模具CAD作业(ug)

班级：姓名：

《模具CAD/CAM》作业

一、填空题

1、在UG中的模块中，能够使设计人员能够方便、快捷的获得三维实体模型投影，并通过该投影生成完全相关的二维工程图。

2、在建模过程中，最常用的是坐标系，它可以根据实际需要进行构造、偏置、变换方向等操作。

3、UG中的是控制和管理特征参数的工具，是实现UG参数化设计必不可少的基本功能。

4、UG软件的技术特点主要包括、、这三个方面。

5、导航栏主要包括、、三个导航器。

二、选择题

1、模块为设计者提供了一个与UG的三维建模环境完全整合的模具设计环境，通过该模块可逐步引导用户进行模具设计工作。

A．建模B．装配C．制图D．注塑模

2、下列选项不属于新建文件中的选项卡。

A．模型B．图纸C．装配D．仿真

3、在“点构造器”对话框中，可以利用这两种方式进行点的构造

A．系统坐标系和工作坐标系B．WC和绝对坐标系

C．球形和笛卡儿D．智能捕捉和坐标输入

4、隐藏特征的快捷命令是。

A．Ctrl+T B．Ctrl+B C．Ctrl+Shift+B D．Ctrl+J

5、表示文件之间参数关联的正确格式是。

A．d= "DZ"::D B．d= DZ::D C．d= "DZ":D D．d== "DZ"::D

三、判断题（错误的打×，正确的打√）

1、当退出UG时，用户界面的布置、大小、设置都将被保存。（）

2、鼠标中键（MB2）的用途只是确认选择的对象。（）

3、同时按住鼠标中键和左键拖动可以放大或缩小对象。（）

4、同时按住鼠标中键和右键拖动可以平移对象。（）

四、问答题

1、UG NX中主要有哪些功能模块？各自的功能是什么？

2、常用的CAD软件数据交换格式有哪些？如何操作？

模具CAD／CAM练习题资料

模具CAD/CAM复习题 一、填空题 1、CAD/CAE/CAM分别是指计算机辅助设计、计算机辅助工程分析、计算机辅助制造。 2、CAD/CAM是以计算机硬件、软件为支持环境，实现对产品的描述、计算、分析、优化、绘图、工艺设计、NC编程、仿真和NC加工和检测。 3、通常将CAD/CAM系统功能归纳为几何建模、计算分析、工程绘图、工程数据库的管理、工艺设计、数控编程和加工仿真等。 4、CAD/CAM系统基本功能包括图形显示功能、存储功能、输入输出功能。 5、CAD/CAM系统的硬件由主机、外部存储器、图形终端、输入/输出设备等组成。 6、CAD/CAE/CAM系统软件分应用软件、系统软件、和支撑软件。 7、支撑软件包括图形处理软件、数据库管理系统、网络服务软件等。 8、模具CAD/CAM系统采用关键技术是特征建模、参数化设计与变量化设计、变量装配设计技术、工程数据库。 9、CAD/CAM技术发展趋势集成化、智能化、标准化、网络化、最优化。 10、输入设备有键盘、光标控制装置、数字化仪、自动扫描输入机。 11、系统软件包括操作系统、语言加工系统、诊断修复系统、和日常事务管理系统、数据管理系统。 12、将矢量图形称为图形，将点阵图形称为图像。 13、在矢量法中，任何形状的曲线都是可以用首尾相连的直线逼近。 14、计算机图形处理系统按其工作方式分为静态自动图形处理系统和动态交互绘图系统。 15、计算机图形处理相当复杂，概括起来，大致可分为图形生成技术、图形编辑技术以及科学计算的可视化技术等。 16、布尔运算是几何建模中的核心算法，通过求交、并、差等运算将基本的几何体拼合成所需的任意复杂的物体。 17、一般规则曲线、曲面可按其参数方程生成，自由曲线、曲面通常用插值法或曲线拟合法。 18、图形变换包括图形的比例缩放、对称变换、错切变换、旋转变换、平衡等内容。 19、图形裁剪常用的算法有编码算法、矢量线段裁剪法、中点分割法，在裁剪对象中点和直线是最基本的。 20、图形软件通常分为三种：基本绘图指令软件、图形支撑软件和专用图形软件。 21、在二维平面中，任何图形都可以认为是点的集合，图形变换的实质就是在保持坐标系不变的情况下改变组成图形的点的坐标值。 22、视区不变、窗口缩小或放大时，显示的图形也相应放大或缩小。 23、窗口不变、视区缩小或放大时，显示的图形也相应缩小或放大。 24、窗口与视区的大小相同且坐标原点相同时，显示的图形大小不变。 25、工程图的各项视图是通过变换矩阵而得，这种变换称为三面投影变换。 26、参数化绘图是指设计图形的拓朴关系不变，尺寸形状由一组参数进行约束。 27、变量化绘图是指设计图形的修改的自由度不仅包括尺寸形状参数，而且包括拓朴关系，甚至过程计算条件，设计结果受到一组约束议程的控制与驱动。

