电动门操作说明

电动门操作说明

一、用遥控器操作

1、开门按钮：门从任意状态开始开门运行，直到门全开，延时

20秒后转关门运行，直到门全关。

2、开门按钮：门从任意状态开始关门运行，直到门全关。

3、停止按钮：门立即停在当前位置。

4、如果门在关门运行中前方有阻挡物，立即转成开门运行。

二、自动控制

1、门正常状态处于全关位置。

2、在任一票箱刷卡，立即启动开门运行，直到门全开，延时20

秒后转关门运行，直到门全关。

3、无论门处于什么状态（包括关门运行、门全关或门停在某一

位置），只要刷卡，立即转成开门运行。

4、如果门在关门运行中前方有阻挡物，立即转成开门运行。

三、门停在特定位置

1、门正常状态处于全关位置。

2、如果希望门停在特定位置，要用遥控器的停止按钮。比如：

希望门停在几乎全开的位置而不自动关门，则要在快要开到位

或门刚从全开位置开始关门的时候，按遥控器的停止按钮，门

会立即停止，并保持此状态。

3、要恢复正常工作状态，就按遥控器的开门或关门按钮，或者

在任一票箱刷卡，门的运行就会转成自动控制的运行模式。

四、说明：

汽车进出禁止尾随，必须重新刷卡，刷卡后，关门的延时时间会重新计算。

电动门的控制原理接线调试步骤及常见故障处理

. 电动门的控制原理、调试步骤及常见故障处理 我厂使用的电动门和执行结构有扬州、常州、ROTORK、SIPOS、AUMA、瑞基、EMG 等系列。 一、概述 电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、碟阀和风门等，它可以准确地按控制指令动作，是对阀门实现远控和自动控制的必不可少的驱动装置. 二、电动门的控制原理 （一）电动装置的结构 阀门电动装置由六个部分组成:即电机,减速器,控制机构,手--自动切换手轮及电气部分. 1、控制机构由转矩控制结构,行程控制机构及可调试开度指示器组成.用以控制阀门的开启和关闭及阀位指示. 1)转矩控制机构由曲拐、碰块、凸轮、分度盘、支板和微动开关组成.当输出轴受到一定的阻转矩后,蜗杆除旋转外还产生轴向位移,带动曲拐旋转,同时使碰块也产生一角位移,从而压迫凸轮,使支板上抬.当输出轴上的转矩增大到预定值时,则支板上抬直至微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现电动装置输出转矩的控制. 2)行程控制机构由十进位齿轮组,顶杆,凸轮和微动开关 其.组成,简称计数器工作原理是由减速箱(Z=8)内的主动小齿轮如.带动计数器工作果计数器已经按阀门,开或关的位置已调好当计数器随输出轴转到预先调整好的位置则凸轮将被转动时,压迫微动开关,90度. ,以实现对电动装置的控制,动作,切断电源电机停转而由手电动转变为手动需要扳动切换手柄，2、手自动切换机构为半自动切换，动变为电动时系自动进行。由电动变为手动时，即用人工把切换手柄向手动方向推动，使输出轴上的中间离合器向上移动，压迫压簧。当手柄推到一定位置时，中间离合器脱离蜗轮与手动

电动卷帘门调试方法

电动卷帘门是常见于工厂、车间、物流等区域的隔离门，由于其使用电机启动的特性，需要做好调试，以防万一。 在卷帘门电机端,上下有两个六角形的调节螺栓(六角形的内螺栓)并有上下、左右箭头指示,这个就是限位调节器,也就是开门和关门卷轴的运转方向。 ⑴在MCC处相应的电动卷帘门单元抽屉上将开关打到控制回路处。 ⑵送电后，检查调试控制回路。首先检查电动卷帘门开关位置，然后看灯光回路是否正常。一般情况电动卷帘门在中间位时，红、绿灯全亮；阀门全开时，红灯则处于亮状态；阀门全关则绿灯亮。若阀门为中小型阀门，则建议用手动将阀门开关行程调好。若阀门为大型阀门，过沉，则建议用电动点动方法将开关行程调好。调阀门开关行程时，以开行程为例：先将阀门摇至全开位，

倒回手柄的1/2圈，然后用螺丝刀将行程调节螺钉按至底部右旋一下（有些阀门则是将螺钉顺时针旋到底部）将螺钉卡住，然后调节开行程转钮，调至行程开关动作，然后将螺钉松开或左旋至顶部。关行程开关也用同样方法调出。 ⑶开关行程调好后，同时检查MCC灯光是否 ⑷将阀门摇至中间位（或用电动），按下MCC处相应单元开按钮，则开接触器吸合。按下停按钮，则开接触器断开；按下关按钮，则关接触器吸合，按下停按钮，则关接触器断开。 ⑸控制回路调试完后，在MCC抽屉上将开关打到动力回路处。 ⑹然后点动开按钮，检查电机转向。若阀门向开方向运动，则电机线接线正确。若阀门向关方向运动，则将开关拉下，为了MCC的接线美观和颜色统一，规定统一在电动卷帘门内将两芯电机线互倒。 ⑺重新合闸，按开关按钮，检查电机转向。 ⑻按开、关按钮将电动卷帘门开关操作各一次，检查电动卷帘门有无卡涩现象，听电机声响是否为正常音。若阀门过沉，电机则有憋音，而且电机很快会发热，这时，则应停下，请机务检查电动连杆机构有无异常。 ⑼将阀门开、关到位，用万用表检查开关反馈是否正常，若有必要则进行调整开关反馈开关。 ⑽在继电器柜处进行开、关回路短接，模拟软操指令发出，检查软操回路是否正常，并在端子柜量取开关反馈看是否正常。 ⑾上述回路完全无误后，将电动卷帘门开、关行程时间、及电机铭牌，MCC处保险容量、接触器容量、型号、出厂编号等做详细记录。

