洗涤机械：有“风格”的脱水机

一个时代一个风格，一个民族一个风格，一个人一个风格。那么脱水机也有它的风格。新的时代脱水机有着不同的特点，下面慧聪网小编给大家推荐几款有“风格”的脱水机：

脱水机一般可用于衣物、纺织物品、农作物等物品的除水过程。脱水之后再利用烘干机加以烘干，则可以达到彻底干燥的效果。

工业脱水机

工业脱水机一般为三足悬摆式结构，三足装有弹簧，可避免因载重不平衡而产生的振动。内胆外壳采用不锈钢板精制而成，坚固耐用。制动一般采用制动开合臂装，,制动性能好，安全可靠。采用三角胶带传动，由电机带动起步轮，缓步起动至正常转速，运转平稳无振动。脱水机的主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，待脱水的衣物就放在内胆中。电动机通过皮带带动内胆高速旋转。于是产生很大的离心力，水分因此通过内胆上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。一般来说，对于潮湿的衣物，脱水机工作两分钟所达到的干燥效果差不多与烘干机工作二十分钟所达到的效果相同，但是，脱水机无法彻底干燥衣物。所以，一种节约时间和能源的做法是，对潮湿的衣物先进行脱水操作，脱完水后再进行烘干操作。

75X系列脱水机是选用优质不锈钢材料制成，性能优良，运转平稳，脱水率高，其中SME301-150大容量脱水机是引用西德技术，按国际标准制作而成，为国内首创，具有容量大，耗能小等特点，有完善的防震，定时，自动和安全控制系统。烫平机

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空调循环水加药装置特点及加药量计算

空调循环水加药装置特点、加药量计算 潍坊山水环保机械制造有限公司 空调循环水存在的问题及特点： 空调循环水一般分为三类：自来水、软化水和去离子水。最常用的为自来水。 存在的问题： 在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、 CL-、 2 4 SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性 气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。 去除的物质： 去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。 循环水系统设计参数 循环水水量为4000m3/h，总水量500m3，补充水量200m3/h 工艺流程简介 设备清洗（根据设备管路结垢、腐蚀等情况选择物理或化学法）-预膜处理（溶液浓度，和处理时间的确定由经验确定）-药剂的选用及投加量-对设备进行选型-供货清单-设备投资概算-运营成本估算 1）、经过冷却塔的循环水，经过蒸发、风飘损失等，循环水量越来越少，水中的含盐量逐渐升高。向循环水中补充一定量的水量。根据贵方要求，贵方循环水为淮河水。 2）、循环水池为敝开式，有大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。为保持循环水质的清洁，对其循环水进行处理。按照循环水设计规范，浓缩倍数按4进行设计。 3）、由于蒸发、风吹损失等因素，经过一定时间的运行，循环的水质逐渐恶化。同时由于循环水的温度较高，比较适应于菌类的繁殖。因此在整个循环系统中，向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。以利于循环水系统的正常运行。 1、冷却水系统水质控制指标（国标）

喷淋塔自动加药装置设计说明书资料

喷淋塔自动加药装置设计说明书 一、高锰酸钾几个重要特性 1、高锰酸钾粉末放置时间太长会吸潮板结； 高锰酸钾粉末本身不吸收水分，但其中的少量杂质会吸收水分而结成饼块。 2、高锰酸钾在水中的溶解度为6.4g/100ml； 3、高锰酸钾溶液具有一定的腐蚀性； 4、高锰酸钾溶液具有强氧化性，其作为氧化剂的反应产物是锰的氧化物，是土 壤成分之一，不会造成环境污染； 5、高锰酸钾能破坏部分有机化合物中的碳碳双键（C=C），将这部分有机化合物 降解； 6、高锰酸钾溶液在空气中的保存时间不长。 医学上用于口腔消炎的高锰酸钾溶液浓度为0.002%，其在空气中的存放时间仅有2小时。浓度越高其保存时间会越长。 二、在喷淋塔循环冷却水中投放高锰酸钾的作用 1、利用高锰酸钾的强氧化性杀灭部分细菌、微生物； 2、除去部分有机污染物。 三、原有方案 原有方案采用的是干粉投料的方式，依靠“插板阀+翻板阀”的装置进行投料，在投料的过程中计量不准确。 四、新方案 新方案采用溶液加药的方式。具体做法是：将高锰酸钾粉末投进搅拌罐中配置成一定浓度的高锰酸钾溶液，再用水泵定量抽取到喷淋塔中。采用新方案主要是为了使投药量更加准确、高效。 1、新方案目标参数 ①喷淋塔内高锰酸钾浓度控制在0.05%~0.2%范围内； ②搅拌罐内高锰酸钾的浓度控制在5g/100ml左右； ③喷淋塔每周换水量大于50%，每月清空一次； ④每季度（或半年）人工加高锰酸钾粉料1次（配套料位计，能发出少料 警报）。

