悬挑料台施工技术交底

悬挑料台施工技术交底

施工单位：江苏华泰建筑工程有限公司编号003

工程名称大寺新家元C地块工种架子

施工部位美园8#、9#、10#、11#楼二层以上交底日期2014年5月20日

交底内容悬挑料台的加工及使用

悬挑吊料平台施工交底

一、吊料平台制作所用材料为：[16槽钢、吊环（? 20）、50厚脚手板等，见附图：

二、操作平台制作及安全要求：

1.[16槽钢、吊环及脚手管相连接的部位均为焊接，前一个地锚预埋于阳台梁处，后一个地锚预埋距前一个地锚400mm处；

2.卸料平台的斜拉钢丝绳用钢丝绳卡扣将钢丝绳固定于φ20的高强螺栓上。高强螺丝穿过上一层墙体的预埋孔，用双螺母固定。

3. 槽钢悬挑梁在预埋地锚处穿一圆孔穿300长φ20圆钢防止卸料平台后滑；

4.吊料平台的上部拉结点位于建筑物的外墙外侧上，不得设置在脚手架等施工设备上；

5. 斜拉采用钢丝绳，构造上两边各设置前后两道，卸料平台安装时，钢丝绳采用专用的挂钩挂牢；

6. 吊料平台左右两侧装置脚手管固定的防护栏，脚手管底部与型钢焊牢；

7. 栏杆刷红白油漆，用木模板封堵在立杆内侧。

8.吊料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

9. 钢丝绳直径Φ20，与水平钢梁的夹角最好在45-60度，本工程中夹角为45－51度；

10.吊料平台使用时，有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

11.操作平台上显著标明容许荷载（限载1吨），人员和物料总重量严禁超过

设计容许荷载，配专人监督。

附图：

图一图二

交底人被交底人

卸料平台施工技术交底记录表

施工技术交底记录 渝建竣-053- 001

卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L (m) 2.0 1 次梁间距s(m) 0.9 次梁外伸长度m(m) 0 内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.1 外侧钢丝绳离墙水平距离a (m) 3.5 1 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m) 3.9 钢丝绳夹个数 4 （二）构造要求 卸料平台长 3.60 m（挑出外架部份2.60m），宽2.00m，外面三侧均搭设有高度不小于1.2m 的护栏，靠外侧的护栏每天上班使用时拆掉，以便架料起吊,下班时装上，以保证安全。在平台外侧底部设置高度不小于300㎜的挡脚板，挡脚板采用楠竹跳板，在平台底部采用60×100木舫密铺，面层采用15㎜厚的竹胶合板满铺，平台底架由16号槽钢和12号槽钢焊接或螺栓连接组成。方案按照规定进行报批，报批手续完成后进行安装使用。 卸料平台平面构造图 （三）卸料平台与建筑物的连接 卸料平台搭设在楼层面上和与楼大致相平的外架的大横梁上（如遇错层结构，加搭大横梁配合卸料平台的搭设），其中底架的两边槽钢的一端封焊成矩形钢架，并用特制上下支座牢牢地靠在框架梁上和楼层梁板预留孔内。在槽钢的另一端离端头700㎜左右焊接一个直径φ20的钢筋环，通过此环以及斜拉的φ18.5（6×37）钢丝绳和螺旋扣、还有建筑物上预留孔洞中的穿墙螺杆把平台和建筑物联系起来，把平台所受的荷载传递给建筑物，从而与外架的载荷相互独立，确保安全。平台护栏采用φ48钢管搭设。平台采用钢丝绳斜拉受力支承。

卸料平台与建筑物连接关系图 （四）工艺流程 地面卸料平台加工制作→预设平台固定设施→吊装卸料平台至设计位置→固定卸料平台主楞→固定钢丝绳等构件→验收→投入使用 （五）施工方法 1.悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固： (1)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30㎝处； (2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米； (3)U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径20三级钢筋放置U型筋上部； (4)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧； (5)锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施。

外悬挑脚手架技术交底大全

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处两个直角扣件的中心距不应大于150mm 。作业层处的非主节点处的横向水平杆宜根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不得大于1/2纵距。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm ，伸出里立杆为300mm 。同一立面的小横杆，应对等交错设置，设置立杆上下对齐。 17、十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道（高度在24米以下的封闭型脚手架可不设置横向斜撑，24m 以上脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道）。 18、脚手架架体四角作好防雷接地保护。所有扣件紧固力矩，应达到45~55N ?m 。 19、脚手架使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 20、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 21、脚手架沿建筑物四周通长搭设。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。脚手架上不能随意悬挑卸料台。 22、施工电梯处悬挑脚手架断开，具体位置见施工电梯详图。 三、注意事项： 1. 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白色500mm 。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色，楼层分隔线涂刷斜向黑黄漆，间距300mm 。 2. 水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向钢粱上焊接 150-200mm 、外径φ40mm 的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。当水平悬挑梁遇剪力墙时，墙模板安装应预留型钢160mm*210mm 洞口。型钢固定选用三个固定锚环，锚环必须预埋至砼梁、板底层钢筋位置，并应与砼梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《砼结构设计规》中钢筋锚固的规定，锚环距构件边缘0.2米处做开口锚环，单面焊接10d ，其他锚环见大样图。工字钢安装完成后锚环（预留洞）上部及两侧用木楔子对塞加固，严禁工字钢和拉环直接焊接。具体构造详见下图： 21016#工字钢 卡木楔子 外墙 外墙留洞剖面 脚手架立杆 20mm 钢筋 角焊接 悬挑梁 见详图

