7,7-二氯双环[4.1.0]庚烷的制备
反应原理:
药品:环己烯10.1mL (8.2g,0.1mol)
氯仿24mL (36g,0.3mol)
四乙基溴化铵0.4g
氢氧化钠,石油醚,2mol/L 盐酸,无水硫酸镁
实验所需时间:4-6h
实验步骤:
在一个100mL三口烧瓶上,装配上机械搅拌器(用甘油液封)、回流冷凝管及温度计。将10.1mL新蒸馏过的环己烯、24mL氯仿1、0.4g四乙基溴化铵2加入烧瓶中。开动搅拌器,在强烈搅拌下于5分钟内从冷凝管上口分3-4次加入氢氧化钠溶液(16g氢氧化钠溶于16mL水中)。10分钟内反应混合物形成乳浊液,并于25分钟内其温度缓慢地自行上升到50-55℃3,保持此温度1h。反应物颜色由灰白变为黄棕色。在室温下继续搅拌1h4,然后加入40mL冰水。把反应混合物倒入分液漏斗中,静置分层。分离,收集下面的氯仿油层。碱性水层用30mL 石油醚萃取。合并石油醚萃取液和氯仿油层,用25mL2mol/L盐酸洗涤,再用水洗涤两次,每次用25mL水(注意上下层的取舍!)。油层用无水硫酸镁干燥。
将干燥的石油醚、氯仿溶液倒入100ml圆底烧瓶中,于常压下,在油浴上加热蒸出石油醚及氯仿。然后改装为减压蒸馏装置,用油浴加热,收集80℃- 82℃/16 mmHg(2.13kPa)或95℃- 97℃/35 mmHg(4.67kPa)或102℃- 104℃/50 mmHg(6.67kPa)的馏分。
产量:约10g。
纯7,7-二氯双环[4.1.0]庚烷为无色液体,沸点197-198℃。
注释:
1.应当使用无乙醇的氯仿。普通氯仿为了防止分解产生有毒的光气,一般
加入少量乙醇作为稳定剂,在使用时必须除去。除去乙醇的方法是用等
体积的水洗涤氯仿2-3次,用无水氯化钙干燥数小时后进行蒸馏。也可
以用4A分子筛浸泡过夜。
2.也可以用其他相转移催化剂,如(C
2H
5
)
4
NCl,(C
2
H
5
)
3
(C
6
H
6
CH
2
)NCl等。
3.若反应温度不能自行上升到50-55℃,可以在油浴上加热反应物,维持
反应物温度在55-60℃ 1 h。
4.增加反应时间,可以提高产率。
思考题
1.相转移催化的原理是什么?
2.为什么要用无乙醇的氯仿?
一、馬達型號介紹 二、微型DC馬達之應用 一般地,微型DC馬達的使用範圍相當之廣泛.根據其使用用途,大致可分為以下幾方面: 三、成品編號系統 四、DC馬達性能曲線圖之理解方法 4.1 從DC馬達之性能曲線圖,可確定在不同工作點上之馬達性能,現簡述其專用符號: No:空載轉速(rpm) Ts:堵轉力矩(g.cm)
Io:空載電流(A) Is:堵轉電流(A)
輸出功率曲線理論上是 2 Ts 為功率最大,並中心對稱. 任意一點輸出功率方程為:97500 ) .()()(cm g T rpm N W P ?= 4.2.3效率曲線: 100%I(輸入功率/W) V P(輸出功率/W) η(%)??= 4.3 性能曲線圖判定其工作點性能方法 a) 當力矩已知時,在橫軸力矩點上劃作垂直線,在與N,I,η相交點取各數值. b) 當力矩為未知值時,先用電流表量出馬達動作時之工作電流,並將該值點上電流線上,以該點劃出垂直線和力矩刻度為其工作點力矩,其餘數值同a)方法找出. 五、直流馬達的性能調節 V →端子電壓;R →馬達電阻; 5.1 改變馬達端子電壓調節性能 5.2 改變馬達電阻調節性能 5.3 改變馬達磁力強度調節性能 下面就此三種方式對馬達性能的影響進行簡要的分析: 5.1 改變馬達端子電壓調節性能 5.1.1 如果供電電源是恆壓電源,那麼改變馬達端子電壓,則馬達機械特性曲線(即速度曲線)將平行移動.改變電壓前後的馬達空載轉速比,堵轉扭力比,堵轉電流比均與電壓比成正比,而空載電流可近視認為相等。 Io o I ≈' V V Is s I '? =' V V Ts s T '? =' 最高效率max max ηη?' 注以上電壓的改變量須在馬達性能的承受的範圍內. 5.1.2 No o N ='V V No o N '? ='V Io I ='
双环戊二烯理化特性及危险特性 标识中文名:双环戊二烯(二聚环戊二烯)危险化学品目录序号:490 英文名:Dicyclopentadiene UN编号:2048 分子式:C10H12 分子量:132.2 CAS号:77-73-6 理化性质外观与性状无色晶体。 熔点(℃)32.5 相对密度 (水=1) 0.98(35℃) 相对密度 (空气=1) 4.55 沸点(℃)172 饱和蒸汽压(KPa) 1.33(47.6℃) 溶解性不溶于水,溶于乙醇、乙醚。 毒性及健康危害职业接触限值 最高容许浓度(mg/m3)- 时间加权平均容许浓度(mg/m3)- 短时间接触容许浓度(PC-STEL)(mg/m3)- 侵入途径吸入、食入、经皮吸收。 毒性LD50:820mg/kg(大鼠经口);0.72ml/kg[兔经皮] LC50: 健康危害 接触高浓度本品蒸气有刺激和麻醉作用,引起眼、鼻、喉和肺刺激, 头痛、头晕及其他中枢神经系统症状。有可能引起肝、肾损害,长期 反复皮肤接触可致皮肤损害。 燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。 闪点(℃) 26 燃烧热(kJ/mol) 引燃温度(℃) 自燃温度: 503 爆炸极限%(v/v)1-10 危险特性遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。建规火险分级稳定性稳定聚合危害能发生禁忌物强氧化剂、强酸、强碱。 灭火方法砂土、泡沫、干粉、二氧化碳。 防护措施呼吸系统防护可能接触毒物时,应戴口罩。 眼睛防护一般不需特殊防护。 身体防护穿防静电工作服。 手防护必要时戴防化学品手套。 其他防护工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。 包装方法 小开口钢桶;安瓿瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。 储存注意事项 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。不宜大量或久存。包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 泄 露处理切断火源。应急处理人员戴好防毒面具,穿一般消防防护服。小心扫起,置于袋中转移至安全场所。如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。 运输信息运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
直流电机设计程序 3.1 主要指标 1. 额定电压 2. 额定功率 3. 额定转速 4. 额定效率 3.2 主要尺寸的确定 5. 结构型式的选择 6. 永磁材料的选择 选用烧结钕铁硼 7. 极弧系数 8. 电负荷 9. 长径比 10. 计算功率 11. 电枢直径 12. 极数 p=4 13. 极距 14. 电枢长度 cm D L a a 5.10157.0=?==λW P p N N N 76678.0378.021321'=??+=+=ηηcm D cm n B A p D a N i a 151.157.06006.0906.0766101.6'''101.63333==??????=??=取 λαδcm p D 89.54 21514.32=??==πτ