《UG模具设计》教学大纲

《UG模具设计》教学大纲 一、课程的性质、地位与任务 本课程是模具设计与制造专业的一门专业基础课程，其功能是：旨在运用项目导向与任务驱动的理念，按照“工学结合”的模式，使学生通过运用UG软件，用计算机来完成模具设计以及模具零件工程制图输出等问题。用三维形式完成常用产品的模具设计及装配，解决典型塑料零件或五金机械零件的模具结构设计，并具备有较强的社会能力、方法能力、专业能力和良好职业素养。该课程的基础是需要学生掌握常用机械零件的加工工艺、计算机、机械制图、数控机床编程与操作等知识。 二、教学基本要求 掌握UG工程软件的基本操作方法与技巧；熟练掌握实体建模功能；掌握曲面建模的基本方法；熟练掌握模具结构与制作；掌握模具设计方法及各命令操作。 本课程是一门应用性、实践性很强的课程，灵活、三维想象丰富且与材料学，模具结构、加工设计工艺，注塑模具工艺等有相关关联。因此，在学习过程中，要边学理论边实践。 教学过程中，以理论为辅、实践为主。多训练学生的分析、动手能力。由于本课程的特殊性，授课与实验应交叉进行，最好以边讲解，边实践的模式引导学生学习。因此，后面的学时安排虽然分为授课与实验两部分，但建议不要严格区分；讲授与操作结合，以学生能掌握好为主。

四、教学内容与学时安排 第一章模具基础知识……2学时 本章教学目的与要求：了解模具塑料基础与注塑模具的结构组成；掌握注塑模具的一般类别与注塑成型工艺；了解注塑模CAD技术与UG NX 8.0/Mold Wizard。 重点与难点：注塑模具的结构组成 第一节模具塑料基础 一、塑料的概述 二、塑料的分类 三、塑料的性能 第二节注塑模具的结构组成 一、塑料模具的成型零件 二、塑料模具的结构零件 第三节注塑模具的一般类别 一、塑料模具的模架类型 二、塑料模具的分类 第四节注塑成型工艺 一、注塑成型工艺原理 二、注塑成型工艺过程 三、注塑成型工艺参数 第五节注塑模CAD技术 一、模具CAX技术 二、塑料模具CAD技术 第六节 UG NX 8.0/Mold Wizard概述 一、UG NX 8.0/Mold Wizard简介 二、UG NX 8.0/Mold Wizard模具设计工作界面 三、UG NX 8.0/Mold Wizard参数设置 第二章模具分型设计基础……4学时 本章教学目的与要求：了解模具设计流程；掌握模具设计的初始化项目与产品的修补、分模；了解注塑模分解模具视图的操作。 重点与难点：产品的修补与分模 第一节模具设计流程 一、模具设计的一般程序 二、模具设计的具体步骤 第二节初始化项目

UG模具教案曲面造型.

第九章：曲面造型 一：直纹曲面 操作方法： 点击直纹曲面工具→选择生成 曲面的第一线串→按MB2→选择生成曲面的第二线串→按MB2→再按MB2确定既可。（注：在选择曲面线串时一定要注意线串方向一致，否则做出的曲面将会变形。） 第一线串 第二线串 二：通过曲线 操作方法 点击通过曲线工具→选择生成 曲面的第一线串→按MB2→选择生成曲面的第二线串→按MB2确定既可。（通过曲线和直纹曲面的操作方法大致相同，唯一不同的是直纹曲面只能选择二条线串，而通过曲线则可以选择多条。并且注意在选择线串时线串的方向要一致否则曲面将会变形。） 第三线串 第二线串 三：通过曲线网格 操作方法：

点击通过曲线网格工具→选择 第一条主线串→按MB2→选择第二条主线串→按MB2→选择第三条主线串→按MB2→再按MB2→选择第一条交叉线串→按MB2→选择第二条交叉线串→按MB2→选择第三条交叉线串→按MB2→再按MB2确定既 第二交叉线串 可。（注：网络曲线是同主线串和交叉线串俩个方向曲线构成，主线串和交叉线串每种最少有第一主线串 第三主线串二条，并且首尾要接合。主线串 和交叉线串的曲线数不一定要 第二主线串 相同但曲线和曲线之间一定要 丰闭。并且主线串方向一定要相同否则曲面将变形。）通过曲线网格是我们最常用有曲面工具详细创建方法和技巧将在课堂详解。 第 1 页 四：N 边曲面 操作方法： 1、点击N 边曲面工具→在弹 出的N 边曲面对话框中选择修剪的单片体按钮→选择N 边曲面的N 条边的一个封闭的环→按MB2→为边界约束选择约束面（可以不选）→按MB2→再按MB2既可。 2、点击N 边曲面工具→在弹

UG模具设计教案课程

第一章UG模具设计概述 1.1 MoldWizard简介 UG软件中有一个专门用于注塑模具设计的模块——MoldWizard。在UG环境下可通过三条途径进入MoldWizard模块。 ●UG主界面上已有【注塑模向导】。 ●在零件造型结束后，单击【开始】——【应用所有模块】——【注塑模向导】。 ●在UG主界面菜单栏的空白处单击右键，打开如下菜单： 选中【注塑模向导】。 【注塑模向导】的工具栏如下：

1.2 UG模具设计一般过程 第二章

第二章模具设计项目的初始化 2.1 装载塑件（Load Products） 【注塑模向导】——【项目初始化】——【打开部件文件】（选择目标塑件）——【项目初始化】 ●【设置项目路径和名称】 单击“设置项目路径和名称”按钮，将打开“选择项目路径和名称”对话框，通过浏览目录来设置所设计的模具结构的存储位置和名称。 注塑模向导自动将文件放置在项目初始化对话框里设置的项目路径(Project Path)的目录下。要确认该路径的确是存储你模具设计项目的位置。如果要改变该项目路径和名称，请点击项目初始化(Project Initialize)对话框里的设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)按钮，来显示设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)对话框。然后你可以选择或创建一个目录来存储你的模具设计项目的文件。 在“项目路径”和“项目名”文本框中分别输入项目路径和项目名称，所设计的项目将以设定的名称和路径保存。如果所设置的文件路径不存在，系统将创建该文件路径。 一般情况下，项目名称的长度限制在10个字符以内，系统默认的项目名称为所选产品零件的文件名。 ●【重命名对话框】 重命名对话框用于改变项目文件默认的命名规则，使用户可以重新设置项目中的文件名称。 打开重命名对话框的开关后，左键单击啊“确定”按钮或“enter”键，打开如下对话框。 【部件名管理】——【下一个数】——输入26（数字用于区分文件，各家有各家的命名规则） ——【设置所有名称】（重命名生效） 片刻，又弹出【部件名管理】——【下一个数】——输入51 ——【设置所有名称】（另一个塑件部件名重命名生效） ●【部件材料】（设置或重新设置材料）； 部件材料是指所设计的产品使用何种材料。在“部件材料”列表中显示系

