再制造解释

一、基本简介

通俗地说，再制造（Remanufacture）就是让旧的机器设备重新焕发生命活力的过程。它以旧的机器设备为毛坯(Core)，采用专门的工艺和技术，在原有制造的基础上进行一次新的制造，而且重新制造出来的产品无论是性能还是质量都不亚于原先的新品。

科学地说，再制造是一种对废旧产品实施高技术修复和改造的产业，它针对的是损坏或行将报废的零部件，在性能失效分析、寿命评估等分析的基础上，进行再制造工程设计，采用一系列相关的先进制造技术，使再制造产品质量达到或超过新品。

二、理化特性

再制造是一个物理过程，比如，用旧了的发动机，经过一番修复、改造后，最后装成的仍然是一台发动机，而不是别的什么。由此看来，再制造不同于废旧物资回收利用。

再制造也具有化学过程的特征。虽然旧的发动机经再制造后仍是发动机，但是它的原材料或构件已经脱胎换骨，而且再制造的产品不是“二手货”，而是一种全新的产品，所以再制造也不等于一般的原材料循环利用。

再制造的本质是修复，但它不是简单的维修。再制造的内核是采用制造业的模式搞维修，是一种高科技含量的修复术，而且是一种产业化的修复，因而再制造是维修发展的高级阶段，是对传统维修概念的一种提升和改写。

“全寿命周期”这个概念就是由再制造生发的。通常我们说产品寿命周期，指的就是产品的制造、使用和报废处理三个阶段，再制造产业诞生后，产品的寿命周期就不仅要考虑上述三个阶段，而且在产品设计时就充分考虑产品维护以及采用包括再制造在内的先进技术对报废产品进行修

复和再造，从而产品性能和价值得以延续。换言之，在全寿命周期概念中，应该报废的产品其寿命并未终结，经过再制造之手，它可以再度使用，因

而产品的全寿命周期链条就拉长为产品的制造、使用、报废、再制造、再使用、再报废。

再制造不但能延长产品的使用寿命，提高产品技术性能和附加值，还可以为产品的设计、改造和维修提供信息，最终以最低的成本、最少的能源资源消耗完成产品的全寿命周期。国内外的实践表明，再制造产品的性能和质量均能达到甚至超过原品，而成本却只有新品的1/4甚至1/3，节能达到60%以上，节材70%以上。业内人士认为，最大限度地挖掘制造业产品的潜在价值，让能源资源接近“零浪费”，这就是发展再制造产业的最大意义所在。

编辑本段三、产业门槛

显然，再制造是有产业门槛的：

首先，必须考量再制造产品的经济性。

如果产品价值或所耗费的资源十分低廉，就失去了再制造的价值。其次，需要考量再制造产品的可行性。这里有两个门槛，一个是技术门槛，再制造不是简单的翻旧换新，而是一种专门的技术和工艺，而且技术含量较高；另一个是产业化门槛，即再制造的对象必须是可以标准化或具有互换性的产品，而且技术或市场具有足够的支撑，使得其能够实现规模化和产业化生产。第三，还需考量再制造对象的条件，比如，它必须是耐用产品且功能失效，必须是剩余附加值较高的且获得失效功能的费用低于产品的残余增值等等。

在资源和能源相对紧缺的今天，再制造显然优势凸显。虽然目前我国再制造更多地局限在发动机领域，仍有人乐观地估计，我国再制造的产业空间高达1000亿元。且不论这种推算科学与否，但这样的结论毋庸置疑：再制造是一个大有可为的产业。

编辑本段四、再制造与高分子复合材料技术

高分子复合材料技术在发挥在线快速修复的优势基础上，在修旧利废方面同样发挥了巨大的作用。大部分机械设备及其零部件的损坏仅仅是在局部出现了磨损、腐蚀等情况，如果依靠福世蓝技术大部分的设备及零件完全能够“青春再现”，可以继续使用甚至超过新设备的使用寿命。

通过福世蓝技术对轴类磨损的修复案例，来说明福世蓝技术在再制造上所起到的巨大意义：

说明：

在工矿业生产过程中存在大量的轴类磨损现象，出现此种情况后，多数的企业会通过打麻点、刷镀、堆焊甚至报废更新来解决，这些传统方法不能有效解决轴类磨损问题，甚至造成更为严重的停机事故。更换下来的废轴被当做废铁卖掉，忽视了废品再利用的巨大价值。

产生磨损的原因

金属部件在静配合的状态下，受部件表面光洁度、膨胀系数和装配工艺等因素影响，金属部件之间必存在一定的配合间隙。设备在强负荷的运行过程中，受轴承对轴的径向冲击力的影响，造成配合部件形成“硬对硬”的冲击。因金属材质为“常量关系”，虽然强度较高，但抗冲击性以及退让性较差，所以长期的运行必然造成配合间隙不断增大而产生相对运动，所以产生轴的磨损，导致设备无法正常运行。

福世蓝技术修复原理

福世蓝高分子复合材料即具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性（变量关系）；通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺，可以最大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合；同时，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的

磨损，所以针对此类静配合，复合材料不是靠“硬度”来解决设备磨损的，而是靠改变力的关系来满足设备的运行要求。

综合评价

通过福世蓝技术修复轴磨损花费的费用或许只有几十几百元，一些大型轴磨损也不过几千元，但是产生的时间效益和经济效益却非常可观，对企业和再制造企业的金属修复提供了技术支持，是静配合类磨损解决的有效途径，通过我们的经验可得出，不仅是轴类磨损可以修复，一些设备的轴承室磨损、键槽磨损、螺纹滑丝等静配合磨损同样可以起到有效地效果。修旧利废不仅是节省企业设备成本和提高维修效率的手段，更是让设备再

制造产生巨大效益的利器。

福世蓝技术不仅仅能在金属修复上起到积极作用，还能够在橡胶类划伤磨损、罐体管道渗漏、泵体等设备的腐蚀冲刷等等方面具有巨大的使用价值，福世蓝技术所具有的巨大潜能还没有真正开发出来，需要不断挖掘，为国内的再制造的发展贡献一份力量。[1]

