大断面岩巷快速掘进爆破参数优化

岩巷快速掘进经验交流材料(

告成矿岩巷掘进经验交流材料 各位领导、各兄弟单位的同志们： 大家好！ 我将告成矿岩巷掘进情况向大家作简要汇报。近几年，告成矿正处在采区接替、产业升级改造的关键时期，同时作为一类瓦斯突出矿井，每个工作面需布置2～3条底抽巷保证煤巷掘进和回采工作面消突，万吨掘进率远远高于集团公司平均水平。解决采掘平衡问题就必须要强化管理，深挖内潜，优化工艺，增加装备，积极创新，提高工效，提高单进水平。从2012年6月份开始，在集团公司的正确领导下，我矿开展了岩巷快速掘进技术研究，通过制定激励政策，加强劳动组织，改善生产条件，逐步探索出了一套快速掘进方案，使岩巷单进水平稳步提高，月最高单进由70米提高到了100米以上，从一个头超百米，到多头超百米。8月份我矿有四个岩巷掘进工作面达到了100米以上，其中25001上底抽巷（I段）向北完成140米、25001上底抽巷（II段）向北完成115米、21051底抽巷（北）完成110米、21051底抽巷二联巷完成125米。我们主要采取了以下几个方面的措施。 一、充分调动职工积极性是提高单进的前提 人在生产中是最活跃的因素，人的工作积极性对生产水

平具有重要影响，只有最大限度地提高人的积极性，才能使劳动者素质不断提高，业务不断熟练，从而保持旺盛的工作干劲，才能使保持生产活动高效运行。举个简单的例子，拿掘进中的装药工序来说,如果工人的积极不高，完成整个装药工作需要用时90分钟，正常条件下装药需要40-60分种，在人员高效工作状态下，只要25-30分钟便可完成装药工作。在工人积极性充分发挥后的工作效率是低积极性工作状态 下的3倍，这就说明提高工人工作积极性的作用。提高工人积极性要采取物质奖励、精神关爱，思想激励相结合的原则。具体采取了以下几种方法： 1、充分调动干部职工积极性。为充分调动广干部职工工作积极性，我矿制定了《优秀组织区队、快速掘进工作面、创纪录掘进工作面评选办法》，同时每月召开掘进表彰会，对任务完成好、单进水平高、单进提高较快的区队、班组负责人进行表彰奖励。岩巷超100米，煤巷炮掘超150米，综掘超180米，奖施工单位20000元，奖开拓掘进科1000元。奖队长1000元，支书800元，值班队长800元，跟班队长800元，技术副队长500元，开拓掘进科主管技术员500元。岩巷或煤巷创建矿以来单进水平新纪录，奖施工单位集体50000元，奖开拓掘进科5000元，奖队长5000元，奖支书、值班队长、技术副队长，开拓掘进科科长、主管技术员各2000元。对掘进支持到位的相关生产科室负责人各奖1000元。

浅谈煤矿岩巷快速掘进管理方法

浅谈煤矿岩巷快速掘进管理方法 摘要:本文介绍了煤矿在岩巷施工时，通过优化劳动组织、优化工艺流程，推行“平行作业、优化岩巷出货系统、优化爆破支护参数、坚持正规循环等管理方面的经验方法，保证生产组织的良性推进,实现了岩巷炮掘单进水平的提升。 关键词:安全高效快速掘进 0、引言 目前，国内岩巷施工仍以钻爆法为主,而以钻爆法为主的岩巷机械化作业线主要有2种:①传统的气腿式凿岩机配耙斗式或铲斗式装岩机作业线;②全液压钻车配侧卸装岩机作业线。第1种在我国应用较多,掘进速度一般为60~70 m/月。第2种在我国应用较少,掘进速度一般为80~100 m/月。由于,第1种传统的钻爆法单进水平一直处于较低的水平。近年来,随着中深孔爆破技术的推广应用, 施工工艺、施工组织管理等方面的日趋改进，岩巷炮掘单进水平取得突飞猛进。钱营煤矿在此基础上采用快速掘进,由月单进60~70 m提升了到百米以上。 1、优化劳动组合，科学、合理地分配岗位工种 班前会前，上班班队长在井下汇报工作完成情况及其他要求；队长根据井下实际施工情况合理安排工作任务及工作量、完成时间、安全注意事项等，打眼、喷浆、支护、后路运输、出货、清理、打点、开耙矸机、开绞车等岗位工种全部一一安排到位、明确到人，保证每个员工都有明确的任务、职责。使下班班队长做到了明确工作任务，这样就节省了时间，在分配工作中有的放矢，做到了“量体裁衣、以人定岗”。

2、根据迎头变化情况，及时调整爆破支护参数 现场通过对各个工序的时间进行跟踪、分析处理，并结合现场实际情况，首先提出了对爆破参数进行了优化，特别是对炮眼布置和数量，改动较大，以西三轨为例，原设计断面炮眼9６个，修改到7６个，减少了２０个炮眼，也就缩断了打眼时间，其中炮眼减少较大的主要是辅助眼，周边眼和掏槽眼基本上不动，且通过对比，按照优化后的爆破图表执行，放炮效果理想，巷道成型好，进尺由原每茬炮平均1.８m提升到2m；在该巷道的施工中，矿生产技术部根据该巷道所处的地质条件、围岩性质制定科学合理的岩巷支护参数，及时调整锚杆间排距，将锚杆间排距由800×800㎜调整为800×900㎜，顶板锚杆采用2.4m,帮部锚杆采用2m, 喷浆厚度由100㎜降为90㎜，在确保支护强度的前提下，降低了支护工作量和支护时间，为快速掘进赢得了时间。 3、优化工艺流程，推行“平行作业” 采取多循环交叉作业方式，增加平行作业时间，保证各工序衔接合理有序，在岩巷掘进过程中，迎头打眼、打锚杆、支护的同时，进行后路耙矸机倒货、出货，运输的作业，从而实现了迎头作业与后路运输的平行作业，大大节省了员工施工时间，提高了工效。在打眼中不因循守旧，根据迎头岩性打眼，本着进尺靠掏槽，成型靠周边的原则。布置掏槽眼时，严格按爆破图表要求布置打眼，为了确保巷道成型好，避免以后巷道超欠挖，施工现场根据经验合理布置周边眼，将周边眼距定为300mm.在此基础上看岩性软硬，若迎头岩性较硬则把眼位放在巷道轮廓线之外100mm，若岩性一般则在巷道轮廓线打眼。如果岩性软，则在轮廓线内100mm打眼。加快装药速度，我单位积极培训合格的一专多能人员，取得合格证后，在放炮员的指导下配合放炮员工作，可以节约时间30分。、在装药的时候，为了突出重掏槽的要求，掏槽眼、掏槽辅眼使用的φ42mm