UG模具设计教案课程

U G模具设计教案课程 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

第一章U G模具设计概述1.1 MoldWizard简介 UG软件中有一个专门用于注塑模具设计的模块——MoldWizard。在UG环境下可通过三条途径进入MoldWizard模块。 ●UG主界面上已有【注塑模向导】。 ●在零件造型结束后，单击【开始】——【应用所有模块】——【注塑模向导】。 ●在UG主界面菜单栏的空白处单击右键，打开如下菜单： 选中【注塑模向导】。 【注塑模向导】的工具栏如下：

1.2 UG模具设计一般过程 第二章

第二章模具设计项目的初始化 2.1 装载塑件（Load Products） 【注塑模向导】——【项目初始化】——【打开部件文件】（选择目标塑件）——【项目初始化】 ●【设置项目路径和名称】 单击“设置项目路径和名称”按钮，将打开“选择项目路径和名称”对话框，通过浏览目录来设置所设计的模具结构的存储位置和名称。 注塑模向导自动将文件放置在项目初始化对话框里设置的项目路径(Project Path)的目录下。要确认该路径的确是存储你模具设计项目的位置。如果要改变该项目路径和名称，请点击项目初始化(Project Initialize)对话框里的设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)按钮，来显示设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)对话框。然后你可以选择或创建一个目录来存储你的模具设计项目的文件。 在“项目路径”和“项目名”文本框中分别输入项目路径和项目名称，所设计的项目将以设定的名称和路径保存。如果所设置的文件路径不存在，系统将创建该文件路径。 一般情况下，项目名称的长度限制在10个字符以内，系统默认的项目名称为所选产品零件的文件名。 ●【重命名对话框】 重命名对话框用于改变项目文件默认的命名规则，使用户可以重新设置项目中的文件名称。 打开重命名对话框的开关后，左键单击啊“确定”按钮或“enter”键，打开如下对话框。

基于CADCAM的复合冲压模具设计

摘要 该论文主要研究了复合冲压模具设计。通过对三个零件的工艺分析，制定出了模具设计方案，通过比较最终择优选出了复合冲压模具。其中包括两套冲孔落料复合模和一套拉深复合模以及一套单工序拉深模。通过对零件的分析，制定了合适的冲压模设计工艺。该论文对每一副模具，经过工艺分析、结构设计，论证了其可能性，最终保证了制品的质量。本论文具体分析了每副模具的总体结构以及工作过程，对模具中的各个工作零件的设计原则、尺寸确定以及公差等做了具体的叙述。 通过应用三维软件和CAD软件进行复合冲压模具的数字化设计,了解机械行业的先进设计制造技术，掌握先进的设计制造理念。此外，该论文还涉及了模具行业当今的发展状况、发展水平、存在问题以及今后的发展前景等。由于模具的应用领域越来越广，其需求也越来越大，因此通过模具设计，可以更加熟悉模具的生产工艺。 关键词：复合冲压模；工艺分析；三维软件

ABSTRACT The paper mainly studied the compound stamping die design. Through the analysis of three parts to develop a mold design, then select the final selection of the best compound stamping dies by comparing , including two sets of punching blanking composite modulus and a set of drawing composite modulus and a single process drawing die. Develop a suitable stamping die design process by the analysis of the parts. The papers analyses each mold, include structure design, demonstrates the possibility of the ultimate guarantee of the quality of the products. In this thesis, a detailed analysis of the overall structure and work process per mold for determining the dimensions and tolerances, and so do a specific description of the design principles of the various parts in the mold. Compound stamping dies through the application of 3D software and CAD software, digital design, advanced design and manufacturing technology of the machinery industry, to master the advanced design and manufacturing philosophy. In addition, the paper also involves the development of mold industry in today's level of development, there are problems and future development prospects. Increasingly wide areas of application of the mold, its demand is also increasing, so the mold design, mold production process can become more familiar with. Keywords: Compound stamping die; Process Analysis; 3D software

模具CAD、CAM与CAID的关系

模具CAD、CAM与CAID的关系 模具CAD： CAD（计算机辅助设计）是一种新的设计方法，它采用计算机系统辅助设计人员完成设计的全过程，将计算机的海量存储和高速数据处理与人的创造性思维有机结合起来，使设计人员摆脱繁重的计算和绘图工作，从而达到最佳设计效果。 它对加速工程和产品的开发、缩短设计制造周期、提高质量、降低成本、增强企业创新能力发挥着重要的作用。 主要功能：几何建模、动态模拟和自动绘图 模具CAM： CAM（计算机辅助制造）有狭义和广义的两个概念。CAM的狭义概念指的是从产品设计到加工制造之间的一切生产准备活动，它包括CAPP、NC编程、工时定额的计算、生产计划的制定、资源需求计划的定制等。如今，CAM的狭义概念甚至更进一步缩小为NC编程的同义词。 CAM的广义概念包括的内容则很多，除了上述CAM狭义定义所包含的所有内容外，它还包括制造活动中与物流有关的所有过程（加工、装配、检验、存贮、输送）的监视、控制和管理。 主要功能：工艺设计、数控编程和加工仿真