先进制造技术名词解释及简答带答案

名词解释: 广义制造：包括市场分析、产品设计、工艺设计、生产准备、加工装配、质量保证、生产过程管理、市场营销、售前售后服务，以及报废后的回收处理等整个产品生命周期内一序列相互联系的生产活动。 狭义制造：是指生产车间内与物流有关的加工和装配过程。 先进制造技术(A ＭT)：是指在传统制造技术基础上不断吸收机械、电子、信息、材料、能源以及现代管理技术的成果,将其综合应用于产品设计、加工装配、检验测试、经营管理、售后服务乃至回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 制造系统：是指由制造过程及其所涉及的硬件、软件和人员组成的一个具有特定功能的有机整体。 工业机器人:工业机器人是一种可重复编程的多自由度的自动控制操作机,是涉及机械学、控制技术、传感技术、人工智能、计算机科学等多学科技术为一体的现代制造业的基础设备； 柔性制造技术:是集数控技术、计算机技术、机器人技术以及现代管理技术为一体的现代制造技术。 柔性制造系统(F ＭＳ):由若干台数控加工设备、物料运储系统和计算机控制的信息系统组成的，通过改变软件程序适应多品种、中小批量生产的自动化制造系统。 绿色产品(G Ｐ）：绿色产品是指在产品全生命周期内，能节约资源和能源，对生态环境无危害或少危害,且对生产者及使用者具有良好保护性的产品。 高速加工技术:是指采用超硬材料的刀具和磨具，能可靠地实现高速运动的自动化制造设备，极大地提高材料的切除率,并保证加工精度和加工质量的现代制造加工技术。 制造业：是指将制造资源，包括物料、设备、工具、资金、技术、信息和人力等，通过制造过程转化为可供人们使用和消费的产品的行业。 计算机集成制造（C ＩM):借助于以计算机为核心的信息技术，将企业中各种与制造有关的技术系统集成起来,使企业内的各类功能得到整体优化。 计算机集成制造系统（CIMS):CIMS 是在自动化技术、信息技术和制造技术的基础上，通过计算机及其软件，将制造工厂全部生产活动所需的各种分散的自动化系统有机地集成，是适合多品种、中小批量生产的系统。 广义制造自动化：产品设计、企业管理、加工过程、质量控制等产品制造全过程及各个环节综合集成自动化。 柔性：指制造系统对系统内部及外部环境的一种适应能力，也是指制造系统能够适应产品变化的能力。 超精密切削加工：超精密切削加工主要指金刚石刀具超精密车削,主要用于加工铜、铝等非铁金属及其合金,以及光学玻璃、大理石和碳素纤维等非金属材料。 简答题： １. 简述柔性、ＦMS 的定义?柔性制造系统（ FMS ）由哪几部分组成?各部分都有什么功能?简述柔性制造系统( F ＭS)的工作过程?柔性制造系统的特点和适用范围是什么? 答：柔性：指制造系统对系统内部及外部环境的一种适应能力,也是指制造系统能够适应产品变化的能力。 FM Ｓ:柔性制造系统是由若干台数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统组成，并能根据制造任务或生产品种的变化迅速进行调整，以适应多品种、中小批量生产的自动化制造系统。 :＿＿ ＿ ＿ ＿＿

信息系统开发简答题答案

信息系统开发 简答题 0110 38.试述信息系统分布式结构的主要优缺点。 优点：①可以根据应用需要和存取方便配置信息资源。 ②利于发挥用户的主动性、积极性，提高了系统的应变能力。 ③系统扩展方便。 ④系统健壮性好 缺点：①信息资源分散，开发维护管理标准难以统一。 ②不同地域的系统有时有冲突，管理协调困难 ③安全XX措施难以统一实施。 39.试述管理信息系统生命周期的意义及阶段划分。 管理信息系统产生发展、成熟和更新换代的过程称为管理信息系统的生命周期。 可分为四大阶段：系统规划、系统开发、系统运行与维护和系统更新。 系统开发阶段又可分为系统分析、系统设计与系统实施三个阶段。 40.试述系统开发的结构化方法的基本思路与主要原则。 1、结构化方法的基本思路是把整个系统开发过程分成若干阶段，每个阶段进行若干活 动，每项活动用一系列标准、规X、方法、技术完成一个或多个任务，形成符合给定规X的产品（成果） 2、结构化方法的主要原则有： ①用户参与原则；②“先逻辑、后物理”、严格划分工作阶段原则； ③自项向下原则；④成果描述标准化原则。 41.论述第四代语言的主要优缺点。 优点：①编程效率高，可以大大缩短开发时间。 ②界面友好，方便一般用户学习。 ③适于最终用户和开发人员使用。 缺点：得到的软件运行效率低。 0210 37．试述结构化方法的四项主要原则。（同0110 40题）

38.简述系统总体结构设计的基本内容。 系统的总体结构是指整个系统由哪些部分组成，以及各部分在物理上、逻辑上的相互关系，包括硬件部分和软件部分。即包括系统的总体布局设计，软件系统总体的设计，数据存储的总体结构设计。 39.简述系统设计的特点。 系统设计工作的环境是管理环境和技术环境的结合。 40.简述在采用生命周期法开发系统过程中用户的主要作用。 生命周期法中用户是系统建设者的主要组成部分之一。用户的作用是不断明确和细化对系统功能的需求，对各个阶段的成果从用户的角度进行审核与验收，提供系统建设必要的资源，协调信息系统与组织各部门的关系。 41.简述详细调查XX息流程调查的目的和成果(工具)。 目标：为了用计算机对组织的信息进行控制，必须舍去其他内容，把信息的流动、加工、存储等过程流抽象出来，得到组织XX息流的综合情况。 成果：数据流图 0310 35．简述管理信息系统的物理组成。 (1)计算机硬件系统 (2)计算机软件系统 (3)数据及其存储介质 (4)通信系统 (5)非计算机系统的信息收集、处理设备 (6)规章制度 （7）工作人员 36．简述系统建设结构化方法的主要原则。

2009年4月现代制造系统考试卷(完整版)

