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手持电动工具安全性评价检查记录表、移动电气设备考评检查表

手提电动工具安全性评价检查记录表

单位：胜利油田新大通石油技术有限责任公司综合部日期：2012-6-30

序

号评价内容查证要求与方法

编号及检查记录(符合√，不符合×）

（手砂轮）

（电钻）

1 按作业环境

要求，选取

工具

1）一般场所选用Ⅱ类工具；在潮湿场所或金属构架上选用Ⅱ或Ⅲ类工具；在锅炉、金属容

器、管道内使用Ⅲ类工具。

2）使用I类手持电动工具应漏电保护电器、安全隔离变压器。

3）建立手持电动工具的安全管理制度

√√√

2 绝缘电阻1）绝缘电阻符合要求：I类工具带电零件与外壳的绝缘电阻≥2兆欧；Ⅱ类工具带电零件与

外壳的绝缘电阻≥7兆欧；Ⅲ类工具带电零件与外壳的绝缘电阻≥1兆欧。

2）每三个月进行一次绝缘电阻检测，且有定期测量记录

√√√

3 电源线电源线须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡套软线。电动工具的电源线

中间不允许有接头及破损，长度不超过6米。

√√√

4 防护罩、盖

及手柄

防护罩、盖及手柄完好，无破损、无变形、不松动

√√√

5 开关完好1）开关灵敏、可靠，能及时切断电源，插头无缺损、破裂。

2）插头不应有破裂及损坏，规格应与工具的功率类型相匹配，而且接线正确。

√√√

计分方法及结果1.凡不符合任何一条要求，则认定该台电动工具为不合格。

不合格台数

2..计分公式：实得分=12———————×0.36×100

评价总台数

应得分12

实得分12

检查人：付建军检查时间：2012-6-30

本评价表适应范围：各类手电钻、砂轮机等工具的评价

手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠；且配有漏电保护装置，适应于触电危险性较小的场所；

Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施；

Ⅲ类：适应于安全电压50伏以下的环境

电气设备专项检查表

电气设备专项检查表检查岗位：检查时间：检查人员：序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题 1 配电室高低压配电室应备有必要的安全用具和消防器材，并保持消防器材的完好，门窗及时关闭。配电柜前后和配电箱前应铺设绝缘橡皮垫。查现场 2 警示标志1、在工作人员或其他人员可能误攀登的电杆或变压器的台架上应挂“禁止攀登，有电危险”的标示牌。查现场2、距离线路或变压器较近，有可能误攀登的建筑物上应挂“禁止攀登，有电危险”的标示牌。查现场

序号检查项目检查标准查方法评价符合不符合及主要问题 3、变配电室或室外单独配电柜（箱）应有明显的带电警示标志。查现场 4、在转动设备检修或清理作业时，应切断电源并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。查现场 3 电气试验高低压电气设备及电气安全用具在规定的试验周期内做好各项试验。查记录 4 电气作业1、电工必须持有电工特种作业证才能上岗，作业时，应按规定穿戴好劳动防护用品，并正确使用符合安全要求的电气工具。查记录查现场2、电气设备作业或检修前必须办理相关票证，严格执行操作票、工作票等制度。查记录

序号检查项目检查标准查方法评价符合不符合及主要问题 3、在高压设备、大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近作业时，必须由两人进行，并由技术熟练的员工担任监护。查记录 5 电气设备检查 1、电扇、移动电气每年使用前必须经电工检查并贴合格标签。查现场 2、班组《安全设备设施台帐》中漏电断路器记录（数量、型号等）与现场情况相符，且保持良好的在用状态。查记录 3、电机风叶、风罩齐全，外壳有明显的接地接（零）保护，导线无破损、老化现象。查现场 4、易燃易爆区域的电气设备采用防爆型设备。查现场

安全检查表法

安全检查表法安全检查表法（Safety Checklist Analysis，缩写SCA）是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适用于工程、系统的各个阶段，是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。安全检查表的编制主要是依据以下四个方面的内容： 1、国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。 2、国内外行业、企业事故统计案例，经验教训。 3、行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。 4、系统安全分析的结果，如采用事故树分析方法找出的不安全因素，或作为防止事故控制点源列入检查表。简介编辑安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。历史编辑