15. 气隙 δ=0.06cm 16. 电枢计算长度 3.3 绕组设计 17. 绕组形式 选用单叠绕组 18. 绕组并联支路对数 a=p=4 19. 槽数 20. 槽距 21. 预计气隙磁通 22. 电枢电动势 23. 预计导体总数 24. 每槽导体数 25. 每槽元件匝数 式中 每槽元件数 u=2 26. 实际每槽导体数 cm L L a ef 62.1006.025.102=?+=+=δ45 1533=?==a D Q cm Q D t a 05.145 1514.32=?==πwb B L ef i 34 4 1025.2106.062.1089.56.010''-?=????=?=ΦδταδV U E N N a 48.203 78 .021321=?+=+=η910 600 1025.2448 .20460'60'3=?????=Φ= -N a n p aE N δ2 .2045 910''===Q N N s 5 05.52 22.202''==?== s s W u N W 取20 5222=??==s s uW N
双环戊二烯解聚制备环戊二烯 工013(000087)吴美忠 摘要 本文进行了双环戊二烯气相解聚制备环戊二烯的实验研究。采用双戊二烯与水共沸法进行汽化,大大减少了汽化器与反应器的结焦的可能性。在管式反应器中考察了解聚温度、停留时间、原料组成等因素对解聚过程的影响。经过500小时的连续实验,反应器未出现堵塞现象。采用80%的粗双环为原料,经解聚可以得到97%以上的环戊二烯,350℃时解聚率为95%以上,DCPD的收率可达90%。如采用双环戊二烯含量为90%以上的双环为原料,解聚后可以得到99%以上的环戊二烯。结果表明,在本实验的工艺条件下,环戊二烯产量较高,有很好的工业发展前景。 关键词:双环戊二烯,环戊二烯,解聚
Abstract
目录 1前言............................................................................................................................... 1.1物理性质.................................................................................................................... 1.2分离方法.................................................................................................................. 1.3原料来源.................................................................................................................. 1.4用途............................................................................................................................ 1.5本论文主要研究内容................................................................................................ 2实验部分....................................................................................................................... 2.1原料来源.................................................................................................................... 2.2实验装置.................................................................................................................... 2.3实验原理.................................................................................................................... 2.4实验步骤.................................................................................................................... 2.5分析方法.................................................................................................................... 2.6数据处理.................................................................................................................... 3结果与讨论................................................................................................................... 3.1双环戊二烯汽化方式的选择.................................................................................... 3.2反应器结焦实验考察................................................................................................ 3.3解聚间歇实验结果.................................................................................................... 3.4 解聚连续实验结果................................................................................................... 3.5温度对解聚反应的影响............................................................................................ 3.6 停留时间对解聚的影响........................................................................................... 3.7 原料组成对解聚的影响...........................................................................................
