制衣厂板房工作指引-1

板房人员工作职责范围与工作指引

功能：

板房的基本功能是生产满足客户要求的样衣和及时为大货生产车间提供合格的样板，纸样和麦架。

样衣：

将根据客户的要求和指示，用客户提供的物料或大货辅料制作。

纸样：

纸样麦架的制作将参考客户提供的资料，根据布料的缩水率测试结果进行。

（1）工作流程：

A）样板的生产

1）板房接收到业务跟单发出的单后，据此安排板房样板生产。

同时根据板房生产计划，板房跟单及纸样员确定应收到包含着所需资料的板单和客户发出的纸样等。

2）收到资料后，板房跟单或板房主管核对任何不清楚的信息，却保所收到的资料是完整的，对任何不清楚的信息，板房跟单需通知业务跟单，由业务跟单跟进并解决。

（1）缩水测试：

布料测试：板房在接收到板单后，纸样员按照每色每卷的要求剪取约27英寸长的布，然后用刻度尺在布头靠里的位置标出18X18英寸长和宽的记号，做缩水测试。

非洗水单缩水测试：1）将布烫平，2）测量其长度和宽度并做纪录。3）计算相应的缩水百分比。4）将测试

结果汇总进行纸样加缩

（2）准备初步纸样

1）纸样员根据布料的缩水率和客来纸样准备初步纸样。

2）纸样员将审阅制单内容，拿它比较客来样的尺寸，如尺寸和款式上发现有任何不一致，纸样员应及时通知板房主管由其联系业务跟单。除客人提供的纸样外，纸样员还要考虑客人提供的样衣，需要时做参考。

3）纸样员还要计算布的平均缩水率，为缩水率接近的布准备同一套纸样，而缩水率偏差较大的则制作专门的纸样。

4）纸样员在客提供纸样的尺寸上加上计算的相应缩水率，用电脑制作相应订单的初步纸样。

5）纸样员在做任何一款纸样时，必须保留每次的修改样和原始样，而且每款纸样必须由一个纸样员从始至终完成。

6）纸样员在做纸样时应优先考虑大大货生产，在收到客人所提供的参考样衣或纸样时如果不易大货生产，应及时通知板房主管，让其联系业务跟单，有必要时还要通知生产部负责人，一起协商解决方案，在不修改客人外观的情况下，简易做工。

7）如果经业务一再确认客人不同意改变做工，跟板房主管相商最简易与大货生产的方法，自己出纸样，做一个模衣，同样板一起寄客审批。

8）纸样员在出纸样时，应向板位，甚至大货车间提供所需要的点位尺寸，比如：（领围点位样，人字带的长度，缩折的溶位百分比等）

9）

（3）样板的裁剪

1）板房主管根据接收的资料安排样板裁手剪样板布料。

2）样板裁手根据制单资料和纸样员准备的初步纸样裁样衣。先查阅样板裁衣指示，确定所用布料种类，颜色的搭配如样板通知单是一致方可开裁。

3）样板裁手把裁好的裁片转交给样板组长安排车缝。如有印花或者绣花，拿出所需裁片，交给板房主管由其安排送印花或者绣花厂。

（4）车样板

1）样板组长应查阅样板资料，看有无跟改通知单提出的跟改，并确定所用布料辅料正确后方可开款。

2）样板组长按照做工分解图安排并指导车板工车样板，车板工车样板时应考虑大货生产效益，如有个别做工在不影响外观的情况下作相应的跟改，可得到更好的效果。但必须通知上级并得到认可后才能作出相应的更改，简易做工。

3）板房车板员应认真看好制单中的做工要求和图示，确保无论何偏差，出现大的偏差时，向板房主管请示方法。

4）车板工在开款前还要必须搽车，并一定要用所需面料试车，调线的松紧度，针码，和车出的效果，一切就绪后才可进行车缝。如果板单上没有标明针码，应向上级反应，不可私自车缝。

5）在车板过程中做每一道工序都要量度尺寸，确保此板完工后尺寸绝对OK，如果尺寸有跟改，必须通知纸样师傅作相应的改动，绝对不能私自改动。

6）样衣完成后，车板员应再次检查，清剪所有线头，确认一切符合要求后交与样板组长，如要洗水由样板组长安排送洗水。

7）车板工在车样板离开车位时必须关掉衣车电源，每天下班时必须在每台衣车的压脚下压上一块垫布，避

免衣车漏油而污染车台。

8）样衣生产过程中，如果需要换针，车板组长必须拿出好的新针进行比较，看是否有短缺，如果一切都好，才可以换针，并填写在〈〈换针纪录表〉〉里，车缝时如发现断针，针尖短缺，当时必须停止手上的工作，通知样板组长，衣车3米以内的裁片用胶带装起，拿吸铁石和手提验针器在衣车，梭心，梭壳，和3米以内的地上查找，如果没有找到，把交代装起的裁片送往验针房进行验针，如果找到针尖，把它贴回〈〈断针换针纪录表〉〉，可是如还是没有找到，把裁片封好送往废品仓，库存半年后在做废品处理。并需要验针房主管，板房主管签字确认，才可以领取新针。

9）板房杂工在接收到需要洗水的成衣后，按制单要求填好洗水资料送洗水，在相应的时间拿回交于板房QA。

10）样板完成后，由板房QA进行最终检查和度量，并做好度量纪录。

11）QA将做好的检查纪录交与板房主管，办房主看款式的难易，做风险报告。

(5)烫衣/折衣和包装（需要时）

1）板房主管接收包装资料，并核对是否与板单要求相符。

2）板房主管根据板房的生产计划和样衣烫法，折衣包装要求，把车好的成衣安排烫衣，烫衣完成后交与包装员折衣包装。

3）板房主管监督并指导烫板员工烫衣/折衣和包装。

4）样板包装完成后，QA按板单要求抽查度尺，（每款每色至少抽度一件100%检查包装成衣外形，装潢，包装效果，同时将其结果纪录在《QA抽查报告表》和《尺寸检查表》，如有严重问题要退回车间解决，然后进行重新检查到符合客户标准。

