悬挑卸料平台

中国建筑XX工程局XXXX旧房改造项目经理部

方案交底

编号：JS-FAJD-A北名称XX悬挑卸料平台交底单位技术部

1.卸料平台构造

卸料平台由三部分组成：平台底盘、平台围护和平台支撑。

1.1、平台底盘

1.1.1平台底盘平面形状为矩形，规格为1.5×4m。

1.1.2平台由主梁、次梁及底盘面板组成。卸料平台主梁采用2根[18a号槽钢U口水平，间距为

2.5m，槽钢用Φ14mm的钢筋加固；次梁采用[14a号槽钢U口水平，间距为1m；卸料平台底部满铺5mm厚花纹钢板与主次梁焊接牢固。主梁下贴结构板外侧焊接18a槽钢U 口水平卡扣。平台平面布置图如下：

1.2、平台围护

1.2.1防护栏杆采用Φ48×3.0钢管，横杆间距为600mm，立杆间距为500mm，高1.2m。钢管上刷红白油漆。

1.2.2平台三面围护，除前端留一放置钢管的缺口外，用模板全封闭。

1.2.3防护栏杆钢管底部与主次梁焊接牢固，钢管与钢管用对接扣件连接。

1.3、平台支撑

1.3.1平台支撑分前端和后端支撑，前端支撑用钢丝绳拉结，后端由楼面支撑，即平台外框直接搁置在楼面上。

1.3.2前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳，主钢丝绳吊环距平台前端300mm，采用6×37+1，直径为17.5mm的钢丝绳。保险钢丝绳采用6×37+1，直径为19.5mm的钢丝绳。2、卸料平台制作

2.1、材料准备

[18a号槽钢、[14a号槽钢、Φ48×3.0钢管、6×37+1钢丝绳、五层胶合板模板、钢尺、电焊机及焊条、红白油漆。

2.2、底盘制作

2.2.1底盘骨架各杆件间采用焊接连接，主梁对口焊接，底盘次梁与主梁在冀缘接触处焊接，施焊时先点焊定位，校验尺寸无误后再行焊接。

2.2.2为便于吊环及限位焊接，以保证吊环及限位的焊接质量，在底盘骨架未连接前，先行焊接吊环和限位。

2.3平台围护制作

平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接，平台水平围护杆与立杆采用扣件连接。

2.4平台支撑制作

2.4.1平台吊环及楼层上锚环均用钢筋弯曲机弯制，不准用乙炔焰烧烤弯制。

2.4.2吊装用吊环应焊在槽钢外侧面，卸料平台制作完成并安装模板封闭后再吊装。

3、卸料平台安装

3.1、安装流程

将拉结钢丝绳（包括保险绳）拴在平台前端吊环上→吊装就位→拴钢丝绳于楼层预埋锚环上→使钢丝绳绷紧→楼层固定端用木契卡紧嵌牢→验收。

3.2、吊装条件

平台吊装时，钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的75%。

3.3、平台吊装

3.3.1加固外架：

在安装卸料平台的位置按照下图先加固外架，加固完毕后才可以将须拆除的钢管拆除。悬挑卸料平台与外架完全断开，独自受力。

副立杆 斜杆

在卸料平台处拆除一段水平防护杆

楼层处

3.3.2、吊装过程：

卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式。

卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行司索，专职塔吊指挥工进行指挥，卸料平台吊装时用两根吊绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。距离太近容易碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。

卸料平台自重为：防护杆自重+模板自重+主梁自重+次梁自重+面板自重+钢丝绳自重

=578kg，故选用直径为15mm的6×37+1钢丝绳作为吊绳。

起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平台安放至准确位置。

3.3.3、平台固定：

卸料平台采用主梁固定在砼楼板上，槽钢锚入U型钢内，钢筋直径为20mm。U型钢锚入结构内不少于30d，并与板底钢筋绑扎牢固。U型钢筋两侧各用4根300mm加强筋固定，直径同板筋。