露天煤矿爆破参数优化设计

露天煤矿爆破参数优化设计 发表时间：2016-07-29T15:45:32.060Z 来源：《基层建设》2016年10期作者：赵乾 [导读] 本文结合某露天煤矿爆破实例，对其爆破参数进行了优化设计，并进行了相关介绍与分析。 宏大矿业有限公司广东广州 510000 摘要：露天煤矿爆破的爆破效果关系到煤矿生产过程中的经济效益及安全，合理的爆破参数可以改善爆破效果，减小爆破地震和爆破飞石所产生的不利影响。因此，研究露天煤矿爆破参数的优化设计十分必要。本文结合某露天煤矿爆破实例，对其爆破参数进行了优化设计，并进行了相关介绍与分析。 关键词：露天煤矿；爆破参数；优化 露天煤矿爆破是生产过程中的一个重要环节，其爆破参数的设计关系到爆破的效果及煤矿的经济效益。在露天煤矿爆破参数设计中，不同爆区直接的岩石性质差异会导致爆破参数的不同，而一旦爆破参数设计不合理，将会导致爆区爆破效果不理想，大块率、炸药单耗偏高，残留根底，直接影响到煤矿的经济效益。因此，结合露天煤矿的实际情况，对爆破参数进行合理的优化设计，对提高煤矿的经济效益具有十分重要的意义。基于此，笔者进行了相关介绍。 1 工程概况 某露天煤矿在生产过程中主要采用露天台阶深孔控制爆破和预裂爆破两种爆破方法，其中深孔控制爆破主要用来对露天台阶的主体部分进行爆破；预裂爆破主要应用于到界边坡形成的爆破作业。采区内地表境界走向长1.6km，倾向宽1.2km，面积1.92km2，最高开采标高+1960m，最低标高+1750m。采区下组煤中可采煤层为第三层、第五层、第七11层、第七12层、第七2层煤，总可采厚度为10.99m。矿山岩石硬度为中硬～坚硬，岩石普氏硬度系数f=6～10。矿区采用单斗-卡车-移动破碎站-带式输送机半连续开采工艺。 该露天煤矿在实际生产过程中，该煤矿露天台阶主体部分的爆破采用垂直孔中深孔；而在形成到界边坡的预裂孔及缓冲孔采用70°的倾斜孔，以保证爆破后形规范完整的边坡。主炮孔的布孔方式按照梅花型布置，爆破采用多孔粒状铵油炸药，水炮孔及预裂孔使用防水乳化炸药，2号岩石炸药作为起爆药，孔内、孔外采用毫秒微差延时起爆方式。 2 煤矿露天台阶深孔控制爆破设计 2.1 露天深孔台阶爆破参数设计 炮孔直径：炮孔直径一般由钻机型号、台阶高度、岩石性质等因素决定，主要是取决于钻机型号。大峰露天煤矿所选用的穿孔设备为：KY-200B型潜孔钻5台，12m3空压机5台，潜孔钻头直径115mm。根据已有的钻孔设备，最终确定钻孔直径d=120mm。 台阶高度、台阶坡面角及安全距离：台阶高度是露天深孔控制爆破的重要参数之一，合理的台阶高度能够为钻孔、爆破和铲装运输等工序提供安全高效的作业条件，使得矿山生产取得最佳的经济技术指标。结合该露天煤矿的地质条件及生产要求，最终确定的台阶参数为：台阶高度H=10m；台阶坡面角α=70°；前排孔至坡顶线的安全距离B=3.0m。台阶要素如图1所示。 H-台阶高度；h-超深；Wd-底盘抵抗线；W-最小抵抗线；L-炮孔深度；L1-装药高度；L2-堵塞长度；b-排距；B-台阶坡顶线至前排炮孔距离；α-台阶坡面角 孔深与超深：孔深是台阶高度和钻孔超深之和，一般来说，由于受钻孔设备的精准度影响，钻孔越深，其偏差也越大，钻孔效率也随之而降低。往往为了克服台阶底的爆破阻力，减少或消除根底现象，钻孔一般都需要超深，即钻孔深度大于台阶高度，台阶底盘水平以下的那一段孔深即为超深。结合该煤矿的实际条件，最终选取超深h=0.5m，孔深L=H+h=10+0.5=10.5m。 底盘抵抗线：对于垂直深孔，底盘抵抗线是指从首排炮孔中心线到台阶坡底脚的距离，底盘抵抗线大小的选取与岩石性质、炸药性能、钻孔直径、台阶高度及坡面角等因素有关，一般来说，地盘抵抗线的选取有多种方法可采用，大峰露天煤矿按照钻机的安全作业条件来确定底盘抵抗线，最终得W=Hcotα+B=cot70°×10+3.0≈5.5m，其中B为第一排钻孔中心到坡顶线的安全距离B=3.0m。 孔距与排距：一般来说，底盘抵抗线的大小确定之后，便可以借用经验公式a=mW，b=a/m来确定钻孔的孔距与排距，其中m为炮孔密集系数，取1.2，通过经验公式可计算得出a=6m，排距b=5m。 装药结构及装药参数的确定：矿山炮孔堵塞长度L2=（0.7～0.8）W≈4m，装药高度L1=L-L2=10.5-4=6.5m。多排孔同时起爆时，头排孔的单孔装药量Q=q×a×W×H=0.4×6×5.5×10=132kg，从第二排起单孔装药量Q=k×q×a×b×H=1.15×0.4×5×6×10=138kg。 起爆网路设计：该露天煤矿深孔台阶爆破采用多排孔毫秒延期一次爆破的爆破方法，其目的是为了取得良好的爆破效果，使得爆堆较为集中便于铲装，同时也有利于降低炸药单耗和减小爆破地震的影响。矿山起爆网路设计图见图2。

煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用 朱思民

煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用朱思民 发表时间：2019-04-03T10:58:18.183Z 来源：《建筑模拟》2019年第2期作者：朱思民 [导读] 本文就主要简要探析了岩巷快速掘进技术的研究与应用，希望可以为相关从业者提供参考借鉴。 朱思民 山东能源集团枣庄矿业集团有限责任公司田陈煤矿山东枣庄 277100 摘要：近些年来，随着我国社会经济的快速发展，煤矿开采步伐的越来越快，传统的采掘失调问题是目前急需解决的重要内容。因此，快速掘进技术的充分发挥就显得尤为重要，根据现阶段我国快速掘进技术在煤矿岩巷中的实际应用情况来看，多表现在悬臂式掘进机配带式输送机作业线以及液压钻车配侧卸载岩机作业线等方面。基于此，本文就主要简要探析了岩巷快速掘进技术的研究与应用，希望可以为相关从业者提供参考借鉴。 关键词：煤矿岩巷；快速掘进技术；运用 引言 岩巷掘进技术是煤矿掘进中的重要技术，随着经济的快速发展对于煤炭的需求将会越来越多。相较于国外我国在岩巷掘进方面的技术仍有着较大的进步空间，在岩巷掘进中仍采用的是气动凿岩基与耙斗机装岩打眼，效率低、岩巷掘进速度慢，传统的岩巷掘进技术无法与现阶段紧张的采掘接替相适应。当前应当积极加强对于岩巷掘进技术的研究与应用，以此来保证工作面的接替。 1影响岩巷快速掘进的因素分析 1.1地质架构 地质架构是影响岩巷掘进速度的重要因素之一，其中煤矿结构、掘进层涌出水量、底板和顶板的板块是否稳定以及煤岩的坚硬程度等都会对掘进的速度产生明显的影响。假如是在实际的采掘过程中，顶部板块的环境较为稳定，中顶部有着比较大的间距，这就会使得掘进的速度得到很大的提升，反之就会降低掘进的速度。 1.2掘进装置 掘进装置的发展与更新虽然一直在持续，但是其机械化水平以及整体性能还是相对比较低，特别是对于掘进装置的核心器件掌握，与西方发达国家相比，我国还需要有很长的路要走。很多煤矿企业在输送上看似科学技术水平也很高，但是在穿眼以及注浆的过程中还是有众多企业依然存在人工操作，没有实现全面机械化，使得岩巷的掘进速度会受到比较严重的影响。 1.3施工工艺技术 掘进装置的技术落后，也导致了施工所需的施工工艺技术发展受到了限制，很多新的支护工艺技术无法有效被应用。目前，很多煤矿企业在施工中采用复合支护或者新的大断面棚型支护，即便这种大断面有利于装运、配置以及通风，但是在其施工难度也会相对较大，尤其是在煤层比较松软区域缺少施工经验，使得岩巷的掘进效率会受到一定程度的影响。 2快速岩巷掘进技术的应用 2.1爆破技术 光爆锚喷支护技术是一种在国内矿山和地下工程中应用较多的一种岩巷掘进技术，此技术在应用的过程中对于巷道周边围岩的破坏较小，从而有效地增强了掘进的安全性。此外，在应用光爆锚喷支护技术的过程中由于提高了机械化程度而极大地降低了人工作业的劳动强度。光面爆破将使用严谨的爆破参数，在爆破作业时通过合理地设计光爆的参数和起爆的顺序从而使得爆破完成后的岩石壁面整齐光滑。煤矿井下作业面临着复杂的地质情况，尤其是巷道过断层，岩层将使得掘进机的截齿磨损率大幅提高，并且掘进速度慢。在这一情况下多采用爆破的方式来提高掘进的速度。在采用光爆锚喷支护技术时爆破参数的选取与设定需要遵循以下几方面的原则：1）起爆顺序。爆破的主次顺序应当结合井下施工的实际情况来进行确定，一般巷道掘进为掏槽眼，辅助眼，周边眼依次起爆。2）爆破参数，光爆锚喷支护技术中各参数的选取与设定中，由于各参数之间将会产生相互影响，应根据各参数的特性来考虑所应对的使用区域。同时各参数的确定需要经过详细的计算避免仅靠经验来进行选取确定。经验可以用于主要的辅助参考而不能用作主要的参数。以炮孔装药量参数设计为例，该参数的选取中需要合理的选取，避免参数过大或是过小，由于岩石硬度的不同在该参数的确定上需要根据岩石的硬度进行合理的设计选取。 2.2选用合理的岩巷掘进作业方式与作业设备 为做好煤矿井下快速掘进作业，需要合理地选择岩巷掘进设备，做好煤矿井下实际情况的分析，并在此基础上选取合适的侧卸装岩机、履带式液压钻车。ZCD60R是一种在煤矿掘进中应用较为普遍的一种侧卸装岩机，这款装岩机体积小，操作灵活，与耙岩机配合提高了出渣效率。CMJ17型液压钻车是煤矿井下岩巷掘进普遍使用的一种型号，其在作业的过程中主要采用双臂凿岩的作业方式，相较于一般的设备CMJ17型钻机打眼效率高，人工在操作过程中距离迎头远，并且装药时可以在双臂上搭设厚架板进行装药，此设备具有打眼效率高的特点，在巷道全高较高时可以一次成巷，提高了岩石巷道的掘进效率。在完成了煤矿岩巷掘进井下作业设备的选取后需要做好配套作业设备的选取，用以保证煤矿岩巷的快速掘进，提高生产效率。在煤矿井下岩巷快速掘进中需要积极做好后路出渣设备的应用，随着采掘深度的不断加深，后路运输系统逐渐烦琐，耙岩机装罐出渣有了一定的局限性，为了加快岩巷掘进速度，出渣成了制约性，可以在巷道中设立临时渣仓，临时渣仓作为中转可以大大提高出渣效率。 2.3确定合理的锚杆支护参数，提高巷道支护质量 支护管理不但对巷道支护质量有影响，对掘进进尺也有影响，如永久支护前大面积片帮，使喷浆厚度和喷射工作量增大。在实践中可根据围岩松动圈理论，以悬吊作用设计为基础，并根据岩性的具体情况，定出合适的支护密度，最后通过试验检测，检验支护参数选择的合理性。在普及应用全长树脂锚杆的基础上，针对大断面，服务年限长的井巷工程，积极推广使用高强度新型锚杆。锚喷支护方式必须与光面爆破技术相结合，否则围岩受损严重，表面裂隙较多，围岩松动圈较大，岩体丧失稳定性；巷道轮廓线参差不齐，易造成应力集中，喷层受到剪切破坏而导致巷道损坏。 2.4实行平行交叉作业方式 为实现煤矿井下岩巷的快速掘进可以采用多工序平行交叉的掘进作业模式提高作业效率和作业时间。对煤矿井下岩巷高速掘进有着极为重要的推动作用。在煤矿井下岩巷掘进中可以实现工序平行交叉作业的工序主要有：钻眼和装岩、测量岩巷的中腰线和打眼等煤矿井下

