不会改变织物的天然外观和手感。 【基本性状】 外观乳白色液体 离子性非离子性 PH 值 5～7 溶解性易分散于水 密度 1.04 闪点 >100℃ 【特性与优点】 特性优点 1.优异的吸汗速干性整理织物具有良好的吸汗性、毛细管透水透气性，迅速将汗水和湿气导离皮肤表面，克服合成纤维织物燥身和不吸汗的缺点, 柔软舒适、服用性好 2.易去污（SR∶Soil-Release）性使疏水性的聚酯等合成纤维具有亲水性，特别是防止油性污垢的附着，即使沾污也易洗涤去除 3. 亲水抗静电性经本品整理的织物亲水性优异，抗静电性能良好、静电效应小、不易吸尘、具有防污性 4.环保，不影响织物性能对人体安全，不影响织物的色泽和强力 5.对涤纶纤维等具有亲和性能自身或与纤维材料发生牢固的交联或键合反应 6.相溶性好能与防紫外线整理、阻燃整理、抗菌整理、树脂整理同浴，浴液的切变稳定性高 【应用方法】 我们推荐浸轧工艺使用吸湿速干整理剂。 1．用量： 吸湿速干整理剂 30～60g/L 2．工艺操作： 浸轧(轧液率70～80% )→烘干（80～110℃）→高温拉幅（180～190℃×30s或150℃×2～3min） 【注意事项】 可以在分散染料染色时添加并用，对染色效果无不良影响： 浸渍吸湿速干整理剂：3～6%（o.w.f），浴比1：10，130℃×30～60min]→烘干

抗菌型吸湿排汗快干面料

具有抗菌功能的吸湿排汗面料开发 近几年开始流行的常规吸湿排汗纤维产品，在穿着运动时能即时干爽，但其所处的湿热环境和纤维的沟槽状截面也为细菌提供了滋生繁衍的条件，使穿着者更容易引起细菌感染或者产生汗臭等。 Cleancool（康纶）纤维改进了沟槽状纤维截面的三维立体形态，大幅提高了面料的吸湿快干效果。又在纤维内部加入银基抗菌物质，能够迅速杀死引起汗臭味的金黄色葡萄球菌和其他有害病菌，如肺炎杆菌、大肠杆菌、白色念珠菌、NH1甲流感等。同时，由于其杀菌功能具有非溶出性特点，不会伤害有益菌，不会刺激感染皮肤，时刻保持肌肤的凉爽清洁。 我司使用Cleancool/Cotton70/30紧密纺混纺纱，开发了21x21 108x58 57/8,32x32 90x70 57/8，32x32 100x70 57/8传染病防护面料，80/2x80/2 140x80 58/9工装衬衫面料，通过多次试产、总结，攻克了诸多技术瓶颈，形成了公司自有的专利技术，分散+士林一浴二步法染色技术，生产时间短，操作方便，低碳高效清洁生产，且产品具有高日晒、耐气候、耐氯漂、耐水洗等功能。高比例含涤纱线无PVA上浆技术，绿色环保生产工艺，减少了不清洁污水排放，满足了纤维功能特性的要求。抗菌+吸湿快干自然清洁整理技术，不添加任何化学药剂，克服超细纤维高温变形的缺陷，仿真超真，相关技术国内领先，目前已具备批量生产的能力。 产品性能：经检测机构检测，面料技术性能达到GB/T21655.1——2008《纺织品吸湿速干的评定》、ISO20743——2007《纺织品抗菌性能测试》、FZ/T13007——2008《色织棉布》、GB18401——2003《国家纺织产品基本安全技术规范》的各项技术要求，同时也满足Oeko-tex Standard 100认证。 吸湿排汗纤维是利用纤维表面细微沟槽所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用，迅速迁移至织物表面并发散，从而达到导湿快干的目的。可以说，毛细管效应是最常用也是最直观的一种方法，可以表现织物吸汗能力以及扩散能力。也有人将吸湿排汗纤维称作“可呼吸纤维”。其实，吸湿排汗纤维是着眼于吸湿、排汗特性和衣服内的舒适性的功能纤维。关于吸湿、排汗性的赋予以前是以天然和合成纤维的复合为主流，用途只在狭窄的范围内开展，现在则以中空截面纤维或异形截面纤维之类使纤维自身特殊化以及吸湿、排湿聚合物共混的加工方法为主流。 目前，市面上的吸湿排汗织物可采用如下技术得到：异形断面纤维、中空微多孔纤维、多层织物、亲水剂涂布以及对纤维表面进行改性等等。特别是中空微多孔吸水性纤维的开发意向已经逐渐在化纤界应运而生，化纤专家尝试以化学方法或物理方法将聚合物分子构造亲水化，或将纤维表面粗糙话、异形化和细孔化，使疏水性纤维转变成亲水性的聚酯纤维，让汗气与汗液可以通过衣料快速吸收水份，并进而向体外逸散，以达到清爽舒适感。 吸湿排汗聚酯纤维的主要加工方法 从文献报道看，主要是通过化学改性和物理改性的方法赋予涤纶纤维较高的吸水性、输水性，以提高涤纶织物穿着的舒适感。 1.物理改性方法 1.1多孔中空截面纤维 中空微孔纤维通常是指芯部有中孔，皮层有微孔的差别化纤维，其中有部分微孔成