5）经过检查无误的样板交与板房主管让其转交给跟单，发给客户。

B）大货纸样的制作

1）板房接收到生产部发出的《生产排期表》后，据此安排板房纸样制作，同时根据生产计划，板房主管或纸样员确定已收到包含着所需资料的制单，客批板和客户发出的纸样等。

2）收到资料后纸样员需核对不清楚的信息，确保所收到的资料是完整的，对任何不清楚的信息，板房文员需用邮件通知PPC，由PPC跟进解决。

（1）大货布料缩水测试：

1）板房接收到货仓发出的布料收货清单，按照以下安排仓库抽取相应比率的布料进行缩水测试：

码数/磅数（每缸）匹数

1000磅以内2匹

1000至2000 3匹

2000至3000 5匹

备注：如发现缩水有异常，必须重新再剪，重新试缩。

2）仓库剪布时，应从每匹7米处开始剪，纸样员从仓库领取每批剪取约27英寸长的布，然后用刻度尺在布头里靠里的位置标出18X18英寸长和宽的记号，做缩水测试。

12）如果不用洗水单：就只用看制单里的烫衣指示，将布烫平，让其冷却后测量其长度和宽度并作好纪录，计算相应的缩水百分比，把测试结果汇总与《布料缩水报告》中

13）如果是洗水单测试：缩水控制员将作好标记的缩水布送洗水厂按制单上的洗水要求进行洗水，缩水布拿回后，烫板员根据制单烫衣方法和要求烫平。等冷却后测量其长度和宽度并作纪录，计算相应的缩水百分比，将测试结果汇总与《布料缩水报告》中

（2）准备纸样放码/排麦架/排料（包括检查客来样，放码及加缩）

1）板房接收到客来纸样后，纸样员检查纸样尺寸是否与制单相符，发现有不相符合时将制单转交给跟单，发邮件询问。

2）纸样员必须检查每个刀口，每个夹缝是否相称。

3）纸样员按照制单内齐码尺寸表放码，同时检查全套纸样形状，确保形状不变。

4）放码后，纸样员利用《布料缩水报告》，平均缩率，将已经放码的纸样加缩。

5）同时检查每个夹缝是否相称，如果因为加缩后导致不配合生产，纸样员可自行微调，调整资料需填在《大货缩水尺寸报告表》中

6）麦架员接收到已经放码的纸样后，核查样衣同纸样是否一致，尽量节省用量。

7）核查已经排好的麦架是否已经超出审批用量，如有超出，必须向板房主管汇报，

8）排料时，必须精确，必须选定合适的布封，每个布种分开计量

9）纸样员将《大货尺寸表》完成后，交于板房主管批准后方可转交生产裁床。

（2）报告和报表

1）接收的表格和报告：《板单》《制单》《生产排期》

2）发出的表格和报告：

《布料缩水报告》《大货缩水尺寸表》

《尺寸表》《QA检查报告》

服装厂管理流程

服装厂管理流程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

梭织服装生产管理流程 在服装生产管理中，计划，实施，检查，处理是做好生产管理工作必须经过的四个阶段。 一、计划：经过分析研究，确定管理目标，项目，拟定相应措 施。 二、实施：根据拟定的计划和措施，分头贯彻执行。 三、检查：检查计划的执行情况和实施结果，考察取得的效 果，找出存在的问题。 四、处理：总结经验，并纳入相关标准，制度或规定，巩固成 绩，防止问题再度发生，同时对本次循环中遗留的问题，查明原因，转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量，进行质量管理的有效手段，四个阶段周而复始的循环，问题不断产生，不断解决这是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则，讲究经济效益。以市场为中心组织生产，实施科学管理，组织均衡生产。我认为（生产管理）是有关生产活动方面一切工作的综合，是一个内部相互关联的体系。主要有质量，产量，进度，成本，生产计划，生产组织，调度与控制等系统组成。 1.生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来，对生产的各个阶段，环节，工序进行合理安排，使其形

成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短，时间最省。人力，物力和财力及设备能充分发挥作用，经济效益最佳。 2.服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前，对产品进 行试样，并制定详尽的工艺指导书，使产品在高效的工艺方案指导下进行生产，更好的保证生产质量，提高生产效率，降低生产成本。 3.全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力，综合运 用管理技术，专业技术和科学方法，建立起从产品研究，设计，试制，成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段，生产消费者满意的产品。 4.物料管理。对工厂所需各种原材料，辅料，填充料，动力等 物料进行有计划的采购，供应，保管，节约，使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗，取得更大的经济效益。 5.认真贯彻，落实，做好7S现场管理。 6.生产管理达到的目标，保证生产管理的连续性，均衡性，有 效性，经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。生产厂长的工作： 一、组织，计划，指导，控制及协调生产过程中的各种环节和 资源。以达到工厂对生产进度，成本控制，质量控制等方面的要求，

公司组织架构图及岗位职责说明书模板

XX公司组织架构及部门岗位职责 说明书 一、总经理职责 总经理是公司经营管理的领导核心，是经营管理的最高决策人。 1.1职能 ①组织制订公司经营方针、经营目标、经营计划，分解到各部门并组织实施。 ②负责制订并落实公司各项规章制度、改革方案、改革措施。 ③提出公司组织机构设置方案。 ④提出公司经营理念，主导企业文化建设的基本方向，创造良好的工作环境、生活环境，培养员工归属感，提升企业的向心力、凝聚力、战斗力。 ⑤负责处理部门相互之间事务矛盾和问题。 ⑥负责公司投资项目选定。 ⑦负责审核公司经营费用支出。 ⑧决定公司各部门人员的聘用任免。对公司的经济效益负责，拥有经营指挥权和各种资源分配权 1.2权力 ①有权根据公司经营目标、经营方针、制订经营计划； ②有权实施公司改革方案、改革措施，制订公司制度。 ③有权提出公司机构设置建议。 ④有权聘用或解聘公司各部门经理、员工，并决定其薪酬待遇，有权对各部门员工进行工作调配。 ⑤有权审核公司经营费用支出与报销。 ⑥有权对公司员工作出奖惩决定 1.3 工作流程 ①依据公司各类信息，如财务报表、汇总的信息、各部门报告等，向各部门经理发出指令，提出工作安排。 ②接受指令人员，根据总经理要求，制订出相应制度、方案、政策、措施，做出决议报总经理。 ③总经理对提供的制度、方案、政策、决议等进行审阅，同意则签批给职能部门实施；不同意，则指令有关部门修订完善后，再审核、签批、下发、实施。 ④有关部门定期将各类制度、方案、政策、措施的执行情况，检查、落实后汇总上报总经理。 ⑤依据执行情况，总经理发出新指令。 二、总经办部门职能 1、项目工作的监督、管理：协助、监督公司重大项目工作的组织、实施、落实和绩效评估工作，部门工作重大问题的监控工作； 2、法律事务：依据公司工作开展的需要，全面负责公司内外法律事务，监管重大合同谈判，以确保公司的权益不受损害； 3、对外关系：代表公司参加有关会议，保持与政府部门、同行业机构等的联系，树立公司良好形象； 4、重大活动组织：协助、监管有关部门组织重大活动，企业文化建设，企业形象提升活动时，提供后勤保证；

