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实习报告

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1. 实习目的

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程,是学生将理论知识同生产实践相

结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色

社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习,使学生学习和了解瓦楞纸箱的整个制作过程和生产工艺、印刷的

相关知识以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生

产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实,并培养学生进行调查、研究、分析和解决生产实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打

下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理

化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最

新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打

下坚实的基础。

2.实习单位及岗位介绍:

(一)陕西必高彩色印刷有限公司:在这里,我们每天实习一个岗位:第一天上午对整个公司和生产线做了一个比较全面的了解,下午在表面处理工段参观有关表面处理的烫金、模切、积凸、压纹、丝网和覆膜等相关工艺。第二天在糊盒区,在学习的同时帮助工人师傅做有关“安琪粽意”礼盒糊盒的相关工作。第三、四天在精品部,在那里和工人师傅一块在流水线上做关于“长安老窖三十年”酒盒、苏氏“若兰”手织布等相关盒子的制作。第四天我们在印刷车间,看到了关于五色和六色印刷的相关工艺和质检的相关内容。

(二)西安秉信纸业有限公司:和上一个一样,在这里我们也是每天实习一个部门:第一天上午在秉信的会议室里做入厂安全教育、企业文化、相关生产工艺等知识的教育和培训,并且对整个厂里的情况做了相关的了解,下午在纸箱科参观实习。第二天在品保科学习整个瓦楞纸箱在生产过程中的质量检测和相关实验。第三天在生管科,虽说是企业运行的指挥中心,不过和我们专业没有太大联系,所以学到不太多。第四天是在制版和油墨区,学习关于柔性制版的相关工艺和油墨的调制。第五天在平板科,也就是整个瓦楞纸板的制作生产线。

(三)西安明冠模具有限公司:在这里只是参观实习,看了一下关于模具的制作工艺。

(四)西安海宏包装有限责任公司:学习蜂窝纸板的制作工艺和流程,以及蜂窝纸板的相关应用和发展前景。

(五)西安中萃可口可乐饮料有限公司:学习可口可乐的相关历史,参观其生产线。

(六)宝鸡卷烟厂:参观生产线。

(七)青岛啤酒宝鸡有限责任公司:参观啤酒的酿造过程、啤酒的整个包装过程。

实习安排:

1. 5.16--5.20:陕西必高彩色印刷有限公司

2.5.23--5.27:西安秉信纸业有限公司

3.5.30:西安明冠模具有限公司,西安海宏包装有限责任公司

4.6.1:西安中萃可口可乐饮料有限公司

5.6.2:宝鸡卷烟厂

6.6.3:青岛啤酒宝鸡有限责任公司

实习内容及过程:

三周的实习与学习过程匆匆结束,我们去过的大大小小的企业总共有6个。下面就将在各个企业的学习收获与心得做一总结。

陕西必高彩色印刷有限公司

5月16日至5月20日,我们在陕西必高彩色印刷有限公司进行定点实习。由其的宣传册,我们了解到该公司注册于1996年,先后投资3000万元购置和引进当今世界先进的印刷

设备和工艺。德国海德堡五色、六色胶印机;意大利、台湾产丝网印刷生产线和金、银、镭射卡纸生产线各一条。印后加工设备齐全,运用新生产工艺及技术,从U V彩色胶印到U V局部上光、复膜、压光(磨光)、压纹、磨砂、折光、镭射、皱纹、发泡、水晶、烫金、防伪、数码打样等等,专业生产中高档酒盒、烟盒、药品盒、化妆盒、食品盒等产品包装,以及高档画册、说明书、广告宣传品、手提袋、商标、票据、防伪、刮刮奖券等。

在王书芳讲师的带领下,我们参观了整个厂里的生产设备以及简单了解了工艺流程。在剩下的时间里,具体在表面处理区、糊盒区、两天的精品包装区和印刷区进行深入学习。

第一个是表面处理部门,有烫金、积凸、模切、覆膜、丝网印、裱糊、压纹等工序。从他们现有的设备了解到模切与击凸可在一台机器上同时完成,烫金与模切也可在一台机器同时完成,并且这些都是半自动化,师傅放进一张纸,机器闭合,再打开取出并同时再放进去,机器闭合,完成一个循环动作,不过危险性挺大,俗称这类机器为“老虎机”。在该部门发现安装好刀版是关键,如果这点做不好,就可能使效果与印制的图案没有重合,致使该张纸板报废,