安全检查表是的产物。当时，20世纪30年代工业迅速发展时期由于安全系统工程尚未出现，安全工作者为了解决生产中遇到的日益增多的事故，运用系统工程的手段编制了一种检验系统安全与否的表格。系统工程广泛应用以后，安全系统工程开始萌芽时期，安全检查表的编制逐步走向理论阶段，使得安全检查表的编制越来越科学、全面和完善。它们的内容基本相同，不同的是编制的依据和方法不同；前者运用系统工程手段，后者源于安全系统工程的科学分析。定义编辑运用安全系统工程的方法，发现系统以及设备、机器装置和操作管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素，列成表格进行分析。优点编辑 1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。 2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。 3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。

手持电动工具安全管理规定

手持电动工具安全管理规定 1 目的为了规范手持式电动工具的使用、管理、检查和维修的安全管理，特制定本规定。 2 适用范围本规定适用于各所属单位手持式电动工具的管理、使用、检查和维修。 3 术语和定义（ 1）手持式电动工具（以下简称工具）：是指可移动使用的电钻、电锤、切割机、电动扭矩板手、角磨机等工具。（2）Ⅰ类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施，基本方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。（3）Ⅱ类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供例如双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施，没有保护接地或依赖安装条件的措施。Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具金属外壳Ⅱ类工具。Ⅱ类应在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号。（ 4）Ⅲ类工具：工具在防止的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。 4 职责（ 1）生产部是手持式电动工具的使用、管理、检查和维修的归口管理部门，分别负责在加气站建设期和运行期对各所属单位手持式电动工具使用和管理情况的监督检查。（ 2）各所属单位负责本单位手持式电动工具的保管、使用、维护保养、检查等具体管理工作。 5 内容及要求 5.1 工具管理（ 1）各所属单位购买的工具应具有国家强制认证标志、产品合格证和使用说明

（ 2）手持式电动工具应根据适用需要而选型，并符合“ GB/T3787-2006《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》”。（ 3）工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所。（ 4）各所属单位应按照工具使用说明书的要求和实际使用条件，制定相应的安全操作规程。安全操作规程的内容至少应包括： 1）工具的允许使用范围； 2）工具的正确使用方法和操作程序； 3）工具使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施； 4）工具的存放和保养方法； 5）操作者注意事项。（ 5）各所属单位应对工具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训；制定工具的使用、保养、保管、维修制度，防止工具的损毁和丢失。（6）各所属单位对手持电动工具引起的各类事故应进行调查、统计和分析，并提出预防措施。 5.2 使用管理（ 1）操作者必须遵守工具安全规定及操作规程，严禁违章操作，并掌握正确使用及日常维护保养工作。（ 2）使用前操作者应认真阅读产品使用说明和安全操作规程，了解工具的性能和掌握正确使用的方法。使用时操作者应采取必要的防护措施。严禁将工具交予不熟悉的人员操作。（ 3）在使用过程中发现工具发生异常情况，要立即停止作业，检查故障原因，及时排除故障。（ 4）使用完毕后应立即拆除临时电源线路，清理现场，并对工具进行检查保养，以备下次使用。（ 5）在一般作业场所，应使用Ⅱ类工具，若使用Ⅰ类工具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流≤ 30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措

手持电动工具安全检查标准

手持电动工具安全检查标准 1.0 目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。 2.0 适用范围：公司在用手持电动工具的安全检查。 3.0 检查内容 3.1 必须按作业环境的要求选用手持电动工具，否则必须采用其他安全保护措施。 3.1.1 作业环境的要求：在一般场所应选用Ⅱ类工具，在潮湿的场所或金属构架上等异电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具，在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所应使用Ⅲ类工具。 3.1.2 保护措施要求：在一般场所使用Ⅰ类工具时，必须采用漏电保护电器、安全隔离变压器等保护措施。 a. 在潮湿的场所或金属构架上使用Ⅰ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。 b. 使用Ⅰ类工具时，PE线接线正确连接可靠。 c. 在狭窄场所使用Ⅱ类工具时，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。 d. 漏电保护电器应定期校验，保持完好有效。 3.2 绝缘电阻符合要求，有定期测量记录。手持电动工具至少每三个月必须进行一次绝缘电阻的测量，以保证操作者的人身安全，电动工具在冷态下测得的电阻值应大于下表规定的数值。