吸湿排汗(亲水)易去污整理耐洗水工艺解决方案-染化在线

吸湿排汗（亲水）易去污整理剂耐洗水20次工艺解决方案 2017全国功能性整理新技术发布 前言： 2016-2017世界顶级品牌公司发布会体验到对功能性舒适整理追求越来越高，吸湿排汗（快干）在生活、工作场景应用越来越多，即织物具有吸水（湿）和快干性，在这基础上附加三防易去污，广泛应用于工装面料，例如石油矿业、加油站、餐厅、维修等工作场景，即保证防水防油和易去污整理，还发挥将人体散发的气、液态汗水尽快排出服装，是提高穿着舒适性的多功能性整理。如何提高吸湿排汗（亲水）易去污整理剂耐洗水性问题的解决方案，是本课题重点研究探讨。 测试标准： 在普通面料经过染整加工，添加吸湿排汗（亲水）易去污整理剂即可达到耐洗20次要求，AATCC79 亲水1秒AATCC130 防污4级。 实验部分 2.1材料与药品 2.1.1织物 涤棉（65/35）织物克重190 2.1.2仪器 电子天平（上海精密科学仪器厂），EL-400立式启动小轧车，ZC36型高阻计， SW-8型耐洗色牢度实验机，烘箱 2.1.3整理剂 易去污整理剂FUNCTEX（菲克斯）F-953 30g/l 染化在线公司提供 吸湿排汗整理剂FUNCTEX（菲克斯）MAP 50 g/l 染化在线公司提供 配好整理液 2.2工艺流程: 一浸一轧整理液(轧液率70%)—烘干(102℃,2min)—高温拉幅 (170℃,100S)

吸湿（亲水）测试方法： 美标：吸湿排汗测试方法AATCC-79 日本：吸湿排汗测试方法JIS1907-02 排汗性测试方法： 台湾纺拓会标准TTF0007《吸湿速干纺织服饰品》中提供的测试方法 易去污测试方法： 美标AATCC130易去污测试方法 耐洗性测试方法：20次洗水 参照JIS0217-103“家用电器洗涤方法”标准进行，具体为：将含有2g/L洗衣粉的洗涤液和测试织物放入洗衣机中，控制浴比1：30，水温40度，洗涤5min，脱水，再用冷水洗涤2min，脱水烘干。