（③喷淋塔每天运行8小时，每隔4小时更换部分循环水，每天2次。 ④搅拌罐每天自动加高锰酸钾并且自动补水1次； ⑤每周（5天）人工加高锰酸钾粉料1次（配套料位计，能发出少料警报）。） 2、新方案中需要解决的几个问题： ①搅拌罐中的高锰酸钾溶液如何保证浓度？ 解决方法：用小型螺旋机来投放高锰酸钾粉末，通过控制螺旋输送机的运转时间来控制每次的投放量，而且螺旋机自带破拱机构，可以防止粉末板结，保证粉末的输送连续、均匀；另外，用液位传感器来控制每次的补水量。 ②从搅拌罐到喷淋塔的高锰酸钾溶液投放量如何保证？ 解决方法：用计量泵定量加药。 ③如何避免设备被高锰酸钾溶液腐蚀？ 解决方法：搅拌罐采用SUS321不锈钢材料，喷淋塔采用SUS304不锈钢材料，输送管道采用SUS321不锈钢管。 3、新方案所需的设备 新方案所需的设备主要有：搅拌罐、小型螺旋输送机、搅拌器、液位计、液位传感器、干粉料位计、计量泵、Y型过滤器、脉冲阻尼器、背压阀、安全阀、密度计、管路、支架等，详见图纸。 4、加药流程 喷淋塔水箱加药流程：喷淋塔加药设定两个程序，程序一为喷淋塔水箱清空的首次加料，程序二为过程排放50%的加料。具体步骤如下： ①首次加料：喷淋塔水箱进水泵启动，计量泵延时一定时间（120s）后启动， 达到设定的加药量后计量泵关闭，水箱水位到达设定位置后（水位感应器）停止进水； ②过程加料：喷淋塔运行一段时间后排水阀自动打开，当水位达到水位感应 器设定的水位下限后自动关闭；此时喷淋塔补水阀打开，计量泵同时启动，达到设定的加药量后计量泵关闭，水箱水位到达设定位置后（水位感应器）停止进水； 喷淋塔的首次加药靠人工调试，将喷淋塔内的溶液浓度调至0.15%。从第二

化学除油器设计说明

一、设计工艺流程简图 二、化学除油器设计说明 1、化学除油器是为再次处理旋流沉淀池泵站送来的含油、含氧化铁皮浊环水设计的。共设计六套，每套处理水量为≤1300m3/h。其中 2、化学除油器是以投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类、氧化铁皮等悬浮物通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的。该产品在许多工厂生产实践中，处理效果可达到：进水含油≤130mg/L、悬浮物含量≤300mg/L时，处理后的出水含油量5～10mg/L、悬浮物含量≤25mg/L，并除去了水中含有的大部分重金属离子，完全满足了直接冷却水循环使用的水质要求。 3、投加的药剂共二种，应分开投加且投加次序不能颠倒。 第一种属于电介质类凝聚剂如硫酸铝、复合聚铝等，投入到静态管道混合器中。静态管道混合器共一台，安装于来自一次沉淀池到无动力除油除浊净化装置进水的主管道上。 第二种是油絮凝剂，它是一种特制的高分子油絮凝剂；投加到每套无动力除油除浊净化装置顶部第二混合反应室内。 4、浊水经加药混合后的进入净化装置反应室和斜管沉淀区，水中油类(浮油和乳化油)和悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝架桥作用形成大颗粒絮花，然后沉降到下部集泥斗中。沉淀上升的清水溢入集水槽后汇入集水斗，经出水管自流到循环水泵站的浊循环水热水井内。下部集泥斗中聚集污泥每四小时排一次，每次排5分钟左右 (排泥周期及每次排放时间应根据污泥量酌情控制)，排出的污泥经排泥沟排至泥浆坑。 5、净化装置只要投入运行，每到规定排泥时间一定要进行排泥，而且保证排放时间；不能

由于泥浆坑液位及其他条件限制而随意缩短排泥周期、排放时间。 6、在每组排泥管手动蝶阀和电动蝶阀之间接出三通管及手动蝶阀,并接上压力水管，如果排泥管路堵塞时可用压力水进行冲洗，排除故障。 7、斜管填料是净化处理的核心部分，对其维护得好坏也直接影响设备运行效果。设备顶部中心应设置压力水冲洗管（配软管），使用时应制定制度，定期（一个月）、不定期（检修、事故停机时）对斜管填料进行冲刷清洗。冲洗时先停止设备进水，将设备内存水排放到斜管填料底部，用压力水软管对准蜂窝斜管孔倾斜方向自上至下冲洗即可，脱落污垢应及时利用排泥系统（手动）排出体外。 三、加药装置设计说明 1、加药装置是配套化学除油器需投加化学药剂而设计的。一共设计四台，二台投加电介质类凝聚剂，二台投加高分子油絮凝剂。均为一台工作，一台备用。 2、投加电介质类凝聚剂加药装置二台，串联在一起，一台投药另一台配药；配加药泵二台，一台投药一台备用。药剂投加量为5～15mg/L（投加量应根据实际生产经验调整），一台加药装置配药一次，六套净化装置同时使用，可满足8～16小时的投加量。 3、投加高分子油絮凝剂加药装置二台，串联在一起，负责六套无动力除油除浊净化装置的药剂投加。一台投药另一台配药；配加药泵二台，一台投药另一台备用。投加量为～1mg/L （投加量应根据实际生产经验调整），一台加药装置配药一次，六套净化装置同时使用，可满足8～10小时的投加量。 四、化学除油器药剂的应用 现阶段钢厂浊环水，净环水中所用的化学除油器均为利用混凝、反应、沉淀的方法将水中的悬浮物及含油的氧化铁皮去除。这样的方法固然是好，但是也存在不小的问题，主要存在的问题是在于使用药剂的问题。 前市场上主要用于化学除油器的有两种药：一种为油絮凝剂（水剂），另一种为PAM。若加PAM存在溶解及堵塞计量泵及管道过滤器而加不进药，或加药量小的问题。当PAM溶解为千分之为最佳，在现有的加药装置及计量泵溶解及投加的话会出现很难溶解及出现白色大量结块现象，若用网格将其去除，则投加的浓度又不够，处理效果就差浪费药剂的用量。若不用网格去除的话，白色结块物将堵信管道过滤器，严重者将计量泵堵信不能进行正常投加，影响出水效果，则现目今阶段，只有使用大溶量的加药装置及高性能的计量泵来进行投药。