各类型手持电动工具最小绝缘电阻 3.3 电源线必须用护套软线，长度不得超过6米，无接头及破损。Ⅰ类电动工具的绝缘线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三项工具）多股铜芯护套软线，其中，绿/黄双色线在任何情况下只能用做PE线，电动工具的电源线长度限制在6米以内，中间不允许有接头及破损。 3.4电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、无变形、不松动。 3.5 电动工具的开关应灵敏、可靠，插头无破损，规格与负载匹配。 3.5.1 开关灵敏、可靠，能及时切断电源，无缺损、破裂。 3.5.2 插头不应有破裂及损坏，规格应与工具的功率类型相匹配，而且接线正确。 4.0 检查人应根据本标准进行检查，并填写1<手持电动工具安全检查表>。

手持电动工具安全检查范本

操作规程编号：LX-FS-A21825 手持电动工具安全检查范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

手持电动工具安全检查范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、工具有统一、清晰的编号。 2、外壳及手柄无裂纹或破损。 3、电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线、Ⅰ类工具：单项的采用三芯，三相的采用四芯电缆。 4、保护接地（零）连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢固可靠。 5、电缆线完好无破损。 6、插头符合安全要求，完好无破损。 7、开关动作正常、灵活、无破损。 8、机械防护装置良好。

9、转动部分灵活可靠。 10、连接部分牢固可靠。 11、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。 12、绝缘电阻符合要求，有定期测量记录，未超期使用。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

专业(电气设备)检查记录表

专业（电气设备）检查记录表检查人员时间年月日序号检查项目检查标准检查方法是否符合不符合项存在的主要问题 1 变配电系统配电室屋顶承重构件的耐火等级不应低于二级，其它部分不应低于三级。位于地下室和楼层内的配电室，应设设备运输的通道，并应设良好的通风和可靠的照明系统。配电室长度超过7m时，应设两个出口，并宜布置在配电室的两端。配电室的门应向外开启。配电室的门、窗关闭应密合；与室外相通的洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩，网格不应大于10mm×10mm。配电室内的电缆沟应采取防水和排水措施。直接与室外露天相通的通风孔还应采取防止雨、雪飘入的措施。高、低压配电柜的母线相序标志正确，应设置接地母排和接地端查现场和记录

序号检查项目检查标准检查方法是否符合不符合项存在的主要问题子，且与接地系统连接，并有接地标志。电气运行指示仪表显示正确，控制装置完好，操纵机构和联锁机构可靠。空气开关灭弧罩应完整。电力电容器外壳无膨胀，无漏油现象。设置有电气运行工作标志和安全警示标志。电气操作工具完好可靠，有定期检测记录和标志。 2 电网接地系统电网接地装置的接地电阻值小于4Ω，应保存定期检测记录。接地装置应有编号和识别标记。查现场和记录 3 动力及照明配电柜(箱) 应按规定设有接地母排和/或接地端子，且与接地系统连接。动力及照明配电柜(箱)内设置的插座，其线路应配有漏电保护装置。电器元件的接线端子与导线连接坚固，无过热烧损现象。动力及照明配电柜(箱)内设置的导线应有相序标志。动力及照明配电柜(箱) 内无粉尘和油污污染。动力及照明配电柜(箱)应设置安全警示标查现场和记录