CAID： CAID（计算机辅助工业设计），顾名思义就是计算机及其系统集成相关的高新科技，辅助产品（工程）或服务工业设计的现代设计技术，也就是计算机辅助从业设计的设计技术。 其技术原理是，将设计人员的最佳特性、创造性思维、经验知识、综合判断与决策能力、想象能力、审美能力与计算机系统强大的记忆、检索信息能力、海量信息高速精确计算与处理能力、易修改设计、虚拟真实显示、艺术渲染、一定的人工智能、工作状态稳定且不会疲劳的特性相结合，从而提高设计速度和效率，大大缩短设计周期，保证设计质量，降低设计成本。 CAID与CAD密切相关，本是孪生姊妹，有区别也有联系。CAID 是面向ID（工业设计）与艺术设计的，而CAD则是面向工程与技术设计的。 模具CAD、CAM与CAID在工业生产中有着密切的关系，CAID决定了产品的形状和结构，而这些形状和结构的保证则必须依靠模具CAD、CAM；与此同时，模具CAD、CAM也会因为工艺和模具设计要求对产品的外形结构进行合理化调整从而影响CAID对于产品的设计。因此，在产品设计制造过程中工业设计师应与模具设计师相互沟通交流，也就是CAID与模具CAD、CAM相互动。这样才能最大限度的保证产品的设计制造质量。

使用UG进行塑料模具设计

3.4使用UG进行塑料模具设计 一、建立塑料制件模型 1.双击UG图标，打开UG软件。 2.新建文件，选择模型模块，更改文件名称为sujian，并选择相应目录文件夹，点击确定按钮。 3.点击草图命令，弹出创建草图命令栏，默认选定的平面，单击确定按钮，进入草绘环境。 4.单击圆命令，以坐标系中心为原点，绘制直径为35的圆。 5.绘制草图后，选择完成草图命令。

6.在工具栏中点击拉伸命令，之后弹出拉伸命令工具栏，选择草绘的圆，设置拉伸高度为18，拔模角度为5，点击确定。 7.移动坐标系位置。点击WCS命令，在弹出命令栏中将ZC改为1.5，其余默认，点击确定。此时坐标系原点向上移动1.5mm。 8．选则平移后的XC-YC作为草绘平面，绘制直径为32的圆，点击完成草图。 9.点击拉伸按钮，原则上步草绘曲线作为拉伸曲线，在限制中将结束改为直至选定对象，选择实体上表面作为终止面，将布尔运算改为求差，拔模角度为5。

倒角大小为1.5，单击确定。完成零件体建立。 1.点击开始—所有应用模块—注塑模向导，进入模具设计。此时弹出注塑模工具条。

2.点击项目初始化项目，进行初始设计，将材料改为ABS，其余默认，点击确定。 Z轴改为向下，点击鼠标中键确定。

4.建立模具工作坐标。点击模具CSYS，弹出对话框，选择选定面的中心命令，选择口的圆环表面，单击确定，此时模具坐标就移到分模面了。 5.点击工件按钮，将开始设为15，结束设为25，单击确定。 6.点击分型工具按钮，弹出分型管理器，对工件进行分型，建立模具型芯和型腔。

7.选择编辑分型线按钮，创建分型线。弹出分型线对话框，选择自动搜索分型线，点击确定。弹出对话框，点击选择体，选择零件，点击确定。完成分型线的建立。 8.建立分型面。点击创建/编辑分型面按钮，弹出创建分型面对话框，点击创建分型面，在

模具CAD-CAM

《模具CAD/CAM 》总复习题 第一部分 1. CAD/CAM 技术的发展经历了哪几个阶段？各阶段的主要技术特点是什么？ 2. 简述参数化造型技术和变量化造型技术的主要特点和区别。 3. 试述CAD/CAM 技术的发展趋势。这些发展趋势在实际应用中如何体现？ 4. 简述CAD/CAM 技术在模具设计制造（尤其是在冷冲模、塑料模）中的应用。 5. 构成模具CAD/CAM 系统的硬件有哪些？ 6. 模具CAD/CAM 系统的软件分为哪几个层面？ 7. 展望网络对模具CAD/CAM 的影响？ 8. 把下列代数式写成LISP 表达式 9. 输入三角形三个顶点，判断此三角形是否为等边三角形、直角三角形、等腰三角形、等腰直角三角形。 10. 编写LISP 程序解二元一次方程组。 11. 编写LISP 程序解一元二次方程。 12. 若自然数A 、B 、C 满足关系式A 2+B 2=C 2，则A 、B 、C 称为一组勾股数。编写LISP 程序找出100以内的勾股数。 13. 用LISP 程序画函数曲线： (1) 抛物线y ＝Ax 2 (2) 玫瑰线r ＝aSIN(n θ)，n ＝2,3,4,… (3) 阿基米德螺线r ＝a θ ∑∑∑===+??????????? ??++-?+-++?++-+?+++÷+?-617201315 124222 4 321 111)5(2121221)4(1 45tan )3(1111 )2(3 471863 5288)1(K K K K K K C C A C B B A A B b a R R R R

