石材表面防护处理施工工艺
石材表面防护处理施工工艺：
清理场地——工具材料准备——刷第一大面和三个小面——未刷小面向下竖立排放——干透后刷第二大面和剩下一小面——刚刷的小面向上竖立排放——干透后运抵现场使用。
如果需要刷两遍，重复第一遍做法。
注意要有一定操作场地，最好能够封闭防尘
工具材料准备——清理表面，清理缝隙——缝隙防护处理（刷防护剂）——缝隙嵌填——大面整体防护结晶处理。
石材地面铺贴施工工艺：
石材是装饰工程中的重要材料之一，一般来说，除宾馆大堂、室外、地面等大面积使用外，部份装饰的关键部位也使用石材，从本公司多年的装修经验来看，适当地运用石材，确实能起到画龙点睛的作用。但要贴好石材，确实要有一定的施工经验，现将一些基本要求做一介绍。
室内地面铺石材多为磨光石板，亦有用哑光面板的，其目的是区别空间和防止滑倒。在阳台、屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸不可起伏太大。地面石材的铺贴质量要求是粘贴牢固稳定。
1、施工准备
石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：
(1) 基层处理：
板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。
(2) 找规矩：
根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15mm，砂结层厚度为20~30mm，沥青玛王帝脂结合层为2~5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。与走廓直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廓地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。
(3) 试拼：
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
(4) 试排：
在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与墙
面、柱、管线洞口等的相对位置，确应找平层砂浆的厚度（对于如浴室、厕所等有排水要求的地面，应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。
2、施工方法
(1) 板块浸水：
预制水磨石板和人造石板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10~15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将预制水磨石板块浸水混凝土。大理石和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。
(2) 摊铺砂浆找平层（结合层）：
铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得定鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1:2(体积比)的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5~3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20~30mm，摊铺砂浆厚度为10~15mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3~5mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实、用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。
(3) 对缝及镶条：
正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
对于有铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸更要求准确。镶条前，先将两块板铺贴平整，两板块之间的缝隙略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平。最后用王锤将铜镶条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。然后擦出溢出的砂浆。
(4) 灌縫：
对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌縫处理。灌縫时用浆壹将稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆(水泥：细砂)灌入縫内三分之二高低，并用小木板把流出的水泥浆向縫隙内刮抹，灌縫面层上溢出来的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把縫擦满。待縫内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
(5) 踢脚板镶贴：
预制水磨石、大理石和花岗岸踢脚板，一般高度为100~200mm，厚度为15~20mm。施工有粘贴法和灌浆法两种。
踢脚板施工前应认真清理墙面，提前浇水湿润，按需要将阳角处的踢脚板的一端，用无齿锯切成45度角，并将踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序镶贴安装。
镶贴法安装是用1:2~2.5的水泥砂浆抹底，再刮平划出纹路。待底层砂浆干硬后，将已湿润的踢脚板抹上2~3mm素水泥浆进行粘贴，并用像皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。10h后，用与地面同色的水泥浆擦縫。
灌浆法安装是将踢脚板时先固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌縫。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦縫。
板面铺贴的做法有楼面铺贴和地面铺贴两种。在楼面板上铺贴的基层厚度应根据控制，防止基层过厚而无法与楼面内其它地面的衔接。
(6) 上蜡：
板块镶铺后24h需洒水养护，48h后用水净洗表面，待表面干燥时可打蜡抛光。其方法是：在水磨石面上薄薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石，装在磨石机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。
3、地面碎拼大理石
采用不规则的并经挑选过的碎块大理石，铺贴在水泥砂浆结合层上，并用水泥砂浆（可用水泥、石粒的拌合料）填补块料间隙而成为碎拼大理石地面面层。
碎拼大理石地面的铺贴施工方法与前述预制水磨石、大理石和花岗岩板块的铺贴基本相同。碎拼大理石的缝隙应尽量的均匀，缝隙可用同色水泥色浆嵌抹后做成平縫。也可以嵌入彩色水泥石粒浆，嵌抹应凸縫磨平，面层磨光后再蜡抛光。
石材表面：
锈斑的形成
锈斑主要是由石材中的铁质经氧化反应而成。铁质、水、氧是促成锈斑形成的三大要素。通常，我们按锈斑反应层次的不同将其分成二大类：
（一）深层锈斑。很多石材品种特别是花岗石都含有一定比例的铁质成份，当这些铁质成份与水和氧充分接触后，就会引起氧化反应，生成锈斑。特别容易出现这种锈斑的石材如：美国白麻、山东白麻（小花）、锈石（板岩）等。另外，水泥中的碱质在水的作用下与石材中的铁质发生反应，也会形成锈斑。
（二）表层锈斑。石材在开采、加工、运输、安装的过程中，表面与铁质物体接触后留下少量铁质残留物，这些铁质残留物会与空气中的水份、氧气产生氧化反应而生成锈斑。
二、锈斑的处理
锈斑的处理方法主要是采用除锈剂来进行处理。在进行除锈处理时，应注意以下几点：（一）尽量避免采用草酸直接清洗石材锈斑，因为草酸只是简单地把锈斑（Fe2+）氧化还
原，被氧化还原的铁离子仍具不稳定性，很容易与空气中的水和氧再次发生氧化反应重新生成铁锈，并且会随着草酸水溶液的流动而进一步扩大锈斑的面积。这就是为什么采用草酸除锈时锈斑会越除越多、越除越大的缘故。
（二）选用除锈剂时，一定要选用质量好的产品。因为好的除锈剂除了酸的成份以外，另外还加有适量的添加剂以保持氧化还原反应中铁离子的稳定性。采用这种除锈剂处理过的锈斑即使不做防护处理，也能保持很长时间不会复发。相反，有些除锈剂只是一些酸的简单混合液，不能保持氧化还原反应中铁离子的稳定性，复发率高。