双环戊二烯(简称DCPD)是环戊二烯的二聚体,主要来源于石油C5馏分及煤焦油苯头馏分。从目前我国的炼焦油水平看,每天至少可以分离出6~10万tDCPD,但至今仍然未找到很合适的用途。20世纪80年代初,DPCPD开始应用于合成不饱和树脂的系列产品中。随着DPCPD研究的深入,应用越来越广泛。 2.2双环戊二烯聚合机理 双环戊二烯聚合可以是单键打开聚合,也可以是双键打开聚合,后者为开环易位聚合。关于开环易位聚合(Ring-Opening Metathesis Polymerization,ROMP)的报道,最早始于50年代末。1960年,Eleutero[4]用LiAlH4激活的氧化铝催化降冰片烯(Norbornene,NBE),环戊二烯的开环聚合。1967年,Calderon[5]首次提出易位(metathesis)这一新概念,并指出碳碳双键的可逆断裂和再组合是烯烃易位反应机理。1970年,Herisson等[6]对环烯烃的开环易位聚合机理提出假设,认为金属卡宾是聚合的活性中心。 单体经开环易位聚合后,原有的不饱和度在聚合物的键骨架结构中仍得以保留,这一点是其他任何形式的聚合无法达到的。从IIIB族到VIII族的大部分过渡金属化合物都可以催化环烯烃的开环易位聚合,尤其是Mo,W的卡宾化合物[7~9]。近年来所合成的Mo,Ru的卡宾化合物,对各种类型的官能团都具有相当程度的忍受能力。 DCPD中无共轭双键,根据开环机理,PDCPD不是通过加成聚合形成的,而是通过环烯烃开环歧化链增长而形成,开环歧化聚合机理与无环烯烃歧化形成亚烷基的转化机理相类似,即假定催化活性中心是由过渡金属M的碳烯(M=CHR)组成,聚合过程就是把环烯烃的环和碳烯家成反应形成一种金属环烷烃,然后键断裂形成新的金属弹碳烯,最终形成具有不饱和骨架的聚合物[10]。 聚双环戊二烯(简称PDCPD)是由双环戊二烯(简称DCPD)开环聚合而得到的一种热固性交联聚合物。PDCPD具有优良的物理性能20%玻璃纤维增强的PDCPD的冲击强度,弯曲模量比尼龙和聚胺酯好的多[11~12]。它可在很宽的温度范围内保持很高的冲击强度和模量,而且PDCPD对水没有亲和作用,不会因环境的湿度不同而性能改变很大。在37 ℃时,PDCPD的抗蠕变性能比尼龙-6和聚胺酯都要好。 PDCPD的热性能优于PP,PE,PVC等常用大品种,冲击强度及弯曲弹性模量高。绝缘性好,涂装性能优异,外观也好。因此,特别适用于制造汽车外部制件,船舶构件,尤其是大型结构部件,此外,在电信,电气机器,农业机器,运动器材等方面的应用也正在开拓中。目前,日本在汽车,公共汽车和自行车等行业已进行实用开发,加拿大在机动雪橇上已进行实际应用,美国Hercules公司正在用PDCPD代替金属相某些工程塑料[13]。
双环戊二烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名:二聚环戊二烯 化学英文名:dicyclopentadiene 中文名称2:双茂 英文名称2: 4,7-methylene-4,7,8,9-tetrahydroindene 技术说明书编码:1584 CAS No.:77-73-6 分子式:C 10H 12 分子量:132.2 企业名称:xxxxx 地址:xxxxx 邮编:611541 传真: 企业应急电话: 国家应急电话: 第二部分:成分/组成信息 含量:二聚环戊二烯≥98% CAS No. 77-73-6 第三部分:危险性概述
健康危害:接触高浓度本品蒸气有刺激和麻醉作用,引起眼、鼻、喉和肺刺激,头痛、头晕及其他中枢神经系统症状。有可能引起肝、肾损害。长期反复皮肤接触可致皮肤损害。 燃爆危险:本品易燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医 第五部分:消防措施 危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。容易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场所处臵。第七部分:操作处臵与储存
直流电机控制系统设计
XX大学 课程设计 (论文) 题目直流电机控制系统设计 班级 学号 学生姓名 指导教师
沈阳航空航天大学 课程设计任务书 课程名称专业基础课程设计 院(系)自动化学院专业测控技术与仪器 班级学号姓名 课程设计题目直流电机控制系统设计 课程设计时间: 2012年7 月9 日至2012年7 月20 日 课程设计的内容及要求: 1.内容 利用51单片机开发板设计并制作一个直流电机控制系统。系统能够实时控制电机的正转、反转、启动、停止、加速、减速等。 2.要求 (1)掌握直流电机的工作原理及编程方法。 (2)掌握直流电机驱动电路的设计方法。 (3)制定设计方案,绘制系统工作框图,给出系统电路原理图。 (4)用汇编或C语言进行程序设计与调试。 (5)完成系统硬件电路的设计。 (6)撰写一篇7000字左右的课程设计报告。 指导教师年月日 负责教师年月日
