液压软管卷盘的控制策略及安全监控系统设计

消防设计文件范本

消防设计文件 项目名称：xxx建设工程 设计单位：北京xxx设计有限公司日期：2017年11月29日

建设单位： xxx 设计单位：北京xxx设计有限公司工程设计证书编号：甲级 xxx 单位出图章栏 建筑注册章栏

消防设计文件目录 一、设计依据 二、建设规模和设计范围 三、总指标 四、总平面消防 五、建筑及结构消防 六、电气消防 七、消防给水和灭火设施 八、暖通消防设计

一、设计依据 1）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014） 2）、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013） 3）、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005) 4）、《民用建筑电气设计规范》 JGJ/16-2008 5）、《供配电系统设计规范》 GB50052-2009 6）、《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50086-2001,2005年版） 7）、《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014） 8）、广东省深圳市消防部门有关规定及其他相关规定。 二、建设规模和设计范围 本工程位于深圳市宝安区石岩街道xxx。本公司负责该工程的消防设计，包括总平面、平面布局、疏散设计、消防设施等内容，二次装修不属于本院此次设计范围。 三、总指标 xxx工程项目：地上总建筑面积2226.00m2，建筑占地面积742m 2。本工程楼层3层，建筑高度为12m，属多层建筑，建筑耐火等级为二级。 四、总平面消防 1）消防车道

本工程四周设有环形消防车道，设2个消防车出入口。车道宽度≥6米，转弯半径为9米。 2）防火间距 建筑北面、西面为防火墙，两面均与多层住宅建筑相邻,防火间距为5m,符合规范要求；建筑东面与高层住宅相邻，防火间距大于9m；建筑南面与多层丙类厂房相邻，防火间距为9m, 厂房正对建筑的一面为防火墙,符合规范要求。周边建筑无易燃易爆场所和甲、乙类厂房，邻近建筑均为一、二级耐火等级。 五、建筑及结构消防 1）建筑结构 大楼结构类型为框架剪力墙结构。主要承重构件中，钢筋砼柱耐火极限大于3小时，梁大于2小时，楼板为钢筋砼现浇楼板，耐火极限大于2小时。防火墙采用240厚粉煤灰多孔砖，耐火极限大于3小时；其它隔墙采用200厚及120厚轻质砂加气混凝土砌块，耐火极限大于2小时。 2）防火、防烟分区 a.防火分区 本工程建筑内均采用火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统。 地上每层为一个防火分区，每个防火分区面积小于2000m2，每个防火分区至少有两个疏散口。 b.防烟分区 防烟分区的面积不大于500平方米，且不跨越防火分区。

开式液压系统与闭式液压系统区别及优缺点(转载)

开式液压系统与闭式液压系统区别及优缺点 开式系统 开式系统是指液压泵1从油箱5吸油,通过换向阀2给液压缸3(或液压马达)供油以驱动工作机构，液压缸3(或液压马达)的回油再经换向阀回油箱。在泵出口处装溢流阀4。这种系统结构较为简单。由于系统工作完的油液回油箱,因此可以发挥油箱的散热、沉淀杂质的作用。但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统，导致路上需设置背压阀，这将引起附加的能量损失,使油温升高。 在开式系统中，采用的液压泵为定量泵或单向变量泵，考虑到泵的自吸能力和避免产生吸空现象，对自吸能力差的液压泵，通常将其工作转速限制在额定转速的75%以内，或增设一个辅助泵进行灌注。工作机构的换向则借助于换向阀。换向阀换向时,除了产生液压冲击外，运动部件的惯性能将转变为热能，而使液压油的温度升高。但由于开式系统结构简单，仍被大多数起重机所采用。 闭式系统 在闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。闭式系统结构较为紧凑，不口空气接触机会较少，空气不易渗入系统，故传动的平稳性好。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了在开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂，由于闭式系统工作完的油液不回油箱,油液的散热和过滤的条件较开式系统差。为了补偿系统中的泄漏,通常需要一个小容量的补液泵进行补油和散热，因此这种系统实际上是一个半闭式系统。 一般情况下，闭式系统中的执行元件若采用双作用单活塞杆液压缸时，由于大小腔流量不等，在工作过程中,会使功率利用率下降。所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。 工程机械液压传动系统，有开式系统和闭式系统，国内小吨位汽车起重机通常采取具有换向阀把持的开式系统，实现履行机构正、反方向活动及制动的请求。中、大吨位起重机大多采用闭式系统，闭式系统采取双向变量液压泵，通过泵的变量转变主油路中液压油的流量和方向，来实现履行机构的变速和换向，这种节

液压胶管(2004)

Q/SY 三一重工股份有限公司企业标准 Q/SY 1100-2004 液压胶管 2004-12-20发布 2004-12-30实施三一重工股份有限公司发布

Q/SY 1100—2004 前言 根据公司现有产品所用常用液压胶管的特点要求，特制定本标准。 本标准作为液压胶管使用和检验的依据。 本标准由三一重工股份有限公司研究本院提出并归口。 本标准由三一重工股份有限公司泵送公司工艺所负责起草和解释。 本标准于2004年12月20日首次发布，于2004年12月30日实施。 本标准主要起草人：李画、杨军。 I

