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某厂降压变电所电气部分设计

某厂降压变电所电气部分设计
某厂降压变电所电气部分设计

目录

前言 (1)

1 负荷计算和无功功率补偿 (2)

1.1 负荷计算 (2)

1.2 无功功率补偿 (3)

1.3 年耗电量的估算 (3)

2 变电所位置和型式的选择 (5)

3 变电所主变压器的选择和主结线方案的选择 (7)

3.1 变电所主变压器的选择 (7)

3.2 变压器主接线方案的选择 (7)

3.3 两种主结线方案的技术经济比较 (9)

4 短路电流的计算 (10)

4.1 绘制计算电路 (10)

4.2 确定短路计算基准值 (10)

4.3 计算短路电路中各元件的电抗标幺值 (10)

4.4 10KV侧三相短路电流和短路容量 (11)

4.5 380V侧三相短路电流和短路容量 (11)

5 变电所一次设备的选择校验 (13)

5.1 10kV侧一次设备的选择校验 (13)

5.2 380V侧一次设备的选择校验 (13)

5.3 高低压母线的选择 (14)

6 变电所进出线以及邻近单位联络线的选择 (15)

6.1 10kV高压进线和引入电缆的选择 (15)

6.2 380V低压出线的选择 (15)

6.3 作为备用电源的高压联络线的选择校验 (17)

7 变压所的防雷保护 (19)

7.1 变压所的防雷保护 (19)

7.2 变电所公共接地装置的设计 (19)

参考文献 (20)

致谢 (21)

附录 (22)

前言

在国民经济高速发展的今天,电能的应用越来越广泛,生产、科学、研究、日常生活都对电能的供应提出更高的要求,因此确保良好的供电质量十分必要。本设计书注重理论联系实际,理论知识力求全面、深入浅出和通俗易懂,实践技能注重实用性,可操作性和有针对性,同时注重介绍和反映现代供配电技术的新技术。

本课程设计选择进行了一个模拟的中小型工厂10/0.4kV、容量为1000kVA 的降压变电所,既含有高压供电部分又含有电力变压器低压配电部分。

本设计书论述了供配系统的整体功能和相关的技术知识,重点介绍了工厂供配电系统的组成和部分。系统的设计和计算相关系统的运行与管理,并根据工厂所能取得的电源及工厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定了变电所的位置与形式及变电所至变压的台数与容量、类型及选择变电所主接线方案及高低设备与进出线。

在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般很小(除电化工业外)。电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说,如果工厂的电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重的后果。

因此,做好工厂供电工作对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支援国家经济建设,也具有重大的作用。

1 负荷计算和无功功率补偿

1.1 负荷计算

在负荷计算时,采用需要系数法对各个车间进行计算,并将照明和动力部分分开计算,照明部分最后和宿舍区照明一起计算。单组用电设备计算负荷的计算式:

有功计算负荷d e K P P *= 无功计算负荷Φ*=tan P Q 视在计算负荷Φ

=

cos P

S 计算电流N

U S I 3=

运用公式对各车间进行负荷计算,结果如表2.1所示。

表1.1 机械厂负荷计算表

编号

名称 类别 设备 容量 e P kW 需要 系数 d K

cos ? tan ?

计 算 负 荷 30P kW

30var Q k

30S kVA 30I A

1 铸造车间 动力

250 0.36 0.68 1.16 90.00 104.40 照明

7 0.79 1 0 5.53

0.00

小计

257 95.53 104.40 141.51 215.01 2 锻压车间 动力

230 0.26 0.63 1.52 59.80 90.90

照明

9 0.77 1 0 6.93

0.00

小计

239 66.73 90.90 112.76 171.33 3 金工车间 动力

340 0.25 0.62 1.6 85.00 136.00 照明

6 0.82 1 0 4.92

0.00

小计

346 89.92 136.00 163.04 247.72 4 工具车间 动力

300 0.26 0.62 1.6 78.00 124.80 照明

10 0.82 1 0 8.20

0.00

小计

310 86.20 124.80 151.68 230.45 5 电镀车间 动力

190 0.42 0.79 0.6 79.80 47.88 照明

6 0.81 1 0 4.86

0.00

小计

196 84.66 47.88 97.26 147.78 6 热处

理车间

动力 160 0.9 0.74 0.83 144.00 119.52

照明 7 0.72 1 0 5.04

0.00

小计

167 149.04 119.52 191.04 290.27 7 装配车间 动力

120 0.35 0.66 1.3 42.00 54.60 照明

6 0.73 1 0 4.38

0.00

小计

126

46.38 54.60 71.64 108.85

8 机修

动力

170

0.32

0.65 1.37 54.40 74.53

车间 照明

3 0.78 1 0 2.34

0.00

小计

173 56.74 74.53 93.67 142.32 9 锅炉

动力 60 0.62 0.75 0.78 37.20 29.02

照明 2 0.73 1 0 1.46 0.00 小计

62 38.66 29.02 48.34

73.44 10 仓库 动力

15 0.36 0.8 0.56 5.40 3.02 照明 1.6 0.75 1 0 1.20 0.00 小计

16.6

6.60

3.02

7.26 11.03 11 生活

区 照明 360 0.74 0.94 0.13 262.80 34.16 265.01 402.65 总计380V 侧)

动力 1835

983.26 818.83

照明

417.6 计p K ∑=0.9 q K ∑=0.9

0.77 0.69 884.39 736.95 1151.61 1749.7

4

1.2 无功功率补偿

由表1.1可知,该厂380侧最大负荷是的功率因数只有0.77。而供电部门要

求该厂10KV 进线侧最大负荷时功率因数不应低于0.9。考虑到主变电器的无功

损耗远大于有功损耗,因此380V 侧最大负荷时功率因数应稍大于0.9,暂取0.92来计算380V 侧所需无功功率补偿容量:

var k 17.356)]92.0tan(arccos )77.0s [tan(arcco 39.884)tan (tan 2130=-?=Φ-Φ=P Q C 参照图,选PGJ1型低压自动补偿屏,并联电容器为BW0.4-14-3型,采用其方案2(主屏)1台与方案3(辅屏)6台相组合,总共容量84kvar ×5=420kvar 。因此无功功率补偿后工厂380V 侧和10KV 侧的负荷计算如表所示

表1.2 无功补偿后工厂的计算的负荷

项目

cos φ

计算负荷 P30/KW

Q30/kvar S30/KVA I30/A 380V 侧补偿前负荷 0.77 884.39 736.95 1151.61

1749.74

380V 侧无功补偿容

量 -420 380V 侧补偿后负荷 0.92 884.39 316.95 939.47 1427.38

主变压器功率损耗

0.01530S = 14.09

0.0630S = 56.37

10KV 侧负荷总计

0.92

898.48

373.32

972.95

56.17

1.3 年耗电量的估算

年有功电能消耗量及年无功电能耗电量可由下式计算得到: 年有功电能消耗量: p W PT α

αα?=

年无功电能耗电量: q W Q T ααβ?=

结合本厂的情况,年最大负荷利用小时数T α为2600h ,取年平均有功负荷系数

0.72α=,年平均无功负荷系数0.78β=。由此可得本厂: 年有功耗电量: 61068.1260048.89872.0?=??=-h kw W p α; 年无功耗电量:51057.7260032.37378.0?=??=-h kw W q α。