14. 编写程序绘制凸轮，凸轮的运动规律为正弦加速度，函数定义如下： 15. 冲模CAD 系统有哪几部分组成？ 16. 编写LISP 程序绘制图示类型零件并计算冲裁力和压力中心。 17. 汽车覆盖件模具CAD 技术有什么特点？ 18. 集成电路引线框架多工位精密级进模CAD 技术有什么特点？ 19. 分析注射模标准化对注射模CAD 的意义。 20. 注射模 CAD 工作一般过程是什么？ 21. 如何进行注射模CAD 辅助设计？ 22. 数控编程一般步骤是什么？采用SurfCAM 软件进行二轴数控铣削自动编程的加工步骤是什么？ 23. 在模具制造中，采用数控加工的主要优点是什么？ 24. 名词解释：数控系统、图像编程系统、机床坐标系与坐标轴、两轴加工、两轴半加工、三轴加工。 25. 结合“盖板手工编程与自动编程实例”，分析此例中机床原点、编程零点、对刀点、换刀点、刀具长度补偿与半径补偿、工件坐标系、数控编程一般步骤分别是如何确定的？ 26. 试说明有限元分析方法的基本原理与特点。 27. 试说明塑性有限元的特点及与弹性有限元分析的主要区别。 28. 试说明刚（粘）塑性材料不完全广义变分原理中泛函式 ???-+=p S i i V V V dS u p dV dV Π ελεσ1各项的物理意义。 29. 试分析塑料成型流动模拟中一维、二维与三维流动分析的基本原理与特点。 30. 试说明塑料成型流动模拟控制体积法的原理。 )2sin 21( )2sin 21(0000 00δπδπδδδπδπδδ--+=-+=h h r r h r r 回程函数 推程函数

UG模具设计课程标准

浙江省中等职业学校 模具制造技术专业课程标准 《UG模具设计》课程标准 【课程名称】 《UG模具设计》 【适用范围】 中职模具制造技术专业 【课程性质和任务】 本课程是机械类专业课，在模具制造技术专业中占有重要地位，本课程主要讲解注塑模具设计的一些基础知识、模具向导模块的主要功能以及介绍使用模具向导模块进行模具设计时，怎样通过过程自动化、参数全相关技术快速建立模具型芯、型腔、滑块、镶件、模架等模具零件三维实体模型。 先修课程是《金属材料及热处理》、《工程力学》、《机械设计基础》、《互换性与测量技术》和《塑料成型工艺及设备》等，后续课程有《塑料模具设计》、《模具制造工艺》和《模具价格估算》等。 【设计思路】 介绍注塑模的UGNX8.0的设计流程：产品模型准备、产品加载和初始化、设置模具坐标系、计算产品收缩率、设定模具型腔和型芯毛坯尺寸、模具型腔布局、建立模具分型线、修补分模实体模型破孔、建立模具分型面、建立模具型腔和型芯、使用模架、加入模具标准件、模具建腔，每个设计流程后面附录上一两道对应的练习题，最后结合典型塑件作为模具设计项目。 【课程目标】 掌握塑料制件结构设计，掌握模具结构（浇注系统、成型零部件、合模导向机构、侧抽芯机构、顶出机构、排气系统、温控装置、模具结构件等）的设计，掌握典型模具结构的组成和动作过程，掌握注塑件的成型缺陷和解决方法。 知识目标 了解塑料成型的基本理论、工艺基础； 掌握塑件设计的基本原则； 掌握各种塑料模具的基本结构及设计理论； 了解塑料成型模具的新工艺、新技术及发展方向。 【职业能力目标】 能够使用UG NX8.0进行塑件的设计。 能够设计各种类型机构的注射模。 能够对注塑件出现的问题进行分析与解决。 除了上述的能力目标外，在教学过程中结合各种注射模具设计的基本理论和具体方法进行案例教学，培养学生的设计能力和解决问题的能力，培养诚实守信、爱岗敬业、科学严谨一丝不苟的的工作态度，具备良好的身体素质，能够吃苦耐劳，与他人良好沟通的职业素质和团队合作精神。

常州模具CADCAM79分共26页

常州模具CADCAM(UG)试卷 79分 1. “管道”的输出类型不包括? (A) 单段 (B) 多段 (C) 三次 2. 推管推出机构对软质塑料如聚乙烯、聚氯乙烯等不能用单一的推管脱模，特别是对薄壁深筒形的产品。需要( )推出机构 (A) 推板 (B) 顺序 (C) 联合 (D) 二级 3. （）特征可以生成斜圆柱类型的自定义图素 (A) 拉伸 (B)

旋转 (C) 沿导线扫描 (D) 直纹面 4. “镜像曲线”的对像不能是( ) (A) 曲线 (B) 实体边缘 (C) 实体 (D) 草图 5. 封闭的曲线绕旋转轴旋转360度得到的是( ) (A) 实体 (B) 片体 (C) 交叉体 (D)

不能确定 6. 以下那种情况不能完成修剪操作？ (A) 修剪表面与被修剪的实体相切 (B) 被修剪的实体表面与修剪表面上的任一点一致 (C) 修剪表面是非实体表面 (D) 以上全部 7. 关于“通过曲线组”的说法错误的是( ) (A) 至少选择两条曲线 (B) 多条封闭曲线形成实体 (C) 选择的线串方向不同得到的曲面或实体也不同 (D) 可以只选择两个点 8. “裁剪曲线”命令可以裁剪掉一段曲线，而不会影响曲线之间的（）关系 (A)

相切 (B) 相交 (C) 垂直 (D) 关联 9. （）特征可以生成直径形状大小不同的圆柱体 (A) 拉伸 (B) 旋转 (C) 沿导线扫描 (D) 直纹面 10. 用“四点曲面”命令创建曲面时( ) (A) 任意四点 (B) 共线四点 (C)

有三点共线 (D) 每三个点都不在一条直线上 11. “截型体”提供了（）种创建曲面的方式 (A) 10 (B) 20 (C) 30 (D) 40 12. 关于“修剪体”下列说法正确的是( ) (A) 修剪的对象只能是实体 (B) 工具体只能是基准平面 (C) 工具体可以是相连相切的曲面 (D) 工具体的边缘必须比目标体大 13. 以下哪个选项不是腔体的创建方法?

