JGJ145-2013中关于混凝土后锚固拉拔新标准关于抽样与结果判定的汇总(2)

锚固承载力现场检验结果评定

检验类

型

锚栓破坏（混凝土破坏）

锚栓破坏性检验发生混凝土破坏，检验结果满足下 列要求时，其锚固质量应评定为合格：

c

（C.5.2-1 ）

u , lim

N

Rk ,*

N

R m

c

（C.5.2-2 ）

N

Rk ,*

N

R min

式中：N

Rm - 受检验锚固件极限抗拔力实测平均值

c

结果评

定

（N ）；

N

Rmin c

- 受检验锚固件极限抗拔力实测最小值（ N ）；

N

R k,* - 混凝土破坏受检验锚固件极限抗拔力标准值

（N ）；

- 锚固承载力检验系数允许值，取

1.1 。

u ,lim

取值说明：

1. 关于 f y ——植筋用钢筋的抗拉强度设计值（

2

N/mm ）：

破损检验

锚栓破坏（钢材破坏）

锚栓破坏性检验发生钢材破坏，检验结果满足下列要求时，其锚固质量应评定为

合格。

N

R c

min

f

stk

N

Rk ,s

f

yk

（ C .5.3 ）

式中： N

Rmin

c - 受检验锚固件

极限抗拔力实测最小值

（N ）；

N

Rk,s - 锚栓钢材破坏受拉承

载力标准值（ N ）；

植筋破坏

植筋破坏性检验结果满足下列要求

时，其锚固质量应评定为合格：

c

1. 45f y

A S

（C.5.4-1 ） N

R m

N

Rmin c

1. 25f y

A S

（ C.5.4-2 ）

式中： N Rm c

- 受检验锚固件极限抗拔力

实测平均值（ N ）；

N Rmin c - 受检验锚固件极限抗拔力实测

最小值（ N ）；

f y

- 植筋用钢筋的抗拉强度设计值

2

（ N/mm ）； A S - 钢筋截面面积。

非破损检验

一、单个试件合格评定

试样在持荷期间，锚固件无滑移、基材混 凝土无裂纹或其他局部损坏迹象出现，且 加载装置的荷载示值在

2min 内无下降或

下降幅度不超过 5%的检验荷载时，应评为

合格。

二、检验批合格评定

1. 一个检验批所抽取的试验全部合格时，该检验批应评定为合格检验批。

2. 一个检验批中不合格的试样不超过5%

时，应另抽 3 根试样进行破坏性检验，若检验结果全部合格，该检验批仍可评定为合格检验批。

3. 一个检验批中不合格的试样超过

5%时，

该检验批应评定为不合格，且不应重做检验。

f y

＇

依据《混凝土结构设计规范》 （ GB 50010-2010 ）第 4.2.3 条：普通钢筋的抗拉强度设计值 f y 、抗压强度设计值

应按表 4.2.3

—1 采用：

2. 关于

N

Rk, s - 锚栓钢材破坏受拉承载力标准值（

N ）：

依据《混凝土结构后锚固技术规程》

JGJ 145-2013 第 6.1.2

条规定：

，式中： f

yk —机械锚栓屈服强度标准值（

2

3.2.3 和表 3.2.4 。 A

s

—

Rk, s

f yks

N/mm ）, 取值来自本标准表

N

A

2

机械锚栓应力截面面积（ mm ）。

3.

关于

N

R k,*

- 混凝土破坏受检验锚固件极限抗拔力标准值（ N ）：现场检测时，检测哪根由设计提供该值，此值应在委托单中填写清楚。

混凝土后锚固拉拔新标准关于抽样及结果判定的汇总

混凝土结构后锚固技术规程（ JGJ145-2013) 于 2013 年 12 月 1 日正式实施，替换 JGJ145-2004 标准，标准的抽样规则及结果判定变动较大，现将抽样及结果判定制作成表格的形式，让现场检测人员及施工现场技术人员熟知掌握这些规定，避免锚栓及植筋检测不符合标准要求。

检验类型结构类型

重要结构构件及生命线工程的非结构

构件

一般结构

非生命线工程的非

结构构件

锚固承载力现场检验抽样数量规定

非破损检验

锚栓植筋

检验批的锚栓总数≤ 10050010002500≥ 5000

按检验批锚栓总数计20%且不少于

10%7%4%3%

应取每一检验批植筋总数的3%且不算的最小抽样数量 5 根少于 5件进行检验。

注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。

检验批的锚栓总数≤10050010002500≥ 5000

应取每一检验批植筋总数的1%且不按检验批锚栓总数计10%且不少于

5% 3.5%2% 1.5%少于 3 件进行检验。

算的最小抽样数量 5 根

应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于 5 件进行检验。

应取每一检验批植筋总数的0.1%且

不少于 3 件进行检验。

破损检验

锚栓：

现场破坏性检验宜选择锚

固区以外的同条件位置，

应取每一检验批锚固件总数

的 0.1%且不少于 5 件进

行检验。

植筋：

植筋总数不超过100 件

时，可取 3 件进行检验。

注： 1. 生命线工程是指维持城市生存功能系统和对国计民生有重大影响的工程，供、排水，电力，燃气及石油管线，电话，广播，大型医疗系统，公路，铁路等交通

工程。

2. 胶粘的锚固件，其检验宜在锚固胶达到其产品说明书标示的固化时间的当天进行。若因故需推迟抽样与检验日期，除应征得监理单位同意外，推迟不应超过3d。

3.锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进

行抽样。

4.