服装仓库管理制度

仓库管理规章制度 为使本公司的仓库管理规范化,保证货品的完好无损,结合本公司实际情况,特制订本规定。 仓库管理工作的任务 (1) 做好出库和入库的相关账目。 (2) 做好保管工作。 (3) 做好各种防患工作,确保服装的安全保管,不出损失。 (4) 保障各销售渠道所需货物的供给。 (5) 做到日事日清 服装的入库规定 第一条对于入库要清点数量,核对款号、颜色、尺码。有无订单后方可收货，如无订单及订单过期拒收。 第二条入库后及时整理及安排分货,同时做好各销售渠道的订单分货。 第三条验货后及时叫仓库文员入帐。 服装的出库管理规定 第一条仓库管理员根据订单进行配货。 第二条仓库管理员要根据发货订单要核对清楚款号、颜色、尺码、数量,方可打单。 第三条货品出库完后及时清理现场,需更改堆放位置的货品要及时更改位置第四条做到合理利用库房的有限空间，使库房整洁。 第五条出完库后把出库单存根交予仓库文员及时入账。 服装退货管理规定 第一条退货回来要检查包装是否完好,包装有破损要当面清点完后,数量准确。。 第四条实际退货与退单核对，核对无误后交予仓库文员及时入帐，如发现退货与实际不符，及时通知部门经理。 货物的存储 第一条仓库人员对库存货品要每月月末盘点; 第二条结合仓库条件,做到货品定位置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点方便。 第三条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定: (1)严禁在仓库内吸烟。发现一次处以50元罚款，情节严重直接开除。 (2)严禁无关人员进入仓库，如需进入要得到仓库管理员的许可。 (3)严禁在仓库随意堆放杂物、废品。 (4)其他部门到仓库借服装需登记,如不愿意登记,可予以拒绝。 (5)严禁在仓库内存放私人物品。 (6)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。 严禁任何人到仓库私自拿服装，发现一次处以200元的罚款。 仓库的卫生管理规定 (1)下班前清扫库房区域(包括展厅) (2)仓库坚持做到仓库无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰。

包装车间质量检验流程(总3页)

包装车间质量检验流程 (总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

包装车间质量检验流程 一、目的 配合公司质量文件要求，根据包装车间质量控制要求，确保包装车间各项质量检验得到有效控制 二、适用范围 本程序适合包装车间的原材料、半制品、成品木箱的检验 三、内容 1、原材料检验 1.1生产部包装车间仓管员接收外协单位的《送货清单》，确认物料已 送货到公司包装厂无误后，将《送货清单》移交包装厂来料检验质检员，要求质检员对清单所列货物做出检验； 1.2来料检验质检员接收清单后，按清单所列物料的品种、数量，从质 检资料中找到相应的检验程序和相关检验图纸，按照检验程序和检验图纸要求以及抽检比例检验物料； 1.3来料检验质检员在检验过程中，应及时填写《来料检验报告》， 《来料检验报告》中的各项检验项目和检验记录数据不能遗漏，记录字体应清晰，使用单位应符合检验程序文件或检验图纸的要求（单位相同或符合国际通用使用单位标准）； 1.3.1新版《来料检验报告》未制定完成前，暂时仍使用目前现有的 《五金类——来料检验报告》、《夹板——来料检验报告》、《木方、木板——来料检验报告》、《防水布——来料检验报告》； 1.4来料检验质检员检验完物料后，应尽可能在10分钟内按照检验资料 的标准判断供应商所送物料是否符合质量要求，判断后应立即将《来料检验报告》交质检小组负责人再次评估； 1.5质检小组负责人应尽快对《来料检验报告》确认（以不影响来料货 物接收为宜）； 1.5.1评估结果合格，将《来料检验报告》交回来料检验质检员， 质检员即时将《来料检验报告》的相关结果反馈仓管员； 1.5.2对不能根据检验标准判断的物料，质检小组负责人应立即向 资料编制人或工艺小组人员反馈，会同工艺人员即时对物料做出评估； 1.5.3如仍不能对物料进行有效的判断，应立即向本部门领导反映 情况； 1.6本部门领导应视乎情况和生产需求，及时对问题做出处理，处理结 果应及时反馈质检小组负责人； 1.7来料检验质检员收到质检小组负责人反馈后，应即时向仓管员反 馈，《来料检验报告》其中一联应归档存放； 1.8仓管员接收到《来料检验报告》，应即时依据《来料检验报告》结 果，按《来料接收程序》对来料进行处理；

服装厂管理流程83109

服装生产管理流程

服装生产管理流程 在服装生产管理中，计划，实施，检查，处理是做好生产管理工 作必须经过的四个阶段。 一、计划：经过分析研究，确定管理目标，项目，拟定相应措 施。 二、实施：根据拟定的计划和措施，分头贯彻执行。 三、检查：检查计划的执行情况和实施结果，考察取得的效果， 找出存在的问题。 四、处理：总结经验，并纳入相关标准，制度或规定，巩固成 绩，防止问题再度发生，同时对本次循环中遗留的问题， 查明原因，转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量，进行质量管理的有 效手段，四个阶段周而复始的循环，问题不断产生，不断解决这 是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则，讲究经济效益。以市场为中心组织生产，实施科学管理，组织均衡生产。我 认为（生产管理）是有关生产活动方面一切工作的综合，是一个

内部相互关联的体系。主要有质量，产量，进度，成本，生产计划，生产组织，调度与控制等系统组成。 1. 生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来，对生产的各个阶段，环节，工序进行合理安排，使其形成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短，时间最省。人力，物力和财力及设备能充分发挥作用，经济效益最佳。 2. 服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前，对产品进 行试样，并制定详尽的工艺指导书，使产品在高效的工艺方案指导下进行生产，更好的保证生产质量，提高生产效率，降低生产成本。 3. 全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力，综合运 用管理技术，专业技术和科学方法，建立起从产品研究，设计，试制，成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段，生产消费者满意的产品。 4. 物料管理。对工厂所需各种原材料，辅料，填充料，动力等 物料进行有计划的采购，供应，保管，节约，使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗，取得更大的经济效益。 5. 认真贯彻，落实，做好7S 现场管理。 6. 生产管理达到的目标，保证生产管理的连续性，均衡性，有 效性，经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。