卸料平台施工方案技术交底

技术交底记录 施工单位中建一局集团第五建筑有限公司工程名称科大讯飞股份有限公司语 音云大厦项目建设工程 交底时间工序名称卸料平台 交底提要： 1.卸料平台的布置位置 2.卸料平台的制作 3.平台构造及安装要求 4.平台的吊装要求 1.卸料平台的布置位置 综合考虑结构特点、塔吊覆盖范围、材料运输距离等因素，1-6层（主楼及裙楼）每层各布置四个卸料平台，7-26层（主楼）每层各布置二个卸料平台，卸料平台布置图具体详见附图。 2.卸料平台的制作 根据本工程的特点，从经济、实用角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为6.0m×2.0m×1.5m(长×宽×高)，悬挑长度为4.3m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.0 t。 2.1.1材料选用：次梁采用［14#槽钢，主梁采用20#工字钢，次梁间距1.0米，最大堆放荷载1吨（10KN）。 防护栏采用Φ48.3、壁厚3.6mm钢管，分别在75㎝、150㎝处设立两道，并与四周槽钢焊接。 2.1.2搭设形式

卸料平台供塔吊向主楼在施工过程中吊运装卸材料用的，特别是木枋、模板、钢管等建筑材料，因此搭设采用外挑式，一端搁在主楼砼楼面上，另一端悬挑4.3米用钢丝绳斜拉在上一层楼面梁上，水平钢梁与楼板压点采用Φ20圆钢拉环，拉环压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 四周工字钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，防护栏杆内侧用钢板网进行封闭。卸料平台在使用工程中，应将两侧用模板、前端用钢板进行封闭。 平台每侧设两根6×19、Φ21.5钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模预留孔（或对拉螺栓孔）拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉预留孔，预留孔要保证能让钢丝绳穿过。 平台底面用3厚花纹钢板与槽钢焊接进行封闭，并在四周设18cm高的踢脚板。安装使用时与脚手架立杆错开搭设。详见附图示意。 悬挑卸料平台限载标志牌 料台使用限载吨位1000kg 折合材料数量参考值 材料名称规格单位数量 木方45×90×3000mm 根145 模板1830×915×18mm(25kg/张) 张35 钢管 4.8×3.6×3000mm（3.84kg/m）根80 钢管 4.8×3.6×6000mm（3.84kg/m）根40 扣件十字扣件、直接扣件、活动扣件个300

悬挑脚手架施工技术交底

第一个地锚距工字钢端部200mm,第二个地锚距第一个地锚150mm,地锚纵向间距跟上部钢管脚手架立杆间距一样为1、5m。地锚放置在板筋下铁上,与板筋绑扎牢固。 2、3、工字钢的安放:工字钢端部翼缘上焊接直径40mm的短钢管用以固定竖向钢管脚手架的立杆,短钢管长≥200mm。待楼板混凝土强度达到1、2Mpa,可上人操作时,将加工好的工字钢插入地锚环箍内,拉线调整平齐,使端部短钢筋位于一条线上,并用木楔塞紧地锚环箍内的空隙。 2、4、钢管脚手架的搭设:将内外侧立杆插入工字钢上的短钢筋上,随即搭设扫地大横杆、扫地小横杆与第二道大横杆、第二道小横杆,扫地大横杆相间与下部

脚手架立杆固定牢固,并在楼板范围内临时搭设斜拉杆,斜拉杆一端拉在钢管脚手架外侧第二道横杆上一端固定在楼板的地锚上,形成稳定的框架结构后,逐根安装立杆。防护斜拉杆的间距为 直接与内侧扫地大横杆连接,外侧立杆与外侧扫地大横杆相连接。在安装时注意保持立杆的垂直度与横

连墙件示意图 在结构每一层外脚手架应与结构柱进行环抱拉结。用φ48 x3、5的钢管与脚手架可靠拉结。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横、竖向顺序排列、均匀布置、与架体与结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30crn)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。 2、9、脚手板的铺设:脚手板的选用根据质量要求进行。铺设时铺平铺稳,在两端、拐角处以及沿板长每15～20m均用8#铁丝与小横杆绑扎固定。脚手板纵向对接平铺,对接处其下两侧必须分别再设置支承横杆,横杆间距应在100～200mm之间;板下支承横杆间距不得超过1、0m,严禁有超过支承横杆250mm 以上的探头板出现。脚手架必须设置安全防护装置:外立杆内侧必须设置挡护高度1、2m的栏杆与高度不小于180mm的挡脚板。自底层起采用密目网对构架外侧全封闭。每个作业层脚手板下均要设置一道安全小兜网。 2、10、卸载钢丝绳:卸载钢丝绳吊点设置在顶板混凝土浇筑前,在梁上相应位置预埋地锚,埋入边梁内的深度大于32d,距结构边梁外边200mm,在转角处两边均需设置一道钢丝绳。地锚用一级直径为20mm 的圆钢制成。钢丝绳用M22花篮螺栓与专用卡环连接悬挑工字钢。吊点设在工字钢悬挑端部,钢丝绳由工字钢底部兜紧。 三、脚手架的拆除 不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆除最后两个扣件。拆除大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。 为保证拆除后架体稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形。当脚手架拆至下步最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。