2009年4月高等教育自学考试全国统一命题考试 现代制造系统试卷 一、单项选择题（20分） 1.从古代到19世纪，制造模式是【】 A.机械模式 B 手工或手工场式 C．生物模式 D 社会模式 2.NC铣床的Z轴定义为【】 A．平行于主轴的坐标轴 B 垂直于主轴的坐标轴 C．平行于右手定则中的中指的坐标轴 D 用户指定的坐标轴 3. 影响FMS布置方案的主要因素是【】 A．加工/处理工作站 B 物料传输与存储系统 C．计算机控制系统 D 信息系统 4. 下列哪种坐标型的机器人的工作空间为球型包络面【】 A．笛卡尔坐标型 B 极坐标型 C 圆柱坐标型 D 多关节型 5.某FMS的加工对象为中小型圆形零件，其装卸工作适合于采用【】 A．托盘夹具 B 拖车 C 自动引导小车 D 工业机器人 6.能自主根据外界环境和系统参数等的变化，自动调节和控制作业状态的机器人称为 【】 A．示教再现机器人 B 智能机器人 C．自适应控制机器人 D 学习控制机器人 7.坐标机坐标轴及测量由操作者执行，由计算机进行数据处理，此类控制方式为【】 A．手动控制 B 计算机辅助手动控制 C 计算机辅助自动控制 D 直接计算机控制 8.当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向右边时，所用指令是【】 A．G00 B.G40 C．G41 D．G42 9.机器人哪种元件的空间位置与姿态的集合称为位形空间？【】 A．关节 B 手臂 C．手爪或工具 D．驱动器

10.如果采用一个数据字节每次在线上送出一位，各位顺序传送的数据通信方式称为【】 A.串行通讯 B 并行通讯 C 互联网通讯 D 串、并混合通讯 11.在CNC装置中，系统程序、中间运算结果、加工程序和参数分别存放在【】A．EPROM,CMOS ,RAM,RAM B EPROM,RAM,CMOS,RAM C RAM,CMOS,RAM,EPROM D CMOS, RAM,RAM,EPROM 12．不论是特征码位法还是码域法，均在一定程度上受到人的经验和主观因素的影响，缺乏足够的科学依据，但使用时【】 A．方便 B 较方便 C 很方便 D 不方便 13.信息技术是一种技术群，其组成有【】 A．传感技术、计算机技术、计算机应用 B 计算机技术，通信技术，数字通信技术 C 计算机技术，计算机应用，通信技术 D 传感技术、计算机技术、通信技术 14. 某产品装配时，把作业人员安排在流水线的两侧，其原因是受【】 A．优先约束 B 正区域约束 C 负区域约束 D 位置约束 15. JLBM—1分类编码系统辅助码的位数为【】 A．6 B 8 C 10 D 15 16. CAD系统主要由哪三部分组成？【】 A．计算机、系统软件、打印机 B 计算机、键盘、显示器 C 计算机及外设、操作系统、应用程序 D 计算机、鼠标、键盘 17. 编制成组工艺的重点是“成组调整”，其要点是指【】 A．同一夹具、同一套刀具和辅助工具 B 同一机床、同一套刀具 C 同一夹具、同一辅助工具 D 同一机床、同一刀具和夹具 18. 最经典的优化技术所采用的方法是【】 A．数学规划法 B 极植法 C．多目标优化 D 最大原理 19. 装配过程的作业有【】 A.机械连接、螺纹联结 B 螺纹联结、铆接、熔接 C．机械连接、熔接、粘接 D 铆接、熔接、粘接

自考现代制造系统名词解释整理

1.生产：利用一系列能量把原材料转化为产品，每种能量的作用规定了物料的物理与化学特性的变化。P1 2.制造：广义：包括制造企业的产品设计、材料选择、规划、制造生产、质量保证、管理和营销的一系列有内在联系的活动与运作（作业）。 狭义：指利用工具、装备或装置把原材料转换成产品/货物的生产。P1 3.机械模式：是机械自动化的生产模式，是以机械论为主导，不承认个体的创造性和主动性。P2 4.生物模式：主张摒弃机械模式的泰勒制，实行目标管理，子提出目标和要求，注重实施者的自主性，对项目提供必要的资源，明确达到的目标和验收结果。P2 5.社会模式：就是主张从系统工程的观点研究人与人和部门与部门之间的交互作用，对他们执行集成系统管理，使企业形成“系统整体大于部分之和”的“相乘效果”。P2 6.自然科学—社会科学一体化模式：充分利用知识、信息与自然科学—社会科学最新成果，尊重人，充分发挥人的作用，实施小组与群体/工段/集团自组织、动态快速响应和不断改进与创新的人鱼自然和谐的模式。P2 7.自动化：是指把机械、电子和计算机系统用于操作和控制生产的技术。P4 8.工厂自动化：实现机械工业各种作业的流水生产，对流水作业的设备或装置实施自动控制。P4 9.办公自动化：是以企业/工厂的信息流自动化为目标，利用计算机提高办公效率，从而实现高效生产的经营管理业务。P4 10.“三高”：高污染、高物耗、高能耗。 11.绿色制造(P6) ：不可再生资源的利用最少化，能耗最少化和空气与水污染最少化。 12.准时制造生产（及时生产）：即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，这也就是Just in Time（JIT）一词所要表达的本来含义。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。 13.灵捷制造：是指制造系统在满足低成本和高质量的同时对变化莫测的市场需求的快速反应。 14.TCS（使顾客完全满意）：是指超越顾客的期望，适应顾客需求变化、利用需求变化和改变（或引导）需求变化，使企业成为市场竞争的赢家。 15. TQCSE中的T有两方面的含义，一是指采用自动化技术，能缩短产品制造周期，产品上市快；二是提高生产率。Q的含义是采用自动化系统，能提高和保证产品质量。C的含义是采用自动化技术能有效地降低成本，提高经济效益。S 也有两方面的含义，一是利用自动化技术，更好地做好市场服务工作；二是利用自动化技术，替代或减轻制造人员的体力和脑力劳动，直接为制造人员服务。E 的含义是制造自动化应该有利于充分利用资源，减少废弃物和环境污染，有利于实现绿色制造。 16.制造过程：(P9)是指制造产品和服务的活动集合。 17.5M：即作为生产对象的物料（Material）,包括制造产品和服务的主要原材料、配件、元器件和辅助材料；作为劳动力主体的人（Man）;作为生产资料（Machine）的设施、机器、装置和工辅具等；作为支持制造生产的相关信息、情报（Message）、知识和方法；资金（Money）.