电动门的控制原理接线、调试步骤及常见故障处理

电动门的控制原理、调试步骤及常见故障处理 我厂使用的电动门和执行结构有扬州、常州、ROTORK、SIPOS、AUMA、瑞基、EMG等系列。 一、概述 电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、碟阀和风门等，它可以准确地按控制指令动作，是对阀门实现远控和自动控制的必不可少的驱动装置. 二、电动门的控制原理 （一）电动装置的结构 阀门电动装置由六个部分组成:即电 机,减速器,控制机构,手--自动切换手轮及 电气部分. 1、控制机构由转矩控制结构,行程控 制机构及可调试开度指示器组成.用以控 制阀门的开启和关闭及阀位指示. 1)转矩控制机构由曲拐、碰块、凸 轮、分度盘、支板和微动开关组成.当输 出轴受到一定的阻转矩后,蜗杆除旋转外 还产生轴向位移,带动 曲拐旋转,同时使碰块 也产生一角位移,从而 压迫凸轮,使支板上抬. 当输出轴上的转矩增 大到预定值时,则支板 上抬直至微动开关动 作,切断电源,电机停 转,以实现电动装置输出转矩的控制. 2)行程控制机构由十进位齿轮组,顶杆,凸轮和微动开关组成,简称计数器.其工作原理是由减速箱内的主动小齿轮(Z=8)带动计数器工作.如果计数器已经按阀门开或关的位置已调好,当计数器随输出轴转到预先调整好的位置时,则凸轮将被转动90度,压迫微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现对电动装置的控制. 2、手自动切换机构为半自动切换，电动转变为手动需要扳动切换手柄，而由手

动变为电动时系自动进行。由电动变为手动时，即用人工把切换手柄向手动方向推动，使输出轴上的中间离合器向上移动，压迫压簧。当手柄推到一定位置时，中间离合器脱离蜗轮与手动轴爪啮合，则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上，即成为手动状态。手动变为电动为自动切换，当电机旋转带动蜗轮转动时，直立杆立即倒下，在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动，与手轮轴脱开，与蜗轮啮合，则成为电动状态。 （二）传动原理：电动机输出动力，通过蜗杆传至蜗轮及离合器，最终传至输出轴。由于蝶簧组件的预紧力使蜗杆处于蜗轮的中心位置。当作用于输出轴上的负载大于蝶簧预紧力时，蜗杆将会做轴向移动，并偏离位置；此时曲拐将摆动，传递位移至转矩控制机构，若此时超过设定的转矩将会使开关动作，切断电源，电动执行机构停止运行。（见下图） （三）电气原理

电动伸缩门说明书

电动伸缩门开门电机说明书 点击次数：5016更新时间：2013-03-29 15:24:01【打印此页】【关闭】 请先选择您所使用的电机为哪种（通常市面上比较常见的电动伸缩门所使用的开门机大部分为威捷电机，如果您不清楚您所使用的电机是哪种牌子就直接点击百胜电机（通用型）查看使用说明） 威捷电机说明书百胜电机说明书晶源电机使用说明书 1、WJ（MJ201）第二代一体化机器人使用说明书 目录

1.产品概述 2.产品功能 3.产品参数 4.产品示意图 5.产品安装步骤 6.磁铁安装示意图 7.电器接线图 8.防爬安装示意图 9.故障分析 10.包装清单 一、产品概述 1、该产品集机械与电子与一体。将原来两个独立的开门机合二为一，并将所以电子控制功 能集成在一起，安装简单，方便；外形简洁，美观。

2、低温自动加温装置。确保环境低至-40度依然能够正常工作，加温装置自动开启进行加温。 3、智能化的限位方式。该产品摒弃了原机器人产品上安装困难的限位开关，并且简化了磁铁的安装，限位更可靠、安全。 二、功能特点 1、全遥控控制开门、关门、停止； 2、开、关门后启动时都具有软启动； 3、智能限位功能； 4、手动离合； 5、低温自动加热功能； 6、总运行时间保护功能； 7、红外线防撞功能； 8、红外线防爬装置接口； 9、热保护装置，延长电机使用寿命； 三、技术参数

1、环境温度：-40度- +55度 2、相对温度：小于等于百分之90 不凝霜 3、电源电压/频率：AC220V±10%/50Hz 4、电机额定输入功率：370W*2 5、电机额定电流：*2 6、电机绝缘等级：B 7、电机热保护温度：120度 8、输出转速：n=45rpm 9、电机工作制：S2 10、电机升温启动温度：0度±5度 11、加温功率：小于等于60W*2

电动门调试方法及注意事项

电动门调整作业程序、调试方法 一、外观检查： 电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹，电机上铭牌标志应清楚并符合设计。配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。并具放完电缆接好线。 二、绝缘检查及电机检查： 1、绝缘检查：电机绝缘应大于0.5MΩ（用500V兆欧表）。 2、电机检查：电机线圈三相电阻应平衡（万用表）。 三、阀门检查： 检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象，位置开关动作可靠。并在机务研磨班的配合下，检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。 四、操作回路试验： 1、认真审阅设计院的相关图纸，根据图纸的要求对控制回路进行检查校线，并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。 2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求，并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。 3、合上控制回路电源（断开动力回路电源），〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，试验操作回路动作是否正确（包括开、关控制回路，开、关闭锁回路，闪光回路，灯回路，过力矩闭锁保护）；再将位置开关选至远操位置，在集控室内DCS上操作（包括开、关控制回路，信号反馈回路，过力矩闭锁保护）。