悬挑式钢平台作业安全技术交底

编号：AQ-GL-02212 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 悬挑式钢平台作业安全技术交 底 Safety technical disclosure of cantilever steel platform operation

悬挑式钢平台作业安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳 动防护用具。 2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防 护网、栏杆或其他安全设施。 3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备， 均需经过技术鉴定或检证方可使用。 4．悬挑式钢平台，必须符合下列规定： 1)悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能 防止左右晃动，计算书及图纸应编人施工组织设计； 2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不 得设置在脚手架等施工设备上； 3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一 道均应作单道受力计算；

4)应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作； 5)钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口； 6)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆； 7)钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作； 8)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 5．操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

悬挑式卸料平台技术交底-12

悬挑式卸料平台安全技术交底 工程名称临泉佳源?东方都市项目施工单位安徽三三建设工程有限公司交底部位外架工序名称卸料平台此次交底主要为悬挑式卸料平台搭设与使用的交底。 交底内容： 一、主要机具 扳手、对讲机等。 二、施工条件 （一）出料平台已检查合格。 （二）安装前已对标高、轴线进行复核。 三、施工工艺 （一）安装位置 本工程配置两个卸料平台，放置在楼北面和楼南面，安装的具体位置见附图。 (二)卸料平台组装程序 卸料平台在现场进行组装，其组装顺序如下： 1.纵梁与前梁组装→纵梁与平台梁组装→护栏的组装→平台板的铺装→钢丝绳环套通过吊环与吊耳连接。 2.承拉梁的组装→承拉杆、承拉梁托、承拉梁的相互连接→吊索销的连接。 3.平台吊运进窗台→承拉绳穿过吊索销后与平台连接→承重绳与吊索销的连接→栏杆内采取密目网做封闭→检查、验收使用。 4.平台拆卸时程序与上述相反。 (三)安装方法： 1.将卸料平台用吊车吊升至安装位置，卸料平台两边均采用固定脚，将卸料平台放在窗台上，在安装层的上一层的钢丝绳拉结点（见附图）穿入拉结螺栓，并在建筑物内侧上好钢板垫片，双螺母拧紧。 2.钢丝绳拉结螺栓安装好后，安装斜拉承载钢丝绳，并用钢丝绳卡子固定，每处应使用5个卡子固定，承载钢丝绳安装完毕后，还应安装保险绳，位置见附图。 3.安装过程中，吊车必须一直保持起吊状态，待固定脚搁稳、钢丝绳接好并调整完毕，经项目安全员和工长及监理工程师检查验收合格后，方可将塔吊吊索松开，将卸料平台投入使用。 4.卸料平台外口必须略高于内口，不可向外下倾斜，钢丝绳周围若有尖锐利口，必须加软物体衬垫，以防钢丝绳磨损。 5.吊装时，先挂号四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，确定平稳后，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在其吊装过程中平稳。吊装时要通知外爬架的施工人员配合，不要碰撞外防护架，吊装至预定位置后，现将平台槽钢与预埋固定拉环固定后，再将钢丝绳固定，紧固钢丝绳时一定要按计算好的长度固定，四根钢丝绳一定要等长。两根受力钢丝绳受力要均匀，再按要求把夹具固定紧。这些工作完成后方可松吊车吊钩，卸料平台安装完毕后经验收后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。卸料平台再倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，放松斜拉钢丝绳，拆卸钢丝绳及固定件，然后慢慢平行向外移动，待平台槽钢完全超出外防护架后，在向上吊装。在吊装时，平台上严禁上人及其它料物。 6.安全部门要对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维修情况，尤其

悬挑式外脚手架安全技术交底

安全技术交底 工程名称科技研发楼 分项工程 （班组）名称 悬挑式外脚手架搭设 交底时间2016年9月28日交底人 安全术交底内容 一、脚手架构配件的质量要求： 1、钢管： （1）钢管采用外径40mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，应用产品质量合格证、检验报告。锈蚀严重的必须更换，不得用于搭设架体。（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，有严重锈蚀的、弯曲、压扁、损伤和裂纹的 不得使用。 （3）钢管应涂刷防锈漆：立杆及横杆涂刷黄色防锈漆，剪刀撑及扶手栏杆用钢管涂刷黄黑相间防锈漆。每根钢管的重量不应大于25kg。钢 管上严禁大洞。 （4）立杆、纵向水平杆的钢管长度为3~6米，横向水平杆钢管长度为 1.1~1.3米，横向斜撑钢管长度为3~4米。 2、扣件： （1）新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必 须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。锈蚀严重的扣件及损坏的 扣件及时修理更换螺栓。螺栓上油保障使用方便。 （2）扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小