Q/SY 1100—2004 液压胶管 1 范围 本标准规定了钢丝增强液压橡胶管（以下简称胶管）的结构、型号、尺寸和公差、特性、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和储存。 本标准适用于工程液压机械和其他车辆的液压系统。不适用于输送蓖麻油基和脂基流体。 本标准只对胶管规定了性能要求，不包括总成及端部接头的要求。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T 5563 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T 5564 橡胶、塑料软管低温曲挠试验 GB/T 5568 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验 GB/T 9571 橡胶、塑料软管和软管组合件静态条件下耐臭氧性能评定 GB 9573 橡胶、塑料软管和软管组合键尺寸测量方法 GB 9576 橡胶、塑料胶管和胶管组合件选择、储存、使用和维修指南 GB/T 9577 橡胶和塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则 GB/T 12721 橡胶软管外胶层耐磨耗性能的测定 GB/T 14905 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定 HG 2185 橡胶管外观质量 EN 853:1997 BS EN 853:1997 橡胶软管及其总成—钢丝编制增强层液压类型—规范 EN 856:1997 BS EN 853:1997 橡胶软管及其总成—橡胶覆盖钢丝编制增强层液压类型 —规范 Q/SY 1021 胶管长度 Q/SY 1101 液压胶管接头

软管总成设计和使用规范

使用说明1、本文件规定了软管总成的设计和规范化管理。 2、本文件适用于公司各产品线软管总成的设计和规范化管理。 编制农洪进、李国真审核林建荣 批准发布日期实施日期 参照标准见标准正文“引用标准和术语” 1 目的和范围 本文件规定了软管总成的设计和规范化管理。 本文件适用于公司各产品线软管总成的设计和规范化管理。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 3683.1-2006 橡胶软管及软管组合件钢丝编织增强液压型 GB 4357-1989 碳素弹簧钢丝 QJ/LG 03.35—2010 产品图技术要求——管路部分基本规范 TW/LG 03.7.03.04.技–2010 管接件控制规范。 EN853:1997 胶管和胶管组件-金属丝加强液压胶管-规格 EB857:1997 胶管和胶管组件-金属丝加强小型液压胶管-规格 3 术语 通径：软管的公称内径。 最大工作压力：软管的额定工作压力。 工作压力：软管的实际工作压力。 弯曲角：软管接头芯折弯的角度。 各研究所（院）：中央研究院、各主机研究所（院）、各零部件研究所（院）。 4 职责 4.1 各研究所（院）设计人员负责软管总成取号、图纸设计。 4.2 液压件研究所负责对软管总成进行校对或第二审核或第二校对，并分类管理。 5 活动程序 5.1 软管总成的组成 软管总成包含软管接头（2个）、软管、保护圈（需要时），如图1所示。 图1 软管总成组合件

5.2 软管接头的选定。 5.2.1 根据软管总成要求查阅“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”中的24度锥软管接头对照表或法兰式软管接头对照表，选取软管通径、连接形式、接头高度、弯曲角符合要求，最大工作压力和工作压力相差最小的软管接头。 5.2.2 为了控制软管接头种类及数量，设计人员应尽可能通过改变管路布局方案，优先采用现有软管接头，无法满足需求时才考虑新增软管接头。申请程序参照TW/LG 03.7.03.04.技–2010《管接件控制规范》。5.3 软管总成长度确定 软管总成长度L：以两软管接头端面或弯接头中心为基准测量的水平距离L，如图2，软管总成的长度公差应符合附录三的参数要求。 图2 软管总长图例 5.4 软管的选定 5.4.1 根据软管总成技术要求的通径和工作压力，参照附录二对应参数（优先选用DIN标准）选取软管，选取最大工作压力和工作压力相差最小的软管； 5.4.2 软管长度L1：软管总成长度L减去两端软管接头的尺寸A，如图3： 图3 软管及软管接头图例 5.4.3 软管代号：软管简号+通径标号，参照附录二，如：1SN-06、4SP-16。 5.5 确定装配角 把软管总成拉直，弯接头1置于垂直向下，顺时针方向测量弯接头1与弯接头2之间的夹角α即为装配角，如图4： 图4 装配角测量图图5 尼龙保护套

2020年第二批省级产品质量监督抽查实施细则消防软管卷盘

年江苏省消防软管卷盘产品2020质量监督抽查实施细则 范围1.本细则适用于江苏省市场监督管理局组织的消防软 管卷盘产品质量监督抽查检验。本细则规定了此产品的抽样方法、检验依据、检验项目、检验方法、判定原则、异议处理及复检。 2.抽样方法 2.1生产企业采样在生产企业成品仓库或者其 确认场所随机抽取，付费购买检1验样品，并索取发票等购样凭据留证。抽样数量为2台，其中台作为备用样品，抽样基数满足抽样数量即1台作为检验样品，可。抽样工作由 承检机构持“江苏省产品质量监督检验员证”的不少于2名工作人员共同完成。检验样品按生产标价或者出厂价格购买，备用样品按要求封存在生产企业处，采样过程均需拍照留证。一经采样，立即封样，任何人不得调换。 2.2电商平台采样 抽样数量为2台，其中1台作为检验样品，1台作为备用样品。 3.检验依据 表1 检验项目

检验方法包括相关产品标准及试验方法标准。 凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。 4.判定规则 4.1依据标准 GB 15090-2005《消防软管卷盘》 GB 6246-2001《有衬里消防水带性能要求和试验方法》 现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求 4.2判定原则 经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。