化学除油器设计说明书

化学除油器设计说明 一、设计工艺流程简图 二、化学除油器设计说明 1、化学除油器是为再次处理旋流沉淀池泵站送来的含油、含氧化铁皮浊环水设计的。共设计六套，每套处理水量为≤1300m3/h。其中 2、化学除油器是以投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类、氧化铁皮等悬浮物通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的。该产品在许多工厂生产实践中，处理效果可达到：进水含油≤130mg/L、悬浮物含量≤300mg/L时，处理后的出水含油量5～10mg/L、悬浮物含量≤25mg/L，并除去了水中含有的大部分重金属离子，完全满足了直接冷却水循环使用的水质要求。 3、投加的药剂共二种，应分开投加且投加次序不能颠倒。 3.1第一种属于电介质类凝聚剂如硫酸铝、复合聚铝等，投入到静态管道混合器中。静态管道混合器共一台，安装于来自一次沉淀池到无动力除油除浊净化装置进水的主管道上。3.2第二种是油絮凝剂，它是一种特制的高分子油絮凝剂；投加到每套无动力除油除浊净化装置顶部第二混合反应室内。 4、浊水经加药混合后的进入净化装置反应室和斜管沉淀区，水中油类(浮油和乳化油)和悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝架桥作用形成大颗粒絮花，然后沉降到下部集泥斗中。沉淀上升的清水溢入集水槽后汇入集水斗，经出水管自流到循环水泵站的浊循环水热水井内。下部集泥斗中聚集污泥每四小时排一次，每次排5分钟左右(排泥周期及每次排放时间应根据污泥

量酌情控制)，排出的污泥经排泥沟排至泥浆坑。 5、净化装置只要投入运行，每到规定排泥时间一定要进行排泥，而且保证排放时间；不能由于泥浆坑液位及其他条件限制而随意缩短排泥周期、排放时间。 6、在每组排泥管手动蝶阀和电动蝶阀之间接出三通管及手动蝶阀,并接上压力水管，如果排泥管路堵塞时可用压力水进行冲洗，排除故障。 7、斜管填料是净化处理的核心部分，对其维护得好坏也直接影响设备运行效果。设备顶部中心应设置压力水冲洗管（配软管），使用时应制定制度，定期（一个月）、不定期（检修、事故停机时）对斜管填料进行冲刷清洗。冲洗时先停止设备进水，将设备内存水排放到斜管填料底部，用压力水软管对准蜂窝斜管孔倾斜方向自上至下冲洗即可，脱落污垢应及时利用排泥系统（手动）排出体外。 三、加药装置设计说明 1、加药装置是配套化学除油器需投加化学药剂而设计的。一共设计四台，二台投加电介质类凝聚剂，二台投加高分子油絮凝剂。均为一台工作，一台备用。 2、投加电介质类凝聚剂加药装置二台，串联在一起，一台投药另一台配药；配加药泵二台，一台投药一台备用。药剂投加量为5～15mg/L（投加量应根据实际生产经验调整），一台加药装置配药一次，六套净化装置同时使用，可满足8～16小时的投加量。 3、投加高分子油絮凝剂加药装置二台，串联在一起，负责六套无动力除油除浊净化装置的药剂投加。一台投药另一台配药；配加药泵二台，一台投药另一台备用。投加量为0.5～1mg/L （投加量应根据实际生产经验调整），一台加药装置配药一次，六套净化装置同时使用，可满足8～10小时的投加量。 四、化学除油器药剂的应用 现阶段钢厂浊环水，净环水中所用的化学除油器均为利用混凝、反应、沉淀的方法将水中的悬浮物及含油的氧化铁皮去除。这样的方法固然是好，但是也存在不小的问题，主要存在的问题是在于使用药剂的问题。 前市场上主要用于化学除油器的有两种药：一种为油絮凝剂（水剂），另一种为PAM。若加PAM存在溶解及堵塞计量泵及管道过滤器而加不进药，或加药量小的问题。当PAM溶解为千分之1.5为最佳，在现有的加药装置及计量泵溶解及投加的话会出现很难溶解及出现白色大量结块现象，若用网格将其去除，则投加的浓度又不够，处理效果就差浪费药剂的用

石灰加药装置技术协议

石灰加药装置技术协议 买方： 卖方： 时间： 目录 一、概述 二、设计制造中执行的标准规范

三、设计参数及技术要求 四、供货范围 五、资料交付 六、安装、售后技术支持与服务 七、质量保证要求 八、包装和运输要求 九、交货期 十、其它

本技术协议用于XXXXX公司污水项目中石灰投加系统的设计及供货，包括该石灰投加系统的设计、制造、供货范围、技术要求、检验与试验、图纸资料交付等。XXXXX公司（买方）和XXXXX公司（卖方）经过技术澄清达成以下技术协议。 本协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。 一、总则 1.1 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和技术协议的条文，卖方提供符合本技术协议和有关工业标准的优质产品。 1.2 卖方对所提供的石灰投加设备的质量负有全责，亦包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应符合买卖双方在合同或技术协议中的约定。 1.3 在合同签订后,卖方有权提出因标准、规程和技术协议发生变化而产生的修订要求，具体事宜由双方协商确定。 1.4由于卖方设计、制造缺陷造成的返工费用由卖方负责。 1.5 未尽事宜，双方协商解决。 二、设计制造中执行的标准规范 HJ/T 369－2007 ?境保护产品技术要求水处理用加药装置? GB191 包装储运图示标志 NB/T47003.1-2009 钢制焊接常压容器

