必备铝材知识

中国建筑铝材的起源及发展

中华建筑报，2006-03-18

一.前言

建筑铝材包括了建筑用板材及建筑用型材（习称建筑铝型材）门窗中国传统的门窗是木门窗；19世纪初钢窗传入中国，1925年中国开始生产钢窗；20世纪70年代铝窗传入中国，1980年中国开始生产铝门窗用建筑铝型材。铝门窗，70年代首先是外国驻华使（领）馆和少数涉外工程上使用，1978年上海玻璃机械厂曾是国内最早开发制作铝门窗而获全国科技奖，随后普及甚快。

幕墙80年代，1983年北京长城饭店是中国较早建成的玻璃幕墙工程。隔热铝窗1984年隔热铝窗在中国首例使用，华北铝业有限公司阿鲁克（ALUK）合作完成中国最早应用隔热铝窗的北京国际饭店以及天津滨海大厦工程。

铝门窗及建筑幕墙迅速被中国建筑业接受和看好，大量采用，80年代中期开始到90年代中国进入铝门窗幕墙应用高潮建筑铝材，门窗幕墙迅速应用及发展大大地刺激了铝材行业的发展、兴旺和进步，特别是建筑用铝型材。

二、铝材

中国铝材工业起步于50年代，1956年哈尔滨101厂（东北轻合金有限责任公司）建成投产，其中包括压延车间生产铝板、铝箔，挤压车间生产挤压材，锻造车间生产铝锻件，供给航天航空等国防工业用，从此谱写中国铝加工业历史。历程了50年至今，中国已经成为全球产铝大国和铝材消费大国。

世界前五名产铝大国：1993年排序———美国、俄罗斯、加拿大、澳大利亚、中国

2003年排序———中国、俄罗斯、加拿大、美国、澳大利亚2001年起，中国电解铝产量已经居世界之首。2005年中国电解铝产量780.60万吨，与2004年相比增长17.02。2005年中国电解铝产量

占世界电解铝总产量3193万吨的24.45。世界前五名铝市场大国：1993年排序———美国、日本、中国、德国、俄罗斯

2003年排序———美国、中国、日本、德国、韩国2005年中国铝消费总量710.5万吨，占2005年世界铝消费总量318

7万吨的22.29。中国人均铝消费量仅是4.2公斤/人，美、日的是30

公斤/人。

2005年中国铝材总产量583.7万吨，比2004年增长32.76％，2005

年铝挤压材产量350万吨（包括建筑铝型材），约占铝材总产量60，板材228万吨。

铝挤压材包括，管材、棒材、型材，建筑用铝挤压材被习惯称为“建筑铝型材”，事实上建筑用铝挤压材中除了型材之外也还有管材和棒材，不过其中型材最多。铝挤压材在建筑业主要用途是制作门窗框材、幕墙结构材以及天花龙骨与装饰材；建筑用铝材的另一部分是铝板材，幕墙及装饰用铝板或铝塑复合板，铝板材是属于铝加工的压延产品，铝板幕墙也只是现代幕墙墙体的一种，还有玻璃幕墙、石材幕墙等等，不过幕墙的结构材料还是铝型材。

中国和平环境，经济稳定发展，建筑业大发展带动了许多产业发展，铝挤压产业属于其中之一。20世纪80～90年代民营铝挤压企业一再兴建，21世纪不少发展成为规模大实力强的大企业，产品品种规格紧随开发或超前研发为建筑添彩增辉。

三、铝材应用

铝的历史不长，从1807年被发现，铝的产业发展至今不过117年历史。自20世纪40年代起，铝的产量增长速度比铜、铅、锌、锡都快，在人类应用的金属材料中，铝材次于钢材，居第二位，铝工业成为现代社会的重要支柱工业之一。

19世纪末铝开始产业化，第一次世界大战（1914～1918）和第二次世界大战期间（1939～1945），受军事工业刺激，被大量用于飞机制造工业和其他军火工业，1943年世界铝产量猛增到200万吨，但在战后又跌落到100万吨，于是战后各大铝业公司都积极开发民品，铝材的应用逐渐被推广到建筑、电子、电气、电器、交通运输、机械制造、日用五金、各类包装等等的许多领域，至今铝的应用几乎遍及各个工业领域，20世纪80年代初世界铝产量超过1600万吨，目前全球铝消费量超过3000万吨。二战后，铝材才开始拓展在建筑领域的应用，铝门窗出现在人们生活之中。系统的开发铝门窗应用于50年代开始。中国铝挤压产业从开始为航天航空生产铝材，50年代国家为了增强国防力量，建立自己的航空工业，决定建设一个为飞机制造工业提供轻金属材料的铝、镁合金材料加工厂。1952年中央审定批准，建设101厂（现名东北轻合金有限责任公司），1956年11月一期工程建成投产，包括熔铸、压延、挤压和配套辅助设施。中国铝挤

压产业80年代受建筑业大发展拉动飞跃发展，建筑业对铝挤压业的拉动作用不仅仅在于其量的变化，而且由于军工转向民用，更加注重于材料表面、外观及户外性能要求。

中国为生产建筑铝型材需求，引进各种表面处理生产线，1983年辽宁营口铝材厂从日本引进中国第一条卧式阳极氧化着色生产线；1989年江苏省常州华艺铝型材厂引进美国诺信设备，是中国铝型材粉末喷涂的第一家；1995年广东亚洲最早引进美国立式氟碳喷涂线；1998年深圳西林最早从意大利引进转印式木纹表面处理；1984年就有华北铝与阿鲁克合作完成中国最早应用隔热铝窗的北京国际饭店以及天津滨海大厦工程，隔热铝窗在中国自有首例使用，1997年西林铝型材厂引进穿条式隔热铝型材设备，1998年亚洲铝厂引进注胶式隔热铝型材设备。2000年浙江栋梁从意大利引进多彩铝氧化着色新技术。建筑铝型材表面处理技术，外国所有，中国皆有。目前中国建筑市场对铝型材的需求已经从普通的阳极氧化着色材，转向色彩更多、性能更佳的电泳材和喷涂材。

四、建筑铝型材工艺技术

建筑铝型材生产常规流程：熔铸（原始质量）———配制合金、熔体处理（熔体净化：除气、除渣、除碱金属）、铸造不同直径挤压用坯锭（组织细化）、均匀化热处理；

挤压（定型质量）———坯锭清洁表面及加热、挤压成型、在线冷却、拉伸矫直、定尺锯切、时效热处理（热处理强化）；表面处理（外观质量及附加质量）———氧化着色：预处理（洁净表面）、阳极氧化、电解着色、封孔或电泳处理