距离要小于5mm。所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时，不得发生 破坏。 3、脚手板： （1）脚手板采用焊接钢笆片，用18#铁丝将其捆扎在大横杆上。 （2）钢笆片出现脱焊、锈蚀严重的禁止使用。 （3）绑扎所用的铁丝必须使用18#铁丝绑扎，且每块钢笆片必须绑扎4道以上。 二、脚手架的搭设施工工序、方法及要求： （一）脚手架的架体形式：本工程采用18#工字钢悬挑单立杆双排外脚手架。悬挑脚手架步距1.8米，立杆纵距1.5米，内外排立杆间距0.8 米；小横杆设在大横杆下方，外侧大横杆间距为0.6米，内侧大横杆间距为1.8米，小横杆中部增加一条水平横杆。 （二）脚手架的搭设施工工序： 1、架子悬挑梁的安放： （1）挑梁吊环按方案要求预埋，位置准确，尺寸合适。 （2）按脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。 （3）逐一安放挑梁工字钢，工字钢安放好后，拉通线定位后，用钢筋焊接锚固。 （4）挑梁吊运时要轻吊轻放，减小对混凝土结构的扰动安全影响。（三）脚手架的搭设方法及要求： 1、扫地杆搭设要求： 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于100mm处的立杆

悬挑架安全技术交底

安全技术交底

（3）预埋件固定完毕后，浇筑混凝土前，由技术负责人负责验收，检查位置、数量是否正确； （4）浇筑混凝土时，架子工必须安排责任心强的人负责看护，防止预埋件被挪动、移位、倾倒； （5）悬挑梁、连系梁安装固定完毕，及定位筋焊接完毕后，由安全员负责根据图纸检查定位筋位置确定的准确性，及有无缺漏的，验收完毕方可继续下一道工序； （6）悬挑架首层架体搭设必须用水平管等工具，保证架体横平竖直； （7）首层架体搭设完毕后，由技术负责人会同安全科、架子班组长进行联合验收，测量人员配合，使用仪器测量垂直度和水平度，不符合要求的杆件无条件返工； （8）各验收和监督人员对验收结果负责，保留追朔性。 B、搭设流程: (1)放置预埋件：平台模板出来后，放线员根据图纸画出预埋件位置，锚环必须由架子工班组长亲自放置； (2)放置连系梁前，悬挑梁必须固定完毕； (3)焊接定位筋及拉环，注意电焊火花下落引起火灾的危险；悬空人员全部系安全带，并且与安全绳连接固定； (4)连系梁与主梁连接处用预埋件锁紧，连系梁外伸长度大于搭接长度的，连梁与主梁交叉点设置锚固拉环固定； (5)悬挑梁、连系梁锁紧等，选取质量完好的跳板辅助施工，严禁在挑梁上行走、跨越、骑卧； C、架子构造要求： （1）架子杆距严格按图尺寸设置，小横杆外伸距离为10cm； （2）护身杆与立杆交接处全部扣件连接，安全网相邻卷起在钢管后侧，达到平面无安全网接缝；安全网内侧张拉一层加强网；

（3）严禁出现同步同跨两个接头，对接扣件开口必须向上向内（横杆向上，立杆朝内） （4）转角设内护角钢管，阳角安全网必须直角；转角架体必须按照井字型不值 （5）安全网要撑紧，绑扎牢固； （6）剪刀撑按图起止点设置，与立杆交接处必须设置扣件连接； （7）钢丝绳拉环预埋点，混凝土浇筑前由安全员验收； （8）连墙件样式如下：； （9）踢脚板每跳悬挑架设置两道（底部一道，中部一道），必须设置齐平、牢固；平网第一步开始，每4步设置一道，平网必须拉到建筑结构面，与建筑物之间无间隙；同时踢脚板沿阳角竖向布置。 （10）连墙件必须满足规范要求，2步3跨，从第一步纵向水平杆开始设置。

悬挑外脚手架质量技术交底

悬挑外脚手架分项工程质量技术交底卡 GD2301003 口

悬挑外脚手架分项工程质量技术交底卡 GD2301003 □ □

、脚手架搭设 2.1工艺流程 立杆定位放线预埋悬挑梁锚环固定悬挑梁r 放置立杆r放置扫地杆->第一步纵向水平杆 ->第一步横向水平杆 "加设抛撑（连墙件）"第二步纵 交 底 内 容

、顶层立杆为搭接或对接方式。 当搭接时长度连接采用个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘至立杆端距离为 100mm 立杆顶端应出女儿墙上皮 1.2m,高出檐 口 1.5m 。 5、为保证高空作业安全，在搭脚手架时，必须先升内杆及内侧大横杆，把安全 带扣在内侧大横杆或立杆上，然后再升外侧立杆及大横杆。 三） 、纵向水平■杆要求 1、 纵向水平杆应设于立杆内侧，其长度不小于 3跨且不小于6作 2、 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水 平杆的接头设置在不同步或不同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错 开的距离不小于500mm 各接头中心至最近主节点距离不大于纵距的 1/3。 3、 在横向水平杆中部增设一道纵向水平杆，采取搭接或对接连接方式。当搭接 时长度1^采用3个扣件连接，作为钢脚手网片支座。 四） 、横向水平■杆要求 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接，严禁拆除。主节点处两 个直角扣件的中心距不应大于 150mm 杆件外伸部分统一为 100mm 五） 连墙件 1、连墙件靠近主节点设置，中心至主节点不大于 300mm 从五层处开始设置。 连墙件水平设置，若不能水平设置时，与脚手架连接的一端向下斜连接，不得采用 上斜连接。 2、 当脚手架施工操作层高出连墙件 2步时，应采取临时稳定措施，直到上一层 连墙件搭设完后 方可根据情况拆除。 3、 连墙杆按两步三跨设置，水平间距 3.6m,竖向间距每层设置，上下错开，成 菱形布置，建筑 物各拐角部位两侧增加设置拉接点。 交 底 内 容

