造纸法再造烟叶浸提液处理技术的研究进展
造纸黑液的资源化治理
造纸黑液的资源化治理 摘要: 中小草浆造纸厂的草浆黑液污染严重，是污染治理的重中之重，本文进行造纸黑液 处理技术分析和木质素磺酸盐用途说明。 我国以秸秆为原料的中、小造纸厂很多，但是黑液污染问题目前还没有得到很好解决，早 先提出的碱回收黑液治理措施，由于投资大，一般中、小造纸厂难以承受，再加上该措施 工序多，运行、操作复杂，又难以达到环保排放标准，实践结果表明很难推广应用。近几 年来经无锡市林洲干燥机厂和中国林科院林产化工研究所及南京林业大学各方面努力探索，推出黑液资源化的途径，即把黑液固、液分离，制成木质素磺酸盐干粉。这项技术的特点 是科技含量高，工程技术先进，工艺流程简单，投资少，且回收的木质素磺酸盐有很广的 用途和很好的经济效益。工程项目建成后，不仅能将造纸黑液转化为产品，且工程辖区无 废水排放口，无二次污染，达到良好的治污效果，环境效益和经济效益俱佳。特别提出的是，由于当前黑液污染无法解决，国家强行关停了相当一批小型造纸厂，现存的不少纸厂 也因污染问题而面临停产危机。制浆黑液资源化处理工程技术的应用，对这些厂无疑带来 重新生存的希望。 黑液制取木质素磺酸盐在技术上是成熟的，无锡市林洲干燥机厂已有十五家造纸厂用户， 设备制造供应也没有问题。现在许多纸厂也都想尽快解决黑液污染问题，但因资金等问题 难以解决，致使治理工程无法启动。现在用黑液资源化治理办法，同时产生的副产品木质 素磺酸盐可获得很好的经济效益，几年内即可收回设备投资成本。因此，如果能妥善解决 融资渠道，加以厂方和技术设计方及设备生产厂家的合作，这将是一项很好的、极有前景 的投资项目。 黑液资源化治理技术方案 一、造纸黑液的成因 非木纤维（秸杆）造纸过程中产生的废水有： 1、蒸煮后的纸浆原液经压滤后残留的废液（即黑液）。 2、分离浓液产生的漂洗水。 3、造纸机产生的白水。 造纸机产生的白水，经处理后可以回用，但黑液和漂洗水则无法循环使用。该部分水约占 造纸厂污染物排放总量的90%以上，废液排放后将严重污染环境，故国家严禁直接排放。二、黑液成份 造纸原料用的秸秆，均含有纤维素、木质素和半纤维素（聚糖类）三部分，造纸仅取用其中的纤维素（约占40%），而其中约占25%的木质素与约占28%的半纤维素以及木糖、钾、氮、磷等物，则随黑液废弃。而黑液中所含的木质素、半纤维素以及木糖、钾、氮、磷等物质，在工、农业生产中都是有很高利用价值的。 三、造纸黑液资源化治理技术方案 浆液分离→蒸发浓缩（中段进行磺化反应）→喷雾干燥 浆液分离：将原始料浆除杂质后，经过具有“三挤两置换”功能的双网浆液挤压机，使黑 液提取率≥90%，黑液浓度8~10%左右，提取黑液≤10m3/t浆； 蒸发浓缩：浆液分离后的黑液，浓度约8~10%，经高效节能卧式喷淋蒸发装置蒸发浓缩后 的浓度为40%左右，蒸发过程中，蒸发器热源产生的蒸汽冷凝水可作锅炉补充水，或在生 产中使用，浓缩过程中的蒸发冷凝水可回用无污水排放；蒸发浓缩中段经过高压反应釜进 行磺化反应； 喷雾干燥：浓缩后的黑液经过高速离心喷雾干燥机进行喷雾干燥制取木质素磺酸盐产品，
造纸法再造烟叶废水的处理研究_陈正春
2014年08月云南化工 Aug．2014第41卷第4期 Yunnan Chemical Technology Vol．41，No．4 收稿：2014-01-10基金项目：中国烟草总公司资助项目（110201201020（ZZ －01））“云南昆明造纸法再造烟叶生产线技术升级”。作者简介：陈正春（1975－），男，主要从事分析检测、质量管理。 *通信联系人：冯文超，男，硕士研究生，主要从事精细化学品方面研究。Email ：fengwenchao@gmail．com doi ：12．3969/j．issn．1004-275X．2014．04．007 造纸法再造烟叶废水的处理研究 陈正春1 ， 李军3，冯文超2，3，冀雅文2，3，朱红琴2，3，刘旭强 2，3 （1．云南中烟再造烟叶有限责任公司，云南昆明650106；2．昆明理工大学化学工程学院，云南昆明650500；3．云南瑞升烟草技术（集团）有限公司，云南昆明650106） 摘 要： 从物理化学法、生物化学法和深度处理法3个方面总结了国内对造纸法再造烟叶废水的处理研究进展。 关键词：造纸法；再造烟叶；废水处理 中图分类号： X798 文献标识码： A 文章编号： 1004-275X （2014）04-0026-03 造纸法再造烟叶（又称造纸法烟草薄片）是 目前国际上烟草废弃物再利用的最先进技术［1］ 。造纸法再造烟叶在产品质量稳定性、填充值、成丝率和耐机械加工性能等方面均优于辊压和稠浆法 的再造烟叶，它能提高烟支燃烧速率并降低焦油含量，可塑性也高且较易加工［2］ 。目前，造纸法再造烟叶已在国内外广泛应用。造纸法再造烟叶的生产过程类似于制浆造纸过程，其废水中除了含有与制浆造纸废水共有的纤维外，还含有低分子和不挥发性有机酸、烟碱、焦油、酚类等物质。这些物质导致了烟草废水色度高、可生化性差，废水中的烟碱也不利于微生物的生长。同时，造纸法再造烟叶产生的废水浓度波动较大，属于难处理的高浓度有机废水 ［3，4］ 。