锚杆拉拔力试验标准

K P a、K N、吨之间关系换算 P=F/S F=Mg 牛是力的单位 吨是质量单位 帕是压强单位 他们之间必须定义一个单位面积（比如一平方米）才可以换算，否则无法换算 牛这个单位通常为质量乘重力常数，即千克乘9.8（地球重力常数）获得的值。即F=Mg 吨就是质量单位，他是一个物体体积与密度乘积得到的，M=V*密度 帕，就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值， P=F/S 兆帕是M P a，而K P a是千帕，两者相差1000倍。 另外注意大小写，帕的P必须大写，a必须小写，前面的前缀单位如果是正位，也就是倍数为正10倍整数的，那么用大写，比如M[兆（一百万倍）]K[千（一千倍）] 而如果是负10的倍数的，则用小写，比如d[分（10份之一）]c[厘（百份之一）] 吨是个质量单位1吨就是1000千克，帕是个压力单位（原来叫压强），即单位面积的压力，1M P a既10的6次方牛在1平方米上的压力，一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力！

你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力, 那么请问1MP=???? 公式:1Pa=1N/平方米 压强的定义:单位面积上所受到的力. 力-重力---千克力－k g f（非法定计量单位）牛顿-N（法定计量单位）, 1kgf=9.81N 压力 - 压强 ----1kgf/cm2=9.80665*10 的 4 次方 Pa. N--- 力的单位 t--- 重量单位 Pa-- 压力单位 杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定

为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，根据锚 杆支护巷道安全质量标准化的要求，特制定此规定： 一、锚杆抗拔力检测总体要求 1 、根据 GB50086-2001 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 ，锚 杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。 2 、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚 杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3 、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护 相同。检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。 二、锚杆抗拔力检测试验要求 1 、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容， 熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。 2

锚杆拉拔试验规程完整

树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程 1 总则 根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。 2 试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 3 试验工具和设备 试验的工具与设备主要有： （1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN） （2）钻孔机具。 4 准备工作 4.1 地点的选择 试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。 4.2 锚杆、锚固剂 试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。

4.3 钻孔 用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。 4.4 锚杆安装 （1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底； （2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止； （3）等待30秒后，退下锚杆钻机； （4）做好标记，以备试验。 5 拉拔试验 拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。 6 锚杆拉拔测试要求 （1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。 （2）《锚杆规》规定，锚杆质量合格条件为：

混凝土后锚固

6混凝土后锚固检测作业指导书 6.1适用范围 适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土以及素混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收，不适用于砌体、轻骨料混凝土为基材的后锚固连接。 6.2检测依据 JGJ45-2013《混凝土结构后锚固技术规程》 6.3仪器设备 锚杆拉拔仪 6.4注意事项： 6.4.1混凝土结构所用的锚栓的材质可为碳素钢、不锈钢或合金钢，应根据环境条件的差异及耐久性要求的不同，选用相应的品种，碳素钢和合多钢锚栓的性能等级应按所用的钢材的抗拉强度标准值和屈强比确定。化学植筋的钢筋及镙杆，就采用HRB400级和HRB335带肋钢筋及Q235和Q345钢螺杆。钢筋的强度指标按现行国家标准规定采用。锚栓弹性模量可取2.0×105MPa。 6.4.2化学植筋所用锚固性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意增添掺料。锚固胶使用形态不同分为管装式、机械注入式和现场配制，应根据使用对象的特征和现场条件合理选用。 6.5试验步骤 6.5.1锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验，对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。 6.5.2混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2013)于2013年12月1日正式实施，替换JGJ145-2004标准，标准的抽样规则变动较大，现将抽样制作成表格的形式，让现场检测人员及施工现场技术人员熟知掌握这些规定，避免锚栓及植筋检测不符合标准要求。

6.5.3加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的±2﹪。加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致，位移测量记录仪宜能连续记录，当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在10点以上，位移测量误差不应超过0.02mm 位移仪保证能够测量出锚栓相对于基材表面和垂直位移，直至锚固破坏。 6.5.4加荷设备支撑环内径D 0应满足下列要求：化学植筋D 0≥max （12d ，250mm ），膨胀型锚栓和扩孔锚栓D 0≥4h ef 。 6.5.5锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度： （1）进行非破损检验时，施加荷载应符合下列规定： 连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间2～3min ，并持荷2min 。 分级加载，将设定的荷载均分为10级，每级持荷1min ，直至设定的检验荷载，并持荷2min 。 荷载检验值应取.s yk A f 09及,.Rk c N 08计算之较小值。,Rk c N 为非钢材破坏承载力标准值，可按JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》第6章有关规定计算。 （2）进行破坏性检验时，施加荷载应符合下列规定： 连续加载时，对锚栓应以均匀速率在2min ～3min 时间内加载至锚固破坏，对植筋应以均匀速率在2min ～7min 时间内加载至锚固破坏； 分级加载时，前8级，每级荷载增量应取为0.1Nu ，且每级持荷1min ～1.5min ；自第9级起，每级荷载增量应取为0.05Nu ，且每级持荷30s ，直至锚固破坏。Nu 为计算的破坏荷载值。 6.6检验结果评定

