Flexsim安装及操作说明

Flexsim 3.0安装指南

Flexsim集成了Microsoft Visual C++.NET 开发软件，将其集成到图形化拖放式建模界面中。同时，Flexsim采用了最新的OPENGL技术，其设计能够利用最新的硬件和操作系统。为确保Flexsim 软件能在您的机器上正常工作，需要采用如下的最低软硬件配置：

软件要求

Windows 2000/XP Home/XP Pro 操作系统；

Microsoft Visual C++.NET 标准版/企业版

备注：

必须在安装Flexsim前首先安装Microsoft Visual C++.NET标准版本，否则Flexsim将无法编译。请务必采用默认的安装路径（与语言和国家无关）和“Typical（典型）”安装选项。这样安装后，Flexsim 将自动于C++连接起来。

最低硬件要求

处理器：Intel Pentium 4 CPU 1.8GHz

内存：512MB RAM

硬盘容量：40GB

显示卡：必须同Microsoft OpenGL的标准执行相兼容。请使用flexsimgfx.exe（图形配置器）来配置用于Flexsim的显卡设置。

带滚轮的双键鼠标

屏幕分辨率1024X768（最低）

Flexsim 安装

第一步

安装Microsoft Visual C++.NET 标准版。将Visual C++.NET Standard版的光盘1插入计算机光驱，使用默认安装设置。选择典型安装。如果改变安装的路径设置，Flexsim编译时就会难以找到软件。

第二步

安装Flexsim软件。将Flexsim安装光盘插入计算机光驱，安装程序会自动启动。如果程序没有启动，在Windows资源浏览器中查看安装光盘，双击FlexsimInstall.exe启动安装程序。

1）安装Flexsim

第一步是安装Flexsim软件。推荐使用默认设置和路径，以达到最好安装效果。选择at a later time（稍后）重启计算机。

2）安装HASP驱动程序

第二步是安装HASP驱动程序。HASP驱动程序需要借助于USB硬件钥匙才能起作用。

必须将硬件钥匙插在计算机上才能运行Flexsim仿真软件和ExpertFit软件。

第三步

重启计算机。

第四步

将硬件钥匙插到计算机上。

第五步

使用新增的“start-all programs-Flexsim”文件夹中里快捷方式启动“Flexsim License Activation”（Flexsimuser.exe）。当“Flexsim License Activation”随着连在计算机上的硬件钥匙启动时，将出现要求输入用户名和用户密码的对话框。

按照授权文档输入信息。授权必须和包含在本软件包里的硬件钥匙一起使用才能有效。输入信息后按OK按钮。这时，授权就被激活了。现在就可以作为一个完全授权用户运行Flexsim了。

第六步

启动Flexsim。要检查C++.NET是否正确安装，可以编译Flexsim来检验一下。在底部工具栏里选择“编译”按钮即可完成。

如果Visual C++.NET 软件安装无误，Flexsim将会大约在15～20秒内完成编译。如果不能编译，请检查第一步，确保已经正确安装C++软件。如果遇到问题，请与Flexsim软件公司联系以获得帮助，联系方式：801-224-6914或者support@https://www.wendangku.net/doc/8312429119.html,。

说明

如果使用教育版，即没有授权用户名和密码及硬件钥匙，则省略相应步骤，在启动软件程序时，系统会自动发现没有找到硬件钥匙，这时，选择“确定”按钮，即可进入教育版（测试版）的使用。

flexsim快速基础教程

教程 本基础教程将带你一起完成建立过程流、创建模型、输入数据、查看动画、以及分析输出结果的各个步骤。每一节课都是基于上一节内容的，所以学完一节课要消化它，才能进入下一节课。每节课大约需要至少45分钟的时间。在第二课的最后还包括一个提高环节，可以为你的模型增色。本教程包括下列课程； 第一课：建立一个处理3种不同临时实体类型的简单模型。每种临时实体的路径都不同。本模型中使用的实体包括发生器、暂存区、处理器、输送机和吸收器。对模型表现的基本统计做了介绍，也介绍了每一实体的参数选项。 第二课：使用第一课中建立的模型。用户添加操作员和运输机。介绍实体的属性界面，进一步讨论附加统计分析。 第二课提高内容：完成第二课之后，介绍如何使用记录器实体向模型添加3D图表和图形。同时也介绍了如何使用可视化工具添加3D文本。 第三课：使用第二课中的模型，用户将要添加货架和网络路径。将会添加高级统计功能和模型逻辑编程功能。同时也将使用表来读取和写入数据。 每一课将会按照下列格式： 1. 介绍 2. 本课学习内容 3. 估计完成时间 4. 模型描述 5. 模型数据 6. Flexsim软件概念学习 7. 逐步模型构建 如果学习此课程有任何问题，请联系我们的技术团队。Flexsim技术支持的电话是801－224－6914（美国），或者发邮件到?.?希望你在学习如何使用flexsim来优化你们的流程的过程中感到愉快。 重要提示：你必须在电脑上安装Visual C++.NET编译程序，否则此Flexsim软件将不会正确工作。flexsim评估版本附带的编译器并不具备与Microsoft Visual C++零售版本同样的能力。如果你没有Visual C++ .NET，在购买Flexsim软件时，你可以选择捆绑购买Visual C++和Flexsim软件。