管理信息系统复习资料(名词解释、问答题)知识分享

管理信息系统复习资料（名词解释、问答题） 名词解释： 01 系统是由处于一定环境中相互联系和相互作用的若干组成部分结合而成并为达到整体目的而存在的集合。 02 管理信息系统是一个以人为主导，利用计算机软硬件、网络通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、储存、更新、维护和使用，以企业战略、提高效益和效率为目的，支持企业高层决策、中层控制、基层执行的集成化的人机系统。 03 战略信息是关系到全局和重大问题决策的信息，它涉及上层管理部门要本部门达到的目标，关系到为达到这一目标所必需的资源水平和种类以及确定获得资源、使用资源和处理资源的指导方针等方面，如产品投产、停产，新厂厂址选择，开拓新市场等。 04 业务流程重组是运用信息技术对企业业务流程作根本性的再思考和彻底的重新设计，以提高生产率和效益。 05 企业流程重组就是站在信息的高度，对企业流程的重新思考和再设计，是一个系统工程，包括在系统规划、系统分析、系统设计、系统实施与评价等整个规划与开发过程之中。 06 BSP方法即企业系统规划法，是一种能够帮助规划人员根据企业目标制定出企业（MIS)战略规划的结构化方法，通过这种方法可以确定出未来信息系统的总体结构，明确系统的子系统组成和开发子系统的先后顺序；对数据进行统一规划、管理和控制，明确各子系统之间的数据交换关系，保证信息的一致性。 07 E-R图为实体-联系图，提供了表示实体型、属性和联系的方法，用来描述现实世界的概念模型。 08 诺兰阶段模型计算机应用到一个组织的管理中，一般要经历从初级到不断成熟的成长过程。诺兰（Nolan ）1973年总结了这一规律，并于1980年进一步进行了完善，形成了所谓的诺兰阶段模型。 09 MRP－II 是以物料需求计划为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人－机应用系统。 10 结构化系统开发方法是在生命周期（(life cycle）法基础上发展起来的管理信息系统开发方法。与生命周期法相比，结构化系统开发方法更强调开发人员与用户的紧密结合，而且在开发策略上强调“从上到下”，注重开发过程的整体性和全局性。 11 结构化方法是一种传统的软件开发方法，它是由结构化分析、结构化设计和结构化程序设计三部分有机组合而成的。它的基本思想：把一个复杂问题的求解过程分阶段进行，每个阶段处理的问题都控制在人们容易理解和处理的范围内。 12 可行性分析是在调查的基础上对项目开发从经济、技术和管理等方面进行分析，最后确定开发是否必要和可行。 13 原型法是计算机软件技术发展到一定阶段的产物。它本着系统开发人员对用户需求的理解，先快速实现一个原型系统，然后通过反复修改来实现管理信息系统。 14 数据结构描述某些数据项之间的关系。一个数据结构可以由若干个数据项或数据结构组成。 15 数据处理是对数据的采集、存储、检索、加工、变换和传输。数据是对事实、概念或指令的一种表达形式，可由人工或自动化装置进行处理。 16 数据字典是关于数据的数据库，它对数据流程图上各个元素作出详细的定义和说明。 17 数据流程图是一种能全面地描述信息系统逻辑模型的主要工具，它可以用少数儿种符号综合地反映出信息、在系统中的流动、处理和存储情况。 18 管理业务流程图是一种表明系统内各单位及人员之间业务关系、作业顺序和管理信息流动的流程图。

先进制造技术名词解释及简答带复习资料

名词解释： 广义制造：包括市场分析、产品设计、工艺设计、生产准备、加工装配、质量保证、生产过程管理、市场营销、售前售后服务，以及报废后的回收处理等整个产品生命周期内一序列相互联系的生产活动。 狭义制造：是指生产车间内与物流有关的加工和装配过程。 先进制造技术（AMT ）：是指在传统制造技术基础上不断吸收机械、电子、信息、材料、能源以及现代管理技术的成果，将其综合应用于产品设计、加工装配、检验测试、经营管理、售后服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 制造系统：是指由制造过程及其所涉及的硬件、软件和人员组成的一个具有特定功能的有机整体。 工业机器人：工业机器人是一种可重复编程的多自由度的自动控制操作机，是涉及机械学、控制技术、传感技术、人工智能、计算机科学等多学科技术为一体的现代制造业的基础设备； 柔性制造技术：是集数控技术、计算机技术、机器人技术以及现代管理技术为一体的现代制造技术。 柔性制造系统（FMS ）：由若干台数控加工设备、物料运储系统和计算机控制的信息系统组成的，通过改变软件程序适应多品种、中小批量生产的自动化制造系统。 绿色产品（GP ）：绿色产品是指在产品全生命周期内，能节约资源和能源，对生态环境无危害或少危害，且对生产者及使用者具有良好保护性的产品。 高速加工技术：是指采用超硬材料的刀具和磨具，能可靠地实现高速运动的自动化制造设备，极大地提高材料的切除率，并保证加工精度和加工质量的现代制造加工技术。 制造业：是指将制造资源，包括物料、设备、工具、资金、技术、信息和人力等，通过制造过程转化为可供人们使用和消费的产品的行业。 计算机集成制造（CIM ）：借助于以计算机为核心的信息技术，将企业中各种与制造有关的技术系统集成起来，使企业内的各类功能得到整体优化。 计算机集成制造系统（CIMS ）：CIMS 是在自动化技术、信息技术和制造技术的基础上，通过计算机及其软件，将制造工厂全部生产活动所需的各种分散的自动化系统有机地集成，是适合多品种、中小批量生产的系统。 广义制造自动化：产品设计、企业管理、加工过程、质量控制等产品制造全过程及各个环节综合集成自动化。 柔性：指制造系统对系统内部及外部环境的一种适应能力，也是指制造系统能够适应产品变化的能力。 超精密切削加工：超精密切削加工主要指金刚石刀具超精密车削，主要用于加工铜、铝等非铁金属及其合金，以及光学玻璃、大理石和碳素纤维等非金属材料。 简答题： 1. 简述柔性、FMS 的定义？柔性制造系统（ FMS ）由哪几部分组成？各部分都有什么功能？简述柔性制造系统（ FMS ）的工作过程？柔性制造系统的特点和适用范围是什么？ :＿＿ ＿ ＿ ＿＿