手持电动工具检查表

电动工具安全技术管理档案三板溪水电厂安全生产部

说明：电动工具安全技术管理档案内容： 1.使用说明书； 2.合格证书； 3.电动工具安全使用、维修、定期检查表

电动工具安全使用、维修、检查表编号：说明： 1、本评价表适应范围：各类手电钻、砂轮机等工具的评价；各使用部门（负责日常维护部门）电气点检人员应按要求周期及质量标准对移动电气设备进行定期检验；本表由各使用部门仓库管理员负责归口管理工作； 2、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠；且配有漏电保护装置，适应于触电危险性较小的场所； Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施； Ⅲ类：适应于安全电压50伏以下的环境； 3、每季度检查完后，必须对1~7项检查项目，不存在安全隐患的，打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项；维修记录：如有维修填写具体维修内容，如没有维修，填写“无”； 4、对第7项绝缘电阻检查，必须在相应的项目中填写绝缘电阻值，且必须在8~9项中，注明是否可以使用，并签名确认； 5、使用记录每季度填写使用次数即可，如没有使用，填写“无”；手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标设备编号名称制造厂家设备型号使用部门摇表型号责任人安全员验收序号检查内容（标准）安全状态一季度二季度三季度四季度 1 机械防护装置完好。防护罩、盖及手柄完好，无破损、无变形、不松动 2 保护接地线正确、牢固可靠 3 电源线必须用橡套软线，无接头及破损，长度不得超过 5米。Ⅰ类工具必须有PE线 4 开关动作灵敏、可靠，插头无破损、规格与负载匹配 5 电气保护完好。使用Ⅰ类工具应配漏电保护装置，PE线连接可靠 6 工具转动部分转动灵活 7 绝缘电阻 ≥2M?（Ⅰ类工具） ≥7M?(Ⅱ类工具) ≥1M?(Ⅲ类工具) 8 能否继续使用 9 检查人（电气点检） 10 检查、填表日期 11 维修记录 12 使用记录 13 备注

安全检查表分析

全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟 ————————————安全检查表分析（SCL）二．安全检查表分析（SCL） 1内容安全检查表分析（SCL）是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。 2编制方法确定人员。要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；

熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；判别危险源。按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；列出安全检查表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。 3安全检查表编制依据有关标准、规程、规范规定国内外事故案例系统分析确定的危险部位及防范措施分析人员的经验和可靠的参考资料研究成果,同行业检查表等

4特点检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量；可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价；安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。 5在实际应用时注意安全检查表分析的对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。检查表中所列项目，应简明扼要，突出重点，抓住要害。检查表的项目内容，应针对不同被检查对象有所侧重，分清各自职责内容，尽量避免重复。检查表的每项内容要定义明确，便于操作。检查表的项目内容能随工艺的改造、设备的变迁(移动)、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修订、变更和完

手持电动工具安全管理规定

手持电动工具安全管理规定 1目的为了规范手持式电动工具的使用、管理、检查和维修的安全管理，特制定本规定。 2适用范围本规定适用于各所属单位手持式电动工具的管理、使用、检查和维修。 3术语和定义（1）手持式电动工具（以下简称工具）：是指可移动使用的电钻、电锤、切割机、电动扭矩板手、角磨机等工具。（2）Ⅰ类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施，基本方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。（3）Ⅱ类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供例如双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施，没有保护接地或依赖安装条件的措施。Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具金属外壳Ⅱ类工具。Ⅱ类应在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号。（4）Ⅲ类工具：工具在防止的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。 4职责（1）生产部是手持式电动工具的使用、管理、检查和维修的归口管理部门，分别负责在加气站建设期和运行期对各所属单位手持式电动工具使用和管理情况的监督检查。（2）各所属单位负责本单位手持式电动工具的保管、使用、维护保养、检查等具体管理工作。 5内容及要求 5.1工具管理（1）各所属单位购买的工具应具有国家强制认证标志、产品合格证和使用说明书。

（2）手持式电动工具应根据适用需要而选型，并符合“GB/T3787-2006《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》”。（3）工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所。（4）各所属单位应按照工具使用说明书的要求和实际使用条件，制定相应的安全操作规程。安全操作规程的内容至少应包括： 1)工具的允许使用范围； 2)工具的正确使用方法和操作程序； 3)工具使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施； 4)工具的存放和保养方法； 5)操作者注意事项。（5）各所属单位应对工具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训；制定工具的使用、保养、保管、维修制度，防止工具的损毁和丢失。（6）各所属单位对手持电动工具引起的各类事故应进行调查、统计和分析，并提出预防措施。 5.2使用管理（1）操作者必须遵守工具安全规定及操作规程，严禁违章操作，并掌握正确使用及日常维护保养工作。（2）使用前操作者应认真阅读产品使用说明和安全操作规程，了解工具的性能和掌握正确使用的方法。使用时操作者应采取必要的防护措施。严禁将工具交予不熟悉的人员操作。（3）在使用过程中发现工具发生异常情况，要立即停止作业，检查故障原因，及时排除故障。（4）使用完毕后应立即拆除临时电源线路，清理现场，并对工具进行检查保养，以备下次使用。（5）在一般作业场所，应使用Ⅱ类工具，若使用Ⅰ类工具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流≤30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施。（6）在金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具或在电气线路中装设剩