[课程]实验三Flexsim流体教程

[课程]实验三 Flexsim流体教程 实验三 Flexsim流体教程 一(实验目的 学习Flexsim 流体。学习这些离散实体是如何相互影响、相互关联的，如何使用 它们建立模型。利用流体建立模型需要更加注重细节，所以在你开始学习流体之前，你应该感到使用其他实体建立模型还是比较舒服的。 二.实验内容: (1)怎么样使用Flexsim 模拟流体物质 (2)如何将实体转换成流体物质 (3)如何运输与储存流体物质 (4)如何在流体储存箱上使用液位标记(level marks)来控制液体流动。 (5)如何将流体物质混合 (6)如何将流体物质转换成临时实体 三.理论知识 流体模型 在这个模型中，一个操作员会将两种不同材质的箱子搬进模型。这两种箱子分别被转化成液体，通过输送管道(Pipe)运输至两个液体储存箱(Tanks)里面。两种液体由储存箱再输送至一个混合器(Mixer)中，混合器将两种液体混合在一起，生产出一种新的产品。这种新产品被输送到液体处理器(流体处理器)里，在通过实体转换器转换成实体，经过传送带，到达吸收器。模型中的液体单位为加仑，时间单位为秒。

流体模型数据 Flowitem 到达速率: exponential(0,10) seconds 流体转换器的最大容量: 20 加仑 单个实体转换成的流体量(流体转换器): 10 加仑/实体向储存箱输送液体的输送管的最大容量: 20 加仑运输率(流体转换器至储存箱): 2 加仑/秒储存箱的最低标记: 1 加仑 储存箱的最高标记: 45 加仑 向混合器输送液体的输送管(pipe)的最大容量: 10 加仑输送率(储存箱至实体转换器): 1 加仑/秒 混合步骤: 步骤1: 物质类型1, 无延迟 步骤2: 物质类型2, 10 秒延迟 混合方式: 物质类型1: 10 加仑, 步骤1 物质类型2: 20 加仑, 步骤2 实体转换器的最大容量: 10 加仑 转换成一个实体的流体量(实体转换器): 10 加仑/实体 另:新概念-Flexsim 术语 在建立模型之前，理解最基本的Flexsim 流体系统术语是非常有帮助的。

物流系统仿真flexsim仿真实验手册

实验一flexsim基本操作和简单模拟仿真（4学时） 一、实验目的 1.了解什么是flexsim及其主要应用 2.学习flexsim软件主窗口 3.学习flexsim基本概念和专有名词 4.了解flexsim建模步骤 5.学会把现实系统中的不同环节抽象成仿真模型中的对应实体 6.初步认知flexsim模型的建立和运行 7.体会发生器、暂存区、传送带、吸收器的使用 8.体会A连接和S链接的作用 9.学会根据现实情况对相应的实体进行参数设定 二、实验内容 （一）仔细阅读教材第一部分 （二）按以下步骤建立第一个flexsim模型 1. 模型基本描述 在这个模型中，我们来看看某工厂生产三类产品的过程。在仿真模型中，我们将为这三类产品设置itemtype值。这三种类型的产品随机的来自于工厂的其它部门。模型中还有三台机器，每台机器加工一种特定类型的产品。加工完成后，在同一台检验设备中对它们进行检验。如果没有问题，就送到工厂的另一部门，

离开仿真模型。如果发现有缺陷，则必须送回到仿真模型的起始点，被各自的机器重新处理一遍。仿真目的是找到瓶颈。该检验设备是否导致三台加工机器出现产品堆积，或者是否会因为三台加工机器不能跟上它的节奏而使它空闲等待？是否需要在检验站前面添加一个缓冲区域? 虽然我们以制造业为例，但同类的仿真模型也可应用于其它行业。以一个复印中心为例。一个复印中心主要有三种服务：黑白复印、彩色复印和装订。在工作时间内有3个雇员工作，一个负责黑白复印工作，另一个处理彩色复印，第三个负责装订。另有一个出纳员对完成的工作进行收款。每个进入复印中心的顾客把一项工作交给专门负责该工作的雇员。当各自工作完成后，出纳员拿到完成的产品或服务，把它交给顾客并收取相应的费用。但有时候顾客对完成的工作并不满意。在这种情况下，此项工作必须被返回相应的员工进行返工。此场景与上面描述的制造业仿真模型相同。但是，在此例中，你可能更多关注在复印中心等待的人数，因为服务速度慢，所以复印中心的业务成本高昂。 这个仿真模型也适用于运输业。商业运输卡车通过一座桥从加拿大行驶到美国去，进入美国之前还要过海关。司机首先要取文件，然后通过安检。有三种类型的卡车。每种卡车的司机需要填写的文件不同，所以必须向不同的海关部门索取。文件填写完成后，所有类型的卡车都在同一个安检站进行安检。如果未通过检查，就必须填写更多的文件。这个情况中包含的仿真元素与上面的制造业例子完全相同，在此案例中，你可能会对桥梁上排队的卡车数量感兴趣。如果整个桥上车辆排队几英里，并且造成交通堵塞，那么你就需要对海关的工作进行优化了。

物流系统flexsim仿真实验报告

物流系统f l e x s i m仿真 实验报告 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

广东外语外贸大学 物流系统仿真实验 通达企业立体仓库实验报告 指导教师：翟晓燕教授专业：物流管理1101

目录

一、企业简介 二、通达企业立体仓库模型仿真 1.模型描述： 仓储的整个模型分为入库和出库两部分，按作业性质将整个模型划分为暂存区、分拣区、储存区以及发货区。 入库部分的操作流程是： ①.（1）四种产品A，B，C，D首先到达暂存区，然后被运 输到分类输送机上，根据设定的分拣系统将A，B，C，D分拣到 1，2,3,4，端口； ②.在1,2,3,4，端口都有各自的分拣道到达处理器，处理 器检验合格的产品被放在暂存区，不合格的产品则直接吸收掉； 每个操作工则将暂存区的那些合格产品搬运到货架上；其中，A， C产品将被送到同一货架上，而B，D则被送往另一货架； ③.再由两辆叉车从这两个货架上将A/B，C/D运输到两个 暂存区上；此时，在另一传送带上送来包装材料，当产品和包装 材料都到达时，就可以在合成器上进行对产品进行包装。 出库部分的操作流程是：包装完成后的产品将等待被发货。 2.模型数据： ①.四种货物A，B，C，D各自独立到达高层的传送带入口端：