UG模具设计教案

第一章 UG模具设计概述 1.1 MoldWizard简介 UG软件中有一个专门用于注塑模具设计的模块——MoldWizard。在UG环境下可通过三条途径进入MoldWizard模块。 ●UG主界面上已有【注塑模向导】。 ●在零件造型结束后，单击【开始】——【应用所有模块】——【注塑模向导】。 ●在UG主界面菜单栏的空白处单击右键，打开如下菜单： 选中【注塑模向导】。 【注塑模向导】的工具栏如下：

1.2 UG模具设计一般过程 第二章 三 四 五 六、八 七、八

第二章模具设计项目的初始化 2.1 装载塑件（Load Products） 【注塑模向导】——【项目初始化】——【打开部件文件】（选择目标塑件）——【项目初始化】 ●【设置项目路径和名称】 单击“设置项目路径和名称”按钮，将打开“选择项目路径和名称”对话框，通过浏览目录来设置所设计的模具结构的存储位置和名称。 注塑模向导自动将文件放置在项目初始化对话框里设置的项目路径(Project Path)的目录下。要确认该路径的确是存储你模具设计项目的位置。如果要改变该项目路径和名称，请点击项目初始化(Project Initialize)对话框里的设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)按钮，来显示设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)对话框。然后你可以选择或创建一个目录来存储你的模具设计项目的文件。 在“项目路径”和“项目名”文本框中分别输入项目路径和项目名称，所设计的项目将以设定的名称和路径保存。如果所设置的文件路径不存在，系统将创建该文件路径。 一般情况下，项目名称的长度限制在10个字符以内，系统默认的项目名称为所选产品零件的文件名。 ●【重命名对话框】 重命名对话框用于改变项目文件默认的命名规则，使用户可以重新设置项目中的文件名称。 打开重命名对话框的开关后，左键单击啊“确定”按钮或“enter”键，打开如下对话框。 【部件名管理】——【下一个数】——输入26（数字用于区分文件，各家有各家的命名规则）——【设置所有名称】（重命名生效） 片刻，又弹出【部件名管理】——【下一个数】——输入51 ——【设置所有名称】（另一个塑件部件名重命名生效） ●【部件材料】（设置或重新设置材料）； 部件材料是指所设计的产品使用何种材料。在“部件材料”列表中显示系统提供的几种材料，选择所需的材料后，同时“收缩率”文本栏数值将变换为相应的大小。 ●【收缩率】（系统根据所选材料自动设置收缩率）。 mold.V1—— ●【配置】？ ESI—— 原先的——

模具CAD汇总

模具CAD 相关练习题 16.简述模具 CAD/CAM 技术优越性？ 答: (1) CAD/CAM 技术可以提高模具设计和制造水平, 从而提高模具质量; (2) CAD/CAM 技术可以节省时间, 提高效率; (3) CAD/CAM 技术可以较大幅度降低成本; (4) CAD/CAM 技术将技术人员从繁冗的计算,绘图和 NC 编程中解放出来,使其可从事更多创造性劳动. 17.模具 CAD/CAM 技术的特点？ 答: (1)具有较强的几何建模能力. (2)有较强的数据管理能力,建有模具标准件的图形数据库,以便调用. (3)针对数表,线图和公式精选程序化处理. (4)有丰富的工艺数据库. 18.模具 CAD/CAM 系统的特点？ 答: (1)具有产品建模的功能,是根据产品零件图的几何形状,材料特性,精度要求等进行工艺设计与模具设计. 具有修改及再设计的功能, (2) 采用参数化设计及变量装配设计方法. (3)具有存放大量模具标准图形及数据,以及设计准则. 19.模具 CAD 功能模块有哪些? 答: (1)图形处理模块; (2)三维几何造型模块; (3)装配模块(4)计算机辅助工程模块 (5)机构动态仿真模块; (6)数据库模块; (7)用户编程模块. 20.什么是参数化设计方法? 答:参数化设计是用几何约束,工程方程与关系来定义产品模型的形状特征,也就是对零件各种特征施加各种约束形式, 从而达到设计一组在形状或功能上具有相似性的设计方案, 参数化技术又叫尺寸驱动几何技术. 21.什么是变量化设计特点? 答:通过求解一组约束方程组,来确定产品的尺寸和形状,约束方程驱动可以是几何关系, 也可以是工程计算条件.约束结果的修改受到约束方程驱动. 22.CAD/CAE/CAM 分别是指 , , . CAD/CAE/CAM 分别是指计算机辅助设计,计算机辅助工程分析,计算机辅助制造. 23.CAD/CAM 是以计算机 , 为支持环境,实现对产品 的 , , , , , , ,仿真和NC加工和检测。 CAD/CAM 是以计算机硬件,软件为支持环境,实现对产品的描述,计算,分析,优化,绘图,工艺设计,NC 编程,仿真和NC加工和检测。 24.通常将 CAD/CAM 系统功能归纳 为, , , , ,数控编程和加工仿真等. 通常将 CAD/CAM 系统功能归纳为几何建模 , 计算分析 , 工程绘图 , 工程数据库的管理 , 工艺设计 ,数控编程和加工仿真等. 25.CAD/CAM 系统基本功能包括, , 功能. CAD/CAM 系统基本功能包括图形显示功能 , 存储功能 , 输入输出功能. 26.CAD/CAM 系统的硬件 由, , , 设备等组成. CAD/CAM 系统的硬件由主机 , 外部存储器 , 图形终端 , 输入/输出设备等组成. 27.CAD/CAE/CAM 系统软件分, ,和.