3.4、钢丝绳

平台主梁固定在楼板上后，将远端吊起200mm，然后用4根6×37的钢丝绳将平台拉结在主体边梁上。如下图所示，每侧2根钢丝绳，内侧钢丝绳为保险绳，与外侧钢丝绳距离为1000mm，外侧钢丝绳与平台外侧距离为300mm。外侧钢丝绳的直径为17.5mm，内侧钢丝绳的直径为19.5mm。钢丝绳拉结在安装平台所在层的上2层梁上，在施工2层板时，在靠近梁的位置采用φ50mmPVC管预留孔洞。钢丝绳一定要穿过边梁和主绳搭接，搭接处至少要有4个卡扣，卡扣开口对着主绳，绳子留出的自由端要大于200mm。钢丝绳位置、钢丝绳固定绳卡大样如下图：

3.5、脚手板

在楼面边到卸料平台范围内（包括中间的外架区）铺装脚手板并与卸料平台的槽钢或

钢筋绑牢，并铺安全网。

3.6、平台定位

卸料平台固定在门窗或阳台入口处，具体定位详见附图。

4、质量保证

4.1钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定，确保平台所用材料安全可靠。

4.2对所有上岗人员要求进行安全技术交底工作。

4.3卸料平台制作完成后经过验收方可吊装，安装完毕必须经过我司相关部门验收合格才能投入使用。卸料平台限载1吨，验收合格后应悬挂限载牌。限载牌如下：

4.4必须由持有效上岗证的专业技术人员吊装。

4.5进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任。

4.6悬挑卸料平台为使用工具安全检查的重点项目，每次使用前必须检查一次。

4.7卸料平台安装完毕后应保证保险钢丝绳处于松弛状态，由外侧钢丝绳受力。

4.8保险绳比受力绳直径大一级，选用19.5mm直径的。

5、安全措施

5.1操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。

5.2卸料平台在使用过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得施工。

5.3在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

5.4雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台吊装、拆除工作。

5.5应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。

A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查

a 在大风和大雨后

b 停用超过二个月，复工前。

B 检查保修项目

a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求；

b 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好；

c 安全防护措施是否符合要求。

5.6搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

5.7搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。

5.8平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

5.9平台上装料不得超过荷载，不得超长超过平台，超高堆放材料不得超过防护栏杆。

5.10平台上的防护栏杆不得破坏。

5.11起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

5.12放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

5.13不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

5.14夜间施工平台上必须保持足够的照明。

5.15采用花纹钢板防滑，1.2m高的钢管防护栏杆除与外架侧边外必须全封闭，尤其是必须设置挡脚板。

5.16工具式悬挑卸料平台与外脚手架完全断开，独自受力

交底人日期

被交底人

悬挑卸料平台专项措施方案

邢台市雪绒片区棚户区改造 （皓顺壹号院）1#、2#、3#、4#、13#、14#楼及地下车库工程 卸料平台专项措施方案 编制人： 审核人： 批准 人： 河北顺泰建设集团有限公司 2017年5月 悬挑卸料平台专项施工方案及计算 （一）悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，采用钢构件制作，。 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： （1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 （4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 （6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 （7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 （二）基本要求、概念 受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 （三）材料选用 （1）工字钢采用主梁工16、次梁选用槽钢[16； （2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；

悬挑式卸料平台

悬挑式卸料平台

编号四季花园1#、3#、4#、5#楼工程 悬挑式卸料平台专项施工方案 程序姓名职称日期编制 审核 批准 贵州誉驰建筑工程有限责任公司

目录 一、平台构造........................................ 1N O TABLE OF CONTENTS ENTRIES FOUND. 四季花园项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 一、平台构造 卸料平台由三部分组成：平台底盘、平台围护及平台支撑。如 图1所示。 (一)平台底盘构造（图2） 1、平台底盘平面形状为矩形，长3000㎜，宽2400㎜。由底 盘骨架及底盘面板组成。 2、底盘龙骨架，分边框和框内龙骨两部分。边框龙骨采用 ［16a槽钢制作，次梁采用12.6号槽钢制作，边框总长6000㎜，其 中3000㎜用于楼层固定；框内龙骨采用φ48×3.5钢管，框内龙骨间 距600㎜。