若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的 标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。 若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的 强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。 若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依 据 的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定，但应在检验报告备注中进行说明。若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定，但应在检验报告备注中进行说明。 5.异议处理 5.1对监督抽查程序有异议的，由任务下达部门核查相关证据后维持或者撤销原检验结果。 5.2对检验结果有异议的，任务下达部门核查相关证据，能够证明原检验结果准确的，维持原检验结果；不能证明原检验结果准确，需要进行复检的，由任务下达部门指定复检机构进行复检，复检结果为本次监督抽查最终结论。 5.3对样品信息有异议的，任务下达部门核查样品确认情况和生产企业提交证明材料后，维持或者撤销原检验结果。5.4本次监督抽查项目均可复检。

消防软卷盘的设置

消防软卷盘的设置 一、8.3.3 设有室内消火栓的人员密集公共建筑以及低于本规范第8.3.1 条规定规模的其它公共建筑宜设置消防软管 卷盘；建筑面积大于200m2的商业服务网点应设置消防软管卷盘或轻便消防水龙。（建筑设计防火规范GB 50016—2006）5.3.15条件解释：本条规定的人员密集的公共建筑主要指：设置有同一时间内聚集人数超过50人的公共活动场所的建筑。如宾馆、饭店，商场、市场，体育场馆、会堂、公共展览馆的展览厅，证券交易厅，公共娱乐场所，医院的门诊楼、病房楼，养老院、托儿所、幼儿园，学校的教学楼、图书馆和集体宿舍，公共图书馆的阅览室，客运车站、码头、民用机场的候车、候船、候机厅(楼)等。 公共娱乐场所主要指向公众开放的下列室内场所：影剧院、录像厅、礼堂等演出、放映场所，舞厅、卡拉OK厅等歌舞娱乐场所，具有娱乐功能的夜总会、音乐茶座、餐饮场所，游艺、游乐场所和保龄球馆、旱冰场、桑拿沐浴等娱乐、健身、休闲场所。 二、7.2.4 高级旅馆、重要的办公楼、一类建筑的商业楼、展览楼、综合楼等和建筑高度超过100m的其它高层建筑，应设消防卷盘，其用水量可不计入消防用水总量

7.4.9 消防卷盘的间距应保证有一股水流能到达室内地面 任何部位，消防卷盘的安装高度应便于取用。 注：消防卷盘的栓口直径宜为25mm；配备的胶带内径不小于19mm；消防卷盘喷嘴口径不小于6.00mm。（高层民用建筑设计防火规范GB 50045-95） 三、5.3.6 当餐饮、商店等商业设施通过有顶棚的步行街连接时，步行街及其两侧建筑的有关防火设计应符合下列规定： 6 步行街顶棚高度不应小于6.0m，顶棚应设置排烟设施；步行街内每隔50m应设置消火栓和消防软管卷盘。长度大于150m的步行街内应设置消防应急照明、疏散指示标志和消防应急广播系统； 5.5.21 建筑高度大于100m的公共建筑，应设置避难层（间）。避难层（间）应符合下列规定：6 应设置消防专线电话、消火栓和消防软管卷盘； 8.2.3 人员密集的公共建筑，建筑高度大于100m的建筑和建筑面积大于200m2的商业服务网点内应设置消防软管卷盘或轻便消防水龙，其消防用水量可不计入消防用水总量；对于本规范不要求设置室内消火栓系统的建筑宜设置轻便消防 水龙。《建筑设计防火规范》（2011年11月26日征求意见稿）四、独立的消防软管卷盘设置参照图集04S202-16，有组合式消防柜内含消防软管卷盘

开式液压系统与闭式液压系统区别及优缺点(转载)之欧阳家百创编

开式液压系统与闭式液压系统区别 及优缺点 欧阳家百（2021.03.07） 开式系统 开式系统是指液压泵1从油箱5吸油,通过换向阀2给液压缸3(或液压马达)供油以驱动工作机构，液压缸3(或液压马达)的回油再经换向阀回油箱。在泵出口处装溢流阀4。这种系统结构较为简单。由于系统工作完的油液回油箱,因此可以发挥油箱的散热、沉淀杂质的作用。但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统，导致路上需设置背压阀，这将引起附加的能量损失,使油温升高。 在开式系统中，采用的液压泵为定量泵或单向变量泵，考虑到泵的自吸能力和避免产生吸空现象，对自吸能力差的液压泵，通常将其工作转速限制在额定转速的75%以内，或增设一个辅助泵进行灌注。工作机构的换向则借助于换向阀。换向阀换向时,除了产生液压冲击外，运动部件的惯性能将转变为热能，而使液压油的温度升高。但由于开式系统结构简单，仍被大多数起重机所采用。 闭式系统 在闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。闭式系统结构较为

紧凑，不口空气接触机会较少，空气不易渗入系统，故传动的平稳性好。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了在开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂，由于闭式系统工作完的油液不回油箱,油液的散热和过滤的条件较开式系统差。为了补偿系统中的泄漏,通常需要一个小容量的补液泵进行补油和散热，因此这种系统实际上是一个半闭式系统。 一般情况下，闭式系统中的执行元件若采用双作用单活塞杆液压缸时，由于大小腔流量不等，在工作过程中,会使功率利用率下降。所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。 工程机械液压传动系统，有开式系统和闭式系统，国内小吨位汽车起重机通常采取具有换向阀把持的开式系统，实现履行机构正、反方向活动及制动的请求。中、大吨位起重机大多采用闭式系统，闭式系统采取双向变量液压泵，通过泵的变量转变主油路中液压油的流量和方向，来实现履行机构的变速和换向，这种节制方法，可以充足体现液压传动的长处。 重型机械厂中、大吨位起重机液压工作装置，通常采取斜盘式轴向柱塞变量泵和定量马达组成的闭式系统。斜盘式变量柱塞泵的流量与驱动转速及排量成正比，并且可无级变量。闭式回路中变量泵的出油口和马达的进油口相连，马达的出油口和泵的进油口相连，组成一个封闭的液压油路，无需换向阀，通过调节变量泵斜盘的角度来转变泵的流量及压力油的方向，从而改变马达的转速和旋转方向。变量泵的流量随斜盘摆角变更可从零增添到