吸水排汗助剂,吸湿快干剂,吸湿快干助剂,吸水速干剂,吸湿速干剂,纺织品面料排汗吸水剂,四防整理剂

涤纶织物亲水性及SR性整理工艺研究 顾浩 ( 常熟市福亿印花炼染有限公司 ) 原载：六届论文集；144-149（lq029） 【摘要】采用亲水SR整理剂对涤纶织物进行与染色同浴或染后浸轧法的加工整理,使原本疏水性的涤纶转变为具有耐久的亲水性，赋于了产品吸汗、导湿、易去污、防沾污、抗静电、柔软等特性, 用于生产各式针织运动服饰、睡衣/休闲服、毛巾/袜子、制服及宾馆饭店用布、家庭装饰用品效果十分理想。产品经检测，质量达到客户需求,从而使涤纶织物的应用范围更为广阔, 产品档次更高。 【叙词】涤纶织物亲水SR整理剂整理工艺效果检测 1 前言 涤纶纤维与天然纤维相比, 强度高、布面质感好、色泽艳丽、价格适宜、易处理加工，但由于该纤维属于疏水性纤维，尽管纤维制造商对纤维形态结构作了不断的改进，但很难达到透气透湿, 吸水速干之性能, 而且抗污渍沾污性、抗静电性差, 在穿着时极易吸附灰尘、加之摩擦产生的静电使衣物紧贴皮肤，给人以不爽之感。随着染整后整理水平的提高, 亲水SR整理剂的问世, 使上述问题有了很好的解决方法, 该整理剂可以将人体排出的汗液吸收至衣物表面, 并快速蒸发，体人体保持干爽、舒适的感觉，同时还具有易去污、防沾污、抗静电等特性, 可保持衣物长久的光洁如新。 22亲水SR加工的机理 亲水SR加工整理剂, 主要成分为特殊聚酯类高分子树脂, 由疏水性聚酯成份和亲水性聚氧化烷撑酰胺而构成, 可象染料一样在一定的工艺条件下, 被涤纶纤维所吸收,其聚酯结构,对涤纶纤维有较强的亲和力，因而具有耐久的亲水性。其结构形态和亲水状态如图一所示： 图一 所以亲水SR加工, 首先就是赋于予疏水性涤纶纤维表面具有耐久的亲水性, 亲水效果及耐久性优劣可通过坯布的吸水高度和水滴在织物表面消失时间的快慢，及多次洗涤后效果是否依旧来判断。SR性表现为去污性、防沾性、耐久性，从图二试验过程可以看到, （A）把污渍或重油人工沾污到已经过SR整理的织物上, （B）将该织物泡入水中,（C）SR整理剂的亲水成份可促使水分子进入油污和纤维之间, 使大块油污面产生缩聚成为大小不一的油珠, （D）继而呈卷离状态脱离织物, 如果此时在水中加入洗涤剂并施于机械洗涤条件,污渍脱离织物的速度更快和效果更佳。因经SR整理的涤纶的亲水性极佳, 所以脱离织物或浴中悬浮的污物也不易对织物产生二次沾污。将污渍洗涤去除程度用SRM（级）表示,防沾程度用SRD（级）表示。

纺织品的性能与功能设计大纲

《纺织品的性能与功能设计》理论教学大纲 大纲说明 课程代码：3935069 总学时：32学时（讲课24学时，实验8学时） 课程类别：选修 适用专业：纺织工程专业（本科） 预修要求：纺织加工化学、纺织材料学 课程的性质、目的和要求： 本课程是纺织工程专业（本科）的专业课，作为有机化学、纺织材料学的后续课程，重点在于向学生讲授纤维材料的化学改性与物理改性方面的相关知识。使学生能从更微观的角度对于纤维材料的结构与结构分析，结构与性能之间的关联度有一个清晰地认识。从而使学生掌握和理解更微观的各类新型开发技术，进一步开阔思路，更深刻地理解纺织纤维的各种性能，为今后工作打下良好基础。 大纲正文 第一章抗菌纺织品学时：4学时（讲课4学时实验0学时） 本章讲授要点：抗菌整理剂；抗菌纤维的制造方法；新型纺织品抗菌整理技术 重点：抗菌纤维的制造方法新型纺织品抗菌整理技术 难点：抗菌纤维的制造方法 第一节概述 第二节织物微生物学 第三节抗菌纺织品的发展概况 第四节抗菌整理剂与卫生整理工艺 第五节抗菌纤维 第六节新型纺织品抗菌整理技术 第七节织物抗病毒整理 第八节织物防臭整理 第二章防螨纺织品学时：1学时（讲课1学时实验0学时）本章讲授要点：防螨整理剂；防螨工艺及防螨纺织品的开发 重点：防螨整理剂、防螨工艺 难点：防螨纺织品的开发 第一节概述 第二节螨虫及其危害 第三节防螨整理剂