试论煤矿开采中岩巷优化爆破方案与快速掘进技术

试论煤矿开采中岩巷优化爆破方案与快速掘进技术 随着社会的不断进步，我国的煤矿事业发展的如火如荼，煤矿开采技术也在发展中逐渐得到了改革和创新，煤矿开采效率也随之得到了大范围内的提升，但是在煤矿开采过程当中，岩巷的施工进度和掘进技术仍然存在着矛盾。所以，相关部门当下亟待解决的问题中就包含了岩巷掘进效率的提升，这就意味着需要更加有效的岩巷爆破方法，将其用在煤矿开采效益上势必会有显著的效果。本文就对煤矿开采中岩巷优化的爆破方案和快速掘进技术进行研究，供参考。 标签：煤矿开采；岩巷优化爆破方案；快速掘进技术 在煤矿开采的过程当中，开采的效率和岩巷掘进的施工进度有着极大的关系，而在开采中，掘进施工技术有着比较高的成本，假如速度放慢了之后，就会直接对煤矿开采效率产生负面影响。所以，在较为传统的岩巷爆破方法上对其进行优化，可以在原基础上提升采煤掘进效率，因而对于岩巷掘进技术的发展也有着很好的价值和意义。 1 岩巷爆破方案的优化 1.1 岩巷爆破现场调研 本文就以我国煤矿企业的102综采面作为对象展开研究和分析，在对102综采工作面进行现场调研之后，发现102综采面时常遭受着断层的影响，并且102综采工作面的岩巷结构比较复杂。其中，五号层的厚度比较基本上都在十七米左右，六号层厚度都在1.2米，八号层厚度基本上都在四米，而五号层和六号层之间的距离在两米，六号层和八号层之间的距离在三米的范围上。102综采面的地质结构也会遭受着很多的影响因素，通过现场调研之后总结了两种最主要的影响因素，即断层、褶曲，至于岩巷内的支护情况是比较好的。在进行现场实验的过程中，发现钻眼机有着炸药对应的规格参数，雷管的规格参数和起爆器等设备都是极其满足要求的。在进行掘进的时候，工作人员准备了一根长达两米四的炮棍，并在炮棍1.8米、两米以及2.2米的地方做了标记，主要用途是为了便于观察炮眼的深度。另外，工作人员还使用不一样阶微差掏槽的方法，用来增强掏槽的深度和体积。 1.2 岩巷爆破方案的实施 在进行优化之后的爆破数据参数需要对其进行实验，确保其爆破的效果，根据我国相关的数据显示，炮眼的平均使用率在93.6%，而同等炮眼的深度尺度普遍上提高了15.45%，显然，在对参数进行优化之后，岩巷的爆破取得了比较好的成果。在使用优化后的爆破参数进行不同阶微差爆破以后，在极大程度上将研究的质量和效果及其炮眼的利用率增加了，并且，岩巷的成型质量也随着研究的质量得到了一定范围上的上升，现在再对岩巷进行爆破基本上都已经看不到残炮或者瞎炮的情况了。同時，掘进工作面也比较的平滑，而岩巷周围也逐渐形成了

露天矿爆破经典设计

露天台阶中深孔爆破设计说明书 设计：（作业） 设计审批： 计划审核：（成绩） 评语： 施工爆破时间：______年__月__日__时__分

一、爆破作业任务书 编号：NO. 2011-10-23-802 ?……………………………………………………………………………………………………………… 四、爆破任务书回执单 编号：NO. 2011-10-23-802 作业时间 爆破孔数 40 剩余孔数 0 作业地点 实际孔深 9.2 实际空网 原因： 回执人： 注：请现场负责人在作业后，将此回执单当日反馈到技术组。原因一栏中填写未完成原因，若完成填 作业地点 作业队别 现场负责人 作业时间 爆破次序 现场指挥 南帮944水平 二队 2-3 2 注意事项 影响爆破因素 安全防护措施 作业要求 1、作业方向：要按挖掘机采掘方式和掘进方向安排爆破工作，以准备充足的爆量，满足挖掘机需求。 2、作业环境： 孔内有水、作业设备 3、其他要求：连续装药 、向南平推放 岩性 孔径 孔网参数 设计孔深 药种 起 爆材料 炸药单耗 g/m 3 单孔装药量（kg ） 填塞长度（m ） 起爆方式 起爆网络 爆破孔数及起爆药包 （个） 总耗药（吨） 爆破量（m 3 ） 煤 220 a=8.42m b=7.65m 9.2m 乳化炸药 导爆管 210 108.21kg 124.45kg 5 反向 逐孔 40 4.85t 1.02×105万m 3 本 次技术交底 1、爆破作业人员必须严格遵守安全操作规程和作业规程。 2、每个爆破现场要有专人负责指挥和组织警戒工作，爆破区上下盘和本盘路口必须设警戒，禁止设备和无关人员闯入爆区。 3、爆破前要认真检查爆破区域内，若有故障设备、变压器、电缆及电缆箱、井和水管、GPS 等障碍物，要联系解决。凡自己不能处理的，必须向领导汇报。 4、起爆前必须令其他非爆破人员和作业设备撤到安全距离以外。 5、必须检查炮区，有拒爆现象，要及时处理。 6、爆破后必须清理炮区火工品，防止流失。 7、爆破质量要保证无大块、无拉底、无伞檐，有问题要及时汇报。