———喷涂：预处理（洁净表面）、转化膜（过渡膜）处理、粉末喷涂或丙烯酸喷涂或氟碳漆喷涂

由于民用材的装饰性、户外耐候性以及建筑需求，近代铝材表面处理技术发展极其迅速，从开始的阳极氧化（银白色）及着色（从深色之浅色的古铜色系列），发展到香槟色、钛金色；从普通的阳极氧化着色发展到电泳，甚至彩色电泳；从普通阳极氧化发展到彩色喷涂；再新的木纹表面，隔热铝型材等等

以上建筑铝型材表面处理为两大类：阳极氧化着色加封孔或电泳，铝本色或是着色，材质外观上有金属质感，色系变换有限，近年发明了多彩铝等新工艺，不过应用尚不能普及。

喷涂着色，粉末喷涂及氟碳漆喷涂，材质外观受涂料覆盖，不显金属质感，是涂料质感，可有任意色系。

除上之外，还有砂面、拉纹、镜面、哑光等诸多表面形式。中国现在铝型材表面处理技术上，外国所有，中国都有，各类表面的建筑铝型材都可以按市场要求生产。

中国的建筑铝型材生产工艺技术及装备，包括熔铸、挤压机、挤压模具、表面处理等研发进步很快，如今铝挤压材，铝挤压装备及技术都在出口。

五、建筑门窗市场

建筑及结构用铝材包括甚广：门窗、幕墙、栏杆、桥梁、活动房、公路设施、车站亭、高速公路护栏等等。中国是建设发展中的国家，中国的房地产业在健康持续上升发展，至少是50年里仍然会保持增长势头，房屋快速增长的趋势还将持续15年左右。2004年中国竣工的建筑工程中有铝门窗1.5亿平方米，幕墙2000万平方米。中国2000年制定“小康”目标的人均居住面积指标是35平方米/人，现在只达到20平方米/人，达目标57。再有，中国房地产建筑投资每年是在以20的速度增长，全国城乡房屋建筑每年竣工建筑面积达到18～20亿m2，还有全国建好的建筑面积是400亿平方米，每年会有10的改造，于是乎整个建筑业市场潜力还很大。中国门窗幕墙每年总量相当于欧洲的4倍，西方国家的总和。我国已发展成世界第一幕墙与采光顶生产大国和使用大国。2004年我国生产（使用）约1150万m2建筑幕墙和采光顶，当年建筑幕墙和采光顶产量（使用量）占全世界1700万m2的2/3左右，到2004年底止我国共安装了约7500

万m2建筑幕墙和采光顶，占世界总量14000万m2的一半还多。在此还需特别指出，美国是最发达的西方国家，其门窗行业市场重点落在已有建筑门窗更新上，更新量占每年门窗市场40～50。以此看来，中国今后随着生活水平的提高，需要更新门窗的建筑市场前景十分可观。中国建筑门窗及幕墙市场上，铝材仍然是首选之材，其原因是铝材优点多：轻，密度小，比强度高，弹性系数小，耐蚀性好，导电及导热性好，可焊接，铸造性能好，无磁性，塑性好，加工成形性好，无毒，抗核辐射性好，表面银色光泽，对光、热、电波有高反射性，还可接受多种方式多彩的表面处理，使有更多种漂亮外观，可合金化，一些铝合金还可通过热处理来改善性能。铝还有更为良好的可回收再利用性，铝是无公害可循环使用的绿色、环保型材料。铝门窗幕墙受过塑料门窗的市场较量之后，更加显示出铝材的优点，加之包括隔热铝门窗在内的多款新型铝门窗的开发，顺应建筑节能的需求，铝门窗市场份额仍将有增无减，目前中国的建筑门窗市场中，铝窗占51，塑窗35，钢窗6（彩涂钢板）和其它8（包括木窗及复合门窗———铝塑、铝木……）。建筑门窗及幕墙用材仍将保持优势，建筑结构材应用开发，今后还会有更大发展前景和空间。建筑节能是中国的大事，人口多，能耗人均不高，总量大，不可忽视。在发展建筑铝型材时要结合建筑设计与需求开发节能的

规格品种。建筑铝型材以质、以新、求实，配合节能为目标不断开发，创品牌及规模控制并降低成本继续良好地占有市场。

国务院批准颁布的《节能中长期发展规划》要求，“十一五”期间，总计建筑节能1.01亿吨标准煤，累计建设节能建筑面积21.46亿m2，其中：新建节能50％的建筑15.9亿m2，节能7030万吨标煤；累计

既有建筑节能改造55亿m2，节能3100万吨标煤。对此，无论设计建造商，还是材料生产商都必须予以高度重视及研究开发各自的产品适应国家和社会要求。

铝窗近些年来开发的品种繁多，性能提高，尤其着重节能、隔热、保温、隔音，舒适、美观、实用等，一些企业还开发出具有企业特色的系列产品，适用于中国各个气温地域用的产品。

六、中国的铝型材企业20世纪80年代中国乡镇和私人办铝型材厂开始至今的20多年（20世纪80、90年代），是中国铝型材的极快发展的旺盛时期。政策放开，港资，乡镇企业，私人企业，纷纷兴建铝型材厂；铝型材生产从国营企业扩大向乡镇集体和私营企业，铝型材产品从军工转向民用，电子工业、新型建材———铝门窗以及随后的建筑幕墙，市场需求快速增长极大的刺激了铝型材工业发展，铝型材企业和铝型材产量猛增。目前，这批企业，包括乡镇企业，现在基本上转成为民营私人企业，成为当今中国建筑铝型材产业主力。80年代初，1980～1981年最早建厂生产建筑铝型材的有：南方广东的深圳西林铝厂和广州铝制品六厂（六厂现已关停），中部河南的郑州中原铝厂（现在只生产板材，不生产铝型材），北方辽宁的营口铝材厂（现转制新建私营辽河铝材有限公司）先后投产起步，由于当时各地经济环境的差异等原因，最终还是南方发展快，早成规模。80年代末～90年代初，进入建筑铝型材发展高潮，北方辽宁的大连铝材厂，厂长孙永振；华东苏州的吴县铝加工厂（现转为台资苏州罗普斯金铝业有限公司），厂长吴阿陆；广东南海的兴发铝材厂（现是中国建筑铝型材名牌七企业之一），厂长罗苏，同是闻名于全国的三个建筑铝型材的明星乡镇企业及其明星乡镇企业家。唯有兴发目前仍在中国铝型材行业全面保持领先。