成品服装仓库管理规范

工商管理系物流管理专业课程设计仓储管理课程设计 题目成品服装仓库管理 专业年级2011 级班 03姓名学号 31 指导教师职称 日期

一、仓库总则 第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证货品的完好无损，结合本公司具体情况特制订本规定。 第二条物资保管仓库管理制度 (1)成品入库后，需按不同款号、尺码、分区挂放，做到“二齐、三清、四定位。” (2) 二齐：成品摆放整齐、库容干净整齐。 (3) 三清：物资材料清楚、成品码数清楚、成品折扣清楚。 (4) 四定位：按区、按架、按质、按款定位。 第三条仓库管理工作的任务。 (1) 做好成衣出库和入库工作。 (2) 做好成衣的保管工作。 (3) 做好各种防患工作,不出事故。 (4) 保障各商场所需货物的供给。 (5) 做到每天事每天清扫。 第三条仓库安全管理办法 如果发现仓库管理人员失职，仓库管理人员贪图小利而出卖仓库利益等这类情况出现，治理措施如下： (1)努力提高仓库管理人员的素质，增强仓库管理人员的工作责任感； (2)对于腐败成风、甚至构成犯罪的个别管理人员及仓库领导，则应该采取必要的措施， 如下岗、开除，甚至追究刑事责任。 (3) 由于管理人员认识上的局限性造成的，如对某些化学物品、危险品、易燃品、腐蚀 品的性质不了解，对某些商品储存的规律没有完全掌握，以至于发生事故；应加强对仓库管理人员的专业知识培训，让上岗的每一位管理人员都能较全面地掌握各类商品的特性及储存、保管的方法。 第四条治安保卫管理制度 仓库的治安保卫工作主要有防火、防盗、防破坏、防抢、防骗、员工人身安全保护、保密等工作。治安保卫工作不仅有专职保安员承担的工作，如门卫管理、治安巡查、安全值班等，还有大量的工作由相应岗位的员工承担，如办公室防火防盗、财务防骗、商务保密、仓库员防火、锁门关窗等。 仓库主要的治安保卫工作及要求： （1）守卫大门和要害部位 （2）巡逻检查 （3）防盗设施、设备的使用 （4）制安检查

服装厂缝制车间的生产流程管理

CTPM精益管理文化化咨询——为企业做出效果服装厂缝制车间的生产流程管理 1、领货程序： 由缝制车间部长下发生产任务单后，车间组长凭领货单到仓库领取辅料，同时将领料单交搬运工到裁床领取裁片。 2、产前会的召开： 由车间主任负责联合QC组织生产该订单的小组的组长、组检、进行产前的讲解，列出所要注明的重点事项，并有针对性地对该款提出明确的质量要求。 3、产前样的确认： 大货投产前一天或当天，由车间组长必须先做一件产前板出来，QC、部长批复后才能生产，否则，一律不准生产。批复的首件样挂在醒目处，供员工参考。 4、投产前工作： 1）每张新订单投产前，组长必须召集员工进行投产前的讲解，以及示范指导，并做一件当道工序标准样供员工参考，同时要求员工必须生产出来的第一件工序产品交组长认可后才能批量投产。2）投产第二天就新开款发现的问题进行总结，提醒员工在生产过程中容易产生的错误，并采取防范措施。同时将犯错误的员工错误的过程讲解出来，以引起其他员工的警示。 5、初期检查： 1）组长必须每天不定期地对生产的流水工序进行抽检，对不合格的应要求员工立即改正，并找出产生不合格品的原因。 2）组检投产初期应到车位上进行工序的巡视检查，特别是对重点工序更是要深入细致地检查，将存在的问题及时检查出来，避免批量的返工。 3）对重点工序生产完毕后，组检必须先对工序进行100%检查合格后才能转入下一道工序生产，不合格的流水工序不能进入下一道（如贴后袋、装拉链、装前袋、埋夹等）。 6、QC头包控制： 在不缺少物料的情况下，头包产品一般应在第二天就下流水线，头包产品下线后QＣ应进行洗水前的检查，包括所用的物料是否正确，工艺有无差错以及洗水前的尺寸是否吻合，并记录好所有的数据，等洗水回来后再进行重复测量。 7、根据头包洗水尺寸的情况，再对出现问题的工序进行整改，以确保整张订单的产品质量。 8、中期检查： 在生产到一定的成品后，QC人员再对车间的流水工序进行抽检，看是否有生产走样；生产出来的批量成品是否符合要求，并按一定的比例进行抽检。 9、车间的尾期检查： 1）裤头检查：专机拉裤头后，由尾检对裤头进行专业的检查合格后才能转入下一工序封嘴。 2）尾检成品检查：所有的工序生产完毕后，由车间尾检对洗水前的成品进行全方位的检查，检查项目包括产品的外观、线迹、工艺的正确否、套结、凤眼、前袋、后袋、腰头的高低、拉链等。3）、QC的成品抽查：QC按一定的比例（约占5%）对总检后的成品进行抽查，符合工艺要求的，签放行报告予以放行，发现返工率较大或认为需要重新返查的，下达书面通知要求返查。 华天谋专注TPM管理、5S/6S管理、精益生产管理、六西格玛管理等相关生产管理咨询服务，详情请登录华天谋网站：https://www.wendangku.net/doc/8d10832809.html,

服装仓储管理心得体会

服装仓储管理技巧 从多年仓库管理实际操作经验中提取，以某品牌服装物流仓库管理为例。总结相关要点，共同学习分享： 一,影响仓储货品管理难度的因素有：货品种类（指在库货品的SKU数，如以型号或编号出现，有一个数字或字母不同，即为不同的货品，种类越多越难管理。）、货品形状（形状不规则的货品比形状规则的货品难管理，一个货品没有一个标准的长宽高即为不规则货品。）、货品重量（从搬运角度出发，越重的货品需要借助搬运机械，同时重货对堆高有影响。）、货品体积（过小易丢失，过大占空间，也影响搬运。）、货品温湿度要求（要求高的，管理难度越高，普通货物相对好管理。）、货品发货规律性（有规律的好管理，无规律的难管理）。 所以管理一个仓库，必须分析清楚存放货品的特性。 二,如何提高出入库效率和准确率：（以某品牌服装仓库管理为例。） 1,学会分类，找到规律; 就服装而言，首先可分为：上装和下装。按季节分为：春、夏、秋、冬装。根据装箱规格，分为薄、厚；根据库存量，可分为：多、中、少。根据服装是否带配件，又可分为：有、无附件。按照种类又可分为：T恤、衬衫、牛仔、毛衣、裙子、西装、吊带背心等。按照价值，又可分为：高、中、低价。 分类之后，你才可以分析不同衣服的发货特点，从中找到规律，当然这离不开数据的统计。 什么时间段什么衣服到货量较大，全年哪个种类的衣服发货量最大（发货量大的货品可以考虑专区管理），不同的衣服包装是否有不同的要求，库存量大的发货量就大，高价货品要重点管理。 说明一下：此品牌服装上衣和下衣大多是六个型号：XS（特小号）、S（小号）、M（中号）、L（大号）、XL（加大号）、XXL（加加大号），其中M号发货量最大，XXL号很少。 衣服首先分品牌，再分年份，再分季节，再分大类，再分款，再分颜色，然后再分型号。 2,理清以往存在的问题和难点