岩巷快速掘进技术

岩巷快速掘进技术研究 岩巷掘进在煤矿建设和生产中占有重要的位置，糯东煤矿作为新建设的矿井，岩巷掘进工程量一般约占总工程量的40%～50%，在生产矿井中占总工程量的25% 左右。由于经济的持续发展对煤炭需求不断增加，矿井产量逐年增加，矿井开拓掘进进尺也大幅提高，但采掘衔接紧张的矛盾却日益突出，特别是涉及到采区衔接、水平接替的开拓延伸巷道，这就要求巷道的掘进速度相应加快。但由于我矿的掘进设备革新慢，适应性差、技术不过关等因素影响，掘进技术的发展缓慢已越来越成为糯东煤矿可持续性发展的瓶颈，也是技术人员需要研究的关键性问题。 糯东矿区地质构造复杂，瓦斯威胁大，打钻频繁，严重影响了岩巷掘进进度，而且随着向深部开采，高瓦斯、高地压等技术难题，加之部分矿井排矸系统能力不足，严重制约了岩巷单进水平的提高，研究如何快速掘进，是我矿必须面对的问题。 1、巷道快速掘进就是采用合理的掘进破岩、装运和支护技术,科学管理施工各个工序,使每个工序用时最少、各个工序之间转换顺畅,使巷道施工技术和组织管理优势都能够良好发挥。糯东煤矿通过改进传统的"二掘一喷"施工工艺为"一掘一初喷+复喷",优化劳动组织,采用双循环作业法、特殊工种循环作业图表等技术手段,保证生产组织的良性推进,实现了岩巷炮掘单进水平的提升。 2、快速掘进是缓解接替紧张局面最为有效的方法，对实现煤矿的稳产高产和可持续发展意义重大。岩巷掘进是一个多工序交替过程，主要由破岩、装运和支护三大工序组成。要达到巷道施工的快速高效，最根本的就是使每个工序能够高效率，并使得每个工序能够很好地协

调连接起来。在爆破材料、锚杆支护的原材料和机具的造型上，要进行一系列的改革，岩石的掘进速度和支护效果。 3、岩巷掘进中存在的主要问题 3.1 机械化装备水平低我国岩巷机械化作业线主要分为两大类。一类是高档机械化作业线，即打眼、装岩、转载、运输等主要环节实现机械化配套，用凿岩台车或钻装锚机组配大功率高效导轨式凿岩机打眼，无轨装载机全断面装岩，使工人从繁重的体力劳动中彻底解放出来，实现高速高效和文明生产。另一类是装载、运输采用机械化，而打眼、喷浆等仍采用人工作业，属于普及型机械化作业线。我国对岩巷掘进设备的研制与生产起步较晚，尤其是液压凿岩机、钻车及主要配套液压元件等的质量、性能等技术指标与国外同类产品相比尚有一定差距，而且高档机械化作业线设备投资较高，从而限制了其广泛应用。 3.2 矿井生产管理制度不够健全掘进工作应有完善的、科学的管理制度作保障，否则易造成分工不明确、责任不清楚，相互之间不能协调一致和通力合作，且各工种间时常会出现矛盾，致使设备不能正常使用或提前损坏。 3.3 对设备的维修保养认识不足机械设备事故是影响掘进速度提高的重要因素，很多工人和机电维修人员对设备的结构、性能、原理、维护的基础知识、常见设备故障、诊断方法、设备事故处理措施都不熟悉。另外很多煤矿不能采取严格的维修保养制度，及时更换、修理已损坏或磨损严重的配件，做好备件的存储工作，从而降低了开机率，不能充分发挥每一台设备的机械效能。 3.4 爆破技术比较差目前，我国岩巷掘进爆破的特点是巷道宽

矿山爆破安全技术

矿山爆破安全技术 (一)概述 矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。 矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。 常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。 (二)爆破作业的主要安全规定 (1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。 (2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。 (3)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。 (4)中、4,3矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。 (5)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险1i2边界上未设警戒；光线不足或无照明。(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服；在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。 (7)装药时，必须遵守以下规定： 用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。 (8)进行填塞工作时，必须遵守以下规定： 装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；浅孔爆破时，一般填塞长度为孔深的1／3；禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。 (9)炮响完后，经过充分通风，才准进入爆破作业地点。 (10)爆破工作开始前，必须确定危险区的边界并没置明显的标志。地下爆破应在有关通道上设置岗哨。回风巷应设路障，并挂上"爆破危险区，不准入内"的牌子。 (11)爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使在危险区的人员能够听到、看到。爆破后，经检查确认安全时，方可发出解除警戒信号。 (1 2)爆破员进入放炮地点后，应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。如果发现有这些现象，应及时处理。若不能处理时，应设立危险警戒或标志。常用的处理盲炮的方法有重新起爆法、诱炮法、打平行眼装药爆破法、用水冲洗法。 (三)起爆安全技术 1．火雷管起爆的安全技术 火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管