学生签字年月日 目录 0 前言 (1) 1 总体方案设计 (2) 1.1 系统方案 (2) 1.2 系统构成 (2) 1.3 电路工作原理 (2) 1.4 方案选择 (3) 2 硬件电路设计 (3) 2.1 系统分析与硬件设计 (3) 2.2 单片机AT89C52 (3) 2.3 复位电路和时钟电路 (4) 2.4 直流电机驱动电路设计 (4) 2.5 键盘电路设计 (4) 3软件设计 (5) 3.1 应用软件的编制和调试 (5) 3.2 程序总体设计 (5) 3.3 仿真图形 (7) 4 调试分析 (9) 5 结论及进一步设想 (9) 参考文献 (10) 课设体会 (11) 附录1 电路原理图 (12) 附录2 程序清单 (13)
不饱和聚酯树脂 (UPR经双环戊二烯 (DCPD改性后可赋予树脂若干优良性能, 如耐化学腐蚀性、耐紫外光照射、耐热性和气干性、优良的电气性能和对玻璃纤维及钢的粘附性等,是一种重要的复合材料基体,引起人们的高度重视。介绍一下双环戊二烯型不饱和聚酯树脂合成路线, 不饱和聚酯树脂是由高分子线型聚酯与低分子可交联的不饱和单体两部分缩合组成。其线型聚酯通常是由二元醇、不饱和二元酸 (酐和饱和二元酸 (酐经缩聚反应制得。使用过程中在引发剂、促进剂的作用下,可进一步与不饱和单体发生共聚反应,生成具有网状体形结构的大分子聚合物, 具有热固性。 不饱和聚酯树脂的生产工艺有间歇熔融缩聚工艺、间歇溶剂缩聚工艺、连续缩聚工艺和环氧丙烷工艺。 间歇溶剂缩聚工艺,酯化(缩聚反应时间较长,溶剂回收所需的能量较大,故很少采用;连续缩聚工艺生产出来产品质量相对稳定得多,且粘度较低,活性较高,该法适于大规模生产,且产品用户相对稳定、批量大的特定场合;环氧丙烷工艺采用环氧丙烷代替二元醇进行缩聚反应,反应过程没有水脱出,因而省能源、无污染,但因环氧丙烷沸点低,需增加冷冻设备,投资费用较高。双环戊二烯分子中有 2个双键, 化学性质十分活泼。在不饱和聚酯树脂加热反应的不同温度和阶段,会发生不同类型的反应。反应 150℃以下,双环戊二烯的一个双键与聚酯链中羧基或羟基基团发生加成反应而生成酯或醚的加成组分, 即发生酯化或醚化反应。产物一般称为双环戊二烯加成聚酯,是单官能团化合物。反应温度达到 150℃以上时,双环戊二烯分解为环戊二烯,与顺酐发生狄尔斯一奥尔德 (Diels— Alder 反应。双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂研究进展利用上述产物做饱和二元酸取代苯酐,可以生产双官能团化合物。 双环戊二烯型不饱和聚酯树脂合成路线主要包括起始法、半酯化法、碳酸酐法、封端法和水解法等。起始法:将丙二醇、顺酐、苯酐和双环戊二烯按一定比例全部装入反应釜中,加热、回流、搅拌、通氮气。在一定温度下回流一段时间,加入催化剂,双环戊二烯发生加成酯化反应。升温继续反应,当酸值降至一定程度时,完成
无刷直流永磁电动机设计实例 .主要技术指标 1. 额定功率:P N=30W 2. 额定电压:U N =48V,直流 3. 额定电流:l N:::1A 3. 额定转速:n N =10000r/min 4. 工作状态:短期运行 5. 设计方式:按方波设计 6. 外形尺寸:0.036 0.065m ?主要尺寸的确定 1. 预取效率—-0.63、 2. 计算功率p 直流电动机P' - =0.85 30-40.48W ,按陈世坤书 n N 0.63 长期运行P u丄丄P N 3叩 短期运行P -?丄P N 4们 3. 预取线负荷A =11000A/m 4?预取气隙磁感应强度B§=0.55T 5. 预取计算极弧系数:-=0.8 6. 预取长径比(L/D)入’=2
7 ?计算电枢内径 根据计算电枢内径取电枢内径值 。衬=1.4 10 ° m 8. 气隙长度:=0.7 10 "m 9. 电枢外径 D j =2.95 10,m 10. 极对数p=1 11. 计算电枢铁芯长 L 、,D i1=2 1.4 10^ =2.8 10^m 根据计算电枢铁芯长取电枢铁芯长 L= 2.8 10^m 2 ■ Di1 3.14 1.4 10 T = ---------------------------------- = 2p 2 13.输入永磁体轴向长Lm =L =2.8 10,m ?定子结构 1. 齿数 Z=6 2. 齿距 3 "「 4 10 J .733 10% 3. 槽形选择 梯形口扇形槽, 见下 图。 4. 预估齿宽:b t = d 』 733 汩 °. 55 7294 10讣,B t 可由 1.43 0.96 BZ 5. 设计者经验得 1.43T , b t 由工艺取 0.295 10'm 预估轭高:h j1 礙 22 0.8 O. 55 = O .323 10,m 2IB j1K Fe 2K Fe B j1 2 0.96 1.56 B j1可由设计者经验得1.53T , h j1由工艺取0.325 10'm 根据齿宽和轭高作出下图,得到具体槽形尺寸 6.1P 「 6.1 40.48 ‘■: ?工 i A s B/ n N 3 10.8 11000 0.55 2 10000 = 1.37 10-m 12.极距 __2 = 2.2 10 m 3