那么前面的工序也就白干了。以上部分是小批量生产时用的工艺,当有大批量的订单或者是工期比较紧的时候就要采用全自动的表面处理机了,不过这个开启的成本比较高,一般不会使用的。而且在这里我们看到丝印的印刷工艺。

第二天是在糊盒区,在学习的过程中帮助工人师傅做“安琪粽意”礼盒的相关粘合工作,在这里几乎所有的工作都是手工操作,自动化成很低,只有在盒型非常小(一般是药盒),且容易成型时才开动半自动糊盒机。在我们实习期间,从未使用过。人工糊盒就必须手动涂抹浆糊,在粘合时一定要注意压痕线对齐,并且还要压平保持一定时间,使粘合剂保持最大粘合效率。

然后在精品包装区域呆了两天,到这里的第一感觉就是纯手工操作,自动化程度太低。在这个工位时,师傅们正在制作长安老窖的外包装,它的工序细数起来真的特别多。盒体:接订单--采购--制板--模切--除废--开槽--撕边除废--打孔除废--涂胶--贴玻璃纸--贴內纸--成型

--粘面纸;盒顶:制密度板--贴黄裱纸--贴塑料顶托--贴面纸;盒底:纸板模切--除废--开槽--涂胶--加盒底板--成型--放置加固底板--贴面纸;装箱前将发泡EPS放置于盒底,再放置盒底。在产品工程部的办公室里我们参观了他们以前制作的各种各样的产品包装盒,发现他们的盒型结构挺简单的,主要区别每个盒子的要点在于表面装潢和表面处理以及所用到材料的质量来体现该产品的高档程度。精品包装所用到的基本盒型有 1.摇翻盖盒 2.侧翻盖盒 3.对翻盖盒 4.天地盒 5.抽屉盒。

最后一台在印刷区看到了正在工作的海德堡五色印刷机和海德堡5+1印刷机,五色印刷机的五色主要是CMYK四色和专色,其中专色一般是整幅图像中出现范围最大的一种颜色,是工人师傅自己调制的,5+1主要是多了一个压膜机组,其他五色和前面说到的一样。在印刷过程中,师傅都是根据自己的经验对比印刷出来的图案颜色和原告是否一致,达到印刷要求后才开始大批量生产,在这当中,会抽检来观察着墨情况,再加墨或减墨。在这里我们看到了一半产品的生产工艺流程:晒版--裁切--胶印--质检--覆膜--压纹--丝网--烫金--裱糊--积凸--模切--糊盒--质检--打包堆码。还有有关胶印生产油墨添加剂技术参数和规定:油墨添加剂(防粘剂)、调墨剂、催干剂(干燥剂,红燥油和白燥油)和异丙醇,主要解决在印刷过程中出现的油墨不均、干燥不好和纸张表面起皮等不良现象。

西安秉信纸业有限公司

西安秉信纸业有限公司是顶新国际集团的一个分公司。顶新国际成立于上世纪50年代末,90年代初进入大陆投资,致力于发展成为亚太地区最大的食品流通企业集团。集团成立初期的主力产品为“康师傅”系列方便面、饮品、糕饼,随即进入西式快餐业(并购德克士)、大型超级市场(乐购)等产业领域,随着产业规模的不断扩大,先后建成了纸箱厂、PS P碗厂、包膜厂、塑料叉厂等配套生产厂,形成了产业的垂直整合,为集团的进一步发展奠定了坚实的

基础。

秉信主要是为康师傅系列做外包装的,但同时也为其他产品做包装,它主要生产的是瓦楞纸箱。

在会议室里开始了我们第二周的实习任务,首先是简单的企业发展历程及企业文化介绍,对这些有些了解后,进行详细的实习任务安排以及学习内容规划,最后进行生产实习安全教育学习,不管在哪个企业,安全永远是第一位重要的,否则,他将无法生存。下午在纸箱科进行学习,首先看到两台纸箱印刷模切机,即长声1227印刷机——上印式,模具在下。长声1628五色印刷机——下印式,其滚筒宽度达到1米6,在印刷时配合油墨使用的有转印剂和消泡剂。该机器是印刷与模切一次性完成的,但在制版进行印刷之前的除尘工序中,由于现在采用的是风力除尘,效果不佳,所以工人师傅每次会花很长的时间用自制的除尘方式进行除尘--将牛皮胶带反贴在滚轮上,然后在其上撒上面粉(起润滑作用)粘取除尘,我认为这块应该进行相应的改进。在自动捆扎机这块看到是利用光电传感系统,当有纸箱输送到位时才进行捆扎操作,否则处于等待状态,由于机械操作,总是会造成最下面的纸箱被捆扎带弄坏。