2 变电所位置和型式的选择

变电所的位置应尽量接近工厂的负荷中心。工厂的负荷中心按功率矩法来确定,计算公式为式(2.1)和(2.2)。

变电所的位置应尽量接近工厂的负荷中心.工厂的负荷中心按负荷功率矩法来确定.即在工厂平面图的下边和左侧,任作一直角坐标的X 轴和Y 轴,测出各车间和宿舍区负荷点的坐标位置,例如P 1(x 1,y 1) 、P 2(x 2,y 2) 、P 3(x 3,y 3)等.而工厂的负荷中心设在P(x,y),P 为P 1+P 2+P 3+…=∑P i .因此仿照《力学》中计算重心的力矩方程,可得负荷中心的坐标:

i i i 321332211P )

x P (P P P x P x P x P x ∑∑=++++=

?? (2.1)

i

i i 321332211P )

y P (P P P y P y P y P y ∑∑=++++=

?? (2.2)

图2.1 机械厂总平面图

按比例K 在工厂平面图中测出各车间和宿舍区负荷点的坐标位置表2.1所示

表2.1 各车间和宿舍区负荷点的坐标位置

坐标轴 1

2

3 4 5 6 7 8 9 10 生活区 X(㎝) 1.3 1.3 3.5 3.5 4.2 6.6 6.6 6.6 6.6 9.4 0.7 Y(㎝)

5.3 3.7

5.3

3.7

1.8

6.4

4.8

3.2

1.5

4.8

0.4

由计算结果可知,x=3.4,y=3.3工厂的负荷中心在6号厂房的西南角。考虑的方便进出线及周围环境情况,决定在4号厂房的西侧紧靠厂房修建工厂变电所,其型式为附设式。

3 变电所主变压器的选择和主结线方案的选择

3.1 变电所主变压器的选择

根据工厂的负荷性质和电源情况,工厂变电所的主变压器考虑有下列两种可供选择的方案:

(1)装设一台主变压器型式采用S9型,而容量根据式.30N T S S ≥,选

,301000N T S kVA S =>=kVA 95.972,即选一台S9-1000/10型低损耗配电变压器。至于工厂二级负荷所需的备用电源,考虑由与邻近单位相联的高压联络线来承担。

(2)装设两台主变压器 型号亦采用S9,而每台变压器容量按式

30

(0.6~0.7)N T S S ?=?和式

()

.30

12

N T S S +

≥选择,即

k V

k

V A S T N )07.681~77.583(95.972)7.0~6.0(.=?≈ 因此选两台S9-800/10型低损耗配电变压器。工厂二级负荷所需的备用电源亦由与邻近单位相联的高压联络线来承担。

主变压器的联结组均采用Yyn0。 3.2 变压器主接线方案的选择

按上面考虑的两种主变压器方案可设计下列两种主接线方案: (1)装设一台主变压器的主接线方案,如图3.1所示 (2)装设两台主变压器的主接线方案,如图3.2所示

图3.1 装设一台主变压器的主结线方案

图3.2 装设两台主变压器的主结线方案

3.3两种主结线方案的技术经济比较

表3.1 两种主接线方案的比较

比较项目装设一台主变的方案装设两台主变的方案

技术指标供电安全性满足要求满足要求

供电可靠性基本满足要求满足要求

供电质量由于一台主变,电压损耗较大由于两台主变并列,电压损耗小灵活方便性只一台主变,灵活性稍差由于有两台主变,灵活性较好扩建适应性稍差一些更好一些

经济指标

电力变压器的综

合投资

由手册查得S9—1000单价为

10.76万元,而由手册查得变压

器综合投资约为其单价的2倍,

因此其综合投资为2×10.76万

元=21.52万元

由手册查得S9—800单价为8.52

万元,因此两台综合投资为4×

8.52万元=34.08万元,比一台变

压器多投资12.56万元

高压开关柜(含

计量柜)的综合投

资额

查手册得 GG—A(F)型柜按每

台3.5万元计,查手册得其综

合投资按设备价1.5倍计,因

此其综合投资约为4×1.5×

3.5=21万元

本方案采用6台GG—A(F)柜,

其综合投资额约为6×1.5×

3.5=31.5万元,比一台主变的方

案多投资10.5万元

电力变压器和高

压开关柜的年运行

参照手册计算,主变和高压开

关柜的折算和维修管理费每年

为4.893万元(其余略)

主变和高压开关柜的折旧费和维

修管理费每年为7.067万元,比

一台主变的方案多耗2.174万元

供电贴费按800元/KVA计,贴费为1000

×0.08=80万元

贴费为2×800×0.08万元=128

万元,比一台主变的方案多交48

万元

从表3.1可以看出,按技术指标,装设两台主变的主接线方案略优于装设一

台主变的主接线方案,因此决定采用装设两台主变的方案。

4 短路电流的计算

4.1 绘制计算电路 如图4.1所示

图4.1 短路计算电路

4.2 确定短路计算基准值

设100d S MVA =, 1.05d c N U U U ==,即高压侧110.5d U k V =,低压侧

20.4d U k V

=,则

11

100 5.53310.5d d d S MVA I kA U kV =

=

=?22100144330.4d d d S MVA

I kA U kV

===?

4.3 计算短路电路中各元件的电抗标幺值 (1)电力系统 已知MVA S oc 260=,故

38.0260/100*1==MVA MVA X

(2)架空线路 查表得LJ-90的0X =0.34/km Ω,而线路长8km ,故

47.2)5.10(100)834.0(2

*

2=?

Ω?=kV MVA

X

(3)电力变压器 查表得z U %=4.5,故

63.5k 8001001005.4*3=?=

VA

MVA

X 因此绘短路计算等效电路如图4.2所示。

图4.2 等效电路 4.4 10KV 侧三相短路电流和短路容量 (1) 总电抗标幺值

85.247.238.0*

2*1*)1(=+=+=∑

-X X X k (2)三相短路电流周期分量有效值

A kA

X I I k k k 93.185

.25.5*)

1(1d )

3(1==

=

-- (3)其他短路电流

kA I I I

k 93

.1)3()1()3()

3*(===-∞ kVA kVA I i sh 92.493.155.255.2)3*()

3(=?==

kVA kVA I I sh 91.293.151.151.1)3*()

3(=?==

(4)三相短路容量

MVA MVA

X S S k k 09.3585

.2100*)

1(d )

3(1==

=

-- 4.5 380V 侧三相短路电流和短路容量 (1)总电抗标幺值

48.863.547.238.0*

3*2*1*)2(=++=++=∑

-X X X X k (2)三相短路电流周期分量有效值

A kA

X I I k k k 98.1648

.8144*)

2(2d )3(2==

=

-- (3)其他短路电流

kA I I I k 98.16)

3()2()3()3*(===-∞

kVA kVA I i sh 25.3198.1684.184.1)3*()

3(=?== kVA kVA I I sh 51.1898.1609.109.1)3*()3(=?==

(4)三相短路容量

MVA MVA

X S S k k 79.1148

.8100*)

2(d )3(2==

=

-- 以上计算结果综合如表4.1

表4.1 短路的计算结果

短路计算点

三相短路电流/kA

三相短路

容量/MVA (3)k

I "(3)I

(3)I ∞

(3)sh

i (3)sh I N U k-1 1.93 1.93 1.93 4.92 2.91 35.09 k-2 16.98

16.98

16.98

31.25

18.51

11.79

5 变电所一次设备的选择校验

5.1 10kV 侧一次设备的选择校验

表5.1 10kV 侧一次设备的选择校验

选择校验项目 电 压

电 流

断 流 能 力 动 稳

定 度 热 稳

定 度 其 他 装置地点条件 参数

N U

N

I

(3)K I (3)sh i (3)2ima I t 数据

10 56.17 1.93 2.91 7.08 一 次 设备型号规格

额定参数 高压少油断路器SN10-10I/630 10kV 630A 16kA 40kA 512 高压隔离开关GN8-10T/200 10kV 200A 25.5KA 500 高压熔断器RN2-10 10kV 0.5A 50kA 电压互感器JDJ-10 10/0.1kV 电压互感器JDZJ-10 10/0.1kV 电流互感器LQJ-10 10Kv