3、底盘面板采用50㎜厚模板平铺于底盘骨架上。 （二）平台围护 1、平台三面围护，均作1200㎜高。 2、围护杆采用￠48×3.5钢管制作，立杆间距1250㎜，横杆从上至下间距500㎜，设三道，底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板，用18㎜厚、300㎜高模板封堵。 3、围护采用18㎜厚模板围在栏杆里侧。 （三）平台支撑（图3） 1、平台支撑分前端和后端支撑，前端支撑用钢丝绳拉结，后端由楼面支撑，即平台外框直接搁置在楼面上。 2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳，主钢丝绳吊环距平台前端150mm，保险钢丝绳吊环距平台前端650mm；后端支撑在楼面上，在计算时采用简支梁方法计算，后端锚固作为安全系数考虑，不参与计算，后端锚固的限位及压点均采用φ20圆钢预埋在楼面混凝土内，限位点设置在边梁上，压点设置在锚固的最末端20cm 处，压点预埋见的弯钩必须在楼板底筋下。 二、平台制作 （一）制作流程 下料→平台外框两侧吊环焊接、限位焊接→平台底盘骨架焊接→围护栏杆焊接→底盘模板面层铺设接→踢脚板及围护铺设→除锈→刷防锈漆→刷面漆。

型钢悬挑卸料平台计算书

型钢悬挑卸料平台安全计算书 一、计算依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

1、计算参数

2、施工简图 （图1）剖面图 （图2）平面图 二、面板验算 根据规范规定面板可按简支跨计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。

W=bh2/6=1000×502/6=416666.667mm3 I=bh3/12=1000×503/12=10416666.667mm4 1、强度验算 由可变荷载控制的组合： q=1.2g1k b+1.4Q k b=1.2×0.35×1+1.4×5×1=7.42kN/m （图3）面板简图 （图4）面板弯矩图 M max=0.232kN·m σ=M max/W=0.232×106/416666.667=0.556N/mm2≤[f]=15N/mm2 满足要求 2、挠度验算 q k=g1k b+Q k b=0.35×1+5×1=5.35kN/m （图5）简图

（图6）挠度图 ν=0.036mm≤[ν]=max(1000×0.5/150,10)=10mm 满足要求 三、次楞验算 次楞按两端有悬挑的简支梁计算。卸料平台的防护自重，对于最外侧次楞而言是线荷载，对于其他次楞为作用于次楞外悬挑处的集中力。通过综合分析，将次楞悬挑长度做最大限制（小于500mm），认为仅对最外侧次楞的受力状态进行分析即可满足一般施工需求。防护栏杆取1.5m高计算。 承载能力极限状态荷载统计： q=1.2(g3k+g1k a+1.5g2k）+1.4Q k a=1.2×(0.167+0.35×0.5+1.5×0.2)+1.4×5×0.5=4.271kN/m （图7）计算简图 正常使用极限状态荷载统计： q=g3k+g1k a+1.5g2k+Q k a=0.167+0.35×0.5+1.5×0.2+5×0.5=3.142kN/m （图8）变形计算简图

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)

悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位：上海三迪房地产开发有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司 监理单位：上海同建工程监理有限公司 施工单位：福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图：

悬挑卸料平台方案

*************************************************项目 型钢悬挑卸料平台 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人：职务： 校对人：职务： 审核人：职务： 审批人：职务：

目录 第一章工程概况--------------------------------------------------- 2 一、工程概况--------------------------------------------------- 2 二、卸料平台的布置原则----------------------------------------- 3 三、卸料平台平面布置------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 3 一、编制意义--------------------------------------------------- 3 二、编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 4 一、管理目标--------------------------------------------------- 4 二、施工管理组织机构------------------------------------------- 5 三、施工进度计划----------------------------------------------- 6 四、施工机械投入计划------------------------------------------- 6 五、周转材料投入计划------------------------------------------- 6第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 7 一、施工准备--------------------------------------------------- 7 二、构造参数--------------------------------------------------- 9 三、工艺流程--------------------------------------------------- 9 1、卸料平台安装--------------------------------------------- 9 2、卸料平台拆除-------------------------------------------- 10 四、检查验收及日常管理---------------------------------------- 10第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 11 一、组织保障-------------------------------------------------- 11 二、安装、拆除及使用过程中的安全技术措施---------------------- 13第六章应急预案-------------------------------------------------- 15第七章计算书---------------------------------------------------- 18