JB/T4735.2 固体料仓 JB/T7679-2008 螺旋输送机 GB9236-1988 计量泵技术条件 GB/T7782-1996 计量泵 HG/T2124 桨式搅拌器技术条件 GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备第一部分：总则GB 191 包装储运图示标志 GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB 9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13657 双酚—A 型环氧树脂 GB11920-89 电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB4720-84 低压电器电控设备 JB/T 3336 电站设备自动化装置通用技术条件 JB616-84 电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件IEC144 低压开关和控制设备的外壳防护等级

循环冷却水旁滤和加药系统设计方案

目录 第一部分设计前言 (1) 第二部分设计水质水量及设计原则 (2) 2.1、设计水质水量 (2) 2.1.1、原水水质水量 (2) 2.1.2、供水的水质水量 (2) 2.1.3、补水的水质（采用自来水，供参考） (2) 2.2、标准与规范 (3) 2.3、设计原则 (3) 2.4、设计范围 (3) 第三部分工艺的确定及流程说明 (4) 3.1、工艺的确定 (4) 3.2、工艺流程及工艺说明 (4) 3.2.1、工艺流程方框图 (4) 3.3、循环冷却水水量计算平衡表 (5) 3.4、系统工艺流程说明 (5) 第四部分主要设备介绍 (6) 4.1、在线磷酸盐分析仪（阻垢剂） (6) 4.2、次氯酸钠投加装置 (7) 4.3、硫酸投加装置 (7) 4.4、管道混合器 (7) 4.5、絮凝剂加药装置 (8) 4.6、重力式无阀过滤器 (8) 第五部分电气系统控制简要说明 (9) 第六部分主要设备仪表参数 (10) 一、主要设备参数 (10) 二、电气系统及检测仪表参数 (12) （电配箱内配套电器） (14)

第七部分设备材料清单 (15) 第八部分安装接口事项及文件交付 (16) 8.1、安装接口事项 (16) 8.2、文件交付 (16) 8.3、文件的单位及语言 (16) 第九部分质量保证和技术服务 (17) 9.1、质量保证 (17) 9.2、工程技术服务 (17)

3000t/h循环冷却水旁滤系统 设计方案 第一部分设计前言 随着工业的发展和生活的需要，水的用量急剧增加。因此，节约水资源如同节约能源，保护环境一样，成了当务之急。节约用水最大的潜力是节约工业冷却水，采用循环冷却水是节约水资源的一条重要途径，但循环冷却水结垢、腐蚀比较严重，容易滋生菌藻，以致影响设备的传热效率，威胁设备的使用寿命，因此对循环冷却水进行水质稳定处理是必不可少的。 本设计方案就是：通过一系列的过程控制，在达到要求的浓缩倍数（K=4.0）的情况下，满足循环冷却水系统的过程要求。其循环冷却水工程主要有以下过程控制： 1、投加一定量的阻垢剂，减少循环冷却水对冷介质的热交换器的腐蚀，并控制其腐蚀速率达到国家标准； 2、通过对系统自动补充洁净的水源以平衡由于：蒸发、风吹、排污等水量的损失，以维持循环冷却水的水量平衡，进而维持循环水的电导率等相对恒定； 3、通过在线控制，自动投加一定量的杀菌剂，以防止微生物的滋生，减少生物污泥量和减少对系统管路、换热器等的腐蚀； 4、通过旁路净化系统，使循环冷水的悬浮物（SS）浓度处于相对低值，以减少系统的结垢趋势； 通过上述过程的控制，可实现以下目的： 1、达到循环冷却水要求的浓缩倍数，从而节约大量的水源，并且可降低生产成本； 2、循环冷却水对管路和换热器的腐蚀速度达到要求的相对低值；

喷淋塔自动加药装置设计说明书

喷淋塔自动加药装置设计说明书 喷淋塔自动加药装置设计说明书一、高锰酸钾几个重要特性1、高锰酸钾粉末放置时间太长会吸潮板结；高锰酸钾粉末本身不吸收水分，但其中的少量杂质会吸收水分而结成饼块。2、高锰酸钾在水中的溶解度为/100ml；3、高锰酸钾溶液具有一定的腐蚀性；4、高锰酸钾溶液具有强氧化性，其作为氧化剂的反应产物是锰的氧化物，是土壤成分之一，不会造成环境污染；5、高锰酸钾能破坏部分有机化合物中的碳碳双键，将这部分有机化合物降解；6、高锰酸钾溶液在空气中的保存时间不长。医学上用于口腔消炎的高锰酸钾溶液浓度为%，其在空气中的存放时间仅有2小时。浓度越高其保存时间会越长。二、在喷淋塔循环冷却水中投放高锰酸钾的作用1、利用高锰酸钾的强氧化性杀灭

部分细菌、微生物；2、除去部分有机污染物。三、原有方案原有方案采用的是干粉投料的方式，依靠“插板阀+翻板阀”的装置进行投料，在投料的过程中计量不准确。四、新方案新方案采用溶液加药的方式。具体做法是：将高锰酸钾粉末投进搅拌罐中配置成一定浓度的高锰酸钾溶液，再用水泵定量抽取到喷淋塔中。采用新方案主要是为了使投药量更加准确、高效。1、新方案目标参数①喷淋塔内高锰酸钾浓度控制在%~%范围内；②搅拌罐内高锰酸钾的浓度控制在5g/100ml左右； ③喷淋塔每周换水量大于50%，每月清空一次；④每季度人工加高锰酸钾粉料1次。人工加高锰酸钾粉料1次。）2、新方案中需要解决的几个问题：①搅拌罐中的高锰酸钾溶液如何保证浓度？解决方法：用小型螺旋机来投放高锰酸钾粉末，通过控制螺旋输送机的运转时间来控制每次的投放量，而且螺旋机自带破拱机构，