卸料平台施工技术交底大全

1、材料、设备要求 1.1主要材料 1.1.1 Φ48×3.5mm钢管、 1.1.2 [14槽钢；I20工字钢；28圆钢；20圆钢。 1.1.3 5cm厚脚手板 1.1.4 十字扣、旋转扣 1.1.5 钢丝绳6×37-24 1.2主要机具 扳手、撬棍 2、作业条件 2.1墙体混凝土强度达7.5MPa以上 2.2卸料平台已焊成型 3、施工工艺 3.1、卸料平台的位置： 计划在1#楼北侧3-5轴/A轴、2#楼南侧2-4轴/B轴、3#楼南侧5-6轴/E轴，搭设2.0m×4.5m 卸料平台三部。 3.2卸料平台加工 3.2.1卸料平台采用20号工字钢作为主梁，次梁用[14号槽钢，间距900mm，满铺50mm 厚木脚手板，并用铁丝绑牢，形成平台。如下图： 3.2.2平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4500mm，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2000mm。次梁采用[14号槽钢U口水平，主梁采用20号工字钢，次梁间距900mm。容承载力均布

荷载1.50kN/m 2，最大堆放材料荷载15.00kN 。在主梁两边各焊接4个直径20圆钢吊环，2个吊环作提升用， 2个吊环作拉接用。吊环与主梁双面焊接，焊接部位长度不小于200mm ，焊缝高度不小于10mm ，吊环位置见附图。 3.2.3护拦部分，立杆和水平扶手采用φ48×3.5钢管；立杆高1500mm ，间距600mm 。水平横杆间距750mm 。平台四用15mm 厚围护多层板围护，多层板用铁丝固定在栏杆上，并挂限载1.5吨的标志牌。 3.2.4钢丝绳使用6×37，直径24mm ，钢丝绳一端与主梁吊环拉结，一端与结构框架梁用锚环拉结，钢丝绳每端用4个钢丝绳夹固定，每个钢丝绳夹间距不小于150mm 。钢丝绳与平台主梁的夹角控制在45°～60°。 安全弯 钢丝绳卡 钢垫片100*100*5mm 端头双面焊接双螺母拧紧 螺栓 焊缝长度5d 工字钢 吊环与工字钢翼缘侧面焊接 圆钢吊环槽钢钢筋吊环与槽钢固定方式钢筋吊环与工字钢固定方式 吊环与槽钢底双面 满焊长度不小于5 吊环与槽钢双面满焊 吊环与工字钢底双面 满焊长度不小于5 吊环弯钩与工字钢底面焊接 3.2.6锚固端设置（防止平台位移采取的措施） ：为防止物料转运平台位移，需在平台搁支点处加设止挡件防止平台移，止挡件长度同主梁宽度，在主梁下焊通长[10槽钢；主梁搁置长度为1500mm ，采用在结构上预埋三道锚环与主梁连接，预埋锚环使用φ20 mm 的圆钢， 深入结构底层钢筋处每侧不小于30㎝。 3.3卸料平台安装 3.3.1吊装时，利用平台上的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢就位，使定位角钢卡在窗台梁上，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。 3.3.2 卸料平台通过四处悬挂点与结构连接，钢丝绳选用6×37-24。悬挂点设置在混凝土结构梁上，悬挂点距结构边缘的最小距离为150mm 。采用直接捆绑梁、暗柱的式，每个 钢丝绳固结点用四个钢丝绳夹，钢丝绳由混凝土梁（暗柱）预留穿过，与混凝土接触面采用 胶皮垫好。

型钢悬挑卸料平台技术交底大全

型钢悬挑卸料平台技术交底 工程名称利嘉中心工程施工单位 分项工程名 称 脚手架工程交底部位交底时间2015/6/25 交底容 主要参数整体构造参数： 平台长度4.4m,平台宽度2.5m;主梁采用16号工字钢,主梁间距2.5m;次梁采用14号槽钢,次梁间距0.6m,次梁外伸长度0m,侧次梁离墙水平距离0.3m;钢丝绳采用6×37直径21.5mm,离墙距离4.200m,上部拉绳点与平台垂直距离7.200m,拉环直径18mm,焊缝厚度8mm,焊缝长度120mm;钢丝绳夹个数4个;主体结构与卸料平台连接方式:U形钢筋; 面板采用:15cm建筑木脚手板与次梁固定;挡脚板采用:栏杆、木脚手板挡板. 卸料平台悬挑主次梁之间采用焊接连接。卸料平台预埋压环和拉环必须采用直径18mm的HPB300 级钢筋，锚固在楼板混凝土的水平段长度不得小于300mm，拉环必须设置在梁，锚入梁尺寸不得小于300mm，露出楼板混凝土面的尺寸不得大于30mm； 平台防护护栏杆做法： 卸料平台周围采用Φ48钢管与主梁焊接做防护栏杆，栏杆横杆共三道，高1.2m，横杆首道0.2m，其他两道均匀布置，立杆间距不大于1m且均匀布置，横杆与立杆节点采用焊接，并刷红白相间500mm的漆以做警示标志。栏杆包12mm厚竹胶板封严。 注：考虑本工程安全性，本项目钢丝绳严禁使用花篮螺栓。 安装示意图

施工工艺流程卸料平台加工支座完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩，四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位，平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→下次