混凝土结构后锚固件锚固抗拔承载力检测方案

混凝土结构后锚固件锚固抗拔承载力检测 方案 一、建筑概况： 1.工程名称 2.建设单位 3.施工单位 4.后锚固分包单位/ 5.后锚固施工日期2018.7.12日 6.本工程为剪力结构类型，主楼基础部分采用筏板结构，主体采用剪力结构，建筑面积11460 ㎡，总层数22 层（地下/ 层，地上22 层）。其中各层后锚固件配置如下；每层墙体拉结筋植筋C6共计420根 7.后锚固类型植筋；植筋胶（锚栓）生产厂家安徽安固建筑技术有限公司型号A3-10 ；基材混凝土强度等级C30 二、检测目的： 因建设及监理单位要求对墙体拉结筋抗拔承载力是否符合设计要求原因，需进行现场检测。现委托枣庄市建设工程质量检测中心对本工程进行后锚固件锚固抗拔承载力现场检测。 三、检测依据： 1、JGJ/T145-2013《混凝土结构后置锚固技术规程》；

四、检测数量： 后锚固件锚固抗拔承载力，具体检测构件采取随机抽取方式，由建设单位、监理单位、施工方共同选定有代表性构件进行检测，并在委托书中写明构件对应轴线；共抽取七层C6 （钢筋型号）植筋28 根，/ 层/ （钢筋型号）植筋/ 根进行试验。 五、检测人员和仪器设备情况： 本站将派出名检测人员进行现场检测。 六、检测工程进度计划： 计划于年月日至年月日进行现场检测。 七、现场需要的配合工作： 1、需要监理单位进行现场见证工作； 2、施工单位需委派一名技术人员携带图纸跟踪现场，根据构件高度等实际 情况准备梯子/马凳等器材，并配备1-2名工人现场辅助。 八、检测中的安全措施： 进入检测现场配备安全帽/安全带等防护用具。 九、各方意见及确认情况： 建设单位意见：负责人签字：（盖章） 监理单位意见：负责人签字：（盖章） 施工单位意见：负责人签字：（盖章） 日期：年月日

锚杆拉拔检测试验方法

锚杆拉拔力检测试验方法 编制： 审核： 二〇一九年十二月十二日

锚杆拉拔力检测试验方法 1试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 2试验工具和设备 试验的工具与设备主要有： （1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤ 1.0kN） （2）钻孔机具。 3准备工作 3.1地点的选择 试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。 3.2锚杆、锚固剂 试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。 3.3钻孔 用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。 3.4锚杆安装 （1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；

（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s 停止； （3）等待30s 后，退下锚杆钻机； （4）做好标记，以备试验。 4拉拔试验 拉拔试验在锚杆安装后0.5h ～4.0h 进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进 行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表 A.1 ）。试验 时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。 5锚杆拉拔测试要求 每300 根锚杆或掘进100 米，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2 根，帮锚杆1 根。并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。 试验要求: （1）、锚杆：Φ 16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。 （2）、Φ 18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于 60KN。

关于混凝土结构后锚固连接

关于混凝土结构后锚固连接，JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》有明确规定： 4.1.3膨胀型锚栓和扩孔型锚栓不得用于受拉、边缘受剪（C＜10h ef）、拉剪复合受力的结构构件及生命线工程非结构构件的后锚固。（生命线工程——与人们生活密切相关，且地震破坏会导至城市局部或全部瘫痪、引发次生灾害的工程，如供水、供电、交通、电讯、煤气等。） 4.2.4后锚固连接承载力应采用下列设计表达式进行验算: 无地震作用组合γA S≤R (4.2.4-1) 有地震作用组合S≤kR/γRE(4.2.4-2) R=R k/γR(4.2.4-3) 式中γA——锚固连接重要性系数，对一级、二级的锚固安全等级，分别取1.2 、1.1 ；且γ≥γ0 γ0 为被连接结构的重要性系数； S——锚固连接荷载效应组合设计值，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009和《建 筑抗震设计规范》GB50011的规定进行计算； R——锚固承载力设计值； R k——锚固承载力标准值； k ——地震作用下锚固承载力降低系数； γRE——锚固承载力抗震调整系数； γR——锚固承载力分项系数。 公式（4.2.4-1）中的γA S，在本规程各章中用内力设计值（N、M、V）表示。 4.2.7未经有资质的技术鉴定或设计许可，不得改变后锚固连接的用途和使用环境。 条文说明第4.1.1条指出：“粘结型锚栓国外应用较多，但新近研究表明，性能欠佳，尤其是开裂混凝土基材，计算方法也不够成熟，破坏形态难于控制，固本规程也暂不列入。” 就是说膨胀型锚栓可用于非生命线工程的受拉、边缘受剪（C＜10h ef＝、拉剪复合受力的非结构构件的后锚固连接，但必需按4.2.4条（强制性条文）进行验算；而对化学（粘接型）锚栓本规程暂未列入应由使用（设计）单位对化学（粘接型）锚栓的材料的材质、施工方法、验收标准等提出明确要求经充分论证后经有资质的单位批准（认可），并按4.2.4条（强制性条文）进行验算后使用。 如果你贴子中讲的情况属实，属于执法违法，你可向当地建设行政部门提出申诉。建议建设部和各地建设行政部门对审图单位执行建设部《实施工程建设强制性标准个监督规定》的情况进行检查，纠正执法违法的行为。