五、动力回路试验及阀门调整： 1、合上控制回路及动力回路电源，〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，手动阀门至中间位置，操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。 2、将关阀力矩调至最小，操作关阀按钮，将阀门关至关力矩动作，在研磨班人员的配合下，往开方向行走1－圈，此时调整关中断使其动作。再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置（一般高压系统调至7－9位置；低压系统调至5－7位置）。 3、将开力矩调至最小，操作开阀按钮，将阀门开至开力矩即要动即作即可，检查阀杆开度与阀门行程是否合适，检查合适后，再往关方向行走1-2圈，此时调整开中断使其动作，再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。 4、调整阀门位置指示合适的变速齿轮，使阀门的就地位置指示与阀门的实际位置吻合。 5、电动阀门如果是可调整门，调整好上述步骤后，还需要对阀门的开度指示进行调整，调节位置发送器，使配电箱以及DCS上显示的开度指示与阀门的实际位置相吻合。 6、阀门完整行走一次，记录其开、关行程的时间。再将位置开关选至“程控”位置，在DCS上操作一次，观察DCS上的指示是否完全正确。最后将阀门运行到关完位置。 7、调试完毕，断开其控制回路及动力回路电源〔将有配电箱抽屉拔出〕。将电动头卸下的各部分部件恢复，作好标识（包括调试人员，调

电动门、伸缩门遥控控制器使用说明书

电动门、伸缩门遥控控制器使用说明书 本遥控控制器适用于平移门、对开平移门、伸缩门、对开伸缩门、道闸、对开道闸,单相电机设备控制等门种作常规的“开、停、关、限位”控制；通过遥控器操作，可使控制面板所有按键功能被锁定，防止外人通过控制盒盗开大门；遥控为固定码。 一、购入时请注意 1、检查控制器外壳是否破损或变形 2、检查包装中有无合格证 3、打开控制器后是否有零散物，电路板是否异常 二、安装场所（请专业人士安装调试） 安装的场所及环境不适宜会缩短本产品的使用寿命，请安装于下列场所： 1、周围温度：－10℃~+45℃且通风情形良好 2、无滴水及湿气低的场所 3、无日光照射，高温及严重落尘的场所 4、无腐蚀性气体及液体的场所 5、无振动、无磁场干扰的场所 6、儿童不易操作到，保养及检查容易的场所 三、产品型号：OM-AC390系列 电气参数： 输入电压：220V±15% 输出电压：220V±15% 每路电机额定电流：20A 每路警灯额定电流： 5A 遥控方式：无线电编码遥控距离：空旷100米（无障碍物） 四、产品维护 1、用户应对红外开关每月检测一次，以确保遇阻返回功能正常 2、遥控器使用DC12V,23A电池，使用寿命一年，注意更换电池。切勿受潮、摔打、撞击， 如欲修改密码，请注意主机与遥控器的编码一定要一致。 3、主机遥控距离正常在40米左右，若遥控器距离太短，请检查主机安装位置是否被金属 物遮蔽或电池电量是否充足，遥控距离受天气影响较大，在恶劣环境下，遥控距离有所缩短，此为正常现象。 五、电气连接 注意：1、应严格遵照接线端子上标识接，“火线”、“零线”不能接反 2、遵守安全规定！电力线和控制线一定要分开布线 3、干簧管信号线须用屏蔽线，屏蔽层须良好接地，中间不可有接头。导线要套入 PVC管或铁管内，做好防水防潮处理 4、开机必须检查，电机是否安全接地 5、确认所有接线正确无误后接上电源 如图所示，按下面要求接线： 备注：1、开门、关门反向接反对调电机线V、W。 2、开到位或关到位不停对调OCL、GL。

电动门调试方法与电动门执行机构调试方法

电动门调试方法与电动门执行机构调试方法 电动门调试方法 一、电动门调试前必要条件 (1)电动门接线正确。 (2)电动门及相应控制单元配线正确，无松动。 (3)手动无卡涩，过沉现象。 (4)电动门及相应控制单元回路正确。 (5)电动门相应控制单元保险、接触器、灯泡、按钮复检无问题。 (6)电动门内部二次配线能够满足设计图纸要求。 二、电动门调试前准备工作 (1)电动门至MCC接线正确，复检无错误。 (2)电动门电机三相绕组测试无问题，记录；绝缘合格，作记录。 (3)根据电动门功率整定MCC相应单元热继电器，并检查开、关接触器，线圈电阻良好，保险适合电动门功率，严禁装大保险。检查电动门单元控制回路正确性，对电机电缆绝缘测试，作记录。 (4)将电动门打至手动，手摇手柄，检查电动门是否卡涩或有过重现象。 (5)电动门内部配线复检，并对内部配线是否复合设计图纸作检查，若有必要，可将部分线作调整，以适应设计图纸要求。 三、电动门调试工具准备 (1)万用表一块； (2)螺丝刀(平口或十字花)一把； (3)试电笔一把； (4)500V兆欧表一块； (5)对讲机一对； 四、调试人员配置及要求 (1)有电动门回路基础及实际操作经验者二名。 (2)相应技术人员一名。 (3)MCC处施工人员一名，电动门处施工人员一名。 五、电动门调试流程