服装厂生产管理制度

服装厂生产管理制度（3） 发布时间:[2008年9月8日] 九. 整烫工艺员责任制 1. 根据各款式的工艺要求.认真整烫好每一部位 2. 在整烫时认真查看各部位.发现问题及时交质检处 理 3. 整烫工艺是服装生产过程中的最后一道工序.为此 整烫工艺员即是品质员. 应积极认真地做好本质工作.把好质量关 4. 认真做好产品.产量.记录 5.下班时一定要关好电源 十. 包装工艺员责任制 1.做好整洁.整理工作.清理好线头

2.发现有质量问题的衣服.交质检及时处理 3.认真叠好每一件衣服 4.要分清码号,颜色.配比.不要错装 5.检查标识,商标.码标.洗涤标.吊牌.袋标及款号都要一一对应 6.包装完毕后要及时报表.做到准确无误 十一. 组长责任制 1.组织和领导好本组职工 2.做好接活和出活工作,对着样品认真清好衣片及另部件.检查剪口.定位眼.. 3.掌握好本款式的生产工艺和技术要求 4.组织和安排好本组员工工序 5.指导本组员工技术工作.提高产品质量和数量 6.抽查半成品.发现问题及时处理.以免出现大批反工 7.认真记录好本组员工的考勤和业绩

8.认真记录好产量做好交接工作 十二. 车位工责任制 1.保持良好的心情.做好每一事情 2.努力提高技术. 提高产品质量和数量.认识质量是 工厂生存的保障.数量是经济效益的前提 3.认真做好本道工序.对上道工序有质量问题的应及 时反回以免大批反工. 4.经常查看本道工序.出现.跳线.爆线.工艺线不一致 等问题应及时处理 5.如有本道工序反工的产品应及时反好 6.爱护公共卫生.保养好各自的机台 7.节约用电.离开机台便关机.养成好的习惯 服装厂生产管理制度（2） 发布时间:[2008年9月8日] 四. 设计师责任制

包装车间工作规范标准及其要求

包装车间工作规范及要求 目录 第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍 一、组织工作： 二、人员配备： 三、主要工作介绍： 四、存在的几个问题及部分解决方法： （二）、相关部门、信息接口及信息表单： 第二部分----操作程序： 一、总流程 二、成品入库程序----检验程序----返修/退货程序 三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程 第三部分---岗位职责： 一、包装主任职责 二、检验组长职责 三、成品仓管职责 四、包装组长职责

包装车间工作规范及要求（讨论） 第一部分----岗位分析： （一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍： 2、说明： a、车间仓库职能主要体现在成品与包材两方面，其中包材主要有包装箱、包装袋等几类材料，有负责操作（有专职收发管理员，也有操作工兼任）。 b、打包组负责打包、打托、铆铆钉等工作（由专职打包员或操作工兼任）。 C、检验组的人员管理归质检部门，日常生产服从包装车间按排。 二、人员配备：

2、说明： a、质检组设置了2个小组，配置1小组长，有2名检验员，有2名质保资料管理员，小计5人; b、包装组设置了5个小组，每组设有名包装工，暂无小组长，小计人; c、综合生产保障下设：打包组有人，装卸组有人。打单组人：合计人。 三、包装车间主要工作阐述： 1、根据业务部门下达的出货周计划保质、保量、按交期完成生产任务； 2、根据客户需求，完成临时性增加的订单； 3、积极的反馈前工序或者外协采购件的质量问题，并参与问题分析，根据实际提出相应 的改善措施。 4、生产余料的清退工作（生产完的订单不常用的产品及时的退回仓库） 5、现场环境的清扫、物品的整理工作（5S） 6、协调相关部门的工作、反馈并处理异常; 7、车间内部的日常工作与管理，制度的建设及实施。 四、目前存在的几个问题及部分解决办法（由于本人任职时间不长，看到的问题也不深，暂写以下几点）： 问题1：目前车间实际的产能、发货情况不能满足客户需求，经常的出现加班加点，还是不能按计划完成任务。 原因：1、包装车间一线操作人员不能满足日常实际生产；2、下达的出货计划时间比较紧，往往都是当需要发的订单当天陆续发到车间，不能给车间生产和检验相应的准备和突发异常处理的时间，一天的工作当中，大家上午都比较空闲，等10点以后当天的出货计划下达后，才开始真正的忙碌起来 建议：1、公司根据实际产能招收相应的包装生产人员；2、业务根据客户需求制定祥细的出货计划提前把计划告知车间，车间根据出货计划细分到各组提前准备生产物料、检验等辅助工作。 1、车间生产、检验人员对于当天具体工作按排缺乏针对性。 原因：个人觉得对于车间的计划应该是祥细的，具体到产品的规格/型号、数量、交期等而不是对员工下达物流方向，如果笼统的需求会让生产人员的对于需要出货的具体产品，前期的相应准备会有“盲区” 建议：1、此项工作具体还是需要业务和车间主要负责人进行统筹、业务所下达的出货计

服装厂管理流程

服 装 生 产 管 理 流 程 服装生产管理流程 在服装生产管理中,计划,实施,检查,处理就是做好生产管理工作必须经过得四个阶段。 一、计划:经过分析研究,确定管理目标,项目,拟定相应措施。 二、实施:根据拟定得计划与措施,分头贯彻执行。

三、检查:检查计划得执行情况与实施结果,考察取得得效果,找 出存在得问题。 四、处理:总结经验,并纳入相关标准,制度或规定,巩固成绩,防止 问题再度发生,同时对本次循环中遗留得问题, 查明原因,转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为就是提高产量质量,进行质量管理得有效手段,四个阶段周而复始得循环,问题不断产生,不断解决这就是质量管理唯一得运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则,讲究经济效益。以市场为中心组织生产,实施科学管理,组织均衡生产。我认为(生产管理)就是有关生产活动方面一切工作得综合,就是一个内部相互关联得体系。主要有质量,产量,进度,成本,生产计划,生产组织,调度与控制等系统组成。 1、生产过程得组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来,对生产得各个阶段,环节,工序进行合理安排,使其形成一个协调得系统。使产品在生产过程中工艺流程最短,时间最省。 人力,物力与财力及设备能充分发挥作用,经济效益最佳。 2、服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前,对产品进 行试样,并制定详尽得工艺指导书,使产品在高效得工艺方案指导下进行生产,更好得保证生产质量,提高生产效率,降低生产成本。