（三）由于组成大理石和花岗石的成份不同，性质不一样。大理石主要成份为碳酸钙，呈碱性；花岗石的主要成份为二氧化硅，呈酸性。所以使用除锈剂时，一定要分清大理石除锈剂和花岗石除锈剂。花岗石除锈剂绝对不能用于大理石的锈斑处理。
（四）表层锈斑的处理时，只需用除锈剂在表面刷涂即可。有时，也可采用表层磨抛的方法进行处理；深层锈斑的处理相对要复杂一些，需要保持一定的剂量和反应时间。有时还会需要重复使用才能达到理想的效果。
（五）石材在使用除锈剂施工后，建议再用清水清洗一遍，干燥后一定要用优质石材养护剂做好防护处理。目的在于彻底清除氧化反应后的残留物，防止再次发生氧化反应。
三、锈斑的预防
锈斑的预防主要根据是对其形成的三要素：水、氧、铁质的有效控制来进行的。结合多年的治理经验，我们将锈斑预防的主要有效方法归纳为以下几点：
1. 石材在施工以前，一定要采用优质石材养护剂对石材进行六面防护处理，阻断石材内铁质与水的接触。
2. 尽量避免采用高碱性水泥进行石材的粘接施工，降低水泥中碱质与石材中铁质发生反应的机会。
3. 尽量减少施工时水的使用量。
4. 避免铁器（质）以及酸碱性物质与石材的直接接触。
5. 对含铁质较丰富的石材品种，建议采用干挂法进行施工，尽量避免湿式施工法。
有很多关于石材表面处理的，没人顶我真没劲发了！关于石材应用，安装，放样，后期处理，保养，很多的，
大理石是指变质或沉积的碳酸盐岩类的岩石，其主要的化学成分是碳酸钙，约占50%以上，还有碳酸镁、氧化钙、氧化锰及二回氧化硅等。大理石属于中硬石材。
大理石
板材的颜色与成分有关，白色的含碳酸钙、碳酸镁，紫色含锰，黑色合碳或沥青质，绿色含钻化物，黄色含铬化物，红褐色、紫色、棕黄色含锰及氧化铁水化物，多种颜色则含有不同成份的多种杂质。纯白色的大理石成分较为单纯，但多数大理石是两种或两种以上成分混杂在一起。各种颜色的大理石中，暗红色、红色最不稳定，绿色次之。白色成分单一比较稳定，不易风化和变色如汉白玉，大理石中含有化学性能不稳定的红色、暗红色或表面光滑的金黄色颗粒，则会使大理石的结构疏松，在阳光作用下将产生质的变化。加之大理石一般都含有杂质，主要成分又为碳酸钙，在大气中受二氧化碳、硫化物、水气等作用，易于溶蚀，失去表面光泽而风化，崩裂，所以除少数的，如汉白玉、艾叶青等质纯、杂质少的比较稳定耐久的品种可用于室外，其它品种不宜用于室外，一般只用于室内装饰用。又因大理石是中硬石板，板材的硬度较低，如在地面上使用，磨光面易损失，所以尽可能不将大理石板材用于地
面。
因为大理石板材价格高，属高档装饰材料，一般常用于宾馆、展览馆、影剧院、商场。机场、车站等公共建筑的室内墙面、柱面、栏杆、窗台板、服务台面等部位。现在也有装饰等级比较高的住宅用大理石板材做客厅的地面装饰，显得高贵典雅。但在住宅装饰中很少用大理石板材做墙面装饰，主要是因为墙面装饰大理石的施工操作技术要求很高。另外，还可制作各种大理石装饰品，如壁画、屏、座屏、挂屏、壁挂等进行室内点缀胜装饰，还可用来拼镶花盆和镶嵌高级硬木雕花家具。
大理石饰面板材都是经研磨抛光后的镜面板材，表面光亮如镜，晶莹剔透，质感光洁细腻，所以选用时主要考虑其表面的色调花纹与室内其它部位的材料相协调即可。
天然花岗石是以铝硅酸盐为主要成分的岩浆岩。其主要化学成分是氧化铝和氧化硅，还有少量的氧化钙、氧化镁等，所以是一种酸性结晶岩石。属于硬石材。
花岗石质地坚硬、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐光照、耐冻、耐摩擦、耐久性好，外观色泽可保持百年以上。另外花岗石板材色彩丰富，晶格花纹均匀细致，经磨光处理后光亮如镜，质感强，有华丽高贵的装饰效果。而细琢板材有古朴坚实的装饰风格。
由于花岗石不易风化变质，多用于墙基础和外墙饰面，也用于室内墙面、柱面、窗台板等处。又由于花岗石硬度高、耐磨，所以也常用于高级建筑装饰工程大厅的地面，如宾馆、饭店、礼堂等的大厅。
花岗石板材的表面加工程度不同，也就是它们表面质感不一样，使用时应注意。一般镜面板材和细面板材表面光洁光滑，质感细腻，多用于室内墙面和地面，也用于部分建筑的外墙面装饰，铺贴后烟烟生辉，形影倒映，顿生富丽堂皇之感。粗面板材表面质感粗糙、粗扩，主要用于室外墙基础和墙面装饰，有一种古朴，回归自然的亲切感。
至于花岗石板材色调花纹的选择，应考虑整个建筑的装饰要求并和其它部位的材料的色彩相协调。
近年来由于自然环境的恶化，尘埃、工业废气、汽机车废气、酸雨以及其他的污染物，对建筑上所使用的石材极易造成污染。建筑石材一旦被污染后，清洗非常不易。如果使用不良的清洗剂，强行将污斑去除，极易伤害石材，加速石材的劣化。一栋现代化的大楼，除了完善的结构设计之外，整个外观的维护也不容忽视。国内石材应用于建筑之内外墙装饰日渐普遍，对于石材的养护工程也日渐引起建筑设计师、建筑公司及业主三方面的重视。
一般来说经常碰到的问题有：石材外墙渗水、白华、锈斑、污斑、水斑、油斑、施工材料的污染、风化、老化，以及人员出入造成光泽磨损等等。针对上述问题，本公司提供下列数种治疗及预防的养护工法，供您参考。
由于大楼位居要枢，相对地污染也特别严重。由于石材本身具有毛细孔及吸水性，空气污染，灰尘加上空气中的酸气，汽机车的废气等，日积月累地附着于石材表面，当下雨的时候，酸雨会加速这些污染对石材的侵蚀且吸附在石材的毛细孔内，造成不易清洗的污斑，尤其对于
火烧面的石材来说，这些污染形成的速度更快，且不容易清洗，仅使用市售的清洗剂根本无法去除这些污染；若是光面的石材，这些光泽很快就被侵蚀掉。因此，要去除这些污染，可以使用JSC石材专用清洗剂，一般常用的有JSC强力清除剂，或是JSC多功能清除剂，这类石材专用的清洗剂可以将渗入毛细孔内的污染完全去除，且不会伤害石材。如果要防止石材再一次被污染的话，可于石材清洗干净后，在石材表面干燥的情形下，再作一道防护处理的工作，这种渗透性的防护剂常用的有JSC多功能防护剂，JSC 15号石材防护剂，这几种防护剂可以渗入石材内部，形成一道防护层，具有防水、防污、防锈斑、防油污、防风化、防老化、耐酸碱、防茶渍、可乐、酱油等造成的污斑的效果，并能有效控制白华的产生，且不损及石材原有的透气性，平常清洗工作只需用水擦拭即可达到效果，无需使用其他的清洗剂。
外墙污染的事前防护处理：一般来说，石材的外墙均有相当之高度，一旦造成污染后再来清洗，施工极为不便。如果事前能做好防护处理的话，完工后便没有污染上的问题，日常的清洗工作也只需用清水擦拭即可，而且施工前的防护处理成本较低、施工较容易、比较经济。一般常用的有JSC多功能防护剂，JSC 15号石材防护剂，这种革命性的突破改善了以往防护处理费时费力的困扰，目前这种工法在国外已被广泛应用在石材工程上。
石材完工后，经过很长的时间都不会干而始终留有湿湿的痕迹在表面上，这就是俗称的水斑。要去除水斑，可以说是非常困难的事，因为水斑的形成非常复杂，其中包括有水泥、酸雨、白华、砂质不良、以及石材吸自地下的污染，这些污染造成石材本身的变质，这种变了质的石材相当不容易清理干净，所以对水斑而言，唯一的方法就是预防。要预防水斑的形成可在施工前使用JSC多功能防护剂或JSC15号石材防护剂。施工前，对石材作防护处理，即可有效避免水斑的形成，同时可达到良好的防污效果。
我们常看到有一些白色的结晶物从石材的接缝里流出来，这就是俗称的“白华”（泛碱）。白华分为两种，一种是“一次白华”，一种是“二次白华”。“一次白华”的成因是施工时，水泥砂浆产生化学变化形成氢氧化钙，从石材的接缝里冒出来或是从石材本身的纹路、毛细孔处冒出来，与空气中的二氧化碳结合形成白色的结晶物；“二次白华”主要是由于雨水渗入石材内部与水泥砂浆接触，产生化学变化而形成白华。这两种白华现象，均可以使用JSC 强力清除剂来去除。一般来说，要事后补救并防止白华再生须从多方面着手。首先要防止外部的污染即雨水的渗入，这可以从石材表面作防护处理及加强填缝部分的防水功能来着手，只要外面的水分不再渗入石材，而石材内也无水分的话，白华即无法再生。
石材完工后，经过很长的时间都不会干而始终留有湿湿的痕迹在表面上，这就是俗称的水斑。要去除水斑，可以说是非常困难的事，因为水斑的形成非常复杂，其中包括有水泥、酸雨、白华、砂质不良、以及石材吸自地下的污染，这些污染造成石材本身的变质，这种变了质的石材相当不容易清理干净，所以对水斑而言，唯一的方法就是预防。要预防水斑的形成可在施工前使用JSC多功能防护剂或JSC15号石材防护剂。施工前，对石材作防护处理，即可有效避免水斑的形成，同时可达到良好的防污效果。
我们常看到有一些白色的结晶物从石材的接缝里流出来，这就是俗称的“白华”（泛碱）。白华分为两种，一种是“一次白华”，一种是“二次白华”。“一次白华”的成因是施工时，水泥砂浆产生化学变化形成氢氧化钙，从石材的接缝里冒出来或是从石材本身的纹路、毛细孔处冒出来，与空气中的二氧化碳结合形成白色的结晶物；“二次白华”主要是由于雨水渗入