国内部分造纸法再造 烟叶生产线建设了相应的废水处理工程，但都存 在诸如运行费用高、废水处理系统未能正常运行、 处理后的废水未能达标等问题［5］。 目前，国内外对于造纸法再造烟叶废水处理 的工艺研究还较少，通常采用与制浆造纸废水相同的处理方法，如物理化学法、生物化学法和深度处理法等 ［6］ 。 1物理化学法 造纸法再造烟叶废水中含有大量的悬浮物 （细小纤维、碎烟丝烟末以及一些胶体物质）会极 大的影响生化处理效果，因此，生化处理前先采用物理或者物化法去除悬浮物。目前，烟草企业采用较多的过滤设备有过滤机、筛网（斜筛）及格栅等，其投资成本低、运行动力能耗小，不但能够初 步净化废水还能回收细小纤维［6］ 。 黄申元［7］ 将一种特殊多元催化剂固化于填料表面，使其与废水中许多组分发生氧化还原作用，在适宜的工艺参数条件下，用催化微电解－沉淀或气浮法降低COD ，取得了非常明显的效果。孙德平等 ［8］ 自制了Ca －Mg 复合凝聚剂，对造纸法再造烟叶的废水进行了高效固－液分离。该法降低了废水70%以上的COD ，大大降低了后续生化处理负荷，而且，分离后获得的污泥固体含有丰富的烟碱类物质，可用作生物源杀虫剂的活性成份或粉状杀虫剂的载附剂。因此，该法充分利用了资源，具有一定的实用价值。高洋［9］ 研究了电絮凝、电化学氧化及电絮凝－电化学氧化耦合处理再造烟叶废水的影响因素、最佳处理条件及不同处理方法对废水可生化性改进的程度和处理成本，并通过气质联用（GC －MS ）分析了处理前后废水中有机污染物的变化情况，探讨了不同处理技术对再造烟叶废水中污染物的去除机理。陈昭毅等 ［10］ 探讨了煤渣处理造纸法再造烟叶废水的
当代制浆造纸废水深度处理技术与实践
当代制浆造纸废水深度处理技术与实践 发表时间：2018-08-23T17:06:59.550Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第9期作者：王凯 [导读] 造纸工业废水排放量大，组分复杂，色度高，化学需氧量高，可生化性差，特别是含有纤维素。 汤原金豪纸业有限公司黑龙江佳木斯 154700 摘要：提高当代制浆造纸废水处理技术，不仅能够有效促进区域经济以及环境发展，而且能够有效推动经济结构调整。随着国家对环境治理力度的加大，造纸工业采用新生产工艺以及对废水深度处理，已经很难适应国家建设资源节约型社会的发展趋势。鉴于此，本文就当代制浆造纸废水深度处理技术与实践展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。 关键词：纸浆造纸；深度处理；实践 造纸工业废水排放量大，组分复杂，色度高，化学需氧量高，可生化性差，特别是含有纤维素、半纤维素、单糖、木素及其衍生物等难降解有机物，易造成严重污染，是难处理的高浓度有机废水之一，被美国列为六大公害之一。造纸废水经传统处理后出水指标一般难以达到国家《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）。为此，随着水资源日益紧缺以及水污染物排放总量控制日渐严格，废水深度处理技术的研究日渐活跃，深度处理技术的应用势在必行。 1、概述 制浆造纸工业是一个能耗高、污染物产排量大、对环境污染较为严重的行业之一；主要原因是该行业废水排放量大，且废水中污染物成分复杂，浓度高，去除难度大。目前，国内常采用“一级物化+二级生化”的方式处理制浆造纸综合废水，可有效去除废水中的大部分污染物。然而，随着环保要求的不断提高，废水中污染物允许排放浓度降低，仅采用“物化+生化”的处理方式，废水中污染物排放浓度达不到《纸浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）的限值要求。 2、水质特征 制浆造纸废水中的主要污染物有4类：还原性类（如木素及衍生物等），用COD表征；可生物降解类（如半纤维素、寡糖、有机酸及醇等），用BOD表征；悬浮类（如细小纤维、无机填料等），用SS表征；色素类（如油墨、染料、木质素等），用色度表征。二级生化处理后，废水中仍含有多种有机物质，主要包括木素、木素衍生物、纤维素、漂白药剂及施胶过程中的添加剂等，不同污染物各具特点，构成了二级生化出水水质的多样性[3]。二级生化处理后，废水中COD、色度等污染物的浓度仍然较高，仍达不到GB3544-2008的排放限值要求。因此，需对二级生化出水进行深度处理，确保污染物达标排放。 3、当前制浆造纸废水深度处理研究的现状 造纸工业是世界上六大污染工业之一，我国造纸行业年排放废水量达40亿吨，占全国工业废水排放量的1/6，具有排放量大、污染物复杂、难处理等特点。由于其污染性巨大而且处理难度大，所以就要考虑到在带来巨大经济效益的同时，也严重影响着人类的生存环境，长久发展下去会有难以想象的后果，这是我们不得不考虑到的现实因素。 4、当代有关制浆造纸废水处理措施 4.1、物化法 1）混凝法：混凝法通常比较常用，是指通过混凝剂处理废水，使出水水质科达造纸工业水污染物排放标准中的一级标准，可以选择的混凝剂种类很多较为好获取，所以这种方式以相对较少的投入，较高的性价比的优势被经常应用。2）气浮法：气浮法是指在造纸废水中回收废纸浆，着重处理中段废水，通过装置上的独立，使出水水质达到造纸工业废水排放标准二级标准。