3、全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力,综合运 用管理技术,专业技术与科学方法,建立起从产品研究,设计,试制,成批生产到销售与售后服务等全过程得质量管理体系。从而用最经济得手段,生产消费者满意得产品。 4、物料管理。对工厂所需各种原材料,辅料,填充料,动力等物料 进行有计划得采购,供应,保管,节约,使用与综合利用。就是工厂以尽可能少得资金占用与物资消耗,取得更大得经济效益。 5、认真贯彻,落实,做好7S现场管理。 6、生产管理达到得目标,保证生产管理得连续性,均衡性,有效 性,经济性与安全性。以期更好地完成预定得生产计划。 生产厂长得工作: 一、组织,计划,指导,控制及协调生产过程中得各种环节与资源。 以达到工厂对生产进度,成本控制,质量控制等方面得要求,二、对产品生产过程中得指挥,指导,协调,监督,管理并执行公司 规程及工作指令。 三、加强生产经营管理,不断提高企业管理素质,确保全面完成任 期责任目标与年度计划目标,不断提高企业经济效益。 四、根据公司得产品开发以及产品生产得总体企划,结合阶段性 得实际情况负责拟定详尽得生产计划。 五、负责计划得跟踪,修正与完成。 六、根据生产需要,拟定详尽得采购计划。 七、结合现状,负责建立与制定相适应得生产体系与发展目标。

岗位职责说明书(一个全面的版本)

XXX公司 岗位职责说明书 编制： XXX 日期：20XX年XX月XX日 审核： XXX 日期：20XX年XX月XX日 批准： XXX 日期：20XX年XX月XX日 20XX年 XX月发布 20XX年XX月XX日实施 前言 企业要调动全体员工的积极性，充分发挥各层人员的职责，使整个企业协调有序运行，这就需要制定工作标准。 岗位说明书的最终目标是实现整个工作过程的协调，促进工作质量和工作效率的提高。岗位说明书是对每个工作或操作岗位制定的共同使用和重复使用的规则。通过岗位说明书的制订和岗位能力评价具有以下重要意义。 1、岗位说明书的目的在于评定任职人员与岗位所有能力的匹配程度，提升个岗位员工的任职能力，保证公司整体经营目标的实现。 2、岗位说明书是公司基础性文件，是导入新的人力资源官制度的切入点它为人力资源规划与开发续约管理，人员使用，招聘人才，工资报酬等其他架构提供依据。

3、为员工能力开发与管理提供制度依据，开辟员工职业通道，留住核心人才，增强员工自学意识，。培养终身就业能力。 4、提炼公司各岗位序列的成功经验和行为。建立企业职业行为规范，将个人经验转化为公司经验，加深员工工作过程管理，提升公司员工的职业化水平。 5、以工作业绩为导向原则的，必须能够带来工作业绩，能力的提升，这是任职资格必须坚持第一个原则。 6、能升能降的原则，任职资格不能终身制，对员工进行适时的评价，以反映员工的能力水平，保持人力资源的持续活力。 附加说明： (一) 本标准由技术质量部、办公室编制，并由办公室归口管理。 （二）标准起草过程中，编写人员查阅了大量的资料和相关单位的样本，编制而成。由于水平有限，从政经验不足，标准中的错误难免。我们只是抛砖引玉，望公司各级领导和全体员工积极参与标准的修订，使标准符合公司的实际，具有可操作性。 （三）本标准已经由各级领导和相关人员审阅并做了认真的修改，在此表示感谢。 （四）标准修订后，由编写人员重新修改，形成报批稿，由办公室经理审核后报总经理批准。 （五）总经理批准后，要召开标准实施动员会，举行签字仪式，标准正式实施。实施情况，由办公室年终进行评价。 目录

最全岗位职责说明书模板

最全岗位职责说明 书

工作关系: 1、上级: 总经理/副总经理( 分管) 2、下级: 本部后勤服务人员和相关行政管理人员 3、内部联系: 公司各部门、各分、子公司 4、外部联系: 相关企业、团体和政府部门及租房单位工作任务: 行政管理、安全管理和领导交办的工作。 工作职责: 1、负责本部的行政后勤管理工作。 2、负责本部的办公费用预算、控制和管理。 3、负责本部的固定资产管理。 4、负责公司安委办的具体管理工作。 5、负责公司车辆的总体管理。 6、负责本部的房屋租赁管理。

7、负责公司本部有关行政事务的接待及来访工作。 8、领导交办的其它工作。 考核内容( 初定) : 1、行政后勤保障能力及管理效果。 2、行政办公费用的使用、控制情况。 3、安全指标完成情况。 4、杭州本部固定资产的购买、使用情况。 5、车辆维护情况和车辆调度、管理的有序性。 6、房屋租赁管理的规范性。 7、上级领导综合评价。 聘用条件; 1、知识技能: 具有行政后勤的管理知识, 具有较强的沟通与协调能力, 具有相关的法规知识, 熟悉公司各方面的基本情况。 2、工作经历: 从事相关工作五/七年以上。 3、所需学历: 本科/大专。

岗位说明书 编号: HD02 岗位名称: 总经理( 事务) 助理 所在部门: 本部 工作关系: 1、上级: 总经理/公司领导 2、下级: 无 3、内部联系: 公司各部门、各分、子公司 4、外部联系: 相关企业、团体和政府部门; 集团、股份公司的股东单位、股东代表及董事、监事; 公司各外聘的顾问、专家。 工作任务: 着重公司对外事务的联络、协调和处理。 工作职责: 1、负责与相关企业、团体和政府部门及公司各驻外机构、公司各外聘顾问、专家的沟通、联络。

服装厂采购部工作流程与管理制度

服装厂采购部工作流程与管理制度 服装厂:采购部工作流程与管理制度 一、总则 为加强采购工作的管理，提高采购工作的效率，制定本制度。所有的采购人员及相关人员均应以本制度为依据开展工作。采购部经理对采购员及库管员进行考核和管理。 二、采购部经理职责: 1) 负责组织公司所销售产品的采购 2) 对库房的管理工作负责。 3) 做好销售员与供方之间的联系工作。 4) 帮助销售员作好产品的选型及推荐新产品的工作。 5) 对本部门员工制度执行情况负责。 6) 对本部门员工的专业知识培训负责。 7) 对员工进行严格管理，根据员工表现向公司提出奖励或处罚建议。 8) 严格内部管理，抓好各项规章制度的落实，对本部门办公设备的使用及管理负责。责任到人，发现问题及时向公司领导提出奖惩建议。 9) 负责制定工作计划，监督工作计划的执行及完成情况。 三、采购经理工作职责 1、严格按照公司规定的报价原则进行对外报价。 、确保每月的发票正常收回。 2 3、凡与经销产品相关的厂家代理资质、培训计划、促销政策、奖励、返点、厂家资源的掌握、价格体系更新等必须做到了如指掌，落实到人。 4、要积极主动配合业务部门做好每个项目方案，并与业务部门达成共识。