4.3 控制器软件设计 软件设计是控制系统最重要的一个组成部分,软件设计的好坏直接关系着整个控制系统性能的优良,控制系统的软件设计一定要具备实时性、可靠性和易维护性,对此,选择一款简单、方便的开发环境对于系统软件的整体优化以及提高整个系统的开发效率有很大的影响。目前支持STM 32系列控制芯片且应用比较广泛的主要有IAR EWARM和KEIL MDK这两个集成开发环境,本文采用的开发环境是KEIL MDK,它是ARM 公司推出的嵌入式微控制器开发软件,集成了业界领先的Vision 4开发平台,具有良好的性能,是ARM开发工具中的最好的选择,适合于不同层次的开发人员使用,尤其是它与我们经常使用的51单片机开发环境Keil C51的整体布局和使用方法类似,只有一些地方不同,操作起来比较熟练,很容易上手,极大的减小了开发人员的使用难度,缩短了开发周期,提高了开发效率,因此这款KEIL MDK得到了很多人的认可。 STM 32的软件开发主要开发方式有2种,就是基于寄存器的开发和基于库函数的开发,其中基于寄存器的开发方式就更51单片机的开发差不多,它是通过直接操作芯片内部的各个寄存器来达到控制芯片的目地,这种方式较直观,程序运行占用的资源少,但对于STM 32这种寄存器数目非常多的芯片来说,采用寄存器的开发方式会减慢开发速度,还让程序可读性降低。而基于库函数的开发方式则是对寄存器的封装,它向下处理与寄存器直接相关的配置,向上为用户提供配置寄存器的接口,这种方式大大降低了使用STM 32的条件,不仅提高了开发效率,而且程序还具有很好的可读性和移植性,因此本文采用的是基于库函数的开发方式,编程语言全采用 C 语言。
项目八键盘控制电机方向和转速 【教学目标】 终极目标 能利用AT89S52单片机及独立键盘,通过C语言程序实现键盘控制步进电机和直流电机的速度和方向,完成单片机输入输出控制系统的设计、运行及调试。 促成目标 1. 了解单片机产品开发的流程; 2. 了解步进电机和直流电机结构和工作原理; 3. 掌握步进电机和直流电机速度、方向控制关键技术; 4. 掌握头文件的编写方法; 5. 掌握电机速度、方向控制的电路设计和编程的方法; 6. 会利用单片机I/O口实现电机速度、方向控制。 8.1 单片机产品开发 单片机产品开发是为完成某项任务而研制开发的单片机应用系统,是以单片机为核心,配以外围电路和软件,能实现确定任务、功能的实际应用系统。根据不同的用途和要求,单片机产品的系统配置及软件也有所不同,但它们的开发流程和方法大致相同。 8.1.1 单片机产品的结构 单片机产品是由硬件和软件组成。硬件是指单片机、扩展的存储器、输入输出设备等硬件部件组成的,软件是各种工作程序的总称。一个典型单片机产品结构如图8-1所示。 图8-1典型单片机产品结构
从图8-1不难看出单片机产品所需要的一般配置: (1)单片机。如AT89C51、AT89C52、AT89S51以及AT89S52等单片机。 (2)人机交流设备。输入设备有键盘和按键,输出设备有数码管、液晶显示模块和指示灯等。 (3)信号采集的输入通道。如出租车的测距、测速装置,温控系统的温度传感器、洗衣机的水位测量等设备。 (4)向操作对象发出各种控制信号的输出通道。如空调启动压缩机的开关电路,控制彩电的频道切换、颜色、音量等的接口电路。 (5)与其他计算机系统或智能设备实现信息交换,还需配置通信接口电路。如RS-232、RS-485等。 (6)有时还需扩展外部RAM、EEPROM用于存放数据。如彩电遥控系统中存放系统数据的存储器。 8.1.2 单片机产品开发流程 1.确定功能技术指标 单片机产品开发流程是以确定产品的功能和技术指标开始的。 首先要细致分析、研究实际问题,明确各项任务与要求,综合考虑系统的先进性、可靠性、可维护性以及成本、经济效益,拟订出合理可行的技术性能指标。 2.单片机产品总体设计 在对单片机产品进行总体设计时,应根据单片机产品提出的各项技术性能指标,拟订出性价比最高的一套方案。 首先,应根据任务的繁杂程度和技术指标要求选择机型。选定机型后,再选择产品中要用到的其它外围元器件,如传感器、执行器件等。 在总体方案设计过程中,对软件和硬件进行分工是一个首要的环节。原则上,能够由软件来完成的任务就尽可能用软件来实现,以降低硬件成本,简化硬件结构。同时,还要求大致规定各接口电路的地址、软件的结构和功能、上下位机的通信协议、程序的驻留区域及工作缓冲区等。总体方案一旦确定,系统的大致规模及软件的基本框架就确定了。 3.硬件设计 硬件设计是指应用系统的电路设计,包括主机、控制电路、存储器、I/O接口、A/D和D/A转换电路等。硬件设计时,应考虑留有充分余量,电路设计力求正确无误,因为在系统调试中不易修改硬件结构。硬件电路设计时应注意以下几个问题: (1)程序存储器 一般可选用容量较大的EPROM芯片,如27128(16 KB)、27256(32 KB)或27512(64 KB)等。尽量避免用小容量的芯片组合扩充成大容量的存储器,程序存储器容量大些,则编程空间宽裕些,价格相差也不会太多。 (2)数据存储器和I/O接口 根据系统功能的要求,如果需要扩展外部RAM或I/O口,那么RAM芯片可选用6116(2 KB)、6264(8 KB)或62256(32 KB),原则上应尽量减少芯片数量,使译码电路简单。 I/O接口芯片一般选用8155(带有256 KB静态RAM)或8255。这类芯片具有口线多、硬件逻辑简单等特点。若口线要求很少,且仅需要简单的输入或输出功能,则可用不可编程的TTL电路或CMOS电路。