悬挑式卸料平台安全技术规定

仅供参考[整理] 安全管理文书 悬挑式卸料平台安全技术规定 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

悬挑式卸料平台安全技术规定 一、安全技术规定： 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附悬挑式卸料平台计算书进行。 6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋U型螺栓与压板（20010010）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。 8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1KN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺，焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。 9、卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安 第 2 页共 5 页

卸料平台方案落地式和悬挑式含计算构图

南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 卸 料 平 台 施 工 组 织 方 案 编制人：审核人：审批人： 江苏欧凯建设集团有限公司 南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 二0一二年七月

目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、卸料平台选型 第四章、卸料平台的加工及制作第五章、卸料平台的安装要求 第六章、卸料平台安装的安全措施第七章、悬挑卸料平台计算书

1、编制依据 1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文） 建筑工程安全监督业务手册 相关施工设计图纸等。 1.2、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规。 参见下表： 1.3、企业ISO9002质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准 2、工程概况 江苏欧凯建设集团有限公司承担南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼工程的施工任务，宿舍楼为5F的多层建筑物。根据施工现场生产组织及工期计划需要，现场已配备塔吊3台，以满足材料垂直运输的需要。目前外架搭设高度即将到顶，砌体已具备施工的条件，物料提升机即将进场安装。

3、卸料平台选型 结构满堂脚手架均为Φ48钢管脚手架，模板为18mm厚木夹板，为了满足结构施工期间周转材料吊装周转需要，拟采用搭设吊装平台及安装卸料平台的方式，以保证下部结构砼达到强度后，拆除的满堂架、模板等周转材料的吊运。 具体选型情况如下： 4、卸料平台的加工及制作 3F以上卸料平台采用型钢加工、制作，加工、制作图纸见本方案后附图1～4；卸料平台计算书见本方案后《卸料平台计算书》。 5、卸料平台的安装要求 卸料平台安装将结合现场塔吊布置及建筑物外墙预留窗洞口的实际情况，现场确定，其定位及拉结方法见本方案后附图5～6。 主要安装要点如下： （1）钢平台主梁的搁置点必须搁置在结构边梁的上方，且保证卸料平台的限位槽钢紧贴梁侧边；钢丝绳上部拉结点必须拉于建筑物钢筋砼柱上，卸料平台与外架完全分离且不得与脚手架连接或相影响。 （2）钢平台主梁搁置点的端部，预留Φ16圆孔，待卸料平台定位后，安装Φ14膨胀螺栓限制卸料平台外移。 （3）钢丝绳与钢平台的水平夹角尽量调整在45～60 o之间。 （4）吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头的的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口与钢丝绳接触处应衬软垫物，钢平台外口略高于内口。 6、卸料平台安装的安全措施

悬挑式卸料平台安全技术规定之欧阳家百创编

悬挑式卸料平台安全技术规定 欧阳家百（2021.03.07） 一、安全技术规定： 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。 6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋U型螺栓与压板（200×100×10）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。 8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1KN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满

铺，焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。 9、卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安装后平台面应微微上翘，保证荷载完全由钢丝绳承受，钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧，并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道，不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大于2.8m。 10、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准、规范要求。 11、在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌，标明使用要求和限载重量。限载重量应小于10KN。 12、卸料平台安装完毕后，应由项目经理组织相关人员检查验收，合格后报监理等相关部门对其进行复查验收，复查验收通过后方可使用。 13、卸料平台使用中应有专人检查，建议定期检查制度，对水平杆与建筑物的连接、上拉钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌的完好性等进行检查。 14、卸料平台换层时，应对卸料平台完好性进行检查，按专项方案及安全操作规程要求进行操作，对作业人员进行安全技术交底，项目安全员现场监督。 15、卸料平台搭设、拆卸时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。夜间或遇六级以上大风及雷雨天气，不得进行搭设与拆卸。 16、卸料平台安装、施工作业时严禁超过2人以上人员同时登台施工作业。