气浮法所应用的装置，技术含量很高，适用性强，且操作简单，运行费用相对较低。3）膜分离法：这是一种应用化学变化实现对难降解的有机物造纸废水的处理，要考虑到污水水质的特点，应用在特定条件下效果十分明显。4）吸附法：这是一种相对简便的办法，也是较为基础的方式，即利用粉末性活性炭作为吸附剂，使出水标准达到国家有关于工业污水的排放标准。 4.2、运用吸附剂进行处理 运用吸附处理法进行处理，主要是指依靠吸附剂进行废水处理。吸附剂上具有密集的孔状结构和庞大的比表面积，运用专门的吸附物进行对污水的处理，比表层面存在大量的活性基因和吸附物的各种化学元素，通过吸附物的离子转换产生吸引力，达到对废水中污染物的吸附功能，吸附污染物是有选择＊性的聚集各种有机物和无机物，最终达到净化废水的目的。我国通常采用的吸附剂是活性炭、活性焦或者粉煤灰等材料，其中也包括大孔吸附树脂等，这样能够大大提高吸附剂的吸附能力，使废水得到净化。吸附剂处理方法中，吸附剂的选择是关键。当前废水处理中的吸附剂材料主要是活性炭。活性炭的表面积大，吸附的污染物量也比较大，水中的溶解性有机物吸附能力较强，但是采用活性炭深度处理废水污染物的成本非常高，并且很容易造成二次污染，所以以活性炭为主的吸附剂，在市场上的应用慢慢受到限制。粉煤灰自身的表面积也非常大，空隙高，孔隙率大，吸附性能好，而且价格相对比较便宜，但其直接利用到废水处理上的效果不好，需要结合其他的材料和技术对其进行改进，故而其在制浆造纸方面的前景非常广阔。大孔吸附树脂是最具有市场前景的吸附剂原材料，它的大孔结构注定了它的吸附能力非常优越，其具有和活性炭相同的特点，但是吸附能力比活性炭更强大，具有非常好的市场应用性。 4.3、膜分离处理法 这种技术主要是采用一种特殊的薄膜，对废水中的一些化学元素和化学成分进行选择性过滤的处理方式。根据薄膜的规格可以分为微滤、超滤、纳滤等级，薄膜分离法处理制浆造纸中的废水污染物的时间很短，但是由于处理效果非常好，所以发展和传播速度非常快。薄膜分离处理技术的分离技术、净化技术、浓缩技术和过滤技术，比传统的废水处理技术的优点明显得多。薄膜处理技术的优点在于占地面积小、操作环境好、工作方便简单，维护方式简单易行、无二次污染等。这些就加速了薄膜处理技术的发展，为制浆造纸中的废水处理提供了更加先进技术。 5、制浆造纸废水深度处理技术的展望 制浆造纸废水是一个十分复杂的混合体系，应用传统的处理技术已经很难达到最新的排放要求。因此，必须加强对制浆造纸废水深度处理技术的研究与工程应用，建议向以下几方面发展：（1）生物基因工程技术。生物酶处理无疑是高效、省时的一种手段，但存在处理成
蒸发浓缩工艺在糖蜜酒精废水和造纸黑液处理中的应用
蒸发浓缩工艺在糖蜜酒精废水和造纸黑液处理中的应用由于垃圾焚烧在国是一项新兴产业，而沥滤液又是具有中国特色的污染问题，目前国还未见垃圾焚烧发电厂沥滤液蒸发浓缩处理的相关研究。但是对于传统的制糖、造纸等产业的高浓度有机废水，国有不少研究机构和产业单位采用了蒸发浓缩的处理工艺。 一、蒸发浓缩工艺在糖蜜酒精废水处理中的应用 糖蜜酒精废水是指糖厂制糖副产品--糖蜜，经发酵后废液在初馏塔蒸馏出酒精后排放出的废水。每生产1t酒精排放出13-15t废水。 糖蜜酒精废水有以下几个特点： 1）C OD很高，一般在8-12万mg/L；BOD5在4-6万mg/L，固形物含量高，属于高浓度有机废水。这一点与垃圾沥滤液相似，但是通过预处理可以将垃圾沥滤液中的SS浓度降到很低。 2）p H值为3.5-4.5，含有硫酸根、氯根和有机酸，对废水处理装置腐蚀严重。而垃圾沥滤液的pH值显弱酸性，但是对其蒸发浓缩过程中浓缩液pH值的变化研究不多，所以对其腐蚀性需要进一步研究确定。 糖蜜酒精废水蒸发浓缩处理是立足于回收废水中固形物，综合利用的治理方法。废水在蒸发器中浓缩，得浓浆液，然后制成干粉，干粉用作饲料、肥料、水泥减水剂。废水在蒸发器中以蒸汽冷凝水的形式排放，而冷凝水回用于酒精生产，从而实践酒精生产闭路用水系统，无废弃物排放的清洁生产工艺，其工艺路线如图1所示。而垃圾沥滤液蒸发浓缩处理工艺中，冷凝水需要根据其水质制定相应的处理对策，而浓缩液回喷至垃圾焚烧炉进行高温燃烧分解。 图1 糖蜜酒精废液蒸发浓缩工艺 蒸发器是糖蜜酒精废水浓缩处理关键设备。蒸发器的选型及设计参数的确定是关系到浓缩处理成败的大事。废液中常含有易结垢、易发泡的物质，如钙、镁离子及胶体，结垢造成能耗增加。应选用物料在蒸发器有较高流速的蒸发器，这样不易结垢和有较高的传热系数。 强制循环蒸发器，虽有较大的循环速度，但循环泵的电耗是相当大的，我们选用外加热式管外沸腾自然循环式蒸发器。这种类型的蒸发器，物料循环速度接近强制循环，在加热管不沸腾从而不产生气泡，这样不易结垢。同时适合蒸发粘度较大的物料，能将物料浓缩至比重1.4。 糖蜜酒精废液中钙镁离子处于饱和状态，因此易结垢，而结垢影响传热，降低蒸发强度和能耗增大。外加热式蒸发器由加热区(列管换热器)、沸腾区、汽液分离区(蒸发室)和循环管组成。在列管上部的沸腾区由于静压作用，使换热管液体不沸腾汽化，不产生气泡、局部
造纸法再造烟叶工艺规范
造纸法再造烟叶工艺规范 编制说明 2017.10.