A:normal(400,50)B:normal(400,50)C:uniform(500,100)D:uniform(500,100) ②.四种不同的货物沿一条传送带，根据品种的不同由分拣 装置将其推入到四个不同的分拣道口，经各自的分拣道到达操作 台。 ③.每检验一件货物占用时间为60,20s。 ④.每种货物都可能有不合格产品。检验合格的产品放入检 验器旁的暂存区；不合格的吸收器直接吸收；A的合格率为95%， B为96%，C的合格率为97%，D的合格率为98%。 ⑤.每个检验操作台需操作工一名，货物经检验合格后，将 货物送至货架。 ⑥.传送带叉车的传送速度采用默认速度（包装物生成时间 为返回60的常值），储存货物的容器容积各为1000单位，暂存 区17,18，21容量为10； ⑦.分拣后A、C存放在同一货架，B、D同一货架，之后由 叉车送往合成器。合成器比例A/C : B/D : 包装物 = 1： 1 ：4 整个流程图如下： 3.模型实体设计

Flexsim实验报告实验二：流水作业线的仿真讲解

Flexsinm实验报告

实验目的 通过此实验掌握Flexsim 软件的基本用法，了解系统仿真的基本原理，运用Flexsim 进行模型的建立和仿真分析，通过实际建立仿真模型深刻认识仿真的基本概念。在学会运用Flexsim 进行几个模型的建立和仿真的基础之上进行自主分析，完成一定的探究过程，更好地将Flexsim 软件和现实紧密联系起来，以此为基础将更好地在物流中心的设计与运作方面进行统筹计划。其中包括： ? 掌握离散系统仿真的基本原理。 ? 掌握Flexsim 软件的基本操作和常用实体的参数设置等。 ? 掌握分析流程，建立模型的方法。 ? 掌握模型运行的基本统计分析方法。 ? 统计对象的选择和模型运行过程中被选择对象统计数据的输出和分析。 ? 通过实际建立仿真模型认识仿真的基本概念、感受仿真的情境。 ? 通过实际建立仿真模型认识仿真的基本概念、感受仿真的情境。 1、 实验内容 本次实验中，我们利用flexsim4.0软件平台，来仿真一个流水加工生产线系统，不考虑其流程间的工件运输，对其各道工序流程进行建模。 建立一个如下描述的流水加工生产线系统： 两种工件L_a 、L_b ，分别以正态分布(10,2)和均匀分布(20，10)min 的时间间隔进入系统，首先进入队列Q_in 由操作工人进行检验，每件检验用时2min 。不合格的废弃，离开系统，合格的送往后续加工工序，合格率为95%； L_a 送往机器M1加工，如需等待，则在Q_m1队列中等待；L_b 送往机器M2加工，如需等待，则在Q_m2队列中等待； L_a 在机器M1上加工时间为均匀分布(5,1)min ，加工后的工件为L_a2；L_b 在机器M2上的加工时间为正态分布(8,1)min ，加工后的工件叫做L_b2； 一个L_a2和一个L_b2在机器Massm 上装配成L_product ，需时为正态分布(5,1)min ，然后离开系统。 如装配机器忙则L_a2在队列Q_out1中等待；L_b2在队列Q_out2中等待； 并且让该系统运行一个月，直到流水线中的某个生产资料暂存区达到了其最大容量，则系统停滞加工。 该系统的运行效率指标由生产线的最长加工时间和最 M2 M1 Q_out2 Massm

Flexsim5.0中文教程

Flexsim系统仿真软件5.0中文版 Flexsim 是工程师、管理者和决策人对提出的“关于操作、流程、动态 系统的方案”进行试验、评估、视觉化的工具。它具有完全的 C++ 对象指定(object-oriented) 性，超强的 3D 虚拟现实（ 3D 动画），直观的、易懂的 用户接口，卓越的柔韧性。 Flexsim 是世界唯一的在图形的模型环境中应用 C++ IDE 和编译程序的仿真软件。定义模型逻辑时，可直接使用 C++ ，而且可立刻编译到 Flexsim 中。因为 Flexsim 具有高度的开放性和柔韧性，所以能 为几乎所有产业定制特定的模型。 Flexsim 的主要特性如下 : 一、模型 Flexsim 采用经过高度开发的部件 (Object) 来建模。 部件表示商业过程中的活动、行列，即代表着时间、空间等信息。建立模 型时 , 只需要将相应的部件从部件库拖放到模型视图 (View) 中，各个部件具有位置 (x ， y ， z) 、速度 (x ， y ， z) 、旋转角度 (rx ， ry ， rz) 和动态的活动 ( 时间 ) 等属性。部件可以被制造、被消灭 , 也可以相互移到另一个部件里，除了具有自身的属性外还可以继承他的部件的属性。部件的参 数是简单、快速、有效地建立生产、物流和商务过程模型的主要机能。通过部 件的参数设置，我们可以对几乎所有的物理现象进行模型化。例如，机械手、 操作人员、队列、输送机、叉车、仓库、交通信号、坦克、箱子等全都可用Flexsim 来建立模型，信息情报等“软”的部分也可很容易地使用 Flexsim 功能强大的部件库来建模。 二、层次结构 Flexsim 可以让建模者使模型构造更具有层次结构。 建立模型的时候，每一部件都使用继承的方法（即采用继承结构），可以 节省开发时间。 Flexsim 可以让用户充分利用 Microsoft Visual C++ 的层次体系特性。 三、量身定做 目前在市场上，像 Flexsim 一样能使用户自由自在的量身定制的仿真软件非常罕见。软件的所有可视窗体都可以向定制的用户公开。建模人员可以自由 地操作部件、视窗、图形用户界面、菜单、选择列表和部件参数，可以在部件 里增加自定义的逻辑、改变或删掉既存的编码，也可以从零开始完全建立一个 新的部件。 值得一提的是，不论是设定的还是新创建的部件都可以保存到部件库中， 而且可以应用在其它模型中。最重要的是，在 Flexsim 中可以用 C++ 语言创 建和修改部件，同时，利用 C++ 可以控制部件的行为活动。 Flexsim 的界面、按钮条、菜单、图形用户界面等都是由预编译的 C++ 库来控制的。 四、可移植性 因为 Flexsim 的部件是向建模者公开的，所以部件可以在不同的用户、库和模型之间进行交换。可移植性与量身定制相结合能带来惊异的建模速度。定