现代制造系统

现代制造系统 专业工业工程学号 姓名 指导老师

电解磨削 【摘要】： 摘要：制造技术是使原材料变成产品的技术的总称，是国名经济得以发展，也是制造业本身赖以生存的关键基础技术。机械制造是各种机械、机床、工具、仪器、仪表制造过程的总称。机械制造技术是研究这些机械产品的加工原理、工艺过程和方法以及相应设备的一门工程技术。 随着现代科学技术的进步，特别是微电子技术和计算机技术的发展，机械制造这个传统工业焕发了新的活力，增加了新的内涵，使机械制造业无论在加工自动化方面，还是在生产组织、制造精度、制造工艺方法方面都发生了令人瞩目的变化。 Abstract: Abstract: The manufacturing technology is to make the raw materials into products, and technical customers, is a country name to develop the economy, but also the key to the survival of the manufacturing sector itself, the underlying technology. Manufacturing all kinds of machinery, machine tools, tools, instruments, meters manufacturing process in general. Machinery manufacturing technology is to study the principles of these products processing machinery, process equipment and methods, and a corresponding engineering. With modern science and technology, especially microelectronics and computer technology, machine manufacturing industries glow this tradition a new vitality, new content added, so that the machinery manufacturing industry in terms of process automation, or in the production organization Manufacturing precision, methods of manufacturing processes have undergone remarkable changes. 【关键词】： 特种加工;电解磨削;

信息系统名词解释

1．第四计算机代语言：面向知识处理的非过程化语言，在程序设计中只要说明做什么，因此是直接面向应用的计算机程序语言。2、业务流程图：用一些规定的符号来描述管理业务活动。是系统分析人员搞清楚所开发的管理业务的流程及管理业务详细的功能。是画数据流程图的基础。 3、数据字典：是对数据流程图中的数据项、数据结构、数据流、处理逻辑、数据存储和外部实体等六个实体进行具体的定义。是数据流程图的一个补充工具。 4、逻辑模型：用图表的方法来描述管理业务活动情况。主要解决系统做什么的问题。逻辑模型的描述工具主要有：业务流程图、数据流程图、数据字典。 5、数据模型：数据模型是对客观事物及其联系的数据化描述。在数据库系统中，对现实世界中数据的抽象、描述以及处理等都是通过数据模型来实现的。数据模型主要有三种：层次模型、网状模型和关系模型。 6、DBMS：数据库管理系统。是一组数据库管理软件，负责数据的建立与维护。 7、第二范式：若关系模式R 是第一范式，且它的每一个非

主属性都完全依赖于主关键字，则称R为第二范式，简称2NF。8、第三范式：若关系模式R 满足第二范式，且它的每一个非主属性都不传递依赖于任何主关键字，则称R 满足第三范式，简称3NF。9、模块耦合：模块之间的联系。10. 数据耦合：模块之间只存在着数据联系。即当一个模块调用另一个模块时，被调用模块只在数据而不在控制关系上依赖于调用模块，这种耦合关系称为数据耦合。 11、控制耦合：一模块通过开关量、标志、名字等控制信息，明显地控制另一模块的功能。12、模块聚合：模块内部之间的联系。在设计模块时，模块的聚合性越高越好。13、代码校验：为了保证代码的输入正确，采用一些方法以保证代码输入时的正确性。常见的方法有二次输入法、数据平衡法和校验位法等。14、层次码：在码的结构中，每一位（或几位）都有一定的含义，从左到右按一定的层次关系排列。15、内部模式：也称存储模式，对数据物理结构和存储结构的描述，是数据在数据库内部的表示方式。16、白盒测试：根据被测程序内部结构设计测试用例

现代制造系统名词解释答案

现代制造系统名词解释答案 1、信息系统:指的是提供经过处理的信息流和精确数据与信息的网络 2、复合零件：拥有相同的代加工表面的要素的零件。 3、数控系统：自动读入载体上预先给定的数字或字符，将其译码或者进行数据处后控制机 床或者其他设备，完成规定运动，实现工件加工，处理，装配等作业 4、几何建模：是开发设计对象的数学描述，可在计算机上显示模型对其进行一定的操作 5、软件式NC系统：采用有存储程序功能的专用计算机，由软件部分实现甚至全部数字控 制功能，具有良好的柔性，可通过改变软件来更改或者扩展NC功能 6、系统的优化：指的是为了实现系统目标的最高性能，选取合适的可控变量设定值 7、成组单元：指的是在车间的一定生产面积上，配置一组机床或其它的生产设备和一组生 产工人，用以完成一定的零件组的全部工艺过程 8、控制分辨率：指的是机器人的操作控制器和定位系统细分关节工作范围为控制器可以识 别的最近的空间点的距离 9、分布是检测：指的是按过程顺序在关节工序上布置检测工作站的布置方式 10、计算机辅助生产分析：对产品零件力学性能，物理性能，产品功能等进行分析以及 考虑到成本等因素的优化设计功能 11、切削过程监视：指的是在加工状态下对刀具，零件、机床的工况和切削过程状态动 态变化的信息进行自动检测、处理、识别判断及状态反馈控制 12、重复定位精度：是其终端手在给定的工作空间上，对目标点重复定位性能的度量 二、简答题答案 1、简述世界可持续发展委员会提出的绿色制造战略的主要内容 不可再生资源得利用最少化，能耗最少化和空气与水污染最少化 2、成组技术的本质是什么？它是通过何种手段取得效益的 本质是利用了重复使用原则获得经济效益，它的效益来源于制造资源的重复使用 3、简述逐点比较法的工作过程 1）进行偏差判别2)进给3）偏差计算4）终点判断 4、简述机器人的再现编程的步骤 1）由人工控制引导机器人以较慢动作完成全部作业，并在合适位置记录机器人的关节角2）由机器人控制器编程后在现示教的全部作业动作3)若经检测，动作正确，示教作业动作完整即可 5、简述朱兰质量规划三部曲的主要内容 1）质量规划2）质量控制3）质量改进 6、自动化装配线采用的传输方式有几种 答四种，即连续传输系统；同步传输系统；异步传输系统；基础件静止系统 7、什么是自动编程，适用于什么情况 自动编程指的是采用计算机或编程机进行数控机床程序编制，即有计算机自动完成数值计算和零件加工程序单编写，并自动输出打印的加工程序单与蒋程序记录在穿孔纸带或其他控制介质上 适用于复杂零件的编程 8与柔性制造相关的技术包括哪些 CAM,CAD,CAPP，自动化编程，生产预测，库存控制，生产规划与调度，以及计算机分布式控制系统 9、FMC有哪些功能 自动化加工功能；物料传输、存储功能；自动加工和检测的功能；自动检验、监视等功能