5、采购要严格按流程执行并做到货比三家，控制降低采购成本，对供应商进行管理及考评，每年按一定比例更新供应商(形成表单)。 6、密切与供应商的合作关系，做到投入、细致、深知，达到低价、快速、及时供货。 7、严格执行合同管理规定，要按时签订，不得延误，并在第一时间将合同传递给与项目相关的人员。 8、负责客户部项目执行中与技术部、财务部的协调及结算信息的传递。 9、综合调配公司库存资源，订货时必须要了解当前库存情况，在有库存的情况下要以先出库存为主。 10、负责门市产品选型、市场导向、宣传资料。 11、组织本部门员工业务培训 12、树立公司的专业形象，保证公司的名誉不受到侵害。 四、库管员职责: 1) 早盘查(点货备发)、晚清帐(当日工作当日完)。 2) 提供及时准确的货物，做好后勤保障。具体要求:订单一发，必须及时、清晰、准确的了解货物的运行状态，即时登报信息，直至合同完成、存档。 3) 负责库房日常管理事务。 4) 检查库存产品状况。 5) 按规定收发物料。 6) 物料进库储位的筹划与排放， 7) 填写库房相关数字登录到服装管理系统。 8) 配合盘点库房产品工作的具体执行。 9) 物料的搬运和库房废次品的回收及保管。 10) 对来料来货及时入库，储放安全以防倒塌、遗失或变质。

服装公司品管部组织管理制度

XX服装公司品管部组织管理制度 一、品管部工作职责 1.负责贯彻落实公司质量方针和质量目标，策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善； 2.负责公司各种品质管理制度的订立与实施，“5S”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的 组织与推动； 3.负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核； 4.负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行，对出 仓产品质量负全部责任； 5.负责全员品质教育、培训； 6.负责各种质量责任事故调查处理，各种品质异常的仲裁处理，配合营销中心对客户投诉与退货进行调查 处理。 二、品管部人员编制 品管部定员2人：设经理（副）1人，品管助理1人。 三、品管部各岗位职务说明书 （一）品管部经理职务说明书 1.职务名称：品管部经理 2.直接上级：总经理 3.直接下级：品管助理 4.管理权限：受总经理委托，对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力； 5.管理职责：对公司质量管理体系符合ISO9000系列标准要求和出库产品质量负主要责任； 6.具体工作职责： ●在总经理的直接领导下，负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，公司质量管理体系的运行维护、 绩效改善，努力改善全公司的品质管理工作，对公司产品质量负主要责任； ●负责公司各种品质制度的订立与实施，品质活动的执行与推动； ●组织品控、品检人员对专业技术知识的学习，关心他们的思想工作和生活，培养一支高素质的品控、 品检队伍； ●负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行，监督指导IQC、PQC、OQC的工作； ●负责公司品质异常的仲裁及处理，协助营销部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟 定； ●不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行； ●检验器具的校正与控制； ●产品设计与打板的质量控制和客供品的管制； ●品质资讯的收集、传导、回复，品质成本的分析、控制； ●负责全员品管的推行，对各部门工作进行内部质量稽核； ●对原材料供应商的评估，外发加工的评估。 7.职务要求(任职资格) ●大专以上学历,服装、纺织类专业或相当水平； ●熟悉ISO9000族标准，有内审员资格证书； ●五年以上服装行业工作经验，三年以上品管经验。 （二）品管助理职务说明书 1.职务名称：品管助理 2.直接上级：品管经理 3.管理权限：受品管经理委托，有对产品与服务的品质的独立判定权，对不合格品有临时管制权。 4.具体工作职责：

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岗位职责说明书模板 司机岗位职责说明书 职位名称：司机 所属部门：综合部 直接上级：部门部长 直接下级： 任职资格 1、学历、专业知识 中专及以上学历，能熟练驾驶、熟悉汽车构造、熟悉贵阳、龙里相关道路情况，安全意识高。 2、工作经验 三年以上专职司机工作经验 职责摘要 对于领导交办的驾驶任务能及时、准确的完成;对公司车辆进行必要的维护、保养;能够处理相关的紧急事故。 岗位职责 1.公司司机必须遵守《中华人民共和国道路交通治理条例》及有关交通安全治理的规章规则，遵守公司员工手册，安全驾车。同时遵守本公司其他相关的规章制度。 2.司机应爱惜公司车辆，平时要注重车辆的保养，经常检查车辆的主要机件。每月至少用半天时间对自己所开车辆进行检修，确保车辆正常

3.司机应天天抽适当时间擦洗自己所开车辆，以保持车辆的清洁(包括车内、车外和引擎的清洁)。 4.出车前，要例行检查车辆的水、电、油及其他性能是否正常，发现不正常时，要立即加补或调整。出车回来，要检查存油量，发现存油不足一格时，应立即加油，不得出车时才临时去加油。 5.司机发现所驾车辆有故障时要立即检修。不会检修的，应立即报告公司办公室，并提出具体的维修意见(包括维修项目和大致需要的经费等)。未经批准，不许私自将车辆送厂维修，违者费用不予报销。 6.出车在外或出车归来停放车辆，一定要注重选取停放地点和位臵，不能在不准停车的路段或危险地段停车。司机离开车辆时，要锁好保险锁，防止车辆被盗。钥匙及行驶证交给办公室人员，不准私自用车。 7.晚间司机要注重休息，不准开疲惫车，不准酒后驾车。 8.司机酒后驾车或私自用车造成的一切违章或交通事故后果均由 司机本人承担，并给予行政处罚。 9.车内不准吸烟。本公司员工在车内吸烟时，应当即有礼貌地制止;公司外的客人在车内吸烟时，可婉转告知本公司陪同人，但不能直接制止。 10.司机对乘车人要热情、礼貌，说话应文明。车内客人谈话时，除非客人主动搭话，不准随便插嘴。 11.上班时间内司机未被派出车的，应随时在办公室等候出车。不准随便乱窜其他办公室。有要事确需离开办公室时，要告知办公室人员去向和所需时间，经批准后方可离开;出车外出回来，应立即到办公室人员

服装厂生产流程

服装厂生产流程： 厂长接到生产订单，根据各部门的实际情况合理安排各部门的生产工作，下发各部门的生产通知单、用料单、各部门接到生产通知单和用料单，认真阅读查看，确定无误。根据生产通知单、用料单的要求到仓库去领自己所需的材料。仓库开具领料单，须各部门主管负责人签字后，可以领料。 服装厂组织架构图 各部门的工作流程： 仓库 仓管工作职责： 1.进出的物料必须办好手续，帐目清楚，保管好仓库的任何物料，以防丢失。 2.定期盘点库存，做好帐物相符，及时上报物料数目至厂长，以便及时计料，安排生产。 3.必须对物料的品种、规格进行分类，按货架整齐堆放，保证帐、卡、物一致。 仓管工作流程： 1.各有关人员领的任何材料都要跟仓库管理员办好入库手续，管理员确定无误后，方可办理。开具入库单，做好台帐，开具入库单双方签字后交予文员，文员输入电脑做好电脑台帐。 2.出库任何材料时，仓管必见厂部的领料单，领料单上一定要具备各部门的主管签发，手续不完备一律拒发。 3.仓库管理员一定要根据厂长下发的生产通知单、领料单上的要求发料，防止各部门多领超用。要根据每天的料生产情况来领取材料，均衡生产。 裁床车间 裁床主管工作职责：