悬挑外脚手架技术交底(新编版)

悬挑外脚手架技术交底(新编 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0492

悬挑外脚手架技术交底(新编版) 度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于300mm。 3.5.2脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应有底至顶连续设置；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。旋转扣件距搭接边缘不小于100mm。 3.6连墙件 3.6.1脚手架与结构的拉结采用钢管扣件硬拉结方式，本工程标准层高为3.9m，垂直方向拉结点按照楼层设置。在主体结构施工时，按照拉结点设置位置对应脚手架立杆位置在交底内容： 一、施工准备 1.1材料准备

16#字钢，15#钢丝绳。钢丝绳卡、HPB300钢筋直径为16、20、电焊机、A48.3钢管、直角扣件、旋转扣减、对接扣件、木脚手板。 脚手架钢管管采用A48.3长4m、6m、2.5m钢管。 木脚手板采用现场剩余模板废料定制 搭设前必须对脚手管、扣件等进行挑选，凡钢管及扣件表面有凹凸疵点、裂纹、变形、严重锈蚀和扭曲等现象，一律不得使用，每根钢管的两端必须平直，不得有斜口、毛口、卷口等现象。有变形、裂纹、砂眼的扣件不得使用，扣件要和脚手管相配套，保证与钢管扣紧时接触良好。 1.2技术准备 1.2.1搭设悬挑脚手架前对现场实际进行勘测，确定预留锚环位置、悬挑长度，确定所需物资。 1.2.2依照方案设计在模板上划线，定位锚环位置。 二、工艺流程 锚环埋设→水平悬挑→立杆及纵横向扫地杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→连墙件→绑安全网→检查验收

2021新版悬挑式钢平台制作及安装安全技术交底

2021新版悬挑式钢平台制作及安装安全技术交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0547

2021新版悬挑式钢平台制作及安装安全技 术交底 交底内容: 1、进入施工现场要戴好安全帽。 2、不准在高空开既，严禁酒后作业。 3、不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉呵打赤脚上班。 4、悬挑式钢平台应按照施工方案进行制作及安装，使用的材料必须符合设计要求。 5、悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 6、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作但道受力计算。 7、应设置4个经过验算的吊环吊运平台时应使用卡环，不得使

吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作。 8、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳应力衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 9、钢平台吊装，须待横梁支撑总电焊固定。接好钢丝绳。调整完毕，经过检查验收，方可松起重吊钩，上下操作。 10、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。11、钢平台使用时应有专人进行检查，发现有锈蚀损坏应及时调换。焊缝脱焊应及时修复。 12、操作平台上容许荷载1吨。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超出设计容许荷载，应配备专人加以监督。 （1）、进入施工现场要戴安全帽。 （2）、不准在高空开玩笑，严禁酒后作业。 （3）、不准穿拖鞋，硬底鞋，及带钉和打赤脚上班。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

悬挑脚手架技术交底范文

悬挑脚手架技术交 底

中铁四局3#地块型钢悬挑脚手架 安 装 与 拆 除 技 术 交 底 中铁四局郑州航空港河东四棚户区一标项目经理部 10月

一、脚手架搭设方式 根据施工现场实际情况，经项目部研究决定，本工程外脚手架搭设使用一次落地架和五次型钢悬挑脚手架，搭设高度分别如下：落地架：从车库顶板搭设至一层顶，搭设高度为：5.17+1.7 = 6.87m 悬挑架：第一次：从二层搭设至七层，搭设高度为：2.8× 6=16.8m 第二次：从八层搭设至十三层，搭设高度为：2.8×6=16.8m， 第三次：从十四层搭设至十九层，搭设高度为：2.8×6=16.8m，第四次：从二十层搭设至二十五层，搭设高度为：2.8×6= 16.8m， 第五次：从二十六层搭设至屋面机房层，搭设高度为：2.8× 6+1.5=18.3m 为了预防高坠事故和人员来往的安全，故在悬挑层分别用多层板做一次封闭。并在三层位置设置一道平网。 悬挑型钢采用16号工字钢。 二、悬挑脚手架的搭设

2.1悬挑脚手架的设计 本工程计划采用16号工字钢作挑架，1#-6#楼外架从一层顶开始搭设型钢悬挑脚手架至顶层，共悬挑5次，前四次每次悬挑高度为：2.8X6=16.8米，第五次悬挑高度为：2.8X6+1.5=18.3米。 经过计算，悬挑架采用16号工字钢制作悬挑架，将工字钢直接用φ16的U型环固定在楼面上，普通悬挑主梁部位选用3米长16号工字钢，外挑1.2米，锚固端长1.8米；转角采用5.2米长工字钢，外挑2.3米，锚固2.9米，阳台采用6米长工字钢，外挑2.6米，锚固3.4米。 架体采用钢管扣件搭设，立杆间距不大于 1.5米，每步架体操作面铺设脚手板，外侧用密目网封闭，底层架体操作面与结构之间用多层板封闭，施工作业层与结构层之间设置隔离网。 人货电梯料台部位悬挑架搭设时应按料台设计方案单独进行搭设，外部横杆、剪刀撑及防护网应按常规部位搭设方式设置，并与相邻架体可靠连接，后期待安装电梯时根据需要局部拆除。 2.2搭设架体的要求 2.2.1外架立杆横向间距0.8米，步距1.8米，纵距1.5米，内立杆距离外墙外边线0.25米。 2.2.2脚手架搭设流程