(1)在MCC处相应的电动门单元抽屉上将开关打到控制回路处。 (2)送电后，检查调试控制回路。首先检查电动门开关位置，然后看灯光回路是否正常。一般情况电动门在中间位时，红、绿灯全亮；阀门全开时，红灯则处于亮状态；阀门全关则绿灯亮。若阀门为中小型阀门，则建议用手动将阀门开关行程调好。若阀门为大型阀门，过沉，则建议用电动点动方法将开关行程调好。调阀门开关行程时，以开行程为例：先将阀门摇至全开位，倒回手柄的1/2圈，然后用螺丝刀将行程调节螺钉按至底部右旋一下(有些阀门则是将螺钉顺时针旋到底部)将螺钉卡住，然后调节开行程转钮，调至行程开关动作，然后将螺钉松开或左旋至顶部。关行程开关也用同样方法调出。 (3) 开关行程调好后，同时检查MCC灯光是否？ (4)将阀门摇至中间位(或用电动)，按下MCC处相应单元开按钮，则开接触器吸合。按下停按钮，则开接触器断开；按下关按钮，则关接触器吸合，按下停按钮，则关接触器断开。 (5) 控制回路调试完后，在MCC抽屉上将开关打到动力回路处。 (6) 然后点动开按钮，检查电机转向。若阀门向开方向运动，则电机线接线正确。若阀门向关方向运动，则将开关拉下，为了MCC的接线美观和颜色统一，规定统一在电动门内将两芯电机线互倒。 (7) 重新合闸，按开关按钮，检查电机转向。 (8) 按开、关按钮将电动门开关操作各一次，检查电动门有无卡涩现象，听电机声响是否为正常音。若阀门过沉，电机则有憋音，而且电机很快会发热，这时，则应停下，请机务检查电动连杆机构有无异常。 (9) 将阀门开、关到位，用万用表检查开关反馈是否正常，若有必要则进行调整开关反馈开关。 (10) 在继电器柜处进行开、关回路短接，模拟软操指令发出，检查软操回路是否正常，并在端子柜量取开关反馈看是否正常。 (11) 上述回路完全无误后，将电动门开、关行程时间、及电机铭牌，MCC处保险容量、接触器容量、型号、出厂编号等做详细记录。 电动门执行机构调试方法 调试前的准备工作 a) 正确安装了执行机构。 b) 所有固定螺丝、连接件及电气连接部分都拧紧。 c) 电气连接正确无误，并且正确实施了接地和等电位连接。

自动门控制装置 设计说明书

设计说明书 《可编程控制器》课程设计 设计题目：自动门控制装置 学院：机电工程学院 学号： 102261008001 专业（方向）年级：电气工程及其自动化 学生姓名：何智杰 福建农林大学机电工程学院电气工程系 2013年 6 月 17日

设计说明书 目录 1引言 (3) 2系统总体方案设计 (4) 2.1 系统硬件配置及组成原理 (4) 2.2 系统变量定义及分配表 (4) 2.3 系统接线图设计 (5) 3控制系统程序设计 (6) 4控制系统的上位机设计 (8) 4.1 人机界面选择 (8) 4.2 人机界面设计 (9) 5系统调试及结果分析 (11) 5.1 PLC程序调试及解决的问题 (11) 5.2 PLC与上位机联调 (11) 5.3 结果分析 (11) 结束语： (12) 参考文献 (13)

1引言 在人来人往的商业化城市以及自动化经营的现代化都市中，实现自动化的开关门动作控制系统，在经济进一步提高的今天，具有至关重要的作用。设计出一个可以感应的门控制装置是我设计的主要目的，以符合设计任务书为前提，精简流程、简化硬件、可持续应用为基础，以期设计出实用、简洁的自动门控制装置。自动门控制系统，在现当代社会是一个应用非常广泛的设备，自动门已经广泛应用于酒店、银行、超市、停车场或公共建筑等入口，其主要核心部分——自动门控制系统正是我们这论文的主要研究讨论的课题。自动门的性能优劣主要取决于它的控制装置，早期的自动门控制系统采用继电器逻辑控制，造成安装繁琐、体积大、不稳定、不易维修等缺点已逐渐被淘汰。目前自动门及其自动化行业最稳定的控制装置是可编程控制器（以下简称PLC）,PLC是一种专门为工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式和开关量的逻辑控制的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程，PLC具有可靠性高，抗干扰能力强，功能完善，适用性强，系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造，体积小，重量轻，能耗低等优点。目前，可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展，因此运用PLC控制自动门具有较高的可靠性，维修方便等特点，因此，进行自动门的PLC控制系统设计，可以推动自动门行业的发展，扩大PLC在自动门行业乃至整个自动化行业的应用，具有一定的经济和理论研究价值。由于用PLC控制自动门具有故障频率低、可靠性高、维修方便等优点，而Siemens s7—200系列PLC性价比高，在各个行业中的运用非常普遍，本研究重点讨论使用s7—200系列PLC来实现自动门控制系统的设计与应用。