先进制造技术名词解释,简答

先进制造技术 1为什么说先进制造技术在制造业中占有相当重要的地位，其结果表现为以下哪几个方面？ 答案：(1)制造模式向着快速响应的信息化、智能化制造方向发展 (2)设计和制造工艺日益紧密结合 (3)技术与管理日益融合、协调发展 (4)人、知识和信息成为现代制造系统中的决定性因素 2.解释FML\FMS\FMC\FAS的含义及 FMS组成和效益。 答案：FML柔性制造自动线；FMS柔性制造系统；FMC柔性制造单元；FAS最终装配计划 组成：加工系统，工件运储系统，刀具运储系统，一套计算机控制系统，附属系统 3.根据你的理解机器人技术的发展方向？将来能否完全取代自然人？说明理由。答案：机器人技术将向着自学习、自适应、智能性控制方向发展，将开发出具有灵活的可操作性和移动性，丰富的传感器及其处理系统，全面的智能行为和友好协调的人-机交互能力的高级机器人 4.试述光刻加工的主要阶段？ 答案：光刻加工可分为两个加工阶段，第一阶段为原版制作，生成工作原版或工作掩膜，为光刻加工时用；第二阶段为光刻。 5.微型机械的特点有哪些？微细加工与一般尺寸加工是不同点在哪几个方面？答案：特点1. 体积小、精度高、重量轻；2. 性能稳定、可靠性高；3. 能耗低、灵敏性和工作效率高；4. 多功能和智能化；5. 适于大批量生产、制造成本低廉不同点：微型机械在尺度效应、结构、材料、制造方法和工作原理等方面，都与传统机械截然不同。 四．名词解释 1.逆向工程：又称反求工程，以已有的产品为基础，进行消化、吸收并进行创新改进，使之成为新产品。 2.优化设计：在多个工程设计中寻找出最佳化方案的过程。 3、数控机床：是指应用数控技术对机床加工过程进行控制的机床。 4、信息技术：指在数据和信息的创建、存储和处理以及知识的创造中使用的大量物品和技能。 5、并行工程：并行工程是一种对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行的，一体化设计的工作模式。 6、先进制造技术：制造业不断吸收机械、电子、信息、能源及现代系统管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 7、物流系统：为达到物流目的按照计划而设计的相互作用的要素的统一体。 8、精良生产：又称精益生产，通过系统结构，人员组织，运行方式和市场供求关系等方面的变革使生产系统能快速适应用户需求的不断变化，并使生产过程中一切无用的，多余的或不增加附加值的环节被精简，以使在产品寿命周期内的各方面都达到最佳效果。 9、计算机集成制造：借助于以计算机为核心的信息技术，将企业中各种与制造

自动化制造系统复习题

《自动化制造系统》复习题 一、名词解释 1.系统 由相互联系、相互作用和相互制约的各个要素组成且具有一定功能的整体。 2.自适应控制 系统本身能够随着环境条件或结构的不可预计的变化，自行调整或修改系统参量的控制系统。 3.顺序控制 按照预先设定好的顺序使控制动作逐次进行的控制。 4.VR技术 是一种最有效模仿人在自然环境中的视、听、动等行为的高级人机交互技术。 5.FMS 在计算机统一控制下，有自动装卸与运输系统将若干台数控机床或加工中心连接起来构成的一种适合多品种，中小批量生产的先进制造系统。 6.物流系统 对工件、工具和配套装置及材料进行移动与存储的系统，主要完成物料的存储、输送、装卸、管理等功能。 7.产品柔性 系统能经济而迅速地转向生产新产品的能力，及转产能力。 8.自学习控制系统 如果计算机能够不断地根据受控对象运行结果积累经验，自行改变和完善控制规律，使控制效果愈来愈好，这样的控制系统即为自学习控制系统。 9.AGV 一种有蓄电池驱动，装有非接触导向装置，在计算机控制下，自动完成运输任务的物料运载工具。 10.在线检测 指在设备运行、生产不停顿的情况下，对设备和加工过程运行状态的信息数据进行采集的方式 11.自动化制造系统 在较少人工直接或间接干预下，将原材料加工成零件并组装成产品，在加工过程和装配过程中实现工艺过程自动化。 12.程序控制 如果计算机控制系统是按照预先编制的固定程序进行自动控制，则这种控制称之为程序控制。 13.制造过程检测自动化 利用各种自动化检测装置，自动检测被测量对象的有关参数，不断提供各种有价值的信息和数据。 14.闭环控制 系统的输出信号对系统的控制作用具有直接影响的控制方式 15.结构工艺性 指产品和零件在保证使用的前提下，力求能够采用生产率高，劳动量小，材料消耗少和生产成本低的方法制造处理。

信息系统开发与管理名词解释答案

1.信息：信息既是可以通信的数据和知识，又是管理和决策的重要依据 2.信息系统的生命周期：系统规划、系统分析、系统设计、系统实施、系统运行和维护 3.原型法：原型法就是演化原型法，基本思想:在投入大量的人力、物力之前，在限定的时间内，用最经济的方法构造一个系统模型，使用户尽早看到未来系统的概貌，在系统原型的实际运行中与用户一起发现问题，提出修改意见，不断完善原型，使它逐步满足用户的要求。 4.封装 封装即信息隐藏。对象是一个很好的封装体。它向外提供的界面包括一组数据结构（属性）和一组操作（服务），而把内部的实现细节（如函数体）隐蔽起来。 5.激励机制：委托人如何使代理人从自身效用最大化出发，自愿地或不得不选择与委托人标准或目标一致的行动。 1.管理信息系统 信息系统是是一个以人为主导，吸取经验和遵照规律并重，利用适合的信息技术以及相应设备，根据相应的业务模型和数学模型，进行信息的收集，传输，加工，储存，更新和维护，以提高组织的效益和效率为目的，支持组织的高层决策，中层控制，基层运作的集成化人机系统。 2.原型法：是一种确定用户需求的有效主法，它采用“启发式”方法，引导用户逐渐加深对系统的理解，最终提出明确的需求。 3.白盒测试 白盒测试（名词），也称结构测试或逻辑驱动测试。根据程序的内部结构和逻辑来设计测试用例，对程序的路径和过程进行测试，检查是否满足设计的需要。 技术：逻辑覆盖、基本路径测试；其中逻辑覆盖包括语句覆盖、判定覆盖、条件覆盖、判定/条件覆盖、多重覆盖、路径覆盖。 4.完善性维护: 为了扩充功能和改善性能而进行的修改。对已有系统增加一些在系统分析和设计阶段中没有规定的功能和性能特征，对完善系统功能是必要的；对处理效率和编写程序的改进。 5.项目管理 是通过项目经理和项目组织的努力，运用系统理论和方法对项目及其资源进行计划、组织、指挥、协调、控制，旨在实现项目的特定目标的管理方法体系。 1.统一建模语言（UML） 统一建模语言（UML）UML 是一种通用的可视化建模语言，适用于各种开发方法、信息系统生命周期的各个阶段、各种应用领域及各种开发工具。基于UML 的信息系统开发包含需求、分析、设计、实现、