第二天在品保技术科学习到了很多知识。首先对一个新产品的包装设计方面,有三种途径,1.客户提供的资料,包括尺寸、材质、物理性能要求;2彩稿,包括设计图案、颜色要求、尺寸;3.实体纸箱,这也是最简单的设计任务,可实际度量尺寸,提取颜色要素,图案等。无论通过哪种方法获得最终设计方案,都要有客户的签字确认才可以正式投入生产。接下来是模具的制造方面知识,他们用到的都是圆形模具,材料为榉木,其特点为紧密,不分层。在刀具的周围都嵌有海绵垫,根据切刀及压线刀,内侧或外侧会选择不同的海绵垫高度和硬度。在印刷时的技术要求有网点大小,加网线数,印刷颜色数等。下午主要是品保方面的学习,主要是通过实验来完成。瓦楞纸板技术指标有耐破强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、定量、水分;瓦楞原纸技术指标有定量、紧度、横向环压指数、横向耐破度、水分;纸箱技术指标有空箱承压强度、冲击强度、抗转载强度。了解这些后就对有些可做的实验进行了演示,熟悉仪器设备的使用。

第三天是在生管科实习,该科虽然是整个运作的运作核心,安排生产计划的相关工作,感例如包括原物料的进货、每日用量,每日生产计划,生产人员上岗编制,成品入库等工作。当然这些也都是根据实际生产情况而确定的,但是由于上一个小组的同学对这个部门的很多东西都没有很好的掌握和了解,所以到我们这组时,主管就很少给我们讲解,只是说了一下大概流程。

第四天在制版科,主要了解了柔性印刷办的相关制作工艺:被曝光--正面曝光--冲洗--干燥--后曝光--去年处理。它用在哦制版的是感光性树脂版,它由保护膜、浮雕层、尺寸稳定层、版基、保护层五层组成,在制版的过程中,首先应该将其上的保护膜去掉,

在树脂板上涂滑石粉,然后在曝光,这部分主要是在拥有紫外线灯管的仪器里把富有菲林片的树脂版进行照射,一段时间后取出来用电烙铁将其按图案划分成小块,将不用的部分撕掉,然后将它们贴在冲洗机理进行冲洗,主要是用按4:1混合的四氯乙烯和正丙醇溶液,它是将曝光时么有图案的地方用溶液腐蚀掉。腐蚀完后将其用四氯乙烯溶液再次冲洗,然后再烘干机里进行干燥处理,处理完后在空气里冷却一段时间后再进行后曝光即可。在这里由于溶液的味道特别重,而且通风不怎么好,所以空气相当难闻。制版好之后,工人师傅再将制只好的版贴在塑料板材上即可,贴的过程中主要靠定标。

经过制版工艺后,一定要进行质量检测才能投入正式生产,否则由于印版不合格造成的损失是巨大的。印版质量对任何印刷工艺来说都是印刷品质量的生命,对于柔版印刷更是关键所在。柔版印刷对有问题的印版无法进行弥补和纠正,这是它的最大缺点,所以要对印质量进行严格的检查,主要掌握以下几个质量标准:①印版要有一定硬度。依印刷工艺不同,要求印版表面的硬度也不同。印瓦楞纸箱的柔版表面肖氏硬度为30~35度,印塑料薄膜、纸张的印版,表面肖氏硬度约50~55度。

②印版四角均匀、厚薄一致,版面浮雕深度应为印版厚度的1/2左右,细小文字及小空档有一定深度。③文字、线条边缘要有一定坡度,版面无粘性。④文字、线条、实地版,无缺笔断划、断线、砂眼、脏点等。⑤印版图文尺寸规格准确,分色版正确无误,凹陷部分底脚平整。⑥网纹层次版,高低调网点不掉不并,网点光洁,低调部分网点有一点深度。⑦套色偏差小于1mm。

最后一天是在平板科,这是制作纸箱最核心的步骤。首先是对原纸的要求,衡量指标有纸幅、克重、厂家,这些足以决定纸的质量性能。原纸有里纸、面纸、芯纸,而芯纸的质量较差,其他两个质量差不多。在做瓦楞纸板前要制糊,工艺为:水--片碱--玉米淀粉--稳定剂--硼砂--架桥剂。硼砂的作用是提高纸板硬度、抗压性能。做好的浆糊必须满足粘度、糊化温度两个指标,否则会出现粘合不良、假粘合的现象。在平板线上按照工序流程依次为里纸机、C瓦机、里纸机、B瓦机、面纸机、三重预热、贴合部、不合格裁切位、修边位、横切位。在纸板制作中,纸张自身的水分会影响其质量,因此在预热缸处加热或增大包角来调节纸张含水率。对制成的瓦楞有楞率、楞高、楞数的衡量指标。而不合格品的分类有:贴合不良、缺材、没有糊化、纸板弯翘、尺寸不够。