电动门调试 作业指导书 - 制度大全

电动门调试作业指导书-制度大全 电动门调试作业指导书之相关制度和职责，一、编制依据1.1《新疆电力设计院设计》1.2《电力建设施工及验收技术规范》(热控部分)(DL/T5190.5-2004)1.3《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4《热工仪... 一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》(热控部分)(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》(86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(DL/T5210.4-2009)。1.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》1.9 《火力发电厂技术标准(计量标准)》。1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程,本工程由大唐集团建设,其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作,总体设计由新疆电力设计院设计。锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有电动门几百多台,主要用于远方操作、自动控制系统,它对提高机组的自动化程度和安全可靠运行起着极其重要的作用;其中包括主给水电动门、减温水调节阀前后电动门、各风机出入口及风道调节挡板、锅炉、汽机本体疏水、锅炉排汽和紧急放水电动门等;一些重要控制对象选用进口或进口件国内组装产品。主要有江苏恒春,上仪,瑞基,罗托克等电动门。三、作业准备及作业环境条件3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织热工工程师2人热工技术员2人具有相关专业知识和一定工作经验的调试工作人员.3.2 仪表校验所需设备名称单位数量备注校线通灯对1 数字万用表台2 无线对讲机台2 500V兆欧表台1 秒表台1 3. 3作业环境及应具备条件3.3.1对作业人员进行技术及安全交底,带电作业时不应少于两人。严格按本作业指导书进行调校。3.3.2电动门做好防雨、防潮措施。3.3.3试验过程中除要正确的调试方法和要求外,还应注意用电规程和周围环境,送电调试不应少于两人,调试完毕要拉断电源。3.3.4高空作业需搭架子的必须搭架子,并系好安全带。3.3.5设备的热态调校应特别注意系统隔离,正在运行的设备需办理相关工作票,避免造成人身、设备的安全事故。3.3.6严格按规定实行工作票制度。3.3.7做好防触、防漏电保护措施。四、施工进度安排根据工期进度及设备到货情况,合理组织施工,力争保持施工过程中的连续性。要严格管理质量关,防止电动门损坏,先校线再送电。确保人员设备安全,逐个调试。施工进度一般2-3个月。五、作业方法及施工要求5.1一般性检查5.1.1阀门机械部分及其各附件完好,机械连接处不得有间隙。5.1.2确认阀门手操工作正常,机械无卡涩现象。5.1.3 阀门控制装置润滑油位正常,控制箱内应干燥。5.1.4 机械限位块紧固螺钉不得松动。5.1.5图纸会审,技术交底已完成。5.2阀门绝缘检查5.2.1电机对地绝缘电阻,用500V兆欧表检查,应不小于1MΩ,潮湿地区应不小于0.5 MΩ。 5.2.2电机相间直流电阻需平衡,要求保持一致。5.3电动阀门调试5.3.1通电前,先试用手轮操作电动门,确保电动门的手/自动切换正常,并将阀门手动至中间位置,防止通电后的阀门控制

auma电动门调试作业指导 (2)

A u m a电动门调试方案及故障排除 首先在调试之前确认电源接线无错误，然后通电开始调试（电源为U1、V1、W1?? 开指令为11-，2+ ，关指令为11-，3+ 35、36为关反馈，39、40为开反馈，14、15为故障 1、先将调门控制切至就地控制，通过手摇至关位。到达端部时，将手轮回转约 1/2 圈。用螺丝刀（5 毫米）按下设置轴 A（下图）并按箭头所指方向转动，同时观察指针 B。当感觉到并听到棘轮的声音时，指针 B 转动了90°。当指针 B 从标记 C 处转过90° 时，将继续缓慢转动。当指针 B 到达标记 C 时，停止转动并松开设置轴。如果不小心转过了转换点（指针卡入后听到棘轮的声音），则继续按相同方向转动设置轴，重复设置过程；逆时针转动手轮，直到阀门打开，然后回转约 1/2 圈。用螺丝刀（5 毫米）按下设置轴 D（图K-1）并按箭头所指方向转动，同时观察指针 E。当感觉到并听到棘轮的声音时，指针 E 转动了90°。当指针 E 从标记 F 处转过90° 时，将继续缓慢转动。当指针 E 达到标记 F 时，停止转动并松开设置轴。如果不小心转过了转换点（指针卡入后听到棘轮的声音），则继续按相同方向转动设置轴，重复设置过程；以下就不详细介绍力矩的设置过程。注：红色测试按钮 T 和 P用于手动操作限位开关（试控制回路）。按箭头 LSC (WSR) 方向转动 T 可将限位开关设为“关”（行程关到位信号）。按箭头 LSO (WOL) 方向转动 P 可将限位开关设为“开”（行程开到位信号）；按箭头 TSC (DSR) 方向转动 T 可将限位开关设为“关”（力矩关工作信号）。按箭头 TSO (DOL) 方向转动 P 可将限位开关设为“开”（力矩开工作信号）。 2、调节好开关位置后，我们开始调节反馈信号。将调门打至关到位，调节反馈输出旋钮，具体调试方法如下：将门关到位后，在接线端子22 、23处接上万用表笔（电流档）或是图中的测量点（切记不能接上DCS反馈线，因为两组或多组信号同时测量电流值是会变小），然后通过调节反馈总调节器（图1中1号点）顺时针方向转到底后再逆时针转一点（这样可以增加“0”微调开关的可调性0/4ma），这时候看反馈显示的电流值是接近4ma 的，通过调节反馈0位微调开关（2号点）调至4ma，调好后打开调门头顶的盖子，如图2所示 让DCS给0指令下来或是手动加4ma信号（切就地控制），给好后图2中右边由上往下第3点（依次为开反馈状态、关反馈状态、4-20ma状态、输入小于4ma状态）4-20ma 指示灯亮（信号来时亮2秒钟后熄灭）。灯亮后调节图2中“0”反馈定位器顺时针转直到关状态灯刚亮。然后电动开门。开到位后调节图1中（3号点）满位“max”反馈调节器调到20ma后，DCS给20ma的指令，指令过来后图2中的4-20ma状态灯亮（信号来时亮2秒钟后熄灭）。然后调节“max”反馈定位器使开状态灯刚亮即可。然后接地操作一遍看开光状态显示的ma量是否正确，恢复反馈线盖好盖子。切至远方。DCS操作 图1中1号点为反馈总调节器。2号点为0位调节微调开关。3号点为满位调节器 图2中“max”为反馈满位定位器“0”为反馈零位定位器“△E”为死区值。 疑难问题分析与排除：