移动式电动工具常规安全检查示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月移动式电动工具常规安全检查示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K493 移动式电动工具常规安全检查示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.移动式工具是否有统一、清晰的编号。 2.电气部分绝缘电阻是否有定期测量记录，未超期使用。 3.电源线是否使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线。 4.单相设备是否采用三芯电缆。 5.三相设备是否采用四芯电缆。 6.软电缆或软线是否完好，有无破损。 7.保护接地(零)线连接是否正确、牢固。 8.开关动作是否正常、灵活、无破损。 9.机械防护装置是否完好。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

安全检查表分析法

该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。 2、安全检查表分析法实施步骤该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。该方法以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，进行检查或评审，是辨识危害因素及其风险的又一方法，适合于对静态设备设施存在的风险进行分析识别。其步骤包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危害因素识别。（1）安全检查表编制的依据 1）有关标准、规程、规范及规定； 2）国内外事故案例和企业以往的事故情况； 3）系统分析确定的危险部位及防范措施； 4）分析人员的经验和可靠的参考资料； 5）有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。（2）安全检查表编制步骤 1）确定编制人员。包括熟悉系统的各方面人员，如工段长、技术员、设备员、安全员等。 2）熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。 3）收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料，作为编制安全检查表的依据。

1）既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。 2）对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。先识别厂址，考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害，再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害，再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以。 3）分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。 4）检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。 5）检查项目应该全面，检查内容应该细致，达不到标准就是一种潜在危害。如，对设备设施的控制措施进行对照标准检查时，不仅要列出报警、消防检查检验等耳熟能详的控制措施，还应列出工艺设备本身带有的控制措施，如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。 6）列出《设备设施清单》(参照表3)。表3 设备设施清单（记录受控号）单位: 单元/装置：№：（填表说明：1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2.参照设备设施台帐，按照十

手持电动工具安全检查标准

手持电动工具安全检查标准目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。适用范围：公司在用手持电动工具的安全检查。检查内容必须按作业环境的要求选用手持电动工具，否则必须采用其他安全保护措施。 3.1.1 作业环境的要求：在一般场所应选用Ⅱ类工具，在潮湿的场所或金属构架上等异电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具，在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所应使用Ⅲ类工具。 3.1.2 保护措施要求：在一般场所使用Ⅰ类工具时，必须采用漏电保护电器、安全隔离变压器等保护措施。 a. 在潮湿的场所或金属构架上使用Ⅰ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于秒的漏电保护电器。 b. 使用Ⅰ类工具时，PE线接线正确连接可靠。 c. 在狭窄场所使用Ⅱ类工具时，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于秒的漏电保护电器。 d. 漏电保护电器应定期校验，保持完好有效。绝缘电阻符合要求，有定期测量记录。手持电动工具至少每三个月必须进行一次绝缘电阻的测量，以保证操作者的人身安全，电动工具在冷态下测得的电阻值应大于下表规定的数值。

各类型手持电动工具最小绝缘电阻电源线必须用护套软线，长度不得超过6米，无接头及破损。Ⅰ类电动工具的绝缘线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三项工具）多股铜芯护套软线，其中，绿/黄双色线在任何情况下只能用做PE线，电动工具的电源线长度限制在6米以内，中间不允许有接头及破损。电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、无变形、不松动。电动工具的开关应灵敏、可靠，插头无破损，规格与负载匹配。 3.5.1 开关灵敏、可靠，能及时切断电源，无缺损、破裂。 3.5.2 插头不应有破裂及损坏，规格应与工具的功率类型相匹配，而且接线正确。检查人应根据本标准进行检查，并填写1<手持电动工具安全检查表>。