矿岩分离爆破技术在露天采矿中的应用

矿岩分离爆破技术在露天采矿中的应用 发表时间：2019-07-23T16:40:32.923Z 来源：《基层建设》2019年第13期作者：张玉成 [导读] 摘要：目前我国露天采矿爆破时存在很多问题，矿石与岩石是很难剥离的。 黑龙江乌拉嘎黄金矿业有限责任公司黑龙江伊春 153221 摘要：目前我国露天采矿爆破时存在很多问题，矿石与岩石是很难剥离的。因此提出应用露天浅孔爆破技术和逐孔起爆技术，让矿石和岩石分离堆积，实现矿岩分离。逐孔起爆技术。即是爆区中任何一个炮孔爆破时在空间上都是按照一定的起爆顺序单独起爆的爆破技术。露天浅孔爆破技术，即是岩土开挖及二次破碎大块时采用炮孔直径小于50mm、深度小于5m的一种爆破技术。在实践爆破实验中应用露天浅孔爆破技术和逐孔起爆技术很好的提高了矿岩分堆的效果。 关键词：露天采矿；矿岩分离；爆破技术 露天采矿多采用松动爆破技术，这种技术虽然拥有成熟的技术却只能将矿岩的整体向一个方向推，这就导致了矿石与岩石混杂的情况发生。而矿岩分离技术通过数码电子雷管进行引爆，因此起爆时序更加合理，能够取得良好的矿岩分离的效果，被广泛的应用于露天采矿当中。文章将从矿岩分离爆破技术的特点出发，深入研究矿岩分离爆破技术在露天采矿中的应用。 1矿岩分离爆破技术的特点 1.1能够有效的控制安全事故的发生 与传统的松动爆破技术相比，矿岩分离爆破技术采用数码电子雷管进行引爆。一方面，引爆时间得到精确的控制，给相关从业人员的生命安全提供了坚实的保障。另一方面，露天爆破事故的主要原因，多为爆破层次不明而产生的坠落、飞石打击的事故，因此采用矿岩分离爆破技术能够有效的控制爆破的分段，从而减少爆破事故的发生，增加了露天采矿的安全指数。 1.2提高作业效率 矿岩分离爆破技术最大的特点在于毫秒延时爆破，这种爆破手法的表现为单孔单响、逐孔起爆。相比传统的松动爆破技术，矿岩分离爆破技术能够通过增加矿体的裂缝与自由面，达到控制岩石运动方向的目的。在起爆的同时，矿石已经受到了某种程度的破坏，因此能够在瞬间自由面的引导下，将岩石推向计划的方向。这一技术的应用，直接省去了后期矿岩分离的流程，在降低整体作业强度的基础上，使露天采矿的效率大大增加，从而有效提高了企业的经济效益。 1.3数字化程度提高 矿岩分离爆破技术利用了数字化的技术，将等值线图绘制的方法直接应用于计算炮孔位置的计算上，因此实现了爆破网路的快捷设计，在一定程度上提高了矿岩分离的应用效果与合理性。一般来说，在毫秒延爆的过程中，岩石运动速度非常高，单靠设计师的计算勾勒出瞬间自由面的变化趋势十分困难，但借助计算机的等值线图的绘制功能，能够有效的对炮孔之间相邻区域内的岩石移动方向做出判断。从而作为矿岩分离爆破技术方案设计的指导，减少矿岩分离爆破技术炮孔间延时的误差，在一定程度上提高了矿岩分离爆破技术的应用效果。 1.4优化矿山的整体状况 使用矿岩分离爆破技术可以使常规的开采方式得到改观，矿岩分离爆破技术的实现依赖于炮孔的形状，螺旋漏斗形状的炮孔，在一定程度上减少了爆破的地震效应，从而使矿体在爆破之后，破碎块度较为均匀。并可以通过延时爆破控制控制应力波冲击的方向，从而提高大型设备的利用率，并有利于后续的露天矿的开采。同时，由于矿岩分离爆破技术采用逐孔爆破的方法，因此爆破点较为集中，因此能够形成爆破应力波叠加状态，提高空气爆破的效果，加强对矿体的反射波拉伸作用，从而减少爆破的失误率。在减少边坡浮动的基础上，提高了爆破的安全性及爆破效果 2.矿岩分离爆破技术在露天采矿中的应用 2.1钻孔施工 钻孔施工时矿岩分离爆破技术的基础，主要分为矿体钻孔及岩体钻孔两个部分，其中矿体钻孔需要使用阿特拉斯大孔径的液压钻机，一方面，阿特拉斯大孔径液压钻机能够根据矿体倾斜角度的变化来布置不同的孔径。另一方面，阿特拉斯大孔径液压钻机能够在最大的限度内保证矿体的稳定性，并且有利于露天采矿的后续作业，从而产生良好的支护效果。而岩体的钻孔主要用到雅鹿钻机，能够胜任矿石与废石交界处的钻孔任务，相关工作人员在进行钻孔的过程中，要做好钻孔的记录工作，从而把握岩体与矿体孔径之间的间距，确认矿岩分界面的深度，从而在后续的爆破流程中，获得良好的爆破效果。 2.2炮孔要素及孔网参数 科学的选取炮孔要素及孔网参数，是矿岩分离爆破技术得以实现的基础。在爆破的过程中，药包爆炸产生的推动力，会随着炮孔的孔径与孔网的参数的不同而变化，因此为了使矿石与岩石能够按照理想的方向移动，要保证最小抵抗线要能够达到控制炮孔方向的标准。这个参数的选取与炮眼的密度系数有着密切的联系。因此缩小抵抗线能够保持较为完整的岩体，一般来说，将抗拒线保持在三十厘米到五十厘米能够应付较小的矿岩分离爆破技术的应用。面对岩体在中等强度以上，则要将抵抗线控制在四十五厘米到六十厘米之间，方能取得较好的矿体爆破效果。同时，面对岩体发育等特殊情况，应该适当的缩小孔距，增大最小抵抗线。这需要借助北方邦杰科技发展公司开发的PLUS软件，从而实现抵抗线控制的快捷设计。同时，也可以通过修改炮孔延时的方式，使矿石和岩石能在爆破中自动移动到预定的位置，形成聚堆。其中需要相关工作人员注意的问题是，临空条件也是炮孔参数选择的重要参考，一般来说，临空条件较差的区域，会导致矿岩分离爆破技术的爆破效果大打折扣，因此要求相关工作人员能够按照等时线的要求，将爆破的地点选在临空面条件较好的区域，从而使矿石能够爆破的过程中自动聚堆。 2.3控制爆破的方式 面对不同的地形，矿岩分离爆破的方式也截然不同，因此要求相关工作人员能够在实施矿岩分离爆破技术之前，做好勘探与调查工作。地质勘察工作的根本目的在于，使相关工作人员提高对露天矿施工地点岩石性质的认识，从而提高控制爆破技术的科学性。首先，要对岩石的强度进行分析，由于岩石的强度对控制爆破工作产生较大的影响，因此要根据岩石的强度来制定控制爆破工作的可行性分析，从而为后期装药量的选择工作提供依据。同时，岩石的强度与炸药量的应用是呈正相关的线性关系，这一点也要引起相关从业人员的注意。为了取得满意的爆破效果，要求适当减少孔距之间的布置，从而在控制爆破技术效果不受影响的前提下，减少炸药的应用，一方面能够提