搬运系统——课程设计(Flexsim)

生产物流系统设计 1、设置发生器（source），位置坐标为（-70，0，0），产生5种不同类型的产品； 设置方法为：打开属性对话框，在“source”选项卡中的“Item Type”选项设置为5，并利用“Quick Properties”将发生器的位置坐标设置为X=-70，Y=0，Z=0。 2、将发生器产生的5种产品的类型设置为1、2、 3、 4、5的均匀分布； 设置方法为：发生器Triggers选项卡中的OnCreation选项设置为“Set Item type and Color”，并将“Item Type”属性设置为“duniform(1,5)”。 3、产品使用“托盘”装载； 设置方法：发生器source选项卡中的“FlowItemClass”选项设置为Pallet。 4、发生器产生的产品时间间隔设置为参数为5的负指数分布，即平均每5秒钟产生1个产品； 设置方法：发生器source选项卡中“Arrival Style”选项设置为“Inter-Arrival Time”，并单击“Inter-Arrival Time”选项右端的下拉菜单，选择“Statistical Distribution”，打开对话框，在“Distribution”

中选择“exponential”，在“Scale”中设置为“5”。 5、产生的产品进入暂存区排队等待加工，暂存区位置坐标为（-50，0，0），暂存区排队容量设置为50； 设置方法：暂存区“Queue”选项卡中的“Maximum Content”设置为50，并利用“Quick Properties”将暂存区控件的位置坐标设置为X=-50，Y=0，Z=0。 6、设置5台加工设备，其位置坐标分别为（0，40，0）、（0，20，0）、（0，0，0）、（0，-20，0）、（0，-40，0），5台加工设备的加工时间均设置为负指数分布，均值分别为3秒、2秒、4秒、5秒、1秒； 设置方法：（1）放置5个加工设备控件（Processor），并利用“Quick Properties”将加工设备控件的位置坐标设置为（0，40，0）、（0，20，0）、（0，0，0）、（0，-20，0）、（0，-40，0）；（2）依次选择5个加工设备控件，打开属性对话框，单击Processor选项卡中的“Process Time”选项右端的下拉菜单，选择“Statistical Distribution”，打开对话框，在“Distribution”中选择“exponential”，在“Scale”中分别设置“3、2、4、5、1”。 7、对5台加工设备加工的产品类型进行指派，要求：第一台用于加工类型为1的产品，第二台加工类型为2的产品，第三台加工类型为3的产品，第四台加工类型为4的产品，第五台加工类型为5的产品；

flexsim仿真模型答案

实验一流水作业线的仿真 1、先将各个实体按下图顺序布置，再进行各参数设置。 2、source，OnCreation设置两种工件，两种工件L_a、L_b，分别以正态分布(10,2)和均匀分布(20，10)min的时间间隔进入系统。 3、processor定额2分钟处理工件，并使用人工运送到下一步。 第一个Processor传送到Sink与Conveyor的比例是5:95。 4、对于第二、第三个处理器也需要修改处理时间。

5、由于运行时间较长，队列的容量不够，需要修改。 6、仿真实验数据 思考题： 1、什么单元的哪些参数可以有效反映系统生产能力平衡状况？ 工件B 的速度相对于工件A慢了很多，使得设备Q_m2、M2、Q_out2的闲置时间太多，不能有效利用，且暂存区Q_in 、Q_m1、Q_out1容量相对不足，所以，需要对系统的参数进行调整。 2、根据模型运行结果对系统进行调整，比较调整前后的运行结果。 ①、将暂存区Q_in 、Q_m1、Q_out1最大容量改为25； ②、将发生器1的到达时间间隔，改为正态分布（16，1）分钟，发生器2的到达时间间隔，改为均匀分布（12，20）分钟； ③、处理器2的处理时间改为均匀分布（8，11），处理器3的处理时间改

为正态分布（12，2）。 3、学习仿真建模的心得体会。 这次的Flexsim仿真软件的使用，是我第一次真正的使用仿真软件，感觉很很有意思，所以自己一直很投入的做实验，也从这个课程设计中得到了许多收获。 首先是通过这次实验，让我了解和熟悉了Flexsim仿真软件，并初步的学会了运用该软件来模拟物流系统中所要涉及的过程及步骤。 其次，在这次课程设计中使我们的同学关系更进一步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。在此要感谢老师对我的指导和帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。 总的来说，学习Flexsim的过程是比较艰辛的。虽说事前查阅了相关书籍，但实践的时候却发现远远不止于此，上机操作时还是花了很多时间。正如我们的校训所说的那样，知行结合才能成功。要想学好这门课程，理论仅仅是一个入门基础，真正的付诸于实践才能使我们真正进入这个学科，了解它的内涵。由此推及各个学科，如果真的想有实实在在的收获的话，不仅要把理论知识学精，更要敢于动手操作，勇于去实践。

仿真软件Flexsim教程

错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。可视化工具 概述 可视化工具采用道具、风景、文字和展示幻灯片来装饰模型空间，目的是给模型更逼真的外观。它们可以是简单如彩色方框、背景之类的东西，或者是精细如3D图形模型、展示幻灯片之类的东西。 可视化工具的另一种用法是用做模型中其它实体的容器实体。当用作容器时，可视化工具就成为一个分级组织模型的便利工具。容器也可以保存在用户库中，作为将来开发模型的基本建模模块。 详细说明 可视化工具在模型中的使用方式有多种。 ?作为一个容器或子模型 ?作为平面、立方体、柱形或球形 ?作为导入形状 ?作为文本 ?作为展示幻灯片 ?其它设置