软管总成检验规范

软管总成检验规 1 技术要求 1.1软管下料后，应检查软管的规格、型号、下料长度是否与要求符合，软管切 口是否平整。切口端面与软管中心线垂直。 软管通径切口端面与软管轴线的垂直度 通径≤25≥ 1 25<通径≤40 2 通径>40 3 1.2需剥外胶的软管其剥胶长度应符合表2的要求，剥胶后钢丝不能有损伤，无 钢丝散开现象，软管壁无损伤。 表2剥胶长度表 1.3软管壁应清洁，用手触摸无脏物灰尘粘着、无杂物。 1.4软管总成所安装的接头、附件以及两端弯曲管接头之间的装配角、自然弯曲 方向和总成长应符合要求。 1.5软管总成长度的公差应符合表3的规定。 表3总成长度公差表

1.6软管总成两端弯曲接头之间装配角的角度偏差按表4的规定。 表4装配角度公差表 1.7当软管总成扣压接头为三件套时的芯子孔变形量应符合表5的规定。 表5 芯子孔变形量表 分体式软管总成套筒扣压前后外径应符合表6

表6套筒扣压尺寸表 1.8软管总成扣压后的外套镀锌层应无脱膜现象。 1.9进行静压试验，按爆破压力的1/2倍作为静压试验压力，保压时间为45s-60s,不得有渗漏等异常现象。

1.10总成压力试验时，不得夹、碰伤接头。 2检验 2.1总成应由质检科的总成检验员进行检验，以保证每根出产的软管总成符合规定要求。 2.2对1.1、1.2、1.4、1.5条可以用卷尺、角尺、游标卡尺以及目测进行检验；对1.3条 可以用干净的手触摸软管壁，目测手上是否有脏物。 2.3对1.6条用角度测量工装进行检验。 2.4对1.7条可以用专用塞规或专用游标卡尺进行检验。 2.5对1.8、1.10条用目测进行检验。 2.6对1.9条在静压试验台上进行试验。 2.7总成检验完成后两端接头应用塑料闷头盖住或用塑料袋捆扎，以免接头碰伤及灰尘杂物进入。 2.8软管总成试压抽样检查和全检的规定。 2.8.1下列情形应进行100﹪静压试验：

开式液压系统和闭式液压系统各有什么特点

开式液压系统的特点 （1）一般采用双泵或三本供油，先导油由单独的先导泵提供。有些液压执行元件所需功率大需要合流供油，合流有两种方式：①阀内合流。一般有双泵合流供给一个阀杆，在由该阀一般杆控制供油给所需合流的液压执行元件。该合流方式的阀杆的孔径设计需要考虑多泵供油所虚的流通面积。②阀外合流。双泵分别通过各自阀杆，通过两阀泛联动操纵，在阀杆外合流供油给所需合流的液压执行元件。虽然操纵结构相对复杂、体积较大，但由于流经阀杆的饿是单泵流量，阀杆孔径相对较小，而且有可能与其他阀杆通用。（2）多路阀常进行分块且分泵供油，每一阀组根据实际需要可利用直通供油道和并联供油道两种油道。前者可实现优先供油，既上游阀杆动作时，压力油就供给该阀杆操纵的液压元件，而下游阀杆操纵的液压元件就不能动作。后者可实现并供油。 （3）为满足多种作业工况及复合动作要求，一般采用简单的通断型二位二痛阀和插装阀，把油从某一油路直接引到另一油路，并往往采用单向阀防止油回流，构成单向通道。通断阀操纵有以下3种方式：①采用先导操纵油联动操纵，先导操纵油在控制操纵阀杆移动的同时，联动操纵通断阀。②采用操纵阀中增加一条油道作为控制通断阀的油道，这样在操纵操纵阀的同时，也操纵了通断阀的开闭。 开式油路的另一缺点是:当一个泵供多个执行器同时动作时，因液压油首先向负载轻的执行器流动，导致高负载的执行器动作困难，因此，需要对负载轻的执行器控制阀杆进行节流。 闭式液压系统具有以下优点： （１）目前闭式系统变量泵均为集成式结构，补油泵及补油、溢流、控制等功能阀组集成于液压泵上，使管路连接变得简单，不仅缩小了安装空间，而且减少了由管路连接造成的泄漏和管道振动，提高了系统的可靠性，简化了操作过程。 （２）补油系统不仅能在主泵的排量发生变化时保证容积式传动的响应，提高系统的动作频率，还能增加主泵进油口处压力，防止大流量时产生气蚀，可有效提高泵的转速和防止泵吸空，提高工作寿命；补油系

液压软管总成验收规范

Q/AC 安徽叉车集团公司企业标准 Q/AC 44009－2001 液压软管总成验收规范 2001-11-28发布2001-11-28实施 安徽叉车集团公司发布

Q/AC 44009－2001 II 前言 本标准是一项零部件验收标准。 本标准从生效之日起，代替Q/AC 44009-1989S《1～10t引进叉车高压软管总成验收规 范》和Q/AC 44012-1993《高、中压树脂胶管总成验收规范》。 本标准由标准信息研究室归口。 本标准主要起草人：柴芹