造纸法再造烟叶工艺规范 编制说明 一、工作简况 1．任务来源 国家烟草专卖局关于印发2014年度烟草行业标准制修订项目计划的通知》（国烟科〔2014〕127号）要求，《造纸法再造烟叶工艺规范》行业标准修订项目被国家烟草专卖局确定为2014年度烟草行业标准制修订项目之一。合同号：2014B028。 2．必要性 （1）国产造纸法再造烟叶已逐步成为中式卷烟重要而不可或缺的原料。 再造烟叶经过近10年的发展，在生产工艺流程、工艺控制水平，设备保障能力，产品技术含量、质量检测手段等日趋成熟，为制定工艺规范提供了必要条件。 （2）“卷烟上水平”对国产造纸法再造烟叶发展提出了更高的要求，客观上要求制定工艺规范来保障产品质量。 随着近年来造纸法再造烟叶质量水平的提高，卷烟企业在低焦油卷烟产品开发中普遍利用造纸法再造烟叶降低卷烟焦油，为低焦油卷烟产品的开发提供了一种新的原料，且缓解了部分企业烟叶紧张的局势。不同再造烟叶生产企业，根据卷烟生产企业产品风格的不同，生
产出各种风格或特殊功能的再造烟叶，满足了不同卷烟产品的需求。随着再造烟叶在卷烟产品中的大规模应用，为了确保卷烟产品质量，卷烟企业对再造烟叶提出了更高的要求，客观上要求制定工艺规范来保障再造烟叶产品质量。 （3）再造烟叶行业标准修改的需要 原标准于2002年颁发并实施，当时制定的各项指标主要是基于再造烟叶当时的技术水平：造纸法再造烟叶在国内还处于研发阶段，尚未形成大规模的成型产品，且没有相应的工艺规范，只有将部分过程控制指标和产品指标写进了行业标准中。而再造烟叶经过近10年的发展，生产工艺流程、工艺控制水平，设备保障能力，产品技术含量、质量控制手段等发生了显著变化，特别是造纸法再造烟叶生产规模，如今已有9个生产点生产不同风格的造纸法再造烟叶。为提高产品质量，顺应再造烟叶制造技术发展，满足工业企业多样性的要求，修改后的产品标准中不再涉及过程控制指标，因此有必要制定相应的工艺规范，确保产品质量的同时更好的满足卷烟企业对再造烟叶多样化要求。 3．项目承担单位、协作单位及主要分工 本项目由主要湖南中烟工业有限责任公司牵头，参加单位中国烟草总公司郑州烟草研究院、广东省金叶科技开发有限公司、云南中烟再造烟叶有限公司、河南卷烟工业烟草薄片有限公司、中国烟草标准化研究中心、福建中烟工业有限责任公司、上海烟草集团有限责任公
造纸废水处理工艺设计
造纸废水处理工艺 设计
200t/d造纸废水处理工艺 生物工程 xxx 200xxxxxxxxxx 1、概述 造纸工业废水排放量大，水污染严重，生态破坏性大，是世界公认的“六大”公害之一；造纸工业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭，其中废水的污染最为严重和复杂。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染液日益严重。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。本论文为200t/d造纸废水处理设计一个最合理的工
艺流程。 2、造纸废水来源 造纸废水主要有3个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。 制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这2项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5～40 L，含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。 3、造纸废水水质特点及水质组成 从造纸废水来源中，能够知道其废水水质特点：废水排放量大，含大量的纤维素、木质素、无机碱、以及丹宁、树脂、蛋白质等，导致废水色度深，碱性大，悬浮物含量大，且含有二价硫，并有硫醇类恶臭气味，有机物及难降解物质含量高，耗氧大，为组分复杂难处理有机废水。 废水水质组成：①还原性物质，如木质素、无机盐等，以COD为指标；②可生物降解物质，为半纤维素、树脂酸、低分子糖、醇、有机酸和腐败物质等，以BOD为指标；③悬浮物，
造纸法烟草薄片废水处理实例
造纸法烟草薄片废水处理实例 干仕伟 （广州市环境保护工程设计院有限公司，广东广州510115）摘要：造纸法烟草薄片废水具有水质水量变化大、有机物浓度高、固体悬浮物浓度较高、色度高等特点。本文介绍了絮凝-沉淀-气浮-脉冲上流式厌氧污泥床反应器（UASB）-好氧-气浮-臭氧曝气生物滤池（BAF）组合工艺在COD Cr浓度较高的烟草薄片废水治理上的应用，工程规模4000m3/d，该工艺自2011年12月投产至今处理效果稳定，各项出水指标均可达到广东省地方标准《水污物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准。 关键词：烟草薄片废水；脉冲UASB；臭氧BAF； 中图分类号：X703文献标识码：A文章编号： 造纸法烟草薄片废水主要来源于萃取制浆、浆料洗涤、抄造白水溢流及其他洗涤废水。因此，烟草薄片生产废水含有大量的烟草物质、细纤维、以及水解了的半纤维素、木质素，具有有机污染物浓度高、悬浮物比重较轻、难于沉淀的有机物含量高、色度较高等特点。本工程实例处理的烟草薄片废水除了包括烟草薄片生产废水以外，还混合有生活污水和锅炉除尘废水。此外，该废水还具有间歇排放、废水成分复杂、水质水量变化大等特点。对于此类废水采用常规的处理方法难以达到排放要求，特别是COD Cr 和色度难以达标，因此工程处理难度较大。本工程实例针对废水的排放规律和特性，采用絮凝-沉淀-气浮-脉冲上流式厌氧污泥床反应器（UASB）-好氧-气浮-臭氧曝气生物滤池（BAF）组合工艺，该工艺自建成后运行稳定良好，出水达到广东省地方标准《水污物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准。 