手持式电动工具安全管理规定

1.0目的指导施工现场手持式电动工具的使用与管理，防止因操作不当而引起机具伤害事故。 2.0适用范围建筑施工过程中使用的各类手持式电动工具 3.0可能的危险因素触电、机具伤害 4.0职责 4.1项目部或合约部负责购买的手持式电动工具必须外壳绝缘以及各类保护装置良好，皮线无破损，试运转正常，保险装置灵敏可靠。 4.2项目安全员负责工具使用过程中的监督、检查。 5.0分类手持式电动工具按触电保护分为：Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类手持式电动工具（1）Ⅰ类手持式电动工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电、零件与已安装的固定线路中的保护的(接地)导线联接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。（2）Ⅱ类手持式电动工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。Ⅱ类工具分为绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号。（3）Ⅲ类手持式电动工具

工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。 6.0合理选用（1）在一般场所，为保证使用的安全，应选用Ⅱ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须采用其他安全措施，如漏电保护电器、安全隔离变压器等。否则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。（2）在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如果使用I类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。（3）在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护电器及Ⅱ、Ⅲ类工具的控制开关箱和电源联接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。（4）在特殊环境如湿热，雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。 7.0使用 7.1检查手持式电动工具在使用过程检查的主要内容有：（1）检查软电缆或软线 Ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具)，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿／黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。（2）检查插头、插座

手持电动工具安全检查标准

手持电动工具安全检查标准 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

各类型手持电动工具最小绝缘电阻电源线必须用护套软线，长度不得超过6米，无接头及破损。Ⅰ类电动工具的绝缘线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三项工具）多股铜芯护套软线，其中，绿/黄双色线在任何情况下只能用做PE线，电动工具的电源线长度限制在6米以内，中间不允许有接头及破损。 3.4 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、无变形、不松动。电动工具的开关应灵敏、可靠，插头无破损，规格与负载匹配。 3.5.1 开关灵敏、可靠，能及时切断电源，无缺损、破裂。 3.5.2 插头不应有破裂及损坏，规格应与工具的功率类型相匹配，而且接线正确。检查人应根据本标准进行检查，并填写1<手持电动工具安全检查表>。

安全检查表法(SCL)知识讲解

安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险

单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险

单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险

单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险

电气设备(专业)安全检查表-

电气设备（专业）安全检查表检查人：检查时间：计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题 1 电气作业1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。 2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。查操作票证和记录 2 变配电间管理 1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求； 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格； 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全； 4、配电柜防护是否符合安全要求；查现场管理

5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 3 电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象； 2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案； 3、各种电气设备是否完好； 4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况； 5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况； 6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项； 7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。查现场管理及设施 4 防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作； 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品； 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。查现场防护用品管理检查与责任制挂钩记录

安全检查表法分析

附表2-1：《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》安全生产条件专项检查表检查内容检查结果依据实际情况（事实记录）备注（说明）是/有否/无 1.有健全的安全生产责任制。是《实施办法》第5条有责任制 2.有完备的安全生产规章制度。是同上有规章制度 3.有符合安全规定的安全规程。是同上有安全规程 4.安全投入符合安全生产要求。是《实施办法》第6条基本符合要求 5.有符合要求的安全生产管理机构和管理人员。是《实施办法》第7条有管理机构和管理人员 6.危险化学品生产企业主要负责人、安全生产管理人员安全生产知识和管理能力要经有培训资质的机构组织培训，经考核合格后由省安全生产监督管理局发给资质证书是《实施办法》第8条经考核培训，取得资质证书 7.特种作业人员应当经有关业务主管部门考核合格取得特种作业操作资格证书。是《实施办法》第9条均取得操作证 8.其他从业人员应当按照国家有关规定，经安全教育和培训并考核合格。是《实施办法》第10条符合要求 9.依法参加工伤社会保险。是《实施办法》第11条正在办理中 10.危险化学品生产、储存符合国家和省的规划和布局。是《实施办法》第12.1条符合GB50030-91 规定 11.危险化学品生产、储存在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内。是《实施办法》第12.2条符合 GB50030-91 规定 12.重大危险源储存设施与周边的防护距离符合法规规定。是《实施办法》第12.3条有重大危险源 13.厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关法律、法规、规章和标准的规定。是《实施办法》第12.4条符合 GB50030-91 规定 14.不得采用和使用国家明令淘汰，禁止使用的工艺、设备。是《实施办法》第12.5条采用普遍使用的工艺、设备 15.生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑内，并应当与员工宿舍保持符合规定的安全距离。是《实施办法》第12.6条符合安全距离 16.危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离，符合有关法律、法规、规章和标准规定。是《实施办法》第12.7条符合GBJ16-87 （2001版）规定 17.进行消防设计的建筑工程需经公安是《实施办法》已办理消防有消防安全