永磁直流電機設計 1.電機主要尺寸與功率,轉速的關系: 與異步電機相似,直流電機的功率,轉速之間的關系是: D22*Lg=6.1*108*p’/(αP*A*Bg*Ky*n) (1) D2 電樞直徑(cm) 電机初設計時的主要尺寸 Lg 電樞計算長度(cm) 根據電机功率和實際需要確定 p’計算功率(w) p’=E*Ia=(1+2η)*P N/3η E=Ce*Φ*n*Ky=(P*N/60*a)*Φ2*n*Ky*10-8 Ce 電勢系數 a 支路數在小功率電機中取a=2 p 极數在小功率電機中取p=2 N 電樞總導体數 n 電机額定轉速 Ky 電樞繞組短矩系數小功率永磁電机p=2時,采用單疊繞組Ky=Sin[(y1/τ)*π/2] y1繞組第一節矩 αP 極弧系數一般取αP=0.6~0.75 正弦分布時αP=0.637 Φ每極磁通Φ=αP*τ*Lg*Bg τ極矩(cm) τ=π*D2/P Bg 氣隙磁密(Gs) 又稱磁負荷對鋁鎳Bg=(0.5~0.7) Br 對鐵氧体Bg=(0.7~0.85) Br, Br為剩磁密度 A 電樞線負荷 A=Ia*N/(a*π*D2)Ia電樞額定電流對連續運行的永磁電動机,一般取A=(30~80)A/cm另外電機負荷Δ= Ia/(a*Sd),其中Sd=π*d2/4 d為導線直徑.為了保証發熱因子A*Δ≦1400 (A/cm*A/mm2 )通常以電樞直徑D2和電樞外徑La作為電机主要尺寸,而把電動機的輸出功率和轉睦為電机的主要性能,在主要尺寸和主要性能的基礎上,我們就可以設計電機了. 在(1)式的基礎上經過變換可為:
D22*Lg*n/P’=(6.1*108/π2)*1/(αP*Bg*A)=C A 由上式可以看, C A的值並不取決於電機的容量和轉速,也不直接與電樞直徑和長度有關,它 僅取決於氣隙的平均磁密及電樞線負荷,而Bg和A的變化很小,它近似為常數,通常稱為電機 常數,它的導數K A=1/C A=(p’/n)/(D22* Lg)∞αP*Bg*A 稱為電機利用系數,它是正比於單位電 樞有效体積產生的電磁轉矩的一個比例常數. 2.直流電機定子的確定 2.1磁鋼內徑 根據電機電樞外徑D2確定磁鋼內徑 Dmi=D2+2g+2Hp 其中g為氣隙長度,小功率直流電機g=0.02-0.06cm ,鐵氧體時g可取得大些,鋁鎳鈷磁 鋼電機可取得較小,因鐵氧體H C較大.氣隙對電機的性能有很大的影響,較小的g可以使電樞 反應引起的氣隙磁場畸變加劇,使電機的換向不良加劇,及電機運行不穩定,主極表面損耗和 噪音加劇,以及電樞撓度加大,較大的氣隙,使電機效率下降,溫升提高. 有時電機磁鋼采用極靴,這樣可以起聚磁作用,提高氣隙磁密,還可稠節極靴 形狀以改善空載氣隙磁場波形,負載時交軸電樞反應磁通經極靴閉,合對永磁磁 極的影響較小.但這樣會使磁鋼結構复雜,制造成本增加,漏磁系數較大,外形尺 寸增加,負載時氣隙磁場的畸變較大.而無極靴時永磁體直接面向氣隙,漏磁系數小,能產生較多的磁通,材料利用率高,氣隙磁場畸變,而且結構簡單,便於生產. 其缺點是容易引起不可逆退磁現象. Hp 極靴高(cm) 無極靴結構時Hp=0 2.2磁鋼外徑 Dm0=Dmi+2Hm (瓦片形結構) Hm 永磁體磁路長度,它的尺寸應從滿足(1)有足夠的氣隙磁密(產生不可逆退磁),(2)在要求的任何情運行狀態下會形成永久性退磁等方面來確定,一般Hm=(5~15)g Hm越大,則氣隙磁密也越大,否則,則氣隙磁密也越小. 2.3磁鋼截面積Sm 對于鐵氧體由于Br小,則Sm取較大值,而對于鋁鎳鈷來說, Br較大,則Sm取小值. 環形鐵氧體磁鋼截面積: Sm=αP*π*(Dmi+Hm)Lg/P (cm)
双环戊二烯的现状及应用 2015-03-31 我国有丰富的环戊二烯/ 双环戊二烯(CPD/DCPD)资源,主要来自乙烯的副产品碳五(C5)馏分和煤炭焦化副产品轻苯馏分。随着我国乙烯工业生产能力与产量的快速增加,裂解C5馏分的资源量亦不断的增加,其综合利用受到了普遍的关注。DCPD的综合利用是合理利用石油资源的一个重要方面,也是降低石化生产成本的有效途径之一,因此,DCPD的开发利用具有很重要的实际意义,它的研究价值和发展潜力也相当巨大[1]。 1 双环戊二烯的现状 1.1 双环戊二烯的生产现状 国内,工业上常用的由C5馏分直接制取高纯度环戊二烯的分离方法一般有热二聚-解聚-蒸馏法和溶剂萃取法两种。 1.1.1 热二聚-解聚-蒸馏法 (1)热二聚-解聚-蒸馏的分离方法是:将初始原料加热到110-120℃,这样原料中的CPD就会转化为DCPD,然后利用DCPD和其它不同组分的沸点上的差异将DCPD蒸馏从而分离开来。