现代制造系统试题

2010年4月高等教育自学考试全国统一命题考试 现代制造系统试卷 一、单项选择题（20分） 1.根据制作的产品的数量和批量的不同，一般将制造的生产类型划分为三类，即【D】 A.单件生产、中批生产、大量生产B单件生产、中批生产、大批生产 C．小批生产、中批生产、大批生产D单件生产、成批生产、大量生产 2.借助于辨别和研究现有系统的现状，导出实际系统一般解的分析设计方法为【C】 A．推断设计法B演绎设计法 C．归纳设计法D创造性求解设计法 3.异步传输的优点是【C】 A．运行平稳B噪声小 C．柔性好，利于自动线平衡D速度快、能传输大型工件 4.刚性自动化是指顺序地布置设施及设备的自动化，其工艺流程是根据下列哪项原则进行的【D】 A．可变的原则B多变的原则C变化的原则D不变的原则 5.成组技术的基础是【A】 A．相似性B相关性C一致性D互换性 6.在编码系统中各码位之间是递阶隶属关系，即除第一码位内的特征码外，其后各码位的特征含义都要根据前一位确定的结构称为【B】 A．网式结构B树式结构C图式结构D链式结构 7.非回转体零件实现成组工艺的最重要的基本原则是【A】 A．调整的统一B刀具的统一C机床的统一D夹具的统一 8.点位控制系统的要求是【D】 A．必须采用增量坐标控制方式B必须采用绝对坐标方式 C．必有确保刀具沿各坐标轴的运动之间有确定的函数关系 D．仅控制刀具相对于工件的位置精度，不规定刀具运动轨迹 9.用APT语言动编程是指【A】 A．从零件图纸到制作控制介质的全过程都由计算机完成 B．从零件图纸到制作控制介质的过程中，除后置处理外，全由计算机完成 C．人工用数控语言编写零件加工的源程序，由计算机自动生成NC代码 D．人工编写目标程序 10.插补的主要任务是确定刀具相对于工件的【A】 A.运动轨迹B运动速度C位移量D加速度 11.采用FMS的主要效益是降低加工成本、减少生产面积、减少在制品和【C】 A．减少机床台数B提高加工精度C减少非加工时间D提高生产率 12．FMS中的加工工作站是指【B】 A．工业机器人B CNC机床C有轨运输小车D无轨自动导向小车

先进制造技术名词解释

制造：分为狭义制造和广义制造 狭义制造：又称为小制造，指产品的制作过程 广义制造：又称为大制造，指产品的全生命周期过程 制造系统：制造作为一个系统，由若干个具有独立功能的子系统构成，各功能子系统相互联系又相互制约，形成一个有机的整体，从而实现从用户订货到产品发送的生产全 过程 CAD——计算机辅助设计是一种利用计算机支持设计者进行快速、高效、高质量、低成本，方便的完成产品设计任务的现代化设计技术 CAPP——计算机辅助工艺过程设计是指用计算机辅助编制零件的机械加工工艺规程CAM——计算机辅助制造，它是按照零件形状及CAPP生成的数控代码进行数控加工，并考虑刀具补偿等进行的后处理以及加工进程的动态仿真、机器人的在线控制等 RE——反求工程，是指以已有产品为基础，进行消化、吸收并进行创新改进，使之成为新产品，之一种开发模式即所谓的反求工程 CE——并行工程，是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式 FMS——柔性制造系统是指至少由两台机床、一套具有高度自动化的物料运储系统和一套计算机控制系统所组成的制造系统，通过简单改变软件程序便能制造出多种零件 中任何一种零件

CIM——计算机集成制造，是用计算机通过信息集成、过程集成、企业集成实现现代化的生产制造，求得企业的总体效益的一种先进制造理念 VM——虚拟制造，是虚拟现实技术和计算机仿真技术在制造领域的综合发展及应用，是实际制造过程在计算机上的应用。虚拟制造是利用计算机技术对制造过程的各个环 节集成在三维动态的仿真模型之上，实现从设计技术到制造技术等各个方面的模 拟和仿真 RM——可重构制造，是按规划和设计规定的变化，利用子系统、模块或构件的重排、更替、剪裁和革新等手段，对产品或系统进行重新组态，快速实现过程更替与系统功能 改变，迅速变换系统的输出、输入和能力，以快速响应市场变化的能力。 LP——精益生产，是指以整体优化的观点，以社会需求为依据，以发挥人的因素为根本，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋求利益的一种新型生产方式JIT——准时生产，是一种追求无库存或库存最小，排除一切可能的浪费，而获得最大利润的一种生产方式。 MRP——物料需求计划，是基于计算机系统支持下的生产与库存计划管理系统，只在需要的时间，向需要的部门按照需要的数量提供该部门所需要的物料 MRPII——制造资源计划，是在MRP的基础上，将上至企业的经营管理规划、生产计划大