安徽叉车集团公司企业标准 液压软管总成验收规范Q/AC 44009－2001 1 范围 本标准规定了液压软管总成技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于本公司所选用的液压软管总成。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准中最新版本的可能性。 GB/T 5563 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法 GB/T 5564 橡胶、塑料软管低温曲挠试验 GB/T 5568 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验 GB 7935 液压元件通用技术条件 GB 7939 液压软管总成试验方法 JB/T 8727 液压软管总成 3 技术要求 3.1产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和文件制造。 3.2零件材料、尺寸要求等技术条件须符合图样或相关标准要求。 3.3液压软管长度的极限偏差 3.3.1 软管的长度应按照订货方规定的长度供应，其中高、中压树脂软管及塑料软管长度的极限偏差见表1的规定，橡胶管长度的极限偏差应符合表2的规定。 安徽叉车集团公司2001-11-28 批准2001-11-28 实施 1

液压胶管介绍

中国橡塑基地网https://www.wendangku.net/doc/8612411902.html, 橡塑、胶管、橡胶、聚氨酯、尼龙、塑料 应有尽有 中国橡塑行业的网上基地

一、液压胶管简介： 影响液压管使用的因素很多。只有按照工况正确选用胶管及接头，才能保证使用胶管的可靠性和经济性。但我们一定要关注到如下主要因 素： 1．胶管尺寸 胶管内径要适当。管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能。若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺 寸。 2．工作压力 资料中有关胶管的动态工作压力是指胶管在连续工作时允许的最高压力。按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，我们推荐的工作压力通常约为胶管最低爆破压力值的四分之一。 中国橡塑基地网https://www.wendangku.net/doc/8612411902.html, 中国橡塑行业的网上基地 3．冲击压力和疲劳寿命 胶管的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。由于液压系

统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的最高压力值。但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。 4．温度范围 用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。如果工作温度超过这一范围，将会影响到胶管的寿命，其承压能力也会大大降低。 工作环境温度长期过高或过低的系统，建议采用软管护套。 中国橡塑基地网https://www.wendangku.net/doc/8612411902.html, 中国橡塑行业的网上基地 5．化学相容 若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层、接头以及O形圈与介质相容。 6．弯曲半径 安装胶管总成时应注意到胶管的最小弯曲半径。若弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其使用寿命。 7．摩擦 胶管在使用时如常与硬物接触或摩擦，建议在胶管外部加尼龙或弹簧

软管总成检验规范

软管总成检验规范 1 技术要求 1.1软管下料后，应检查软管的规格、型号、下料长度是否与要求符合，软管切 口是否平整。切口端面与软管中心线垂直。 表1 软管切口垂直度 1.2需剥外胶的软管其剥胶长度应符合表2的要求，剥胶后钢丝不能有损伤，无 钢丝散开现象，软管内壁无损伤。 表2剥胶长度表 1.3软管内壁应清洁，用手触摸无脏物灰尘粘着、无杂物。 1.4软管总成所安装的接头、附件以及两端弯曲管接头之间的装配角、自然弯曲 方向和总成长应符合要求。 1.5软管总成长度的公差应符合表3的规定。 表3总成长度公差表

1.6软管总成两端弯曲接头之间装配角的角度偏差按表4的规定。 表4装配角度公差表 1.7当软管总成扣压接头为三件套时的芯子内孔变形量应符合表5的规定。 表5 芯子内孔变形量表 分体式软管总成套筒扣压前后外径应符合表6

表6套筒扣压尺寸表 1.8软管总成扣压后的外套镀锌层应无脱膜现象。 1.9进行静压试验，按爆破压力的1/2倍作为静压试验压力，保压时间为45s-60s,

不得有渗漏等异常现象。 1.10总成压力试验时，不得夹、碰伤接头。 2 检验 2.1 总成应由质检科的总成检验员进行检验，以保证每根出产的软管总成符合规定要求。 2.2 对1.1、1.2、1.4、1.5条可以用卷尺、角尺、游标卡尺以及目测进行检验；对1.3条 可以用干净的手触摸软管内壁，目测手上是否有脏物。 2.3 对1.6条用角度测量工装进行检验。 2.4 对1.7条可以用专用塞规或专用游标卡尺进行检验。 2.5 对1.8、1.10条用目测进行检验。 2.6 对1.9条在静压试验台上进行试验。 2.7 总成检验完成后两端接头应用塑料闷头盖住或用塑料袋捆扎，以免接头碰伤

液压橡胶软管总成

液压橡胶软管总成 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

Q/ZLZK 中联重科股份有限公司企业标准 Q/ZLZK 1010010—2012 液压橡胶软管总成 Rubber Hose And Hose Assembly For Hydraulic

目次

前言 本标准按照GB/T —2009给出的规则起草。 本标准对软管总成相关试验做了规定。 本标准由中联重科股份有限公司中旺分公司提出。 本标准由中联重科股份有限公司研究院归口。 本标准由中联重科股份有限公司中旺分公司和中联重科股份有限公司研究院共同起草。 本标准由中联重科股份有限公司技术负责人批准。 本标准主要起草人：曾利成、梁莎、何安、许济元、毛志君、张镝、何晖、何柳、谢跃龙、李珍、董松林、邓小芹、刘文革、严日村。 本标准为首次发布。