UG模具设计教学教案

欢迎共阅 第一章UG模具设计概述 1.1 MoldWizard简介 UG软件中有一个专门用于注塑模具设计的模块——MoldWizard。在UG环境下可通过三条途径进入MoldWizard模块。 ●UG主界面上已有【注塑模向导】。 ●在零件造型结束后，单击【开始】——【应用所有模块】——【注塑模向导】。 ● 选中【注塑模向导】。

1.2 UG模具设计一般过程

第二章模具设计项目的初始化 2.1 装载塑件（LoadProducts） 【注塑模向导】——【项目初始化】——【打开部件文件】（选择目标塑件）——【项目初始化】 ●【设置项目路径和名称】 单击“设置项目路径和名称”按钮，将打开“选择项目路径和名称”对话框，通过浏览目录来设置所设计的模具结构的存储位置和名称。 ( 径和名称 ● ——【设置所有名称】（另一个塑件部件名重命名生效） ●【部件材料】（设置或重新设置材料）； 部件材料是指所设计的产品使用何种材料。在“部件材料”列表中显示系统提供的几种材料，选择所需的材料后，同时“收缩率”文本栏数值将变换为相应的大小。 ●【收缩率】（系统根据所选材料自动设置收缩率）。 mold.V1—— ●【配置】？ESI——

原先的—— ●【属性】？ ●【设置】 在完成工程初始化之后，点击【确定】。注塑模向导将自动创建模具设计的装配结构。 注塑模具是由零件装配而成的。当开始创建一个注塑模向导的项目时，会生成一系列的文件并自动命名。命名的结构与规则如下： 2.2 设置模具坐标系 模具坐标系用于确定分型面和装配定位。 模具坐标系的定义过程就是将产品子装配从WCS（工作坐标系）移植到模具装配的绝对坐标系（ACS），并且以该绝对坐标系作为模具坐标系（模具CSYS）。 模具坐标系： 原点——放置模架的中心点 x-y平面——分型面 z轴正向——拔模方向。

模具cad cam课后习题答案

1.CAD/CAM技术的发展经历的哪几个阶段？各阶段的主要技术特点是什么？P3 1.孕育形成阶段，用于显示简单的图形，是CAD技术酝酿开始的标志 2.快速发展阶段，是交互式图形技术的开端 3.成熟推广阶段，曲面造型系统 4.4广泛应用阶段，CAD系统逐渐开始从小型计算机向微型计算机转化 5.标准化智能化集成化阶段，技术标准化，将人工智能AI引入CAD系统 CAD技术与CAM，CAE等技术的集成形成了广义的CAD/CAM系统 2.简述参数化造型技术和度量化技术的主要特点和区别P4 参数化造型技术特点：1.基于特征，2.全尺寸约束3.尺寸驱动4.数据相关 变量化造型技术特点：1.几何约束2.工程关系3.VGX技术（超变量几何）4动态导航技术5主模型技术 区别：1对约束的处理方式不同2应用领域不同3特征管理方式不同 3.试述CAD/CAM技术的发展趋势。这些发展趋势在实际应用中如何体现？P16 1集成化：1软件集成2CAD功能和CAM功能集成3建立企业的CIMS系统 2智能化：软件智能化的开发 3标准化：1面向用户的图形标准，2面向不同CAD系统的数据交换标准3面向图形设备的图形标准 4网络化：随着INTERNET发展，针对某一项目或产品，将分散在不同地区的人力资源和设备资源迅速加以组合，建立动态联盟的制造体系 5最优化：应用仿真技术和成型过程的计算机模拟技术 4.简述CAD/CAM技术在模具设计制造（尤其在冷冲模、塑料膜）中的应用P13 冷冲模：1.利用几何造型技术完成复杂模具的集合设计 2完成工艺分析计算，辅助成型工艺的设计 3建立标准模具零件和结构的图形库，提高模具结构和模具零件设计效率 4辅助完成绘图工作，输出模具零件图和装配图 5利用计算机完成有限元分析和优化设计等数值计算工作 6辅助完成模具加工工艺设计和NC编程 塑料膜：塑料制品的几何造型2模腔表面形状的生成3模具结构方案设计4标准模架的选择5部装图和总装图的生成6模具零件图的生成7注射工艺条件及注射模材料的优点8注射流动及保压过程的模拟9冷却过程分析10力学分析11数控加工 5.构成模具CAD/CAM系统的硬件有哪些？P21 1计算机主机2外部存储器3输入输出设备 6.模具CAD/CAM系统的软件分为哪几个层面？P25 1操作系统2汇编系统3编译系统4诊断系统 7.展望网络对模具CAD/CAM的影响P30 借助于网络通讯系统，模具CAD/CAM的优势可以更有效的得到发挥，各部门之间可以方便的进行交流，共享设计和制造方面的数据，还可以通过网络电子商务完成从采购至销售的一系列环节 17.汽车覆盖件模具CAD技术有什么特点？ 一般覆盖件成形都要依次经过拉延、切边、整形、翻边和冲孔等几道工序。第一道工序，即拉延工序中最重要的是工艺补充面的设计。工艺补充面设计得好坏直接影响到所设计的模具能否拉出合格的零件，能否减少调试模具的时间，缩短整个模具的生产周期。 另外，大型模具结构一般都比较复杂，一副大型覆盖件模具有上百个零件，模具的外形尺寸也比较大模具结构设计一般可分为二维设计和三维设计两种，两种方法各有其优、缺点。