现在用可视化工具代替了Flexsim以前版本中的可视化实体、可视化文本。可视化工具扮演一个比可视化实体和可视化文本更广泛的角色。现在，可视化工具作为一个容器在层次建模结构中用来囊括子模型。由于可视化工具与其它Flexsim实体工作方式不同，现在解释一下如何使用它的详细情况。 将可视化工具用作容器 可视化工具默认设置是平面。当放置在模型中时，可视化工具显示为一个带有Flexsim GP位图纹理的平面。平面的尺寸和位置可以在正投影或VR（虚拟现实）模型视图视窗中进行图形化地设置，或者用可视化工具的参数分页来设置（参数分页的使用在“将可视化工具用作平面、立方体、柱形或球形”部分中进行解释）。当把可视化工具用作容器时，建议在开始时使用默认视图（一个平面）设置，可以以后再改变其视觉表达。在此例中，我们要建立一个容器，里面有1个暂存区、2个处理器。临时实体将会从容器外面的一个发生器进入容器。处理器将会把临时实体送到容器外面的一个吸收器。 步骤1：在模型视图中放置一个可视化工具

Flexsim仿真软件介绍

Flexsim仿真软件介绍 从1993年起，Flexsim软件产品就进入了仿真软件市场并且建立了自己的咨询业务。经过十多年在仿真行业的经验积累以及高新软件技术的应用，我们已经开发出了一个全新的面向对象的仿真建模工具Flexsim。它是迄今为止世界上惟一一个在图形建模环境中集成了C++IDE和编译器的仿真软件。在这个软件环境，C++不但能够直接用来定义模型，而且不会在编译中出现任何问题。这样，就不再需要传统的动态链接库和用户定义变量的复杂链接。Flexsim有很广阔的应用范围，还能应用在更高层次的仿真工程上。欢迎大家使用Flexsim，它一定会令你耳目一新！ Flexsim能应用于建模、仿真以及实现业务流程可视化。下面我们简单地介绍一下Flexsim仿真软件。 一、建模 Flexsim应用深层开发对象，这些对象代表着一定的活动和排序过程。要想利用模板里的某个对象，只需要用鼠标把该对象从库里拖出来放在模型视窗即可。每一个对象都有一个坐标（x,y,z）、速度（x,y,z），旋转以及一个动态行为（时间）。对象可以创建、删除，而且可以彼此嵌套移动，它们都有自己的功能或继承来自其他对象的功能。这些对象的参数可以把任何制造业、物料处理和业务流程的快速、轻易、高效建模的主要特征描述出来。 下图是一个仓库的模型： Flexsim中的对象参数可以表示几乎所有存在的实物对象。像机器、操作员、传送带、叉车、仓库、交通灯、储罐、箱子、货盘、集装箱等等都可以用Flexsim 中的模型表示，同时数据信息也可以轻松地用Flexsim丰富的模型库表示出来。层次结构 Flexsim可以让建模者使模型构造更具有层次结构。在组建客户对象的时候，每一组件都使用了继承的方法，在建模中使用继承结构可以节省开发时间。Flexsim可以使用户充分利用Microsoft Visual C++的层次体系特性。 用户化 目前在市场上，还没有其他任何仿真软件能像Flexsim这样有更多的用户化设定。对使用者来说，软件的每一个方面都是开放式的。对象、视窗、图形用户界面、菜单、选择列表和对象参数等都是非常直观的。你可以在对象中根据自己的想法改变已经存在的代码，删除不需要的代码，甚至还可以创建全新的对象。值得一提的是，不论是你设定的还是新创建的对象都可以放入库中，而且可以应用

基于Flexsim的仿真实验报告

《物流系统建模与仿真》结课报告 实验名称：基于Flexsim的仿真实验报告 专业名称：物流管理 实验报告 (2) 一、实验名称 (3)

二、实验要求 (3) 三、实验目的 (3) 四、实验设备 (3) 六、实验步骤 (4) 1 概念模型 (4) 2 建立Flexsim模型 (4) 3 优化实验： (19) 七、实验体会 (20) 实验报告

一、实验名称 物流仿真实验 二、实验要求 ⑴根据模型描述和模型数据对配送中心进行建模； ⑵分析仿真实验结果，进行利润分析，找出利润最大化的策略。 三、实验目的 1、掌握仿真软件Flexsim的操作和应用，熟悉通过软件进行物流仿真建模。 2、记录Flexsim软件仿真模拟的过程，得出仿真的结果。 3、总结Flexsim仿真软件学习过程中的感受和收获。 四、实验设备 （1）硬件及其网络环境 笔记本电脑、局域网或广域网。 （2）软件及其运行环境 Flexsim，Windows 7。 五、实验对象 本次实验基于对某生产供应链的实际情况，为解决其中一些不好的运营状况，对厂商的产品生产、供应、配送过程的一些数据进行思考讨论，得出一些更合理的运营数据，为验证我们所设想的运营数据在实际的运营中是否合理，我们创建了这些厂商的运营仿真模型，并为模型设置我们小组思考讨

论所得的参数。 六、实验步骤 1 概念模型 2 建立Flexsim 模型 第一步：在模型中加入实体 从模型中拖入3个发生器、6个处理器、3个货架、3个暂存区和1个接收器到操作区，如图：

第二步：连接端口 根据配送流程，对模型进行适宜的连接，所有端口连接均用A连接，如图： 第三步：发生器的参数设置 为使发生器产生实体不影响后面处理器的生产，尽可能的将时间间隔设置尽可能的小，并对三个发生器做出同样的设定。 打开发生器参数设置窗口，将时间到达间隔设置为常数