悬挑式卸料平台搭设方案知识讲解

悬挑型钢卸料平台搭设方案 一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 4. 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)； 5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； 6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 7. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 8. 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 9. 本工程的施工图纸； 10. 本工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。 本工程共12层，为一类高层建筑；整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2（其中地上13879.88m2，地下2978.84 m2），主楼标准层面积约1100m2。一层层高4.45米，二至十一层层高3.3米，十二层高4.2米，室内外高差0.6米，总建筑高度 42.25m。 脚手架为落地式钢管脚手架。垂直运输为一台塔吊。 三、施工方案 1、型钢悬挑式卸料平台布置方案 施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢，上铺50*100木方和模板，木方和模板用铁钉固定；卸料平台上反拉两道钢丝绳（6*19+1、Ф21.5）于建筑物结构上；栏杆为Ф48*3.5钢管用直角扣件连接，周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。 平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500。 每层布置一个卸料平台。底层设置50*100木方@250，上铺16厚层板。平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道，立杆间距为500，周边用模板封死。并在两

悬挑卸料平台计算

悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50； 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.00； 钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支； 预埋件的直径(mm)：20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号：18号槽钢槽口水平[ ； 次梁槽钢型号：12.6号槽钢槽口水平[ ； 次梁槽钢距(m)：0.40，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10； 计算宽度(m)：3.00。 二、次梁的计算: 次梁选择12.6号槽钢槽口水平[，间距0.40m，其截面特性为： 面积A=15.69cm2，惯性距Ix=391.47cm4，转动惯量Wx=62.14cm3，回转半径ix=4.95cm， 截面尺寸：b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00× 0.40= 0.53kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.12kN/m； 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.53+0.12) = 0.95kN； 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 3.00= 3.36kN。

悬挑式卸料平台方案

南昌绿地考试院项目悬挑卸料平台施工方案 编制人 审核人 批准人

目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 (3) 第一节材料要求 (3) 第二节悬挑卸料平台的构成及制作要求 (4) 第四章平台的安装 (7) 第二节安装流程 (8) 第五章质量保证措施 (8) 第六章操作平台安全要求 (8) 第七章安全文明施工保证措施 (9) 第一节安全生产保证措施 (9) 第二节文明施工保证措施 (10) 第八章计算书 (11) 第九章附图 (11)

第一章工程概况 本工程位于江西省南昌市红角洲。南、东面邻南昌大学附属小学前胡分校，北面邻地中海阳光居民区和幼儿园，西邻盛景路和盛世经典居民区小区。地下室周边离围墙5-7米宽的道路，场地狭小。 南昌教育考试院单栋建筑面积14697.66平方米，建筑占地面积为3630平方米，地下室地下二层，总建筑面积4678平方米，地下一层主楼范围外层高3.4米，顶板平均覆土1.3米厚；建筑面积2339平方米，功能为地下车库和设备用房；共分三个防火分区。地下二层层高3.6米，建筑面积2339平方米，功能平时地下车库和设备用房，部分战时人防；共分两个防火分区；地上十一层，总建筑面积9999.54平方米，一层为办公大堂、接待大厅及消控室，二层为食堂和休息室，三层为试卷保密室，四层为会议室，其余均为办公室。 一类高层民用建筑，耐火等级一级，设有自动喷淋系统；建筑结构类型3类，建筑结构形式为框架剪力墙结构，,结构的设计使用年限为 50 年.抗震设防6级。基础形式为泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩。桩基设计等级甲级，地基基础设计等级甲级。基坑周边采用止水帷幕+灌注排桩+100厚钢筋混凝土护壁设计 第二章编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 第一节材料要求 3.1.1、钢管 （1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.0mm。用于卸料平台围护栏杆。