悬挑式卸料平台技术交底Word版

分项工程技术交底卡 项目名称及编码第1页共8页 楼栋号分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人 交底内容 一、工程概况 泰达服务外包产业园8号楼工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题，在结构施工至3层搭设悬挑式卸料平台。8号楼主体结构地上7层，建筑高度31.75m，结合两个流水段进行施工，设置两个卸料平台。宽度为3.0m，长度6m，见图3.0-1所示。结构施工至3层开始搭设悬挑卸料平台。 图3.0-1 卸料平台示意图 二、构造及制作工艺 1、平台构造 卸料平台采用20#槽钢制作，次梁为16#槽钢，槽钢间距为800mm，上铺50mm厚的木板，采用Φ20的钢筋吊环，采用6×37Φ18钢丝绳拉结。 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发 时间时间时间 的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术

分项工程技术交底卡 项目名称及编码第2页共8页 楼栋号分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人交底内容 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发 时间时间时间 的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术

分项工程技术交底卡 项目名称及编码第3页共8页 楼栋号8号楼分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人 交底内容 2、卸料平台的制作 （1）卸料平台的制作应由专业电焊工进行。 （2）所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。 （3）平台上的50mm厚脚手板应满铺，并用8＃铅丝绑牢。 （4）防护栏杆的高度不应低于1.2米，且内侧应立挂密目安全网，三边设置200mm 踢脚板。 5、拼装完成后，必须经项目总工、安全员等相关人员验收合格后方可安装就位。 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发时间时间时间

悬挑外脚手架安全技术交底

悬挑外脚手架安全技术交底 施工单位： 工程名称分部分项 工程工种交底内容： 一、脚手架说明 1、脚手架用φ48*3钢管和扣件搭设成双排架，立杆下部支承在用工16工字钢制作的水平悬挑梁上，工字钢端头处焊接两根φ25的短钢筋头，间距是脚手架的横距，以便钢管套在上面。 工字钢悬挑顶端用钢丝绳与上一层边梁或墙柱上拉接，工字钢伸进楼层的一端用预埋的钢筋环固定。 2、工字钢悬挑的部位是阳台或有悬挑构件时，应在工字钢下部垫 20cm~30cm厚的木块，以防阳台或悬挑构件受力。 3、脚手架基本数据 （1）单管立杆、钢管扣件双排脚手架，架宽1050mm，步距1800mm，最大纵距1800mm，内立杆距墙350mm。 （2）自然土至三层顶采用临时性落地脚手架，三层顶以上采取用16号工字钢悬挑式脚手架。 4、脚手架悬挑构造要求 （1）基本结构分两部分：一是主要受力的悬挂挑工字钢支架；二是以悬挑工字钢支架为支撑作为整个施工的操作平台的钢管扣件双排脚手架，作用同一般双排脚手架。悬挑工字钢支架承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活荷载，部份风荷载等，并将其传递到建筑物上。 （2）工字钢挑梁及斜支撑是本外脚手架的主要受力构件，其搭设必须严格按照一般部份、阳台部份、转角部位的构造要求进行安装操作。

（3）主体四角大阳角部位采用斜支撑，斜支撑采用直径48㎜的架子用钢管，下端与预埋铁进行焊接，上端与悬挑架的工字钢上钢管进行连接，成三角形斜支撑。 （4）工字钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排的搭设同一般双排脚手架。 （5）外架每次搭设的最大高度为十三步架，第一次悬挑为结构上翻时每满十三步架（或挑满8层）。 （6）悬挑结构采用16号的工字钢作挑梁，外挑出外墙面1.5m（垂直于外墙面），锚固长度为2.3米。 （7）在16号工字钢挑梁挑出端焊接φ38×3.0mm的钢管套管，长度为 100mm，作为双排脚手架的底座，其焊接拉置与双排脚手架立杆位置相对应。挑梁内侧为外侧的1.5-2倍长度，尾端及支点内侧用直径16的圆钢弯成锚固长度预埋与板砼同时浇筑,，用木针塞紧固定。 5、本工程的脚手架搭设要求如下： （1）立杆设置：立杆间距1.50m，排距1.05m，步距为1.80m，内立杆距墙350mm，顶端立杆超出女儿墙顶面不小于1.5m。 （2）大横杆：大横杆设于立杆里侧，每侧外伸长度不大于150，大横杆的搭接宜采用直接头；当采用搭接时，其搭接长度不应小于1M，不少于2个旋转扣件固定，扣件中心至杆端的距离不应小于100MM。 （3）小横杆：小横杆设于大横杆上面，间距同立杆，小横杆在大横杆两边外露100。 （4）剪刀撑：外脚手架的两端转角处开始设置剪刀撑，每6米设置一组，剪刀撑与地面角度45-600，搭接长度不小于1米，扣件三个一组，搭接两头外露不小于100。剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。每道剪刀撑跨越立杆的根数必须符合规范规定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下部均必须支撑在基础垫板上。（5）木板：搭完架体后，铺木板，应从第二步开始每