Flexsim下载地址及安装方法

Flexsim下载地址及安装方法 致：系统工程、物流工程、工业工程及质量等工管类的童鞋们。 /*………………………………………………… IE(工业工程)相关的软件、工具 https://www.wendangku.net/doc/8312429119.html,/p/1231415702 PS：本帖系统展示了IE相关的软件工具，按照科目分类，清楚明了。 文/ 转自京华孤客的blog ……………………………………………………* 【分享】witness系统仿真软件介绍 https://www.wendangku.net/doc/8312429119.html,/p/2267979792 ……………………………………………………* PS:此贴非楼主原创，向原创者致敬。严禁用于商业用途，如有侵权，请尽快与吧务组联系，我们将尽快删除该贴。 一款非常有用的离散系统仿真建模软件——Flexsim的下载地址及安装方法 以下：原作者语：【内容原创，如涉及版权问题请联系链接原址】 废话少说，关于Flexsim的简介、功用、教程自己谷歌去（在这里鄙视一下百度，不是我不挺国货，实在是狠铁不成钢） Flexsim的简介、功用链接：https://www.wendangku.net/doc/8312429119.html,/topics/2848566/ 因为网上没有关于Flexsim的安装教程，而且还曾被明确告知这个需要买，自己的机子装不了，偶然的找到了安装方法，就在这里与大家分享一下。 其他的各种原因，不解释，为了,为了（呵呵，可能老外累死也看不懂这句话）未完，不续，wait you Flexsim各版（含中英文各免注册版）本安装说明： 安装主要分两个阶段 一、环境的安装（关键部分，直接影响各版本是否能成功安装）

Flexsim系统环境要求：Microsoft Visual C++.NET 标准版/企业版，但这个的实在找不到，所 以就只能另谋他法了，这里我们使用VisualStudio 中的C++.NET 取而代之，下载地址见文章末尾 1、下载解压文件 2、进入[https://www.wendangku.net/doc/8312429119.html,.2005.简体中文版]\Setup文件夹下，找到setup.sdb文件，用记事本打开，把文件中的[Product Key]（在文档的最后部分）修改为： KYTYHTQKW6VWPBQDKC8FHWC4J 3、点击Setup.exe安装即可（由于这个文件比较大，安装后最少占用1.9G左右，安装很费时， 所以建议安装时采用自定义安装并将文件安装到非系统盘，选择组件时只选中下面的就够了） 二、Flexsim软件安装 从下面链接下载文件，解压后选择自己想要安装的版本点击安装即可。 下载地址：

Flexsim仿真学习(新手)

Flexsim仿真学习 一、序言——学习方法 1、准备 2、入门 3、深入 4、高级 5、集大成 二、系统仿真基础知识 1 、系统仿真的基本概念 系统、模型和系统仿真 系统式相互联系、相互作用的对象的组合。可以分为工程系统和非工程系统。 系统模型是反映内部要素的关系，反映系统某昔日方面本质特征，以及内部要素与外界环境关系的形同抽象。模型主要分为两大类：一类是形象模型；二类是抽象模型，包括概念模型、模拟模型、图标模型和数学模型等 重点描述一下数学模型 （1）按变量分为随机模型和确定模型； （2）按变量之间的关系分为线性模型和非线性模型； （3）按变量取值分为连续模型和离散模型； （4）按时间分为静态模型和动态模型； （5）按功能用途分为结构模型、评价模型、工程模型和预测模型等。 系统仿真方法是：系统模型建立后，在模型上对系统进行实验研究的方法。 随机变量的产生方法： a) 逆变换法 b) 卷积法 c) 合成法 d) 取舍法 e) 函数变换法 随机数性能测试： （1）X2测试 （2）运行测试 （3）自相关测试 2 、离散事件系统仿真 2.1、离散事件系统基本要素 离散事件系统式指状态变量随时间呈离散状态变化的系统。可以形式化的表现为： M={T,U,X,Y,Ω,λ} T为时间基；U为状态变量；X为输入变量；Y为输入变量；Ω为状态转移函数；λ状态空间。离散事件系统的描述需要5个基本要素：实体、属性、事件、活动、进程。 1、实体（单元）。在离散事件中实体分为永久实体和临时实体两类。凡是在系统仿真器件流经系统，在仿真结束时已经离开系统的实体都称为临时实体。凡是在系统仿真期间自始自终停留在系统中的实体都称为永久实体。 2、属性。实体所具有的特性称为实体的属性。实体可能具有很多特征，但是并不是所有特征都是实体的属性，只有那些与系统仿真相关的特征才称为属性。 3、事件。在离散事件系统仿真中，有两种事件：一种是引起系统状态变化的行为。这类事件是系统所固有的，使系统状态变化的主要驱动力。另一种事件就是程序事件。如，在仿真

Flexsim仿真实验报告

Flexsim仿真实验报告 集美大学 实验课程: Flexsim仿真实验姓名: 阮达毅学号: 2007956028 班级: 物流0791班学院: 航海学院 报告成绩: 实验项目1 混合流水线系统仿真与分析 1建立概念模型 1.1概念定义 多对象流水线生产有良种基本形式。一种是可变流水线，其特点是:在计划期内，按照一定的间隔期，成批轮番生产多种产品;在间隔期内，只生产一种产品，在完成规定的批量后，转生产另一种产品。另一种是混合流水线，其特点是:在同一时间内，流水线上混合生产多种产品，按固定的混合产品组组织生产，即将不同的产品按固定的比例和生产顺序编成产品组。一个组一个组地在流水线上进行生产。 1.2模型描述 一个工厂有5个不同的车间(普通车间，钻床车间，铣床车间，磨床车间，检测车间)，加工3种类型产品。每种产品都要按工艺顺序在5个不同的车间完成5道工序。 假定在保持车间逐日连续工作的条件下，仿真在多对象平准化中生产采用不同投产顺序来生产给定数量的3种产品。通过改变投产顺序使产量、品种、工时和负荷趋于均衡，来减少时间损失。