可以防止粉末板结，保证粉末的输送连续、均匀；另外，用液位传感器来控制每次的补水量。②从搅拌罐到喷淋塔的高锰酸钾溶液投放量如何保证？解决方法：用计量泵定量加药。③如何避免设备被高锰酸钾溶液腐蚀？解决方法：搅拌罐采用SUS321不锈钢材料，喷淋塔采用SUS304不锈钢材料，输送管道采用SUS321不锈钢管。3、新方案所需的设备新方案所需的设备主要有：搅拌罐、小型螺旋输送机、搅拌器、液位计、液位传感器、干粉料位计、计量泵、Y型过滤器、脉冲阻尼器、背压阀、安全阀、密度计、管路、支架等，详见图纸。4、加药流程喷淋塔水箱加药流程：喷淋塔加药设定两个程序，程序一为喷淋塔水箱清空的首次加料，程序二为过程排放50%的加料。具体步骤如下：①首次加料：喷淋塔水箱进水泵启动，计量泵延时一定时间后启动，达到设定的加药量后计量泵关闭，水箱水位到达设定位置后停止

加药装置施工组织设计(方案)

中一增等8个站点新增加药装置工程 施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： 陕西金平石化建设有限公司 2015年03月24日

目录 1、编制依据-----------------------------------------------------------------------------------------------3 2、工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------------3 3、施工准备工作计划-----------------------------------------------------------------------------------6 4、施工部署-----------------------------------------------------------------------------------------------8 5、施工机具配备-----------------------------------------------------------------------------------------13 6、施工总进度计划及工期保证措施-----------------------------------------------------------------14 7、总体施工技术方案-----------------------------------------------------------------------------------14 8、单体施工方案--------------------------------------------------------------------------------------21 9、雨风季施工措施--------------------------------------------------------------------------------------23 10安全生产技术措施------------------------------------------------------------------------------------24 10、工程竣工验收资料----------------------------------------------------------------------------------25

化学除油器设计说明

化学除油器设计说明 一、设计工艺流程简图 生产用水一次沉淀池管道混合器化学除油器 浊环热水井 冷却塔混凝剂 加药装置 加药装置除油剂污泥浓缩罐板框压滤机 排泥进水出水加药 加药二、化学除油器设计说明 1、化学除油器是为再次处理旋流沉淀池泵站送来的含油、含氧化铁皮浊环水设计的。共设计六套，每套处理水量为≤1300m3/h 。其中 2、化学除油器是以投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类、氧化铁皮等悬浮物通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的。该产品在许多工厂生产实践中，处理效果可达到：进水含油≤130mg/L 、悬浮物含量≤300mg/L 时，处理后的出水含油量5～10mg/L 、悬浮物含量≤25mg/L ，并除去了水中含有的大部分重金属离子，完全满足了直接冷却水循环使用的水质要求。 3、投加的药剂共二种，应分开投加且投加次序不能颠倒。 3.1第一种属于电介质类凝聚剂如硫酸铝、复合聚铝等，投入到静态管道混合器中。静态管道混合器共一台，安装于来自一次沉淀池到无动力除油除浊净化装置进水的主管道上。 3.2第二种是油絮凝剂，它是一种特制的高分子油絮凝剂；投加到每套无动力除油除浊净化装置顶部第二混合反应室内。 4、浊水经加药混合后的进入净化装置反应室和斜管沉淀区，水中油类(浮油和乳化油)和悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝架桥作用形成大颗粒絮花，然后沉降到下部集泥斗中。沉淀上升的清水溢入集水槽后汇入集水斗，经出水管自流到循环水泵站的浊循环水热水井内。下部集泥斗中聚集污泥每四小时排一次，每次排5分钟左右 (排泥周期及每次排放时间应根据污泥

量酌情控制)，排出的污泥经排泥沟排至泥浆坑。 5、净化装置只要投入运行，每到规定排泥时间一定要进行排泥，而且保证排放时间；不能由于泥浆坑液位及其他条件限制而随意缩短排泥周期、排放时间。 6、在每组排泥管手动蝶阀和电动蝶阀之间接出三通管及手动蝶阀,并接上压力水管，如果排泥管路堵塞时可用压力水进行冲洗，排除故障。 7、斜管填料是净化处理的核心部分，对其维护得好坏也直接影响设备运行效果。设备顶部中心应设置压力水冲洗管（配软管），使用时应制定制度，定期（一个月）、不定期（检修、事故停机时）对斜管填料进行冲刷清洗。冲洗时先停止设备进水，将设备内存水排放到斜管填料底部，用压力水软管对准蜂窝斜管孔倾斜方向自上至下冲洗即可，脱落污垢应及时利用排泥系统（手动）排出体外。 三、加药装置设计说明 1、加药装置是配套化学除油器需投加化学药剂而设计的。一共设计四台，二台投加电介质类凝聚剂，二台投加高分子油絮凝剂。均为一台工作，一台备用。 2、投加电介质类凝聚剂加药装置二台，串联在一起，一台投药另一台配药；配加药泵二台，一台投药一台备用。药剂投加量为5～15mg/L（投加量应根据实际生产经验调整），一台加药装置配药一次，六套净化装置同时使用，可满足8～16小时的投加量。 3、投加高分子油絮凝剂加药装置二台，串联在一起，负责六套无动力除油除浊净化装置的药剂投加。一台投药另一台配药；配加药泵二台，一台投药另一台备用。投加量为0.5～1mg/L （投加量应根据实际生产经验调整），一台加药装置配药一次，六套净化装置同时使用，可满足8～10小时的投加量。 四、化学除油器药剂的应用 现阶段钢厂浊环水，净环水中所用的化学除油器均为利用混凝、反应、沉淀的方法将水中的悬浮物及含油的氧化铁皮去除。这样的方法固然是好，但是也存在不小的问题，主要存在的问题是在于使用药剂的问题。 前市场上主要用于化学除油器的有两种药：一种为油絮凝剂（水剂），另一种为PAM。若加PAM存在溶解及堵塞计量泵及管道过滤器而加不进药，或加药量小的问题。当PAM 溶解为千分之1.5为最佳，在现有的加药装置及计量泵溶解及投加的话会出现很难溶解及出现白色大量结块现象，若用网格将其去除，则投加的浓度又不够，处理效果就差浪费药剂的