自动化制造系统复习题.doc

《自动化制造系统》复习题 、名词解释 1?系统 由相互联系、相互作用和相互制约的备个要素组成且具有一定功能的整体。 2.自适应控制 系统木疗能够随着环境条件或结构的不可预计的变化，白行调整或修改系统参量的控制系统。 3.顺序控制 按照预先设定好的顺序使控制动作逐次进行的控制。 4.VR技术 是一种故有效模仿人在白然环境中的视、听、动等行为的高级人机交互技术。 5.FMS 在计算机统一控制下，有自动装卸与运输系统将若干台数控机床或加丁?屮心连接起来构成的一种适合多品种，屮小批量生产的先进制造系统。 6.物流系统 对工件、工具和配套装置及材料进行移动与存储的系统,主要完成物料的存储、输送、装卸、管理等功能。 7.产品柔性 系统能经济而迅速地转向生产新产品的能力，及转产能力。 8.自学习控制系统 如果计算机能够不断地根据受控对象运行结果积累经验，自行改变和完善控制规律，使控制效果愈來愈好，这样的控制系统即为自学习控制系统。 9.AGV 一种有蓄电池驱动，装有非接触导向装置，在计算机控制下，H动完成运输任务的物料运载工具。10.在线检测 指在设备运行、生产不停顿的情况下，对设备和加工过稈运行状态的信息数据进行采集的方式 11.H动化制造系统 在较少人工宜接或间接干预下，将原材料加T成零件并组装成产品，在加工过稈和装配过稈中实现工艺过程白动化。 12.程序控制 如果计算机控制系统是按照预先编制的固定程序进行自动控制，则这种控制称Z为程序控制。 13.制造过程检测白动化 利用各种自动化检测装置，自动检测被测量对象的有关参数，不断提供各种有价值的信息和数据。 14 ?闭环控制 系统的输出信号对系统的控制作用具有直接影响的控制方式 15.结构丁艺性 指产品和零件在保证使用的前提下，力求能够采用生产率高，劳动量小，材料消耗少和生产成木低的

自考《管理信息系统》名词解释

《管理信息系统》名词解释 第一章管理信息系统概论 1.信息：指加工以后对人们的活动产生影响的数据。 2.数据：是对客观事物的性质、状态以及相互关系等进行记载的符号。 3.物流：物品从供给地向接受地的实体流动过程。 4.资金流：是以货币的形式反映企业经营状况的主要形式。 5.事物流：是指企业在处理内部或外部活动中产生各种经营管理行为，这些行为的过程 构成了事物流。 6.信息流：是指除去物流、资金流和事物流的物理内容外的信息的流动过程。 7.管理信息：是对企业生产经营活动中的原始数据经过加工处理、分析解释、明确意义 后所产生的对管理决策产生影响的信息。 8.企业外部信息：又称外源信息，是从企业外部环境传输到企业的各种信息。 9.企业内部信息：又称内源信息，是企业生产经营活动中产生的各种信息。 10.常规性信息：又称固定信息，指反映企业正常的生产经营活动状况，在一定时期内按 统一程序或格式重复出现和使用，而不发生根本性变化的信息。 11.偶然性信息：又称突发性信息，是反映企业非正常事件的无统一规定或格式的非定期 信息。 12.信息化：是指国民经济各部门和社会活动各领域普遍采用信息技术，利用信息资源， 使得人们能在任何时间、任何地点，通过各种媒体，使用和传递所需信息，以提高工作效率、促进现代化的发展、提高人民生活质量、增强国力的过程。 13.企业信息化：是指企业利用现代的信息技术，通过对信息资源的深度开发和广泛利用， 不断提高生产、经营、管理、决策的效率和水平，提高企业经济效益和企业竞争力的过程。 14.系统：是由相互作用和相互依赖的若干组成部分，为了某些目标结合而成的有机整体。 15.分解方法：把被研究的对象和问题分解成许多人们可以容易处理和理解的细小部分， 并通过对这些被分解的部分进行研究来获得对整体的了解和把握，这种处理方法就是分解方法。 16.系统方法：考虑系统的整体性，考虑系统组成部分的内部关系和协同关系，这样的方 法叫系统方法。 17.信息系统：是以计算机、网络及其它信息技术为核心，为实现某些系统目标，对信息 资源进行处理的信息。 18.自底向上分析方法：指通过调查等方式，将业务的具体功能汇总、归纳成宏观的功能。 19.自顶向下，逐步求精：是从宏观入手，按照事物的性质和规律，分解到微观具体的事 物。 20.管理信息系统（MIS）：是以人为主导，以信息技术为基础，将信息流联系起来，对 信息进行收集、传输、加工、更新和维护，产生管理者所需要的信息，改善协同合作、效率与决策制定，协助企业管理资源并获利的信息处理系统。

先进制造技术考试名词解释

论述题 1 现代设计技术的特点 1、设计范畴的扩展化 2、设计手段的计算机化 3、设计过程的并行化 4、设计过程智能化 5、设计手段的拟实化 6、分析手段的精确化 7、多种手段综合应用 8、强调设计的逻辑性和系统性 9、进行动态多变量的优化 10、强调产品的环保性 11、强调产品的宜人性 12、强调用户参与 13、强调设计阶段的质量控制 14、设计和制造一体化 15、强调产品全寿命周期最优化 2 如何理解制造信息化及其关键技术 制造业信息化是运用现代信息技术改造传统的制造业，在产品研制生产全过程的各个方面应用现代信息技术，深入开发、广泛利用信息资源，实现设计、制造、管理与资源配置的信息化。 关键技术： 1、产品设计的信息化及应用技术， 2、基于PDM的设计制造过程集成化技术， 3、企业管理信息化技术， 4、制造过程中的信息化技术， 5、应用集成技术。 3 快速原型制造的方法及每种方法的工作原理 1、立体印刷：液槽中盛满液态光固化树脂，它在一定剂量的紫外激光照射下，聚焦后的激光光点在液面上按计算机的指令逐点扫描，在同一层内则逐点固化。当一层扫描后被照射的地方就固化，未被照射的地方仍然是态树脂。然后升降架带动平台再下降一层高度，上面又布满一层树脂以便进行第二次扫描，新固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复，直到三维零件完成。 2、分层实体制造：根据零件分层几何信息切割箔材和纸等，将所获得的层片粘结成三维实体。控制激光的光强和切割速度，使他们达到最佳配合，以便保证良好的切口质量和切割深度是该技术的关键技术。 3、选择性激光烧结：先在工作台上铺上一层粉末，用激光在计算机控制下有选择地进行烧结，被烧结部分便固化在一起构成零件的实心部分。一层完成后再进行下一层，新一层与其上一层被牢牢地烧结在一起。全部烧结完成后，去除多余的粉末，便得到烧结成的零件。 4、熔融沉积成型：喷头在计算机控制下作X-Y联动扫描以及Z向运动，丝材在喷头中被加热并略高于其熔点。喷头在扫描运动中喷出熔融的材料，快速冷却形成一个加工层并与上一层牢牢连接在一起。这样层层扫描迭加便形成一个空间实体。 4 先进制造技术的特点 1、先进性