1.把握好裁床的工作，保证厂部各部门的正常生产，不能有不合格的裁片上车间。 2.不让厂部的材料受到损失，尽量节约材料，在保证质量的前提下研究工作办法，压缩单耗。 裁床工作流程： 1.按厂部的生产通知单、工艺单的要求生产，到仓库领取所需的物品及材料。 2.发、收裁片时一定要做记录以便查找。 3.做好每天的工作记录。 4.管好自已部门的员工考勤、场地卫生。 5.发裁片时一定要按厂长的生产通知的要求，见各部的领料单，领料单上必须要各负责人签字，方可发料。 6.所来的布料、棉等裁片所需品都由裁床主管统计来料的数量，开好入库单给予文员记帐。 7.管理车间的所有裁片，任何人不能进入裁床车间，拿走裁片。班组长需培片时一律须拿次片来对色，换片统一规定时间，一天两次，上午10：00-11：00，下午16：00-17：00，裁床主管负责严格管理，否则不在规定时间换片每发现一次罚款10元。 尾部车间 尾部主管工作职责： 1.严格控制好各个环节，检查各个环节的生产质量和生产进度，让产品能够准确、保质、保量、保时的完成，让客户满意。 2.做好车间管理工作，调动员工积极性，搞好车间文明生产、安全生产，保证车间环境整洁。 尾部工作流程： 1.按厂部下发的生产通知单、工艺要求单、用料单生产，认真好握每个环节的生产工艺，监督每个环节生产的产品质量是否合格。 2.根据用料单，开具领料单（主管签字并领料）领取所需要的材料。 3.主管经常查看操作员是否浪费辅料，教育员工节约用料，订好每个员工的用料制度。若发现地面有浪费及损坏的辅料，须扣主管工资。 4.厂部人员抽检时超出比例须扣罚主管和操作员的工资。订返工率为2%，超出的罚操作工每件，按比例计算，造成大面积的返工由主管负全面责任。 5.做好每天产品的数量记录，车间的衣间进入尾部车间时，尾部主管必须与收发员当理点清衣服的数量，以及尾部返回上车间的返工衣服的数量，办好手续（开具三联单两方签字生效交于文员记帐） 6.尾部整理衣服，每天做好数量记录（开具联单，签字生效，交于文员记帐）。 7.若尾部的衣服有差异，尾部主管负全部责任。 班组长工作职责：全力保障本组的生产流畅，保质保量保时完成厂部交来的

服装公司仓库管理制度

仓库管理制度 一、目的：为加强本公司仓库管理规范化，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，结合我公司具体情况，特制订本制度。 二、适用范围：适用于本公司物流部仓库日常事务处理，及对物料，帐目，人员的管理 三、仓库管理工作的任务 （一）做好货品出库和入库工作； （二）做好货品的保管工作； （三）做好各种防患工作，确保货品的安全保管，不出事故； （四）保障各客户所需货品的供给； （五）做到日事日清。 四、仓库日常管理 （一）做好各类物品和产品的日常核查工作，仓库主管必须对各类库存物资定期进行检查监督，并做到账、物一致。仓库的所有账目必须做到：真实、准确、及时、清晰。 （二）仓库主管必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长、损坏等不良存货，要按月编制报表，报送公司领导及财务人员。 （三）仓库的物资分类必须清晰明确，货架必须牢固整洁。仓库应做到无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰。 （四）结合仓库条件，做到货品定置摆放，合理有序，保证货品的进出和盘点的方便。 五、入库管理 （一）到货数量明细审核； 通过扫条形码确认实际到货单与实货有无差异； （二）入库管理规定 （1）货品入库要清点数量、核对款号、颜色、尺码、查验质量、吊牌无误后方可入库； （2）货品入库如发现问题请及时汇报领导到库房检验本次新到货品的标示和货品质量； （3）货品入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"： 1.二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐；

2.三清：物品清、数量清、规格标识清； 3.四号定位：按区、按排、按架、按位定位； （4）库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。 六、出库管理 出库、配货、发货通过ERP系统审核完毕后，仓库根据配货单拣货，并装箱，仓库发货必须按照款式、颜色分类捆绑进行发货。最终核对无误后方可出库、发货。 七、收退货 店铺收货货品到店，在ERP系统[收货单]请及时跟踪店铺验收入库，如发现差异，及时进行处理沟通，并将差异提并公司解决。 当有残次品或换货率要求退货时，需先向客服部申请退货，客服部根据实际情况处理退货通知单，ERP系统会自动根据预先设定好的退换货率（可分别设定期货、补货、铺货换货率）判断是否允许退货，如果允许，审核退货通知单，退货。 八、仓库盘点 （一）盘点前整理物料，清扫仓库。 （二）盘点分以下两种类型： （1）大盘：在一个时间段内，货品全部盘点； （2）抽盘：通过盘点，抽检某部分货品的实际库存与帐面库存情况。 每年需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。 库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺急需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现货品失少或质量上的问题(如超期、受潮、损坏等)，应及时的用书面的形式向公司领导汇报。 九、仓库储存管理 （一）．仓库储存管理三原则： 1.防火、防水、防压； 2.定点、定位、定量； 3.先进先出。 （二）货品管理： 1.库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理批准，并办理外借手续； 2.仓库储存货品，所有货品要分类管理：良品与呆品、次品要分开区域来摆放。相同型号货品，如果有色差，工艺参数不同的不能放在一起。常用货品放在易取的地方，不常用的货品放在仓库里边； 3.将货品按ABC货品管理法实行分类管理。A类贵重的货品要妥善保管，并有专人保管； 4.所有货品不能长期直接摆放在地上，要放在卡货品架上。慎防货品倒塌，压坏变形。所有货品要做好防火、防水、防压、防尘、防晒、防变质工作； 5.搬动货品时，要注意轻拿罢放，注意不能弄脏有清洁要求的货品。 （三）安全管理： 1.仓库所有员工，要有安全防范意识。严禁无关人员进入仓库； 2.认真执行“仓库十二防”工作，即：防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形； 3.严禁在仓库吸烟、生火、点蚊香。如要在仓库电焊作业，须请公司领导批准，并做好消防防火工作。仓库外二米内严禁烟火，不能堆放易燃易爆物料品；