模具CAD-CAM常用软件介绍说明

模具CAD/CＡM常用软件 第一节各种流行的CＡD/CAM软件 AutｏCＡＤ是应用最广泛的CAD软件,它优良的二次开发工具使其能够活跃在各类CAD专业领域。 CAXA是国产CAD/ＣＡＭ软件，其初级产品CAXＡ电子图板具有较广泛的应用，可帮助设计人员进行零件图、装配图、工艺图表、平面包装的设计。 ＰICＡD是另一种国产CAD软件产品，是参数化、集成化的计算机辅助设计系统，也是二维CAD支撑平台及交互式工程绘图系统。 开目CAＤ是基于微机平台的CAD和图纸管理软件。开目CAD 支持多种几何约束种类及多视图同时驱动,具有局部参数化的功能,能够处理设计中的过约束和欠约束的情况。开目CAD实现了CAD、CAPP、CAM的集成。 高华CAD系列产品包括计算机辅助绘图支撑系统GHＤrafｔｉｎg、机械设计及绘图系统GHＭDS、工艺设计系统ＧHＣAPＰ、三维几何造型系统GHGEMS、产品数据管理系统GHＰDＭＳ及自动数控编程系统GＨCＡM。

大恒通用机械CAD系统最早开发于1991年,是针对机械制造及设计行业的通用机械CAD系统。 Ｓolideｄｇｅ是三维CAD系统,它向用户提供了从三维零件建模，装配设计到最终的二维图制作的一整套完善的CＡD工具。 ＳoｌｉｄWorkｓ是基于Windｏｗｓ的机械设计软件,是以Windows为平台,以SｏliｄWorks为核心的各种应用的集成，包括结构分析、运动分析、工程数据管理和数控加工等。 金银花（Lｏnicera)系统主要应用于机械产品设计和制造中，它可以实现设计/制造一体化和自动化。 GS-CAＤ是一个基于微机、中文Ｗｉｎｄows９5/NＴ平台的三维ＣＡD系统。 MDT是Auｔodｅsk公司在PC平台上开发的三维机械CAD系统。它以三维设计为基础，集设计、分析、制造以及文档管理等多种功能为一体；为用户提供了从设计到制造一体化的解决方案。 Pro／Engｉneer简称Ｐro/E，是一个面向机械工程的ＣAD系统。PTC公司提出的单一数据库、参数化、基于特征、全相关的概念改变了机械CAD/CAE／CAM的传统观念。 UG-Ⅱ是一个集ＣAＤ、ＣAE和ＣAM于一体的机械工程辅助系统，UＧ-Ⅱ为用户提供了一个全面的产品建模系统。

模具CADCAM复习资料

第一章p1 1.1 CAD/CAM的基本概念CAD/CAM是计算机辅助设计和计算机辅助制造（Puter Aided Desgin andupter Aided Manufacturing）的缩写，是一项利用计算机协助人们完成产品设计与制造的技术。把CAD、CAM写成CAD/CAM，作为专门术语出现在70年代初期，这意味着设计和制造过程的自动化和信息的集成化。 CAD/CAM技术则是现代制造技术的核心技术之一。 按CAD技术而言，CAD技术可以从两个角度给予定义： 狭义：简单地讲，CAD就是由计算机代替人在设计过程中的部分体力和脑力劳动。其优点主要表现如下几点：1.支持快速、高质量的工程图绘制。2.支持更精确、更广泛的产品信息的生成、处理、交换和管理。3.支持设计过程的自动化。4.支持制造过程的自动化。 广义：(1) CAD是一个过程“在计算机环境下完成产品设计的创造、分析和修改，以达到预期的设计目标。”(2) CAD是一项产品建模技术“CAD技术把产品的物理模型转化为产品数据模型，并把产品的数据模型存储在计算机内供后续的计算机辅助技术（CAX）所共享，驱动产品生命周期的全过程。” 1.1.2什么是CAM CAM的定义也是在不断发展的，可以从狭义和广义两个方面来定义：（l）狭义CAM：指计算机辅助编制数控机床加工指令。 （2）广义CAM：指应用计算机进行制造信息处理的全过程。它包括用计算机辅助生产前的准备工作，如工艺过程规划、工装清单、数控编程、车间作业计划编制、生产过程控制和质量监控等。 1.1.3什么是CAD/CAM CAD/CAM的定义：“产品从设计到制造全过程的信息集成和信息流自动化”。 在数据库技术的支撑下，由CAD的产品建模系统生成的数字化产品数据模型，为产品的性能分析计算、装配、数控编程、机器人编程等等的子过程提供了产品的原始信息，驱动产品设计到制造的全过程。并藉助于直接数控（DNC）系统，实现CAD/CAM系统和车间数控设备之间的集成。 1.1.4什么是CIM CIM（puter Integrated Manufacturing）的定义是：“CIM是信息技术和生产技术的综合应用。旨在提高制造型企业的生产率和对市场的响应能力。由此，企业的所有功能、信息、组织管理都是一个集成起来的整体的各个部分。" CIM的通俗解释是：“用计算机通过信息集成实现现代化的生产制造，求得企业的总体效益。”CIM核心思想：①全部生产活动是一个不可分割的整体；②整个生产活动是一个数据采集、传递和加工处理的过程。 CIM概念的实施称为CIMS（－puter Interated ufacturingSystem），即计算机集成制造系统。CIMS是在CAD/CAM技术、网络、电子通讯、数据库技术、车间自动化技术和现代化管理技术充分发展的基础上实施，是未来工厂的模式。 l.2 CAD/CAM的运行环;CAD/CAM的运行环境由硬件、软件和人三大部分组成： 1.2.1 CAD/CAM的硬件系统 1）CAD/CAM系统对硬件系统的要求（l）高性能的计算机①大容量内存和外存②高运行速度（2）人机交互设备；由输入设备（如键盘、鼠标器、轨迹球和图形输入板）和图形显示装置组成。图形显示装置（显示器和显卡）的要求：①高分辨率②真实感色彩③实时显示速度显存容量 （3）输出设备；①显示器②绘图仪③打印机④影像输出设备⑤语音输出⑥通讯接口（4）网络化：CAD／CAM技术的实施涉及产品生命周期的全过程，这就必然涉及到多个部门和多