安全检查表分析法

1、安全检查表分析法该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。 2、安全检查表分析法实施步骤该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。该方法以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，进行检查或评审，是辨识危害因素及其风险的又一方法，适合于对静态设备设施存在的风险进行分析识别。其步骤包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危害因素识别。（1）安全检查表编制的依据 1）有关标准、规程、规范及规定； 2）国内外事故案例和企业以往的事故情况； 3）系统分析确定的危险部位及防范措施； 4）分析人员的经验和可靠的参考资料； 5）有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。（2）安全检查表编制步骤 1）确定编制人员。包括熟悉系统的各方面人员，如工段长、技术员、设备员、安全员等。 2）熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。 3）收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料，作为编制安全检查表的依据。

3、安全检查表分析要求 1）既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。 2）对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。先识别厂址，考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害，再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害，再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以。 3）分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。 4）检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。 5）检查项目应该全面，检查内容应该细致，达不到标准就是一种潜在危害。如，对设备设施的控制措施进行对照标准检查时，不仅要列出报警、消防检查检验等耳熟能详的控制措施，还应列出工艺设备本身带有的控制措施，如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。 6）列出《设备设施清单》( 参照表 3) 。表 3 设备设施清单（记录受控号）单位 : 单元/ 装置：№：序号设备名称类别/ 位号所在部位备注 1 2 （填表说明： 1. 设备十大类别 : 炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2. 参照设备设施台帐，按照十

安全检查表分析记录表.doc

阿塔卡涂料 (佛山 )有限公司安全检查表（ SCL ）分析记录表装置 / 设备 / 设施：储罐区不符合标序检查项目检查标准准（产生偏可能严重风险风险建议改进措号差）的主要现有安全控制措施性 S 度 R 等级施性 L 后果 1 管理制度和操有效、张贴在现场火灾、爆炸日常检查，有制度和规程并 5 10 中等作规程 2 严格执行，落实考核。 2 资料、年检情资料齐全，按规定防每半年监测一次，并有效、 5 5 可接受况雷监测火灾、爆炸 1 合格。现场消防设日常检查，有管理规定并严 3 施、报警装置、有效、醒目火灾、爆炸 5 5 可接受 1 安全标志格执行。按照《石油化工静电接地设计规范》静电积聚，定期检测，日常检查，有管 4 静电接地装置（ SH3097-2000）规 5 10 中等定，接地电阻≤ 放电导致 2 100 理规定并严格执行。爆炸 Ω，接地装置完好，无生锈、老化现象

序检查项目检查标准号阻火器、液位定期检查、检定，指5 示正确计装卸软管、泵、使用材质正确、安装完好、腐蚀量在允许6 管道、法兰和范围、无泄漏，流速阀门符合规定 7 使用工具不锈钢、铜制或木制 8 支承基础、周无裂纹、无沉降，整围环境洁 9 周边环境、火易燃物质或周边存在源火源分析人员：不符合标准（产生偏现有安全控制措施可能严重风险风险建议改进措差）的主要性 L 性 S 度 R 等级施后果蒸发量加大，超量灌日常检查，有管理规定并严 2 5 10 中等装，指示异格执行。常有状态标识和流向标志；有泄漏，着火管理规定，流速已确定，每 2 5 10 中等爆炸周检查有记录，有可燃气体检测报警器。产生火花，日常检查，有管理规定并严 2 3 6 中等引起爆炸格执行。泄漏、爆 3 3 9 做好沉降检炸，污染环日常检查、观测，做好记录。中等查和记录。境引燃火灾加强检查、定时巡查。 2 3 6 可接受或爆炸审核：分析日期： 20 年月日