在新环境中，国营企业生存及发展比较艰难，不过福建南平铝业有限公司和陕西西安飞机工业铝业股份有限公司却是顽强争存的国营企业，一直在持续发展壮大，并在行业中有着被公认的地位和声誉。广东毗邻港澳，借助于改革开放早和地理位置优势，建筑铝型材早起步，发展快。90年代，内地经济兴起，建筑铝型材企业渐渐沿海各省也开始延伸发展。近些年来，浙江湖州南浔，江苏无锡江阴昆山一带和辽宁营口大石桥一带新建了许多而且也较为集中的铝型材厂群，构成东部和北部新的铝型材厂集中地。于是，南部广东南海一带的珠江三角洲，东部江苏和浙江一带的长江三角洲，北部辽宁和山东一带的渤海湾是三个铝型材工业发达地域，不过至今为止，广东南海大沥镇仍然是今天中国铝型材厂最为密集的地域，大沥铝型材，

起步早，生产企业多，技术实力强，装备水平高，市场份额大。如今的大沥是以铝型材为中心，构成了中国铝型材行业及与其相关行业上，生产配套，设备、备件、原材料、辅助材料的材产业链。现在佛山市成了大市，涵括了佛山，南海，顺德，三水，高明，那么佛山市成为铝型材厂最密集的地区，其产业链更为完整。

中国铝挤压工业发展快50年，发展和进步最迅猛

所有铝材方面的知识

所有铝材方面的知识 **1,铝扣板用于装饰的效果 铝扣板用于装饰会有什么样的效果呢？现代房屋建筑中，为了美观人们都回你选择给房子做装修，吊顶等。然而不同的装饰材料会有不同的装饰效果哦，下面就让我们来看看铝扣板做吊顶装饰时的效果吧。 铝扣板吊顶时现代装饰中不可缺少的一门装饰手法，不仅可以美化天花板，同时，还可以增加空间的层次感，但是，不同的吊顶材料，所装饰出来的效果也是各式各样的，今天我们就是简单看一下铝扣板吊顶的装饰效果吧。大家都知道铝扣板做天花板，在安装时是非常简便的，而且不同的形状，不同的色彩，用在不同的地方，所产生的的效果也是不一样的。 铝扣板时一种20世纪90年代出现的新型家装吊顶材料，在家居中主要用于厨房和卫生间的吊顶工程，由于整个工程使用的全是金属，在使用寿命和环保能力上，更加优越于一般的吊顶材料。目前，铝扣板已经成为了家居装饰工程中不可缺少的材料之一。人们往往把铝扣

板比喻为：“厨卫的帽子”，就是因为他对厨卫有更好的保护性能和美化装饰效果。 铝扣板用于装饰的效果是非常好的，它的材质主要是以高级铝合金为主要材料，其板面平整，棱线分明、而且具有阻燃性、防腐性、防潮性等优点。用铝扣板安装吊顶的厨卫，在效果上来说，整天会给人干净清爽、大方高雅、视野明亮的感觉。选择铝扣板就到德风广行，相信我们的技术和专业会给您最大的帮助和满意。 **2，建筑材料哪家好？ 建筑材料哪家好？在整个北方市场上那就得数德风广行了。德风广行有着十年的艰苦创业经验，在铝单板的生产上都是有技术人员和专业团队的，在近年来的发展更是极为迅速的。 建筑材料哪家好？楼房耸起，建筑材料层出不穷，建筑装饰装修材料的发展更加令人瞩目，生产能力与产量大幅增加，产品质量、档次与配套水平明显提高，生产规模与技术装备正逐步向国际先进水平靠拢。中国已经成为世界上装饰材料生产大国、消费大国和出口大国。材料主导产品不仅在总量上连续多年位居世界第一，而且人均消费指数已接近和高于世界先进水平。

铝材编号方法及加工常识

一、分类：展伸材料分非热处理合金及热处理合金 1.1 非热处理合金：纯铝—1000系，铝锰系合金—3000系，铝矽系合金—4000系，铝镁系合金—5000系。 1.2 热处理合金：铝铜镁系合金—2000系，铝镁矽系合金—6000系，铝锌镁系合金—7000系。 二、合金编号：我国目前通用的是美国铝业协会〈Aluminium Association〉的编号。兹举例说明如下：1070-H14(纯铝) 2017-T4(热处理合金) 3004-H32(非热处理合金) 2.1第一位数：表示主要添加合金元素。 1：纯铝 2：主要添加合金元素为铜 3：主要添加合金元素为锰或锰与镁 4：主要添加合金元素为矽 5：主要添加合金元素为镁 6：主要添加合金元素为矽与镁 7：主要添加合金元素为锌与镁 8：不属於上列合金系的新合金 2.2第二位数：表示原合金中主要添加合金元素含量或杂质成分含量经修改的合金。 0：表原合金 1：表原合金经第一次修改 2：表原合金经第二次修改 2.3第三及四位数： 纯铝：表示原合金 合金：表示个别合金的代号 ”-〃：后面的Hn或Tn表示加工硬化的状态或热处理状态的鍊度符号 -Hn ：表示非热处理合金的鍊度符号 -Tn ：表示热处理合金的鍊度符号 2 铝及铝合金的热处理 一、鍊度符号：若添加合金元素尚不足於完全符合要求，尚须藉冷加工、淬水、时效 处理及软烧等处理，以获取所需要的强度及性能。这些处理的过程称 之为调质，调质的结果便是鍊度。 鍊度符号定义 F 制造状态的鍊度 无特定鍊度下制造的成品，如挤压、热轧、锻造品等。 H112 未刻意控制加工硬化程度的制造状态成品，但须保证机械性质。 O 软烧鍊度

铝型材模具基础认识(建议收藏)

挤压成型是对放在模具型腔（或挤压筒）内的金属坯料施加强大的压力，迫使金属坯料产 生定向塑性变形，从挤压模具的模孔中挤出，从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力 学性能的零件或半成品的塑性加工方法。 挤压广泛采用的 ?（1）正挤压法技术成熟，工艺操作简单，生产灵活性，表面好。确定损耗大，广泛应用?（2）反挤压法相反，需要专业的挤压设备和工具，铝制品强度更高 ?（3）复合挤压法 ?（4）连续挤压法 挤压生产方法，从工艺特点看，具有模锻的特性，即有成型模。模扣方式可以为任何断面，