废水处理装置设计方案

. 合肥四方磷复肥有限责任公司废水处理装置 设 计 方 案 安徽省正大环境工程公司 二〇〇三年十月

合肥四方磷复肥有限责任公司废水处理装置设计方案 副总经理：汪大庆 设计部：沈建军 市场部：凤炜 工程部：金友苗 技术开发部：陈延 项目负责人：王松林 编制人员： 工艺：王松林 土建：程习红 电气：牛毅 仪表：陆昊 设备：汪峰 概算：李红兵

目录 1 概况 2 设计指导思想 3 水质、水量及排放标准 3.1 废水来源 3.2 设计进水水质、水量 3.3 排放标准 4 废水处理工艺 4.1处理工艺选择 4.2 废水处理工艺流程及主要工艺设计参数 4.3 主要吃力构筑物设计及设备选型 4.4 配管设计 4.5 常用药剂设计 4.6 污泥处置 4.7 废水处理平面布置 5 土建工程 5.1 工程地质概况 5.2 耐火等级、地震烈度 5.3 主要建筑物、构筑物 5.4 建筑材料 5.5 工程施工 6 电气及仪表 6.1 电气 6.2 仪表及自控 7 人员编制及项目建设进度计划 8 投资估算 8.1投资估算编制说明 8.2工程总投资估算 9 处理成本及主要经技术指标 9.1 处理成本分析

9.2 主要技术、经济指标 附图 合肥四方磷复肥有限责任公司废水处理装置平面布置图

1 概况 合肥四方磷复肥有限责任公司位于合肥市桥头集镇。经过三十年的发展，公司现已形成10万吨高中低浓度复合肥、8万吨磷氨、15万吨普通过磷酸钙、3万吨颗粒磷肥、6万吨硫酸、1000吨氟硅酸钠装置的生产能力，2001年实现收入1.02亿元。因其在硫酸、磷氨、磷肥及复合肥的生产工程中均有一定的废水排出，尽管部分车间配套有废水处理设施，但由于出水未达到排放要求，直接排放仍会对周围环境造成一定污染。为保护环境，消除污染，该公司决定对各车间进行清洁生产改造、完善废水处理设施和对废水收集管（沟）系统进行改造的同时，对总排废水进行综合治理以实现达标排放。受其委托，安徽省正大环境工程公司对其总排废水的处理进行方案设计。 安徽省正大环境工程公司系集咨询设计、设备制造、安装调试、售后服务为一体的环保高新技术企业。公司拥有国家发展计划委员会颁发的乙级环境工程咨询证书、国家环保局颁发的乙级环境工程专项设计资质证书及环境保护设施运营资质证书，并拥有安徽省环境工程施工证书，其业务领域涉及环境工程、采暖及中央空调工程、给排水工程等，近几年先后完成各种规模工程逾百项。 2 设计指导思想 ①根据废水特点选择合理的工艺路线，做到技术可靠，结构简单，操作方便，易于维护。 ②在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用。 ③废水处理配套设备选用节能优质产品，确保工程质量及投资效益。

加药装置说明

概述 JY系列加药设备为先进、成套的新型加药设备，是我厂新推出的新型化学加药设备。广泛应用于油田脱水处理、地面集输、管道破乳、注聚工程和石油、化工、电力行业的生产工艺流程的各种加药系统，同时在地面污水处理，含油污水处理和水质处理等生产工艺流程中得到广泛应用。它具有结紧凑、占地小、耐腐蚀、计量准确、维护简单、自动化程度高、耗电省以及适用性广等优点。适用于多种固体或液体药剂的溶解、混合、稀释和投加，可广泛应用于给水净化、循环冷却水处理、生活污水和工业废水处理以及游泳池循环水处理等系统。本装置由溶液罐、储液箱、搅拌器、计量泵及控制电路等组成。 型号说明： I JY 1×2.0 －II －170/0.5 －2 2台 170L/H、压力0.5Mpa 2.0M3 1个