悬挑式卸料平台方案

目录 第1章编制依据 (2) 第2章工程概况 (2) 第3章施工安排 (2) 第4章平台搭设方法 (2) 第4章卸料平面平台定位 (3) 第5章卸料平台专项验收和日常使用管理制度 (3) 第6章质量、安全保证措施 (4) 第7章卸料平台搭、拆安全预防措施 (5) 第8章悬挑卸料平台的设计计算 (6)

第1章编制依据 1.1本工程施工组织设计。 1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.3施工图纸。 1.4钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）。 1.5建筑施工高处作业安全技术规范 1.6 《建筑施工计算手册》江正荣编著。 第2章工程概况 工程名称：中诚锦尚名都工程（一期 3#楼） 工程地点：广东省清远市佛冈县振兴南路和106国道交叉口处 建设单位；佛冈县中诚房地产开发有限公司 设计单位：广州市民用建筑科研设计院 施工单位：广东诺厦建设工程有限公司 监理单位：广东云兴建筑工程监理有限公司 项目位于广东省清远市佛冈县，北临106国道，东临教育南路，西临振兴路，南邻华府壹号A区。建筑层数为：3#楼30层，为钢筋砼框支剪力墙结构。3#楼有地下一层。 本工程采用预应力混凝土管桩基础。抗震设防烈度为7度，场地类别为Ⅱ类，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组，结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅰ级。 第3章施工安排 基础及上部结构施工阶段采用双排钢管脚手架搭设施工。在主体结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。 第4章平台搭设方法 4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。 4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整

I16工字钢悬挑卸料平台方案计算书

I16型工字钢悬挑卸料平台方案计算书 泰安市御驾新苑5#楼项目位于泰安市长城中学以南，长城路以东，过驾院以西，本工程地下二层，地上十七层，地下一层设通道与车库相连。结构形式为:剪力墙结构，地下筏板基础。地下一层层高2.67m，地下二层层高2.63m，标准层层高为2.9m，建筑总高度49.60m（室外地面至主要屋面顶板）。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡板类别：栏杆、竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):8.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.60； 钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按固支计算； 预埋件的直径(mm)：20.00。 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 3.水平支撑梁 主梁材料类型及型号：I16工字型钢； 次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平； 次梁水平间距ld(m)：0.30，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.50； 平台计算宽度(m)：2.00。 二、次梁的验算: 次梁选择 14a号槽钢槽口水平，间距0.3m，其截面特性为： 面积 A=18.51cm2； 惯性距 I x =563.7cm4； 转动惯量 W x=80.5cm3； 回转半径 i x=5.52cm； 截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q 1 = 0.35× 0.30= 0.11kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN，转化为线荷载： Q 2 = 8.00/ 2.50/ 3.00× 0.30= 0.32kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q 3 = 0.14kN/m； 经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q 1+Q 2 +Q 3 ) = 1.2×(0.11+0.32+0.14) = 0.68kN； 经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.30× 3.00= 2.52kN。

悬挑式卸料平台施工方案审批版

联城新社区（还建小区）2#楼 悬挑式卸料平台施工方案 施工单位编制人： 施工单位审核人： 施工单位审批人： 湖北全洲扬子江建设工程有限公司 二0一五年四月十日

悬挑式卸料平台施工方案 一、工程概况： 工程为联城新社区（还建小区）2#楼，项目位于孝感市沿河南路以南，丹阳路以北，长征路以东，玉泉路以西。 本工程主要功能为商住楼，建筑面积为13741.02平方（不含地下室面积），地上为二十五层，一层地下室，建筑高度为79.5米。 本工程主体结构合理使用年限为五十年，屋面防水等级为二级，耐火等级为一级，本工程采用钢筋混凝土框架结构，框架的抗震等级为四级，结构设计使用年限 50年；建筑结构安全等级为二级；建筑地基基础设计等级为甲级 ;基础工程安全等级为二级，本工程建筑耐火等级详建筑；剪力墙耐火极为四级，本工程建筑抗震设防类别为丙类；建筑物抗震设防烈度为 6 度。 建设单位：湖北全洲老澴河综合治理项目有限公司 设计单位：武汉欧乐建筑设计有限公司 勘察单位：湖北核工业岩土工程勘察设计院 监理单位：湖北百顺工程监理咨询有限公司 施工单位：湖北全洲扬子江建设工程有限公司 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.4 m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.0 m。用2根钢丝绳斜拉固定，2根作为备用，主梁采用16a号工字钢槽口水平，次梁采用12.6号槽钢槽口水平，次梁间距2.0m。施工堆载、