也可以为空心形状。而挤出的制品又可为条形，带状，属于连续成型，故有轧制的特性， 因此，挤压与缎，轧相比有下列优点： 1）挤压法不但可生产断面形状简单的棒，管线等制品，而且，可以生产断面形状复杂的 空心和实心形制品。 2）挤压方法生产灵活性很大，只需要更换模具，就可以生产形状不同，尺寸不同的制品。模具更换时间短，生产效率高，对于批量小的生产规模具有重要意义。 3）挤压制品的尺寸精度远比轧制和模锻，表面粗糙度好，可以不加工少加工，成为成品 件 4）挤压制品力学性能好，尤其对铝和铝合金制品来说，挤压效应是制品在淬火或时效后，齐纵向性能高于轧制和模锻。 5）和轧制相比，挤压设备结构紧凑，占地少，基础设施费用少，操作简单，维修易行 6）便于实现半自动化或自动化 缺点： 1）压余，制品的斜头，尾等占整个配料的12%-15%，故材料利用率低 2）与轧制工艺生产相比，生产效率低 3）正向挤压，坯料与挤压筒内孔壁有摩擦力存在即耗能多，同时影响制品质量。

铝挤型设备，型材挤出过程类似做年糕，一般切断为6米/根。 铝挤型模 铝挤型模是一层一层叠加起来而得到相对复杂的截面的。 注：铝挤型模一般是根据相应的型材挤压设备开的，一旦转厂，型材模无法通用。

铝型材模具常识与术语

铝型材模具常识与术语 一模具的作用： 将圆形的铝棒变形为各种形状的铝材。 二模具的分类： a按铝型材特点可以分为平模（实心），分流模（空心）， b平模包括：整体模，导流模，模面（模垫） c 分流模包括：假分流，封闭式模，吊桥模，导流板式三件套。 D根据焊合室在上模还是下模，又

可分为上焊合室或下焊合室等。 E 根据出料支数还可以分为一出一，一出几。 三挤压模具的结构和要点： A 工作带，型腔尺寸作用：工作带垂直与模具工作端面并形成型材形状，尺寸和表面质量，取值要保证铝材公差并尽量延长模具寿命。 B 工作带的长度：工作带长度过短，产品的尺寸难以稳定，也容易产生波纹，椭圆度，压痕，压伤，同时模具易磨损降低寿命。工作带过长时，会增大金属的摩擦作用，增大挤压力，易于粘接金属，易使制品表面擦花，划伤，毛刺，麻面，搓衣板等缺陷。 C 空刀：保证铝材通过，保证铝材质量及模具寿命。若出口空刀过小，这容易划伤铝材表面，甚至堵模，如果出口空刀过大，会削弱工作带的强度，引起工作带的变形，压塌，降低模具的使用寿命。 D 导流板（槽):由于铝棒通常为圆

形，而制品的形状千奇百怪。因此由圆形的铝棒突变为制品的形状太剧烈，设订一个介于铝棒与制品之间的过渡形状，而减少变形的过程，通常导流槽的形状都是接近制品的形状。 E 分流孔：铝通过型孔的通道，其形状，断面尺寸，数目及不同的排列方式都直接影响到挤压制品的成型，质量，挤压力和模具寿命。 在一般情况下分流孔的数目要尽量少，以减少焊合线，增大分流孔的面积降低挤压力。分流比及分流孔的合理布置，对于平衡金属流速，减少挤压力，促进铝的流动及焊合，提高模具的寿命都有一定的影响。 F 挤压比：衡量此型材是否可以在该加压机上挤压的重要参数之一。 挤压比计算公式：挤压筒的面积/型材的截面积。 挤压比太小，型材制品变形不充分，密度和表面质量不好，挤压比太大，模具变形太剧烈，挤压困难，型材尺寸难

铝材基本特性

铝及铝合金的基本特性 铝合金在现代工业上应用甚为广泛，其主要原因为其具有以下特性 : ▲轻量性▲耐蚀性▲成形性▲强度性▲切削性 ▲表面处理性▲导电性▲易加工性▲无毒性▲无磁性 ▲熔接性▲导热性▲无低温脆性▲再生性▲反射性 铝之价格虽较一般碳钢高，但易于回收重熔使用，为地球上可充分且有效利用之资源。

铝制品之分类：轧延材、铸造材 轧延材非热处理型合金 纯铝合金(1000 系列) 铝锰合金(3000 系列) 铝矽合金(4000 系列) 铝镁合金(5000 系列) 热处理型合金 铝铜镁合金(2000 系列) 铝镁矽合金(6000 系列) 铝锌镁合金(7000 系列) 铸造材非热处理型合金纯铝合金

铝矽合金(ADC1) 铝镁合金(ADC5 , ADC6) 热处理型合金铝铜矽合金(ADC10 , ADC12)铝铜镁矽合金(ADC14) 铝镁矽合金(ADC3) 铝加工品分类： 轧延制品：片材(Sheet)、板材(Plate)、捲片材(Coil)、带材(strip) 挤型制品：管材、实心棒材、型材(Profiles)。 铸造制品：铸件。 铝合金之选用原則: 铝合金的种类极多，一项产品若要充分利用铝合金之特性，必須考虑该产品之加工过程及使用上之要求，所利用的特性可能不止一种，而这些特性某些亦可能互相冲突，则更需审慎选料，以达适材适用。 ▲耐蚀性．▲强度．▲成型性．▲切削性．▲熔接性。

铝合金之优劣判断原則： 化学成份、机械性能、应用评价、物理特性、工业技术特性、生产厂商之信誉。 ●化学成份： 系指铝合金+正确的母合金比率(矽 Si、铁 Fe、镁 Mg、锰 Mn、铜 Cu等) 铝材一般用途

铝合金门窗设计基础知识

铝合金门窗设计基础知识 门窗作为建筑外围护结构的组成部分，无论是高档建筑、还是普通住宅，都给予了不同的建筑功能和要求。那么，铝合金门窗设计基础知识有哪些呢?下面就和小编一起看看吧! 铝合金门窗设计基础知识门窗是建筑的单元，是立面效果的装饰符号，最终体现出建筑的特点。尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求，门窗大样分格千变万化，但还是可以找寻出一些规律。 1.门窗立面分格要符合美学特点，分格设计时，要考虑如下因素 (1)分格比例的协调性。就单个玻璃板块来说，长宽比尽量接近黄金分割比，不宜设计成正方形和长宽比达1:2以上的狭长矩形，亮子高度一般为框高的1/4~1/5，不宜太大或太小; (2)门窗立面分格既要有一定的规律，又要体现变化，在变化中求规律;分格线条疏密有度;等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃;不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感; (3)至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上，竖向线条尽量对齐; (4)门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求，比如