100/5A

31.8kA

81

二次负

荷0.6Ω

避雷器FS4-10 10kV 户 外 式 高 压

隔离开关GW4-15G/200

12kV

400A

25Kv

500

表5.1所选一次设备均满足要求。 5.2 380V 侧一次设备的选择校验

如表5.2所示。

表5.2 380V 侧一次设备的选择校验

选择校验项目 电 压

电 流

断 流 能 力 动 稳

定 度 热 稳

定 度 其 他 装置地点条件 参数

N U

30

I

(3)K I (3)sh i (3)2ima I t ∞ 数据

380 1427.38

16.98 31.25 547.81 一次设备型号规格

额定参数 低压断路器DW15-1500/3D 380V 1500A 40kV 低压断路器DZ20-630 380V 630A 30kA 低压断路器DZ20-200 380V 200A 25kA 低压刀开关HD13-1500/30 380V 1500A 电流互感器LMZJ1-0.5 500V 1500/5A 电流互感器LMZ1-0.5

500V

100/5

160/5

表5.2所选一次设备均满足要求。 5.3 高低压母线的选择

参照表5—28,10kV 母线选LMY-3(404?),即母线尺寸为40mm 4m m ?;380V 母线选LMY-3(12010)806?+?,即母线尺寸为12010mm mm ?,而中性线母线尺寸为806mm mm ?。

6 变电所进出线以及邻近单位联络线的选择

6.1 10kV 高压进线和引入电缆的选择

(1)10kV 高压进线的选择校验 采用LJ 型铝绞线架空敷设,接往10kV 公用干线。

1) 按发热条件选择 由A I I NT 17.56130==及室外环境温度C 25,查资料,初选LJ-16,其C 25时的30105I A I al >=满足发热条件。

2)校验机械强度 最小允许截面2min 35A mm =,因此按发热条件选择的LJ-16不满足机械强度要求,故改选LJ-35。 由于此线路很短,不需校验电压损耗。

(2)由高压配电室至主变的一段引入电缆的选择校验 采用YJL22-10000型交联聚乙烯绝缘的铝芯电缆直接埋地敷设。

1)按发热条件选择 由A I I NT 17.56130==及土壤温度C ?24查表,初选缆芯截面为2min 25A mm =的交联电缆,其3090al I A I =>,满足发热条件。 2)校验短路热稳定 按式C M

W

δ=

计算满足短路热稳定的最小截面 2223min mm 257.2177

75

.01930t =<=?==∞

A mm mm C I A ima )

( 因此YJL22-10000-3?25电缆满足短路热稳定条件。 6.2 380V 低压出线的选择

(1)馈电给1号厂房(铸造车间)的线路 采用VLV22-1000型聚氯乙烯绝缘铝芯电缆直接埋地敷设。

1)按发热条件选择 由A I 01.21530=及地下0.8m 土壤温度C ?24,查表资料,初选缆芯截面2150mm ,其305.250014.1247I A A I al >=?=,其中1.014为C ?24时的温度修正系数,满足发热条件。

2)校验电压损耗 由图11-4所示工厂平面图量得变电所至1号厂房距离约为70m ,而由资料查得2150mm 的铝芯电缆km R /25.00Ω=(按缆芯工作温度75C ?计),00.07X =km Ω,又1号厂房的kw P 53.9530=,var 4.10430k Q =,因此按式

()N

pR qX U U +?=

∑得: V kV

k kw U 75.538.0)07.007.0(var 4.104)07.025.0(53.95=Ω

??+Ω??=

?

%5%%5.1%10038075.5%=?<=?=?al U V

V

U

故满足允许电压损耗的要求。 3) 短路热稳定度校验 按式C M

W

δ=

计算满足短路热稳定的最小截面 22)

3min 49.19376

75

.016980t mm mm C I A ima =?==∞

( 由于前面按发热条件所选2150mm 的缆心截面小于min A ,不满足短路热稳定要求,故改选缆芯截面为2185mm 的电缆,即选VLV22-1000-3 240+1120??的四芯聚氯乙烯绝缘的铝芯电缆,中性线芯按不小于相线芯一半选择。

(2)馈电给2号厂房(锻压车间)的线路 亦采用100022-VLV 的四芯聚氯乙烯绝缘的铝芯电缆直埋敷设。缆芯截面2240mm ,VLV22-1000-3 240+170??的四芯电缆。

(3)馈电给3号厂房(精工车间)的线路 亦采用100022-VLV 的四芯聚氯乙烯绝缘的铝芯电缆直埋敷设。缆芯截面2240mm ,VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆。

(4)馈电给4号厂房(工具车间)的线路 由于仓库就在变电所旁边,而且共一建筑物,因此采用聚氯乙烯绝缘铝芯导线1000-VLV 型四芯聚氯乙烯绝缘的铝芯电缆直埋敷设。按发热条件选择 由A I 45.23030=及环境温度C ?25,查表资料,应选VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆。

(5)馈电给5号厂房(电镀车间)的线路 亦采用100022-VLV 的四芯聚氯乙烯绝缘的铝芯电缆直埋敷设。缆芯截面2240mm ,VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆。

(6)馈电给6号厂房(热处理车间)的线路 亦采用100022-VLV 的四芯聚氯乙烯绝缘的铝芯电缆直埋敷设。缆芯截面2240mm ,VLV22-1000-3?240+1?120

四芯塑料电缆。

(7)馈电给7号厂房(装配车间)的线路 亦采用100022-VLV 的四芯聚氯乙烯绝缘的铝芯电缆直埋敷设。缆芯截面2240mm ,VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆。

(8)馈电给8号厂房(机修车间)的线路 亦采用100022-VLV 的四芯聚氯乙烯绝缘的铝芯电缆直埋敷设。缆芯截面2240mm ,VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆。

(9)馈电给9号厂房(锅炉房)的线路 亦采用100022-VLV 的四芯聚氯乙烯绝缘的铝芯电缆直埋敷设。缆芯截面2240mm ,VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆。

(10)馈电给10号厂房(仓库)的线路 亦采用100022-VLV 的四芯聚氯乙烯绝缘的铝芯电缆直埋敷设。缆芯截面2240mm ,VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆。

(11)馈电给生活区的线路 采用LG 型铝芯橡皮绝缘线架空敷设。

1)按发热条件选择 由A I 65.40230=及室外环境温度为C ?25,查表初选

LJ-240其C ?25时的30543al I A I ≈>,满足发热条件。

2)校验电压损耗 由图11-4所示工厂平面图量得变电所至生活区负荷中心距离约150m ,而由表查得LJ-240的阻抗

0R =0.14km Ω,0X =0.30km Ω,又生活区的kw P 8.26230=,var 16.3430k Q =,因此按式()N

pR qX U U +?=

∑得:

V kV

k kw U 57.1838.0)15.03.0(var 16.34)15.014.0(8.262=Ω

??+Ω??=

?