液压橡胶软管总成 1 范围 本标准规定了内径为51mm的液压橡胶软管总成（下文简称软管总成）的术语和定义、分类、软管总成规格、软管规格及接头规格的编制规则、试验方法等。 本标准适用于本公司所有经营单元设计制造各类产品液压系统所用软管总成，空调系统和控制系统所用到的软管总成参照执行 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3683 钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件 GB/T 5568 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验 GB/T 液压软管接头.连接尺寸.焊接式平面密封 GB/T 9576 橡胶、塑料软管及软管组合件选择、储存、使用和维护指南 GB/T 9577 橡胶、塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则 GB/T 10544 钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件 GB/T 17446 流体传动系统及元件术语 HG 4—405 棉线编织胶管 JG/T 70 油液中固体颗粒污物的显微镜计数法 ISO 3862 钢丝缠绕增强液压(油基或水基)橡胶外覆层的软管及软管组合件规范 ISO 4406 液压传动油液固体颗粒污染等级代号法 ISO 12151-3 液压软管接头.SAE法兰式密封管接头 ISO 12151-2 液压软管接头.公制螺纹24°锥带O型圈密封 DIN 60684 绝缘软管 EN 853 橡皮软管和软管组件.带金属丝编织层的液压软管.规范 EN 856 橡皮软管和软管组件.橡胶包覆螺形线增强液压型.规范 EN 857 橡皮软管和软管组件.带金属丝编织层的紧凑型液压软管.规范 SAE 100-R13 橡皮软管和软管组件.橡胶包覆多层钢丝缠绕增强液压型 SAE 100-R15 橡皮软管和软管组件.橡胶包覆多层钢丝缠绕增强液压型 JIS B8363 液压软管接头.日本小松公制内螺纹30°扩口式锥密封管接头 NAS 1638 液压传动油液固体颗粒污染等级 Q/OKAM 111017 抽样检验规程 3 术语和定义 GB/T 17446规定的以及下列术语和定义适用于本文件。 最大工作压力 软管总成在规定的使用条件下，能够保证系统正常运转的最高工作压力。

消火栓、消防软管卷盘的设置

社区安全《安全》2011年第10期 近年来，全国居民住宅火灾起数一直居各类场 所火灾之首，居民住宅的消防安全工作亟待加强，尤 其是居民要形成“自我管理、自我救助”的消防安全 意识，另一方面，供居民自救的消防设施还需进一步 完善。 1居民住宅消防安全现状 1.1居民消防安全意识及住宅消防安全状况 （1）居民对住所的要求普遍是按照环境状况、生 活舒适度、交通便利情况、社会治安、周边学校医院 等级等顺序来排列的，消防安全则还要排在这些之 后，公众的消防安全意识淡薄，缺乏基本的灭火和疏 散逃生知识，对身边的隐患置若罔闻。主要表现在： 在楼梯间、疏散走道和安全出口等部位堆放物品、存 放自行车等；在阳台上堆放废旧物品；在室内存放汽 油、酒精、香蕉水、油漆等易燃物品和烟花爆竹；将 带有火种的杂物倒入垃圾道或在垃圾道口烧垃圾； 卧床吸烟；将楼梯间常闭式防火门处于常开状态；擅 自挪用室内消火栓箱的水带、水枪；家中未配备灭火 器；使用可燃气体做饭无人看护等。 （2）现代家庭装修为了达到一定的装饰效果，在 吊顶、墙面、地面、隔断、室内楼梯等部位使用大量可 燃材料装修，窗口等处悬挂窗帘等可燃织物，室内摆 放大量可燃家具，单位面积内火灾荷载显著增加。另 一方面，在装修时隐蔽电气线路未穿管保护或电线 选型不当，加上家用电器增多，同时使用几率也大大 增加，容易引起过载或短路。 1.2消火栓管理、使用现状 室内消火栓系统通常由水源、增压设施、供水管 网、消火栓箱、栓口、水带、水枪及阀门等组成。 下面就结合日常消防监督检查发现的室内消火 栓一些常见问题做些分析： （1）住宅物业管理公司或消防设施管理单位由 于使用或管理不善，消火栓管牙接口处漏水、阀门锈 死、消火栓被圈占、消火栓门被堵塞、水带年久破损、 消防水枪、水带挪作他用或被盗等现象时有发生。 （2）消火栓箱在装修时被伪装，或被封在橱、柜 内，无明显标记。 （3）为保持墙面整体性的装修效果，使用花岗 岩、大理石装修消火栓箱，致消火栓箱门不能完全或 不便开启。 （4）为防水带、水枪丢失，将消火栓箱门改为钢 质或木质，并上锁。 （5）水带、水枪包装未拆除即放入栓箱内。 （6）水带与水带接扣连接不紧固，卡箍未拧紧， 造成射水试验时水带与接扣经常脱落。 （）消火栓与水带或水带与水枪之间接口不匹消火栓、消防软管 卷盘的设置 陈蔚勤 北京市消防总队 55 7

液压胶管参数

液压胶管接头总成 额定工作压力及最小弯曲半径 工作压力(MPa)最小弯曲半径(mm)胶管内径 ⅠⅡⅢⅠⅡⅢ430--90-- 63052-100120140 8264446110140160 10243040130160180 13203236190190240 16152832220240300 192325260300330 222022320350380 25101820350380400 3281518420450450 3861214500500500 45-812-550550 512610-600600 额定工作压力及最小弯曲半径 公称通径(mm)钢丝缠绕层数工作压力(Mpa)爆破压力(Mpa)最小弯曲半径(mm) 64s60210130 104s52208160 134s50176210 164s48160260 194s40140280 196s50172330 254s32112360 256s40138400 324s2884460