一、加药设备的构造 1、搅拌机 2、电控板 3、液位计 4、加药管线出口 5、压力表 6、暖冲罐 7、液流阀 8、泵出口阀 9、止回阀 10、泵进口阀 11、自动加药口 12、进水管口 13、溶液罐 14、过滤器 15、排污阀 16、排污口 17、计量泵 18、溶药罐出口阀 二、控制电路接线图（见附图） 三、工作流程 A：启动前的准备 1、新安装的加药装置内外表面应清洗干净，接通电源、计量泵、搅拌机必须以标注箭头方向旋转（出厂前计量泵、搅拌机旋转方向已调好），如果不对，请将电源输入“三相线”（任意调整两相）。 2、清洗各管路，检查各管路是否堵赛，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。 3、检查各连接部位不允许松动。 4、根据使用环境温度，计量泵箱体内应加入20、30、40机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。 5、计量泵安全阀应调在工作压力的1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。 B：操作使用 加药前首先关闭排污阀15，及管线中的所有阀门，待罐体药剂加满后，启动控制柜2上搅拌机启动按钮，进行按比例混合搅拌均匀后打开4、8、10、18阀门，启动计量泵17（可一用一备，也可同时使用），运行1-2分钟后，关闭放空阀4（排掉管线内的空气）对外输管线正常输药，如仅需用一台计量泵，需关闭球队阀12、8其中一套进出口阀，两台泵应交替使用，定期对过滤器14进行清洗耳恭听、除杂、清洗前应关闭球阀18、10；工作过程中如因外来因素造成安全阀起跳，液体将自动从安全阀溢液孔排到排污沟，如始终不从泵出口出药，需切断电源进行检查。 1、检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上（不需装地脚螺），泵出液口有比扣联接头，快速接头、法兰式接头，把相应的接头接好，连接电源。

加药装置设计技术规定

给排水加药设施设计技术规定 （提纲稿） 2005．12月

目录 １范围 (1) ２术语 (1) ３一般规定 (1) 3.1设置装置预处理设施的条件 (1) 3.2 装置预处理设施设计范围.............................................. 错误!未定义书签。 3.3 设计原则 (2) 4 设计输入 (2) 5 常减压装置电脱盐排水预处理 (2) 6 含硫污水预处理........................................................................ 错误!未定义书签。 7 含碱污水预处理 (5) 8 碱渣预处理 (6) 9 含油污水预处理........................................................................ 错误!未定义书签。 9.1污染源............................................................................... 错误!未定义书签。 9.2水量与水质....................................................................... 错误!未定义书签。 9.3 含油污水预处理工艺...................................................... 错误!未定义书签。 9.4 装置含油污水预处理设施标准化.................................. 错误!未定义书签。 10 含油雨水.................................................................................. 错误!未定义书签。 11 生活污水.................................................................................. 错误!未定义书签。 12 延迟焦化冷焦水和除焦水预处理.......................................... 错误!未定义书签。

加药装置技术协议

附件2

技术规格书 1 采用规范、标准及法规 加药装置应满足下列规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书有冲突，则应向业主咨询并得到其书面确认后才能开展工作。 本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不限于以下所列范围： GB3214 《水泵流量的测定方法》 GB7782 《计量泵》 GB9236 《计量泵技术条件》 JB/T7042 《液压齿轮泵试验方法》 JB/T7041 《液压齿轮泵技术条件》 JB/T53312 《齿轮泵产品质量分等》 JIS B8352 《液压齿轮泵》 JB/T2932 《水处理设备制造技术条件》 GB50055 《电器设备配电设计规范》 GB/T1384 《机电产品包装通用技术条件》 GB/50062 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 JB4735 《钢制焊接常压容器》 GB700 《碳素结构钢》 GB/T13306 《产品标牌》 GB/T9124 《钢制法兰技术条件》 GB/T9112 《钢制法兰类型与参数》 GB/T12224 《钢制阀门一般要求》 B/T7928 《通用阀门供货要求》 JB/T9092 《阀门的检验与试验》 2 供货范围及界面 2.1 加药装置的成套供货范围应包括：加药装置的本体、撬装底座。 2.2 附件：卖方需提供加药装置与外部系统连接用的接口配套法兰及其相关的螺栓、螺母、垫片以及相关的垫圈；法兰、螺栓、螺母、垫片以及相关的垫圈标准按相关标准执行。 2.3 备件和易损件：卖方需提供1年内随设备配带的易损件，并提供2年以上易损件清单、价格及配套厂家。 2.4 应付资料： 2.4.1 卖方在接到合同后，应向买方提供加药装置的重量、基础形式，对外接口等具体安装尺寸图。

PAC及PAM加药装置设计

PAC及PAM加药装置设计方案 一．聚合氯化铝 适用范围广： 应用于生活饮用水，工业用水，生活用水，生活污水和工业污水处理，聚合氯化铝铁对生活饮用水及各种工业用水净化处理有着明显的效果。因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯试验，取得最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果。 1、使用前，将本产品按一定浓度（10-30%）投入溶矾池，注入自来水搅 拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。 水厂亦可配成2-5%直接投加，工业废水处理直接配成5-10%投加。 2、投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成 适量而定，制水厂可以原用的其它药剂量作为参考，如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。 3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。 4、一般情况下当日配制当日使用，配药需要自来水，稍有沉淀物属正常现象 5、污水或污泥中加入PAM后要有效混合，混合的时间一般在10-30秒， 一般不超过2分钟 6、PAC和PAM要分开配置，PAC化药时间一般10分钟就够了，但PAM 要30分钟以上才能充分搅拌均匀。 二，计算 假设每天污水量1300立方米，取PAC投加浓度50克/立方米，PAM2克/立方米，如此得到每天投加PAC与PAM质量65千克，PAM2.6千克。 假设每天配一次药的话：取PAC配药浓度10％，PAM0.5％（考虑到在夏天），则在溶解池放水0.65立方米（按PAC算）或0.52立方米（按PAM算），溶解65千克PAC与2.6千克PAM，调节隔膜计量泵流量， 0.65立方米/24小时，即Q＝27升/小时，0.52立方米/24小时，即Q=21.7L/h（PAM）