煤矿岩巷快速掘进技术的优化

煤矿岩巷快速掘进技术的优化 发表时间：2019-11-25T09:49:20.987Z 来源：《基层建设》2019年第24期作者：池强 [导读] 摘要：煤炭是我国的主体能源，其供给对中国经济的正常运行起着重要的作用。 山东新陶阳矿业有限责任公司山东省肥城市 271600 摘要：煤炭是我国的主体能源，其供给对中国经济的正常运行起着重要的作用。煤矿开采是获取煤炭资源的途径，中国的煤层埋深变化比较大，多采用井工开采。在过去，煤矿开采主要采用炮采和普采工艺，而现在，大多数矿井采用的是综采工艺。随着综采技术的改进，煤炭开采效率不断提高。本文对煤矿岩巷快速掘进技术的分析。 关键词：煤矿开采；岩巷；快速掘进 引言 在岩巷掘进过程中，施工的流程有多个工序，这些工序组成了岩巷快速掘进系统。若每道工序的衔接不流畅，则掘进的速度受到了很大的影响。这只是在技术层面上的原因，而很多掘进系统还受到煤矿地质条件的影响。所以岩巷快速掘进时应该综合考虑技术和地质方面做出合理的调整，从而提高煤矿岩巷的掘进速度。 1煤矿岩巷快速掘进技术 1.1爆破 岩巷爆破可分为两个阶段。最初，切割孔被喷射以形成自由面或空隙或沿隧道轴切割。切割完成后，剩余的孔朝向切口喷出。岩巷爆破的结果主要取决于切割孔爆破的效率。在切割中发射的第一次充电类似于火山口爆破。应力波引起的径向压裂是爆炸破碎的主要原因，气压仅是应力波产生的裂缝延伸的原因。两个压力即应力和气体的影响性质在接合岩体中是不同的，其中接头限制了应力波传播。另一方面，气体穿透接合面并试图分离岩块。在连接地层中碎片的大小和形状由气体压力和关节特征决定。在爆破的第二阶段，随着自由面的可用性提升，应力波的利用率增加。由于第一阶段的切口形成，在第二阶段中由于破裂和反射的拉应力导致的岩石破裂效率更高。 1.2岩体破裂 岩巷开口周围爆炸引起的岩体破坏，破裂类型可以分为三类：①由于压裂造成的损坏；②利用不连续性和剪切的结构损坏；③导致两个不同岩石单元之间的分离或类似岩石类型之间的岩性边界的岩性破坏。这一阶段，角砾岩具有低Q值，P波速度和弹性模量。另一方面，在具有相对高得多的Q值，P波速度和弹性模量的紧凑玄武岩中发现由于垂直和垂直关节以及过度爆裂。联合方向对岩巷开挖过程中的超挖/破裂以及抽穗和台阶操作具有重要影响。垂直于岩巷方向作用力有利于形成良好的拉力并且平行于隧道前进方向产生拉力。 1.3边界爆破 通常，在岩巷掘进中使用两种类型的边界爆破：预裂开和光滑爆破。当同时开挖两个紧密间隔的带电孔时，从两个孔产生的应力波在孔之间的平面处碰撞，并产生垂直于孔轴的二次拉应力前沿，并有助于沿着连接孔的线延伸径向裂缝。来自爆炸气体的楔入作用有利于沿同一线延伸裂缝。此外，相邻孔的延迟定时需要非常精确，使得应力波应该在中点处碰撞，并且可以减少孔之间断裂的任意性。边界爆破性能很大程度上取决于采掘面的性质和方向。当预裂结轴与预分裂轴成1-30°的角度时，采掘面取向会对预裂结果产生不利影响。在光滑喷砂中，轮廓孔和最近的生产孔之间的延迟间隔保持很高，以便在轮廓孔爆炸之前促进材料在生产孔中的完全移动，使得轮廓孔中的气体膨胀朝向开口发生。采用线钻作为替代技术，沿着轮廓钻出许多不带孔的孔，间距是孔直径的2-4倍。一排空孔与最后一排带电孔的距离保持为正常负荷的0.5-0.75倍。在主爆破回合期间连接空孔并沿轮廓产生分离。 1.4底孔掘进技术 采矿业正在努力通过改善碎片来降低系统成本来提高生产率。为了实现这一目标，开发新技术及其应用至关重要。煤矿企业开发了一种底孔掘进技术以实现提高采矿业生产率的目标。该技术通过木制垫片或封闭的PVC管在干孔底部进行空气铺面。空气甲板的使用为爆破孔中爆炸装药分配提供了更大的灵活性。 1.5快速掘进的自动化技术 1.5.1锚杆支护自动化技术 由于重型机械设备和瓦期涌出量以及工作面产量，对煤矿岩巷快速掘进都有影响，所以，维护煤矿岩巷道必须要加强，巷道的断面应该加大，但是巷道断面太大，对巷道稳定性会有影响，为了将以上问题有效地解决，应该运用以下2 种措施：（1）掘进机构与锚杆钻臂自动控制有机地结合，既能够使锚杆钻臂临时快速自动化有效地实现，又能够将永久支护自动化实现；（2）分析和研究大断面煤矿岩巷的原理应该加强加大，从而使锚杆支护自动化得以有效地实现。 1.5.2掘进机自动化技术 控制掘进机自动主要有自动纠偏和自主定位以及自动截割三种，为了使煤矿岩巷快速掘进工作面的稳定生产能够得以有效地保证，可以有效运用液压和电子等相关技术，致使煤矿岩巷快速掘进工作面的自动化得以实现。 1.5.3传输掘进工作面信息技术 由于煤矿环境比较恶劣，煤矿岩巷掘进工作面的自动控制，传输高效和精准以及实时信息的功能都应该具备，所以，煤矿岩巷快速掘进工作面机电自动化系统，若想将传递信息有效地实现，应该将网关合理地选择，再运用实时环网交换机和其他的设备，将所要传递信息与以太环网接入，从而将煤矿岩巷掘进面各种信息有效地传输。 2提高岩巷快速掘进的措施 2.1 强化组织管理，多工序交叉作业 在岩巷掘进作业过程中，为了提高掘进作业的速度，在严格遵守煤矿安全生产规程的基础上，建立多个工序交叉作业方式。通过多工序交叉作业，有效地减少各个工序的作业时间以及衔接时间。为了使各个工序能同时作业，应该充分了解各个工序的内容和限制条件，从而制定出合理科学的作业方案。在岩巷掘进时采用多工序交叉作业方式能有效地提高掘进的效率。多工序的平行作业和交叉作业离不开科学的组织和管理，这就要求在岩巷的掘进具体施工过程中，应该重视施工的管理和工序的合理分配。 2.2 更新掘进设备，提升工人作业技能 岩巷的掘进是通过机械设备来完成的，机械设备的好坏对掘进施工起着至关重要的作用。良好的掘进设备不仅能保证掘进速度，还能