%5%%9.4%10038075.5%=?<=?=?al U V

V

U

满足允许电压损耗要求。

6.3 作为备用电源的高压联络线的选择校验

采用YJL22-10000型交联聚乙烯绝缘的铝芯电缆,直接埋地敷设,与相距约

2km 的邻近单位变配电所的10kV 母线相联。 (1) 按发热条件选择 工厂二级负荷容量287.11KVA

A kV kVA I 58.16)103/(11.28730=?=,而最热月土壤平均温度为25C ?,因此查表初选缆芯截面为225mm 的交联聚乙烯绝缘铝芯电缆(注:该型电缆最小芯线截面积为225mm ),其3090al I A I =>,满足发热条件。

(2)校验电压损耗 由资料查得缆芯为225mm 的铝芯电缆的0R =1.54km Ω (缆芯温度按80C ?计),0X =0.12km Ω,而二级负荷的kw P 85.21830=,

var 3.18130k Q =线路长度按2km 计,因此

V kV

k kw U 76.7110)212.0(var 3.181)254.1(85.218=Ω

??+Ω??=

?

%5%%7.0%1001000076.71%=?<=?=?al U V

V

U

由此可见该电缆满足允许电压损耗要求。

(3)短路热稳定校验 按本变电所高压侧短路校验,由前述引入电缆的短路热稳定校验,可知缆芯225mm 的交联电缆是满足短路热稳定要求的。

综合以上所选变电所进出线和联络线的导线和电缆型号规格如表7.1所示。

表6.1 所选变电所进出线和联络线的导线和电缆型号

线路名称 导线或电缆的型号规格

10kV 电源进线 LJ-35铝绞线(三相三线架空) 主变引入电缆 YJL22-10000-3?25交联电缆(直埋)

380 V 低 压 出 线

至1号厂房 VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆(直埋) 至2号厂房 VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆(直埋) 至3号厂房 VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆(直埋) 至4号厂房 VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆(直埋) 至5号厂房 VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆(直埋) 至6号厂房 VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆(直埋) 至7号厂房 VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆(直埋) 至8号厂房 VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆(直埋) 至9号厂房 VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆(直埋) 至10号厂房 VLV22-1000-3?240+1?120四芯塑料电缆(直埋) 至生活区

单回路,回路线3?LJ-240+1?LJ-120(架空) 与邻近单位10kV 联络线

YJL22-10000-3?25交联电缆(直埋)

某机械厂降压变电所的电气设计说明

山东理工大学供配电实用技术课程设计任务书 设计题目:某机械厂降压变电所的电气设计 电气与电子工程学院 2011.11.1

一、设计题目 某机械厂降压变电所的电气设计 二、设计要求 要求根据本厂所取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置与型式,确定变电所主变压器的台数与容量,选择变电所主接线方案及高低压设备与进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护装置,确定防雷和接地装置。最后按要求写出设计说明书,绘制设计图纸。 三、设计依据 1)工厂负荷情况: 本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用时数为4000h,日最大负荷持续时间为4h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属于二级负荷外,其余为三级负荷。低压动力设备均为三相,额定电压为380V。照明及家用电器均为单相,额定电压为220V。本厂的负荷统计资料如图所示。 2)供电电源情况: 按照工厂与当地供电部门签订的供用协议规定,本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参考工厂总平面图。该干线的导线型号为LGJ-95,导线为等边三角形排列,线距为1m,干线首端距本厂8km,该干线首端所装高压断路器的断流容量为500MVA,此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,其定时限过电流保护整定的动作时间为1.5s。为满足工厂二级负荷的要求,可采用高压或低压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度达150km,电缆线路总长度25km。 3)气象资料: 本厂所在地区的年最高气温为38℃,年平均气温为23℃,年最低气温为15℃,年最热月平均最高气温为32℃,年最热月平均气温为28℃,年最热月地下0.8m处平均气温为21℃。年主导风向为东北风,年雷暴日数为12。 4)地质水文资料: 本厂所在地区平均海拔120m,地层为沙粘土为主,地下水位为3m。 5)电费制度:

变电所电气部分设计

变电所电气部分设计公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

目录 引言 (3) 第一篇任务说明书 (4) 第二篇设计说明书 (6) 1.概述 (6) 2. 电气主接线设计 (7) 电气主接线概述 (7) 主接线设计 (7) 35KV侧主接线设计 (7) 10KV侧主接线设计 (11) 3. 主变压器数量、台数和型号的选择 (12) 4.所用变的选择与设计 (14) 5.短路电流的计算 (15) 6.20 20 23 (23) 27 (31) 31 (33) 34

(37) (37) .........38 7. 无功补偿 (39) 第三篇计算书 (44) 1. 主变压器的容量计算 (44) 2. 所用变的容量计算 (44) 3. 短路电流的计算 (45) 结论 (48) 参考文献 (49) 附录 (50) 电气主接线图 (50)

引言 随着电力行业的不断发展,人们对电力供应的要求越来越高,特别是供稳固 性、可靠性和持续性。然而电网的稳固性、可靠性和持续性往往取决于变电所的合理设计和配置。 变电所是电力系统的重要组成部分,它直接影响整个电力系统的安全与经济运行,是联系发电厂和用户的中间环节,起着变换和分配电能的作用。电气主接线是发电厂变电所的主要环节,电气主接线的拟定直接关系着全厂(所)电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护和自动装置的确定,是变电站电气部分投资大小的决定性因素。 一个典型的变电站要求变电设备运行可靠、操作灵活、经济合理、扩建方便。出于这几方面的考虑,本论文设计了一个35kV降压变电站,此变电站有两个电压等级,一个是35kV,一个是10kV。同时对于变电站内的主设备进行合理的选型。本设计选择选择两台主变压器,其他设备如断路器,隔离开关,电流互感器,电压互感器,无功补偿装置和继电保护装置等等也按照具体要求进行选型、设计和配置,力求做到运行可靠,操作简单、方便,经济合理,具有扩建的可能性和改变运行方式时的灵活性。使其更加贴合实际,更具现实意义。

某机械厂降压变电所电气设计答案

一、设计任务书 (一)设计题目 某机械厂降压变电所电气一次设计 (二)设计要求 要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置与型式,确定变电所主变压器的台数与容量、类型,选择变电所主结线及高低压设备和进出线,最后按要求写出设计说明书,绘出设计图样。 (三)设计依据 1.工厂总平面图 2.工厂负荷情况:本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为5000h,日最大负荷持续时间为8h。该厂筹造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。低压动力设备均为三相,额定电压为380V。电气照明及家用电器均为单相,额定电压为220V。 3.供电电源情况: 按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定,本厂可由附近一条10KV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图(附图1-4)。该干线的导线品牌号为LGJ-185,导线为等边三角形排列,线距为2.0m。干线首端(即电力系统的馈电变电站)距离本厂约10km.干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MWA,此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,定时限过电流保护整定的动作时间为1.2s。为满足工厂二级负荷的要求,可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为100km,电缆线路长度为25km。

表1 工厂负荷统计资料 4.气象条件: 本厂所在地区的年最高气温为38℃,年平均气温为23℃,年最低气温为-8℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下0.8m处的平均温度为25℃。当地主导风向为东北向风,年暴日数为20。 5.地质水文条件: 本厂所在的地区平均海拔500m。地层以砂粘土(土质)为主;地下水位为4m。 6.电费制度: 本厂与当地供电部门达成协议,在本厂变电所高压侧计量电能,设专用计量柜,按两部电费交电费。每月基本电费按主变压器容量计为20元/KVA,动力电费为0.3元/kwh,照明(含家电)电费为0.5元/kwh。工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.95.此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性地向供电部门交供电贴费:6~10KV为800元/KV A。 (四)设计任务 要求在规定时间内独立完成下列工作量: 1、设计说明书1份,需包括: 1)封面及目录 2)前言及确定了赋值参数的设计任务书 3)负荷计算和无功功率补偿 4)变电所位置和型式的选择