混凝土后锚固

后锚固，即通过相关技术手段在既有混凝土结构上的锚固，是相对于浇筑 混凝土时预先埋设的先锚固（预埋）而命名的，具有施工简便、使用灵活等优点。随着产品种类的丰富、费用的降低，施工技术的普及，混凝土后锚固技术 由初期仅限于改造、结构加固项目逐步在新建工程中被广泛采用。然而，较之 于后锚固技术可喜的发展前景，该项技术的使用现状却不容乐观，诸如：产品 质量参差不齐；施工技术标准、验收规范不完善；设计选型指标不明确；检测、验收不规范等问题还普遍存在。上述问题如不加以有效控制，造成混凝土后锚 固连接技术的不当运用，将会形成质量隐患，严重的则会影响结构安全。建筑 行业的发展，需要新技术、新工艺的不断注入，而对发展阶段的各项技术，需 要使用者对其应用要求的认真领会，质量控制重要环节的严格把关。 1、后锚固技术分类及适用范围 1.1后锚固技术类型 锚栓是一切后锚固组件的总称，是将被连接件锚固到混凝土等基层材料上 的锚固组件。锚栓按其工作原理及构造的不同，锚固性能及适用范围存在较大 差异，国内通常将其分为四大类： （1）膨胀型锚栓：利用膨胀件挤压锚孔孔壁形成锚固作用的锚栓。具体又 分为：扭矩控制式膨胀型锚栓和位移控制式膨胀型锚栓。 （2）扩孔型锚栓：通过锚孔底部扩孔与锚栓膨胀件之间的锁键形成锚固作 用的锚栓。具体又分为：预扩孔普通栓和自扩孔专用栓。 （3）粘结型锚栓：又称化学粘结栓，是以特制的锚固胶将螺杆及内螺纹管 等胶结固定于混凝土基材钻孔中，通过粘结剂与螺杆、混凝土孔壁间的粘结与 锁键作用，以实现对被连接键锚固的一种组件。定型粘结型锚栓一般较为粗短，锚深较浅，对基材裂缝适应能力较差，性能欠佳，目前仅适用于设备固定、护 栏安装、钢构（幕墙）安装及其他安装工程粘结型锚栓。化学锚栓与膨胀、扩 孔型螺栓最大的一个区别就是，膨胀螺栓是通过机械方式固定，而化学锚栓是 通过化学药剂固定。化学药剂一旦受热就容易导致药剂失效，所以采用化学锚 栓进行固定时，电焊时要避免化学锚栓受热。 （4）化学植筋：简称植筋，是国内工程界广泛应用的一种后锚固连接技术，系以化学粘结剂（锚固胶），将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚 孔中，通过粘结与锁键作用，实现对被连接件锚固的一种后锚固生根组件。化 学植筋由于长度不受限制，与现浇混凝土钢筋锚固相似，破坏形态易于控制， 一般均可以控制为锚固钢筋破坏。作为化学植筋使用的钢筋，一般以普通热扎 带肋钢筋锚固性能较好，光圆钢筋较差。其工艺流程较为简单：钻孔－＞清孔 －＞配胶－＞植筋－＞固化－＞检验、验收。孔径D=d＋(4～10）mm。 其他类型：新近出现的混凝土螺钉、保温系统的锚固件，加之传统射钉、 混凝土钉等也属于后锚固技术范畴被较为广泛使用。

锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施

锚杆拉拔力试验安全技术措施 一、概述 锚杆支护是锚网支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。 二、锚杆抗拔力检测总体要求 1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。 2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。 三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准 1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。

2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。 3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。 4、巷道掘进每安装300根（含300根以下）锚杆必须进行一组（3根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加，参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。 5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于3根，顶板一根，两帮各一根；同时不得抽检连续相邻的多根锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。 6、所测的锚固力顶锚不小于120KN，帮锚不小于100KN,（24.3MPa, 1MPa=3.3kN），同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90% 7、锚杆抗拨力达到规定要求，如无特殊需要，不得进行破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。 8、《锚杆规》规定，锚杆质量合格条件为： 同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；