如果一项作业在特定时间到达车间，发现该组机器全都忙着，该作业就在该组机器处排入一个FIFO规则的队列的暂存区，如果有前一天没有完成的任务，第二天继续加工。 1.3系统数据 普通车间钻床车间铣床车间磨床车间检测车间机器数量 3 3 2 3 1 普通机床钻床铣床磨床检测 产品1 5 5 4 4 6 产品2 4 4 3 4 3 产品3 4 5 3 4 1 总数(个) 每批量(个) 时间间隔(min) 产品1 1000 10 3 产品2 500 5 3 产品3 200 2 3 1.4概念模型 毛坯 普通机床钻床铣床 成品检测磨床 2建立Flexsim模型 第1步:在模型中生成所有实体: 从左边实体库中依次拖拽出所有实体(一个Source,5个Queue,12个Processor,一个Conveyor,一个Sink)放在右边模型视图中，调整至适当的位置

Flexsim中文版教程

本基础教程将带你一起完成建立过程流、创建模型、输入数据、查看动画、以及分析输出结果的各个步骤。每一节课都是基于上一节内容的，所以学完一节课要消化它，才能进入下一节课。每节课大约需要至少45分钟的时间。在第二课的最后还包括一个提高环节，可以为你的模型增色。本教程包括下列课程； 第一课：建立一个处理3种不同临时实体类型的简单模型。每种临时实体的路径都不同。本模型中使用的实体包括发生器、暂存区、处理器、输送机和吸收器。对模型表现的基本统计做了介绍，也介绍了每一实体的参数选项。 第二课：使用第一课中建立的模型。用户添加操作员和运输机。介绍实体的属性界面，进一步讨论附加统计分析。 第二课提高内容：完成第二课之后，介绍如何使用记录器实体向模型添加3D图表和图形。同时也介绍了如何使用可视化工具添加3D文本。 第三课：使用第二课中的模型，用户将要添加货架和网络路径。将会添加高级统计功能和模型逻辑编程功能。同时也将使用表来读取和写入数据。 每一课将会按照下列格式： 1.介绍 2.本课学习内容 3.估计完成时间 4.模型描述 5.模型数据 6.Flexsim软件概念学习 7.逐步模型构建 如果学习此课程有任何问题，请联系我们的技术团队。Flexsim技术支持的电话是 801－224－6914（美国），或者发邮件到. 希望你在学习如何使用flexsim来优化你们的流程的过程中感到愉快。 重要提示：你必须在电脑上安装Visual C++.NET编译程序，否则此Flexsim软件将不会正确工作。flexsim 评估版本附带的编译器并不具备与Microsoft Visual C++零售版本同样的能力。如果你没有Visual C++ .NET，在购买 Flexsim软件时，你可以选择捆绑购买Visual C++和Flexsim软件。

Flexsim系统仿真在物流中的应用综述

Flexsim系统仿真在物流中的应用综述 摘要：物流仿真借助计算机技术对物流系统进行真实模仿，通过仿真实验得到各种动态活动及过程瞬间仿效记录，进而验证物流工程项目建设的有效性、合理性和优化效果。本文通过对Flexsim软件在物流配送中心、自动化立体仓库、物流仓储系统、生产线管理等多方面的应用进行综述，借此反映Flexsim软件系统仿真在物流发展现状以及带来的强大、灵活、可靠的决策效果。 关键词：FLexsim系统仿真物流 引言：系统仿真是系统分析的有效工具，它以建模理论、计算方法、评估理论为理论基础；以计算机技术、网络技术、图形图像技术、多媒体技术、软件工程、信息处理、自动控制及系统工程等相关技术为支撑。本文通过对Flexsim仿真在物流多个领域的应用研究以及现有的研究设计成果，我们认为Flexsim 等模拟设计软件还有很大的潜力可以挖掘，若能充分地应用于实际，将会给企业和社会带来极大的效益。 一、Flexsim 系统仿真 （一）、Flexsim 系统仿真软件简介 Flexsim 由位于美国犹他州奥勒姆市的Flexsim Software Products 公司出品，是一款商业化离散事件系统仿真软件。Flexsim 已成功地应用在多个领域，特别适合于生产制造、仓储配送、交通运输等物流系统领域。Flexsim采用面向对象技术，并具有3D 显示功能。建模快捷方便和显示能力强是Flexsim 仿真软件的重要特点。该软件提供了原始数据拟合、输入建模、虚拟现实显示、运行模型进行仿真实验、对结果进行优化、生成3D 动画影像文件等功能，也提供了与其他工具软件的接口。Flexsim 提供了仿真模型与ExperFit 和Microsoft Excel 的接口，通过ExperFit对输入数据进行分布拟合，可以同时在Microsoft Excel 中方便地实现和仿真模型之间的数据交换，包括输出在运行模型过程中动态修改的运行参数。 （二）、Flexsim 系统仿真软件步骤 物流系统仿真一般步骤为调研系统、建立系统模型、确定仿真算法、建立仿真模型、运行仿真模型、仿真结果分析、仿真结果输出、系统方案分析、修改系统参数、重复仿真运行和分析，直至仿真结束。具体步骤见下图：