某110kV降压变电所电气部分初步设计_毕业设计论文

广西大学成人高等教育毕业设计(论文)任务书 题目:E县某110kV降压变电所 电气部分初步设计 学院电气工程学院 专业电气工程及其自动化

变电站是电力系统的重要组成部分,它直接影响整个电力系统的安全与经济运行,是联系发电厂和用户的中间环节,起着变换和分配电能的作用。电气主接线是发电厂变电所的主要环节,电气主接线的拟定直接关系着全所电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护和自动装置的确定,是变电站电气部分投资大小的决定性因素。 为了满足经济发展的需要,根据有关单位的决定修建1座110KV降压变电所。首先根据任务书上所给系统与线路及所有负荷的参数,分析负荷发展趋势。从负荷增长方面阐明了建站的必要性,然后通过对拟建变电站的概括以及出线方向来考虑,并通过对负荷资料的分析,安全,经济,及可靠性方面考虑,确定了110KV,35KV,10KV以及站用电的主接线,然后又通过负荷计算及供电范围确定了主变压器台数,容量及型号,同时也确定了站用变压器的容量及型号,最后,根据最大持续工作电流及短路计算结果,对高压熔断器,隔离开关,母线,电流互感器,电压互感器进行了选型,从而完成了110KV电气一次部分的设计。关键词:变电所主变压器短路电流计算选型

第一部分设计说明书; (2) 第1章设计说明 (2) 1.1环境条件 (2) 1.2电力系统情况 (2) 1.3设计任务 (3) 第2章电气主接线的设计 (3) 2.1电气主接线概述 (3) 2.2110KV侧主接线的设计 (4) 2.335KV侧主接线的设计 (4) 2.410KV侧主接线的设计 (4) 2.5主接线方案的比较选择 (4) 第3章短路电流的计算……………………………………………………. 3.1短路电流计算的目的及规定……………………………………… 3.2短路电流的计算结果……………………………………………… 第4章主要电气设备的选择与校验………………………………………. 4.1电气设备选择概述与校…………………………………………… 4.2主变压器的选择与校验…………………………………………… 4.3高压断路器及隔离开关的选择与校验...…………………………. 4.4母线的选择与校验………………………………………………… 4.5电流互感器的选择与校验………………………………………… 4.6电压互感器的选择与校验………………………………………… 第5章变压器、线路的继电保护…………………………………………. 5.1继电保护的作用…………………………………………………… 5.2主变压器继电保护………………………………………………… 5.335KV线路继电保护……………………………………………… 第6章防雷装置及接地装置说明…………………………………………. 6.1防雷装置的规划原则……………………………………………… 6.2防雷装置的规划结果……………………………………………… 6.3接地装置的说明……………………………………………………

某电机修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计

某电机修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计 一、生产任务及车间组成 1.本厂产品及生产规模 本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产,即以生产铸造、锻造、铆焊、毛坯件为主体,生产规模为:铸钢件1万吨、铸铁件3千吨、锻件1千吨、铆焊件2千5百吨。 2.本厂车间组成 (1)铸钢车间;(2)铸铁车间;(3)锻造车间;(4)铆焊车间;(5)木型圈车间及木型库;(6)机修车间;(7)砂库;(8)制材场;(9)空压站;(10)锅炉房;(11)综合楼;(12)水塔;(13)水泵房及污水提升站等。 二、设计依据 1.厂区平面布置图(略) 2.全厂各车间负荷计算表如下:各车间380伏负荷

3.供用电协议 工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下: (1)工厂电源从电业部门某220/35千伏变电所,用35千伏双回架空线路引入本厂,其中一个为工作电源,一个作为备用电源,该变电所距离工厂东侧4.5km处,单位长度电抗值为0.4Ω/km。 (2)供电系统短路技术数据如下: 区域变电所35kV母线短路数据如下: 系统最大运行方式:S dmax=200MVA;系统最小运行方式:S dmin=175MVA (3)电部门对本厂提出的技术要求 ①区域变电所35kV配出线路定时限过电流保护装置的整定时间为2秒,工厂总降不应大于1.5秒。 ②该厂的总平均功率因数值应在0.9以上。 ③在企业总降压变电所高压侧进行计量。

三、设计范围与任务 1.负荷计算 全厂总降变电所负荷计算,是在车间负荷计算基础上进行的,考虑车间变电所变压器的功率损耗,从而求出全厂总降变电所高压侧计算负荷及总功率因数。列出负荷计算表,表达设计成果。 2.总降变电所位置和各个变压器台数以及容量的选择 考虑电源进线方向,综合考虑设置各个变电所的有关因素,结合全厂计算负荷以及扩建备用的需要,确定主变台数容量。 3.厂总降压变电所主接结线设计 根据变电所配电回路数,负荷要求可靠性级别的计算负荷值,确定高低压侧的接线形式。 4.厂区高压配电系统设计 根据厂内负荷情况,从技术、经济合理性确定厂区配电电压。择优选择配电网布置方案,按选定配电系统作线路结构与敷设方式设计。 5.工厂供配电系统短路电流计算 工厂用电,通常为电网末端负荷,其容量远远小于电网容量,均按无限容量系统供电进行短路电流计算。 6.改善功率因数装置设计 COS,通过查表和计算求出达到供电部门要根据负荷计算要求本厂的高压配电所的 求的数值所需补偿的无功功率。由产品样本选出需补偿电容器的规格和数量,并选用合适的电容器柜。 7.变电所高低压侧设备选择 参照短路电流计算数据和各回路计算负荷以及相应的额定制,选择各种电器设备、开关柜等。用主结线图、设备材料表等表达设计成果。 8.继电保护及二次结线设计 内容包括继电保护装置、监视及测量仪表、控制和信号装置及备自投,用二次回路原理图或展开图及元件材料表来表达设计成果。 9.变电所防雷、接地装置设计 参考本地气象、地质资料设计防雷装置,并进行接地装置设计计算。 10.总降变电所变、配电装置总体布置设计 综合前述设计计算成果,参照有关规程,进行室内、室外变配电装置的总体布置和施工设计。 11.车间(机加车间)变电所及低压配电系统设计 根据生产工艺要求,车间环境,用电设备容量、分布情况等进行设计,确定车间变电所所用变台数、容量。 四、本厂的负荷性质 本厂为三班工作制,年最大有功负荷利用小时数为6000小时。属于二级负荷。 五、工厂的自然条件 1.气象条件 (1)最热月平均最高温度为30℃; (2)土壤中0.7~1米深处一年中最热月平均温度为20℃; (3)土壤冻结深度为1.10米; (4)夏季主导风向为南风; (5)年雷暴日数为31天。

机械厂降压变电所的电气设计方案

实验一机械厂降压变电所的电气设计 1.1设计要求: 要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂的发展,按照安全可靠,技术先进,经济合理的要求,确定变电所的位置与形式,确定变电所主要变压器的台数与容量,类型。选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护装置,最后按要求写出设计说明书,绘出设计图样。 1.2设计依据: 1.2.1工厂总平面图: 1.2.2工厂负荷情况 本厂多数车间为两班制年最大负荷利用小时为4600h,日最大负荷持续时间为6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。全厂负荷情况如1.1工厂负荷统计资料表所示:

1.2.3气象资料 本场所在地区的年最高气温为38℃,年平均气温为23℃,年最低气温为-9℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下0.8M处平均气温为25℃,当地主导风向为东北风,年雷暴日数为20天。1.2.4地质水文资料 本厂所在地区平均海拔500m,地层以砂粘土为主,地下水位为1m。 1.2.5供电电源情况 按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定,本厂可由附近一条 10kv的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图该干线的导线牌号为LGJ-150,导线为等腰三角形排列,线距为2m;干线首端距离本厂约8km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA。此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护,定时限过流保护整定的动作时间为1.7s。为满足工厂二级符合要求,可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km,电缆线路总长度为25km。 1.2.6电费制度