活荷载1.63kN/m2； 二、设计依据： 1.《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80—91) 2.《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011) 三、设计方案（详见附图1、2所示） 卸料平台宽度4.40m，长度2.50m，标准楼层高度3. 0m；平台上满铺木枋格栅。次梁采用[12.6工字钢，间距800mm；悬挑主梁采用2根[16a 工字钢，槽钢悬挑梁端部设置吊索为6×37Φ19.5钢丝绳，采用Φ30mm 的CO型花篮螺栓，内侧钢丝绳吊点宽度2.00m，Φ18mm锚固钢筋，Φ25mm 吊环设置在上层楼面梁上。两边用两根Φ19.5mm钢丝绳斜拉固定，拉绳和卸料平台平面不得小于45°，另外两根备用斜拉钢丝绳与平台成56°，斜拉钢丝绳张开一定距离固定在剪刀墙螺杆孔内。平台设1.2m高的防护栏杆，设18㎜厚胶合板挡板。以下是对其主次梁强度、稳定性，钢丝绳的强度，以及挡脚、吊环焊缝的验算。 四、悬挑卸料平台设计计算 1.计算参数设定 (1)基本参数， 卸料平台宽度(悬挑长度)4.40m，长度2.50m，楼层高度3.10m；悬挑主梁采用2根[16a工字钢，次梁采用[12.6工字钢，间距800mm；施工堆载、活荷载1.63kN/m2；平台上满铺木枋格栅，采用钢丝绳卸荷，吊点宽度为2.00m。钢材抗拉和抗弯强度设计值f =215.00N/mm2，抗剪设计强度

钢悬挑卸料平台安装计算方案

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工安排 (2) 4．主要施工方法 (2) 5.平台的设计及荷载取值 (3) 6.钢平台计算 (4) 7.卸料平台的搭设、验收和使用规定 (11) 8.各项管理措施 (13) 9.环境、职业健康安全控制措施 (14)

1.编制依据 1.1钢结构设计规范（GB50017-2003） 1.2建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91） 1.3钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）。 1.4建设施工现场安全防护设施技术规程（湖北省地方标准 DB42-2009) 1.5 简明施工计算手册 1.6实用五金手册 2.工程概况 结构形式为框剪结构，层数33层，建筑高度95.65m。 3.施工安排 3.1 本工程2009年05月正式开工，2010年4月结构封顶，2010年11月底工程竣工。 3.2主体结构施工阶段采用悬挑脚手架搭设施工。在主体结构施工中,向建筑楼层转运材料采用悬挑式卸料平台施工。 4.主要施工方法 4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。 4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N·m。 4.3铺设脚手板，脚手板厚度为50mm。上面用φ12钢筋压牢。或用M8螺栓与次梁相连。 4.4安装栏杆，栏杆高度为1200mm。栏杆内侧张设安全密目网。 4.5安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ20钢丝绳，计4根。分别布置在料台平面φ450的卡环上，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。 4.6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将工字钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留工字钢或钢管与其连接，并进行加焊。 4.7先将2根φ20的钢丝绳分别锚固在上层结构剪力墙上，剪力

悬挑式卸料平台专项安全施工方案

目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、卸料平台要求 1 四、施工要点 3 五、设备与材料 5 六、质量检查 5 七、安全要求 6 八、型钢悬挑卸料平台计算书7 附表：县挑卸料平台平面布置图 施工现场总平面布置图