悬挑外脚手架-安全技术交底 - 制度大全

悬挑外脚手架:安全技术交底-制度大全 悬挑外脚手架:安全技术交底之相关制度和职责，施工单位:工程名称分部分项工程工种交底内容:一、脚手架说明1、脚手架用phi;48*3钢管和扣件搭设成双排架,立杆下部支承在用工16工字钢制作的水平悬挑梁上,工字钢端头处焊接两根phi;25... 施工单位:工程名称分部分项工程工种交底内容:一、脚手架说明1、脚手架用φ48*3钢管和扣件搭设成双排架,立杆下部支承在用工16工字钢制作的水平悬挑梁上,工字钢端头处焊接两根φ25的短钢筋头,间距是脚手架的横距,以便钢管套在上面。工字钢悬挑顶端用钢丝绳与上一层边梁或墙柱上拉接,工字钢伸进楼层的一端用预埋的钢筋环固定。2、工字钢悬挑的部位是阳台或有悬挑构件时,应在工字钢下部垫20cm~30cm厚的木块,以防阳台或悬挑构件受力。3、脚手架基本数据(1)单管立杆、钢管扣件双排脚手架,架宽1050mm,步距1800mm,最大纵距1800mm,内立杆距墙350mm。(2)自然土至三层顶采用临时性落地脚手架,三层顶以上采取用16号工字钢悬挑式脚手架。4、脚手架悬挑构造要求(1)基本结构分两部分:一是主要受力的悬挂挑工字钢支架;二是以悬挑工字钢支架为支撑作为整个施工的操作平台的钢管扣件双排脚手架,作用同一般双排脚手架。悬挑工字钢支架承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活荷载,部份风荷载等,并将其传递到建筑物上。(2)工字钢挑梁及斜支撑是本外脚手架的主要受力构件,其搭设必须严格按照一般部份、阳台部份、转角部位的构造要求进行安装操作。(3)主体四角大阳角部位采用斜支撑,斜支撑采用直径48㎜的架子用钢管,下端与预埋铁进行焊接,上端与悬挑架的工字钢上钢管进行连接,成三角形斜支撑。(4)工字钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应,上部双排的搭设同一般双排脚手架。(5)外架每次搭设的最大高度为十三步架,第一次悬挑为结构上翻时每满十三步架(或挑满8层)。(6)悬挑结构采用16号的工字钢作挑梁,外挑出外墙面1.5m(垂直于外墙面),锚固长度为2.3米。(7)在16号工字钢挑梁挑出端焊接φ38×3.0mm的钢管套管,长度为100mm,作为双排脚手架的底座,其焊接拉置与双排脚手架立杆位置相对应。挑梁内侧为外侧的1.5-2倍长度,尾端及支点内侧用直径16的圆钢弯成锚固长度预埋与板砼同时浇筑,,用木针塞紧固定。5、本工程的脚手架搭设要求如下:(1)立杆设置:立杆间距1.50m,排距1.05m,步距为1.80m,内立杆距墙350mm,顶端立杆超出女儿墙顶面不小于1.5m。(2)大横杆:大横杆设于立杆里侧,每侧外伸长度不大于150,大横杆的搭接宜采用直接头;当采用搭接时,其搭接长度不应小于1M,不少于2 个旋转扣件固定,扣件中心至杆端的距离不应小于100MM。(3)小横杆:小横杆设于大横杆上面,间距同立杆,小横杆在大横杆两边外露100。(4)剪刀撑:外脚手架的两端转角处开始设置剪刀撑,每6米设置一组,剪刀撑与地面角度45-600,搭接长度不小于1米,扣件三个一组,搭接两头外露不小于100。剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。每道剪刀撑跨越立杆的根数必须符合规范规定,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下部均必须支撑在基础垫板上。(5)木板:搭完架体后,铺木板,应从第二步开始每间隔一层铺满木板,并用铁丝扎牢,五层以下不得少于三层脚手板,且采用对接平铺,四个角应用1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。在每个阳台转角处应设兜网。(6)安全网:脚手架搭设好之后,张挂符合规范的合格安全网,安全网不能有孔洞,并且按照规范要求每一个结点都扎牢。(7)内档防护:在里立杆与墙体之间,用小兜网设置内挡防护,防护从第二步脚手架开始设置,每隔三步设置一挡防护,全高不少于二道内挡防护。操作层必须设置内挡防护。(8)扫地杆设置:每根立杆的底座向上200mm处,应设置纵、横向扫

悬挑式钢平台制作及安装安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 悬挑式钢平台制作及安装安全技 术交底(标准版)

悬挑式钢平台制作及安装安全技术交底(标 准版) 导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1、进入施工现场要戴好安全帽。 2、不准在高空开既，严禁酒后作业。 3、不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉呵打赤脚上班。 4、悬挑式钢平台应按照施工方案进行制作及安装，使用的材料必须符合设计要求。 5、悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 6、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作但道受力计算。 7、应设置4个经过验算的吊环吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作。 8、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式

时卡头卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳应力衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 9、钢平台吊装，须待横梁支撑总电焊固定。接好钢丝绳。调整完毕，经过检查验收，方可松起重吊钩，上下操作。 10、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。11、钢平台使用时应有专人进行检查，发现有锈蚀损坏应及时调换。焊缝脱焊应及时修复。 12、操作平台上容许荷载1吨。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超出设计容许荷载，应配备专人加以监督。 （1）、进入施工现场要戴安全帽。 （2）、不准在高空开玩笑，严禁酒后作业。 （3）、不准穿拖鞋，硬底鞋，及带钉和打赤脚上班。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.