SIPOS电动门调试步骤

Sipos专业型调试（减温水、主给水） 1，打开白色罩子 2，按“local remote”切换到“locpar”就地调试 3，按“enter”菜单显示“sprache lang”，再按上下键，画面显示“commissioning” 4，按“enter”，画面显示“0000”，输入密码“9044”，按“enter” 5，此时画面显示“close direction”，默认“clockwise”顺时针 6，按上下键，直至画面“endpost.adjust”。按“enter”，画面显示“start with pos”第二行显示闪烁的“open”，按“enter”。画面显示“move to op pos”，按向上键，阀门开到中间位置，转动白色齿轮，使齿轮上的1在11点方向，2在1点钟方向，再把阀门开到全开，按“enter”，显示“devition XXX”，转动白色齿轮，使显示为0，按“enter”，画面显示“move to cl pos”，（减温水）按住向下键3S阀门全关，出现“adjustment OK”，切换到就地或者远控，调试完毕。（主给水）按住向下键全关，按“enter”至出现“adjustment OK”，切换到就地或者远控，调试完毕。 Sipos经济型调试（主汽电动门，向空排气二次门） 1，把控制单元的外罩和信号齿轮单元的外罩用内六角打开 2，S8打到ON位置，把电动门打开到开位置，顺时针旋转白色齿轮，H2红灯灭 3，把S7达到ON,再打到OFF，开位置调试完毕 4，H1绿灯闪一下，红灯闪一下，说明开位置调试完毕，再把阀门关到关位置（白色信号齿轮的旋转角度应大于90度，小于270度），再把S7打到ON,在打到OFF，关位置调试完毕。 5，把S8打到OFF 6，观察此时H1绿灯应为常亮，则调试完毕。H2红灯闪，则调试不正确，原因可能使白色信号齿轮旋转角度过小或过大。

电动伸缩门说明书

电动伸缩门说明书 Revised by Petrel at 2021

电动伸缩门开门电机说明书 点击次数：5016更新时间：2013-03-2915:24:01【打印此页】 【关闭】 请先选择您所使用的电机为哪种（通常市面上比较常见的电动伸缩门所使用的开门机大部分为威捷电机，如果您不清楚您所使用的电机是哪种牌子就直接点击百胜电机（通用型）查看使用说明） 威捷电机说明书百胜电机说明书晶源电机使用说明书 1、WJ（MJ201）第二代一体化机器人使用说明书 ?目录 1.产品概述 2.产品功能 3.产品参数 4.产品示意图 5.产品安装步骤 6.磁铁安装示意图

7.电器接线图 8.防爬安装示意图 9.故障分析 10.包装清单 一、产品概述 1、该产品集机械与电子与一体。将原来两个独立的开门机合二为一，并将所以 电子控制功能集成在一起，安装简单，方便；外形简洁，美观。 2、低温自动加温装置。确保环境低至-40度依然能够正常工作，加温装置自动 开启进行加温。 3、智能化的限位方式。该产品摒弃了原机器人产品上安装困难的限位开关，并 且简化了磁铁的安装，限位更可靠、安全。 二、功能特点 1、全遥控控制开门、关门、停止； 2、开、关门后启动时都具有软启动； 3、智能限位功能；

4、手动离合； 5、低温自动加热功能； 6、总运行时间保护功能； 7、红外线防撞功能； 8、红外线防爬装置接口； 9、热保护装置，延长电机使用寿命； 三、技术参数 1、环境温度：-40度-+55度 2、相对温度：小于等于百分之90不凝霜 3、电源电压/频率：AC220V±10%/50Hz 4、电机额定输入功率：370W*2 5、电机额定电流：1.7A*2 6、电机绝缘等级：B 7、电机热保护温度：120度 8、输出转速：n=45rpm

瑞基电动门调试

RAGA瑞基阀门电动装置调试 四电动装置的调试 4.1 设定器 在使用设定器时，方式选择旋钮应事先置于“就地”或“停止”位置，设定器的红外发射头应对准电动装置的显示窗，与电动装置的距离应小于1米： ↓ 下移键，用于选择菜单当前项目的下一个项目，且在当前菜单的若干项目中循环，即当光标指向最后一个项目时再按该键，光标会返回菜单中的第一个项目； ＋加键，用于增加具有数字设定项目的数值； －减键，用于减小具有数字设定项目的数值； ← 确认键，用于确认进入选定的子菜单或确认设定值； ⌒返回键，用于返回上一级菜单或画面。在任何一级子菜单中按⌒键会使显示返回到 上一级菜单； R 复位键，用于在电动装置偶尔出现工作锁死的情况下，激发一个硬件复位信号，使 电动装置恢复到正常的工作程序循环中。 注：当方式钮处于“就地”位置时，同时按下＋键和－键，电动装置执行“连续开”动作；同时按下－键和←键，电动装置执行“连续关”动作； 4.2工作设定 该电动装置的电气罩上配有一字段式液晶显示屏。其布局有Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区。 Ⅰ区为阀位显示区，以阀位开度百分比的形式实时显示当前阀位值； Ⅱ区为工作设定区或状态报警区，工作设定是以字符“H”开始；状态报警是以字符“F”或“A”开始； Ⅲ区为工作参数设定值显示或电池显示区；当处于工作参数设定时，该区显示相应的参数值；正常情况下，当电池电量用完时，该区显示“00”字样，提醒用户更换电池。 方式选择旋钮（红钮）放在“停止”或“就地”位置，按设定器对准显示屏，按设定器任意键（不包括复位键），显示屏上Ⅱ区将出现“H-01”画面；用↓键可使Ⅱ区依次出现下列字符： H-01-----关闭方向选择项 H-02-----远控优先选择项 H-03-----就地控制选择项 H-04-----关闭限位保护选择项 H-05-----关闭过矩保护值选择项 H-06-----打开过矩保护值选择项 H-07-----ESD选择项 H-08-----关闭限位点确认项 H-09-----打开限位点确认项 H-10-----当前转矩显示项 1/4 上述各项通过设定器确认后可进入相应的子项或预处理程序。用设定器的↓键进行选择，用←键进行确认。 4.2.1关闭方向选择 该项规定了电动装置进行关闭操作时，输出轴的转动方向。进入H-01项后，Ⅲ区将出现0（顺时针）或1（逆时针）数字，首次出现的数字为原设置值，通过↓键选择后用通过←键确认。 4.2.2远控信号优先级选择 该项规定了远程打开信号和远程关闭信号同时存在时，执行何种操作。进入H-02项后，Ⅲ

电动门的安装调试方法

电动门的安装调试方法 +- ■ (-)预埋轨道，固定门体：将门体放入轨道,尾部的底撑用专用固定卡及地脚膨胀螺钉(M12X80)固定。 (二)限位幵关：按照设定门体的开.关位置埋设限位装置。 (三)固定控制盒：控制盒可以装在机头箱内，也可移至离主机10米ft

之内的室内?