撬装式加药装置系统模块化设计优点

撬装式加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、缓冲器、管路、阀门、底座、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可以任意调节。一般主要用于电厂的给水炉水、循环水、废水等处理，也可以用于石油、化工、环保、供水系统等行业。 而这种加药装置的成功关键在于系统可以进行模块化设计，可以满足客户工艺要求，将计量泵及其附件和管路进行合理组合，规格安装，使外形更加美观，结构更加合理，使用更加快捷方便。除此之外，系统模块化设计还具有以下优点： 1、可选多泵头，可用于同一底座或不同底座，灵活性更大。 2、配置灵活，底脚尺寸的泵涵盖了全范围的流量和压力，通过多联泵头，一个电机能够驱动多台泵。 3、防泄漏，金属、高性能隔膜以及特殊应用。

4、精准的流量控制，通过手动调节、电动调节、气动调节、变频调节，灵活控制化学品输送。用户只需要将组合式加药装置安放在加药间，将加药管连接好，接通电源即可启动自动投入运行，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。 德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年，地处国家级经济技术开发区，注册资金5400万元,占地面积：3.5万平方米，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。更多详情请拨打联系电话或登录德帕姆(杭州)泵业科技有限公司官网咨询。

吨每小时全自动水处理净化系统设计方案

项目名称：20m3/h 全自动水处理净化系统 技术及价格方案 二〇一七年三月 目录表 一、方案及企业简介 二、工艺流程 三、设备简介 四、主要技术参数 五、单台设备供货范围 六、产品制造质量保证 七、技术服务培训 八、价格表 九、附图 十、企业资质 十一、正在实施的和新近承接的项目情况表 一、方案简介 按一般要求，配置的设备处理水量相对较大，拟设备现场有电源，考虑维修换件少，只配置了搅拌絮凝加药采用电动，这款设备的优点是加药几乎不受外界影响，匀速加药；其余设备需要动力则由设备自身设计的利用水力及虹吸原理来实施完成。 因取水点到净化设备的扬程和距离不详，水泵由用户自备。 经以下工艺和配置系统对原水的处理后，水质浊度和细菌相关指标达到国家生活饮用水GB5749-2006指标。相关指标如下：

处理前（原水）指标：浊度≤3000NTU左右，短时可达5000NTU 处理后（出水）指标：浊度≤1NTU，特殊情况下≤3NTU 总大肠菌群MPN/100mL不得检出 菌落总数CFU/mL≤100 综上所述，原水由原水泵提升或通过自流到净水器，在管式混合器的进口由加药装置投加混凝剂，通过净水器的相关处理功能，处理后的清水流入清水池，同时缓释消毒机经人工调配药量后与净水器出水管同步出液，即得到混合的作用，清水和消毒液混合后的水到清水池储存30分钟后，这时的水用户就可安全放心使用。当清水池水位到达设定高度时加药泵和停止加药，水泵停止进水。 二、工艺流程 、全自动一体化净水器系统配置及工艺 液位控制箱 计量加药装置缓释消毒机原水泵管式混合器全自动一体化净水器清水池用户（用户自备） 三、设备简介 一体化净水器（ZLJS-20m3/h） ⑴概述： A、该净水器以其独特的结构、科学地利用水力学，采用虹吸自动反冲洗系统，实现全自动运行，无需人工操作，无需外接水源，不增加任何动力，是非常完美的节能省耗净水设备，其运行成本比压力滤器降低20～30%。 B、该净水器广泛用于地表水浑浊度的净化处理，适用于生活饮用水与工业用水的中小型水厂、工矿企业、农村村镇等。处理浊度≤3000NTU左右，短时可达5000NTU，出水浊度≤1NTU，特殊情况下≤3NTU。 C、我厂净水设备是省水利厅向全省水电系统推荐使用产品。 D、设备采用Q235A优质碳钢制作，内防腐采用卫生级高分子防腐涂料，设备外观颜色为淡蓝色，可根据用户要求作调整。 E、设备投资省、占地少、土建工程量少、施工工期短、配套组合方便、操作简便、

撬装加药装置..

延长油田股份有限公司甘谷驿采油厂张家沟注水站工程撬装加药装置 技 术 协 议 用户单位：延长油田股份有限公司甘谷驿采油厂 购买单位： 供货单位：江苏思成环境工程有限公司

目录 1 范围 (3) 2 术语定义 (3) 3 标准及规范 (3) 3.1 总则 (3) 3.2 引用标准 (4) 4 使用位置 (5) 5 介质物理性质 (5) 6 技术要求 (5) 6.1性能要求： (5) 6.2材质 (6) 6.3其他要求： (6) 6.4性能保证 (7) 7检验、试验和证书 (7) 7.1检验机构 (7) 7.2检验项目和试验内容 (8) 7.3 证书 (8) 7.4铭牌 (8) 8油漆和运输 (9) 8.1油漆和防护涂层 (9) 8.2运输要求 (9) 8.3装卸要求 (9) 9、卖方送审文件要求 (10) 9.1概述 (10) 9.2卖方送审文件 (10) 10、买方提供文件清单 (11) 10.1概述 (11)

1 范围 本规格书适用于延长油田甘谷驿采油厂张家沟注水站工程撬装加药装置，本规格书阐述了对加药装置的设计、制造、检验、供货及运输保护等的最低要求。 卖方的职责：卖方应对撬装加药装置的设计、制造、供货、检查和试验负有全部责任，保证所提供的撬装加药装置满足下述所列的标准和规范以及相关规格书的要求。本规格书和图纸中的任何遗漏问题都不能作为解脱卖方责任的依据。对买方提供技术文件的所有改动应提交给买方批准。 2 术语定义 用户：延长油田股份有限公司甘谷驿采油厂 购方： 卖方：江苏思成环境工程有限公司 3 标准及规范 3.1 总则 卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。