最新flexsim模型教学教材

模型一 1 模型描述 ?发生器产生四种临时实体，服从整数均匀分布，类型值分别为1、2、3、4， 颜色分别为红色、蓝色、黑色、黄色，进入暂存区； ?四种临时实体最后将被分别放置到四个货架相应的位置上，每个货架都分为 10列、6层；每个临时实体被放置到货架上的位置是随机的，每个临时实体被放置到货架上的列数和层数都服从整数均匀分布； ?红色和蓝色临时实体进入分拣传送带1自动分拣，分拣传送带1长度为10， 接着蓝色临时实体从分拣传送带1的出口点2处被分拣至传送带1上，然后堆垛机1将传送带1上的临时实体放置到货架2相应的位置上； ?红色临时实体从分拣传送带1的出口点5处被分拣至传送带2上，然后堆垛 机1将传送带2上的临时实体放置到货架1相应的位置上； ?同样的，黑色和黄色临时实体进入分拣传送带2自动分拣，分拣传送带2长 度为10，接着黄色临时实体从分拣传送带2的出口点2处被分拣至传送带3上，然后堆垛机2将传送带3上的临时实体放置到货架3相应的位置上；?黑色临时实体从分拣传送带2的出口点6处被分拣至传送带4上，然后堆垛 机2将传送带4上的临时实体放置到货架4相应的位置上； 2 模型布局

3 功能实现和参数设定 （1）连接 发生器与暂存区——“A”连接； 暂存区分别与分拣传送带1和分拣传送带2——“A”连接； 分拣传送带1分别与传送带1和传送带2——“A”连接； 分拣传送带2分别与传送带3和传送带4——“A”连接； 传送带1与货架1——“A”连接； 传送带2与货架2——“A”连接； 传送带3与货架3——“A”连接； 传送带4与货架4——“A”连接； 传送带1和传送带2分别与堆垛机1——“S”连接； 传送带3和传送带4分别与堆垛机2——“S”连接。 （2）参数设定 ◆a:临时实体类型和颜色的设定 ?双击打开“发生器”的属性窗口 ?打开“触发器”选项卡 ?在“创建触发”下添加 ——设置临时实体类型： 临时实体item 临时实体类型：duniform(1,4) ——根据临时实体类型值设置颜色 值：getitemtype（item） Cases: case 1: colorred(item);break; case 2: colorblue(item);break; case 3: colorblack(item);break; case 4: coloryellow(item);break; default: colorarray(item, value);break; ?单击“确定”关闭窗口 ◆b:临时实体流向的设定 ?双击打开“暂存区”属性窗口 ?打开“临时实体流”选项卡 ?在“输出发送至端口”下选择

实验二 Flexsim仿真建模步骤【VIP专享】

实验二　Flexsim仿真建模步骤 一．实验目的 1．了解Flexsim仿真软件的建模步骤； 2．熟悉Flexsim的实体库。 3、进行简单模型的仿真。 二.实验内容： （1）如何访问和修改实体参数和属性； （2）如何向模型中加入一组操作员； （3）如何向模型中加入叉车运输机； （4）如何选择一个实体进行图标数据统计； （5）如何打开统计数据收集； （6）如何在模型运行中观察实体统计数据； 三.理论知识 实体属性：每个Flexsim 实体都有自己的参数窗口。你可以通过双击实体或者右键单击，点击属性选型进入参数窗口。 根据不同实体的不同类型，你可以通过属性窗口来进行不同的属性配置。 四、实验步骤 （一）预备内容 （1）选择实体进行统计：需在模型视窗中选定想要进行统计记录的实体。按住键盘“Shift”键，拖动鼠标选定要进行统计的所有实体；一旦实体被选定，将会在它周围出现红色框。

（2）开始统计：要收集所选实体的历史统计记录，点击统计> 实体图形数据> 打开选中实体 一旦点击后，将有绿色方框框住正在被记录历史统计的实体。可以选择“统计> 来关闭绿色方框的显示。 统计收集>隐藏绿色指示框”

（二）主要内容 第一步：装载模型1 第二步：创建1个任务分配器和2个操作员：分配器用来为一组操作员或运输机进行任务序列排队。在该例中，它将与两个操作员同时使用，这两个操作员负责将临时实体从暂存区搬运到检测器。 从库中点击相应图标并拖放到模型中，即可添加分配器和两个操作 （1）从库中拖动一个分配器到视图中，命名为分配器。 （2）从库中拖动2 个操作员，命名为操作员1 和操作员2。

flexsim快速基础教程

教程 本基础教程将带您一起完成建立过程流、创建模型、输入数据、查瞧动画、以及分析输出结果的各个步骤。每一节课都就是基于上一节内容的,所以学完一节课要消化它,才能进入下一节课。每节课大约需要至少45分钟的时间。在第二课的最后还包括一个提高环节,可以为您的模型增色。本教程包括下列课程; 第一课:建立一个处理3种不同临时实体类型的简单模型。每种临时实体的路径都不同。本模型中使用的实体包括发生器、暂存区、处理器、输送机与吸收器。对模型表现的基本统计做了介绍,也介绍了每一实体的参数选项。 第二课:使用第一课中建立的模型。用户添加操作员与运输机。介绍实体的属性界面,进一步讨论附加统计分析。 第二课提高内容:完成第二课之后,介绍如何使用记录器实体向模型添加3D图表与图形。同时也介绍了如何使用可视化工具添加3D文本。 第三课:使用第二课中的模型,用户将要添加货架与网络路径。将会添加高级统计功能与模型逻辑编程功能。同时也将使用表来读取与写入数据。 每一课将会按照下列格式: 1. 介绍 2. 本课学习内容 3. 估计完成时间 4. 模型描述 5. 模型数据 6. Flexsim软件概念学习 7. 逐步模型构建 如果学习此课程有任何问题,请联系我们的技术团队。Flexsim技术支持的电话就是801－224－6914(美国),或者发邮件到、希望您在学习如何使用flexsim来优化您们的流程的过程中感到愉快。 重要提示:您必须在电脑上安装Visual C++、NET编译程序,否则此Flexsim软件将不会正确工作。flexsim 评估版本附带的编译器并不具备与Microsoft Visual C++零售版本同样的能力。如果您没有Visual C++ 、NET,在购买Flexsim软件时,您可以选择捆绑购买Visual C++与Flexsim软件。