石材内部与水泥砂浆接触，产生化学变化而形成白华。这两种白华现象，均可以使用JSC 强力清除剂来去除。一般来说，要事后补救并防止白华再生须从多方面着手。首先要防止外部的污染即雨水的渗入，这可以从石材表面作防护处理及加强填缝部分的防水功能来着手，只要外面的水分不再渗入石材，而石材内也无水分的话，白华即无法再生。
1、杜师傅，上次在做中国黑台板时，拼接时发现其中一块起鼓，由于时间关系，当时是磨平后用抛光机抛光，但我发现磨过的地方花了，上蜡也很明显，不知有没有好的方法？谢谢！
2、杜大哥，我是做设计和工程的，有一点问题请教你，我在做一个酒店的设计，业主想选用一种比较高档的石才做大堂的地面，我设计的的色调是浅色，其实准备选米黄的，但看你上面说不维护！如果我选白色的石才应该用什么呢？谢谢！
3、请问楼主：石材铺地面时（室内），遇到建筑伸缩缝怎么解决啊？
回答你第一个问题：
在很多石材装饰工程中，尤其是规格比较大的石材，特别是地面，都会发现拼口出现高低不平的现象～！解决的好办法没有，但必须对刚进场的石材的平整度要求严格一点｀１如果已经安装上了，很多人发现不平的时候就局部打磨～！结果发现打磨的部分和原来的石材光度不一致了！解决办法只有一个：整体打磨，除此别无它法～！局部打磨只是应付不懂的甲方的一种办法｀１
２：我说过，用米黄．因为是大理石，容易磨损，最后失光｀，可根据甲方的喜好，用大理石之后，表面做结晶处理～！成本比较高～！白色的石材建议用一些白麻之类的～！属于花岗岩
３：建筑伸缩缝做好之后，首先底部用玻璃胶加白色泡沫管填，再上面用专门做伸缩缝的胶皮～！一般市场有买，规格在８mm~10mm厚宽之间～！也有专门做伸缩缝的填缝剂～！
石材无缝处理：
所谓无接缝研磨处理即是在已铺设好的石板相邻间隙中，以颜色与石板近似的特殊填缝剂予以填隙处理后，再利用专业机具与技术加以研磨、抛光处理。经由这种方式处理过后，石板会呈现大片、整体没被分割的石材美感。
石材无缝处理施工工艺一般有以下几个步骤：
1、先将石材缝隙间原有填充物清理干净，然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使石材间的缝隙的宽度差降至最低，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补。（注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）。
2、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色，使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感，达到最理想的视觉效果。
3、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于石材水平面，这样不至于多次填充。
4、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加石材整体感，并解决缝隙间高低位问题，防止缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。
5、研磨抛光：使用专用的花岗岩抛光机，从50-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。
6、结晶处理：采用石材结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机抛光，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层。结晶后能增强色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。
经上述工艺处理后，缝隙将会有很好的亮度，和石材颜色很接近，整体感很强，而且，因为云石胶的耐污、耐水、抗氧化性，不会再产生黑缝。
石材窗台板安装施工工艺：
A、施工准备：
1、材料和构配件：
(1)、窗台板制作材料：石材窗台板
(2)、石材窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应经烘干，控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。
(3)、安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架；窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面，用砂浆或细石混凝土稳固。
2、主要机具：
(1)、电动机具：电焊机、电动锯石机、手电钻。
(2)、手用工具：大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20 号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。
3、作业条件：
(1)、安装石材窗台板的窗下墙，在结构施工时应根据选用石材窗台板的品种，预埋木砖或铁件。
(2)、石材窗台板长超过1500mm 时，除靠窗口两端下木砖或铁件外，中间应每500mm 间距增水砖或铁件；跨空石材窗台板应按设计要求的构造设固定支架。
(3)、安装石材窗台板应在窗框安装后进行。石材窗台板与暖气罩连体的，应在墙、地
面装修层完成后进行。
B、操作工艺：
1、工艺流程：
定位与划线→检查预埋件→支架安装→石材窗台板安装
2、定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线
3、检查预埋件：找位与划线后，检查石材窗台板安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。
4、支架安装：构造上需要设石材窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。
5、石材窗台板安装：
按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。
C、质量标准：
1、主控项目：
(1)、石材窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。
(2)、预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。
(3)、石材窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。
2、一般项目：
(1)、加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计要求；木制窗台板和暖气罩表面不得露钉帽，应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。
(2)、石材窗台板、暖气罩安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致；暖气罩凹进石材窗台板尺寸一致。
C、成品保护：
1、安装石材窗台板和暖气罩时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞、角等成品。
2、窗台板、暖气罩进场应妥善保管，做到木制品不受潮，金属品不生锈，石料，决村不损坏棱角，不受污染。
3、安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。
D、应注意的质量问题：
1、石材窗台板插不进窗楼下帽头槽内：施工前应检查窗台板安装的条件，施工时应坚持预装，符合要求后进行固定。
2、窗台板底垫不实：捻灰不严；木制、金属窗台板找平条标高不一致、不平；施工中认真做每道工序，找平。垫实、捻严、固定牢靠。跨空窗台板支架应安装平正，使支架受力均匀。w
3、多块拼接窗台板不平、不直：加工窗台板长、宽超偏差，厚度不一致。施工时应注意同规格在同部位使用。
4、暖气罩安装不平、不正：因挂件位置不准；施工时应找正以后进行暖气罩的安装固定，保证压进尺寸一致。
E、质量记录：
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、石材窗台板、暖气罩制品应有出厂合格证，根据制品不同，应有强度、含水率试验资料。
2、石材窗台板安装质量检验评定资料。
为什么天然大理石会变色：
设计装修了一个火锅店，
门脸，我是用的墨绿大理石，纯天然的，，，３３０每平方，，还不算磨边？
为什么贴上去的时候是好好的，而过了一个月，上面泛出了好多一小块，一大块白色的条纹，
一,天然大理石很少会变色.所以你的可能被欺骗了,被别人做了手脚.