钢筋混凝土结构后植筋操作指引

5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 钢筋混凝土结构后植筋操作指引 一、执行的规范及标准 1、《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）； 2、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）； 3．《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25：90）。 二、技术原理及关键要求 后植筋是一种加固方法，其过程及原理为：在原钢筋混凝土结构上钻孔，注入结构胶，将钢筋插入钻孔内，通过结构胶的粘结锚固力使混凝土孔壁与钢筋外表面形成牢固的粘结锚固力，依靠粘结锚固力抵抗钢筋的外拔力和剪切力，达到新旧构件连接目的。 后植筋连接的关键要求为：根据被连接结构类型、锚固连接受力性质，对其破坏形态加以控制，做拉拔试验时，试验结果为植筋钢材破坏，而不应是混凝土基材破坏。 三、后植筋设计基本规定及承载力、锚固深度的确定 植筋技术适用于钢筋混凝土结构，不适用于素混凝土结构及纵向钢筋配筋率低于最小配筋率规定的结构构件（这类构件的植筋应按锚拴进行设计计算），当新增构件为悬挂构件（一般为新增挑梁、下挂板）时原构件混凝土强度等级不得低于C25，当新增构件为其他构件时原构件混凝土强度等级不得低于C20，另外新增构件长期使用的环境温度不应高于60℃。 采用植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。除二次结构中填充墙的拉结筋外，植筋用钢筋应采用带肋钢筋，不得采用冷拉钢筋。 依据《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006），单根植筋的承载力设计值可按以下方法计算：N=fy×As，其中fy为植筋用钢筋抗拉强度设计值，对HPB300级钢筋为270N/mm2，对HRB335级钢筋为300N/mm2，对HRB400级钢筋为 1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！” 2.老人们都笑了，自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。

锚杆拉拔实验

锚杆拉拔实验 一、试验依据 《建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002》 《建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002》 二、试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 三、锚杆质量 ⑴抗拉强度 锚杆在工作时主要承受拉力，所以检查材质时首先应检测其抗拉强度。方法是从原材料中或成品锚杆上截取试样；在拉力试验机上拉伸，检测材料的力学特性，确定是否满足工程要求 (2)锚杆的规格 锚杆杆体的直径必须与设计相符，可用卡尺或直尺测量。此外还应注意观察杆径是否均匀，一致若发现锚杆直径明显忽粗忽细，则应弃之不用 四、锚杆拉拔力测试 ⑴锚杆拉拔力指锚杆能承受的最大拉力它是锚杆材料、加工和施工安装质量的综合反映，是锚杆质量检测的一项基本内容。 ⑵拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 五、拉拔设备

⑴中空千斤顶 ⑵手动油压泵

⑶油压表 ⑷千分表 SFZK-2型隧道中空锚杆抗拔力现场检测仪，是根据中华人民共和国铁行业标准JGJ145-2004和J407-2005制作而成。本仪器是我国目前最为先进的

一种数字式直读KN中空锚杆抗拔力检测仪器。 测试方法 采用手压千斤顶加载，根据施工现场的条件，将油压千斤顶臵于锚杆中心，在试验锚杆的锚筋上连接，用千斤顶进行加（卸）载，压力表控制加（卸）

载量，同时在试验锚杆顶部设臵两只百分表，用以量测各级抗拔荷载作用下锚杆的上拔量，固定百分表用的基准杆直接固定在邻近的锚杆上，以保证位移量测的精度。

锚杆拉拔试验方法修订稿

锚杆拉拔试验方法 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

锚杆拉拔试验方法 简述锚杆拉拔试验的测试方法？ ①根据试验目的，在隧道围岩制定部位钻锚杆孔。孔深在正常深度的基础上稍作调整，以便锚杆外露长度大些，保证千斤顶的安装；或采用正常孔深，将待测锚杆加长，从而为千斤顶安装提供空间。 ②按照正常的安装工艺安装待测锚杆，用砂浆将锚杆口部抹平，以便支放承压垫板。③根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。④在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移测量设备与仪器。⑤通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力，视需量从千分表读取锚杆尾数的位移，绘制锚杆拉拔力位移曲线，供分析研究。 一）施工准备 1.材料 （1）预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用 II 级或 III 级钢筋。 （2）水泥浆体材料：水泥应普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。

（3）塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。 （4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。 （5）防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。 2.作业条件 （1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。 （2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。 （3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。 （4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。 （二）操作工艺 1.钻孔 （1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。

锚杆拉拔试验规程

新疆库车县天山夏阔坦矿业有限责任公司锚杆拉拔力试验规程 编制单位： 编制： 审核： 总工程师： 二〇一三年三月三十日

锚杆拉拔力试验 1 试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 2 试验工具和设备 试验的工具与设备主要有： （1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN） （2）钻孔机具。 3 准备工作 3.1 地点的选择 试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。 3.2 锚杆、锚固剂 试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。 3.3 钻孔 用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。 3.4 锚杆安装 （1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；

（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s 停止； （3）等待30s后，退下锚杆钻机； （4）做好标记，以备试验。 4 拉拔试验 拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。 5 锚杆拉拔测试要求 煤巷每300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2根，帮锚杆1根。并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。 试验要求: (1)、锚杆：Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。 (2)、Φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于60KN。 (3)、Φ22mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN。