某变电所电气部分设计

本科生毕业论文(设计) 题目:某变电所电气部分设计 学习中心: 层次:专科起点本科 专业: 年级:年春/秋季 学号: 学生: 指导教师: 完成日期:年月日

I 个字符的中文摘要。 针对本题目,摘要可写成: 变电所是电力系统的重要组成部分。变电所电气一次部分设计包括变电所总体分析、主变选择、电气主接线设计、短路电流计算、电气设备选择、配电装置和总平面设计等。 第二段主要介绍本次论文设计主要的内容、方法以及得到的成果。

某变电所电气部分设计 目录 内容摘要 ...........................................................................................................................I 1 绪论 . (1) 1.1 的发展现状与趋势 (1) 1.2 的研究背景 (1) 1.3 本次论文的主要工作 (1) 2 建筑电气设计的主要内容 (2) 2.1 变电所的总体分析及主变选择 (2) 2.2 电气主接线的选择 (2) 2.3 短路电流计算 (2) 2.4 电气设备选择 (2) 2.5 设计 (2) 3 变电所的总体分析及主变选择 (3) 3.1 变电所的总体情况分析 (3) 3.2 主变压器容量的选择 (3) 3.3 主变压器台数的选择 (3) 4 电气主接线设计 (4) 4.1 引言 (4) 4.2 电气主接线设计的原则和基本要求 (4) 4.3 电气主接线设计说明 (4) 5 短路电流计算 (5) 5.1 短路计算的目的 (5) 5.2 变电所短路短路电流计算 (5) 6 结论 (6) 参考文献 (7) 附录 (8) II

某机械厂降压变电所的电气设计55600

1 引言 工厂供电,就是指工厂所需电能的供应和分配,亦称工厂配电。电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;电能的输送的分配既简单经济,又便于控制、调节和测量,有利于实现生产过程自动化。因此,电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。 电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般很小(除电化工业外)。如果工厂的电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重的后果。 由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支援国家经济建设,也具有重大的作用。工厂供电工作要很好地为工业生产服务,切实保证工厂生产和生活用电的需要,并做好节能工作,就必须达到以下基本要求:首先是安全,在电能的供应、分配和使用中,不应发生人身事故和设备事故。其次是要可靠,应满足电能用户对供电可靠性的要求。再者就是优质,电力系统应满足电能用户对电压和频率等质量的要求。还有就是要经济,供电系统的投资要少,运行费用要低,并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。 目前,我国一般大、中型城市的市中心地区每平方公里的负荷密度平均已达左右,有些城市市中心局部地区的负荷密度甚至高达上万千瓦,乃至几万千瓦,且有继续增长的势头。因此供配电系统的发展趋势是:提高供电电压:如以进城,用配电。以解决大型城市配电距离长,配电功率大的问题,这在我国城市已经有先例。简化配电的层次:如按的电压等级供电。逐步淘汰等级:因为过细的电压分级不利于电气设备制造和运行业的发展。提高设备配套能力,只是由于我国在设备上还不能全面配套而尚未推广。广泛使用配电自动化系统:借助计算机技术和网络通信技术,对配电网进行离线和在线的智能化监控管理。做到保护、运行、管理的自

110-35-10kv降压变电所电气部分设计

110-35-10kv降压变电所电气部分设计

课程设计 课程名称:发电厂电气部分 设计题目:110/35/10kv降压变电所电气部分设计

目录 摘要------------------------------------------------------------------ 2 1.变电所总体分析------------------------------------------------------ 2 1.1变电所规模 ------------------------------------------------------ 2 1.2变电所与电力系统连接情况----------------------------------------- 2 1.3负荷情况 -------------------------------------------------------- 2 1.4最小运行方式 ---------------------------------------------------- 3 1.5环境条件 -------------------------------------------------------- 3 2.主接线的设计原则---------------------------------------------------- 3 2.1运行的可靠 ------------------------------------------------------ 3 2.2具有一定的灵活性 ------------------------------------------------ 3 2.3操作应尽可能简单、方便------------------------------------------- 3 2.4经济上合理 ------------------------------------------------------ 4 3.主接线设计---------------------------------------------------------- 4 3.1 110kv侧 -------------------------------------------------------- 4 3.1.1方案一 ------------------------------------------------------ 4 3.1.2方案二 ------------------------------------------------------ 4 3.2 35kv侧(6回出线)---------------------------------------------- 5 3.3 10kv侧(10回出线)--------------------------------------------- 6 4.主变压器的选择----------------------------------------------------- 6 4.1 相数的确定------------------------------------------------------ 6 4.2绕组数的确定 ---------------------------------------------------- 7 4.3绕组接线组别的确定 ---------------------------------------------- 7 5.主接线图------------------------------------------------------------ 8 参考文献--------------------------------------------------------- 9

35KV工厂总降压变电所设计

某工厂总降压变电所工程 设 计 说 明 书 姓名 学号 6 指导老师赵志英

目录 一. 概述 1.1. 电力系统概况 1.2. 全厂供电负荷情况 二. 供电方式的选择 2.1. 供电电压选择 2.2. 主变容量及型号选择 三. 总降压变电所的设计 3.1. 电气主接线 3.2. 短路电流计算 3.3. 主要电气设备选择 3.4. 所用电源及操作电源 3.5. 主要设备继电保护设计 3.5.1. 主变压器保护 3.5.2. 35kv线路保护 3.5.3. 10kv线路 四. 车间变电所设计 五. 厂区10kv配电系统设计 六. 附图:1. 短路电流计算结果及设备选校表 2. 总降压变电所电气主接线图 3. 高压开关柜订货图 4. 主变压器控制回路接线图 5. 主变压器保护回路接线图 6. 10kv线路控制、保护回路接线图

一、概述 1.1 电力系统概况 本厂主要通过一条长为5公里的架空电力线路与110kvA变电站连接。A变电站装设有两台SFSLZ1-31500/110的三圈变压器,A 变电站110kv母线短路容量为1918MVA。另外本厂还从B变电站接有一回长为7公里的架空线路作为备用电源。且根据系统要求,只有在工作电源也即本厂至A变电站供电线路停电时才允许备用电源供电。 1.2 全厂用电负荷情况 根据提供的资料,全厂用电设备总安装容量为6630KW,10kv 侧计算负荷为有功4522KW,无功1405KW。负荷类型1~7车间为I类负荷,8~9车间为II类或III类负荷。停电时间超过两分钟将造成产品报废,停电时间超过30分钟将造成主要设备池、炉损坏,全厂停电将造成严重经济损失。全厂为三班工作制,最大负荷利用小时为5600小时。 二、供电方式的选择 2.1 供电电压的选择 选择最佳的供电电压等级对于工厂节约电费开支,降低经营成本具有非常大的作用。根据设计任务书所提供的基础资料,供电部门要求功率因数以35kv供电时为0.9,以10kv供电时为0.95。同时以35kv和10kv供电时电度电价分别为0.40元/kwh及0.41元/kwh。根据供电部门提供的资料,我们对该厂分别采用10kv及35kv供电时每年所需支出的电费进行比较,比较结果如下表所示:

110 35 10KV降压变电所电气部分设计

第一章电气主接线的设计 一、原始资料分析 本设计的变电站为降压变电站,有三个电压等级:高压侧电压为110kv,有二回线路;中压侧电压为35kv,有六回出线;其中有四回出线是双回路供电。低压侧电压为10kv,有八回出线,其中有六回是双回路供电。从以上资料可知本变电站为配电变电站。 二、主接线的设计 配电变电站多为终端或分支变电站,降压供给附近用户或一个企业,其接线应尽可能采用断路器数目较少的接线,以节省投资和减少占地面积。随着出线数的不同,可采用桥形、单母分段等。低压侧采用单母线和单母线分段。可按一下几个原则来选: 1 运行的可靠 断路器检修时是否影响供电;设备和线路故障检修时,停电数目的多少和停电时间的长短,以及能否保证对重要用户的供电。 2 具有一定的灵活性 主接线正常运行时可以根据调度的要求灵活的改变运行方式,达到调度的目的,而且在各种事故或设备检修时,能尽快地退出设备。切除故障停电时间最短、影响范围最小,并且再检修在检修时可以保证检修人员的安全。 3 操作应尽可能简单、方便 主接线应简单清晰、操作方便,尽可能使操作步骤简单,便于运行人员掌握。复杂的接线不仅不便于操作,还往往会造成运行人员的误操作而发生事故。但接线过于简单,可能又不能满足运行方式的需要,而且也会给运行造成不便或造成不必要的停电。 4 经济上合理 主接线在保证安全可靠、操作灵活方便的基础上,还应使投资和年运行费用小,占地面积最少,使其尽地发挥经济效益。 5应具有扩建的可能性 由于我国工农业的高速发展,电力负荷增加很快。因此,在选择主接线时还要考

虑到具有扩建的可能性。 变电站电气主接线的选择,主要决定于变电站在电力系统中的地位、环境、负荷的性质、出线数目的多少、电网的结构等。 1.110KV侧 根据原始资料,待设变电站110kv侧有两回线路。按照《发电厂电气部分课程设计参考资料》规定:在110~220kv配电装置中,当出线为2回时,一般采用桥形接线;当出线不超过4回时,一般采用分段单母线接线。待设变电所可考虑以下几个方案,并进行经济和技术比较。 方案1:采用单母线分段带旁路接线 其优缺点:⑴对重要用户可采用从不同母线分段引出双回线供电电源。 ⑵当母线发生故障或检修时,仅断开该段电源和变压器,非故障段仍 可继续工作,但需限制一部分用户的供电。 ⑶单母线分段任一回路断路器检修时,该回路必须停止工作。 ⑷单母线分段便于过渡为双母线接线。 ⑸采用的开关、刀闸较多,某一开关检修时,对有穿越电流的环网线 路有影响。 〔6〕开关检修时,可用旁路代路运行,无需停电。 〔7〕易于扩建,利于以后规划。 方案2:采用内桥接线 其优缺点:⑴两台断路器1DL和2DL接在电源出线上,线路的切除和投入是比较方便。 ⑵当线路发生故障时,仅故障线路的断路器断开,其它回路仍可 继续工作。 ⑶当变压器故障时,如变压器1B故障,和变压器1B连接的两台 断路器1DL和3DL都将断开,当切除和投入变压器时,操作也 比较复杂。 ⑷较容易影响有穿越功率的环网系统,内桥接线适用于故障较多 的长线路,且变压器不需要经常切换运行方式的变电所。 方案3:采用外桥接线 其优缺点:⑴当变压器发生故障或运行中需要切除时,只断开本回路的断路器即可。 ⑵当线路故障时,例如引出线1X故障,断路器1DL和3DL都将 断开,因而变压器1B也被切除。 ⑶外桥接线适用于线路较短、变压器按经济运行需要经常切换且

纺织厂降压变电所电气设计设计word版

毕业设计某纺织厂降压变电所 电 气 毕 业 设 计

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

某纺织厂降压变电所的电气设计 (一)设计要求 要求根据本厂所能起得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到生产的发展,按照安全可靠,技术先进,经济合理的要求,确定变电所的位置与型式,确定变电所主变压器的台数与容量,类型,选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护装置,确定防雷和接地装置,最后按要求写出设计说明书,绘出设计图样。 (三)设计依据 Ⅰ.工厂总平面图(参看图一) 2.工厂生产任务,规模及产品规格本厂生产化纤产品,年生产能力为2300000米,其中厚织物占50%,中织物占30%,薄织物占20%。全部产品中以腈纶为主体的混合物占60%,以涤纶为主体的混合物占40%。 3. 工厂负荷情况本厂的供电除二级负荷(制条车间,纺纱车间,锅炉房)外,均为三级负荷,统计资料如表所示

某厂降压变电所的电气设计方案

、设计目的 熟悉电力设计的相关规程、规定,树立可靠供电的观点,了解电力系统,电网设计的基本方法和基本内容,熟悉相关电力计算的内容,巩固已学习的课程内容,学习撰写工程设计说明书,对变电所区域设计有初步的认识。 二、设计要求<1)通过对相应文献的收集、分析以及总结,给出相应工程分析,需求预测说明。 <2)通过课题设计,掌握电力系统设计的方法和设计步骤。 <3)学习按要求编写课程设计报告书,能正确阐述设计方法和计算 <4)学生应抱着严谨认真的态度积极投入到课程设计过程中,认真查阅相应文献以及实现,给出个人分析、设计以及实现。 三、设计任务 <一)设计主体内容 <1)负荷计算及无功功率补偿 <2)变电站位置及形式的选择。 <3)变电所主变压器台数,容量及主接线方案的选择。 <4)短路电流计算。 <5)变电所一次设备的选择及校验。 <6)变电所高低压线路的选择。 <7)变电所二次回路方案及继电保护的整定。 <二)设计任务 1.设计说明书,包括全部计算过程,主要设备及材料表;

2.变电所主接线图。 四、设计时间安排 查找相关资料<1 天)、总降压变电站设计<3天)、车间变电所设计<2天)、 厂区配电系统设计<1天)、撰写设计报告<2天)和答辩<1天)。 五、主要参考文献 [1]电力工程基础 [2]工厂供电 [3]继电保护. [4]电力系统分析 [5]电气工程设计手册等资料 指导教师签字:年月日 一.负荷情况某厂变电所担负三个车间、一个办公楼和一个食堂的供电任务,负荷均为380/220V负荷。各部门电气设备、负荷情况如下:<一)一号车间 一号车间接有下表所列用电设备

<二)二号车间 二号车间接有下表所列用电设备 <三)三号车间 三号车间接有下表所列用电设备 <四)办公楼 办公楼接有下表所列用电设备负荷 <五)食堂

某220kV变电站电气部分设计

某220kV变电站电气部分设计 摘要 本设计的主要内容是对一座220kV变电站的电气部分进行设计。设计要求采用2回220kV进线,110kV出线7回,10kV出线9回。分三期完成,一期完成220kV进线2回,110kV出线3回,10kV出线3回。具体设计项目包括:主变容量选择、电气主接线方案设计、电气总平面布置、短路电流计算、一次设备的选择及校验、各级电压配电装置的布置、二次回路方案的选择及继电保护的整定所用电设计、防雷接地方案的设计。 本设计中所涉及的主要计算包括:短路计算、一次设备校验计算、继电保护整定计算。 关键词:220kV;变电站;设计;短路计算;校验

Design for the electrical part of a 220kV substation Abstract The main target of this design is the electrical part of a 220kV substation. Design requires that using two 220kV back into line, seven to 110kV line and 9 to 10kV line. The whole project is divided into tree periods while two 220kV back into line, three 110kV line and three 10kV line are planed to be accomplished in the first period. This design includes following parts: selection of the capacity of the main transfer, main connection, plane arrangement, short circuit calculation, first side facility selection and verification, plane arrangement for each voltage part, rely protection design, substation-used electricity design, lightning protection design. The main calculation mentioned in this design including: short circuit calculation, verification calculation for first part facility, rely protection calculation. Keyword: 220kV;Substation;Design;Short circuit calculation;verification