二.防水没做好,跟上面说的一样,没采用干挂处理.
三,做鉴定~~
墙面没干透施工的,泛硷
另外大理石不适合干挂,因为密度不够高,易开裂
一般就算干挂的时候都要涂环氧树脂,做封底
实话说,所有的大理石都不适合干挂,尤其是在室外的环境中,
一般正常的干挂法施工的石材都要经过检验的,密度/抗折强度等等
然大理石是不适合用于外部装修的啊,会与外界的空气等发生反应.使大理石发生的色彩变化.
只有汉白玉适合用于外部专修,不过那个很贵,建筑物的外立面要用天然的石材可以改用花岗岩.
石材地面施工工艺流程
石材地面施工工艺流程 陶瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地
石材加工工艺
加工工艺 (一)石材加工工艺流程 根据图纸或施工部分选择荒料→锯割毛板→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断→重新分色→石材养护→修补检验→包装入库或外运出厂 (二)荒料选择 1、选择生产工程料用的荒料时,应根据图纸的要求,考虑石料破损率,选择品种、规格、数量与之相应的荒料,并尽可能选质量好的荒料用作工程料,以保证工程任务的圆满完成。 2、对花色的选择应尽量考虑到一块荒料所生产的毛板能足够用到工程的一个部位,使得该部位石材的花色均匀一致,提高装饰效果。 3、对用量较大,规格复杂的任务,应扩大选料范围,选择若干块荒料备用,使有选择的余地,以免造成花色差别过大影响产品质量。 4、选料需细致全面,对颜色复杂的荒料更应慎重,并采取适当措施,如水冲对比、加打出新截面对比等方法,使所选荒料更能符合要求。 (三)毛板锯切 1、锯切后的毛板用游标卡尺进行厚度测量,并保留适当加工余量,对超标部分板材不允许进入下道工序。 2、用平尺逐页测量平整度,凡量超标板材进行定厚、找平处理,经处理后仍超标,板材不允许进入下道工序。 3、对锯切下来的毛板用清水冲洗,依据质量标准对板面检验,对超标的色线,裂隙,花色分布不匀,色斑等瑕疪,对于超标板材不再使用。
(四)粗磨 1、粗磨前检查毛板花纹色泽,确定花色好的一面作为细加工面。 2、双面磨厚度一致的产品应磨表面,表面磨平后再磨底面,并以表面为基准去控制厚度。 3、随时测量平整度,避免板材超标。 (五)细磨、精磨、抛光 1、用目测或用平尺测定粗磨板面的不平度,用2号磨石把板面磨平,其操作要点是:若粗磨板的纵向不平,则应横向走车,反之,若横向不平,则应纵向走车,待基本磨平后再走大面,每次平移磨盘的距离不得大于盘径的1/2,以使研磨轨迹能很好的衔接,走车速度要均匀,这样就能很快将板面研磨均匀和磨平,对局部的凹凸不平,则应在走车时找平。 2、逐号更换磨石,进行半细磨、细磨和精磨,半细磨用2号和3号磨石,细磨用4号和5号磨石,精磨用6号磨石,后一号磨石研磨是用来磨去前一号磨石削时留下的痕迹,以提高表面的光滑和细腻程度,操作人员应熟悉掌握各号磨石应达到的质量要求,在每号磨石磨完后,用橡胶括板把板面刮净并扇干,认真检查质量,如未达到要求,不得转入下一号磨石的研磨。 3、细磨、精磨、抛光时,磨盘(抛光盘)应纵向、横向顺序交替匀速移 动,同时注意使边角处与其他部位的磨削量保持一致,以保持板面研磨抛光均匀,为避免打盘而磨石脱落、磨盘伸出板边的距离不得超过盘径的1/2。 4、研磨时各磨石必须加适量的水,其水量应视半细磨、细磨、精磨进行的具体情况来调节。一般情况和水量在4-8L/min之间调节。
(工艺技术)石材铺贴工艺
一、概述 装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单,主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此,对于饰面石材装饰的常规施工方法,我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。
2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150m m宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60 m以上,也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓
石材晶面处理方案完整版
石材晶面处理方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
石材晶面处理施工工艺及技术措施 由于天然大理石材质比较软易受污染和在施工当中造成的局部 刮花，从而失去原有的光泽，所以必须对石材进行有效的防护处 理。对石材的防护要做到有效，需要根据石材的特性正确的使用石 材防护剂，和正确的施工方法，才能起到对石材真正意义上的保护 作用，因而更能使设计师和业主使用石材的意图得到完美表达和持 久体现，为了防护好天然的墙面石材、地面石材，需对石材做局部 细磨、精磨、抛光和防水、防污，整体晶面处理工程。 一、准备工作： 1.石材安装好之后，不要急于填缝，做防护之前，让安装到地 面的石材自然风干大约一个星期，使其下面的水泥，盐碱成份 和水份充分的蒸发，尽量使石材晾干。一个星期之后做填缝工 作，选用进口填缝剂，调成与石材接近的颜色进行填缝，填缝 之后将石材表面清理干净。 2.清洁、除污：用钢丝棉将石材表面的灰尘刷扫干净，有胶渍、 水泥填缝剂的污渍用刀片清理干净，有锈渍或油漆的要用除锈 剂或其他防护产品在石材表面进行化学处理。 二、细磨、精磨、抛光： 1.细磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行 细磨，从500#、800#、1000#、1500#由粗到细进行局部打磨， 每套
磨碟对地面水平、横、竖、对角来回反复打磨，直至石材地面无磨碟痕迹为止，细磨主要是将石材表面刮花的痕迹打磨至无花 痕，把石材表面磨至哑光面。 2.精磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行 精磨处理，从2000#磨至3000#磨碟用以上同样方法将石材至石 材真光。 3.抛光：采用专业的大理石抛光粉用多功能晶面机配百洁垫进 行抛光处理，将抛光粉洒在磨至真光的石面上洒上少量的水， 用配有百洁垫的晶面机压在上面，对打磨至真光的石材地面进 行反复磨擦使石材在高温的化学反应下达到镜面的效果。 打磨完成后，要将石材表面清理干净，让石材充分晾干，好为 防水、防污工程做好准备。 由于洋房的地面石材整体效果比较好，只有局部有刮花和磨损 的痕迹，所以建议做局部细磨和精磨处理。 三；防水、防污处理： 1.施工要求：石材要干燥，表面无尘、无污迹。 2.防护处理：采用意大利保的10S油溶性防护剂，它能深入石材 的微孔及具有高度防护功能，可抵抗油渍、污渍及碱性清洁剂的入侵，用后仍能保持石孔的透气性。不会在石材表面形成任何表层和改变石色，施工时要带口罩，使室内通风，用毛刷将防护剂均匀的涂刷在石材表面，采用倒退作业的方法涂刷：先横刷一次，再竖刷一次，反复刷均匀。一次涂刷完毕之后，不能去踩 踏，使其自然风干，大约在5-8小时后在涂刷第二次为佳，两次
地面石材养护施工工艺
地面石材养护施工工艺 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
整理石材养护施工工艺流程介绍 地面石材养护是项细致和耐心的工程，下面就为大家讲解下其具体的施工流程。 1，清洁场地：用尘推和吸尘器将工作面进行彻底清洁。 2、裁缝处理：目的是解决石材缝隙两侧的石材边缘污染问题，避免出现石材缝隙黑边问题；也可以解决由于石材加工尺寸或铺装引起的缝隙不均匀问题。 此部标准：开缝要直、缝口要细、石材板面不能开破。切割片的厚度以为标准。 3、局部打磨整平：对剪口特别高的地方，石大夫先用金属钢碗略微处理稍平，（必须那边高磨那边，尽可能磨宽点，避免后续工序用大机器打磨时因剪口过高而掉磨片。） 4、清缝处理：用吸尘器或毛刷把缝口清理干净，必要时需用刀片把缝口刮干净，确保打磨后无黑边。 5、缝口抗污处理：石大夫根据石材的品质不同涂刷不同的抗污药剂（玉石及浅色石材此部必不不可少，否则晶面完工后回有黑色暗影），避免胶质未干燥固化前胶汁渗进石材。 6、无缝处理：又称嵌缝处理或补胶。此过程必须填补饱满：以鼓起为标准。否则，胶体固化后会收缩，打磨后会呈现半缝。 7、初磨处理（30-50号）：用12头专业石材整平机械将石材由于变形、铺装、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整，并通过初磨将孔洞污染清除，为后面的孔洞修补、细磨等工序创造条件。 8、清洁石面（若需热固化修补或光固化修补才用此部工艺）：用专业机械配石材毛孔清洗刷（钢丝刷）将石材破损或断裂处的污物清洗干净，确保后续工艺中修补胶跟