在参观实习中,主要去了四个生产厂,并且是不同的方向。西安明冠模具有限公司主要为印刷产品制造模具,有平摸和圆模两种,并且根据不同产品,要求的精细度也不同,基本一个模具都在千元以上。在西安海宏包装有限责任公司,我们学

到了蜂窝纸板的制作过程,从来不知道它的工艺过程如此复杂,即缠芯--压力机压--切纸--拼条--拉伸烘干--纸板,最后再根据需要,制成规定大小尺寸,最让人惊讶的是它的抗压强度很高,也许是由于制作工艺复杂,因此制作成本较高,使用也有局限性,不过它有很好的发展前景,可以代替木材。在西安中萃可口可乐饮料有限公司主要学习碳酸类饮料的灌装工艺,通过玻璃窗,简单观看了生产流程,感觉自动化程度挺高。我觉得宝鸡卷烟厂是见过最震撼的一个厂子,首先其厂房内整齐,宽敞明亮,非常有秩序而且环境相当好,第二就是其先进的生产水平,从头到尾都是自动化,连搬运原物料的叉车都是机器人操作,并且其生产好的产品通过天桥输送带,感觉节省厂房,也提高了安全性。青岛啤酒宝鸡有限责任公司的灌装工艺也是在课本上学习过的,但生产中具体的参数要求只有在企业中才能真正了解。例如,纯生生产线上的灌装在无菌室完成后,还要进行温瓶处理,温度保持在55℃左右,使瓶壁的冷凝水干燥有利于贴标。在青岛9度的生产线上则是先灌装再杀菌,进入杀菌机之前,要在输送线上设置喷水头来清洗酒沫,阻止酵母菌堵塞杀菌机。在易拉罐灌装时,才了解到是先灌装,再进行封合上盖片材,而不是自己想象中的从开启口灌装再封合。因此,细节性的东西还是要在实际生产才能发现。

实习总结及体会:

孟子曾经说过:“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,所以动心忍性,增益其所不能。”经过两周的现场参观生产实习,使我对现代公司企业的现实生产状况有了一个直观的了解。体会到坚强的意志品质及吃苦耐劳精神对我今后的生活工作是尤其重要的。

本次生产实习,是在我们有了一定的专业知识基础上进行的,在此之前,我们应经学习过一些机械、印刷方面的基础知识。现在是大学三年下级了,包装工程专业的学习也很快就要结束。这次实习,让我们对自己的专业方向有了一定的预计,像瓦楞纸箱的生产和印刷、印刷方向等都是我们以后很好的就业方向。这三周实习的企业都各具特点,并且都有一定的代表性。必高的柔性版印刷和精品包装,秉信的瓦楞纸板的生产线和柔性版印刷,明冠的模具生产和海宏的蜂窝纸板的生产工艺和应用,可口可乐的灌装,宝鸡卷烟厂的现代化的生产,宝鸡啤酒厂的几条关于不同酒的生产工艺和不同的灭菌工艺,都是同行业发展的典范。通过现场观察,我对包装工程专业知识在工厂生产中的应用有了了解。实际生产跟我们课本上学习到的内容还是有着较大的差别的。书本知识比较系统化、理想化,而

实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响,很难把专业的理论知识落实透彻,例如电子设备的自动计数问题。但是一旦运用,就会有很好的效益效果,他们可以省去很多人力物力,提高工作效率,节约成本。

在剩下的一年多专业学习时间里,我决心要认真重点的发展自己的专业知识,并及早确定一到两个适应时代和自身兴趣的专业方向,做到有的放矢的学习。当然,包装工程专业作为一个新兴的引进学科,国外成功的案例及经验同样要多加学习。非常感谢我们的专业老师对本次生产实习的指导,你们顶着烈日,在嘈杂的工厂车间里,依旧不厌其烦的为我们讲解现场。还有那些接待我们实习的单位工作人员,你们让我感到了无比的热情,实习的成功,离不开你们的支持,谢谢!!

“乘风破浪会有时,直挂云帆济沧海”,让我们更加努力的学习,为了自己心中的目标,一步一个脚印,前进、前进、再前进吧!!!

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