混凝土结构后锚固计算

张芹老师对网友提问的综合回答（三） 1．山东田兆峰E-mail tzf94d751@https://www.wendangku.net/doc/8514648344.html, 张芹老师：请介绍JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》应用算例。 张芹老师回答 田兆峰先生： 附上JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》应用算例供参考。 张芹 2006年5月1日 JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》应用算例(修改稿) 例：250 mm×400 mm混凝土梁(带板，板厚200 mm)，C35级砼，密集配筋，锚板200mm×300mm×6mm，采用四个8.8级FZA10×40M6/10扩孔型锚栓后锚固，h e f=40mm A S=20.1mm2 f StK=800N/mm2 ，风荷载标准值3226N/m2，地震作用标准值160 N/m2，分格宽1.2m层高3.6m.，作后锚固计算。 解：风荷载设计值W=1.4×3226=4516 N/m2 地震作用设计值q E=1.3×160=208N/m2 风荷载线荷载q w=1.2×4516=5419N/m 地震作用线荷载q E=1.2×208=250N/m 水平作用组合设计值q=5419+0.5×250=5544 N/m 自重面荷载设计值G=1.2×400=480 N/m2 重力作用设计值N=1.2×3.6×480=2074N 一．锚板设楼板面上

N压=2074 N V g s d =5544 N M=2074×230+5544×50=754220 N- mm A．锚栓内力分析 a．受力最大锚栓拉力 锚栓本身不传递压力，锚栓连接的压力通过被连接的锚板直接传给混凝土基材，N g s d =0 ∵N/n-My1/Σy i2=0/4-(754220×50)/(4×502 )= -3771N＜0 ∴N h s d=(NL+M)y/1/Σy/i2=[(0×50+754220) ×100]/(2×1002 )=3771N b．锚栓剪力 螺杆C1=100mm＜10h ef=10×40=400mm所以四个锚栓中只有边缘2个锚栓承受剪力，每个锚栓所受剪力 为：V h sd= V g s d /2=5544/2=2772N。

混凝土结构及构件实体、后置埋件A卷

省建设工程质量检测人员岗位合格证考核试卷 混凝土结构及构件实体、后置埋件A卷 （满分100分，时间80分钟） 姓名考试号单位 一、单项选择题（每题1分，共计40分） 1、数字式回弹仪应带有指针直读示值系统；数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过。 A、0.1 B、0.2 C、0.5 D、1 2、混凝土回弹仪使用的环境温度是℃。 A、-4—40 B、-4—30 C、-5—40 D、-5—30 3、进行混凝土碳化深度测量时，可采用浓度为溶液作为试剂。 A、1%的酚酞酒精 B、2%的酚酞酒精 C、1~2%的酚酞酒精 D、2~3%的酚酞酒精 4、回弹法检测混凝土抗压强度时，统一测强曲线平均相对误差不应大于。 A、±12% B、±14% C、±15% D、±16% 5、当非泵送混凝土粗骨料最大公称直径大于mm时，测区混凝土强度不得按现行《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》进行强度换算。 A、60 B、50 C、30 D、45 6、回弹法检测混凝土抗压强度时，地区测强曲线平均相对误差不应大于。 A、±12% B、±14% C、±15% D、±16% 7、回弹法检测混凝土抗压强度时，在代表性位置测量碳化深度，测量读数精确至 mm。 A、0.1 B、0.25 C、0.5 D、1.0 8、混凝土回弹仪弹击超过次应进行常规保养。 A、1000 B、2000 C、4000 D、6000 9、采用回弹法检测混凝土抗压强度时，对回弹平均值应最先进行修正。 A、碳化 B、取芯 C、浇筑面 D、角度 10、用于混凝土回弹仪率定的钢砧的洛氏硬度为。 A、60±2 B、60±5 C、70±2 D、80±2 11、超声回弹综合法，如构件材料与制定测强曲线所用材料有很大区别时，可采取从构件测区中钻取芯样的法来进行修正，芯样数量不应少于个。

锚杆拉拔力试验

锚杆拉拔力试验 A.1 试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性，评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 A.2 试验工具和设备 试验的工具与设备主要有： a）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）b）钻孔机具。 A.3 准备工作 A.3.1 地点的选择 试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300 mm。 A.3.2 锚杆、锚固剂 试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。 A.3.3 钻孔 用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。 A.3.4 锚杆安装 a）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底； b）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s停止； c）等待30s后，退下锚杆钻机； d）做好标记，以备试验。 A.4 拉拔试验 拉拔试验在锚杆安装后0.5 h～4.0 h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。 图A.1锚杆拉拔力试验示意图