1工程概况 1.1废水水质水量 设计水量为4000m3/d，进水和出水水质指标根据实测值及广东省《水污物排放标准》（DB44/26-2001）第二时段第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准的要求确定，见表1。 表1进水和出水水质 项目进水水质排放标准 COD Cr/mg/L12000≤90 BOD5/mg/L5700≤20 SS/mg/L7000≤60 pH7-86-9 色度/倍2500≤40 1.2工艺流程 针对该企业间歇排放、水质水量变化大、悬浮物较多、有机物浓度高、色度高、成份复杂的特点，采用“物化＋生化”的处理工艺，具体设计工艺流程见图1。
制浆造纸新技术(A)
制浆造纸新技术 期末作业——翻译学校名称：南京林业大学 院系名称： 专业名称：制浆造纸装备与控制 学生学号： 学生姓名： 指导教师：瞿华敏 目录 2.5.4.3工艺条件和设备 2 图168 正排量泵 2
图169 中等一致性离心pump183 3 氯添加率 3 时间和温度 3 图170 相对于气体，液体，以及使用气态固体量在不同的工艺系统reagents184 3 图171 氯添加率和温度对卡伯值碱性提取185后的效果 3 图172 氯化温度对脱木素186的速率的影响 3 图173 卡伯值/纸浆粘度的关系与氯化conditions187 3 图174 氯化pH值/浆粘度relationships18 3 pH值 3 典型工艺条件的低浓度氯化概要载于表19 3 二氧化氯脱木素 4 图175 二氧化氯与纸浆脱木素和漂白189期间的反应 4 图176 的针叶木硫酸盐纸浆中的氯和二氧化氯脱木素的速率10°C190 4 图177 的针叶木硫酸盐纸浆中的氯和二氧化氯脱木素的速率50°C191 4 图180 二氧化氯脱木素效率和氧脱木素194的效果 4 图181 二氧化氯取代对针叶木硫酸盐浆粘度195的效果 4 图182 测量二氧化氯替代的污垢漂白功能的影响对亮度和化学品消耗，分别为196 5 图183 中等稠度氯化过程的一个例子 5 2.5.4.4碱提取 5 表20 典型工艺条件为碱抽提 5 氢氧化钠的添加速率 5 图184 脱木素经过氯化和提取stages199 6 图185 添加氢氧化钠烧碱中提取氯化费和增值税PH200的关系 6时间和温度 6 图186 提取阶段的时间和温度的关系201 6 氧化剂强化提取 6 图187 EOoxygen压力和时间对delignification202程度的影响 6 图188 带或不带氧气序列的亮度和二氧化氯消耗第一提取stage203 6 图189 通过添加氧化剂的组合来实现的卡伯值下降在软木牛皮纸浆204的漂白提取阶段 6
制浆造纸工业废水处理技术
科技与创新┃Science and Technology & Innovation ?152? 文章编号：2095－6835（2016）15－0152－02 制浆造纸工业废水处理技术 朱建军，王知兵 （中国电器科学研究院有限公司，广东 广州 510000） 摘 要：主要探讨了造纸废水处理技术的应用情况，结合具体的工程实例，详细阐述了废水处理的工艺流程，分析了实际运行效果，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词：造纸工业；废水处理；工艺流程；水质 中图分类号：X703 文献标识码：A DOI ：10.15913/https://www.wendangku.net/doc/8a445965.html,ki.kjycx.2016.15.152 造纸企业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。在如今水资源短缺的背景下，如何有效处理造纸废水显得尤为重要。因此，需要采取有效的技术完成相关工作。基于此，本文简要探讨了造纸废水处理技术的应用情况，以期为有关方面提供一些帮助。 1 概况 某造纸企业始建于1996年，主营文化用纸、生活用纸的生产和加工化机浆业务。废水主要来自化机浆车间产生的电厂废水、废液、纸机废水和碳酸钙车间废水等。设计水量、进水水质如表1所示。设计出水水质执行《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544—2008）中的标准。 表1 设计进、出水水质和水量 项目 pH CODCr /（m g?L -1） BOD 5 /（m g?L -1） SS /（m g?L -1） 水量 /（m 3?d -1 ） 进水 6~9 1 200~1 500 500 1 300~1 600 60 出水 6~9 80 20 30 60 2 废水处理工艺流程 废水处理工艺流程是用于某种污水处理的工艺方法的组合。在该项目中，废水处理主要包括两部分：①化机浆车间产生的废液处理；②综合废水的处理，包括纸机废水、电厂废水、碳 酸钙车间废水和化机浆废液经过处理后产生的少量浊污冷凝水。 该项目的废水处理工艺流程如图1所示。 图1 项目工艺流程图 2.1 化机浆废液处理 该项目化机浆废液采用碱回收法蒸发浓缩后焚烧处理的方式，以回收碱和热能。具体工艺流程如图2所示。 2.1.1 化机浆废液污染特性 化机浆废液主要来自木片洗涤、预处理和磨浆工段过程。其中，污染物质主要来自纤维原料中溶出的有机化合物，工艺过程中残余的化学药品和流失的细小纤维。另外，废液带有棕 红色度。化机浆废液的污染特性主要有以下几点：①有机物浓 度高，COD 浓度大都在6 000～15 000 mg/L ；②SS 浓度一般在2 000 mg/L 以上，并且含有大量胶状物质，浊度大；③在磨浆过程产生了大量蒸汽，且生产过程水耗低，所以，废水温度比较高；④由于化学浸渍溶出了较多的多酚类物质，因此，废水色度比较大，毒性物质含量高，可生化性比较差。 