（四）连接线路：严格按接线图依次接好相对应的连线（严禁在 通电状态下接线）,接线要牢固，端子与端子之间不能短路，并捡查卿是否正确. 二调试 首先用手动的方式人工推拉门体，检查门体运行是否正常，在确定门体运行正常的情况下,方可接通电源. 接通电源?控制盒电源指示灯亮,按”开”按纽，”开”指示灯亮，门体能自动打开至设定的限位处自动停止.按”关“按纽,”关”指示灯亮，门体能自动关闭至设定的限位处自动停止。重庆电动门在调试运行过程如发现门体运行限位不准确，可调整限位幵关的高度。调试运行5次以上,如一切正常方可投入使用。 三、使用方法 ft ft

接通电源 , 控制盒电源指示灯亮。开门：按5F键，工作指示灯亮，门体收缩,大门通道自动打幵. 关门：按咲”键,工作指示灯亮.门体伸展,大门通道自动关闭。手动：遇到停电时■可打开机头箱门，用专用钥匙插入匙孔,旋转180度，即可转为人工推拉。 遥控:手持遥控手柄可在控制盒周围10?30米内(根据现场的无线电通讯环境而定)活动控制■按遥控手柄的”幵“键,大门自动打幵,按”关'键,大门自动关闭. 安装技巧。 (1 )确定传达室内控制盒的位證即操纵伸缩门开关的装置位置； ft

(2 )将220V电源引到控制盒的位置下端，要求最好是再带1根接地线，粗细规格为1.37,而旦有漏电保护装置,并采用PVC暗敷；

电动门调试指南勿删

电动门调试指南 1rotork(机械门) 接线 5-34短接 4-36短接 5-33关指令 5-35开指令 6-7关反馈 15-16开反馈 41-24故障2sipos5(专业型) (小端子) X3.1 反馈1-2 X3.2 指令14-15 (插头型) 指令11-12 反馈7-8 ciosedirection(关方向) ciockwise(顺时针) anticiokwise(逆时针) cut-offmodecl(关末端位置关断模拟) travel-dependent(行程关断) torqve-dependent(力矩关断) cut-offmodeop(开末端位置关断模拟) travel-dependent(行程关断) torqve-dependent(力矩关断) max.cl.torque…cut-off force cl(关力矩) max.optorque…cut-off force op(开力矩) endpos adjust(调整末端位置) remote control(远端控制类型) poscntrcurrlnp(位置控制器模拟量) 3sipos5经济型 接线 x3.1指令公用线3 开指令4 关指令5 停指令6 急停7 x2 开反馈1-2 关反馈5-6 故障17-18 x3.2 短接线18-19 S1:关命令时的方向on；逆时针、off；顺时针 S2:关末端位置关断模拟on；行程关断、off；力矩关断 S3:开末端位置关断模拟on；行程关断、off；力矩关断 S4:可选择输出信号设定。 S5:可选择输出信号设定。 S6:远控的控制模式on；保持。off；点动。 S7:在进行末端位置调整时，用开关s7打到on，然后在打到off来确认一个末端位置点。 S8:当改变输出速度、关断力矩、关方向，关断模式、输出信号及控制模式时，必须要把s8开关打到on，然后再打到off，系统才能认可新额设定。 开始末端位置调整时末端位置调整完毕以后。

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2SA3系列电动执行机构为一种机电装置，在运输，保管，安装，调试维修时应严格按照本说明书的各项要求进行，以免发生故障及损伤。 1．输及保管 在运送过程中，应使用起吊螺栓吊装或用缆绳在电机及碟簧上起吊电动执行机构，不允许将缆绳系在手轮，切换手柄以及外露电缆上起吊或移动执行机构。 电动执行机构若不立即投入使用，应保存在干燥和无振动的地方，并将电气接线盒的堵头拧紧。 2.1应用 2SA3系电动执行机构的工作环境温度为： 2SA30 -20℃~+80℃ 2SA35 -20℃~+60℃ 它是对开环和闭环控制系统中最终控制元件的运行进行控制的一种装置。 开环控制系统所用的电动执行机构2SA30系列适用于对闸阀，截止阀的控制，主要在“开”和“关”位置上操作。 闭环控制系统所用的电动执行机构2SA35系列适用于对各种调节阀的控制。 2.2结构及原理2 SA3系列电动执行机构工作原理：电动机输出动力，通过蜗

杆传至蜗轮及了中心离合器，最终传至输出轴。蜗杆可以做轴向移动，由于蝶簧组件的预紧力使蜗杆处于蜗轮的中 心位置。当作用于输出轴上的负载大于蝶簧预紧力时，蜗 杆将会做轴向移动，并偏离位置；此时曲拐将摆动，传递 位移至转矩控制机构，若此时超过设定的转矩将会使开关 动作，切断电源，电动执行机构停止运行。 2SA3系列电动执行机构由以下四个主要部分构成： 1）驱动电机 2）带有手轮的蜗轮主传动部分 3）开关及信号部分 4）电动执行机构的连接部分 2.3手动操作 所有电动执行机构均可以进行手动操作。手动操作时，只要按指定方向扳动手柄，则电机脱离啮合状态，手轮 与输出轴相连接，此时手柄通过特殊装置固定，当电机 启动时，手轮自动与输出轴脱开，对操作者不构成危险，并且电机再次进入啮合状态，进行电动操作。（在扳动手柄切换时若不能进入手动状态，则将手轮转动一下即可） 注意：不允许采用将切换手柄强行复位的方法使执行机构进入电动啮合状态。 2.4电机