表A.1 锚杆拉拔力试验记录表巷道名称： 年月日A.5 注意事项 A.5.1 锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。 A.5.2 锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载，直到锚杆滑动或杆体破坏为止，并作详细记录。 A.5.3 拉拔锚杆时，拉拔装置下方和两侧不得站人。 取样： 平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力试验。 抗拔力计算： Ⅰ级钢筋：Ф16mm?42.5kN 计算式：Pa=210N/mm2х201.1mm=42.23 kN Ф18mm?53.5kN 计算式：Pa=210N/mm2х254.5mm=53.45 kN Ф20mm?66.0kN 计算式：Pa=210N/mm2х314.2mm=65.98 kN Ф22mm?80.0kN 计算式：Pa=210N/mm2х380.1mm=79.82 kN Ⅱ级钢筋：Ф22mm?114.5kN 计算式：Pa=300N/mm2х380.1mm=114.03 kN 锚杆质量合格条件： 同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应不小于轴向拉力设计值；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于轴向拉力设计值的90%。

锚杆拉拔力试安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K5019 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 锚杆拉拔力试安全技术措施标准版本

锚杆拉拔力试安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强我矿锚杆拉力试验管理工作，增加锚杆拉力试验中各岗位人员的责任心，集合我矿实际，特制定本措施。 1、熟悉锚杆拉力计性能跟及技术参数，我矿锚杆拉力计型号：MLJ?-300/100型（量程≤ 300KN，60MPa，分辨率≤1.0KN）。 2、定期对锚杆拉力计进行检修、维护、保证完好和能够正常使用。认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活。

3、巷道每80根锚杆或掘进10m，抽1组锚杆，其中每组顶锚杆1根（尽量放在顶左或顶右，严禁放在顶中心），两帮各1根。抽测位置在记录本上标明。 4、检测用锚杆要求：表面无锈蚀、油、漆或其它物质，锚杆必须密贴岩面丝扣外露不少于 25mm。 5、检查前，在检测点选好后，要将检测点周围影响检测工做及安全通路的工具、材料、设备等移至检测点10米处的巷道内，以保证检测人员退路畅通；并严格执行敲帮问顶制度，必须处理完顶帮浮矸活煤，确认安全后方可进行检测试验。 6、在检测实验前，为确保检测人员安全，可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属摩擦支柱和1.0米板梁设一根戴帽点柱。点柱一定要牢

锚杆拉拔力实验安全技术措施

锚杆拉拔力实验安全技术措施 编制：王国元 单位：20队 日期：2002.1.3

锚杆支护是锚喷支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为了保证锚杆拉拔力实验过程中仪器正常、安全的使用，根据新版《煤矿安全规程》的要求，特编制本措施。 1、仪器型号：YML---20型液压锚杆拉力计 2、技术特征 最大拉力：20t 额定压力：55Mpa 活塞行程：50mm 3、技术保证： （1）、锚杆拉拔力实验由施工区队技术人员进行，实验时现场人员不得少于2人，并作好详细的原始记录，整理好后及时上报技术科，矿技术室人员对锚杆拉拔力实验情况进行不定期抽查。 （2）、实验过程中，为保证检测的真实性，每次实验不少于1组，每组抽查数量不得少于3棵，并每组要分别在顶和两帮选取。（3）、实验时要随时观察读数，保证准确可靠。 （4）、检查时间：综掘巷道每50m进行一次，普掘巷道每旬进行一次。 4、锚杆拉拔力要求： 使用一块树脂药卷时不得小于5t，使用两块树脂药卷时不得小于 １

8.5t，使用三块树脂药卷时不得小于10t。达不到上述要求时视为不合格锚杆，不合格锚杆必须按照要求进行补打。 5、施工准备： （1）、检查施工地点的顶、帮，及时找掉活石浮矸，并对检测锚杆周围的锚杆及其他支护进行二次紧固，发现不安全因素时，如危岩、活石时，必须及时摘落，采取有效措施进行处理，确认安全后方可进行工作。 （2）、锚杆拉拔力实验仪采用人力运送，运送过程中，为防止设备被碰坏，必须先将设备帮扎好并保证牢靠，同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏。 6、工作过程： （1）、检查油量 逆时针方向打开手压泵的卸压阀，使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中。拧开油筒端部的堵头，检查油量，如油不满，应加注2#锭子油或机械油。 （2）、排气 液压系统刚刚连接好的时候，油管、油筒中常混有空气，为了使系统正常工作，这些空气必须排掉，排气的方法：把手压泵放在比拉力缸稍高的地方，摇动手压泵，使拉力缸活塞伸出，再打开放泄阀， ２