但在蒸馏过程同时产生了沸点与DCPD非常接近的CPD 和异戊二烯等的共聚体,因此,普通的蒸馏得不到到高纯度的DCPD,必需加热到170℃以上,利用DCPD解聚速度比CPD和异戊二烯等的共聚体快的特性,将其中的DCPD优先分解为CPD,最后再经过精馏,将CPD从高于本身沸点的不纯物中分离出来,然后把分离所得到的CPD再次进行二聚反应,然后再进行蒸馏,最后获得纯度较高的双环戊二烯[2]。用热二聚-解聚-蒸溜法分离出的DCPD纯度较低,一般在80%左右。 1.1.2 溶剂萃取法 溶剂萃取法是以二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,利用C5馏分中各组份的相对挥发度不同,分离出高纯度的双环戊二烯,这种分离方法采用了一次热二聚反应和两次萃取蒸馏反应,在经过两次精馏反应后,最终将三种双烯烃同时分离开来。 对于高纯度DCPD的生产工艺的研究,浙江工业大学和中石化上海公司进行了相关的研究,并发明了相应的专利。其研究是以石油裂解得到的副产物C5馏分为原料,将C5馏分进行二聚反应脱除轻组分,得到的粗双环戊二烯在催化剂(无机载体负载的酸性物质)在100-200℃的温度下进行催化反应,然后经过解聚得到高纯度的环戊二烯,环戊二烯最后经过二聚后再脱除轻组分就得到了高纯度双环戊二烯[3]。用这种分离方法得到的双环戊二烯纯度在85%以上。
无刷直流永磁电动机设计实例 一. 主要技术指标 1. 额定功率:W 30P N = 2. 额定电压:V U N 48=,直流 3. 额定电流:A I N 1< 3. 额定转速:m in /10000r n N = 4. 工作状态:短期运行 5. 设计方式:按方波设计 6. 外形尺寸:m 065.0036.0?φ 二. 主要尺寸的确定 1. 预取效率63.0='η、 2. 计算功率i P ' 直流电动机 W P K P N N m i 48.4063 .030 85.0'=?= = η,按陈世坤书。 长期运行 N i P P ?'' += 'ηη321 短期运行 N i P P ?'' += 'η η431 3. 预取线负荷m A A s /11000'= 4. 预取气隙磁感应强度T B 55.0'=δ 5. 预取计算极弧系数8.0=i α 6. 预取长径比(L/D )λ′=2
7.计算电枢内径 m n B A P D N s i i i 233 11037.110000 255.0110008.048 .401.61.6-?=?????=''''='λαδ 根据计算电枢内径取电枢内径值m D i 21104.1-?= 8. 气隙长度m 3107.0-?=δ 9. 电枢外径m D 211095.2-?= 10. 极对数p=1 11. 计算电枢铁芯长 m D L i 221108.2104.12--?=??='='λ 根据计算电枢铁芯长取电枢铁芯长L= m 2108.2-? 12. 极距 m p D i 22 1 102.22 104.114.32--?=??==πτ 13. 输入永磁体轴向长m L L m 2108.2-?== 三.定子结构 1. 齿数 Z=6 2. 齿距 m z D t i 22 1 10733.06 104.114.3--?=??==π 3. 槽形选择 梯形口扇形槽,见下图。 4. 预估齿宽: m K B tB b Fe t t 2210294.096 .043.155 .010733.0--?=???==δ ,t B 可由 设计者经验得1.43T ,t b 由工艺取m 210295.0-? 5. 预估轭高: m B K B a K lB h j Fe i Fe j j 211110323.056 .196.0255 .08.02.222-?=????=≈Φ= δδτ
直流电机控制系统 设计
XX大学 课程设计 (论文)题目直流电机控制系统设计 班级 学号 学生姓名 指导教师
沈阳航空航天大学 课程设计任务书 课程名称专业基础课程设计 院(系)自动化学院专业测控技术与仪器 班级学号姓名 课程设计题目直流电机控制系统设计 课程设计时间: 7 月 9 日至 7 月 20 日 课程设计的内容及要求: 1.内容 利用51单片机开发板设计并制作一个直流电机控制系统。系统能够实时控制电机的正转、反转、启动、停止、加速、减速等。 2.要求 (1)掌握直流电机的工作原理及编程方法。 (2)掌握直流电机驱动电路的设计方法。 (3)制定设计方案,绘制系统工作框图,给出系统电路原理图。 (4)用汇编或C语言进行程序设计与调试。 (5)完成系统硬件电路的设计。 (6)撰写一篇7000字左右的课程设计报告。