石材充分沾结。此部相当重要：如果不用钢丝刷清洗，石材破损处的污物无法清洗干净，自然影响修补胶跟石材的沾结度，会导致表皮脱落，进而会降低修补质量。 9、孔洞、爆边、破损修补处理。待初磨完毕，洗净石面，待石面干燥后，检查石面。如果孔大而少，可以调制色相差不多的固体修补胶进行修补；如果孔多而小，必须用液体修补胶进行批胶修补； 如果有线形破损必须先确定石材纹理颜色，再选用跟石材文理色相靠近的胶进行修补。 此部分需要注意：1、如果用液体修补胶其催化剂和固化剂比例必须适中，否则胶体会久置不干或燃烧。2、如果用液体胶必须隔天打磨。3、如用光固化修补，须作好防紫外线措施。 10、中磨处理（150号）。将初磨的磨痕、孔洞修补处理过程石面多余的修补胶去除，进一步调整研磨面的平整度，并为下部抛光工序作准备。 此部标准：没有50号的划痕！没有残留修补胶！ 11、再次修补处理。将上部工序出现的遗漏、掉胶等问题，在此道工序进行再次修补完成。 12、边角研磨处理（简称修边）：对大型机器不能完成的边角部位或初磨和中磨留下的边线划痕，使用边角专用设备（用50-号的水磨片配角磨机）进行边角研磨、抛光衔接处理。 此部标准：边角没有剪口！边线没有毛边和划痕！ 13、精磨处理（300-500-1000-3000号）：在初磨、中磨地面石材平整度已基本达标的基础上，本工序主要对石材的光泽度进行研磨加工，为下道抛光工序作准备。
石材施工方案
石材施工方案 大理石开荒翻新结晶方案 第一石材养护 一、各种石材病症的产生唯一的根源是来自外界的物质浸入并且同石材内部的各种物质生成反应后形成的。所有的石材都是可以被渗透的，由于外界环境或石材本身材质的不同产生病症的种类和程度也各不相同，如果石材病症一旦生成，要根治就需要大费周折了，最严重的就要将已经安装好的石材更换，特别是在建筑中地处重要位置的石材出现了病症，恐怕就要长期的影响建筑物装饰的美观了。 对石材在安装前进行防护处理是最有效的预防措施，正确的施工和正确的选择防护材料可以使石材得到长久的保护。 二、目前国内的石材安装还离不开湿贴的办法(即使用水泥等材料将石材粘贴在地面或墙面上)，包括一部分墙面和多数的地面。如果石材没有做防护处理或没有选择正确的方法及有效的防护材料的话，往往在装饰施工还未结束时石材的病症就出现了。 其原因主要来自: 1、由于湿贴时伴随着水分通过石材背面渗入石材内部的各种有害于石材的物质(如:铁、锰及硅酸盐成分等)同石材本身的物质结合造成石材出现水斑、返碱、黄变以及其他污染现象。 2、施工中一些水性污染物由石财正面浸入石材内部。 这些污染物清理起来十分困难并且耗费较大。所以对石材做防护并且作好防护是石材施工必不可少的程序之一。 石材安装数年后，正面的防护随着自然的因素影响，效果会逐渐的减弱，如果石材是安装在户外，年后就要对其进行二次防护才能充分的保护石材的装饰价值
(特别是毛面的石材更加要关注防护的作用)。所谓“石材养护”就是专业清洁公司通过专门的机械设备、保养药剂、专门的技术，对石材进行除尘、预先镜面处理、晶硬处理、打蜡、抛光等工作，让石材重现光彩，亮丽依然～石材美丽如同人之“肌肤”，需要精心养护，美丽的容颜才不会随着岁月的变更而凋败。因为石材天然存在的微细孔，孔隙越小，毛细作用的表面吸附作用越强。石材的很多病症都是“病从孔入”的。 装饰石材的传统安装及使用忽略了清洗与防护、保养等问题。人们一般认为石材结实、耐用、坚硬、耐磨。其实装饰石材的亮丽效果才是人们追求的。如果被污染或磨坏则亮丽效果荡然无存，后期补救起来，既费钱又影响使用，而有些污染还是不可逆的，装饰石材在安装前未做防护，应进行保养补救措施，尽快做好外表防护和保护，才能使石材尽可能长久保 持亮丽的装饰效果。 三、优秀的防护材料应当具备的性质有:防水、防污、抗粘贴、无毒、无味、对环境及健康无害并且使用方便，适用范围广、保持石材的透气性、不影响石材外观等。但任何品牌的防护材料都不是万能的，要根据不同的石材需要选择不同的防护材料，甚至同一种石材也会因防护需要选择两种以上的防护材料。 对于渗透性强的石材或珍贵的品种就需要更加严格的防护程序，这时不但要选择好防护材料，更要选择正确的施工方式、方法以及专业人士的意见，才能保证施工的节省与高效。 本公司具有在石材防护方面拥有专业的指导人员及施工人员，熟悉国际、国内多种品牌的防护材料的性能。能够为客户提供专业的咨询服务和承接大型施工的能力及经验。 第二石材结晶处理
石材表面防护处理施工工艺
石材表面防护处理施工工艺: 清理场地——工具材料准备——刷第一大面与三个小面——未刷小面向下竖立排放——干透后刷第二大面与剩下一小面——刚刷的小面向上竖立排放——干透后运抵现场使用。 如果需要刷两遍,重复第一遍做法。 注意要有一定操作场地,最好能够封闭防尘 工具材料准备——清理表面,清理缝隙——缝隙防护处理(刷防护剂)——缝隙嵌填——大面整体防护结晶处理。 石材地面铺贴施工工艺: 石材就是装饰工程中的重要材料之一,一般来说,除宾馆大堂、室外、地面等大面积使用外,部份装饰的关键部位也使用石材,从本公司多年的装修经验来瞧,适当地运用石材,确实能起到画龙点睛的作用。但要贴好石材,确实要有一定的施工经验,现将一些基本要求做一介绍。 室内地面铺石材多为磨光石板,亦有用哑光面板的,其目的就是区别空间与防止滑倒。在阳台、屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸不可起伏太大。地面石材的铺贴质量要求就是粘贴牢固稳定。 1、施工准备 石板材的地面施工,一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场,检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件,就是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。准备工序包括: (1) 基层处理: 板块地面铺砌前,应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净,如就是光滑的钢筋混凝土楼面,应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。 (2) 找规矩: 根据设计要求,确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15mm,砂结层厚度为20~30mm,沥青玛王帝脂结合层为2~5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中,即在房间取中点,拉十字线。与走廓直接相通的门口外,要与走道地面拉通线,分块布置要以十字线对称,如室内地面与走廓地面颜色不同,分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。 (3) 试拼: 根据标准线确定铺砌顺序与标准块位置。在选定的位置上,对每个房间的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 (4) 试排: 在房间的两个垂直方向,按标准线铺两条干砂,其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定,通常大理石、花岗岩不大于1mm,水磨石与水泥花砖不大于2mm,预制混凝土板块不应大于6mm),核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置,确应找平层砂浆的厚度(对于如浴室、厕所等有排水要求的地面,应找好泛水)。根据试排结果,在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上,用以检查与控制板块
石材地面施工工艺