气动(电动)调整门操作技巧说明(补充版)

气/电动门操作说明 一、气动调整门（气动隔离门）操作方法： 气动门调整门可以根据进气方式不同，失气后也会出现三种不同情况，大致分成：如上部进气的为失气全开，下部进气为失气全关，上下均有进气的为失气（短时）可自保持。大部气动门均有强制手轮，可进行阀门手动操作，如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。（一般气动调整门前后均有手动门及旁路门，可进行调节操作）有压疏水气动门需会手动操作。气动调整门： 气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住，需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。

气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。 气动门从下方进气，失气时关闭，可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝，之后操作手轮。

气动门上下方均进气，失气时保位（如除氧器主、副调整门），可以手动开启、关闭。操作方法：正常运行中销子卡在手轮凹槽中，起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置，在OPENING位置阀门无法关，在CLOSING位置时阀门无法开，在中间NEUTRAL位置时可正常开关，需操作时拨开销子，操作手轮即可。

高压主汽门前疏水气动门，操作方法：阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置，正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮，需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。 二、电动门/电动调整门： 1、ROTORK电动门操作（如：密封风机进口电动门、减温水电动门）： 现场照片：

操作方法： 1)手动就地操作： 将旋转红色旋钮至停止位置，压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。然后手动开启/关闭阀门操作（正对电动头，一般顺时针为开；逆时针为关）。

电动感应玻璃门方案说明

电动感应玻璃门方案说明 1、主控制器:它是自动门的指挥核心,通过内部编有指令程序的大规模集成块,发出相应指令,指挥马达或电锁类系统工作;同时人们通过主控器调节门扇开启速度、开启幅度等参数。 2、感应探测器:负责采集外部信号,如同人们的眼睛,当有移动的物体进入它的工作范围时,它就给主控制器一个脉冲信号;动力马达:提供开门与关门的主动力,控制门扇加速与减速运行。 3、门扇行进轨道:就象火车的铁轨,约束门扇的吊具走轮系统,使其按特定方向行进、滑动。门扇吊具走轮系统:用于吊挂活动门扇,同时在动力牵引下带动门扇运行。 轨道图

4、步皮带(或三角皮带):用于传输马达所产动力,牵引门扇吊具走轮系统。下部导向系统:是门扇下部的导向与定位装置,防止门扇在运行时出现前后门体摆动。

电动感应门安装: 原理图 上下门轴必须在一个垂线上,玻璃门必须采用钢结构的横梁做骨架,上轴必须焊接在横梁上,因为上门轴是整个玻璃门的支撑点,必须要牢固,禁止采用上部横梁采用细木板木龙骨结构,因为上门轴与木制作结构连接点只能使用自攻螺丝固定连接,由于开门次数多,时间长了使上门轴容易脱落,造成危险。 预埋地弹簧时要在原地面剔凿一个长方形方坑,四周要大于地弹簧底座的10毫米,用于塞实高标号水泥砂浆,起到牢固的作用,建议地弹簧水泥凝固48h后按照玻璃门,安装好玻璃门地边要距地8-12毫米,预防玻璃门在下垂的时候摩擦地面。 地弹门的上下门轴要座于门框的核心,使玻璃门安装好以后也能座于

门框的核心,起到美观的效果。安装好玻璃上门边要距横梁3-6毫米,预防门下垂时上门轴和门夹的连接件不至于脱离,还有一个细节问题要注意,门轴与门夹的部位要注入黄油,可以减少连接件的磨损,以延长使用寿命。 成品

ABB电动门说明书

Power Electronic Units for Field Installation 给现场装置供电使之能够工作 EAN823, EBN853, EBN861 (Contrac) EAN823, EBN853, EBN861 (Contrac) For the Control of Contrac Actuators of the PME, LME, RHD or RSD Series PME, LME, RHD or RSD系列的Contrac激励的控制 Content 目录 1设备说明 (2) 2 应用 (3) 3 概要 (3) 3.1 正确用法 (3) 3.2 安全和预防 (3) 4 存放 4.1 长期存放 (3) 5 交货设置 (3) 6 汇编 6.1 EAN823 / EBN853 (4) 6.2 EBN861 (5) 7 技术参数 7.1 一般的…………………………………………………………………………………６7.2 EAN823的电流消耗…………………………………………………………………６7.3 EBN853的电流消耗…………………………………………………………………７7.4 EBN861的电流消耗…………………………………………………………………７ 7.5 保险丝…………………………………………………………………………………７ 8 装备 8.1 准备电.............................................................................................８8.2 EAB823 / EBN853的装备 (8) 8.3 EBN861的装备 (8) 9 电路接线 9.1 EAN823 / EBN853 / EBN861(标准的） (9) 9.2 EAN823 / EBN853 / EBN861（现场总线数据处理）....................................９9.3 电缆套管..........................................................................................１０9.4 输入/ 输出信号 (10) 9.5 插头接线 (11) 13 结构 13.1 控制面板的结构（联接控制协议） (12) 13.2 调节器所用的程序 (13) 13.3 控制面板的功能和信号 (13) 14 警告/ 故障 14.1 解说 (15) 14.2 警告摘要 (15) 14.3 故障摘要 (16) 15 故障及处理方法 (17)