建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。 2.门窗颜色的选配(包括玻璃和型材的颜色) 门窗的颜色的选配是影响建筑最终效果的重要一环，门窗颜色要与建筑特性搭配，在确定颜色时要与建筑设计师、业主等多方共同商定。 3.门窗的个性化设计可以根据顾客的不同爱好和审美观点，设计出独特的门窗立面造型。 4.门窗的通透性门窗立面在主视部位的视线高度范围内(～左右)最好不要设置横框和竖框，以免遮挡视线。有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野，便于观看室外风景。 5.门窗的采光和通风门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风要求;同时门窗的采光面积也应满足《建筑采光设计标准》(GB/T50033-XX)的规定和建筑设计图的要求。《公共建筑节能设计标准》(GB 50189-XX)第条规定：建筑外窗每个朝向的窗墙面积比均不应大于。当窗墙面积比小于时，玻璃的可见光透射比不应小于。 1.门窗铝型材壁厚要求窗用铝型材壁厚符合现行国家标准高精度级，受力构件最小壁厚≥。1、门窗受力杆件(如推拉窗的光勾企、中柱、带亮下滑、带亮上滑、双边锋等)必须经过进行严格抗压计算，型材作为受力杆件时，其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选定。铝合金门窗受力构件

(整理)断桥铝型材知识——很长

断桥铝 断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷桥型材，断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。 中文名断桥铝拼音duàn qiáo lǚ应用领域建筑 材料属性金属壁厚度≥1.4mm 优点防水 ;防盗 ;防火,防结露等 1基本介绍 目前国内市场比较知名的断桥铝型材有：亚铝铝业、凤铝铝业、广东兴发、南山铝业、忠旺集团、华建铝业、和平铝业、多保断桥铝、伟昌铝材、伟业铝材、斯卡特等一些知名品牌。国外的有旭格、墨瑟等。 2名字由来 “断桥铝”这个名字中的“桥”是指材料学意义上的“冷热桥”，而“断”字表示动作，也就是“把冷热桥打断”。 具体地说，因为铝合金是金属，导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”，这样的材料做成门窗，它的隔热性能就不佳了。而断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用硬塑将断开的铝合金连为一体，我们知道塑料导热明显要比金属慢，这样热量就不容易通过整个材料了，材料的隔热性能也就变好了，这就是“断桥铝（合金）”的名字由来。 3基本分类 分类方式 1 按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开 窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。 2 按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。

3 按应用部位分为：内门窗、外门窗。 4按品牌分类：维斯盾断桥铝、广亚断桥铝、凤铝断桥铝、华建断桥铝、南山铝业、中亚断桥铝、伟业断桥铝、广东兴发。 5.按系列型号分类：50系列，55系列，60系列，65系列，70系列，80系列等。 平开窗 优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间。缺点是窗幅小，视野不开阔。外开窗开启要占用墙外的一块空间，刮大风时易受损；而内开窗更是要占去室内的部分空间，使用纱窗也不方便，开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便，如质量不过关，还可能渗雨。 推拉窗 推拉窗优点是简洁、美观，窗幅大，玻璃块大，视野开阔，采光率高，擦玻璃方便，使用灵活，安全可靠，使用寿命长，在一个平面内开启，占用空间少，安装纱窗方便等。目前采用最多的就是推拉窗。 缺点：是两扇窗户不能同时打开，最多只能打开一半，通风性相对差一些；有时密封性也稍差。 推拉窗分左右、上下推拉两种。推拉窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好。采用高档滑轨，轻轻一推，开启灵活。配上大块的玻璃，既增加室内的采光，又改善建筑物的整体形貌。窗扇的受力状态好、不易损坏，但通气面积受一定限制。 上悬式 上悬窗这是后来才出现的一种铝合金、塑钢窗的窗户样式。它是在平开窗的基础上发展出来的新形式。它有两种开启方式，既可平开，又可从上部拉开。平开窗关闭时，向内拉窗户的上部，可以打开一条十厘米左右的缝隙，也就是说，窗户可以从上面打开一点，打开的部分悬在空中，通过铰链等与窗框连接固定，因此称为上悬式。 它的优点是：既可以通风，又可以防盗，防止开窗时雨水飘到屋里，即保障了安全又实现了室内通风。因为有铰链，窗户只能打开十厘米的缝，从外面手伸不进来，特别适合家中无人时使用。最近，这种功能已不仅局限于平开的窗子，推拉窗也可以上悬式开启。 平开门

铝合金基本知识(附专业词汇)

变形铝合金的状态代号 1．范围 本标准规定了变形铝合金的状态代号。 本标准适用于铝及铝加工产品。 2．基本原则 2．1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 2．2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。2．3基本状态代号 基本状态分为5种，如表达式所示 代 号 名称说明与应用 F 自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 H代号后面跟有两位或三位阿拉伯数字。 W 固熔热处理状 态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时 效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态 (不同于F、O、 H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产 品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。 3．细分状态代号 ．1 H的细分状态 在字母H后面添加两位阿拉伯数字（称作HXX状态），或三位阿拉伯数字（称作HXXX状态）表示H的细分状态。 ．1．1 HXX状态 ．1．1．1 H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示： H1—单纯加工硬化处理状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。 H2—加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的

合金，H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值；对于其它合金，H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值，但延伸率比H1稍高。 H3—加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经热处理或由于加工过程中受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。 H4—加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。 3．1．1．2 H后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态。通常采用O状态的最小抗拉强度与表2 规定的强度差值之和，来规定HX8的最小抗拉强度值。对于O（退火）和HX8状态之间的状态，应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示，在HX后添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬状态，各种HXX细分状态代号及对应的加工硬化程度如表3所示： 表2 HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值 O状态的最小抗拉强度/Mpa HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值/Mpa ≤40 45～60 65～80 85～100 105～120 125～160 165～200 205～240 245～280 285～320 ≥325 55 65 75 85 90 95 100 105 110 115 120 表3 HXY细分状态代号与加工硬化程度 细分状态代号加工硬化程度 HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值 HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值 HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值 HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值 HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值 HX8 硬状态 HX9 超硬状态最小抗拉强度极限值超HX8状态至少10Mpa 注：当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度值，不是以0或5结尾的。应修约至以0或5结尾的相邻较大值。 3．1．2 HXXX状态