1 1 石材地面施工工艺 2 1.1 工艺流程 试拼编号→ 基底处理→ 弹线找方、找平→ 铺设结合层砂浆→ 铺石材→ 养护→ 擦缝、打磨→上蜡→ 检查验收 3 1.2 操作工艺 (1)试拼编号 在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按排砖图试拼，试拼后按逐一编号排列，然后按编号码放整齐。对需刷防护剂处理的石材，应在石材进场后石材铺贴前进行5个面防护处理，涂刷应按防护剂的技术要求进行。 (2)基层处理 把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (3)弹线、找方 在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，作为检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并根据墙面+500mm线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。 按照排砖图尺寸对房间找方，保证每个房间的尺寸一致，以保证粘贴质量。 (4)铺设结合层砂浆 铺设前应提前10小时浇水将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。干硬性水泥砂浆的配合比例1：3～1：4（体积比），其干湿度以手握成团，落地开花为宜。摊铺干硬性水泥砂浆结合层时，摊铺长度应在1米以上，宽度要超出石板20～30mm，摊铺厚度为20～40mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3～4mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平，用抹子拍实找平。
(5)铺石材 铺前将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移置一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。 正式镶铺时，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。石材板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。 (6)养护 当大理石面层铺贴完应养护，正常养护时间不得小于1-2昼夜。 (7)擦缝、打磨 在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。然后用专用打磨机对地面进行打磨，保证地面平整度及接缝处的偏差。最后面层加覆盖层保护。 (8)上蜡 当结合层水泥砂浆达到强度，各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。打蜡时，先要将清洗干净后的石材地面晾干擦净。用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在石材面上，并应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。踢脚板人工涂蜡，擦打两遍出光成活。 4 1.3 细部节点 地漏周边细部做法：地漏口周边应按2%做泛水找坡，裁砖成放射状，坡向地漏中心。不得有倒坡现象，地漏篦子略低于地面层3—5mm。
石材幕墙成品保护措施方案
石材幕墙成品保护措施方案 第一节成品保护概述 如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，它是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。通过这个专门机构，对制作、运输堆放、施工安装及已完幕墙成品进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。 在幕墙生产制造过程中，幕墙成品保护工作显得十分重要，因为幕墙工程既既是围护工程，又是装饰工程，在制作、运输、安装等各环节均需有周全的成品保护措施，以防止构件、工厂加工成品，幕墙成品受到损坏，否则将无法确保工程质量。 成品保护管理组织机构必须根据工程实际情况制定具体成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。 作为建筑物外装修及围护结构的石材幕墙已经成为最终装饰成品，故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的，我公司将对本项目施工期间成品保护工作将作为项目实施的重要内容之一来抓，并结合多年来在施工项目成品保护中总结成功经验的基础上，针对本项目实际，制定成品保护方案与措施，使项目施工在成品保护方面做得更好。 第二节成品保组织 一、成品保护管理机构 成品保护措施贯穿从进场到工程竣工移交的全过程，参与工程施工和管理的所有人员都负有不可推卸的成品保护责任。从项目管理人员到施工操作工人均要提高成品保护的意识，管理人员在编制施工方案、指挥生产时，要时刻注意成品保护，制定切实可行的保护措施，落实到位；操作工人遵照制定的保护措施，严格执行，不得擅自更改或未执行。 根据本项目成品保护总体要求，为切实加强对项目建设阶段成品
石材表面防护处理施工工艺
石材表面防护处理施工 工艺 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
石材表面防护处理施工工艺： 清理场地——工具材料准备——刷第一大面和三个小面——未刷小面向下竖立排放——干透后刷第二大面和剩下一小面——刚刷的小面向上竖立排放——干透后运抵现场使用。 如果需要刷两遍，重复第一遍做法。 注意要有一定操作场地，最好能够封闭防尘 工具材料准备——清理表面，清理缝隙——缝隙防护处理（刷防护剂）——缝隙嵌填——大面整体防护结晶处理。 石材地面铺贴施工工艺： 石材是装饰工程中的重要材料之一，一般来说，除宾馆大堂、室外、地面等大面积使用外，部份装饰的关键部位也使用石材，从本公司多年的装修经验来看，适当地运用石材，确实能起到画龙点睛的作用。但要贴好石材，确实要有一定的施工经验，现将一些基本要求做一介绍。 室内地面铺石材多为磨光石板，亦有用哑光面板的，其目的是区别空间和防止滑倒。在阳台、屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸不可起伏太大。地面石材的铺贴质量要求是粘贴牢固稳定。 1、施工准备 石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括： (1) 基层处理： 板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。 (2) 找规矩： 根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15mm，砂结层厚度为20~30mm，沥青玛王帝脂结合层为2~5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。与走廓直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廓地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。 (3) 试拼： 根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
石材晶面处理方案
石材晶面处理施工工艺及技术措施 由于天然大理石材质比较软易受污染和在施工当中造成的局部刮花，从而失去原有的光泽，所以必须对石材进行有效的防护处理。对石 材的防护要做到有效，需要根据石材的特性正确的使用石材防护剂，和 正确的施工方法，才能起到对石材真正意义上的保护作用，因而更能使 设计师和业主使用石材的意图得到完美表达和持久体现，为了防护好天 然的墙面石材、地面石材，需对石材做局部细磨、精磨、抛光和防水、 防污，整体晶面处理工程。 一、准备工作： 1.石材安装好之后，不要急于填缝，做防护之前，让安装到地面的 石材自然风干大约一个星期，使其下面的水泥，盐碱成份和水份充 分的蒸发，尽量使石材晾干。一个星期之后做填缝工作，选用进口 填缝剂，调成与石材接近的颜色进行填缝，填缝之后将石材表面清 理干净。 2.清洁、除污：用钢丝棉将石材表面的灰尘刷扫干净，有胶渍、水泥 填缝剂的污渍用刀片清理干净，有锈渍或油漆的要用除锈剂或其他 防护产品在石材表面进行化学处理。 二、细磨、精磨、抛光： 1.细磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行细磨， 从500#、800#、1000#、1500#由粗到细进行局部打磨，每套 磨碟对地面水平、横、竖、对角来回反复打磨，直至石材地面无磨碟痕迹为止，细磨主要是将石材表面刮花的痕迹打磨至无花痕，把