326s35104490 384s2270560 514s2064720 低压 规格(内径×外径)工作压力(Mpa)规格(内径×外径)工作压力(Mpa)φ4×φ92φ19×φ29 φ6×φ132φ22×φ31 φ8×φ162φ25×φ34 φ10×φ20φ32×φ41 φ13×φ22φ38×φ471 φ16×φ26 公称内径(mm)工作压力(Mpa) 公称内径(mm) 工作压力(Mpa)ⅠⅡ 6216022916 8184225815 104032611 131******** 1612215148 181018? 本产品适用于与Ｏ型密封的焊接式管接头连接使用

液压软管总成作业指导书

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 1 适用范围： 本细则适用于液压软管总成产品的型式检验和出厂检验。 1.1 编写依据： 根据GB/T 7939-2008《液压软管总成试验方法》的规定，制定本细则，细则是对GB/T 7939-2008实施过程的细化。有利于在检验细节上统一要求，以便更准确的把握质量标准。 1.2 方法原理： 本细则依据的检验方法尽可能采用国内外同类产品性能检测的通用方法，以确保标准要求的统一。 2 产品名称：液压软管总成 2.1 产品分类：按接头型式分为扩口式、卡套式、焊接式、法兰式、24°锥密封式。 2.2 规格型号： 3 检验用仪器 (1) 钢卷尺 (2) 游标卡尺 (3) 内径量规 (4) 塞规 (5) 光学放大镜 (6) 游标卷尺 (7) 高压试压泵

图1 4.5.2方法1 将软管试样安装在一根外径等于软管内径的芯轴上，芯轴的端部支撑在V型垫块上。使用千分表测出沿软管圆周上高低读数之间的最大偏差值。 4.5.3方法2 使用带有可与软管内表面相接触的圆形测量头千分表或用类似图2所示仪器，对于公称内径为63 mm及63 mm以上的软管，应沿软管圆周按45。间隔取八个读数，对公称内径小于63 mm的软管，应沿软管圆周按90°间隔取四个读数。 4.6内村层和外覆层厚度的测量 4.6.1 方法1 4.6.1.1 取一段长约50 mm的轵管试样，并在其两端标出直径，两端直径标记应相互垂直(见图2a)。 4.6.1.2将试样切成相等长度的两段，然后将每段沿标出直径纵向切开两等份(见图2b 和见图2c)。

图2 4.6.1.3用分度为0.1 mm的光学放大镜测量软管切开部分八个纵向切边的每边上最薄部分的内衬层和外覆层厚度。 4.6.1.4记录和计算这八个测量值的平均值，即为内衬层及外覆层的厚度。 4.6.1.5当外覆层呈波纹状时，应测量最薄处。 4.6.2方法2 4.6.2.1测量从任何型别的软管上所截取的内衬层和外覆层的厚度，都可以用刻度0. 02 mm，带有直径3 mm~l0 mm、能施加22 kPa±5kPa_压力的压脚的标准厚度计进行测量。 4.6.2.2测量贴近编织或缠绕增强层的内衬层或外覆层的厚度时取其两次厚度测量的平均值，其中一次测量值应从刚好磨去编织层或缠绕层波纹的试样获得，记录取自间隔90°两个试样读数的平均值。 4.6.3方法3 当对钢丝增强软管规定了最大外覆层厚度时，外覆厚度应采用带有圆形压脚的千分表测深规进行，圆形压脚应于软管平行放置，横跨从软管外覆层上切取的12.5 mm～25 mm宽的条所形成的凹槽，测量外胶层的壁厚。将一根囤棒放人软管孔腔中，以保证使偏差降至最小。记录沿圆周测量最大和最小读数。 4.7长度的测量及测量点的标志 4.7.1 长度的测量 对长度在20 m及20 m以下的软管，使用有刻度的钢卷尺进行测量。对长度在20 m以上的软管，用一把带刻度的钢卷尺或一个轮型测量仪进行测量。 所有测量应在软管呈直线状，且在未受拉伸的状态下进行。 4.7.2测量点 4.7.2.1 未装有管接头的软管 测定切割长度两末端间的软管长度。