断桥铝型材知识很长

断桥铝断桥式铝断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷 桥型材，塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。建筑应用领域du 音àn qi áo lǚ拼中文名断桥铝 防结露等防火,防水;防盗; 优≥壁厚度1.4mm 点材料属性金属 基本介绍1目前国内市场比较知名的断桥铝型材有：亚铝铝业、凤铝铝业、广东兴发、南山铝业、忠旺集团、华建铝业、和平铝业、多保断桥铝、伟昌铝材、伟业铝材、斯卡特等一些 知名品牌。国外的有旭格、墨瑟等。名字由来2“断桥铝”这个名字中的“桥”是指材料学意义上的“冷热桥”，而“断”字表示动作，也就是“把冷热桥打断”。 所以当室内外温度相差很多时，铝合金就导热比较快，具体地说，因为铝合金是金属，而断桥铝它的隔热性能就不佳了。可以成为传递热量的一座“桥”，这样的材料做成门窗，我们知道塑料导热明显要是将铝合金从中间断开的，它采用硬塑将断开的铝合金连为一体，这就是“断桥材料的隔热性能也就变好了，比金属慢，这样热量就不容易通过整个材料了，铝（合金）”的名字由来。 基本分类3分类方式 1 按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。 2 按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。 3 按应用部位分为：内门窗、外门窗。4按品牌分类：维斯盾断桥铝、广亚断桥铝、凤铝断桥铝、华建断桥铝、南山铝业、中亚断桥铝、伟业断桥铝、广东兴发。 5.按系列型号分类：50系列，55系列，60系列，65系列，70系列，80系列等。 平开窗 优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便；外开

关于铝型材拉弯的一般常识

关于铝型材拉弯的一般常识 一、关于铝型材的分类 1、按照型材结构分类：一般型材和断桥型材（又称隔热型 材）。 2、按照表面处理分类：阳极氧化型材和涂装型材。 3、按照硬度状态分类：在材质（化学成分）相同前提下分 为时效（高温组织均匀化）和非时效型材。 4、按照使用用途分类：工业和建筑用。 根据来图及说明确定该工程项目选用型材是建筑用型材，阳台部分用阳极氧化一般型材，门窗部分用断桥涂装型材，材质6063，硬度状态通常T5。 二、关于型材拉弯工艺特点及要求 1、所谓拉弯即是在给于型材预制拉力（在屈服极限范围 内）的前提下，利用旋转和靠模改变型材断面变形中介 面（内移）使其塑性变形的过程。 2、关于备料长度：一般情况下备料应是所需弯曲材料的有 效弧长加上工艺段之和，工艺段等于2.1倍的变形宽度 （t），变形宽度（t）等于外半径（R外）减内半径（R 内）。 备料长度=有效弧长+2.1 t 当然具体备料长度可以根据实际情况考虑套裁，以便节省工艺段。

3、关于备料数量：一般情况下应根据不同断面、不同半径、 不同弧长在实际需要数量基础上增加1~2支备份，以便 做为调试模具用。该备份未考虑材料弯曲后的运输、加 工、安装等环节可能出现的损失数量。 4、关于材料每支弯曲有效弧长的要求：通常情况下不应超 过弧度角180度。 5、关于材料硬度状态的要求：当型材弯曲的伸长率满足变 形量要求时应选择T5状态（e≤10%），铝型材的国家 标准为e≥8 %； e = t / R内×100% = (R外-R内) ÷R内×100% 否则应选择T o~T4状态。当然型材生产厂一般不愿意给 客户生产T1~T4状态型材。 6、关于型材表面处理要求：通常情况下可以选择阳极氧化 或涂装后弯曲加工（涂层的伸长率远大于型材的伸长 率）；因为型材拉弯时型材与模具之间没有相对位移， 故不会损伤型材。如型材弯曲过程中涂层脱落则是涂层 的附着力不足原因造成的，产生附着力不足的原因主要 有喷涂前处理不好或加温不足及加温时间不足造成。当 然为方便运输和安装应适当做表面保护。 上述介绍只是一般的常识说明，具体情况需视工程项目 要求的分格、结点及选材等特点确定。 不明之处请见谅、恳请指正。

铝型材的分类有哪些

铝型材是现在比较常用的一种装饰材料，可用于墙面装饰，也可以用于门头装饰。每年年底的时候就是铝型材的旺季，随着铝锭的价格上涨，很多客户开始囤货。铝型材的类型比较多，下面就来给大家介绍一下。 1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途 1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具。 1145 包装及绝热铝箔，热交换器 1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜 1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天

器零件，卡车构架与悬挂系统零件 2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。 2036 汽车车身钣金件 2048 航空航天器结构件与兵器结构零件 2124 航空航天器结构件 2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环 2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料 2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件 2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉 2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉

铝型材知识大纲

铝型材 铝型材是大家最常接触的材料，大家应该也是最熟悉的，这次主要通过铝型材的流程以及当中发生的费用来进行探讨和学习。 首先我们初步了解下我们常接触的铝型材的基本知识： 一、基础知识： 我们常说的50系列90系列门窗110系列幕墙，多少系列通常指的是外框的进深尺寸。 铝合金结构材料，型材宜采用牌号5系列和6系列铝合金（6061/6063，T4/5/6），如我们常做的门窗及玻璃幕墙等，板材宜采用3系列和5系列铝合金（3003/3004，H24/34/36）。如我们常做的铝板幕墙。 而铝型材我们常接触的是牌号为6***系列T状态的。主型材壁厚（不少于）窗为1.4mm，门为2.0mm，幕墙3.0mm厚，这些我们可在设计说明中看得到，我们有个基本了解即可。 牌号： 铝合金牌号分为1-9系等牌号，其中1系列为纯铝，2-8系列为铝合金，9为备用合金组。我们常接触的为6系，6系是以镁和硅为主要合金元素并以Mg2 Si相为强化相的铝合金。 状态： 基本状态分为F/O/H/W/T等5种状态 T状态是指热处理状态，适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品。

二、各流程及费用 以下讲解各个流程及当中产生的费用： 首先铝型材厂家购买铝锭进工厂（当然个别厂家有自我生产的能力，如福建南平铝厂） 1、型材厂家（铝锭+加工费+模具费+运费） 下面是从网上找到的关于铝型材生产工艺流程简图 铝材生产工艺流程简图 铝锭铝棒见附图a、b