石材表面磨至哑光面。 2.精磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行精磨 处理，从2000#磨至3000#磨碟用以上同样方法将石材至石材真光。 3.抛光：采用专业的大理石抛光粉用多功能晶面机配百洁垫进行抛 光处理，将抛光粉洒在磨至真光的石面上洒上少量的水，用配有百 洁垫的晶面机压在上面，对打磨至真光的石材地面进行反复磨擦使 石材在高温的化学反应下达到镜面的效果。 打磨完成后，要将石材表面清理干净，让石材充分晾干，好为防水、 防污工程做好准备。 由于洋房的地面石材整体效果比较好，只有局部有刮花和磨损的痕 迹，所以建议做局部细磨和精磨处理。 三；防水、防污处理： 1.施工要求：石材要干燥，表面无尘、无污迹。 2.防护处理：采用意大利保的10S油溶性防护剂，它能深入石材的 微孔及具有高度防护功能，可抵抗油渍、污渍及碱性清洁剂的入侵，用后仍能保持石孔的透气性。不会在石材表面形成任何表层和改变石色，施工时要带口罩，使室内通风，用毛刷将防护剂均匀的涂刷在石材表面，采用倒退作业的方法涂刷：先横刷一次，再竖刷一次，反复刷均匀。一次涂刷完毕之后，不能去踩踏，使其自然风干，大约在5-8小时后在涂刷第二次为佳，两次涂刷完成后，自然风干24小时，使防护剂能充分的吸收，减少如红酒、可乐、茶渍对石材的渗透污染，减少木纹石白花、泛碱、返潮的病变几率，因洋房是空
地面石材铺贴施工工艺
地面石材铺贴施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 (1) 大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格； (2) 样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 (1) 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32 ? 5级以上；不同品种、 不同强度等级的水泥严禁混用。 (2) 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于 3 %。 (3) 大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 2主要机具 (1) 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 (2) 常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3作业条件 (1) 材料检验已经完毕并符合要求。 (2) 应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 (3) 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 (4) 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 (5) 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6) 竖向穿过地面的立管巴安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根己做防水处理。 (7) 门框安装到位，并通过验收。 (8) 基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。
4施工工艺 4.1工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量T试验T技术交底T试拼编号T准备机 具设备T找标高T基底处理T铺抹结合层砂浆T铺大理石和花岗岩T养护T勾 缝—检查验收 4.2操作工艺 (1) 试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理 试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放 整齐。 (2) 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3) 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (4) 排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 (5) 铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (6) 铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或 花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素 水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制 线坐平坐正。 (7) 铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制 板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8) 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (9) 养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。 (10) 勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa), 进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。 颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深 浅一致，缝色与石材颜色一致。
石材养护施工方案
工装地面石材翻新封釉处理方案（一） 1.1施工组织方案 一、编制说明 1、编制目的 本施工组织设计是对“工装地面石材翻新封釉处理方案”项目（以下简称本工程），在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效。 二、质量方针与实施目标 1、工作内容 施工前对已铺贴石材地面的检查、施工现场的成品保护、整体磨削、剪口整平、修补石材板面破损、粗磨、消除划痕、细磨、消除划痕、再次修补石材板面、细磨、消除修补痕迹、精磨、抛光、晶硬化封釉处理、拆除成品保护、清理现场。 2、整体研磨抛光要求 （1）石材整体研磨的平整度 ①在施工范围内整体平整度±2mm,用2m的靠尺检测; ②两块石材之间的高低落差(剪口)的平整度±0.1mm，用20cm的直尺检测。（2）石材整体研磨抛光后的光泽度不低于80度。 3、石材整体研磨后的外观质量 （1）距0.5m处，在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显划痕或暗划痕留存; （2）1.5m处目视,不能有孔洞,凹陷裂缝存在; （3）距0.5m处目视，不能有可见石材整体研磨时产生的锯齿状崩边或磨痕; （4）在大研磨机磨不到的边角应用手工磨机修磨，边角磨过与没磨过的交接处应过渡平缓，不得留有明显的坑凹和交接痕，光泽度达到大面要求; （5）光泽度目测应透彻，能清晰地反映出物体物体的倒影。