图2 化机浆废液处理工艺流程图 2.1.2 化机浆废液常用处理工艺 化机浆废液温度高、污染负荷大，又含有毒性污染物质，所以，其处理难度要大于一般的工业废水。目前，常用的处理方法主要有好氧、厌氧生物处理法，特定微生物处理技术，臭氧氧化法和膜分离技术等。目前，国内数十个化机浆企业普遍采用以厌氧为核心的生物处理技术处理废液。由于化机浆废液具有复杂性，现有的化机浆废液处理工艺的废水水质很难达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544—2008）中CODCr 小于等于80 mg/L 的要求。 2.1.3 化机浆废液碱回收处理技术 目前，国内化学浆生产企业的黑液多采用燃烧法碱回收处理技术，工艺成熟。而化机浆的初始固形物浓度很低，一般为1.5%～2.0%，无法直接燃烧，国内还没有化机浆废液采用碱回收工艺处理的实例，但是，国外已经有化机浆生产企业采用碱回收方法处理废液的成功经验。采用碱回收工艺处理化机浆废液的厂家详见表2. 表2 采用碱回收工艺处理实例 厂家名称 备注 加拿大天柏公司的Chetwynd 浆厂 （1990年，年产16万t 化机浆）［4］ Millar Western Meadow Lake （1991年，年产24万t 化机浆）［4］ 采用碱回收处理工艺，能实现生 产工艺废水零排放 芬兰M-Real Joutseno 厂 （2001年，年产25万t 化机浆）［1］ 芬兰M-Real Kaskinen 厂 （2004年，年产30万t 化机浆）［1］ 采用碱回收处理工艺，工艺废水 排放量很少 该项目采用的化机浆废液碱回收处理工艺与工厂工艺过程基本一致，但是，在八效蒸发器后，使用强制增浓效进一步浓缩废液浓度至55%D.S ，碱回收率大于等于95%.
制浆造纸废水
制浆造纸废水 制浆造纸工业中的制浆是利用化学方法、机械方法或是化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程；而造纸则是指将纸浆抄造成纸产品的过程。制浆造纸工业的整个生产过程，包括从备料到造纸、化学品祸回收、纸张的加工等都需要大量的水，用与输送、洗涤、分散物料及冷却设备等。尽管在生产过程中也有水的回收、处理及再用，但仍有大量的废水排入体，造成了水环境严重污染。 一、造纸废水定义： 制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液、红液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。一般每生产1 t硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中；生产1 t亚硫酸盐浆约有900 kg 有机物和200 kg氧化物（钙、镁等）和硫化物溶于红液中。废液排入江河中不仅严重污染水源，也会造成大量的资源浪费。如何消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作，应当受到重视。 二、水的来源与特点 在制浆造纸的生产过程中，废水主要来源与备料、蒸煮、冷凝、洗涤、漂白和抄造纸等工序中。 1、备料过程中的废水 以木材为的制浆厂在备料过程中所产生的废水主要包括洗涤水以及湿法剥皮机排出水，其中主要含树皮、泥沙、木屑以及木材中的水溶性物质，包括果胶、多糖、胶质及单宁等。 2、工段废液 碱法制浆产生的黑液和酸法制浆产生的红液。我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液，这里将黑液作为主要的研究对象。黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。 3、中段水 中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排放总量的8%~9%，吨浆COD负荷310 kg左右。中段水浓度高于生活污水，BOD和COD的比值在0.20到0.35之间，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大。中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等，以可溶性COD 为主。其中，对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。次氯酸盐漂白废水主要含三氯甲烷，还含有40多种其他有机氯化物，其中以各种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。 4、白水 抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入的防腐剂有一定的毒性。白水水量较大，但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。现在几乎所有的造纸厂造纸车间都采用了部分或全封闭系统以降低造纸耗水量，节约动力消耗，提高白水回用率，减少多余白水排放。 废纸回用过程的废水
外加纤维造纸法再造烟叶生产过程中的应用研究进展