模图见附图1，模具最大开模直径一般为300mm以下，以上非常规可达600mm。 铝型材厂家加工工艺具体见附件：（摘自南平铝厂图册2） 以下是网上找到的各生产车间情况图片3，进一步理解，到厂家去实地参观将是更好的办法。 具体报价见公司与亚铝签订的合同4，上面很详尽的描述了计价的方式。从各加工工艺的价格就可以看出不同表面处理材料的区别。

铝型材基础知识

1.新恒美主要产品系列有哪些？ 答：1.普通门窗型材；2.隔热门窗型材；3.普通幕墙型材；4.隔热幕墙型材；5.工业型材。 2.答：我公司产品的主要卖点（优势）是什么？ 答：1.原材料好（原铝生产）；2.设备工艺先进（加工机器国内顶尖设备，无铬钝化技术国内领先）；3.工人技术熟练，水平高，主要岗位从南方重金聘用过来的；4：设计水平高（从事行业数十年设计，紧靠国际先进潮流）。 3.加工费是怎么算成的？ 答：人工费+水电燃气费+机械损耗费 4如何与客户沟通质量问题？ 答：未出现问题前要讲我们.原材料好、.设备先进、工人技术先进；出现问题后本着认真负责的态度，主动承担责任，积极处理。 5.如何与客户沟通回款的问题？ 答：1.支持是相互的；2.信用是立身之本；3.我们和客户一样，也需要资金周转。 6.推拉窗与平开窗的主要组成？ 答：推拉窗主要组成：上下滑、边封、固定、盖板、勾光企、上下方、压线等。 平开窗主要组成：外框、内框、中挺、压线等。 7.6063-T5是什么意思，合金成分含量是多少？ 答：6063指合金牌号；T5指时效状态；合金成分含量：硅Si：0.20-0.66063铝板，铁Fe: 0.35，铜Cu：0.10，锰Mn：0.10，镁Mg：0.45-0.9，铬Cr：0.10，锌Zn：0.10，钛Ti：0.10，铝Al：余量。 8.初次见客户应注意哪些问题？ 答：1.了解客户真实需求，2.真诚沟通，3注意个人仪表形象。 9.如何与客户沟通图纸问题，如洞口窗型、断面图纸更改、公差等？ 答：1.了解洞口窗型，了解窗型各种技术参数，给予专业性建议；2.断面图纸更改要符合相关标准，3.了解不同型材的公差等级要求。 崔学良 2014-11-20

铝型材的简单介绍及铝型材分类知识

铝型材的简单介绍及铝型材分类知识 【门窗幕墙】铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。 从钛美铝型材了解到，铝型材通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。所以铝型材主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝型材的性能。“钛美铝材知识大讲堂”里介绍，铝材用途一般有修筑用铝材，洋木用铝材，电气机器组件用铝材，突出机器用、包卸容器用铝材，化教安装用铝材。 铝型材分类方法： 一、按用途可以分为以下几类： 1. 门窗的建筑用门窗铝型材(分为门窗和幕墙二种). 2. CPU散热器的专用散热器铝型材

3. 铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的. 二、按合金成分类： 简格高隔间铝型材厂师傅介绍说，铝型材可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的. 三、按表面处理要求分类： 1. 阳极氧化铝材 2. 电泳涂装铝材 3. 粉末喷涂铝材 3. 木纹转印铝材 4. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本最高，价格也最贵) 铝型材生产流程: 主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。 1、熔铸是铝材生产的首道工序。 主要过程为： (1)配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

钢材基本知识大全

钢材基本知识大全，超实用！ 一、钢材机械性能 1.屈服点（σ s ） 钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时 的最小应力值即为屈服点。设P s 为屈服点s处的外力，F o 为试样断面积， 则屈服点σ s =P s /F o (MPa)。 2.屈服强度（σ 0.2 ） 有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%） 时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ 0.2 。 3.抗拉强度（σ b ） 材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。 设P b 为材料被拉断前达到的最大拉力，F o 为试样截面面积，则抗拉强度σ b = P b /F o （MPa）。 4.伸长率（δ s ） 材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

5.屈强比（σ s /σ b ） 钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。 6.硬度 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 （1）布氏硬度（HB） 以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB）。 （2）洛氏硬度（HR） 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。

关于铝型材拉弯的一般常识

关于铝型材拉弯的一般 常识 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

关于铝型材拉弯的一般常识 一、关于铝型材的分类 1、按照型材结构分类：一般型材和断桥型材（又称隔热型材）。 2、按照表面处理分类：阳极氧化型材和涂装型材。 3、按照硬度状态分类：在材质（化学成分）相同前提下分为时效 （高温组织均匀化）和非时效型材。 4、按照使用用途分类：工业和建筑用。 根据来图及说明确定该工程项目选用型材是建筑用型材，阳台部分用阳极氧化一般型材，门窗部分用断桥涂装型材，材质6063，硬度状态通常T5。 二、关于型材拉弯工艺特点及要求 1、所谓拉弯即是在给于型材预制拉力（在屈服极限范围内）的前 提下，利用旋转和靠模改变型材断面变形中介面（内移）使其 塑性变形的过程。 2、关于备料长度：一般情况下备料应是所需弯曲材料的有效弧长 加上工艺段之和，工艺段等于2.1倍的变形宽度（t），变形 宽度（t）等于外半径（R外）减内半径（R内）。 备料长度=有效弧长+2.1 t 当然具体备料长度可以根据实际情况考虑套裁，以便节省工艺段。 3、关于备料数量：一般情况下应根据不同断面、不同半径、不同 弧长在实际需要数量基础上增加1~2支备份，以便做为调试模

具用。该备份未考虑材料弯曲后的运输、加工、安装等环节可能出现的损失数量。 4、关于材料每支弯曲有效弧长的要求：通常情况下不应超过弧度 角180度。 5、关于材料硬度状态的要求：当型材弯曲的伸长率满足变形量要 求时应选择T5状态（e≤10%），铝型材的国家标准为e≥ 8 %； e = t / R内×100% = (R外-R内) ÷R内×100% 否则应选择To~T4状态。当然型材生产厂一般不愿意给客户生产T1~T4状态型材。 6、关于型材表面处理要求：通常情况下可以选择阳极氧化或涂装 后弯曲加工（涂层的伸长率远大于型材的伸长率）；因为型材拉弯时型材与模具之间没有相对位移，故不会损伤型材。如型材弯曲过程中涂层脱落则是涂层的附着力不足原因造成的，产生附着力不足的原因主要有喷涂前处理不好或加温不足及加温时间不足造成。当然为方便运输和安装应适当做表面保护。 上述介绍只是一般的常识说明，具体情况需视工程项目要求的分格、结点及选材等特点确定。 不明之处请见谅、恳请指正。 深圳市蓝天金属制品有限公司 二○○九年十月十七日关于铝型材拉弯过程中针对伸长率的一般要求