第四节防螨工艺及防螨纺织品的开发 第五节防螨效果的测试方法 第三章防蚊虫纺织品学时：1学时（讲课1学时实验0学时）本章讲授要点：防蚊虫整理剂；杀虫剂的微胶囊化技术 重点：微胶囊制造技术、防蚊虫整理剂 难点：微胶囊制造技术 第一节概述 第二节纺织品的防蚊整理剂 第三节杀虫剂的微胶囊化技术 第四节纺织品的防虫整理工艺 第四章负离子纺织品学时：2学时（讲课2学时实验0学时）本章讲授要点：负离子的发现与产生机理；负离子纺织品的生产 重点：负离子的产生机理 难点：负离子纺织品的生产技术 第一节概述 第二节负离子与人体健康的关系 第三节负离子的发现与产生机理 第四节负离子纺织品的生产 第五节负离子纺织品的市场与开发现状 第五章远红外纺织品学时：2学时（讲课2学时实验0学时）本章讲授要点：远红外线及其作用原理；远红外辐射材料；远红外纺织品 重点：远红外辐射材料、远红外纺织品 难点：远红外纺织品的生产技术 第一节概述 第二节远红外线及其作用机理 第三节远红外辐射材料 第四节远红外纺织品 第五节远红外整理织物的新发展 第六章防紫外线纺织品学时：2学时（讲课2学时实验0学时）本章讲授要点：防紫外线辐射原理；防紫外线整理剂；防紫外线纤维及织物的生产方法 重点：防紫外线整理剂、防紫外线纤维及织物的生产方法 难点：防紫外线纺织品的生产技术 第一节概述 第二节防紫外线辐射原理 第三节防紫外线整理剂 第四节防紫外线纤维及织物的生产方法

防水面料+三防面料+三防抗菌面料-复合功能面料新方向

抗菌+三防面料（针织、梭织）+大金、陶氏强大的技术支持 随着人们对功能性纺织品的消费需求不断增加，我国功能性纺织品研究和产业化进程快速发展，具有防水、防油、易去污、抗菌防臭、远红外、抗紫外线、抗静电、防电磁辐射、防火阻燃、高吸湿等功能的纺织品陆续被推向市场，并受到消费者的关注和青睐。 我司与国内知名企业合作开发各种功能型面料，产品包括：化纤面料、涤棉面料、纯棉面料、混纺面料等。 面料主要用途：医用工作服、家纺床品、内衣袜子、服装外套、户外服装、装饰布艺等领域。 功能面料系列：吸湿排汗抗菌除臭面料；防水防油防污抗菌除臭面料；防霉防水面料；抗菌防螨面料；远红外面料等产品。我司和陶氏化学公司、大金氟化工等国际知名企业强强联手共同开发出四防面料，依托陶氏化学和大金氟化工的强大技术支持对面料进行了多方位评估，从而为客户带来更大的收益。 我司开发的各种抗菌面料，可通过美国AATCC100标准，日本的JISL 1902标准，欧盟的ISO 20743标准，国标的FZ/T73023标准。抗菌面料具有良好的耐洗涤性，可以根据客户的不同要求，通过过美国AATCC135的洗涤标准。我司的合作伙伴采用陶氏的银离子抗菌剂，通过了日本SEK（抗菌协会）的橙色标准，根据客户的实际要求也可