悬挑式卸料平台专项安全施工方案 一、编制依据 本方案编制依据： 1、温州市建设局文件：温州建[2004]263号（2005年10月15日发文）。 2、本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工案例检查标准》（JGJ59-99）和国标《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）以及《建筑施工脚手架实用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。 二、工程概况 本工程位于温州鹿城区七都岛02-03-05地块，工程北侧是纬二路，东、南、西南均为规划道路。工程总建筑面积95115m2（含地下室23126m2）、由地下室（-1层）、1#楼-7#楼（17层），幼儿园（3层）组成。综观整个场地，在现场南面布置办公区、生活区。框架剪力墙结构，采用钻孔灌注桩基础。 为满足施工需要，便于材料的转运吊装，在本工程主楼每幢四层起设置一个活动卸料平台。在主体和装饰施工时，卸料平台主要用于临时材料周转。其使用必须达到工程材料周转的目的，又要满足安全生产、文明施工的要求。 三、卸料平台要求

按照外架与卸料平台分设的原则和本工程模板与支撑架用料情况，选取型钢县挑式卸料平台做塔吊吊材料的临时卸料地。 卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。 1、布置和尺寸 （1）斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型，布置二框架结构建筑的外立面楼板边沿，如此便于搬运物料。 (2)钢平台应悬挂挑出结构立面4.0cm，如此，垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的1.2米宽度，翻转至上部楼层。 （3）钢平台平面尺寸应满足一定数量建筑工地施工材料的临时堆放和吊运方便；但平台尺寸不宜过大，这样会增加钢平台自重、浪费钢材；尺寸了不宜过小，自重过轻遇大风天气，建筑向上的拔风会使外挑平台空载时振动较大，对安全使用造成一定影响。 综合上述因素，钢平台尺寸外挑长度为4.0米，宽度为2.2米。平面布置详见附图。 2、基本构造 （1）钢平台主钢梁采用热轧18#槽钢，横向次梁采用热轧钢12#槽钢，焊缝采用4mm，E43焊条，平台面为4厚花纹钢，与型钢主次梁结构点焊固定。构造详见图3、图4. （2）钢平台主梁两端采用20mm圆钢制作吊耳，用以起吊和承重，钢平台主梁和搁置钢梁采用250×250×10连接钢板焊接。

悬挑卸料平台最新讲述讲解

寰宇国际5#、12#、13#楼 卸 料 平 台 专 项 方 案 单位：四川国丰建设集团有限公司 编制： 审核： 审批： 日期：年月日

一、工程概况 工程名称：寰宇国际5#、12#、13#楼 工程地址：成都龙泉驿柏合镇龙华路以南 施工单位：四川国丰建设集团有限公司 建设单位：成都吉广润投资有限公司 监理单位：四川国正建设管理有限公司 设计单位：中铁二十三局集团建筑设计研究院有限公司 监督单位：成都市龙泉驿区质监站 本工程为剪力墙结构,预应力管桩基础加抗水板设计，地下二层，地上三十二层，结构的设计合理使用年限为50年。 二、总体部署 结合该工程实际情况，现采用型钢悬挑卸料平台进行施工。卸料平台每层安装四只，东、南、西、北面各一只，一层使用完毕，然后升至上一层，逐层上移，直到最顶层。 三、材料要求 型钢：采用[16a号槽钢，材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235－A级钢的技术要求； 钢丝绳：直径14mm钢丝绳； 吊环：直径16mm的圆钢； 脚手板：18mm厚复合模板； 栏杆：定型钢管栏杆，12mm厚复合板挡板。 四、悬挑式卸料平台搭设流程及要求

卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、应设置经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于4个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面应满铺脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

悬挑式卸料平台方案

目录 一、工程概况 1、工程概况 2、施工要求 二、编制依据 三、材料与设备计划 四、施工工艺技术 " 1、技术参数 2、工艺流程 3、施工方法 4、检查验收 五、施工安全保证措施 1、组织保障 2、技术措施 3、监测监控 、 4、应急预案 六、型钢悬挑卸料平台计算书

一、工程概况 1、工程概况 工程基本情况 ' 各责任主体名称 2 确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版） 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 [ 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 相关施工设计图纸等。 三、材料与设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