铝型材基础知识

中国铝材业状况 1、我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材、铝合金型材、工业铝型材产量在2006年 已达879.3万吨，超过美国成为世界第一位。 2、中国铝加工材的重要特点是向高精度、高性能、节能、环保方向发展。中国铝加工材约有300种合金，1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一。 3、中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在，由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需的一些高精 尖铝材仍要靠国外进口的被动局面。 4、我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业（包括 汽车制造业、轨道交通业）、装备和机械设备制造业、耐用消费品业（含轻工业）等分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、 北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到60%、55%和40%，远高于我国。预计在未来5-10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将由现在的30%上升到2015年的45%-50%左右。 不同温度下铝合金的性质 ?高温下 –熔点661 oC –随温度升高，强度迅速降低 –绝大多数铝合金都用于200-250oC以下 ?低温下 –性能随温度降低而升高 –铝合金常用于低温结构件，如焊接低温贮罐(LNG) 铝合金系列分类: 1xxx 纯度为99.00%以上的纯铝 2xxx 以铜为主要合金元素的铝合金 3xxx 以锰为主要合金元素的铝合金

4xxx 以硅为主要合金元素的铝合金 5xxx 以镁为主要合金元素的铝合金 6xxx 以镁和硅为主要合金元素的铝合金 7xxx 以锌（和镁）为主要合金元素的铝合金8xxx 以其它合金元素为主要合金元素的铝合金

铝合金基础知识

工业生产用量仅次于钢铁，居有色金属首位。 特点：质轻，比强度和比刚度高，导电导热性好，耐腐蚀。 应用：宇航、航空等工业的主要原材料，建筑、运输、电力等各个领域。 1.纯铝 纯铝的特性: 纯铝呈银白色，密度2.7g·cm-3，熔点660℃，面心立方，无同素异构转变；●导电、导热性能好； ●化学性质活泼，大气中生成致密氧化膜，防止继续氧化，大气中耐蚀性好； ●碱、盐和大多数酸性溶液(如硫酸、盐酸等)中，易被腐蚀。 ●易于加工制成各种制品。 ●铝中常含许多杂质（主要是铁、硅，还有铜、锌、镁、锰、镍和钛等），随 杂质含量↑，纯铝强度↑，导电性、耐蚀性和塑性↓ 纯铝的牌号及用途: 牌号: “铝” 拼音第1字母“L”加一顺序号 高纯Al：LG5－1，LG5纯度最高 工业纯Al：L1－6， L6纯度最低 纯铝不能热处理强化，唯一手段是冷加工硬化，强度低。 用途: 主要用作导电、导热材料，制备铝合金和用于化学工业。 2. 铝的合金化 纯铝强度、硬度都很低，难以用作工程结构材料。铝中适量加入某些合金元素，再经冷变形或热处理，可大幅度↑其力学性能（主要是强度、硬度）。 固态铝无同素异构转变，不能像钢一样借助于热处理相变强化。合金元素的强化作用主要为固溶强化、沉淀强化、过剩相强化和细化组织强化。 固溶强化： 合金元素加入纯Al中，形成铝基固溶体，使晶格发生畸变，↑位错运动阻力，↑强度。 合金元素的固溶强化能力与其本身性质及固溶度有关，总体讲固溶强化效果不高，因此铝的强化不能只依靠固溶强化。 用途: 主要用作导电、导热材料，制备铝合金和用于化学工业。 沉淀强化 : 主要强化手段，基体中造成较强烈应变场，↑位错运动阻力。 通过热处理（固溶时效）析出沉淀相实现强化，也称时效强化。 条件：①合金元素在铝中有较高的极限溶解度和明显的温度关系； ②沉淀过程中形成性能好、均匀、弥散的共格或半共格过渡强化相。Cu、Mg、Zn、Si、Li等主加元素在铝中均有较高溶解度，并随温度↓而急剧↓，但除铜外，与铝形成的沉淀相或因共格界面错配度低使应变场较弱，或因预沉淀

铝材基本知识大全

铝材基本知识大全 铝材：是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。 铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。 铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。 铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。 铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。 【纯铝产品】 纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。 【压力加工铝合金】 铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。【铝材】 铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。【铸造铝合金】 铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。 【高强度铝合金】 高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。 【铝合金缺陷修复】 铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求。 冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小，不会造成基材退火变形，不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落。冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺

铝型材专业术语

铝型材专业术语 2 基础术语 2.1 阳极氧化anodic oxidation 一种化学氧化过程。在该过程中铝或铝合金的表面通常转化成一层氧化膜，该膜具有防护性、装饰性或其他功能特性。 2.2 自然氧化natural oxidation 在大气中没有人为加速的氧化过程。 2.3 化学转化chemical conersion 金属铝在氧化性化学溶液中生成化学氧化膜的处理，旧称化学氧化。 2.4 阳极anode

在电解过程中，以负离子放电，生成正离子或发生其他氧化反应的电极。 2.5 阴极cathode 在电解过程中，以正离子放电，生成负离子或发生其他还原反应的电极。 2.6 辅助电极auxiliary electrode 在电解过程中使电流均匀分布以得到均匀氧化膜所采用的附加阳极或附加阴极。 2.7 电流密度current density 通过电极表面的单位面积电流强度。一般用安培每平方米（A㎡）或安培每平方分米（A/d㎡）表示。2.8 临界电流密度critical current density

电解时特定的电流密度值，高于或低于该值时会发生不同的有时是未预期的电极反应。 2.9 电流效率current efficiency 阳极氧化过程中形成氧化膜所消耗的有效电流与按照法拉第定律计算的理论电流之间的比值，通常用百分数表示。 2.10 阳极效率anode efficiency 阳极氧化过程中，用于生成氧化膜的电量与所用总电量的比值。 2.11 电解electrolysis 电流流经电解液在电极上产生电化学反应的过程。2.12 电解液electorlyte 由离子传输电流的导电性液体介质。