（6）距施工面2m以上的位置放置圆筒灯或清晰度较好的照明物体，观察石材上反映的照明物体，要在石材面上聚光地反映出照明物体，能够清晰地反映出照明物体的全部景象如灯丝、灯杯纹路等。 不能出现散光或者反映照明物体模糊的情况。观察石材整体研磨后的波浪状应距离施工面2-3m以外， 顺光移动目视观察下，不能留有明显的波浪状。 （7）石材整体研磨抛光后板面不可留有灼烧的痕迹; （8）石材整体研磨抛光后不应留下水渍不干现象。在石材研磨过程中产生的湿痕根据环境温度12- 24小时应全部干燥(特殊情况应具体分析); （9）石材整体研磨过程中，应避免水从缝隙渗入石材中，而引起石材出现水斑、泛碱等现象; （10）整体研磨后，板面应无污渍、黄斑、色斑等现象存在。 4、检验方法 （1）用直线度公差为±0.2mm的2m靠尺，贴放在被检测的平面上，用塞尺测量靠尺与板面间的间隙。如板面呈凸型，塞尺应测出靠尺两端最大的间隙数值相加后取算术平均值，即为凸型面实际差值。如板面呈凹型则应测中间最大间隙的数值，即为实际凹型的差值。 （2）被测面应离墙、柱或其他阻挡物15cm以外进行。 （3）镜向光泽度的检测参照GB/T13891-92《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》执行。光泽度应为平均光泽度，被检点至少应在10点以上，并取其算术平均值为光泽度读数。 石材表面晶硬化处理要求 5、材料要求： （1）晶硬剂、晶硬粉和保养液：根据设计要求针对石材的材质合理地选择大理石晶硬剂、配套保养液等产品。不得用抛光粉、抛光剂等代替。晶硬剂的使用应按照说明书正确使用。晶硬剂应有生产日期及使用说明书。进口产品应有中文说明(包括：产地、生产商、生产日期、使用说明、国内代理厂商等内容)。所选用晶硬剂、配套保养液的有害物质含量，必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。
石材铺装中防护剂
石材铺装中防护剂、整体研磨、结晶硬化的应用 北京洪涛石材养护有限公司一、防护剂的应用 （一）防护剂的必要性 我们在选用天然石材做建筑装饰饰面时，经常会遇到石材锈斑、白化、泛碱、泛盐、水斑、黄斑、油斑等等问题的出现。石材在运输、储存及安装施工时也很容易产生被污染的现象。在日常使用当中也会带来一些外界污染，例如：果汁、可乐、红酒、油渍等带色素的液体遗洒在石材上，液体色素会渗入石材内，导致石材出现难以清理的现象。这些“病变”大大破坏了石材原有的装饰效果，而清除它们具有相当大的难度。污迹已经深入石材的微孔隙中，用普通的表面清洗剂擦洗不能够完全清除，使用强酸强碱进行清洗将会破坏石材内部组织结构，严重的话石材将会出现麻坑、失去光泽度等不可预料的后果。所以对石材进行防护处理是我们预防这些问题的首要选择。 （二）可行性 石材防护产品在我们国内有着较长的应用历史，由于前期没有得到普及化，在很多建筑、装饰公司发现石材很容易出现各种难以治理的病症之后，人们抱着试用的态度，对石材进行涂刷防护处理，结果使用后的效果非常明显，大大减少了各种石材病症的现象出现。随着近几年行业的快速发展，使用防护剂也得到了有力的回报。石材防护处理给人们带来了足够的信心，也得到了业内人士的重视。防护剂性能优越，科学合理，除了不改变石材天然的质感外，还保持了石材的透气性。它的主要特点是不会完全封闭石材内部的毛细孔，而仅在石材微孔壁上形成一层圆锥形的防护层，使得石材底部的湿气仍然可以从石材的微孔里挥发出来，起到外界污染物难以进入石材内部的作用。 （三）可靠性 石材防护剂的使用，其意义主要体现在以下三个方面。 1.增加石材的耐候性，提高石材的抗风化能力。 2.防止石材受到外界污染物的侵害出现锈黄、水斑和泛碱等现象，影响石材的装饰效果。 3.使石材受到的污染只停留在石材的表面，从而使石材的保养和清洗变得更容易，长久的保持天然石材自然的装饰效果。 （四）性价比 如果铺装前没有进行防护处理，出现永久性难以去除的水斑及在日常使用时被污染后处理不当出现的各种问题，不但达不到石材的整体美观效果，而更换石材的费用也是相当高的。进行防护处理后可以减少施工及日常使用时对石材的污染，同时省去更换石材相对较高的费用。 二、整体研磨工艺 （一）整体研磨的必要性 随着我国的城市建设及基础设施的大量兴建，石材成为装饰行业的主要材料，并获得了突飞猛进的发展，造价昂贵的石材几乎成为近年新建大楼幕墙与大厅等重要部位的必然选择。石材业与建筑业形成了相当程度的依附关系，许多工程的石材在加工、施工安装过程中出现了一定的问题，且带有一定的普遍性。如：石材加工原因造成的石材表面光洁度低、光洁度不均匀、石材表面严重污染；在安装的过程中，由于施工工艺的问题，石材容易出现高低差（俗称剪口）；石材因受气候环境及应力的影响，出现严重的变形；成品保护不完善，造成石材表面形成划痕、污染等；有些年代过久的建筑，在使用的过程中磨损失光等；使得
石材防护剂6种常见施工方式
石材防护剂6种常见施工方式 德国思诺建议的石材防护施工的方式有：刷（用毛刷）、涂（用海绵）、擦（用布）、喷（用低压喷枪）、浸泡（用浸泡槽）、滚涂（用滚筒）等6种。施工时，必须根据石材饰面和相关防护剂的种类来确定防护施工的方式。 （1）喷涂：这种施工方式的特点是施工速度快，涂布均匀，尤其适合于蘑菇面石材的施工。但浪费大、成本高。 （2）浸泡：这种施工方式的主要优点是可以使石材的内外都能得到充分的防护，不会像其它方式那样出现渗透不够的毛病。在所有施工方式中，只有浸泡能够达到最佳的防护效果。但因石材对防护剂吸入量太大，所以成本较高。因此，要求使用一些最要质量好又要价格低的养护剂。如：德国思诺SINO-1500等。 （3）滚涂，这种方式适合于大面积的地面防护施工，用于墙面时损耗太大。一般选用于成本较低的养护剂施工。 （4）布擦，这种施工工艺用于较光的石材表面，我们一般不提倡这种施工方式，但如果布涂施工时的剂量能足够防护石材时，它还是一种较好的施工方式。 （5）海绵涂，这种工艺用于石材较光的表面，能较为均匀的涂上防护剂。
（6）毛刷刷，这种工艺适用于各种表面，可随意控制剂量，是常用的一种较好的施工方法。 上述1、3、4、5、6五种施工工艺的共同缺点是：石材内部深处不能很有效的得到防护。因此，我们推广浸泡这种施工工艺（面向石材厂），这种施工工艺可弥补一些防护剂的不足。 不同的石材防护剂有着不同的施工要求，施工前应根据所用防护剂的使用说明和现场的实际情况制定切实可行的施工方案。另外，石材防护效果的好坏，与防护剂的质量、施工的工艺和施工人员的素质有很大的关系。所以，防护施工时最好先咨询专业石材养护公司（德国思诺化学）或由他们来进行处理，这样可以使防护的质量得到保障。
大理石地面铺设施工工艺
大理石地面铺设施工工艺 A 施工准备 1、材料 1)石材(由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2)水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3)砂：中砂或粗砂。 4)石材表面防护剂。 2、作业条件 大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 房内四周墙上弹好+50cm水平线。 施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。 B 操作工艺 1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。
3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、、洞口等的相对位置。 5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块)，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板)，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石板块之间，接缝要严，不留缝隙。 8、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 C、质量标准 1、主控项目 1)、大理石面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 2)、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 3)、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 2、一般项目