某水泥厂35KV总降压变电所设计

毕业设计 题目:某机械厂35KV总降压变电所设计 姓名:龚丹丹 专业:自动化 学院:河南工业职业技术学院 指导教师:邵红硕 2012年1月

毕业设计(论文)说明书 题目某机械厂35KV总降压变电所设计 院别:河南工业职业技术学院 专业:电气自动化 班级:G电气0801 设计人:龚丹丹 指导教师:邵红硕

毕业设计(论文)任务书 一、题目:某机械厂35KV总降压变电所设计 二、基础数据:要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置与型式,确定变电所主变压器的台数与容量、类型,选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线,确定二次回路方案,选择整定继电器保护装置,确定防雷和接地装置,最后按要求写出设计说明书,绘出设计图样。

三、内容要求: 1. 说明部分: ①负荷计算 ②无功功率补偿 ③变电所的位置与型式的选择及主变压器的台数与容量、类型的选择 ④短路电流计算 ⑤变电所一次设备及进出线的选择与校验 ⑥变电所二次回路方案的选择及继电器保护的整定 2. 计算部分:电力负荷计算、无功功率补偿计算、短路电流计算等

3. 绘图部分:总降压变电所主接线图等 四、发给日期:年月日 五、要求完成日期:年月日 指导教师: 系主任: 年月日

某机械厂35KV总降压变电所设计 摘要 根据我国能源利用情况,供电设计的原则要求,按照设计任务书的详细要求,对该厂进行总体分析,然后着手对该机械厂高压供配电系统进行设计。在指导老师的悉心指导下,同时借助参考文献,完成该次设计。 首先,对全厂的负荷进行系统计算,为确定供电系统的电力变压器、各种开关电器的容量、电力线路的截面和变电所的所址等提供依据。并且对其进行无功补偿,以减少变压器、电力线路、开关设备的功率损耗,从而减少电器元件的规格,降低它的功率损耗和电压损耗,减少投资。 其次,根据本厂的实际情况和经济技术比较电力变压器,确定变电所的地址、类型以及其主接线方案,其中包括变压器容量以及台数的确定,全厂配电系统的设计。 然后,按负荷情况系统地对厂区进行设计,为了校验一次设备的短路稳定度,开关电器的断流能力及电流保护装置的灵敏度,整定电流速断保护装置的动作电流,进行短路电流的计算,进而选择了电力线路和高低压电气设备。 最后,确定全厂配电系统的防雷接地系统设计。 关键词:一次部分;电力变压器;无功补偿;负荷计算;电缆敷设;接地与防雷

某10KV变电站电气部分设计

课程设计 课程名称:建筑供配电与照明技术课程技术设计名称:某10KV变电站电气部分的设计院(系):信息与控制工程学院 专业班级:建筑电气及智能化 姓名: 学号: 指导教师: 2013年06月22日

西安建筑科技大学课程设计(论文)任务书 专业班级:学生姓名:指导教师(签名): 一、课程设计(论文)题目 某10KV变电站电气部分的设计 二、本次课程设计(论文)应达到的目的 工厂供电课程设计是在《工厂供电》课程学完结束后的一次教学实践 环节。课程设计是实践教学环节的重要组成部分,其目的是通过课程设计 加深学生对课程基本知识的理解,提高综合运用知识的能力,掌握本课程 的主要内容、工程设计或撰写论文的步骤和方法。围绕课本内容培养学生 独立进行工业供电系统和建筑供电系统电气部分设计计算能力,包括供电 系统设计计算能力和电力设备选择能力。培养学生理论联系实际的能力, 加强供电专业知识的认识水平。锻炼和培养学生分析和解决电力供电专业 技术问题的能力和方法。 三、本次课程设计(论文)任务的主要内容和要求(包括原始数据、技术 参数、设计要求等) 1、设计依据 1)电源和环境条件: 由西王集团热电厂10KV双回路供电,正常情况下,一路工作,一路备 用。西王热电厂10kv出线母线短路容量为200MVA,该路线路长为:架空 线采用高压架空绝缘线LYJ—3ⅹ150mm2,长度1.2KM,引至厂区北边,然 后换用YJLV 型高压交联聚乙烯电缆直埋至高压配电室内。为满足部分二22 级负荷的要求,厂内设柴油发电机组一台型号为6170—300GS。(设计时应 预留一路出线与柴油发电机组相连)。西王集团热电厂10KV母线的定时限 过电流保护装置整定为1.2秒。酵母生产厂变电所内设有两台变压器,容 量待选。 2)其它条件 济南供电局要求在10KV电源进线处装设计量电费的专用仪表,要求厂 总负荷的月平均功率因数不低于0.92。 当地最热月平均最高气温为35℃`。 总配电所周围无严重粉尘和腐蚀性气体。

总降压变电所设计_工厂供电毕业设计论文

摘要 为使工厂供电工作很好地为工业生产服务,切实保证工厂生产和生活用电的需要,并做好节能工作,本设计在大量收集资料,并对原始资料进行分析后,做出35kV变电所及变电系统电气部分的选择和设计,使其达到以下基本要求: 1、安全在电能的供应、分配和使用中,不发生人身事故和设备事故。 2、可靠满足电能用户对供电可靠性的要求。 3、优质满足电能用户对电压和频率等质量的要求 4、经济供电系统的投资少,运行费用低,并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。 此外,在供电工作中,又合理地处理局部和全局、当前和长远等关系,既照顾局部的当前的利益,又要有全局观点,顾全大局,适应发展。 按照国家标准GB50052-95 《供配电系统设计规范》、GB50059-92 《35~110kV变电所设计规范》、GB50054-95 《低压配电设计规范》等的规定,工厂供电设计遵循以下原则: 1、遵守规程、执行政策; 遵守国家的有关规定及标准,执行国家的有关方针政策,包括节约能源,节约有色金属等技术经济政策。 2、安全可靠、先进合理; 做到保障人身和设备的安全,供电可靠,电能质量合格,技术先进和经济合理,采用效率高、能耗低和性能先进电气产品。 3、近期为主、考虑发展; 根据工作特点、规模和发展规划,正确处理近期建设与远期发展的关系,做到远近结合,适当考虑扩建的可能性。 4、全局出发、统筹兼顾。 按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等,合理确定设计方案。工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。 I

关键词:节能配电安全合理发展 II

目录 摘要··································································································································································I ABSTRACT ················································································································错误!未定义书签。 1绪论 (1) 1.1设计题目 (1) 1.2设计依据 (1) 1.2.1工厂总平面布置图(略) (1) 1.2.2全厂各车间负荷情况汇总表。 (1) 1.2.3供用电协议。 (2) 1.2.4工厂的负荷性质 (3) 1.2.5工厂的自然条件 (3) 1.3设计任务及设计大纲 (3) 1.3.1高压供电系统设计 (3) 1.3.2总变电所设计 (3) 1.4设计成果 (4) 1.4.1设计说明书 (4) 1.4.2设计图纸 (4) 2供电电压等级选择 (5) 2.1电源电压等级选择 (5) 3全厂负荷计算 (5) 3.1变电所的负荷计算 (5) 3.1.1用电设备的负荷计算 (5) 3.1.2变压器损耗估算 (6) 3.1.3无功功率补偿计算 (7) 3.1.4变压器选择 (8) 4系统主接线方案的选择 (9) III

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