以满足高级别的红色标准。对大肠埃稀细菌Escherichia coli、金黄色葡萄球菌Staphylococcus aureus、肺炎克雷伯氏菌Klebsiellapneumoniae等具有很好抗菌效果。 技术上的突破：采用的陶氏银离子抗菌剂有别于市场上的其他银离子抗菌剂，目前市场上的银离子抗菌剂大部分是粉体分散成液态的形式，这样会造成在面料上的分布不均匀尤其是在化纤面料上对手感影响较大。而我们使用的陶氏银离子抗菌剂本身就是液体状态，避免了沉淀和分布不均的情况，同时具有耐洗配方，可满足客户不同层次的要求。 技术实力：我司依托陶氏化学先进的微生物控制技术和检测平台，大金氟化工在防水防油防污方面的先进技术共同合作，共同开发复合型功能产品：防水抗菌、防水防霉、三防+抗菌、吸湿排汗+抗菌等新产品。

纯棉织物吸湿排汗整理

纯棉织物吸湿速干整理技术 2016-06-08 07:33中棉行协推荐100次 技术,棉织物 近年来，随着生活质量提高，人们对健身、塑形的追求愈高，从事户外活动的运动者愈多，运动爱好者们倾向于天然纤维衣物，尤其是纯棉织物，柔软舒适、天然环保、护理简单、持久耐用，备受亲睐。但喜爱运动的您是否曾因被湿漉漉的服装粘在身上而烦恼？ 纤维回潮率约为8%，吸湿性好，当人体排汗量较大时，棉纤维会因吸湿而膨胀，纤维截面增大40-50%，织物变得紧密、气孔阻塞，妨碍皮肤与服装间的微气候与外界环境间的热交换与湿交换，且棉纤维吸水和保水率大，汗液、汗汽很难迅速排出体外，从而产生闷热感。对棉织物进行吸湿速干整理，可以让您的棉制服装保持干爽！ 所谓吸湿速干，是将湿气或汗液通过织物从人体表面传输到空气中的过程，纺织品要达到吸湿排汗功能，大致可以通过物理改性、化学改性和结构设计三种方式。对于纯棉织物，通常可进行树脂整理、亲水整理、防水整理等后整理技术，提高织物的吸湿速干性能，从而使棉织物本身并不长时间保留汗液，减少运动过程中织物与皮肤的粘附。

1、树脂整理可降低棉纤维表面张力，棉织物亲水基被部分封闭后，棉纤维亲水性降低，可降低棉纤维表面和纤维内部吸水性，对织物空隙的阻塞程度下降，蒸发速率提高；织物的毛细管效应、润湿性降低，散湿速率提高。但树脂用量不宜过多，否则水滴的扩散速率、干燥速率有所下降。树脂整理后的织物其吸湿速干性能提高，在大量出汗的环境下穿着更加舒适。 2、单纯的树脂整理因降低棉纤维亲水性，织物表面能增加，不利于棉织物毛芯效应的提高，为此可加入适当的柔软剂、吸湿排汗整理剂、渗透剂等。经树脂整理后的棉织物中加入具有亲水性的柔软剂可使水滴与织物表面的接触角变小，织物的毛细管效应提高，润湿性提升，水在织物中的扩散速率加快，织物干燥速率加快；加入吸湿排汗整理剂可进一步降低水滴与织物表面接触角，但用量超过合适范围，织物的毛细、润湿性、干燥速率指标不再提升。渗透剂可进一步提高织物的毛细管效应和润湿性，对织物的干燥速率影响不大。 3、在传统的纺纱—织造—前处理和染色—施加亲水性柔软剂方法中，加入印花（添加防水剂）和烘焙技术，可减少棉纱线的吸湿容量和总体干燥时间，实现水汽的单向传导，进而显著提升织物的吸湿速干性能。