大断面复合支护岩巷综掘机械化快速施工

大断面复合支护岩巷综掘机械化快速施工摘要：袁店二矿82采区胶带石门，施工中采用综掘机械作业线，优化支护形式和工序循环，多工序交叉平行作业，加强设备管理与劳动竞赛，创造了在大断面复合支护岩石巷道中月进尺192米的新纪录。本文结合具体施工实践，介绍推广应用同类条件下巷道快速掘进经验方法。 关键词：大断面复合支护岩巷；综掘机械化作业线；快速掘进；平行作业 abstract: yuan shop mine 82 mining area tape shimen, using mechanized excavation construction machinery operating line, optimizing the supporting forms and process cycle, multi-process cross-parallel operations, strengthen equipment management and labor competition to create a composite support large sectionrock roadway month footage of a new record of 192 meters. in this paper, the specific construction practices, introduced roadway excavation rapidly under similar conditions promote the use of empirical methods.key words: large section composite bracing rock lane; mechanized excavation mechanization operating line; rapid excavation; parallel operation 中图分类号： g356.6文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）

煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用

煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用 摘要：随着我国经济的高速发展，对煤碳的需求也越来越大，我国煤矿的开采 的步伐也越来越快。岩巷快速掘进技术的发展关系到我国煤矿开采的效率，岩巷 快速掘进对煤矿的开采具有巨大的帮助。但是现阶段岩巷快速掘进技术在实际的 应用中效果并不显著，没有达到提高煤矿开采的效率的目标。岩石巷道的掘进是 一个系统工程，因此影响岩巷掘进速度的因素很多。尤其是排矸速度、机械化水 平和爆破效果。必须进行现场的实际考察，在岩巷掘进阶段找出岩巷施工进度的 影响因素，进行分析给出对策。因此，在实际的煤矿开采的过程中需要采取有效 的措施来优化煤矿岩巷快速掘进技术，来优化和提高煤矿开采的效率，因此，本 文着重来探讨如何通过优化煤矿岩巷快速掘进技术来提高实际煤矿开采过程的效率。为企业提供更为有的技术支持。 关键词：煤矿；开采；岩巷快速掘进 前言： 我国煤矿露天开采占总资源开采不到10%，主要以井下开采为主，煤层的赋 存条件极为复杂，随着我国综采掘进技术的不断发展，目前国内逐渐显现出了年 产量几百万吨甚至上千万吨级的超级工作面，这样就使得回采巷道增幅巨大。但 是在煤矿的开采过程中，矿井比较深，属于高瓦斯矿井。矿井越深，透气性能越差，煤层就更加松软，大大增加了深孔钻井的难度，以至于在开采过程中，防突 措施做不到位，虽然可以看见突出煤层，但是给予进一步的掘进难度较大，造成 矿井掘进工作日趋紧张。在以往的煤矿岩巷工作中，经常“三掘一喷”，其每月的 掘进进度为70m，对于采面接替的要求还差很远。因此，在实际煤层开采过程中，为了不断提高快速掘进技术，必须采取一系列的应对措施，比如底抽巷穿层注水、抽放、爆破等举措，使快速掘进技术安全运行。 1、影响岩巷钻爆法掘进速度因素 1.1机械化装备程度不高 近年来，我国岩巷机械化作业手段主要以下面两个方式为主第一种是机械化 辅助人工操作为主，这种类型的施工工艺经常使用于我国许多煤矿企业，已经成 为了比较通用的机械化作业线。第二种是还能够被称为高水平机械化作业线，由 于不仅在转载和运输方面达到了机械化，在打眼和装岩等层面上也达到了机械化 目的，用大功率高效率导轨式凿岩机的钻装锚机组打眼和与之配合的凿岩台车， 不仅能够增加工人井下工作的安全性，而且能够降低工人的劳动强度，同样满足 了岩石井巷工作的高速生产要求。 1.2地质情况 不管是岩巷，还是煤巷，在施工阶段当总是遭遇构造带或断层带时，地质情 况非常复杂，在这种条件施工，一方面将严重地阻碍施工的效率；另外一方面对 生产的安全性有非常重要的影响。 2、快速掘进的相关技术 2.1、施工工艺 快速掘进工艺流程：在最初的岩巷掘进工作中，施工工序较为繁琐复杂，经 过优化之后，对于每个工序之间的衔接给予科学的组织，尽量避免窝工现象的发生，对作业人员给予合理分配，经过现场实践的不断总结可以得到一个较为细化