混凝土后锚固技术

混 凝 土 后 锚 固 技 术 中国科学院大连化物所凯华公司（王文军2005年5月）

教学相长相互学习相互交流共同提高

企业介绍 大连凯华新技术工程有限公司隶属于中国科学院大连化学物理研究所，是主要从事系列建筑结构胶粘剂和其它胶粘剂的研究、开发、生产销售及建筑结构加固、建筑防水保温和防腐工程施工的高新技术企业，已通过ISO9001：2000国际质量管理体系认证。大连凯华新技术工程有限公司系中国胶粘剂工业协会理事单位，中国工程胶粘剂委员会核心组成员单位，中国环氧树脂应用技术学会会员单位和全国建筑物鉴定与加固专业委员会委员单位。 公司主要产品-凯华牌JGN型环氧树脂类建筑结构胶粘剂是由建设部和中国科学院联合鉴定的高新技术产品，首创中国建筑结构胶、首开中国化学法粘钢加固之先河，获中国科学院重大科研成果奖和全国第六届发明展览会金奖，被《混凝土结构加固技术规范 CECS 25：90》列为指定推广产品。 凯华牌JGN型系列建筑结构胶粘剂品种主要有：用于粘钢加固的结构胶、动载荷加固胶、修补胶、灌缝胶；用于碳纤维加固的碳纤维结构胶；用于钢筋螺栓植筋锚固的植筋胶；用于特殊工程的耐热胶、高温胶等。以凯华牌JGN型系列建筑结构胶产品为基础开发的粘钢加固技术、碳纤维加固技术、植筋锚固技术、灌缝技术等被广泛应用于工业民用建筑、公路铁路桥梁、有化学腐蚀的化工农药冶金建筑、高温建筑、不停产的工业厂房等加固中。 为更好地推广结构加固新技术新方法，我公司成立了混凝土加固施工专业队伍，已获得建设部批准的特种工程专业承包资质。 公司还设有研制部，为提高公司产品质量及搞好新产品的开发，提供了有力的技术保障。公司开发的单组份环氧树脂胶粘剂、水性聚氨酯胶粘剂和建筑装修胶粘剂等产品，已陆续投放市场。 创新是发展之源，质量是成功之本。我公司以雄厚的技术实力，高质量、高性能的产品，严肃认真的工作态度，竭诚为广大用户提供优质服务。 大连凯华新技术工程有限公司 地址：大连市中山路161号 网址：https://www.wendangku.net/doc/8514648344.html, 电话：0411－836977973 邮编：116011

锚杆拉拔力试验安全技术措施

井下锚杆拉拔力试验安全技术措施 一、概况 锚杆支护是巷道支护质量的主体，支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆施工质量进行检验，根据国家有关规定、规范要求锚喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验，为保证试验顺利实施及操作人员的安全，特编制本安全技术措施。 二、试验目的及技术要求 1、目的：锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂药卷、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 2、仪器型号：YML---20型液压锚杆拉力计 3、技术特征：最大拉力：20t 额定压力：55Mpa 活塞行程：50mm 4、技术保证： 1）锚杆拉拔力试验由安全科组织进行，试验时现场人员不得少于3人，并作好详细的原始记录，报请矿总工程师审批签字后存档。

2）试验过程中，为保证试验的真实性，每次试验不少于1组，每组抽查数量不得少于3棵，并每组要分别在顶和两帮选取。 3）试验时要随时观察读数，保证准确可靠。 4）检查时间：综掘巷道每50m进行一次，炮掘巷道每旬进行一次。 三、施工准备 1、进行锚杆拉拔力试验现场后，应先进行“敲帮问顶”，顶帮悬浮矸石要及时找下。工作地点的杂物及时清理，保证退路畅通，然后采用长柄工具，站在支护完好的地点进行找顶工作，并按由外向里，先顶后帮的顺序把悬矸、活矸及时找净，严防掉渣片帮伤人。 2、试验施工过程中，必须设专人观察顶板，发现顶板有隐患，必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护完好的安全地点待顶板稳定或经处理，确认安全后，方可继续施工。对 3、施工负责人必须对试验锚杆周围的锚杆及其他支护进行二次紧固，发现不安全因素时，如危岩、活石时，必须及时摘落，采取有效措施进行处理，确认安全后方可进行工作。

混凝土结构后锚固现场检测技术培训考试考试试题答案

混凝土结构后锚固现场检测技术培训考试考试 试题答案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

武汉九方工程技术有限责任公司 混凝土结构后锚固现场检测技术培训考试试题 姓名：分数： 一、选择题：（每题5分，共计25分） 1、《混凝土结构后锚固技术规程》现行版的标准代码为( B ) A GB50550－2010 B JGJ145-2013 C GB50367－2013 D GB50010-2010 2、HC-50T型锚杆拉拔仪的油缸行程为（C ） A 60mm B 80mm C 120mm D 150mm 3、抗拔设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min时，其降荷值不应大于（C） A 1% B2% C5% D10% 4、锚栓锚固质量的非破损检验中，当重要结构构件及生命线工程的非结构构件的总数量≥5000件时，应抽取检验的数量为总数量的（A） A 3% B 4% C 7% D 10% 5、现场对锚固件的抗拔承载力进行破坏性检验时，采用连续加载方式对植筋应以均匀速率控制在（D）时间内加载至锚固破坏。 A 1min～ B 2min～3min C 3min～5min D 2min～7min 二、填空题：（每空2分，共计38分） 1、胶粘的锚固件，其检验宜在锚固胶达到其产品说明书表示的固化时间的当天进行。若因故需推迟抽样与检验日期，除应征得监理单位同意外，推迟不应超过3d。 2、当设计单位对后锚固植筋抗拔承载力无具体要求时，现场非破损检验采用的荷载检验值取yk A s和,*计算之较小值（式中A s为锚栓应力截面面积mm2，yk为锚栓屈服强度标准值N/mm2，N RK,*为非钢材破坏承载力标准值）作为荷载检验值。