指导教师年月日 负责教师年月日 学生签字年月日 目录 0 前言...................................................................................... 错误!未定义书签。 1 总体方案设计 ...................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 系统方案 ...................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 系统构成 ...................................................................... 错误!未定义书签。 1.3 电路工作原理............................................................... 错误!未定义书签。 1.4 方案选择 ...................................................................... 错误!未定义书签。 2 硬件电路设计 ...................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 系统分析与硬件设计................................................... 错误!未定义书签。 2.2 单片机AT89C52............................................................ 错误!未定义书签。 2.3 复位电路和时钟电路................................................... 错误!未定义书签。 2.4 直流电机驱动电路设计 ............................................... 错误!未定义书签。 2.5 键盘电路设计............................................................... 错误!未定义书签。 3 软件设计 ............................................................................ 错误!未定义书签。 3.1 应用软件的编制和调试 ............................................... 错误!未定义书签。 3.2 程序总体设计............................................................... 错误!未定义书签。 3.3 仿真图形 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4 调试分析 .............................................................................. 错误!未定义书签。
聚合型受阻酚抗氧剂CPL的合成工艺优化 摘要:研究了以工业级双环戊二烯、对甲苯酚、甲基叔丁基醚为原料制备聚合型受阻酚抗氧剂CPL的合成工艺。考察了催化剂种类和用量、反应物的物质的量配比、反应温度、反应时间等因素对合成CPL收率、熔点的影响,并提出了新的产品纯化方法。 关键词:聚合型受阻酚抗氧剂;双环戊二烯;对甲苯酚;甲基叔丁基醚 聚合型受阻酚抗氧剂CPL,即对甲基苯酚一双环戊二烯一异丁基化树脂,是一种新型、高效、不变色的空间位阻聚合酚类抗氧剂,能溶于芳香族化合物,醇类、醚类等溶剂,不溶于水。由于相对分子质量适中,具有耐热、抗抽出与树脂相容性好的特点,能应用于石油制品、食品工业、及医疗保健等,符合当前聚合型抗氧剂向高效、无毒、耐热、抗抽出、抗变色方向发展的趋势。 胡艳芳、朱新宝等以双环戊二烯酚型树脂及异丁烯为原料,考查了各种工艺条件对合成聚合型受阻酚抗氧剂的影响。王家樑以对甲苯磺酸、磷酸、磷钼酸、磷钨酸作为催化剂,替代三氟化硼乙醚络合物以制备双环戊二烯酚型树脂,但受催化剂影响,颜色较深,副产物多。Jonathan Simon Hill,Dong Jun对抗氧剂CPL 的合成工艺进行了优化,对反应物的物质的量比和反应温度进行了探究。 本文使用甲烷磺酸作为催化剂,使双环戊二烯与对甲苯酚先合成双环戊二烯酚型树脂,再在催化剂甲烷磺酸作用下与甲基叔丁基醚反应,生成聚合型受阻酚抗氧剂CPL,并对影响聚合型受阻酚抗氧剂CPL制备工艺的各因素及产品纯化工艺进行了研究。 1实验部分 1.1 主要原料与仪器 双环戊二烯、甲烷磺酸、甲基叔丁基醚、对甲酚、二甲苯、碳酸钠,均为工业级,金澳科技(湖北)有限公司;5% Pd/C,阿拉丁试剂(上海)有限公司。WHF-O.5型高压反应釜,山东威海自控反应釜有限公司。 1.2 制备工艺 1.2.1 双环戊二烯酚型树脂的制备 在氮气保护下,往四口烧瓶中加入二甲苯、对甲酚,搅拌升温到140℃,常压蒸出原料中的水份。再降温到80~90℃滴加催化剂甲烷磺酸。搅拌均匀后,再开始滴加双环戊二烯(DCPD),滴加时间2h。滴加完毕,升温至11O℃,继续反应7h,即可得到双环戊二烯酚型树脂。