关于消防软管卷盘设置问题的探讨

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/8612411902.html, 关于消防软管卷盘设置问题的探讨 作者：崔景立孔文程继延秦加彬张泽雨李科 来源：《今日消防》2019年第03期 摘要：结合国家工程设计标准《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014，以及国家产品标准《消防软管卷盘》GB 15090-2005等的有关规定，对消防软管卷盘或轻便消防水龙在建筑消防中的应用做了分析，并就有关问题提出了看法。 关键词：消防软管卷盘; 轻便消防水龙; 建筑消防; 枝状管网 现行《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）（以下简称《建规》）第8.2.4条规定：“人员密集的公共建筑、建筑高度大于100m的建筑和建筑面积大于200m2的商业服务网点内应设置消防软管卷盘或轻便消防水龙。高层住宅建筑内宜配置轻便消防水龙。”同时，现行《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014（以下简称《水消规》）第7.4.2条分3款对室内消火栓做了规定：第1款规定应采用DN65（SN65）的室内消火栓，并可与消防软管卷盘或轻便（消防）水龙设置在同一箱体内;第2款规定了水龙带、消防软管，或轻便（消防）水龙的规格;第3款对不同的消防水枪做了规定。 如果脱离《建规》第8.2节，只看第8.2.4条，有观点认为，超过200m2的商业服务网点，仅设置消防软管卷盘或轻便消防水龙即可;如果只看《水消规》第7.4.2条，有观点认为，一套室内消火栓箱内，需要同时设置SN65的室内消火栓和消防软管卷盘。上述观点是不正确的。无论是消防设计（技术）规范，还是建筑给排水设计（技术）规范;无论是运用规范进行工程设计，还是从事施工图审查，一方面，当同一内容分布在多本规范时，需要结合系统设计需要，综合运用相关设计规范;一方面，当同一内容分布在同一规范的不同章、节、条、款时，需要结合系统设计需要，深入分析，合理设计，而非断章取义，机械套用。 1 ; 《建规》关于室内消火栓设置和消防软管卷盘的规定 《建规》第8.2.1条规定了室内消火栓的设置场所，且为强制性条文。《建规》第8.2.2 条规定了消防软管卷盘或轻便消防水龙的设置场所，原文如下：“本规范第8.2.1条未规定的建筑或场所和符合本规范第8.2.1条规定的下列建筑或场所，可不设置室内消火栓系统，但宜设置消防软管卷盘或轻便消防水龙。”该条共规定了5类建筑或场所。同时，《建规》第8.2.4条规定：“人员密集的公共建筑、建筑高度大于100m的建筑和建筑面积大于200m2的商业服务网点内应设置消防软管卷盘或轻便消防水龙。高层住宅建筑内宜配置轻便消防水龙。” 分析《建规》第8.2节，其规定还是比较明确的。符合第8.2.1条规定的建筑或场所，应设置室内消火栓系统;第8.2.1条之外的建筑，或同时符合第8.2.1条和第8.2.2条规定的建筑，

液压软管总成作业指导书

1 适用范围： 本细则适用于液压软管总成产品的型式检验和出厂检验。 1.1 编写依据： 根据GB/T 7939-2008《液压软管总成试验方法》的规定，制定本细则，细则是对GB/T 7939-2008实施过程的细化。有利于在检验细节上统一要求，以便更准确的把握质量标准。 1.2 方法原理： 本细则依据的检验方法尽可能采用国内外同类产品性能检测的通用方法，以确保标准要求的统一。 2 产品名称：液压软管总成 2.1 产品分类：按接头型式分为扩口式、卡套式、焊接式、法兰式、24°锥密封式。 2.2 规格型号： 3 检验用仪器 (1) 钢卷尺 (2) 游标卡尺 (3) 内径量规 (4) 塞规 (5) 光学放大镜 (6) 游标卷尺 (7) 高压试压泵 (8) 控温箱、芯轴 (9) 脉冲加载试验台

图1 4.5.2方法1 将软管试样安装在一根外径等于软管内径的芯轴上，芯轴的端部支撑在V型垫块上。使用千分表测出沿软管圆周上高低读数之间的最大偏差值。 4.5.3方法2 使用带有可与软管内表面相接触的圆形测量头千分表或用类似图2所示仪器，对于公称内径为63 mm及63 mm以上的软管，应沿软管圆周按45。间隔取八个读数，对公称内径小于63 mm的软管，应沿软管圆周按90°间隔取四个读数。 4.6内村层和外覆层厚度的测量 4.6.1 方法1 4.6.1.1 取一段长约50 mm的轵管试样，并在其两端标出直径，两端直径标记应相互垂直(见图2a)。 4.6.1.2将试样切成相等长度的两段，然后将每段沿标出直径纵向切开两等份(见图2b和见图2c)。

图2 4.6.1.3用分度为0.1 mm的光学放大镜测量软管切开部分八个纵向切边的每边上最薄部分的内衬层和外覆层厚度。 4.6.1.4记录和计算这八个测量值的平均值，即为内衬层及外覆层的厚度。 4.6.1.5当外覆层呈波纹状时，应测量最薄处。 4.6.2方法2 4.6.2.1测量从任何型别的软管上所截取的内衬层和外覆层的厚度，都可以用刻度0. 02 mm，带有直径3 mm~l0 mm、能施加22 kPa±5kPa_压力的压脚的标准厚度计进行测量。 4.6.2.2测量贴近编织或缠绕增强层的内衬层或外覆层的厚度时取其两次厚度测量的平均值，其中一次测量值应从刚好磨去编织层或缠绕层波纹的试样获得，记录取自间隔90°两个试样读数的平均值。 4.6.3方法3 当对钢丝增强软管规定了最大外覆层厚度时，外覆厚度应采用带有圆形压脚的千分表测深规进行，圆形压脚应于软管平行放置，横跨从软管外覆层上切取的12.5 mm～25 mm宽的条所形成的凹槽，测量外胶层的壁厚。将一根囤棒放人软管孔腔中，以保证使偏差降至最小。记录沿圆周测量最大和最小读数。 4.7长度的测量及测量点的标志 4.7.1 长度的测量 对长度在20 m及20 m以下的软管，使用有刻度的钢卷尺进行测量。对长度在20 m以上的软管，用一把带刻度的钢卷尺或一个轮型测量仪进行测量。 所有测量应在软管呈直线状，且在未受拉伸的状态下进行。 4.7.2测量点 4.7.2.1 未装有管接头的软管 测定切割长度两末端间的软管长度。