外加纤维造纸法再造烟叶生产过程中的应用研究进展 摘要：本文主要总结了不同种类外加纤维对造纸法再造烟叶质量的影响以及外加纤维的含量对造纸法再造烟叶物理指标的影响。 关键词：外加纤维；造纸法再造烟叶；质量；物理指标 在现代再造烟叶生产中制作烟草薄片有三种方法：堒压法、稠浆法、造纸法，造纸法是三种技术中应用较为广泛的[1]，相较于其他两种工艺技术造纸法本身具有很多优势：密度小、燃烧性能好、焦油量释放率低、填充值高、耐机械加工性能好、外观色泽好等[2]。造纸法的应用充分的实现了废烟料再利用的途径。是再造烟叶生产过程中的主要方法[3]。因烟草浆料含有的成分比较特殊，在再造烟叶的生产过程中不能达到其物理要求，所以在加工过程中我们加入外加纤维，通过外加纤维用量改变对再造烟叶影响。仅仅通过加入外加纤维改变烟草薄片的物理变化还不能最大化的利用外加纤维再生过程中的作用。我们还需要对外加纤维的种类进行选择。 一、不同种类的外加纤维对造纸法再造烟叶的影响 目前我国选用造纸法再造烟叶的外加纤维多为漂白针叶浆、阔叶浆。随着科技的发展人们可以选择的外加纤维种类越来越多。选取不同种类的的外加纤维对再造烟叶的影响不同，本文主要是考察外加纤维在再造烟叶中抗张强度、松厚度、柔软性的比较[4]，对比各种外加纤维在造纸法再造烟叶的作用。 1.1外加纤维针叶木浆打浆和阔叶木浆打浆对造纸法再造烟叶的影响 通过刘良才[4]实验研究表明针叶木浆打浆和阔叶木浆打浆的增加，烟草薄片的抗张能力逐渐上升，松厚度逐渐下降，但是幅度较小。这是因为随着外加纤维打浆度的提高，纤维之间结合面积增大，分子之间氢键的结合数量增加，因此提高烟草薄片的强度打浆度也随之提高，暗示也导致了松厚度和柔软性的下降。在再造烟叶生产过程中单一的提高抗张能力是不够的，我们还要有松厚度和柔软度。所以我们需要一个平衡点既提高了烟草薄片的抗张能力又保持其柔软性和松厚度，那么在选取打浆料时选取打浆度较低的浆料。选取针叶木浆打浆度为20°SR，选取阔叶木浆打浆度为16°SR～18°SR。 1.2外加纤维蔗渣纤维打浆对造纸法再造烟叶的影响 李文昱[5]在试验中得出在造纸法再造烟叶中蔗渣纤维相对于木浆纤维成本更低，在生产过程中大大节省了经济资源，并且纤维含量较烟梗纤维含量高，在再造烟叶生产过程中纤维含量明显提高。通过曾健[6]实验可以得出木浆纤维含量在3%～15%抗张强度最大。采用相同方法抄样，测定其物理指标得出在纤维含量5%、10%、15%、20%中蔗渣纤维在5%～10%中抗张强度最适合打浆。
造纸废水处理综述
综述 制浆造纸工业是国民经济中的重要产业部门之一。制浆造纸工业的发展与人民物质文化生活水平的提高以及国民经济各部门的发展有着密切的联系。在世界上，纸和纸板的人均消费水平已成为衡量一个国家现代化程度的重要标志之一。 制浆造纸工业基本上属于原材料生产工业。其产品总量的80%以上用作原材料，其中印刷用纸类和包装用纸类占有很大比例，前者是印刷工业的基本原材料，后者则是包装工业的主要原材料。还有一些工业技术用纸类用作其他产业部门的配套原材料，如机械工业中用的钢纸、衬垫纸、冷冻机纸等，电器工业Jll的各种绝缘用纸、电容器纸，信息产业用的各种纪录纸等。其余不足20%的纸和纸板直接用于人们日常生活和工作消费，如卫生纸、餐巾纸、书写纸、包装纸等。 随着国民经济的发展和人们生活水平的不断提高，纸和纸板的需求量将越来越大。尽管高聚合物等新型材料及信息储存与现代通讯技术高速发展，但是，山于制浆造纸工业的主要原料是自然界中能够再生并能人工培育的绿色资源，所生产的产品价格低廉、用途广泛，而且废纸既可以自然降解，又可以回收再利用，还可以产生能源。因此，在可预见的将来还不可能被其他新的工业产品所替代。这就决定了制浆造纸工业今后仍将继续保持稳定增长的势头，并且还将适应国民经济发展与技术进步的需要，不断开发新产品，增加新用途，扩大使用范围。 尽管制浆造纸工业对世界各国的经济发展起到了积极的作用，但是同时也对经济发展和人类生存所依赖的自然环境产生了严重的污染。制浆造纸工业是一个投资大而投资回收期长，能源及化工原料消耗高，用水量大，污染严重的行业。其中有机污染物的排放，对水体产生的污染尤为严重。据介绍，瑞典、芬兰两国向水体排放的有机污染物中有80%来自制浆造纸工业。日本制浆造纸工业废水耗氧量为其10大工业总排污耗氧47%，居首位。在我国这种情况可以说是“有过之而无不及”。因此，制浆造纸科技工作者在不断开发新的技术同时，
酵母在造纸法再造烟叶中的初步应用研究
江西农业学报2011,23(1):18~19 Acta Agr i culturae Jiangxi 酵母在造纸法再造烟叶中的初步应用研究 戴丽君,黄申元,郑彬,林登铨 收稿日期作者简介戴丽君(),女,福建莆田人,助理工程师,硕士,研究方向再造烟叶化学。(福建金闽再造烟叶发展有限公司,福建福州350600) 摘要:在造纸法再造烟叶制备中,利用1种酵母微生物对烟梗原料的萃取液进行了处理,并对处理后的萃取浓缩液及其再造烟叶成品的烟碱、糖、氯、硝酸盐、钾、总氮等成分进行了测定。结果表明:利用酵母处理,在优化条件下,烟梗萃取浓缩液糖含量降至空白对照的一半,再造烟叶成品糖含量明显下降,糖碱比趋于更合理。对经处理后形成的再造烟叶进行感官质量评吸,结果表明:酵母具有明显提高造纸法再造烟叶整体吃味质量的作用。 关键词:再造烟叶;酵母;造纸法;应用 中图分类号:TS444文献标识码:A 文章编号:1001-8581(2011)01-0018-02 P reli m i nary Study on App licati on of Y east i n R econstituted T obacco L eaf by P aperm aki ng DAI L i -j un ,HUANG Shen-yuan ,Z HENG B i n ,LIN Deng-quan (Ji nm i n R econstituted To bacco Leaf Deve l op m ent Li m ited Co m pany i n F ujian Province ,F uzho u 350600,Ch i na) Abstra ct :In t he preparati on of reconstituted t obacco l ea f by paper m aki ng metho d ,yeast was used to treat the extracted co ncen trated sol utio n of to bacco pedunc l e stuf.f The res u lts sho wed t hat t he sugar co ntent i n t he trea ted extracted concentrated soluti o n was half of that i n t he untreated extracted co ncentrated sol utio n .The s ugar content i n t he fi n i shed pro duct of reco nstituted tobacco leafw it h yeast app licati on was si gnificantl y reduced ,and its ra tio of sugar to a l ka li tended m ore reaso nab le .The sensory quality of the reconsti t u ted tobacco leaf wh i ch was formed by the app lica tio n of yeast was eva l uated ,t he result i ndica ted that yeast had si gnificant effect o n the i m prove ment of the co m prehensive qua lity of the reco nstituted to bacco lea f by papermaki ng . K ey wor ds :R econstituted tobacco l ea;f Y east ;Paper m ak i ng m ethod ;App licati on 造纸法再造烟叶是以烟梗、烟碎片、烟末等为原材 料,经过萃取分离、浓缩调制、制浆、抄造、涂布等工艺而 成(见图1)。生物技术尤其是酶解和微生物发酵技术在 烟草中的应用研究,已成为当前科技工作者关注的热点。 酶和微生物在造纸法再造烟叶中的应用研究在国内刚刚 起步,且大多是在原料或是萃取浓缩液方面的应用研 究[1~5]。目前尚未见酵母(微生物)处理萃取液的研究报道。 1材料与方法 1.1试验材料和仪器设备试验材料:酵母(国内某品 牌)、烟梗、造纸法再造烟叶。仪器设备:恒温水浴锅、旋转蒸发仪、FZ102型微生物植物试样粉碎机、S KAL AR 连续流动分析仪、切丝机、电子天平、恒温恒湿箱。1.2酵母的添加方法和添加工艺将酵母用一定量的营养物质搅拌浸泡一定的时间,加至烟梗萃取液中,置于恒温水浴锅中进行恒温反应。萃取液于80 条件下进行灭活处理后,采用旋转蒸发仪进行真空浓缩,得烟梗浓 缩液。图1造纸法再造烟叶的工艺流程 1.3烟梗萃取浓缩液及其再造烟叶成品各项常规化学 成分的测定所得烟梗浓缩液直接用于分析。再造烟叶成品在低于40条件下,用植物粉碎机粉碎后用于分析。烟碱、总糖、还原糖、钾、氯化物、硝酸盐和总氮含量 :2010-10-19 :1982:
我国造纸工业废水的特点与现状
目录 目录 (1) 第一章绪论 (2) 1.1我国造纸工业废水的特点与现状 (2) 第二章造纸废水处理工艺分析及设计 (7) 2..1物理化学法 (7) 2.2生物处理 (9) 2.3真菌处理 (10) 2.4集成处理工艺 (10) 2.5现有新工艺 (11) 2.6.采用的工艺流程 (11) 第三章计算书 (13) 第四章结论 (15) 参考文献 (16)
第一章绪论 1.1我国造纸工业废水的特点与现状 1.产量持续增长 全球造纸行业生产与消费每年以2－3%的速度增长，亚洲以8.5%增长，名列各大洲之首，而中国造纸行业以18.13%的增幅列亚洲之首。 2004年1-12月份,全国规模以上企业生产机制纸2873.6万吨,同比增长19.5%,机制纸板1989.6万吨,比上年增长21.7%。造纸行业实现工业总产值3143.58亿元,同比增长24.77%；销售收入为2988.48亿元,比去年同期增长22.57%；实现利润141.05亿元,同比增长20.42%,创历史最好水平。 我国印刷、包装业平均每年以18%的速度递增，我国的纸品需求也快速的增长，我国现在已经是世界上仅次于美国的第二大纸品消费国,各类纸和纸制品的消费量占世界纸消费总量的14%以上截止2005年5月底我国全部的造纸企业累计工业总产值完成9281029.3万元，同比增长19%，累计产品销售收入8852972.9万元，同比涨幅在20%以上，累计利润总额401151.9万元。预计在未来几年,我国造纸业增长速度仍将高于GDP的增长速度,其增幅在10%-15%之间。我国制浆造纸工业产量已居世界第三位，但人均消费水平仍十分低下，急待进一步提高。近年来，纸及纸板产量保持在2700万t/a左右。尽管我国纸及纸板产量于20世纪90年代初已居世界第三位，加上每年进口数百万吨纸及纸板，人均仅约25kg/(人.a)，只有世界人均水平的1/2，远低于发达国家200～300kg/(人.a)的水平。 2.森林资源匮乏，不得不以非木纤维尤其是禾草原料制浆造纸 我国自制浆中木浆比例仅占14.86%，即85%以上均为非木浆。在各种制浆方法中，硫酸盐法俩法浆占65.89%，是主要浆种，其中45%为禾草浆，占总浆产量的近1/3。实际上在硫酸盐法／碱法“禾草浆”中，绝大多数为麦草浆。稻草浆由于质量更差，一般多用于石灰法制半化浆，很少用于碱法/硫酸盐法浆。 众所周知，草浆质量差、效率低、污染重，但在相当长的时间内又不得